JP2021008954A - 天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプを開示した。【解決手段】上側に設置された第一パイプと下側に設置された第二パイプとを含み、前記第一パイプと前記第二パイプとの相対した一端には固定リングが固定的に設置され、前記第一パイプと上側の前記固定リングとの中には送り出しパイプが上下に貫通するように設置され、本発明は爆発した時に速く反応し、またパイプを二重密封し、天然ガスの送り込み端と送り出し端を隔離し、送り出し端に消火剤を放出し、送り込み端を冷却し、同時に送り込み端と送り出し端が切れて転位し、三つの方式で爆発を隔離し、また爆発の伸び広がりを制御し、安全性を大いに向上させる。【選択図】図１

Description

本発明はパイプ技術分野に関わり、具体的には天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプである。

多くの家庭に天然ガスを使っており、天然ガスを輸送するパイプが必要となり、天然ガスは操作が妥当ではない時に爆発を引き起こし、天然ガスを隔離しないと、導管は火勢が伸び広がる引導線になり、天然ガスの源に伸び広がり、より深刻な爆発と火災を引き起こし、安全を脅かし、従って、天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプが必要となる。本発明は上記の技術問題を解決できる装置を開示した。

中国特許出願公開第１０３８３６２９８号明細書

技術上の問題：
普通のパイプによって天然ガスを送る時に、天然ガスで爆発が発生すると、天然ガスを隔離できなく、導管は爆発の引導線となる。

上記の問題を解決するために、本発明の実施例は天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプをデザインした。本発明の実施例の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプは、上側に設置された第一パイプと下側に設置された第二パイプとを含み、前記第一パイプと前記第二パイプとの相対した一端には固定リングが固定的に設置され、前記第一パイプと上側の前記固定リングとの中には送り出しパイプが上下に貫通するように設置され、前記第二パイプと下側の前記固定リングとの中には送り込みパイプが上下に貫通するように設置され、上下両側の前記固定リングの間は緊密に当接しており、それによって前記送り出しパイプの下端開口と前記送り込みパイプの上端開口とを連通させ、且つ連通したところを密封し、前記送り出しパイプの中の上側にはセンサーが設置され、前記固定リングの中には密封装置が設置され、天然ガスが送り出されて爆発が発生する時に、爆発によって生み出された衝撃力は前記センサーを始動し、さらに前記密封装置を速く始動し、さらに前記送り出しパイプの下端開口と前記送り込みパイプの上端開口とを連通させ、且つ連通したところを密封し、上側の前記密封装置の中には消火剤があり、延び広がっている火炎を制御し、下側の前記密封装置の中には冷却剤があり、前記送り出しパイプの中の天然ガスの温度を速く下げ、外部の高温で再び火事を引き起こすことを避け、前記固定リングの前後左右の四つの端には挟み装置が配置され、前記挟み装置の中の挟み板は通常の状況で前記固定リングの四つの端をきつく挟み、また密封を実現し、前記密封装置が始動されると同時に前記挟み装置を解除でき、前記第一パイプを前記第二パイプから離脱させ、前記第一パイプは爆発の衝撃力を受けた時に前記第二パイプへの衝撃力を減少する。

さらなる技術プランには、前記センサーは前記送り出しパイプの中の上側の前後左右の四つの端に配置された風力板を含み、前記風力板の上端は前記送り出しパイプの内壁上端に回転できるように連結されることができ、前記風力板のうち対称中心から離れている片側端面の中にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはスライドブロックがスライドできるように設置され、前記スライドブロックのうち対称中心から離れている一端にはコンロッドが固定的に設置され、前記送り出しパイプの前後左右の四つの壁且つ前記風力板の下側に位置しているところにはプッシュロッドチャンバが環状になるように、且つ連通するように配置され、前記プッシュロッドチャンバの中にはプッシュロッドがスライドできるように設置され、前記プッシュロッドの一端が前記送り出しパイプの中に伸びており、且つ前記コンロッドにヒンジで連結され、前記プッシュロッドのうち前記送り出しパイプから離れている一端と前記プッシュロッドチャンバの内壁との間には力反発バネが固定的に連結されている。

さらなる技術プランには、前記プッシュロッドチャンバの下壁にはヒンジチャンバが連通するように設置され、前記プッシュロッドの下端且つ前記ヒンジチャンバの中に位置しているところにはヒンジロッドがヒンジで連結され、前記ヒンジチャンバの下壁には引きロッドチャンバが連通するように設置され、前記引きロッドチャンバの中には引き動かしロッドがスライドできるように設置され、前記引き動かしロッドの上端が前記ヒンジチャンバの中に伸びており、且つ前記ヒンジロッドの下端にヒンジで連結されている。

さらなる技術プランには、前記密封装置は前記固定リングの中の前後左右の四つの端に環状になるように配置された密封板チャンバを含み、上側の前記密封板チャンバが前記送り出しパイプに連通しており、下側の前記密封板チャンバが前記送り込みパイプに連通しており、前記密封板チャンバの中には密封板がスライドできるように設置され、前記密封板のうち円心から離れている一端と前記密封板チャンバの内壁との間には圧縮バネが固定的に連結され、上下両側の前記密封板チャンバの相対した側には相対して開口した同期チャンバが連通するように設置され、上側の前記密封板の下端には引っ掛かりロッドが固定的に設置され、下側の前記密封板の上端には固定ブロックが固定的に設置され、前記引っ掛かりロッドの下端が下側の前記同期チャンバの中に伸びて前記固定ブロックのうち円心に近接している一端と当接している。

さらなる技術プランには、上側の前記密封板の中には上方に開口した引っ掛かり溝が形成されており、前記引き動かしロッドの下端が前記引っ掛かり溝の中に伸びており、さらに前記密封板を固定する。

さらなる技術プランには、上側の前記密封板の中且つ前記引っ掛かり溝のうち円心から離れている片側に位置しているところには消火剤チャンバが設置され、前記密封板は前記送り出しパイプを密封した時に、前記消火剤チャンバの中の消火剤は前記送り出しパイプの中に速く入って消火でき、下側の前記密封板の中には下方に開口した冷却剤チャンバが設置され、前記冷却剤チャンバの中の温度が下がることによって前記送り込みパイプの中の天然ガスの温度を速く下げることができる。

さらなる技術プランには、前記挟み装置は前記密封板チャンバのうち円心から離れている片側に設置され、且つ前記固定リングを貫通している横ピンチャンバを含み、前記横ピンチャンバの中には横ピンがスライドできるように設置され、前記引っ掛かりロッドのうち円心から離れている一端には固定ロッドが固定的に設置され、上下両側の前記横ピンの相対した一端が前記同期チャンバの中に伸びており、且つ前記固定ロッドの上下両端と当接しており、前記挟み板の中には円心に向いて開口した挟みチャンバが設置され、上下両側の前記固定リングは前記挟みチャンバの中に伸びてきつく挟まれ、前記挟みチャンバの上下壁には横ピン穴が対称的に、且つ連通するように設置され、前記横ピンは前記横ピン穴の中に伸びて前記挟み板を固定できる。

さらなる技術プランには、前記横ピン穴のうち前記挟みチャンバから離れている片側内壁には押圧バネが固定的に設置され、前記横ピンが伸びて前記横ピン穴の中の一端に伸びて前記押圧バネと当接し、且つ前記押圧バネを圧縮する。

本発明の有益な効果は：本発明は爆発した時に速く反応し、またパイプを二重密封し、天然ガスの送り込み端と送り出し端を隔離し、送り出し端に消火剤を放出し、送り込み端を冷却し、同時に送り込み端と送り出し端が切れて転位し、三つの方式で爆発を隔離し、また爆発の伸び広がりを制御し、安全性を大いに向上させる。

説明しやすいために、本発明を下記の具体的な実施例及び附図をもって詳しく説明する。下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプの全体構成概略図 図２は図１の「Ａ―Ａ」方向の構成概略図 図３は図１の「Ｂ」の拡大構成概略図 図４は図１の「Ｃ―Ｃ」方向の構成概略図 図５は図１の「Ｄ」の拡大構成概略図

本発明は天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプに関わり、主に天然ガスが爆発する時に天然ガスを切って隔離することに応用され、下記に本発明の附図を合わせて本発明をさらに説明する：

本発明に記載の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプは、上側に設置された第一パイプ１１と下側に設置された第二パイプ１２とを含み、前記第一パイプ１１と前記第二パイプ１２との相対した一端には固定リング１３が固定的に設置され、前記第一パイプ１１と上側の前記固定リング１３との中には送り出しパイプ１４が上下に貫通するように設置され、前記第二パイプ１２と下側の前記固定リング１３との中には送り込みパイプ２０が上下に貫通するように設置され、上下両側の前記固定リング１３の間は緊密に当接しており、それによって前記送り出しパイプ１４の下端開口と前記送り込みパイプ２０の上端開口とを連通させ、且つ連通したところを密封し、前記送り出しパイプ１４の中の上側にはセンサー１０１が設置され、前記固定リング１３の中には密封装置１０２が設置され、天然ガスが送り出されて爆発が発生する時に、爆発によって生み出された衝撃力は前記センサー１０１を始動し、さらに前記密封装置１０２を速く始動し、さらに前記送り出しパイプ１４の下端開口と前記送り込みパイプ２０の上端開口とを連通させ、且つ連通したところを密封し、上側の前記密封装置１０２の中には消火剤があり、延び広がっている火炎を制御し、下側の前記密封装置１０２の中には冷却剤があり、前記送り出しパイプ２０の中の天然ガスの温度を速く下げ、外部の高温で再び火事を引き起こすことを避け、前記固定リング１３の前後左右の四つの端には挟み装置１０３が配置され、前記挟み装置１０３の中の挟み板１５は通常の状況で前記固定リング１３の四つの端をきつく挟み、また密封を実現し、前記密封装置１０２が始動されると同時に前記挟み装置１０３を解除でき、前記第一パイプ１１を前記第二パイプ１２から離脱させ、前記第一パイプ１１は爆発の衝撃力を受けた時に前記第二パイプ１２への衝撃力を減少する。

有益なように、前記センサー１０１は前記送り出しパイプ１４の中の上側の前後左右の四つの端に配置された風力板１６を含み、前記風力板１６の上端は前記送り出しパイプ１４の内壁上端に回転できるように連結されることができ、前記風力板１６のうち対称中心から離れている片側端面の中にはスライドチャンバ１７が設置され、前記スライドチャンバ１７の中にはスライドブロック１８がスライドできるように設置され、前記スライドブロック１８のうち対称中心から離れている一端にはコンロッド１９が固定的に設置され、前記送り出しパイプ１４の前後左右の四つの壁且つ前記風力板１６の下側に位置しているところにはプッシュロッドチャンバ２１が環状になるように、且つ連通するように配置され、前記プッシュロッドチャンバ２１の中にはプッシュロッド２２がスライドできるように設置され、前記プッシュロッド２２の一端が前記送り出しパイプ１４の中に伸びており、且つ前記コンロッド１９にヒンジで連結され、前記プッシュロッド２２のうち前記送り出しパイプ１４から離れている一端と前記プッシュロッドチャンバ２１の内壁との間には力反発バネ２３が固定的に連結されている。

有益なように、前記プッシュロッドチャンバ２１の下壁にはヒンジチャンバ２４が連通するように設置され、前記プッシュロッド２２の下端且つ前記ヒンジチャンバ２４の中に位置しているところにはヒンジロッド２５がヒンジで連結され、前記ヒンジチャンバ２４の下壁には引きロッドチャンバ２６が連通するように設置され、前記引きロッドチャンバ２６の中には引き動かしロッド２７がスライドできるように設置され、前記引き動かしロッド２７の上端が前記ヒンジチャンバ２４の中に伸びており、且つ前記ヒンジロッド２５の下端にヒンジで連結されている。

有益なように、前記密封装置１０２は前記固定リング１３の中の前後左右の四つの端に環状になるように配置された密封板チャンバ２８を含み、上側の前記密封板チャンバ２８が前記送り出しパイプ１４に連通しており、下側の前記密封板チャンバ２８が前記送り込みパイプ２０に連通しており、前記密封板チャンバ２８の中には密封板２９がスライドできるように設置され、前記密封板２９のうち円心から離れている一端と前記密封板チャンバ２８の内壁との間には圧縮バネ３０が固定的に連結され、上下両側の前記密封板チャンバ２８の相対した側には相対して開口した同期チャンバ３１が連通するように設置され、上側の前記密封板２９の下端には引っ掛かりロッド３２が固定的に設置され、下側の前記密封板２９の上端には固定ブロック３３が固定的に設置され、前記引っ掛かりロッド３２の下端が下側の前記同期チャンバ３１の中に伸びて前記固定ブロック３３のうち円心に近接している一端と当接している。

有益なように、上側の前記密封板２９の中には上方に開口した引っ掛かり溝３４が形成されており、前記引き動かしロッド２７の下端が前記引っ掛かり溝３４の中に伸びており、さらに前記密封板２９を固定する。

有益なように、上側の前記密封板２９の中且つ前記引っ掛かり溝３４のうち円心から離れている片側に位置しているところには消火剤チャンバ３５が設置され、前記密封板２９は前記送り出しパイプ１４を密封した時に、前記消火剤チャンバ３５の中の消火剤は前記送り出しパイプ１４の中に速く入って消火でき、下側の前記密封板２９の中には下方に開口した冷却剤チャンバ３６が設置され、前記冷却剤チャンバ３６の中の温度が下がることによって前記送り込みパイプ２０の中の天然ガスの温度を速く下げることができる。

有益なように、前記挟み装置１０３は前記密封板チャンバ２８のうち円心から離れている片側に設置され、且つ前記固定リングを貫通している横ピンチャンバ３７を含み、前記横ピンチャンバ３７の中には横ピン３８がスライドできるように設置され、前記引っ掛かりロッド３２のうち円心から離れている一端には固定ロッド３９が固定的に設置され、上下両側の前記横ピン３８の相対した一端が前記同期チャンバ３１の中に伸びており、且つ前記固定ロッド３９の上下両端と当接しており、前記挟み板１５の中には円心に向いて開口した挟みチャンバ４０が設置され、上下両側の前記固定リング１３は前記挟みチャンバ４０の中に伸びてきつく挟まれ、前記挟みチャンバ４０の上下壁には横ピン穴４１が対称的に、且つ連通するように設置され、前記横ピン３８は前記横ピン穴４１の中に伸びて前記挟み板１５を固定できる。

有益なように、前記横ピン穴４１のうち前記挟みチャンバ４０から離れている片側内壁には押圧バネ４２が固定的に設置され、前記横ピン３８が伸びて前記横ピン穴４１の中の一端に伸びて前記押圧バネ４２と当接し、且つ前記押圧バネ４２を圧縮する。

下記に図１〜５を合わせて本発明の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプの使用ステップを詳しく説明する：

最初の時に、密封板２９が密封板チャンバ２８の中に収縮し、圧縮バネ３０が圧縮された状態にあり、引き動かしロッド２７が前記引っ掛かり溝３４の中に伸びて上側の密封板２９を固定し、引っ掛かりロッド３２が固定ブロック３３と密着に当接しており、さらに下側の密封板２９を固定し、横ピン３８が横ピン穴４１の中に伸びて挟み板１５を固定し、挟み板１５は上下両側の固定リング１３をきつく挟んでいる。

天然ガスの送り出し端に爆発を発生した時に、爆発によって生み出された衝撃力は風力板１６を押し動かして下方へ反転させ、さらにスライドブロック１８とコンロッド１９とによってプッシュロッド２２を押し動かして円心から離れている方向にスライドさせ、ヒンジロッド２５によって引き動かしロッド２７を引き動かして上方へスライドさせて引っ掛かり溝３４を出て、この時に上側の密封板２９が上側の圧縮バネ３０の弾力作用の下で送り出しパイプ１４の中に入り込んで密封を行い、消火剤チャンバ３５の中の消火剤は送り出しパイプ１４の中で速く広がり、この時に引っ掛かりロッド３２が固定ブロック３３との当接から離脱し、下側の密封板２９は下側の圧縮バネ３０の弾力作用の下で送り込みパイプ２０を速く閉鎖し、冷却剤チャンバ３６の中の冷却剤は送り込みパイプ２０の中で速く広がり、それと同時に引っ掛かりロッド３２が固定ロッド３９を連動させて円心方向に移動連動させてさらに横ピン３８との当接から離脱させ、横ピン３８は押圧バネ４２の弾力作用の下で横ピン穴４１を出て、さらに挟み板１５への固定を解除し、挟み板１５が離脱し、また固定リング１３への挟みを解除し、この時に上下両側の固定リング１３が転位し、送り出しパイプ１４の中に発生した爆発によって生み出された衝撃力は送り込みパイプ２０に正対しない。

本発明の有益な効果は：本発明は爆発した時に速く反応し、またパイプを二重密封し、天然ガスの送り込み端と送り出し端を隔離し、送り出し端に消火剤を放出し、送り込み端を冷却し、同時に送り込み端と送り出し端が切れて転位し、三つの方式で爆発を隔離し、また爆発の伸び広がりを制御し、安全性を大いに向上させる。

上記の方式によって、当業者は本発明の範囲内で作動モードに基づいて様々な変わりを行うことができる。

本発明はパイプ技術分野に関わり、具体的には天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプである。

多くの家庭に天然ガスを使っており、天然ガスを輸送するパイプが必要となり、天然ガスは操作が妥当ではない時に爆発を引き起こし、天然ガスを隔離しないと、導管は火勢が伸び広がる引導線になり、天然ガスの源に伸び広がり、より深刻な爆発と火災を引き起こし、安全を脅かし、従って、天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプが必要となる。本発明は上記の技術問題を解決できる装置を開示した。

中国特許出願公開第１０３８３６２９８号明細書

技術上の問題：普通のパイプによって天然ガスを送る時に、天然ガスで爆発が発生すると、天然ガスを隔離できなく、導管は爆発の引導線となる。

上記の問題を解決するために、本発明の実施例は天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプをデザインした。本発明の実施例の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプは、上側に設置された第一パイプと下側に設置された第二パイプとを含み、前記第一パイプと前記第二パイプとの相対した一端には固定リングが固定的に設置され、前記第一パイプと上側の前記固定リングとの中には送り出しパイプが上下に貫通するように設置され、前記第二パイプと下側の前記固定リングとの中には送り込みパイプが上下に貫通するように設置され、上下両側の前記固定リングの間は緊密に当接しており、それによって前記送り出しパイプの下端開口と前記送り込みパイプの上端開口とを連通させ、且つ連通したところを密封し、前記送り出しパイプの中の上側にはセンサーが設置され、前記固定リングの中には密封装置が設置され、天然ガスが送り出されて爆発が発生する時に、爆発によって生み出された衝撃力は前記センサーを始動し、さらに前記密封装置を速く始動し、さらに前記送り出しパイプの下端開口と前記送り込みパイプの上端開口とを連通させ、且つ連通したところを密封し、上側の前記密封装置の中には消火剤があり、延び広がっている火炎を制御し、下側の前記密封装置の中には冷却剤があり、前記送り出しパイプの中の天然ガスの温度を速く下げ、外部の高温で再び火事を引き起こすことを避け、前記固定リングの前後左右の四つの端には挟み装置が配置され、前記挟み装置の中の挟み板は通常の状況で前記固定リングの四つの端をきつく挟み、また密封を実現し、前記密封装置が始動されると同時に前記挟み装置を解除でき、前記第一パイプを前記第二パイプから離脱させ、前記第一パイプは爆発の衝撃力を受けた時に前記第二パイプへの衝撃力を減少する。

さらなる技術プランには、前記センサーは前記送り出しパイプの中の上側の前後左右の四つの端に配置された風力板を含み、前記風力板の上端は前記送り出しパイプの内壁上端に回転できるように連結されることができ、前記風力板のうち対称中心から離れている片側端面の中にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはスライドブロックがスライドできるように設置され、前記スライドブロックのうち対称中心から離れている一端にはコンロッドが固定的に設置され、前記送り出しパイプの前後左右側には前記風力板の下側に位置するプッシュロッドチャンバが前記送り出しパイプと連通になるように設置され、隣接する前記プッシュロッドチャンバは連通しなく、前記プッシュロッドチャンバの中にはプッシュロッドがスライドできるように設置され、前記プッシュロッドの一端が前記送り出しパイプの中に伸びており、且つ前記コンロッドにヒンジで連結され、前記プッシュロッドのうち前記送り出しパイプから離れている一端と前記プッシュロッドチャンバの内壁との間には力反発バネが固定的に連結されている。

さらなる技術プランには、前記プッシュロッドチャンバの下壁にはヒンジチャンバが連通するように設置され、前記プッシュロッドの下端且つ前記ヒンジチャンバの中に位置しているところにはヒンジロッドがヒンジで連結され、前記ヒンジチャンバの下壁には引きロッドチャンバが連通するように設置され、前記引きロッドチャンバの中には引き動かしロッドがスライドできるように設置され、前記引き動かしロッドの上端が前記ヒンジチャンバの中に伸びており、且つ前記ヒンジロッドの下端にヒンジで連結されている。

さらなる技術プランには、前記密封装置は前記固定リングの中の前後左右の四つの端に環状になるように配置された密封板チャンバを含み、上側の前記密封板チャンバが前記送り出しパイプに連通しており、下側の前記密封板チャンバが前記送り込みパイプに連通しており、前記密封板チャンバの中には密封板がスライドできるように設置され、前記密封板のうち円心から離れている一端と前記密封板チャンバの内壁との間には圧縮バネが固定的に連結され、上側又は下側の四つの前記密封板チャンバにおいて対称中心に近接する側には同期チャンバが前記密封板チャンバと連通になるように設置され、前記同期チャンバは対称中心に向かって開口し且つ同じ位置にある上下両側の前記同期チャンバ同士は連通しており、上側の前記密封板の下端には引っ掛かりロッドが固定的に設置され、下側の前記密封板の上端には固定ブロックが固定的に設置され、前記引っ掛かりロッドの下端が下側の前記同期チャンバの中に伸びて前記固定ブロックのうち円心に近接している一端と当接している。

さらなる技術プランには、上側の前記密封板の中には上方に開口した引っ掛かり溝が形成されており、前記引き動かしロッドの下端が前記引っ掛かり溝の中に伸びており、さらに前記密封板を固定する。

さらなる技術プランには、上側の前記密封板の中且つ前記引っ掛かり溝のうち円心から離れている片側に位置しているところには消火剤チャンバが設置され、前記密封板は前記送り出しパイプを密封した時に、前記消火剤チャンバの中の消火剤は前記送り出しパイプの中に速く入って消火でき、下側の前記密封板の中には下方に開口した冷却剤チャンバが設置され、前記冷却剤チャンバの中の温度が下がることによって前記送り込みパイプの中の天然ガスの温度を速く下げることができる。

さらなる技術プランには、前記挟み装置は前記密封板チャンバのうち円心から離れている片側に設置され、且つ前記固定リングを貫通している横ピンチャンバを含み、前記横ピンチャンバの中には横ピンがスライドできるように設置され、前記引っ掛かりロッドのうち円心から離れている一端には固定ロッドが固定的に設置され、上下両側の前記横ピンの相対した一端が前記同期チャンバの中に伸びており、且つ前記固定ロッドの上下両端と当接しており、前記挟み板の中には円心に向いて開口した挟みチャンバが設置され、上下両側の前記固定リングは前記挟みチャンバの中に伸びてきつく挟まれ、前記挟みチャンバの上下壁には横ピン穴が対称的に、且つ連通するように設置され、前記横ピンは前記横ピン穴の中に伸びて前記挟み板を固定できる。

さらなる技術プランには、前記横ピン穴のうち前記挟みチャンバから離れている片側内壁には押圧バネが固定的に設置され、前記横ピンが伸びて前記横ピン穴の中の一端に伸びて前記押圧バネと当接し、且つ前記押圧バネを圧縮する。

本発明の有益な効果は：本発明は爆発した時に速く反応し、またパイプを二重密封し、天然ガスの送り込み端と送り出し端を隔離し、送り出し端に消火剤を放出し、送り込み端を冷却し、同時に送り込み端と送り出し端が切れて転位し、三つの方式で爆発を隔離し、また爆発の伸び広がりを制御し、安全性を大いに向上させる。

説明しやすいために、本発明を下記の具体的な実施例及び附図をもって詳しく説明する。下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプの全体構成概略図 図２は図１の「Ａ―Ａ」方向の構成概略図 図３は図１の「Ｂ」の拡大構成概略図 図４は図１の「Ｃ―Ｃ」方向の構成概略図 図５は図１の「Ｄ」の拡大構成概略図

本発明は天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプに関わり、主に天然ガスが爆発する時に天然ガスを切って隔離することに応用され、下記に本発明の附図を合わせて本発明をさらに説明する：

本発明に記載の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプは、上側に設置された第一パイプ１１と下側に設置された第二パイプ１２とを含み、前記第一パイプ１１と前記第二パイプ１２との相対した一端には固定リング１３が固定的に設置され、前記第一パイプ１１と上側の前記固定リング１３との中には送り出しパイプ１４が上下に貫通するように設置され、前記第二パイプ１２と下側の前記固定リング１３との中には送り込みパイプ２０が上下に貫通するように設置され、上下両側の前記固定リング１３の間は緊密に当接しており、それによって前記送り出しパイプ１４の下端開口と前記送り込みパイプ２０の上端開口とを連通させ、且つ連通したところを密封し、前記送り出しパイプ１４の中の上側にはセンサー１０１が設置され、前記固定リング１３の中には密封装置１０２が設置され、天然ガスが送り出されて爆発が発生する時に、爆発によって生み出された衝撃力は前記センサー１０１を始動し、さらに前記密封装置１０２を速く始動し、さらに前記送り出しパイプ１４の下端開口と前記送り込みパイプ２０の上端開口とを連通させ、且つ連通したところを密封し、上側の前記密封装置１０２の中には消火剤があり、延び広がっている火炎を制御し、下側の前記密封装置１０２の中には冷却剤があり、前記送り出しパイプ２０の中の天然ガスの温度を速く下げ、外部の高温で再び火事を引き起こすことを避け、前記固定リング１３の前後左右の四つの端には挟み装置１０３が配置され、前記挟み装置１０３の中の挟み板１５は通常の状況で前記固定リング１３の四つの端をきつく挟み、また密封を実現し、前記密封装置１０２が始動されると同時に前記挟み装置１０３を解除でき、前記第一パイプ１１を前記第二パイプ１２から離脱させ、前記第一パイプ１１は爆発の衝撃力を受けた時に前記第二パイプ１２への衝撃力を減少する。

有益なように、前記センサー１０１は前記送り出しパイプ１４の中の上側の前後左右の四つの端に配置された風力板１６を含み、前記風力板１６の上端は前記送り出しパイプ１４の内壁上端に回転できるように連結されることができ、前記風力板１６のうち対称中心から離れている片側端面の中にはスライドチャンバ１７が設置され、前記スライドチャンバ１７の中にはスライドブロック１８がスライドできるように設置され、前記スライドブロック１８のうち対称中心から離れている一端にはコンロッド１９が固定的に設置され、前記送り出しパイプ１４の前後左右側には前記風力板１６の下側に位置するプッシュロッドチャンバ２１が前記送り出しパイプ１４と連通になるように設置され、隣接する前記プッシュロッドチャンバ２１は連通しなく、前記プッシュロッドチャンバ２１の中にはプッシュロッド２２がスライドできるように設置され、前記プッシュロッド２２の一端が前記送り出しパイプ１４の中に伸びており、且つ前記コンロッド１９にヒンジで連結され、前記プッシュロッド２２のうち前記送り出しパイプ１４から離れている一端と前記プッシュロッドチャンバ２１の内壁との間には力反発バネ２３が固定的に連結されている。

有益なように、前記プッシュロッドチャンバ２１の下壁にはヒンジチャンバ２４が連通するように設置され、前記プッシュロッド２２の下端且つ前記ヒンジチャンバ２４の中に位置しているところにはヒンジロッド２５がヒンジで連結され、前記ヒンジチャンバ２４の下壁には引きロッドチャンバ２６が連通するように設置され、前記引きロッドチャンバ２６の中には引き動かしロッド２７がスライドできるように設置され、前記引き動かしロッド２７の上端が前記ヒンジチャンバ２４の中に伸びており、且つ前記ヒンジロッド２５の下端にヒンジで連結されている。

有益なように、前記密封装置１０２は前記固定リング１３の中の前後左右の四つの端に環状になるように配置された密封板チャンバ２８を含み、上側の前記密封板チャンバ２８が前記送り出しパイプ１４に連通しており、下側の前記密封板チャンバ２８が前記送り込みパイプ２０に連通しており、前記密封板チャンバ２８の中には密封板２９がスライドできるように設置され、前記密封板２９のうち円心から離れている一端と前記密封板チャンバ２８の内壁との間には圧縮バネ３０が固定的に連結され、上側又は下側の四つの前記密封板チャンバ２８において対称中心に近接する側には同期チャンバ３１が前記密封板チャンバ２８と連通になるように設置され、前記同期チャンバ３１は対称中心に向かって開口し且つ同じ位置にある上下両側の前記同期チャンバ３１同士は連通しており、上側の前記密封板２９の下端には引っ掛かりロッド３２が固定的に設置され、下側の前記密封板２９の上端には固定ブロック３３が固定的に設置され、前記引っ掛かりロッド３２の下端が下側の前記同期チャンバ３１の中に伸びて前記固定ブロック３３のうち円心に近接している一端と当接している。

有益なように、上側の前記密封板２９の中には上方に開口した引っ掛かり溝３４が形成されており、前記引き動かしロッド２７の下端が前記引っ掛かり溝３４の中に伸びており、さらに前記密封板２９を固定する。

有益なように、上側の前記密封板２９の中且つ前記引っ掛かり溝３４のうち円心から離れている片側に位置しているところには消火剤チャンバ３５が設置され、前記密封板２９は前記送り出しパイプ１４を密封した時に、前記消火剤チャンバ３５の中の消火剤は前記送り出しパイプ１４の中に速く入って消火でき、下側の前記密封板２９の中には下方に開口した冷却剤チャンバ３６が設置され、前記冷却剤チャンバ３６の中の温度が下がることによって前記送り込みパイプ２０の中の天然ガスの温度を速く下げることができる。

有益なように、前記挟み装置１０３は前記密封板チャンバ２８のうち円心から離れている片側に設置され、且つ前記固定リングを貫通している横ピンチャンバ３７を含み、前記横ピンチャンバ３７の中には横ピン３８がスライドできるように設置され、前記引っ掛かりロッド３２のうち円心から離れている一端には固定ロッド３９が固定的に設置され、上下両側の前記横ピン３８の相対した一端が前記同期チャンバ３１の中に伸びており、且つ前記固定ロッド３９の上下両端と当接しており、前記挟み板１５の中には円心に向いて開口した挟みチャンバ４０が設置され、上下両側の前記固定リング１３は前記挟みチャンバ４０の中に伸びてきつく挟まれ、前記挟みチャンバ４０の上下壁には横ピン穴４１が対称的に、且つ連通するように設置され、前記横ピン３８は前記横ピン穴４１の中に伸びて前記挟み板１５を固定できる。

有益なように、前記横ピン穴４１のうち前記挟みチャンバ４０から離れている片側内壁には押圧バネ４２が固定的に設置され、前記横ピン３８が伸びて前記横ピン穴４１の中の一端に伸びて前記押圧バネ４２と当接し、且つ前記押圧バネ４２を圧縮する。

下記に図１〜５を合わせて本発明の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプの使用ステップを詳しく説明する：

最初の時に、密封板２９が密封板チャンバ２８の中に収縮し、圧縮バネ３０が圧縮された状態にあり、引き動かしロッド２７が前記引っ掛かり溝３４の中に伸びて上側の密封板２９を固定し、引っ掛かりロッド３２が固定ブロック３３と密着に当接しており、さらに下側の密封板２９を固定し、横ピン３８が横ピン穴４１の中に伸びて挟み板１５を固定し、挟み板１５は上下両側の固定リング１３をきつく挟んでいる。

天然ガスの送り出し端に爆発を発生した時に、爆発によって生み出された衝撃力は風力板１６を押し動かして下方へ反転させ、さらにスライドブロック１８とコンロッド１９とによってプッシュロッド２２を押し動かして円心から離れている方向にスライドさせ、ヒンジロッド２５によって引き動かしロッド２７を引き動かして上方へスライドさせて引っ掛かり溝３４を出て、この時に上側の密封板２９が上側の圧縮バネ３０の弾力作用の下で送り出しパイプ１４の中に入り込んで密封を行い、消火剤チャンバ３５の中の消火剤は送り出しパイプ１４の中で速く広がり、この時に引っ掛かりロッド３２が固定ブロック３３との当接から離脱し、下側の密封板２９は下側の圧縮バネ３０の弾力作用の下で送り込みパイプ２０を速く閉鎖し、冷却剤チャンバ３６の中の冷却剤は送り込みパイプ２０の中で速く広がり、それと同時に引っ掛かりロッド３２が固定ロッド３９を連動させて円心方向に移動連動させてさらに横ピン３８との当接から離脱させ、横ピン３８は押圧バネ４２の弾力作用の下で横ピン穴４１を出て、さらに挟み板１５への固定を解除し、挟み板１５が離脱し、また固定リング１３への挟みを解除し、この時に上下両側の固定リング１３が転位し、送り出しパイプ１４の中に発生した爆発によって生み出された衝撃力は送り込みパイプ２０に正対しない。

本発明の有益な効果は：本発明は爆発した時に速く反応し、またパイプを二重密封し、天然ガスの送り込み端と送り出し端を隔離し、送り出し端に消火剤を放出し、送り込み端を冷却し、同時に送り込み端と送り出し端が切れて転位し、三つの方式で爆発を隔離し、また爆発の伸び広がりを制御し、安全性を大いに向上させる。

上記の方式によって、当業者は本発明の範囲内で作動モードに基づいて様々な変わりを行うことができる。

Claims (8)

1. 正面視で、上側に設置された第一パイプと下側に設置された第二パイプとを含み、前記第一パイプと前記第二パイプとの相対した一端には固定リングが固定的に設置され、前記第一パイプと上側の前記固定リングとの中には送り出しパイプが上下に貫通するように設置され、前記第二パイプと下側の前記固定リングとの中には送り込みパイプが上下に貫通するように設置され、上下両側の前記固定リングの間は緊密に当接しており、それによって前記送り出しパイプの下端開口と前記送り込みパイプの上端開口とを連通させ、且つ連通したところを密封し、前記送り出しパイプの中の上側にはセンサーが設置され、前記固定リングの中には密封装置が設置され、天然ガスが送り出されて爆発が発生する時に、爆発によって生み出された衝撃力は前記センサーを始動し、さらに前記密封装置を速く始動し、さらに前記送り出しパイプの下端開口と前記送り込みパイプの上端開口とを連通させ、且つ連通したところを密封し、上側の前記密封装置の中には消火剤があり、延び広がっている火炎を制御し、下側の前記密封装置の中には冷却剤があり、前記送り出しパイプの中の天然ガスの温度を速く下げ、外部の高温で再び火事を引き起こすことを避け、前記固定リングの前後左右の四つの端には挟み装置が配置され、前記挟み装置の中の挟み板は通常の状況で前記固定リングの四つの端をきつく挟み、また密封を実現し、前記密封装置が始動されると同時に前記挟み装置を解除でき、前記第一パイプを前記第二パイプから離脱させ、前記第一パイプは爆発の衝撃力を受けた時に前記第二パイプへの衝撃力を減少することを特徴とする天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプ。
2. 前記センサーは前記送り出しパイプの中の上側の前後左右の四つの端に配置された風力板を含み、前記風力板の上端は前記送り出しパイプの内壁上端に回転できるように連結されることができ、前記風力板のうち対称中心から離れている片側端面の中にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはスライドブロックがスライドできるように設置され、前記スライドブロックのうち対称中心から離れている一端にはコンロッドが固定的に設置され、前記送り出しパイプの前後左右の四つの壁且つ前記風力板の下側に位置しているところにはプッシュロッドチャンバが環状になるように、且つ連通するように配置され、前記プッシュロッドチャンバの中にはプッシュロッドがスライドできるように設置され、前記プッシュロッドの一端が前記送り出しパイプの中に伸びており、且つ前記コンロッドにヒンジで連結され、前記プッシュロッドのうち前記送り出しパイプから離れている一端と前記プッシュロッドチャンバの内壁との間には力反発バネが固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプ。
3. 前記プッシュロッドチャンバの下壁にはヒンジチャンバが連通するように設置され、前記プッシュロッドの下端且つ前記ヒンジチャンバの中に位置しているところにはヒンジロッドがヒンジで連結され、前記ヒンジチャンバの下壁には引きロッドチャンバが連通するように設置され、前記引きロッドチャンバの中には引き動かしロッドがスライドできるように設置され、前記引き動かしロッドの上端が前記ヒンジチャンバの中に伸びており、且つ前記ヒンジロッドの下端にヒンジで連結されていることを特徴とする請求項１に記載の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプ。
4. 前記密封装置は前記固定リングの中の前後左右の四つの端に環状になるように配置された密封板チャンバを含み、上側の前記密封板チャンバが前記送り出しパイプに連通しており、下側の前記密封板チャンバが前記送り込みパイプに連通しており、前記密封板チャンバの中には密封板がスライドできるように設置され、前記密封板のうち円心から離れている一端と前記密封板チャンバの内壁との間には圧縮バネが固定的に連結され、上下両側の前記密封板チャンバの相対した側には相対して開口した同期チャンバが連通するように設置され、上側の前記密封板の下端には引っ掛かりロッドが固定的に設置され、下側の前記密封板の上端には固定ブロックが固定的に設置され、前記引っ掛かりロッドの下端が下側の前記同期チャンバの中に伸びて前記固定ブロックのうち円心に近接している一端と当接していることを特徴とする請求項１に記載の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプ。
5. 上側の前記密封板の中には上方に開口した引っ掛かり溝が形成されており、前記引き動かしロッドの下端が前記引っ掛かり溝の中に伸びていることを特徴とする請求項１に記載の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプ。
6. 上側の前記密封板の中且つ前記引っ掛かり溝のうち円心から離れている片側に位置しているところには消火剤チャンバが設置され、下側の前記密封板の中には下方に開口した冷却剤チャンバが設置されていることを特徴とする請求項１に記載の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプ。
7. 前記挟み装置は前記密封板チャンバのうち円心から離れている片側に設置され、且つ前記固定リングを貫通している横ピンチャンバを含み、前記横ピンチャンバの中には横ピンがスライドできるように設置され、前記引っ掛かりロッドのうち円心から離れている一端には固定ロッドが固定的に設置され、上下両側の前記横ピンの相対した一端が前記同期チャンバの中に伸びており、且つ前記固定ロッドの上下両端と当接しており、前記挟み板の中には円心に向いて開口した挟みチャンバが設置され、上下両側の前記固定リングは前記挟みチャンバの中に伸びてきつく挟まれ、前記挟みチャンバの上下壁には横ピン穴が対称的に、且つ連通するように設置され、前記横ピンは前記横ピン穴の中に伸びて前記挟み板を固定できることを特徴とする請求項１に記載の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプ。
8. 前記横ピン穴のうち前記挟みチャンバから離れている片側内壁には押圧バネが固定的に設置され、前記横ピンが伸びて前記横ピン穴の中の一端に伸びて前記押圧バネと当接し、且つ前記押圧バネを圧縮することを特徴とする請求項１に記載の天然ガス爆発を予防する自動隔離可能なパイプ。

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