CN204709695U - 瓦斯管道用自动检漏抑爆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿运输安全设施技术领域,具体涉及一种抑制瓦斯管道爆炸的自动检漏抑爆装置。所述装置通过传感器,抑爆器,控制器,电源的一系列作用达到抑制瓦斯管道爆炸的作用,置通过浮球的设置能够自动检测灭火剂是否泄漏,避免抑爆器因灭火剂泄漏而启动,喷出干粉而浪费灭火剂、损害抑爆设备的灭火功能,避免正常运输情况下因干粉喷出阻碍瓦斯的正常输送,发散状的喷嘴设置使灭火剂的辐射面积更广,能更快速的达到防爆的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿运输安全设施技术领域,具体涉及一种抑制瓦斯管道爆炸的自动检漏抑爆装置。
背景技术
瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期,在高温、高压的环境中,纤维素和有机质在厌氧菌的作用下分解,经过物理和化学作用生成。瓦斯是无色、无味的气体,以吸附和游离两种状态存在于煤层和煤系地层中,开采时会向采掘空间涌出,因瓦斯具有燃烧、爆炸的性质,当与空气或氧气混合并达到一定浓度后,一旦遇到一定强度诱发能量的作用,即会燃烧、爆炸。
我国是煤炭开采大国,也是瓦斯灾害最为严重的国家,为减少瓦斯事故的发生,近年来瓦斯的抽取技术和输送技术都有所提高。将煤层中的瓦斯安全地抽出并加以利用,既可以有效防止煤矿瓦斯事故发生,又可以获得较好的经济效益和社会效益。为保证瓦斯的运输安全,通常在瓦斯输送管道上安装抑爆装置,如公告号CN 203108055 U的管道用自动瓦斯抑爆装置,包括传感器,控制器,抑爆器,当传感器获得信号后将信息传至控制器,通过控制器的作用开启抑爆器,实现喷粉灭火,但是抑爆器内采用干粉灭火装置,当装置受损导致干粉灭火剂泄漏时,抑爆器感受到灭火剂的位置下降,将此信号传至控制器,控制器会支配抑爆器启动,喷出干粉,浪费灭火剂,损害抑爆设备的灭火功能,当发生爆炸时,设备不能正常使用进行灭火,喷出的灭火剂还会堵塞瓦斯管,影响瓦斯的正常输送。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供瓦斯管道用自动检漏抑爆装置,所述装置能自动检测灭火剂是否泄漏,避免抑爆器因灭火剂泄漏而启动。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供瓦斯管道用自动检漏抑爆装置,包括传感器,抑爆器,控制器,电源,传感器与控制器的输入接口连接,抑爆器与控制器的输出接口连接,控制器的通电接口与电源连接,传感器设置于瓦斯管道外壁上,传感器的感知部位穿过瓦斯管道的管道壁延伸至瓦斯管道内,抑爆器包括罐体和罐体上的喷嘴,罐体的前端与喷嘴连接,罐体的后端设有启动器,罐体内设有中空的冲压罐,冲压罐与罐体之间设有灭火剂,冲压罐内设有气体发生器,气体发生器与启动器连接,罐体内还设有浮动杆,浮动杆的固定端与罐体的后端连接,浮动杆掩没设于灭火剂中,浮动杆上设有可以移动的浮球,抑爆器垂直设置于瓦斯管道下方的外壁上,抑爆器的喷嘴穿过瓦斯管道壁延伸至瓦斯管道内。
采用上述方案,本实用新型提供瓦斯管道用自动检漏抑爆装置,传感器与控制器的输入接口连接,抑爆器与控制器的输出接口连接,控制器的通电接口与电源连接,瓦斯管道有爆炸事故发生时,传感器接收爆炸火焰信号,将信号传递至控制器,控制器将处理后的控制信号传至抑爆器,抑爆器中的气体发生器迅速产生高压气体,通过抑爆器喷嘴,将灭火剂喷洒出来,扑灭爆炸火焰。传感器设置于瓦斯管道外壁上,传感器的感知部位穿过瓦斯管道的管道壁延伸至瓦斯管道内,传感器的感知部位设于管道内能达到准确、快速的接收爆炸信号的目的,传感器一部分在瓦斯管道外壁上,一部分在瓦斯管道内,不会因传感器在瓦斯管道内体积过大而影响瓦斯的正常输送。抑爆器包括罐体和罐体上的喷嘴,罐体的前端与喷嘴连接,罐体的后端设有启动器,罐体内设有中空的冲压罐,冲压罐与罐体之间设有干粉灭火剂,冲压罐内气体发生器,气体发生器与启动器连接,抑爆器接收信号后,启动器迅速启动气体发生器,气体发生器快速产生气体通过冲压灌,将干粉由喷嘴处喷洒出去,达到抑爆的目的。抑爆器垂直设置于瓦斯管道下方的外壁上,抑爆器的喷嘴穿过瓦斯管道壁延伸至瓦斯管道内,喷嘴设置在瓦斯管道内,能精确、快速的将灭火剂喷向瓦斯管道内,同时喷嘴相对于整个抑爆器体积较小,不会影响瓦斯正常输送。罐体内还设有浮动杆,浮动杆的固定端与罐体的后端连接,浮动杆掩没设于干粉灭火剂中,浮动杆上设有可以移动的浮球,当有灭火剂泄漏时,抑爆器垂直设置在瓦斯管道的下方,浮动杆上的浮球会因为重力作用沿着浮动杆移动,此时抑爆器感受到后会将此信号传至控制器,控制器则会作出指示,不输出电流电压这种形式,以抑制抑爆器启动。整个装置能够自动检测灭火剂是否泄漏,避免抑爆器因灭火剂泄漏而启动,喷出干粉而浪费灭火剂、损害抑爆设备的灭火功能,避免正常运输情况下因干粉喷出阻碍瓦斯的正常输送。
进一步,所述浮动杆上与固定端相对的一端还设有防止浮球脱落的卡钉,卡钉起到定位作用,保证浮球在浮动杆上移动,避免脱落。
进一步,所述罐体的前端设有盖板,盖板上设有与瓦斯管道连接用的密封垫,盖板上还至少设有三个大小不一的喇叭状的喷嘴,各个喷嘴分层设置,形成阶梯型发散状组合式的喷嘴。发散状的喷嘴设置可以使喷出粉的辐射面积更大,有利于充分利用灭火剂进行防爆,密封垫的设置避免了瓦斯管道与抑爆器连接处出现缝隙而瓦斯泄漏的情况。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型瓦斯管道用自动检漏抑爆装置实施例的结构示图;
图2是图1中抑爆器的结构示图;
瓦斯管道1,传感器2,抑爆器3,控制器4,电源5,浮动杆6,浮球7,卡钉8,冲压罐31,灭火剂32,启动器33,气体发生器34,喷嘴35,盖板36。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型提供瓦斯管道用自动检漏抑爆装置,包括传感器2,抑爆器3,控制器4,电源5。传感器2与控制器4的输入接口通过抑爆器3专用电缆连接,抑爆器3与控制器4的输出接口通过专用电缆连接,控制器4的通电接口与电源5通过专用电缆连接,传感器2设置于瓦斯管道1外壁上,传感器2的感知部位穿过瓦斯管道1的管道壁延伸至瓦斯管道1内,抑爆器3垂直设置于瓦斯管道1下方的外壁上,抑爆器3的喷嘴穿过管道壁延伸至瓦斯管道1内。抑爆器3包括罐体、喷嘴35,罐体的前端设有盖板36,盖板36上设有与瓦斯管道1连接用的密封垫,盖板36的中心设有三个喇叭状喷嘴35,三个喷嘴35分层设置,以形成阶梯型发散状组合式的喷嘴35。罐体的后端处设有启动器33,罐体内设有中空的冲压罐31,冲压罐31与罐体之间设有干粉灭火剂32,冲压罐31内气体发生器34,气体发生器34与启动器33连接,罐体内还设有浮动杆6,浮动杆6的固定端与罐体的后端连接,浮动杆6上与固定端相对的一端还设于防止浮球7脱落的卡钉8,浮动杆6掩没设于干粉灭火剂32中,浮动杆6上设有可以移动的浮球7。
使用本装置时,将传感器安装在瓦斯管道1外壁上,使传感器的感知部位在瓦斯管道1内,达到准确、快速的接收爆炸信号的目的,将抑爆器3安装在瓦斯管道1下方的外壁上,使喷嘴35在瓦斯管道1内,这样能精确、快速的将灭火剂32喷向瓦斯管道1内,传感器2与控制器4的输入接口连接,抑爆器3与控制器4的输出接口连接,控制器4的通电接口与电源5连接,当瓦斯管道1有爆炸事故发生时,传感器2接收爆炸火焰信号,将信号传递至控制器4,控制器4将处理后的控制信号传至抑爆器3,抑爆器3接收信号后,启动器33迅速启动气体发生器34,气体发生器34快速产生高压气体,再通过冲压灌31将干粉由喷嘴35处喷洒出去,扑灭爆炸火焰达到抑爆的目的。当有灭火剂32泄漏时,随着灭火剂32的减少,浮动杆6上的浮球7会因为重力作用沿着浮动杆6移动,此时抑爆器3感受到浮球7移动后,会将此信号传至控制器4,控制器4则会作出指示,以不输出电流电压这种形式,来抑制抑爆器3启动,从而形成自动检漏的抑爆装置。
与现有技术相比,本实用新型提供瓦斯管道1用自动检漏抑爆装置,该装置通过浮球7的设置能够自动检测灭火剂32是否泄漏,避免抑爆器3因灭火剂32泄漏而启动,喷出干粉而浪费灭火剂32、损害抑爆设备的灭火功能,避免正常运输情况下因干粉喷出阻碍瓦斯的正常输送,发散状的喷嘴35设置使灭火剂32的辐射面积更广,能更快速的达到防爆的作用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.瓦斯管道用自动检漏抑爆装置,包括传感器(2),抑爆器(3),控制器(4),电源(5),所述传感器(2)与控制器(4)的输入接口连接,抑爆器(3)与控制器(4)的输出接口连接,控制器(4)的通电接口与电源(5)连接,所述传感器(2)设置于瓦斯管道(1)外壁上,传感器(2)的感知部位穿过瓦斯管道(1)的管道壁延伸至瓦斯管道(1)内,其特征在于:所述抑爆器(3)包括罐体和罐体上的喷嘴(35),罐体的前端与喷嘴(35)连接,罐体的后端设有启动器(33),罐体内设有中空的冲压罐(31),冲压罐(31)与罐体之间设有灭火剂(32),冲压罐(31)内设有气体发生器(34),气体发生器(34)与启动器(33)连接,罐体内还设有浮动杆(6),浮动杆(6)的固定端与罐体的后端连接,浮动杆(6)掩没设于灭火剂(32)中,浮动杆(6)上设有可以移动的浮球(7),抑爆器(3)垂直设置于瓦斯管道(1)下方的外壁上,抑爆器(3)的喷嘴(35)穿过瓦斯管道(1)壁延伸至瓦斯管道(1)内。
2.根据权利要求1所述的瓦斯管道用自动检漏抑爆装置,其特征在于:所述浮动杆(6)上与固定端相对的一端还设有防止浮球(7)脱落的卡钉(8)。
3.根据权利要求1或2所述的瓦斯管道用自动检漏抑爆装置,其特征在于:所述罐体的前端设有盖板(36),盖板(36)上设有与瓦斯管道(1)连接用的密封垫,盖板(36)上还至少设有三个大小不一的喇叭状的喷嘴(35),各个喷嘴(35)分层设置,形成阶梯型发散状组合式的喷嘴(35)。
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