JP2020537129A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020537129A5 JP2020537129A5 JP2020519985A JP2020519985A JP2020537129A5 JP 2020537129 A5 JP2020537129 A5 JP 2020537129A5 JP 2020519985 A JP2020519985 A JP 2020519985A JP 2020519985 A JP2020519985 A JP 2020519985A JP 2020537129 A5 JP2020537129 A5 JP 2020537129A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sample
- acoustic
- layer
- transducer
- ultrasonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 52
- 238000002592 echocardiography Methods 0.000 claims description 15
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 14
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 12
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000005311 autocorrelation function Methods 0.000 claims description 6
- 230000001808 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000001702 transmitter Effects 0.000 claims description 6
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 2
Images
Description
以下、サンプル(例えば、管壁、容器壁、又は板)の音速を知っていることに依存せずに壁厚を測定することを可能にする、方法と測定装置について説明する。このことは、管の壁厚と内径の測定不確実性を減少させ、従ってクランプオン式超音波流量測定器の測定不確実性を減少させる。本方法により、多層システム(例えばコーティング又はライニングを有する管壁)の個々の層厚を、それらの音速を事前に知ることなく測定することができる。
即ち本発明の第1の視点により、
少なくとも2つの異なる音響経路でサンプルを通って走行する超音波信号の走行時間差を測定することにより、超音波を用いて単層又は多層のサンプルにおける層の層厚と音速を測定するための方法であって、
それらの音響経路は、同一層内では同じ音速をもって異なる角度で進行し、
それらの音響経路は、単層又は多層のサンプルの表面上に、少なくとも2つの音響変換器を備えた少なくとも1つの連結体が配設されていることにより生成され、それらの音響変換器は、超音波信号を2つの異なる音響経路で連結体を通ってサンプル内に送出し、また受信し、これらの超音波信号は、それぞれ、サンプル内の多重反射により発生する一連のエコーから成り、
これらのエコーは、それぞれ、サンプル内で異なる所定数の音響経路を走行したものであり、そして、
走行時間差は、相次ぐエコーの互いの時間的な間隔であり、層厚と、層内の音速の計算は、以下の方程式、即ち、
を用いて行われ、ここで、
cは、サンプルの1つの層内の音速であり、
wは、サンプルの1つの層の層厚であり、
Δt 1 は、サンプル内の一方の音響経路を介した超音波信号内のエコーの時間的な間隔であり、
Δt 2 は、サンプル内の他方の音響経路を介した超音波信号内のエコーの時間的な間隔であり、
K α1 、K α2 は、音響変換器のセンサ定数であり、センサ定数は、
を介して定義され、ここで、
i={1、2}であり、
c α は、連結体内の音速であり、
α i は、連結体内の垂線に対する音響ビームの角度である
こと、
を特徴とする方法が提供される。
更に本発明の第2の視点により、
超音波を用いて単層又は多層のサンプルの層厚と音速を測定するための測定装置であって、
単層又は多層のサンプルの表面上には、少なくとも2つの音響変換器を備えた少なくとも1つの連結体が配設され、それらの音響変換器は、規定の角度で前記連結体上に配設されており、それにより超音波が、所定の入射角で前記連結体を通ってサンプル内に達し、サンプルの1つの層内で少なくとも2つの音響経路を通過し、そこから対応の音響変換器に向かって所定の角度で反射されること、
を特徴とする測定装置が提供される。
即ち本発明の第1の視点により、
少なくとも2つの異なる音響経路でサンプルを通って走行する超音波信号の走行時間差を測定することにより、超音波を用いて単層又は多層のサンプルにおける層の層厚と音速を測定するための方法であって、
それらの音響経路は、同一層内では同じ音速をもって異なる角度で進行し、
それらの音響経路は、単層又は多層のサンプルの表面上に、少なくとも2つの音響変換器を備えた少なくとも1つの連結体が配設されていることにより生成され、それらの音響変換器は、超音波信号を2つの異なる音響経路で連結体を通ってサンプル内に送出し、また受信し、これらの超音波信号は、それぞれ、サンプル内の多重反射により発生する一連のエコーから成り、
これらのエコーは、それぞれ、サンプル内で異なる所定数の音響経路を走行したものであり、そして、
走行時間差は、相次ぐエコーの互いの時間的な間隔であり、層厚と、層内の音速の計算は、以下の方程式、即ち、
を用いて行われ、ここで、
cは、サンプルの1つの層内の音速であり、
wは、サンプルの1つの層の層厚であり、
Δt 1 は、サンプル内の一方の音響経路を介した超音波信号内のエコーの時間的な間隔であり、
Δt 2 は、サンプル内の他方の音響経路を介した超音波信号内のエコーの時間的な間隔であり、
K α1 、K α2 は、音響変換器のセンサ定数であり、センサ定数は、
を介して定義され、ここで、
i={1、2}であり、
c α は、連結体内の音速であり、
α i は、連結体内の垂線に対する音響ビームの角度である
こと、
を特徴とする方法が提供される。
更に本発明の第2の視点により、
超音波を用いて単層又は多層のサンプルの層厚と音速を測定するための測定装置であって、
単層又は多層のサンプルの表面上には、少なくとも2つの音響変換器を備えた少なくとも1つの連結体が配設され、それらの音響変換器は、規定の角度で前記連結体上に配設されており、それにより超音波が、所定の入射角で前記連結体を通ってサンプル内に達し、サンプルの1つの層内で少なくとも2つの音響経路を通過し、そこから対応の音響変換器に向かって所定の角度で反射されること、
を特徴とする測定装置が提供される。
本発明において、以下の形態が可能である。
(形態1)
少なくとも2つの異なる音響経路でサンプルを通って走行する超音波信号の走行時間差を測定することにより、超音波を用いて単層又は多層のサンプルにおける層の層厚と音速を測定するための方法であって、
それらの音響経路は、同一層内では同じ音速をもって異なる角度で進行し、
それらの音響経路は、単層又は多層のサンプルの表面上に、少なくとも2つの音響変換器を備えた少なくとも1つの連結体が配設されていることにより生成され、それらの音響変換器は、超音波信号を2つの異なる音響経路で連結体を通ってサンプル内に送出し、また受信し、これらの超音波信号は、それぞれ、サンプル内の多重反射により発生する一連のエコーから成り、
これらのエコーは、それぞれ、サンプル内で異なる所定数の音響経路を走行したものであり、そして、
走行時間差は、相次ぐエコーの互いの時間的な間隔であり、層厚と、層内の音速の計算は、以下の方程式、即ち、
を用いて行われ、ここで、
cは、サンプルの1つの層内の音速であり、
wは、サンプルの1つの層の層厚であり、
Δt 1 は、サンプル内の一方の音響経路を介した超音波信号内のエコーの時間的な間隔であり、
Δt 2 は、サンプル内の他方の音響経路を介した超音波信号内のエコーの時間的な間隔であり、
K α1 、K α2 は、音響変換器のセンサ定数であり、センサ定数は、
を介して定義され、ここで、
i={1、2}であり、
c α は、連結体内の音速であり、
α i は、連結体内の垂線に対する音響ビームの角度である
こと。
(形態2)
一方の走行時間差は、1つのエコーシーケンスの自己相関関数の一番目の副極大の位置として決定され、そのエコーシーケンスは、複数の超音波信号から成り、これらの超音波信号は、音響変換器から、サンプル表面の垂線に対して所定の角度で、少なくともn回及びn+1回、サンプルの測定すべき層を通り、n回及びn+1回の後壁反射を介して対応の音響変換器に戻るようにサンプルを通って走行したものであること、及び、
他方の走行時間差は、1つのエコーシーケンスの自己相関関数の一番目の副極大の位置として決定され、そのエコーシーケンスは、複数の超音波信号から成り、これらの超音波信号は、音響変換器から、サンプル表面の垂線に対して所定の角度で、少なくともn回及びn+1回、サンプルの測定すべき層を通り、n回及びn+1回の後壁反射を介して対応の音響変換器に戻るようにサンプルを通って走行したものであること、が好ましい。
(形態3)
複数のピエゾ素子を含んだ音響変換器のアクティブ音響変換器面の個々のピエゾ素子のスイッチオンとスイッチオフにより、サンプルを所定の音響経路で通過して対応の音響変換器に当たる信号部分が選択されること、が好ましい。
(形態4)
少なくとも二層のサンプルでは、音響変換器のアクティブ音響変換器面の個々のピエゾ素子のスイッチオンとスイッチオフにより、個々の各層について、層厚と音速が決定されること、が好ましい。
(形態5)
超音波を用いて単層又は多層のサンプルの層厚と音速を測定するための測定装置であって、
単層又は多層のサンプルの表面上には、少なくとも2つの音響変換器を備えた少なくとも1つの連結体が配設され、それらの音響変換器は、規定の角度で前記連結体上に配設されており、それにより超音波が、所定の入射角で前記連結体を通ってサンプル内に達し、サンプルの1つの層内で少なくとも2つの音響経路を通過し、そこから対応の音響変換器に向かって所定の角度で反射されること。
(形態6)
前記連結体は、その基本形状において直方体であり、その上部のデッキ面は、長手方向に関して傾斜した側縁部を有すること、が好ましい。
(形態7)
サンプルの上に又はサンプルの層の上に反射器が配設されており、それにより送信された超音波信号は、少なくとも2回、音響経路でサンプルを通過し、また対応の音響変換器により受信されること、が好ましい。
(形態8)
少なくとも2つの音響変換器が、規定の角度で連結体上に配設され、1つの音響変換器が、サンプル表面に対して垂直方向に配設されていること、が好ましい。
(形態9)
クランプオン式流量センサの形式の少なくとも2つの音響変換器と、超音波壁厚測定器の形式の1つの音響変換器とが配設されていること、が好ましい。
(形態10)
それぞれ2つの音響変換器から成る2つの送信機受信機対が、所定の角度で連結体上に、第1の送信機受信機対が、サンプル表面に対し、第2の送信機受信機対の角度とは異なる角度を有するように、配設されていること、が好ましい。
(形態11)
音響変換器は、1つ又は複数のピエゾ素子を備えた音響変換器アレイから成ること、が好ましい。
(形態12)
複数のピエゾ素子を備えた音響変換器のアクティブ音響変換器面は、個々のピエゾ素子のスイッチオンとスイッチオフにより決定されること、が好ましい。
尚、本願の特許請求の範囲に付記された図面参照符号は、専ら本発明の理解の容易化のためのものであり、図示の形態への限定を意図するものではないことを付言する。
(形態1)
少なくとも2つの異なる音響経路でサンプルを通って走行する超音波信号の走行時間差を測定することにより、超音波を用いて単層又は多層のサンプルにおける層の層厚と音速を測定するための方法であって、
それらの音響経路は、同一層内では同じ音速をもって異なる角度で進行し、
それらの音響経路は、単層又は多層のサンプルの表面上に、少なくとも2つの音響変換器を備えた少なくとも1つの連結体が配設されていることにより生成され、それらの音響変換器は、超音波信号を2つの異なる音響経路で連結体を通ってサンプル内に送出し、また受信し、これらの超音波信号は、それぞれ、サンプル内の多重反射により発生する一連のエコーから成り、
これらのエコーは、それぞれ、サンプル内で異なる所定数の音響経路を走行したものであり、そして、
走行時間差は、相次ぐエコーの互いの時間的な間隔であり、層厚と、層内の音速の計算は、以下の方程式、即ち、
を用いて行われ、ここで、
cは、サンプルの1つの層内の音速であり、
wは、サンプルの1つの層の層厚であり、
Δt 1 は、サンプル内の一方の音響経路を介した超音波信号内のエコーの時間的な間隔であり、
Δt 2 は、サンプル内の他方の音響経路を介した超音波信号内のエコーの時間的な間隔であり、
K α1 、K α2 は、音響変換器のセンサ定数であり、センサ定数は、
を介して定義され、ここで、
i={1、2}であり、
c α は、連結体内の音速であり、
α i は、連結体内の垂線に対する音響ビームの角度である
こと。
(形態2)
一方の走行時間差は、1つのエコーシーケンスの自己相関関数の一番目の副極大の位置として決定され、そのエコーシーケンスは、複数の超音波信号から成り、これらの超音波信号は、音響変換器から、サンプル表面の垂線に対して所定の角度で、少なくともn回及びn+1回、サンプルの測定すべき層を通り、n回及びn+1回の後壁反射を介して対応の音響変換器に戻るようにサンプルを通って走行したものであること、及び、
他方の走行時間差は、1つのエコーシーケンスの自己相関関数の一番目の副極大の位置として決定され、そのエコーシーケンスは、複数の超音波信号から成り、これらの超音波信号は、音響変換器から、サンプル表面の垂線に対して所定の角度で、少なくともn回及びn+1回、サンプルの測定すべき層を通り、n回及びn+1回の後壁反射を介して対応の音響変換器に戻るようにサンプルを通って走行したものであること、が好ましい。
(形態3)
複数のピエゾ素子を含んだ音響変換器のアクティブ音響変換器面の個々のピエゾ素子のスイッチオンとスイッチオフにより、サンプルを所定の音響経路で通過して対応の音響変換器に当たる信号部分が選択されること、が好ましい。
(形態4)
少なくとも二層のサンプルでは、音響変換器のアクティブ音響変換器面の個々のピエゾ素子のスイッチオンとスイッチオフにより、個々の各層について、層厚と音速が決定されること、が好ましい。
(形態5)
超音波を用いて単層又は多層のサンプルの層厚と音速を測定するための測定装置であって、
単層又は多層のサンプルの表面上には、少なくとも2つの音響変換器を備えた少なくとも1つの連結体が配設され、それらの音響変換器は、規定の角度で前記連結体上に配設されており、それにより超音波が、所定の入射角で前記連結体を通ってサンプル内に達し、サンプルの1つの層内で少なくとも2つの音響経路を通過し、そこから対応の音響変換器に向かって所定の角度で反射されること。
(形態6)
前記連結体は、その基本形状において直方体であり、その上部のデッキ面は、長手方向に関して傾斜した側縁部を有すること、が好ましい。
(形態7)
サンプルの上に又はサンプルの層の上に反射器が配設されており、それにより送信された超音波信号は、少なくとも2回、音響経路でサンプルを通過し、また対応の音響変換器により受信されること、が好ましい。
(形態8)
少なくとも2つの音響変換器が、規定の角度で連結体上に配設され、1つの音響変換器が、サンプル表面に対して垂直方向に配設されていること、が好ましい。
(形態9)
クランプオン式流量センサの形式の少なくとも2つの音響変換器と、超音波壁厚測定器の形式の1つの音響変換器とが配設されていること、が好ましい。
(形態10)
それぞれ2つの音響変換器から成る2つの送信機受信機対が、所定の角度で連結体上に、第1の送信機受信機対が、サンプル表面に対し、第2の送信機受信機対の角度とは異なる角度を有するように、配設されていること、が好ましい。
(形態11)
音響変換器は、1つ又は複数のピエゾ素子を備えた音響変換器アレイから成ること、が好ましい。
(形態12)
複数のピエゾ素子を備えた音響変換器のアクティブ音響変換器面は、個々のピエゾ素子のスイッチオンとスイッチオフにより決定されること、が好ましい。
尚、本願の特許請求の範囲に付記された図面参照符号は、専ら本発明の理解の容易化のためのものであり、図示の形態への限定を意図するものではないことを付言する。
異なる入射角を有する測定装置により、サンプル内の異なる走行時間が、エコーシーケンス内のパルス間隔の測定により決定される。第1の走行時間差は、1つのエコーシーケンスの自己相関関数の一番目の副極大の位置として算出され、この際、そのエコーシーケンスは、複数の超音波信号から成り、これらの超音波信号は、音響変換器から、サンプル表面の垂線に対して第1の角度で、少なくともn回及びn+1回、サンプルを通り、n回及びn+1回の後壁反射を介して音響変換器に戻るように、即ちサンプルの測定すべき層を通り、n回及びn+1回の後壁反射を介して音響変換器に戻るようにサンプルを通って走行したものである。第2の走行時間差も、1つのエコーシーケンスの自己相関関数の一番目の副極大の位置として同様に算出されるが、そのエコーシーケンスは、複数の超音波信号から成り、これらの超音波信号は、音響変換器から、サンプル表面の垂線に対して第2の角度で、少なくともn回及びn+1回、サンプルの測定すべき層を通り、n回及びn+1回の後壁反射を介して音響変換器に戻るようにサンプルを通って走行したものである。
ΔtSenkrechtは、音響経路S2(図3)上の走行時間差であり、送信機8からサンプル表面に対して垂直に、n回及びn+1回、サンプル1を通り(サンプル1内のn回及びn+1回の後壁反射を介して)受信機8に戻るように走行した超音波信号の間のエコーシーケンス間隔に対応する。垂直測定の場合には、送信機と受信機は、同じ音響変換器である。傾斜測定の場合には、送信機3と受信機6は、異なる音響変換器である。
Δt1は、音響経路S1(図3)上の走行時間差であり、送信機3からサンプル表面の垂線に対して角度β1で、n回及びn+1回、サンプル1を通り(n回及びn+1回の後壁反射を介してサンプル1を通って)受信機6に戻るように走行した超音波信号の間のエコーシーケンス間隔に対応する。音響経路10、11は、n>=0のときの超音波信号の走行状況を表している。
Claims (12)
- 少なくとも2つの異なる音響経路(S1、S2)でサンプル(1)を通って走行する超音波信号の走行時間差(Δt1、Δt2)を測定することにより、超音波を用いて単層又は多層のサンプル(1)における層の層厚(w)と音速(c)を測定するための方法であって、
それらの音響経路(S1、S2)は、同一層内では同じ音速(c)をもって異なる角度(β1、β2)で進行し、
それらの音響経路(S1、S2)は、単層又は多層のサンプル(1)の表面上に、少なくとも2つの音響変換器(3、4、5、6、8、13、14、15)を備えた少なくとも1つの連結体(2)が配設されていることにより生成され、それらの音響変換器は、超音波信号を2つの異なる音響経路(9、10、11、12、18、19)で連結体(2)を通ってサンプル(1)内に送出し、また受信し、これらの超音波信号は、それぞれ、サンプル(1)内の多重反射により発生する一連のエコーから成り、
これらのエコーは、それぞれ、サンプル(1)内で異なる所定数の音響経路(S1、S2)を走行したものであり、そして、
走行時間差(Δt1、Δt2)は、相次ぐエコーの互いの時間的な間隔であり、層厚(w)と、層内の音速(c)の計算は、以下の方程式、即ち、
を用いて行われ、ここで、
cは、サンプル(1)の1つの層内の音速であり、
wは、サンプル(1)の1つの層の層厚であり、
Δt1は、サンプル(1)内の一方の音響経路(S1)を介した超音波信号内のエコーの時間的な間隔であり、
Δt2は、サンプル(1)内の他方の音響経路(S2)を介した超音波信号内のエコーの時間的な間隔であり、
Kα1、Kα2は、音響変換器(3、4、5、6、8、13、14、15)のセンサ定数であり、センサ定数(Kαi)は、
を介して定義され、ここで、
i={1、2}であり、
cαは、連結体(2)内の音速であり、
αiは、連結体(2)内の垂線に対する音響ビームの角度である
こと、
を特徴とする方法。 - 一方の走行時間差(Δt1)は、1つのエコーシーケンスの自己相関関数の一番目の副極大の位置として決定され、そのエコーシーケンスは、複数の超音波信号から成り、これらの超音波信号は、音響変換器(3)から、サンプル表面の垂線に対して所定の角度(β1)で、少なくともn回及びn+1回、サンプル(1)の測定すべき層を通り、n回及びn+1回の後壁反射を介して対応の音響変換器(3、6)に戻るようにサンプル(1)を通って走行したものであること、及び、
他方の走行時間差(Δt2)は、1つのエコーシーケンスの自己相関関数の一番目の副極大の位置として決定され、そのエコーシーケンスは、複数の超音波信号から成り、これらの超音波信号は、音響変換器(8、4)から、サンプル表面の垂線に対して所定の角度(β2)で、少なくともn回及びn+1回、サンプル(1)の測定すべき層を通り、n回及びn+1回の後壁反射を介して対応の音響変換器(8、4、5)に戻るようにサンプル(1)を通って走行したものであること
を特徴とする、請求項1に記載の方法。 - 複数のピエゾ素子(301、601、801、131、141)を含んだ音響変換器(3、4、5、6、8、13、14、15)のアクティブ音響変換器面の個々のピエゾ素子(301、601、801、131、141)のスイッチオンとスイッチオフにより、サンプル(1)を所定の音響経路(S1、S2)で通過して対応の音響変換器(3、4、5、6、8、13、14、15)に当たる信号部分が選択されること
を特徴とする、請求項1に記載の方法。 - 少なくとも二層のサンプル(1)では、音響変換器(3、4、5、6、8、13、14、15)のアクティブ音響変換器面の個々のピエゾ素子(301、601、801;131、141)のスイッチオンとスイッチオフにより、個々の各層について、層厚(w)と音速(c)が決定されること
を特徴とする、請求項3に記載の方法。 - 超音波を用いて単層又は多層のサンプル(1)の層厚(w)と音速(c)を測定するための測定装置であって、
単層又は多層のサンプル(1)の表面上には、少なくとも2つの音響変換器(3、4、5、6、8、13、14、15)を備えた少なくとも1つの連結体(2)が配設され、それらの音響変換器は、規定の角度で前記連結体(2)上に配設されており、それにより超音波が、所定の入射角(α1、α2)で前記連結体(2)を通ってサンプル(1)内に達し、サンプル(1)の1つの層内で少なくとも2つの音響経路(S1、S2)を通過し、そこから対応の音響変換器(3、4、5、6、8、13、14、15)に向かって所定の角度(β1、β2)で反射されること、
を特徴とする測定装置。 - 前記連結体(2)は、その基本形状において直方体であり、その上部のデッキ面(202)は、長手方向に関して傾斜した側縁部(203、204、205、206)を有すること
を特徴とする、請求項5に記載の測定装置。 - サンプル(1)の上に又はサンプル(1)の層(16、17)の上に反射器(7)が配設されており、それにより送信された超音波信号は、少なくとも2回、音響経路(S1、S2)でサンプル(1)を通過し、また対応の音響変換器(3、4、5、6、8、13、14、15)により受信されること
を特徴とする、請求項5に記載の測定装置。 - 少なくとも2つの音響変換器(3、4、5、6、13、15)が、規定の角度で連結体(2)上に配設され、1つの音響変換器(8、14)が、サンプル表面に対して垂直方向に配設されていること
を特徴とする、請求項5に記載の測定装置。 - クランプオン式流量センサの形式の少なくとも2つの音響変換器(13)と、超音波壁厚測定器の形式の1つの音響変換器(14)とが配設されていること
を特徴とする、請求項5に記載の測定装置。 - それぞれ2つの音響変換器(3、4、5、6)から成る2つの送信機受信機対が、所定の角度(α1、α2)で連結体(2)上に、第1の送信機受信機対が、サンプル表面に対し、第2の送信機受信機対の角度(β2)とは異なる角度(β1)を有するように、配設されていること
を特徴とする、請求項5に記載の測定装置。 - 音響変換器(3、6、8、13、14)は、1つ又は複数のピエゾ素子(301、601、801、131、141)を備えた音響変換器アレイから成ること
を特徴とする、請求項5〜10のいずれか一項に記載の測定装置。 - 複数のピエゾ素子(301、601、801、131、141)を備えた音響変換器(3、6、8、13、14)のアクティブ音響変換器面は、個々のピエゾ素子(301、601、801、131、141)のスイッチオンとスイッチオフにより決定されること
を特徴とする、請求項11に記載の測定装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP17195986.9 | 2017-10-11 | ||
EP17195986.9A EP3470775B1 (de) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | Verfahren und messanordnung zur messung von schichtdicke und schallwellengeschwindigkeit in ein- oder mehrlagigen proben mittels ultraschall ohne a-priori kenntnis der jeweils anderen grösse |
PCT/EP2018/077002 WO2019072678A1 (de) | 2017-10-11 | 2018-10-04 | Verfahren und messanordnung zur messung von schichtdicke und schallwellengeschwindigkeit in ein- oder mehrlagigen proben mittels ultraschall ohne a-priori kenntnis der jeweils anderen grösse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020537129A JP2020537129A (ja) | 2020-12-17 |
JP2020537129A5 true JP2020537129A5 (ja) | 2021-02-04 |
JP7133012B2 JP7133012B2 (ja) | 2022-09-07 |
Family
ID=60083146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020519985A Active JP7133012B2 (ja) | 2017-10-11 | 2018-10-04 | それぞれ他の値を事前に知ることなく超音波を用いて単層又は多層のサンプルにおける層厚と音波速度を測定するための方法及び測定装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11353348B2 (ja) |
EP (1) | EP3470775B1 (ja) |
JP (1) | JP7133012B2 (ja) |
CN (1) | CN111183332B (ja) |
WO (1) | WO2019072678A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT524895A1 (de) * | 2021-03-24 | 2022-10-15 | Ac2T Res Gmbh | Vorrichtung zur Bestimmung chemisch-physikalischer Eigenschaften in einem tribologischen System |
US11726064B2 (en) | 2020-07-22 | 2023-08-15 | Mueller International Llc | Acoustic pipe condition assessment using coherent averaging |
CN112304262B (zh) * | 2020-10-21 | 2022-03-15 | 上海建工集团股份有限公司 | 一种混凝土泵送管道壁厚检测方法 |
US11609348B2 (en) * | 2020-12-29 | 2023-03-21 | Mueller International, Llc | High-resolution acoustic pipe condition assessment using in-bracket pipe excitation |
US11578971B2 (en) * | 2021-02-12 | 2023-02-14 | Holloway Ndt & Engineering Inc. | Ultrasonic testing using a phased array |
CN114184146A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-15 | 上海船舶工程质量检测有限公司 | 用于高声衰减/大厚度材料纵波声速分布测定系统及方法 |
CN116499539B (zh) * | 2023-03-15 | 2024-01-19 | 杭州山科智能科技股份有限公司 | 一种超声水表及测量方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US439421A (en) * | 1890-10-28 | Navigable air-ship | ||
US4413517A (en) * | 1979-07-30 | 1983-11-08 | Sonic Instruments, Inc. | Apparatus and method for determining thickness |
US4398421A (en) | 1981-12-23 | 1983-08-16 | Hartford Steam Boiler Inspection And Insurance Company | Ultrasonic thickness measuring apparatus and method |
DE3441894A1 (de) * | 1984-11-16 | 1986-07-24 | Krautkrämer GmbH, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der wandstaerke und/oder der schallgeschwindigkeit von pruefstuecken mit ultraschallimpulsen |
US5349860A (en) | 1989-11-28 | 1994-09-27 | Nkk Corporation | Apparatus for measuring the thickness of clad material |
IL120830A0 (en) | 1997-05-14 | 1997-09-30 | Irt Inspection Res & Tech | A device for ultrasonic inspection of a multi-layer metal workpiece |
JPH11108648A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-23 | Nobuhiko Nishiwaki | 超音波を用いた厚さ及び距離の測定方法 |
KR100547960B1 (ko) * | 1998-03-03 | 2006-02-02 | 썬라이트 메디칼, 리미티드 | 뼈 속에서의 음속 결정 방법 및 그 측정 탐침 |
US6035717A (en) | 1998-05-12 | 2000-03-14 | Krautkramer Branson, Inc. | Method and apparatus for measuring the thickness of a coated material |
JP4363699B2 (ja) * | 1999-05-07 | 2009-11-11 | 株式会社ニチゾウテック | 浸炭層の検出方法及びその厚さの測定方法 |
US6883376B2 (en) | 2001-01-23 | 2005-04-26 | Wright State University | Method for determining the wall thickness and the speed of sound in a tube from reflected and transmitted ultrasound pulses |
US7415880B2 (en) | 2002-07-17 | 2008-08-26 | Agfa Ntd Gmbh | Method for determining the sound velocity in a basic material, particularly for measuring the thickness of a wall |
US7194907B2 (en) * | 2003-06-16 | 2007-03-27 | R/D Tech Instruments Inc. | Method for measuring part thickness having an external coating using impedance matching delay lines |
JP4865781B2 (ja) * | 2008-11-14 | 2012-02-01 | 三菱重工業株式会社 | 超音波測定方法及び装置 |
DE102010037981B4 (de) * | 2010-10-05 | 2018-02-22 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Ultraschallmessverfahren und -vorrichtung, insbesondere zur Aushärtungsüberwachung und Laminatdickenbestimmung bei der Faserverbundteilfertigung |
US20140020478A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | General Electric Company | Ultrasonic wedge and method for determining the speed of sound in same |
JP5884993B2 (ja) * | 2013-09-12 | 2016-03-15 | 横河電機株式会社 | 超音波配管測定装置 |
JP6291814B2 (ja) * | 2013-11-29 | 2018-03-14 | セイコーエプソン株式会社 | 超音波トランスデューサーデバイス、超音波測定装置及び超音波画像装置 |
CN104483385B (zh) * | 2014-12-05 | 2017-02-22 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种各向异性材料纵波声速的测量方法 |
JP2016161400A (ja) * | 2015-03-02 | 2016-09-05 | 株式会社ジェイテクト | ころ姿勢測定装置及びころ姿勢測定方法 |
CN105651215B (zh) * | 2016-03-19 | 2017-10-13 | 大连理工大学 | 一种超声声速未知条件下的涂层厚度测量方法 |
-
2017
- 2017-10-11 EP EP17195986.9A patent/EP3470775B1/de active Active
-
2018
- 2018-10-04 JP JP2020519985A patent/JP7133012B2/ja active Active
- 2018-10-04 CN CN201880064992.0A patent/CN111183332B/zh active Active
- 2018-10-04 WO PCT/EP2018/077002 patent/WO2019072678A1/de active Application Filing
-
2020
- 2020-04-10 US US16/845,816 patent/US11353348B2/en active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2020537129A5 (ja) | ||
CN111183332B (zh) | 测量单层或多层样品的层的层厚和声速的方法和测量装置 | |
RU2478190C2 (ru) | Способ и измерительная система для определения и/или контроля расхода измеряемой среды через измерительную трубу | |
US10175077B2 (en) | Single transceiver ultrasonic flow meter having an array of transducer elements | |
US11119211B2 (en) | Acoustic doppler system and method | |
Shoval et al. | Using coded signals to benefit from ultrasonic sensor crosstalk in mobile robot obstacle avoidance | |
US7503225B2 (en) | Ultrasonic flow sensor having a transducer array and reflective surface | |
JP2017525948A (ja) | 信号伝搬時間差式流量計 | |
JP2019502119A (ja) | 改良型ビーム整形音響信号伝搬時間差式流量計 | |
SE466418B (sv) | Foerfaringssaett foer undersoekning av en vaetskefyllning i en behaallare samt anordning foer att med hjaelp av ultraljudvaagor bestaemma nivaan av en eller flera graensytor hos en vaetskefyllning i en behaallare | |
US9383238B2 (en) | Apparatus, system and process for characterizing multiphase fluids in a fluid flow stream | |
RU2660011C1 (ru) | Способ и устройство для ультразвукового измерения расхода накладным методом и схемное устройство для управления ультразвуковым измерением расхода накладным методом | |
EP3710795B1 (en) | Device and method for detecting deposition layers in a conduit conducting a liquid or a soft medium and/or for level detection | |
JP4202083B2 (ja) | 音響流体計測方法 | |
KR101513697B1 (ko) | 파이프 두께 측정이 가능한 초음파 변환 장치 및 이를 이용한 유속 측정 장치 | |
CN104296813B (zh) | 单收发器超声流量计设备及方法 | |
US6546810B1 (en) | Process and device for measuring the velocity of flow of a fluid stream | |
US4825422A (en) | Method and apparatus for determining the local velocities in a moving fluid by means of doppler ultrasonic echography | |
RU2339915C1 (ru) | Способ определения расхода компонентов двухфазного потока и система для его осуществления | |
PT103565A (pt) | Sensor de fluxo baseado em polímero piezoeléctrico | |
WO2016106154A1 (en) | Differential endfire array ultrasonic rangefinder | |
KR101806306B1 (ko) | 파이프의 두께 측정을 기초로 한 유속 측정 장치 | |
RU2687086C1 (ru) | Способ ультразвукового контроля толщины стенки трубопровода | |
CN107478716B (zh) | 一种锅炉内气液二相分布场的检测装置及检测方法 | |
JP2010185823A (ja) | 超音波流量計 |