JP2020528083A - がん治療で使用するためのナノ構造の生体適合性生体触媒 - Google Patents
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Abstract
動物またはヒトにおけるがんの治療に使用するための細胞傷害活性を有する、ナノ構造の生体適合性生体触媒、II、IIIまたはIV酸化状態のPt、CuまたはFe系化合物に対する直鎖のまたは分岐した有機配位子。
Description
本発明は、がんの治療におけるナノ構造の生体適合性生体触媒の使用に関する。
がんは、世界中の主要な死因の1つである。治療使用は、外科手術、放射線療法、化学療法またはこれらの組み合わせである。化学療法は、化学物質(抗がん剤)を使用してがん細胞を殺傷し、がん治療の主要な方法の1つである。残念ながら、抗がん剤のほとんどが、がんに対する選択性が限られており、がんと正常組織の両方に対して本質的に毒性である。他のがん化学療法剤と同様に、シスプラチンなどの高い抗腫瘍活性を示す化合物は、典型的に極めて毒性である。シスプラチンの主な欠点は、その極端な腎毒性および神経毒性であり、これが重要な使用制限因子である。血流を介して急速に分配され、循環半減期はわずか数分で、血漿タンパク質に対する親和性が高い(Freiseら1982 Arch.Int.Pharmacodyn Ther.258(2):180〜192)。抗がん剤の他の副作用には、白血球、赤血球および血小板の減少が含まれ、感染症、紫斑および出血のリスクが高まる。
最も重要な従来の治療は、薬剤耐性、よって治療の失敗を引き起こし得る(PastanおよびGottesman、1991、Gottesman 2002)。耐性の主要な機構は、薬物が原形質膜に入ると薬物に結合し、薬物を細胞外に輸送する、細胞膜に位置するP糖タンパク質ポンプに関連している(Gottesman 2002)。結果として、細胞質内の有効な薬物濃度が細胞殺傷閾値をはるかに下回り、治療有効性が制限される。
がんに対する薬物選択性が高く、同時に健康な組織への毒性を低減する新たな方法論の開発が、がん治療の主要な課題である。がんの血液毛細管のがんカットオフサイズ(約400〜800nm)は、がん組織へのコロイド粒子の血管外漏出を可能にし、他方で、がん組織がこれらの毛細管から健康な組織へのより少ないリンパ毛細管ドレナージを有するので、がん組織へのコロイド粒子の捕捉を引き起こし、これは「増加した透過性および保持効果(enhanced permeability and retention effect)」(Maedaら2001、Lukyanovら2002)と呼ばれている。両親媒性共重合体の自己組織化によって製造されたナノ粒子が、シスプラチンのための担体として使用されてきた(Yokoyamaら1996、Bogdanovら1997)。
無機酸化物ナノ粒子の使用は、組織または細胞に薬物を送達するための適切な手段を提供する。そのサブミクロンサイズが、エンドサイトーシス/食作用を介した細胞による取り込みを支持し、その表面の親水性により細網内皮系による認識を回避することができ、その固有の安定性により血流中の破壊が防がれる。これに加えて、これらは高い表面積、制御された細孔径分布、および必要に応じてこれらを部位特異性に適合させるために調整された表面酸−塩基特性を有し得る。
慢性疾患の治療における先行技術の研究は、薬物を必要な場所に迅速かつ効率的に送達できる制御放出システムの開発に基づいている。主な要件は、これらのデバイスが薬物の活性部位への送達および浸透を保証することである。新しいナノ構造材料は、将来の用途で医薬品および生物学的製剤を投与する効率的な方法となる。n−イソプロピルアクリルアミドおよびメタクリル酸(MAA)に基づくハイドロゲルが、近年かなり注目されている。これは、培地の刺激に反応して膨潤する能力のためである。固体状態では、水素結合を通してモノマーが結びついているインターポリマー複合体の存在が観察されている。これらの結合は酸性条件下で発生し、疎水性相互作用を通して安定化される。これは、膨潤が起こる培地のpHへの顕著な依存をもたらす。この膨潤は、架橋度にも強く依存する。経口手段による薬物送達の使用は、特に活性化がpHの変動によって制御される場合に、かなり注目されている。高濃度のN−イソプロピルアクリルアミドを有する共重合体は、薬物モデルで使用される様々なカットオフ曲線を得ることを可能にするのに最も有効であると思われる。
制御された薬物放出を伴う大部分の場合、医薬品または他の生物学的製剤が、トランスポーターとして一般的に知られているリザーバーの内部に導入される。トランスポーターは通常、高分子材料からなる。正常な条件下では、薬物放出速度が、トランスポーターを構成する高分子材料の特性によって制御される。ただし、他の因子も速度を決定する場合がある。これらの因子を考慮すると、長期間にわたってゆっくりと一定の薬物送達速度を保証することが可能となり得る。これらの材料の使用は、現在使用されているシステムと比較した場合、薬物送達の大幅な進歩につながった。従来の薬物送達システムでは、薬物濃度が最大値に達して減衰するだけであり、最終的には別の用量の投与を必要とする濃度に達する。さらに、最大薬物濃度が安全レベルを超える場合、あるいは必要な用量を下回る場合、薬物が所望の効果を生み出さない周期的期間が発生する。これは一般に「名目上の曝露の変動」として知られている。制御された薬物放出が使用される場合、最大許容速度と、速度が有効である最小濃度との間にある薬物濃度を維持することが可能となり得る。
無機酸化物ナノ粒子を扱う場合、種々の固相を制御できる優れた方法として、テンプレートを使用したまたは使用しないゾル−ゲル技術を使用できる(T.Lopezら、Catalysis Today 35、293.1997)。他の合成方法と比較して、大きな度合いの制御を達成することができる。この方法を使用することによって、特定の用途に適合するようリザーバーを調整できる。進歩としては、優れた均質性および純度;高い固体酸度;あらゆる組織との高い生体適合性;無機酸化物マトリックスのより良いナノ構造およびミクロ構造制御;より大きなBET表面積;マトリックス上の白金の高い分散;トランスポーターに付着した薬物の熱安定性の改善;明確に定義された平均孔径分布;無機鎖構造を溶液中で生成できること;トランスポーターのヒドロキシル化のより細かな度合いの制御を達成できることが挙げられる。
トランスポーターの製造方法は、粒径、平均細孔径、相互作用力および官能化度という変数の最適化を目的として有する。また、トランスポーターの組織構造挙動および電子挙動を修正することが望ましい場合がある。
ゾル−ゲル技術は、無機含水酸化物の結晶相および粒径を制御できる重要な合成方法である。ゾルは、粒子がブラウン運動で懸濁したままでいるのに十分なほど小さい、液相中の固体粒子の流体コロイド分散体である。「ゲル」は、固相が液相を捕捉および固定化するネットワークを形成する、少なくとも2つの相からなる固体である。ゾル−ゲル法では、溶解したまたは「溶液」前駆体が、金属アルコキシド、アルコール、水、酸または塩基性促進剤、および場合により塩溶液を含むことができる。金属アルコキシドは、高純度溶液前駆体として一般的に使用される。これらは、一連の加水分解および縮合反応を通して水と反応すると、アモルファス金属酸化物またはオキソ水酸化物ゲルをもたらす。揮発性アルコール分子が除去されると、結晶性固体化合物が形成される。この固体は、合成プロセス中に適切な量の所望の分子を添加することによって修飾することができ、その量および安定性は安定性定数によって決定される。
コロイド前駆体として使用される材料は、金属、金属酸化物、金属オキソ水酸化物または他の不溶性化合物であり得る。コロイド前駆体の凝集または凝結の程度は、細孔径分布を制御することができるように調整できる。脱水、ゲル化、化学架橋および凍結を使用して、最終製品の形状および外観を形成することができる。ゾル−ゲル技術を使用するいくつかの利点には、アルコキシド前駆体の純度の制御、生成物の均質性の制御、所望の結晶相の進化の制御、および最も重要なことに、合成される材料の再現性が含まれる。
加水分解産物は完全には加水分解されておらず、純粋な酸化物にもなり得ない。これはMnO2n−(x+y)/2(OH)xOR)y(式中、Mはケイ素、チタンまたは両方の混合物を表し、Rは有機フラグメント、好ましくはCnHn+1を表し、直鎖または分岐鎖のいずれかであり、nはポリマー分子内で重合したチタン原子の数であり、xおよびyはそれぞれ末端OH基およびOR基の数である)の形態であり得る。いくつかのゾル−ゲル構造が分子間結合を通して最高の配位状態を達成することが周知である(Sankar G.、Vasureman SおよびRao C.N.R.、J.Phys.Chem、94、1879(1988)y otras mas modernas)。薬物と無機ナノ粒子トランスポーターとの間に強い化学的相互作用力が存在するため、トランスポーター内に大量の医薬品をカプセル化することが可能である。
ゾル法を使用した追加のチタニア特許:
米国特許第6124367号明細書。この特許は、フィッシャートロプシュ反応で使用されるリザーバーを、リザーバーに高度の機械的強度を付与することによって焼結から保護する。この特許はSiO2およびAl2O3をリザーバーに組み込み、1/9のルチル−アナターゼ比を特許請求している。これは、球状または円筒形の多孔質リザーバーである。これは、押出、噴霧乾燥または打錠によって作られる。
米国特許第6124367号明細書。この特許は、フィッシャートロプシュ反応で使用されるリザーバーを、リザーバーに高度の機械的強度を付与することによって焼結から保護する。この特許はSiO2およびAl2O3をリザーバーに組み込み、1/9のルチル−アナターゼ比を特許請求している。これは、球状または円筒形の多孔質リザーバーである。これは、押出、噴霧乾燥または打錠によって作られる。
米国特許第6117814号明細書。この特許は、構造にバインダーとしてシリカおよびアルミナも組み込んだチタニアリザーバーを記載している。バインダーの目的は、リザーバーにより優れた機械的特性を付与することである。このリザーバーのサイズ範囲は20〜120ミクロンである。リザーバーは、約50%のバインダーで、ゾル−ゲル法によって製造される。
米国特許第6087405号明細書。この特許は、フィッシャートロプシュガス合成反応で使用されるリザーバーを記載している。リザーバーは、構造にVII族金属を組み込む。構造内のルチル−アナターゼ比が、この特許の際立った特徴である。
目的
1.がんの治療で生体触媒として使用するためのナノ構造材料の開発。
1.がんの治療で生体触媒として使用するためのナノ構造材料の開発。
2.触媒反応手段によって悪性細胞を殺傷することができるナノ構造生体触媒を入手および最適化すること。
3.以下のパラメータの制御を可能にする材料の最適化:細孔径分布、接触面積、構造、電子密度、粒径、結晶相、官能化度、拡散、細胞と反応するのに必要な生体触媒のサイズ、薬物および有効な送達のための放出時間。
4.がん治療に使用し、血流、肝臓、腸および腎臓への副作用を防ぐために有効なナノ粒子を得ること。
動物またはヒトにおけるがんの治療に使用するための細胞傷害活性を有する、ナノ構造の生体適合性生体触媒、II、IIIまたはIV酸化状態のPt、CuまたはFe系化合物に対する直鎖のまたは分岐した有機配位子。
本発明は、細胞傷害活性を有する、MnO2n−(x+y)/2(OH)v(SO4)w(PO4)x(OR)y(Cl)z(式中、Mはケイ素、チタンまたは両方の混合物を表し、RはII、IIIまたはIV酸化状態のPt、CuまたはFe系化合物に対する直鎖のまたは分岐した有機配位子、好ましくはCnHn+1を表す)として定義されるナノ構造の無機のナノ構造の生体適合性生体触媒の合成に関する。これらのナノ構造生体触媒は腫瘍に直接投与される。マトリックス酸性度、構造、電子密度、細孔径分布、マトリックス粒径、白金、銅または鉄の粒径、担体(シリカまたはチタニア)上の白金、銅または鉄の分散、結晶サイズおよび白金、銅または鉄の酸化状態が制御される。これらの抗がん生体触媒製剤は、腫瘍に直接送達される。
本発明は、白金化合物が結合したゾル−ゲル法によって得られた新規なナノ材料(シリカ、チタニアおよびシリカ−チタニア)を含む。担体の粒径は10nm〜1μmに及ぶ。
白金金属は、金属ナノ粒子、または共有結合した白金錯体として結合している。金属ナノ粒子のサイズは、原子分散〜100nmに及ぶ。
このナノ材料は、(100:0〜0:100)の間のTi:Si組成範囲を有する部分的に加水分解された酸化物からなる。これらの材料は、セラミックおよびガラス材料を合成するために使用されてきたゾル−ゲル法を使用して調製した。
チタニア、シリカおよびチタニア−シリカのキセロゲル(100:0、0:100)材料は、周囲組織と生体適合性であることが分かっている。
白金含有薬物の合成は、ゲル化工程中に白金化合物を添加することによって、またはゾル−ゲルで得られた酸化物に白金化合物をグラフトすることによって実行される。白金の総量は、10重量%にもなり得る。
メソポーラスゾル−ゲル酸化物は、反応性雰囲気(すなわち、空気、二酸化炭素等)または不活性雰囲気(すなわち、窒素、アルゴン等)下、2〜12に及ぶpHで、2〜64に及ぶ水:アルコキシド比を使用して合成することができる。水、C1〜C5一級、二級もしくは三級アルコール、アセチルアセトン、アセトン、またはアルコール−水もしくはアセトン−アセチルアセトンの混合物を合成のための溶媒として使用した。
合成中のpHは、HCl、H2SO4、H3PO4 カルボン酸(すなわち、EDTA、酢酸、−アミノ酪酸、グルタミン酸等)または塩基(すなわち、水酸化アンモニウム、フェニトイン、プリン塩基、ピリミジン塩基等)を使用して固定した。
ゲル化工程は、有機テンプレートまたは修飾剤(すなわち、P123、アセチルアセトン、CTAB等)の存在下または非存在下で、室温〜80℃で実行した。
白金化合物前駆体は、H2PtCl6 シスPtまたはPtAcAcまたはPt(NH3)4Cl2である。
細孔体積および細孔径は、白金化合物の負荷によって強くは影響を受けない。
投与形態は、a)生理学的適合流体中のナノ粒子懸濁液;b)押出成形物、この場合、生体適合性バインダーが使用される可能性がある(すなわち、ポリ[ビス(p−カルボキシペノキシ(p−carboxypenoxy))]プロパン−セバシン酸、PLGA、メチルセルロース、PVP等);およびc)埋め込み可能な自立式ナノデバイスであり得る。
本開示は、本明細書で言及される量の酸化ケイ素、量の酸化チタン、ならびに量の銅、銀、金、鉄、ルテニウム、パラジウム、亜鉛、マンガン、イリジウムおよび/または白金金属のうちの1つまたは複数を含む製剤の開示を含む。
ゾル−ゲル方法論を使用して、薄いナノメートルサイズで、広い表面積の材料の物理化学的特性を制御する。開示される製剤に含まれるナノ粒子は、分散マトリックスに、最小濃度の銅、銀、金、鉄、ルテニウム、パラジウム、亜鉛、マンガン、イリジウムおよび/または白金金属、またはこれらの混合物;ならびに粒子と接触した少なくとも1つの官能化剤を組み込んだ、シリカとチタニアの混合酸化物からなる固体酸であることを特徴とする。担体は、液体、油、ゲルまたは固体形態であり得る。
ゾル−ゲル技術は、無機含水酸化物の結晶相および粒径を制御できる重要な合成方法である。ゾルは、粒子がブラウン運動で懸濁したままでいるのに十分なほど小さい、液相中の固体粒子の流体コロイド分散体である。「ゲル」は、固相が液相を捕捉および固定化するネットワークを形成する、少なくとも2つの相からなる固体である。ゾル−ゲル法では、溶解したまたは「溶液」前駆体が、金属アルコキシド、アルコール、水、酸または塩基性促進剤、および場合により塩溶液を含むことができる。金属アルコキシドは、高純度溶液前駆体として一般的に使用される。これらは、一連の加水分解および縮合反応を通して水と反応すると、アモルファス金属酸化物またはオキソ水酸化物ゲルをもたらす。揮発性アルコール分子が除去されると、結晶性固体化合物が形成される。この固体は、合成プロセス中に適切な量の所望の分子を添加することによって修飾することができ、量および安定性は安定性定数によって決定される。
コロイド前駆体として使用される材料は、金属、金属酸化物、金属オキソ水酸化物または他の不溶性化合物であり得る。コロイド前駆体の凝集または凝結の程度は、細孔径分布を制御することができるように調整できる。脱水、ゲル化、化学架橋および凍結を使用して、最終製品の形状および外観を形成することができる。ゾル−ゲル技術を使用するいくつかの利点には、アルコキシド前駆体の純度の制御、生成物の均質性の制御、所望の結晶相の進化の制御、および最も重要なことに、合成される材料の再現性が含まれる。
加水分解産物は完全には加水分解されておらず、純粋な酸化物にもなり得ない。これはMnO2n−(x+y)/2(OH)xOR)y(式中、Mはケイ素、チタンまたは両方の混合物を表し、Rは有機フラグメント、好ましくはCnHn+1を表し、直鎖または分岐鎖のいずれかであり、nはポリマー分子内で重合したチタン原子の数であり、xおよびyはそれぞれ末端OH基およびOR基の数である)の形態であり得る。いくつかのゾル−ゲル構造が分子間結合を通して最高の配位状態を達成することが周知である。薬物と無機ナノ粒子トランスポーターとの間に強い化学的相互作用力が存在するため、トランスポーター内に大量の医薬品をカプセル化することが可能である。
金属アルコキシドを使用したゾル−ゲル法:
官能基レベルでは、一般に、ゾル−ゲル法を説明するために、加水分解、アルコール縮合および水縮合という3つの反応が使用される。ただし、特定のゾル−ゲル無機ネットワークの特徴および特性は、反応のpH、温度および時間、試薬濃度、触媒の性質および濃度、H2O/Mモル比(R)、老化温度および時間、ならびに乾燥などの、加水分解反応および縮合反応の速度に影響を及ぼすいくつかの因子に関連している。上記の因子のうち、pH、触媒の性質および濃度、H2O/Mモル比(R)、ならびに温度が最も重要であると特定されている。したがって、これらの因子を制御することによって、ゾル−ゲル誘導無機ネットワークの構造および特性を広範囲にわたって変化させることが可能である。例えば、Sakkaらは、R値1〜2および触媒として0.01M HClを利用するTEOSの加水分解によって、粘性の紡糸可能な溶液が得られることを観察した。さらに、これらの溶液が、固有粘度への強い濃度依存性、および減少した粘度の数平均分子量へのべき法則依存性を示すことが示された(31〜34):
[n]=k(Mn)a (1)
官能基レベルでは、一般に、ゾル−ゲル法を説明するために、加水分解、アルコール縮合および水縮合という3つの反応が使用される。ただし、特定のゾル−ゲル無機ネットワークの特徴および特性は、反応のpH、温度および時間、試薬濃度、触媒の性質および濃度、H2O/Mモル比(R)、老化温度および時間、ならびに乾燥などの、加水分解反応および縮合反応の速度に影響を及ぼすいくつかの因子に関連している。上記の因子のうち、pH、触媒の性質および濃度、H2O/Mモル比(R)、ならびに温度が最も重要であると特定されている。したがって、これらの因子を制御することによって、ゾル−ゲル誘導無機ネットワークの構造および特性を広範囲にわたって変化させることが可能である。例えば、Sakkaらは、R値1〜2および触媒として0.01M HClを利用するTEOSの加水分解によって、粘性の紡糸可能な溶液が得られることを観察した。さらに、これらの溶液が、固有粘度への強い濃度依存性、および減少した粘度の数平均分子量へのべき法則依存性を示すことが示された(31〜34):
[n]=k(Mn)a (1)
0.5〜1.0の範囲の値は、直鎖または軽度に分岐した分子または鎖を示す。
式1の「a」の値は0.1〜0.5に及び、球状またはディスク形状の粒子を示している。これらの結果は、SiO2粉末を調製するためにStrober法によって使用されている条件下で出現する構造と一致している。さらに、塩基性条件下およびR値が7〜25に及ぶ加水分解では、単分散の球状粒子を製造することができることが示された。
一般的に言えば、加水分解反応(式2)は、水の添加を通して、アルコキシド基(OR)をヒドロキシル基(OH)で置き換える。その後、縮合反応が行われ、シリカの場合、シラノール基(Si−OH)がシロキサン結合(Si−O−Si)、および副生成物の水またはアルコールを生成する。ほとんどの条件下で、加水分解が完了する前に縮合が始まる。ただし、pH、H2O/Siモル比(R)、および触媒などの条件により、縮合が始まる前に加水分解を強制的に完了させることができる。さらに、水とアルコキシドは非混和性であるので、相互溶媒が利用される。この均質化剤であるアルコールの存在で、アルコキシドと水の混和性により加水分解が促進される。シロキサン結合の数が増加すると、個々の分子が架橋され、ゾル内で一緒に凝集する。ゾル粒子が凝集する、またはネットワークに編み合わせられると、ゲルが形成される。乾燥すると、捕捉された揮発性物質(水、アルコール等)が追い出され、さらなる凝縮が起こり得るので、ネットワークが収縮する。ただし、溶媒の添加および一定の反応条件により、エステル化および解重合反応が促進され得ることを強調すべきである。加水分解/縮合反応は、金属中心原子の配位に依存する2つの異なる機構に従う。配位数が満たされると、求核置換(Sn)によって加水分解反応が起こる:
求核置換(Sn)を介した加水分解反応。
求核置換(Sn)を介した加水分解反応。
配位数がより大きいと、加水分解反応が求核付加によって起こる:
求核付加(An)を介した加水分解反応。
求核付加(An)を介した加水分解反応。
これらの機構は、酸素の配位を2から3に増やす必要があり、追加の結合生成には酸素の1つの電子対が関与し、新しい結合が他の結合と同等になり得る。縮合ステップ中に、極端な濃度のヒドロキシル基が形成される。このOHは、金属原子間で結合することができる、または表面の単純な−OH配位子のみであり得る。
酸触媒機構
酸性条件下では、アルコキシド基が急速な最初のステップでプロトン化される可能性がある。電子密度がケイ素原子から引き抜かれ、より求電子性になるので、水からの攻撃を受けやすくなる。これにより、かなりのSN2型の特徴を備えた五配位遷移状態が形成される。13 例としてシリカを使用すると、遷移状態は、アルコールの置換およびケイ素四面体の反転によって減衰する:
酸性条件下では、アルコキシド基が急速な最初のステップでプロトン化される可能性がある。電子密度がケイ素原子から引き抜かれ、より求電子性になるので、水からの攻撃を受けやすくなる。これにより、かなりのSN2型の特徴を備えた五配位遷移状態が形成される。13 例としてシリカを使用すると、遷移状態は、アルコールの置換およびケイ素四面体の反転によって減衰する:
塩基触媒機構:
ケイ素アルコキシドの塩基触媒加水分解は、同等の触媒濃度での酸触媒加水分解よりもはるかにゆっくり進行する。塩基性アルコキシド酸素は、求核試薬−OHを忌避する傾向がある。ただし、最初の加水分解が発生すると、後続の反応が段階的に進行し、後続の各アルコキシド基が前のものよりもモノマーから容易に除去される。したがって、より高度に加水分解されたシリコーンはより攻撃されやすくなる。さらに、形成ポリマーの加水分解が、モノマーの加水分解よりも立体的に妨げられる。アルカリ性環境での加水分解は遅いが、それでも完全で不可逆的な傾向がある。したがって、塩基性条件下では、水が急速な最初のステップで解離してヒドロキシルアニオンを生成する可能性がある。次いで、ヒドロキシルアニオンがケイ素原子を攻撃する。繰り返すが、ケイ素四面体の反転で−OHが−ORに置き換わるSN2型機構が提案されている。
ケイ素アルコキシドの塩基触媒加水分解は、同等の触媒濃度での酸触媒加水分解よりもはるかにゆっくり進行する。塩基性アルコキシド酸素は、求核試薬−OHを忌避する傾向がある。ただし、最初の加水分解が発生すると、後続の反応が段階的に進行し、後続の各アルコキシド基が前のものよりもモノマーから容易に除去される。したがって、より高度に加水分解されたシリコーンはより攻撃されやすくなる。さらに、形成ポリマーの加水分解が、モノマーの加水分解よりも立体的に妨げられる。アルカリ性環境での加水分解は遅いが、それでも完全で不可逆的な傾向がある。したがって、塩基性条件下では、水が急速な最初のステップで解離してヒドロキシルアニオンを生成する可能性がある。次いで、ヒドロキシルアニオンがケイ素原子を攻撃する。繰り返すが、ケイ素四面体の反転で−OHが−ORに置き換わるSN2型機構が提案されている。
使用された合成方法の詳細な説明:
生体触媒の白金、銅または鉄化合物ゾル−ゲル合成:三つ口フラスコで、脱イオン水、白金、銅または鉄化合物、塩基または酸および溶媒からなる混合物を還流する。還流を開始する前に、溶液のpHを調整する。いずれの場合でも、酸または塩基を、望ましいpHが得られるまで「一滴ずつ」添加する。工程全体を通して電位差計を使用して、pHを継続的に監視する。漏斗を使用して、金属アルコキシドまたは金属アルコキシドの混合物を、還流している溶液に添加する。核形成および官能化を強化するために、滴加を4〜10時間にわたって実施する。アルコキシドの添加後、コロイド懸濁液を24〜240時間にわたって還流する。この工程の後、過剰な水およびアルコールを除去するために、試料をroto−vapor(10−3mmHg)で真空条件下で乾燥させる。最後に、試料を30°Cで24〜72時間乾燥させる。30℃の最終乾燥温度に到達するために、従来の炉を使用して0.25℃/分〜5C/分の速度で温度を上げる。
生体触媒の白金、銅または鉄化合物ゾル−ゲル合成:三つ口フラスコで、脱イオン水、白金、銅または鉄化合物、塩基または酸および溶媒からなる混合物を還流する。還流を開始する前に、溶液のpHを調整する。いずれの場合でも、酸または塩基を、望ましいpHが得られるまで「一滴ずつ」添加する。工程全体を通して電位差計を使用して、pHを継続的に監視する。漏斗を使用して、金属アルコキシドまたは金属アルコキシドの混合物を、還流している溶液に添加する。核形成および官能化を強化するために、滴加を4〜10時間にわたって実施する。アルコキシドの添加後、コロイド懸濁液を24〜240時間にわたって還流する。この工程の後、過剰な水およびアルコールを除去するために、試料をroto−vapor(10−3mmHg)で真空条件下で乾燥させる。最後に、試料を30°Cで24〜72時間乾燥させる。30℃の最終乾燥温度に到達するために、従来の炉を使用して0.25℃/分〜5C/分の速度で温度を上げる。
メソ構造酸化物の場合、合成手順は、十分なミセル濃度を得るための既知の合成手順に従う。
あるいは、無機酸化物を、同じ手順に従って、ただし、白金、銅、または鉄化合物の非存在下で合成する。ナノ材料が得られたら、以下によって、所望の量の白金、銅または鉄を添加する:
a)白金、銅または鉄化合物を含有する溶液を、溶液体積が無機酸化物の細孔体積と一致するように無機アルコキシドに添加する。
b)白金、銅または鉄化合物を含有する溶液を、表面の等電点より上または下のpHで無機アルコキシドに添加する。いずれの場合も、白金、銅または鉄化合物を保護または分解するようにpHを調整する。例えば、[Pt(NH3)4]Cl2をチタニア表面にグラフトするには、低pHで塩化物に富む溶液を使用する。
a)白金、銅または鉄化合物を含有する溶液を、溶液体積が無機酸化物の細孔体積と一致するように無機アルコキシドに添加する。
b)白金、銅または鉄化合物を含有する溶液を、表面の等電点より上または下のpHで無機アルコキシドに添加する。いずれの場合も、白金、銅または鉄化合物を保護または分解するようにpHを調整する。例えば、[Pt(NH3)4]Cl2をチタニア表面にグラフトするには、低pHで塩化物に富む溶液を使用する。
図1aのX線回折パターン(波長1.5418 A(45kVおよび40mA)のCu−Ka放射を装備したBrucker D−5000機器を使用して取得)では、アモルファスシリカの定義されていない広範なバンド特性を示している。12°および24°(2θ)を中心とするPt(NH3)4Clからの反射であるいくつかの小さなバンドも観察される。これらの結果は、シリカ上のOH基がPtに配位され、正方形平面構造をもたらすことを示唆している。
図1bに示される赤外透過率スペクトル(粉末試料の赤外スペクトルを、室温でTermo−Nicolet Nexus FT−IR分光光度計を使用して実施した)では、3667cm−1を中心とするバンドが観察される。このバンドは、Pt錯体と相互作用しているOH伸縮振動に割り当てられる。一般に、このバンドは、純粋なシリカでは3700cm−1で観察されるので、これは、ルイス酸部位とブレンステッド酸部位の両方を生じる末端ヒドロキシル基の存在による。3451cm−1を中心とするバンドは、OH伸縮振動によるもので、シリカの骨格に組み込まれている。対応するOH変角振動は、1633cm−1を中心としている。アミン基の伸縮振動に関連する赤外バンドは、3230cm−1で観測される。これらの所見は、錯体がただ1つの塩素原子を失い、錯体のいくらかの分解が発生して、いくらかのPtOおよび担持金属Ptが生じる可能性が高いという事実と一致している。スペクトルの低エネルギー領域では、1228cm−1に肩を持つ1095cm−1を中心とする広いバンドが観察される。これらの振動は、伸縮(−O−Si−O−)振動によるものである。合成に使用された白金前駆体は、赤外スペクトルで観察されるいくつかの新しい特徴をもたらした。特に、1548cm−1を中心とするH−N−H変形バンドおよび3230cm−1の非対称伸縮バンドが明らかである。
図2に示される顕微鏡写真(Zeiss、100kvで操作するモデルMM 910透過型電子顕微鏡)では、直径約30nmの球状粒子の小さな凝集体の均質な形態を観察することができる。図の左側では、粒子寸法が明確である。ただし、右側では、それらの分布をより良く知ることができる。Ptは表面上に極めて高度に分散しており、テトラエトキシシランと共ゲル化(cogelled)されているため、顕微鏡写真では見られない。高解像度TEMを使用したさらなる研究では、担体上のPt原子の特定に焦点を当てる。
ヘマトキシリン−エオシンを使用した組織学的試験を、Pt/SiO2−H2PtCl6ナノ粒子の懸濁液の注入の軌跡を囲む組織で実施した。図3。この試験トンネル(tunel)に関する顕微鏡写真を図3に示す。図3aでは、界面が2つのゾーン間の境界線を明確に示しており、一方は腫瘍細胞がはっきりと目に見え、他方は細胞損傷を視覚的に示している。図3bでは、より高倍率を使用して損傷領域を調査している。図3cでは、腫瘍組織の成長がないことが明らかである。白い点はDNA断片である。
例
例1
TiO2上に1w/w%の白金金属を得るために、343Kで絶えず攪拌しながら、エタノール190mLおよび脱イオン水29mLを含有する混合物に、Pt(NH3)4Cl2 xH2O 320mgを組み込んだ。この混合物を、チタンアルコキシドの添加前に343Kで10分間還流した。次いで、TiO2前駆体であるチタンn−ブトキシド69mLを4時間にわたって滴加した。得られたゾルを、ゲル化が起こるまで一定の攪拌下に維持した。水:アルコキシド:アルコールの総モル比は8:1:16であった。室温で72時間の変更および老化期間後、得られた固体を343Kでオーブン乾燥することによって、キセロゲル試料を得た。
例1
TiO2上に1w/w%の白金金属を得るために、343Kで絶えず攪拌しながら、エタノール190mLおよび脱イオン水29mLを含有する混合物に、Pt(NH3)4Cl2 xH2O 320mgを組み込んだ。この混合物を、チタンアルコキシドの添加前に343Kで10分間還流した。次いで、TiO2前駆体であるチタンn−ブトキシド69mLを4時間にわたって滴加した。得られたゾルを、ゲル化が起こるまで一定の攪拌下に維持した。水:アルコキシド:アルコールの総モル比は8:1:16であった。室温で72時間の変更および老化期間後、得られた固体を343Kでオーブン乾燥することによって、キセロゲル試料を得た。
表1は、処置の関数としての腫瘍の最終体積を示している。このデータから、白金配位化合物とTiO2担体の両方が腫瘍体積の大幅な減少をもたらすことが明らかである。この効果は、TiO2およびTiO2−Ptナノデバイスで処置された群の場合に大幅に強化される。この後者の場合、腫瘍体積は、対照群で達成された体積のわずか44%である。
Claims (9)
- 動物またはヒトにおけるがんの治療に使用するための、細胞傷害活性を有する、MnO2n−(x+y)/2(OH)v(SO4)w(PO4)x(OR)y(Cl)z(式中、Mはケイ素、チタンまたは両方の混合物を表し、RはII、IIIまたはIV酸化状態のPt、CuまたはFe系化合物に対する直鎖のまたは分岐した有機配位子、好ましくはCnHn+1を表す)として定義されるナノ構造の生体適合性生体触媒。
- 粒径が10nm〜1μmに及ぶ、請求項1に記載のがんの治療に使用するためのナノ構造の生体適合性生体触媒。
- 前記有機配位子がPtに対して分岐している、請求項1に記載のがんの治療に使用するためのナノ構造の生体適合性生体触媒。
- 白金金属が、金属ナノ粒子、または共有結合した白金錯体として結合している、請求項3に記載のがんの治療に使用するためのナノ構造の生体適合性生体触媒。金属ナノ粒子のサイズは、原子分散〜100nmに及ぶ。
- 白金化合物前駆体がH2PtCl6シスPtまたはPtAcAcまたはPt(NH3)4Cl2である、請求項3に記載のがんの治療に使用するためのナノ構造の生体適合性生体触媒。
- 投与様式が、a)生理学的適合流体中のナノ粒子懸濁液;b)押出成形物;およびc)埋め込み可能な自立式ナノデバイスである、請求項1に記載のがんの治療に使用するためのナノ構造の生体適合性生体触媒。
- 前記投与様式が、生理学的適合流体中のナノ粒子懸濁液である、請求項6に記載のがんの治療に使用するためのナノ構造の生体適合性生体触媒。
- 前記投与様式が押出成形物である、請求項6に記載のがんの治療に使用するためのナノ構造の生体適合性生体触媒。
- 前記投与様式が埋め込み可能な自立式ナノデバイスである、請求項6に記載のがんの治療に使用するためのナノ構造の生体適合性生体触媒。
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