JP2020509382A - 輸送コンテナの断熱部の機能的能力を点検する方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、輸送コンテナの断熱部の機能的能力を点検する方法に関し、少なくとも１つの真空断熱パネルは、輸送コンテナの断熱部内に設置され、該真空断熱パネルは、低い熱伝導率の多孔質コア材料と、極めて低い内圧で緊密に接触してコア材料を封入する気密ケーシングとから成り、該真空断熱パネルは、圧力センサー及びケーシング内の圧力センサーに接続されたトランスポンダを有し、トランスポンダは、断熱部の外側からの外部読取装置による点検のために制御され、トランスポンダの応答信号は、捕捉（読み出）され、応答信号は、真空断熱パネル内の内圧が正しく低いか又は誤って高いかに関して評価される。上記方法は、外部読取装置は移動することができ、輸送コンテナが定置されるか又は制御されて移動される間、外部読取装置は、自動的に電動で輸送コンテナに対して指定の位置に移動され、上記位置は、トランスポンダを読み出すのに好適であり、トランスポンダの応答信号が当該位置で捕捉され、トランスポンダの捕捉された応答信号が自動的に電子的に評価される、ことを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１の前提部の特徴を有し且つ請求項６の前提部の特徴を有する輸送コンテナの断熱部の機能的能力を点検する方法に関する。本発明はまた、対応する方法を実行する装置に関する。

多くの場合、高品質輸送コンテナの断熱部内には、真空断熱パネルが設置されてきた。真空断熱パネルは、一般的に、極めて低い熱伝導率を有する排気可能な多孔質コアと、多くの場合プラスチックを使用した複数の層の真空気密エンクロージャ（enclosure）、好ましくは金属化高バリアフィルムとから成る。微孔性シリカ粉末は、長寿命が重要な用途におけるコア材料として能力を発揮してきた。ポリウレタン又はポリスチレンなどの開放細孔発泡体は、他の用途のコア材料として使用することができる。具体的には、独国特許第１０２ １５ ２１３（Ｃ１）号明細書の従来技術を本明細書で参照することができる。

真空断熱パネルの絶縁機能は、エンクロージャが損傷しない場合に限り提供される。真空断熱パネルのコアの初期ガス圧力は、典型的には０．１〜１ｍｂａｒである。エンクロージャが損傷しない場合、ガス圧力の増加は、多くの場合、年間１〜２ｍｂａｒの範囲にすぎない。

真空断熱パネルのコアのガス圧力を点検するために、例えば、薄肉ファイバーグラスマットが位置付けられた金属ディスクをエンクロージャとコアの間に配置することは、既知の実施構成（独国特許第１０２ １５ ２１３（Ｃ１）号明細書）である。測定ヘッドは、高温で、外側からここに取り付けることができる。熱伝達は、真空断熱パネルのエンクロージャ内側のガス圧力に依存する。これによって、エンクロージャ内側のガス圧力を測定することができる。

先に説明した従来技術から知られている方法は、真空断熱パネルが断熱部内に、例えば輸送コンテナ内に設置されている場合には使用することができない。そのため、真空断熱パネルは、もはや外側からアクセスすることはできない。従って、真空断熱パネルの機能的能力を輸送コンテナの断熱部内に設置された状態で点検するために、ＲＦＩＤ技術を使用して動作することが提案された（独国特許出願公告第１０ ２００６ ０４２ ４２６ （Ｂ４）号明細書）。この場合、ＲＦＩＤトランスポンダは、圧力センサー、例えば、微小機械圧力センサーと共に、真空断熱パネルのエンクロージャの内側に設置され、該センサーは、同様にエンクロージャの内側でエンクロージャ上に直接に配置される。周辺雰囲気と真空断熱パネルの内部との間の圧力差に応じて、圧力センサーは異なるスイッチング状態を有し、これは、読取装置を使用してＲＦＩＤトランスポンダを介して外側から捕捉することができる。これによって、輸送コンテナの断熱部内に設置された真空断熱パネルが機能しているか、又は換気されて、従って機能していないかに関する情報を取得することができる。

個々の金属層又はコーティングを有する、特にアルミ箔を有するエンクロージャは、特にガス気密性に関して得策であるが、金属であるという理由で、ＲＦＩＤトランスポンダに対して比較的強固なシールド効果を有する。純粋なブラステックフィルムの方が、この点において測定の観点からはより得策であるが、ガス気密性に関する効率が低くなり、場合によっては加工が困難である。この点において、対応調整を可能にする多くの変形例が、従来技術において知られている（独国特許出願公告第１０ ２００６ ０４２ ４２６ （Ｂ４）号明細書、独国特許出願第１０１ １７ ０２１（Ａ１）号明細書）。

ＲＦＩＤトランスポンダを相応に設計して適切な外部読取装置を使用することによって、真空断熱パネルの設置場所から十分な距離で、典型的には５〜２０ｃｍの距離で点検を実行することができる。従って、設置状態の真空断熱パネルの機能的能力を点検することができる。更に、ＲＦＩＤトランスポンダの設計に応じて、例えば、特定の真空断熱パネルの識別番号又は別の情報項目も送信することができる。

従来技術において、輸送コンテナの断熱部の機能的能力は、オペレータによって手作業で点検される。合計で６つの真空断熱パネル、すなわち、側壁に４つと基部及びカバー内に各々１つが、貴重な感温商品を輸送することを目的とした高品質輸送コンテナ内に設置される。適切な携帯読取装置を使用したオペレータによる手作業点検には、各輸送コンテナで数分が必要とされる。これは、より大きな生産量には不適切である。

独国特許第１０２ １５ ２１３（Ｃ１）号明細書 独国特許出願公告第１０ ２００６ ０４２ ４２６ （Ｂ４）号明細書 独国特許出願第１０１ １７ ０２１（Ａ１）号明細書

従って、本発明の教示内容は、輸送コンテナの断熱部の機能的能力を点検する既知の方法を便宜上より大きい生産量に使用することができるように既知の方法を構成及び開発するという問題に基づく。

請求項１の前提部の特徴を有する方法の場合、上記の問題は、請求項１の特徴部の特徴によって解決される。従属請求項２〜５は、好ましい構成及び開発に関する。

本発明は、外部読取装置が移動することを可能にし、輸送コンテナが定置型であるか又は制御されて移動している場合、自動化され且つ電動で記輸送コンテナに対して予め定義された位置に移動され、該位置は、トランスポンダを読み取るのに好適であり、トランスポンダからの応答信号が当該位置で捕捉され、トランスポンダからの捕捉された応答信号は、自動的に電子的に評価されるようにする。応答信号は、ここではイエス／ノー信号のみとすることもできる（真空断熱パネル内の内圧は正しい／真空断熱パネル内の内部圧力は正しくない）。しかしながら、応答信号は、真空断熱パネル内の判定された内圧を表す応答信号とすることもでき、その後、設置された真空断熱パネルの機能的能力に関する評価の観点からも評価される。

トランスポンダは、好ましくは、従来技術において既に説明したようにＲＦＩＤトランスポンダである。しかしながら、トランスポンダ、例えば、ＮＦＣトランスポンダ（近距離通信））も可能である。従来技術と同様に、微小機械圧力センサーは、圧力センサーとして推奨されるが、別の機能原理に従って動作する圧力センサーも可能である。重要な要素は、圧力センサーが、トランスポンダと共に、適切な距離にてこの信号源を読み取ることができる読取装置の信号源を構成することである。

圧力センサー及びトランスポンダを各々が有する複数の真空断熱パネルは、典型的には輸送コンテナの断熱部内に設置される。本発明の１つの変形例において、全ての真空断熱パネルのトランスポンダは、外部読取装置を使用して同時に又はほぼ同時に読み取られることが推奨される。この場合、それぞれの真空断熱パネルの識別番号を含む応答信号の拡張された構成が推奨される。この拡張された機能性で、少なくとも１つの真空断熱パネルがもはや機能的ではないかどうかを読み取り中に判定すること可能であるだけではなく、どの真空断熱パネルがもはや機能的ではないかを直ちに付随して識別することが可能である。

複数の真空断熱パネル用読取装置の上記の操作方法に関して、外部読取装置の特別な設計及び外部読取装置を移動する特別な手順が必要である。例えば、外部読取装置は、カバーが開いている場合、便宜上、例えば、ロボットアームによって、この場合は輸送コンテナの内部に移動され、そこで通信動作が実行される。

代替的に、全ての又は少なくとも複数の真空断熱パネルのトランスポンダが、読取装置によって連続して読み取られるようにすることができる。この場合、例えば、ロボットアーム上の外部読取装置が、少しずつ、それぞれの真空断熱パネルのトランスポンダが断熱部の内側に位置する位置に自動的に移動されるように処置を推測することが可能である。その後、側面、基部及びカバーは、連続して点検される。

複数の外部読取装置が始めから使用されて、輸送コンテナの異なる真空断熱パネルのトランスポンダが読取装置によって同時に読み取られる手順は、設計複雑化に関連している。例えば、読取装置が、上述の第１の方法に従って、ほぼ同時に側壁及び基部の全ての真空断熱パネルのトランスポンダを読み取り、第２の外部読取装置が輸送コンテナのカバー内の真空断熱パネルのトランスポンダを読み取ることを推測することが可能である。

輸送コンテナの断熱の機能的能力の自動化された点検を有する処置において、輸送コンテナは、その中に設置された全ての真空断熱パネルのトランスポンダを読み取る前に及び／又は読み取った後に読取装置に対して移送される、好ましくは移送軌道上で移動されることも推奨される。

特に、輸送コンテナは、もはや機能的でない少なくとも１つの真空断熱パネルが識別された場合にその中で設置された全ての真空断熱パネルのトランスポンダを読み取った後に自動的に排除されることも推奨される。これは、例えば、移送装置軌道上のスイッチ構成によって実行することができ、スイッチ構成は、このような輸送コンテナを平行な軌道上へ転換させ、このような輸送コンテナは、その後、高速で行われるその後の輸送コンテナの点検方法を中断する必要がなく、更なる処理、特に断熱部内の欠陥真空断熱パネルの交換に供給することができる。

請求項１の上記の変形例は、輸送コンテナに対して包括的に移動可能である外部読取装置に基づく。請求項６の主題であるが、任意選択的に請求項１〜５の一項に記載の方法と組み合わせることもできる代替形態において、外部読取装置又は複数の読取装置ののうちの少なくとも１つは、輸送コンテナ用移送軌道上に位置付けられる。この場合、輸送コンテナは、自動的に読取装置に対して予め定義された位置に移動することが可能になり、該位置は、トランスポンダを読み取るのに好適であり、トランスポンダからの応答信号が当該位置で捕捉され、トランスポンダからの捕捉された応答信号は、自動的に電子的に評価されるようにされる。この場合、輸送コンテナは、移送軌道上に定置する読取装置に対して移送軌道上で移動する。応答信号の多少複雑な評価に関して、第１の変形例の場合と同じ条件が適用される。

複数の真空断熱パネルが輸送コンテナ内に設置される場合、それぞれの真空断熱パネル内のトランスポンダは、輸送コンテナの移送方向に異なる位置にあると言える。そのため、輸送コンテナは、外部読取装置に対して複数の異なる位置に自動的に連続して移送されるのが望ましい。

複数の真空断熱パネルが、輸送コンテナの断熱部内に設置されることになる。この点において、複数の外部読取装置が、輸送コンテナ用移送軌道に配置され、異なる真空断熱パネルのトランスポンダが、読取装置によって同時に読み取られるように可能にすることができる。

輸送コンテナの場合、側壁を有する下部構造体と、一方で基部と、他方でカバーとの区別は必ずしもない。真空断熱パネルが至る所に設置される場合、一方では下部構造体、他方ではカバーの真空断熱パネルのトランスポンダは、読取装置又は複数の読取装置によって互いに別々に読み取られることが推奨される。

本発明による方法の全ての変形形態について、真空断熱パネル内の圧力に関係するイエス／ノー情報の項目に加えて、真空断熱パネルの更なるデータ、例えば、測定された圧力値、製造番号又は別の識別情報を供給するトランスポンダを使用すれば一般的に有利とすることができる。

読取装置又は複数の読取装置によって先に説明したように包括的に読み取ることができるトランスポンダを使用する場合、広範囲、好ましくは１００ｃｍを超える範囲を有するトランスポンダが使用され、コンテナの真空断熱パネルの全てのトランスポンダが、可動式又は定置型の読取装置を使用して共に読み取られるように可能にすることができる。これには読取装置の特別な構成が必要である。

真空断熱パネル内の圧力に関係するイエス／ノー情報の項目に加えて、真空断熱パネルの更なるデータ、例えば、測定された圧力値、製造番号又は別の識別情報を供給するトランスポンダを使用する本発明による方法の別の変形形態は、広範囲、好ましくは１００ｃｍを超える範囲を有するトランスポンダが使用され、複数の輸送コンテナが１つの場所に共に配置され、特に積み重ねられ、１つの場所に共に配置された全ての輸送コンテナの真空断熱パネルのトランスポンダを可動式又は定置型の読取装置を使用して又は複数の可動式又は定置型の読取装置を使用して共に読み取る。

最後に説明した方法において、複数の輸送コンテナは、例えば、パレット上に配置され複数の層で積み重ねられると推測することができる。これらの輸送コンテナは、トランスポンダ及び読取装置が相応に構成される場合、本発明による方法を使用して断熱部の機能的能力に関して一体的に点検することができる。

先に説明した本発明による方法の変形形態の全てにおいて、真空断熱パネルが断熱内でどこに設置されているのかを判定するために輸送コンテナの複数の真空断熱パネルのトランスポンダを点検する前に輸送コンテナを識別することが望ましいとすることができる。その後、真空断熱パネルの識別された位置に対応する位置のみが読取装置によって接近され、及び／又は真空断熱パネルの識別された位置に対応する読取装置のみが、トランスポンダを点検するために起動される。このようにすると、真空断熱パネルの正しい点検は、実はそれぞれの輸送コンテナについて実行され、誤りが発生しないことは確かである。

独国特許第１０ ２００６ ０４２ ４２６ （Ｂ４）号明細書における従来技術では、好都合なトランスポンダ、特にＲＦＩＤトランスポンダがどのように真空断熱パネルのエンクロージャの内側で適切な圧力センサーと共に収容されるかを具体的には述べていない。始めから寸法的に安定しているコアの場合、真空断熱パネルが排気される前に対応するチップをコアの外側に配置されるか又はエンクロージャの内側に固定されることは明らかである。

最新の真空断熱パネルは、微孔性シリカ粉末又は別の圧縮可能な当初は注入可能な粉末が、既に大部分は閉鎖されたエンクロージャに流し込まれ、その後、寸法的に安定したコアを形成するためにエンクロージャ内で圧縮されるだけであるように製造されることも多い。この場合、トランスポンダをエンクロージャに取り付けるが、通気性であるが微孔性粉末を通すことができない不織布材で粉末に対して保護することが推奨される。対応する状況が、圧力センサーに適用される。このようにして、エンクロージャの内側のこれらの部品は、粉末による汚れがないままであり、誤りなく機能を実行することができる。

確かに、圧力センサーは、トランスポンダに関連して、熱伝導に基づく方法を使用して初めに較正され、輸送コンテナの断熱部内に設置されることを目的とする特別な真空断熱パネルにおいて従来技術（独国特許第１０２ １５ ２１３（Ｃ１）号明細書）から知られている。従って、真空断熱パネルには、内圧を点検する２つの異なるシステムを相応に装備することができ、熱伝導に基づく既知の手順は、トランスポンダ、好ましくはＲＦＩＤトランスポンダ又はＮＦＣトランスポンダと組み合わせて圧力センサーを較正するために使用される。従って、真空断熱パネルは、アクセス可能な場合に任意の時に内圧の正確な点検を受けることができるように用意され、一方、本発明による方法の範囲内のトランスポンダ点検は、真空断熱パネルが輸送コンテナの断熱部においてアクセス不可能に設置される場合に実行される。

真空断熱パネルは、安定したプラスチックから成る外装容器と発泡プラスチック、例えばＥＰＰとから成る内装容器との間で対象となる輸送コンテナ内に設置されることが多い。このようにして設置された真空断熱パネルの場合、本発明による方法を使用して、機能的能力を一通り最大効率で点検し、輸送コンテナが別の流れに使用される前に不完全な断熱部を有する輸送コンテナを排除することができる。

本発明は更に、請求項１に記載の、恐らく１又は２以上の更なる請求項に記載の方法を実行する装置にも関する。本装置は、請求項１４の特徴によって特徴付けられる。

従って、本発明はまた、請求項６に記載の、恐らくは請求項６を引用する１又は２以上の更なる請求項に記載の方法を実行する装置に関する。本装置は、請求項１５の特徴によって特徴付けられる。本発明について、２つの実施例を使用して、本発明による方法を実行する装置の説明と併せて以下で説明する。

本発明による方法を実行する装置の第１の例示的な実施形態の概略図を示す。 本発明による方法を実行する装置の第２の例示的な実施形態の概略図を示す。

図１は、輸送コンテナ３が点検ステーション２に位置付けられる移送ローラー軌道１の斜視図を示す。輸送コンテナ３は、側壁及び基部によって形成され、頂部に閉鎖カバー５が配置されている下部構造体４を有する。真空断熱パネルは、それぞれ、下部構造体４の側壁及び基部、及び、外壁とこの場合は発泡プラスチックから成る内装容器との間のカバー５内に位置付けられ、外壁と内装容器の両方は、ここでは見ることができない。各真空断熱パネルは、圧力センサー及び圧力センサーに接続されたトランスポンダを備えている。特に、微小機械圧力センサー及びＲＦＩＤトランスポンダ又はＮＦＣトランスポンダとすることができる。しかしながら、原理的には、異なる操作方法による全ての圧力センサー及びこの用途に適した適切な範囲を有するトランスポンダを使用することができる。

少なくとも１つの読取装置６、正確には、この場合は輸送コンテナ３は、断熱部内の真空断熱パネルのトランスポンダを読み取るために使用することができ、点検ステーション２に位置する。例示する好適な例示的な実施形態において、読取装置６は、ここではロボットアームの形態で位置決め機構部７によって支えられている。特に複数の読取装置６が使用される場合、他の位置決め機構部、例えば、Ｘ／Ｙ又はＸ／Ｚ座標機構部も可能である。輸送コンテナ３が定置型であるか、又は点検ステーション２において移送ローラー軌道１上で制御されて緩慢に移動している場合、位置決め機構部７を使用して、読取装置６を自動的に且つ電動方式で、輸送コンテナ３に対して合計６つの予め定義された位置に移動することができ、これらは、真空断熱パネルのトランスポンダを各々の場合に読み取ることができる。従って、この例示的な実施形態において、全ての真空断熱パネルのトランスポンダは、読取装置６によって連続して読み取られる。この目的のために、読取装置６の位置決め機構部７を形成するロボットアームは、読取装置６を真空断熱パネルのトランスポンダからの応答信号が捕捉されることを目的とする全ての場所に移動する。

図１に例示する装置の構成の様々な代替形態を方法の説明の範囲内で説明してきた。例えば、同時に部分的に読み取り値を実行することができるように、２つの位置決め機構部及びそれぞれ取り付けられた読取装置で動作することが可能である。

例えば、把持アームを点検ステーション２上に配置することもでき、この把持アームは、カバー５を輸送コンテナ３の下部構造体４から持ち上げて、別個の読取装置を用いた別個の点検のためにカバー５を側面に枢動し、一方、第２の読取装置は、下部構造体４に押し込まれ、下部構造体４内にある異なる真空断熱パネルの全てのトランスポンダを同時に読み取る。

何れの場合も、重要な要因は、少なくとも１つの位置決め機構部７を制御して少なくとも１つの読取装置６からの出力信号を評価する目的で、電子制御及び評価装置８が設けられることである。これは、図１に概略的に示されている。

移送ローラー軌道１は、例えば突き抜け方向に点検ステーション２の下流側にスイッチを有することは上記で既に指摘されており、このスイッチは、制御及び評価装置８によって制御され、断熱部における欠陥が判定された輸送コンテナ３を排除するために使用される。

図２は、移送ローラー軌道１を同様に備え、該ローラー軌道１上の輸送コンテナ３のために点検ステーション２を有する別の例示的な実施形態を示す。しかしながら、複数の読取装置６が輸送コンテナ３のために移送軌道１上にフレーム状に又はガントリー状に配置されるよう、すなわち、左右並びに上下に読取装置６が配置されるようにされている。点検ステーション２上に配置された側方ピボットアーム９は、輸送コンテナが通過している間に、更に別の読取装置６を輸送コンテナ３の前方で枢動させ、別の読取装置を輸送コンテナ３の後方でプロセスに合わせて必要に応じて内外で枢動させるのに使用される。

図２による先に説明した設計では、位置決め機構部として技術的に複雑なロボットアーム７を省くことが可能であり、むしろ、ここでは２つのピボットアーム９のみが必要とされ、読取装置６は、定置方式で移送軌道１上に着座している。

同様に先に説明した例示的な実施形態において、同様に、カバー５は、把持アーム又は別の操作装置を用いて輸送コンテナ３の下部構造体４から分離されて、読取装置６によって別個に点検されるようにすることができる。

適切な方法で設計された装置によって実施される本発明による方法を用いて、対象の輸送コンテナを真空断熱パネルが設置された断熱部の機能的能力について高スループットで自動的に点検することができる。本発明による方法は、大量生産に特に適している。

１ 移送軌道
２ 点検ステーション
３ 輸送コンテナ
４ 下部構造体
５ カバー
６ 読取装置
７ 位置決め機構部
８ 制御及び評価装置
９ ピボットアーム

Claims (15)

1. 輸送コンテナ（３）の断熱部の機能的能力を点検する方法であって、
   少なくとも１つの真空断熱パネルが前記輸送コンテナ（３）の前記断熱部内に設置され、前記真空断熱パネルは、低い熱伝導率の多孔質コア材料と極めて低い内圧で緊密嵌合で前記コア材料を封入する気密エンクロージャとから成り、前記エンクロージャの内側に、圧力センサーと前記圧力センサーに接続されたトランスポンダとを有し、
   前記点検のために、前記トランスポンダは前記断熱部の外側から外部読取装置（６）によって制御され、その応答信号が捕捉又は読み取られて、前記応答信号が特に前記真空断熱パネル内の前記内圧が正しく低いか又は誤って高いかを判定するために評価される、前記方法において、
   前記外部読取装置は移動することができ、前記輸送コンテナが定置型であるか又は制御されて移動している場合、自動化され且つ電動で前記輸送コンテナに対して予め定義された位置に移動され、該位置は、前記トランスポンダを読み取るのに好適であり、
   前記トランスポンダからの前記応答信号が当該位置で捕捉され、
   前記トランスポンダからの前記捕捉された応答信号が自動的に電子的に評価される、
   ことを特徴とする、方法。
2. トランスポンダを有する複数の前記真空断熱パネルは、前記輸送コンテナ（３）の前記断熱部内に設置され、全ての前記真空断熱パネルの前記トランスポンダが、同時に又はほぼ同時に読み取られる、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. トランスポンダを有する複数の前記真空断熱パネルは、前記輸送コンテナ（３）の前記断熱部内に設置され、全ての又は少なくとも複数の前記真空断熱パネルの前記トランスポンダは、前記外部読取装置（６）によって連続して読み取られる、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
4. トランスポンダを有する複数の前記真空断熱パネルは、前記輸送コンテナ（３）の前記断熱部内に設置され、複数の外部読取装置（６）が使用され、異なる真空断熱パネルの前記トランスポンダは、前記読取装置（６）によって同時に読み取られる、ことを特徴とする請求項１〜３の一項に記載の方法。
5. 前記輸送コンテナ（３）は、その中に設置された全ての真空断熱パネルの前記トランスポンダを読み取る前に及び／又は読み取った後に前記読取装置（６）に対して移送され、好ましくは移送軌道（１）上で移動される、ことを特徴とする請求項１〜４の一項に記載の方法。
6. 輸送コンテナ（３）の断熱部の機能的能力を点検する方法であって、
   少なくとも１つの真空断熱パネルが前記輸送コンテナ（３）の前記断熱部内に設置され、前記真空断熱パネルは、低い熱伝導率の多孔質コア材料と、極めて低い内圧で緊密嵌合で前記コア材料を封入する気密エンクロージャとから成り、前記エンクロージャの内側に、圧力センサーと前記圧力センサーに接続されたトランスポンダとを有し、
   前記点検のために、前記トランスポンダは前記断熱部の外側から外部読取装置（６）によって制御され、その応答信号が捕捉又は読み取られて、前記応答信号が特に前記真空断熱パネル内の前記内圧が正しく低いか又は誤って高いかを判定するために評価される、任意選択的に請求項１〜５の一項にも記載される方法において、
   前記外部読取装置（６）は、前記輸送コンテナ（３）用の移送軌道（１）に配置され、
   前記輸送コンテナ（３）は、自動的に前記読取装置（６）に対して予め定義された位置に移動され、該位置は、前記トランスポンダを読み取るのに好適であり、
   前記トランスポンダからの前記応答信号が当該位置で捕捉され、
   前記トランスポンダからの前記捕捉された応答信号が自動的に電子的に評価される、
   ことを特徴とする方法。
7. 前記輸送コンテナ（３）は、前記外部読取装置（６）に対して複数の異なる位置に自動的に連続して移送される、ことを特徴とする請求項６に記載の方法。
8. トランスポンダを有する複数の前記真空断熱パネルは、前記輸送コンテナの前記断熱部内に設置され、複数の外部読取装置（６）が、前記輸送コンテナ（３）の前記移送軌道（１）に配置され、異なる真空断熱パネルの前記トランスポンダは、前記読取装置（６）によって同時に読み取られる、ことを特徴とする請求項６又は７に記載の方法。
9. 前記輸送コンテナは、トランスポンダを有する少なくとも１つの真空断熱パネルを両方が各々有する下部構造体（４）とカバー（５）とを有し、一方では前記下部構造体（４）の前記真空断熱パネルの前記トランスポンダが、他方では前記カバー（５）の前記真空断熱パネルの前記トランスポンダが、読取装置（６）又は複数の読取装置（６）によって互いから別々に読み取られる、ことを特徴とする請求項１〜８の一項に記載の方法。
10. 前記真空断熱パネル内の前記圧力に関係するイエス／ノー情報の項目に加えて、前記真空断熱パネルの更なるデータ、例えば測定された圧力値、製造番号又は別の識別情報を供給するトランスポンダが使用される、ことを特徴とする請求項１〜９の一項に記載の方法。
11. 広い範囲、好ましくは１００ｃｍを超える範囲、を有するトランスポンダが使用され、前記コンテナ（３）の前記真空断熱パネルの全てのトランスポンダは、可動式又は定置型の読取装置（６）を使用して共に読み取られる、ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
12. 広い範囲、好ましくは１００ｃｍを超える範囲、を有するトランスポンダが使用され、
    複数の輸送コンテナ（３）が１つの場所で共に配置され、特に積み重ねられ、
    前記１つの場所に共に配置された全ての輸送コンテナ（３）の前記真空断熱パネルの前記トランスポンダは、可動式又は定置型の読取装置（６）を使用して又は複数の可動式又は定置型の読取装置（６）を使用して共に読み取られる、ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
13. 前記輸送コンテナ（３）は、真空断熱パネルが前記断熱部内でどこに設置されているのかを判定するために前記輸送コンテナ（３）の複数の真空断熱パネルの前記トランスポンダを点検する前に識別され、
    前記真空断熱パネルの前記識別された位置に対応する位置のみが、前記読取装置（６）によって接近され及び／又は前記真空断熱パネルの前記識別された位置に対応する読取装置（６）のみが、前記トランスポンダを点検するために起動される、ことを特徴とする請求項１〜１２の一項に記載の方法。
14. 請求項１に記載及び場合によっては１又は２以上の更なる請求項に記載の方法を実行する装置であって、
    トランスポンダ用の少なくとも１つの読取装置（６）と、
    前記少なくとも１つの読取装置（６）を特にロボットアームの形で支える少なくとも１つの位置決め機構部（７）と、
    前記少なくとも１つの位置決め機構部（７）を制御し且つ前記少なくとも１つの読取装置（６）からの前記出力信号を評価する電子制御及び評価装置（８）と、
    によって特徴付けられる、装置。
15. 請求項６に記載及び場合によっては１又は２以上の更なる請求項に記載の方法を実行する装置であって、
    前記輸送コンテナ（３）用の移送軌道（１）と、
    前記移送軌道（１）上の少なくとも１つの読取装置（６）と、
    前記移送軌道（１）及び前記少なくとも１つの読取装置（６）を制御し、前記少なくとも１つの読取装置（６）からの前記出力信号を評価する電子制御及び評価装置（８）と、
    によって特徴付けられる、装置。

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