JP2020203705A - ウエットシート包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】容器の高さを低くでき、全体の安定性が向上すると共に、容器の底部近くのウエットシートを容易に取り出せるようにする。【解決手段】ウエットシート２の折り畳み体３を積層した積層体４を収容する容器６と、封口手段９により開閉自在な取り出し口１０から容器６内のウエットシート２を取り出し可能に容器６を包装する外装袋８とを備える。容器６は平面視略長方形状であり、折り畳み体３は容器６長手方向に長く且つ容器長手方向の一端側の厚さが他端側よりも大である。積層体４は所定枚数の折り畳み体３を同一方向に積層した単位積層体３１を、隣り合う一方の単位積層体３１の一端側が隣り合う他方の単位積層体３１の他端側から容器長手方向に突出するように偏位させて逆向きに複数組み備える。【選択図】図３

Description

本発明は、ウエットティッシュ、パック用フェイスマスク等のウエットシートを取り出し可能に包装したウエットシート包装体に関するものである。

ウエットシート包装体には、ウエットティッシュ、パック用フェイスマスク等のウエットシートを所定形状に折り畳んで折り畳み体とし、この折り畳み体を所定枚数積層した積層体を容器に収容し、この容器を粘着式の封口ラベルにより開閉自在な取り出し口を有するガスバリヤー性の外装袋に包装しておき、必要に応じて封口ラベルを剥がして取り出し口からウエットシートを取り出し、その後、封口ラベルを貼着して取り出し口を密封するようにしたものがある（特許文献１）。

この種のウエットシート包装体では、従来、ウエットシートを折り畳んだ折り畳み体を所定枚数同一方向に積層して単位積層体を構成し、この単位積層体を前後、左右が略一致するように交互に逆向きに積層して容器に収容して、外装袋を含む外形状が平面視正方形の立方体を構成するように仕上げている。

特開２０１７−１４５０２２号公報

ウエットシート包装体の高さが低くなれば、ウエットシート包装体を化粧台等の上に置いた場合にも安定性が向上して転倒し難くなり、またウエットシートの残りの枚数が少なくなった場合にも、容器の底部近くのウエットシートを容易に取り出すことができる。

しかし、従来のウエットシート包装体は、各単位積層体の前後、左右が略一致するように積層して容器に収容しているため、容器内の折り畳み体の積層枚数が増えた場合には、積層体、容器の高さが高くなって安定性が低下し、また容器の底部近くのウエットシートを取り出し難くなる欠点がある。

更に従来の折り畳み体では、折り畳み線で二つ折り状に折り畳んだときに、その折り畳み線と反対側で両端部を一致させているため、容器内のウエットシートを取り出す場合に、最上位のウエットシートの端縁に指先を掛け難くいと云う欠点がある。

本発明は、このような従来の問題点に鑑み、容器の高さを低くでき、全体の安定性が向上すると共に、容器の底部近くのウエットシートを容易に取り出すことができるウエットシート包装体を提供することを目的とする。

本発明は、ウエットシートの折り畳み体を積層した積層体を収容する容器と、封口手段により開閉自在な取り出し口から前記容器内の前記ウエットシートを取り出し可能に前記容器を包装する外装袋とを備えたウエットシート包装体において、前記折り畳み体は一端側の厚さが他端側よりも大であり、前記積層体は所定枚数の前記折り畳み体を同一方向に積層した単位積層体を、隣り合う一方の前記単位積層体の一端側が隣り合う他方の前記単位積層体の他端側から突出するように偏位させて逆向きに複数組み備えたものである。

また別の本発明は、ウエットシートの折り畳み体を積層した積層体を収容する容器と、封口手段により開閉自在な取り出し口から前記容器内の前記ウエットシートを取り出し可能に前記容器を包装する外装袋とを備えたウエットシート包装体において、前記容器は平面視略長方形状であり、前記折り畳み体は容器長手方向に長く且つ容器長手方向の一端側の厚さが他端側よりも大であり、前記積層体は所定枚数の前記折り畳み体を同一方向に積層した単位積層体を、隣り合う一方の前記単位積層体の一端側が隣り合う他方の前記単位積層体の他端側から容器長手方向に突出するように偏位させて逆向きに複数組み備えたものである。

前記折り畳み体は前記ウエットシートを折り畳んだ帯状体を中間の折り畳み線に沿って折り畳んだものでもよい。前記折り畳み体は前記折り畳み線からの長さが長い下折り畳み片と、該下折り畳み片よりも短い上折り畳み片とを有するものでもよい。

前記下折り畳み片の前記上折り畳み片に対応する部分は無孔状であることが望ましい。前記ウエットシートは化粧液を含浸するパック用フェイスマスクであり、目用開口部又は目用切り欠き部、鼻用開口部又は鼻用切り欠き部、口用開口部又は口用切り欠き部を有するものでもよい。前記ウエットシートは外周側が略円形状又は略長円状であってもよい。前記ウエットシートは中央帯状部の両側の両側部を、該両側部同士が重ならないように前記中央帯状部の両側の略平行な折り畳み線に沿って前記中央帯状部上に折り畳んで帯状体とし、前記折り畳み体は前記両側部を内側又は外側にして前記帯状体を二つ折り状に折り畳んだものがよい。

本発明によれば、容器の高さを低くでき、全体の安定性が向上すると共に、容器の底部近くのウエットシートを容易に取り出すことができる利点がある。

本発明の第１の実施形態を示すウエットシート包装体の封口状態の斜視図である。 同ウエットシート包装体の開封状態の斜視図である。 同容器等の正面断面図である。 同容器等の側面断面図である。 同容器等の分解斜視図である。 同容器等の平面図である。 同ウエットシートの取り出し説明図である。 同ウエットシートの折り畳み説明図である。 同折り畳み体の積層状態の説明図である。 同折り畳み体の断面図である。 本発明の第２の実施形態を示す容器等の正面断面図である。 本発明の第３の実施形態を示す容器等の平面図である。 同正面断面図である。 同ウエットシートの平面図である。

以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて詳述する。図１〜図１０は本発明のウエットシート包装体の第１の実施形態を例示する。図１はウエットシート包装体の封止状態を示し、図２はウエットシート包装体の開封状態を示す。

このウエットシート包装体１は、図１、図２に示すように、ウエットシート２を所定形状に折り畳んだ折り畳み体３を複数枚積層した積層体４と、この積層体４のウエットシート２に含浸させる化粧液等の含浸液５とを容器６に入れて、その容器６の開口部を内側シート７で密封した後に、ガスバリヤー性を有する外装袋８により密封状に包装して略六面の立方体状に仕上げたものである。そして、ウエットシート２の使用に際しては、外装袋８の上面側１１の封口手段９を開けて、外装袋８の外取り出し口１０から容器６内のウエットシート２を１枚ずつ取り出すようになっている。

外装袋８には複合フィルム又は複合シート等のガスバリアー性を有する外装材が使用されており、ピロー包装等により製袋されている。この外装袋８の形状は略六面体の立方体状であり、その上面側１１に形成された平面視略矩形状の外取り出し口１０と、この外取り出し口１０を開閉自在に封口する封口手段９とが設けられている。

封口手段９は、外取り出し口１０の外周側の全周に粘着部１３が形成された封口ラベル１２と、封口ラベル１２の粘着部１３の外側に設けられた摘まみ部１４と、封口ラベル１２の摘まみ部１４と反対側に設けられた剥離阻止部１５とを有し、剥離阻止部１５間の粘着部１３を除く他の粘着部１３が上面側１１に剥離可能に貼着されている。なお、封口ラベル１２には、外装袋８の外取り出し口１０に対応する切除片が貼付されている。なお、封口手段９は封口ラベル１２によるラベル式以外のものでもよい。

容器６は保形性を有する薄手のプラスチック製であって、図３〜図６に示すように、平面視の左右辺６ａと前後辺６ｂとの内、その左右辺６ａの長さＡが前後辺６ｂの長さＢよりも長い横長状の平面視略長方形に構成され、またウエットシート２の折り畳み体３も、容器６の平面視略長方形状に合わせて左右方向の容器長手方向に長い形状に折り畳まれている。なお、容器６は前後辺６ｂが左右辺６ａよりも長い長方形状でもよい。

ウエットシート２には、フェイスマスクが例示されている。図８（ａ）に示すように、不織布その他のシート材を顔面の形状に対応するように略円形状又は略長円状に裁断したものであり、目用開口部１８、鼻用切り欠き部１９、口用開口部２０等が設けられている。またフェイスマスクを顔面に装着したときに、顔面の凹凸に沿い易くなるように必要箇所に線状の切り込み部２１，２２が設けられている。

なお、目用開口部１８、鼻用切り欠き部１９、口用開口部２０に代えて、目用切り欠き部、鼻用開口部、口用切り欠き部を設けてもよい。またウエットシート２としてはフェイスマスク以外にウエットティッシュ、その他のものがあり、その種類によって異なる外形状に成形してもよい。また含浸液５はウエットシート２がフェイスマスクの場合にはパック用の化粧液が使用されるが、ウエットティッシュ、その他のものの場合には、その使用目的に応じた液体を使用すればよい。

外周側が略円形状又は略長円状のウエットシート２は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、２本の折り畳み線２３に沿って内側へと三つ折り状に折り畳んで帯状体２４を構成する。次ぎに図８（ｃ）に示すように、帯状体２４を中間の折り畳み線２３に沿って二つ折り状に折り畳んで、容器６に収容するに適した形状、大きさの折り畳み体３を構成し、この折り畳み体３を積層して容器６に収容する。

ウエットシート２の三つ折りに際しては、図８（ａ）に示すように、ウエットシート２の上下方向に長い中央帯状部２６の左右両側の側縁部２７を、中央帯状部２６の両側の略平行な折り畳み線２３に沿って内側へと折り畳んで、左右幅が中央帯状部２６に相当する上下方向に長い帯状体２４を構成する。この場合、図８（ｂ）に示すように、帯状体２４は左右の側縁部２７の端縁同士が中央帯状部２６上で重ならないようにする。従って、ウエットシート２の外周形状が左右に略対称の場合には、中央帯状部２６の左右幅Ｃは、左右の側縁部２７の最大左右幅Ｄの合計幅よりも大である。

折り畳み体３は、図８（ｃ）に示すように、帯状体２４の上下方向の中央よりも若干上側の左右方向の折り畳み線２５に沿って、側縁部２７が内側となり中央帯状部２６が外側となるように二つ折り状に折り畳んで、ウエットシート２の下部側部分に対してウエットシート２の上側部分を上側から重ねる。

これによって、折り畳み体３は、図１０（ａ）に示すように、折り畳み線２５から下折り畳み片２８の端部までの長さＥが長くなり、折り畳み線２５から上折り畳み片２９の端部までの長さＦが短くなっている。そのため折り畳み体３は、長い下折り畳み片２８の上に短い上折り畳み片２９が重なる状態となり、容器６内のウエットシート２を１枚ずつ取り出すときに、図３に示すように上折り畳み片２９の端縁に手指を掛け易くなる。なお、折り畳み体３は、側縁部２７を外側にして帯状体２４を二つ折りしてもよい。

下折り畳み片２８の上折り畳み片２９の端縁と対応する部分は、口用開口部２０よりも下側で左右の側縁部２７の下端部間に位置しており、上折り畳み片２９の端縁に手指を掛けるときに、手指が下折り畳み片２８側に引っ掛からないように無孔状の平坦状になっている。

折り畳み体３は、帯状体２４を折り畳み線２５に二つ折りしているため、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、折り畳み線２５側の厚さが厚くなり、折り畳み線２５と反対の端部側の厚さが薄くなっている。即ち、折り畳み体３の折り畳み線２５側では、その左右両端側でウエットシート２の中央帯状部２６の二枚に各側縁部２７の二枚が重なるのに対して、折り畳み線２５と反対側では下折り畳み片２８と上折り畳み片２９との端縁がずれているので、折り畳み体３の折り畳み線２５側とその反対側とでは厚みが大きく異なっている。

積層体４は、図３、図９に示すように、所定枚数の折り畳み体３を同一方向に積層して単位積層体３１を構成し、この単位積層体３１を逆向きに複数組みを上下に重ねて構成されている。そして、上側の単位積層体３１の折り畳み線２５側が下側の単位積層体３１の端縁から寸法Ｇだけ容器長手方向に突出しており、上下の単位積層体３１は寸法Ｇだけ容器長手方向にずれて偏位した状態となっている。

なお、積層体４の容器長手方向の最大長さ、即ち上下の単位積層体３１の折り畳み線２５間の長さは、長方形状の容器６の長さよりも小さく、単位積層体３１は容器６の長さの範囲内で寸法Ｇだけずれることになる。

容器６は平面視略長方形状であって、図３〜図７に示すように、上側が広がるテーパー状の周壁部３３と、この周壁部３３の下端側に一体に形成された底壁部３４と、周壁部３３の上端から外側に屈曲してフランジ状に形成された外周縁３５とを有し、上側が開口部３６となっている。

周壁部３３には上下方向に長い複数本の補強部３７が設けられている。補強部３７は周壁部３３の上下方向の剛性を確保するためのものであり、外側が溝状となるように内側に凹入しているが、外側に凸状に突出するように設けてもよい。

内側シート７は、ラミネート複合フィルム等のガスバリアー性を有するシートが使用されており、容器６の開口部３６を密封するように外周縁３５にヒートシール、その他により周方向の全周の固着部で固着されている。なお、内側シート７はその略全面が略平坦状となるように引張状態で固着することが望ましい。

この内側シート７には、外取り出し口１０に対応する内取り出し口４０を形成可能な破断部３８が周方向に設けられている。破断部３８は図５に示すように、内側シート７の厚さ方向の一部を残すハーフカットにより形成されている。なお、内側シート７は破断部３８の他に、この破断部３８から内側に延びる始端側破断部３９があり、内側部分を手指で下方に押圧したときに始端側破断部３９から外周の破断部３８へと破断が進行して内取り出し口４０ができるようになっている。内側シート７のハーフカットはレーザ加工が適当であるが、他の方法により加工してもよい。

容器６には開口４１付きの上蓋４２と、有底状の受け皿４３とが上下に設けられている。上蓋４２、受け皿４３は外周形状が平面視略長方形状であって、この上蓋４２と受け皿４３とにより、内側から外装袋８の仕上がり形状を略立方体状に保持するようになっている。

上蓋４２は容器６の上部側と対応する平面視略長方形状であって、封口ラベル１２を外装袋８の上面側１１に貼着するときに、外装袋８の上面側１１を下側から受ける受け部４４と、受け部４４の外周から下側に屈曲して容器６の外周縁３５の外側に嵌合する外周壁４５とを有し、外周壁４５の各辺の内周側には、容器６の外周縁３５に係脱自在に係合する係合部４６が設けられている。

受け皿４３は底壁部４７の外周から起立する外周壁４８を有する。この外周壁４８は上蓋４２の外周壁４５と同じになっており、上蓋４２と共に外装袋８の仕上がり形状を内側から平面視略長方形状に保持するようになっている。内側シート７の内取り出し口４０は、図５に示すように、外装袋８の上面側１１の外取り出し口１０と上下に相対応して配置され、外取り出し口１０よりも若干小さくなっている。

即ち、内側シート７の内取り出し口４０の周縁は、外取り出し口１０の周縁よりも内側に位置しており、図７に示すように、積層体４の最上位のウエットシート２の端縁を摘んで取り出すときに、ウエットシート２の外側を擦って余分な付着液を掻き落として除去するようになっている。なお、内取り出し口４０の周縁は波状に屈曲して形成されているが、直線状、円弧状等でもよい。

容器６の底壁部３４上には、折り畳み体３の前後方向の中央部を押し上げる押し上げ手段５０が稜線状に設けられている。また容器６の底壁部３４と受け皿４３との間には、容器６と受け皿４３とを位置決めする位置決め手段５１と、容器６を受け皿４３上に載置したときに、位置決め手段５１が両者を位置決めするように案内する位置決め案内手段５２とが設けられている。

押し上げ手段５０は、底壁部３４の略中央から上側へと突出して容器長手方向（左右方向）に設けられており、上側へと緩やかな円弧状の稜線部を形成する容器長手方向の押し上げ部５３と、この押し上げ部５３の幅方向の両側から底壁部３４へと下広がりに傾斜する傾斜壁部５４とを一体に備え、その押し上げ部５３側で最下位の折り畳み体３の幅方向の中央部分を上側へと押し上げるようになっている。押し上げ手段５０は、折り畳み体３の上折り畳み片２９の端部側が押し上げ部５３上に位置する長さとなっている。

位置決め手段５１は、底壁部３４側の位置決め凹部５５と、受け皿４３側の位置決め凸部５６とを備え、位置決め凹部５５と位置決め凸部５６とが係合して容器６に対して受け皿４３を位置決めするようになっている。なお、位置決め凹部５５と位置決め凸部５６は、内外二重に設けられている。位置決め案内手段５２は、押し上げ手段５０の下側に上側へと凹入状に形成された案内凹部５７と、受け皿４３に形成され且つ案内凹部５７に案内される案内凸部５８とを備えている。案内凸部５８は押し上げ手段５０の傾斜壁部５４の下側に傾斜状に形成され、案内凸部５８は押し上げ手段５０の傾斜壁部５４に略対応する傾斜状となっている。

受け皿４３は容器６の外周縁３５の外側と略同じ大きさであって、外装袋８により包装したときにウエットシート包装体１の上下両側が略同じ寸法となるように構成されている。この受け皿４３の底壁部３４には、容器６の位置決め凹部５５に下側から入る位置決め凸部５６が設けられている。位置決め手段５１は位置決め凹部５５と位置決め凸部５６とによって構成されている。

外装袋８は容器長手方向の両側にガゼット部６０を有し、その各ガゼット部６０は六面体の側面に沿って折り畳まれて熱溶着等で固着されている。外装袋８の外側には、封口手段９を外側から覆うように封印シート６１が巻き付けられおり、この封印シート６１により未開封状態で封印している。封印シート６１は封口ラベル１２の幅よりも大であり、封口ラベル１２の開閉方向の全周に巻き付けられている。なお、封印シート６１は、封口ラベル１２の開閉方向と直交方向に巻き付けてもよい。

このウエットシート包装体１を開封する際は、先ず封印シート６１を外し、外装袋８の封口ラベル１２を剥離して外取り出し口１０を開けた後、内側シート７に内取り出し口４０を形成する。内取り出し口４０を形成する際には、内側シート７の中央側を下方に押圧すると、破断部３８が破断して内取り出し口４０が開口する。このとき内側シート７の破断片は引っ張って除去すればよい。

内取り出し口４０が開口すると、その内取り出し口４０から容器６内に手指を挿入して、図３に示すように、積層体４の最上位のウエットシート２の上折り畳み片２９の端縁に指先を掛けた後、その端縁を摘む等して、容器６内のウエットシート２を内取り出し口４０から外取り出し口１１を経て外装袋８の外側へと引き出せばよい。またウエットシート２を取り出した後は、封口ラベル１２を外装袋８の上面側１１に貼着して外取り出し口１０を封じればよい。

このような構成のウエットシート包装体１は、次のような利点がある。即ち、このウエットシート包装体１は、平面視長方形状の容器６を採用する一方、この容器６内に収容するウエットシート２の折り畳み体３を容器長手方向に長くし、しかもその容器長手方向の一端側の厚さを他端側よりも大にしており、その折り畳み体３を同一方向に所定枚数積層した単位積層体３１を、隣り合う一方の単位積層体３１の一端側が隣り合う他方の単位積層体３１の他端側から容器長手方向に寸法Ｇだけ突出するように逆向きにずらせて二組み備えているので、容器６及び積層体４の高さを低く抑えることができる。

従って、物流、展示等で複数のウエットシート包装体１を積み重ねる場合の安定性が向上するだけでなく、ウエットシート包装体１を化粧台上に置いた場合にも、その安定性が向上して転倒を防止することができる。そのため内側シート７に内取り出し口４０を開けた開封後の状態であっても、容器６の転倒による含浸液５の零れを防止することができる。また容器６の高さを低くできるため、容器６内のウエットシート２の枚数が少なくなった場合にも、容器６の底部近くのウエットシート２を容易に取り出すことができる。

更に折り畳み体３はウエットシート２を折り畳んだ帯状体２４を容器長手方向の中間の折り畳み線２５に沿って折り畳んで構成しているため、ウエットシート２がフェイスマスクのように面積の広いものの場合でも、適当な大きさの折り畳み体３まで容易に折り畳むことができる。

また容器6 を平面視長方形状としており、ウエットシート２の取り出し時に手を挿入する上取り出し口１０、内取り出し口４０の開口量を大きくすることができるので、容器６内に手が入り易くなる。従って、容器６の高さを低くできることと相俟って、容器６内のウエットシート２を最後の１枚まで容易に取り出すことができる。

ウエットシート２の折り畳み体３は、折り畳み線２５からの長さが長い下折り畳み片２８と、この下折り畳み片２８よりも短い上折り畳み片２９とを有するため、容器６内のウエットシート２を取り出す場合には、その上折り畳み片２９の先端側に爪先を掛ける等により、上折り畳み片２９の先端側を容易に摘むことができる。

また容器６の底部には、ウエットシート２の折り畳み体３を押し上げる押し上げ手段５０があり、この押し上げ手段５０が折り畳み体３の中央部分を押し上げているので、容器６の底部近くに残るウエットシート２に対しても、その上折り畳み片２９の先端側に容易且つ確実に指先を掛けることができる。

従って、容器６の高さが低くなること、上折り畳み片２９が下折り畳み片２８よりも短いこと、更には折り畳み体３を押し上げる押し上げ手段５０があることの三者が相俟って、容器６の底部近くに残るウエットシート２でも、その上折り畳み片２９の先端側を捉えることができ、ウエットシート２を取り出す際の利便性が著しく向上する。

ウエットシート２は中央帯状部２６の両側の側縁部２７を、この側縁部２７同士が重ならないように中央帯状部２６の両側の略平行な折り畳み線２３に沿って中央帯状部２６上に折り畳んで帯状体２４とし、この側縁部２７を内側又は外側にして帯状体２４を二つ折り状に折り畳んでいるので、折り畳み体３の中央部分の嵩張りを防止して薄くすることが可能であり、略中央部分に押し上げ手段５０があるにも拘わらず、それによって積層体４の折り畳み体３が何れか一方に倒れる等のおそれがなく、容器６内で積層体４を適正な積層状態に安定的に保つことができる。

図１１は本発明の第２の実施形態を例示する。このウエットシート包装体１は、第１の実施形態の上蓋４２を省略して、外装袋８の上面側１１の形状を、容器６の外周縁３５により内側から保持するようにしている。

即ち、第１の実施形態の場合には、上蓋４２及び受け皿４３が外装袋８の上下両側の形状を内側から保持する保持部材を構成している。しかし、この実施形態では、容器６の外周縁３５が外装袋８の上面側１１の形状を内側から保持する保持部材を構成しており、その外周側が受け皿４３の外周壁４８と略一致している。このように上蓋４２を省略することも可能である。

図１２〜図１４は本発明の第３の実施形態を例示する。このウエットシート包装体１は、図１２、図１３に示すように平面視略正方形状の容器６６を採用している。容器６６内の積層体４は上下二つの単位積層体３１を備え、その各単位積層体３１は、一方の単位積層体３１の折り畳み線２５側が他方の単位積層体３１の端部側から突出するようになっている。他の構成は第１の実施形態と略同じである。

ウエットシート２を折り畳む際には、図１４に示すように、中央帯状部２６の両側の折り畳み線２３間の間隔を、折り畳み線２５から中央帯状部２６の下端部までの長さＥと略同じにしている。そのため折り畳み体３は折り畳み線２３間の左右幅Ｃと、折り畳み線２５から下折り畳み片２８の下端までの長さＥが略同じである。

このように折り畳み体３の左右幅Ｃと長さＥとを略同じにした場合でも、その折り畳み体３の所定枚数を積層して単位積層体３１を構成し、その単位積層体３１の上下２個を第１の実施形態の場合と同様に逆向きに寸法Ｇだけ偏位させて積層することにより、第１の実施形態と同様に積層体４の積層高さ、容器６６の高さを低くすることができる。従って、積層体４、容器６６の高さを低くする上では、略正方形又はそれに近い形状の容器６６を使用することも可能である。

また折り畳み体３は、左右の折り畳み線２３間の間隔が大であり、その折り畳み線２３に沿って左右の側縁部２７を中央帯状部２６上に折り畳むため、左右の側縁部２７間の間隔が広がってその部分の厚さが薄くなる。その結果、積層体４を容器６６に収容した状態において、折り畳み体３の中央側の薄い部分が押し上げ手段５０に対応することになるため、容器６６内に積層体４を収容した場合にも、その折り畳み体３の中央部分の高さを低くすることができる利点がある。

なお、上下の単位積層体３１を容器６６に収容する際に、上下の単位積層体３１を逆向きに寸法Ｇだけ偏位させることが可能であれば、折り畳み体３の左右幅Ｃを長さＥよりも大にしてもよい。

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく種々の変更が可能である。例えば、上蓋４２と受け皿４３は外装袋８の仕上がり形状を内側から保持する保持部材を構成するが、外装袋８の仕上がり形状を保持する機能があれば他の形状であってもよい。また上蓋４２と受け皿４３は上下一体に連結することも可能である。

外装袋８の外取り出し口１０を開閉自在に封止する封口手段９はラベル式が一般的であるが、外取り出し口１０を囲む封止枠と、この封止枠に外取り出し口１０を開閉自在に連結された開閉蓋とを備えた封口手段９を採用して、この封口手段９の封止枠を外装袋８の上面側１１に熱溶着等で固着するようにしてもよい。

ウエットシート２の折り畳み構造は任意であり、三つ折りした後に二つ折りする折り畳み構造に限定されるものではない。但し、積層前の折り畳み体３は、一端側の厚さが大であり、他端側の厚さが小である必要がある。単位積層体３１を逆向きに積層して積層体４を構成する場合、その単位積層体３１は２以上の複数組みあればよい。積層体４全体としての折り畳み体３の枚数が同じ場合には、単位積層体３１毎の折り畳み体３の枚数を少なくすれば、単位積層体３１の数が増えることになる。

第１の実施形態の容器６は平面視略長方形とし、第３の実施形態の容器６６は平面視略正方形としているが、その何れを使用してもよい。また折り畳み体３は容器６が平面視略長方形の場合には、それに合わせて容器長手方向に長くしているが、折り畳み体３の左右幅Ｃ、長さＥは積層体４及び容器６の高さには直接関係しない。例えば、図１４に示すように左右幅Ｃと長さＥとが略同じ折り畳み体３を採用する場合でも、その折り畳み体３の単位積層体３１を複数組み重ねる際に、単位積層体３１相互間の容器長手方向の偏位量を大きくすることにより、積層体４及び容器６の高さを抑えることも可能である。

更に容器６が平面視略長方形の場合にも、その容器６、折り畳み体３は前後方向に長くする他、左右方向に長く構成してもよい。その場合には、容器６の開口３６部が左右方向に長くなるため、その開口部３６に合わせて外取り出し口１０、内取り出し口４０を左右方向に長くすればよい。

１ ウエットシート包装体
２ ウエットシート
３ 折り畳み体
４ 積層体
５ 含浸液
６，６６ 容器
７ 内側シート
８ 外装袋
９ 封口手段
１０ 外取り出し口
２４ 帯状体
２８ 下折り畳み片
２９ 上折り畳み片
３１ 単位積層体
５０ 押し上げ手段

Claims (8)

1. ウエットシートの折り畳み体を積層した積層体を収容する容器と、封口手段により開閉自在な取り出し口から前記容器内の前記ウエットシートを取り出し可能に前記容器を包装する外装袋とを備えたウエットシート包装体において、
   前記折り畳み体は一端側の厚さが他端側よりも大であり、
   前記積層体は所定枚数の前記折り畳み体を同一方向に積層した単位積層体を、隣り合う一方の前記単位積層体の一端側が隣り合う他方の前記単位積層体の他端側から突出するように偏位させて逆向きに複数組み備えた
   ことを特徴とするウエットシート包装体。
2. ウエットシートの折り畳み体を積層した積層体を収容する容器と、封口手段により開閉自在な取り出し口から前記容器内の前記ウエットシートを取り出し可能に前記容器を包装する外装袋とを備えたウエットシート包装体において、
   前記容器は平面視略長方形状であり、
   前記折り畳み体は容器長手方向に長く且つ容器長手方向の一端側の厚さが他端側よりも大であり、
   前記積層体は所定枚数の前記折り畳み体を同一方向に積層した単位積層体を、隣り合う一方の前記単位積層体の一端側が隣り合う他方の前記単位積層体の他端側から容器長手方向に突出するように偏位させて逆向きに複数組み備えた
   ことを特徴とするウエットシート包装体。
3. 前記折り畳み体は前記ウエットシートを折り畳んだ帯状体を中間の折り畳み線に沿って折り畳んだ
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のウエットシート包装体。
4. 前記折り畳み体は前記折り畳み線からの長さが長い下折り畳み片と、該下折り畳み片よりも短い上折り畳み片とを有する
   ことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のウエットシート包装体。
5. 前記下折り畳み片の前記上折り畳み片に対応する部分は無孔状である
   ことを特徴とする請求項４に記載のウエットシート包装体。
6. 前記ウエットシートは化粧液を含浸するパック用フェイスマスクであり、
   目用開口部又は目用切り欠き部、鼻用開口部又は鼻用切り欠き部、口用開口部又は口用切り欠き部を有する
   ことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のウエットシート包装体。
7. 前記ウエットシートは外周側が略円形状又は略長円状である
   ことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のウエットシート包装体。
8. 前記ウエットシートは中央帯状部の両側の両側部を、該両側部同士が重ならないように前記中央帯状部の両側の略平行な折り畳み線に沿って前記中央帯状部上に折り畳んで帯状体とし、
   前記折り畳み体は前記両側部を内側又は外側にして前記帯状体を二つ折り状に折り畳んだ
   ことを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のウエットシート包装体。