JP2020202892A - 集塵装置、掃除機、及び自走式掃除機 - Google Patents

集塵装置、掃除機、及び自走式掃除機 Download PDF

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Abstract

【課題】フィルタから塵埃を除去する効率を向上させる。【解決手段】吸気部1121及び排気部113が設けられた胴部を備えた集塵装置111は、フィルタ1と、フィルタ1を支持するフィルタ支持部材2と、胴部31の内面から突出するモータケース32と、モータケース32に収容される振動モータ5と、をさらに備える。胴部31は、フィルタ支持部材2を収容する。モータケース32の先端側の部分は、振動モータ5の駆動時にフィルタ支持部材2と接触可能な位置に配置される。【選択図】図2

Description

本発明は、集塵装置、掃除機、及び自走式掃除機に関する。
吸引した空気に含まれる塵埃をフィルタで捕集する集塵装置を有する掃除機が知られている。たとえば、特開2005−58641号公報の掃除機は、着脱可能な集塵部を開示する。集塵部は、吸引した塵埃を捕集するフィルター部と、塵埃を蓄積する塵埃蓄積部と、を有する。
掃除機を使用しているうちに塵埃によりフィルター部が目詰まりすると、気流がフィルター部を通過し難くなる。そのため、特開2005−58641号公報の掃除機は、フィルター部に付着した塵埃を除塵するための除塵手段を有する。除塵手段は、コイル部と一定の空間を持たせて設けた磁石の上下方向の振動を上下方向に広がるフィルター部に伝達したり、除塵レバーによりフィルター面でワイピングさせたりする。
特開2005−58641号公報
しかしながら、フィルター部に付着した塵埃は、特開2005−58641号公報の除塵手段からフィルター部に伝達される振動では十分に除塵できない虞があり、フィルター部の振動をより大きくすることが望まれている。また、フィルター面をワイピングすると、フィルター部の寿命が短くなる虞がある。
本発明は、フィルタから塵埃を除去する効率を向上させることを目的とする。
本発明の例示的な集塵装置は、吸気部及び排気部が設けられた胴部を備える。集塵装置は、フィルタと、前記フィルタを支持するフィルタ支持部材と、前記胴部の内面から突出するモータケースと、前記モータケースに収容される振動モータと、をさらに備える。前記胴部は、前記フィルタ支持部材を収容する。前記モータケースの先端側の部分は、前記振動モータの駆動時に前記フィルタ支持部材と接触可能な位置に配置される。
本発明の例示的な掃除機は、上記の集塵装置と、送風装置と、を備える。前記送風装置は、前記排気部に接続され、前記集塵装置内において前記吸気部から前記フィルタを通じて前記排気部に向かう空気の流れを発生させる。
本発明の例示的な自走式掃除機は、上記の集塵装置と、送風装置と、を備える。前記送風装置は、前記排気部に接続され、前記集塵装置内において前記吸気部から前記フィルタを通じて前記排気部に向かう空気の流れを発生させる。前記自走式掃除機は、被清掃面を自立走行して掃除可能である。
本発明の例示的な集塵装置、掃除機、及び自走式掃除機によれば、フィルタから塵埃を除去する効率を向上させることができる。
図1は、本実施形態に係る自走式掃除機の構成例を示すブロック図である。 図2は、本実施形態に係る自走式掃除機の断面図である。 図3は、本実施形態に係る集塵装置の透視斜視図である。 図4は、集塵装置を吸気部側から見た前面図である。 図5は、集塵装置の断面斜視図である。
以下に図面を参照して例示的な実施形態を説明する。
本明細書において、方位、線、及び面のうちのいずれかと他のいずれかとの位置関係において、「平行」は、両者がどこまで延長しても全く交わらない状態のみならず、実質的に平行である状態を含む。また、「垂直」及び「直交」はそれぞれ、両者が互いに90度で交わる状態のみならず、実質的に垂直である状態及び実質的に直交する状態を含む。つまり、「平行」、「垂直」及び「直交」はそれぞれ、両者の位置関係に本発明の主旨を逸脱しない程度の角度ずれがある状態を含む。
また、本明細書では、被清掃面Fは、水平面と平行である。また、被清掃面Fから集塵装置111に向く方向は「鉛直上方」であり、集塵装置111から被清掃面Fに向く方向は「鉛直下方」である。
以上に説明した事項は、実際の機器に組み込まれた場合において厳密に適用されるものではない。
<1.実施形態>
<1−1.自走式掃除機>
図1は、本実施形態に係る自走式掃除機100の構成例を示すブロック図である。図2は、本実施形態に係る自走式掃除機100の断面図である。なお、図1では、電気的に接続されている部位が模式的に実線で接続されているが、これらは実際の物理的な接続関係を表すものではない。図2では、自走式掃除機100は、被清掃面F上に載置される。
本実施形態に係る自走式掃除機100は、いわゆる掃除ロボットであり、たとえば、被清掃面Fを自立走行して掃除可能である。
自走式掃除機100は、掃除機110と、センサ部120と、電源部130と、駆動部140と、モータユニット150と、主動輪160と、従動輪170と、制御部180と、筐体190と、を備える。
掃除機110は、たとえば、被清掃面F上の塵埃を空気とともに吸引して捕集する。掃除機110は、集塵装置111と、送風装置112と、排気ノズル113と、を有する。集塵装置111は、後述する吸気部301で空気を吸引し、該空気の流れから塵埃を分離する。分離後の空気は、後述する排気部302から集塵装置111の外部に排出される。集塵装置111の後段には、送風装置112及び排気ノズル113が接続される。送風装置112は、排気部302に接続され、集塵装置111内において吸気部301から後述するフィルタ1を通じて排気部302に向かう空気の流れを発生させる。さらに、送風装置112は、排気部302に負圧を発生させて集塵装置111内の空気を吸引し、排気ノズル113を介して該空気を掃除機110の外部に排出する。送風装置112は、本実施形態では軸流ファンが採用される。但し、この例示に限定されず、遠心ファンなどの他の形式のファンが採用されてもよい。
センサ部120は、たとえば、赤外線センサであり、壁及び家具のような障害物、段差などを検出する。電源部130は、たとえば二次電池であり、自走式掃除機100の各々の構成部に電力を供給する。駆動部140は、モータユニット150の駆動を制御する。モータユニット150は、主動輪160を駆動する駆動装置である。主動輪160は、従動輪170とともに自走式掃除機100を走行させる車輪である。制御部180は、自走式掃除機100の各々の構成部を制御する。筐体190は、掃除機110、センサ部120、電源部130、駆動部140、モータユニット150、及び制御部180などを内部に収容する。
<1−2.集塵装置>
次に、図2から図5を参照して、集塵装置111の構成を説明する。図3は、本実施形態に係る集塵装置111の透視斜視図である。図4は、集塵装置111を吸気部301側から見た前面図である。図5は、集塵装置111の断面斜視図である。なお、図3から図5は、被清掃面F上に載置された自走式掃除機100の集塵装置111を図示している。また、図3では、集塵装置111の内部構造を理解し易くするため、後述するフィルタ1、フィルタ支持部材2、第1胴部311、及びモータケース32などを透明で表示している。また、図4では、モータケース32及び振動モータ5の配置を理解し易くするため、後述する第1胴部311、及びフィルタ1の図示を省略している。また、図5は、図3のA−A線に沿う集塵装置111の断面構造を示す。
集塵装置111は、フィルタ1と、フィルタ支持部材2と、ハウジング3と、振動モータ5と、を有する。
<1−2−1.フィルタ及びフィルタ支持部材>
フィルタ1は、通気性を有し、該フィルタ1を通じる気流に含まれる塵埃を捕集する。掃除機110は、フィルタ1を有する。フィルタ1には、たとえばHEPAフィルタ(high efficiency particular air filter)を採用できる。
フィルタ支持部材2は、フィルタ1を支持する。
<1−2−2.ハウジング>
ハウジング3は、フィルタ1及びフィルタ支持部材2を収容する。ハウジング3は、胴部31と、モータケース32と、を有する。言い換えると、集塵装置111は、胴部31と、モータケース32と、をさらに備える。
胴部31は、フィルタ支持部材2を収容する。胴部31には、吸気部301と、排気部302とが設けられる。吸気部301は、ハウジング3の外部から吸気するための開口である。排気部302は、ハウジング3の外部に排気するための開口であり、フィルタ1を通じて吸気部301と繋がる。また、本実施形態では、排気部302には、送風装置112の吸引口1121が接続される。
胴部31は、吸気部301を備えた第1胴部311と、排気部302を備えた第2胴部312と、を有する。
第1胴部311は、第2胴部312と着脱可能に設けられる。第1胴部311の内部には、フィルタ1及びフィルタ支持部材2が着脱可能に取り付けられる。第1胴部311は、自走式掃除機100の外部に取り出し可能である。
第1胴部311の内部には、吸気通路303と、集塵室304と、が設けられる。吸気通路303の一方端は、吸気部301を介して自走式掃除機100の外部に繋がる。吸気通路303の他方端は、集塵室304に繋がる。集塵室304は、フィルタ1よりも吸気部301側の上流に設けられる。集塵室304には、フィルタ1により気流から分離された塵埃の少なくとも一部が溜まる。
また、第1胴部311は、隔壁3111と、案内板3112と、を有する。隔壁3111は、吸気部301の周縁部の一部から延び、吸気通路303と集塵室304とを隔てる。案内板3112は、隔壁3111の先端部から集塵室304の内部に延びる。案内板3112は、吸気通路303を流れる気流をフィルタ1の吸気部301側の面に導く。
次に、モータケース32は、筒状であり、振動モータ5を収容する。モータケース32は、胴部31の内面から突出する。本実施形態では、モータケース32は、第2胴部312の内面のうちの天面から下方に突出する。なお、本実施形態の例示に限定されず、モータケース32は、第2胴部312の内面のうちの底面から上方に突出してもよい。或いは、モータケース32は、第2胴部312の内面のうちの側面から鉛直方向と交差する方向に突出してもよい。つまり、モータケース32は、モータケース32の根元の部分が固定端として胴部31の内面に接続された片持ち梁状に配置される。モータケース32の先端は、自由端である。こうすれば、振動モータ5の振動によって、モータケース32の先端側の部分をより大きく振動させることができる。
モータケース32の先端側の部分は、振動モータ5の駆動時にフィルタ支持部材2と接触可能な位置に配置される。こうすれば、振動モータ5の駆動時にモータケース32の先端側の部分が、フィルタ支持部材2に接触して、該フィルタ支持部材2を叩くことができる。従って、フィルタ支持部材2を大きく振動させることができるので、フィルタ1全体を効率よく振動させて、該フィルタ1から塵埃を除去する効率を向上させることができる。よって、該フィルタ1の目詰まりなどを解消できる。
モータケース32は、好ましくは、複数である。本実施形態では図3及び図4に示すように、モータケース32は、2個である。より具体的には、モータケース32は、第1モータケース321と、第2モータケース322と、を含む。但し、図3及び図4の例示に限定されず、モータケース32は、1つであってもよい。また、胴部31の内部に設けられるモータケース32の数は、3以上の複数であってもよい。
各々のモータケース32の先端側の部分は、互いに離れた位置に配置される。こうすれば、各々のモータケース32がフィルタ支持部材2を叩く位置の間において、フィルタ支持部材2をより強く振動させることができる。たとえば図4に示すように、モータケース32の先端側の部分を所定方向におけるフィルタ1の一方端側と他方端側にそれぞれ配置することにより、所定方向におけるフィルタ1の一方端側から他方端側に渡って、より広い範囲でより強い振動をフィルタ支持部材2に生じさせることができる。
図4では、第1モータケース321及び第2モータケース322の先端側の部分がそれぞれ、水平面とフィルタ1の排気部302側の面とに平行な配列方向Daに配列される。第1モータケース321の先端側の部分は、第1モータケース321に収容される後述の第1振動モータ51の駆動時に、フィルタ支持部材2の配列方向一方Da1側の部分と接触可能な位置に配置される。第2モータケース322の先端側の部分は、第2モータケース322に収容される後述の第2振動モータ52の駆動時に、フィルタ支持部材2の配列方向他方Da2側の部分と接触可能な位置に配置される。このような配置により、配列方向一方Da1側から配列方向他方Da2側に渡って、より広い範囲でより強い振動をフィルタ支持部材2に生じさせることができる。
なお、各々のモータケース32の先端側の部分は、好ましくは、可能な限り互いにより離れた位置に配置される。たとえば、複数のモータケース32が配列する方向の最も一方端に配置されたモータケース32は、該モータケース32に収容される振動モータ5の駆動時に、フィルタ支持部材2が配列する上記の方向の一方側の縁部と接触可能な位置に配置されてもよい。また、最も他方端側に配置されたモータケース32は、該モータケース32に収容される振動モータ5の駆動時に、フィルタ支持部材2が配列する上記の方向の他方側の縁部と接触可能な位置に配置されてもよい。たとえば図4において、第1モータケース321の先端側の部分は、第1振動モータ51の駆動時に、フィルタ支持部材2の配列方向一方Da1側の縁部と接触可能な位置に配置されてもよい。また、第2モータケース322の先端側の部分は、第2振動モータ52の駆動時に、フィルタ支持部材2の配列方向他方Da2側の縁部と接触可能な位置に配置されてもよい。こうすれば、さらに広い範囲でより強い振動をフィルタ支持部材2に生じさせることができる。
また、モータケース32は、好ましくは図2から図5に示すように、フィルタ支持部材2よりも排気部302側に配置される。こうすれば、モータケース32の先端側の部分でフィルタ支持部材2の排気部302側を叩くことができるので、フィルタ1の排気部302側の面により大きな振動を伝達できる。送風装置112によって吸気部301からフィルタ1を通じて排気部302に空気が流れるため、フィルタ1の吸気部301側の面には、フィルタ1の排気部302側の面よりも多くの塵埃が付着する。また、目詰まりは、フィルタ1の吸気部301側の面で発生し易い。ハウジング3内において、振動モータ5が収容されたモータケース32をフィルタ支持部材2よりも排気部302側に配置することにより、フィルタ1の吸気部301側の面に付着したより多くの塵埃を除去できる。従って、フィルタ1から塵埃をさらに効率よく除去できるので、目詰まりなどがさらに解消し易くなる。
<1−2−3.振動モータ>
次に、振動モータ5は、モータ部(符号省略)と、該モータ部の駆動により振動可能な振動子50と、を有する。振動子50は、モータケース32内の先端側に配置される。従って、モータケース32の先端側の部分の振幅をより大きくすることができる。本実施形態では、振動モータ5は、たとえば偏心モータである。振動子50は、モータ部の回転軸から径方向に離れた位置に重心を有する偏心錘である。モータ部の回転軸は、モータケース32が延びる方向と平行である。モータ部が回転軸を中心にして偏心錘を回転させることにより、振動モータ5は、モータケース32が延びる方向と垂直な方向に振動する。
振動モータ5は、好ましくは、複数である。本実施形態では図3及び図4に示すように、振動モータ5は、モータケース32の数と同じく、2個である。より具体的には、振動モータ5は、第1モータケース321に収容される第1振動モータ51と、第2モータケース322に収容される第2振動モータ52と、を含む。
また、本実施形態では、各々のモータケース32には、振動モータ5が1つずつ収容される。但し、この例示に限定されず、少なくとも1つのモータケース32において、複数の振動モータ5が収容されてもよい。つまり、振動モータ5の数は、モータケース32の数以上の複数であってもよい。さらに、各々のモータケース32には、少なくとも1つの振動モータ5が収容されればよい。こうすれば、より大きな振動をフィルタ支持部材2に発生させてフィルタ1に伝達することができる。
なお、1つのモータケース32に複数の振動モータが収容される場合、好ましくは、各々の振動モータ5は、同じ位相で振動する。こうすれば、同じ位相の振動が干渉し合うことにより、モータケース32の先端側部分の振幅をさらに大きくすることができる。
但し、この例示に限定されず、1つのモータケース32に収容される各々の振動モータ5は、異なる位相で振動してもよい。この場合、好ましくは、該モータケース32内において、各々の振動モータ5は、該モータケース32が延びる方向と垂直な方向に離して設けられる。こうすれば、モータケース32の先端側の部分は、捻じれながら振動する。従って、異なる位相の振動が干渉し合うことによるモータケース32の先端側の部分の振動振幅の減少を抑制しつつ、モータケース32の先端側の部分でフィルタ支持部材2を叩くことができる。
各々の振動モータ5は、該振動モータ5を収容したモータケース32の一次固有振動数よりも低い振動周波数で振動する。より具体的には、各々の振動モータ5は、該振動モータ5を収容した状態での一次固有振動数よりも低い振動周波数で振動する。これにより、モータケース32の先端側の部分は、上述の一次固有振動数よりも低い振動周波数で振動する。振動周波数が一次固有振動数よりも高い場合の振動振幅は、振動周波数が一次固有振動数よりも低い場合の振動振幅よりも小さくなり易い。この傾向は、振動周波数が一次固有振動数から離れるほど強くなる。そのため、振動モータ5がモータケース32に発生させる振動の振動周波数を該モータケース32の一次固有振動数よりも低くすることにより、モータケース32に発生する振動を効率よくフィルタ支持部材2に伝えることができる。
また、複数の振動モータ5のうち、一部の振動モータ5の振動周波数は、好ましくは、他の一部の振動モータ5の振動周波数とは異なる。こうすれば、フィルタ支持部材2の振動にうねりを生じさせることにより、フィルタ1から塵埃を広範囲により効率よく除去して、フィルタ1の目詰まりなどをより効果的に解消できる。
より具体的には、先端側の部分が異なる位置に配置されるモータケース32に収容される振動モータ5の振動周波数は、好ましくは、モータケース32毎に異なる。たとえば、図4では、2つのモータケース32の配列方向Daにおいて、配列方向一方Da1側の第1モータケース321に収容された第1振動モータ51の振動周波数は、配列方向他方Da2側の第2モータケース322に収容された第2振動モータ52の振動周波数と異なる。こうすれば、各々のモータケース32がフィルタ支持部材2を叩く位置の間において、フィルタ支持部材2の振動にうねりを生じさせることができる。また、各々のモータケース32の接触によりフィルタ支持部材2に発生してフィルタ1に伝達される振動の振幅が最大となる位置が経時的に変化する。従って、フィルタ1から塵埃を広範囲により効率よく除去して、目詰まりなどをより効果的に解消できる。
さらに、複数のモータケース32が所定方向に並んで配置される場合、該所定方向に隣り合うモータケース32のうちの一方に収容される振動モータ5の振動周波数は、他方に収容される振動モータ5の振動周波数と異なっていてもよい。こうすれば、複数のモータケース32が配列する方向に隣り合うモータケース32がフィルタ支持部材2を叩くそれぞれの位置の間において、フィルタ支持部材2の振動にうねりを生じさせて、振動の振幅が最大となる位置を経時的に変化させることができる。
また、1つのモータケース32内に複数の振動モータ5が離れた位置に収容される場合、同じモータケース32内の一部の振動モータ5の振動周波数は、好ましくは、他の一部の振動モータ5の振動周波数と異なる。こうすれば、モータケース32の先端側の部分は、捻じれながら振動して、フィルタ支持部材2を叩くことができる。或いは、一部の振動モータ5と他の一部の振動モータ5の異なる振動周波数の重なりに応じて、これらの振動モータ5が収容されるモータケース32の自由端の最大振動振幅を経時的に変化させることができる。従って、フィルタ支持部材2の振動にうねりを生じさせることができる。
各々の振動モータ5の振動周波数のうちの最大振動周波数と最小振動周波数との差は、好ましくは、該最大振動周波数の1%以上且つ10%以下である。こうすれば、最大振動周波数で振動する振動モータ5を収容するモータケース32がフィルタ支持部材2を叩く位置と、最小振動周波数で振動する振動モータ5を収容するモータケース32がフィルタ支持部材2を叩く位置との間で、十分に大きな振幅の共振振動を得ることができるので、フィルタ支持部材2の振動に十分なうねりを生じさせることができる。なお、最大振動周波数と最小振動周波数との差が最大振動周波数の1%未満になると、フィルタ支持部材2の振動に生じるうねりの周波数が低くなり、フィルタ支持部材2で振動の振幅が最大となる位置の変化が遅くなる。そのため、フィルタ1からの塵埃の除去により長い時間がかかる。また、最大振動周波数と最小振動周波数との差が最大振動周波数の10%を越えると、フィルタ支持部材2の振動に生じるうねりの周波数が非常に高くなり、フィルタ支持部材2で振動の振幅が最大となる位置の変化が速くなり過ぎる。そのため、フィルタ1から塵埃を十分に除去できる前に、フィルタ支持部材2で振動の振幅が最大となる位置が変化する。従って、フィルタ1から塵埃を除去する効率を高め難い。
最大振動周波数で振動する振動モータ5を収容するモータケース32と、最小振動周波数で振動する振動モータ5を収容するモータケース32とは、好ましくは、可能な限り互いにより離れた位置に配置される。たとえば、複数のモータケース32が所定方向に並んで配置される場合、最大振動周波数で振動する振動モータ5を収容するモータケース32は、好ましくは、所定方向の最も一方側に配置される。また、最小振動周波数で振動する振動モータ5を収容するモータケース32は、好ましくは、所定方向の最も他方側に配置される。こうすれば、モータケース32が配列する所定方向において、より広い範囲でフィルタ支持部材2の振動に十分なうねりを生じさせることができる。
なお、上述の例示に限定されず、全ての振動モータ5の振動周波数は、同じであってもよい。たとえば、先端側の部分が異なる位置に配置される各々のモータケース32に収容される振動モータ5の振動周波数は、全て同じであってもよい。及び/又は、1つのモータケース32内に収容される複数の振動モータ5の振動周波数は、全て同じであってもよい。
<2.その他>
以上、本発明の実施形態を説明した。なお、本発明の範囲は上述の実施形態に限定されない。本発明は、発明の主旨を逸脱しない範囲で上述の実施形態に種々の変更を加えて実施することができる。また、上述の実施形態で説明した事項は、矛盾が生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。
本発明は、たとえば、気流から塵埃をフィルタで捕集する装置に有用である。
100・・・自走式掃除機、110・・・掃除機、111・・・集塵装置、1・・・フィルタ、2・・・フィルタ支持部材、3・・・ハウジング、31・・・胴部、311・・・第1胴部、3111・・・隔壁、3112・・・案内板、312・・・第2胴部、32・・・モータケース、321・・・第1モータケース、322・・・第2モータケース、301・・・吸気部、302・・・排気部、303・・・吸気通路、304・・・集塵室、5・・・振動モータ、50・・・振動子、51・・・第1振動モータ、52・・・第2振動モータ、112・・・送風装置、1121・・・吸引口、113・・・排気ノズル、120・・・センサ部、130・・・電源部、140・・・駆動部、150・・・モータユニット、160・・・主動輪、170・・・従動輪、180・・・制御部、190・・・筐体、F・・・被清掃面、Da・・・配列方向

Claims (10)

  1. 吸気部及び排気部が設けられた胴部を備えた集塵装置であって、
    前記集塵装置は、
    フィルタと、
    前記フィルタを支持するフィルタ支持部材と、
    前記胴部の内面から突出するモータケースと、
    前記モータケースに収容される振動モータと、
    をさらに備え、
    前記胴部は、前記フィルタ支持部材を収容し、
    前記モータケースの先端側の部分は、前記振動モータの駆動時に前記フィルタ支持部材と接触可能な位置に配置される、集塵装置。
  2. 前記振動モータは、振動子を有し、
    前記振動子は、前記モータケース内の先端側に配置される、請求項1に記載の集塵装置。
  3. 前記振動モータ及び前記モータケースは、複数であって、
    各々の前記モータケースには、少なくとも1つの前記振動モータが収容される、請求項1又は請求項2に記載の集塵装置。
  4. 各々の前記モータケースの先端側の部分は、互いに離れた位置に配置される、請求項3に記載の集塵装置。
  5. 一部の前記振動モータの振動周波数は、他の一部の前記振動モータの振動周波数とは異なる、請求項3又は請求項4に記載の集塵装置。
  6. 各々の前記振動モータの振動周波数のうちの最大振動周波数と最小振動周波数との差は、前記最大振動周波数の1%以上且つ10%以下である、請求項5に記載の集塵装置。
  7. 各々の前記振動モータは、前記振動モータを収容する前記モータケースの一次固有振動数よりも低い振動周波数で振動する、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の集塵装置。
  8. 前記排気部は、前記フィルタを通じて前記吸気部と繋がり、
    前記モータケースは、前記フィルタ支持部材よりも前記排気部側に配置される、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の集塵装置。
  9. 請求項1から請求項8のいずれかに記載の集塵装置と、
    前記排気部に接続され、前記集塵装置内において前記吸気部から前記フィルタを通じて前記排気部に向かう空気の流れを発生させる送風装置と、
    を備える、掃除機。
  10. 請求項1から請求項8のいずれかに記載の集塵装置と、
    前記排気部に接続され、前記集塵装置内において前記吸気部から前記フィルタを通じて前記排気部に向かう空気の流れを発生させる送風装置と、
    を備え、
    被清掃面を自立走行して掃除可能である、自走式掃除機。
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