JP2020199833A - 空気入りタイヤ - Google Patents
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Abstract
Description
前記少なくとも2本の周方向主溝の合計幅は、規定リムに組み込んで規定内圧を充填した最大負荷能力の70%の荷重負荷状態における接地幅の15%以上であり、
規定リムに組み込んで規定内圧の5%の内圧を充填した無負荷状態のタイヤ子午断面視において、タイヤ赤道面におけるタイヤ表面の点をP0とし、タイヤ幅方向位置が前記空気入りタイヤのベルトのタイヤ幅方向最外側位置のタイヤ幅方向位置に等しい前記トレッドゴムの表面のプロファイルライン上の点をP1とした場合に前記点P0と前記点P1とを結ぶ線分のタイヤ幅方向に対してなす角度をθとし、タイヤ断面高さをSHとし、タイヤ最大幅位置までのタイヤ径方向高さをSWHとしたとき、
θが4°以上7°以下であり、
比SWH/SHが0.4以上0.55以下であり、
タイヤ総幅SWが規格中央値以上であり、
前記周方向主溝のうちタイヤ幅方向最外側に位置する最外側周方向主溝のタイヤ幅方向外側の端部よりもタイヤ幅方向内側のタイヤ幅方向領域をセンター領域とするとともに、前記端部から前記点P1までのタイヤ幅方向領域をショルダー領域とし、さらに、前記ショルダー領域のうち、前記端部から前記点P1までのタイヤ幅方向寸法の0.3倍の寸法を有し且つ前記点P1を含む領域をショルダー外領域とし、無負荷状態において内圧を50kPaから230kPaとした際に前記センター領域と前記ショルダー外領域とにおけるタイヤ径方向成長量をそれぞれCG及びSOGとしたとき、比CG/SOGが0.25以上0.55以下であることを特徴とする、空気入りタイヤ。
以下に、本発明に係る空気入りタイヤについて、その基本形態を説明する。以下の説明において、タイヤ径方向とは、空気入りタイヤの回転軸と直交する方向をいい、タイヤ径方向内側とはタイヤ径方向において回転軸に向かう側、タイヤ径方向外側とはタイヤ径方向において回転軸から離れる側をいう。また、タイヤ周方向とは、上記回転軸を中心軸とする周り方向をいう。さらに、タイヤ幅方向とは、上記回転軸と平行な方向をいい、タイヤ幅方向内側とはタイヤ幅方向においてタイヤ赤道面(タイヤ赤道線)に向かう側、タイヤ幅方向外側とはタイヤ幅方向においてタイヤ赤道面から離れる側をいう。なお、タイヤ赤道面CLとは、空気入りタイヤの回転軸に直交するとともに、空気入りタイヤのタイヤ幅の中心を通る平面である。
θが4°以上7°以下であり、
比SWH/SHが0.4以上0.55以下であり、
タイヤ総幅SWが規格中央値以上である、
ように構成されている。
本基本形態に係る空気入りタイヤ10によれば、以下のような作用効果を奏することができる。
次に、本発明に係る空気入りタイヤの上記基本形態に対して、任意選択的に実施可能な、付加的形態1から5を説明する。
図4は、内圧50kPa及び230kPaをそれぞれ充填した状態における、最外側周方向主溝22近傍の拡大図である。図4では、規定リムに組込んで内圧230kPaを充填した状態が実線で表され、規定リムに組込んで内圧50kPaを充填した状態が点線で表されている。
図1に示すように、規定リムに組み込んで規定内圧の5%を充填した無負荷状態における周方向主溝22下のキャップトレッドゴム18bの厚さをUGGとすると、付加的形態2に係る空気入りタイヤ10は、厚さUGGが0.3[mm]以上1.5[mm]以下になるように構成されていることが好ましい。ここで、厚さUGGは、周方向主溝22の溝底のタイヤ幅方向中心位置から、アンダートレッドゴム18aまでのタイヤ径方向の寸法とする。
キャップトレッドゴム18bの硬度をCHSとし、アンダートレッドゴム18aの硬度をUHSとすると、付加的形態3に係る空気入りタイヤ10は、硬度CHSと硬度UHSとの差CHS−UHSが、JIS硬度で、5より大きく15よりも小さくなるように構成されていることが好ましい。ここで、JIS硬度とは、JIS K 6253に規定されているように、デュロメータを計測器として用いた方法で測定した値である。
図5は、ベルトカバー16の歪みに対する、センター領域Ce及びショルダー領域Shの各々に加わる応力の関係を示す図である。図5に示すように、規定リムに組み込んで規定内圧の5%を充填した無負荷状態で、ベルトカバー16がその全長の1%歪んだ場合にセンター領域Ceに加わる応力とベルトカバー16がその全長の3%歪んだ場合にセンター領域Ceに加わる応力とによるセンター領域Ceにおける応力の傾きをCSとし、ベルトカバー16がその全長の1%歪んだ場合にショルダー領域Shに加わる応力とベルトカバー16がその全長の3%歪んだ場合にショルダー領域Shに加わる応力とによるショルダー領域Shにおける応力の傾きをSSとしたとき、付加的形態4に係る空気入りタイヤ10は、比CS/SSが2以上3以下であるように構成されていることが好ましい。ここで、斯かる応力の傾きCS及びSSがそれぞれ小さいほど、その領域におけるベルトカバー16による拘束が弱くなり、各領域に応力が加わった場合に、その領域が歪みやすく、その領域における変形量が大きくなる。また、斯かる応力の傾きCS及びSSがそれぞれ大きいほど、その領域におけるベルトカバー16による拘束が強くなり、各領域に応力が加わった場合に、その領域が歪みにくく、その領域における変形量が小さくなる。
センター領域Ceの面積に対するトレッド面内の第一細溝26a、26b及び第二細溝28の溝面積比をGRとすると、付加的形態5に係る空気入りタイヤ10は、溝面積比GRが0.02以上0.07以下であるように構成されていることが好ましい。
タイヤサイズを185/60R15 84Hとし、図1、3に示すタイヤ子午断面形状及び図2に示すトレッドパターンを有する実施例1乃至6の空気入りタイヤ、並びに従来例の空気入りタイヤを作製した。なお、これらの空気入りタイヤの細部の諸条件については、以下の表1、2に示すとおりである。
ISO 28580に準拠したフォース法により、各試験タイヤについて転がり抵抗を測定した。そして、この測定結果に基づいて従来例を基準(100)とした指数評価を行った。この評価は、指数が大きいほど、転がり抵抗に関する性能が高いことを示す。
ISO 10844:1994の規定を満たした路面を走行した際の車外通過音の大きさによって評価した。具体的には、各試験タイヤを装着した試験車両を、テストコースにて速度50km/hで走行させて車両の幅方向における両側からタイヤノイズを8回測定し、その平均値を算出した。そして、この測定結果を、従来例を基準(100)とした指数評価を行った。このタイヤ騒音に関する指数は音圧レベル差を示すため、この指数が小さいほどタイヤ騒音に関して優れた結果を示すことを意味する。
各試験タイヤについて耐クラック性能を評価した。具体的には、各試験タイヤを規定リムに組み付け、内圧50kPa、温度50℃、オゾン濃度100pphmの環境下で3日間8時間ずつ暴露させた後、最終的に発生したクラックの数をカウントした。そして、この測定結果を、従来例を基準(100)とした指数評価を行った。この評価は、指数が大きいほど、耐クラック性能が高いことを示す。
12 カーカス
14 ベルト
16 ベルトカバー
18 トレッドゴム
22 周方向主溝
Ce センター領域
Sh ショルダー領域
CL タイヤ赤道面
T トレッド部
Claims (6)
- アンダートレッドゴムとキャップトレッドゴムとを含むトレッドゴムを備えるとともに、前記トレッドゴムの表面にタイヤ周方向に延在する少なくとも2本の周方向主溝が形成された空気入りタイヤであって、
前記少なくとも2本の周方向主溝の合計幅は、規定リムに組み込んで規定内圧を充填した最大負荷能力の70%の荷重負荷状態における接地幅の15%以上であり、
規定リムに組み込んで規定内圧の5%の内圧を充填した無負荷状態のタイヤ子午断面視において、タイヤ赤道面におけるタイヤ表面の点をP0とし、タイヤ幅方向位置が前記空気入りタイヤのベルトのタイヤ幅方向最外側位置のタイヤ幅方向位置に等しい前記トレッドゴムの表面のプロファイルライン上の点をP1とした場合に前記点P0と前記点P1とを結ぶ線分のタイヤ幅方向に対してなす角度をθとし、タイヤ断面高さをSHとし、タイヤ最大幅位置までのタイヤ径方向高さをSWHとしたとき、
θが4°以上7°以下であり、
比SWH/SHが0.4以上0.55以下であり、
タイヤ総幅SWが規格中央値以上であり、
前記周方向主溝のうちタイヤ幅方向最外側に位置する最外側周方向主溝のタイヤ幅方向外側の端部よりもタイヤ幅方向内側のタイヤ幅方向領域をセンター領域とするとともに、前記端部から前記点P1までのタイヤ幅方向領域をショルダー領域とし、さらに、前記ショルダー領域のうち、前記端部から前記点P1までのタイヤ幅方向寸法の0.3倍の寸法を有し且つ前記点P1を含む領域をショルダー外領域とし、無負荷状態において内圧を50kPaから230kPaとした際に前記センター領域と前記ショルダー外領域とにおけるタイヤ径方向成長量をそれぞれCG及びSOGとしたとき、比CG/SOGが0.25以上0.55以下であることを特徴とする、空気入りタイヤ。 - 無負荷状態において、50kPaの内圧を充填したときの前記最外側周方向主溝の幅をGW50とし、230kPaの内圧を充填したときの前記最外側周方向主溝の幅をGW230とした場合、比GW230/GW50は、0.92以上0.96以下である、請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- 規定内圧の5%を充填した無負荷状態における、前記周方向主溝の溝底のタイヤ幅方向中心位置から前記アンダートレッドゴムまでのタイヤ径方向の寸法を前記周方向主溝下の前記キャップトレッドゴムの厚さUGGとすると、前記厚さUGGは、0.3[mm]以上1.5[mm]以下である、請求項1又は2に記載の空気入りタイヤ。
- 前記キャップトレッドゴムの硬度CHSと前記アンダートレッドゴムの硬度UHSとの差CHS−UHSが、JIS硬度で、5より大きく15よりも小さく、
60℃での前記キャップトレッドゴムのtanδCは、60℃での前記アンダートレッドゴムのtanδUよりも大きく、
規定内圧の5%を充填した無負荷状態のタイヤ子午断面視における、前記トレッドゴムの断面積TAに対する前記アンダートレッドゴムの断面積UAの比UA/TAは、0.2以上0.4以下である、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。 - 前記ベルトを覆う少なくとも1層のベルトカバーをさらに備え、
規定リムに組み込んで規定内圧の5%を充填した無負荷状態で、前記ベルトカバーがその全長の1%歪んだ場合に前記センター領域に加わる応力と前記ベルトカバーがその全長の3%歪んだ場合に前記センター領域に加わる応力とによる前記センター領域における応力の傾きをCSとし、前記ベルトカバーがその全長の1%歪んだ場合に前記ショルダー領域に加わる応力と前記ベルトカバーがその全長の3%歪んだ場合に前記ショルダー領域に加わる応力とによる前記ショルダー領域における応力の傾きをSSとしたとき、比CS/SSが2以上3以下である、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。 - 前記最外側周方向主溝からタイヤ幅方向に対して傾斜してタイヤ幅方向内側に延在して前記周方向主溝に連通する第一細溝と、
前記周方向主溝からタイヤ幅方向に対して傾斜してタイヤ幅方向内側に延在して陸部内で終端する第二細溝と、
が前記センター領域に形成されており、
前記センター領域の面積に対する前記第一細溝及び前記第二細溝の溝面積比をGRとすると、前記溝面積比GRは、0.02以上0.07以下である、請求項1乃至5のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
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