JP2020199235A - 高級不織布収納袋の加工成型機器 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は高級不織布収納袋の加工成型機器を開示した。【解決手段】ボディを含み、前記ボディの中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーの中の中部には左方から右方へ伸びている主軸が設置され、前記主軸の左端には縁密封装置が設置され、前記縁密封装置の右側には穴あけ装置が設置され、前記穴あけ装置の右側には底部密封装置が設置され、前記底部密封装置の右側には切断装置が設置され、本発明が提供した高級不織布収納袋の加工成型機器は、自動的に原料を入れることと完成品を送り出すことができ、穴あけを通し、手で不織布袋を持つことをより便利にし、本設備は構造が簡単であり、生産コストが割と安い。【選択図】図１

Description

本発明は不織布袋の加工設備分野に関し、具体的には高級不織布収納袋の加工成型機器である。

不織布袋は携帯式の収納装置として、すでに多くの人に好まれ、各業種がみんなそれからはなれられなく、伝統的な不織布袋加工工芸が割と粗末であり、加工した不織布袋の使用寿命が少し短く、環境保護の要求に合わなく、伝統的な加工設備の自動化程度が高くなく、機械構造が割と複雑であり、製造コストが高く、従って加工工芸が精密で構造が簡単で製造コストの低い加工設備を設計して以上の問題を改善する必要がある。

中国特許出願公開第１０７７４５５４５号明細書

本発明は高級不織布収納袋の加工成型機器を提供し、不織布袋の制作を自動的に実現できることを目的とする。

本発明は以下の技術プランを通じて実現される：本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器は、ボディを含み、前記ボディの中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーの中の中部には左方から右方へ伸びている主軸が設置され、前記主軸の左端には縁密封装置が設置され、前記縁密封装置の右側には穴あけ装置が設置され、前記穴あけ装置の右側には底部密封装置が設置され、前記底部密封装置の右側には切断装置が設置され、前記主軸がそれぞれ四つの装置に動力を提供し、四つの装置が前記主軸を通して連動され、前記縁密封装置には曲がりロッドが設置され、前記曲がりロッドが前記縁密封装置の昇降をコントロールし、前記穴あけ装置には第一カムが設置され、前記第一カムが前記穴あけ装置の昇降をコントロールし、前記底部密封装置には第二カムが設置され、前記第二カムが前記底部密封装置の昇降をコントロールし、前記底部密封装置にはセクタ歯車が設置され、前記セクタ歯車が前記底部密封装置の前後移動をコントロールし、前記主軸の右側にはセクタヘリカルギヤが設置され、前記セクタヘリカルギヤが不織布の運動状態をコントロールし、前記底部密封装置の中にはアリ溝が設置され、前記アリ溝には底部密封ミシンが固定的に連結され、前記底部密封ミシンにはラックが固定的に連結され、前記ラックが前記セクタ歯車と周期的に噛み合い、前記回転チャンバーの中にはタービンロッドが設置され、前記タービンロッドには三つの上タービンが噛み合っており、三つの前記上タービンにはそれぞれ三つの下タービンが噛み合っており、三つの前記上タービンにはそれぞれ三つの上回転軸が固定的に連結され、三つの前記上回転軸にはそれぞれ三つの上ローラーが固定的に連結され、三つの前記下タービンにはそれぞれ三つの下回転軸が固定的に連結され、三つの前記下回転軸にはそれぞれ三つの下ローラーが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記縁密封装置はまた前記回転チャンバーの上端壁と固定的に連結された第一滑り桶を含み、前記第一滑り桶の中には第一バネが固定的に連結され、前記第一滑り桶の中には縦ロッドがスライドできるように連結され、前記縦ロッドには縁密封機器が固定的に連結され、前記縁密封機器には第一入力軸が回転できるように連結され、前記第一入力軸には第一ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記縁密封機器が前記曲がりロッドとヒンジにより連結され、前記曲がりロッドには第一ブラケットがヒンジにより連結されている。

更のプランとしては、前記穴あけ装置はまた前記回転チャンバーの上端壁と固定的に連結された第一滑りロッドを含み、前記第一滑りロッドには第一フレームがスライドできるように連結され、前記第一フレームの中には第二バネが固定的に連結され、前記第一フレームの下端には穴あけ機器が固定的に連結され、前記穴あけ機器が間欠的に前記曲がりロッドと接触し、前記第一カムが間欠的に前記穴あけ機器と接触する。

更のプランとしては、前記底部密封装置はまた第二滑りロッドを含み、前記第二滑りロッドには第二フレームがスライドできるように連結され、前記第二フレームの下端には第二ミシンが固定的に連結され、前記第二滑りロッドの下端には第三バネが固定的に連結され、前記第二カムが間欠的に前記第二ミシンと接触する。

更のプランとしては、前記切断装置はまた前記回転チャンバーの上端壁に固定的に連結された第二滑り桶を含み、前記第二滑り桶の中には第四バネが固定的に連結され、前記第四バネの下端には切断器が固定的に連結され、前記第三カムが間欠的に前記切断器と接触する。

更のプランとしては、前記回転チャンバーの上端壁にはモーターが固定的に連結され、前記モーターには出力軸が動力が伝達できるように連結され、前記出力軸には第一歯車が固定的に連結され、前記第一歯車には第二歯車が噛み合っており、前記第二歯車が前記主軸と固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記セクタヘリカルギヤには第二ヘリカルギヤが間欠的に噛み合っており、前記第二ヘリカルギヤには第一短軸が固定的に連結され、前記第一短軸には第三歯車が固定的に連結され、前記第三歯車には第四歯車が噛み合っており、前記第四歯車には第二短軸が固定的に連結され、前記第二短軸には第三ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第三ヘリカルギヤには第四ヘリカルギヤが噛み合っており、前記第四ヘリカルギヤが前記タービンロッドに固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記回転チャンバーの下端には第一支柱が固定的に連結され、前記回転チャンバーの下端には第二支柱が固定的に連結され、前記回転チャンバーの下端には第三支柱が固定的に連結され、前記第一支柱と前記第二支柱との上端には第一プラットフォームが固定的に連結され、前記第三支柱の上端には第二プラットフォームが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記主軸には大歯車が固定的に連結され、前記大歯車には下歯車が噛み合っており、前記下歯車には第三短軸が固定的に連結され、前記第三短軸には右歯車が固定的に連結され、前記右歯車には上歯車が間欠的に噛み合っており、前記上歯車には第四短軸が固定的に連結され、前記第四短軸には第一小ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第一小ヘリカルギヤには第二小ヘリカルギヤが噛み合っており、前記第二小ヘリカルギヤには第二入力軸が固定的に連結され、前記第二入力軸には第三小ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第三小ヘリカルギヤにはヘリカルギヤスリーブが噛み合っており、前記ヘリカルギヤスリーブには小ブラケットが回転できるように連結され、前記ヘリカルギヤスリーブには小ウォームがスプラインにより連結され、前記小ウォームには上ボディがスライドできるように連結され、前記小ウォームには前記底部密封ミシンが回転できるように連結され、前記小ウォームには小タービンが噛み合っており、前記小タービンには第三入力軸が固定的に連結され、前記上ボディには位置制御バネが固定的に連結され、前記位置制御バネの右端には前記底部密封ミシンが固定的に連結され、前記主軸の左端には左端ヘリカルギヤが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記ボディの左側には原料ブラケットが設置され、前記原料ブラケットの右側には折り畳み装置が設置され、前記ボディの右側には原料出口が設置された。

本発明の有益効果は：本発明が提供した高級不織布収納袋の加工成型機器は、加工工芸のレベルを上げ、機器の連動性を増加し、自動的に原料を入れることと完成品を送り出すことができ、メリヤスの工芸シールを通し、不織布袋の使用寿命を伸ばし、それにより不織布袋に循環使用機能を持たせ、穴あけを通し、手で不織布袋を持つことをより便利にし、本設備は構造が簡単であり、生産コストが割と安く、コストを節約する。

下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器の全体構成模式図 図２は図１のＭ―Ｍ断面の構成模式図 図３は図１のＡの拡大構成模式図 図４は図２のＢの拡大構成模式図 図５は図３のＣの拡大構成模式図

図１〜５を参照し、本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器は、ボディ１００を含み、前記ボディ１００の中には回転チャンバー９０１が設置され、前記回転チャンバー９０１の中の中部には左方から右方へ伸びている主軸１８３が設置され、前記主軸１８３の左端には縁密封装置９０２が設置され、前記縁密封装置９０２の右側には穴あけ装置９０３が設置され、前記穴あけ装置９０３の右側には底部密封装置９０４が設置され、前記底部密封装置９０４の右側には切断装置９０５が設置され、前記主軸１８３がそれぞれ四つの装置に動力を提供し、四つの装置が前記主軸１８３を通して連動され、前記縁密封装置９０２には曲がりロッド１１３が設置され、前記曲がりロッド１１３が前記縁密封装置９０２の昇降をコントロールし、前記穴あけ装置９０３には第一カム１５５が設置され、前記第一カム１５５が前記穴あけ装置９０３の昇降をコントロールし、前記底部密封装置９０４には第二カム１４８が設置され、前記第二カム１４８が前記底部密封装置９０４の昇降をコントロールし、前記底部密封装置９０４にはセクタ歯車１４０が設置され、前記セクタ歯車１４０が前記底部密封装置９０４の前後移動をコントロールし、前記主軸１８３の右側にはセクタヘリカルギヤ１３５が設置され、前記セクタヘリカルギヤ１３５が不織布の運動状態をコントロールし、前記底部密封装置９０４の中にはアリ溝１７４が設置され、前記アリ溝１７４には底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記底部密封ミシン１１７にはラック１４５が固定的に連結され、前記ラック１４５が前記セクタ歯車１４０と周期的に噛み合い、前記回転チャンバー９０１の中にはタービンロッド１０７が設置され、前記タービンロッド１０７には三つの上タービン１６３が噛み合っており、三つの前記上タービン１６３にはそれぞれ三つの下タービン１６６が噛み合っており、三つの前記上タービン１６３にはそれぞれ三つの上回転軸１６４が固定的に連結され、三つの前記上回転軸１６４にはそれぞれ三つの上ローラー１２０が固定的に連結され、三つの前記下タービン１６６にはそれぞれ三つの下回転軸１６５が固定的に連結され、三つの前記下回転軸１６５にはそれぞれ三つの下ローラー１１９が固定的に連結されている。

好ましくは、以下に縁密封装置９０２について詳しく説明し、前記縁密封装置９０２はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁と固定的に連結された第一滑り桶１０２を含み、前記第一滑り桶１０２の中には第一バネ１０６が固定的に連結され、前記第一滑り桶１０２の中には縦ロッド１０３がスライドできるように連結され、前記縦ロッド１０３には縁密封機器１１０が固定的に連結され、前記縁密封機器１１０には第一入力軸１２４が回転できるように連結され、前記第一入力軸１２４には第一ヘリカルギヤ１０４が固定的に連結され、前記縁密封機器１１０が前記曲がりロッド１１３とヒンジにより連結され、前記曲がりロッド１１３には第一ブラケット１２５がヒンジにより連結されている。

好ましくは、以下に穴あけ装置９０３について詳しく説明し、前記穴あけ装置９０３はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁と固定的に連結された第一滑りロッド１５０を含み、前記第一滑りロッド１５０には第一フレーム１５２がスライドできるように連結され、前記第一フレーム１５２の中には第二バネ１５１が固定的に連結され、前記第一フレーム１５２の下端には穴あけ機器１１４が固定的に連結され、前記穴あけ機器１１４が間欠的に前記曲がりロッド１１３と接触し、前記第一カム１５５が間欠的に前記穴あけ機器１１４と接触する。

好ましくは、以下に底部密封装置９０４について詳しく説明し、前記底部密封装置９０４はまた第二滑りロッド１４６を含み、前記第二滑りロッド１４６には第二フレーム１５７がスライドできるように連結され、前記第二フレーム１５７の下端には第二ミシン１１７が固定的に連結され、前記第二滑りロッド１４６の下端には第三バネ１４７が固定的に連結され、前記第二カム１４８が間欠的に前記第二ミシン１１７と接触する。

好ましくは、以下に切断装置９０５について詳しく説明し、前記切断装置９０５はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁に固定的に連結された第二滑り桶１３０を含み、前記第二滑り桶１３０の中には第四バネ１２９が固定的に連結され、前記第四バネ１２９の下端には切断器１２７が固定的に連結され、前記第三カム１２８が間欠的に前記切断器１２７と接触する。

好ましくは、前記回転チャンバー９０１の上端壁にはモーター１３６が固定的に連結され、前記モーター１３６には出力軸１３７が動力が伝達できるように連結され、前記出力軸１３７には第一歯車１３８が固定的に連結され、前記第一歯車１３８には第二歯車１３９が噛み合っており、前記第二歯車１３９が前記主軸１８３と固定的に連結されている。

好ましくは、前記セクタヘリカルギヤ１３５には第二ヘリカルギヤ１３４が間欠的に噛み合っており、前記第二ヘリカルギヤ１３４には第一短軸１６１が固定的に連結され、前記第一短軸１６１には第三歯車１３３が固定的に連結され、前記第三歯車１３３には第四歯車１６２が噛み合っており、前記第四歯車１６２には第二短軸１６０が固定的に連結され、前記第二短軸１６０には第三ヘリカルギヤ１３２が固定的に連結され、前記第三ヘリカルギヤ１３２には第四ヘリカルギヤ１３１が噛み合っており、前記第四ヘリカルギヤ１３１が前記タービンロッド１０７に固定的に連結されている。

好ましくは、前記回転チャンバー９０１の下端には第一支柱１１２が固定的に連結され、前記回転チャンバー９０１の下端には第二支柱１２２が固定的に連結され、前記回転チャンバー９０１の下端には第三支柱１２１が固定的に連結され、前記第一支柱１１２と前記第二支柱１２２との上端には第一プラットフォーム１１１が固定的に連結され、前記第三支柱１２１の上端には第二プラットフォーム１２３が固定的に連結されている。

好ましくは、前記主軸１８３には大歯車１５３が固定的に連結され、前記大歯車１５３には下歯車１６７が噛み合っており、前記下歯車１６７には第三短軸１６８が固定的に連結され、前記第三短軸１６８には右歯車１６９が固定的に連結され、前記右歯車１６９には上歯車１７０が間欠的に噛み合っており、前記上歯車１７０には第四短軸１７１が固定的に連結され、前記第四短軸１７１には第一小ヘリカルギヤ１７２が固定的に連結され、前記第一小ヘリカルギヤ１７２には第二小ヘリカルギヤ１７３が噛み合っており、前記第二小ヘリカルギヤ１７３には第二入力軸１７８が固定的に連結され、前記第二入力軸１７８には第三小ヘリカルギヤ１７７が固定的に連結され、前記第三小ヘリカルギヤ１７７にはヘリカルギヤスリーブ１７５が噛み合っており、前記ヘリカルギヤスリーブ１７５には小ブラケット１７６が回転できるように連結され、前記ヘリカルギヤスリーブ１７５には小ウォーム１５９がスプラインにより連結され、前記小ウォーム１５９には上ボディ１４９がスライドできるように連結され、前記小ウォーム１５９には前記底部密封ミシン１１７が回転できるように連結され、前記小ウォーム１５９には小タービン１８０が噛み合っており、前記小タービン１８０には第三入力軸１８１が固定的に連結され、前記上ボディ１４９には位置制御バネ１８５が固定的に連結され、前記位置制御バネ１８５の右端には前記底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記主軸１８３の左端には左端ヘリカルギヤ１０５が固定的に連結されている。

好ましくは、前記ボディ１００の左側には原料ブラケット１０１が設置され、前記原料ブラケット１０１の右側には折り畳み装置１８４が設置され、前記ボディ１００の右側には原料出口１２６が設置されている。

本実施例に記載された連結方法はボルト固定、溶接などの方法を含むが、これのみに限定されるものではない。

装置全体の機械動作の順序は：

１、前記モーター１３６を始動し、前記出力軸１３７を回転連動させ、同時に前記第一歯車１３８を回転連動させ、同時に前記第二歯車１３９を回転連動させ、同時に前記主軸１８３を回転連動させ、同時に前記セクタヘリカルギヤ１３５を回転連動させ、その時に前記セクタヘリカルギヤ１３５が前記第二ヘリカルギヤ１３４と噛み合い始め、前記第一短軸１６１を回転連動させ、同時に前記第三歯車１３３を回転連動させ、同時に第四歯車１６２を回転連動させ、同時に第二短軸１６０を回転連動させ、同時に第三ヘリカルギヤ１３２を回転連動させ、同時に前記第四ヘリカルギヤ１３１を回転連動させ、同時に前記タービンロッド１０７を回転連動させ、同時に前記上タービン１６３と前記下タービン１６６とを回転連動させ、同時に前記上回転軸１６４と前記下回転軸１６５とを回転連動させ、同時に三つの前記上ローラー１２０と三つの前記下ローラー１１９とを回転連動させ、同時に前記第一ヘリカルギヤ１０４と前記左端ヘリカルギヤ１０５とが噛合状態にあり、前記縁密封機器１１０が作動し、縁縫いを完成する。

２、前記セクタヘリカルギヤ１３５と前記第二ヘリカルギヤ１３４とが噛み合わなくなった時、三つの前記上ローラー１２０と三つの前記下ローラー１１９とが回転を停止し、原料が移動を停止し、その時に前記第一カム１５５が前記穴あけ機器１１４と接触し、前記穴あけ機器１１４が下方に運動し、前記曲がりロッド１１３がヒンジ連結のところを回って回転し、前記縁密封機器１１０を連動させて上方に運動させ、前記第一ヘリカルギヤ１０４が前記左端ヘリカルギヤ１０５と噛み合わなくなり、前記縁密封機器１１０が作動を停止し、前記穴あけ機器１１４が下方に運動して穴あけを完成し、同時に前記第二カム１４８が前記上ボディ１４９と接触し、前記底部密封ミシン１１７が下方に移動し、同時に前記セクタ歯車１４０が前記ラック１４５と噛み合い、前記底部密封ミシン１１７を連動させて前方に移動させ、同時に前記上歯車１７０が前記右歯車１６９と噛み合い、前記底部密封ミシン１１７を連動させて作動させ、底部密封作業を完成し、同時に前記第三カム１２８が前記切断器１２７と接触し、前記切断器１２７を連動させて下方に移動させ、切断作業を完成する。

３、上記の動作を完成した後、前記第一カム１５５が前記穴あけ機器１１４と接触しなくなり、前記第二カム１４８が前記上ボディ１４９と接触しなくなり、前記第三カム１２８が前記切断器１２７と接触しなくなり、前記第四バネの作用力により、前記切断器１２７が元の位置に戻って作動を停止し、第三バネ１４７の作用力により、前記穴あけ機器１１４が元の位置に戻って作動を停止し、前記第一ヘリカルギヤ１０４が再び前記左端ヘリカルギヤ１０５と噛み合い、前記セクタヘリカルギヤ１３５が再び前記第二ヘリカルギヤ１３４と噛み合い、１の動作を繰り返す。

上記の実施例は本発明の技術発想と特徴を説明するためのものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の精神要 旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本発明の保護範囲に含まれる。

本発明は不織布袋の加工設備分野に関し、具体的には高級不織布収納袋の加工成型機器である。

不織布袋は携帯式の収納装置として、すでに多くの人に好まれ、各業種がみんなそれからはなれられなく、伝統的な不織布袋加工工芸が割と粗末であり、加工した不織布袋の使用寿命が少し短く、環境保護の要求に合わなく、伝統的な加工設備の自動化程度が高くなく、機械構造が割と複雑であり、製造コストが高く、従って加工工芸が精密で構造が簡単で製造コストの低い加工設備を設計して以上の問題を改善する必要がある。

中国特許出願公開第１０７７４５５４５号明細書

本発明は高級不織布収納袋の加工成型機器を提供し、不織布袋の制作を自動的に実現できることを目的とする。

本発明は以下の技術プランを通じて実現される：本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器は、ボディを含み、前記ボディの中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーの中の中部には左方から右方へ伸びている主軸が設置され、前記主軸の左端には縁密封装置が設置され、前記縁密封装置の右側には穴あけ装置が設置され、前記穴あけ装置の右側には底部密封装置が設置され、前記底部密封装置の右側には切断装置が設置され、また、前記切断装置が第三カムを含み、前記主軸がそれぞれ四つの装置に動力を提供し、四つの装置が前記主軸の出力した動力により作動し、前記縁密封装置には曲がりロッドが設置され、前記曲がりロッドが前記縁密封装置の昇降をコントロールし、前記穴あけ装置には第一カムが設置され、前記第一カムが前記穴あけ装置の昇降をコントロールし、前記底部密封装置には第二カムが設置され、前記第二カムが前記底部密封装置の昇降をコントロールし、前記底部密封装置にはセクタ歯車が設置され、前記セクタ歯車が前記底部密封装置の前後移動をコントロールし、前記主軸の右側にはセクタヘリカルギヤが設置され、前記セクタヘリカルギヤが不織布の運動状態をコントロールし、前記底部密封装置の中にはアリ溝が設置され、前記アリ溝には底部密封ミシンが固定的に連結され、前記底部密封ミシンにはラックが固定的に連結され、前記ラックが前記セクタ歯車と周期的に噛み合い、前記回転チャンバーの中にはタービンロッドが設置され、前記タービンロッドには三つの上タービンが噛み合っており、三つの前記上タービンにはそれぞれ三つの下タービンが噛み合っており、三つの前記上タービンにはそれぞれ三つの上回転軸が固定的に連結され、三つの前記上回転軸にはそれぞれ三つの上ローラーが固定的に連結され、三つの前記下タービンにはそれぞれ三つの下回転軸が固定的に連結され、三つの前記下回転軸にはそれぞれ三つの下ローラーが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記縁密封装置はまた前記回転チャンバーの上端壁と固定的に連結された第一滑り桶を含み、前記第一滑り桶の中には第一バネが固定的に連結され、前記第一滑り桶の中には縦ロッドがスライドできるように連結され、前記縦ロッドには縁密封機器が固定的に連結され、前記縁密封機器には第一入力軸が回転できるように連結され、前記第一入力軸には第一ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記縁密封機器が前記曲がりロッドとヒンジにより連結され、前記曲がりロッドには第一ブラケットがヒンジにより連結されている。

更のプランとしては、前記穴あけ装置はまた前記回転チャンバーの上端壁と固定的に連結された第一滑りロッドを含み、前記第一滑りロッドには第一フレームがスライドできるように連結され、前記第一フレームの中には第二バネが固定的に連結され、前記第一フレームの下端には穴あけ機器が固定的に連結され、前記穴あけ機器が間欠的に前記曲がりロッドと接触し、前記第一カムが間欠的に前記穴あけ機器と接触する。

更のプランとしては、前記底部密封装置はまた第二滑りロッドを含み、前記第二滑りロッドには第二フレームがスライドできるように連結され、前記第二フレームの下端には底部密封ミシンが固定的に連結され、前記第二滑りロッドの下端には第三バネが固定的に連結され、前記第二カムが間欠的に前記底部密封ミシンと接触する。

更のプランとしては、前記切断装置はまた前記回転チャンバーの上端壁に固定的に連結された第二滑り桶を含み、前記第二滑り桶の中には第四バネが固定的に連結され、前記第四バネの下端には切断器が固定的に連結され、前記第三カムが間欠的に前記切断器と接触する。

更のプランとしては、前記回転チャンバーの上端壁にはモーターが固定的に連結され、前記モーターには出力軸が動力が伝達できるように連結され、前記出力軸には第一歯車が固定的に連結され、前記第一歯車には第二歯車が噛み合っており、前記第二歯車が前記主軸と固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記セクタヘリカルギヤには第二ヘリカルギヤが間欠的に噛み合っており、前記第二ヘリカルギヤには第一短軸が固定的に連結され、前記第一短軸には第三歯車が固定的に連結され、前記第三歯車には第四歯車が噛み合っており、前記第四歯車には第二短軸が固定的に連結され、前記第二短軸には第三ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第三ヘリカルギヤには第四ヘリカルギヤが噛み合っており、前記第四ヘリカルギヤが前記タービンロッドに固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記回転チャンバーの下端には第一支柱が固定的に連結され、前記回転チャンバーの下端には第二支柱が固定的に連結され、前記回転チャンバーの下端には第三支柱が固定的に連結され、前記第一支柱と前記第二支柱との上端には第一プラットフォームが固定的に連結され、前記第三支柱の上端には第二プラットフォームが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記主軸には大歯車が固定的に連結され、前記大歯車には下歯車が噛み合っており、前記下歯車には第三短軸が固定的に連結され、前記第三短軸には右歯車が固定的に連結され、前記右歯車には上歯車が間欠的に噛み合っており、前記上歯車には第四短軸が固定的に連結され、前記第四短軸には第一小ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第一小ヘリカルギヤには第二小ヘリカルギヤが噛み合っており、前記第二小ヘリカルギヤには第二入力軸が固定的に連結され、前記第二入力軸には第三小ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第三小ヘリカルギヤにはヘリカルギヤスリーブが噛み合っており、前記ヘリカルギヤスリーブには小ブラケットが回転できるように連結され、前記ヘリカルギヤスリーブには小ウォームがスプラインにより連結され、前記小ウォームにおいて滑らかな部分には上ボディがスライドできるように連結され、前記小ウォームにおいて滑らかな部分には前記小ウォームに貫通された前記底部密封ミシンが回転できるように連結され、前記小ウォームには小タービンが噛み合っており、前記小タービンには第三入力軸が固定的に連結され、前記上ボディには位置制御バネが固定的に連結され、前記位置制御バネの右端には前記底部密封ミシンが固定的に連結され、前記主軸の左端には左端ヘリカルギヤが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記ボディの左側には原料ブラケットが設置され、前記原料ブラケットの右側には折り畳み装置が設置され、前記ボディの右側には原料出口が設置された。

本発明の有益効果は：本発明が提供した高級不織布収納袋の加工成型機器は、加工工芸のレベルを上げ、機器の連動性を増加し、自動的に原料を入れることと完成品を送り出すことができ、メリヤスの工芸シールを通し、不織布袋の使用寿命を伸ばし、それにより不織布袋に循環使用機能を持たせ、穴あけを通し、手で不織布袋を持つことをより便利にし、本設備は構造が簡単であり、生産コストが割と安く、コストを節約する。

下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器の全体構成模式図 図２は図１のＭ―Ｍ断面の構成模式図 図３は図１のＡの拡大構成模式図 図４は図２のＢの拡大構成模式図 図５は図３のＣの拡大構成模式図

図１〜５を参照し、本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器は、ボディ１００を含み、前記ボディ１００の中には回転チャンバー９０１が設置され、前記回転チャンバー９０１の中の中部には左方から右方へ伸びている主軸１８３が設置され、前記主軸１８３の左端には縁密封装置９０２が設置され、前記縁密封装置９０２の右側には穴あけ装置９０３が設置され、前記穴あけ装置９０３の右側には底部密封装置９０４が設置され、前記底部密封装置９０４の右側には切断装置９０５が設置され、また、前記切断装置９０５が第三カム１２８を含み、前記主軸１８３がそれぞれ四つの装置に動力を提供し、四つの装置が前記主軸１８３の出力した動力により作動し、前記縁密封装置９０２には曲がりロッド１１３が設置され、前記曲がりロッド１１３が前記縁密封装置９０２の昇降をコントロールし、前記穴あけ装置９０３には第一カム１５５が設置され、前記第一カム１５５が前記穴あけ装置９０３の昇降をコントロールし、前記底部密封装置９０４には第二カム１４８が設置され、前記第二カム１４８が前記底部密封装置９０４の昇降をコントロールし、前記底部密封装置９０４にはセクタ歯車１４０が設置され、前記セクタ歯車１４０が前記底部密封装置９０４の前後移動をコントロールし、前記主軸１８３の右側にはセクタヘリカルギヤ１３５が設置され、前記セクタヘリカルギヤ１３５が不織布の運動状態をコントロールし、前記底部密封装置９０４の中にはアリ溝１７４が設置され、前記アリ溝１７４には底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記底部密封ミシン１１７にはラック１４５が固定的に連結され、前記ラック１４５が前記セクタ歯車１４０と周期的に噛み合い、前記回転チャンバー９０１の中にはタービンロッド１０７が設置され、前記タービンロッド１０７には三つの上タービン１６３が噛み合っており、三つの前記上タービン１６３にはそれぞれ三つの下タービン１６６が噛み合っており、三つの前記上タービン１６３にはそれぞれ三つの上回転軸１６４が固定的に連結され、三つの前記上回転軸１６４にはそれぞれ三つの上ローラー１２０が固定的に連結され、三つの前記下タービン１６６にはそれぞれ三つの下回転軸１６５が固定的に連結され、三つの前記下回転軸１６５にはそれぞれ三つの下ローラー１１９が固定的に連結されている。

好ましくは、以下に縁密封装置９０２について詳しく説明し、前記縁密封装置９０２はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁と固定的に連結された第一滑り桶１０２を含み、前記第一滑り桶１０２の中には第一バネ１０６が固定的に連結され、前記第一滑り桶１０２の中には縦ロッド１０３がスライドできるように連結され、前記縦ロッド１０３には縁密封機器１１０が固定的に連結され、前記縁密封機器１１０には第一入力軸１２４が回転できるように連結され、前記第一入力軸１２４には第一ヘリカルギヤ１０４が固定的に連結され、前記縁密封機器１１０が前記曲がりロッド１１３とヒンジにより連結され、前記曲がりロッド１１３には第一ブラケット１２５がヒンジにより連結されている。

好ましくは、以下に穴あけ装置９０３について詳しく説明し、前記穴あけ装置９０３はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁と固定的に連結された第一滑りロッド１５０を含み、前記第一滑りロッド１５０には第一フレーム１５２がスライドできるように連結され、前記第一フレーム１５２の中には第二バネ１５１が固定的に連結され、前記第一フレーム１５２の下端には穴あけ機器１１４が固定的に連結され、前記穴あけ機器１１４が間欠的に前記曲がりロッド１１３と接触し、前記第一カム１５５が間欠的に前記穴あけ機器１１４と接触する。

好ましくは、以下に底部密封装置９０４について詳しく説明し、前記底部密封装置９０４はまた第二滑りロッド１４６を含み、前記第二滑りロッド１４６には第二フレーム１５７がスライドできるように連結され、前記第二フレーム１５７の下端には底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記第二滑りロッド１４６の下端には第三バネ１４７が固定的に連結され、前記第二カム１４８が間欠的に前記底部密封ミシン１１７と接触する。

好ましくは、以下に切断装置９０５について詳しく説明し、前記切断装置９０５はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁に固定的に連結された第二滑り桶１３０を含み、前記第二滑り桶１３０の中には第四バネ１２９が固定的に連結され、前記第四バネ１２９の下端には切断器１２７が固定的に連結され、前記第三カム１２８が間欠的に前記切断器１２７と接触する。

好ましくは、前記回転チャンバー９０１の上端壁にはモーター１３６が固定的に連結され、前記モーター１３６には出力軸１３７が動力が伝達できるように連結され、前記出力軸１３７には第一歯車１３８が固定的に連結され、前記第一歯車１３８には第二歯車１３９が噛み合っており、前記第二歯車１３９が前記主軸１８３と固定的に連結されている。

好ましくは、前記セクタヘリカルギヤ１３５には第二ヘリカルギヤ１３４が間欠的に噛み合っており、前記第二ヘリカルギヤ１３４には第一短軸１６１が固定的に連結され、前記第一短軸１６１には第三歯車１３３が固定的に連結され、前記第三歯車１３３には第四歯車１６２が噛み合っており、前記第四歯車１６２には第二短軸１６０が固定的に連結され、前記第二短軸１６０には第三ヘリカルギヤ１３２が固定的に連結され、前記第三ヘリカルギヤ１３２には第四ヘリカルギヤ１３１が噛み合っており、前記第四ヘリカルギヤ１３１が前記タービンロッド１０７に固定的に連結されている。

好ましくは、前記回転チャンバー９０１の下端には第一支柱１１２が固定的に連結され、前記回転チャンバー９０１の下端には第二支柱１２２が固定的に連結され、前記回転チャンバー９０１の下端には第三支柱１２１が固定的に連結され、前記第一支柱１１２と前記第二支柱１２２との上端には第一プラットフォーム１１１が固定的に連結され、前記第三支柱１２１の上端には第二プラットフォーム１２３が固定的に連結されている。

好ましくは、前記主軸１８３には大歯車１５３が固定的に連結され、前記大歯車１５３には下歯車１６７が噛み合っており、前記下歯車１６７には第三短軸１６８が固定的に連結され、前記第三短軸１６８には右歯車１６９が固定的に連結され、前記右歯車１６９には上歯車１７０が間欠的に噛み合っており、前記上歯車１７０には第四短軸１７１が固定的に連結され、前記第四短軸１７１には第一小ヘリカルギヤ１７２が固定的に連結され、前記第一小ヘリカルギヤ１７２には第二小ヘリカルギヤ１７３が噛み合っており、前記第二小ヘリカルギヤ１７３には第二入力軸１７８が固定的に連結され、前記第二入力軸１７８には第三小ヘリカルギヤ１７７が固定的に連結され、前記第三小ヘリカルギヤ１７７にはヘリカルギヤスリーブ１７５が噛み合っており、前記ヘリカルギヤスリーブ１７５には小ブラケット１７６が回転できるように連結され、前記ヘリカルギヤスリーブ１７５には小ウォーム１５９がスプラインにより連結され、前記小ウォーム１５９において滑らかな部分には上ボディ１４９がスライドできるように連結され、前記小ウォーム１５９において滑らかな部分には前記小ウォームに貫通された前記底部密封ミシン１１７が回転できるように連結され、前記小ウォーム１５９には小タービン１８０が噛み合っており、前記小タービン１８０には第三入力軸１８１が固定的に連結され、前記上ボディ１４９には位置制御バネ１８５が固定的に連結され、前記位置制御バネ１８５の右端には前記底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記主軸１８３の左端には左端ヘリカルギヤ１０５が固定的に連結されている。

好ましくは、前記ボディ１００の左側には原料ブラケット１０１が設置され、前記原料ブラケット１０１の右側には折り畳み装置１８４が設置され、前記ボディ１００の右側には原料出口１２６が設置されている。

本実施例に記載された連結方法はボルト固定、溶接などの方法を含むが、これのみに限定されるものではない。

装置全体の機械動作の順序は：

１、 前記モーター１３６を始動し、前記出力軸１３７を回転連動させ、同時に前記第一歯車１３８を回転連動させ、同時に前記第二歯車１３９を回転連動させ、同時に前記主軸１８３を回転連動させ、同時に前記セクタヘリカルギヤ１３５を回転連動させ、その時に前記セクタヘリカルギヤ１３５が前記第二ヘリカルギヤ１３４と噛み合い始め、前記第一短軸１６１を回転連動させ、同時に前記第三歯車１３３を回転連動させ、同時に第四歯車１６２を回転連動させ、同時に第二短軸１６０を回転連動させ、同時に第三ヘリカルギヤ１３２を回転連動させ、同時に前記第四ヘリカルギヤ１３１を回転連動させ、同時に前記タービンロッド１０７を回転連動させ、同時に前記上タービン１６３と前記下タービン１６６とを回転連動させ、同時に前記上回転軸１６４と前記下回転軸１６５とを回転連動させ、同時に三つの前記上ローラー１２０と三つの前記下ローラー１１９とを回転連動させ、同時に前記第一ヘリカルギヤ１０４と前記左端ヘリカルギヤ１０５とが噛合状態にあり、前記縁密封機器１１０が作動し、縁縫いを完成する。

２、 前記セクタヘリカルギヤ１３５と前記第二ヘリカルギヤ１３４とが噛み合わなくなった時、三つの前記上ローラー１２０と三つの前記下ローラー１１９とが回転を停止し、原料が移動を停止し、その時に前記第一カム１５５が前記穴あけ機器１１４と接触し、前記穴あけ機器１１４が下方に運動し、前記曲がりロッド１１３がヒンジ連結のところを回って回転し、前記縁密封機器１１０を連動させて上方に運動させ、前記第一ヘリカルギヤ１０４が前記左端ヘリカルギヤ１０５と噛み合わなくなり、前記縁密封機器１１０が作動を停止し、前記穴あけ機器１１４が下方に運動して穴あけを完成し、同時に前記第二カム１４８が前記上ボディ１４９と接触し、前記底部密封ミシン１１７が下方に移動し、同時に前記セクタ歯車１４０が前記ラック１４５と噛み合い、前記底部密封ミシン１１７を連動させて前方に移動させ、同時に前記上歯車１７０が前記右歯車１６９と噛み合い、前記底部密封ミシン１１７を連動させて作動させ、底部密封作業を完成し、同時に前記第三カム１２８が前記切断器１２７と接触し、前記切断器１２７を連動させて下方に移動させ、切断作業を完成する。

３、 上記の動作を完成した後、前記第一カム１５５が前記穴あけ機器１１４と接触しなくなり、前記第二カム１４８が前記上ボディ１４９と接触しなくなり、前記第三カム１２８が前記切断器１２７と接触しなくなり、前記第四バネの作用力により、前記切断器１２７が元の位置に戻って作動を停止し、第三バネ１４７の作用力により、前記穴あけ機器１１４が元の位置に戻って作動を停止し、前記第一ヘリカルギヤ１０４が再び前記左端ヘリカルギヤ１０５と噛み合い、前記セクタヘリカルギヤ１３５が再び前記第二ヘリカルギヤ１３４と噛み合い、１の動作を繰り返す。

上記の実施例は本発明の技術発想と特徴を説明するためのものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の精神要旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本発明の保護範囲に含まれる。

本発明は不織布袋の加工設備分野に関し、具体的には高級不織布収納袋の加工成型機器である。

不織布袋は携帯式の収納装置として、すでに多くの人に好まれ、各業種がみんなそれからはなれられなく、伝統的な不織布袋加工工芸が割と粗末であり、加工した不織布袋の使用寿命が少し短く、環境保護の要求に合わなく、伝統的な加工設備の自動化程度が高くなく、機械構造が割と複雑であり、製造コストが高く、従って加工工芸が精密で構造が簡単で製造コストの低い加工設備を設計して以上の問題を改善する必要がある。

中国特許出願公開第１０７７４５５４５号明細書

本発明は高級不織布収納袋の加工成型機器を提供し、不織布袋の制作を自動的に実現できることを目的とする。

本発明は以下の技術プランを通じて実現される：本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器は、ボディを含み、前記ボディの中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーの中の中部には左方から右方へ伸びている主軸が設置され、前記主軸の左端には縁密封装置が設置され、前記縁密封装置の右側には穴あけ装置が設置され、前記穴あけ装置の右側には底部密封装置が設置され、前記底部密封装置の右側には切断装置が設置され、また、前記切断装置が第三カムを含み、前記主軸がそれぞれ四つの装置に動力を提供し、四つの装置が前記主軸の出力した動力により作動し、前記縁密封装置には曲がりロッドが設置され、前記曲がりロッドが前記縁密封装置の昇降をコントロールし、前記穴あけ装置には第一カムが設置され、前記第一カムが前記穴あけ装置の昇降をコントロールし、前記底部密封装置には第二カムが設置され、前記第二カムが前記底部密封装置の昇降をコントロールし、前記底部密封装置にはセクタ歯車が設置され、前記セクタ歯車が前記底部密封装置の前後移動をコントロールし、前記主軸の右側にはセクタヘリカルギヤが設置され、前記セクタヘリカルギヤが不織布の運動状態をコントロールし、前記底部密封装置の中にはアリ溝が設置され、前記アリ溝には底部密封ミシンが固定的に連結され、前記底部密封ミシンにはラックが固定的に連結され、前記ラックが前記セクタ歯車と周期的に噛み合い、前記回転チャンバーの中にはタービンロッドが設置され、前記タービンロッドには三つの上タービンが噛み合っており、三つの前記上タービンにはそれぞれ三つの下タービンが噛み合っており、三つの前記上タービンにはそれぞれ三つの上回転軸が固定的に連結され、三つの前記上回転軸にはそれぞれ三つの上ローラーが固定的に連結され、三つの前記下タービンにはそれぞれ三つの下回転軸が固定的に連結され、三つの前記下回転軸にはそれぞれ三つの下ローラーが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記縁密封装置はまた前記回転チャンバーの上端壁と固定的に連結された第一滑り桶を含み、前記第一滑り桶の中には第一バネが固定的に連結され、前記第一滑り桶の中には縦ロッドがスライドできるように連結され、前記縦ロッドには縁密封機器が固定的に連結され、前記縁密封機器には第一入力軸が回転できるように連結され、前記第一入力軸には第一ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記縁密封機器が前記曲がりロッドとヒンジにより連結され、前記曲がりロッドには第一ブラケットがヒンジにより連結されている。

更のプランとしては、前記穴あけ装置はまた前記回転チャンバーの上端壁と固定的に連結された第一滑りロッドを含み、前記第一滑りロッドには第一フレームがスライドできるように連結され、前記第一フレームの中には第二バネが固定的に連結され、前記第一フレームの下端には穴あけ機器が固定的に連結され、前記穴あけ機器が間欠的に前記曲がりロッドと接触し、前記第一カムが間欠的に前記穴あけ機器と接触する。

更のプランとしては、前記底部密封装置はまた第二滑りロッドを含み、前記第二滑りロッドには第二フレームがスライドできるように連結され、前記第二フレームの下端には底部密封ミシンが固定的に連結され、前記第二滑りロッドの下端には第三バネが固定的に連結され、前記第二カムが間欠的に前記底部密封ミシンと接触する。

更のプランとしては、前記切断装置はまた前記回転チャンバーの上端壁に固定的に連結された第二滑り桶を含み、前記第二滑り桶の中には第四バネが固定的に連結され、前記第四バネの下端には切断器が固定的に連結され、前記第三カムが間欠的に前記切断器と接触する。

更のプランとしては、前記回転チャンバーの上端壁にはモーターが固定的に連結され、前記モーターには出力軸が動力が伝達できるように連結され、前記出力軸には第一歯車が固定的に連結され、前記第一歯車には第二歯車が噛み合っており、前記第二歯車が前記主軸と固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記セクタヘリカルギヤには第二ヘリカルギヤが間欠的に噛み合っており、前記第二ヘリカルギヤには第一短軸が固定的に連結され、前記第一短軸には第三歯車が固定的に連結され、前記第三歯車には第四歯車が噛み合っており、前記第四歯車には第二短軸が固定的に連結され、前記第二短軸には第三ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第三ヘリカルギヤには第四ヘリカルギヤが噛み合っており、前記第四ヘリカルギヤが前記タービンロッドに固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記回転チャンバーの下端には第一支柱が固定的に連結され、前記回転チャンバーの下端には第二支柱が固定的に連結され、前記回転チャンバーの下端には第三支柱が固定的に連結され、前記第一支柱と前記第二支柱との上端には第一プラットフォームが固定的に連結され、前記第三支柱の上端には第二プラットフォームが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記主軸には大歯車が固定的に連結され、前記大歯車には下歯車が噛み合っており、前記下歯車には第三短軸が固定的に連結され、前記第三短軸には右歯車が固定的に連結され、前記右歯車には上歯車が間欠的に噛み合っており、前記上歯車には第四短軸が固定的に連結され、前記第四短軸には第一小ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第一小ヘリカルギヤには第二小ヘリカルギヤが噛み合っており、前記第二小ヘリカルギヤには第二入力軸が固定的に連結され、前記第二入力軸には第三小ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第三小ヘリカルギヤにはヘリカルギヤスリーブが噛み合っており、前記ヘリカルギヤスリーブには小ブラケットが回転できるように連結され、前記ヘリカルギヤスリーブには小ウォームがスプラインにより連結され、前記小ウォームの前端には上ボディがスライドできるように連結され、前記小ウォームの後端には前記底部密封ミシンが回転できるように連結され、前記小ウォームには小タービンが噛み合っており、前記小タービンには第三入力軸が固定的に連結され、前記上ボディには位置制御バネが固定的に連結され、前記位置制御バネの右端には前記底部密封ミシンが固定的に連結され、前記主軸の左端には左端ヘリカルギヤが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記ボディの左側には原料ブラケットが設置され、前記原料ブラケットの右側には折り畳み装置が設置され、前記ボディの右側には原料出口が設置された。

本発明の有益効果は：本発明が提供した高級不織布収納袋の加工成型機器は、加工工芸のレベルを上げ、機器の連動性を増加し、自動的に原料を入れることと完成品を送り出すことができ、メリヤスの工芸シールを通し、不織布袋の使用寿命を伸ばし、それにより不織布袋に循環使用機能を持たせ、穴あけを通し、手で不織布袋を持つことをより便利にし、本設備は構造が簡単であり、生産コストが割と安く、コストを節約する。

下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器の全体構成模式図 図２は図１のＭ―Ｍ断面の構成模式図 図３は図１のＡの拡大構成模式図 図４は図２のＢの拡大構成模式図 図５は図３のＣの拡大構成模式図

図１〜５を参照し、本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器は、ボディ１００を含み、前記ボディ１００の中には回転チャンバー９０１が設置され、前記回転チャンバー９０１の中の中部には左方から右方へ伸びている主軸１８３が設置され、前記主軸１８３の左端には縁密封装置９０２が設置され、前記縁密封装置９０２の右側には穴あけ装置９０３が設置され、前記穴あけ装置９０３の右側には底部密封装置９０４が設置され、前記底部密封装置９０４の右側には切断装置９０５が設置され、また、前記切断装置９０５が第三カム１２８を含み、前記主軸１８３がそれぞれ四つの装置に動力を提供し、四つの装置が前記主軸１８３の出力した動力により作動し、前記縁密封装置９０２には曲がりロッド１１３が設置され、前記曲がりロッド１１３が前記縁密封装置９０２の昇降をコントロールし、前記穴あけ装置９０３には第一カム１５５が設置され、前記第一カム１５５が前記穴あけ装置９０３の昇降をコントロールし、前記底部密封装置９０４には第二カム１４８が設置され、前記第二カム１４８が前記底部密封装置９０４の昇降をコントロールし、前記底部密封装置９０４にはセクタ歯車１４０が設置され、前記セクタ歯車１４０が前記底部密封装置９０４の前後移動をコントロールし、前記主軸１８３の右側にはセクタヘリカルギヤ１３５が設置され、前記セクタヘリカルギヤ１３５が不織布の運動状態をコントロールし、前記底部密封装置９０４の中にはアリ溝１７４が設置され、前記アリ溝１７４には底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記底部密封ミシン１１７にはラック１４５が固定的に連結され、前記ラック１４５が前記セクタ歯車１４０と周期的に噛み合い、前記回転チャンバー９０１の中にはタービンロッド１０７が設置され、前記タービンロッド１０７には三つの上タービン１６３が噛み合っており、三つの前記上タービン１６３にはそれぞれ三つの下タービン１６６が噛み合っており、三つの前記上タービン１６３にはそれぞれ三つの上回転軸１６４が固定的に連結され、三つの前記上回転軸１６４にはそれぞれ三つの上ローラー１２０が固定的に連結され、三つの前記下タービン１６６にはそれぞれ三つの下回転軸１６５が固定的に連結され、三つの前記下回転軸１６５にはそれぞれ三つの下ローラー１１９が固定的に連結されている。

好ましくは、以下に縁密封装置９０２について詳しく説明し、前記縁密封装置９０２はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁と固定的に連結された第一滑り桶１０２を含み、前記第一滑り桶１０２の中には第一バネ１０６が固定的に連結され、前記第一滑り桶１０２の中には縦ロッド１０３がスライドできるように連結され、前記縦ロッド１０３には縁密封機器１１０が固定的に連結され、前記縁密封機器１１０には第一入力軸１２４が回転できるように連結され、前記第一入力軸１２４には第一ヘリカルギヤ１０４が固定的に連結され、前記縁密封機器１１０が前記曲がりロッド１１３とヒンジにより連結され、前記曲がりロッド１１３には第一ブラケット１２５がヒンジにより連結されている。

好ましくは、以下に穴あけ装置９０３について詳しく説明し、前記穴あけ装置９０３はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁と固定的に連結された第一滑りロッド１５０を含み、前記第一滑りロッド１５０には第一フレーム１５２がスライドできるように連結され、前記第一フレーム１５２の中には第二バネ１５１が固定的に連結され、前記第一フレーム１５２の下端には穴あけ機器１１４が固定的に連結され、前記穴あけ機器１１４が間欠的に前記曲がりロッド１１３と接触し、前記第一カム１５５が間欠的に前記穴あけ機器１１４と接触する。

好ましくは、以下に底部密封装置９０４について詳しく説明し、前記底部密封装置９０４はまた第二滑りロッド１４６を含み、前記第二滑りロッド１４６には第二フレーム１５７がスライドできるように連結され、前記第二フレーム１５７の下端には底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記第二滑りロッド１４６の下端には第三バネ１４７が固定的に連結され、前記第二カム１４８が間欠的に前記底部密封ミシン１１７と接触する。

好ましくは、以下に切断装置９０５について詳しく説明し、前記切断装置９０５はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁に固定的に連結された第二滑り桶１３０を含み、前記第二滑り桶１３０の中には第四バネ１２９が固定的に連結され、前記第四バネ１２９の下端には切断器１２７が固定的に連結され、前記第三カム１２８が間欠的に前記切断器１２７と接触する。

好ましくは、前記回転チャンバー９０１の上端壁にはモーター１３６が固定的に連結され、前記モーター１３６には出力軸１３７が動力が伝達できるように連結され、前記出力軸１３７には第一歯車１３８が固定的に連結され、前記第一歯車１３８には第二歯車１３９が噛み合っており、前記第二歯車１３９が前記主軸１８３と固定的に連結されている。

好ましくは、前記セクタヘリカルギヤ１３５には第二ヘリカルギヤ１３４が間欠的に噛み合っており、前記第二ヘリカルギヤ１３４には第一短軸１６１が固定的に連結され、前記第一短軸１６１には第三歯車１３３が固定的に連結され、前記第三歯車１３３には第四歯車１６２が噛み合っており、前記第四歯車１６２には第二短軸１６０が固定的に連結され、前記第二短軸１６０には第三ヘリカルギヤ１３２が固定的に連結され、前記第三ヘリカルギヤ１３２には第四ヘリカルギヤ１３１が噛み合っており、前記第四ヘリカルギヤ１３１が前記タービンロッド１０７に固定的に連結されている。

好ましくは、前記回転チャンバー９０１の下端には第一支柱１１２が固定的に連結され、前記回転チャンバー９０１の下端には第二支柱１２２が固定的に連結され、前記回転チャンバー９０１の下端には第三支柱１２１が固定的に連結され、前記第一支柱１１２と前記第二支柱１２２との上端には第一プラットフォーム１１１が固定的に連結され、前記第三支柱１２１の上端には第二プラットフォーム１２３が固定的に連結されている。

好ましくは、前記主軸１８３には大歯車１５３が固定的に連結され、前記大歯車１５３には下歯車１６７が噛み合っており、前記下歯車１６７には第三短軸１６８が固定的に連結され、前記第三短軸１６８には右歯車１６９が固定的に連結され、前記右歯車１６９には上歯車１７０が間欠的に噛み合っており、前記上歯車１７０には第四短軸１７１が固定的に連結され、前記第四短軸１７１には第一小ヘリカルギヤ１７２が固定的に連結され、前記第一小ヘリカルギヤ１７２には第二小ヘリカルギヤ１７３が噛み合っており、前記第二小ヘリカルギヤ１７３には第二入力軸１７８が固定的に連結され、前記第二入力軸１７８には第三小ヘリカルギヤ１７７が固定的に連結され、前記第三小ヘリカルギヤ１７７にはヘリカルギヤスリーブ１７５が噛み合っており、前記ヘリカルギヤスリーブ１７５には小ブラケット１７６が回転できるように連結され、前記ヘリカルギヤスリーブ１７５には小ウォーム１５９がスプラインにより連結され、前記小ウォーム１５９の前端には上ボディ１４９がスライドできるように連結され、前記小ウォーム１５９の後端には前記底部密封ミシン１１７が回転できるように連結され、前記小ウォーム１５９には小タービン１８０が噛み合っており、前記小タービン１８０には第三入力軸１８１が固定的に連結され、前記上ボディ１４９には位置制御バネ１８５が固定的に連結され、前記位置制御バネ１８５の右端には前記底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記主軸１８３の左端には左端ヘリカルギヤ１０５が固定的に連結されている。

好ましくは、前記ボディ１００の左側には原料ブラケット１０１が設置され、前記原料ブラケット１０１の右側には折り畳み装置１８４が設置され、前記ボディ１００の右側には原料出口１２６が設置されている。

本実施例に記載された連結方法はボルト固定、溶接などの方法を含むが、これのみに限定されるものではない。

装置全体の機械動作の順序は：

１、 前記モーター１３６を始動し、前記出力軸１３７を回転連動させ、同時に前記第一歯車１３８を回転連動させ、同時に前記第二歯車１３９を回転連動させ、同時に前記主軸１８３を回転連動させ、同時に前記セクタヘリカルギヤ１３５を回転連動させ、その時に前記セクタヘリカルギヤ１３５が前記第二ヘリカルギヤ１３４と噛み合い始め、前記第一短軸１６１を回転連動させ、同時に前記第三歯車１３３を回転連動させ、同時に第四歯車１６２を回転連動させ、同時に第二短軸１６０を回転連動させ、同時に第三ヘリカルギヤ１３２を回転連動させ、同時に前記第四ヘリカルギヤ１３１を回転連動させ、同時に前記タービンロッド１０７を回転連動させ、同時に前記上タービン１６３と前記下タービン１６６とを回転連動させ、同時に前記上回転軸１６４と前記下回転軸１６５とを回転連動させ、同時に三つの前記上ローラー１２０と三つの前記下ローラー１１９とを回転連動させ、同時に前記第一ヘリカルギヤ１０４と前記左端ヘリカルギヤ１０５とが噛合状態にあり、前記縁密封機器１１０が作動し、縁縫いを完成する。

２、 前記セクタヘリカルギヤ１３５と前記第二ヘリカルギヤ１３４とが噛み合わなくなった時、三つの前記上ローラー１２０と三つの前記下ローラー１１９とが回転を停止し、原料が移動を停止し、その時に前記第一カム１５５が前記穴あけ機器１１４と接触し、前記穴あけ機器１１４が下方に運動し、前記曲がりロッド１１３がヒンジ連結のところを回って回転し、前記縁密封機器１１０を連動させて上方に運動させ、前記第一ヘリカルギヤ１０４が前記左端ヘリカルギヤ１０５と噛み合わなくなり、前記縁密封機器１１０が作動を停止し、前記穴あけ機器１１４が下方に運動して穴あけを完成し、同時に前記第二カム１４８が前記上ボディ１４９と接触し、前記底部密封ミシン１１７が下方に移動し、同時に前記セクタ歯車１４０が前記ラック１４５と噛み合い、前記底部密封ミシン１１７を連動させて前方に移動させ、同時に前記上歯車１７０が前記右歯車１６９と噛み合い、前記底部密封ミシン１１７を連動させて作動させ、底部密封作業を完成し、同時に前記第三カム１２８が前記切断器１２７と接触し、前記切断器１２７を連動させて下方に移動させ、切断作業を完成する。

３、 上記の動作を完成した後、前記第一カム１５５が前記穴あけ機器１１４と接触しなくなり、前記第二カム１４８が前記上ボディ１４９と接触しなくなり、前記第三カム１２８が前記切断器１２７と接触しなくなり、前記第四バネの作用力により、前記切断器１２７が元の位置に戻って作動を停止し、第三バネ１４７の作用力により、前記穴あけ機器１１４が元の位置に戻って作動を停止し、前記第一ヘリカルギヤ１０４が再び前記左端ヘリカルギヤ１０５と噛み合い、前記セクタヘリカルギヤ１３５が再び前記第二ヘリカルギヤ１３４と噛み合い、１の動作を繰り返す。

上記の実施例は本発明の技術発想と特徴を説明するためのものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の精神要旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本発明の保護範囲に含まれる。

本発明は不織布袋の加工設備分野に関し、具体的には高級不織布収納袋の加工成型機器である。

不織布袋は携帯式の収納装置として、すでに多くの人に好まれ、各業種がみんなそれからはなれられなく、伝統的な不織布袋加工工芸が割と粗末であり、加工した不織布袋の使用寿命が少し短く、環境保護の要求に合わなく、伝統的な加工設備の自動化程度が高くなく、機械構造が割と複雑であり、製造コストが高く、従って加工工芸が精密で構造が簡単で製造コストの低い加工設備を設計して以上の問題を改善する必要がある。

中国特許出願公開第１０７７４５５４５号明細書

本発明は高級不織布収納袋の加工成型機器を提供し、不織布袋の制作を自動的に実現できることを目的とする。

本発明は以下の技術プランを通じて実現される：本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器は、ボディを含み、前記ボディの中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーの中の中部には左方から右方へ伸びている主軸が設置され、前記主軸の左端には縁密封装置が設置され、前記縁密封装置の右側には穴あけ装置が設置され、前記穴あけ装置の右側には底部密封装置が設置され、前記底部密封装置の右側には切断装置が設置され、また、前記切断装置が第三カムを含み、前記主軸がそれぞれ四つの装置に動力を提供し、四つの装置が前記主軸の出力した動力により作動し、前記縁密封装置には曲がりロッドが設置され、前記曲がりロッドが前記縁密封装置の昇降をコントロールし、前記穴あけ装置には第一カムが設置され、前記第一カムが前記穴あけ装置の昇降をコントロールし、前記底部密封装置には第二カムが設置され、前記第二カムが前記底部密封装置の昇降をコントロールし、前記底部密封装置にはセクタ歯車が設置され、前記セクタ歯車が前記底部密封装置の前後移動をコントロールし、前記主軸の右側にはセクタヘリカルギヤが設置され、前記セクタヘリカルギヤが不織布の運動状態をコントロールし、前記底部密封装置の中にはアリ溝が設置され、前記アリ溝には底部密封ミシンが固定的に連結され、前記底部密封ミシンにはラックが固定的に連結され、前記ラックが前記セクタ歯車と周期的に噛み合い、前記回転チャンバーの中にはタービンロッドが設置され、前記タービンロッドには三つの上タービンが噛み合っており、三つの前記上タービンにはそれぞれ三つの下タービンが噛み合っており、三つの前記上タービンにはそれぞれ三つの上回転軸が固定的に連結され、三つの前記上回転軸にはそれぞれ三つの上ローラーが固定的に連結され、三つの前記下タービンにはそれぞれ三つの下回転軸が固定的に連結され、三つの前記下回転軸にはそれぞれ三つの下ローラーが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記縁密封装置はまた前記回転チャンバーの上端壁と固定的に連結された第一滑り桶を含み、前記第一滑り桶の中には第一バネが固定的に連結され、前記第一滑り桶の中には縦ロッドがスライドできるように連結され、前記縦ロッドには縁密封機器が固定的に連結され、前記縁密封機器には第一入力軸が回転できるように連結され、前記第一入力軸には第一ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記縁密封機器が前記曲がりロッドとヒンジにより連結され、前記曲がりロッドには第一ブラケットがヒンジにより連結されている。

更のプランとしては、前記穴あけ装置はまた前記回転チャンバーの上端壁と固定的に連結された第一滑りロッドを含み、前記第一滑りロッドには第一フレームがスライドできるように連結され、前記第一フレームの中には第二バネが固定的に連結され、前記第一フレームの下端には穴あけ機器が固定的に連結され、前記穴あけ機器が間欠的に前記曲がりロッドと接触し、前記第一カムが間欠的に前記穴あけ機器と接触する。

更のプランとしては、前記底部密封装置はまた第二滑りロッドを含み、前記第二滑りロッドには第二フレームがスライドできるように連結され、前記第二フレームの下端には底部密封ミシンが固定的に連結され、前記第二滑りロッドの下端には第三バネが固定的に連結され、前記第二カムが間欠的に前記底部密封ミシンと接触する。

更のプランとしては、前記切断装置はまた前記回転チャンバーの上端壁に固定的に連結された第二滑り桶を含み、前記第二滑り桶の中には第四バネが固定的に連結され、前記第四バネの下端には切断器が固定的に連結され、前記第三カムが間欠的に前記切断器と接触する。

更のプランとしては、前記回転チャンバーの上端壁にはモーターが固定的に連結され、前記モーターには出力軸が動力が伝達できるように連結され、前記出力軸には第一歯車が固定的に連結され、前記第一歯車には第二歯車が噛み合っており、前記第二歯車が前記主軸と固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記セクタヘリカルギヤには第二ヘリカルギヤが間欠的に噛み合っており、前記第二ヘリカルギヤには第一短軸が固定的に連結され、前記第一短軸には第三歯車が固定的に連結され、前記第三歯車には第四歯車が噛み合っており、前記第四歯車には第二短軸が固定的に連結され、前記第二短軸には第三ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第三ヘリカルギヤには第四ヘリカルギヤが噛み合っており、前記第四ヘリカルギヤが前記タービンロッドに固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記回転チャンバーの下端には第一支柱が固定的に連結され、前記回転チャンバーの下端には第二支柱が固定的に連結され、前記回転チャンバーの下端には第三支柱が固定的に連結され、前記第一支柱と前記第二支柱との上端には第一プラットフォームが固定的に連結され、前記第三支柱の上端には第二プラットフォームが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記主軸には大歯車が固定的に連結され、前記大歯車には下歯車が噛み合っており、前記下歯車には第三短軸が固定的に連結され、前記第三短軸には右歯車が固定的に連結され、前記右歯車には上歯車が間欠的に噛み合っており、前記上歯車には第四短軸が固定的に連結され、前記第四短軸には第一小ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第一小ヘリカルギヤには第二小ヘリカルギヤが噛み合っており、前記第二小ヘリカルギヤには第二入力軸が固定的に連結され、前記第二入力軸には第三小ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第三小ヘリカルギヤにはヘリカルギヤスリーブが噛み合っており、前記ヘリカルギヤスリーブには小ブラケットが回転できるように連結され、前記ヘリカルギヤスリーブには小ウォームがスプラインにより連結され、前記小ウォームの後端には上ボディがスライドできるように連結され、前記小ウォームの前端には前記小ウォームに対して回転する前記底部密封ミシンが回転できるように連結され、前記小ウォームには小タービンが噛み合っており、前記小タービンには第三入力軸が固定的に連結され、前記上ボディには位置制御バネが固定的に連結され、前記位置制御バネの右端には前記底部密封ミシンが固定的に連結され、前記主軸の左端には左端ヘリカルギヤが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記ボディの左側には原料ブラケットが設置され、前記原料ブラケットの右側には折り畳み装置が設置され、前記ボディの右側には原料出口が設置された。

本発明の有益効果は：本発明が提供した高級不織布収納袋の加工成型機器は、加工工芸のレベルを上げ、機器の連動性を増加し、自動的に原料を入れることと完成品を送り出すことができ、メリヤスの工芸シールを通し、不織布袋の使用寿命を伸ばし、それにより不織布袋に循環使用機能を持たせ、穴あけを通し、手で不織布袋を持つことをより便利にし、本設備は構造が簡単であり、生産コストが割と安く、コストを節約する。

下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器の全体構成模式図 図２は図１のＭ―Ｍ断面の構成模式図 図３は図１のＡの拡大構成模式図 図４は図２のＢの拡大構成模式図 図５は図３のＣの拡大構成模式図

図１〜５を参照し、本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器は、ボディ１００を含み、前記ボディ１００の中には回転チャンバー９０１が設置され、前記回転チャンバー９０１の中の中部には左方から右方へ伸びている主軸１８３が設置され、前記主軸１８３の左端には縁密封装置９０２が設置され、前記縁密封装置９０２の右側には穴あけ装置９０３が設置され、前記穴あけ装置９０３の右側には底部密封装置９０４が設置され、前記底部密封装置９０４の右側には切断装置９０５が設置され、また、前記切断装置９０５が第三カム１２８を含み、前記主軸１８３がそれぞれ四つの装置に動力を提供し、四つの装置が前記主軸１８３の出力した動力により作動し、前記縁密封装置９０２には曲がりロッド１１３が設置され、前記曲がりロッド１１３が前記縁密封装置９０２の昇降をコントロールし、前記穴あけ装置９０３には第一カム１５５が設置され、前記第一カム１５５が前記穴あけ装置９０３の昇降をコントロールし、前記底部密封装置９０４には第二カム１４８が設置され、前記第二カム１４８が前記底部密封装置９０４の昇降をコントロールし、前記底部密封装置９０４にはセクタ歯車１４０が設置され、前記セクタ歯車１４０が前記底部密封装置９０４の前後移動をコントロールし、前記主軸１８３の右側にはセクタヘリカルギヤ１３５が設置され、前記セクタヘリカルギヤ１３５が不織布の運動状態をコントロールし、前記底部密封装置９０４の中にはアリ溝１７４が設置され、前記アリ溝１７４には底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記底部密封ミシン１１７にはラック１４５が固定的に連結され、前記ラック１４５が前記セクタ歯車１４０と周期的に噛み合い、前記回転チャンバー９０１の中にはタービンロッド１０７が設置され、前記タービンロッド１０７には三つの上タービン１６３が噛み合っており、三つの前記上タービン１６３にはそれぞれ三つの下タービン１６６が噛み合っており、三つの前記上タービン１６３にはそれぞれ三つの上回転軸１６４が固定的に連結され、三つの前記上回転軸１６４にはそれぞれ三つの上ローラー１２０が固定的に連結され、三つの前記下タービン１６６にはそれぞれ三つの下回転軸１６５が固定的に連結され、三つの前記下回転軸１６５にはそれぞれ三つの下ローラー１１９が固定的に連結されている。

好ましくは、以下に縁密封装置９０２について詳しく説明し、前記縁密封装置９０２はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁と固定的に連結された第一滑り桶１０２を含み、前記第一滑り桶１０２の中には第一バネ１０６が固定的に連結され、前記第一滑り桶１０２の中には縦ロッド１０３がスライドできるように連結され、前記縦ロッド１０３には縁密封機器１１０が固定的に連結され、前記縁密封機器１１０には第一入力軸１２４が回転できるように連結され、前記第一入力軸１２４には第一ヘリカルギヤ１０４が固定的に連結され、前記縁密封機器１１０が前記曲がりロッド１１３とヒンジにより連結され、前記曲がりロッド１１３には第一ブラケット１２５がヒンジにより連結されている。

好ましくは、以下に穴あけ装置９０３について詳しく説明し、前記穴あけ装置９０３はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁と固定的に連結された第一滑りロッド１５０を含み、前記第一滑りロッド１５０には第一フレーム１５２がスライドできるように連結され、前記第一フレーム１５２の中には第二バネ１５１が固定的に連結され、前記第一フレーム１５２の下端には穴あけ機器１１４が固定的に連結され、前記穴あけ機器１１４が間欠的に前記曲がりロッド１１３と接触し、前記第一カム１５５が間欠的に前記穴あけ機器１１４と接触する。

好ましくは、以下に底部密封装置９０４について詳しく説明し、前記底部密封装置９０４はまた第二滑りロッド１４６を含み、前記第二滑りロッド１４６には第二フレーム１５７がスライドできるように連結され、前記第二フレーム１５７の下端には底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記第二滑りロッド１４６の下端には第三バネ１４７が固定的に連結され、前記第二カム１４８が間欠的に前記底部密封ミシン１１７と接触する。

好ましくは、以下に切断装置９０５について詳しく説明し、前記切断装置９０５はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁に固定的に連結された第二滑り桶１３０を含み、前記第二滑り桶１３０の中には第四バネ１２９が固定的に連結され、前記第四バネ１２９の下端には切断器１２７が固定的に連結され、前記第三カム１２８が間欠的に前記切断器１２７と接触する。

好ましくは、前記回転チャンバー９０１の上端壁にはモーター１３６が固定的に連結され、前記モーター１３６には出力軸１３７が動力が伝達できるように連結され、前記出力軸１３７には第一歯車１３８が固定的に連結され、前記第一歯車１３８には第二歯車１３９が噛み合っており、前記第二歯車１３９が前記主軸１８３と固定的に連結されている。

好ましくは、前記セクタヘリカルギヤ１３５には第二ヘリカルギヤ１３４が間欠的に噛み合っており、前記第二ヘリカルギヤ１３４には第一短軸１６１が固定的に連結され、前記第一短軸１６１には第三歯車１３３が固定的に連結され、前記第三歯車１３３には第四歯車１６２が噛み合っており、前記第四歯車１６２には第二短軸１６０が固定的に連結され、前記第二短軸１６０には第三ヘリカルギヤ１３２が固定的に連結され、前記第三ヘリカルギヤ１３２には第四ヘリカルギヤ１３１が噛み合っており、前記第四ヘリカルギヤ１３１が前記タービンロッド１０７に固定的に連結されている。

好ましくは、前記回転チャンバー９０１の下端には第一支柱１１２が固定的に連結され、前記回転チャンバー９０１の下端には第二支柱１２２が固定的に連結され、前記回転チャンバー９０１の下端には第三支柱１２１が固定的に連結され、前記第一支柱１１２と前記第二支柱１２２との上端には第一プラットフォーム１１１が固定的に連結され、前記第三支柱１２１の上端には第二プラットフォーム１２３が固定的に連結されている。

好ましくは、前記主軸１８３には大歯車１５３が固定的に連結され、前記大歯車１５３には下歯車１６７が噛み合っており、前記下歯車１６７には第三短軸１６８が固定的に連結され、前記第三短軸１６８には右歯車１６９が固定的に連結され、前記右歯車１６９には上歯車１７０が間欠的に噛み合っており、前記上歯車１７０には第四短軸１７１が固定的に連結され、前記第四短軸１７１には第一小ヘリカルギヤ１７２が固定的に連結され、前記第一小ヘリカルギヤ１７２には第二小ヘリカルギヤ１７３が噛み合っており、前記第二小ヘリカルギヤ１７３には第二入力軸１７８が固定的に連結され、前記第二入力軸１７８には第三小ヘリカルギヤ１７７が固定的に連結され、前記第三小ヘリカルギヤ１７７にはヘリカルギヤスリーブ１７５が噛み合っており、前記ヘリカルギヤスリーブ１７５には小ブラケット１７６が回転できるように連結され、前記ヘリカルギヤスリーブ１７５には小ウォーム１５９がスプラインにより連結され、前記小ウォーム１５９の後端には上ボディ１４９がスライドできるように連結され、前記小ウォーム１５９の前端には前記小ウォーム１５９に対して回転する前記底部密封ミシン１１７が回転できるように連結され、前記小ウォーム１５９には小タービン１８０が噛み合っており、前記小タービン１８０には第三入力軸１８１が固定的に連結され、前記上ボディ１４９には位置制御バネ１８５が固定的に連結され、前記位置制御バネ１８５の右端には前記底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記主軸１８３の左端には左端ヘリカルギヤ１０５が固定的に連結されている。

好ましくは、前記ボディ１００の左側には原料ブラケット１０１が設置され、前記原料ブラケット１０１の右側には折り畳み装置１８４が設置され、前記ボディ１００の右側には原料出口１２６が設置されている。

本実施例に記載された連結方法はボルト固定、溶接などの方法を含むが、これのみに限定されるものではない。

装置全体の機械動作の順序は：

１、前記モーター１３６を始動し、前記出力軸１３７を回転連動させ、同時に前記第一歯車１３８を回転連動させ、同時に前記第二歯車１３９を回転連動させ、同時に前記主軸１８３を回転連動させ、同時に前記セクタヘリカルギヤ１３５を回転連動させ、その時に前記セクタヘリカルギヤ１３５が前記第二ヘリカルギヤ１３４と噛み合い始め、前記第一短軸１６１を回転連動させ、同時に前記第三歯車１３３を回転連動させ、同時に第四歯車１６２を回転連動させ、同時に第二短軸１６０を回転連動させ、同時に第三ヘリカルギヤ１３２を回転連動させ、同時に前記第四ヘリカルギヤ１３１を回転連動させ、同時に前記タービンロッド１０７を回転連動させ、同時に前記上タービン１６３と前記下タービン１６６とを回転連動させ、同時に前記上回転軸１６４と前記下回転軸１６５とを回転連動させ、同時に三つの前記上ローラー１２０と三つの前記下ローラー１１９とを回転連動させ、同時に前記第一ヘリカルギヤ１０４と前記左端ヘリカルギヤ１０５とが噛合状態にあり、前記縁密封機器１１０が作動し、縁縫いを完成する。

２、前記セクタヘリカルギヤ１３５と前記第二ヘリカルギヤ１３４とが噛み合わなくなった時、三つの前記上ローラー１２０と三つの前記下ローラー１１９とが回転を停止し、原料が移動を停止し、その時に前記第一カム１５５が前記穴あけ機器１１４と接触し、前記穴あけ機器１１４が下方に運動し、前記曲がりロッド１１３がヒンジ連結のところを回って回転し、前記縁密封機器１１０を連動させて上方に運動させ、前記第一ヘリカルギヤ１０４が前記左端ヘリカルギヤ１０５と噛み合わなくなり、前記縁密封機器１１０が作動を停止し、前記穴あけ機器１１４が下方に運動して穴あけを完成し、同時に前記第二カム１４８が前記上ボディ１４９と接触し、前記底部密封ミシン１１７が下方に移動し、同時に前記セクタ歯車１４０が前記ラック１４５と噛み合い、前記底部密封ミシン１１７を連動させて前方に移動させ、同時に前記上歯車１７０が前記右歯車１６９と噛み合い、前記底部密封ミシン１１７を連動させて作動させ、底部密封作業を完成し、同時に前記第三カム１２８が前記切断器１２７と接触し、前記切断器１２７を連動させて下方に移動させ、切断作業を完成する。

３、上記の動作を完成した後、前記第一カム１５５が前記穴あけ機器１１４と接触しなくなり、前記第二カム１４８が前記上ボディ１４９と接触しなくなり、前記第三カム１２８が前記切断器１２７と接触しなくなり、前記第四バネの作用力により、前記切断器１２７が元の位置に戻って作動を停止し、第三バネ１４７の作用力により、前記穴あけ機器１１４が元の位置に戻って作動を停止し、前記第一ヘリカルギヤ１０４が再び前記左端ヘリカルギヤ１０５と噛み合い、前記セクタヘリカルギヤ１３５が再び前記第二ヘリカルギヤ１３４と噛み合い、１の動作を繰り返す。

上記の実施例は本発明の技術発想と特徴を説明するためのものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の精神要旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本発明の保護範囲に含まれる。

本発明は不織布袋の加工設備分野に関し、具体的には高級不織布収納袋の加工成型機器である。

不織布袋は携帯式の収納装置として、すでに多くの人に好まれ、各業種がみんなそれからはなれられなく、伝統的な不織布袋加工工芸が割と粗末であり、加工した不織布袋の使用寿命が少し短く、環境保護の要求に合わなく、伝統的な加工設備の自動化程度が高くなく、機械構造が割と複雑であり、製造コストが高く、従って加工工芸が精密で構造が簡単で製造コストの低い加工設備を設計して以上の問題を改善する必要がある。

中国特許出願公開第１０７７４５５４５号明細書

本発明は高級不織布収納袋の加工成型機器を提供し、不織布袋の制作を自動的に実現できることを目的とする。

本発明は以下の技術プランを通じて実現される：本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器は、ボディを含み、前記ボディの中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーの中の中部には左方から右方へ伸びている主軸が設置され、前記主軸の左端には縁密封装置が設置され、前記縁密封装置の右側には穴あけ装置が設置され、前記穴あけ装置の右側には底部密封装置が設置され、前記底部密封装置の右側には切断装置が設置され、また、前記切断装置が第三カムを含み、前記主軸がそれぞれ四つの装置に動力を提供し、四つの装置が前記主軸の出力した動力により作動し、前記縁密封装置には曲がりロッドが設置され、前記曲がりロッドが前記縁密封装置の昇降をコントロールし、前記穴あけ装置には第一カムが設置され、前記第一カムが前記穴あけ装置の昇降をコントロールし、前記底部密封装置には第二カムが設置され、前記第二カムが前記底部密封装置の昇降をコントロールし、前記底部密封装置にはセクタ歯車が設置され、前記セクタ歯車が前記底部密封装置の前後移動をコントロールし、前記主軸の右側にはセクタヘリカルギヤが設置され、前記セクタヘリカルギヤが不織布の運動状態をコントロールし、前記底部密封装置の中にはアリ溝が設置され、前記アリ溝には底部密封ミシンが固定的に連結され、前記底部密封ミシンにはラックが固定的に連結され、前記ラックが前記セクタ歯車と周期的に噛み合い、前記回転チャンバーの中にはタービンロッドが設置され、前記タービンロッドには三つの上タービンが噛み合っており、三つの前記上タービンにはそれぞれ三つの下タービンが噛み合っており、三つの前記上タービンにはそれぞれ三つの上回転軸が固定的に連結され、三つの前記上回転軸にはそれぞれ三つの上ローラーが固定的に連結され、三つの前記下タービンにはそれぞれ三つの下回転軸が固定的に連結され、三つの前記下回転軸にはそれぞれ三つの下ローラーが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記縁密封装置はまた前記回転チャンバーの上端壁と固定的に連結された第一滑り桶を含み、前記第一滑り桶の中には第一バネが固定的に連結され、前記第一滑り桶の中には縦ロッドがスライドできるように連結され、前記縦ロッドには縁密封機器が固定的に連結され、前記縁密封機器には第一入力軸が回転できるように連結され、前記第一入力軸には第一ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記縁密封機器が前記曲がりロッドとヒンジにより連結され、前記曲がりロッドには第一ブラケットがヒンジにより連結されている。

更のプランとしては、前記穴あけ装置はまた前記回転チャンバーの上端壁と固定的に連結された第一滑りロッドを含み、前記第一滑りロッドには第一フレームがスライドできるように連結され、前記第一フレームの中には第二バネが固定的に連結され、前記第一フレームの下端には穴あけ機器が固定的に連結され、前記穴あけ機器が間欠的に前記曲がりロッドと接触し、前記第一カムが間欠的に前記穴あけ機器と接触する。

更のプランとしては、前記底部密封装置はまた第二滑りロッドを含み、前記第二滑りロッドには第二フレームがスライドできるように連結され、前記第二フレームの下端には底部密封ミシンが固定的に連結され、前記第二滑りロッドの下端には第三バネが固定的に連結され、前記第二カムが間欠的に前記底部密封ミシンと接触する。

更のプランとしては、前記切断装置はまた前記回転チャンバーの上端壁に固定的に連結された第二滑り桶を含み、前記第二滑り桶の中には第四バネが固定的に連結され、前記第四バネの下端には切断器が固定的に連結され、前記第三カムが間欠的に前記切断器と接触する。

更のプランとしては、前記回転チャンバーの上端壁にはモーターが固定的に連結され、前記モーターには出力軸が動力が伝達できるように連結され、前記出力軸には第一歯車が固定的に連結され、前記第一歯車には第二歯車が噛み合っており、前記第二歯車が前記主軸と固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記セクタヘリカルギヤには第二ヘリカルギヤが間欠的に噛み合っており、前記第二ヘリカルギヤには第一短軸が固定的に連結され、前記第一短軸には第三歯車が固定的に連結され、前記第三歯車には第四歯車が噛み合っており、前記第四歯車には第二短軸が固定的に連結され、前記第二短軸には第三ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第三ヘリカルギヤには第四ヘリカルギヤが噛み合っており、前記第四ヘリカルギヤが前記タービンロッドに固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記回転チャンバーの下端には第一支柱が固定的に連結され、前記回転チャンバーの下端には第二支柱が固定的に連結され、前記回転チャンバーの下端には第三支柱が固定的に連結され、前記第一支柱と前記第二支柱との上端には第一プラットフォームが固定的に連結され、前記第三支柱の上端には第二プラットフォームが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記主軸には大歯車が固定的に連結され、前記大歯車には下歯車が噛み合っており、前記下歯車には第三短軸が固定的に連結され、前記第三短軸には右歯車が固定的に連結され、前記右歯車には上歯車が間欠的に噛み合っており、前記上歯車には第四短軸が固定的に連結され、前記第四短軸には第一小ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第一小ヘリカルギヤには第二小ヘリカルギヤが噛み合っており、前記第二小ヘリカルギヤには第二入力軸が固定的に連結され、前記第二入力軸には第三小ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第三小ヘリカルギヤにはヘリカルギヤスリーブが噛み合っており、前記ヘリカルギヤスリーブには小ブラケットが回転できるように連結され、前記ヘリカルギヤスリーブには小ウォームがスプラインにより連結され、前記小ウォームの後端には上ボディがスライドできるように連結され、前記小ウォームの前端には前記小ウォームに対して回転する前記底部密封ミシンが回転できるように連結され、前記小ウォームには小タービンが噛み合っており、前記小タービンには第三入力軸が固定的に連結され、前記上ボディには位置制御バネが固定的に連結され、前記位置制御バネの後端には前記底部密封ミシンが固定的に連結され、前記主軸の左端には左端ヘリカルギヤが固定的に連結されている。

更のプランとしては、前記ボディの左側には原料ブラケットが設置され、前記原料ブラケットの右側には折り畳み装置が設置され、前記ボディの右側には原料出口が設置された。

本発明の有益効果は：本発明が提供した高級不織布収納袋の加工成型機器は、加工工芸のレベルを上げ、機器の連動性を増加し、自動的に原料を入れることと完成品を送り出すことができ、メリヤスの工芸シールを通し、不織布袋の使用寿命を伸ばし、それにより不織布袋に循環使用機能を持たせ、穴あけを通し、手で不織布袋を持つことをより便利にし、本設備は構造が簡単であり、生産コストが割と安く、コストを節約する。

下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器の全体構成模式図 図２は図１のＭ―Ｍ断面の構成模式図 図３は図１のＡの拡大構成模式図 図４は図２のＢの拡大構成模式図 図５は図３のＣの拡大構成模式図

図１〜５を参照し、本発明の高級不織布収納袋の加工成型機器は、ボディ１００を含み、前記ボディ１００の中には回転チャンバー９０１が設置され、前記回転チャンバー９０１の中の中部には左方から右方へ伸びている主軸１８３が設置され、前記主軸１８３の左端には縁密封装置９０２が設置され、前記縁密封装置９０２の右側には穴あけ装置９０３が設置され、前記穴あけ装置９０３の右側には底部密封装置９０４が設置され、前記底部密封装置９０４の右側には切断装置９０５が設置され、また、前記切断装置９０５が第三カム１２８を含み、前記主軸１８３がそれぞれ四つの装置に動力を提供し、四つの装置が前記主軸１８３の出力した動力により作動し、前記縁密封装置９０２には曲がりロッド１１３が設置され、前記曲がりロッド１１３が前記縁密封装置９０２の昇降をコントロールし、前記穴あけ装置９０３には第一カム１５５が設置され、前記第一カム１５５が前記穴あけ装置９０３の昇降をコントロールし、前記底部密封装置９０４には第二カム１４８が設置され、前記第二カム１４８が前記底部密封装置９０４の昇降をコントロールし、前記底部密封装置９０４にはセクタ歯車１４０が設置され、前記セクタ歯車１４０が前記底部密封装置９０４の前後移動をコントロールし、前記主軸１８３の右側にはセクタヘリカルギヤ１３５が設置され、前記セクタヘリカルギヤ１３５が不織布の運動状態をコントロールし、前記底部密封装置９０４の中にはアリ溝１７４が設置され、前記アリ溝１７４には底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記底部密封ミシン１１７にはラック１４５が固定的に連結され、前記ラック１４５が前記セクタ歯車１４０と周期的に噛み合い、前記回転チャンバー９０１の中にはタービンロッド１０７が設置され、前記タービンロッド１０７には三つの上タービン１６３が噛み合っており、三つの前記上タービン１６３にはそれぞれ三つの下タービン１６６が噛み合っており、三つの前記上タービン１６３にはそれぞれ三つの上回転軸１６４が固定的に連結され、三つの前記上回転軸１６４にはそれぞれ三つの上ローラー１２０が固定的に連結され、三つの前記下タービン１６６にはそれぞれ三つの下回転軸１６５が固定的に連結され、三つの前記下回転軸１６５にはそれぞれ三つの下ローラー１１９が固定的に連結されている。

好ましくは、以下に縁密封装置９０２について詳しく説明し、前記縁密封装置９０２はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁と固定的に連結された第一滑り桶１０２を含み、前記第一滑り桶１０２の中には第一バネ１０６が固定的に連結され、前記第一滑り桶１０２の中には縦ロッド１０３がスライドできるように連結され、前記縦ロッド１０３には縁密封機器１１０が固定的に連結され、前記縁密封機器１１０には第一入力軸１２４が回転できるように連結され、前記第一入力軸１２４には第一ヘリカルギヤ１０４が固定的に連結され、前記縁密封機器１１０が前記曲がりロッド１１３とヒンジにより連結され、前記曲がりロッド１１３には第一ブラケット１２５がヒンジにより連結されている。

好ましくは、以下に穴あけ装置９０３について詳しく説明し、前記穴あけ装置９０３はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁と固定的に連結された第一滑りロッド１５０を含み、前記第一滑りロッド１５０には第一フレーム１５２がスライドできるように連結され、前記第一フレーム１５２の中には第二バネ１５１が固定的に連結され、前記第一フレーム１５２の下端には穴あけ機器１１４が固定的に連結され、前記穴あけ機器１１４が間欠的に前記曲がりロッド１１３と接触し、前記第一カム１５５が間欠的に前記穴あけ機器１１４と接触する。

好ましくは、以下に底部密封装置９０４について詳しく説明し、前記底部密封装置９０４はまた第二滑りロッド１４６を含み、前記第二滑りロッド１４６には第二フレーム１５７がスライドできるように連結され、前記第二フレーム１５７の下端には底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記第二滑りロッド１４６の下端には第三バネ１４７が固定的に連結され、前記第二カム１４８が間欠的に前記底部密封ミシン１１７と接触する。

好ましくは、以下に切断装置９０５について詳しく説明し、前記切断装置９０５はまた前記回転チャンバー９０１の上端壁に固定的に連結された第二滑り桶１３０を含み、前記第二滑り桶１３０の中には第四バネ１２９が固定的に連結され、前記第四バネ１２９の下端には切断器１２７が固定的に連結され、前記第三カム１２８が間欠的に前記切断器１２７と接触する。

好ましくは、前記回転チャンバー９０１の上端壁にはモーター１３６が固定的に連結され、前記モーター１３６には出力軸１３７が動力が伝達できるように連結され、前記出力軸１３７には第一歯車１３８が固定的に連結され、前記第一歯車１３８には第二歯車１３９が噛み合っており、前記第二歯車１３９が前記主軸１８３と固定的に連結されている。

好ましくは、前記セクタヘリカルギヤ１３５には第二ヘリカルギヤ１３４が間欠的に噛み合っており、前記第二ヘリカルギヤ１３４には第一短軸１６１が固定的に連結され、前記第一短軸１６１には第三歯車１３３が固定的に連結され、前記第三歯車１３３には第四歯車１６２が噛み合っており、前記第四歯車１６２には第二短軸１６０が固定的に連結され、前記第二短軸１６０には第三ヘリカルギヤ１３２が固定的に連結され、前記第三ヘリカルギヤ１３２には第四ヘリカルギヤ１３１が噛み合っており、前記第四ヘリカルギヤ１３１が前記タービンロッド１０７に固定的に連結されている。

好ましくは、前記回転チャンバー９０１の下端には第一支柱１１２が固定的に連結され、前記回転チャンバー９０１の下端には第二支柱１２２が固定的に連結され、前記回転チャンバー９０１の下端には第三支柱１２１が固定的に連結され、前記第一支柱１１２と前記第二支柱１２２との上端には第一プラットフォーム１１１が固定的に連結され、前記第三支柱１２１の上端には第二プラットフォーム１２３が固定的に連結されている。

好ましくは、前記主軸１８３には大歯車１５３が固定的に連結され、前記大歯車１５３には下歯車１６７が噛み合っており、前記下歯車１６７には第三短軸１６８が固定的に連結され、前記第三短軸１６８には右歯車１６９が固定的に連結され、前記右歯車１６９には上歯車１７０が間欠的に噛み合っており、前記上歯車１７０には第四短軸１７１が固定的に連結され、前記第四短軸１７１には第一小ヘリカルギヤ１７２が固定的に連結され、前記第一小ヘリカルギヤ１７２には第二小ヘリカルギヤ１７３が噛み合っており、前記第二小ヘリカルギヤ１７３には第二入力軸１７８が固定的に連結され、前記第二入力軸１７８には第三小ヘリカルギヤ１７７が固定的に連結され、前記第三小ヘリカルギヤ１７７にはヘリカルギヤスリーブ１７５が噛み合っており、前記ヘリカルギヤスリーブ１７５には小ブラケット１７６が回転できるように連結され、前記ヘリカルギヤスリーブ１７５には小ウォーム１５９がスプラインにより連結され、前記小ウォーム１５９の後端には上ボディ１４９がスライドできるように連結され、前記小ウォーム１５９の前端には前記小ウォーム１５９に対して回転する前記底部密封ミシン１１７が回転できるように連結され、前記小ウォーム１５９には小タービン１８０が噛み合っており、前記小タービン１８０には第三入力軸１８１が固定的に連結され、前記上ボディ１４９には位置制御バネ１８５が固定的に連結され、前記位置制御バネ１８５の後端には前記底部密封ミシン１１７が固定的に連結され、前記主軸１８３の左端には左端ヘリカルギヤ１０５が固定的に連結されている。

好ましくは、前記ボディ１００の左側には原料ブラケット１０１が設置され、前記原料ブラケット１０１の右側には折り畳み装置１８４が設置され、前記ボディ１００の右側には原料出口１２６が設置されている。

本実施例に記載された連結方法はボルト固定、溶接などの方法を含むが、これのみに限定されるものではない。

装置全体の機械動作の順序は：

１、前記モーター１３６を始動し、前記出力軸１３７を回転連動させ、同時に前記第一歯車１３８を回転連動させ、同時に前記第二歯車１３９を回転連動させ、同時に前記主軸１８３を回転連動させ、同時に前記セクタヘリカルギヤ１３５を回転連動させ、その時に前記セクタヘリカルギヤ１３５が前記第二ヘリカルギヤ１３４と噛み合い始め、前記第一短軸１６１を回転連動させ、同時に前記第三歯車１３３を回転連動させ、同時に第四歯車１６２を回転連動させ、同時に第二短軸１６０を回転連動させ、同時に第三ヘリカルギヤ１３２を回転連動させ、同時に前記第四ヘリカルギヤ１３１を回転連動させ、同時に前記タービンロッド１０７を回転連動させ、同時に前記上タービン１６３と前記下タービン１６６とを回転連動させ、同時に前記上回転軸１６４と前記下回転軸１６５とを回転連動させ、同時に三つの前記上ローラー１２０と三つの前記下ローラー１１９とを回転連動させ、同時に前記第一ヘリカルギヤ１０４と前記左端ヘリカルギヤ１０５とが噛合状態にあり、前記縁密封機器１１０が作動し、縁縫いを完成する。

２、前記セクタヘリカルギヤ１３５と前記第二ヘリカルギヤ１３４とが噛み合わなくなった時、三つの前記上ローラー１２０と三つの前記下ローラー１１９とが回転を停止し、原料が移動を停止し、その時に前記第一カム１５５が前記穴あけ機器１１４と接触し、前記穴あけ機器１１４が下方に運動し、前記曲がりロッド１１３がヒンジ連結のところを回って回転し、前記縁密封機器１１０を連動させて上方に運動させ、前記第一ヘリカルギヤ１０４が前記左端ヘリカルギヤ１０５と噛み合わなくなり、前記縁密封機器１１０が作動を停止し、前記穴あけ機器１１４が下方に運動して穴あけを完成し、同時に前記第二カム１４８が前記上ボディ１４９と接触し、前記底部密封ミシン１１７が下方に移動し、同時に前記セクタ歯車１４０が前記ラック１４５と噛み合い、前記底部密封ミシン１１７を連動させて前方に移動させ、同時に前記上歯車１７０が前記右歯車１６９と噛み合い、前記底部密封ミシン１１７を連動させて作動させ、底部密封作業を完成し、同時に前記第三カム１２８が前記切断器１２７と接触し、前記切断器１２７を連動させて下方に移動させ、切断作業を完成する。

３、上記の動作を完成した後、前記第一カム１５５が前記穴あけ機器１１４と接触しなくなり、前記第二カム１４８が前記上ボディ１４９と接触しなくなり、前記第三カム１２８が前記切断器１２７と接触しなくなり、前記第四バネの作用力により、前記切断器１２７が元の位置に戻って作動を停止し、第三バネ１４７の作用力により、前記穴あけ機器１１４が元の位置に戻って作動を停止し、前記第一ヘリカルギヤ１０４が再び前記左端ヘリカルギヤ１０５と噛み合い、前記セクタヘリカルギヤ１３５が再び前記第二ヘリカルギヤ１３４と噛み合い、１の動作を繰り返す。

上記の実施例は本発明の技術発想と特徴を説明するためのものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の精神要旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本発明の保護範囲に含まれる。

Claims (10)

1. 正面視で、ボディを含み、前記ボディの中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーの中の中部には左方から右方へ伸びている主軸が設置され、前記主軸の左端には縁密封装置が設置され、前記縁密封装置の右側には穴あけ装置が設置され、前記穴あけ装置の右側には底部密封装置が設置され、前記底部密封装置の右側には切断装置が設置され、
   前記主軸がそれぞれ四つの装置に動力を提供し、四つの装置が前記主軸を通して連動され、前記縁密封装置には曲がりロッドが設置され、前記曲がりロッドが前記縁密封装置の昇降をコントロールし、前記穴あけ装置には第一カムが設置され、前記第一カムが前記穴あけ装置の昇降をコントロールし、前記底部密封装置には第二カムが設置され、前記第二カムが前記底部密封装置の昇降をコントロールし、前記底部密封装置にはセクタ歯車が設置され、前記セクタ歯車が前記底部密封装置の前後移動をコントロールし、前記主軸の右側にはセクタヘリカルギヤが設置され、前記セクタヘリカルギヤが不織布の運動状態をコントロールし、
   前記底部密封装置の中にはアリ溝が設置され、前記アリ溝には底部密封ミシンが固定的に連結され、前記底部密封ミシンにはラックが固定的に連結され、前記ラックが前記セクタ歯車と周期的に噛み合い、前記回転チャンバーの中にはタービンロッドが設置され、前記タービンロッドには三つの上タービンが噛み合っており、三つの前記上タービンにはそれぞれ三つの下タービンが噛み合っており、三つの前記上タービンにはそれぞれ三つの上回転軸が固定的に連結され、三つの前記上回転軸にはそれぞれ三つの上ローラーが固定的に連結され、三つの前記下タービンにはそれぞれ三つの下回転軸が固定的に連結され、三つの前記下回転軸にはそれぞれ三つの下ローラーが固定的に連結されていることを特徴とする高級不織布収納袋の加工成型機器。
2. 前記縁密封装置はまた前記回転チャンバーの上端壁と固定的に連結された第一滑り桶を含み、前記第一滑り桶の中には第一バネが固定的に連結され、前記第一滑り桶の中には縦ロッドがスライドできるように連結され、前記縦ロッドには縁密封機器が固定的に連結され、前記縁密封機器には第一入力軸が回転できるように連結され、前記第一入力軸には第一ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記縁密封機器が前記曲がりロッドとヒンジにより連結され、前記曲がりロッドには第一ブラケットがヒンジにより連結されていることを特徴とする請求項１に記載の高級不織布収納袋の加工成型機器。
3. 前記穴あけ装置はまた前記回転チャンバーの上端壁と固定的に連結された第一滑りロッドを含み、前記第一滑りロッドには第一フレームがスライドできるように連結され、前記第一フレームの中には第二バネが固定的に連結され、前記第一フレームの下端には穴あけ機器が固定的に連結され、前記穴あけ機器が間欠的に前記曲がりロッドと接触し、前記第一カムが間欠的に前記穴あけ機器と接触することを特徴とする請求項１に記載の高級不織布収納袋の加工成型機器。
4. 前記底部密封装置はまた第二滑りロッドを含み、前記第二滑りロッドには第二フレームがスライドできるように連結され、前記第二フレームの下端には第二ミシンが固定的に連結され、前記第二滑りロッドの下端には第三バネが固定的に連結され、前記第二カムが間欠的に前記第二ミシンと接触することを特徴とする請求項１に記載の高級不織布収納袋の加工成型機器。
5. 前記切断装置はまた前記回転チャンバーの上端壁に固定的に連結された第二滑り桶を含み、前記第二滑り桶の中には第四バネが固定的に連結され、前記第四バネの下端には切断器が固定的に連結され、前記第三カムが間欠的に前記切断器と接触することを特徴とする請求項１に記載の高級不織布収納袋の加工成型機器。
6. 前記回転チャンバーの上端壁にはモーターが固定的に連結され、前記モーターには出力軸が動力が伝達できるように連結され、前記出力軸には第一歯車が固定的に連結され、前記第一歯車には第二歯車が噛み合っており、前記第二歯車が前記主軸と固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の高級不織布収納袋の加工成型機器。
7. 前記セクタヘリカルギヤには第二ヘリカルギヤが間欠的に噛み合っており、前記第二ヘリカルギヤには第一短軸が固定的に連結され、前記第一短軸には第三歯車が固定的に連結され、前記第三歯車には第四歯車が噛み合っており、前記第四歯車には第二短軸が固定的に連結され、前記第二短軸には第三ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第三ヘリカルギヤには第四ヘリカルギヤが噛み合っており、前記第四ヘリカルギヤが前記タービンロッドに固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の高級不織布収納袋の加工成型機器。
8. 前記回転チャンバーの下端には第一支柱が固定的に連結され、前記回転チャンバーの下端には第二支柱が固定的に連結され、前記回転チャンバーの下端には第三支柱が固定的に連結され、前記第一支柱と前記第二支柱との上端には第一プラットフォームが固定的に連結され、前記第三支柱の上端には第二プラットフォームが固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の高級不織布収納袋の加工成型機器。
9. 前記主軸には大歯車が固定的に連結され、前記大歯車には下歯車が噛み合っており、前記下歯車には第三短軸が固定的に連結され、前記第三短軸には右歯車が固定的に連結され、前記右歯車には上歯車が間欠的に噛み合っており、前記上歯車には第四短軸が固定的に連結され、前記第四短軸には第一小ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第一小ヘリカルギヤには第二小ヘリカルギヤが噛み合っており、前記第二小ヘリカルギヤには第二入力軸が固定的に連結され、前記第二入力軸には第三小ヘリカルギヤが固定的に連結され、前記第三小ヘリカルギヤにはヘリカルギヤスリーブが噛み合っており、前記ヘリカルギヤスリーブには小ブラケットが回転できるように連結され、前記ヘリカルギヤスリーブには小ウォームがスプラインにより連結され、前記小ウォームには上ボディがスライドできるように連結され、前記小ウォームには前記底部密封ミシンが回転できるように連結され、前記小ウォームには小タービンが噛み合っており、前記小タービンには第三入力軸が固定的に連結され、前記上ボディには位置制御バネが固定的に連結され、前記位置制御バネの右端には前記底部密封ミシンが固定的に連結され、前記主軸の左端には左端ヘリカルギヤが固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の高級不織布収納袋の加工成型機器。
10. 前記ボディの左側には原料ブラケットが設置され、前記原料ブラケットの右側には折り畳み装置が設置され、前記ボディの右側には原料出口が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の高級不織布収納袋の加工成型機器。

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