JP2020186443A - Corrosion protection structure of iron reinforced concrete structure and corrosion protection method - Google Patents
Corrosion protection structure of iron reinforced concrete structure and corrosion protection method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020186443A JP2020186443A JP2019091816A JP2019091816A JP2020186443A JP 2020186443 A JP2020186443 A JP 2020186443A JP 2019091816 A JP2019091816 A JP 2019091816A JP 2019091816 A JP2019091816 A JP 2019091816A JP 2020186443 A JP2020186443 A JP 2020186443A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- concrete structure
- conductive member
- anticorrosion
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title abstract description 13
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 64
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 12
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 4
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
本発明は鉄筋コンクリート構造物の防食技術に関するものであり、詳しくは、鉄筋コンクリート構造物に損傷を与えることなく、鉄筋の防食を行うことが可能な構造及び方法に関するものである。 The present invention relates to an anticorrosion technique for a reinforced concrete structure, and more particularly to a structure and a method capable of anticorrosion of a reinforcing bar without damaging the reinforced concrete structure.
鉄筋コンクリート構造物の鉄筋は、セメントの水和反応により生成される水酸化カルシウムによってpH12〜13程度の強アルカリ性下に置かれるため、腐食から保護されている。しかし、コンクリートが中性化してアルカリ度が低下し、あるいはコンクリート中に塩化物等が存在すると、鉄筋が腐食され易くなる。 The reinforcing bars of the reinforced concrete structure are protected from corrosion because they are placed under strong alkalinity of about pH 12 to 13 by calcium hydroxide produced by the hydration reaction of cement. However, if the concrete is neutralized and the alkalinity is lowered, or if chloride or the like is present in the concrete, the reinforcing bars are easily corroded.
そこで、鉄筋コンクリート構造物において鉄筋を防食するため、流電陽極方式(犠牲陽極方式)や外部電源方式の防食方法が提案されている。流電陽極方式は、鉄と比較してイオン化傾向の高いアルミニウム合金、亜鉛合金またはマグネシウム合金などを陽極材としてコンクリート表面に張り付け、陽極材と内部鉄筋を短絡して鉄筋腐食の原因となる鉄筋中の電位差を外部より微弱な直流電流を流すことにより相殺する技術である。 Therefore, in order to prevent corrosion of reinforcing bars in reinforced concrete structures, galvanic anode methods (sacrificial anode methods) and external power supply methods have been proposed. In the current-current anode method, aluminum alloy, zinc alloy, magnesium alloy, etc., which have a higher ionization tendency than iron, are attached to the concrete surface as an anode material, and the anode material and internal reinforcing bars are short-circuited to cause corrosion of the reinforcing bars. This is a technology that cancels out the potential difference of the above by passing a weak DC current from the outside.
外部電源方式は不溶性電極と直流電源装置を設け、コンクリート表面にプラス極、鉄筋にマイナス極を接続し、コンクリートを介して直接微弱な直流電流を鉄筋に流入させることで、腐食が発生する原因となる電位差を相殺する技術である。 The external power supply method is to provide an insoluble electrode and a DC power supply device, connect a positive electrode to the concrete surface and a negative electrode to the reinforcing bar, and let a weak direct current flow directly into the reinforcing bar through the concrete, causing corrosion. It is a technique to cancel the potential difference.
従来、鉄筋コンクリート構造物において、中性化等により鉄筋が腐食することを防止するための技術が種々提案されている(例えば、特許文献1、特許文献2参照)。
Conventionally, various techniques for preventing corrosion of reinforcing bars due to neutralization or the like have been proposed in reinforced concrete structures (see, for example,
特許文献1に記載された技術は、鉄筋コンクリート建造物に外部直流電源を接続して、当該建造物のコンクリート壁面をアノードに設定するとともに、鉄筋をカソードに設定することにより、鉄筋をカソード分極してその腐蝕(腐食)を防止するようになっている。この技術では、中性化したコンクリート壁面あるいは劣化した下地や塗膜を鉄の腐蝕(腐食)箇所までハツリ、錆落としを行なうとしている。
In the technique described in
特許文献2に記載された技術は、コンクリート構造物の表面に電極材を貼付し、薬剤シートで覆うとともに、構造物の内部に配筋されている鉄筋を直流電源のマイナス側に、電極材をプラス側に接続し、鉄筋側にマイナスの電荷を与える。直流電源は、コンクリート構造物に配置された太陽光発電パネルから得られる直流電源を直接または二次電池を介して得るようになっている。
In the technique described in
上述した特許文献に記載された技術を含めて従来の鉄筋防食技術は、いずれも鉄筋コンクリート構造物の内部に電気回路を形成するために、陽極材と鉄筋を導線で接続しなければならず、物理的に導通を確保する必要がある。このように、既存の電気防食法は陽極材と内部鉄筋を導線などに直接接続しなければならず、コンクリートをハツリ、一部鉄筋を露出させていた。また、防食範囲は陽極材の設置範囲に左右されるため、対象部位における電気防食しか行うことができない。さらに、設置部位ごとに配線、電気系統の確認を行う必要があり、メンテナンスに手間がかかる。 In all conventional reinforcing bar anticorrosion techniques, including the techniques described in the patent documents described above, the anode material and the reinforcing bar must be connected by a lead wire in order to form an electric circuit inside the reinforced concrete structure, which is physical. It is necessary to ensure continuity. As described above, in the existing electrocorrosion protection method, the anode material and the internal reinforcing bar must be directly connected to the conducting wire or the like, and the concrete is chipped and a part of the reinforcing bar is exposed. Further, since the anticorrosion range depends on the installation range of the anode material, only electrocorrosion protection can be performed at the target site. Furthermore, it is necessary to check the wiring and electrical system for each installation site, which requires time and effort for maintenance.
外部電源方式は電源装置の固定が必要となるため、高所や海岸港湾付近などでは設置が困難である。また、流電陽極方式は鉄筋コンクリート構造物全体に犠牲陽極を敷設する必要があるため設置コストが大きくなる。さらに、経年的に陽極材が性能劣化するため、取り替えの必要性が生じる。 Since the external power supply method requires the power supply device to be fixed, it is difficult to install it in high places or near coastal ports. Further, in the galvanic anode method, it is necessary to lay a sacrificial anode in the entire reinforced concrete structure, which increases the installation cost. Further, since the performance of the anode material deteriorates over time, it becomes necessary to replace it.
本発明は、上述した事情に鑑み提案されたもので、鉄筋コンクリート構造物の内部に存在する鉄筋と非接触で防食効果を発揮させることにより、鉄筋コンクリート構造物の損傷を最低限に抑えるとともに、施工コストや管理コストを低減することが可能な鉄筋コンクリート構造物の防食構造及び防食方法を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of the above circumstances, and by exerting an anticorrosion effect in a non-contact manner with the reinforcing bars existing inside the reinforced concrete structure, damage to the reinforced concrete structure is minimized and the construction cost is reduced. It is an object of the present invention to provide an anticorrosion structure and an anticorrosion method for a reinforced concrete structure capable of reducing management costs.
本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の防食構造及び防食方法は、上述した目的を達成するため、以下の特徴点を有している。すなわち、本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の防食構造は、鉄筋コンクリート構造物の内部に存在する鉄筋の周囲に巻き付けた導電部材と、導電部材に交番電流を供給する電源装置とを備えたことを特徴とするものである。 The anticorrosion structure and the anticorrosion method of the reinforced concrete structure according to the present invention have the following features in order to achieve the above-mentioned object. That is, the anticorrosion structure of the reinforced concrete structure according to the present invention is characterized by including a conductive member wound around the reinforcing bar existing inside the reinforced concrete structure and a power supply device for supplying an alternating current to the conductive member. It is something to do.
上述した鉄筋コンクリート構造物の防食構造において、導電部材は、鉄筋コンクリート構造物の内部に存在する鉄筋の周囲に螺旋状に巻き付けることが可能である。 In the anticorrosion structure of the reinforced concrete structure described above, the conductive member can be spirally wound around the reinforcing bar existing inside the reinforced concrete structure.
上述した鉄筋コンクリート構造物の防食構造において、導電部材は、鉄筋コンクリート構造物の内部に存在する鉄筋を軸方向に複数の区間に区分して、区間毎にそれぞれ巻き付けることが可能である。 In the anticorrosion structure of the reinforced concrete structure described above, the conductive member can divide the reinforcing bars existing inside the reinforced concrete structure into a plurality of sections in the axial direction and wind each section.
上述した鉄筋コンクリート構造物の防食構造において、導電部材は、内部に鉄筋が存在する鉄筋コンクリート構造物の外周部に巻き付け、あるいは鉄筋コンクリート構造物の内部に存在する鉄筋自体の外周部に巻き付けることが可能である。 In the anticorrosion structure of the reinforced concrete structure described above, the conductive member can be wound around the outer peripheral portion of the reinforced concrete structure having the reinforcing bar inside, or around the outer peripheral portion of the reinforcing bar itself existing inside the reinforced concrete structure. ..
上述した鉄筋コンクリート構造物の防食構造において、導電部材を周囲に巻き付ける鉄筋は主筋であり、導電部材は帯筋から構成することが可能である。 In the anticorrosion structure of the reinforced concrete structure described above, the reinforcing bar around which the conductive member is wound is the main bar, and the conductive member can be composed of a band bar.
本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の防食方法は、鉄筋コンクリート構造物の内部に存在する鉄筋の周囲に導電部材を巻き付け、導電部材に交番電流を供給する。そして、電磁誘導の作用により鉄筋の表皮部分に腐食電流を打ち消す電流を発生させて、当該鉄筋の防食を行うことを特徴とするものである。 In the method for preventing corrosion of a reinforced concrete structure according to the present invention, a conductive member is wound around a reinforcing bar existing inside the reinforced concrete structure, and an alternating current is supplied to the conductive member. Then, it is characterized in that a current that cancels a corrosion current is generated in the skin portion of the reinforcing bar by the action of electromagnetic induction to prevent corrosion of the reinforcing bar.
本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の防食構造及び防食方法によれば、鉄筋コンクリート構造物の内部に存在する鉄筋と非接触で防食構造を構成している。したがって、鉄筋コンクリート構造物に損傷を与えることなく防食構造を構成することができる。また、既設、新設を問わずに防食構造を構築することができるので、適用対象となる構造物の範囲が広くなる。 According to the anticorrosion structure and the anticorrosion method of the reinforced concrete structure according to the present invention, the anticorrosion structure is formed in non-contact with the reinforcing bars existing inside the reinforced concrete structure. Therefore, the anticorrosion structure can be constructed without damaging the reinforced concrete structure. Moreover, since the anticorrosion structure can be constructed regardless of whether it is an existing structure or a new structure, the range of applicable structures is widened.
このように、本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の防食構造及び防食方法は、簡易な構成でありながら、優れた防食効果を発揮できるとともに、施工コストや管理コストを低減することが可能である。 As described above, the anticorrosion structure and the anticorrosion method of the reinforced concrete structure according to the present invention can exhibit an excellent anticorrosion effect and reduce the construction cost and the management cost even though they have a simple structure.
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る鉄筋コンクリート構造物の防食構造及び防食方法(以下、防食構造、防食方法と略記することがある)を説明する。図1〜図5は本発明の実施形態に係る鉄筋コンクリート構造物の防食構造及び防食方法を説明するもので、図1は模式図、図2〜図4は適用例、図5は実験結果の説明図である。 Hereinafter, the anticorrosion structure and the anticorrosion method (hereinafter, may be abbreviated as the anticorrosion structure and the anticorrosion method) of the reinforced concrete structure according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 5 show an anticorrosion structure and an anticorrosion method for a reinforced concrete structure according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic view, FIGS. 2 to 4 are application examples, and FIG. 5 is an explanation of experimental results. It is a figure.
<防食構造>
本発明の実施形態に係る防食構造は、土木構造物及び建築構造物の双方に適用可能な技術であるが、特に厳しい環境化で鉄筋の腐食が進行する可能性がある土木構造物に好適に適用することができる。また、適用対象となる鉄筋コンクリート構造物は、導電部材を巻き付けることが可能な柱や梁であるが、導電部材を巻き付けることができれば、斜材や壁等にも適用することができる。
<Anti-corrosion structure>
The anticorrosion structure according to the embodiment of the present invention is a technique applicable to both civil engineering structures and building structures, but is suitable for civil engineering structures in which corrosion of reinforcing bars may progress in a particularly severe environment. Can be applied. Further, the reinforced concrete structure to be applied is a column or beam to which a conductive member can be wound, but if the conductive member can be wound, it can also be applied to a diagonal member, a wall or the like.
導電部材を巻き付ける場所は、既設の鉄筋コンクリート構造物であれば、柱や梁の外周部である。また、新設の鉄筋コンクリート構造物であれば、予め鉄筋自体の外周部に導電部材を巻き付けておき、型枠内にコンクリートを打ち込んで柱や梁を作成してもよい。 In the case of an existing reinforced concrete structure, the place where the conductive member is wound is the outer peripheral portion of columns and beams. Further, in the case of a newly installed reinforced concrete structure, a conductive member may be wound around the outer peripheral portion of the reinforcing bar itself in advance, and concrete may be driven into the formwork to create columns and beams.
本発明の実施形態に係る防食構造は、図1〜図4に示すように、鉄筋コンクリート構造物50の内部に存在する鉄筋(例えば、主筋10)の周囲に巻き付けた導電部材30と、導電部材30に交番電流を供給する電源装置40とを主要な構成要素とする。なお、鉄筋とは、鉄筋コンクリート構造物50の内部に配設された部材であり、主筋10及び帯筋20等が存在する。本実施形態で防食の主要対象となるのは主筋10であるが、帯筋20についても防食効果を発揮することができる。
As shown in FIGS. 1 to 4, the anticorrosion structure according to the embodiment of the present invention includes a
<導電部材>
導電部材30は、一般的には銅線等の電線を用いるが、主筋10を巻回する帯筋20を導電部材30としてもよい。なお、図1では、帯筋20、鉄筋コンクリート構造物50の図示を省略している。導電部材30(電線)の太さ、導電率、巻き付け間隔、巻き付け位置等は、鉄筋コンクリート構造物50の種類、大きさ、設置場所、環境等に応じて適宜設定する。また、導電部材30は、漏電、短絡、腐食等を防止するため、絶縁性及び耐食性を有する部材で被覆されていることが好ましい。
<Conductive member>
The
<電源装置>
電源装置40は、導電部材30に交番電流を供給するための装置であり、例えば、高周波インバータからなる。電源装置40から導電部材30に供給する電流は、電磁誘導の作用により鉄筋の表皮部分に腐食電流を打ち消す電流を発生させるためのものであり、本実施形態では高周波電流としている。高周波の定義は種々あるが、本実施形態では、例えば、500Hz〜2,000Hz程度とする。なお、電源装置40から供給する電流の周波数は、鉄筋コンクリート構造物50の種類、大きさ、設置場所、環境等に応じて適宜設定する。また、種々の状況に対応させて、電源装置40の出力を可変としてもよい。
<Power supply device>
The
<防食方法>
本発明の実施形態に係る防食方法は、鉄筋コンクリート構造物50の内部に存在する鉄筋(主筋10)の周囲に導電部材30を巻き付けて、導電部材30に交番電流を供給する。そして、電磁誘導の作用により鉄筋(主筋10)の表皮部分に腐食電流を打ち消す電流を発生させて、当該鉄筋(主筋10)の防食を行うようになっている。
<Anti-corrosion method>
In the anticorrosion method according to the embodiment of the present invention, the
<防食構造及び防食方法の原理>
鉄筋(主筋10)の軸方向に対して、導電部材30を螺旋状に巻き付けて交番電流を流すと、交番磁界が発生して、鉄筋(主筋10)に渦電流が生じる。鉄筋(主筋10)に渦電流が生じると、表皮効果により、鉄筋(主筋10)の中心部では渦電流により電流が打ち消しあい、鉄筋(主筋10)の表皮部分に電流が流れることになる。
<Principle of anticorrosion structure and anticorrosion method>
When the
そして、表皮効果により流れる電流により、腐食電流を打ち消して防食を行うことができる。なお、表皮効果は高周波電流により顕著に生じる効果であるため、導電部材30に流す電流は、1,000Hz〜2,000Hz程度の周波数であることが好ましいと考えられる。
Then, the corrosion current can be canceled out by the current flowing due to the skin effect to prevent corrosion. Since the skin effect is an effect that is remarkably generated by a high frequency current, it is considered that the current flowing through the
<適用例(1)>
以下、本発明に係る防食構造及び防食方法の適用例を説明する。第1の適用例は、導電部材30を柱または梁の外周部に巻き付ける態様である。第1の適用例では、図2に示すように、鉄筋コンクリート構造物50である柱または梁の外周部に導電部材30を螺旋状に巻き付ける。
<Application example (1)>
Hereinafter, application examples of the anticorrosion structure and the anticorrosion method according to the present invention will be described. The first application example is a mode in which the
第1の適用例では、主筋10の軸方向のほぼ全体にわたって導電部材30を螺旋状に巻き付けている。このような構成であるため、鉄筋コンクリート構造物50に対してはつり作業等や電源の埋め込み等が不要となり、鉄筋コンクリート構造物50に損傷を与えることがない。
In the first application example, the
第1の適用例は、既存の鉄筋コンクリート構造物50に好適に適用することができる。すなわち、鉄筋(主筋10)の腐食が懸念される鉄筋コンクリート構造物50の柱や梁の外周部に導電部材30を螺旋状に巻き付けて、電源装置40から導電部材30に交番電流を供給することにより、鉄筋(主筋10)の表皮部分に腐食電流を打ち消す電流が発生して防食効果を発揮することができる。
The first application example can be suitably applied to the existing reinforced
<適用例(2)>
第2の適用例では、図3に示すように、鉄筋コンクリート構造物50である柱または梁の内部に存在する鉄筋(主筋10)自体の外周部に導電部材30を螺旋状に巻き付ける。第2の適用例は、新設の鉄筋コンクリート構造物50に好適に適用することができる。
<Application example (2)>
In the second application example, as shown in FIG. 3, the
すなわち、鉄筋(主筋10)の腐食が懸念される鉄筋コンクリート構造物50を施工する際に、柱や梁の主筋10の外周部に導電部材30を螺旋状に巻き付け、導電部材30の両端部が柱や梁の外部に突出した状態で、型枠の内部にコンクリートを打ち込んで柱や梁を形成する。そして、電源装置40から導電部材30に交番電流を供給することにより、鉄筋(主筋10)の表皮部分に腐食電流を打ち消す電流が発生して防食効果を発揮することができる。
That is, when constructing the reinforced
第2の適用例では、予め鉄筋(主筋10)の外周部に導電部材30を巻き付けるとともに、導電部材30の両端部を柱や梁の外部に突出させているので、鉄筋コンクリート構造物50に対してはつり作業等や電源の埋め込み等が不要となり、鉄筋コンクリート構造物50に損傷を与えることがない。
In the second application example, the
<適用例(3)>
第3の適用例では、図4に示すように、鉄筋コンクリート構造物50内に存在する鉄筋(主筋10)を軸方向に複数の区間に区分して、区間毎にそれぞれ導電部材30を巻き付けている。例えば、柱や梁を主筋10の軸方向に対して上下に2分して、各区間に導電部材30をそれぞれ巻き付ける。導電部材30を巻き付けた各区間の導電部材30に対して、電源装置40から交番電流を供給することにより、鉄筋(主筋10)の表皮部分に腐食電流を打ち消す電流が発生して防食効果を発揮することができる。
<Application example (3)>
In the third application example, as shown in FIG. 4, the reinforcing bars (main bars 10) existing in the reinforced
導電部材30を巻き付けていない場所では、腐食電流を打ち消す電流は殆ど発生しないが、導電部材30を巻き付けた区間で発生する腐食電流を打ち消す電流により、導電部材30を巻き付けていない場所においても、防食効果を期待することができる。
Almost no current that cancels the corrosion current is generated in the place where the
なお、区間数、導電部材30を巻き付ける範囲等は、鉄筋コンクリート構造物50の形状や設置場所等、種々の条件に応じて設定すればよい。
The number of sections, the range around which the
<実験結果>
本発明に係る防食構造及び防食方法について実験を行った。実験は、種々の条件に基づいて実施した。すなわち、実験装置は、塩化ビニル製の管(塩ビ管)を鉄筋コンクリート構造物50の外周部に見立てて塩ビ管内部に鉄筋(主筋10、帯筋20)を配設し、塩ビ管の外周部に銅線を螺旋状に巻き付けたものであり、鉄筋(主筋10、帯筋20)に塩水を噴霧するとともに、銅線に所定周波数の電流を流さない場合(防食なし)と、銅線に所定周波数の電流を流した場合(防食あり)とで、鉄筋(主筋10、帯筋20)の腐食率を測定した。
<Experimental results>
Experiments were conducted on the anticorrosion structure and the anticorrosion method according to the present invention. The experiment was carried out under various conditions. That is, in the experimental device, the vinyl chloride pipe (PVC pipe) is regarded as the outer peripheral portion of the reinforced
図5(a)は、「防食なし」の実験結果であり、図5(b)は、「防食あり」の実験結果である。この実験では、実験前の質量と実験後の質量とに基づいて腐食率を計算した。なお、電流の周波数は500Hz、電流値は10.5Aとした。 FIG. 5 (a) is an experimental result of "without anticorrosion", and FIG. 5 (b) is an experimental result of "with anticorrosion". In this experiment, the corrosion rate was calculated based on the mass before the experiment and the mass after the experiment. The frequency of the current was 500 Hz, and the current value was 10.5 A.
図5(a)に示すように、「防食なし」では、主筋の腐食率は1.695〜4.782%であり、帯筋の腐食率は8.567%であった。また、図5(b)に示すように、「防食あり」では、主筋の腐食率は0.080〜0.163%であり、帯筋の腐食率は0.362%であった。 As shown in FIG. 5A, the corrosion rate of the main bar was 1.695 to 4.782% and the corrosion rate of the band bar was 8.567% in the case of "without anticorrosion". Further, as shown in FIG. 5B, in the case of "with corrosion protection", the corrosion rate of the main bar was 0.080 to 0.163%, and the corrosion rate of the band bar was 0.362%.
上述した実験から明らかなように、本発明に係る防食構造及び防食方法によれば、主筋10は勿論のこと、帯筋20に対しても顕著な防食効果が認められた。
As is clear from the above-mentioned experiment, according to the anticorrosion structure and the anticorrosion method according to the present invention, a remarkable anticorrosion effect was observed not only on the
10 主筋
20 帯筋
30 導電部材
40 電源装置
50 鉄筋コンクリート構造物
10
Claims (7)
前記導電部材に交番電流を供給する電源装置と、
を備えた、
ことを特徴とする鉄筋コンクリート構造物の防食構造。 Conductive members wrapped around the reinforcing bars existing inside the reinforced concrete structure,
A power supply device that supplies alternating current to the conductive member,
With,
Anticorrosion structure of reinforced concrete structure characterized by this.
ことを特徴とする請求項1に記載の鉄筋コンクリート構造物の防食構造。 The conductive member is spirally wound around a reinforcing bar existing inside a reinforced concrete structure.
The anticorrosion structure of the reinforced concrete structure according to claim 1, wherein the structure is characterized by the above.
ことを特徴とする請求項1または2に記載の鉄筋コンクリート構造物の防食構造。 In the conductive member, the reinforcing bars existing inside the reinforced concrete structure are divided into a plurality of sections in the axial direction, and the reinforcing bars are wound around each section.
The anticorrosion structure of the reinforced concrete structure according to claim 1 or 2, wherein the structure is characterized by the above.
前記導電部材は帯筋からなる、
ことを特徴とする請求項5に記載の鉄筋コンクリート構造物の防食構造。 The reinforcing bar around which the conductive member is wound is the main reinforcing bar.
The conductive member is made of a strip.
The anticorrosion structure of the reinforced concrete structure according to claim 5, characterized in that.
前記導電部材に交番電流を供給し、
電磁誘導の作用により前記鉄筋の表皮部分に腐食電流を打ち消す電流を発生させて、当該鉄筋の防食を行う、
ことを特徴とする鉄筋コンクリート構造物の防食方法。 A conductive member is wrapped around the reinforcing bars existing inside the reinforced concrete structure.
An alternating current is supplied to the conductive member to supply it.
By the action of electromagnetic induction, a current that cancels the corrosion current is generated in the skin portion of the reinforcing bar to prevent corrosion of the reinforcing bar.
A method of preventing corrosion of reinforced concrete structures, which is characterized by this.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019091816A JP7304570B2 (en) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Anti-corrosion structure and anti-corrosion method for reinforced concrete structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019091816A JP7304570B2 (en) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Anti-corrosion structure and anti-corrosion method for reinforced concrete structures |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020186443A true JP2020186443A (en) | 2020-11-19 |
JP7304570B2 JP7304570B2 (en) | 2023-07-07 |
Family
ID=73221409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019091816A Active JP7304570B2 (en) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Anti-corrosion structure and anti-corrosion method for reinforced concrete structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7304570B2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62177190A (en) * | 1986-01-30 | 1987-08-04 | Hiroshi Ogawa | Method for preventing corrosion |
JP2002327507A (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Tokyu Constr Co Ltd | Structure and its demagnetizing method |
CN106894647A (en) * | 2017-03-09 | 2017-06-27 | 武汉大学 | A kind of method protected for concrete structure reinforcement and steel bar corrosion |
-
2019
- 2019-05-15 JP JP2019091816A patent/JP7304570B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62177190A (en) * | 1986-01-30 | 1987-08-04 | Hiroshi Ogawa | Method for preventing corrosion |
JP2002327507A (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Tokyu Constr Co Ltd | Structure and its demagnetizing method |
CN106894647A (en) * | 2017-03-09 | 2017-06-27 | 武汉大学 | A kind of method protected for concrete structure reinforcement and steel bar corrosion |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7304570B2 (en) | 2023-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2658536C2 (en) | Galvanic anode and method of protection from corrosion | |
US11519077B2 (en) | Galvanic anode and method of corrosion protection | |
EP2906735B1 (en) | System and method for providing corrosion protection of metallic structure using time varying electromagnetic wave | |
JP7304570B2 (en) | Anti-corrosion structure and anti-corrosion method for reinforced concrete structures | |
CN205039503U (en) | Anticorrosive device of communication pipe | |
JP2016098596A (en) | Simple repair method and simple repair structure of reinforced concrete structure without requiring cross section repair using sacrificial anode material | |
Li et al. | Numerical modeling of stray current corrosion of ductile iron pipe induced by foreign cathodic protection system | |
US20190226095A1 (en) | Autonomous impressed current cathodic protection device on metal surfaces with a spiral magnesium anode | |
JP6640573B2 (en) | Galvanic anode unit and anticorrosion structure of concrete structure using it | |
JPS609887A (en) | Electrolytic protection method of underground buried material | |
JP2014159621A (en) | Electric corrosion/lightning damage prevention method and electric corrosion/lightning damage prevention structure of buried pipe | |
JP2017179467A (en) | Electrical protection structure for reinforced concrete structure and method for measuring effect of the same | |
JP6353733B2 (en) | Spacer member having anti-corrosion function for steel in concrete and installation method thereof | |
JP2000026174A (en) | Method for preventing corrosion of reinforcing bar in concrete | |
RU2609121C2 (en) | Method of underground structure steel section protection against electrochemical corrosion in aggressive environment | |
RU94975U1 (en) | DEVELOPMENT OF PROTECTION AGAINST CORROSION OF THE INTERNAL SURFACE OF OIL PIPELINES | |
Guo et al. | Situation and Development on Soil Corrosion of Metallic Materials of HVDC Power Transmission Project | |
JP2780915B2 (en) | Corrosion protection structure of metal body connected to reinforced concrete structure | |
JP6051362B1 (en) | Reinforcing steel rust formwork spacer | |
JPS5831087A (en) | Electrolytical corrosion proof method for underground buried transformer | |
RU2210153C1 (en) | Leakage current compensator | |
JPH11209885A (en) | Method for preventing microcell corrosion of buried pipeline | |
RU2075542C1 (en) | Method of protection from corrosion | |
CN113644460A (en) | Anti-creeping grounding protection method for electric power well | |
JPH08176858A (en) | Corrosion preventing device of metallic water tank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220411 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230131 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230207 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230403 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230615 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230619 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7304570 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |