JP2020183727A - Rotary compressor - Google Patents

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小川 真
Makoto Ogawa
真 小川
央幸 木全
Hisayuki Kimata
央幸 木全
郁男 江崎
Ikuo Ezaki
郁男 江崎
将成 宇野
Masanari Uno
将成 宇野
紘史 島谷
Hirofumi Shimaya
紘史 島谷
拓朗 藤原
Takuro Fujiwara
拓朗 藤原
千賀子 笹川
Chikako Sasagawa
千賀子 笹川
拓馬 山下
Takuma Yamashita
拓馬 山下
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Abstract

To provide a rotary compressor further improved in efficiency.SOLUTION: A compression portion has a piston rotor 13A revolving about an axis O, a cylinder 12A covering the piston rotor 13A from an outer peripheral side, an upper bearing and a lower bearing configuring a compression chamber with the cylinder 12A, and a blade B disposed in the compression chamber and separating the compression chamber into a low pressure space Vl and a high pressure space Vh. The inside of the blade B is radially divided into a first region A1 positioned at a high pressure space Vh side and a second region A2 positioned at a low pressure space Vl side, and the first region A1 is a hollow portion.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ロータリ圧縮機に関する。 The present invention relates to a rotary compressor.

例えば空調装置における冷媒の圧縮に用いられる装置として、ロータリ圧縮機が知られている。ロータリ圧縮機は、シャフトと、シャフトの偏心部に装着されたピストンロータと、ピストンロータを収容するシリンダ室を有するシリンダと、シリンダ室の軸方向両側に配置される上部軸受、及び下部軸受と、シリンダ室内に向かって突出するブレードと、これらを収容するハウジングと、を備えている。ブレードは、ピストンロータの外周面に常態的に摺接することで、シリンダ室を低圧空間と高圧空間に分けている(下記特許文献1参照)。 For example, a rotary compressor is known as a device used for compressing a refrigerant in an air conditioner. The rotary compressor includes a shaft, a piston rotor mounted on the eccentric portion of the shaft, a cylinder having a cylinder chamber for accommodating the piston rotor, and upper bearings and lower bearings arranged on both axial sides of the cylinder chamber. It includes a blade that projects toward the cylinder chamber and a housing that houses them. The blade is normally in sliding contact with the outer peripheral surface of the piston rotor to divide the cylinder chamber into a low-pressure space and a high-pressure space (see Patent Document 1 below).

特開2012−137008号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-137008

ところで、上記の高圧空間では圧縮後の高温高圧の冷媒が流通しているのに対して、低圧空間では圧縮前の低温低圧の冷媒が流通している。これら高温高圧の冷媒と低温低圧の冷媒とは、ブレードのみを介して隣接している。したがって、当該ブレードを経て高温側の冷媒の熱が、低温側の冷媒に向かって伝播してしまう可能性がある。その結果、圧縮前の冷媒が加温され、ロータリ圧縮機の効率が低下してしまう。 By the way, while the high-temperature and high-pressure refrigerant after compression is distributed in the high-pressure space, the low-temperature and low-pressure refrigerant before compression is distributed in the low-pressure space. These high-temperature and high-pressure refrigerants and low-temperature and low-pressure refrigerants are adjacent to each other via blades only. Therefore, there is a possibility that the heat of the refrigerant on the high temperature side propagates toward the refrigerant on the low temperature side through the blade. As a result, the refrigerant before compression is heated, and the efficiency of the rotary compressor is reduced.

本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、効率がより一層向上したロータリ圧縮機を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a rotary compressor with further improved efficiency.

本発明の一態様に係るロータリ圧縮機は、軸線回りに回転可能なクランクシャフトと、該クランクシャフトの回転に伴って冷媒を圧縮する圧縮室が形成された圧縮部と、前記クランクシャフト、及び前記圧縮部が収容される吐出空間を形成するハウジングと、を備え、前記圧縮部は、前記クランクシャフトに設けられ、前記軸線から偏心した位置で該軸線回りに旋回するピストンロータと、該ピストンロータを外周側から覆う環状のシリンダと、該シリンダをそれぞれ前記軸線方向から覆うことで、前記シリンダとともに前記圧縮室を形成する上部軸受、及び下部軸受と、前記圧縮室内に配置され、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、先端が前記ピストンロータの外周面に当接した状態で径方向に移動可能とされ、前記圧縮室を低圧空間と高圧空間とに分離するブレードと、を有し、前記ブレードの内部は、前記径方向を基準として、前記高圧空間側に位置する第一領域と、前記低圧空間側に位置する第二領域とに分けられており、前記第一領域は中空部とされている。 The rotary compressor according to one aspect of the present invention includes a crankshaft that can rotate around an axis, a compression unit in which a compression chamber that compresses a refrigerant with the rotation of the crankshaft is formed, the crankshaft, and the above. A housing forming a discharge space for accommodating a compression portion is provided, and the compression portion includes a piston rotor provided on the crankshaft and swiveling around the axis at a position eccentric from the axis, and a piston rotor. An annular cylinder covering from the outer peripheral side, an upper bearing and a lower bearing forming the compression chamber together with the cylinder by covering the cylinder from the axial direction, respectively, are arranged in the compression chamber in the radial direction with respect to the axis. The inside of the blade has a blade that is movable in the radial direction while the tip of the piston rotor is in contact with the outer peripheral surface of the piston rotor and separates the compression chamber into a low pressure space and a high pressure space. Is divided into a first region located on the high pressure space side and a second region located on the low pressure space side with reference to the radial direction, and the first region is a hollow portion.

上記構成によれば、ブレードの内部が、高圧空間側に位置する第一領域と、低圧空間側とに位置する第二領域とに分けられ、第一領域は中空部とされている。したがって、例えばブレードの内部が全体として中実である構成に比べて、ブレードの断熱性を高めることができる。その結果、高圧空間側から低圧空間側に向かう熱の移動を抑制することができる。 According to the above configuration, the inside of the blade is divided into a first region located on the high pressure space side and a second region located on the low pressure space side, and the first region is a hollow portion. Therefore, for example, the heat insulating property of the blade can be improved as compared with a configuration in which the inside of the blade is solid as a whole. As a result, the transfer of heat from the high pressure space side to the low pressure space side can be suppressed.

上記ロータリ圧縮機では、前記第二領域は、中実部とされていてもよい。 In the rotary compressor, the second region may be a solid part.

上記構成によれば、例えばブレードの内部が全体として中空である構成に比べて、ブレードの強度を確保することができる。つまり、上記の構成によれば、ブレードの断熱性と強度とを両立させることができる。 According to the above configuration, the strength of the blade can be ensured as compared with a configuration in which the inside of the blade is hollow as a whole, for example. That is, according to the above configuration, it is possible to achieve both the heat insulating property and the strength of the blade.

上記ロータリ圧縮機では、前記シリンダには、前記ブレードを収容する空間であるブレード収容部が形成され、前記第一領域は、前記ブレード収容部を通じて前記吐出空間に連通されていてもよい。 In the rotary compressor, a blade accommodating portion, which is a space for accommodating the blade, is formed in the cylinder, and the first region may be communicated with the discharge space through the blade accommodating portion.

上記構成によれば、ブレード収容部を通じて、第一領域が吐出空間に連通されている。ここで、吐出空間内には、圧縮部で圧縮されてからある程度の時間を経た冷媒が流通している。圧縮直後の冷媒が例えば150℃程度(高温)であるのに対して、吐出空間内に流通している冷媒は100℃程度(中間温度)となる。上記の構成では、このような中間温度の冷媒が、ブレード収容部を通じてブレード内の第一領域に流れ込む。したがって、高圧空間側と低圧空間側との間の熱の移動を、当該中間温度の冷媒が介在することによって抑制することができる。 According to the above configuration, the first region is communicated with the discharge space through the blade accommodating portion. Here, a refrigerant that has been compressed by the compression unit for a certain period of time is circulating in the discharge space. The refrigerant immediately after compression is, for example, about 150 ° C. (high temperature), whereas the refrigerant circulating in the discharge space is about 100 ° C. (intermediate temperature). In the above configuration, such an intermediate temperature refrigerant flows into the first region in the blade through the blade accommodating portion. Therefore, the transfer of heat between the high-pressure space side and the low-pressure space side can be suppressed by the intervention of the refrigerant having the intermediate temperature.

上記ロータリ圧縮機では、前記第一領域には、前記径方向に直交する方向に延びるとともに、前記径方向に間隔をあけて配列された複数の放熱フィンが設けられていてもよい。 In the rotary compressor, the first region may be provided with a plurality of heat radiation fins extending in a direction orthogonal to the radial direction and arranged at intervals in the radial direction.

上記構成によれば、第一領域内に放熱フィンが設けられていることによって、当該第一領域内の冷媒と、第一領域の外側(即ち、高圧空間内)の冷媒との間における熱の移動を促進することができる。これにより、ブレードを介して高圧空間側から低圧空間側に向かう熱の移動を抑制することができる。 According to the above configuration, by providing the heat radiation fins in the first region, the heat between the refrigerant in the first region and the refrigerant outside the first region (that is, in the high pressure space) is generated. Movement can be promoted. As a result, it is possible to suppress the transfer of heat from the high pressure space side to the low pressure space side via the blade.

本発明によれば、効率がより一層向上したロータリ圧縮機を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a rotary compressor with further improved efficiency.

本発明の第一実施形態に係るロータリ圧縮機の縦断面図である。It is a vertical sectional view of the rotary compressor which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第一実施形態に係るピストンロータ、及びブレードの構成を示す横断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the piston rotor and the blade which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第一実施形態に係るブレードの構成を示す横断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the blade which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第二実施形態に係るブレードの構成を示す横断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the blade which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 図4の一部を示す要部拡大図である。It is an enlarged view of the main part which shows a part of FIG.

[第一実施形態]
本発明の第一実施形態について、図1から図3を参照して説明する。図1に示すように、本実施形態に係るロータリ圧縮機100は、アキュムレータ24と、吸入管26A、26Bと、圧縮機本体10と、を備えている。圧縮機本体10は、軸線Oに沿って延びるクランクシャフト16と、クランクシャフト16を回転させるモータ18と、クランクシャフト16の回転に伴って冷媒を圧縮する圧縮部10Aと、クランクシャフト16、モータ18、及び圧縮部10Aを覆うハウジング11と、を備えている。
[First Embodiment]
The first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. As shown in FIG. 1, the rotary compressor 100 according to the present embodiment includes an accumulator 24, suction pipes 26A and 26B, and a compressor main body 10. The compressor body 10 includes a crankshaft 16 extending along the axis O, a motor 18 for rotating the crankshaft 16, a compression unit 10A for compressing a refrigerant as the crankshaft 16 rotates, a crankshaft 16, and a motor 18. And a housing 11 that covers the compression portion 10A.

圧縮部10Aは、クランクシャフト16の回転に伴って軸線Oから偏心した位置(ロータ軸線O1,O2)で軸線O回りに旋回(回転)するピストンロータ13A、13B(第一ピストンロータ13A、第二ピストンロータ13B)と、これら第一ピストンロータ13A、及び第二ピストンロータ13Bを外周側から覆うことで、これらを収容する環状のシリンダ12A、12Bと、クランクシャフト16を回転可能に支持する上部軸受17A、及び下部軸受17Bと、シリンダ12A、12B内に形成された圧縮室Cを2つの空間に分離するブレードBと、を有している。 The compression unit 10A is the piston rotors 13A and 13B (first piston rotor 13A, second) that rotate (rotate) around the axis O at positions eccentric from the axis O (rotor axis O1 and O2) as the crankshaft 16 rotates. The piston rotor 13B), the first piston rotor 13A, and the second piston rotor 13B are covered from the outer peripheral side to rotatably support the annular cylinders 12A and 12B for accommodating them and the crankshaft 16. It has 17A and a lower bearing 17B, and a blade B that separates the compression chamber C formed in the cylinders 12A and 12B into two spaces.

圧縮部10Aは、円筒形状のハウジング11内に、シリンダ12A、12Bが上下2段に設けられた、いわゆる2気筒タイプのロータリ圧縮機である。ハウジング11は、シリンダ12A、12Bを囲うことで、圧縮された冷媒が排出される吐出空間Vを形成する。シリンダ12A、12Bの内部には、各々、シリンダ内壁面の内側よりも小さな外形を有する円筒状の第一ピストンロータ13A、第二ピストンロータ13Bが配置されている。第一ピストンロータ13A、第二ピストンロータ13Bは、各々、クランクシャフト16におけるクランク軸14A、14B(第一クランク軸14A、第二クランク軸14B)に挿入固定されている。 The compression unit 10A is a so-called two-cylinder type rotary compressor in which cylinders 12A and 12B are provided in two upper and lower stages in a cylindrical housing 11. The housing 11 surrounds the cylinders 12A and 12B to form a discharge space V from which the compressed refrigerant is discharged. Inside the cylinders 12A and 12B, a cylindrical first piston rotor 13A and a second piston rotor 13B having an outer shape smaller than the inside of the inner wall surface of the cylinder are arranged, respectively. The first piston rotor 13A and the second piston rotor 13B are inserted and fixed to the crankshafts 14A and 14B (first crankshaft 14A, second crankshaft 14B) of the crankshaft 16, respectively.

上段側のシリンダ12Aの第一ピストンロータ13Aと、下段側の第二ピストンロータ13Bとは、その位相が互いに180°だけ異なるように設けられている。即ち、第一ピストンロータ13Aは、第二ピストンロータ13Bの偏心方向とは反対の方向に偏心している。また、上下のシリンダ12A、12Bの間には、ディスク状の仕切板15が設けられている。仕切板15により、上段側のシリンダ12A内の空間と、下段側の空間とが互いに区画されて、それぞれ圧縮室C1とC2とされている。 The first piston rotor 13A of the cylinder 12A on the upper stage side and the second piston rotor 13B on the lower stage side are provided so that their phases differ from each other by 180 °. That is, the first piston rotor 13A is eccentric in the direction opposite to the eccentric direction of the second piston rotor 13B. Further, a disc-shaped partition plate 15 is provided between the upper and lower cylinders 12A and 12B. The space in the cylinder 12A on the upper stage side and the space on the lower stage side are partitioned from each other by the partition plate 15 to form compression chambers C1 and C2, respectively.

シリンダ12A、12Bは、上部軸受17A、及び下部軸受17Bによってハウジング11に固定されている。より具体的には、上部軸受17Aは圧縮部10Aの上部に固定された円盤状をなしており、その外周面はハウジング11の内周面に固定されている。下部軸受17Bは圧縮部10Aの下部に固定された円盤状をなしており、その外周面はハウジング11の内周面に固定されている。上部軸受17Aは、上段側のシリンダ12Aを上方(軸線O方向一方側)から覆っている。また、下部軸受17Bは、下段側のシリンダ12Bを下方(軸線O方向他方側)から覆っている。つまり、上部軸受17Aは、シリンダ12A、及び仕切板15とともに、上記の圧縮室C1を形成し、下部軸受17Bは、シリンダ12B、及び仕切板15とともに、上記の圧縮室C2を形成する。なお、ロータリ圧縮機100は、このような2気筒ではなく、1気筒であってもよい。1気筒の場合、上記の仕切板15を設けることなく、シリンダの軸線O方向両側を、それぞれ上部軸受17A、及び下部軸受17Bによって覆う構成が採られる。 The cylinders 12A and 12B are fixed to the housing 11 by the upper bearing 17A and the lower bearing 17B. More specifically, the upper bearing 17A has a disk shape fixed to the upper part of the compression portion 10A, and its outer peripheral surface is fixed to the inner peripheral surface of the housing 11. The lower bearing 17B has a disk shape fixed to the lower part of the compression portion 10A, and its outer peripheral surface is fixed to the inner peripheral surface of the housing 11. The upper bearing 17A covers the cylinder 12A on the upper stage side from above (one side in the axis O direction). Further, the lower bearing 17B covers the lower cylinder 12B from below (the other side in the axis O direction). That is, the upper bearing 17A forms the above-mentioned compression chamber C1 together with the cylinder 12A and the partition plate 15, and the lower bearing 17B forms the above-mentioned compression chamber C2 together with the cylinder 12B and the partition plate 15. The rotary compressor 100 may have one cylinder instead of such two cylinders. In the case of one cylinder, the upper bearing 17A and the lower bearing 17B respectively cover both sides of the cylinder in the O-direction without providing the partition plate 15.

圧縮機本体10には、圧縮機本体10への供給に先立って冷媒を気液分離するアキュムレータ24がステー25を介してハウジング11に固定されている。アキュムレータ24と圧縮機本体10との間には、アキュムレータ24内の冷媒を圧縮機本体10に吸入させるための吸入管26A、26Bが設けられている。吸入管26A、26Bの一端はアキュムレータ24の下部に接続され、他端は開口22A、22Bを通して、シリンダ12A、12Bにそれぞれ形成された吸入ポート23A、23Bに連通している。クランクシャフト16の一端側には、当該クランクシャフト16を回転駆動させるためのモータ18のロータ19Aが一体に設けられている。ロータ19Aの外周部に対向して、ステータ19Bが、ハウジング11の内周面に固定して設けられている。 In the compressor main body 10, an accumulator 24 for gas-liquid separation of the refrigerant prior to supply to the compressor main body 10 is fixed to the housing 11 via a stay 25. Suction pipes 26A and 26B for sucking the refrigerant in the accumulator 24 into the compressor main body 10 are provided between the accumulator 24 and the compressor main body 10. One end of the suction pipes 26A and 26B is connected to the lower part of the accumulator 24, and the other end communicates with the suction ports 23A and 23B formed in the cylinders 12A and 12B through the openings 22A and 22B, respectively. A rotor 19A of a motor 18 for rotationally driving the crankshaft 16 is integrally provided on one end side of the crankshaft 16. A stator 19B is fixedly provided on the inner peripheral surface of the housing 11 so as to face the outer peripheral portion of the rotor 19A.

続いて、図2を参照して、圧縮部10Aの内部の構成について説明する。なお、上述の上段側のシリンダ12Aと、下段側のシリンダ12Bとでは、互いに同等の構成を有していることから、以下では代表的に上段側のシリンダ12Aについてのみ説明する。図2に示すように、シリンダ12Aは、軸線Oを中心とする環状のシリンダ本体12Hと、このシリンダ本体12Hの外周面12Sに設けられた2つの張出部P1、P2と、を有している。張出部P1、P2は、外周面12Sから軸線Oに対する径方向外側に向かって扇状に広がっている。張出部P1、P2の外周面は、上述のハウジング11の内周面に対して、例えば焼き嵌め等によって当接・固定される。2つの張出部P1、P2は、軸線Oに対する周方向に間隔をあけて設けられている。また、張出部P1は、張出部P2よりも周方向の寸法が大きい。なお、これら張出部P1、P2の個数や形状は、設計・仕様に応じて適宜決定されてよい。 Subsequently, the internal configuration of the compression unit 10A will be described with reference to FIG. Since the cylinder 12A on the upper stage and the cylinder 12B on the lower stage have the same configuration as each other, the cylinder 12A on the upper stage will be typically described below. As shown in FIG. 2, the cylinder 12A has an annular cylinder body 12H centered on the axis O, and two overhanging portions P1 and P2 provided on the outer peripheral surface 12S of the cylinder body 12H. There is. The overhanging portions P1 and P2 extend in a fan shape from the outer peripheral surface 12S toward the outer side in the radial direction with respect to the axis O. The outer peripheral surfaces of the overhanging portions P1 and P2 are brought into contact with and fixed to the inner peripheral surface of the housing 11 by, for example, shrink fitting. The two overhanging portions P1 and P2 are provided at intervals in the circumferential direction with respect to the axis O. Further, the overhanging portion P1 has a larger size in the circumferential direction than the overhanging portion P2. The number and shape of these overhanging portions P1 and P2 may be appropriately determined according to the design and specifications.

シリンダ本体12Hの内周側は軸線Oを中心として円形に開口することで、上述の圧縮室C1とされている。この圧縮室C1内には、第一ピストンロータ13Aが収容されている。ブレードBは、シリンダ本体12Hに対して弾性部材Gによって付勢された状態でブレード収容部Sb内に支持されている。ブレードBは、弾性部材Gによって軸線Oに対する径方向内側に向かって付勢されている。これにより、ブレードBの先端Btは、第一ピストンロータ13Aの外周面に常態的に当接した状態となっている。つまり、第一ピストンロータ13Aが偏心回転する際に、ブレードBの先端Btは弾性部材Gによって付勢された状態で、第一ピストンロータ13Aの外周面に摺接する。 The inner peripheral side of the cylinder body 12H is formed as the above-mentioned compression chamber C1 by opening in a circular shape about the axis O. The first piston rotor 13A is housed in the compression chamber C1. The blade B is supported in the blade accommodating portion Sb in a state of being urged by the elastic member G with respect to the cylinder body 12H. The blade B is urged inward in the radial direction with respect to the axis O by the elastic member G. As a result, the tip Bt of the blade B is in a state of being in normal contact with the outer peripheral surface of the first piston rotor 13A. That is, when the first piston rotor 13A rotates eccentrically, the tip Bt of the blade B is in sliding contact with the outer peripheral surface of the first piston rotor 13A in a state of being urged by the elastic member G.

ブレードB自体は、軸線Oに対する径方向に進退動可能(移動可能)とされている。このブレードBにより、圧縮室C1は2つの空間(高圧空間Vh、及び低圧空間Vl)に分離されている。より具体的には、第一ピストンロータ13Aの回転方向(旋回方向)を正としたとき、ブレードBよりも回転方向R前方側の空間は高圧空間Vhとされ、回転方向後方側の空間は低圧空間Vlとされている。高圧空間Vhでは、低圧空間Vl側から送り込まれた冷媒が圧縮されることで高温高圧となって流通している。この高温高圧の冷媒は、シリンダ本体12Hに形成された吐出口(不図示)から、ハウジング11内の吐出空間Vを経て外部に取り出される。 The blade B itself is movable (movable) in the radial direction with respect to the axis O. The compression chamber C1 is separated into two spaces (high pressure space Vh and low pressure space Vl) by the blade B. More specifically, when the rotation direction (swivel direction) of the first piston rotor 13A is positive, the space on the front side of the rotation direction R with respect to the blade B is the high pressure space Vh, and the space on the rear side in the rotation direction is low pressure. It is said to be space Vl. In the high-pressure space Vh, the refrigerant sent from the low-pressure space Vl side is compressed and distributed at a high temperature and high pressure. This high-temperature and high-pressure refrigerant is taken out from a discharge port (not shown) formed in the cylinder body 12H via a discharge space V in the housing 11.

図3に示すように、ブレードBの内部は、当該ブレードB自身の延びる方向(即ち、軸線Oに対する径方向)を基準(基準線CL)として、2つの空間に分けられている。具体的には、この基準線CLは、ブレードBを幅方向(即ち、軸線O、及び径方向に直交する方向)に等分している。ブレードB内部における基準線CLよりも高圧空間Vh側は第一領域A1とされ、低圧空間Vl側は第二領域A2とされている。さらに、第一領域A1は中空部とされている。つまり、第一領域A1内には空間が形成されている。この第一領域A1は、ブレードBの延びる方向(径方向)に広がっている。一方で、第二領域A2は中実部とされている。つまり、この第二領域A2は、ブレードB自体を構成する材料と同一の材料によって、他の部分と一体に形成されている。 As shown in FIG. 3, the inside of the blade B is divided into two spaces with the extending direction of the blade B itself (that is, the radial direction with respect to the axis O) as a reference (reference line CL). Specifically, this reference line CL equally divides the blade B in the width direction (that is, the axis O and the direction orthogonal to the radial direction). The high-voltage space Vh side of the blade B inside the reference line CL is the first region A1, and the low-voltage space Vl side is the second region A2. Further, the first region A1 is a hollow portion. That is, a space is formed in the first region A1. The first region A1 extends in the extending direction (diameter direction) of the blade B. On the other hand, the second region A2 is regarded as a solid part. That is, the second region A2 is formed integrally with other portions by the same material as the material constituting the blade B itself.

第一領域A1の径方向外側の端部は、上述のブレード収容部Sbと連通されている。つまり、第一領域A1の径方向外側の端部は、ブレード収容部Sbに向かって開口する開口部Hとされている。ブレード収容部Sbは、径方向外側の端部で吐出空間Vに連通している。したがって、吐出空間V内の冷媒は、当該ブレード収容部Sbを通じて、第一領域A1内に流れ込むことが可能とされている。吐出空間V内の冷媒は、圧縮部10Aで圧縮された直後の冷媒よりも温度が低下している。一例として、圧縮直後の冷媒の温度が150℃程度であるのに対して、吐出空間V内を流通する冷媒の温度は100℃程度となる。 The radial outer end of the first region A1 communicates with the blade accommodating portion Sb described above. That is, the radial outer end of the first region A1 is an opening H that opens toward the blade accommodating portion Sb. The blade accommodating portion Sb communicates with the discharge space V at the radial outer end. Therefore, the refrigerant in the discharge space V can flow into the first region A1 through the blade accommodating portion Sb. The temperature of the refrigerant in the discharge space V is lower than that of the refrigerant immediately after being compressed by the compression unit 10A. As an example, the temperature of the refrigerant immediately after compression is about 150 ° C., whereas the temperature of the refrigerant flowing in the discharge space V is about 100 ° C.

次に、本実施形態に係るロータリ圧縮機100の動作について説明する。ロータリ圧縮機100を運転するに当たっては、外部からの電力供給によってまずモータ18を駆動する。モータ18の駆動に伴って、クランクシャフト16が軸線O回りに回転する。クランクシャフト16の回転に伴って第一クランク軸14A、第二クランク軸14Bがクランクシャフト16の中心軸線(軸線O)回りに旋回する。この旋回に追従するようにして、第一ピストンロータ13A、及び第二ピストンロータ13Bが圧縮室C1、C2内で偏心回転する。第一ピストンロータ13A、及び第二ピストンロータ13Bの偏心回転によって、圧縮室C1、C2の容積が変化し、当該圧縮室C1、C2内に取り込まれた冷媒が圧縮される。圧縮された冷媒は、ハウジング11内の吐出空間Vを経て外部に取り出される。 Next, the operation of the rotary compressor 100 according to the present embodiment will be described. When operating the rotary compressor 100, the motor 18 is first driven by an external power supply. As the motor 18 is driven, the crankshaft 16 rotates around the axis O. As the crankshaft 16 rotates, the first crankshaft 14A and the second crankshaft 14B rotate around the central axis (axis O) of the crankshaft 16. The first piston rotor 13A and the second piston rotor 13B rotate eccentrically in the compression chambers C1 and C2 so as to follow this turning. The eccentric rotation of the first piston rotor 13A and the second piston rotor 13B changes the volumes of the compression chambers C1 and C2, and the refrigerant taken into the compression chambers C1 and C2 is compressed. The compressed refrigerant is taken out to the outside through the discharge space V in the housing 11.

ところで、圧縮室Cにおける高圧空間Vhでは圧縮後の高温高圧の冷媒が流通しているのに対して、低圧空間では圧縮前の低温低圧の冷媒が流通している。これら高温高圧の冷媒と低温低圧の冷媒とは、ブレードBのみを介して隣接している。したがって、当該ブレードBを経て高温側の冷媒の熱が、低温側の冷媒に向かって伝播してしまう可能性がある。その結果、圧縮前の冷媒が加温され、ロータリ圧縮機100の効率が低下してしまう虞がある。そこで、本実施形態では、上記のようにブレードB内部における第一領域A1のみを中空としている。さらに、この第一領域A1は、ブレード収容部Sbを通じて吐出空間Vと連通されている。 By the way, in the high pressure space Vh in the compression chamber C, the high temperature and high pressure refrigerant after compression is circulated, whereas in the low pressure space, the low temperature and low pressure refrigerant before compression is circulated. These high-temperature and high-pressure refrigerants and low-temperature and low-pressure refrigerants are adjacent to each other via only the blade B. Therefore, there is a possibility that the heat of the refrigerant on the high temperature side propagates toward the refrigerant on the low temperature side through the blade B. As a result, the refrigerant before compression is heated, and the efficiency of the rotary compressor 100 may decrease. Therefore, in the present embodiment, as described above, only the first region A1 inside the blade B is hollow. Further, the first region A1 is communicated with the discharge space V through the blade accommodating portion Sb.

したがって、例えばブレードBの内部が全体として中実である構成に比べて、ブレードBの断熱性を高めることができる。その結果、高圧空間Vh側から低圧空間Vl側に向かう熱の移動を抑制することができる。したがって、ロータリ圧縮機100の効率をより一層向上させることができる。 Therefore, for example, the heat insulating property of the blade B can be improved as compared with a configuration in which the inside of the blade B is solid as a whole. As a result, the transfer of heat from the high-pressure space Vh side to the low-pressure space Vl side can be suppressed. Therefore, the efficiency of the rotary compressor 100 can be further improved.

さらに、上記構成によれば、例えばブレードBの内部が全体として中空である構成に比べて、ブレードBの強度を確保することができる。つまり、上記の構成によれば、ブレードBの断熱性と強度とを両立させることができる。 Further, according to the above configuration, the strength of the blade B can be ensured as compared with the configuration in which the inside of the blade B is hollow as a whole, for example. That is, according to the above configuration, it is possible to achieve both the heat insulating property and the strength of the blade B.

加えて、上記構成によれば、ブレード収容部Sbを通じて、第一領域A1が吐出空間Vに連通されている。ここで、吐出空間V内には、圧縮部10Aで圧縮されてからある程度の時間を経た冷媒が流通している。圧縮直後の冷媒が例えば150℃程度(高温)であるのに対して、吐出空間V内に流通している冷媒は100℃程度(中間温度)となる。上記の構成では、このような中間温度の冷媒が、ブレード収容部Sbを通じてブレードB内の第一領域A1に流れ込む。したがって、高圧空間Vh側と低圧空間Vl側との間の熱の移動を、当該中間温度の冷媒が介在することによって抑制することができる。 In addition, according to the above configuration, the first region A1 is communicated with the discharge space V through the blade accommodating portion Sb. Here, a refrigerant that has been compressed by the compression unit 10A for a certain period of time is circulating in the discharge space V. The refrigerant immediately after compression is, for example, about 150 ° C. (high temperature), whereas the refrigerant circulating in the discharge space V is about 100 ° C. (intermediate temperature). In the above configuration, such an intermediate temperature refrigerant flows into the first region A1 in the blade B through the blade accommodating portion Sb. Therefore, the transfer of heat between the high-pressure space Vh side and the low-pressure space Vl side can be suppressed by the intervention of the refrigerant having the intermediate temperature.

以上、本発明の第一実施形態について説明した。なお、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を施すことが可能である。 The first embodiment of the present invention has been described above. It should be noted that various changes and modifications can be made to the above configuration as long as the gist of the present invention is not deviated.

[第二実施形態]
次に、本発明の第二実施形態について、図4と図5を参照して説明する。なお、上記第一実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。図4に示すように、本実施形態ではブレードB内における第一領域A1に、複数の放熱フィンFが設けられている。これら放熱フィンFは、ブレードBの延びる方向(径方向)に間隔をあけて配列されている。各放熱フィンFは、径方向に直交する方向に広がる板状をなしている。さらに、図5に示すように、軸線O方向における各放熱フィンFの寸法(高さ寸法)は、第一領域A1の高さ寸法よりも小さい。これにより、互いに隣接する一対の放熱フィンF同士の間に形成される小空間Vsの上方(軸線O方向一方側)は、他の小空間Vsと連通されている。
[Second Embodiment]
Next, the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5. The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. As shown in FIG. 4, in the present embodiment, a plurality of heat radiation fins F are provided in the first region A1 in the blade B. These heat radiation fins F are arranged at intervals in the extending direction (diameter direction) of the blade B. Each heat radiation fin F has a plate shape extending in a direction orthogonal to the radial direction. Further, as shown in FIG. 5, the dimension (height dimension) of each heat radiation fin F in the axis O direction is smaller than the height dimension of the first region A1. As a result, the upper part of the small space Vs (one side in the axis O direction) formed between the pair of heat radiation fins F adjacent to each other is communicated with the other small space Vs.

上記構成によれば、第一領域A1内に放熱フィンFが設けられていることによって、当該第一領域A1内の冷媒と、第一領域A1の外側(即ち、高圧空間Vh内)の冷媒との間における熱の移動を促進することができる。これにより、ブレードBを介して高圧空間Vh側から低圧空間Vl側に向かう熱の移動を抑制することができる。その結果、ロータリ圧縮機100の効率をより一層向上させることができる。 According to the above configuration, since the heat radiation fins F are provided in the first region A1, the refrigerant in the first region A1 and the refrigerant outside the first region A1 (that is, in the high pressure space Vh) can be used. The transfer of heat between can be promoted. As a result, it is possible to suppress the transfer of heat from the high pressure space Vh side to the low pressure space Vl side via the blade B. As a result, the efficiency of the rotary compressor 100 can be further improved.

以上、本発明の第二実施形態について説明した。なお、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を施すことが可能である。例えば、上記第二実施形態では、各放熱フィンFが径方向に直交する方向に延びている例について説明した。しかしながら、放熱フィンFの構成は上記に限定されず、他の例として、放熱フィンFが径方向に延びている構成を採ることも可能である。また、放熱フィンFの設けられる数も設計や仕様、スペース上の制約を考慮して適宜決定されてよい。 The second embodiment of the present invention has been described above. It should be noted that various changes and modifications can be made to the above configuration as long as the gist of the present invention is not deviated. For example, in the second embodiment, an example in which each heat radiation fin F extends in a direction orthogonal to the radial direction has been described. However, the configuration of the heat radiation fin F is not limited to the above, and as another example, a configuration in which the heat radiation fin F extends in the radial direction can be adopted. Further, the number of heat radiation fins F provided may be appropriately determined in consideration of design, specifications, and space restrictions.

100・・・ロータリ圧縮機
10・・・圧縮機本体
10A・・・圧縮部
11・・・ハウジング
12A、12B・・・シリンダ
12H・・・シリンダ本体
12S・・・外周面
13A・・・第一ピストンロータ
13S・・・ロータ上面
13B・・・第二ピストンロータ
14A・・・第一クランク軸
14B・・・第二クランク軸
16・・・クランクシャフト
17A・・・上部軸受
17B・・・下部軸受
18・・・モータ
19A・・・ロータ
19B・・・ステータ
22A、22B・・・開口
23A、23B・・・吸入ポート
24・・・アキュムレータ
25・・・ステー
26A、26B・・・吸入管
A1・・・第一領域
A2・・・第二領域
B・・・ブレード
Bt・・・先端
C,C1,C2・・・圧縮室
CL・・・基準線
F・・・放熱フィン
G・・・弾性部材
H・・・開口部
O・・・軸線
O1,O2・・・ロータ軸線
P1,P2・・・張出部
Sb・・・ブレード収容部
V・・・吐出空間
Vh・・・高圧空間
Vl・・・低圧空間
100 ... Rotary compressor 10 ... Compressor body 10A ... Compressor 11 ... Housing 12A, 12B ... Cylinder 12H ... Cylinder body 12S ... Outer peripheral surface 13A ... First Piston rotor 13S ... Rotor upper surface 13B ... Second piston rotor 14A ... First crankshaft 14B ... Second crankshaft 16 ... Crankshaft 17A ... Upper bearing 17B ... Lower bearing 18 ... Motor 19A ... Rotor 19B ... Stator 22A, 22B ... Opening 23A, 23B ... Suction port 24 ... Accumulator 25 ... Stay 26A, 26B ... Suction pipe A1. .. 1st region A2 ... 2nd region B ... Blade Bt ... Tip C, C1, C2 ... Compressor chamber CL ... Reference line F ... Radiation fin G ... Elastic member H ... Opening O ... Axis lines O1, O2 ... Rotor axis lines P1, P2 ... Overhanging part Sb ... Blade accommodating part V ... Discharge space Vh ... High pressure space Vl ...・ Low pressure space

Claims (4)

軸線回りに回転可能なクランクシャフトと、
該クランクシャフトの回転に伴って冷媒を圧縮する圧縮室が形成された圧縮部と、
前記クランクシャフト、及び前記圧縮部が収容される吐出空間を形成するハウジングと、
を備え、
前記圧縮部は、
前記クランクシャフトに設けられ、前記軸線から偏心した位置で該軸線回りに旋回するピストンロータと、
該ピストンロータを外周側から覆う環状のシリンダと、
該シリンダをそれぞれ前記軸線方向から覆うことで、前記シリンダとともに前記圧縮室を形成する上部軸受、及び下部軸受と、
前記圧縮室内に配置され、前記軸線に対する径方向に延びるとともに、先端が前記ピストンロータの外周面に当接した状態で径方向に移動可能とされ、前記圧縮室を低圧空間と高圧空間とに分離するブレードと、
を有し、
前記ブレードの内部は、前記径方向を基準として、前記高圧空間側に位置する第一領域と、前記低圧空間側に位置する第二領域とに分けられており、前記第一領域は中空部とされているロータリ圧縮機。
A crankshaft that can rotate around the axis and
A compression unit in which a compression chamber for compressing the refrigerant with the rotation of the crankshaft is formed, and
A housing forming a discharge space for accommodating the crankshaft and the compression portion,
With
The compression unit is
A piston rotor provided on the crankshaft and swiveling around the axis at a position eccentric from the axis.
An annular cylinder that covers the piston rotor from the outer peripheral side,
An upper bearing and a lower bearing that form the compression chamber together with the cylinder by covering the cylinder from the axial direction, respectively.
It is arranged in the compression chamber, extends in the radial direction with respect to the axis, and is movable in the radial direction with the tip in contact with the outer peripheral surface of the piston rotor, and the compression chamber is separated into a low pressure space and a high pressure space. Blade and
Have,
The inside of the blade is divided into a first region located on the high pressure space side and a second region located on the low pressure space side with reference to the radial direction, and the first region is a hollow portion. The rotary compressor that has been used.
前記第二領域は、中実部とされている請求項1に記載のロータリ圧縮機。 The rotary compressor according to claim 1, wherein the second region is a solid part. 前記シリンダには、前記ブレードを収容する空間であるブレード収容部が形成され、
前記第一領域は、前記ブレード収容部を通じて前記吐出空間に連通されている請求項1又は2に記載のロータリ圧縮機。
A blade accommodating portion, which is a space for accommodating the blade, is formed in the cylinder.
The rotary compressor according to claim 1 or 2, wherein the first region is communicated with the discharge space through the blade accommodating portion.
前記第一領域には、前記径方向に直交する方向に延びるとともに、前記径方向に間隔をあけて配列された複数の放熱フィンが設けられている請求項1から3のいずれか一項に記載のロータリ圧縮機。 The first region according to any one of claims 1 to 3, wherein a plurality of heat radiation fins extending in a direction orthogonal to the radial direction and arranged at intervals in the radial direction are provided. Rotary compressor.
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