JP2020181728A

JP2020181728A - 照明装置

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Publication number: JP2020181728A
Application number: JP2019084420A
Authority: JP
Inventors: 佳司安田; Yoshiji Yasuda
Original assignee: Koito Electric IndustriesLtd
Current assignee: Koito Electric IndustriesLtd
Priority date: 2019-04-25
Filing date: 2019-04-25
Publication date: 2020-11-05
Anticipated expiration: 2039-04-25
Also published as: JP7278857B2

Abstract

【課題】コストダウンが可能な照明装置を提供する。【解決手段】照明装置１は、メインフレーム２と、ガラス製のカバー４と、光源５と、複数の金具６と、を備えている。金具６は、メインフレーム２に設けられたレール２５にスライド可能に取り付けられ、金具固定用ボルト１１によってスライド不能に固定される。金具６は、レール２５に挿入される第１の板部６１と、レール２５外に位置付けられる第２の板部６２と、を備えている。第１の板部６１には金具固定用ボルト１１が螺合するボルト孔が形成されている。第２の板部６２には、２つのボルト孔６５が形成されている。これら２つのボルト孔６５は、同一径であり、カバー固定用ボルト７及び光源固定用ボルトの何れも螺合可能である。【選択図】図６

Description

本発明は、照明装置に関するものである。

図１１は、従来の照明装置の断面図である（特許文献１を参照。）。この照明装置３００は、中空角筒状のメインフレーム３０１と、メインフレーム３０１両端の開口部を塞いだ一対のサイドフレームと、ガラス製のカバー３３０と、カバー３３０をメインフレーム３０１に固定した固定機構３５０と、メインフレーム３０１の支持面３１０上に複数のボルトＮ３によって固定された複数のＬＥＤ基板３２１と、メインフレーム３０１の中空部に収容された制御ユニット３２２と、を備えている。

メインフレーム３０１は、支持面３１０と、支持面３１０と対向した底面３１１と、２つの側面３１２と、を備えている。各側面３１２は、支持面３１０よりも上まで延出した延出部を有しており、対向した一対の延出部間にカバー３３０が取り付けられている。また、メインフレーム３０１は押出成形により得られるものであり、矢印Ｚ方向に一様な断面形状となっている。

固定機構３５０は、カバー３３０に形成された複数の挿通孔３３１にそれぞれ通された複数のボルトＮ５と、複数のワッシャ３５３と、複数のスペーサ３５１と、複数の緩衝部材３２１，３２２と、で構成されている。

スペーサ３５１には、支持面１１０に螺合するネジ部３５１ａと、ボルトＮ５が螺合するネジ孔３５１ｂと、が形成されている。

緩衝部材３２１はフランジ付き円筒形状であり、フランジ部分がワッシャ３５３とカバー３３０との間に位置付けられ、円筒部分が挿通孔３３１内に位置付けられている。また、ボルトＮ５の軸部は挿通孔３３１内を通されている。緩衝部材３２２は、スペーサ３５１とカバー３３０との間に位置付けられている。

上記照明装置３００は以下の手順で組み立てられる。まず、メインフレーム３０１の支持面３１０に複数のＬＥＤ基板３２１や複数のスペーサ３５１を固定し、各スペーサ３５１に緩衝部材３２２を取り付け、メインフレーム３０１の中空部に制御ユニット３２２を収容する。次に、メインフレーム３０１両端開口部にサイドフレームを固定する。続いて、カバー３３０の各挿通孔３３１に緩衝部材３２１を装着し、このカバー３３０をメインフレーム３０１上に載置する。そして、各挿通孔３３１にボルトＮ５を通し、該ボルトＮ５をスペーサ３５１に螺合させることにより、カバー３３０をメインフレーム３０１に固定する。概ね以上の手順を経て照明装置３００が組立てられる。

特開２０１８−１９０５０６号公報

上記照明装置３００においては、メインフレーム３０１を押出成形した後、支持面３１０にボルトＮ３及びスペーサ３５１螺合用の孔を形成する必要があった。しかし、メインフレーム３０１は中空角筒状であるため、支持面３１０を変形させずに孔をあけるためには、例えば、メインフレーム３０１の中空部にプレス機のダイを挿入し、このダイでパンチを受けるといった特別な加工が必要であり、加工コストが高くなるという問題があった。

本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、コストダウンが可能な照明装置を提供することを目的としている。

本発明の照明装置は、メインフレームと、前記メインフレームに取り付けられるカバーと、前記メインフレーム内に収容される光源と、を備えた照明装置であって、前記メインフレームの側壁内面に取り付けられる金具と、前記カバーを固定するカバー固定用ボルトと、前記光源を固定する光源固定用ボルトと、を備え、前記金具に、前記カバー固定用ボルトが螺合するボルト孔と、前記光源固定用ボルトが螺合するボルト孔と、が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、メインフレームの側壁内面に取り付けられる金具に、カバー固定用ボルトが螺合するボルト孔と、光源固定用ボルトが螺合するボルト孔と、が形成されているので、従来品（図１１）のように、メインフレームにカバー固定用ボルトが螺合するボルト孔及び光源固定用ボルトが螺合するボルト孔をあける必要がなくなる。また、金具は、メインフレームに比べて小さな部品であり、低コストで容易にボルト孔をあけることができるため、トータルコストを従来品よりも抑えることが可能となる。

本発明の一実施形態にかかる照明装置の斜視図である。図１の照明装置の平面図である。図１の照明装置の右側面図である。図１の照明装置において、カバーと光源を除いた状態の斜視図である。図４の照明装置の平面図である。図１中のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図１のメインフレームに金具が取り付けられた状態の斜視図である。図６のメインフレームのみの断面図である。図７の金具の斜視図である。図７中のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。従来の照明装置の断面図である。

本発明の一実施形態にかかる「照明装置」を図１〜１０を参照して説明する。図１〜３に示す照明装置１は、トンネル内を照明するものであり、「トンネル灯」や「トンネル照明」とも呼ばれている。この照明装置１は、屋外設置されるため、防水仕様が要求される。

この照明装置１は、メインフレーム２と、一対のブラケット１３と、一対のサイドフレーム３と、カバー４と、光源５と、制御ユニット１０と、複数の金具６と、これら部品を固定するための複数のボルト７，１１，１５，１６と、これら部品間をシールする複数のパッキン８，１２と、を備えている。

メインフレーム２は、図６〜８に示すように、長方形板状の底壁２１と、底壁２１の外縁を成す２つの長辺それぞれから立設した一対の側壁２２と、を備えている。図１〜１０中の矢印Ｚは底壁２１の長辺方向を表しており、矢印Ｘは底壁２１の短辺方向を表しており、矢印Ｙは底壁２１の厚み方向を表している。このメインフレーム２は、製造コストが比較的低い押出成形により得られるものであり、矢印Ｚ方向（長辺方向）の全長にわたって一様な断面形状となっている。また、本例では、メインフレーム２がアルミニウム合金で構成されている。

一対の側壁２２各々の内面には、パッキン１２を取り付けるための溝２３と、サイドフレーム固定用ボルト１６（図３）が螺合するボルト孔２４と、金具６を取り付けるためのレール２５と、が設けられている。これら溝２３、ボルト孔２４、レール２５は、矢印Ｚ方向（長辺方向）に延びている。また、これら溝２３、ボルト孔２４、レール２５は、メインフレーム２の押出成形時に底壁２１及び一対の側壁２２と一緒に一体で成形されている。

溝２３は、側壁２２における底壁２１から離れた端部に設けられている。ボルト孔２４は、各側壁２２に２つ設けられており、１つは側壁２２における底壁２１とのとの境界部に設けられ、もう１つは溝２３の近傍に設けられている。レール２５は、側壁２２における溝２３と底壁２１との中間部に設けられている。レール２５は、金具６を差し込むための溝２５ａを有している。この溝２５ａは、図６，８に示すように、一方のボルト孔２４及び一対の側壁２２間の空間に連通している。すなわち本例では、レール２５が、矢印Ｙ方向に離間して互いの間に金具６を位置付ける一対の断面コ字状部を有している。

一対のブラケット１３は、照明装置１をトンネルの壁面に固定するためのものであり、底壁２１の両端部にそれぞれ固定されている。照明装置１は、カバー４が下向きあるいは下斜め向きになるようにトンネルの壁面に固定される。

一対のサイドフレーム３は、メインフレーム２の両端の開口部を塞ぐためのものである。図３に示すように、各サイドフレーム３は、４つのサイドフレーム固定用ボルト１６によってメインフレーム２に固定されている。これら４つのサイドフレーム固定用ボルト１６は、それぞれ上述したボルト孔２４に矢印Ｚ方向に螺合されている。また、一方のサイドフレーム３には、不図示の電線が通されるケーブルブッシュ１４が取り付けられている。また、各サイドフレーム３とメインフレーム２との間には不図示のパッキンが取り付けられる。

カバー４は、メインフレーム２の開口部を塞ぐためのものであり、底壁２１と対向する向きでメインフレーム２に固定されている。また、本例では、カバー４が８つのカバー固定用ボルト７及び８つの金具６によってメインフレーム２に固定されている。

カバー４は、無色透明なガラスで構成されており、底壁２１とほぼ同一の長方形板状に形成されている。カバー４には、挿通孔４１が８つ形成されている。図６に示すように、各挿通孔４１にはフランジ付き円筒形状のパッキン８が装着され、該パッキン８の円筒部分内側にカバー固定用ボルト７が通される。パッキン８は、カバー固定用ボルト７とカバー４との間（挿通孔４１の隙間）をシールしている。

また、上述したパッキン１２は、一対の側壁２２とカバー４との間、及び、一対のサイドフレーム３とカバー４との間をシールしている。

光源５は、底壁２１とカバー４との間に収容されている。光源５は、カバー４及び底壁２１と対向した支持板５１と、支持板５１に取り付けられた複数のＬＥＤ基板５２と、を備えている。本例では、支持板５１が４つの光源固定用ボルト１５及び４つの金具６によってメインフレーム２に固定されている。

支持板５１は、金属板で構成されており、カバー４よりも一回り小さい長方形板状に形成されている。この支持板５１のカバー４側の面に複数のＬＥＤ基板５２が取り付けられている。支持板５１の四隅には、光源固定用ボルト１５が通されるボルト挿通孔５３が形成されている。支持板５１の長辺部分には、カバー固定用ボルト７を避けるための切欠き５４が形成されている。なお、切欠き５４の代わりに、カバー固定用ボルト７よりも大径の貫通孔を形成してもよい。

制御ユニット１０は、光源５への電力供給及び制御を行うものであり、図４〜６に示すように、光源５と底壁２１との間に収容されている。制御ユニット１０と複数のＬＥＤ基板５２は不図示の電線で接続されている。

複数の金具６は、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、図９に示すように、第１の板部６１と、第１の板部６１の一端で曲げられて成る第２の板部６２と、を備えている。第１の板部６１には、金具固定用ボルト１１が螺合するボルト孔６４が形成されている。第２の板部６２には、２つのボルト孔６５が形成されている。これら２つのボルト孔６５は、同一径であり、カバー固定用ボルト７及び光源固定用ボルト１５の何れも螺合可能である。

図６，７，１０に示すように、第１の板部６１は、レール２５の溝２５ａ内に位置付けられ、第２の板部６２は、第１の板部６１からメインフレーム２の幅方向中央側に延びて溝２５ａ外に位置付けられる。また、第１の板部６１は、メインフレーム２の一端又は他端から矢印Ｚ方向に溝２５ａに挿入される。金具６は、レール２５の全長にわたってスライド可能であり、金具固定用ボルト１１によってスライド不能に固定される。すなわち、金具固定用ボルト１１がボルト孔６４に螺合し、金具固定用ボルト１１の軸部が溝２５ａの内面２５ｂに当接することで、第１の板部６１が溝２５ａの内面２５ｃ，２５ｄに押し当てられて、金具６がレール２５に固定される。

図６，１０に示すように、金具６がレール２５に取り付けられ、金具固定用ボルト１１によってスライド不能に固定された状態において、第１の板部６１は側壁２２に対して角度を成しており（側壁２２と非平行であり）、第２の板部６２は、底壁２１及びカバー４と平行になっている。また、この状態において、ボルト孔６４に螺合された金具固定用ボルト１１の軸部の延長線Ｌ（図１０）が、カバー４と交差する。

金具固定用ボルト１１をボルト孔６４に螺合させる際は、メインフレーム２外からメインフレーム２内の金具固定用ボルト１１に向かって延長線Ｌ（図１０）に沿ってドライバーを入れ、該ドライバーを延長線Ｌを中心に回転させて金具固定用ボルト１１の締結作業を行う。

なお、一対の側壁２２間の間隔は１０〜１５センチ程度を予定しており、一般的なドライバーは、その長手方向を矢印Ｘ方向に向けた状態では一対の側壁２２間に入らない。仮に第１の板部６１が側壁２２と平行であれば、例えばＬ字ドライバーを用いて金具固定用ボルト１１の締結作業を行う必要があり、作業性が低下する。この点において、本例では、ドライバーを延長線Ｌに沿って傾けた状態で金具固定用ボルト１１にアクセスできるようにするため、上述したように第１の板部６１を側壁２２に対して斜め向きに配置している。よって、一対の側壁２２間の間隔が狭い場合でも、金具固定用ボルト１１の締結作業を容易に行うことができる。

また、本例では、図５に示すように、各レール２５に４つの金具６を取り付け、全体として８つの金具６を用いてカバー４を固定している。そして、図１，２に示すように、これら８つの金具６のうちの４つを用いて光源５を固定している。すなわち、メインフレーム２の四隅の金具６は、カバー４の固定と光源５の固定に兼用で用いられており、メインフレーム２の中央側の４つの金具６は、カバー４の固定専用で用いられている。

このように、本例では、金具６にカバー４を固定するためのボルト孔と、光源５を固定するためのボルト孔と、が形成されているので、カバー４を固定するための金具と光源５を固定するための金具を別々に用いる場合と比べて金具の数を少なくすることができる。また、数が少ない分、金具の固定に要する作業工数も少なくすることができる。さらに、本例では、金具６に、カバー固定用ボルト７及び光源固定用ボルト１５の何れも螺合可能なボルト孔６５を２つ形成しているので、用いる８つの金具６を全て同一とすることができる。なお、本発明においてはこれに限定されず、カバー固定用ボルト７が螺合するボルト孔の径（寸法）と光源固定用ボルト１５が螺合するボルト孔の径（寸法）とが異なっていてもよい。

上記構成の照明装置１によれば、メインフレーム２にレール２５が設けられており、該レール２５に取り付けられる金具６に、カバー固定用ボルト７が螺合可能なボルト孔６５と、光源固定用ボルト１５が螺合可能なボルト孔６５と、が形成されているので、従来品（図１１）のように、メインフレームにカバー固定用ボルトが螺合するボルト孔及び光源固定用ボルトが螺合するボルト孔をあける必要がなくなる。また、金具６は、メインフレーム２に比べて小さな部品であり、低コストで容易にボルト孔６５をあけることができるため、トータルコストを従来品よりも抑えることが可能となる。

また、上述した実施形態では、照明装置としてトンネル灯を例に挙げて説明したが、本発明の照明装置は、トンネル灯に限らず、街路灯、防犯灯などの各種照明装置に適用することができる。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

１照明装置
２メインフレーム
４カバー
５光源
６金具
７カバー固定用ボルト
１５光源固定用ボルト
６５ボルト孔

Claims

メインフレームと、
前記メインフレームに取り付けられるカバーと、
前記メインフレーム内に収容される光源と、を備えた照明装置であって、
前記メインフレームの側壁内面に取り付けられる金具と、前記カバーを固定するカバー固定用ボルトと、前記光源を固定する光源固定用ボルトと、を備え、
前記金具に、前記カバー固定用ボルトが螺合するボルト孔と、前記光源固定用ボルトが螺合するボルト孔と、が形成されている
ことを特徴とする照明装置。
前記側壁の内面にレールが設けられており、
前記金具が前記レールに固定される
ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
前記光源が、前記カバーと対向する支持板と、前記支持板に取り付けられたＬＥＤ基板と、を備え、
前記支持板に、前記光源固定用ボルトが通されるボルト挿通孔と、前記カバー固定用ボルトを避ける切欠き又は貫通孔が形成されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。