JP2020179652A - 自動墨磨り硯 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は自動墨磨り硯を開示した。【解決手段】硯を含み、前記硯の中には上に開口している磨り溝が設置され、前記磨り溝の内壁には左右に対称している注水装置が設置され、前記硯の上側端面の中には前記磨り溝の右側に位置している電動機が嵌め込まれ、前記電動機の上端には伝動軸が伝動できるように連結され、前記伝動軸には支え板がスライドできるように連結され、前記支え板の右端には引き板が設置され、前記引き板と前記支え板との間には前記伝動軸よりも直径が大きいロックチャンバが形成され、本発明は三点で平面を確定する形式を採用し、墨スティックと硯との間の垂直角度を保証し、定量的に注水して薄める方式を保証し、機械的に回転するため、腕の凝りを避ける。【選択図】図１

Description

本発明は文房具用品技術分野に関わり、具体的には自動墨磨り硯である。

毛筆の字の書写は墨磨りは必要となり、しかし伝統的な方法は人の手で回転する必要があり、人の力の不均一と角度が垂直でないため、墨を傷つけることがある。また、紙幅が大きい文章を書く場合は、墨を磨ることは手部に対する消耗が大きい。本発明は上記の問題を解決できる装置を説明する。

中国特許出願公開第１０８２０２５４９号明細書

本発明は自動墨磨り硯を提供し、既存技術にある上記の欠点を解消することを目的とする。

本発明の自動墨磨り硯は、硯を含み、前記硯の中には上に開口している磨り溝が設置され、前記磨り溝の内壁には左右に対称している注水装置が設置され、前記硯の上側端面の中には前記磨り溝の右側に位置している電動機が嵌め込まれ、前記電動機の上端には伝動軸が伝動できるように連結され、前記伝動軸には支え板がスライドできるように連結され、前記支え板の右端には引き板が設置され、前記引き板と前記支え板との間には前記伝動軸よりも直径が大きいロックチャンバが形成され、前記ロックチャンバの前後端には対称している噛合装置が設置され、前記支え板の上側端面にはスライド枠がスライドできるように連結され、前記スライド枠の左端には掛け柱が固定的に連結され、前記掛け柱の中には前記注水装置を制御する自動墨出し装置が設置され、前記伝動軸には前記スライド枠の内壁と当接しているカムが設置され、前記引き板を引き動かして右に移動させ、前記噛合装置により前記伝動軸に対する挟みを緩め、その時、前記自動墨出し装置が前記磨り溝の底端内壁と当接するまで前記支え板を下に移動させ、それから、前記電動機を起動して前記伝動軸により前記カムを回転させ、前記掛け柱が前記カムと前記スライド枠との当接を利用し、前記磨り溝の内壁でスライドする目的を達成し、また前記注水装置と当接している時に、墨色が適当になるまで、定量的な水を注入して薄める。

更の技術プラン、前記注水装置は前記磨り溝の内壁に連通するように設置され、且つ左右に対称している出水溝を含み、前記出水溝の上端にはスライド溝が設置され、前記スライド溝と前記出水溝との間には送水管が連通するように設置され、前記送水管の上端には環状の水槽が連通するように設置され、前記スライド溝の下端内壁には前記送水管のうち対称中心に近接している一端に位置しているスライドレールが連通するように設置され、前記スライドレールの中には斜面ブロックが設置され、前記斜面ブロックには前記出水溝の開口を覆うことができる排水板がスライドできるように連結され、前記スライド溝の中には前記排水板とスライドできるように連結されるバルブがスライドできるように連結され、前記バルブと前記掛け柱との間が当接され、前記バルブと前記スライド溝との間には抵抗バネが連結され、前記バルブには前記送水管を連通するできる連通孔が設置され、連通孔と送水管との間の位置関係を利用し、前記出水溝の水を定量的に排出し、薄めるときに水が出過ぎないことを保証する。

更の技術プラン、前記噛合装置は前記ロックチャンバの前後端内壁の中に設置され、且つ対称している連結チャンバを含み、前記連結チャンバの右端内壁には前記引き板と固定的に連結される押しロッドがスライドできるように連結され、前記押しロッドの左端と前記連結チャンバの右端内壁との間には引っ張りバネが連結され、前記連結チャンバのうち円心に近接している一端の内壁にはスライドロッドがスライドできるように連結され、前記スライドロッドには前記伝動軸とスライドできるように連結される当接爪が設置され、前記スライドロッドには前記押しロッドと当接している接触ブロックが設置され、前記接触ブロックと前記連結チャンバとの間には圧縮バネが連結され、前記引っ張りバネの弾性係数が前記圧縮バネの弾性係数より大きいため、前記押しロッドが外力の作用なしに前記圧縮バネと当接し、また前記当接爪により前記伝動軸とスライドできるように連結される。

更の技術プラン、前記自動墨出し装置は前記掛け柱の中に設置され、且つ上に開口しているスライドチャンバを含み、前記スライドチャンバの左右端内壁には対称している昇降チャンバが設置され、前記昇降チャンバの中には横ロッドが設置され、前記横ロッドには昇降ロッドがスライドできるように連結され、前記昇降ロッドの下端には前記磨り溝の底端内壁と当接している玉が設置され、前記玉と前記横ロッドとの間にはリセットバネが連結され、前記昇降チャンバのうち対称中心に近接している側の内壁には回転溝が連通し設置され、前記回転溝の中には回転またスライドできる仕切板が設置され、前記仕切板と前記昇降ロッドとの間がヒンジにより連結され、前記昇降チャンバのうち対称中心に近接している側の内壁には前記回転溝の上端に位置している連通口が連通し設置され、前記連通口の中には固定軸が回転できるように連結され、前記固定軸には前記昇降ロッドと噛み合い連結される歯車が設置され、前記スライドチャンバの中には前記歯車と噛み合い連結されるラックがスライドできるように連結され、前記ラックの下端にはバックルにより連結される墨スティックが設置され、前記玉と前記墨スティックとが同一平面に位置する設計を利用し、前記墨スティックが磨り溝の底端内壁に垂直になっていることを保証し、また墨スティックの消耗した後の高度変化を自動に適応し調整する。

本発明の有益的な効果には、本発明の墨スティックが機械的な回転により、人工的に墨を磨るときの力が均一でないためもたらす墨スティックの損傷を避け、三点で平面を確定する形式を採用し、墨スティックと硯との間の垂直角度を保証し、定量的に注水して薄める方式を保証し、効率を保証すると同時に墨スティックを保護する。

説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と付図を交え詳しく説明する。

図１は本発明の自動墨磨り硯の全体構成概略図 図２は図１の中のＡ−Ａの構成概略図 図３は図１の中のＢ−Ｂの構成概略図 図４は図２の中のＣの拡大構成概略図 図５は図１の中の自動墨出し装置の構成概略図 図６は図５の中のＤの拡大構成概略図

下記に図１−６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

本発明の自動墨磨り硯は、硯１１を含み、前記硯１１の中には上に開口している磨り溝１６が設置され、前記磨り溝１６の内壁には左右に対称している注水装置９０１が設置され、前記硯１１の上側端面の中には前記磨り溝１６の右側に位置している電動機１２が嵌め込まれ、前記電動機１２の上端には伝動軸１３が伝動できるように連結され、前記伝動軸１３には支え板２４がスライドできるように連結され、前記支え板２４の右端には引き板３２が設置され、前記引き板３２と前記支え板２４との間には前記伝動軸１３よりも直径が大きいロックチャンバ２５が形成され、前記ロックチャンバ２５の前後端には対称している噛合装置９０２が設置され、前記支え板２４の上側端面にはスライド枠２２がスライドできるように連結され、前記スライド枠２２の左端には掛け柱２１が固定的に連結され、前記掛け柱２１の中には前記注水装置９０１を制御する自動墨出し装置９０３が設置され、前記伝動軸１３には前記スライド枠２２の内壁と当接しているカム２３が設置され、前記引き板３２を引き動かして右に移動させ、前記噛合装置９０２により前記伝動軸１３に対する挟みを緩め、その時、前記自動墨出し装置９０３が前記磨り溝１６の底端内壁と当接するまで前記支え板２４を下に移動させ、それから、前記電動機１２を起動して前記伝動軸１３により前記カム２３を回転させ、前記掛け柱２１が前記カム２３と前記スライド枠２２との当接を利用し、前記磨り溝１６の内壁でスライドする目的を達成し、また前記注水装置９０１と当接している時に、墨色が適当になるまで、定量的な水を注入して薄める。

有益的に、前記注水装置９０１は前記磨り溝１６の内壁に連通するように設置され、且つ左右に対称している出水溝１４を含み、前記出水溝１４の上端にはスライド溝３８が設置され、前記スライド溝３８と前記出水溝１４との間には送水管３６が連通するように設置され、前記送水管３６の上端には環状の水槽１５が連通するように設置され、前記スライド溝３８の下端内壁には前記送水管３６のうち対称中心に近接している一端に位置しているスライドレール４１が連通するように設置され、前記スライドレール４１の中には斜面ブロック４０が設置され、前記斜面ブロック４０には前記出水溝１４の開口を覆うことができる排水板４２がスライドできるように連結され、前記スライド溝３８の中には前記排水板４２とスライドできるように連結されるバルブ４３がスライドできるように連結され、前記バルブ４３と前記掛け柱２１との間が当接され、前記バルブ４３と前記スライド溝３８との間には抵抗バネ３７が連結され、前記バルブ４３には前記送水管３６を連通するできる連通孔３９が設置され、連通孔３９と送水管３６との間の位置関係を利用し、前記出水溝１４の水を定量的に排出し、薄めるときに水が出過ぎないことを保証する。

有益的に、前記噛合装置９０２は前記ロックチャンバ２５の前後端内壁の中に設置され、且つ対称している連結チャンバ２９を含み、前記連結チャンバ２９の右端内壁には前記引き板３２と固定的に連結される押しロッド３０がスライドできるように連結され、前記押しロッド３０の左端と前記連結チャンバ２９の右端内壁との間には引っ張りバネ２７が連結され、前記連結チャンバ２９のうち円心に近接している一端の内壁にはスライドロッド３４がスライドできるように連結され、前記スライドロッド３４には前記伝動軸１３とスライドできるように連結される当接爪３１が設置され、前記スライドロッド３４には前記押しロッド３０と当接している接触ブロック３５が設置され、前記接触ブロック３５と前記連結チャンバ２９との間には圧縮バネ２８が連結され、前記引っ張りバネ２７の弾性係数が前記圧縮バネ２８の弾性係数より大きいため、前記押しロッド３０が外力の作用なしに前記圧縮バネ２８と当接し、また前記当接爪３１により前記伝動軸１３とスライドできるように連結される。

有益的に、前記自動墨出し装置９０３は前記掛け柱２１の中に設置され、且つ上に開口しているスライドチャンバ１９を含み、前記スライドチャンバ１９の左右端内壁には対称している昇降チャンバ２０が設置され、前記昇降チャンバ２０の中には横ロッド４９が設置され、前記横ロッド４９には昇降ロッド４８がスライドできるように連結され、前記昇降ロッド４８の下端には前記磨り溝１６の底端内壁と当接している玉１７が設置され、前記玉１７と前記横ロッド４９との間にはリセットバネ５０が連結され、前記昇降チャンバ２０のうち対称中心に近接している側の内壁には回転溝２６が連通し設置され、前記回転溝２６の中には回転またスライドできる仕切板３３が設置され、前記仕切板３３と前記昇降ロッド４８との間がヒンジにより連結され、前記昇降チャンバ２０のうち対称中心に近接している側の内壁には前記回転溝２６の上端に位置している連通口４６が連通し設置され、前記連通口４６の中には固定軸４４が回転できるように連結され、前記固定軸４４には前記昇降ロッド４８と噛み合い連結される歯車４７が設置され、前記スライドチャンバ１９の中には前記歯車４７と噛み合い連結されるラック４５がスライドできるように連結され、前記ラック４５の下端にはバックルにより連結される墨スティック１８が設置され、前記玉１７と前記墨スティック１８とが同一平面に位置する設計を利用し、前記墨スティック１８が磨り溝１６の底端内壁に垂直になっていることを保証し、また墨スティック１８の消耗した後の高度変化を自動に適応し調整する。

墨を磨る時に、引き板３２を引き動かし右に移動させ、押しロッド３０を圧縮バネ２８との当接から離脱させ、スライドロッド３４を圧縮バネ２８の弾性回復のもとで円心から離れている側に移動させ、それにより当接爪３１を伝動軸１３との連結から離脱連動させ、その時、支え板２４の高さ位置を調整し、玉１７が磨り溝１６の底端内壁と当接する状況により上に移動し、また仕切板３３によりスライドチャンバ１９を開け、同時に、噛み合い回転により歯車４７を順次に回転させ、それによりラック４５を下に移動させ、また墨スティック１８をプッシュし磨り溝１６の内壁と当接させ、その時、墨スティック１８が磨り溝１６の内壁と当接し、ラック４５が下に移動することをさらに制限し、それにより歯車４７の回転を停止し、それにより昇降ロッド４８が上に移動することを停止し、その時、カム２３によりスライド枠２２を回転させ、それにより掛け柱２１を回転連動させ、また掛け柱２１がその中の一つのバルブ４３と当接するとき、バルブ４３をプッシュし対称中心から離れている側に移動させ、連通孔３９と送水管３６との位置をずらし、しかも、斜面ブロック４０の形状のため排水板４２を上に移動連動させ、出水溝１４の中にある水を磨り溝１６の中に排出し、墨を薄め、バルブ４３が掛け柱２１との当接から離脱する時に、抵抗バネ３７の弾性回復のためバルブ４３を対称中心に近接している側に移動させ、排水板４２が出水溝１４の開口端に再び覆われ、連通孔３９と送水管３６とが再び連結され、水槽１５にある水を出水溝１４の中に流入させて補充する。

本発明の有益的な効果には、本発明の墨スティックが機械的な回転により、人工的に墨を磨るときの力が均一でないためもたらす墨スティックの損傷を避け、三点で平面を確定する形式を採用し、墨スティックと硯との間の垂直角度を保証し、定量的に注水して薄める方式を保証し、効率を保証すると同時に墨スティックを保護する。

本分野の技術者が明確できるのは、本発明の総体精神や発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形ができ、それらの変形がすべて本発明の保護範囲にある。本発明の保護方案は本発明の権利要求書を標準とすべきである。

本発明は文房具用品技術分野に関わり、具体的には自動墨磨り硯である。

毛筆の字の書写は墨磨りは必要となり、しかし伝統的な方法は人の手で回転する必要があり、人の力の不均一と角度が垂直でないため、墨を傷つけることがある。また、紙幅が大きい文章を書く場合は、墨を磨ることは手部に対する消耗が大きい。本発明は上記の問題を解決できる装置を説明する。

中国特許出願公開第１０８２０２５４９号明細書

本発明は自動墨磨り硯を提供し、既存技術にある上記の欠点を解消することを目的とする。

本発明の自動墨磨り硯は、硯を含み、前記硯の中には上に開口している磨り溝が設置され、前記磨り溝の内壁には左右に対称している注水装置が設置され、前記硯の上側端面の中には前記磨り溝の右側に位置している電動機が嵌め込まれ、前記電動機の上端には伝動軸が伝動できるように連結され、前記伝動軸には支え板がスライドできるように連結され、前記支え板の右端には引き板が設置され、前記引き板と前記支え板との間には前記伝動軸よりも直径が大きいロックチャンバが形成され、前記ロックチャンバの前後端には対称している噛合装置が設置され、前記支え板の上側端面にはスライド枠がスライドできるように連結され、前記スライド枠の左端には掛け柱が固定的に連結され、前記掛け柱の中には前記注水装置を制御する自動墨出し装置が設置され、前記伝動軸には前記スライド枠の内壁と当接しているカムが設置され、前記引き板を引き動かして右に移動させ、前記噛合装置により前記伝動軸に対する挟みを緩め、前記自動墨出し装置が前記磨り溝の底端内壁と当接するまで前記支え板を下に移動させ、それから、前記電動機を起動して前記伝動軸により前記カムを回転させ、前記掛け柱が前記カムと前記スライド枠との当接を利用し、前記磨り溝の内壁でスライドする目的を達成し、また前記注水装置と当接している時に、墨色が適当になるまで、定量的な水を注入して薄める。

更の技術プラン、前記注水装置は前記磨り溝の内壁に連通するように設置され、且つ左右に対称している出水溝を含み、前記出水溝の上端にはスライド溝が設置され、前記スライド溝と前記出水溝との間には送水管が連通するように設置され、前記送水管の上端には環状の水槽が連通するように設置され、前記スライド溝の下端内壁には前記送水管のうち対称中心に近接している一端に位置しているスライドレールが連通するように設置され、前記スライドレールの中には斜面ブロックが設置され、前記斜面ブロックには前記出水溝の開口を覆うことができる排水板がスライドできるように連結され、前記スライド溝の中には前記排水板とスライドできるように連結されるバルブがスライドできるように連結され、前記バルブと前記掛け柱との間が当接され、前記バルブと前記スライド溝との間には抵抗バネが連結され、前記バルブには前記送水管を連通するできる連通孔が設置され、連通孔と送水管との間の位置関係を利用し、前記出水溝の水を定量的に排出し、薄めるときに水が出過ぎないことを保証する。

更の技術プラン、前記噛合装置は前記ロックチャンバの前後端内壁の中に設置され、且つ対称している連結チャンバを含み、前記連結チャンバの右端内壁には前記引き板と固定的に連結される押しロッドがスライドできるように連結され、前記押しロッドの左端と前記連結チャンバの右端内壁との間には引っ張りバネが連結され、前記連結チャンバのうち円心に近接している一端の内壁にはスライドロッドがスライドできるように連結され、前記スライドロッドには前記伝動軸とスライドできるように連結される当接爪が設置され、前記スライドロッドには前記押しロッドと当接している接触ブロックが設置され、前記接触ブロックと前記連結チャンバとの間には圧縮バネが連結され、前記引っ張りバネの弾性係数が前記圧縮バネの弾性係数より大きいため、前記押しロッドが外力の作用なしに前記圧縮バネと当接し、また前記当接爪により前記伝動軸とスライドできるように連結される。

更の技術プラン、前記自動墨出し装置は前記掛け柱の中に設置され、且つ上に開口しているスライドチャンバを含み、前記スライドチャンバの左右端内壁には対称している昇降チャンバが設置され、前記昇降チャンバの中には横ロッドが設置され、前記横ロッドには昇降ロッドがスライドできるように連結され、前記昇降ロッドの下端には前記磨り溝の底端内壁と当接している玉が設置され、前記玉と前記横ロッドとの間にはリセットバネが連結され、前記昇降チャンバのうち対称中心に近接している側の内壁には回転溝が連通し設置され、前記回転溝の中には回転またスライドできる仕切板が設置され、前記仕切板と前記昇降ロッドとの間がヒンジにより連結され、前記昇降チャンバのうち対称中心に近接している側の内壁には前記回転溝の上端に位置している連通口が連通し設置され、前記連通口の中には固定軸が回転できるように連結され、前記固定軸には前記昇降ロッドと噛み合い連結される歯車が設置され、前記スライドチャンバの中には前記歯車と噛み合い連結されるラックがスライドできるように連結され、前記ラックの下端にはバックルにより連結される墨スティックが設置され、前記玉と前記墨スティックとが同一平面に位置する設計を利用し、前記墨スティックが磨り溝の底端内壁に垂直になっていることを保証し、また墨スティックの消耗した後の高度変化を自動に適応し調整する。

本発明の有益的な効果には、本発明の墨スティックが機械的な回転により、人工的に墨を磨るときの力が均一でないためもたらす墨スティックの損傷を避け、三点で平面を確定する形式を採用し、墨スティックと硯との間の垂直角度を保証し、定量的に注水して薄める方式を保証し、効率を保証すると同時に墨スティックを保護する。

説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と付図を交え詳しく説明する。
下記に図１〜６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明の自動墨磨り硯の全体構成概略図 図２は図１の中のＡ−Ａの構成概略図 図３は図１の中のＢ−Ｂの構成概略図 図４は図２の中のＣの拡大構成概略図 図５は図１の中の自動墨出し装置の構成概略図 図６は図５の中のＤの拡大構成概略図

下記に図１−６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

本発明の自動墨磨り硯は、硯１１を含み、前記硯１１の中には上に開口している磨り溝１６が設置され、前記磨り溝１６の内壁には左右に対称している注水装置９０１が設置され、前記硯１１の上側端面の中には前記磨り溝１６の右側に位置している電動機１２が嵌め込まれ、前記電動機１２の上端には伝動軸１３が伝動できるように連結され、前記伝動軸１３には支え板２４がスライドできるように連結され、前記支え板２４の右端には引き板３２が設置され、前記引き板３２と前記支え板２４との間には前記伝動軸１３よりも直径が大きいロックチャンバ２５が形成され、前記ロックチャンバ２５の前後端には対称している噛合装置９０２が設置され、前記支え板２４の上側端面にはスライド枠２２がスライドできるように連結され、前記スライド枠２２の左端には掛け柱２１が固定的に連結され、前記掛け柱２１の中には前記注水装置９０１を制御する自動墨出し装置９０３が設置され、前記伝動軸１３には前記スライド枠２２の内壁と当接しているカム２３が設置され、前記引き板３２を引き動かして右に移動させ、前記噛合装置９０２により前記伝動軸１３に対する挟みを緩め、前記自動墨出し装置９０３が前記磨り溝１６の底端内壁と当接するまで前記支え板２４を下に移動させ、それから、前記電動機１２を起動して前記伝動軸１３により前記カム２３を回転させ、前記掛け柱２１が前記カム２３と前記スライド枠２２との当接を利用し、前記磨り溝１６の内壁でスライドする目的を達成し、また前記注水装置９０１と当接している時に、墨色が適当になるまで、定量的な水を注入して薄める。

有益的に、前記注水装置９０１は前記磨り溝１６の内壁に連通するように設置され、且つ左右に対称している出水溝１４を含み、前記出水溝１４の上端にはスライド溝３８が設置され、前記スライド溝３８と前記出水溝１４との間には送水管３６が連通するように設置され、前記送水管３６の上端には環状の水槽１５が連通するように設置され、前記スライド溝３８の下端内壁には前記送水管３６のうち対称中心に近接している一端に位置しているスライドレール４１が連通するように設置され、前記スライドレール４１の中には斜面ブロック４０が設置され、前記斜面ブロック４０には前記出水溝１４の開口を覆うことができる排水板４２がスライドできるように連結され、前記スライド溝３８の中には前記排水板４２とスライドできるように連結されるバルブ４３がスライドできるように連結され、前記バルブ４３と前記掛け柱２１との間が当接され、前記バルブ４３と前記スライド溝３８との間には抵抗バネ３７が連結され、前記バルブ４３には前記送水管３６を連通するできる連通孔３９が設置され、連通孔３９と送水管３６との間の位置関係を利用し、前記出水溝１４の水を定量的に排出し、薄めるときに水が出過ぎないことを保証する。

有益的に、前記噛合装置９０２は前記ロックチャンバ２５の前後端内壁の中に設置され、且つ対称している連結チャンバ２９を含み、前記連結チャンバ２９の右端内壁には前記引き板３２と固定的に連結される押しロッド３０がスライドできるように連結され、前記押しロッド３０の左端と前記連結チャンバ２９の右端内壁との間には引っ張りバネ２７が連結され、前記連結チャンバ２９のうち円心に近接している一端の内壁にはスライドロッド３４がスライドできるように連結され、前記スライドロッド３４には前記伝動軸１３とスライドできるように連結される当接爪３１が設置され、前記スライドロッド３４には前記押しロッド３０と当接している接触ブロック３５が設置され、前記接触ブロック３５と前記連結チャンバ２９との間には圧縮バネ２８が連結され、前記引っ張りバネ２７の弾性係数が前記圧縮バネ２８の弾性係数より大きいため、前記押しロッド３０が外力の作用なしに前記圧縮バネ２８と当接し、また前記当接爪３１により前記伝動軸１３とスライドできるように連結される。

有益的に、前記自動墨出し装置９０３は前記掛け柱２１の中に設置され、且つ上に開口しているスライドチャンバ１９を含み、前記スライドチャンバ１９の左右端内壁には対称している昇降チャンバ２０が設置され、前記昇降チャンバ２０の中には横ロッド４９が設置され、前記横ロッド４９には昇降ロッド４８がスライドできるように連結され、前記昇降ロッド４８の下端には前記磨り溝１６の底端内壁と当接している玉１７が設置され、前記玉１７と前記横ロッド４９との間にはリセットバネ５０が連結され、前記昇降チャンバ２０のうち対称中心に近接している側の内壁には回転溝２６が連通し設置され、前記回転溝２６の中には回転またスライドできる仕切板３３が設置され、前記仕切板３３と前記昇降ロッド４８との間がヒンジにより連結され、前記昇降チャンバ２０のうち対称中心に近接している側の内壁には前記回転溝２６の上端に位置している連通口４６が連通し設置され、前記連通口４６の中には固定軸４４が回転できるように連結され、前記固定軸４４には前記昇降ロッド４８と噛み合い連結される歯車４７が設置され、前記スライドチャンバ１９の中には前記歯車４７と噛み合い連結されるラック４５がスライドできるように連結され、前記ラック４５の下端にはバックルにより連結される墨スティック１８が設置され、前記玉１７と前記墨スティック１８とが同一平面に位置する設計を利用し、前記墨スティック１８が磨り溝１６の底端内壁に垂直になっていることを保証し、また墨スティック１８の消耗した後の高度変化を自動に適応し調整する。

墨を磨る時に、引き板３２を引き動かし右に移動させ、押しロッド３０を圧縮バネ２８との当接から離脱させ、スライドロッド３４を圧縮バネ２８の弾性回復のもとで円心から離れている側に移動させ、それにより当接爪３１を伝動軸１３との連結から離脱連動させ、その時、支え板２４の高さ位置を調整し、玉１７が磨り溝１６の底端内壁と当接する状況により上に移動し、また仕切板３３によりスライドチャンバ１９を開け、同時に、噛み合い回転により歯車４７を順次に回転させ、それによりラック４５を下に移動させ、また墨スティック１８をプッシュし磨り溝１６の内壁と当接させ、その時、墨スティック１８が磨り溝１６の内壁と当接し、ラック４５が下に移動することをさらに制限し、それにより歯車４７の回転を停止し、それにより昇降ロッド４８が上に移動することを停止し、その時、カム２３によりスライド枠２２を回転させ、それにより掛け柱２１を回転連動させ、また掛け柱２１がその中の一つのバルブ４３と当接するとき、バルブ４３をプッシュし対称中心から離れている側に移動させ、連通孔３９と送水管３６との位置をずらし、しかも、斜面ブロック４０の形状のため排水板４２を上に移動連動させ、出水溝１４の中にある水を磨り溝１６の中に排出し、墨を薄め、バルブ４３が掛け柱２１との当接から離脱する時に、抵抗バネ３７の弾性回復のためバルブ４３を対称中心に近接している側に移動させ、排水板４２が出水溝１４の開口端に再び覆われ、連通孔３９と送水管３６とが再び連結され、水槽１５にある水を出水溝１４の中に流入させて補充する。

本発明の有益的な効果には、本発明の墨スティックが機械的な回転により、人工的に墨を磨るときの力が均一でないためもたらす墨スティックの損傷を避け、三点で平面を確定する形式を採用し、墨スティックと硯との間の垂直角度を保証し、定量的に注水して薄める方式を保証し、効率を保証すると同時に墨スティックを保護する。

本分野の技術者が明確できるのは、本発明の総体精神や発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形ができ、それらの変形がすべて本発明の保護範囲にある。本発明の保護方案は本発明の権利要求書を標準とすべきである。

Claims (4)

1. 硯を含み、前記硯の中には上に開口している磨り溝が設置され、前記磨り溝の内壁には左右に対称している注水装置が設置され、前記硯の上側端面の中には前記磨り溝の右側に位置している電動機が嵌め込まれ、前記電動機の上端には伝動軸が伝動できるように連結され、前記伝動軸には支え板がスライドできるように連結され、前記支え板の右端には引き板が設置され、前記引き板と前記支え板との間には前記伝動軸よりも直径が大きいロックチャンバが形成され、前記ロックチャンバの前後端には対称している噛合装置が設置され、前記支え板の上側端面にはスライド枠がスライドできるように連結され、前記スライド枠の左端には掛け柱が固定的に連結され、前記掛け柱の中には前記注水装置を制御する自動墨出し装置が設置され、前記伝動軸には前記スライド枠の内壁と当接しているカムが設置され、前記引き板を引き動かして右に移動させ、前記噛合装置により前記伝動軸に対する挟みを緩め、その時、前記自動墨出し装置が前記磨り溝の底端内壁と当接するまで前記支え板を下に移動させ、それから、前記電動機を起動して前記伝動軸により前記カムを回転させ、前記掛け柱が前記カムと前記スライド枠との当接を利用し、前記磨り溝の内壁でスライドする目的を達成し、また前記注水装置と当接している時に、墨色が適当になるまで、定量的な水を注入して薄めることを特徴とする自動墨磨り硯。
2. 前記注水装置は前記磨り溝の内壁に連通するように設置され、且つ左右に対称している出水溝を含み、前記出水溝の上端にはスライド溝が設置され、前記スライド溝と前記出水溝との間には送水管が連通するように設置され、前記送水管の上端には環状の水槽が連通するように設置され、前記スライド溝の下端内壁には前記送水管のうち対称中心に近接している一端に位置しているスライドレールが連通するように設置され、前記スライドレールの中には斜面ブロックが設置され、前記斜面ブロックには前記出水溝の開口を覆うことができる排水板がスライドできるように連結され、前記スライド溝の中には前記排水板とスライドできるように連結されるバルブがスライドできるように連結され、前記バルブと前記掛け柱との間が当接され、前記バルブと前記スライド溝との間には抵抗バネが連結され、前記バルブには前記送水管を連通するできる連通孔が設置され、連通孔と送水管との間の位置関係を利用し、前記出水溝の水を定量的に排出し、薄めるときに水が出過ぎないことを保証することを特徴とする請求項１に記載の自動墨磨り硯。
3. 前記噛合装置は前記ロックチャンバの前後端内壁の中に設置され、且つ対称している連結チャンバを含み、前記連結チャンバの右端内壁には前記引き板と固定的に連結される押しロッドがスライドできるように連結され、前記押しロッドの左端と前記連結チャンバの右端内壁との間には引っ張りバネが連結され、前記連結チャンバのうち円心に近接している一端の内壁にはスライドロッドがスライドできるように連結され、前記スライドロッドには前記伝動軸とスライドできるように連結される当接爪が設置され、前記スライドロッドには前記押しロッドと当接している接触ブロックが設置され、前記接触ブロックと前記連結チャンバとの間には圧縮バネが連結され、前記引っ張りバネの弾性係数が前記圧縮バネの弾性係数より大きいため、前記押しロッドが外力の作用なしに前記圧縮バネと当接し、また前記当接爪により前記伝動軸とスライドできるように連結されることを特徴とする請求項１またはに請求項２に記載の自動墨磨り硯。
4. 前記自動墨出し装置は前記掛け柱の中に設置され、且つ上に開口しているスライドチャンバを含み、前記スライドチャンバの左右端内壁には対称している昇降チャンバが設置され、前記昇降チャンバの中には横ロッドが設置され、前記横ロッドには昇降ロッドがスライドできるように連結され、前記昇降ロッドの下端には前記磨り溝の底端内壁と当接している玉が設置され、前記玉と前記横ロッドとの間にはリセットバネが連結され、前記昇降チャンバのうち対称中心に近接している側の内壁には回転溝が連通し設置され、前記回転溝の中には回転またスライドできる仕切板が設置され、前記仕切板と前記昇降ロッドとの間がヒンジにより連結され、前記昇降チャンバのうち対称中心に近接している側の内壁には前記回転溝の上端に位置している連通口が連通し設置され、前記連通口の中には固定軸が回転できるように連結され、前記固定軸には前記昇降ロッドと噛み合い連結される歯車が設置され、前記スライドチャンバの中には前記歯車と噛み合い連結されるラックがスライドできるように連結され、前記ラックの下端にはバックルにより連結される墨スティックが設置され、前記玉と前記墨スティックとが同一平面に位置する設計を利用し、前記墨スティックが磨り溝の底端内壁に垂直になっていることを保証し、また墨スティックの消耗した後の高度変化を自動に適応し調整することを特徴とする請求項１またはに請求項３に記載の自動墨磨り硯。

Images