CN205439735U - 一种研墨装置 - Google Patents

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梁逸卿
张晶
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Abstract

一种研墨装置，属于美术领域，本实用新型为解决液体墨书写效果不好，而手工研墨对技术要求高的问题。本实用新型方案：回收底盒与砚台本体相互嵌套；研墨回转装置设置在砚台本体中部的墨槽内，包括回转底座、设置在回转底座上的固定臂、嵌套在固定臂上且与固定臂旋转连接的旋转臂、旋转臂为可伸缩结构；液体容器盒的底部设置有通至墨槽的清水流出管道，清水流出管道上设置有清水管道电子阀门，在砚台本体的墨槽内侧壁上设置有液位传感器，用于监测流入砚台本体中的清水量；打开电源开关S，控制装置控制清水管道电子阀门打开，清水从清水流出管道流入砚台本体的墨槽内，当水位达到监测水位后，控制装置控制清水管道电子阀门关闭。

Description

一种研墨装置
技术领域
本实用新型涉及一种能带研墨装置的砚台，属于美术领域。
背景技术
书法是一种文字美的艺术方式，是世界上少数几种文字所有的艺术形式，书法自古以来就是中国汉字特有的一种传统艺术，按照文字特点及其涵义，以其书体笔法、结构和章法写字，使之成为富有美感的艺术作品。很多人从小就练习书法，练习书法是修身养性很好的一种途径，因此文房四宝使用量增多，手工研墨技术性要求高，要将墨锭研磨面平置砚面，用力均匀，速度均匀，一个方向研磨。这样研出的墨汁细腻好用。由于要求太高，大多数人图方便，只使用液体墨，但液体墨的书写效果是无法与手工研墨出的墨水相比的。
发明内容
本实用新型目的是为了解决液体墨书写效果不好，而手工研墨对技术要求高的问题，提供了一种研墨装置。
本实用新型所述一种研墨装置，它包括砚台本体、回收底盒、液体容器盒和研墨回转装置，所述的回收底盒与砚台本体相互嵌套；所述研墨回转装置设置在砚台本体中部的墨槽内，包括回转底座、设置在回转底座上的固定臂、嵌套在固定臂上且与固定臂旋转连接的旋转臂、设置在旋转臂端部下端的夹持件；所述夹持件的下端夹持固定墨条；所述液体容器盒设置在砚台本体尾部，在液体容器盒上还设置有电源开关S；
控制装置设置在液体容器盒的外侧壁上；
液体容器盒的底部设置有通至墨槽的清水流出管道，清水流出管道上设置有清水管道电子阀门，用于控制清水流出管道是否流出清水；
在砚台本体的墨槽内侧壁上设置有液位传感器，用于监测流入砚台本体中的清水量；
打开电源开关S，控制装置控制清水管道电子阀门打开，清水从清水流出管道流入砚台本体的墨槽内，当水位达到监测水位后，控制装置控制清水管道电子阀门关闭。
本实用新型的优点：本实用新型所述自动研墨砚台实现了自动研墨的功能，随时可手动改变墨条的上下位置，使其与砚台更好的接触来研墨，克服了因墨条小幅度变短，就需要更换新墨条的浪费问题；根据研墨的经验值设置一次研墨的时间，当时间到了，声光提醒人们使用墨汁；定时伸缩墨条的旋转半径，使其不固定摩擦砚台的同一位置，减少其被磨损的周期。本实用新型控制注入清水量，进而控制合理的研磨量及研磨时间，使该砚台能广泛推广。
附图说明
图1是本实用新型所述自动研墨砚台的结构示意图；
图2是本实用新型所述自动研墨砚台的控制原理框图。
具体实施方式
具体实施方式一：下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种研墨装置，它包括砚台本体1、回收底盒2、液体容器盒3和研墨回转装置4，所述的回收底盒2与砚台本体1相互嵌套；所述研墨回转装置4设置在砚台本体1中部的墨槽内，包括回转底座41、设置在回转底座41上的固定臂42、嵌套在固定臂42上且与固定臂42旋转连接的旋转臂43、设置在旋转臂43端部下端的夹持件44；所述夹持件44的下端夹持固定墨条46；所述液体容器盒3设置在砚台本体1尾部，在液体容器盒3上还设置有电源开关S；
控制装置8设置在液体容器盒3的外侧壁上；
液体容器盒3的底部设置有通至墨槽的清水流出管道9，清水流出管道9上设置有清水管道电子阀门12，用于控制清水流出管道9是否流出清水；
在砚台本体1的墨槽内侧壁上设置有液位传感器10，用于监测流入砚台本体1中的清水量；
打开电源开关S，控制装置8控制清水管道电子阀门12打开，清水从清水流出管道9流入砚台本体1的墨槽内，当水位达到监测水位后，控制装置8控制清水管道电子阀门12关闭。
旋转臂43为可伸缩结构；并由嵌在固定臂42顶端内部的更换研墨半径电机6驱动下改变研墨半径；
在夹持件44与旋转臂43的伸出端之间设置上下移位电机7，夹持件44在上下移位电机7的驱动下改变墨条46的上下位置；且由手动按钮45下达指令；
在回转底座41内设置有旋转电机5，由旋转电机5驱动带动研墨回转装置4工作；
旋转电机5、更换研墨半径电机6和上下移位电机7由控制装置8提供电路控制信号。
在液体容器盒3上还设置有提示灯LED和提示喇叭BL，电源开关S闭合后，并当控制装置8内置的第一个定时器溢出信号时，由提示灯LED和提示喇叭BL进行声光提醒。
更换研墨半径电机6选用直线电机，当控制装置8内置的第二个定时器溢出信号时，更换研墨半径电机6带动旋转臂43伸长，第二个定时器清零，当第二个定时器再次溢出信号时，更换研墨半径电机6带动旋转臂43缩短。
上下移位电机7选用步机电机。
手动按钮45包括正、反方向按键，进而实现夹持件44带动墨条46上升或下降，按正方向按键时，上下移位电机7带动夹持件44、墨条46下降，按反方向按键时，上下移位电机7带动夹持件44、墨条46上升。
控制装置8采用单片机或PLC来实现。
工作过程：在液体容器盒3注入清水，打开电源开关S，控制装置8控制清水管道电子阀门12打开，清水从清水流出管道9流入砚台本体1的墨槽内，当水位达到监测水位后，控制装置8控制清水管道电子阀门12关闭。
同时，研墨回转装置4开始工作，自动研墨开始，随时可手动改变墨条的上下位置，使其与砚台更好的接触来研墨，克服了因墨条小幅变短，就需要更换新墨条的浪费问题；根据研墨的经验值设置一次研墨的时间，当时间到了，声光提醒人们使用墨汁；定时伸缩墨条的旋转半径，使其不固定摩擦砚台的同一位置，减少其被磨损的周期。
通过设置水位传感器来控制注入清水量，进而控制合理的研磨量及研磨时间，注入清水多，研出的墨汁多，研磨时间长，等待的时间就会长；反之，注入清水少，研出的墨汁少，虽然等待的时间少，但墨汁太少不够用，因此，控制清水的合理注入量是非常必要的，液位传感器10距离砚台本体1的墨槽的槽底2mm～5mm，则注入的清水量在合理区间，避免过多过少的两个极端问题，使其在合理范围内，使该砚台能广泛推广。
具体实施方式二：本实施方式是对实施方式一的进一步说明，砚台本体1的墨槽内侧壁上还设置有刻度尺11。
以便于观察水量控制是否正确。

Claims (9)

1.一种研墨装置，它包括砚台本体(1)、回收底盒(2)、液体容器盒(3)和研墨回转装置(4)，所述的回收底盒(2)与砚台本体(1)相互嵌套；所述研墨回转装置(4)设置在砚台本体(1)中部的墨槽内，包括回转底座(41)、设置在回转底座(41)上的固定臂(42)、嵌套在固定臂(42)上且与固定臂(42)旋转连接的旋转臂(43)、设置在旋转臂(43)端部下端的夹持件(44)；所述夹持件(44)的下端夹持固定墨条(46)；所述液体容器盒(3)设置在砚台本体(1)尾部，在液体容器盒(3)上还设置有电源开关S；
其特征在于，
控制装置(8)设置在液体容器盒(3)的外侧壁上；
液体容器盒(3)的底部设置有通至墨槽的清水流出管道(9)，清水流出管道(9)上设置有清水管道电子阀门(12)，用于控制清水流出管道(9)是否流出清水；
在砚台本体(1)的墨槽内侧壁上设置有液位传感器(10)，用于监测流入砚台本体(1)中的清水量；
打开电源开关S，控制装置(8)控制清水管道电子阀门(12)打开，清水从清水流出管道(9)流入砚台本体(1)的墨槽内，当水位达到监测水位后，控制装置(8)控制清水管道电子阀门(12)关闭。
2.根据权利要求1所述一种研墨装置，其特征在于，旋转臂(43)为可伸缩结构；并由嵌在固定臂(42)顶端内部的更换研墨半径电机(6)驱动下改变研墨半径；
在夹持件(44)与旋转臂(43)的伸出端之间设置上下移位电机(7)，夹持件(44)在上下移位电机(7)的驱动下改变墨条(46)的上下位置；且由手动按钮(45)下达指令；
在回转底座(41)内设置有旋转电机(5)，由旋转电机(5)驱动带动研墨回转装置(4)工作；
旋转电机(5)、更换研墨半径电机(6)和上下移位电机(7)由控制装置(8)提供电路控制信号。
3.根据权利要求1所述一种研墨装置，其特征在于，砚台本体(1)的墨槽内侧壁上还设置有刻度尺(11)。
4.根据权利要求1所述一种研墨装置，其特征在于，在液体容器盒(3)上还设置有提示灯LED和提示喇叭BL，电源开关S闭合后，并当控制装置(8)内置的第一个定时器溢出信号时，由提示灯LED和提示喇叭BL进行声光提醒。
5.根据权利要求2所述一种研墨装置，其特征在于，更换研墨半径电机(6)选用直线电机，当控制装置(8)内置的第二个定时器溢出信号时，更换研墨半径电机(6)带动旋转臂(43)伸长，第二个定时器清零，当第二个定时器再次溢出信号时，更换研墨半径电机(6)带动旋转臂(43)缩短。
6.根据权利要求2所述一种研墨装置，其特征在于，上下移位电机(7)选用步机电机。
7.根据权利要求6所述一种研墨装置，其特征在于，手动按钮(45)包括正、反方向按键，进而实现夹持件(44)带动墨条(46)上升或下降，按正方向按键时，上下移位电机(7)带动夹持件(44)、墨条(46)下降，按反方向按键时，上下移位电机(7)带动夹持件(44)、墨条(46)上升。
8.根据权利要求1所述一种研墨装置，其特征在于，控制装置(8)采用单片机或PLC来实现。
9.根据权利要求1所述一种研墨装置，其特征在于，液位传感器(10)距离砚台本体(1)的墨槽的槽底2mm～5mm。
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