CN203221044U - 清洗脱水板擦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板擦，尤其涉及清洗脱水板擦装置。本实用新型提供了清洗脱水板擦装置包括旋转连杆组件、板擦组件及桶体；所述旋转连杆组件包括杆体，所述杆体可绕其轴心转动的设置于所述桶体内，所述杆体表面设有导向槽；所述板擦组件上设有中心通孔，且所述板擦组件由所述中心通孔套设于所述杆体上，所述中心通孔的内壁设有卡接于所述导向槽内的突块；所述导向槽包括由杆体上部向下延伸的引导槽及设于所述引导槽一侧且与所述引导槽连通的卡位槽，且所述卡位槽的位置高于所述引导槽底部。本实用新型的清洗脱水板擦装置可实现对板擦组件上的吸水料的清洗功能与甩干功能，实现清洗与甩干的一体化，且具有操作方便的特点。

Description

清洗脱水板擦装置

技术领域

本实用新型涉及板擦，尤其涉及清洗脱水板擦装置。 

背景技术

板擦就其功能来说，大抵上可以分成两类，一类是针对采用粉笔书写的黑板而设计的黑板擦，一类是针对采用水解墨水笔书写的白板而设计的白板擦。就目前的发展趋势来看，由于粉笔在使用过程中将产生大量的粉尘，严重伤害师生的身体健康与学习环境，正逐步退出市场。由于水解墨水笔是采用蘸有清水的白板擦进行水解擦拭，方能起到良好的去除墨迹效果。对此，白板擦通常是采用两种设计方式，一类是采用柔性的海绵制成的海绵板擦，一类是采用布料制成布料板擦。海绵板擦由于擦拭后墨液难以清洗，造成海绵板擦通常是使用一般时间后，随其表面墨液的大量积聚，将导致其作废，因而其使用寿命通常是较短。布料板擦虽然擦拭后可以通过多次的清洗布料达到反复使用的目的，但由于布料板擦一次擦拭墨液的量较低，且由于布料的清洗及干燥处理均是一个繁琐的处理过程，这样也造成使用上的诸多不便。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供集快速清洗、脱水于一体的板擦装置。 

本实用新型是这样实现的，清洗脱水板擦装置，包括旋转连杆组件、板擦组件及用于装存清水的桶体；所述旋转连杆组件包括杆体，所述杆体转动设置 于所述桶体内，所述杆体表面设有导向槽；所述板擦组件上设有中心通孔，且所述板擦组件由所述中心通孔套设于所述杆体上，所述中心通孔的内壁设有卡接于所述导向槽内的突块；所述导向槽包括由所述杆体上端向下延伸的引导槽及设于所述引导槽一侧且与所述引导槽连通的卡位槽，且所述卡位槽的位置高于所述引导槽的底部。 

具体地，所述卡位槽包括连接所述引导槽的第一过渡槽段及由所述第一过渡槽段延伸出的卡位主槽段。 

具体地，所述导向槽还包括与所述引导槽下端及所述卡位槽连通的回升槽。 

具体地，所述卡位槽还包括由所述卡位主槽段设置第一过渡槽段相对的一侧延伸出的第二过渡槽段，所述第二过渡槽段与所述回升槽连通。 

具体地，所述第一过渡槽段与所述第二过渡槽段横向设置于所述卡位主槽段两侧。 

具体地，所述引导槽下端呈偏移向设置所述卡位槽一侧的弧形槽段。 

具体地，所述回升槽顶端与所述第二过渡槽段连通。 

具体地，所述第二过渡槽段具有呈斜向下拱出的第一弧段。 

具体地所述卡位主槽段上槽壁包括连接所述第二过渡槽段的第二弧段及连接所述第一过渡槽段的第三弧段；所述第二弧段和第三弧段均呈向上拱起弧段，且二者连接处具有向下延伸出的突出部。 

具体地，所述突出部沿所述杆体的轴向向所述卡位主槽段下槽壁的投影位 于所述卡位主槽段下槽壁的中部。 

本实用新型提供的清洗脱水板擦装置的主体部件主要包括旋转连杆组件、板擦组件及桶体。通过在所述旋转连杆组件上巧妙的设置导向槽及在所述板擦组件上设置卡接于所述导向槽内的突块，且所述导向槽包括引导槽及卡位槽，通过所述引导槽的导向作用，可使所述突块分别停留在所述引导槽底部或所述卡位槽内，从而使得所述板擦组件可以位于所述旋转连杆组件不同的高度上。在使用时，可保持所述桶体内清水的液面在于所述导槽底部和所述卡位槽之间，这样，当所述突块卡接于所述引导槽底部时，所述板擦组件的布料浸泡于清水内，旋转所述旋转连杆组件，可带动所述板擦组件从而实现板擦的清洗功能；当所述突块卡接于所述卡位槽时，所述板擦组件的布料于清水上方，旋转所述旋转连杆组件，同时可带动所述板擦组件从而实现板擦的甩干功能。 

附图说明

图1为本实用新型提供的清洗脱水板擦装置一优选实施例的结构示意图； 

图2是图1中板擦组件的结构示意图； 

图3是图1中杆体的结构示意图； 

图4是图3中的局部放大图A。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 1～4及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参照图1，清洗脱水板擦装置，包括旋转连杆组件1、板擦组件2及桶体3。其中，在本实施例中，所述板擦组件2采用布料板擦，当然，其他材料制成的板擦也可采用本实用新型的设计思路予以设计；所述桶体3用于装存清洗所述板擦组件2的清水。 

请参照图1，所述旋转连杆组件1包括杆体11，所述杆体11可绕其轴心转动的设置于所述桶体3内。对于本实用新型的实施来说，所述杆体11与所述桶体3之间的连接关系不做具体的限定，可以采用机动式设置，也可以采用手动式设置，只要能够使所述杆体11可绕其轴心转动的设置于所述桶体3内即可。 

在所述杆体11表面设有导向槽。具体地，所述导向槽的结构可以是横截面为矩形的，也可以为燕尾形的，只要其可容纳下文述及的突块即可。 

请参照图1～3，所述板擦组件2上设有中心通孔21，且所述板擦组件2由所述中心通孔21套设于所述杆体1上，所述中心通孔21的内壁设有卡接于所述导向槽内的突块22；所述导向槽包括由杆体11上部向下延伸的引导槽111及设于所述引导槽111一侧且与所述引导槽111连通的卡位槽112，且所述卡位槽112的位置高于所述引导槽111底部。 

下面介绍本实用新型的使用方法，以说明本实用新型的特点。 

使用时，先向所述桶体3内注入清水，且清水的高度应当高过所述导向槽 的槽底，再将所述板擦组件2套设于所述杆体11上。所述板擦组件2套设时应使所述突块22与所述引导槽111对位，进而使所述突块22沿所述引导槽111滑至所述引导槽111底部。这时，所述板擦组件2的布料将浸泡于所述桶体3内清水中，且由于所述突块22与所述导引槽111底部的卡接作用，所述板擦组件2被卡接于所述旋转连杆组件1上。此时，驱动所述旋转连杆组件1，所述板擦组件2将随同所述旋转连杆组件1一同旋转，从而完成所述板擦组件2清洗功能。完成清洗功能后，可使所述板擦组件2上的突块22卡接于所述卡位槽112上，从而使所述板擦组件2的布料于清水上方，这时再旋转所述旋转连杆组件1可使所述板擦组件2上的水分在离心力的作用下甩出，并沿所述桶体3的侧壁流回桶体3内，从而实现对所述板擦组件2的甩干功能。由此可见，本实用新型的提供清洗脱水板擦装置可以实现对板擦组件的清洗与甩干，且总体结构简单，操作方便。 

请参照图3和图4，在本实施例中，所述卡位槽112包括连接所述引导槽111的第一过渡槽段101及由所述第一过渡槽段101延伸出的卡位主槽段102。这样，通过所述第一过渡槽段101的设置，可以方便所述突块22滑进或滑出所述卡位槽112。 

请参照图3和图4，在本实施例中，为方便完成清洗功能后进行甩干功能前将所述板擦组件2卡接于所述旋转连杆组件1上设置所述卡位槽112处的操作，所述导向槽还包括与所述引导槽111下端及所述卡位槽112连通的回升槽 113。更具体地，所述卡位槽112还包括由所述卡位主槽段102设置第一过渡槽段101相对的一侧延伸出的第二过渡槽段103，所述第二过渡槽段103与所述回升槽113连通。这样，在进行整个清洗功能与甩干功能的执行过程中，所述板擦组件2上的突块22与所述旋转连杆组件1上的导向槽各槽段的卡接关系如下： 

一、清洗功能的执行过程：首先将所述突块22与所述引导槽111对位，并将突块22沿引导槽111滑至引导槽111底部并与所述引导槽111底部相互卡接。此时，所述板擦组件2上的布料浸泡在清水之中，旋转所述旋转连杆组件1，可完成清洗功能。 

二、甩干功能的执行过程：完成清洗功能后，可使提起所述板擦组件2，并使所述板擦组件2上的突块22沿所述回升槽113上升，经由所述卡位槽112的第二过渡槽103进入所述卡位槽112的卡位主槽段102并与所述卡位主槽段102相互卡接。此时，所述板擦组件2上的布料露出在清水之上，旋转所述旋转连杆组件1，可完成甩干功能。 

由此可知，在本实施例中添加设置所述回升槽113后，可使所述导向槽的引导槽111和卡位槽112通过所述回升槽113的连通作用，形成一个环形的槽道。若进一步对各槽道衔接部分设置成一定的导向结构，则可大大的方便整个操作的过程，下文将对此进一步说明。 

请参照图3和图4，在本实施例中，所述第一过渡槽段101与所述第二过 渡槽段103横向设置于所述卡位主槽段102两侧。这样，可使所述卡位主槽段102的下槽壁设置呈向下延展的形状，整个所述卡位槽112就呈袋状结构，可便于所述突块22在所述卡位槽112各槽段的滑移。 

请参照图3和图4，在本实施例中，所述引导槽111下端呈偏移向设置所述卡位槽112一侧的弧形槽段。与此相应地，可将所述回升槽113设置成直线形槽段，并使所述导引槽111下端与所述回升槽113下端相互连接。这样，可便于完成清洗功能后提升所述板擦组件2的操作。 

请参照图3和图4，在本实施例中，所述回升槽113顶端与所述第二过渡槽段103连通。更具体地，所述第二过渡槽段103具有呈斜向下拱出的第一弧段201。这样，当所述突块22由所述回升槽113滑经所述第二过渡槽段103的第一弧段201时，所述第一弧段201可对所述突块22起导向作用，使得所述突块22自然的滑入所述卡位主槽段102内。 

请参照图3和图4，在本实施例中，所述卡位主槽段102上槽壁包括连接所述第二过渡槽段103的第二弧段202及连接所述第一过渡槽段101的第三弧段203；所述第二弧段202和第三弧段203均呈向上拱起弧段，且二者连接处具有向下延伸出的突出部204。更具体地，所述突出部204沿所述杆体11的轴向向所述卡位主槽段102下槽壁的投影位于所述卡位主槽段102下槽壁的中部。这样，当所述突块22由所述第二过渡槽段103滑入所述卡位主槽段102时，可在所述卡位主槽102上的第二弧段202的导向作用下，自然的进入所述卡位主 槽段102的下槽壁并与所述卡位主槽段102相互卡接。 

请参照图3，在本实施例中，为进一步方便将所述板擦组件2放置于所述旋转连杆组件1上，在所述旋转连杆组件1开设有由所述导引槽111的末端向上侧渐宽延伸出的导入槽114。这样，将所述板擦组件2放置于所述旋转连杆组件1上无需准确的对位，只需将所述板擦组件2上的突块22抵顶所述导入槽114即可以导入槽114的导向下平滑的进入所述杆体11上的各槽段内，其具有操作简便的特点。 

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.清洗脱水板擦装置，其特征在于：包括旋转连杆组件、板擦组件及用于装存清水的桶体；所述旋转连杆组件包括杆体，所述杆体转动设置于所述桶体内，所述杆体表面设有导向槽；所述板擦组件上设有中心通孔，且所述板擦组件由所述中心通孔套设于所述杆体上，所述中心通孔的内壁设有卡接于所述导向槽内的突块；所述导向槽包括由所述杆体上端向下延伸的引导槽及设于所述引导槽一侧且与所述引导槽连通的卡位槽，且所述卡位槽的位置高于所述引导槽的底部。 

2.如权利要求1所述的清洗脱水板擦装置，其特征在于：所述卡位槽包括连接所述引导槽的第一过渡槽段及由所述第一过渡槽段延伸出的卡位主槽段。 

3.如权利要求2所述的清洗脱水板擦装置，其特征在于：所述导向槽还包括与所述引导槽下端及所述卡位槽连通的回升槽。 

4.如权利要求3所述的清洗脱水板擦装置，其特征在于：所述卡位槽还包括由所述卡位主槽段设置第一过渡槽段相对的一侧延伸出的第二过渡槽段，所述第二过渡槽段与所述回升槽连通。 

5.如权利要求4所述的清洗脱水板擦装置，其特征在于：所述第一过渡槽段与所述第二过渡槽段横向设置于所述卡位主槽段两侧。 

6.如权利要求3所述的清洗脱水板擦装置，其特征在于：所述引导槽下端呈偏移向设置所述卡位槽一侧的弧形槽段。 

7.如权利要求4所述的清洗脱水板擦装置，其特征在于：所述回升槽顶端与所述第二过渡槽段连通。 

8.如权利要求4所述的清洗脱水板擦装置，其特征在于：所述第二过渡槽段具有呈斜向下拱出的第一弧段。 

9.如权利要求4所述的清洗脱水板擦装置，其特征在于：所述卡位主槽段上槽壁包括连接所述第二过渡槽段的第二弧段及连接所述第一过渡槽段的第三弧段；所述第二弧段和第三弧段均呈向上拱起弧段，且二者连接处具有向下延伸出的突出部。 

10.如权利要求9所述的清洗脱水板擦装置，其特征在于：所述突出部沿所述杆体的轴向向所述卡位主槽段下槽壁的投影位于所述卡位主槽段下槽壁的中部。 

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