CN203296119U - 龙头台上快速安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头台上快速安装机构，包括安装座、螺杆、螺母、随螺杆和螺母配合相对旋转后而升降的升降座及两个杠杆转动臂；该安装座设有安装孔，该螺杆设置在该安装孔的一侧；该两杠杆转动臂枢接在该升降座上，且对称的位于所述螺杆的两侧，并且两杠杆转动臂的枢接轴之间的夹角α满足条件：0°<α<180°。该机构不但可以实现在台面之上安装水龙头，而且可以适用各种款式的水龙头，又可提供足够大的安装空间。

Description

龙头台上快速安装机构

技术领域

本实用新型涉及龙头安装的技术领域，尤指一种龙头台上快速安装机构。

背景技术

常规水龙头的安装，通常是在台面之下进行的，因此需要专业人士长时间弯腰、或蹲着或躺在阴暗狭窄的台盆底下，并使用多种专用工具才能完成。这种需要到台面下进行组装和锁紧的安装方式，对龙头安装人员来说既费时又费力。

针对上述不足，有发明人提出了各种可以在台面之上安装水龙头的技术方案。专利CN99117731.2就公开了一种“快速安装的水龙头组件”，该专利前案提出了一种带有靠重力翻转的锁紧件方案，该方案虽然可以实现在台上安装水龙头，但是必须以带有螺纹的出水管或阀体作为锁紧件的螺杆，因此使水龙头的结构受到限制，而且台面的每个安装孔只能安放一根水管，对于同时带有进水管和出水管等多根软管的一体式龙头不能适用。此外，由于该锁紧件在常态时靠重力翻转而为水平状态，因此拆除时锁紧件也保持在水平状态，因此不好拆除。再者，对于这种利用可翻转的锁紧件的安装方式，由于锁紧件既要可以从台面安装孔穿过，又要可以压紧在台面底面，因此该锁紧件的宽度必须小于安装孔（以便翻转时可以穿过安装孔），其长度又必须大于安装孔（以便翻转回来时可以抵在台面底面），这样锁紧件的宽度方向必然占据安装孔的部分空间，使安装空间变小，不但限制了龙头进水管的尺寸，安装也不够便利。

专利US20120137427A1也公开了一种可以在台面上安装水龙头的方案，该方案带有两根螺杆和两块活动板，但是，两个螺杆占据了安装孔的部分空间，导致中间穿过进水管的空间很小，因此对进水管的尺寸有极大的限制。如果仅采用一根螺杆，受力又不均匀，安装可靠性不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种龙头台上快速安装机构，该装置不但可以实现在台面之上安装水龙头，而且可以适用各种款式的水龙头，又可提供足够大的安装空间。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种龙头台上快速安装机构，包括安装座、螺杆、螺母、随螺杆和螺母配合相对旋转后而升降的升降座及两个杠杆转动臂；该安装座设有安装孔，该螺杆设置在该安装孔的一侧；该两杠杆转动臂枢接在该升降座上，且对称的位于所述螺杆的两侧，并且两杠杆转动臂的枢接轴之间的夹角α满足条件：0°<α<180°。

所述安装座的安装孔一侧设有光孔，所述螺杆从上方穿过该光孔，所述升降座上设有螺纹孔与该螺杆配合；所述设有螺纹孔的升降座即相当于所述的螺母。

所述安装座的安装孔一侧设有光孔，所述的升降座固定在所述螺杆的底部，该螺杆穿过所述光孔，其顶部位于安装座的上方由所述螺母螺合使该螺杆定位在安装座上。

所述安装座的安装孔一侧设有螺纹孔，所述的螺杆螺旋在该螺纹孔上；所述升降座上设有光孔，该螺杆穿过该光孔，且在该螺杆的底部设有挡块挡在升降座底部；所述设有螺纹孔的安装座即相当于所述的螺母。

所述杠杆转动臂的枢接轴偏离其重心设置，且其重心位于所述安装孔对称轴的一侧。

所述的杠杆转动臂为弧形。

进一步包括可以防止所述升降座随着螺杆的旋转而转动的防转结构。

所述的防转结构为固定在所述安装座上且与所述螺杆平行的导杆，该导杆活动的穿过设置在所述升降座上的导孔。

所述的防转结构为设置在所述安装座底部的挡板，所述的升降座上设有与该挡板的侧壁配合的抵挡面。

所述的安装座与所述龙头分体设置，再通过连接结构将龙头底部安装在该安装座上；或者所述的安装座一体成型在所述龙头的底部。

采用上述方案后，由于本实用新型设置了一对可以翻转的杠杆转动臂，并且两杠杆转动臂的枢接轴之间形成有夹角，这样，即使两杠杆转动臂在翻转呈水平状态后两者之间的最大宽度大于安装孔的直径，在翻转呈一定角度之时，两者的最大宽度也会小于安装孔的直径，从而可以顺利穿过该安装孔；而呈水平状态时，两杠杆转动臂的宽度又大于安装孔的宽度，呈合抱状态位于安装孔的外周，不但可配合安装座将本机构夹紧在龙头台面上，同时不占用安装孔内的空间，可提供最大的安装空间。这种从台面上方进行龙头安装的方式，不但使龙头装配简单，而且无需借助龙头本身的结构，因此可以适用各种结构的水龙头，再者其仅采用单根螺杆，占用台面安装孔的空间最小，从而可实现龙头软管顺畅穿过。总之，采用了上述方式后，该机构具有结构简单、可靠、占用的安装空间小、成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例安装过程示意图一；

图3是本实用新型第一实施例安装过程示意图二；

图4是本实用新型第一实施例安装完毕的结构示意图；

图5是本实用新型第一实施例安装完毕后的仰视状态立体图；

图6是本实用新型第二实施例的结构示意图；

图7是本实用新型第二实施例安装过程示意图一；

图8是本实用新型第二实施例安装过程示意图二；

图9是本实用新型第二实施例安装完毕的结构示意图；

图10是本实用新型第二实施例安装完毕后的仰视状态立体图；

图11是本实用新型第三实施例安装过程示意图一；

图12是本实用新型第三实施例安装过程示意图二；

图13是本实用新型第三实施例安装完毕的结构示意图；

图14是本实用新型第三实施例安装完毕后的仰视状态立体图；

图15是本实用新型第四实施例安装过程示意图一；

图16是本实用新型第四实施例安装过程示意图二；

图17是本实用新型第四实施例安装过程示意图三；

图18是本实用新型第四实施例安装完毕的结构示意图；

图19是本实用新型第四实施例安装完毕后的仰视状态立体图；

图20是本实用新型第五实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。

本实用新型所揭示的是一种龙头台上快速安装机构，如图1所示，为本实用新型的第一较佳实施例，所述的龙头台上快速安装机构包括安装座1、螺杆2、升降座3及两个杠杆转动臂4，还进一步包括防转结构。其中：

所述的安装座1可以与龙头（图中未示出）的底部安装在一起（两者可以采用螺纹连接、焊接等方式连接，两者的连接方式不是本案重点，不详细描述），该安装座1设有安装孔11，该安装孔11的一侧设有光孔（图中该光孔被螺杆2遮住）。

所述的螺杆2从上方穿过安装座1的光孔。

所述的升降座3上设有与所述螺杆2配合的螺纹孔31从而旋合在该螺杆2上。

所述的两杠杆转动臂4枢接在所述升降座3上，且对称的位于所述螺杆2的两侧，并且两杠杆转动臂4的枢接轴之间的夹角α满足条件：0°<α<180°。为了使该杠杆转动臂4可以自动翻转，该杠杆转动臂4的枢接轴可以偏离其重心设置，且其重心位于所述安装孔11对称轴的一侧。另外，为了使受力更为均匀，该杠杆转动臂4可以为弧形。

所述的防转结构为可以防止升降座3随着螺杆2的旋转而转动的机构，这样就可以保证该升降座3在螺杆2旋转时沿着螺杆2上下移动。虽然不设置防转结构也可以通过摩擦力防止升降座旋转，但是操作起来较为不便。该防转结构可以为固定在所述安装座1底部且与所述螺杆2平行的导杆8，该导杆8活动的穿过设置在所述升降座3上的导孔32。

将本实用新型所述的机构安装在龙头台面6上的安装孔61上的过程为：如图2所示，由于所述的杠杆转动臂4是偏心枢接在升降座3上的，因此其自然状态因重力作用处于倾斜翻转的状态，倾斜翻转的两杠杆转动臂4之间的宽度小于所述安装孔61的直径，这样即可顺利将杠杆转动臂4自龙头台面6上方从安装孔61穿过；再如图3所示，当杠杆转动臂4穿过龙头台面上的安装孔61后，将安装座1的底面与龙头台面6的上平面接触，然后在安装座1的上方旋转螺杆2，所述升降座3因导杆8的作用在水平方向保持不转动，而是在竖直方向沿着螺杆2向上升起，当升降座1上升到一定位置时，所述杠杆转动臂4靠近其枢接轴的一端接触到台面6的底平面，此时，杠杆转动臂4以其枢接轴为支点成为杠杆，随着螺杆2的不断旋转，杠杆转动臂4的倾斜角度慢慢变小，最后杠杆转动臂4的上平面贴紧到台面6的底平面，使得整个安装机构被固定在台面6上（如图4、5所示）。再将带有进水管的龙头（图中未示出）安装固定在台面上的安装座上，如此，完成水龙头的安装固定。至于龙头与安装座1的固定安装方式不是本案的重点，在此不详述。

由于所述两杠杆转动臂4的枢接轴之间形成有夹角，这样，即使两杠杆转动臂4在翻转呈水平状态后两者之间的最大宽度大于安装孔61的直径，在翻转呈一定角度之时，两者的最大宽度也会小于安装孔61的直径，因此可以顺利穿过该安装孔。这种结构，当两杠杆转动臂4呈水平状态后，可以位于安装孔61的外周（配合图5所示），不但可配合安装座1将本机构夹紧在龙头台面6上，同时不占用安装孔61内的空间，可提供最大的安装空间。此外，弧形的杠杆转动臂4，使该杠杆转动臂4在翻转呈水平状态后，呈合抱安装孔61的圆形状态，使受力更为均匀。

如图6所示，为本实用新型的第二较佳实施例，本实施例所述的龙头台上快速安装机构同样包括安装座1、螺杆2、升降座3、两个杠杆转动臂4以及防转结构。其中：

所述的安装座1可以与龙头的底部安装在一起，该安装座1设有安装孔11，该安装孔11的一侧设有光孔12。

所述的螺杆2从上方穿过安装座1的光孔12。

所述的升降座3上设有与所述螺杆2配合的螺纹孔31从而旋合在该螺杆2上。

所述的两杠杆转动臂4枢接在所述升降座3上，且对称的位于所述螺杆2的两侧，并且两杠杆转动臂4的枢接轴之间的夹角α满足条件：0°<α<180°。为了使该杠杆转动臂4可以自动翻转，该杠杆转动臂4的枢接轴可以偏离其重心设置，且其重心位于所述安装孔11对称轴的一侧。另外，为了使受力更为均匀，该杠杆转动臂4可以为弧形。

上述构造均与上述第一实施例相同，本实施例的不同之处在于所述防转结构的构造。本实施例的防转结构同样是可以防止升降座3随着螺杆2的旋转而转动的机构。该防转结构为设置在所述安装座1底部的挡板5，所述的升降座3上设有与该挡板5的侧壁配合的抵挡面33。在该升降座3因螺杆2旋转而上升时，升降座3上的抵挡面33与所述挡板5侧壁配合，从而可以防止升降座3旋转。

如图7至图10所示，为上述第二实施例安装在龙头台面6上的安装孔的安装过程示意图，其具体方式与上述第一实施例相同，不再详细描述。

如图11至图14所示，为本实用新型的第三较佳实施例，本实施例与上述第一实施例构造类似，均包括有安装座1、螺杆2、升降座3、两个杠杆转动臂4以及防转结构，该防转结构同样为导杆8，而且安装座1的构造，升降座3与杠杆转动臂4之间的配合构造及标号均与上述第一实施例相同，在此不详述。本实施例与第一实施例所不同的是：所述的升降座3固定在所述螺杆2的底部，所述螺杆2穿过所述安装座1的光孔，其顶部位于安装座1的上方由一螺母2'螺合使该螺杆2定位在安装座1上。

上述第三实施例安装在台面6的安装孔61的过程为：如图11所示，由于自然状态下杠杆转动臂4自然转动成一定角度，从而自然下垂可方便通过台面安装孔61；如图12所示，通过安装孔61后，令安装座1向后移动，然后旋转螺母2'，升降座3与导杆8配合会上升，上升后杠杆转动臂4的上端会接触台面6底面，迫使杠杆转动臂4变为水平状态，杠杆转动臂4变为水平后将向外张开，而不能再从安装孔61穿出（如图13、14所示），使得安装座1被固定在台面6上。

如图15至图19所示，为本实用新型的第四较佳实施例，本实施例同样与上述第一实施例的构造类似，包括安装座1、螺杆2、升降座3、两个杠杆转动臂4以及导杆8作为防转结构。本实施例所第一实施例的区别在于：所述安装座1安装孔11一侧的光孔以螺纹孔13代替，所述的螺杆2直接螺旋在该螺纹孔13上。所述升降座3上的螺纹孔则以光孔34代替，所述的螺杆2穿过该光孔34。并在该螺杆2的底部设有挡块21挡在升降座3底部，以防止升降座3从该螺杆2上脱出。

上述第四实施例安装在台面6的安装孔61的过程为：如图15所示，由于在自然状态下杠杆转动臂4自然转动成一定角度，从而可方便通过台面6上的安装孔61；如图16所示，通过安装孔61后，令安装座1向后移动，然后旋转螺杆2，螺杆2将会上升，螺杆2下端将带到升降座3上升，由于螺杆2与升降座3之间是光孔配合，因此升降座3在导杆8的作用下不会随着螺杆2的旋转而旋转；升降座3上升后，杠杆转动臂4的上端首先接触到台面6底面（如图17），迫使杠杆转动臂4变为水平状态，杠杆转动臂4变为水平后将向外张开，而不能从安装孔61穿出（如图18、19所示），使得安装座1被固定在台面6上。

上述第三、第四实施例说明，所述升降座的升降，可通过多种等效方式实现，这些等效方式即是通过螺杆与螺母的配合而使两者相对旋转，两者相对旋转后，虽可出现不能动作状态（如：螺杆旋转螺母上升、螺母旋转螺杆上升或者螺杆既旋转又上升），只要配合螺母的设置位置，都可实现带动升降座上升或下降，从而带动杠杆转动臂的夹紧动作。

如图20所示，为本实用新型第五较佳实施例，本实施例与上述第一实施例的构造类似，所不同的是，所述的安装座1一体成型在龙头9的底部，并令所述安装机构的螺杆2与龙头9上的拉杆孔91相对，安装时借助该拉杆孔91，使工具可以穿过。本实施例说明，可以在所述龙头的底部直接成型一安装座用以进行安装，而无需设置一个独立的安装座，从而简化部件。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种龙头台上快速安装机构，其特征在于：包括安装座、螺杆、螺母、随螺杆和螺母配合相对旋转后而升降的升降座及两个杠杆转动臂；该安装座设有安装孔，该螺杆设置在该安装孔的一侧；该两杠杆转动臂枢接在该升降座上，且对称的位于所述螺杆的两侧，并且两杠杆转动臂的枢接轴之间的夹角α满足条件：0°<α<180°。

2.根据权利要求1所述的龙头台上快速安装机构，其特征在于：所述安装座的安装孔一侧设有光孔，所述螺杆从上方穿过该光孔，所述升降座上设有螺纹孔与该螺杆配合；所述设有螺纹孔的升降座即相当于所述的螺母。

3.根据权利要求1所述的龙头台上快速安装机构，其特征在于：所述安装座的安装孔一侧设有光孔，所述的升降座固定在所述螺杆的底部，该螺杆穿过所述光孔，其顶部位于安装座的上方由所述螺母螺合使该螺杆定位在安装座上。

4.根据权利要求1所述的龙头台上快速安装机构，其特征在于：所述安装座的安装孔一侧设有螺纹孔，所述的螺杆螺旋在该螺纹孔上；所述升降座上设有光孔，该螺杆穿过该光孔，且在该螺杆的底部设有挡块挡在升降座底部；所述设有螺纹孔的安装座即相当于所述的螺母。

5.根据权利要求1-4之一所述的龙头台上快速安装机构，其特征在于：所述杠杆转动臂的枢接轴偏离其重心设置，且其重心位于所述安装孔对称轴的一侧。

6.根据权利要求1-4之一所述的龙头台上快速安装机构，其特征在于：所述的杠杆转动臂为弧形。

7.根据权利要求1-4之一所述的龙头台上快速安装机构，其特征在于：进一步包括可以防止所述升降座随着螺杆的旋转而转动的防转结构。

8.根据权利要求7所述的龙头台上快速安装机构，其特征在于：所述的防转结构为固定在所述安装座上且与所述螺杆平行的导杆，该导杆活动的穿过设置在所述升降座上的导孔。

9.根据权利要求7所述的龙头台上快速安装机构，其特征在于：所述的防转结构为设置在所述安装座底部的挡板，所述的升降座上设有与该挡板的侧壁配合的抵挡面。

10.根据权利要求1所述的龙头台上快速安装机构，其特征在于：所述的安装座与所述龙头分体设置，再通过连接结构将龙头底部安装在该安装座上；或者所述的安装座一体成型在所述龙头的底部。

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