JP2020167076A - Connector for print circuit board - Google Patents

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JP2020167076A
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housing
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一哉 井澤
Kazuya Izawa
一哉 井澤
昌徳 早川
Masanori Hayakawa
昌徳 早川
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JST Mfg Co Ltd
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Abstract

To provide a connector for print circuit board capable of improving solder joint strength with a print circuit board.SOLUTION: A connector 10 can be surface mounted on a print circuit board 9p having a soldering copper foil formed on one surface. The connector 10 includes a housing 1, multiple contacts 2, and a strengthening metal fitting 3. The housing 1 can be placed on the print circuit board 9p. The multiple contacts 2 are arranged in parallel in the housing 1. The strengthening metal fitting 3 has a folded piece 32 forming a plate thickness surface 321 exposed to a bottom face of the housing 1, toward a soldering copper foil plate. The folded piece 32 has a protrusion 32b protruding from the plate thickness surface 321. The protrusion 32b is provided with a gap Gp for releasing bubbles, generated from a solder paste applied to the soldering copper foil, between the soldering copper foil and the plate thickness surface 321.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、プリント基板用コネクタに関する。特に、プリント基板の一方の面に表面実装されるプリント基板用コネクタであって、プリント基板とのはんだ接合強度を向上したプリント基板用コネクタの構造に関する。 The present invention relates to a printed circuit board connector. In particular, the present invention relates to a structure of a printed circuit board connector that is surface-mounted on one surface of a printed circuit board and has improved solder bonding strength with the printed circuit board.

プリント基板に実装されるプリント基板用コネクタは、トップタイプコネクタとサイドタイプコネクタの二種類があることが知られている。トップタイプコネクタは、プリント基板に対して、相手側コネクタが垂直方向から結合される。一方、サイドタイプコネクタは、プリント基板に対して、相手側コネクタが水平方向から結合される。 It is known that there are two types of printed circuit board connectors mounted on a printed circuit board: a top type connector and a side type connector. In the top type connector, the mating connector is connected to the printed circuit board from the vertical direction. On the other hand, in the side type connector, the mating side connector is connected to the printed circuit board from the horizontal direction.

プリント基板用コネクタをタイプ別に製造すると、製造コストが高くなるばかりでなく、部品点数が増え、在庫管理も煩雑になるという不具合がある。従来のプリント基板用コネクタは、このような不具合があることから、トップタイプとサイドタイプに共用できるプリント基板用コネクタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。 Manufacturing printed circuit board connectors by type not only increases the manufacturing cost, but also increases the number of parts and makes inventory management complicated. Since the conventional printed circuit board connector has such a defect, a printed circuit board connector that can be shared by both the top type and the side type is disclosed (see, for example, Patent Document 1).

特開２０００−２６８９０５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-268905

図８は、従来技術によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。図９は、従来技術によるプリント基板用コネクタの構成を示す図であり、図９（Ａ）は、プリント基板用コネクタの正面図、図９（Ｂ）は、プリント基板用コネクタの平面図である。 FIG. 8 is a perspective exploded assembly view showing a configuration of a connector for a printed circuit board according to a conventional technique. 9A and 9B are views showing the configuration of a printed circuit board connector according to the prior art, FIG. 9A is a front view of the printed circuit board connector, and FIG. 9B is a plan view of the printed circuit board connector. ..

図１０は、従来技術によるプリント基板用コネクタの断面図であり、図１０（Ａ）は、図９（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、図１０（Ｂ）は、図９（Ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。 10A and 10B are cross-sectional views of a connector for a printed circuit board according to a conventional technique, FIG. 10A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 9A, and FIG. 10B is FIG. 9B. It is a cross-sectional view taken along the line BB.

図１１は、従来技術によるプリント基板用コネクタをトップタイプとしてプリント基板に実装した実施例を示す図であり、図１１（Ａ）は、プリント基板用コネクタの右側面図、図１１（Ｂ）は、図９（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、図１１（Ｃ）は、図９（Ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。 11A and 11B are views showing an embodiment in which a printed circuit board connector according to a conventional technique is mounted on a printed circuit board as a top type. FIG. 11A is a right side view of the printed circuit board connector, and FIG. 11B is a right side view. 9 (A) is a cross-sectional view taken along the line AA, and FIG. 11 (C) is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 9 (B).

なお、本願の図８は、特許文献１の図１に相当し、本願の図９（Ａ）と図９（Ｂ）は、特許文献１の図２と図３に相当している。又、本願の図１０（Ａ）と図１０（Ｂ）は、特許文献１の図４と図５に相当している。更に、本願の図１１は、特許文献１の図６に相当している。 Note that FIG. 8 of the present application corresponds to FIG. 1 of Patent Document 1, and FIGS. 9 (A) and 9 (B) of the present application correspond to FIGS. 2 and 3 of Patent Document 1. Further, FIGS. 10 (A) and 10 (B) of the present application correspond to FIGS. 4 and 5 of Patent Document 1. Further, FIG. 11 of the present application corresponds to FIG. 6 of Patent Document 1.

図８から図１１を参照すると、従来技術によるプリント基板用コネクタ（以下、コネクタと略称する）９は、直方体状のハウジング９１、複数のコンタクト９２、及び、一対の板状の補強金具９３・９３を備えている。 Referring to FIGS. 8 to 11, the conventional printed circuit board connector (hereinafter abbreviated as a connector) 9 includes a rectangular parallelepiped housing 91, a plurality of contacts 92, and a pair of plate-shaped reinforcing metal fittings 93 and 93. It has.

図８から図１１を参照すると、ハウジング９１は、絶縁性を有する合成樹脂を成形している。又、ハウジング９１は、相手側コネクタ（図示せず）が挿抜できる凹部９１１を一方の面に開口している。複数のコンタクト９２は、一定のピッチに配列した状態で、ハウジング９１に収容されている。一対の補強金具９３・９３は、ハウジング９１の両端部に配置されている。 Referring to FIGS. 8 to 11, the housing 91 is formed of an insulating synthetic resin. Further, the housing 91 has a recess 911 on one surface through which a mating connector (not shown) can be inserted and removed. The plurality of contacts 92 are housed in the housing 91 in a state of being arranged at a constant pitch. The pair of reinforcing metal fittings 93 and 93 are arranged at both ends of the housing 91.

図８を参照すると、ハウジング９１は、櫛の歯状の案内溝９１ｄを底部から切り欠いている。これらの案内溝９１ｄには、複数のコンタクト９２を係合できる。又、ハウジング９１は、一対の係合孔９１ｈ・９１ｈを両端部に開口している。係合孔９１ｈは、ハウジング９１の一方の側面から他方の側面に向けて貫通している。係合孔９１ｈには、補強金具９３に形成した圧入片９３ｐを圧入できる。 Referring to FIG. 8, the housing 91 has a comb tooth-shaped guide groove 91d cut out from the bottom. A plurality of contacts 92 can be engaged with these guide grooves 91d. Further, the housing 91 has a pair of engaging holes 91h and 91h opened at both ends. The engagement hole 91h penetrates from one side surface of the housing 91 toward the other side surface. The press-fitting piece 93p formed in the reinforcing metal fitting 93 can be press-fitted into the engaging hole 91h.

図８から図１１を参照すると、コンタクト９２は、円柱状のピン部９２ｐと板状のリード部９２ｒを有している。ピン部９２ｐは、リード部９２ｒから突出している（図８参照）。リード部９２ｒは、圧入片９２ａを有している。圧入片９２ａは、ピン部９２ｐと同じ方向に突出している。 Referring to FIGS. 8 to 11, the contact 92 has a columnar pin portion 92p and a plate-shaped lead portion 92r. The pin portion 92p protrudes from the lead portion 92r (see FIG. 8). The lead portion 92r has a press-fit piece 92a. The press-fit piece 92a projects in the same direction as the pin portion 92p.

図１０（Ａ）又は図１１（Ｂ）を参照して、コンタクト９２を案内溝９１ｄに挿入すると、案内溝９１ｄの底面に穿設した圧入孔に圧入片９２ａが圧入されることで、コンタクト９２をハウジング９１の底部に固定できる。この場合、ピン部９２ｐは、凹部９１１の底面から突出している。 When the contact 92 is inserted into the guide groove 91d with reference to FIG. 10A or FIG. 11B, the press-fitting piece 92a is press-fitted into the press-fitting hole formed in the bottom surface of the guide groove 91d, whereby the contact 92 is pressed. Can be fixed to the bottom of the housing 91. In this case, the pin portion 92p protrudes from the bottom surface of the recess 911.

図８又は図１０（Ｂ）及び図１１（Ｃ）を参照すると、補強金具９３は、圧入片９３ｐ、係止片９３ａ、及び、連結片９３ｃを有している。係止片９３ａは、圧入片９３ｐに対向配置されている。連結片９３ｃは、圧入片９３ｐと係止片９３ａの基端部同士を連結している。 Referring to FIG. 8 or FIG. 10 (B) and FIG. 11 (C), the reinforcing metal fitting 93 has a press-fit piece 93p, a locking piece 93a, and a connecting piece 93c. The locking piece 93a is arranged to face the press-fit piece 93p. The connecting piece 93c connects the press-fitting piece 93p and the base end portions of the locking piece 93a to each other.

図８又は図１０（Ｂ）及び図１１（Ｃ）を参照して、圧入片９３ｐを係合孔９１ｈに圧入することで、補強金具９３をハウジング９１に固定できる。 The reinforcing metal fitting 93 can be fixed to the housing 91 by press-fitting the press-fit piece 93p into the engagement hole 91h with reference to FIGS. 8 or 10 (B) and 11 (C).

図８又は図１０（Ａ）及び図１１（Ｂ）を参照すると、コンタクト９２は、第１のはんだ接合面９２１をリード部９２ｒの底面に形成している。又、コンタクト９２は、第２のはんだ接合面９２２をリード部９２ｒの側面に形成している。 With reference to FIG. 8 or FIGS. 10 (A) and 11 (B), the contact 92 forms a first solder joint surface 921 on the bottom surface of the lead portion 92r. Further, the contact 92 has a second solder joint surface 922 formed on the side surface of the lead portion 92r.

同様に、図８又は図１０（Ｂ）及び図１１（Ｃ）を参照すると、補強金具９３は、第１のはんだ接合面９３１を係止片９３ａの底面に形成している。又、補強金具９３は、第２のはんだ接合面９３２を圧入片９３ｐの先端面に形成している。 Similarly, referring to FIGS. 8 or 10 (B) and 11 (C), the reinforcing metal fitting 93 forms the first solder joint surface 931 on the bottom surface of the locking piece 93a. Further, the reinforcing metal fitting 93 has a second solder joint surface 932 formed on the tip surface of the press-fit piece 93p.

図１１を参照して、コンタクト９２の第１のはんだ接合面９２１をプリント基板９ｐの一方の面に設置すると共に、補強金具９３の第１のはんだ接合面９３１をプリント基板９ｐの一方の面に設置する。次に、第１のはんだ接合面９２１及び第１のはんだ接合面９３１をプリント基板９ｐの一方の面にはんだ接合することで、コネクタ９をトップタイプとしてプリント基板９ｐに表面実装できる。 With reference to FIG. 11, the first solder joint surface 921 of the contact 92 is installed on one surface of the printed circuit board 9p, and the first solder joint surface 931 of the reinforcing metal fitting 93 is placed on one surface of the printed circuit board 9p. Install. Next, by solder-bonding the first solder joint surface 921 and the first solder joint surface 931 to one surface of the printed circuit board 9p, the connector 9 can be surface-mounted on the printed circuit board 9p as a top type.

一方、図１１を参照して、コンタクト９２の第２のはんだ接合面９２２をプリント基板９ｐの一方の面に設置すると共に、補強金具９３の第２のはんだ接合面９３２をプリント基板９ｐの一方の面に設置する。次に、第２のはんだ接合面９２２及び第２のはんだ接合面９３２をプリント基板９ｐの一方の面にはんだ接合することで、コネクタ９をサイドタイプとしてプリント基板９ｐに表面実装できる。 On the other hand, referring to FIG. 11, the second solder joint surface 922 of the contact 92 is installed on one surface of the printed circuit board 9p, and the second solder joint surface 932 of the reinforcing metal fitting 93 is placed on one of the printed circuit boards 9p. Install on the surface. Next, by solder-bonding the second solder joint surface 922 and the second solder joint surface 932 to one surface of the printed circuit board 9p, the connector 9 can be surface-mounted on the printed circuit board 9p as a side type.

図８から図１１を参照すると、特許文献１によるコネクタ９は、コンタクト９２の第１のはんだ接合面９２１の幅を、コンタクト９２の第２のはんだ接合面９２２の幅と同じに形成すると共に、補強金具９３の第１のはんだ接合面９３１の幅を、補強金具９３の第２のはんだ接合面９３２の幅と同じに形成することで、プリント基板９ｐに形成した配線パターンを共有できる、としている。つまり、特許文献１によるコネクタ９は、プリント基板９ｐに形成した配線パターンを変更することなく、トップタイプ又はサイドタイプとしてプリント基板９ｐに表面実装できる、としている。 Referring to FIGS. 8 to 11, the connector 9 according to Patent Document 1 forms the width of the first solder joint surface 921 of the contact 92 to be the same as the width of the second solder joint surface 922 of the contact 92, and also By forming the width of the first solder joint surface 931 of the reinforcing metal fitting 93 to be the same as the width of the second solder joint surface 932 of the reinforcing metal fitting 93, the wiring pattern formed on the printed circuit board 9p can be shared. .. That is, the connector 9 according to Patent Document 1 can be surface-mounted on the printed circuit board 9p as a top type or a side type without changing the wiring pattern formed on the printed circuit board 9p.

図１１を参照して、コネクタ９をプリント基板９ｐに表面実装する場合には、プリント基板９ｐに形成したはんだ付け用銅箔（ランド又はパッド）にはんだペーストを予め塗布している。次に、第１のはんだ接合面９２１及び第１のはんだ接合面９３１をこれらのはんだ付け用銅箔に載置し、プリント基板９ｐをリフロー炉に収容する。次に、リフロー炉を加熱することで、はんだペーストが溶融することで、コネクタ９をプリント基板９ｐに表面実装できる。 When the connector 9 is surface-mounted on the printed circuit board 9p with reference to FIG. 11, the solder paste is applied in advance to the soldering copper foil (land or pad) formed on the printed circuit board 9p. Next, the first solder joint surface 921 and the first solder joint surface 931 are placed on these soldering copper foils, and the printed circuit board 9p is housed in the reflow furnace. Next, by heating the reflow furnace, the solder paste is melted, so that the connector 9 can be surface-mounted on the printed circuit board 9p.

しかし、リフロー炉を加熱すると、はんだペースト中に含まれる有機溶剤が気化することがある。このため、固化した「はんだ」の内部には、気泡（ボイド）が封じ込められることがある。固化した「はんだ」の内部に、気泡が多く発生すると、経年変化により、「はんだ」にクラックが生じ、はんだ接合強度を低下させる要因となることが心配になる。 However, when the reflow furnace is heated, the organic solvent contained in the solder paste may evaporate. For this reason, in the interior of the solidified "solder", there is that air bubbles (void) is Ru confined. If a large number of bubbles are generated inside the solidified "solder", it is worried that cracks will occur in the "solder" due to aging, which will cause a decrease in solder joint strength.

特に、補強金具は、プリント基板へのはんだ接合強度を増加させるのが目的である。したがって、はんだ付け用銅箔に塗布したはんだペーストから発生した気泡を低減することで、プリント基板とのはんだ接合強度を向上した補強金具を有するプリント基板用コネクタが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。 In particular, the reinforcing metal fittings are intended to increase the solder bonding strength to the printed circuit board. Therefore, there is a demand for a printed circuit board connector having a reinforcing metal fitting that improves the solder bonding strength with the printed circuit board by reducing the bubbles generated from the solder paste applied to the copper foil for soldering. The above can be said to be the subject of the present invention.

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、はんだペーストから発生した気泡を低減することで、プリント基板とのはんだ接合強度を向上できるプリント基板用コネクタを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a connector for a printed circuit board capable of improving the solder bonding strength with a printed circuit board by reducing air bubbles generated from the solder paste. To do.

本発明者らは、ハウジングの底面に表出した補強金具のはんだ接合面である板厚面から突出した突起を設け、この突起がはんだペーストから発生した気泡を逃がす間隙を規定することで、はんだペーストから発生した気泡を低減できると考え、これに基づいて、以下のような新たなプリント基板用コネクタを発明するに至った。 The present inventors provide solder on the bottom surface of the housing by providing a protrusion protruding from the plate thickness surface, which is the solder joint surface of the reinforcing metal fittings exposed, and defining a gap in which the protrusion allows air bubbles generated from the solder paste to escape. It was thought that the bubbles generated from the paste could be reduced, and based on this, the following new connectors for printed circuit boards were invented.

（１）本発明によるプリント基板用コネクタは、はんだ付け用銅箔を少なくとも一方の面に形成したプリント基板に表面実装できるプリント基板用コネクタであって、プリント基板の一方の面に載置できるハウジングと、前記ハウジングに固定し、前記はんだ付け用銅箔板に向かって、一部が前記ハウジングの底面に表出したはんだ接合面を形成した補強金具と、を備え、前記補強金具の一部は、前記はんだ接合面から突出し、先端面が前記はんだ付け用銅箔板に当接する一つ以上の突起を有し、前記突起は、前記はんだ付け用銅箔に塗布したはんだペーストから発生した気泡を逃がす間隙を前記はんだ付け用銅箔と前記はんだ接合面の間に設けている。 (1) The printed circuit board connector according to the present invention is a printed circuit board connector that can be surface-mounted on a printed circuit board in which copper foil for soldering is formed on at least one surface, and is a housing that can be mounted on one surface of the printed circuit board. And a reinforcing metal fitting fixed to the housing and having a solder joint surface partially exposed on the bottom surface of the housing toward the copper foil plate for soldering, and a part of the reinforcing metal fitting is provided. , The tip surface has one or more protrusions protruding from the solder joint surface and the tip surface abuts on the soldering copper foil plate, and the protrusions generate air bubbles generated from the solder paste applied to the soldering copper foil. A relief gap is provided between the soldering copper foil and the solder joint surface.

（２）本発明によるプリント基板用コネクタは、はんだ付け用銅箔を少なくとも一方の面に形成したプリント基板に表面実装できるプリント基板用コネクタであって、相手側コネクタを挿入自在な凹部を有し、プリント基板の一方の面に載置できるハウジングと、前記ハウジングに並列配置した複数のコンタクトと、前記ハウジングの凹部を覆う主面板、及び、前記主面板の両端部から屈曲し、前記はんだ付け用銅箔板に向かって、前記ハウジングの底面に表出した板厚面を形成した一対の折り曲げ片を有する補強金具と、を備え、前記補強金具の折り曲げ片は、前記板厚面から突出し、先端面が前記はんだ付け用銅箔板に当接する一つ以上の突起を有し、前記突起は、前記はんだ付け用銅箔に塗布したはんだペーストから発生した気泡を逃がす間隙を前記はんだ付け用銅箔と前記板厚面の間に設けている。 (2) The printed circuit board connector according to the present invention is a printed circuit board connector that can be surface-mounted on a printed circuit board in which copper foil for soldering is formed on at least one surface, and has a recess into which a mating connector can be inserted. , A housing that can be placed on one surface of a printed circuit board, a plurality of contacts arranged in parallel with the housing, a main face plate that covers a recess of the housing, and bent from both ends of the main face plate for soldering. A reinforcing metal fitting having a pair of bent pieces forming an exposed plate thick surface on the bottom surface of the housing toward the copper foil plate is provided, and the bent piece of the reinforcing metal fitting protrudes from the plate thick surface and has a tip. The soldering copper foil has one or more protrusions whose surfaces are in contact with the soldering copper foil plate, and the protrusions allow air bubbles generated from the solder paste applied to the soldering copper foil to escape. It is provided between the plate thickness surface and the plate thickness surface.

（３）前記突起は、曲率半径が大きな円弧体で形成していてもよい。 (3) The protrusion may be formed of an arc body having a large radius of curvature.

（４）前記突起は、前記補強金具の折り曲げ片の長手方向の中央部に形成していてもよい。 (4) The protrusion may be formed at the center of the bent piece of the reinforcing metal fitting in the longitudinal direction.

本発明によるプリント基板用コネクタは、ハウジングに固定し、はんだ付け用銅箔板に向かって、一部がハウジングの底面に表出したはんだ接合面である板厚面を形成した補強金具を備え、補強金具の一部は、その板厚面から突出し、先端面がはんだ付け用銅箔板に当接する一つ以上の突起を有している。突起は、はんだ付け用銅箔に塗布したはんだペーストから発生した気泡を逃がす間隙をはんだ付け用銅箔とはんだ接合面である板厚面の間に設けているので、はんだペーストから発生した気泡を低減することで、プリント基板とのはんだ接合強度を向上できる。 The connector for a printed circuit board according to the present invention is provided with a reinforcing metal fitting that is fixed to a housing and has a thick surface that is a solder joint surface that is partially exposed on the bottom surface of the housing toward a copper foil plate for soldering. A part of the reinforcing metal fitting has one or more protrusions protruding from the thick surface thereof and having the tip surface abutting on the copper foil plate for soldering. The protrusions provide a gap between the soldering copper foil and the thick surface, which is the solder joint surface, to allow air bubbles generated from the solder paste applied to the soldering copper foil to escape. By reducing the amount, the solder bonding strength with the printed substrate can be improved.

本発明の一実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、図１（Ａ）は、プリント基板用コネクタを正面側から観た状態図、図１（Ｂ）は、プリント基板用コネクタを背面側から観た状態図である。It is a perspective view which shows the structure of the connector for a printed circuit board by one Embodiment of this invention, FIG. 1 (A) is a state diagram which saw the connector for a printed circuit board from the front side, and FIG. 1 (B) is for a printed circuit board. It is a state diagram which looked at the connector from the back side. 前記実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、複数のコンタクトをハウジングに装着した状態図である。It is a perspective exploded view which shows the structure of the connector for a printed circuit board by the said Embodiment, and is the state diagram which attached a plurality of contacts to a housing. 前記実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、複数のコンタクトをハウジングに装着する前の状態図である。It is a perspective exploded view which shows the structure of the connector for a printed circuit board by the said Embodiment, and is the state diagram before mounting a plurality of contacts to a housing. 前記実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、プリント基板用コネクタを底面側から観た状態図である。It is a perspective view which shows the structure of the connector for a printed circuit board by the said Embodiment, and is the state figure which saw the connector for a printed circuit board from the bottom side. 前記実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す図であり、図５（Ａ）は、プリント基板用コネクタの左側面図、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）の要部を拡大した図である。It is a figure which shows the structure of the connector for a printed circuit board by the said embodiment, FIG. 5 (A) is the left side view of the connector for a printed circuit board, and FIG. 5 (B) is an enlargement of the main part of FIG. 5 (A). It is a figure. 前記実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す図であり、図６（Ａ）は、プリント基板用コネクタの正面図、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の要部を拡大した図である。It is a figure which shows the structure of the connector for a printed circuit board by the said embodiment, FIG. 6A is a front view of the connector for a printed circuit board, and FIG. 6B is an enlarged view of the main part of FIG. 6A. Is. 前記実施形態によるプリント基板用コネクタの要部を拡大した正面図であり、補強金具の端部をプリント基板にはんた接合した状態図である。It is an enlarged front view of the main part of the connector for a printed circuit board according to the said embodiment, and is the state figure which joined the end part of the reinforcing metal fitting to a printed circuit board. 従来技術によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。It is a perspective exploded assembly drawing which shows the structure of the connector for a printed circuit board by a prior art. 来技術によるプリント基板用コネクタの構成を示す図であり、図９（Ａ）は、プリント基板用コネクタの正面図、図９（Ｂ）は、プリント基板用コネクタの平面図である。9 (A) is a front view of the printed circuit board connector, and FIG. 9 (B) is a plan view of the printed circuit board connector. 従来技術によるプリント基板用コネクタの断面図であり、図１０（Ａ）は、図９（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、図１０（Ｂ）は、図９（Ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。FIG. 10 (A) is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 9 (A), and FIG. 10 (B) is a sectional view taken along the line AA of FIG. 9 (A). It is a cross-sectional view taken along the arrow. 従来技術によるプリント基板用コネクタをトップタイプとしてプリント基板に実装した実施例を示す図であり、図１１（Ａ）は、プリント基板用コネクタの右側面図、図１１（Ｂ）は、図９（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、図１１（Ｃ）は、図９（Ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。FIG. 11 (A) is a right side view of the printed circuit board connector, and FIG. 11 (B) is FIG. 9 (B), which shows an example in which a printed circuit board connector according to a conventional technique is mounted on a printed circuit board as a top type. AA cross-sectional view taken along the line AA, FIG. 11C is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 9B.

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［プリント基板用コネクタの構成］
最初に、本発明の一実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を説明する。なお、従来技術で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略する場合がある。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
[Configuration of printed circuit board connector]
First, a configuration of a connector for a printed circuit board according to an embodiment of the present invention will be described. In addition, since the components having the same reference numerals as those used in the prior art have the same action, the following description may be omitted.

（全体構成）
図１から図６を参照すると、本発明の一実施形態によるプリント基板用コネクタ（以下、コネクタと略称する）１０は、直方体状のハウジング１、複数のコンタクト２、及び、Ｃ形に湾曲した補強金具３を備えている。 (overall structure)
Referring to FIGS. 1 to 6, the printed circuit board connector (hereinafter, abbreviated as connector) 10 according to the embodiment of the present invention includes a rectangular parallelepiped housing 1, a plurality of contacts 2, and a C-shaped curved reinforcement. It is equipped with a metal fitting 3.

図５又は図６を参照すると、コネクタ１０は、プリント基板９ｐに表面実装できる。プリント基板９ｐは、例えば、図示しない複数のはんだ付け用銅箔を一方の面に形成している。 With reference to FIG. 5 or 6, the connector 10 can be surface mounted on the printed circuit board 9p. The printed circuit board 9p has, for example, a plurality of copper foils for soldering (not shown) formed on one surface thereof.

図１から図６を参照すると、ハウジング１は、絶縁性を有する合成樹脂を成形している。又、ハウジング１は、相手側コネクタ（図示せず）が挿抜できる凹部１１を一方の面に開口している（図２又は図３参照）。複数のコンタクト２は、一定のピッチに配列した状態で（並列配置した状態で）、ハウジング１に収容されている。 Referring to FIGS. 1 to 6, the housing 1 is formed of an insulating synthetic resin. Further, the housing 1 has a recess 11 on one surface through which a mating connector (not shown) can be inserted and removed (see FIGS. 2 or 3). The plurality of contacts 2 are housed in the housing 1 in a state of being arranged at a constant pitch (in a state of being arranged in parallel).

図１又図２及び図４から図６を参照すると、補強金具３は、主面板３１と一対の折り曲げ片３２・３２を有している。主面板３１は、ハウジング１の凹部１１を覆っている。一対の折り曲げ片３２・３２は、主面板３１の両端部から略直角に屈曲している（図２参照）。又、一対の折り曲げ片３２・３２は、はんだ付け用銅箔板に向かって、ハウジング１の底面に表出したはんだ接合面である板厚面３２１を形成している（図２又は図４参照）。 With reference to FIGS. 1 and 2 and 4 to 6, the reinforcing metal fitting 3 has a main face plate 31 and a pair of bent pieces 32 and 32. The main face plate 31 covers the recess 11 of the housing 1. The pair of bent pieces 32 and 32 are bent at substantially right angles from both ends of the main face plate 31 (see FIG. 2). Further, the pair of bent pieces 32 and 32 form a thick surface 321 which is a solder joint surface exposed on the bottom surface of the housing 1 toward the copper foil plate for soldering (see FIGS. 2 or 4). ).

図１又は図２及び図４から図６を参照すると、補強金具３の折り曲げ片３２は、板厚面３２１から僅かに突出した突起３２ｂを有している。突起３２ｂの先端面は、はんだ付け用銅箔板に当接できる（図５又は図６参照）。 Referring to FIG. 1 or FIG. 2 and FIGS. 4 to 6, the bent piece 32 of the reinforcing metal fitting 3 has a protrusion 32b slightly protruding from the plate thickness surface 321. The tip surface of the protrusion 32b can come into contact with the copper foil plate for soldering (see FIG. 5 or FIG. 6).

図５から図７を参照すると、突起３２ｂは、はんだ付け用銅箔に塗布したはんだペースト（図示せず）を加熱したときに、はんだペースト（図示せず）から発生した気泡Ｖｄを逃がす間隙Ｇｐをはんだ付け用銅箔と板厚面３２１の間に設けている（図７参照）。 Referring to FIGS. 5 to 7, the protrusion 32b is a gap Gp that allows bubbles Vd generated from the solder paste (not shown) to escape when the solder paste (not shown) applied to the copper foil for soldering is heated. Is provided between the copper foil for soldering and the plate thickness surface 321 (see FIG. 7).

図１から図７を参照すると、実施形態によるコネクタ１０は、ハウジング１に固定し、はんだ付け用銅箔板に向かって、一部がハウジング１の底面に表出したはんだ接合面である板厚面３２１を形成した補強金具３を備え、補強金具３の一部は、そのはんだ接合面である板厚面３２１から突出し、先端面がはんだ付け用銅箔板に当接する突起３２ｂを有している。突起３２ｂは、はんだ付け用銅箔に塗布したはんだペーストから発生した気泡Ｖｄを逃がす間隙Ｇｐをはんだ付け用銅箔と板厚面３２１の間に設けているので、はんだペーストから発生した気泡Ｖｄを低減することで、プリント基板９ｐとのはんだ接合強度を向上できる。 Referring to FIGS. 1 to 7, the connector 10 according to the embodiment is fixed to the housing 1, and the plate thickness is a solder joint surface partially exposed on the bottom surface of the housing 1 toward the copper foil plate for soldering. A reinforcing metal fitting 3 having a surface 321 formed thereof is provided, and a part of the reinforcing metal fitting 3 has a protrusion 32b that protrudes from the thick surface 321 which is the solder joint surface thereof and the tip surface abuts on the copper foil plate for soldering. There is. Since the protrusion 32b is provided between the soldering copper foil and the plate thickness surface 321 with a gap Gp for releasing the bubble Vd generated from the solder paste applied to the soldering copper foil, the bubble Vd generated from the solder paste is provided. By reducing the amount, the solder bonding strength with the printed circuit board 9p can be improved.

（ハウジングの構成）
次に、実施形態によるハウジング１の構成を説明する。図２又は図３を参照すると、ハウジング１は、絶縁性を有する合成樹脂からなることが好ましい。絶縁性を有する合成樹脂を成形して、直方体状のハウジング１を得ることができる。 (Housing configuration)
Next, the configuration of the housing 1 according to the embodiment will be described. With reference to FIG. 2 or 3, the housing 1 is preferably made of an insulating synthetic resin. A rectangular parallelepiped housing 1 can be obtained by molding a synthetic resin having an insulating property.

図２又は図３を参照すると、凹部１１は、三方を壁（シュラウド）で囲ったスリーウォール形に形成している。凹部１１を主面板３１で覆うことで（図１参照）、図示しない相手側コネクタを凹部１１に導入できる。 Referring to FIG. 2 or FIG. 3, the recess 11 is formed in a three-wall shape having a wall (shroud) on three sides. By covering the recess 11 with the main face plate 31 (see FIG. 1), a mating connector (not shown) can be introduced into the recess 11.

図２又は図３を参照すると、ハウジング１は、凹部１１の上面からハウジング１の底面に貫通した一対の開口１１ｈ・１１ｈを凹部１１の両端部に有している。これらの開口１１ｈ・１１ｈには、一対の折り曲げ片３２・３２を導入できる。 Referring to FIG. 2 or FIG. 3, the housing 1 has a pair of openings 11h and 11h penetrating from the upper surface of the recess 11 to the bottom surface of the housing 1 at both ends of the recess 11. A pair of bent pieces 32 and 32 can be introduced into these openings 11h and 11h.

又、図２又は図３を参照すると、ハウジング１は、対向する一対のランス１１ｒ・１１ｒを有している。一方、図２を参照すると、補強金具３は、ランス１１ｒに係合する係合穴３ｈを折り曲げ片３２に開口している。 Further, referring to FIG. 2 or FIG. 3, the housing 1 has a pair of lances 11r and 11r facing each other. On the other hand, referring to FIG. 2, the reinforcing metal fitting 3 has an engaging hole 3h engaged with the lance 11r opened in the bent piece 32.

図２を参照して、一対の折り曲げ片３２・３２を一対の開口１１ｈ・１１ｈに導入すると、係合穴３ｈにランス１１ｒが係合することで、ハウジング１に対して補強金具３を固定できる。 When the pair of bent pieces 32 and 32 are introduced into the pair of openings 11h and 11h with reference to FIG. 2, the reinforcing metal fitting 3 can be fixed to the housing 1 by engaging the lance 11r with the engaging hole 3h. ..

（コンタクトの構成）
次に、実施形態によるコンタクト２の構成を説明する。図３を参照すると、コンタクト２は、円柱状のピン部２ｐと板状のリード部２ｒを有している。ピン部２ｐは、リード部２ｒから突出している。又、ピン部２ｐは、凹部１１に臨んで配置されている（図２参照）。 (Contact configuration)
Next, the configuration of the contact 2 according to the embodiment will be described. Referring to FIG. 3, the contact 2 has a columnar pin portion 2p and a plate-shaped lead portion 2r. The pin portion 2p protrudes from the lead portion 2r. Further, the pin portion 2p is arranged so as to face the recess 11 (see FIG. 2).

図３を参照すると、コンタクト２は、ピン部２ｐとリード部２ｒの間に圧入部２ａを形成している。ハウジング１の背面側に開口した圧入穴１１ｐにピン部２ｐを挿入することで、圧入穴１１ｐに圧入部２ａが圧入される。これにより、コンタクト２をハウジング１に固定できる。 Referring to FIG. 3, the contact 2 forms a press-fitting portion 2a between the pin portion 2p and the lead portion 2r. By inserting the pin portion 2p into the press-fitting hole 11p opened on the back surface side of the housing 1, the press-fitting portion 2a is press-fitted into the press-fitting hole 11p. As a result, the contact 2 can be fixed to the housing 1.

図３を参照すると、コンタクト２は、はんだ接合面２１をリード部２ｒの一方の側面に形成している。図５又は図６を参照して、コンタクト２のはんだ接合面２１をプリント基板９ｐの一方の面に設置する。次に、はんだ接合面９２１をプリント基板９ｐの一方の面にはんだ接合することで、コネクタ１０をサイドタイプとしてプリント基板９ｐに表面実装できる（図５又は図６参照）。 Referring to FIG. 3, the contact 2 has a solder joint surface 21 formed on one side surface of the lead portion 2r. With reference to FIG. 5 or 6, the solder joint surface 21 of the contact 2 is installed on one surface of the printed circuit board 9p. Next, by solder-bonding the solder-bonded surface 921 to one surface of the printed circuit board 9p, the connector 10 can be surface-mounted on the printed circuit board 9p as a side type (see FIG. 5 or 6).

（補強金具の構成）
次に、実施形態による補強金具３の構成を説明する。図１又は図２を参照すると、補強金具３は、導電性を有する金属板からなることが好ましい。導電性を有する展開板を折り曲げ加工することで、Ｃ形に湾曲した補強金具３を得ることができる。主面板３１には、補強リブ及び相手側コネクタとの係止開口を展開板に予め加工しておくことが好ましい。 (Structure of reinforcing metal fittings)
Next, the configuration of the reinforcing metal fitting 3 according to the embodiment will be described. With reference to FIG. 1 or 2, the reinforcing metal fitting 3 is preferably made of a conductive metal plate. By bending the developing plate having conductivity, the reinforcing metal fitting 3 curved in a C shape can be obtained. It is preferable that the main face plate 31 is pre-processed with a reinforcing rib and a locking opening with the mating connector on the unfolding plate.

（突起の構成）
次に、実施形態による突起３２ｂの構成を説明する。図５（Ａ）又は図６（Ａ）を参照すると、突起３２ｂは、曲率半径が大きな円弧体で形成することが好ましい。又、突起３２ｂは、補強金具３の折り曲げ片３２の長手方向の中央部に形成することが好ましい。 (Composition of protrusions)
Next, the configuration of the protrusion 32b according to the embodiment will be described. With reference to FIG. 5A or FIG. 6A, the protrusion 32b is preferably formed of an arc body having a large radius of curvature. Further, the protrusion 32b is preferably formed at the center of the bent piece 32 of the reinforcing metal fitting 3 in the longitudinal direction.

［プリント基板用コネクタの作用］
次に、実施形態によるコネクタ１０の作用及び効果を説明する。図１から図７を参照すると、実施形態によるコネクタ１０は、ハウジング１に固定し、はんだ付け用銅箔板に向かって、一部がハウジング１の底面に表出したはんだ接合面である板厚面３２１を形成した補強金具３を備え、補強金具３の一部は、そのはんだ接合面である板厚面３２１から突出し、先端面がはんだ付け用銅箔板に当接する突起３２ｂを有している。 [Operation of printed circuit board connector]
Next, the operation and effect of the connector 10 according to the embodiment will be described. Referring to FIGS. 1 to 7, the connector 10 according to the embodiment is fixed to the housing 1, and the plate thickness is a solder joint surface partially exposed on the bottom surface of the housing 1 toward the copper foil plate for soldering. A reinforcing metal fitting 3 having a surface 321 formed thereof is provided, and a part of the reinforcing metal fitting 3 has a protrusion 32b that protrudes from the thick surface 321 which is the solder joint surface thereof and the tip surface abuts on the copper foil plate for soldering. There is.

図７を参照すると、突起３２ｂは、はんだ付け用銅箔に塗布したはんだペーストから発生した気泡Ｖｄを逃がす間隙Ｇｐをはんだ付け用銅箔と板厚面３２１の間に設けているので、はんだペーストから発生した気泡Ｖｄを低減することで、プリント基板９ｐとのはんだ接合強度を向上できる。 Referring to FIG. 7, the protrusion 32b is provided with a gap Gp between the soldering copper foil and the thick surface 321 for allowing air bubbles Vd generated from the solder paste applied to the soldering copper foil to escape, so that the solder paste By reducing the bubble Vd generated from the above, the solder bonding strength with the printed circuit board 9p can be improved.

図５（Ａ）又は図６（Ａ）を参照すると、実施形態による突起３２ｂは、曲率半径が大きな円弧体で形成しているが、突起は、半球状に形成してもよく、円柱体で形成してもよく、円弧体に限定されない。 With reference to FIG. 5 (A) or FIG. 6 (A), the protrusion 32b according to the embodiment is formed of an arc body having a large radius of curvature, but the protrusion may be formed of a hemispherical shape or a cylindrical body. It may be formed and is not limited to an arc body.

又、図５（Ａ）又は図６（Ａ）を参照すると、実施形態による突起３２ｂは、実施形態による突起３２ｂは、補強金具３の折り曲げ片３２の長手方向の中央部に形成しているが、突起３２ｂは、補強金具３の折り曲げ片３２の長手方向に複数配置してもよい。 Further, referring to FIG. 5A or FIG. 6A, the protrusion 32b according to the embodiment and the protrusion 32b according to the embodiment are formed at the central portion in the longitudinal direction of the bent piece 32 of the reinforcing metal fitting 3. A plurality of protrusions 32b may be arranged in the longitudinal direction of the bent piece 32 of the reinforcing metal fitting 3.

実施形態による突起３２ｂは、いわゆる、ブレードタイプの補強金具の底面に形成しているが、いわゆる、ガルウィングタイプの補強金具の底面に形成してもよい。更に、実施形態による突起３２ｂは、コンタクトのリード部の底面に形成してもよい。 The protrusion 32b according to the embodiment is formed on the bottom surface of the so-called blade type reinforcing metal fitting, but may be formed on the bottom surface of the so-called gull wing type reinforcing metal fitting. Further, the protrusion 32b according to the embodiment may be formed on the bottom surface of the lead portion of the contact.

本発明によるプリント基板用コネクタは、ハウジングの上面を金属製の主面板で覆う実施形態を開示したが、本発明によるプリント基板用コネクタは、従来技術と同様に、相手側コネクタを導入できる凹部を開口したハウジングのみで構成してもよい。この場合、ハウジングの両端部に固定した補強金具の底面に、気泡を逃がす間隙を形成することが好ましい。又、本発明によるプリント基板用コネクタは、いわゆる、サイドタイプコネクタを開示したが、トップタイプコネクタへの応用も可能である。 The printed circuit board connector according to the present invention discloses an embodiment in which the upper surface of the housing is covered with a metal main face plate, but the printed circuit board connector according to the present invention has a recess into which a mating connector can be introduced, as in the prior art. It may be composed of only an open housing. In this case, it is preferable to form a gap for allowing air bubbles to escape on the bottom surface of the reinforcing metal fittings fixed to both ends of the housing. Further, the printed circuit board connector according to the present invention discloses a so-called side type connector, but it can also be applied to a top type connector.

１ ハウジング
２ コンタクト
３ 補強金具
１０ コネクタ（プリント基板用コネクタ）
１１ 凹部
３１ 主面板
３２・３２ 一対折り曲げ片
３２ｂ 突起
３２１ 板厚面
Ｇｐ 間隙
Ｖｄ 気泡 1 Housing 2 Contact 3 Reinforcing bracket 10 Connector (Printed circuit board connector)
11 Recess 31 Main face plate 32/32 Pair of bent pieces 32b Protrusion 321 Plate thick surface Gp gap Vd Bubbles

Claims (4)

はんだ付け用銅箔を少なくとも一方の面に形成したプリント基板に表面実装できるプリント基板用コネクタであって、
プリント基板の一方の面に載置できるハウジングと、
前記ハウジングに固定し、前記はんだ付け用銅箔板に向かって、一部が前記ハウジングの底面に表出したはんだ接合面を形成した補強金具と、を備え、
前記補強金具の一部は、前記はんだ接合面から突出し、先端面が前記はんだ付け用銅箔板に当接する一つ以上の突起を有し、
前記突起は、前記はんだ付け用銅箔に塗布したはんだペーストから発生した気泡を逃がす間隙を前記はんだ付け用銅箔と前記はんだ接合面の間に設けている、プリント基板用コネクタ。 A printed circuit board connector that can be surface-mounted on a printed circuit board with copper foil for soldering formed on at least one side.
A housing that can be placed on one side of the printed circuit board,
A reinforcing metal fitting which is fixed to the housing and has a solder joint surface partially exposed on the bottom surface of the housing toward the copper foil plate for soldering is provided.
A part of the reinforcing metal fitting has one or more protrusions protruding from the solder joint surface and having a tip surface in contact with the soldering copper foil plate.
The protrusion is a printed circuit board connector in which a gap for releasing air bubbles generated from the solder paste applied to the soldering copper foil is provided between the soldering copper foil and the solder joint surface. はんだ付け用銅箔を少なくとも一方の面に形成したプリント基板に表面実装できるプリント基板用コネクタであって、
相手側コネクタを挿入自在な凹部を有し、プリント基板の一方の面に載置できるハウジングと、
前記ハウジングに並列配置した複数のコンタクトと、
前記ハウジングの凹部を覆う主面板、及び、前記主面板の両端部から屈曲し、前記はんだ付け用銅箔板に向かって、前記ハウジングの底面に表出した板厚面を形成した一対の折り曲げ片を有する補強金具と、を備え、
前記補強金具の折り曲げ片は、前記板厚面から突出し、先端面が前記はんだ付け用銅箔板に当接する一つ以上の突起を有し、
前記突起は、前記はんだ付け用銅箔に塗布したはんだペーストから発生した気泡を逃がす間隙を前記はんだ付け用銅箔と前記板厚面の間に設けている、プリント基板用コネクタ。 A printed circuit board connector that can be surface-mounted on a printed circuit board with copper foil for soldering formed on at least one side.
A housing that has a recess into which the mating connector can be inserted and can be placed on one side of the printed circuit board.
With a plurality of contacts arranged in parallel in the housing,
A main face plate that covers the recess of the housing, and a pair of bent pieces that are bent from both ends of the main face plate to form a thick surface exposed on the bottom surface of the housing toward the copper foil plate for soldering. With reinforcing metal fittings,
The bent piece of the reinforcing metal fitting has one or more protrusions protruding from the thick surface of the plate and having a tip surface abutting on the copper foil plate for soldering.
The protrusion is a connector for a printed circuit board in which a gap for releasing air bubbles generated from a solder paste applied to the copper foil for soldering is provided between the copper foil for soldering and the thick surface of the plate. 前記突起は、曲率半径が大きな円弧体で形成している、請求項１又は２記載のプリント基板用コネクタ。 The connector for a printed circuit board according to claim 1 or 2, wherein the protrusion is formed of an arc body having a large radius of curvature. 前記突起は、前記補強金具の折り曲げ片の長手方向の中央部に形成している、請求項２又は３記載のプリント基板用コネクタ。 The connector for a printed circuit board according to claim 2 or 3, wherein the protrusion is formed at the center of a bent piece of the reinforcing metal fitting in the longitudinal direction.
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