JP2020165600A - 熱交換器用レシーバタンク - Google Patents

Abstract

【課題】軽量化、耐食性の向上が図れ、気密性を確実にする組み付けを容易にすると共に、乾燥剤の交換を容易にすること。【解決手段】一対のヘッダーパイプと、複数の熱交換チューブとを具備するパラレルフロー型熱交換器にろう付け接合される熱交換器用レシーバタンクにおいて、乾燥剤２０を収容する、上端が閉塞し、下端が開口する筒状の合成樹脂製上部タンク１１と、フィルタ３０を収容し、側部にタンク流入口１３及びタンク流出口１４を有する、上端が開口し、下端が閉塞する筒状のアルミニウム製下部タンク１２と、を具備する。上部タンクは、下端に水平段部１１ａを介して筒状開口部１１ｂが設けられ、該筒状開口部の外周に雄ねじ部１１ｃが形成され、下部タンクの上端開口部の内周に雌ねじ部１２ｃが形成され、上部タンクの水平段部と下部タンクの上端開口部の上端との間にパッキン４０を介在して、上部タンクと下部タンクとをねじ結合により連結する。【選択図】 図２

Description

この発明は、熱交換器用レシーバタンクに関するもので、更に詳細には、例えば、自動車や家屋等に設置する空調設備に組み込まれるオールアルミニウム製の熱交換器用レシーバタンクに関するものである。

従来、それぞれがアルミニウム（アルミニウム合金を含む）製の一対のヘッダーパイプと、これらヘッダーパイプ間に互いに平行に架設される複数の熱交換チューブとを具備する、特に過冷却部を併設するオールアルミニウム製のパラレルフロー型熱交換器には、冷媒を気液分離し、余剰の冷媒を備蓄するためのレシーバタンクが取り付けられている。このレシーバタンクは、通常、冷媒回路内の不純物を除去するためのフィルタ及び冷媒回路内の水分を除去するための乾燥剤が封入されている(例えば、特許文献１，２参照)。

特許文献１に記載の熱交換器用レシーバタンクは、上端開口部がエンドキャップにて閉塞された上部筒部材（上部タンク）と下部筒状部材（下部タンク）とをアルミニウム（アルミニウム合金を含む）製部材にて形成し、ろう付け接合されている。
また、下部筒状部材（下部タンク）の挿入口にフィルタを支持する栓体をシール部材（Ｏリング）を介して挿入して円筒面シールによってシールする構造が採用されている。

特許文献２に記載のリキッドタンク（レシーバタンク）は、乾燥剤充填部が設けられた上端が閉塞する有底筒状のアルミニウム製のタンク本体と、冷媒入口部及び冷媒出口部が設けられたアルミニウム製のブロック部とを溶接接合してなる。
また、乾燥剤充填部は、上記タンク本体の底面に設けられたフィルタと、蓋部材と、該蓋部材の上面に設けられたフィルタと、上記両フィルタ間に充填される乾燥剤とからなる。

特開２００６−１６２１８９号公報 特許第４２５７０２７号公報

しかしながら、特許文献１及び２に記載のレシーバタンクは、いずれもアルミニウム製であるため、自動車用に使用された場合、燃費面や耐振面を考慮すると重量を軽量化する必要がある。タンク全体がアルミニウムであると、使用環境が厳しい場合、腐食が懸念される。

また、特許文献１に記載のレシーバタンクにおいては、Ｏリングとレシーバタンクの寸法変動により圧縮率が変化するため、シール性が不安定となり、シール不良により液の浸入等の懸念があった。また、Ｏリングをタンク内に挿入する際、Ｏリングへの油の均一塗布が必要であり、油塗布量が不足の場合、挿入時にＯリングが捩れてシール不良が発生する虞がある。

また、レシーバタンク内のメンテナンス（乾燥剤の交換）のために、栓体を外して対応する必要があり、乾燥剤の交換に手間を要する懸念がある。

一方、特許文献２に記載のレシーバタンクにおいては、タンク本体の底面に設けられたフィルタと、蓋部材の上面に設けられたフィルタとの間に乾燥剤を充填する構造であるため、レシーバタンク内への乾燥剤の取付が面倒である上、乾燥剤のみを取り出し交換することができないため、レシーバタンクごと交換するしかなく、非効率である。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、軽量化、耐食性の向上が図れ、気密性を確実にする組み付けを容易にすると共に、乾燥剤の交換を容易にした熱交換器用レシーバタンクを提供することを課題とする。

上記課題を達成するために、この発明は、それぞれがアルミニウム製の一対のヘッダーパイプと、これらヘッダーパイプ間に互いに平行に架設される複数の熱交換チューブとを具備するパラレルフロー型熱交換器における上記ヘッダーパイプの一方に冷媒の流入路及び流出路を介してろう付け接合される熱交換器用レシーバタンクであって、上記冷媒の水分を除去する乾燥剤を収容する、上端が閉塞し、下端が開口する筒状の合成樹脂製の上部タンクと、上記冷媒中の上記乾燥剤を含む不純物を除去するフィルタを収容し、側部にタンク流入口及びタンク流出口を有する、上端が開口し、下端が閉塞する筒状のアルミニウム製の下部タンクと、を具備し、上記上部タンクは、下端に水平段部を介して筒状開口部が設けられると共に、該筒状開口部の外周に雄ねじ部が形成され、上記下部タンクの上端開口部の内周に雌ねじ部が形成され、上記上部タンクの上記水平段部と上記下部タンクの上端開口部の上端との間にシール部材を介在して、上記上部タンクと上記下部タンクとをねじ結合により連結してなる、ことを特徴とする(請求項１)。

このように構成することにより、レシーバタンクを構成する上部タンクを合成樹脂で成形することで、軽量化が図れると共に、耐食性が図れる。
また、ヘッダーパイプにろう付け接合されたアルミニウム製の下部タンクと、合成樹脂製の上部タンクとを、上部タンクの水平段部と下部タンクの上端開口部の上端との間にシール部材を介在して、上部タンクと下部タンクとをねじ結合により連結することができる。したがって、平面固定シールとすることで、気密性を確実にして連結することができると共に、上部タンクと下部タンクの組付けを容易にし、取り外しを容易にすることができる。

この発明において、上記上部タンク内に、袋入り乾燥剤を収容することができ、この場合は、上記フィルタは、周方向に等間隔の側部開口を形成すべく互いに交差する垂直仕切片と、上記垂直仕切片の上下端部からそれぞれ外方に向かって延在する、上記下部タンク内に嵌挿される上部鍔部及び下部鍔部と、上記垂直仕切片の中心部から下方に延在し、上記下部タンクの下端閉塞部との接触により弾性変形可能なフィルタ押え片と、を具備する合成樹脂製のフィルタ本体と、上記側部開口、上記上部鍔部に設けられた上部開口及び上記下部鍔部に設けられた下部開口のうちの少なくとも上記側部開口に張設される合成樹脂製のフィルタメッシュと、を具備してなるのが好ましい（請求項２）。

このように構成することにより、乾燥剤の上部タンク内への収容を容易にし、交換を更に容易にすることができると共に、冷媒中の不純物を除去するフィルタの取付を容易かつ確実にすることができる。

また、この発明において、上記上部タンク内に、乾燥剤を充填することができ、この場合は、上記フィルタは、周方向に等間隔の側部開口を形成すべく互いに交差する垂直仕切片と、上記垂直仕切片の側端部から外方に向かって延在する、上記下部タンク内に嵌挿される上部鍔部と、上記垂直仕切片の中心部から下方に延在し、上記下部タンクの下端閉塞部との接触により弾性変形可能なフィルタ押え片と、を具備する合成樹脂製のフィルタ本体と、上記上部鍔部に設けられた上部開口に張設されるフィルタメッシュと、を具備してなるのが好ましい（請求項３）。この場合、上記上部タンクは、該上部タンクの内面の少なくとも２箇所を連結する補強リブが長手通しに形成されているのが好ましい（請求項４）。

このように構成することにより、乾燥剤の上部タンク内への収容を容易にし、交換を容易にすることができると共に、乾燥剤の粉化及び粉化に伴う冷媒中の不純物を除去するフィルタの取付を容易かつ確実にすることができる。
この場合、上部タンクの内面の少なくとも２箇所を連結する補強リブが長手通しに形成することにより、上部タンクの強度を高めることができる（請求項４）。

また、この発明において、上記下部タンクは、円筒状基部の一側に水平断面が凹円弧状の接合面を有する肉厚部が形成された形材にて形成される下部タンク本体と、該下部タンク本体の下端開口部内にろう付け接合されるアルミニウム製の下端閉塞キャップとを具備し、上記肉厚部に上記冷媒の流入路及び冷媒流出路を形成するタンク流通口及びタンク流出口が形成されているのがよい（請求項５）。

このように構成することにより、下部タンク本体と一体に形成された凹円弧状の接合面をヘッダーパイプに容易に接合することができると共に、強固に接合することができる。

また、この発明において、上記下部タンクは、下端閉塞部を有する有底筒状に形成し、上記下部タンクの側壁に穿設された冷媒流入口及び冷媒流出口に、上記冷媒の流入路及び流出路を形成するアルミニウム製のタンク流入管及びタンク流出管をろう付け接合するのがよい（請求項６）。

このように構成することにより、下部タンクを下端閉塞部を有する有底筒状の一体成形とすることができ、下部タンクの側壁に穿設された冷媒流入口及び冷媒流出口に接合されたタンク流入管及びタンク流出管を介してヘッダーパイプに接合することができる。

この発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。

（１）請求項１に記載の発明によれば、レシーバタンクを構成する上部タンクを合成樹脂で成形することで、レシーバタンクの軽量化が図れると共に、耐食性が図れる。
また、上部タンクの水平段部と下部タンクの上端開口部の上端との間にシール部材を介在して、上部タンクと下部タンクとをねじ結合により連結することができるので、平面固定シールとすることで、気密性を確実にして連結することができると共に、上部タンクと下部タンクの組付けを容易にし、取り外しを容易にすることができる。

（２）請求項２に記載の発明によれば、上記（１）に加えて、更に乾燥剤の上部タンク内への収容を容易にし、交換を更に容易にすることができると共に、冷媒中の不純物を除去するフィルタの取付を容易かつ確実にすることができる。

（３）請求項３に記載の発明によれば、上記（１）に加えて、更に乾燥剤の上部タンク内への収容を容易にし、交換を容易にすることができると共に、乾燥剤の粉化及び粉化に伴う冷媒中の不純物を除去するフィルタの取付を容易かつ確実にすることができる。
この場合、上部タンクの内面の少なくとも２箇所を連結する補強リブが長手通しに形成することにより、上部タンクの強度を高めることができる（請求項４）。

（４）請求項５に記載の発明によれば、下部タンク本体と一体に形成された凹円弧状の接合面をヘッダーパイプに容易に接合することができると共に、強固に接合することができるので、上記（１）〜（３）に加えて、更にヘッダーパイプとレシーバタンクのろう付け接合を容易かつ強固にすることができる。

（５）請求項６に記載の発明によれば、下部タンクを下端閉塞部を有する有底筒状の一体成形とすることができ、下部タンクの側壁に穿設された冷媒流入口及び冷媒流出口に接合された冷媒流入管及び冷媒流出管を介してヘッダーパイプに接合することができるので、上記（１）〜（３）に加えて、更にレシーバタンクの軽量化が図れる。

この発明に係る熱交換器用レシーバタンクの一例の使用状態を示す概略正面図である。 この発明におけるヘッダーパイプと袋入り乾燥剤を収容したレシーバタンクの接合部を示す断面図（ａ）、（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う拡大断面図（ｂ）及び（ａ）のII部拡大断面図（ｃ）である。 この発明におけるフィルタの正面図（ａ）、平面図（ｂ）、底面図（ｃ）及び（ａ）のIII−III線に沿う断面図（ｄ）である。 この発明における上部タンク、下部タンク及びシール部材を示す分解斜視図である。 この発明におけるヘッダーパイプと乾燥剤を充填したレシーバタンクの接合部を示す断面図（ａ）、（ａ）のＩV−ＩV線に沿う拡大断面図（ｂ）及び（ａ）のＶ部拡大断面図（ｃ）である。 この発明における別のフィルタの正面図（ａ）、平面図（ｂ）及び底面図（ｃ）である。 この発明における別の上部タンクの一部を断面で示す正面図（ａ）、底面図（ｂ）、（ａ）のVI−VI線に沿う断面図（ｃ）及び更に別の上部タンクの断面図（ｄ）である。 この発明における別の下部タンクとヘッダーパイプの接合部を示す断面図である。 上記下部タンクの一部を断面で示す斜視図である。

以下に、この発明を実施するための形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。

＜第１実施形態＞
この発明に係る熱交換器用レシーバタンク（以下に、熱交換器という）は、図１及び図２に示すように、それぞれがアルミニウム製の一対の略円筒状のヘッダーパイプ２ａ，２ｂと、これらヘッダーパイプ２ａ，２ｂ間に架設される互いに平行な複数の熱交換チューブ３と、隣接する熱交換チューブ３間に介在されるコルゲートフィン４とを具備する熱交換器本体１と、冷媒中の水分を除去する袋入り乾燥剤２０と冷媒中の不純物を除去するフィルタ３０を具備するアルミニュウム製の略円筒状のレシーバタンク１０と、を具備し、ヘッダーパイプ２ａ，２ｂのうちの一方２ｂとレシーバタンク１０をろう付けにより一体接合してなる。
なお、乾燥剤には例えばモレキュラシーブが使用され、ポリエチレン−テレフタレート（ＰＥＴ）製の袋内に収容されている。

上記ヘッダーパイプ２ａ，２ｂは、例えばアルミニウム製の押出形材にて略円筒状に形成されており、その上下端部にはキヤップ部材２ｃが被着固定されている。また、一方のヘッダーパイプ２ａ（図１において左側）の例えば外方側上端付近には、冷媒流入管６ａが接続されており、外方側下端付近には、冷媒流出管６ｂが接続されている。

また、ヘッダーパイプ２ｂの側壁には、図２に示すように、レシーバタンク１０と連通するために、冷媒流出口７及び冷媒流入口８が上下の２箇所に穿設されており、これらの冷媒流出口７及び冷媒流入口８と連通するようにして、冷媒の流入路及び流出路を介してレシーバタンク１０がヘッダーパイプ２ｂに一体的にろう付されている。

ヘッダーパイプ２ｂの下部側には、冷媒流出口７側と、冷媒流入口８側とを区切る仕切板２ｄが設けられており、他方のヘッダーパイプ２ａの下部側の仕切板２ｄと同位置に設けられる仕切板２ｅとで区画される下段側の熱交換チューブ３によって過冷却部（過冷却域）が形成されている。なお、ヘッダーパイプ２ｂには、ヘッダーパイプ２ｂの上端側と冷媒流出口７側とを区切る仕切板２ｆが設けられ、ヘッダーパイプ２ａには、仕切板２ｆより上方に位置して冷媒流入管６ａ側と仕切板２ｅ側とを仕切る仕切板２ｇが設けられている。

また、熱交換チューブ３は、アルミニウム製の押出形材にて例えば扁平な板状に形成されており、その内部には長手方向に向かって貫通する複数に区画された冷媒の流路（図示せず）が形成されている。このように形成される熱交換チューブ３の両端部は、両ヘッダーパイプ２ａ，２ｂ側面の対向する側に、適宜間隔をおいて互いに平行に配列される複数のスリット（図示せず）に挿入固着されている。

コルゲートフィン４は、図１に示すように、アルミニウム製の板材を屈曲することにより連続波形状に形成されており、各熱交換チューブ３の間に介設されてろう付されている。この場合、最上段及び最下段に配設された熱交換チューブ３の外方側にもコルゲートフィン４がろう付接合されており、これらの両コルゲートフィン４を保護するために、両コルゲートフィン４の更に外方側にはサイドプレート５がろう付接合されている。

レシーバタンク１０は、冷媒の水分を除去する袋入り乾燥剤２０を収容する、上端が閉塞し、下端が開口する筒状の合成樹脂製の上部タンク１１と、冷媒中の乾燥剤を含む不純物を除去するフィルタ３０を収容し、側部に冷媒の流入路及び冷媒流出路を形成するタンク流入口１３及びタンク流出口１４を有する、上端が開口し、下端が閉塞する筒状のアルミニウム製の下部タンク１２と、を具備している。

上部タンク１１は、図４に示すように、下端に水平段部１１ａを介して筒状開口部１１ｂが設けられると共に、該筒状開口部１１ｂの外周に雄ねじ部１１ｃが形成されている。

一方、下部タンク１２は、図４に示すように、円筒状基部１２ａの一側に水平断面が凹円弧状の接合面１２ｂを有する肉厚部１２ｄが形成された押出形材にて形成される下部タンク本体１２ｅと、該下部タンク本体１２ｅの下端開口部内にろう付け接合されるアルミニウム製の下端閉塞キャップ１２ｆとを具備し、肉厚部１２ｄにタンク流入口１３及びタンク流出口１４が形成されている。なお、下部タンク１２の上端開口部の内周には、筒状開口部１１ｂに設けられた雄ねじ部１１ｃとねじ結合可能な雌ねじ部１２ｃが形成されている。

上部タンク１１の水平段部１１ａと下部タンク１２の上端開口部の上端との間にシール部材であるパッキン４０を介在して、上部タンク１１と下部タンク１２とをねじ結合により連結することで、レシーバタンク１０が形成される。なお、ここではシール部材がパッキン４０である場合について説明したが、パッキン４０以外にＯリングを用いてもよい。

フィルタ３０は、図３に示すように、周方向に等間隔の側部開口を形成すべく互いに交差する垂直仕切片３１と、垂直仕切片３１の上下端部からそれぞれ外方に向かって延在する、下部タンク１２内に嵌挿される上部鍔部３２及び下部鍔部３３と、垂直仕切片３１の中心部から下方に延在し、下部タンク１２の下端閉塞キャップ１２ｆとの接触により弾性変形可能なフィルタ押え片３４と、を具備する合成樹脂製のフィルタ本体３５と、側部開口に張設される合成樹脂製のフィルタメッシュ３６とを具備している。
この場合、フィルタ押え片３４は、弾性変形を持たせるため、円柱状に同径で製作して、フィルタ押え片３４全体が、屈曲するようにしてもよいし、先端に細径部を設け、変形が特定部分に発生するようにしてもよい。

なお、フィルタメッシュ３６は、少なくとも側部開口に張設されていればよく、上部鍔部３２に設けられた上部開口及び又は下部鍔部３３に設けられた下部開口に張設してもよい。このように、フィルタメッシュ３６を側部開口の他に上部鍔部３２に設けられた上部開口及び又は下部鍔部３３に設けられた下部開口に張設することにより、不純物の除去性能が向上する。

上記のように形成されたフィルタ３０は、上部タンク１１と下部タンク１２とを連結する際に、下部タンク１２に挿入され、上部タンク１１と下部タンク１２とをねじ結合することによって下端閉塞キャップ１２ｆがフィルタ押え片３４を押圧し、フィルタ押え片３４が弾性変形することによる弾発力が作用して上部鍔部３２が上部タンク１１の筒状開口部１１ｂの先端面に密接する。

次に、熱交換器を製造する手順について説明する。
まず、下部タンク１２の接合面１２ｂを冷媒流出口７及び冷媒流入口８の周囲の接合面に当接して仮組する。

次に、ヘッダーパイプ２ａにコルゲートフィン４、熱交換チューブ３と他方のヘッダーパイプ２ｂを組み付けて治具にて固定する。固定された熱交換器本体１、下部タンク１２にフラックスを塗布した後、炉内に搬入して、所定温度例えば６００℃の温度で加熱して、熱交換器本体１と下部タンク１２を一体ろう付け接合する。

熱交換器本体１に一体ろう付け接合された下部タンク１２内に、フィルタ３０を挿入する一方、上部タンク１１内に袋入り乾燥剤２０を収容した後、上部タンク１１の水平段部１１ａと下部タンク１２の上端開口部の上端との間にパッキン４０を介在して、上部タンク１１と下部タンク１２とをねじ結合により連結して熱交換器用レシーバタンクの製造を終了する。

＜第２実施形態＞
第２実施形態は、第１実施形態のレシーバタンク１０に代えて、上部タンク１１内に乾燥剤２０Ａを充填し、下部タンク１２内に乾燥剤２０Ａの粉化除去及び粉化に伴って冷媒中に混入する不純物の除去を行うフィルタ３０Ａを収容したレシーバタンク１０Ａである。

第２実施形態におけるフィルタ３０Ａは、図５及び図６に示すように、周方向に等間隔の側部開口を形成すべく互いに交差する垂直仕切片３１Ａと、垂直仕切片の側端部から外方に向かって延在する、下部タンク１２内に嵌挿される上部鍔部３２と、垂直仕切片３１Ａの中心部から下方に延在し、下部タンク１２の下端閉塞キャップ１２ｆとの接触により弾性変形可能なフィルタ押え片３４と、を具備する合成樹脂製のフィルタ本体３５Ａと、上部鍔部３２に設けられた上部開口に張設されるフィルタメッシュ３６と、を具備してなる。

上記のように形成されたフィルタ３０Ａは、上部タンク１１と下部タンク１２とを連結する際に、下部タンク１２に挿入され、天地逆に配置された下部側の上部タンク１１と上部側の下部タンク１２とをねじ結合することによって下端閉塞キャップ１２ｆがフィルタ押え片３４を押圧し、フィルタ押え片３４が弾性変形することによる弾発力が作用して上部鍔部３２が上部タンク１１の筒状開口部１１ｂの基端部に嵌挿されて乾燥剤２０Ａに密接する。これにより、乾燥剤２０Ａは上部タンク１１内に固定されるので、乾燥剤２０Ａの粉化を抑制することがができる。僅かな粉化や粉化に伴う冷媒中の不純物はフィルタ３０Ａによって除去できる。

上記第２実施形態のレシーバタンク１０Ａを有する熱交換器の製造手順は、上部タンク１１と下部タンク１２を連結する際の上部タンク１１と下部タンク１２の位置が天地逆、すなわち乾燥剤２０Ａを充填した上部タンク１１を下方に位置し、フィルタ３０Ａを挿入した下部タンク１２を上方に位置して連結する以外は同様であるので、説明は省略する。

第２実施形態のレシーバタンク１０Ａを構成する上部タンク１１に代えて、図７に示すような補強リブ１１ｄを一体形成した上部タンク１１Ａを用いてもよい。
この場合、上部タンク１１Ａの内面の４箇所を連結する補強リブ１１ｄを長手通しに形成することで、上部タンク１１Ａに強度をもたせることができる（図７（ａ），（ｂ），（ｃ）参照）。
なお、補強リブ１１ｄは上部タンク１１Ａの内面の少なくとも２箇所を連結していればよく、図７（ｄ）のような構造であってもよい。

＜第３実施形態＞
第３実施形態は、下部タンク１２Ａは、下端閉塞部１２ｇを有する有底筒状に形成した場合であり、下部タンク１２Ａの側壁に穿設されたタンク流入口１３及びタンク流出口１４に、冷媒の流入路及び流出路を形成するアルミニウム製のタンク流入管１３Ａ及びタンク流出管１４Ａをろう付け接合した場合である。この場合、下部タンク１２Ａのタンク流入口１３及びタンク流出口１４に、タンク流入管１３Ａ及びタンク流出管１４Ａをを挿入した状態で、タンク流入管１３Ａ及びタンク流出管１４Ａの端部をかしめ加工によって固定し、ろう付け接合する。
この場合、タンク流入管１３Ａ及びタンク流出管１４Ａをろう材層を有するクラッド材にて形成するか、又は、生地材に置きろうにて炉中ろう付けすることができる。

上記のように形成される下部タンク１２Ａは、タンク流入管１３Ａ及びタンク流入管１４Ａを介してヘッダーパイプ２ｂにろう付け接合される。

第３実施形態の下部タンク１２Ａと上部タンク１１とを連結する場合、下部タンク１２内にフィルタ３０を挿入し、上部タンク１１と下部タンク１２とをねじ結合することによって下端閉塞部１２ｇがフィルタ押え片３４を押圧し、フィルタ押え片３４が弾性変形することによる弾発力が作用して上部鍔部３２が上部タンク１１の筒状開口部１１ｂの先端面に密接する。
なお、第３実施形態の下部タンク１２Ａと乾燥剤２０Ａを充填した上部タンク１１とを連結する場合は、下端閉塞部１２ｇがフィルタ押え片３４を押圧し、フィルタ押え片３４が弾性変形することによる弾発力が作用して上部鍔部３２が上部タンク１１の筒状開口部１１ｂの基端部に嵌挿されて乾燥剤２０Ａに密接する。

なお、第３実施形態において、その他の部分は第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して、説明は省略する。

上記実施形態のレシーバタンク１０，１０Ａによれば、上部タンク１１，１１Ａが合成樹脂製であるので、レシーバタンク１０，１０Ａの軽量化が図れると共に、耐食性が図れる。
また、上部タンク１１，１１Ａの水平段部１１ａと下部タンク１２，１２Ａの上端開口部の上端との間にパッキン４０を介在して、上部タンク１１，１１Ａと下部タンク１２，１２Ａとをねじ結合により連結することができるので、平面固定シールとすることで、気密性を確実にして連結することができると共に、上部タンク１１，１１Ａと下部タンク１２，１２Ａの組付けを容易にし、取り外しを容易にすることができる。

また、乾燥剤２０，２０Ａの上部タンク１１，１１Ａ内への収容を容易にし、交換を更に容易にすることができると共に、冷媒中の不純物を除去するフィルタ３０，３０Ａの取付を容易かつ確実にすることができる。

また、乾燥剤２０，２０Ａの上部タンク１１，１１Ａ内への収容を容易にし、交換を容易にすることができると共に、乾燥剤２０，２０Ａの粉化及び粉化に伴う冷媒中の不純物を除去するフィルタ３０，３０Ａの取付を容易かつ確実にすることができる。

１ 熱交換器本体
２ａ，２ｂ ヘッダーパイプ
３ 熱交換チューブ
１０，１０Ａ レシーバタンク
１１，１１Ａ，１１Ｂ 上部タンク
１１ａ 水平段部
１１ｂ 筒状開口部
１１ｃ 雄ねじ部
１１ｄ 補強リブ
１２，１２Ａ 下部タンク
１２ａ 円筒状基部
１２ｂ 接合面
１２ｃ 雌ねじ部
１２ｄ 肉厚部
１２ｅ 下部タンク本体
１２ｆ 下端閉塞キャップ
１２ｇ 下端閉塞部
１３ タンク流入口
１３Ａ タンク流入管
１４ タンク流出口
１４Ａ タンク流出管
２０ 袋入り乾燥剤
２０Ａ 乾燥剤
３０，３０Ａ フィルタ
３１，３１Ａ 垂直仕切片
３２ 上部鍔部
３３ 下部鍔部
３４ フィルタ押え片
３５，３５Ａ フィルタ本体
３６ フィルタメッシュ
４０ パッキン（シール部材）

Claims (6)

1. それぞれがアルミニウム製の一対のヘッダーパイプと、これらヘッダーパイプ間に互いに平行に架設される複数の熱交換チューブとを具備するパラレルフロー型熱交換器における上記ヘッダーパイプの一方に冷媒の流入路及び流出路を介してろう付け接合される熱交換器用レシーバタンクであって、
   上記冷媒の水分を除去する乾燥剤を収容する、上端が閉塞し、下端が開口する筒状の合成樹脂製の上部タンクと、
   上記冷媒中の上記乾燥剤を含む不純物を除去するフィルタを収容し、側部にタンク流入口及びタンク流出口を有する、上端が開口し、下端が閉塞する筒状のアルミニウム製の下部タンクと、を具備し、
   上記上部タンクは、下端に水平段部を介して筒状開口部が設けられると共に、該筒状開口部の外周に雄ねじ部が形成され、
   上記下部タンクの上端開口部の内周に雌ねじ部が形成され、
   上記上部タンクの上記水平段部と上記下部タンクの上端開口部の上端との間にシール部材を介在して、上記上部タンクと上記下部タンクとをねじ結合により連結してなる、
   ことを特徴とする熱交換器用レシーバタンク。
2. 請求項１に記載の熱交換器用レシーバタンクにおいて、
   上記上部タンク内に、袋入り乾燥剤が収容され、
   上記フィルタは、周方向に等間隔の側部開口を形成すべく互いに交差する垂直仕切片と、上記垂直仕切片の上下端部からそれぞれ外方に向かって延在する、上記下部タンク内に嵌挿される上部鍔部及び下部鍔部と、上記垂直仕切片の中心部から下方に延在し、上記下部タンクの下端閉塞部との接触により弾性変形可能なフィルタ押え片と、を具備する合成樹脂製のフィルタ本体と、上記側部開口、上記上部鍔部に設けられた上部開口及び上記下部鍔部に設けられた下部開口のうちの少なくとも上記側部開口に張設される合成樹脂製のフィルタメッシュと、を具備してなる、ことを特徴とする熱交換器用レシーバタンク。
3. 請求項１に記載の熱交換器用レシーバタンクにおいて、
   上記上部タンク内に、乾燥剤が充填され、
   上記フィルタは、周方向に等間隔の側部開口を形成すべく互いに交差する垂直仕切片と、上記垂直仕切片の側端部から外方に向かって延在する、上記下部タンク内に嵌挿される上部鍔部と、上記垂直仕切片の中心部から下方に延在し、上記下部タンクの下端閉塞部との接触により弾性変形可能なフィルタ押え片と、を具備する合成樹脂製のフィルタ本体と、上記上部鍔部に設けられた上部開口に張設されるフィルタメッシュと、を具備してなる、ことを特徴とする熱交換器用レシーバタンク。
4. 請求項３に記載の熱交換器用レシーバタンクにおいて、
   上記上部タンクは、該上部タンクの内面の少なくとも２箇所を連結する補強リブが長手通しに形成されている、ことを特徴とする熱交換器用レシーバタンク。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載の熱交換器用レシーバタンクにおいて、
   上記下部タンクは、円筒状基部の一側に水平断面が凹円弧状の接合面を有する肉厚部が形成された形材にて形成される下部タンク本体と、該下部タンク本体の下端開口部内にろう付け接合されるアルミニウム製の下端閉塞キャップとを具備し、上記肉厚部に上記冷媒の流入路及び冷媒流出路を形成するタンク流通口及びタンク流出口が形成されている、ことを特徴とする熱交換器用レシーバタンク。
6. 請求項１ないし４のいずれかに記載の熱交換器用レシーバタンクにおいて、
   上記下部タンクは、下端閉塞部を有する有底筒状に形成され、上記下部タンクの側壁に穿設された冷媒流入口及び冷媒流出口に、上記冷媒の流入路及び流出路を形成するアルミニウム製のタンク流入管及びタンク流出管をろう付け接合してなる、ことを特徴とする熱交換器用レシーバタンク。

Images