JP2020165288A - 床面施工機 - Google Patents

Abstract

【課題】固化前のコンクリート床面を容易かつ短時間で平面化することができ、取り扱いも簡単な床面施工機を提供する。【解決手段】床面施工機１００は、枠状体１０と、枠状体１０の前方に取り付けられた鏝部材２と、枠状体１０の左右から後方に向かって傾斜した状態に取り付けられた操作ハンドル７と、枠状体１０の下面に取り付けられた滑動部材１，１と、鏝部材２と滑動部材１，１との間の領域に配置されたブラシと、を備えている。滑動部材１，１は固化前のコンクリート床面に沿って滑動可能であり、滑動部材１，１の移動方向の前方に配置された鏝部材２は枠状体１０の左右方向のサイズよりも長い矩形平板状をなしており、鏝部材２は滑動部材１，１に向かって仰角を成すように配置されている。【選択図】図１

Description

本発明は、ビルや各種コンクリート構造物の建設工事現場などにおいて、打設された後、固化前のコンクリート床面に沿って移動させることにより、コンクリート床面を平面状に均す機能を有する床面施工機並びにコンクリート床面に刷毛目仕上げを施す機能を有する床面施工機に関する。

コンクリートやモルタルを使用して建築物の床面を施工する場合、従来、以下のような手順に基づいて作業が行われている。
（１）初めに、床面施工現場に打設された生コンクリートを平坦に均すための「床レベル出し」作業を行う。
（２）その後、数時間放置し、コンクリートが固化する前に「トロウェル」と呼ばれる床面均し機を用いて、コンクリート床面を満遍なく加圧して平面化する。
（３）最後に、「床面仕上げ装置」を使用して最終仕上げを行うか、または熟練作業者が仕上げ鏝（角鏝）を用いて手作業により最終仕上げを行う。

前記（２）の作業において使用される「トロウェル（床面均し機）」は、コンクリート床面に接した状態でプロペラ状に回転する動力式の回転鏝を有するものが代表的である（例えば、特許文献１，２参照。）。

前記（３）の作業において使用される装置は、例えば、特許文献３，４に記載されている「床面仕上げ装置」などが代表的である。

特開２００７−１００４２６号公報 特開昭６３−１３０８６０号公報 特許第３８９２０２９号公報 特許第６０１７４８８号公報

前記（２）の作業において「トロウェル（床面均し機）」を使用することにより、コンクリート床面を平面化する作業を効率化することができるが、均し作業中、「トロウェル（床面均し機）」が通過した後のコンクリート床面には、回転鏝の回転痕が縞状になって残り易いという問題がある。

このような問題に対処するため、均し作業中のコンクリート床面に残る回転痕に沿って何度も「トロウェル（床面均し機）」を移動させ、回転痕を消す作業が繰り返されているが、「トロウェル（床面均し機）」が通過した後のコンクリート床面には再び回転鏝の回転痕が生じるため、「トロウェル（床面均し機）」による均し作業には長時間を要し、作業者の肉体的負担も大であり、また、回転痕を完全に消せていないのが実状である。

一方、均し作業中のコンクリート床面は、均し作業の進捗状況と関係なく、時間の経過とともに次第に固化していくので、均し作業の対象であるコンクリート床面の面積が広大である場合、固化前に均し作業を完了させるためには、複数台の「トロウェル（床面均し機）」を使用して、固化前のコンクリート床面の複数エリアにおいて並行して同時進行的に均し作業を行う必要があるため、多大な労力と時間を要している。

また、複数台の「トロウェル（床面均し機）」を使用する場合、それぞれの「トロウェル（床面均し機）」ごとに一人の作業者が必要であるため、作業対象であるコンクリート床面の面積が広大である場合、使用する「トロウェル（床面均し機）」の台数の増加に伴い、作業者の増員が必要である。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、固化前のコンクリート床面を容易かつ短時間で平面化したり、固化前のコンクリート床面に刷毛目仕上げを施したりすることができ、取り扱いも簡単な床面施工機を提供することにある。

本発明に係る第一の床面施工機は、
固化前のコンクリート床面に沿って滑動可能な滑動部材と、
前記滑動部材の移動方向の前方、後方の少なくとも一方に、前記コンクリート床面に沿って摺動可能な状態に配置された鏝部材と、を備え、
前記鏝部材が前記滑動部材に向かって仰角を成すように配置されたことを特徴とする。

本発明に係る第二の床面施工機は、
固化前のコンクリート床面に沿って転動可能な回動部材と、
前記回動部材の移動方向の前方、後方の少なくとも一方に、コンクリート床面に沿って摺動可能な状態に配置された鏝部材と、を備え、
前記鏝部材が前記回動部材に向かって仰角を成すように配置されたことを特徴とする。

本発明に係る第三の床面施工機は、
固化前のコンクリート床面に沿って滑動可能な滑動部材若しくは固化前のコンクリート床面に沿って転動可能な回動部材と、
前記滑動部材若しくは前記回動部材の移動方向の前方、後方の少なくとも一方に、コンクリート床面に沿って摺動可能な状態に配置されたブラシ若しくは吸水性を有する弾性部材と、を備えたことを特徴とする。

前記第一、第三の床面施工機においては、前記滑動部材の少なくとも一部に、コンクリート床面に向かって凸をなす曲面部を設けることができる。

前記第一、第三の床面施工機においては、前記曲面部が、前記滑動部材の移動方向と交差する方向を軸心とする円筒体の外周面の一部をなすものであることが望ましい。

前記第一、第三の床面施工機においては、前記滑動部材と前記鏝部材との間の領域、または、前記滑動部材を挟んで前記鏝部材と対向する領域に、コンクリート面に沿って摺動可能なブラシ若しくは吸水性を有する弾性部材を設けることができる。

前記第二の床面施工機においては、前記回動部材と前記鏝部材との間の領域、または、前記回動部材を挟んで前記鏝部材と対向する領域に、コンクリート床面に沿って摺動可能なブラシ若しくは吸水性を有する弾性部材を設けることができる。

前記第一、第三の床面施工機においては、前記鏝部材と前記滑動部材との間の領域に、コンクリート床面に沿って摺動可能な補助鏝部材を設けることができる。

前記第二の床面施工機においては、前記鏝部材と前記回動部材との間の領域に、コンクリート床面に沿って摺動可能な補助鏝部材を設けることができる。

前記第一、第二、第三の床面施工機においては、前記滑動部材若しくは前記回動部材に対する前記鏝部材、前記補助鏝部材、前記ブラシ、前記弾性部材のうちの少なくとも一つの仰角が変更可能であるようにすることができる。

前記第一、第三の床面施工機においては、複数の前記滑動部材を、前記滑動部材の移動方向と交差する方向に沿って間隔を置いて配置することもできる。

本発明により、固化前のコンクリート床面を容易かつ短時間で平面化したり、固化前のコンクリート床面に刷毛目仕上げを施したりすることができ、取り扱いも簡単な床面施工機を提供することができる。

本発明の実施形態である床面施工機を示す一部省略斜視図である。 図１中の矢線Ｘ方向から見た一部省略斜視図である。 図２中の矢線Ｙ−Ｙ線における一部省略断面図である。 図１に示す床面施工機の使用状態を示す一部省略断面図である。 図１に示す床面施工機の使用状態を示す一部省略断面図である。 その他の実施形態である床面施工機を示す一部省略側面図である。 床面施工機の操作ハンドルの把持部付近を示す一部省略斜視図である。 その他の実施形態である床面施工機を示す一部省略側面図である。 その他の実施形態である床面施工機を示す一部省略側面図である。 その他の実施形態である床面施工機を示す一部省略側面図である。 その他の実施形態である床面施工機を示す一部省略側面図である。 その他の実施形態である床面施工機を示す一部省略側面図である。 その他の実施形態である床面施工機を示す一部省略側面図である。

以下、図１〜図５に基づいて、本発明の実施形態である床面施工機１００について説明する。なお、図１に示すように、矢線Ａ方向を前方とし、矢線Ｂ方向を後方とし、矢線Ｒ方向を右方とし、矢線Ｌ方向を左方とする。

図１〜図３に示すように、床面施工機１００は、枠状体１０と、枠状体１０の前方に取り付けられた鏝部材２と、枠状体１０の左右から後方に向かって傾斜した状態に取り付けられた操作ハンドル７と、枠状体１０の下面に取り付けられた複数の滑動部材１，１と、鏝部材２と滑動部材１，１との間の領域に配置されたブラシ１５と、を備えている。複数の滑動部材１，１の左右方向のサイズは、枠状体１０左右方向のサイズより小さく、複数の滑動部材１，１は枠状体１０の下面において左右方向に直列をなすように配置されている。

後述するように、滑動部材１，１は固化前のコンクリート床面Ｆに沿って滑動可能であり、滑動部材１，１の移動方向の前方に配置された鏝部材２は、滑動部材１並びに枠状体１０の左右方向のサイズよりも長い矩形平板状をなしており、鏝部材２は滑動部材１，１に向かって仰角Ｇ（図３参照）を成すように配置されている。仰角Ｇは、鏝部材２の前縁部２ａがコンクリート床面Ｆに接触した状態にあるとき、鏝部材２とコンクリート床面Ｆとの間の挟角に相当する。

枠状体１０は、平面視形状が四角形をなし、前縁部材９と、後縁部材２１と、左右の側縁部材１６，１６と、横行部材２０と、直行部材２２，２２などで構成されている。左右の側縁部材１６，１６の外側にはそれぞれ支持板１７，１７が起立状に取り付けられ、コ字状をした操作ハンドル７の両端部が、支軸１８ａ及び調整ネジ１９により支持板１７，１７に取り付けられている。調整ネジ１９は、支持板１７に開設された円弧状のスリット１８ｂを貫通して操作ハンドル７の端部に螺着されている。調整ネジ１９を緩めれば操作ハンドル７は支軸１８ａを中心に起伏可能となるので、把持部７ａの高さを作業者の身長などに合わせて調整することができる。

枠状体１０の前縁部材９の前方には、蝶番８を介して、前縁部材９と平行をなすように起伏部材５が取り付けられ、起伏部材５の前方に鏝部材２が着脱可能に取り付けられている。鏝部材２の上面の後方寄りの部分には断面Ｌ字状の取付部材３が鏝部材２と平行に固着され、複数のアイボルト４を、取付部材３を貫通して、起伏部材５に螺着することにより、鏝部材２が起伏部材５の前方に着脱可能に取り付けられている。

起伏部材５の上面中央部と、前縁部材９の上面中央部と、の間には、鏝部材２の仰角Ｇ（図３参照）を調整するためのリンク機構６が設けられている。リンク機構６は、傾動部材５の上面並びに前縁部材９の上面にそれぞれ固着された起立部材６ａ，６ｄと、起立部材６ｄに支持ネジ６ｆ及び調整ネジＮ３を介して取り付けられた傾動部材６ｃと、起立部材６ａと傾動部材６ｃとを繋ぐ連接部材６ｂなどで構成されている。

調整ネジＮ３は、起立部材６ｄの上方部に開設された円弧状のスリット６ｅを通して螺着されている。連接部材６ｂの一方の端部はネジＮ１により起立部材６ａに取り付けられ、連接部材６ｂの他方の端部はネジＮ２により傾動部材６ｃに取り付けられている。

ネジＮ１，Ｎ２、調整ネジＮ３及び支持ネジ６ｆを緩めると、傾動部材６ｃは支持ネジ６ｆを中心にして前後方向に傾動可能となり、傾動部材６ｃを傾動させると、起伏部材５が蝶番８を中心に起伏し、鏝部材２の仰角Ｇ（図３参照）が変化するので、所定の仰角Ｇにセットした後、ネジＮ１，Ｎ２、調整ネジＮ３及び支持ネジ６ｆを締めると、仰角Ｇはその角度に固定される。

鏝部材２のサイズは限定しないが、例えば、左右方向の長さＬ１は２０００ｍｍ〜３０００ｍｍ程度、前後方向の長さＬ２は２００ｍｍ〜３００ｍｍ程度、厚さは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ程度が好適である。また、操作ハンドル７の長さ（支軸１８ａから把持部７ａまでの距離）は、作業者が起立姿勢で把持部７ａを両手で把持できる程度の長さ、例えば、１０００ｍｍ〜２０００ｍｍ程度が好適である。

枠状体１０において、前縁部材９の後方にアングル材１１が前縁部材９と平行に取り付けられ、アングル材１１の左右に立設された支持部材１２，１２に、ブラシ１５の支持部材１３，１３がネジＮ４，Ｎ４を介して着脱可能に取り付けられている。ブラシ１５の支持部材１３には上下方向に長いスリット１４が開設され、ネジＮ４はスリット１４を貫通して螺着されている。

ブラシ１５は鏝部材２の左右方向と平行をなすようにアングル材１１に取り付けられ、ネジＮ４，Ｎ４を緩めれば、支持部材１２に対して支持部材１３が昇降可能となるので、ブラシ１５の高さを調整することができる。ブラシ１５は、後述する滑動部材１，１と、前述した鏝部材２との間の領域に位置しており、コンクリート床面Ｆに沿って摺動可能である。

枠状体１０において、ブラシ１５の後方に配置された横行部材２０と後縁部材２１との間には、側縁部材１６，１６と平行をなす複数の直行部材２２，２２が所定間隔を置いて取り付けられ、直行部材２２，２２の下面には連結部材２３が垂下状に取付けられ、連結部材２３の下面に連結板２４が後縁部材２１と平行に取り付けられ、連結板２４の下面側に複数の滑動部材１が溶接Ｗで固着されている。

滑動部材１の下面１ａは、その全体形状がコンクリート床面Ｆに向かって凸をなす曲面形をなしている。下面１ａの曲面は、滑動部材１の移動方向（前後方向）と交差する方向（左右方向）を軸心とする円筒体の一部をなしているが、これに限定するものではない。本実施形態においては複数の滑動部材１，１を左右に分けて配置しているが、これに限定するものではないので、左右に連続した形状の単数の滑動部材を配置することもできる。即ち、滑動部材は、コンクリート床面Ｆに沿って滑動可能な「橇機能」を有するものであれば、サイズ、形状を問わず採用することができる。

また、滑動部材１，１は、枠状体１０で囲まれた範囲内に配置されているが、これに限定するものではなく、枠状体１０の左右方向のサイズより大きい滑動部材（左右の側縁部材１６，１６よりも外側に突出するサイズの滑動部材）を取り付けることもできる。

ここで、図４，図５に基づいて、床面施工機１００の使い方、機能などについて説明する。図４に示すように、床面施工現場に打設され「床レベル出し」作業が完了し、固化前のコンクリート床面Ｆに床面施工機１００を載置し、作業者は操作ハンドル７の把持部７ａの後方に立って、前方（矢線Ａ方向）を向いて、両手で把持部７ａを把持した姿勢をとる。この後、操作ハンドル７の把持部７ａに下向き（矢線Ｄ方向）の押圧力を加えると、滑動部材１，１が支点となって鏝部材２がコンクリート床面Ｆから離れた状態となる。

この状態（図４に示す状態）を保ったまま、作業者が把持部７ａを前方（矢線Ａ）に押しながら歩き出すと滑動部材１，１の下面１ａ，１ａがコンクリート床面Ｆに接した状態で、床面施工機１００は、コンクリート床面Ｆに沿って滑動して行くので、作業開始位置まで床面施工機１００を移動させることができる。

コンクリート床面Ｆの所定位置（作業開始位置）に床面施工機１００が到着し、操作ハンドル７の把持部７ａに加えていた押圧力を解除すると、図５に示すように、鏝部材２、ブラシ１５及び滑動部材１がコンクリート床面Ｆに接触した状態となり、その状態が保たれる。この後、作業者が、把持部７ａを把持したまま後退すると（矢線Ｂ方向に移動すると）、床面施工機１００は、鏝部材２、ブラシ１５及び滑動部材１をコンクリート床面Ｆに接触させた状態で後方に移動して行く。

床面施工機１００が後方に移動していく過程においては、固化前のコンクリート床面Ｆに沿って、滑動部材１、ブラシ１５並びに鏝部材２がこの順番で摺動していく。滑動部材１の下面１ａは滑らかな凸曲面であるため、コンクリート床面Ｆに凹凸や痕跡を残すことなく摺動していく。

滑動部材１が通過した後は、ブラシ１５がコンクリート床面Ｆに沿って摺動していくが、この過程において、作業者が後退歩行するときにコンクリート床面Ｆに生じた足跡などの凹凸がブラシ１５の摺動によって消去される。

ブラシ１５が通過した後は、鏝部材２がコンクリート床面Ｆに沿って摺動していくが、この過程において、ブラシ１５の摺動によりコンクリート床面Ｆに生じた摺動痕などが鏝部材２によって平面に均される。また、後方に向かって仰角Ｇ（図３参照）を成すように配置された鏝部材２がコンクリート床面Ｆに沿って後方に向かって摺動することにより、恰も熟練技能者が手作業で行うような、仕上げ作業がコンクリート床面Ｆに施されるため、鏝部材２が通過した後のコンクリート床面Ｆは不陸や凹凸などが無い平面状態に仕上げられる。

以上のように、鏝部材２、ブラシ１５及び滑動部材１がコンクリート床面Ｆに接触した状態にある床面施工機１００を固化前のコンクリート床面Ｆに沿って後方に移動させるだけで、床面施工機１００が通過した後のコンクリート床面Ｆは不陸や凹凸などの無い平面状態となるため、固化前のコンクリート床面Ｆを容易かつ短時間で平面化することができる。また、床面施工機１００は、操作ハンドル７の把持部７ａを把持し、固化前のコンクリート床面Ｆに沿って後方に移動させるだけで平面化作業を行うことができるので、取り扱いも簡単である。

さらに、従来の「トロウェル（床面均し機）」による平面化作業の場合、回転鏝の回転痕を消すために、固化前のコンクリート床面上を何度も往復したり、旋回したりする必要があったが、床面施工機１００の場合、固化前のコンクリート床面Ｆに沿って後方に移動させるだけで平面化することができるので、作業時間を大幅に短縮化することができる。

床面施工機１００においては、滑動部材１と、鏝部材２との間の領域に、コンクリート面に沿って摺動可能なブラシ１５を配置しているが、作業条件に応じて、滑動部材１を挟んで鏝部材２と対向する位置（例えば、後縁部材２１の位置）にブラシ１５を配置することができるほか、ブラシ１５の先端をコンクリート床面Ｆから離れた位置にセットした状態で（又はブラシ１５を枠状体１０から取り外した状態で）、滑動部材１並びに鏝部材２によって平面化作業を行うこともできる。

図５に示すように、床面施工機１００においては、鏝部材２の仰角Ｇを調整するためのリンク機構６が設けられ、リンク機構６を所定状態にセットすることにより、滑動部材１に対する鏝部材２の仰角Ｇは一定に保持されるが、鏝部材２の角度調整機構は、これに限定されない。例えば、図５に示すリンク機構６において、傾動部材６ｃが支持ネジ６ｆを中心にして前後方向に傾動可能な状態を維持できるように構成し、傾動部材６ｃの上端部６ｔ付近と、操作ハンドル７の把持部７ａ付近に設けた昇降レバー２５と、をワイヤー２６で連係し、昇降レバー２５を前後に傾動させることにより、鏝部材２を蝶番８中心に回動できるようにして、鏝部材２の仰角Ｇを変更できるようにすることもできる。

この場合、調整後の鏝部材２の仰角Ｇを一定に保持するために、昇降レバー２５の傾斜角度を一定間隔ごとに係止するロック機構を設けることができる。また、コンクリート床面Ｆに接している鏝部材２に重力方向の押圧力を加えるため、鏝部材２の上面側に位置する起伏部材５に着脱可能な重錘（図示せず）を取り付けることもできる。

前述した床面施工機１００においては、コンクリート床面Ｆに沿って床面施工機１００を移動させるための滑動部材１を備えているが、これに限定するものではないので、滑動部材１の代わりに、固化前のコンクリート床面Ｆに沿って前後方向に転動可能な回動部材、例えば、円筒状又は円柱状のローラ（図示せず）などの回転体を単数又は複数設けることもできる。この場合、コンクリート床面Ｆに沿って転動する回動部材の表面にコンクリートが付着するのを防止するため、回動部材の表面に水分を供給して、表面を水分で濡らした状態に保つための給水手段を設けることもできる。

また、前述した床面施工機１００においては、鏝部材２を取り外した後、鏝部材２の代わりにブラシ（図示）を取り付けることもできる。このような構成とすれば、前記ブラシ及び滑動部材１がコンクリート床面Ｆに接触した状態にある床面施工機１００を固化前のコンクリート床面Ｆに沿って後方に移動させるだけで、容易かつ短時間のうちにコンクリート床面Ｆに刷毛目仕上げ（刷毛目をつける施工法）を施すことができ、取り扱いも簡単である。

次に、図６〜図１３に基づいて、その他の実施形態である床面施工機１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１０７について説明する。なお、以下の説明において、床面施工機１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１０７を構成する部分において、図１〜図５に示す床面施工機１００と共通する部分については、図６〜図１３中において図１〜図５中の符号と同符号を付して、説明を省略している箇所がある。

また、後述する図６，図８，図９，図１０，図１３中には記載していないが、起伏部材５の上面中央部と、前縁部材９の上面中央部と、の間に、鏝部材２の仰角Ｇを調整するためのリンク機構６（図２，図３参照）を設けることができる。また、図６，図８〜図１３中には記載していないが、図３に示すように、操作ハンドル７の両端部を、支軸１８ａ及び調整ネジ１９により支持板１７に取り付け、調整ネジ１９を緩めれば操作ハンドル７が支軸１８ａを中心に起伏可能となる機構を採用することもできる。

図６に示すように、床面施工機１０１は、枠状体１０と、枠状体１０の前方に取り付けられた鏝部材２と、枠状体１０の左右から後方に向かって傾斜した状態に取り付けられた平面視コ字状の操作ハンドル７と、枠状体１０の下面に取り付けられた複数の滑動部材１と、枠状体１０の後方に取り付けられたブラシ１５と、を備えている。

滑動部材１は固化前のコンクリート床面Ｆに沿って滑動可能であり、滑動部材１の移動方向の前方に配置された鏝部材２は枠状体１０の左右方向のサイズよりも長い矩形平板状をなしており、鏝部材２は滑動部材１に向かって仰角Ｇを成すように配置されている。

枠状体１０において、後縁部材２１の左右に立設された支持部材１２に、ブラシ１５の支持部材１３がネジＮ４を介して着脱可能に取り付けられている。ブラシ１５の支持部材１３には上下方向に長いスリット１４（図２参照）が開設され、ネジＮ４はスリット１４を貫通して螺着されている。ブラシ１５は鏝部材２の左右方向と平行をなすように支持部材１２に取り付けられ、ネジＮ４を緩めれば、支持部材１２に対して支持部材１３が昇降可能となり、ブラシ１５の高さを調整することができる。ブラシ１５は、滑動部材１並びに鏝部材２と同様、コンクリート床面Ｆに沿って摺動可能である。

図６に示す床面施工機１０１においては、図７に示すように、操作ハンドル７の把持部７ａの下方に、把持部７ａと補助把持部７ｂが設けられている補助把持部７ｂは把持部７ａと平行な直線形状をしているが、これに限定するものではないので、曲線形状あるいはクランク形状などを採用することもできる。

床面施工機１０１の使い方、機能などは、図１〜図５に示す床面施工機１００と略同様である。床面施工現場にコンクリートが打設され「床レベル出し」作業が完了したら、固化前のコンクリート床面Ｆに床面施工機１０１を載置し、作業者は操作ハンドル７の把持部７ａに下向き（矢線Ｄ方向）の押圧力を加え、滑動部材１を支点にして、鏝部材２がコンクリート床面Ｆから離れた状態とする。

この状態を保ったまま、作業者が把持部７ａを前方（矢線Ａ）に押しながら歩くことにより、滑動部材１をコンクリート床面Ｆに沿って滑動させ、床面施工機１０１全体を作業開始位置まで移動させる。

床面施工機１０１が作業開始位置に到着した後、操作ハンドル７の把持部７ａに加えていた押圧力を解除すると、鏝部材２、滑動部材１及びブラシ１５がコンクリート床面Ｆに接触した状態となり、その状態が保たれる。この後、作業者が、把持部７ａ若しくは補助把持部７ｂを把持した状態で後退すると（矢線Ｂ方向に移動すると）、床面施工機１０１は、鏝部材２、滑動部材１及びブラシ１５をコンクリート床面Ｆに接触させた状態で後方に移動して行く。

床面施工機１０１が後方に移動していく過程においては、固化前のコンクリート床面Ｆに沿って、ブラシ１５、滑動部材１並びに鏝部材２がこの順番で通過していく。ブラシ１５がコンクリート床面Ｆに沿って通過することにより、作業者の後退歩行に伴ってコンクリート床面Ｆに生じた足跡などの凹凸がブラシ１５の摺動によって消去される。ブラシ１５が通過した後は、滑動部材１が通過していくが、滑動部材１の下面１ａは滑らかな凸曲面であるため、コンクリート床面Ｆの凹凸を消しながら、また、痕跡を残すことなく摺動していく。

滑動部材１が通過した後は、鏝部材２がコンクリート床面Ｆに沿って摺動していくが、この過程において、ブラシ１５の摺動によりコンクリート床面Ｆに生じた摺動痕などが鏝部材２によって平面に均される。また、滑動部材１に向かって仰角Ｇを成すように配置された鏝部材２がコンクリート床面Ｆに沿って後方（矢線Ｂ方向）に向かって摺動することにより、恰も熟練技能者が手作業で行うような、仕上げ作業がコンクリート床面Ｆに施されるため、鏝部材２が通過した後のコンクリート床面Ｆは不陸や凹凸などが無い平面状態に仕上げられる。

次に、図８に基づいて、床面施工機１０２について説明する。図８に示すように、床面施工機１０２は、図６に示すブラシ１５の位置に、吸水性・保水性を有する平板状の弾性部材２７が断面コ字状の把持部材２８を介して取り付けられている。弾性部材２７は支持部材１３と一体化された把持部材２８に着脱可能に装着され、枠状体１０の後縁部材２１の左右に立設された支持部材１２に、支持部材１３がネジＮ４を介して着脱可能に取り付けられている。

支持部材１３には上下方向に長いスリット１４（図２参照）が開設され、ネジＮ４はスリット１４を貫通して螺着されている。弾性部材２７は鏝部材２の左右方向と平行をなすように支持部材１２に取り付けられ、ネジＮ４を緩めれば、支持部材１２に対して支持部材１３が昇降可能となり、弾性部材２７の高さ調整を行うことができる。弾性部材２７は、滑動部材１並びに鏝部材２と同様、コンクリート床面Ｆに沿って摺動可能である。

床面施工機１０２の使い方は、図６に示す床面施工機１０１と同様であり、コンクリート床面Ｆ上に床面施工機１０２を載置した後、操作ハンドル７を矢線Ｄ方向に押し下げて鏝部材２をコンクリート床面Ｆから浮かせた状態に保ちながら、床面施工機１０２全体を矢線Ａ方向へ移動（滑動）させていく。

目的位置に到着後、操作ハンドル７への押し下げ力を解除して、鏝部材２の前縁部２ａをコンクリート床面Ｆに接触させ、この状態を保ちながら矢線Ｂ方向へ移動（滑動）させていくと、弾性部材２７、滑動部材１並びに鏝部材２がこの順でコンクリート床面Ｆに沿って摺動していくので、鏝部材２が通過した後のコンクリート床面Ｆは不陸や凹凸などが無い平面状態に仕上げられる。

床面施工機１０２においては、枠状体１０の後縁部材２１の部分に弾性部材２７が配置されているので、弾性部材２７がコンクリート床面Ｆに沿って摺動することにより、固化前のコンクリート床面Ｆ上に存在するペーストを均して不陸を無くしたり、レイタンスなどを除去したりすることができる。

次に、図９に基づいて、床面施工機１０３について説明する。図９に示すように、床面施工機１０３は、鏝部材２と滑動部材１との間の領域に、コンクリート床面Ｆに沿って摺動可能な補助鏝部材２９を備えている。補助鏝部材２９の左右方向のサイズは滑動部材１並びに枠状体１０の左右方向のサイズよりも長く、鏝部材２の左右方向のサイズより短い矩形平板状をなし、且つ、補助鏝部材２９は滑動部材１に向かって仰角Ｇｓを成すように配置されている。

鏝部材２は蝶番８を中心に起伏可能であり、補助鏝部材２９は枠状体１０の側縁部材１６に設けられた支軸３０を中心に起伏可能であるため、鏝部材２の仰角Ｇ並びに補助鏝部材２９の仰角Ｇｓはそれぞれ個別に独立して調整可能である。鏝部材２並びに補助鏝部材２９については仰角調整手段としてそれぞれリンク機構６（図３参照）を設けることができる。

床面施工機１０３の使い方は、図６に示す床面施工機１０１と同様であり、コンクリート床面Ｆ上に床面施工機１０３を載置した後、操作ハンドル７を矢線Ｄ方向に押し下げて鏝部材２並びに補助鏝部材２９をコンクリート床面Ｆから浮かせた状態に保ちながら床面施工機１０３全体を矢線Ａ方向へ移動（滑動）させていく。

目的位置に到着後、操作ハンドル７への押し下げ力を解除して、鏝部材２の前縁部２ａ並びに補助鏝部材２９の前縁部２９ａをコンクリート床面Ｆに接触させ、この状態を保ちながら矢線Ｂ方向へ移動（滑動）させていくと、滑動部材１、補助鏝部材２９並びに鏝部材２がこの順でコンクリート床面Ｆに沿って摺動していくので、鏝部材２並びに補助鏝部材２９が通過した後のコンクリート床面Ｆは不陸や凹凸などが無い平面状態に仕上げられる。

床面施工機１０３は、鏝部材２のほかに補助鏝部材２９を備えているので、作業中にコンクリート床面Ｆに形成される作業者の足跡を容易に消すことができる。また、床面施工機１０３を使用すれば、補助鏝部材２９が通過した後のコンクリート床面Ｆに対し、さらに鏝部材２が通過するので、コンクリート床面Ｆを短時間で高レベルの平面状態に仕上げることができる。

次に、図１０に基づいて、床面施工機１０４について説明する。図１０に示すように、床面施工機１０４は、枠状体１０と、枠状体１０の前方並びに後方に取り付けられた鏝部材２，２と、枠状体１０の左右から後方に向かって傾斜した状態に取り付けられた操作ハンドル７と、枠状体１０の下面に取り付けられた複数の滑動部材１ｘ，１ｘと、を備えている。複数の滑動部材１，１の左右方向のサイズは、鏝部材２，２の左右方向のサイズより小であり、複数の滑動部材１ｘ，１ｘは枠状体１０の下面において前後方向に並列（平行）をなすように配置されている。

二つの鏝部材２，２は滑動部材１ｘ，１ｘを挟んで鏡面対称を成すように配置され、前方の鏝部材２は前縁部材９との間に取り付けられた蝶番８を中心に起伏可能であり、後方の鏝部材２は後縁部材２１との間に取り付けられた蝶番８を中心に起伏可能であるため、前方の鏝部材２の仰角Ｇ並びに後方の鏝部材２の仰角Ｇはそれぞれ個別に独立して調整可能である。鏝部材２，２については仰角調整手段としてそれぞれリンク機構６（図３参照）を設けることができる。

床面施工機１０４を使用する場合、コンクリート床面Ｆ上に床面施工機１０４を載置した後、操作ハンドル７を矢線Ｄ方向に押し下げて前方の鏝部材２及び前方の滑動部材１ｘをコンクリート床面Ｆから浮かせ、後方の滑動部材１及び後方の鏝部材２の前縁部２ａ（図１０中では後方を向いている）をコンクリート床面Ｆに接触させた状態に保ちながら、床面施工機１０４全体を矢線Ａ方向へ移動（滑動）させていく。この過程において、後方の滑動部材１及び後方の鏝部材２の前縁部２ａ（図１０中では後方を向いている）がコンクリート床面Ｆに沿って摺動していくので、コンクリート床面Ｆの平面化を図ることができる。

目的位置に到着後、操作ハンドル７への押し下げ力を解除して、前方の鏝部材２の前縁部２ａ並びに滑動部材１ｘ，１ｘ（若しくは前方の滑動部材１ｘのみ）をコンクリート床面Ｆに接触させ、後方の鏝部材２をコンクリート床面Ｆから浮かせた状態を保ちながら、床面施工機１０４全体を矢線Ｂ方向へ移動（滑動）させていくと、滑動部材１ｘ，１ｘ、前方の鏝部材２がこの順でコンクリート床面Ｆに沿って摺動していくので、鏝部材２が通過した後のコンクリート床面Ｆは不陸や凹凸などが無い平面状態に仕上げられる。

床面施工機１０４は、前方の鏝部材２に加えて後方に鏝部材２を備えているので、床面施工機１０４が矢線Ａ方向並びに矢線Ｂ方向の何れの方向に移動する過程においても、何れか一方の鏝部材２がコンクリート床面Ｆに沿って摺動するので、コンクリート床面Ｆを短時間で平面状態に仕上げることができる。

床面施工機１０４の場合、複数の滑動部材１ｘ，１ｘは枠状体１０の下面において前後方向に並列（平行）をなすように配置されているが、これに限定されないので、例えば、図１に示す床面施工機１００や図６に示す床面施工機１０１のように、枠状体１０の下面において複数の滑動部材１，１が左右方向に直列をなすように配置することができ、また、枠状体１０の下面に、左右方向に連続した一つの滑動部材（図示せず）を配置することもできる。

次に、図１１に基づいて、床面施工機１０５について説明する。図１１に示すように、床面施工機１０５は、枠状体１０と、枠状体１０の後方に取り付けられた操作ハンドル７と、枠状体１０の下面に取り付けられた滑動部材１と、枠状体１０の前方に取り付けられたブラシ１５と、を備えている。ブラシ１５は支持部材１３の下方に取り付けられ、支持部材１３は、枠状体１０の前縁部材９に起立状に取り付けられた支持部材１２に対し、ネジＮ４により着脱可能に取り付けられている。

ネジＮ４を緩めれば、支持部材１３は支持部材１２に対し上下方向にスライド可能であるため、枠状体１０に対するブラシ１５の上下方向の取り付け位置の調整（高さ調整）を行うことができ、これにより、コンクリート床面Ｆに対するブラシ１５の先端部分の接触状態（接触圧力、押圧力など）を調整することができる。

床面施工機１０５の使い方は、図９に示す床面施工機１０３と略同等であり、コンクリート床面Ｆ上に床面施工機１０５を載置した後、操作ハンドル７を矢線Ｄ方向に押し下げて前方のブラシ１５をコンクリート床面Ｆから浮かせ、滑動部材１がコンクリート床面Ｆに接触した状態を保ちながら、床面施工機１０５全体を矢線Ａ方向へ移動（滑動）させていく。この過程において、滑動部材１がコンクリート床面Ｆに沿って摺動していくので、コンクリート床面Ｆの凹凸を無くすことができる。

目的位置に到着後、操作ハンドル７への押し下げ力を解除して、前方のブラシ１５をコンクリート床面Ｆに接触させ、この状態を保ちながら、床面施工機１０５全体を矢線Ｂ方向へ移動（滑動）させていくと、滑動部材１並びにブラシ１５がこの順でコンクリート床面Ｆに沿って摺動していくので、鏝部材２が通過した後のコンクリート床面Ｆにブラシ１５の摺動痕（ブラシ目、ホーキ目）を形成することができる。このため、床面施工機１０５はコンクリート床面Ｆをノンスリップ床面に加工する場合などに好適に使用することができる。

次に、図１２に基づいて、床面施工機１０６について説明する。図１２に示すように、床面施工機１０６は、枠状体１０と、枠状体１０の後方に取り付けられた操作ハンドル７と、枠状体１０の下面に取り付けられた滑動部材１と、枠状体１０の前方に取り付けられた吸水性・保水性を有する平板状の弾性部材２７と、を備えている。弾性部材２７は把持部材２８を介して支持部材１３の下方に取り付けられ、支持部材１３は、枠状体１０の前縁部材９に起立状に取り付けられた支持部材１２に対し、ネジＮ４により着脱可能に取り付けられている。

ネジＮ４を緩めれば、支持部材１３は支持部材１２に対し上下方向にスライド可能であるため、枠状体１０に対する弾性部材２７の上下方向の取り付け位置の調整（高さ調整）を行うことができ、これにより、コンクリート床面Ｆに対する弾性部材２７の先端部分の接触状態（接触圧力、押圧力など）を調整することができる。

床面施工機１０６の使い方は、図１１に示す床面施工機１０５と略同等であり、コンクリート床面Ｆ上に床面施工機１０６を載置した後、操作ハンドル７を矢線Ｄ方向に押し下げて前方の弾性部材２７をコンクリート床面Ｆから浮かせ、滑動部材１がコンクリート床面Ｆに接触した状態を保ちながら、床面施工機１０６全体を矢線Ａ方向へ移動（滑動）させていく。この過程において、滑動部材１がコンクリート床面Ｆに沿って摺動していくので、コンクリート床面Ｆの凹凸を無くすことができる。

目的位置に到着後、操作ハンドル７への押し下げ力を解除して、前方の弾性部材２７をコンクリート床面Ｆに接触させ、この状態を保ちながら、床面施工機１０６全体を矢線Ｂ方向へ移動（滑動）させていくと、滑動部材１並びに弾性部材２７がこの順でコンクリート床面Ｆに沿って摺動していくので、弾性部材２７がコンクリート床面Ｆに沿って摺動することにより、固化前のコンクリート床面Ｆ上に存在するペーストを均して不陸を無くしたり、レイタンスなどを除去したりすることができる。

次に、図１３に基づいて、床面施工機１０７について説明する。図１３に示すように、床面施工機１０７は、固化前のコンクリート床面Ｆに沿って転動可能な複数の回動部材３３，３３と、回動部材３３，３３の前進方向（矢線Ａ方向）の前方に、コンクリート床面Ｆに沿って摺動可能な状態に配置された鏝部材２と、を備え、鏝部材２が回動部材３３に向かって仰角Ｇを成すように配置されている。

複数の回動部材３３，３３は何れも円筒形状（若しくは円柱形状）をなし、これら回動部材３，３の移動方向（矢線Ａ，Ｂ方向）に沿って並列をなすように配置され、それぞれ支軸３２，３２を介して、枠状体３１に回動自在に取り付けられている。支軸３２，３２は、回動部材３３，３３の移動方向（矢線Ａ，Ｂ方向）と直交する方向に配置され、回動部材３３，３３はそれぞれ独立して回転自在である。

図１３中には記載していないが、床面施工機１０７においては、鏝部材２の仰角Ｇを一定に保持するために、図５に示すように、リンク機構６を設けたり、リンク機構６を操作ハンドル７側で操作するための昇降レバー２５及びワイヤー２６を設けたりすることもできる。また、コンクリート床面Ｆに接している鏝部材２に重力方向の押圧力を加えるため、鏝部材２の上面側に位置する起伏部材５に着脱可能な重錘（図示せず）を取り付けることもできる。

また、図１３に示すように、コンクリート床面Ｆに沿って転動する回動部材３３，３３の表面（外周面）にコンクリートが付着するのを防止するため、回動部材３３，３３の表面（外周面）に水分を供給して、表面を水分で濡らした状態に保つための給水手段を設けることもできる。

床面施工機１０７においては、前記給水手段として、吸水性・保水性を有する合成樹脂製の多孔質材料で形成された給水部材３４を回動部材３３，３３上に載置することができる。給水部材３４は可撓性・弾力性を有しているので、回動部材３３，３３の上方側の外周面に沿って適度に湾曲して密着した状態を保持することができる。予め給水部材３４に水分を含ませておけば、作業中に転動する回動部材３３，３３の表面（外周面）に連続的に水分を供給することができる。給水部材３４の含水量が減少したときは、給水部材３４の上面部分に散水することにより、水分を補給することができる。

床面施工機１０７の使い方は、図１に示す床面施工機１００と略同等であり、コンクリート床面Ｆ上に床面施工機１０６を載置した後、前方の鏝部材２をコンクリート床面Ｆから浮かせ、回動部材３３，３３がコンクリート床面Ｆに接触した状態を保ちながら、床面施工機１０６全体を矢線Ａ方向へ移動させていく。

目的位置に到着後、前方の鏝部材２の前縁部２ａをコンクリート床面Ｆに接触させた状態を保持したまま、床面施工機１０７全体を矢線Ｂ方向へ引っ張ると、回動部材３３，３３がコンクリート床面Ｆに沿って転動しながら通過し、この後のコンクリート床面Ｆを鏝部材２が摺動していくので、鏝部材２が通過した後のコンクリート床面Ｆは不陸や凹凸などが無い平面状態に仕上げられる。

なお、図１〜図１３に基づいて説明した床面施工機１００，１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１０７は、本発明に係る床面施工機の一例を示すものであり、本発明に係る床面施工機は、前述した床面施工機１００，１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１０７に限定されない。

本発明の床面施工機は、コンクリート床面を平面化したり、コンクリート床面に刷毛目仕上げを施したりする作業を行う産業分野において広く利用することができる。

１，１ｘ 滑動部材
１ａ 下面
２ 鏝部材
２ａ，２９ａ 前縁部
３ 取付部材
４ アイボルト
５ 起伏部材
６ リンク機構
６ａ，６ｄ 起立部材
６ｂ，２３ 連接部材
６ｃ 傾動部材
６ｅ，１４，１８ｂ スリット
６ｆ 支持ネジ
６ｔ 上端部
７ 操作ハンドル
７ａ 把持部
７ｂ 補助把持部
８ 蝶番
９ 前縁部材
１０，３１ 枠状体
１１ アングル材
１２，１３ 支持部材
１５ ブラシ
１６ 側縁部材
１７ 支持板
１８ａ，３０，３２ 支軸
１９，Ｎ３ 調整ネジ
２０ 横行部材
２１ 後縁部材
２２ 直行部材
２４ 連結板
２５ 昇降レバー
２６ ワイヤー
２７ 弾性部材
２８ 把持部材
２９ 補助鏝部材
３３ 回動部材
３４ 給水部材
１００，１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１０７ 床面施工機
Ｆ コンクリート床面
Ｇ，Ｇｓ 仰角
Ｌ１，Ｌ２ 長さ
Ｎ１，Ｎ２，Ｎ４ ネジ
Ｗ 溶接

Claims (11)

1. 固化前のコンクリート床面に沿って滑動可能な滑動部材と、
   前記滑動部材の移動方向の前方、後方の少なくとも一方に、コンクリート床面に沿って摺動可能な状態に配置された鏝部材と、を備え、
   前記鏝部材が前記滑動部材に向かって仰角を成すように配置された床面施工機。
2. 固化前のコンクリート床面に沿って転動可能な回動部材と、
   前記回動部材の移動方向の前方、後方の少なくとも一方に、コンクリート床面に沿って摺動可能な状態に配置された鏝部材と、を備え、
   前記鏝部材が前記回動部材に向かって仰角を成すように配置された床面施工機。
3. 固化前のコンクリート床面に沿って滑動可能な滑動部材若しくは固化前のコンクリート床面に沿って転動可能な回動部材と、
   前記滑動部材若しくは前記回動部材の移動方向の前方、後方の少なくとも一方に、コンクリート床面に沿って摺動可能な状態に配置されたブラシ若しくは吸水性を有する弾性部材と、を備えた床面施工機。
4. 前記滑動部材の少なくとも一部に、コンクリート床面に向かって凸をなす曲面部を設けた請求項１または３記載の床面施工機。
5. 前記曲面部が、前記滑動部材の移動方向と交差する方向を軸心とする円筒体の外周面の一部をなすものである請求項４記載の床面施工機。
6. 前記鏝部材と前記滑動部材との間の領域、または、前記滑動部材を挟んで前記鏝部材と対向する領域に、コンクリート床面に沿って摺動可能なブラシ若しくは吸水性を有する弾性部材を備えた請求項１，４〜５の何れかの項に記載の床面施工機。
7. 前記鏝部材と前記回動部材との間の領域、または、前記回動部材を挟んで前記鏝部材と対向する領域に、コンクリート床面に沿って摺動可能なブラシ若しくは吸水性を有する弾性部材を備えた請求項２記載の床面施工機。
8. 前記鏝部材と前記滑動部材との間の領域に、コンクリート床面に沿って摺動可能な補助鏝部材を備えた請求項１，４〜５の何れかの項に記載の床面施工機。
9. 前記鏝部材と前記回動部材との間の領域に、コンクリート床面に沿って摺動可能な補助鏝部材を備えた請求項２記載の床面施工機。
10. 前記滑動部材若しくは前記回動部材に対する前記鏝部材、前記補助鏝部材、前記ブラシ、前記弾性部材のうちの少なくとも一つの仰角が変更可能である請求項１〜９の何れかの項に記載の床面施工機。
11. 複数の前記滑動部材を、前記滑動部材の移動方向と交差する方向に沿って間隔を置いて配置した請求項１，３〜７，９の何れかの項に記載の床面施工機。

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