JP2020155734A

JP2020155734A - Cooler

Info

Publication number: JP2020155734A
Application number: JP2019055413A
Authority: JP
Inventors: 亮宮▲崎▼; Akira Miyazaki; 忠史吉田; Tadashi Yoshida; 昌孝出口; Masataka Deguchi; 靖樹廣田; Yasuki Hirota; 忠伸植田; Tadanobu Ueda; 山内　崇史; Takashi Yamauchi; 崇史山内
Original assignee: Toyota Motor Corp; Toyota Central R&D Labs Inc
Current assignee: Toyota Motor Corp; Toyota Central R&D Labs Inc
Priority date: 2019-03-22
Filing date: 2019-03-22
Publication date: 2020-09-24

Abstract

To achieve a cooler with low pressure loss and high cooling performance.SOLUTION: The cooler is provided that includes: a housing; and a plurality of separation fins. The housing includes: a cooling medium supply port; a cooling medium exhaust outlet; and a cooling medium space for flowing a cooling medium from the cooling medium supply port to the cooling medium exhaust outlet. The plurality of separation fins divide the cooling medium space into a plurality of cooling medium flow paths. The plurality of separation fins and the plurality of cooling medium flow paths are meandered. The plurality of separation fins include oblique portions obliqued to a direction directed toward the cooling medium exhaust outlet from the cooling medium supply port. The oblique portion comprises a through-hole, and a louver projected to an upstream side of the cooling medium flow paths from an edge portion of the through-hole.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本明細書に開示の技術は、冷却器に関する。 The techniques disclosed herein relate to coolers.

特許文献１に開示の冷却器は、筐体と複数の分離フィンを有している。筐体は、冷媒供給口と、冷媒排出口と、冷媒供給口から冷媒排出口まで冷媒を流す冷媒空間を有している。複数の分離フィンが、冷媒空間を複数の冷媒流路に分割している。各冷媒流路は、直線状に伸びている。各分離フィンには、貫通孔と、貫通孔の縁部から突出するルーバーが設けられている。貫通孔は、隣接する冷媒流路同士を接続している。このように、分離フィンに貫通孔とルーバーを設けることで、冷却器の冷却性能を向上させることができる。 The cooler disclosed in Patent Document 1 has a housing and a plurality of separating fins. The housing has a refrigerant supply port, a refrigerant discharge port, and a refrigerant space for flowing the refrigerant from the refrigerant supply port to the refrigerant discharge port. A plurality of separation fins divide the refrigerant space into a plurality of refrigerant flow paths. Each refrigerant flow path extends linearly. Each separation fin is provided with a through hole and a louver protruding from the edge of the through hole. Through holes connect adjacent refrigerant flow paths to each other. By providing the separation fins with through holes and louvers in this way, the cooling performance of the cooler can be improved.

特開２０１８−０４４６８０号公報JP-A-2018-044680

本明細書では、圧力損失が小さいとともに冷却性能が高い冷却器の構造を提案する。 This specification proposes a structure of a cooler having a small pressure loss and a high cooling performance.

本明細書が開示する冷却器は、筐体と複数の分離フィンを有する。前記筐体が、冷媒供給口と、冷媒排出口と、前記冷媒供給口から前記冷媒排出口まで冷媒を流す冷媒空間、を有する。前記複数の分離フィンが、前記冷媒空間を複数の冷媒流路に分割している。前記複数の分離フィンと前記複数の冷媒流路が蛇行している。前記複数の分離フィンが、前記冷媒供給口から前記冷媒排出口に向かう方向に対して傾斜する傾斜部を有している。前記傾斜部に、貫通孔と、前記貫通孔の縁部から前記冷媒流路の上流側に向かって突出するルーバーが設けられている。 The cooler disclosed herein has a housing and a plurality of separating fins. The housing has a refrigerant supply port, a refrigerant discharge port, and a refrigerant space for flowing a refrigerant from the refrigerant supply port to the refrigerant discharge port. The plurality of separation fins divide the refrigerant space into a plurality of refrigerant flow paths. The plurality of separation fins and the plurality of refrigerant flow paths meander. The plurality of separation fins have inclined portions that are inclined with respect to the direction from the refrigerant supply port to the refrigerant discharge port. The inclined portion is provided with a through hole and a louver protruding from the edge of the through hole toward the upstream side of the refrigerant flow path.

この冷却器では、複数の分離フィンと複数の冷媒流路が蛇行している。このため、冷媒流路内を流れる冷媒が分離フィンに接触する面積が広い。これによって、冷却器の冷却性能が向上される。また、この冷却器では、分離フィンの傾斜部に貫通孔とルーバーが設けられている。このため、貫通孔を通って冷媒流路からその隣の冷媒流路に冷媒が流れることができる。特に、ルーバーが貫通孔の縁部から冷媒流路の上流側に向かって突出しているので、冷媒がルーバーに案内されて貫通孔側へ流れやすい。したがって、貫通孔を通る冷媒の流れが生じやすい。このように分離フィンを貫通する冷媒の流れが生じることで、分離フィン近傍に境界層（冷媒流路の中心部を流れる冷媒よりも流速が遅い冷媒の層）が形成され難い。したがって、分離フィンと冷媒との間での熱交換効率が向上する。これによって、冷却器の冷却性能がさらに向上される。以上に説明したように、この冷却器の構造によれば、冷却器の冷却性能を向上させることができる。また、この冷却器では、ルーバーが貫通孔の縁部から冷媒流路の上流側に向かって突出しているので、ルーバーによって冷媒の流れが乱され難い。このため、この冷却器では、圧力損失が生じ難い。 In this cooler, a plurality of separation fins and a plurality of refrigerant channels meander. Therefore, the area where the refrigerant flowing in the refrigerant flow path contacts the separation fins is large. This improves the cooling performance of the cooler. Further, in this cooler, a through hole and a louver are provided in the inclined portion of the separation fin. Therefore, the refrigerant can flow from the refrigerant flow path to the adjacent refrigerant flow path through the through hole. In particular, since the louver protrudes from the edge of the through hole toward the upstream side of the refrigerant flow path, the refrigerant is easily guided by the louver and flows to the through hole side. Therefore, the flow of the refrigerant through the through hole is likely to occur. Since the flow of the refrigerant penetrating the separation fins is generated in this way, it is difficult to form a boundary layer (a layer of the refrigerant having a slower flow velocity than the refrigerant flowing in the center of the refrigerant flow path) in the vicinity of the separation fins. Therefore, the heat exchange efficiency between the separation fin and the refrigerant is improved. This further improves the cooling performance of the cooler. As described above, according to the structure of this cooler, the cooling performance of the cooler can be improved. Further, in this cooler, since the louver protrudes from the edge of the through hole toward the upstream side of the refrigerant flow path, the flow of the refrigerant is less likely to be disturbed by the louver. Therefore, pressure loss is unlikely to occur in this cooler.

電力変換モジュールの斜視図。Perspective view of the power conversion module. 冷却器１２の斜視図。The perspective view of the cooler 12. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. ｚ方向に沿って見たときの冷媒流路３２の平面図。The plan view of the refrigerant flow path 32 when viewed along the z direction. ルーバー４２の構造の説明図。Explanatory drawing of the structure of a louver 42. ルーバー４２の構造の説明図。Explanatory drawing of the structure of a louver 42.

図１に示す電力変換モジュール１０は、複数の冷却器１２と、複数の半導体モジュール１４とを、交互に積層した構造を備えている。各半導体モジュール１４は、扁平形状の本体部分１４ａを有している。本体部分１４ａは、樹脂により構成されており、スイッチング素子を内蔵している。本体部分１４ａの側面から複数の端子１４ｂが伸びている。各端子１４ｂは図示しない配線に接続されている。複数の半導体モジュール１４によって、電力変換回路（例えば、インバータ回路、ＤＣ−ＤＣコンバータ回路等）が構成されている。一対の冷却器１２の間に、１つ半導体モジュール１４が挟まれている。 The power conversion module 10 shown in FIG. 1 has a structure in which a plurality of coolers 12 and a plurality of semiconductor modules 14 are alternately laminated. Each semiconductor module 14 has a flat body portion 14a. The main body portion 14a is made of resin and has a built-in switching element. A plurality of terminals 14b extend from the side surface of the main body portion 14a. Each terminal 14b is connected to a wiring (not shown). A power conversion circuit (for example, an inverter circuit, a DC-DC converter circuit, etc.) is composed of a plurality of semiconductor modules 14. One semiconductor module 14 is sandwiched between the pair of coolers 12.

図２に示すように、各冷却器１２は、扁平形状を有している。冷却器１２は、筐体２０を有している。図３に示すように、筐体２０の内部空間は、分離壁２１によって厚み方向に２つに分離されている。これによって、筐体２０の内部に２つの冷媒空間２２が形成されている。各冷媒空間２２内には、冷媒が流れる。本実施形態では、冷媒は、冷却水である。図２に示すように、各冷却器１２の長手方向の両端部に、冷媒供給口２４ａと冷媒排出口２４ｂが設けられている。図１に示すように、各冷却器１２の冷媒供給口２４ａに冷媒供給管１６が接続されており、各冷却器１２の冷媒排出口２４ｂに冷媒排出管１８が接続されている。冷媒供給管１６と冷媒排出管１８は、図示しないポンプに接続されている。ポンプが作動すると、図１において矢印で示すように、冷媒供給管１６から冷媒供給口２４ａを介して各冷却器１２の内部（すなわち、冷媒空間２２）に冷媒が流入する。各冷却器１２の内部の冷媒は、冷媒排出口２４ｂを介して冷媒排出管１８へ排出される。冷却器１２の内部に冷媒が流れることで、半導体モジュール１４で生じる熱が冷媒に吸収され、半導体モジュール１４が冷却される。なお、以下の説明では、図２、３に示すように、冷却器１２の厚み方向をｚ方向といい、冷却器１２の長手方向（冷媒供給口２４ａから冷媒排出口２４ｂに向かう方向）をｙ方向といい、冷却器１２の幅方向（ｙ方向及びｚ方向に対して直交する方向）をｘ方向という。筐体２０の表面のうちのｚ方向の両端に位置する平面が、半導体モジュール１４に接触する冷却面である。 As shown in FIG. 2, each cooler 12 has a flat shape. The cooler 12 has a housing 20. As shown in FIG. 3, the internal space of the housing 20 is separated into two in the thickness direction by the separation wall 21. As a result, two refrigerant spaces 22 are formed inside the housing 20. Refrigerant flows in each refrigerant space 22. In this embodiment, the refrigerant is cooling water. As shown in FIG. 2, a refrigerant supply port 24a and a refrigerant discharge port 24b are provided at both ends of each cooler 12 in the longitudinal direction. As shown in FIG. 1, the refrigerant supply pipe 16 is connected to the refrigerant supply port 24a of each cooler 12, and the refrigerant discharge pipe 18 is connected to the refrigerant discharge port 24b of each cooler 12. The refrigerant supply pipe 16 and the refrigerant discharge pipe 18 are connected to a pump (not shown). When the pump operates, as shown by an arrow in FIG. 1, the refrigerant flows from the refrigerant supply pipe 16 into the inside of each cooler 12 (that is, the refrigerant space 22) through the refrigerant supply port 24a. The refrigerant inside each cooler 12 is discharged to the refrigerant discharge pipe 18 through the refrigerant discharge port 24b. When the refrigerant flows inside the cooler 12, the heat generated in the semiconductor module 14 is absorbed by the refrigerant, and the semiconductor module 14 is cooled. In the following description, as shown in FIGS. 2 and 3, the thickness direction of the cooler 12 is referred to as the z direction, and the longitudinal direction of the cooler 12 (the direction from the refrigerant supply port 24a to the refrigerant discharge port 24b) is y. The direction is called the direction, and the width direction of the cooler 12 (the direction orthogonal to the y direction and the z direction) is called the x direction. The planes located at both ends of the surface of the housing 20 in the z direction are cooling surfaces that come into contact with the semiconductor module 14.

図４は、ｚ方向に沿って見たときの冷媒空間２２の構造を示している。図４に示すように、冷媒空間２２内には、複数の分離フィン３０が設けられている。分離フィン３０は、蛇行しながらｙ方向に伸びている。図３に示すように、分離フィン３０のｚ方向の両端部は、筐体２０と分離壁２１に接続されている。図３、４に示すように、分離フィン３０によって、冷媒空間２２が、ｙ方向に伸びる複数の冷媒流路３２に分割されている。分離フィン３０が蛇行していることによって、各冷媒流路３２も蛇行している。すなわち、各冷媒流路３２は、蛇行しながらｙ方向に伸びている。 FIG. 4 shows the structure of the refrigerant space 22 when viewed along the z direction. As shown in FIG. 4, a plurality of separation fins 30 are provided in the refrigerant space 22. The separation fin 30 extends in the y direction while meandering. As shown in FIG. 3, both ends of the separation fin 30 in the z direction are connected to the housing 20 and the separation wall 21. As shown in FIGS. 3 and 4, the refrigerant space 22 is divided into a plurality of refrigerant flow paths 32 extending in the y direction by the separation fins 30. Since the separation fins 30 meander, each refrigerant flow path 32 also meanders. That is, each refrigerant flow path 32 extends in the y direction while meandering.

図４に示すように、各分離フィン３０は、折れ曲がり部３８と、傾斜部３４と、傾斜部３６を有している。折れ曲がり部３８では、分離フィン３０が折れ曲がっている。傾斜部３４は、平面状であり、ｙ方向に対して傾斜している。傾斜部３６は、平面状であり、ｙ方向に対して傾斜している。傾斜部３６は、傾斜部３４がｙ方向に対して傾斜する向きとは反対向きにｙ方向に対して傾斜している。傾斜部３４と傾斜部３６がｙ方向に交互に配置されており、折れ曲がり部３８によって傾斜部３４と傾斜部３６が接続されている。これによって、分離フィン３０が蛇行する形状となっている。一部の傾斜部３４、３６には、貫通孔４０とルーバー４２が設けられている。貫通孔４０とルーバー４２は、図５のように分離フィン３０に切り込み４４を設け、その後、図６のように切り込み４４に囲まれた部分で分離フィン３０を曲げることで形成される。貫通孔４０は、分離フィン３０を貫通しており、分離フィン３０の両側に位置する冷媒流路３２を接続している。ルーバー４２は、貫通孔４０の縁部から冷媒流路３２の上流側に向かって突出している。 As shown in FIG. 4, each separation fin 30 has a bent portion 38, an inclined portion 34, and an inclined portion 36. At the bent portion 38, the separation fin 30 is bent. The inclined portion 34 is planar and is inclined with respect to the y direction. The inclined portion 36 is planar and is inclined with respect to the y direction. The inclined portion 36 is inclined in the y direction in the direction opposite to the direction in which the inclined portion 34 is inclined with respect to the y direction. The inclined portions 34 and the inclined portions 36 are alternately arranged in the y direction, and the inclined portions 34 and the inclined portions 36 are connected by the bent portions 38. As a result, the separation fin 30 has a meandering shape. Through holes 40 and louvers 42 are provided in some of the inclined portions 34 and 36. The through hole 40 and the louver 42 are formed by providing a notch 44 in the separation fin 30 as shown in FIG. 5, and then bending the separation fin 30 at a portion surrounded by the notch 44 as shown in FIG. The through hole 40 penetrates the separation fin 30 and connects the refrigerant flow paths 32 located on both sides of the separation fin 30. The louver 42 projects from the edge of the through hole 40 toward the upstream side of the refrigerant flow path 32.

次に、各冷媒流路３２内における冷媒の流れについて説明する。上述したように、ポンプを作動させると、各冷媒流路３２内に、上流側（冷媒供給口２４ａ側）から下流側（冷媒排出口２４ｂ側）へ向かって冷媒が流れる。各分離フィン３０が蛇行しているので、冷媒と分離フィン３０とが接触する部分の面積が広い。このため、冷媒と分離フィン３０の間で熱が伝わり易く、冷却器１２の冷却効率が向上される。また、各分離フィン３０には、貫通孔４０とルーバー４２が設けられている。貫通孔４０とルーバー４２が設けられることで、各分離フィン３０の表面積が広くなっている。このため、冷媒と分離フィン３０の間で熱が伝わり易く、冷却器１２の冷却効率が向上される。また、各冷媒流路３２内を冷媒が流れるときに、各分離フィン３０の近傍では冷媒流路３２の中心部よりも冷媒の流速が遅くなる。すなわち、各分離フィン３０の表面に沿って、冷媒の流速が遅い境界層が形成される。しかしながら、本実施形態では、分離フィン３０に貫通孔４０が設けられている。このため、分離フィン３０を介して隣接する２つの冷媒流路３２の一方から他方へ、冷媒が貫通孔４０を通って流れる。特に、貫通孔４０の縁部から冷媒流路３２の上流側に向かってルーバー４２が伸びているので、冷媒流路３２内を流れる冷媒がルーバー４２に案内されて貫通孔４０内に流入し易い。このため、貫通孔４０を通って分離フィン３０を貫通する冷媒の流れが生じやすい。このように、貫通孔４０を通って分離フィン３０を貫通する冷媒の流れが生じるので、分離フィン３０の近傍に境界層が形成され難い。このため、冷媒と分離フィン３０の間で熱が伝わり易く、冷却器１２の冷却効率が向上される。以上に説明したように、本実施形態の冷却器１２では、蛇行する分離フィン３０と、分離フィン３０に設けられた貫通孔４０及びルーバー４２によって、冷却器１２の冷却性能が向上される。 Next, the flow of the refrigerant in each refrigerant flow path 32 will be described. As described above, when the pump is operated, the refrigerant flows into each refrigerant flow path 32 from the upstream side (refrigerant supply port 24a side) to the downstream side (refrigerant discharge port 24b side). Since each separation fin 30 meanders, the area of the portion where the refrigerant and the separation fin 30 come into contact with each other is large. Therefore, heat is easily transferred between the refrigerant and the separation fins 30, and the cooling efficiency of the cooler 12 is improved. Further, each separation fin 30 is provided with a through hole 40 and a louver 42. The surface area of each separation fin 30 is increased by providing the through hole 40 and the louver 42. Therefore, heat is easily transferred between the refrigerant and the separation fins 30, and the cooling efficiency of the cooler 12 is improved. Further, when the refrigerant flows in each of the refrigerant flow paths 32, the flow velocity of the refrigerant is slower in the vicinity of each separation fin 30 than in the central portion of the refrigerant flow path 32. That is, a boundary layer having a slow flow velocity of the refrigerant is formed along the surface of each separation fin 30. However, in the present embodiment, the separation fin 30 is provided with a through hole 40. Therefore, the refrigerant flows from one of the two adjacent refrigerant flow paths 32 through the separation fin 30 to the other through the through hole 40. In particular, since the louver 42 extends from the edge of the through hole 40 toward the upstream side of the refrigerant flow path 32, the refrigerant flowing in the refrigerant flow path 32 is easily guided by the louver 42 and flows into the through hole 40. .. Therefore, the flow of the refrigerant that penetrates the separation fin 30 through the through hole 40 is likely to occur. In this way, since the flow of the refrigerant that penetrates the separation fins 30 through the through holes 40 is generated, it is difficult for the boundary layer to be formed in the vicinity of the separation fins 30. Therefore, heat is easily transferred between the refrigerant and the separation fins 30, and the cooling efficiency of the cooler 12 is improved. As described above, in the cooler 12 of the present embodiment, the cooling performance of the cooler 12 is improved by the meandering separation fin 30 and the through hole 40 and the louver 42 provided in the separation fin 30.

また、冷却器１２では、分離フィン３０が蛇行していることで、各冷媒流路３２も蛇行している。各冷媒流路３２の幅は位置によらず略一定である。このため、各冷媒流路３２内で冷媒の流れのよどみが生じ難い。また、ルーバー４２が分離フィン３０から冷媒流路３２内に突出しているが、ルーバー４２が冷媒流路３２の上流側に向かって伸びているので、ルーバー４２によって冷媒の流れが乱され難い。このように、冷媒のよどみや冷媒の流れの乱れが生じ難いので、冷却器１２では圧力損失が生じ難い。したがって、少ない消費電力で冷媒を各冷媒流路３２に流すことができる。 Further, in the cooler 12, each refrigerant flow path 32 also meanders because the separation fins 30 meander. The width of each refrigerant flow path 32 is substantially constant regardless of the position. Therefore, the flow of the refrigerant is unlikely to stagnate in each of the refrigerant flow paths 32. Further, although the louver 42 protrudes from the separation fin 30 into the refrigerant flow path 32, the louver 42 extends toward the upstream side of the refrigerant flow path 32, so that the flow of the refrigerant is not easily disturbed by the louver 42. As described above, stagnation of the refrigerant and turbulence of the flow of the refrigerant are unlikely to occur, so that pressure loss is unlikely to occur in the cooler 12. Therefore, the refrigerant can flow into each refrigerant flow path 32 with low power consumption.

以下に、実施形態の冷却器１２と比較例の冷却器との性能を比較した結果について説明する。比較例の冷却器は、貫通孔４０とルーバー４２を有さない。比較例の冷却器のその他の構造は、実施形態の冷却器１２と等しい。実施形態の冷却器１２と比較例の冷却器とに１０Ｌ／ｍｉｎの流量で冷媒を流したときの熱伝達率（冷却性能）と圧力損失をシミュレーションにより評価した。その結果、実施形態の冷却器１２では、比較例の冷却器よりも、熱伝達率が約８％向上し、圧力損失は約３％増加（悪化）した。すなわち、貫通孔４０とルーバー４２を設けることで、圧力損失の増加を約３％にとどめながら、熱伝達率を約８％向上させることができる。 The results of comparing the performances of the cooler 12 of the embodiment and the cooler of the comparative example will be described below. The cooler of the comparative example does not have the through hole 40 and the louver 42. Other structures of the cooler of the comparative example are equivalent to the cooler 12 of the embodiment. The heat transfer coefficient (cooling performance) and pressure loss when the refrigerant was passed through the cooler 12 of the embodiment and the cooler of the comparative example at a flow rate of 10 L / min were evaluated by simulation. As a result, in the cooler 12 of the embodiment, the heat transfer coefficient was improved by about 8% and the pressure loss was increased (worse) by about 3% as compared with the cooler of the comparative example. That is, by providing the through hole 40 and the louver 42, the heat transfer coefficient can be improved by about 8% while the increase in pressure loss is limited to about 3%.

以上、実施形態について詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例をさまざまに変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独あるいは各種の組み合わせによって技術有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの１つの目的を達成すること自体で技術有用性を持つものである。 Although the embodiments have been described in detail above, these are merely examples and do not limit the scope of claims. The techniques described in the claims include various modifications and modifications of the specific examples illustrated above. The technical elements described in the present specification or drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the techniques illustrated in this specification or drawings achieve a plurality of objectives at the same time, and achieving one of the objectives itself has technical usefulness.

１０：電力変換モジュール
１２：冷却器
１４：半導体モジュール
１６：冷媒供給管
１８：冷媒排出管
２０：筐体
２１：分離壁
２２：冷媒空間
２４ａ：冷媒供給口
２４ｂ：冷媒排出口
３０：分離フィン
３２：冷媒流路
３４：傾斜部
３６：傾斜部
３８：折れ曲がり部
４０：貫通孔
４２：ルーバー 10: Power conversion module 12: Cooler 14: Semiconductor module 16: Refrigerant supply pipe 18: Refrigerant discharge pipe 20: Housing 21: Separation wall 22: Refrigerant space 24a: Refrigerant supply port 24b: Refrigerant discharge port 30: Separation fin 32 : Refrigerant flow path 34: Inclined portion 36: Inclined portion 38: Bent portion 40: Through hole 42: Louver

Claims

It ’s a cooler,
It has a housing and multiple separation fins,
The housing has a refrigerant supply port, a refrigerant discharge port, and a refrigerant space for flowing a refrigerant from the refrigerant supply port to the refrigerant discharge port.
The plurality of separation fins divide the refrigerant space into a plurality of refrigerant flow paths.
The plurality of separation fins and the plurality of refrigerant flow paths meander.
The plurality of separation fins have an inclined portion inclined with respect to the direction from the refrigerant supply port to the refrigerant discharge port.
The inclined portion is provided with a through hole and a louver protruding from the edge of the through hole toward the upstream side of the refrigerant flow path.
Cooler.