JP2020148358A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】コストを抑えつつ貯蔵室内の見栄えに優れた冷蔵庫を提供する。【解決手段】内部に貯蔵室１０が設けられた内箱６と、内箱６の外側に配置された外箱４と、内箱６と外箱４との間に設けられた断熱材５，７とを備えた冷蔵庫本体２と、冷気を生成する冷却器を備えた冷凍サイクルと、貯蔵室１０へ冷却器３３で生成された冷気を供給する供給路３５とを備えた冷蔵庫において、内箱６の断熱空間側に設けられ内箱６との間で供給路３５を形成する供給路形成部材６０、内箱６に設けられ供給路３５に開口する吹出口４０とを備える。【選択図】 図１

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関するものである。

従来より、冷蔵室などの冷蔵庫の貯蔵室には、冷却器で冷却した冷気を流通させる供給路（ダクト）が設けられており、ダクトを流通する冷気が吹出口より貯蔵室内に吹き出すことで、貯蔵室内を冷却する。このダクトは、貯蔵室を区画する内箱と内箱の庫内側に対向して取り付けられたダクト形成材とで挟まれた空間に設けられている。ダクト形成材は、内箱から貯蔵室へ突出するように設けられており見栄えが悪い。そこで、ダクト形成材を覆う概略平板状の化粧カバーを設けることがあるが、大きな化粧カバーが必要となりコストがかかる。

また、下記特許文献１及び２には、冷蔵庫本体を構成する内箱と外箱との間に充填された発泡断熱材中にダクトを埋設した冷蔵庫が提案されている。しかし、ダクトを発泡断熱材中に埋設する場合、ダクト内の冷気が貯蔵室へ吹き出す吹出口を多数設けることが困難となる。冷蔵室のように比較的広い貯蔵室では、複数の吹出口を設けて室内全体に冷気を均等に行き渡らせる必要があるため、比較的広い貯蔵室へ冷気を供給するダクトとして、発泡断熱材中に埋設されたダクトを採用することは困難である。

特開平８−１７８５０９号公報 特開平８−９４２３１号公報

本発明は、上記事情を考慮してなされたものであり、コストを抑えつつ貯蔵室内の見栄えに優れた冷蔵庫を提供することを目的とする。

一実施形態の冷蔵庫は、内部に貯蔵室が設けられた内箱と、前記内箱の外側に配置された外箱と、前記内箱と前記外箱との間に設けられた断熱空間に収納された断熱材とを備えた冷蔵庫本体と、冷気を生成する冷却器を備えた冷凍サイクルと、前記貯蔵室へ前記冷却器で生成された冷気を供給する供給路とを備えた冷蔵庫において、前記内箱の断熱空間側に設けられ前記内箱との間で前記供給路を形成する供給路形成部材と、前記内箱に設けられ前記供給路に開口する吹出口とを備えるものである。

本発明の第１実施形態の冷蔵庫の概略構成を示す縦断面図 扉を省略した冷蔵庫の正面図 図２のＡ−Ａ断面図 第１実施形態の変更例１の冷蔵庫の扉を省略した正面図 第１実施形態の変更例２の冷蔵庫の扉を省略した正面図 本発明の第２実施形態の冷蔵庫の概略構成を示す縦断面図 図６の要部拡大図 図７のＢ−Ｂ断面図

（第１実施形態）
以下、本発明の一実施形態の冷蔵庫１について図面に基づき説明する。なお、以下の実施形態は例示であり、発明の範囲はこれに限定されない。以下の実施形態に対し、発明の要旨を逸脱しない範囲で様々な省略、置換、変更を行うことができる。以下の実施形態やその変形は、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

以下の説明において、冷蔵庫１の前後方向Ｘは、扉の開く方向を前方Ｘ１、その反対方向すなわち扉の閉じる方向を後方Ｘ２とし、冷蔵庫１の使用者が冷蔵庫の正面（扉の前）に立って冷蔵庫１を見たときの左右を以下の説明における左右とする。また、冷蔵庫１の内箱６において貯蔵室に向く側を庫内側とし、断熱材を介して外箱４と対向する側を断熱空間側とする。

（１）冷蔵庫１の構成
冷蔵庫１は、図１〜図３に示すように、前面に開口する冷蔵庫本体２を備える。冷蔵庫本体２は、鋼板製の外箱４と合成樹脂製の内箱６とを備え、外箱４及び内箱６との間に発泡断熱材５及び真空断熱パネル７などの断熱材を収納する断熱空間が形成されている。冷蔵庫本体２は内箱６の内側に複数の貯蔵室が設けられている。具体的には、図１に示すように、上段から順に、冷蔵室１０、野菜室１２が設けられ、その下方に製氷室１４と小冷凍室１６が左右に並べて設けられ、これらの下方に冷凍室１８が設けられている。

冷蔵室１０及び野菜室１２は、冷蔵温度帯（例えば、１〜４℃）に冷却される冷蔵空間を構成する貯蔵室であり、それらの間は、合成樹脂製の仕切壁２０により上下に仕切られている。冷蔵室１０の前面開口部には、ヒンジで枢支された回動式の断熱扉１０ａが設けられている。

冷蔵室１０の内部は、複数の棚板８によって上下に複数段に区画されている。仕切壁２０と最下段の棚板８とで上下に仕切られた空間には、引出式のチルド容器９が設けられている。

野菜室１２の前面開口部には、引き出し式の断熱扉１２ａが設けられている。この断熱扉１２ａの背面部には、貯蔵容器を構成する上下２段の収納容器２２が連結されており、開扉動作とともに収納容器２２が庫外に引き出されるように構成されている。

製氷室１４、小冷凍室１６及び冷凍室１８は、冷凍温度帯（例えば、−１０〜−２０℃）に冷却される冷凍空間を構成する貯蔵室である。野菜室１２と製氷室１４及び小冷凍室１６との間は、内部に断熱材が設けられた断熱仕切壁２８により上下に仕切られている。製氷室１４、小冷凍室１６及び冷凍室１８の開口部は、野菜室１２と同様、引き出し式の扉１６ａ，１８ａにより閉塞されており、開扉動作とともに収納容器２４，２６が庫外に引き出されるように構成されている。

冷蔵庫本体２の外側、例えば、冷蔵庫本体２の天井壁の上面後部には、冷蔵庫１を制御するマイコン等を実装した制御基板４６が設けられている。

（２）冷蔵庫本体２の構成
冷蔵庫本体２の外郭を構成する鋼板製の外箱４は、左側板４ａ、右側板４ｂ、天板４ｃ、底板４ｄ及び背板４ｅを有する前面に開口した箱状をなしている。左側板４ａ、右側板４ｂ、天板４ｃは、一枚の長尺な鋼板をほぼＵ字状に折曲することにより形成されている。底板４ｄ及び背板４ｅは、左側板４ａ、右側板４ｂ、及び天板４ｃと別個に設けられた部材である、底板４ｄには、機械室３９を形成するための段差部が折曲形成されている。

図３に示すように、左側板４ａ及び右側板４ｂの前端部には、幅方向内方に突出するフランジ部４ａ−１、４ｂ−１が形成され、左側板４ａ及び右側板４ｂの後端部には、前方Ｘ１に指向するフランジ部４ａ−２、４ｂ−２が形成されている。更に、背板４ｅの左右の両端部には、左側板４ａ及び右側板４ｂのフランジ部４ａ−２、４ｂ−２に挿入係合されるフランジ部４ｅ−１、４ｅ−２が形成されている。

合成樹脂製の内箱６は、真空成形機で一体成形されたもので、外箱４の左側板４ａ、右側板４ｂ、天板４ｃ、底板４ｄ及び背板４ｅとそれぞれ対向する左側板６ａ、右側板６ｂ、天板６ｃ、底板６ｄ及び背板６ｅを有する前面に開口した箱状をなしている。

内箱６の底板６ｄには、外箱４の底板４ｄの段差部に対応して機械室３９を形成するための段差部が形成されている。

内箱６の左側板６ａ及び右側板６ｂの前端部には、外箱４の左側板４ａ及び右側板４ｂのフランジ部４ａ−１及び４ｂ−１に挿入係合されるフランジ部６ａ−１及び６ｂ−１が形成されている。

内箱６の左側板６ａと背板６ｅとがなす角部や、右側板６ｂと背板６ｅとがなす角部には、冷蔵庫本体２の幅方向外側へ行くほど前方Ｘ１へ傾斜する傾斜面６ａｅ、６ｂｅが上下方向にわたって形成され、内箱６の天板６ｃと背板６ｅとがなす角部には、上方へ行くほど前方Ｘ１へ傾斜する傾斜面６ｃｅが冷蔵庫本体２の幅方向にわたって形成されている。また、内箱６の背板６ｅは、左右の傾斜面６ａｅ、６ｂｅの間が庫内側に凹凸形状のない平坦な平面をなしている。

外箱４と内箱６との間に形成された断熱空間には、外箱４に固定された平板状の真空断熱パネル７が設けられている。また、冷蔵庫本体２の断熱空間において、真空断熱パネル７が存在しない箇所には、冷却器３３と圧縮機３８とを接続するパイプなどの冷媒パイプや、冷蔵庫本体２の内側あるいは外側に設けられた電気部品と制御基板４６とを電気接続するリード線とともに、発泡ウレタン等の発泡断熱材５や後述する供給路形成部材６０が設けられている。

（３）冷却器室３０
冷凍空間を構成する製氷室１４、小冷凍室１６及び冷凍室１８の後部には、内箱６の庫内側との間で冷却器室３０を形成する冷却器カバー３１と、冷却器カバー３１の前方に配置され冷凍空間の背面を構成するダクト板３２が設けられている。

冷却器カバー３１は、冷却器３３の前面を覆う板状の部材からなり、冷却器３３より上方に設けられた取付孔に送風ファン３４が取り付けられている。

冷却器室３０は、内部に収納された冷却器３３によって冷気を生成する空間であって、図２に示すように、冷却器３３で生成した冷気を冷蔵室１０へ供給する第１供給路３５と、冷却器３３で生成した冷気を冷凍室１８へ供給する第２供給路３６と、各貯蔵室１０，１２，１４，１６を流れた空気を冷却器室３０へ戻すリターンダクト３７が接続されている。また、冷却器室３０と第１供給路３５との接続部分には冷蔵ダンパ４２が設けられている。

冷却器３３は、冷蔵庫１の下部に設けた圧縮機３８や、不図示の凝縮器やキャピラリーチューブ等とともに冷凍サイクルを構成し、圧縮機３８から吐出される冷媒が凝縮器及びキャピラリーチューブを介して導入される。これにより、冷却器３３は低温化して冷却器室３０内の空気を冷却して冷気を生成する。

（４）第１供給路３５
第１供給路３５は、冷蔵室１０及び野菜室１２の背面を区画する内箱６の背板６ｅと供給路形成部材６０によって、内箱６の断熱空間側に形成された空気流路である。第１供給路３５の下端は、冷蔵ダンパ４２を介して冷却器室３０に接続されている。また、第１供給路３５は、冷却器室３０から上方に設けられ、冷蔵室１０の背面を区画する内箱６の背板６ｅに設けられた吹出口４０と連通している。

吹出口４０は、冷蔵庫幅方向に間隔をあけて複数個（本実施形態では３個）設けられるとともに、棚板８によって上下に区画された空間に対応するように上下方向に間隔をあけて複数設けられている。なお、吹出口４０は、図２に示すようにいずれも同じ開口面積であってもよいが、上方に位置する吹出口４０ほど開口面積が大きくなるように吹出口４０を設けてもよい。

（５）供給路形成部材６０
供給路形成部材６０は、発泡スチロールなどの断熱材を所定形状に成形したものからなり、冷蔵室１０及び野菜室１２に跨がって、これらの貯蔵室１０，１２の後方に設けられている。

具体的には、供給路形成部材６０は、冷蔵室１０及び野菜室１２の背面を区画する内箱６の背板６ｅに対して間隔をあけて略平行に配置される平板状の基部６１と、基部６１の上側及び左右側の周縁部から内箱６へ向けて前方へ突出する周壁部６２と、周壁部６２の内側において基部６１から内箱６へ向けて前方へ突出する支持部６３とを備える。

供給路形成部材６０は、周壁部６２及び支持部６３の先端が、内箱６に接触する接触面をなしており、両面接着テープあるいはホットメルトなどの接着剤によって、内箱６の背板６ｅの断熱空間側に固定される。これにより、内箱６の背板６ｅが供給路形成部材６０の前面開口を閉塞し、内箱６の背板６ｅと供給路形成部材６０との間に、内箱６の背板６ｅに設けられた吹出口４０と連通する第１供給路３５が形成される。

本実施形態では、供給路形成部材６０が内箱６の背板６ｅのように凹凸形状のない平坦な平面に設けられているため、第１供給路３５が、周壁部６２及び支持部６３の先端（内箱６に接触する接触面）より庫内側（前側）へ突出することがなく断熱空間側（後側）に設けられている。

供給路形成部材６０の周壁部６２の外側（断熱材に対向する側）には、図３に示すように内箱６の背板６ｅとの隙間を塞ぐようにソフトテープなどのシール材６４が、周壁部６２の全体にわたって設けられている。

支持部６３は、第１供給路３５の内部に配置され、先端が内箱６の背板６ｅの断熱空間側に当接してこれを支持する。支持部６３は、上下方向に延びる突条状をなしており、冷蔵庫幅方向に間隔をあけて設けられた吹出口４０の間に設けられている。これにより、周壁部６２及び支持部６３や、一対の支持部６３が、吹出口４０の冷蔵庫幅方向一方側及び他方側にそれぞれ設けられている。

（６）第２供給路３６
第２供給路３６は、製氷室１４、小冷凍室１６及び冷凍室１８の後部に設けられた冷却器カバー３１と、冷却器カバー３１の前方に配置されたダクト板３２によって、内箱６の庫内側に形成された空気流路である。

ダクト板３２には、第２供給路３６と連通する吹出口４１と、リターンダクト３７と連通する吸込口４３が冷凍室１８に開口しており、吹出口４１を開閉する冷凍ダンパ４４が設けられている。

（７）冷蔵冷却運転と冷凍冷却運転
上記構成の冷蔵庫１では、圧縮機３８及び送風ファン３４の駆動と、冷蔵ダンパ４２及び冷凍ダンパ４４の開閉とを制御することで、冷蔵冷却運転と、冷凍冷却運転とを切り替えて実行する。

冷蔵冷却運転では、圧縮機３８を駆動することで冷却器３３を低温化しつつ、冷蔵ダンパ４２を開放し冷凍ダンパ４４を閉止した状態で送風ファン３４を駆動する。これにより、冷却器３３で冷却された空気は、第１供給路３５を通って上方へ流れ、吹出口４０より冷蔵室１０に供給され、冷蔵室１０内を冷却する。冷蔵室１０を流れた空気は、仕切壁２０に設けられた連通孔２１を通って野菜室１２に流れ込み、野菜室１２内を冷却した後、野菜室１２の背面に設けられた吸込口２９からリターンダクト３７に取り込まれ、冷却器室３０に戻り、再び冷却器３３と熱交換して冷却される。

冷凍冷却運転では、圧縮機３８を駆動することで冷却器３３を低温化しつつ、冷蔵ダンパ４２を閉止し冷凍ダンパ４４を開放した状態で送風ファン３４を駆動する。これにより、冷却器３３で冷却された空気は、第２供給路３６を通って吹出口４１より冷凍室１８に供給され、冷凍室１８を冷却するとともに、冷凍室１８に連通する製氷室１４及び小冷凍室１６を冷却する。製氷室１４、小冷凍室１６及び冷凍室１８を流れた空気は、冷凍室１８の背面に設けられた吸込口４３からリターンダクト３７に取り込まれ、冷却器室３０に戻り、再び冷却器３３と熱交換して冷却される。

（８）冷蔵庫本体２の製造方法
外箱４の左側板４ａ、右側板４ｂ、天板４ｃ及び背板４ｅの断熱空間側に、両面接着テープあるいはホットメルトなどの接着剤によって真空断熱パネル７を接着する。

また、内箱６の背板６ｅのうち冷蔵室１０及び野菜室１２の背面を区画する部分の断熱空間側に、両面接着テープあるいはホットメルトなどの接着剤によって供給路形成部材６０の周壁部６２及び支持部６３の先端を接着する。そして、内箱６の背板６ｅと周壁部６２との隙間を塞ぐように、シール材６４を周壁部６２の全体にわたって設ける。

上記のように真空断熱パネル７を設けた外箱４の左側板４ａ、右側板４ｂ及び天板４ｃは、その内側に供給路形成部材６０を設けた内箱６が配置される。そして、内箱６の左右の側板６ａ、６ｂのフランジ部６ａ−１ａ、６ｂ−１ａを外箱４の左右の側板４ａ、４ｂのフランジ部４ａ−１、４ｂ−１に挿入係合させることで、外箱４の内側に内箱６を組み付ける。

そして、内箱６と外箱４の間に形成された断熱空間において、冷蔵庫本体２の角部等の真空断熱パネル７や供給路形成部材６０が存在しない箇所に、冷凍サイクルの一部を構成する冷媒パイプや、電気部品と制御基板４６とを電気接続するリード線を配設する。

そして、外箱４の底板４ｄを外箱４の左側板４ａ及び右側板４ｂに取り付け、更に、外箱４の背板４ｅに設けられたフランジ部４ｅ−１、４ｅ−２を外箱４の左右の側板４ａ、４ｂに設けられたフランジ部４ａ−２、４ｂ−２に挿入係合させるとともに、背板４ｅを底板４ｄに取り付ける。

その後、冷蔵庫本体２の前方Ｘ１が下方に向くように冷蔵庫本体２を倒し、外箱４の背板４ｅに設けられた不図示の注入孔を上方に向けた状態で、注入孔１５から発泡断熱材５の発泡原液を外箱４及び内箱６の間に形成された断熱空間へ注入する。これにより、外箱４に固定された真空断熱パネル７と内箱６に固定された供給路形成部材６０が、発泡断熱材５に埋設され冷蔵庫本体２が得られる。

（９）効果
本実施形態の冷蔵庫１では、冷蔵室１０へ冷気を供給する第１供給路３５が、内箱６の断熱空間側に設けられた供給路形成部材６０と内箱６との間に形成されており、内箱６によって第１供給路３５の庫内側を区画している。そのため、冷蔵室１０内に化粧カバーなど別部品を庫内に設けることなく、冷蔵室１０の背面に第１供給路３５を設けることができ、コストを抑えつつ貯蔵室内の見栄えに優れた冷蔵庫１を提供することができる。

また、内箱６が第１供給路３５の庫内側を区画しているため、第１供給路３５に臨むように内箱６に貫通孔を設けることで、所望の位置に吹出口４０を簡便に設けることができる。

しかも、内箱６に供給路形成部材６０を固定した後、外箱４の内側に内箱６を組み付けるため、供給路形成部材６０によって内箱６に適度な強度を持たせた状態で外箱４の内側に内箱６を組み付けることができ、組み付け作業が容易となる。

また、本実施形態では、内箱６において供給路形成部材６０が設けられている部分（本実施形態では、背板６ｅ）が平坦な面をなしているため、第１供給路３５に対応した凹凸形状が冷蔵室１０の背面に現れず、冷蔵庫の内部構造物が使用者の目に付きにくくなる。

特に、本実施形態では、冷蔵室１０のように回動式の扉１０ａによって閉塞された貯蔵室を区画する内箱６の背板６ｅに第１供給路３５が設けられているため、使用者の目に付きやすい冷蔵室１０の内壁面に第１供給路３５に対応した凹凸形状が現れず、意匠性に優れた冷蔵庫を得ることができる。

また、本実施形態では、供給路形成部材６０が内箱６に接触する周壁部６２及び支持部６３の先端より断熱空間側に第１供給路３５が設けられているため、第１供給路３５に対応した凸形状が冷蔵室１０の背面に現れず、冷蔵庫の内部構造物が使用者の目に付きにくくなり、意匠性に優れた冷蔵庫を得ることができる。

また、本実施形態では、供給路形成部材６０が第１供給路３５の内部において内箱６の断熱空間側を支持する支持部６３を備えるため、第１供給路３５の庫内側を区画する内箱６の撓みを防止することができ、第１供給路３５の断面積を確保することができる。

また、本実施形態では、一対の支持部６３が、吹出口４０の冷蔵庫幅方向一方側及び他方側にそれぞれ設けられているため、第１供給路３５を流れる空気を吹出口４０へ誘導することができるとともに、吹出口４０によって剛性が低下した内箱６を適切に補強することができる。

また、本実施形態は、冷却器３３で生成された冷気を冷凍室１８へ供給する第２供給路３６及び冷却器３３を収納する冷却器室３０が、内箱６において冷凍空間（製氷室１４、小冷凍室１６及び冷凍室１８）を区画する部分の冷凍空間側に形成されているため、冷蔵庫本体２を構成する断熱壁の内側（庫内側）に冷却器３３を配置して熱漏洩を抑えることができるとともに、冷却器室３０と冷凍室１８とを連結する第２供給路３６を容易に設けることができる。

しかも、第１供給路３５が設けられた冷蔵室１０が、回動式の扉１０ａによって閉塞されているため、使用者の目に付きやすい冷蔵室１０の内壁面に第１供給路３５に対応した凹凸形状が現れず、意匠性を向上させることができる。また、第２供給路３６を設けた製氷室１４、小冷凍室１６及び冷凍室１８は、収納容器が連結された引き出し式の断熱扉によって閉塞され、使用者から目立ちにくい冷凍室１８の背面にダクト板３２や冷却器室３０を配置することができるため、ダクト板３２として意匠性に優れた化粧カバーを設ける必要がなく、製造コストを抑えることができる。

（変更例１）
上記した実施形態では、吹出口４０を幅方向に挟み込むように一対の支持部６３を設けたが、図４に例示するように、一対の支持部６３を上下方向にずらして吹出口４０の冷蔵庫幅方向一方側及び他方側に設けてもよい。

（変更例２）
上記した実施形態では、内箱６と供給路形成部材６０との間に形成された空間に第１供給路３５のみを形成したが、図５に例示するように、当該空間に脱臭装置や除菌装置や照明装置や、第1供給路３５の風量調整用の操作装置（供給路の流路面積を調整する開閉機構や開閉機構を操作する操作レバーなど）などの機能性部品６５を配置してもよい。また、機能性部品６５は、図5に示す仕切壁２０の後方位置以外にも、冷蔵室１０の上部後方や野菜室１２の後方など、内箱６と供給路形成部材６０との間に形成された空間の任意の位置に設けることができる。

（第２実施形態）
第２実施形態について、主に図６〜図８を参照しながら、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。なお、第１実施形態と同一の構成のものについては、同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。

本実施形態では、内箱６の背板６ｅの断熱空間に設けられた供給路形成部材７０（以下、背面供給路形成部材７０ということもある）に加え、天板６ｃの断熱空間側にも供給路形成部材８０（以下、上面供給路形成部材８０ということもある）が設けられている。

背面供給路形成部材７０は、内箱６の背板６ｅとの間で背面供給路６６を形成する。この背面供給路６６は、上端が開口している点で上記した第１実施形態の第１供給路３５と相違している。

具体的には、背面供給路形成部材７０は、発泡スチロールなどの断熱材を所定形状に成形したもので、内箱６の背板６ｅに対して間隔をあけて略平行に配置される平板状の基部７１と、基部７１の左右側の周縁部から内箱６へ向けて前方へ突出する周壁部７２と、周壁部７２の内側において基部７１から内箱６へ向けて前方へ突出する支持部７３とを備える。

背面供給路形成部材７０は、周壁部７２及び支持部７３の先端が接着剤によって内箱６の背板６ｅの断熱空間側に固定される。これにより、内箱６の背板６ｅが背面供給路形成部材６０の前面開口を閉塞し、内箱６の背板６ｅと背面供給路形成部材７０との間に、内箱６の背板６ｅに設けられた吹出口４０と連通する背面供給路６６が形成される。背面供給路６６の下端は、冷蔵ダンパ４２を介して冷却器室３０に接続され、背面供給路６６の上端は、上面供給路形成部材８０と内箱６の天板６ｃとの間で形成される上面供給路６７に接続されている。

上面供給路形成部材８０は、発泡スチロールなどの断熱材を所定形状に成形したもので、内箱６の天板６ｃに対して間隔をあけて略平行に配置される平板状の基部８１と、基部８１の前側及び左右側の周縁部から内箱６へ向けて前方へ突出する周壁部８２と、周壁部８２の内側において基部８１から内箱６の天板６ｃへ向けて下方へ突出する支持部８３とを備える。

冷蔵室１０の天井面を構成する内箱６の天板６ｃは、上面供給路形成部材８０との間で上面供給路６７を形成する部材あって、前端から後方に行くほど低くなるように傾斜している。天板６ｃには、上面供給路６７に開口する吹出口４７が冷蔵庫１の前後方向Ｘ及び幅方向に間隔をあけて複数個（本実施形態では９個）設けられている。吹出口４７は、いずれも同じ開口面積であってもよいが、図８に示すように、前方Ｘ１に位置する吹出口４７ほど開口面積が大きくなるように吹出口４７を設けてもよい。

支持部８３は、上面供給路６７の内部に配置され、先端が内箱６の天板６ｃの断熱空間側に当接してこれを支持する。支持部８３は、最も前方に位置する吹出口４７を除く吹出口４７の前方Ｘ１に配置され、平面視形状が前方Ｘ１へ突出するように屈曲するへ字状をなしている。支持部８３は、吹出口４７より幅方向の長さが長く、平面視形状が前方Ｘ１へ突出するように屈曲するへ字状をなしており、吹出口４７全体と幅方向に重なるように吹出口４７の前方Ｘ１に配置されている。なお、支持部８３は、吹出口４７の前方Ｘ１に近接させて配置することが好ましく、また、支持部８３の幅方向の長さは、吹出口４７の幅方向の長さに応じて変化しており、前方Ｘ１に位置する支持部８３ほど大きくなるように設けられている。

上面供給路形成部材８０は、周壁部８２及び支持部８３の先端が接着剤によって内箱６の天板６ｃの断熱空間側に固定される。これにより、内箱６の天板６ｃが上面供給路形成部材８０の下面開口を閉塞し、内箱６の天板６ｃと上面供給路形成部材８０との間に、内箱６の天板６ｃに設けられた吹出口４７と連通する上面供給路６７が形成される。上面供給路６７の後端は背面供給路６６の上端に接続されている。

このような冷蔵庫１では、冷蔵冷却運転時に冷却器３３で冷却された空気の一部が、背面供給路６６を流れ吹出口４０より冷蔵室１０に供給され、他の一部が上面供給路６７に流れ込み前方に向かって流れ、吹出口４７より冷蔵室１０の上部前方から供給されるため、冷蔵室１０をより均一に冷却することができる。

また、本実施形態の冷蔵庫１では、上面供給路６７の下面を構成する内箱６の天板６ｃが、前端から後方に行くほど低くなるように傾斜しているため、上面供給路６７内で発生した結露水が、最も前方Ｘ１に位置する吹出口４７から冷蔵室１０内へ落ちることがなく、使用者に目立ちやすい庫内前側部分を汚染することがない。

また、本実施形態の冷蔵庫１では、上面供給路形成部材８０に内箱６の断熱空間側を支持する支持部８３が設けられているため、上面供給路６７の庫内側を区画する内箱６の天板６ｃの撓みを防止することができ、上面供給路６７の断面積を確保することができる。

しかも、支持部８３が吹出口４７の前方Ｘ１に配置されているため、上面供給路６７内で発生した結露水が内箱６の天板６ｃの庫内側を伝って後方へ流れても支持部８３によって遮られ吹出口４７から冷蔵室１０内へ落ちることがない。

１…冷蔵庫、２…冷蔵庫本体、４…外箱、５…発泡断熱材、６…内箱、７…真空断熱パネル、１０…冷蔵室、１２…野菜室、１４…製氷室、１６…小冷凍室、１８…冷凍室、２０…仕切壁、３０…冷却器室、３１…冷却器カバー、３２…ダクト板、３３…冷却器、３４…送風ファン、３５…第１供給路、３６…第２供給路、４０…吹出口、４１…吹出口、４２…冷蔵ダンパ、４３…吸込口、４４…冷凍ダンパ、４５…上面供給路、４７…吹出口、６０…供給路形成部材、６１…基部、６２…周壁部、６３…支持部、６６…背面供給路、６７…上面供給路、７０…背面供給路形成部材、７１…基部、７２…周壁部、７３…支持部、８０…上面供給路形成部材、８１…基部、８２…周壁部、８３…支持部

Claims (7)

1. 内部に貯蔵室が設けられた内箱と、前記内箱の外側に配置された外箱と、前記内箱と前記外箱との間に設けられた断熱空間に収納された断熱材とを備えた冷蔵庫本体と、
   冷気を生成する冷却器を備えた冷凍サイクルと、
   前記貯蔵室へ前記冷却器で生成された冷気を供給する供給路とを備えた冷蔵庫において、
   前記内箱の断熱空間側に設けられ前記内箱との間で前記供給路を形成する供給路形成部材と、前記内箱に設けられ前記供給路に開口する吹出口とを備える冷蔵庫。
2. 前記内箱は、前記供給路形成部材が設けられた部分の庫内側が平坦な面をなしている請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記供給路は、前記供給路形成部材が前記内箱に接触する接触面より断熱空間側に設けられている請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
4. 前記供給路形成部材は、前記供給路の内部において前記内箱の断熱空間側を支持する支持部を備える請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
5. 前記支持部は、前記吹出口より冷蔵庫幅方向一方側及び冷蔵庫幅方向他方側のそれぞれに設けられている請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 前記供給路形成部材は、前記内箱の背面との間で背面供給路を形成する背面供給路形成部材と、前記内箱の上面との間で上面供給路を形成する上面供給路形成部材とを備える請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
7. 前記内箱の内部に１又は複数の前記貯蔵室から構成された第１貯蔵空間及び第２貯蔵空間と、前記冷却器で生成された冷気を前記第１貯蔵空間へ供給する第１供給路と、前記冷却器で生成された冷気を前記第２貯蔵空間へ供給する第２供給路と、前記冷却器が収納された冷却器室とを備え、
   前記第１供給路が、前記内箱において前記第１貯蔵空間を区画する部分と前記供給路形成部材との間に形成され、
   前記第２供給路及び前記冷却器室が、前記内箱において前記第２貯蔵空間を区画する部分の第２貯蔵空間側に形成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。

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