JP2020146439A - 両手利きロッキングクランプシステム - Google Patents

Abstract

【課題】右手または左手を使用し、クランプ上のラチェット手段を係合し係脱する能力を有する両手利きロッキングシステムを提供する。【解決手段】ロッキングシステム４００は、ヒンジ４０６に接続された第１及び第２の細長い部材４０２，４３０を含み、それぞれが、指係合部材４１４、４４０、作業ヘッド４０４、４３２、及びラチェット歯４２４を特徴とするラッチング部材４１６を有する。歯は、係合動作時に互いに向かって指係合部材を移動させることによって係合され、係合動作に対して垂直な係脱動作時に指係合部材を摺動させることによって係脱される。細長い部材の一方は、他の細長い部材の雌部分内に画定されるスロット内に回転可能に入れられる平面部分を含む。平面部分は、クランプが閉鎖位置にあるときにスロットを画定する雌部分の側面に接触するウェッジを含むことができる。【選択図】図１

Description

本技術は、外科クランプ、鉗子、または止血鉗子等のクランプ器具に関連して使用するための両手利きロッキングクランプシステムに関する。両手利きロッキングクランプシステムは、ハンドツールを操作することに関連して特有の有用性があり、可撓性部材を互いに向かって移動させることによってラッチング部材を係合させ、また、係合動作に垂直な動作で、それにより対向する力が可撓性部材に加えられると可撓性部材を互いに離れる方向に撓ませることより、ラッチング部材を摺動させてラッチング部材を係脱させる。対向する力は、可撓性部材の一方をユーザの操作する手の親指で押し、他方の可撓性部材を操作する手の指で引くことによって生成され、それにより、ラッチング部材を摺動可能に分離する。

両手利きロッキングクランプ、鉗子、または止血鉗子は、右利きまたは左利きユーザが単一の手操作式クランプ、鉗子、または止血鉗子を使用することを可能するために望ましい。これらの手操作式デバイスは、右利きまたは左利きユーザのために過去に製造されてきた。この製造プロセスは、製造業者が、どれだけ多くの右利きまたは左利きデバイスを作製するかについて意思決定を行わなければならないことになる点で幾つかの欠点を有する。ほとんどの場合、左利きデバイスより多くの右利きデバイスを製造する意思決定が行われる。したがって、左利きユーザが右利きデバイスを操作することが非常に難しいことがよく知られている。

手操作式ロッキングクランプ、鉗子、または止血鉗子は、当技術分野でよく知られている。これらのデバイスは、ヒンジによって接合された一対の細長い部材を含む。ヒンジは、通常、両方の細長い部材を貫通して延在するヒンジピンである。細長い部材の一端は、作業ヘッド、通常、把持顎部または刃先を特徴とする。細長い部材の他端は指係合ループを特徴とし、一組のラチェット歯が、指係合ループから外側に第２の細長い部材の指ループのラチェット歯に向かって延在する。ラチェット歯は、指ループ端が近づけられると、互いに係合するように配向されている。これらのデバイスは、幅広い用途で医療業界で主に使用されるが、フライフィッシング、模型製作、及び電気業界において同様に使用される。

標準的な右利き手操作式デバイスの操作中に、ユーザは、彼または彼女の親指を１つのループに、中指を対向するループに挿入し、人指し指は、デバイスの支持及び制御のための中指ループの上部に載せることになる。作業ヘッドを係合させるために、ユーザは、人指し指によって誘導されて親指及び中指を互いに閉じる。デバイスは、ラチェット歯部材が互いに係合するまでループを互いに更に強く閉じることによって閉鎖位置にロックされる。解除するためには、親指は手の平から離れる方向に押し、中指は、手の平に向かって押す。この動作は、ラチェット歯部材を互いに離れる方向に撓ませ、係脱させる。

左利きユーザが右利きデバイスを操作しようと試みるときに困難がある。左利きユーザが親指で押し、中指で引くことは難しい。これは、自然な手の動作でない。

上述したデバイスは、そのそれぞれの特有の目的及び要件を満たすが、上記特許は、可撓性部材を互いに向かって移動させることによってラッチング部材を係合させること、及び係合動作に垂直な動作で、それにより対向する力が可撓性部材に加えられると可撓性部材を互いに離れる方向に撓ませることより、ラッチング部材を摺動させてラッチング部材を係脱させることによって、右利きまたは左利きユーザによるデバイスの使用を可能にする両手利き手操作式デバイスを述べていない。ここで、対向する力は、可撓性部材の一方をユーザの操作する手の親指で押し、他方の可撓性部材を操作する手の指で引くことによって生成され、それにより、ラッチング部材を摺動可能に分離する。

したがって、取外し可能かつ交換可能なコンポーネントを有するツールによって対象物を操作するために使用できる新しくかつ改良型の両手利きロッキングクランプシステムについての必要性が存在する。これに関して、本技術はこのニーズを実質的に満たす。この点において、本技術による両手利きロッキングクランプシステムは、従来技術の慣例的概念及び設計から実質的に逸脱し、そうすることで、可撓性部材を互いに向かって移動させることによってラッチング部材を係合させ、また、係合動作に垂直な動作で、それにより対向する力が可撓性部材に加えられると可撓性部材を互いに離れる方向に撓ませることより、ラッチング部材を摺動させてラッチング部材を係脱させるようにハンドツールを操作するために主に開発された装置を提供する。対向する力は、可撓性部材の一方をユーザの操作する手の親指で押し、他方の可撓性部材を操作する手の指で引くことによって生成され、それにより、ラッチング部材を摺動可能に分離する。

知られているタイプの手操作式ロッキングデバイスに固有の上記欠点を考慮して、本技術は、改良型両手利きロッキングクランプシステムを提供し、従来技術の上記で述べた欠点及び不利益を克服する。したがって、以降でより詳細に述べられることになる本技術の一般的な目的は、これまでに述べた従来技術の全ての利点、及び、従来技術によって予測されない、明らかにされない、提案されない、または暗示すらされない両手利きロッキングクランプシステムをもたらす多くの特徴を、単独でまたはその任意の組合せで有する、新しくかつ改良された両手利きロッキングクランプシステム及び方法を提供することである。

本技術の一態様によれば、本技術は、両手利きロッキングクランプシステムであって、右利きのまたは左利きのユーザが前記クランプを操作することを可能にするための両手利きロッキングクランプシステムを本質的に含む。システムは、互いに旋回可能に接続された第１の部材及び第２の部材を含むことができる。第１の部材は、少なくとも１つの第１の細長い本体、少なくとも１つの第１の指係合部材、及び少なくとも１つの第１のラッチング部材を含むことができる。第１の細長い本体は、平面部分及び第１の細長い本体の端に位置する少なくとも１つの第１の作業ヘッド を含むことができる。第１のラッチング部材は第１の部材ラチェット歯を含むことができる。第２の部材は、少なくとも１つの第２の細長い本体、少なくとも１つの第２の指係合部材、及び少なくとも１つの第２のラッチング部材を含むことができる。第２の細長い本体は、スロットを画定する雌部分及び第２の細長い本体の端に位置する少なくとも１つの第２の作業ヘッドを含むことができる。スロットは第１の部材の平面部分を支えるように構成される。第２のラッチング部材は少なくとも１つの第２の部材ラチェット歯を含むことができる。第１及び第２の部材は、旋回ポイントで旋回可能な関係にあるため、第１及び第２の指係合部材が互いに向かって移動すると、第１及び第２の作業ヘッドが互いに向かって移動する。

本技術の一態様によれば、本技術は両手利きロッキングクランプシステムを本質的に含む。システムは、互いに旋回可能に接続された第１の部材及び第２の部材を含むことができる。第１の部材は、少なくとも１つの第１の細長い本体、少なくとも１つの第１の指係合部材、及び少なくとも１つの第１のラッチング部材を含むことができる。第１の細長い本体は、平面部分、及び第１の細長い本体の端に位置する少なくとも１つの第１の作業ヘッドを含むことができる。第１のラッチング部材は第１の部材ラチェット歯を含むことができる。第２の部材は、少なくとも１つの第２の細長い本体、少なくとも１つの第２の指係合部材、及び少なくとも１つの第２のラッチング部材を含むことができる。第２の細長い本体は、スロットを画定する雌部分、及び第２の細長い本体の端に位置する少なくとも１つの第２の作業ヘッドを含むことができる。スロットは第１の部材の平面部分を支えるように構成される。第２のラッチング部材は第２の部材ラチェット歯を含むことができる。第１及び第２の部材は、旋回ポイントの周りで旋回可能に接続されるため、第１及び第２の指係合部材が互いに向かって移動される時、第１及び第２の作業ヘッドが互いに向かって移動する。第１及び第２の部材ラチェット歯は、第１及び第２の指係合部材が互いに向かって移動される時、係合動作によって互いに係合可能であるように配向される。

本技術の更に別の態様によれば、本技術は両手利きロッキングクランプシステムを使用する方法を含むことができる。方法は、第１及び第２の指係合部材を、係合動作で旋回ポイント周りに互いに向かって移動させるための、第１の部材の第１の指係合部材及び第２の部材の第２の指係合部材をユーザが操作するステップを含むことができる。旋回ポイントは、第１及び第２の部材を互いに旋回可能に接続するように構成されることができる。第１の部材の平面部分及び第２の部材の雌部分を係合動作中に旋回ポイントの周りに回転させること。平面部分は雌部分内で画定されるスロット内に入れることが可能であることができる。第１の部材及び第２の部材の作業ヘッドが閉鎖位置にあるときに、第１及び第２の部材のラチェット歯がユーザ所望の張力まで連続して互いに重なり合うまで、係合動作によって第１及び第２の部材のラチェット歯は互いに係合させること。ラチェット歯が摺動可能に係脱されるまで、係合動作に垂直な係脱動作によって第１及び第２の部材のラチェット歯を係脱させること。係脱動作は、第１及び第２の指係合部材の少なくとも一方を押し、第１及び第２の指係合部材の他方を引くことによって、対向する力が第１及び第２の指係合部材に加えられるときに第１及び第２の部材を反対方向に移動させることによって生成され、それにより、第１及び第２の部材のラチェット歯を係合から外して摺動可能に分離する。

本技術の幾つかの実施形態において、第１の部材の第１の指係合部材の操作は、ユーザの操作する手の少なくとも親指または指を利用し、一方で、第２の部材の第２の指係合部材を第１の指係合部材を操作するときに使用されないユーザの操作する手の少なくとも親指または指によって操作することによって達成されることができる。

本技術の幾つかの実施形態において、係脱動作は、第１及び第２の指係合部材の少なくとも一方を操作する手の親指で押し、第１及び第２の指係合部材の他方を操作する手の指で引くことによって、対向する力が第１及び第２の指係合部材に加えられるときに第１及び第２の部材を反対方向に移動させることによって生成されることができる。

本技術の幾つかの実施形態において、平面部分は、第１及び第２の作業ヘッドが閉鎖位置にあるときにスロットを画定する前記雌部分の側面に接触するように構成される少なくとも１つのウェッジを含むことができる。

本技術の幾つかの実施形態において、ウェッジは、ウェッジの外部縁が平面部分の縁と同一平面上になるように平面部分から延在することができる。

本技術の幾つかの実施形態において、ウェッジは、外部側面及び内部テーパー付き側面を含むことができる。ウェッジは、係合動作中に、内部テーパー付き側面が外部側面に先立ってスロットに入るように構成されることができる。

本技術の幾つかの実施形態において、ウェッジは、それぞれが、互いから離れて平面部分の対向する側から延在する一対のウェッジであることができる。

本技術の幾つかの実施形態において、ウェッジは、第１の細長い本体に隣接することができ、旋回ポイントはウェッジと第１の部材の作業ヘッドとの間に位置する。

本技術の幾つかの実施形態において、平面部分は、第１及び第２の作業ヘッドが閉鎖位置にあるときにスロットを画定する雌部分の側面に接触するように構成される少なくとも１つの２次ウェッジを含むことができる。

本技術の幾つかの実施形態において、２次ウェッジは、外部側面及び内部テーパー付き側面を含むことができる。２次ウェッジは、係合動作中に、２次ウェッジの内部テーパー付き側面が２次ウェッジの外部側面に先立ってスロットに入るように構成されることができる。

本技術の幾つかの実施形態において、２次ウェッジは、それぞれが、互いから離れて平面部分の対向する側から延在する一対の２次ウェッジであることができる。

本技術の幾つかの実施形態において、２次ウェッジは、第１の部材の作業ヘッドに隣接することができ、旋回ポイントはウェッジと２次ウェッジとの間に位置する。

本技術の幾つかの実施形態において、ウェッジ及び２次ウェッジは、第１の部材の長手方向軸の対向する側に位置することができる。

本技術の幾つかの実施形態において、第１の細長い部材を貫通して画定される第１の部材開口を通り支えられる第１のラッチング部材、及び、第２の細長い部材を貫通して画定される第２の部材開口を通り支えられる第２のラッチング部材を含むことができる。

本技術の幾つかの実施形態において、第１の部材開口は、第１の細長い本体の屈曲部分によって画定される凹部であることができ、第２の部材開口は、第２の細長い本体の屈曲部分によって画定される凹部であることができる。

本技術の幾つかの実施形態において、第１の部材開口は第１の細長い本体を貫通して画定される穴であることができ、第２の部材開口は第２の細長い本体を貫通して画定される穴であることができる。

本技術の幾つかの実施形態において、第１及び第２の部材ラチェット歯は、対向する力が第１及び第２の指係合部材に加えられると、第１及び第２のラッチング部材を移動させて互いから離す、係合動作に垂直な係脱動作によって、第１及び第２の部材ラチェット歯を摺動させて離すことによって互いに係脱させるための構成を有することができる。

したがって、次に続く本技術の詳細な説明がよりよく理解されることができるために、また、当技術分野に対する本発明の寄与がよりよく認識されることができるために、技術のより重要な特徴が、かなり広範に概説されている。

技術は、限定はしないが、硬質ラッチング部材、可撓性ラッチング部材、可撓性アーム付きラッチング部材、及びラチェットヘッド等の、種々のラッチング部材を同様に含んでもよい。もちろん、以降で述べられ、添付特許請求項の主題を形成することになる技術の更なる特徴が存在する。

本技術の多数の実施形態、特徴、及び利点は、添付図面と併せて、本技術の現在のところ好ましいがそれでも例証的である実施形態の以下の詳細な説明を読むと、当業者にすぐに明らかになるであろう。これに関して、技術の目下の実施形態を詳細に説明する前に、技術が、以下の説明で述べられ図面で示される、構造の詳細及びコンポーネントの配置にその適用が制限されないことが理解される。技術は、他の実施形態が可能であり、また、種々の方法で実践され実施されることが可能である。同様に、本明細書で使用される表現及び用語が説明のためのものであり、制限的であると見なされるべきでないことが理解される。

したがって、本開示がそれに基づく概念が、本技術の幾つかの目的を実施するための他の構造、方法、及びシステムを設計するための基礎としてすぐに利用されることができることを当業者は認識するであろう。したがって、特許請求項が、本技術の趣旨及び範囲から逸脱しない限りにおいて、こうした等価な構造を含むものと見なされることが重要である。

したがって、従来技術のロッキングクランプの利点の全てを有し、欠点が全くない新しくかつ改良型の両手利きロッキングクランプシステムを提供することは、本技術の一実施形態である。

容易かつ効率的に製造され、販売されることができる 新しくかつ改良型の両手利きロッキングクランプシステムを提供することは、本技術の別の実施形態である。

本技術のなお更なる実施形態は、新しくかつ改良型の両手利きロッキングクランプシステムを提供することであり、新しくかつ改良型の両手利きロッキングクランプシステムは、材料と労働の両方に関して低い製造コストを有し、したがって、一般消費者に対する低販売価格が可能であり、それにより、こうした両手利きロッキングクランプシステムを一般購買者にとって経済的に入手可能にする。

本技術の更に別の実施形態は、従来技術の装置及び方法に通常関連する欠点の一部を同時に克服しながら、従来技術の装置及び方法において、本技術の利点の幾つかを提供する、新しい両手利きロッキングクランプシステムを提供することである。

最後に、ラチェット歯がユーザ所望の張力まで連続して互いに重なり合うまで、ユーザの操作する手によって提供される係合動作によって第１及び第２の部材のラチェット歯を互いに係合させることによって、両手利きロッキングクランプシステムを使用する新しくかつ改良型の方法を提供することが本技術の目的である。係合動作は、第１及び第２の指係合部材を互いに向かって移動させることによって生成される。ラチェット歯は、対向する力が加えられると、第１及び第２のラッチング部材を互いから離して移動させることをもたらす、係合動作に垂直な係脱動作によって係脱される。係脱動作は、第１及び第２の指係合部材の少なくとも一方をユーザの操作する手の親指で押し、第１及び第２の指係合部材の他方を操作する手の指で引くことによって、対向する力が第１及び第２の指係合部材に加えられるときに第１及び第２の部材を反対方向に移動させることによって生成され、それにより、ラチェット歯を係合から外して摺動可能に分離する。

これらは、技術を特徴付ける新規性の種々の特徴と共に、技術の他の実施形態と一緒に、本開示に添付され、本開示の一部を形成する特許請求項において詳細に指摘される。本技術、その操作上の利点及びその使用によって得られる特定の実施形態のよりよい理解のために、本技術の好ましい実施形態が示される添付図面及び説明事項に対して参照が行われるべきである。

本技術の以下の詳細な説明に対して考慮が払われると、本技術はよりよく理解されることになり、上記で述べた実施形態以外の実施形態は明らかになることになる。こうした説明は添付図面を参照する。

本技術の一実施形態の正面図である。 図１の実施形態の拡大断面図である。 図１の実施形態の係脱構成のラチェット歯の拡大底面図である。 本技術の一実施形態の正面図である。 図４の実施形態の第２の指係合部材及びラッチング部材の斜視図である。 図４の実施形態の係脱構成のラチェット歯の拡大底面図である。 本技術の一実施形態の正面図である。 図７の実施形態の側面図である。 断面ライン９−９に沿って切取った図８の実施形態の拡大断面図である。 図７の実施形態の係脱構成のラチェット歯の拡大底面図である。 本技術の一実施形態の正面図である。 図１１の実施形態の側面図である。 本技術の作業ヘッドセクションの一実施形態の斜視図である。 作業ヘッドが開放構成にある図１３の実施形態の正面図である。 断面ライン１５−１５に沿って切取った図１４の実施形態の断面図である。 作業ヘッドが閉鎖構成にある図１３の実施形態の正面図である。 断面ライン４７−４７に沿って切取った図１６の実施形態の断面図である。 断面ライン１８−１８に沿って切取った図１７の実施形態の断面図である。

同じ参照数字は種々の図全体を通して同じ部品を指す。

ここで、図面を、特に図１〜１８を参照すると、本技術の両手利きロッキングクランプシステムの実施形態が示され説明される。

図１において、右利きまたは左利きユーザによる手操作式デバイスの使用を可能にするための本技術の新しくかつ改良型の両手利きロッキングクランプシステム４００が示され述べられる。より詳細には、両手利きロッキングクランプシステム４００は、第１の細長い部材４０２及び第２の細長い部材４３０を有し、それぞれが作業ヘッド４０４、４３２を有し、それぞれの作業ヘッドは把持顎部または刃先であることができるが、それに限定されない。第２の細長い部材４３０は、ヒンジ４０６によって第１の細長い部材４０２に接続される。第１及び第２の細長い部材４０２、４３０はそれぞれ、対応する指係合部材４１４、４４０を有し、指係合部材４１４、４４０はそれぞれの作業ヘッド４０４、４３２に対向して位置する。組立てられると、両手利きロッキングクランプシステム４００は、ヒンジ４０６を通過する長手方向軸ＬＸを規定する。

第１の細長い部材４０２は、第１の指係合部材アーム４１０、第２の指係合部材４４０、及び第１のラッチング部材４１６を含む。第１の指係合部材アーム４１０は、第１の部材移行セクション４０８によって第１の細長い部材４０２の端から移行する。第１の部材移行セクション４０８は、第１の細長い部材４０２及び第１の指係合部材アーム４１０より厚い。第１の部材移行セクション４０８は、第１の細長い部材４０２の外部になるように長手方向軸ＬＸから離れて延在する。

第１の指係合部材アーム４１０は、第１の部材移行セクション４０８の外部でかつ作業ヘッド４０４に対向するように、長手方向軸ＬＸから離れる方向に第１の部材移行セクション４０８から延在する弧状または湾曲状プロファイルを有する。

第１の指係合部材４１４は、作業ヘッド４０４に対向して位置し、ヒンジ４０６は作業ヘッド４０４と第１の指係合部材４１４との間に位置する。第１の指係合部材４１４は、第１の部材指移行セクション４１２によって第１の指係合部材アーム４１０の端から移行する。第１の部材指移行セクション４１２は、第１の指係合部材アーム４１０及び第１の指係合部材４１４より厚い。第１の部材指移行セクション４１２は、第１の指係合部材アーム４１０の内部になるように長手方向軸ＬＸに向かって延在する。その結果、第１の指係合部材４１４は、長手方向軸ＬＸに向かって第１の指係合部材アーム４１０の内部にある。

第１の指係合部材４１４は、中心軸ＣＸをもち、ユーザの少なくとも１本の指または指幅が入る構成を有する実質的に円形または卵形の開口を画定する。第１の指係合部材４１４は、第１の指係合部材アーム４１０から離間した、またはオフセットした関係の第１の指係合部材４１４の一部分を有し、第１の指係合部材４１４と第１の指係合部材アーム４１０との間に空間を画定する。第１の指係合部材アーム４１０からオフセットする第１の指係合部材４１４の部分は、第１の指係合部材アーム４１０のプロファイルに対応する弧状または湾曲状プロファイルを有する。

図２に示すように、第１のラッチング部材４１６は、第１のアームセクション４１８、第２のアームセクション４２０、及びラチェットヘッド４２２を有する。第１のアームセクション４１８は、第１の指係合部材アーム４１０と第１の指係合部材４１４との間の空間内で第１の部材指移行セクション４１２から離れて延在する。第１のアームセクション４１８は、第１の指係合部材アーム４１０及び第１の指係合部材アーム４１０からオフセットする第１の指係合部材４１４の部分のプロファイルに対応する弧状または湾曲状プロファイルを有する。その結果、第１のアームセクション４１８は、第１の指係合部材アーム４１０と第１の指係合部材アーム４１０からオフセットする第１の指係合部材４１４の部分との間に間隙を画定する。

第２のアームセクション４２０は、長手方向軸ＬＸに向かって第１のアームセクション４１８から離れて延在する。ラチェットヘッド４２２は、第２のアームセクション４２０の自由端に位置する。ラチェットヘッド４２２は、長手方向軸ＬＸに一致する方向に延在するラチェット歯４２４を特徴とする。

第２の細長い部材４３０は、第１の細長い部材４０２に対して構造が同一であり、かつ第１の細長い部材４０２の鏡像である。第２の細長い部材４３０は、第２の指係合部材アーム４３６、第２の指係合部材４４０、及び第２のラッチング部材４４２を含む。第２の指係合部材アーム４３６は、第２の部材移行セクション４３４によって第２の細長い部材４３０の端から移行する。第２の部材移行セクション４３４は、第２の細長い部材４３０及び第２の指係合部材アーム４３６より厚い。第２の部材移行セクション４３４は、第２の細長い部材４３０の外部になるように長手方向軸ＬＸから離れて延在する。

第２の指係合部材アーム４３６は、第２の部材移行セクション４３４の外部になりかつ作業ヘッド４３２に対向するように、長手方向軸ＬＸから離れる方向に第２の部材移行セクション４３４から延在する弧状または湾曲状プロファイルを有する。

第２の指係合部材４４０は、作業ヘッド４３２に対向して位置し、ヒンジ４０６は作業ヘッド４３２と第２の指係合部材４４０との間に位置する。第２の指係合部材４４０は、第２の部材指移行セクション４３８によって第２の指係合部材アーム４３６の端から移行する。第２の部材指移行セクション４３８は、第２の指係合部材アーム４３６及び第２の指係合部材４４０より厚い。第２の部材指移行セクション４３８は、第２の指係合部材アーム４３６の内部になるように長手方向軸ＬＸに向かって延在する。その結果、第２の指係合部材４４０は、長手方向軸ＬＸに向かって第２の指係合部材アーム４３６の内部にある。

第２の指係合部材４４０は、中心軸ＣＸをもち、ユーザの少なくとも１本の指または指幅が入る構成を有する実質的に円形または卵形の開口を画定する。第２の指係合部材４４０は、第２の指係合部材アーム４３６から離間した、またはオフセットした関係の第２の指係合部材４４０の一部分を有し、第２の指係合部材４４０と第２の指係合部材アーム４３６との間に空間を画定する。第２の指係合部材アーム４３６からオフセットする第２の指係合部材４４０の部分は、第２の指係合部材アーム４３６のプロファイルに対応する弧状または湾曲状プロファイルを有する。

図２に示すように、第２のラッチング部材４４２は、第１のアームセクション４４４、第２のアームセクション４４６、及びラチェットヘッド４４８を有する。第１のアームセクション４４４は、第２の指係合部材アーム４３６と第２の指係合部材４４０との間の空間内で第２の部材指移行セクション４３８から離れて延在する。第１のアームセクション４４４は、第２の指係合部材アーム４３６及び第２の指係合部材アーム４３６からオフセットする第２の指係合部材４４０の部分のプロファイルに対応する弧状または湾曲状プロファイルを有する。その結果、第１のアームセクション４４４は、第２の指係合部材アーム４３６と第２の指係合部材アーム４３６からオフセットする第２の指係合部材４４０の部分との間に間隙を画定する。

第２のアームセクション４４６は、長手方向軸ＬＸに向かって第１のアームセクション４４４から離れて延在する。ラチェットヘッド４４８は、第２のアームセクション４４６の自由端に位置する。ラチェットヘッド４４８は、長手方向軸ＬＸに一致する方向に延在するラチェット歯４５０を特徴とする。

第１及び第２の細長い部材４０２、４３０、第１及び第２の指係合部材アーム４１０、４３６、第１及び第２のラッチング部材４１６、４４２の第１のアームセクション４１８、４４４、ならびに／または、第１及び第２のラッチング部材４１６、４４２の第２のアームセクション４２０、４４６は、リフレックスメモリ（ｒｅｆｌｅｘ ｍｅｍｏｒｙ）を有する任意の適した材料から作ることができる。

図３に示すように、第１及び第２のラッチング部材４１６、４４２のラチェット歯４２４、４５０は、第１及び第２の指係合部材４１４、４４０を互いに閉じることによって係合すると、共に接合しロックするように適合される。作業ヘッド４０４、４３２を操作するために、右利きまたは左利きユーザが、親指を第１または第２の指係合部材４１４、４４０に挿入し、少なくとも１本の指を、親指を入れる指係合部材に対向する空いた指係合部材に挿入することになることを認識されることができる。ユーザは、その後、所望の張力または作業ヘッド力が達成されるまで、ラチェット歯４２４、４５０が連続して互いに重なり合うまで係合動作を行うことになる。係合動作は、第１及び第２の細長い部材４０２、４３０の第１及び第２の指係合部材４１４、４４０を互いに向かって移動させることによって生成され、その結果、ラチェットヘッド４２２、４４８が互いに向かって移動し、それにより、ラチェット歯４２４、４５０を共にかみ合わせ、両手利きロッキングクランプシステム４００をロックする。

図４を参照すると、本技術は、右利きまたは左利きユーザによる手操作式デバイスの使用を可能にするための新しくかつ改良型の両手利きロッキングクランプシステム５００を含むことができる。より詳細には、両手利きロッキングクランプシステム５００は、第１の細長い部材５０２及び第２の細長い部材５２０を有し、それぞれが作業ヘッド５０４、５２２をそれぞれ有し、それぞれの作業ヘッドは把持顎部または刃先であることができるが、それに限定されない。第１及び第２の細長い部材５０２、５２０は、ヒンジ５０６によって互いに回転可能に接続されることができる。第１及び第２の細長い部材５０２、５２０はそれぞれ、対応する指係合部材５１２、５２８を有し、指係合部材５１２、５２８はそれぞれの作業ヘッド５０４、５２２に対向して位置する。組立てられると、両手利きロッキングクランプシステム５００は、ヒンジ５０６を通過する長手方向軸ＬＸを規定する。

第１の細長い部材５０２は、第１の移行セクション５０８、第１の肩セクション５１０、及び第１のラッチング部材５１４を含む。第１の移行セクション５０８は、第１の細長い部材５０２から外方にかつ離れて湾曲することができる。第１の肩セクション５１０は、第１の移行セクション５０８の端から移行する。

第１の指係合部材５１２は、作業ヘッド５０４に対向して位置し、ヒンジ５０６は作業ヘッド５０４と第１の指係合部材５１２との間に位置する。第１の指係合部材５１２は、第１の移行セクション５０８に対向する第１の肩セクション５１０の側から移行する。第１の肩セクション５１０からの第１の指係合部材５１２の接続部または移行部に隣接する第１の指係合部材５１２のセクションは、第１の移行セクション５０８から離間して配置されて、湾曲した第１の移行セクション５０８の凸側または外側と湾曲した第１の指係合部材５１２の凸側または外側との間に空間を画定する。第１の指係合部材５１２は、ユーザの少なくとも１本の指または指幅が入る構成を有する実質的に円形または卵形の開口を画定する。

第１のラッチング部材５１４は、第１の移行セクション５０８と第１の指係合部材５１２との間の空間内で第１の肩セクション５１０から離れて延在する第１のアームを含むことができる。

第１のラッチング部材５１４は、ロッキングクランプシステム５００が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに向かって延在する。ラチェットヘッド５１６は、第１のラッチング部材５１４の自由端に位置する。ラチェットヘッド５１６は、テーパー付きまたは尖った自由端を特徴とすることができ、ロッキングクランプシステム５００が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに一致する方向に延在するラチェット歯５１８を含む。ラチェット歯５１８の横幅またはプロファイルは、ロッキングクランプシステム５００が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに実質的に垂直である。

第２の細長い部材５２０は、ラチェット歯の配向を除いて、第１の細長い部材５０２に対して構造が同一であり、かつ第１の細長い部材５０２の鏡像である。第２の細長い部材５２０は、第２の移行セクション５２４、第２の肩セクション５２６、及び第２のラッチング部材５３０を含む。第２の移行セクション５２４は、第２の細長い部材５２０から外方にかつ離れて湾曲することができる。第２の肩セクション５２６は、第２の移行セクション５２４の端から移行する。

図５に最もよく示されるように、第２の指係合部材５２８は、作業ヘッド５２２に対向して位置し、ヒンジ５０６は作業ヘッド５２２と第２の指係合部材５２８との間に位置する。第２の指係合部材５２８は、第２の移行セクション５２４に対向する第２の肩セクション５２６の側から移行する。第１の肩セクション５２６からの第２の指係合部材５２８の接続部または移行部に隣接する第２の指係合部材５２８のセクションは、第２の移行セクション５２４から離間して配置されて、湾曲した第２の移行セクション５２４の凸側または外側と湾曲した第２の指係合部材５２８の凸側または外側との間に空間を画定する。第２の指係合部材５２８は、ユーザの少なくとも１本の指または指幅が入る構成を有する実質的に円形または卵形の開口を画定する。

第２のラッチング部材５３０は、ロッキングクランプシステム５００が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに向かって延在する。ラチェットヘッド５３２は、第２のラッチング部材５３０の自由端に位置する。ラチェットヘッド５３２は、テーパー付きまたは尖った自由端を特徴とすることができ、ロッキングクランプシステム５００が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに一致する方向に延在するラチェット歯５３４を含む。ラチェット歯５３４の横幅またはプロファイルは、ロッキングクランプシステム５００が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに実質的に垂直であり、第１のラッチング部材５１４のラチェット歯５４８に対向する。

第１及び第２の移行セクション５０８、５２４、ならびに／または、第１及び第２のラッチング部材５１４、５３０は、リフレックスメモリ（ｒｅｆｌｅｘ ｍｅｍｏｒｙ）を有する任意の適した材料から作ることができる。

図４に示すように、第１及び第２のラッチング部材５１４、５３０のラチェット歯５１８、５３４は、第１及び第２の指係合部材５１２、５２８を互いに閉じることによって係合すると、共に接合しロックするように適合される。作業ヘッド５０４、５２２を操作するために、右利きまたは左利きユーザが、親指を第１または第２の指係合部材５１２、５２８に挿入し、少なくとも１本の指を、親指を入れる指係合部材に対向する空いた指係合部材に挿入することになることを認識されることができる。ユーザは、その後、所望の張力または作業ヘッド力が達成されるまで、ラチェット歯５１８、５３８が離れるように撓み始め、連続して互いに重なり合うまで係合動作を行うことになる。係合動作は、第１及び第２の細長い部材５０２、５２０の第１及び第２の指係合部材５１２、５２８を互いに向かって移動させることによって生成され、その結果、ラチェットヘッド５１６、５３２が互いに向かって移動し、それにより、ラチェット歯５１８、５３４を共にかみ合わせ、両手利きロッキングクランプシステム５００をロックする。

図７を参照すると、本技術は、右利きまたは左利きユーザによる手操作式デバイスの使用を可能にするための新しくかつ改良型の両手利きロッキングクランプシステム５５０を含むことができる。より詳細には、両手利きロッキングクランプシステム５５０は、第１の細長い部材５５２及び第２の細長い部材５７０を有し、それぞれが作業ヘッド５５４、５７２をそれぞれ有し、作業ヘッドは、把持顎部または刃先であることができるが、それに限定されない。第１及び第２の細長い部材５５２、５７０は、ヒンジ５５６によって互いに回転可能に接続されることができる。第１及び第２の細長い部材５５２、５７０はそれぞれ、対応する指係合部材５６２、５７８を有し、対応する指係合部材５６２、５７８は、それぞれの作業ヘッド５５４、５７２に対向して位置する。組立てられると、両手利きロッキングクランプシステム５５０は、ヒンジ５５６を通過する長手方向軸ＬＸを規定する。

第１の細長い部材５５２は、図８に最もよく示すように、第１の細長い部材５５２を貫通する第１の開口または穴５６０を画定する第１の受入れセクション５５８を含む。第１の受入れセクション５５８は、第１の細長い部材５５２より大きい幅を有し、それにより、第１の穴５６０を収容する拡幅されたセクションを作成する。

第１の指係合部材５６２は、作業ヘッド５５４に対向して位置し、ヒンジ５５６は作業ヘッド５５４と第１の指係合部材５６２との間に位置する。第１の指係合部材５６２は、第１の受入れセクション５５８から移行し、引き続き、ユーザの少なくとも１本の指または指幅が入る構成を有する実質的に円形または卵形の経路に続く。

第１の指係合部材５６２は、図８及び図９に最もよく示されるように、第１の指係合部材５６２から延在または移行する第１のラッチング部材５６４を含み、第１のラッチング部材５６４は第１の穴５６０を通して支えられる、または挿入される。第１のラッチング部材５６４は、ロッキングクランプシステム５５０が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに向かって延在する。ラチェットヘッド５６６は、第１のラッチング部材５６４の自由端に位置し、ラチェットヘッド５６６は、ラチェット歯５６８を含む。ラチェット歯５６８の横幅またはプロファイルは、ロッキングクランプシステム５５０が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに実質的に垂直である。

第２の細長い部材５７０は、ラチェット歯の配向を除いて、第１の細長い部材５５２に対して構造が同一であり、かつ第１の細長い部材５５２の鏡像である。第２の細長い部材５７０は、図８に最もよく示すように、第２の細長い部材５７０を貫通する第２の開口または穴５７６を画定する第２の受入れセクション５７４を含む。第２の受入れセクション５７４は、第２の細長い部材５７０より大きい幅を有することができ、それにより、第２の穴５７６を収容する幅広化されたセクションを形成する。

第２の指係合部材５７８は、作業ヘッド５７２に対向して位置し、ヒンジ５５６は作業ヘッド５７２と第２の指係合部材５７８との間に位置する。第２の指係合部材５７８は、第２の受入れセクション５７４から移行し、引き続き、ユーザの少なくとも１本の指または指幅が入る構成を有する実質的に円形または卵形の経路に続く。

第２の指係合部材５７８は、図８及び図９に最もよく示されるように、第１の指係合部材５７８から延在または移行する第２のラッチング部材５８０を含み、第２のラッチング部材５８０は第２の穴５７６を通して支えられる、または挿入される。第２のラッチング部材５８０は、ロッキングクランプシステム５５０が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに向かって延在する。ラチェットヘッド５８２は、第２のラッチング部材５８０の自由端に位置し、ラチェットヘッド５８２は、ラチェット歯５８４を含む。ラチェット歯５８４の横幅またはプロファイルは、ロッキングクランプシステム５５０が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに実質的に垂直であり、第１のラッチング部材５６４のラチェット歯５６８に対向する。

第１及び第２の指係合部材５６２、５７８、ならびに／または、第１及び第２のラッチング部材５６４、５７０は、リフレックスメモリ（ｒｅｆｌｅｘ ｍｅｍｏｒｙ）を有する任意の適した材料から作ることができる。第１及び第２の細長い部材５５２、５７０、第１及び第２の指係合部材５６２、５７８、及び、第１及び第２のラッチング部材５６４、５７０がそれぞれ、単一の一体部材であることができ、単一の一体部材が、第１及び第２の指係合部材５６２、５７８を形成するために屈曲され、第１及び第２の指係合部材５６２、５７８の対応するラッチング部材がその対応する穴５６０、５７６を通してそれぞれ挿入された状態であることを認識されることができる。

図１０に示すように、第１及び第２のラッチング部材５６４、５８０のラチェット歯５６８、５８４は、第１及び第２の指係合部材５６２、５７８を互いに閉じることによって係合すると、共に接合しロックするように適合される。作業ヘッド５５４、５７２を操作するために、右利きまたは左利きユーザが、親指を第１または第２の指係合部材５６２、５７８に挿入し、少なくとも１本の指を、親指を入れる指係合部材に対向する空いた指係合部材に挿入することになることを認識されることができる。ユーザは、その後、所望の張力または作業ヘッド力が達成されるまで、ラチェット歯５６８、５８４が離れるように撓み始め、連続して互いに重なり合うまで係合動作を行うことになる。係合動作は、第１及び第２の細長い部材５５２、５７０の第１及び第２の指係合部材５６２、５７８を互いに向かって移動させることによって生成され、その結果、ラチェットヘッド５６６、５８２が互いに向かって移動し、それにより、ラチェット歯５６８、５８４を共にかみ合わせ、両手利きロッキングクランプシステム５５０をロックする。

図１１を参照すると、本技術は、右利きまたは左利きユーザによる手操作式デバイスの使用を可能にするための新しくかつ改良型の両手利きロッキングクランプシステム６００を含むことができる。より詳細には、両手利きロッキングクランプシステム６００は、それぞれが、作業ヘッド６０４、６２４をそれぞれ有する第１の細長い部材６０２及び第２の細長い部材６２２を有し、作業ヘッドは、把持顎部または刃先であることができるが、それに限定されない。第１及び第２の細長い部材６０２、６２２は、ヒンジ５０６によって互いに回転可能に接続されることができる。第１及び第２の細長い部材６０２、６２２はそれぞれ、対応する指係合部材６１４、６３２を有し、指係合部材６１４、６３２はそれぞれの作業ヘッド６０４、６２４に対向して位置する。組立てられると、両手利きロッキングクランプシステム６００は、ヒンジ６０６を通過する長手方向軸ＬＸを規定する。

第１の細長い部材６０２は、第１の移行セクション６０８、第１の肩セクション６１０、及び第１のラッチング部材６１６を含む。第１の移行セクション６０８は、第１の細長い部材６０２から外方にかつ離れて湾曲することができる。第１の肩セクション６１０は、図１２に最もよく示されるように、第１の移行セクション６０８の端から移行し、第１の開放空間、ノッチ、または凹部６１２を画定するように屈曲または構成されることができる。第１の肩セクション６１０は、第１の細長い部材６０２及び／または第１の移行セクション６０８の幅より大きい幅を有することができ、それにより、幅広化されたセクションを形成する。

第１の指係合部材６１４は、作業ヘッド６０４に対向して位置し、ヒンジ６０６は作業ヘッド６０４と第１の指係合部材６１４との間に位置する。第１の指係合部材６１４は、第１の移行セクション６０８に対向する第１の肩セクション６１０の側から移行する。第１の指係合部材６１４は、ユーザの少なくとも１本の指または指幅が入る構成を有する実質的に円形または卵形の開口を画定する。

第１の指係合部材６１４は、図１２に最もよく示されるように、第１の指係合部材６１４から延在または移行する第１のラッチング部材６１６を含み、第１のラッチング部材６１６は第１の凹部６１２を通して支えられる。第１のラッチング部材６１６は、ロッキングクランプシステム６００が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに向かって延在する。ラチェットヘッド６１８は、第１のラッチング部材６１６の自由端に位置し、ラチェットヘッド６１６は、ラチェット歯６２０を含む。ラチェット歯６２０の横幅またはプロファイルは、ロッキングクランプシステム６００が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに実質的に垂直である。

第２の細長い部材６２２は、ラチェット歯の配向を除いて、第１の細長い部材６０２に対して構造が同一であり、かつ第１の細長い部材６０２の鏡像である。第２の細長い部材６２２は、第２の移行セクション６２６、第２の肩セクション６２８、及び第２のラッチング部材６３４を含む。第２の移行セクション６２６は、第２の細長い部材６２２から外方にかつ離れて湾曲することができる。第２の肩セクション６２８は、図１２に最もよく示すように、第２の移行セクション６２６の端から移行し、第２の開放空間、ノッチ、または凹部６３０を画定するように屈曲または構成されることができる。第２の肩セクション６２８は、第２の細長い部材６２２及び／または第２の移行セクション６２６の幅より大きい幅を有することができ、それにより、幅広化されたセクションを形成する。

第２の指係合部材６３２は、作業ヘッド６２４に対向して位置し、ヒンジ６０６は作業ヘッド６２４と第２の指係合部材６３２との間に位置する。第２の指係合部材６３２は、第２の移行セクション６２６に対向する第２の肩セクション６２８の側から移行する。第２の指係合部材６３２は、ユーザの少なくとも１本の指または指幅が入る構成を有する実質的に円形または卵形の開口を画定する。

第１の指係合部材６３２は、図１２に最もよく示されるように、第２の指係合部材６３２から延在または移行する第２のラッチング部材６３４を含み、第２のラッチング部材６３４は第２の凹部６３０内に入れられる。第２のラッチング部材６３４は、ロッキングクランプシステム６００が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに向かって延在する。ラチェットヘッド６３６は、第２のラッチング部材６３４の自由端に位置し、ラチェットヘッド６３６は、ラチェット歯６３８を含む。ラチェット歯６３８の横幅またはプロファイルは、ロッキングクランプシステム６００が閉鎖構成にあるときに長手方向軸ＬＸに実質的に垂直である。

第１及び第２の移行セクション６０８、６２６、第１及び第２の指係合部材６１４、６３２、ならびに／または、第１及び第２のラッチング部材６１６、６３４は、リフレックスメモリ（ｒｅｆｌｅｘ ｍｅｍｏｒｙ）を有する任意の適した材料から作ることができる。

第１及び第２のラッチング部材６１６、６３４のラチェット歯６２０、６３８は、第１及び第２の指係合部材６１４、６３２を互いに閉じることによって係合すると、共に接合しロックするように適合される。作業ヘッド６０４、６２４を操作するために、右利きまたは左利きユーザが、親指を第１または第２の指係合部材６１４、６３２に挿入し、少なくとも１本の指を、親指を入れる指係合部材に対向する空いた指係合部材に挿入することになることを認識されることができる。ユーザは、その後、所望の張力または作業ヘッド力が達成されるまで、ラチェット歯６２０、６３８が離れるように撓み始め、連続して互いに重なり合うまで係合動作を行うことになる。係合動作は、第１及び第２の細長い部材６０２、６２２の第１及び第２の指係合部材６１４、６３２を互いに向かって移動させることによって生成され、その結果、ラチェットヘッド６１８、６３６が互いに向かって移動し、それにより、ラチェット歯６２０、６３８を共にかみ合わせ、両手利きロッキングクランプシステム６００をロックする。

図１３〜１８を参照すると、本技術の任意の実施形態は、ヒンジ６８０を含む旋回部分に関連する任意の横ラグを減少させる、またはなくすための新しくかつ改良型の作業ヘッド及び／または旋回部分６５０を含むことができる。知られているタイプの手操作式ロッキングデバイスの１つの欠点は、作業ヘッドの旋回部分の公差が、旋回ポイントにおいて雄部分が雌部分を通過するところに横ラグを作成することである。この横ラグは、好ましくない小刻みな揺れまたは制御されない操作を生じる。この旋回部分における横剛性は、ロッキング指部またはラッチング部材が係合した状態に留まることを維持するために有益である。しかしながら、この欠点を克服するために旋回部分が適切に機能しないポイントまでこの横ラグを除去するために旋回ポイントの公差を厳しくすることは望ましくない。設計されたロック位置にあるとき、従来の製造プロセスを用いると、旋回ポイントにおける空間が大きすぎる。

本技術の実施形態は、第１の細長い部材６５２及び第２の細長い部材６７０に関連する旋回部分６５０を利用することができ、第１の細長い部材６５２及び第２の細長い部材６７０が作業ヘッド６６０、６７６をそれぞれ有し、作業ヘッドは把持顎部または刃先であることができるが、それに限定されない。第１及び第２の細長い部材６５２、６７０は、ヒンジ６８０を介して互いに回転可能に接続されることができる。第１及び第２の細長い部材６５２、６７０はそれぞれ、対応する指係合部材（図示せず）を有し、対応する指係合部材はそれぞれの作業ヘッド５０４、５２２に対向して位置する。

例示において、第１の細長い部材６５２は、第１の細長い部材６５２から移行する平面雄部分６５４を含むことができ、作業ヘッド６６０は、第１の細長い部材６５２に対向する側から雄部分６５４から移行する。ヒンジ６８０は、雄部分６５４の大まかに中心の位置を通過する、または大まかに中心の位置に旋回可能に連結される。雄部分６５４は、第１の細長い部材６５２及び作業ヘッド６６０がヒンジ６８０の両側に配向して互いからオフセットするように構成されることができる。雄部分６５４は、第１の細長い部材６５２及び作業ヘッド６６０より薄い厚さを有する。平面雄部分が第２の細長い部材に連結され、雌部分が第１の細長い部材に連結されることを認識されることができる。

１次ウェッジ６５６は、第１の細長い部材６５２及び雄部分６５４の接合部または移行部分に隣接する位置において雄部分６５４から延在する。１次ウェッジ６５６は、雄部分６５４の対向する側から延出する２つのウェッジであることができる。それぞれの１次ウェッジ６５６は、雄部分６５４の外部側面からヒンジに向かってテーパーを付け、１次ウェッジ厚を形成することができる。

任意選択で、第２のウェッジ６５８は、作業ヘッド６７６及び雄部分６５４の接合部または移行部分に隣接する位置において雄部分６５４から延在することができる。２次ウェッジ６５８は、雄部分６５４の対向する側から延出する２つのウェッジであることができる。それぞれの２次ウェッジ６５８は、雄部分６５４の外部側面からヒンジに向かってテーパーを付け、２次ウェッジ厚を作成することができる。

第２の細長い部材６７０は、第２の細長い部材６７０から移行する雌部分６７２を含むことができ、雌部分６７２はスロット６７４を画定する。作業ヘッド６７６は、第２の細長い部材６７０に対向する側から雌部分６７２から移行する。ヒンジ６８０は、雌部分６７２の大まかに中心の位置を通過する、または大まかに中心の位置に旋回可能に連結される。雌部分６７２は、第２の細長い部材６７０及び作業ヘッド６７６がヒンジ６８０の両側に配向して互いからオフセットするように構成されることができる。

雌部分６７２のスロット６７４は、雄部分６５４がヒンジ６８０の周りでスロット６７４内で旋回可能であるように、第１の細長い部材６５２の雄部分６５４が入るように構成される。雄部分６５４の厚さは、スロット６７４の厚さより薄く、それにより、図１５に最もよく示させるに、スロット６７４を画定する、雄部分６５４の両側面と雌部分６７２の側面との間の間隙を形成する。

間隙は、図１４に示す開放位置と図１６に示す閉鎖位置との間で、ヒンジ６８０に対する第１及び第２の細長い部材６５２、６７０の自由旋回動作を可能にする。この旋回動作は、作業ヘッド６６０、６７６を共に旋回させる。

１次及び２次ウェッジ６５６、６５８は、ヒンジ６８０の両側に配向して互いからオフセットする。このオフセット配向は、図１３及び図１４に最もよく示されているように、本技術が開放位置にあるときに１次及び２次ウェッジ６５６、６５８がスロット６７４から取外される、または引出されることを可能にする。

ラチェット歯を共にかみ合わせること及び両手利きロッキングクランプシステムをロックすることに関連する閉鎖操作中に、１次及び２次ウェッジ６５６、６５８は、旋回してスロット６７４に入るため、ウェッジのそれぞれの自由縁は、スロット６７４を画定する雌部分６７２の側面にそれぞれ接触する。ウェッジ６５６、６５８は、スロット６７４を画定する、雄部分６５４と雌部分６７２の側面との間の間隙を埋め、それにより、図１７に最もよく示されるように、本技術ツールを操作することに関連する全ての横ラグまたは小刻みな揺れをなくす。

本技術の実施形態のラチェットヘッドがテーパー付きまたは尖った自由端を特徴とすることができることを認識されることができる。

本技術の実施形態のラチェットヘッドは、それぞれ、
第１及び第２の移行セクションの周りで第１及び第２の指係合部材を旋回させること、
第１及び第２の指係合部材アームを撓ませること、
第１及び第２の部材指移行セクションの周りで第１のアームセクションを旋回させること、
第１のアームセクションを撓ませること、及び／または、
第２のアームセクションを撓ませること
によって動かすことができる。

ラチェット歯を係脱させ、作業ヘッド力の張力を解放するために、ユーザは、ラチェット歯が摺動可能に互いから係脱するまで、係合動作に垂直である係脱動作を生成することになる。係脱動作は、指係合部材の一方をユーザの操作する手の親指で押し、他方の指係合部材を挿入した指で引くことによって、対向する力を第１及び第２の指係合部材に加えることによって第１及び第２の細長い部材を反対方向に移動させることによって生成され、それにより、ラチェット歯を摺動可能に分離することができる。第１及び第２の指係合部材は、その後、引離されて、両手利きロッキングクランプシステムをロック解除することができる、または、異なる位置でラチェット歯を再係合させ、それにより、張力を変更することができる。

係合及び係脱動作が、第１及び第２の指係合部材の一方に操作する手の親指を、他の指係合部材に操作する同じ手の少なくとも１本の指を単に挿入することによって同じ方法で左利きまたは右利きユーザによって始動されることができることを認識されることができる。ラッチング部材は、その上にインジケータを有することができ、多くの配向で広く使用されるように適合されることができる。

上述した係合及び係脱動作は、本技術の全ての実施形態のために使用されることができ、使用時、右利きまたは左利きユーザが両手利きロッキングクランプシステムを操作することができることをここで理解することができる。上述したように、ユーザは、親指で押し、操作する手の指で引く、対向する力を指係合部材に加え、それにより、第１及び第２のラッチング部材の係合した歯を分離することになる。

両手利きロッキングクランプシステムの好ましい実施形態が詳細に述べられたが、実施形態の修正及び変形が可能であり、その全てが本技術の真の趣旨及び範囲内に入ることが明らかであるべきである。そして上記説明に関して、サイズ、材料、形状、形態、機能、ならびに、操作、組立て、及び使用の方法の変形を含み、本技術の部品についての最適寸法関係は、当業者にとって容易に明らかでかつ明白であると思われ、図面で示され明細書で述べられる関係に対する全ての等価な関係が、本技術によって包含されることを意図されることが認識される。例えば、限定はしないが、鋼、アルミニウム、プラスチック、及び複合物等の任意の適した丈夫な材料が両手利きロッキングクランプシステムの製造のために使用されてもよい。そして、ラッチング部材を有するツールによって対象物を操作することが述べられたが、本明細書で述べる両手利きロッキングクランプシステムが、少なくとも２つのヒンジ接続式アームを有する全てのタイプの手操作式ロッキングツールについて同様に適することが認識されるべきである。

したがって、上記は、本技術の原理の例証に過ぎないと考えられる。さらに、多数の修正及び変更を当業者が思い付くことになるため、本技術を、示され述べられる厳密な構造及び操作に限定することは所望されず、したがって、全ての適した修正物及び等価物が用いられてもよく、本技術の範囲内に入る。

Claims (18)

1. 右利きのまたは左利きのユーザがクランプを操作することを可能にするための両手利きロッキングクランプシステムであって、前記システムが、
   少なくとも１つの第１の部材であって、
   平面部分を含む少なくとも１つの第１の細長い本体及び前記第１の細長い本体の端に位置する少なくとも１つの第１の作業ヘッド；
   少なくとも１つの第１の指係合部材；及び、
   第１の部材ラチェット歯を含む少なくとも１つの第１のラッチング部材；
   を備える、少なくとも１つの第１の部材と、
   少なくとも１つの第２の部材であって、
   スロットを確定する雌部分を含む少なくとも一つの第２の細長い本体及び第２の細長い本体の端に位置する少なくとも１つの第２の作業ヘッド、前記第１の部材の前記平面部分を支えるように構成される前記スロット；
   少なくとも１つの第２の指係合部材；及び、
   第２の部材ラチェット歯を含む少なくとも１つの第２のラッチング部材；
   を備える、少なくとも１つの第２の部材と、
   を備え、
   前記第１及び第２の部材は、旋回ポイントの周りで旋回可能な関係にあるため、前記第１及び第２の指係合部材が互いに向かって移動すると、前記第１及び第２の作業ヘッドが互いに向かって移動し；
   前記第１及び第２の部材ラチェット歯は、前記第１及び第２の指係合部材が互いに向かって移動すると、係合動作によって互いに係合可能であるように配向する、システム。
2. 前記平面部分は、前記第１及び第２の作業ヘッドが閉鎖位置にあるときに前記スロットを画定する前記雌部分の側面に接触するように構成される少なくとも１つのウェッジを含む、請求項１に記載のシステム。
3. 前記ウェッジは、前記ウェッジの外部縁が前記平面部分の縁と同一平面上になるように前記平面部分から延在する、請求項２に記載のシステム。
4. 前記ウェッジは、外部側面及び内部テーパー付き側面を含み、前記ウェッジは、係合動作中に、前記内部テーパー付き側面が前記外部側面に先立って前記スロットに入るように構成される、請求項２に記載のシステム。
5. 前記ウェッジは、それぞれが、互いから離れて前記平面部分の対向する側から延在する一対のウェッジである、請求項２に記載のシステム。
6. 前記ウェッジは、前記第１の細長い本体に隣接し、前記旋回ポイントは前記ウェッジと前記第１の部材の前記作業ヘッドとの間に位置する、請求項２に記載のシステム。
7. 前記平面部分は、前記第１及び第２の作業ヘッドが閉鎖位置にあるときに前記スロットを画定する前記雌部分の前記側面に接触するように構成される少なくとも１つの２次ウェッジを含む、請求項２に記載のシステム。
8. 前記２次ウェッジは、外部側面及び内部テーパー付き側面を含み、前記２次ウェッジは、係合動作中に、前記２次ウェッジの前記内部テーパー付き側面が前記２次ウェッジの前記外部側面に先立って前記スロットに入るように構成される、請求項７に記載のシステム。
9. 前記２次ウェッジは、それぞれが、互いから離れて前記平面部分の対向する側から延在する一対の２次ウェッジである、請求項７に記載のシステム。
10. 前記２次ウェッジは、前記第１の部材の前記作業ヘッドに隣接し、前記旋回ポイントは前記ウェッジと前記２次ウェッジとの間に位置する、請求項７に記載のシステム。
11. 前記ウェッジ及び前記２次ウェッジは、前記第１の部材の長手方向軸の対向する側に位置する、請求項７に記載のシステム。
12. 前記第１のラッチング部材は、前記第１の細長い部材を貫通して画定される第１の部材開口を通り支えられ、前記第２のラッチング部材は、前記第２の細長い部材を貫通して画定される第２の部材開口を通り支えられる、請求項７に記載のシステム。
13. 前記第１の部材開口は、前記第１の細長い本体の屈曲部分によって画定される凹部であり、前記第２の部材開口は、前記第２の細長い本体の屈曲部分によって画定される凹部である、請求項１２に記載のシステム。
14. 前記第１の部材開口は前記第１の細長い本体を貫通して画定される穴であり、前記第２の部材開口は前記第２の細長い本体を貫通して画定される穴である、請求項１２に記載のシステム。
15. 前記第１及び第２のラッチング部材はそれぞれ、互いに向かってテーパーが付いた側面縁を特徴とする自由端を含む、請求項１に記載のシステム。
16. 前記第１及び第２の部材ラチェット歯は、前記係合動作に垂直な係脱動作であって、対向する力が前記第１及び第２の指係合部材に加えられると、前記第１及び第２のラッチング部材を互いから離して移動させることをもたらす係脱動作によって、前記第１及び第２の部材ラチェット歯を離して摺動させることによって互いに係脱させるための構成を有する、請求項１に記載のシステム。
17. 両手利きロッキングクランプシステムを使用する方法であって、
    ａ）係合動作時に前記第１及び第２の指係合部材を旋回ポイントの周りに互いに向かって移動させるための、第１の部材の第１の指係合部材及び第２の部材の第２の指係合部材をユーザが操作するステップであって、前記旋回ポイントが前記第１及び第２の部材を互いに対して旋回可能に接続するように構成される、ステップと、
    ｂ）前記第１の部材の平面部分及び前記第２の部材の雌部分を前記係合動作中に前記旋回ポイントの周りに回転させるステップであって、前記平面部分は前記雌部分内に画定されるスロット内に入れることが可能である、ステップと、
    ｃ）前記第１の部材及び前記第２の部材の作業ヘッドが閉鎖位置にあるときに、第１及び第２の部材のラチェット歯がユーザ所望の張力まで連続して互いに重なり合うまで、前記係合動作によって前記第１及び第２の部材の前記ラチェット歯を互いに係合させるステップと、
    ｄ）前記ラチェット歯が摺動可能に係脱されるまで、前記係合動作に対して垂直の係脱動作によって前記第１及び第２の部材の前記ラチェット歯を係脱させるステップと、を含み、前記係脱動作は、前記第１及び第２の指係合部材の少なくとも一方を押し、前記第１及び第２の指係合部材の他方を引くことによって、対向する力が前記第１及び第２の指係合部材に加えられるときに第１及び第２の部材を反対方向に移動させることによって生成され、それにより、第１及び第２の部材のラチェット歯を係合から外して摺動可能に分離する、方法。
18. 前記閉鎖位置にあるときに、前記平面部分から延在するウェッジを、前記スロットを画定する前記雌部分の側面に接触させることを含む、請求項１７に記載の方法。