JP2020145131A - Male terminal - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、雌端子と接続されるタブ形状の相手端子接続部を有する雄端子に関する。 The present invention relates to a male terminal having a tab-shaped mating terminal connection portion connected to a female terminal.
従来、雄端子は、相手接続端子である雌端子との接続部分となるタブ形状の相手端子接続部を有する。
このような雄端子は、コネクタハウジングに圧入して固定される圧入部を有し、タブ形状の相手端子接続部がコネクタハウジングの相手コネクタとの嵌合部分となるフード状の嵌合部内に突出されるようになっている。
Conventionally, the male terminal has a tab-shaped mating terminal connection portion which is a connecting portion with the female terminal which is a mating connecting terminal.
Such a male terminal has a press-fitting portion that is press-fitted and fixed to the connector housing, and a tab-shaped mating terminal connecting portion protrudes into a hood-shaped mating portion that serves as a mating portion with the mating connector of the connector housing. It is supposed to be done.
例えば、特許文献1には、コネクタハウジングの端子保持壁に圧入保持される角線材を使用した基板用の雄端子が記載さている。
For example,
また、特許文献2には、タブ形状の相手端子接続部と、コネクタハウジングに圧入して固定する部分となる圧入部と、回路基板との接続部分となる基板接続部と、を有する雄端子が記載されている。
Further, in
ところで、近年、端子の小型化の要求が高まっている。このような端子の小型化の要求に対応するためには、タブ形状の相手端子接続部をできる限り薄型化する必要がある。 By the way, in recent years, there has been an increasing demand for miniaturization of terminals. In order to meet the demand for miniaturization of terminals, it is necessary to make the tab-shaped mating terminal connection portion as thin as possible.
しかしながら、上述した従来のタブ形状の相手端子接続部を有する雄端子は、相手端子接続部を薄型化した場合、強度が低下するため、外力が作用した場合に折れ曲がってしまう虞があった。 However, the male terminal having the above-mentioned conventional tab-shaped mating terminal connection portion has a lower strength when the mating terminal connecting portion is made thinner, so that there is a risk that the male terminal will be bent when an external force is applied.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、雌端子との接続部分となる相手端子接続部の強度を確保しつつ、薄型化することができる雄端子を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a male terminal that can be made thinner while ensuring the strength of the mating terminal connection portion that is the connection portion with the female terminal. ..
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る雄端子は、コネクタハウジングに圧入して固定される圧入部から相手接続端子である雌端子の角筒状接続部内に設けられた弾性接触片に接続される相手端子接続部の先端まで平板状に形成された平板基部と、前記弾性接触片が接続される側の前記平板基部の表面に前記圧入部から前記先端周辺まで形成され、前記弾性接触片が接触される部分となる突条部と、を有することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the male terminal according to the present invention is provided in the square tubular connection portion of the female terminal which is the mating connection terminal from the press-fitting portion fixed by press-fitting into the connector housing. A flat plate base formed in a flat plate shape up to the tip of the mating terminal connecting portion connected to the elastic contact piece, and formed from the press-fitting portion to the periphery of the tip on the surface of the flat plate base portion on the side to which the elastic contact piece is connected. It is characterized by having a ridge portion, which is a portion to be contacted with the elastic contact piece.
また、本発明に係る雄端子は、上記の発明において、前記圧入部から前記先端周辺まで前記平板基部の両側部から前記弾性接触片が接続される側の前記表面に対して裏面側に屈曲させてからさらに前記表面側に折り返すことによってU字状に屈曲され、前記角筒状接続部内に挿入可能な高さで立上げられた一対の補強壁を有し、前記一対の補強壁が前記角筒状接続部の前記弾性接触片の幅方向で対向する筒内壁面と前記弾性接触片の両側面の間に入り込むことによって、前記弾性接触片が前記一対の補強壁の間で前記突条部に接触されることを特徴とする。 Further, in the above invention, the male terminal according to the present invention is bent to the back surface side with respect to the front surface on the side to which the elastic contact piece is connected from both side portions of the flat plate base portion from the press-fitting portion to the periphery of the tip end. Then, it is bent into a U shape by being further folded back toward the surface side, and has a pair of reinforcing walls raised at a height that can be inserted into the square tubular connection portion, and the pair of reinforcing walls is the corner. The elastic contact piece is inserted between the inner wall surface of the cylinder facing the elastic contact piece in the width direction of the tubular connection portion and both side surfaces of the elastic contact piece, so that the elastic contact piece is placed between the pair of reinforcing walls. It is characterized by being in contact with.
また、本発明に係る雄端子は、上記の発明において、前記圧入部から前記先端周辺まで前記平板基部の両側部から前記弾性接触片が接続される側の前記表面側にL字状に屈曲され、前記角筒状接続部内に挿入可能な高さで立上げられた一対の補強壁を有し、前記一対の補強壁が前記角筒状接続部の前記弾性接触片の幅方向で対向する筒内壁面と前記弾性接触片の両側面の間に入り込むことによって、前記弾性接触片が前記一対の補強壁の間で前記突条部に接触されることを特徴とする。 Further, in the above invention, the male terminal according to the present invention is bent in an L shape from both sides of the flat plate base portion from both sides of the flat plate base portion to the vicinity of the tip end toward the surface side on which the elastic contact piece is connected. , A cylinder having a pair of reinforcing walls raised at a height that can be inserted into the square tubular connecting portion, and the pair of reinforcing walls facing each other in the width direction of the elastic contact piece of the square tubular connecting portion. It is characterized in that the elastic contact piece is brought into contact with the ridge portion between the pair of reinforcing walls by entering between the inner wall surface and both side surfaces of the elastic contact piece.
本発明に係る雄端子は、コネクタハウジングに圧入して固定される圧入部から相手接続端子である雌端子の角筒状接続部内に設けられた弾性接触片に接続される相手端子接続部の先端まで平板状に形成された平板基部の表面に前記圧入部から前記相手端子接続部の先端周辺まで突条部を形成している。
このため、本発明に係る雄端子は、前記平板基部を薄板にした場合であっても、前記突条部によって、弾性変形に必要な変形量を十分確保した状態で前記弾性接触片を接触させつつ、前記圧入部から前記相手端子接続部に渡って強度を高めることができ、結果的に変形することを防ぐことができる。
従って、本発明に係る雄端子は、雌端子との接続部分となる相手端子接続部の強度を確保しつつ、薄型化することができる。
The male terminal according to the present invention is the tip of a mating terminal connecting portion connected from a press-fitting portion fixed by press-fitting to the connector housing to an elastic contact piece provided in a square tubular connecting portion of a female terminal which is a mating connection terminal. A ridge portion is formed on the surface of the flat plate base portion formed in the shape of a flat plate from the press-fitting portion to the vicinity of the tip of the mating terminal connecting portion.
Therefore, in the male terminal according to the present invention, even when the flat plate base is made into a thin plate, the elastic contact piece is brought into contact with the elastic contact piece in a state where the amount of deformation required for elastic deformation is sufficiently secured by the ridge portion. On the other hand, the strength can be increased from the press-fitting portion to the mating terminal connecting portion, and as a result, deformation can be prevented.
Therefore, the male terminal according to the present invention can be made thinner while ensuring the strength of the mating terminal connection portion that is the connection portion with the female terminal.
以下、図面を参照して、本発明に係る雄端子の好適な実施例を詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the male terminal according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施例1に係る雄端子1の斜視図である。図2は、(a)が雄端子1の下面図であり、(b)が雄端子1の前面図であり、(c)が雄端子1の上面図である。図3は、雄端子1の前面図であり、雄端子1が前面視でH形状であることを説明するための図である。図4は、本発明の実施例1に係る雄端子1が固定されたコネクタハウジング310を含むコネクタ300と、雄端子1の接続相手となる雌端子100が収容されたコネクタハウジング510を含む相手コネクタ500とが嵌合途中の状態を示した側面図である。図5は、図4に示した嵌合途中のコネクタ300および相手コネクタ500のA−A線断面図である。図6は、(a)が図5に示した嵌合途中のコネクタ300および相手コネクタ500の互いに接続される一組の雄端子1および雌端子100の周辺を拡大した図であり、(b)がコネクタ嵌合完了した状態の一組の雄端子1および雌端子100の周辺の拡大図である。図7は、図6(b)に示した互いに接続される一組の雄端子1および雌端子100の接続部分周辺を拡大した図である。
FIG. 1 is a perspective view of a
本発明の実施例1に係る雄端子1は、例えば、基板用のコネクタ300のコネクタハウジング310に圧入して固定されるものである。
The
まず、雄端子1の相手接続端子である公知の雌端子100について説明する。
雌端子100は、図5―図7に示すように、電線Wの端末部に接続され、雄端子1が保持されるコネクタ300に嵌合される相手コネクタ500のコネクタハウジング510内に収容される。
First, a known
As shown in FIGS. 5 to 7, the
この雌端子100は、導電性の板状部材をプレス加工等によって成形したものであり、雄端子1の後述する相手端子接続部10が接続される角筒状接続部110と、電線Wに接続される電線接続部120と、を有する。
The
角筒状接続部110は、四角形の4つの面の1つの面を形成する壁の内面に雄端子1の相手端子接続部10が挿入される相手端子挿入口110a側から片状に折り返して形成された弾性接触片111を有する。
The square tubular connecting
この弾性接触片111は、相手端子挿入口110a側の折り返し部分から先端までの間の区間を角筒状接続部110の対向する筒内壁面110bに向けて山なりに屈曲させ、先端を折り返し側の筒内壁面110bに接触させている。
The
弾性接触片111は、相手端子挿入口110aから角筒状接続部110の筒内に挿入された相手端子接続部10を角筒状接続部110の筒内壁面110bとの間に挟むことによって相手端子接続部10に接続される。
The
弾性接触片111は、筒内壁面110bとの間に相手端子接続部10が挿入されると、山なりに屈曲させた部分の頂部領域111aを低くするようにして弾性的に撓むことによって生じた復元力によって相手端子接続部10を対向する筒内壁面110b側に押圧する。
このような弾性接触片111は、山なりに屈曲させた部分の内側の空間を撓み空間として、弾性的に撓み、撓み状態から弾性的に復元することができるようになっている。
The
Such an
雌端子100は、弾性接触片111が弾性変形される際に弾性接触片111の両側面111b、111bが筒内壁面110bに接触されないように、弾性接触片111の幅方向で対向する角筒状接続部110の筒内壁面110bと弾性接触片111の両側面111bとの間に隙間が形成されている。
The
次に、雄端子1について説明する。
雄端子1は、導電性の板状部材をプレス加工等によって成形したものであり、相手接続端子である雌端子100に接続される相手端子接続部10と、コネクタハウジング310に圧入して固定される圧入部20と、回路基板400に電気的に接続される基板接続部30と、を有する。
Next, the
The
この雄端子1は、圧入部20から相手端子接続部10に渡って設けられた平板基部50、突条部60、および一対の補強壁70、70、を有する。
The
平板基部50は、圧入部20から雌端子100の角筒状接続部110内に設けられた弾性接触片111に接続される相手端子接続部10の先端10aまで平板状に形成された部分である。
The
突条部60は、弾性接触片111が接続される側の平板基部50の表面50aに圧入部20から相手端子接続部10の先端10a周辺まで形成され、弾性接触片111が接触される部分である。
この突条部60は、弾性接触片111が接続される側の面に対して裏面50b側から打ち出すことによって形成されている。
The
The
このような突条部60は、圧入部20から相手端子接続部10に渡って変形することを抑制する機能をなしている。
なお、突条部60は、図1中に示した、X方向およびY方向の両方向で雄端子1が変形することを抑制することができ、特に、雄端子1がX方向で変形することを抑制する効果が高い。
Such a
The
一対の補強壁70、70は、圧入部20から相手端子接続部10の先端10a周辺まで平板基部50の両側部から弾性接触片111が接続される側の表面50aに対して裏面50b側に屈曲させてからさらに表面50a側に折り返すことによってU字状に屈曲され、角筒状接続部110内に挿入可能な高さで立上げられた壁である。
The pair of reinforcing
このような一対の補強壁70、70は、圧入部20から相手端子接続部10に渡って変形することを抑制する機能をなしている。
なお、一対の補強壁70、70は、図1中に示した、X方向およびY方向の両方向で雄端子1が変形することを抑制することができ、特に、雄端子1がX方向で変形することを抑制する効果が高い。
Such a pair of reinforcing
The pair of reinforcing
突条部60および一対の補強壁70、70が形成された雄端子1は、図3に示すように、略H状であり、変形を抑制する効果が高い形状になっている。
As shown in FIG. 3, the
相手端子接続部10は、雌端子100の角筒状接続部110内に挿入される部分であり、平板基部50を基準にして前方領域と後方領域の前後2領域に区分した場合、前方領域を形成する部分である。
この相手端子接続部10は、平板基部50の前方領域と、平板基部50の前方領域に形成された突条部60と、平板基部50の前方領域に形成された一対の補強壁70、70と、を有する。
The mating
The mating
圧入部20は、コネクタハウジング310の端子圧入孔311に圧入固定される部分であり、平板基部50を基準にして前方領域と後方領域の前後2領域に区分した場合、後方領域を形成する部分である。
この圧入部20は、平板基部50の後方領域と、平板基部50の後方領域に形成された突条部60と、平板基部50の後方領域に形成された一対の補強壁70、70と、を有する。
圧入部20は、一対の補強壁70、70の上端部を突起形状に形成することによって、コネクタハウジング310の端子圧入孔311に圧入される幅に壁の高さを設定した一対の圧入突起20a、20aを有する。
The press-fitting
The press-fitting
The press-fitting
基板接続部30は、雄端子1の後端部を形成する部分であり、回路基板400に電気的に接続される部分である。
この基板接続部30は、平板基部50の後方に連接する板状部分の両側部を突条部60が形成される表面50aに対して裏面50b側に屈曲して先細り状に形成した部分である。
この基板接続部30は、回路基板400の不図示のスルーホールに挿入した状態で半田付けされる。
The
The
The
このような雄端子1は、コネクタハウジング310の後端部の端子圧入孔311に相手端子接続部10の先端10aから挿入し、圧入部20を端子圧入孔311に圧入することによってコネクタハウジング310に固定する。
コネクタハウジング310に圧入固定された雄端子1は、コネクタハウジング310の相手コネクタ500との嵌合部分となるフード部312内の嵌合空間312aに相手端子接続部10を突出した状態になる。
Such a
The
次に、コネクタ300と相手コネクタ500とをコネクタ嵌合することによって雄端子1と雌端子100とが未接続の状態から接続完了されるまでの雄端子1および雌端子100の各部の動作について説明する。
Next, the operation of each part of the
まず、作業者によって、コネクタ300のフード部312に相手コネクタ500の嵌合部511が嵌入開始されると(図5参照)、コネクタハウジング310に圧入固定された複数の雄端子1の各雄端子1の先端10aに向けて接続対象となる各雌端子100が相手端子挿入口110aを近づけるように移動される(図6(a)参照)。
First, when the operator starts fitting the
コネクタ300と相手コネクタ500との嵌合がさらに進むと、各雄端子1の相手端子接続部10が接続対象となる各雌端子100の角筒状接続部110内に挿入される。
各雄端子1の相手端子接続部10が接続対象となる各雌端子100の角筒状接続部110内に挿入開始されると、相手端子接続部10が、角筒状接続部110の筒内壁面110bと弾性接触片111との間に、弾性接触片111の山なりに屈曲させた部分の頂部領域111aを低くするよう弾性接触片111を撓ませながら挿入される。
When the mating of the
When the mating
また、各雄端子1の相手端子接続部10が接続対象となる各雌端子100の角筒状接続部110内に挿入開始されると、一対の補強壁70、70が、角筒状接続部110の弾性接触片111の幅方向で対向する筒内壁面110bと弾性接触片111の両側面111bの間に入り込む。
Further, when the mating
作業者によって、コネクタ300と相手コネクタ500との嵌合が完了されると(図6(b)、図7参照)、各雄端子1と対応する各雌端子100とが電気的に接続される。
When the fitting of the
コネクタ300と相手コネクタ500との嵌合が完了されると、弾性接触片111の山なりに屈曲させた部分の頂部領域111aが弾性的な復元力によって、相手端子接続部10を対向する筒内壁面110b側に押圧する。
弾性接触片111は、相手端子接続部10の平板基部50に形成された突条部60に接触することによって、弾性変形に必要な変形量を十分確保した状態で相手端子接続部10に接触される。
When the mating of the
The
本発明の実施例1に係る雄端子1は、コネクタハウジング310に圧入して固定される圧入部20から相手接続端子である雌端子100の角筒状接続部110内に設けられた弾性接触片111に接続される相手端子接続部10の先端10aまで平板状に形成された平板基部50の表面50aに圧入部20から相手端子接続部10の先端11a周辺まで突条部60を形成している。
このため、本発明の実施例1に係る雄端子1は、平板基部50を薄板にした場合であっても、突条部60によって、弾性変形に必要な変形量を十分確保した状態で弾性接触片111を接触させつつ、圧入部20から相手端子接続部10に渡って強度を高めることができ、結果的に変形することを防ぐことができる。
従って、本発明の実施例1に係る雄端子1は、雌端子100との接続部分となる相手端子接続部10の強度を確保しつつ、薄型化することができる。
The
Therefore, the
Therefore, the
また、本発明の実施例1に係る雄端子1は、圧入部20から相手端子接続部10の先端10a周辺まで平板基部50の両側部から弾性接触片111が接続される側の表面50aに対して裏面50b側に屈曲させてからさらに表面50a側に折り返すことによってU字状に屈曲され、角筒状接続部110内に挿入可能な高さで立上げられた一対の補強壁70、70を有する。
このような一対の補強壁70、70を有する本発明の実施例1に係る雄端子1は、一対の補強壁70、70が角筒状接続部110の弾性接触片111の幅方向で対向する筒内壁面110b、110bと弾性接触片111の両側面111b、111bの間に入り込むことによって、弾性接触片111が一対の補強壁70、70の間で突条部60に接触されるようになっている。
すなわち、本発明の実施例1に係る雄端子1は、弾性接触片111が弾性的に撓み、撓み状態から弾性的に復元されるために必要な角筒状接続部110の筒内空間を有効的に利用し、かつ、平板基部50の厚みを増加させないように一対の補強壁70、70が設けられているため、雌端子100との接続部分となる相手端子接続部10の強度を確保しつつ、薄型化することができる。
Further, the
In the
That is, the
次に、図8−図10を用いて本発明の実施例2に係る雄端子について説明する。
図8は、本発明の実施例2に係る雄端子2の斜視図である。図9は、(a)が雄端子2の下面図であり、(b)が雄端子2の前面図であり、(c)が雄端子2の上面図である。図10は、雄端子2の前面図であり、雄端子2が前面視でM形状であることを説明するための図である。
Next, the male terminal according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8-10.
FIG. 8 is a perspective view of the
本発明の実施例2に係る雄端子2は、一対の補強壁80、80が平板基部50の両側部から弾性接触片111が接続される側の表面50a側にL字状に屈曲して立上げられている点で、実施例1の雄端子1と異なる。
なお、その他の構成は実施例1とほぼ同様であり、実施例1とほぼ同一構成部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
In the
The other configurations are substantially the same as those in the first embodiment, and the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
本発明の実施例2に係る雄端子2は、例えば、基板用のコネクタ300のコネクタハウジング310に圧入して固定されるものである。
The
雄端子2は、導電性の板状部材をプレス加工等によって成形したものであり、相手接続端子である雌端子100に接続される相手端子接続部11と、コネクタハウジング310に圧入して固定される圧入部21と、回路基板400に電気的に接続される基板接続部30と、を有する。
The
また、雄端子2は、平板基部50と、突条部60と、一対の補強壁80、80と、を有する。
Further, the
実施例1と同様な突条部60は、圧入部21から相手端子接続部11に渡って変形することを抑制する機能をなしている。
なお、突条部60は、図8中に示した、X方向およびY方向の両方向で雄端子2が変形することを抑制することができ、特に、雄端子2がX方向で変形することを抑制する効果が高い。
The
The
一対の補強壁80、80は、圧入部21から相手端子接続部11の先端11a周辺まで平板基部50の両側部から弾性接触片111が接続される側の表面50a側にL字状に屈曲され、角筒状接続部110内に挿入可能な高さで立上げられた壁である。
The pair of reinforcing
このような一対の補強壁80、80は、圧入部21から相手端子接続部11に渡って変形することを抑制する機能をなしている。
なお、一対の補強壁80、80は、図8中に示した、X方向およびY方向の両方向で雄端子2が変形することを抑制することができ、特に、雄端子2がX方向で変形することを抑制する効果が高い。
Such a pair of reinforcing
The pair of reinforcing
突条部60および一対の補強壁80、80が形成された雄端子2は、図10に示すように、略M状であり、変形を抑制する効果が高い形状になっている。
As shown in FIG. 10, the
相手端子接続部11は、雌端子100の角筒状接続部110内に挿入される部分であり、平板基部50を基準にして前方領域と後方領域の前後2領域に区分した場合、前方領域を形成する部分である。
この相手端子接続部11は、平板基部50の前方領域と、平板基部50の前方領域に形成された突条部60と、平板基部50の前方領域に形成された一対の補強壁80、80と、を有する。
The mating
The mating
圧入部21は、コネクタハウジング310の端子圧入孔311に圧入固定される部分であり、平板基部50を基準にして前方領域と後方領域の前後2領域に区分した場合、後方領域を形成する部分である。
この圧入部21は、平板基部50の後方領域と、平板基部50の後方領域に形成された突条部60と、平板基部50の後方領域に形成された一対の補強壁80、80と、を有する。
圧入部21は、一対の補強壁80、80の上端部を突起形状に形成することによって、コネクタハウジング310の端子圧入孔311に圧入される幅に壁の高さを設定した一対の圧入突起20a、20aを有する。
The press-fitting
The press-fitting
The press-fitting
本発明の実施例2に係る雄端子2は、コネクタハウジング310に圧入して固定される圧入部21から相手接続端子である雌端子100の角筒状接続部110内に設けられた弾性接触片111に接続される相手端子接続部11の先端11aまで平板状に形成された平板基部50の表面50aに圧入部21から相手端子接続部11の先端11a周辺まで突条部60を形成している。
このため、本発明の実施例2に係る雄端子2は、平板基部50を薄板にした場合であっても、突条部60によって、弾性変形に必要な変形量を十分確保した状態で弾性接触片111を接触させつつ、圧入部21から相手端子接続部11に渡って強度を高めることができ、結果的に変形することを防ぐことができる。
従って、本発明の実施例2に係る雄端子2は、雌端子100との接続部分となる相手端子接続部11の強度を確保しつつ、薄型化することができる。
The
Therefore, the
Therefore, the
また、本発明の実施例2に係る雄端子2は、圧入部21から相手端子接続部11の先端11a周辺まで平板基部50の両側部から弾性接触片111が接続される側の表面50a側にL字状に屈曲され、角筒状接続部110内に挿入可能な高さで立上げられた一対の補強壁80、80を有する。
このような一対の補強壁80、80を有する本発明の実施例2に係る雄端子2は、一対の補強壁80、80が角筒状接続部110の弾性接触片111の幅方向で対向する筒内壁面110b、110bと弾性接触片111の両側面111b、111bの間に入り込むことによって、弾性接触片111が一対の補強壁80、80の間で突条部60に接触されるようになっている。
すなわち、本発明の実施例2に係る雄端子2は、弾性接触片111が弾性的に撓み、撓み状態から弾性的に復元されるために必要な角筒状接続部110の筒内空間を有効的に利用し、かつ、平板基部50の厚みを増加させないように一対の補強壁80、80が設けられているため、雌端子100との接続部分となる相手端子接続部11の強度を確保しつつ、薄型化することができる。
Further, the
In the
That is, the
なお、本発明の実施例1および2に係る雄端子1、2は、基板用のコネクタに用いられるものを例示したが、これに限らず、コネクタハウジングに圧入固定されるものであればその他のコネクタに用いられるものであっても構わない。
The
また、本発明の実施例1および2に係る雄端子1、2は、一対の補強壁70、80を有するものを例示したが、平板状基部50および突条部60を有していればよく、一対の補強部70、80を有しないものであっても構わない。
Further, although the
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。 The invention made by the present inventor has been specifically described above based on the above-mentioned examples of the invention, but the present invention is not limited to the above-mentioned examples of the invention and does not deviate from the gist thereof. Can be changed in various ways.
1、2 雄端子
10、11 相手端子接続部
10a、11a 先端
20、21 圧入部
20a 圧入突起
30 基板接続部
50 平板基部
50a 表面
50b 裏面
60 突条部
70、80 補強壁
100 雌端子
110 角筒状接続部
110a 相手端子挿入口
110b 筒内壁面
111 弾性接触片
111a 頂部領域
111b 側面
120 電線接続部
300 コネクタ
310 コネクタハウジング
311 端子圧入孔
312 フード部
312a 嵌合空間
400 回路基板
500 相手コネクタ
510 コネクタハウジング
511 嵌合部
W 電線
1, 2
Claims (3)
を有することを特徴とする雄端子。 A flat plate formed in a flat plate shape from the press-fitting portion fixed by press-fitting to the connector housing to the tip of the mating terminal connecting portion connected to the elastic contact piece provided in the square tubular connecting portion of the female terminal which is the mating connection terminal. A base portion, a ridge portion formed on the surface of the flat plate base portion on the side to which the elastic contact piece is connected from the press-fitting portion to the periphery of the tip, and a ridge portion serving as a portion to which the elastic contact piece is contacted.
A male terminal characterized by having.
前記一対の補強壁が前記角筒状接続部の前記弾性接触片の幅方向で対向する筒内壁面と前記弾性接触片の両側面の間に入り込むことによって、前記弾性接触片が前記一対の補強壁の間で前記突条部に接触される
ことを特徴とする請求項1に記載の雄端子。 From both sides of the flat plate base from the press-fitting portion to the periphery of the tip, the elastic contact piece is bent to the back surface side with respect to the surface to which the elastic contact piece is connected, and then bent back to the front surface side to bend in a U shape. It has a pair of reinforcing walls raised at a height that allows it to be inserted into the square tubular connection.
The pair of reinforcing walls are inserted between the inner wall surface of the cylinder facing the elastic contact piece in the width direction of the square tubular connection portion and both side surfaces of the elastic contact piece, whereby the elastic contact piece is reinforced by the pair. The male terminal according to claim 1, wherein the male terminal is brought into contact with the ridge portion between the walls.
前記一対の補強壁が前記角筒状接続部の前記弾性接触片の幅方向で対向する筒内壁面と前記弾性接触片の両側面の間に入り込むことによって、前記弾性接触片が前記一対の補強壁の間で前記突条部に接触される
ことを特徴とする請求項1に記載の雄端子。 From both sides of the flat plate base from the press-fitting portion to the periphery of the tip, the elastic contact piece is bent in an L shape toward the surface side to which the elastic contact piece is connected, and stands at a height that can be inserted into the square tubular connecting portion. With a pair of raised reinforcing walls,
The pair of reinforcing walls are inserted between the inner wall surface of the cylinder facing the elastic contact piece in the width direction of the square tubular connection portion and both side surfaces of the elastic contact piece, whereby the elastic contact piece is reinforced by the pair. The male terminal according to claim 1, wherein the male terminal is brought into contact with the ridge portion between the walls.
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