JP2020133799A - ホースジョイント及び車両用ウォッシャ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筒状フィルタの損傷や変形を防止する。【解決手段】ホースジョイント３０は、筒状に形成された収容部３６の軸線方向両側に第１接続部４０及び第２接続部５２が設けられ、各接続部４０、５２にそれぞれホースが接続され、収容部３６内を流体が通過するハウジング３２と、筒状に形成されて収容部３６内に同軸状に収容され、前記流体に混入した異物が収容部３６内を通過することを阻止する筒状フィルタ５６と、を備えている。【選択図】図４

Description

本発明は、ホースジョイント及び車両用ウォッシャ装置に関する。

下記特許文献１には、上流側ホース端部と下流側ホース端部とをジョイントパイプを介して連結した継手部を有し、該継手部にストレーナを着脱自在に内蔵させた異物除去装置が開示されている。上記のストレーナは、ジョイントパイプに対して上流側から挿入可能な先細り形状を成し且つその先端部を袋状に閉じた筒形フィルタと、該筒形フィルタの上流側へ開放された基端部に接続され且つジョイントパイプの上流側の端部に係止される鍔部を備えた固定パイプと、により構成されている。

特開２０１８−１７８９４１号公報

上記構成の異物除去装置では、ジョイントパイプにホース端部が接続されるまで、筒形フィルタ（筒状フィルタ）が露出状態となる。このため、ホースが接続されるまでの取扱いにおいて、筒状フィルタが損傷したり変形したりする虞がある。また、ジョイントパイプにホースが接続される際にも、筒状フィルタが損傷したり変形したりする虞がある。

本発明は上記事実を考慮し、筒状フィルタの損傷や変形を防止できるホースジョイント及び該ホースジョイントを備えた車両用ウォッシャ装置を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様のホースジョイントは、筒状に形成された収容部の軸線方向両側にそれぞれ接続部が設けられ、各前記接続部にそれぞれホースが接続され、前記収容部内を流体が通過するハウジングと、筒状に形成されて前記収容部内に同軸状に収容され、前記流体に混入した異物が前記収容部内を通過することを阻止する筒状フィルタと、を備えている。

第１の態様のホースジョイントでは、ハウジングは、筒状に形成された収容部の軸線方向両側にそれぞれ接続部が設けられており、各接続部にそれぞれホースが接続され、収容部内を流体が通過する。このハウジングの収容部内には、筒状に形成された筒状フィルタが同軸状に収容されている。この筒状フィルタは、上記の流体に混入した異物が収容部内を通過することを阻止する。このホースジョイントでは、上記のようにハウジングの収容部内に筒状フィルタが収容されるので、ホース接続時などその取扱いにおいて筒状フィルタの損傷や変形を防止できる。

本発明の第２の態様のホースジョイントは、第１の態様において、前記ハウジングは、第１ハウジングと第２ハウジングとが互いに固着されて構成され、前記筒状フィルタは、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとによって前記軸線方向の変位を制限されている。

第２の態様のホースジョイントでは、互いに固着された第１ハウジングと第２ハウジングとによって、筒状フィルタが軸線方向の変位を制限されている。これにより、流体の通過による筒状フィルタのガタツキを防止又は抑制できるので、当該ガタツキに起因する異音の発生を防止又は抑制できる。

本発明の第３の態様のホースジョイントは、第２の態様において、前記第１ハウジングは、前記収容部と、前記収容部内に連通された前記接続部としての第１接続部とを有しており、前記第２ハウジングは、前記収容部の一端開口部を閉塞した閉塞部と、前記収容部内に連通された前記接続部としての第２接続部とを有している。

第３の態様のホースジョイントによれば、その製造時には、第１ハウジングの収容部内に筒状フィルタを収容し、第２ハウジングの閉塞部によって収容部の一端開口部を閉塞し、第１ハウジングと第２ハウジングとを互いに固着（例えば溶着）する。これにより、収容部内への筒状フィルタの収容作業を容易に行うことができる。

本発明の第４の態様のホースジョイントは、第１〜第３の態様の何れか１つの態様において、前記筒状フィルタは、有底の筒状に形成されており、当該筒状フィルタの周壁を形成する網目状のフィルタ部材と、当該筒状フィルタの底壁を形成し且つ前記フィルタ部材を支持する枠部材とを有している。

第４の態様のホースジョイントでは、有底の筒状に形成された筒状フィルタの周壁が、網目状のフィルタ部材によって形成されている。これにより、流体が通過可能な網目状のフィルタ部材の面積を、ホースジョイントの径方向の寸法拡大を抑制しつつ拡大できるので、比較的スリムなホースジョイントを提供できる。

本発明の第５の態様のホースジョイントは、第４の態様において、前記枠部材は、前記筒状フィルタの前記底壁を形成する底壁部と、前記筒状フィルタの開口を形成する環状部と、前記底壁部と前記環状部とを前記軸線方向に離間した状態で互いに繋いだ柱部と、を有している。

第５の態様のホースジョイントでは、筒状フィルタの底壁を形成する底壁部と、筒状フィルタの開口を形成する環状部と、前記底壁部と前記環状部とを前記軸線方向に離間した状態で互いに繋いだ柱部とを有する枠部材によって、網目状のフィルタ部材が支持されるので、流体通過の妨げを抑制しつつフィルタ部材を良好に支持することができる。

本発明の第６の態様のホースジョイントは、第４又は第５の態様において、前記収容部及び前記筒状フィルタは、前記流体の上流側から下流側に向けて漸次大径となるように形成されており、前記筒状フィルタは、前記筒状フィルタの開口が前記流体の下流側を向く姿勢で配置されている。

第６の態様のホースジョイントでは、ハウジングの収容部及び筒状フィルタは、流体の上流側から下流側に向けて漸次大径となるように形成されているので、流体が筒状フィルタの周壁すなわち網目状のフィルタ部材を通過する際に、流体の流れを極端に阻害しないようにすることができる。

本発明の第７の態様のホースジョイントは、第３の態様又は第３の態様を引用する第４〜第６の態様の何れか１つの態様において、前記筒状フィルタは、有底の筒状に形成され、前記筒状フィルタの開口が前記第２接続部側を向く姿勢で前記収容部内に収容されており、前記第２ハウジングは、前記筒状フィルタを前記第２ハウジングに対して径方向に位置決めする位置決め部を有しており、前記第２接続部における前記収容部内への開口は、前記筒状フィルタの軸線方向から見て前記筒状フィルタの内側に配置されている。

第７の態様のホースジョイントでは、筒状フィルタは、有底の筒状に形成され、その開口が第２ハウジングの第２接続部側を向く姿勢で第１ハウジングの収容部内に収容されており、第２接続部における収容部内への開口は、筒状フィルタの軸線方向から見て筒状フィルタの内側に配置されている。これにより、筒状フィルタの内側と第２接続部との連通状態が確保されている。また、第２ハウジングは、筒状フィルタを第２ハウジングに対して径方向に位置決めする位置決め部を有している。これにより、本ホースジョイントの製造時に、第２接続部の上記開口と筒状フィルタとが径方向にずれた状態で第１ハウジングと第２ハウジングとが組付けられてしまうことを防止できる。

本発明の第８の態様のホースジョイントは、第３の態様、第３の態様を引用する第４〜第６の態様の何れか１つの態様、又は第７の態様において、前記筒状フィルタは、有底の筒状に形成され、底壁が前記第１接続部側を向く姿勢で前記収容部内に収容されており、前記第１接続部における前記収容部内への開口は、前記底壁に対して間隔をあけて対向している。

第８の態様のホースジョイントでは、有底の筒状に形成された筒状フィルタは、底壁が第１ハウジングの第１接続部側を向く姿勢で収容部内に収容されているが、第１接続部における収容部内への開口は、上記の底壁に対して間隔をあけて対向している。これにより、第１接続部からの収容部内への流体の流入が筒状フィルタの底壁によって著しく妨げられてしまうことを防止できる。

本発明の第９の態様のホースジョイントは、第８の態様において、前記筒状フィルタは、前記底壁から突出し、前記第１接続部における前記収容部内への開口の縁部に突き当てられる突起部を有している。

第９の態様のホースジョイントでは、筒状フィルタの底壁から突出した突起部が、第１ハウジングの第１接続部における収容部内への開口の縁部に突き当てられる。これにより、第１接続部における収容部内への開口を、筒状フィルタの底壁に対して間隔をあけて対向させることができる。しかも、上記の突起部によって、ハウジングに対する筒状フィルタの軸線方向の変位を制限することができる。

本発明の第１０の態様の車両用ウォッシャ装置は、車両に搭載され、洗浄液を貯留するタンクと、該タンクに組み付けられて前記タンク内の洗浄液を吐出口から吐出するポンプと、車両の外側に取り付けられたウォッシャノズルと、前記吐出口に一端部が接続された上流側のホースと、前記ウォッシャノズルに一端部が接続された下流側のホースと、前記上流側のホースの他端部が上流側の前記接続部に接続され、前記下流側のホースの他端部が下流側の前記接続部に接続された第１〜第９の態様の何れか１つの態様のホースジョイントと、を備えている。

第１０の態様の車両用ウォッシャ装置では、タンク内の洗浄液がポンプの吐出口から吐出され、上流側のホースを通ってホースジョイントへと流れると共に、下流側のホースを通ってウォッシャノズルへと流れ、当該ウォッシャノズルから噴射される。上記のホースジョイントは、第１〜第９の態様の何れか１つの態様のホースジョイントであるため、前述した作用効果が得られる。

本発明の実施形態に係る車両用ウォッシャ装置が適用された車両の斜視図である。 本発明の実施形態に係る車両用ウォッシャ装置のブロック図である。 本発明の実施形態に係るホースジョイントの側面図である。 図３のＦ４−Ｆ４線に沿った切断面を示す断面図である。 本発明の実施形態に係るホースジョイントの分解斜視図である。 筒状フィルタの側面図である。 図６の一部を拡大して示す側面図である。 ホースジョイントの一部を破断した状態で示す斜視図である。 枠部材の斜視図である。 枠部材の斜視図である。 枠部材の斜視図である。 枠部材の斜視図である。 枠部材の側面図である。 図１３のＦ１４−Ｆ１４線に沿った切断面を示す断面図である。 図４に示される断面を斜めから見た断面図である。 本発明の実施形態に係るホースジョイントの変形例を示す図４の一部に対応した図である。

以下、図面を用いて本発明の実施形態に係る車両用ウォッシャ装置１０及びホースジョイント３０について説明する。なお、各図においては、図面を見易くする関係から、一部の符号を省略している場合がある。また、各図においては、説明の都合上、図面の縮尺を適宜変更している。

（構成）
図１及び図２に示されるように、本発明の実施形態に係る車両用ウォッシャ装置１０は、タンクにポンプが取付けられたタンク＆ポンプアッセンブリ１２と、一対のフロントノズル１４、１６と、リヤノズル１８と、ウォッシャノズルとしてのバックカメラノズル２０と、フロントホース２２と、上流側のホースとしてのリヤホース２４と、下流側のホースとしてのカメラホース２６と、ホースジョイント３０（図３〜図５参照）と、を備えている。先ず、車両用ウォッシャ装置１０の全体構成について説明し、その後に本実施形態の要部であるホースジョイント３０について詳細に説明する。

（車両用ウォッシャ装置の全体構成）
タンク＆ポンプアッセンブリ１２は、車両Ｖのエンジンルーム等に搭載されており、タンクとしてのウォッシャタンク内に充填された洗浄液を、ポンプとしてのウォッシャポンプの吐出口１３から吐出する構成になっている。フロントノズル１４、１６は、車両Ｖの外側で図示しないウインドシールドガラスの周辺部（ここでは図示しないボンネットの後端部）に取り付けられており、リヤノズル１８は、車両の外側でリヤガラスＲＧの周辺部（ここではリヤドアＲＤの上端部）に取り付けられている。バックカメラノズル２０は、車両の外側でバックカメラ２８の周辺部（ここではバックカメラ２８の取付ブラケットに一体的）に取り付けられている。

フロントホース２２の一端部は、ウォッシャポンプの吐出口１３に接続されており、フロントホース２２の他端部は、二股に分岐されてフロントノズル１４、１６にそれぞれ接続されている。リヤホース２４の一端部は、ウォッシャポンプの吐出口１３に接続されており、リヤホース２４の他端部は、ホースジョイント３０に接続されている。このホースジョイント３０には、カメラホース２６の一端部が接続されており、カメラホース２６の他端部は、バックカメラノズル２０に接続されている。また、リヤホース２４の他端側には、分岐部２４Ａが設けられており、当該分岐部２４Ａの先端部がリヤノズル１８に接続されている。

車室内に設けられた図示しないフロントウォッシャスイッチが操作されると、タンク＆ポンプアッセンブリ１２のウォッシャポンプによりウォッシャタンク内の洗浄液がフロントホース２２を介してフロントノズル１４、１６へ供給され、フロントノズル１４、１６からウインドシールドガラスへ向けて噴射される構成になっている。

また、車室内に設けられた図示しないリヤウォッシャスイッチが操作されると、ウォッシャポンプによりウォッシャタンク内の洗浄液がリヤホース２４を介してリヤノズル１８及びバックカメラノズル２０へ供給され、リヤノズル１８からリヤガラスへ向けて噴射されると共に、バックカメラノズル２０からバックカメラ２８の撮像面に向けて噴出される構成になっている。上記のように、バックカメラノズル２０に供給される洗浄液は、ホースジョイント３０を通過する際に、当該ホースジョイント３０に設けられた筒状フィルタ５６（図４〜図７参照）によって異物を除去される構成になっている。

（ホースジョイントの構成）
図３〜図５に示されるように、ホースジョイント３０は、ハウジング３２と、筒状フィルタ５６とによって構成されている。ハウジング３２は、第１ハウジング３４と第２ハウジング４６とが互いに固着されて構成されている。第１ハウジング３４及び第２ハウジング４６は、例えば樹脂の射出成形によって製造されたものである。

第１ハウジング３４は、筒状に形成された収容部３６と、収容部３６よりも小径な筒状に形成されて収容部３６内に連通された第１接続部４０とを有している。収容部３６は、一端に開口部３８が形成された有底の筒状に形成されており、開口部３８側へ向けて漸次開口面積が拡大するように、より詳しくは大径となるように形成されている。上記の開口部３８は、本発明における「一端開口部」に相当する。第１接続部４０は、収容部３６の底壁に一体に接続されており、収容部３６内に開口して連通する開口４２を有している。

第２ハウジング４６は、収容部３６の開口部３８を閉塞した閉塞部４８と、収容部３６よりも小径な筒状に形成されて収容部３６内に連通された第２接続部５２とを有している。閉塞部４８は、収容部３６の開口部３８と対応する形状で、開口部３８と同心の略円盤状に形成されており、収容部３６の開口部３８に嵌め込まれている。この閉塞部４８における収容部３６側の面には、収容部３６とは反対側へ凹んだ位置決め凹部５０が形成されている。この位置決め凹部５０は、閉塞部４８の軸線方向から見て円形状に形成されている。第２接続部５２は、閉塞部４８に一体に接続されており、収容部３６とは反対側へ延びている。この第２接続部５２は、収容部３６内に開口して連通する開口５４を有している。

収容部３６の開口部３８と閉塞部４８とは、例えば超音波溶着等の手段によって全周にわたって互いに溶着されている（図４に示す溶着部Ｗ参照）。これにより、第１ハウジング３４と第２ハウジング４６とが固着されて一体化し、ハウジング３２が形成されている。このハウジング３２では、筒状に形成された収容部３６の軸線方向両側にそれぞれ接続部（第１接続部４０及び第２接続部５２）が設けられており、収容部３６と第１接続部４０と第２接続部５２とが同心状に、言い換えれば収容部３６の軸線方向（長手方向）に並んで配置されている。第１接続部４０には、上流側のホースであるリヤホース２４が接続され、第２接続部５２には、下流側のホースであるカメラホース２６が接続される。これにより、収容部３６内を洗浄液（流体）が通過する構成になっている。

筒状フィルタ５６は、有底の筒状に形成されて収容部３６内に同軸状に収容されており、洗浄液に混入した異物が収容部３６内を通過することを阻止する構成になっている。この筒状フィルタ５６は、図４〜図７に示されるように、筒状フィルタ５６の周壁を形成する網目状のフィルタ部材としてのフィルタメッシュ５８と、筒状フィルタ５６の底壁を形成し且つフィルタメッシュ５８を支持する枠部材（フレーム部材）６０とを有している。なお、上記の「同軸状」には、収容部３６の軸線と筒状フィルタ５６の軸線とが完全に一致する場合の他、収容部３６の軸線と筒状フィルタ５６の軸線とが平行又は略平行にずれて配置される場合が含まれる。

枠部材６０は、例えば樹脂の射出成形によって製造されたものであり、図９〜図１４に示されるように、筒状フィルタ５６の底壁（天板）を形成する底壁部（天板部）６２と、筒状フィルタ５６の開口を形成する環状部６４と、底壁部６２と環状部６４とを軸線方向に離間した状態で互いに繋いだ一対の柱部６６と、一対の柱部６６とは反対側へ向けて底壁部６２から突出した一対の突起部６８とを有している。底壁部６２は、円柱状に形成されており、環状部６４は、底壁部６２さらには第２接続部５２の開口５４よりも十分に大径なリング状（円筒状）に形成されている。底壁部６２と環状部６４とは、軸線方向に離れて配置されているが、底壁部６２の軸線と環状部６４の軸線とが一致している。

一対の柱部６６は、筒状フィルタ５６の軸線方向を長手方向とし且つ筒状フィルタ５６の径方向を板厚方向とする長尺の板状をなしており、筒状フィルタ５６の径方向に互いに対向して配置されている。一対の柱部６６の一端部は、底壁部６２における環状部６４側の端面に一体に接続されており、一対の柱部６６の他端部は、環状部６４の内周面に一体に接続されている。これら一対の柱部６６は、筒状フィルタ５６の軸線方向から見た場合に、底壁部６２及び環状部６４と同心状に湾曲している。

一対の突起部６８は、筒状フィルタ５６の軸線方向を軸線方向とする円柱状をなしており、底壁部６２の外周側から突出されている。一対の突起部６８の直径は、底壁部６２の直径と比較して十分に小さく設定されている。一対の突起部６８は、一対の柱部６６に対してそれぞれ筒状フィルタ５６の軸線方向に並ぶように配置されており、一対の突起部６８と一対の柱部６６とは、筒状フィルタ５６の周方向における位置が一致するように配置されている。すなわち、一対の突起部６８は、一対の柱部６６が底壁部６２から延出されるように形成されている。

フィルタメッシュ５８は、樹脂又は金属によって網目状に形成されたメッシュシートによって構成されている。このフィルタメッシュ５８は、枠部材６０の環状部６４と底壁部６２との間を筒状に取り巻くように配置されており、一対の柱部６６に対して筒状フィルタ５６の径方向外側から接している。このフィルタメッシュ５８は、底壁部６２、環状部６４及び一対の柱部６６に対して熱溶着等の手段で固着されており、環状部６４側へ向けて漸次大径となる筒状に保持されている。

上記構成の筒状フィルタ５６は、その底壁（底壁部６２）が第１接続部４０側を向き、その開口（環状部６４）が第２接続部５２側を向く姿勢で収容部３６内に収容されている。この収容状態では、第１ハウジング３４と第２ハウジング４６とによって筒状フィルタ５６の軸線方向の変位が制限されるように構成されている。具体的には、筒状フィルタ５６の枠部材６０に設けられた一対の突起部６８が収容部３６の底面に突き当てられると共に、枠部材６０に設けられた環状部６４が第２ハウジング４６の閉塞部４８に突き当てられている。これにより、ハウジング３２に対する筒状フィルタ５６の軸線方向の変位が制限されている。

なお、上記の「制限」は、筒状フィルタ５６が第１ハウジング３４と第２ハウジング４６とによって挟持される場合、すなわちハウジング３２に対する筒状フィルタ５６の軸線方向の変位が完全に規制される場合の他、筒状フィルタ５６がハウジング３２に対して軸線方向の変位を一定の範囲で僅かに許容される場合が含まれる。

図４及び図８に示されるように、上記一対の突起部６８は、第１接続部４０における収容部３６内への開口４２を避けてオフセットして配置され、開口４２の縁部（収容部３６の底面）に突き当てられる構成になっている。また、このように一対の突起部６８が開口４２の縁部に突き当てられることにより、開口４２と底壁部６２とが収容部３６の軸線方向に一定の間隔をあけて対向するようになっている。

また、筒状フィルタ５６は、第２ハウジング４６の閉塞部４８に形成された位置決め凹部５０に環状部６４が嵌合することで、第２ハウジング４６に対して径方向に位置決めされている。そして、第２接続部５２における収容部３６内への開口５４が、筒状フィルタ５６の軸線方向から見て筒状フィルタ５６の内側（フィルタメッシュ５８の内側）に配置されている。つまり、第２接続部５２の上記開口５４は、筒状フィルタ５６の内側に開口している。

上記構成のホースジョイント３０では、リヤホース２４内を流れる洗浄液が、第１接続部４０内を通って収容部３６内に流入する（図１５の矢印Ｆ参照）。この際、洗浄液は、第１接続部４０における収容部３６内への開口４２と筒状フィルタ５６の底壁部６２との間を通って収容部３６内に流入する。収容部３６内に流入した洗浄液は、筒状フィルタ５６の周壁を構成するフィルタメッシュ５８を通過して筒状フィルタ５６の内側に流入する。筒状フィルタ５６の内側に流入した洗浄液は、第２接続部５２における収容部３６内への開口５４から第２接続部５２内に流入し、カメラホース２６内を通ってバックカメラノズル２０へと供給される。このホースジョイント３０では、図３及び図１５に示されるように、収容部３６及び筒状フィルタ５６は、洗浄液の上流側から下流側に向けて漸次大径となるように形成されており、筒状フィルタ５６は、環状部６４（開口）が洗浄液の下流側を向く姿勢で配置されている。なお、筒状フィルタ５６の周面と収容部３６の内周面との間隔は軸線方向において大部分が略一定の間隔を有している。

（作用及び効果）
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。

本実施形態に係るホースジョイント３０では、ハウジング３２は、筒状に形成された収容部３６の軸線方向両側に第１接続部４０及び第２接続部５２が設けられており、各第１接続部４０にリヤホース２４が接続されると共に、第２接続部５２にカメラホース２６が接続され、収容部３６内を洗浄液が通過する。このハウジング３２の収容部３６内には、筒状に形成された筒状フィルタ５６が同軸状に収容されている。この筒状フィルタ５６は、洗浄液に混入した異物が収容部３６内を通過することを阻止する。このホースジョイント３０では、上記のようにハウジング３２の収容部３６内に筒状フィルタ５６が収容されているので、リヤホース２４及びカメラホース２６が接続されるまでの取扱いの際や、リヤホース２４及びカメラホース２６が接続される際に、筒状フィルタ５６が損傷したり変形したりすることを防止できる。

しかも、本実施形態では、互いに固着された第１ハウジング３４と第２ハウジング４６とによって、筒状フィルタ５６がハウジング３２に対する軸線方向の変位を制限されている。これにより、洗浄液の通過による筒状フィルタ５６のガタツキを防止又は抑制できるので、当該ガタツキに起因する異音の発生を防止又は抑制できる。

また、本実施形態では、第１ハウジング３４は、筒状に形成された収容部３６と、収容部３６内に連通された第１接続部４０とを有しており、第２ハウジング４６は、収容部３６の開口部３８を閉塞した閉塞部４８と、収容部３６内に連通された第２接続部５２とを有している。このため、ホースジョイント３０の製造時には、第１ハウジング３４の収容部３６内に筒状フィルタ５６を収容（挿入）し、第２ハウジング４６の閉塞部４８によって収容部３６の開口部３８を閉塞し、第１ハウジング３４と第２ハウジング４６とを互いに固着する。これにより、収容部３６内への筒状フィルタ５６の収容作業を容易に行うことができる。

さらに、本実施形態では、筒状フィルタ５６は、有底の筒状に形成されており、当該筒状フィルタ５６の周壁を形成する網目状のフィルタメッシュ５８と、当該筒状フィルタ５６の底壁（底壁部６２）を形成し且つフィルタメッシュ５８を支持する枠部材６０とを有している。このように、筒状フィルタ５６の周壁が網目状のフィルタメッシュ５８によって形成されているので、洗浄液が通過可能な網目状のフィルタメッシュ５８の面積を、ホースジョイント３０の径方向の寸法拡大を抑制しつつ拡大することができる。その結果、比較的スリムなホースジョイント３０を提供することができる。

また、本実施形態では、上記の枠部材６０は、筒状フィルタ５６の底壁を形成する底壁部６２と、筒状フィルタ５６の開口を形成する環状部６４と、底壁部６２と環状部６４とを軸線方向に離間した状態で互いに繋いだ一対の柱部６６とを有している。これらの環状部６４、底壁部６２及び一対の柱部６６によってフィルタメッシュ５８が支持されるので、洗浄液通過の妨げを抑制しつつフィルタメッシュ５８を良好に支持することができる。

また、本実施形態では、収容部３６及び筒状フィルタ５６は、洗浄液の上流側から下流側に向けて漸次大径となるように形成されており、筒状フィルタ５６は、環状部６４（開口）が洗浄液の下流側を向く姿勢で配置されている。このように構成されているので、洗浄液が筒状フィルタ５６の周壁すなわち網目状のフィルタメッシュ５８を通過する際に、洗浄液の流れを極端に阻害しないようにすることができる。つまり、フィルタメッシュ５８の面積が下流側へ向かうに従い大きくなるため、フィルタメッシュ５８の下流側に異物が付着した状態でも洗浄液の流れが阻害され難くなる。

また、洗浄液の上流側から下流側に向けて第１ハウジング３４の外径が漸次大径となるように構成されているので、ホースジョイント３０の外観から、上流側の第１接続部４０と下流側の第２接続部５２とを識別し易くなる。その結果、第１接続部４０及び第２接続部５２に対するリヤホース２４及びカメラホース２６の誤組付けを防止し易くなる。

さらに、本実施形態では、筒状フィルタ５６は、有底の筒状に形成され、開口（環状部６４）が第２ハウジング４６の第２接続部５２側を向く姿勢で第１ハウジング３４の収容部３６内に収容されており、第２接続部５２は、収容部３６内への開口５４が、筒状フィルタ５６の軸線方向から見て筒状フィルタ５６の内側に配置されている。これにより、筒状フィルタ５６の内側と第２接続部５２との連通状態が確保されている。また、第２ハウジング４６は、筒状フィルタ５６を第２ハウジング４６に対して径方向に位置決めする位置決め凹部５０を有している。これにより、本ホースジョイント３０の製造時に、第２接続部５２の開口５４と筒状フィルタ５６とが径方向にずれた状態で第１ハウジング３４と第２ハウジング４６とが組付けられてしまうことを防止できる。

また、本実施形態では、有底の筒状に形成された筒状フィルタ５６は、底壁（底壁部６２）が第１ハウジング３４の第１接続部４０側を向く姿勢で収容部３６内に収容されているが、第１接続部４０における収容部３６内への開口４２は、底壁部６２に対して間隔をあけて対向している。これにより、第１接続部４０からの収容部３６内への洗浄液の流入が筒状フィルタ５６の底壁部６２によって著しく妨げられてしまうことを防止できる。

また、本実施形態では、筒状フィルタ５６は、枠部材６０の底壁部６２から突出し、第１接続部４０における収容部３６内への開口４２の縁部に突き当てられる一対の突起部６８を有している。これにより、第１接続部４０における収容部３６内への開口４２を、筒状フィルタ５６の底壁部６２に対して間隔をあけて対向させることができる。これらの突起部６８は、底壁部６２よりも十分に小径に（細く）形成されており、流路抵抗の増加を抑制することができるので、ウォッシャポンプの圧力損失を少なくすることができる。

しかも、上記の突起部６８によってハウジング３２に対する筒状フィルタ５６の軸線方向の変位を制限することができるので、当該変位を制限するための構成によって製造コストが増加しないようにすることができる。つまり、比較例として、筒状フィルタ５６が突起部６８を有しない構成であっても、例えば筒状フィルタ５６の環状部６４を熱溶着等の手段で第２ハウジング４６の閉塞部４８に固着すれば、上記の変位を制限（規制）することができる。しかしながらその場合、製造工数が増えるため、製造コストが増加する原因となる。また、上記の比較例において、上記の固着を省略すると、洗浄液の通過により筒状フィルタ５６にガタツキが発生するため、当該ガタツキに起因する異音の発生が問題となるが、本実施形態ではこれらの問題を回避することができる。

また、本実施形態では、一対の突起部６８は、一対の柱部６６に対してそれぞれ筒状フィルタ５６の軸線方向に並ぶように配置されている。これにより、収容部３６の底面から一対の突起部６８に加わる荷重を一対の柱部６６で受けることができるので、当該荷重によってフィルタメッシュ５８の網目がほつれることを防止できる。つまり、図７に二点鎖線で示される位置に突起部６８が形成されている場合、突起部６８に加わる荷重によって底壁部６２が一対の柱部６６を支点として傾くなどにより、フィルタメッシュ５８に対して負荷が加わることになるが、本実施形態ではこれを回避することができる。

なお、上記実施形態では、筒状フィルタ５６が一対の突起部６８を有する構成にしたが、これに限らず、突起部の数は１つ又は３つ以上であってもよい。

また、上記実施形態では、筒状フィルタ５６に一対の突起部６８を設けることで、筒状フィルタ５６がハウジング３２に対する軸線方向の変位を制限される構成にしたが、これに限るものではない。例えば、図１６に示される変形例のように、筒状フィルタ５６の環状部６４に対して閉塞部４８とは反対側から当接する当接部３７を収容部３６の開口側に形成することで、筒状フィルタ５６がハウジング３２に対する軸線方向の変位を制限してもよい。

また、上記実施形態では、収容部３６及び筒状フィルタ５６が、洗浄液（流体）の上流側から下流側に向けて漸次大径となるように形成された構成にしたが、これに限るものではない。すなわち、収容部及び筒状フィルタが、流体の上流側から下流側に向けて漸次小径となるように形成された構成にしてもよいし、流体の上流側から下流側に向けて一定の直径となるように形成された構成にしてもよい。

また、上記実施形態では、枠部材６０が底壁部６２と環状部６４と一対の柱部６６とを有する構成にしたが、これに限らず、枠部材の構成は適宜変更可能である。例えば枠部材に３つ以上の柱部が設けられた構成にしてもよい。

また、上記実施形態では、第１ハウジング３４が収容部３６と第１接続部４０とを有し、第２ハウジング４６が閉塞部４８と第２接続部５２とを有する構成にしたが、これに限るものではない。例えば、第１ハウジングに設けられた有底筒状の第１収容部と、第２ハウジングに設けられた有底筒状の第２収容部とが互いに開口部を付き合わせた状態で固着され、上記第１収容部と第２収容部とによって構成された収容部内に筒状フィルタが収容される構成にしてもよい。

また、上記実施形態では、互いに固着される第１ハウジング３４と第２ハウジング４６とによって、ハウジング３２に対する筒状フィルタ５６の軸線方向の変位が制限される構成にしたが、これに限るものではない。例えば第２ハウジング４６の閉塞部４８に形成した複数の係止爪を筒状フィルタ５６の環状部６４に引っ掛けて、筒状フィルタ５６を第２ハウジング４６に拘束する構成にしてもよい。

また、上記実施形態では、バックカメラノズル２０への洗浄液の供給経路にホースジョイント３０が設けられた構成にしたが、これに限らず、フロントノズル１４、１６又はリヤノズル１８への洗浄液の供給経路にホースジョイント３０が設けられた構成にしてもよい。

その他、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲が上記実施形態に限定されないことは勿論である。

１０・・・車両用ウォッシャ装置、１２・・・タンク＆ポンプアッセンブリ、１３・・・吐出口、２０・・・バックカメラノズル（ウォッシャノズル）、２４・・・リヤホース（上流側のホース）、２６・・・カメラホース（下流側のホース）、３０・・・ホースジョイント、３２・・・ハウジング、３４・・・第１ハウジング、３６・・・収容部、３８・・・開口部、４０・・・第１接続部、４２・・・開口、４６・・・第２ハウジング、４８・・・閉塞部、５０・・・位置決め凹部（位置決め部）、５２・・・第２接続部、５４・・・開口、５６・・・筒状フィルタ、５８・・・フィルタメッシュ（フィルタ部材）、６０・・・枠部材、６２・・・底壁部、６４・・・環状部、６６・・・柱部、６８・・・突起部、Ｖ・・・車両

Claims (10)

1. 筒状に形成された収容部の軸線方向両側にそれぞれ接続部が設けられ、各前記接続部にそれぞれホースが接続され、前記収容部内を流体が通過するハウジングと、
   筒状に形成されて前記収容部内に同軸状に収容され、前記流体に混入した異物が前記収容部内を通過することを阻止する筒状フィルタと、
   を備えたホースジョイント。
2. 前記ハウジングは、第１ハウジングと第２ハウジングとが互いに固着されて構成され、
   前記筒状フィルタは、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとによって前記軸線方向の変位を制限されている請求項１に記載のホースジョイント。
3. 前記第１ハウジングは、前記収容部と、前記収容部内に連通された前記接続部としての第１接続部とを有しており、
   前記第２ハウジングは、前記収容部の一端開口部を閉塞した閉塞部と、前記収容部内に連通された前記接続部としての第２接続部とを有している請求項２に記載のホースジョイント。
4. 前記筒状フィルタは、有底の筒状に形成されており、当該筒状フィルタの周壁を形成する網目状のフィルタ部材と、当該筒状フィルタの底壁を形成し且つ前記フィルタ部材を支持する枠部材とを有している請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のホースジョイント。
5. 前記枠部材は、前記筒状フィルタの前記底壁を形成する底壁部と、前記筒状フィルタの開口を形成する環状部と、前記底壁部と前記環状部とを前記軸線方向に離間した状態で互いに繋いだ柱部と、を有している請求項４に記載のホースジョイント。
6. 前記収容部及び前記筒状フィルタは、前記流体の上流側から下流側に向けて漸次大径となるように形成されており、前記筒状フィルタは、前記筒状フィルタの開口が前記流体の下流側を向く姿勢で配置されている請求項４又は請求項５に記載のホースジョイント。
7. 前記筒状フィルタは、有底の筒状に形成され、前記筒状フィルタの開口が前記第２接続部側を向く姿勢で前記収容部内に収容されており、
   前記第２ハウジングは、前記筒状フィルタを前記第２ハウジングに対して径方向に位置決めする位置決め部を有しており、
   前記第２接続部における前記収容部内への開口は、前記筒状フィルタの軸線方向から見て前記筒状フィルタの内側に配置されている請求項３又は請求項３を引用する請求項４〜請求項６の何れか１項に記載のホースジョイント。
8. 前記筒状フィルタは、有底の筒状に形成され、底壁が前記第１接続部側を向く姿勢で前記収容部内に収容されており、
   前記第１接続部における前記収容部内への開口は、前記底壁に対して間隔をあけて対向している請求項３、請求項３を引用する請求項４〜請求項６の何れか１項、又は請求項７に記載のホースジョイント。
9. 前記筒状フィルタは、前記底壁から突出し、前記第１接続部における前記収容部内への開口の縁部に突き当てられる突起部を有している請求項８に記載のホースジョイント。
10. 車両に搭載され、洗浄液を貯留するタンクと、
    該タンクに組み付けられて前記タンク内の洗浄液を吐出口から吐出するポンプと、
    車両の外側に取り付けられたウォッシャノズルと、
    前記吐出口に一端部が接続された上流側のホースと、
    前記ウォッシャノズルに一端部が接続された下流側のホースと、
    前記上流側のホースの他端部が上流側の前記接続部に接続され、前記下流側のホースの他端部が下流側の前記接続部に接続された請求項１〜請求項９の何れか１項に記載のホースジョイントと、
    を備えた車両用ウォッシャ装置。