JP2020132273A

JP2020132273A - Pouch container

Info

Publication number: JP2020132273A
Application number: JP2020018832A
Authority: JP
Inventors: 英浩登尾; Hidehiro Noborio; 誠治高原; Seiji Takahara; 俊生居敷; Toshio Ishiki; 有馬檀; Arima Dan; 貴博中川; Takahiro Nakagawa
Original assignee: Fuji Seal Inc
Current assignee: Fuji Seal Inc
Priority date: 2019-02-12
Filing date: 2020-02-06
Publication date: 2020-08-31
Anticipated expiration: 2040-02-06
Also published as: JP7451204B2

Abstract

To provide a pouch container capable of inhibiting a pair of adhesive sheets from being reduced in a peeling strength.SOLUTION: A pouch container includes a pair of exterior sheets 1 having an outer surface 11 and an inner surface 12 respectively and arranged so that the respective inner surfaces 12 are opposed, a seal part 2 to which a part of the pair of exterior sheets 1 is bonded, a storage part 3 regulated by the pair of exterior sheets 1 and the seal part 2, a pair of adhesive sheets 4 being separately connected to the inner surfaces 12 of the exterior sheets 1 respectively and used for sealing and opening the storage part 3 because of being capable of adhering and peeling with each other, fixing parts 5 to which the respective adhesive sheets 4 and the exterior sheets 1 are fixed, and void parts 6 disposed between the respective adhesive sheets 4 and the respective exterior sheets 1.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、パウチ容器に関する。 The present invention relates to a pouch container.

パウチ容器は、飲料、食品及び医薬品等の容器として広く用いられている。特許文献１には、従来のパウチ容器の一例が開示されている。同文献に開示されたパウチ容器は、互いに対面するように配置された一対の外装シートと、一対の外装シートの一部ずつが接合されたシール部と、を備え、一対の外装シートおよびシール部によって規定された収容部に内容物が収容される。パウチ容器を開封した後に、内容物の一部を収容部に残存させた状態で、パウチ容器を再び封緘することが求められる場合がある。同文献に開示されたパウチ容器においては、一対の外装シートの内面に一対の接着シートが設けられている。パウチ容器を開封した後に、一対の接着シート同士を接着することにより、パウチ容器を封緘することができる。パウチ容器を再び開封する際には、一対の接着シート同士を剥離する。 Pouch containers are widely used as containers for beverages, foods, pharmaceuticals and the like. Patent Document 1 discloses an example of a conventional pouch container. The pouch container disclosed in the same document includes a pair of exterior sheets arranged so as to face each other and a seal portion to which a part of the pair of exterior sheets is joined, and the pair of exterior sheets and the seal portion. The contents are contained in the containment section specified by. After opening the pouch container, it may be required to reseal the pouch container with a part of the contents remaining in the accommodating portion. In the pouch container disclosed in the same document, a pair of adhesive sheets are provided on the inner surfaces of the pair of exterior sheets. After opening the pouch container, the pouch container can be sealed by adhering the pair of adhesive sheets to each other. When reopening the pouch container, the pair of adhesive sheets are peeled off from each other.

特開２００４−３５９３３４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-359334

パウチ容器の収容物を少しずつ使用する場合、開封と封緘とを交互に繰り返す。すなわち、一対の接着シートの接着と剥離とが繰り返される。この繰り返しにより、一対の接着シートの剥離強度が不当に低下してしまうと、内容物が意図せずパウチ容器外に漏れる等の不具合が懸念される。 When using the contents of the pouch container little by little, opening and sealing are repeated alternately. That is, the bonding and peeling of the pair of adhesive sheets are repeated. If the peeling strength of the pair of adhesive sheets is unreasonably reduced due to this repetition, there is a concern that the contents may unintentionally leak out of the pouch container.

本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、一対の接着シートの剥離強度の低下を抑制することが可能なパウチ容器を提供することをその課題とする。 The present invention has been devised under the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a pouch container capable of suppressing a decrease in peel strength of a pair of adhesive sheets.

本発明によって提供されるパウチ容器は、各々が外面及び内面を有し、且つ互いの前記内面同士が対向するように配置された一対の外装シートと、前記一対の外装シートの一部ずつが接合されたシール部と、前記一対の外装シート及び前記シール部によって規定された収容部と、各々が前記一対の外装シートの前記内面に各別に固定され、且つ互いの接着及び剥離が可能であることにより前記収容部の封緘及び開封に用いられる、一対の接着シートと、前記各接着シートと前記外装シートとが固定された固定部と、前記各接着シートと前記各外装シートとの間に設けられた空隙部と、を備える。 In the pouch container provided by the present invention, a pair of exterior sheets each having an outer surface and an inner surface and arranged so that the inner surfaces face each other and a part of the pair of exterior sheets are bonded to each other. The sealed portion, the pair of exterior sheets, and the accommodating portion defined by the seal portions are separately fixed to the inner surface of the pair of exterior sheets, and can be adhered to and separated from each other. A pair of adhesive sheets used for sealing and opening the accommodating portion, a fixing portion to which each of the adhesive sheets and the exterior sheet are fixed, and between each of the adhesive sheets and the exterior sheets are provided. It is provided with a gap portion.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記接着シートは、第一方向を長手方向とし、第二方向を幅方向とする帯状であり、前記固定部は、前記第二方向に離間して配置された一対の外側部を含み、前記空隙部は、前記一対の外側部の間に位置する中間部を含む。 In a preferred embodiment of the present invention, the adhesive sheet has a strip shape having a first direction as a longitudinal direction and a second direction as a width direction, and the fixing portions are arranged apart from each other in the second direction. A pair of outer portions are included, and the gap portion includes an intermediate portion located between the pair of outer portions.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記外側部は、前記第一方向に連続して繋がった形状である。 In a preferred embodiment of the present invention, the outer portion has a shape continuously connected in the first direction.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記接着シートは、前記外装シートよりも可撓性に優れている。 In a preferred embodiment of the present invention, the adhesive sheet is more flexible than the exterior sheet.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記一対の接着シートは、互いの接着力が同じである。 In a preferred embodiment of the present invention, the pair of adhesive sheets have the same adhesive strength to each other.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記一対の接着シートは、互いの接着力が異なる。 In a preferred embodiment of the present invention, the pair of adhesive sheets have different adhesive strengths.

本発明によれば、剥離強度の低下を抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress a decrease in peel strength.

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。 Other features and advantages of the present invention will be more apparent by the detailed description given below with reference to the accompanying drawings.

本発明の第１実施形態に係るパウチ容器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器を示す平面図である。It is a top view which shows the pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の接着シートを示す平面図である。It is a top view which shows the adhesive sheet of the pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the IV-IV line of FIG. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器を示す要部拡大断面図である。It is an enlarged sectional view of the main part which shows the pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の開封を示す平面図である。It is a top view which shows the opening of the pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の開封を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the opening of the pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器の開封を示す要部拡大断面図である。It is an enlarged sectional view of the main part which shows the opening of the pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 比較例のパウチ容器の開封を示す要部拡大断面図である。It is an enlarged sectional view of the main part which shows the opening of the pouch container of the comparative example. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器と比較例のパウチ容器の剥離強度を示すグラフである。It is a graph which shows the peel strength of the pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention, and the pouch container of the comparative example. （ａ），（ｂ）は、接着シートの変形例を示す平面図である。(A) and (b) are plan views which show the modification of the adhesive sheet. （ａ），（ｂ），（ｃ）は、接着シートの変形例を示す平面図である。(A), (b), and (c) are plan views showing a modified example of the adhesive sheet. 本発明の第２実施形態に係るパウチ容器を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the pouch container which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明に係るパウチ容器の製造方法の一例の一工程を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows one step of an example of the manufacturing method of the pouch container which concerns on this invention.

以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

以下の説明において、上下方向の上側を「天」側、下側を「底」側と呼ぶ場合がある。また、上下方向、前後方向の語句は、構成を説明する便宜であり、パウチ容器用包材やパウチ容器包装体の姿勢が、常にその方向に拘束されるものではない。前後方向に位置する部材に「前面」または「背面」の語句を付するものがあるが、これは、説明の便宜であり、前後方向におけるそれぞれの位置が拘束されるものではない。 In the following description, the upper side in the vertical direction may be referred to as the "top" side, and the lower side may be referred to as the "bottom" side. In addition, the words in the vertical direction and the front-back direction are for convenience of explaining the configuration, and the posture of the pouch container packaging material or the pouch container package is not always constrained in that direction. Some members located in the front-rear direction have the words "front" or "back", but this is for convenience of explanation, and their respective positions in the front-rear direction are not constrained.

＜第１実施形態＞
図１〜図９は、本発明の第１実施形態に係るパウチ容器を示している。本実施形態のパウチ容器Ａ１は、一対の外装シート１、底ガゼットシート１５、シール部２、収容部３、一対の接着シート４、固定部５及び空隙部６を備えている。パウチ容器Ａ１の用途や種類は、特に限定されず、飲料、食品及び医薬品等の内容物８の容器として広く用いられる。また、内容物８は、液体、ゲル流体、粉粒体、固体等の、様々な形態の物質が採用される。以降の説明においては、内容物８が液体である場合を例に説明する。 <First Embodiment>
1 to 9 show a pouch container according to the first embodiment of the present invention. The pouch container A1 of the present embodiment includes a pair of exterior sheets 1, a bottom gusset sheet 15, a sealing portion 2, a housing portion 3, a pair of adhesive sheets 4, a fixing portion 5, and a gap portion 6. The use and type of the pouch container A1 are not particularly limited, and are widely used as a container for the contents 8 of beverages, foods, pharmaceuticals, and the like. Further, as the content 8, various forms of substances such as liquid, gel fluid, powder and granules, and solid are adopted. In the following description, a case where the content 8 is a liquid will be described as an example.

図１は、パウチ容器Ａ１を示す斜視図である。図２は、パウチ容器Ａ１を示す平面図である。図３は、パウチ容器Ａ１の接着シートを示す平面図である。図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。図５は、パウチ容器Ａ１を示す要部拡大断面図である。図６は、パウチ容器Ａ１の開封を示す平面図である。図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。図８は、パウチ容器Ａ１の開封を示す断面図である。図９は、パウチ容器Ａ１の開封を示す要部拡大断面図である。 FIG. 1 is a perspective view showing a pouch container A1. FIG. 2 is a plan view showing the pouch container A1. FIG. 3 is a plan view showing an adhesive sheet of the pouch container A1. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing the pouch container A1. FIG. 6 is a plan view showing the opening of the pouch container A1. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII of FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view showing the opening of the pouch container A1. FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing the opening of the pouch container A1.

図１、図２及び図４に示すように、一対の外装シート１は、ｙ方向（第三方向）に並んで配置されている。外装シート１は、外面１１及び内面１２を有する。外面１１及び内面１２は、ｙ方向において互いに反対側を向く面である。一対の外装シート１は、内面１２同士が対向するように配置されている。外装シート１の形状は特に限定されず、矩形状、多角形状等の様々な形状が採用される。図示された例においては、外装シート１は、ｙ方向視においてｘ方向（第一方向）またはｚ方向（第二方向）に沿う四辺を有する矩形状である。 As shown in FIGS. 1, 2 and 4, the pair of exterior sheets 1 are arranged side by side in the y direction (third direction). The exterior sheet 1 has an outer surface 11 and an inner surface 12. The outer surface 11 and the inner surface 12 are surfaces facing opposite to each other in the y direction. The pair of exterior sheets 1 are arranged so that the inner surfaces 12 face each other. The shape of the exterior sheet 1 is not particularly limited, and various shapes such as a rectangular shape and a polygonal shape are adopted. In the illustrated example, the exterior sheet 1 has a rectangular shape having four sides along the x direction (first direction) or the z direction (second direction) in the y direction.

一対の外装シート１は、互いに別体のシート材料から形成されてもよいし、互いに繋がったシート材料から形成されてもよい。本実施形態においては、一対の外装シート１は、１つのシート材料に折り曲げ加工や切断加工等を施すことによって形成されており、一対の外装シート１の底端同士が、底ガゼットシート１５を介して繋がっている。 The pair of exterior sheets 1 may be formed from sheet materials that are separate from each other, or may be formed from sheet materials that are connected to each other. In the present embodiment, the pair of exterior sheets 1 are formed by subjecting one sheet material to bending, cutting, or the like, and the bottom ends of the pair of exterior sheets 1 are connected to each other via the bottom gusset sheet 15. It is connected.

底ガゼットシート１５は、一対の外装シート１の底端同士を繋いでおり、パウチ容器Ａ１の底部を構成している。図示された例においては、底ガゼットシート１５は、折返し部１５１を有する。折返し部１５１は、一対の外装シート１の間において、底ガゼットシート１５が山折りされた部位である。なお、図４に示すように、底ガゼットシート１５は、内容物８の自重によって平らな形状となりうるものである。 The bottom gusset sheet 15 connects the bottom ends of the pair of exterior sheets 1 to each other, and constitutes the bottom portion of the pouch container A1. In the illustrated example, the bottom gusset sheet 15 has a folded portion 151. The folded-back portion 151 is a portion where the bottom gusset sheet 15 is mountain-folded between the pair of exterior sheets 1. As shown in FIG. 4, the bottom gusset sheet 15 can have a flat shape due to the weight of the contents 8.

一対の外装シート１及び底ガゼットシート１５は、通常、樹脂フィルムから構成される。該樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性等、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。また、後述のシール部２は、通常、ヒートシールにより形成されるので、シートにはヒートシール性も要求される。シートとしては、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性や遮光性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にバリア層を設けることが好適である。なお、ベースフィルム層そのものにバリア性を付与してもよい。この場合は、バリア層をベースフィルム層として用い、バリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。 The pair of exterior sheets 1 and bottom gusset sheet 15 are usually composed of a resin film. The resin film is required to have basic performance as a package such as impact resistance, abrasion resistance, and heat resistance. Further, since the seal portion 2 described later is usually formed by heat sealing, the sheet is also required to have heat sealing properties. As the sheet, a multi-layer sheet having a base film layer and a sealant layer that imparts heat-sealing properties is suitable, and when high gas barrier properties and light-shielding properties are required, the base film layer and the sealant layer are combined. It is preferable to provide a barrier layer between them. The base film layer itself may be provided with a barrier property. In this case, the barrier layer is used as the base film layer, and the multi-layer sheet has the barrier layer and the sealant layer.

ここで、ベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料を例示する。なお、これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば、共押出しラミネーション、接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーション等により行うことができる。 Here, the constituent materials of the base film layer, the sealant layer, and the gas barrier layer will be illustrated. Lamination of each of these layers can be performed by a conventional laminating method, for example, coextrusion lamination, dry lamination with an adhesive, thermal lamination in which a heat-adhesive layer is sandwiched and heat-bonded.

ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６等）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層または二層以上の延伸または未延伸フィルムが例示できる。 Examples of the film constituting the base film layer include polyester (polyethylene terephthalate (PET), polyethylene terephthalate (PEN), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), etc.), polyolefin (polyethylene (PE), polypropylene ( PP), etc.), Polyethylene (Nylon-6, Nylon-66, etc.), Polyacrylonitrile (PAN), Polyethylene (PI), Polyvinyl Chloride (PVC), Polybutylene Chloride (PVDC), Polymethylmethacrylate (PMMA), Poly Examples thereof include a one-layer or two-layer or more stretched or unstretched film composed of ether sulfone (PES) or the like.

シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層または二層以上の延伸または未延伸フィルムが例示できる。本実施形態においては、外装シート１の内面１２は、シーラント層によって構成されている。 Examples of the film constituting the sealant layer include low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), ethylene-propylene copolymer (EP), unstretched polypropylene (CPP), and biaxially stretched nylon (ON). , Ethylene-olefin copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer (EAA), ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), etc. Can be exemplified by a stretched or unstretched film of. In the present embodiment, the inner surface 12 of the exterior sheet 1 is composed of a sealant layer.

ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等の樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物等を蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。 The gas barrier layer may be a metal thin film such as aluminum, a resin film such as vinylidene chloride (PVDC) or ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), or an arbitrary synthetic resin film (for example, a base film layer). ), An example is a film obtained by depositing (or sputtering) an inorganic oxide such as aluminum, aluminum oxide or silica.

シール部２は、一対の外装シート１及び底ガゼットシート１５から適宜選択された部分同士が接合されたものである。シール部２を形成する手法は限定されず、収容部３を密閉状態とし得る手法であればよく、本実施形態においてはヒートシールが用いられている。図示された例においては、シール部２は、一対のサイドシール部２１及び天側シール部２２を含む。 The seal portion 2 is formed by joining portions appropriately selected from the pair of exterior sheets 1 and the bottom gusset sheet 15. The method for forming the seal portion 2 is not limited, and any method may be used as long as the accommodating portion 3 can be sealed, and heat seal is used in this embodiment. In the illustrated example, the seal portion 2 includes a pair of side seal portions 21 and a top seal portion 22.

一対のサイドシール部２１は、一対の外装シート１のｘ方向両端部同士が接合された部分と、一対の外装シート１のｘ方向両端部の底側部分と底ガゼットシート１５のｘ方向両端部同士が接合された部分と、を含む。天側シール部２２は、一対の外装シート１の天端部同士が接合された部分である。 The pair of side seal portions 21 are a portion in which both ends in the x direction of the pair of exterior sheets 1 are joined to each other, a bottom portion of both ends in the x direction of the pair of exterior sheets 1, and both ends in the x direction of the bottom gusset sheet 15. Includes a portion where they are joined together. The top seal portion 22 is a portion where the top ends of the pair of exterior sheets 1 are joined to each other.

図示された例においては、一対の外装シート１には、一対の切り欠き部１９が形成されている。一対の切り欠き部１９は、一対の外装シート１（サイドシール部２１）の天側シール部２２寄りの部位に位置しており、ｘ方向内方に凹んでいる。切り欠き部１９の形状は特に限定されず、図示された例においては、三角形状である。一対の切り欠き部１９のｚ方向における位置は、略同じであるが、これに限定されない。一対の切り欠き部１９は、後述のパウチ容器Ａ１の開封において、一対の外装シート１を切断するために用いられる。 In the illustrated example, the pair of exterior sheets 1 are formed with a pair of notches 19. The pair of cutout portions 19 are located near the top seal portion 22 of the pair of exterior sheets 1 (side seal portions 21), and are recessed inward in the x direction. The shape of the cutout portion 19 is not particularly limited, and in the illustrated example, it has a triangular shape. The positions of the pair of notches 19 in the z direction are substantially the same, but are not limited to this. The pair of cutouts 19 are used to cut the pair of exterior sheets 1 when opening the pouch container A1 described later.

収容部３は、内容物８を収容するための空間であり、パウチ容器Ａ１が開封前の状態においては、一対の外装シート１及びシール部２によって規定されており、本実施形態においては、収容部３は、さらに底ガゼットシート１５によって規定されている。収容部３は、内容物８の漏洩防止や変質防止の観点から、密閉されることが好ましい。 The accommodating portion 3 is a space for accommodating the contents 8, and is defined by a pair of exterior sheets 1 and a sealing portion 2 in the state before the pouch container A1 is opened. In the present embodiment, the accommodating portion 3 is accommodated. Part 3 is further defined by a bottom gusset sheet 15. The accommodating portion 3 is preferably sealed from the viewpoint of preventing leakage and deterioration of the contents 8.

一対の接着シート４は、一度開封したパウチ容器Ａ１を封緘したり、再度開封したりするための開閉を実現するためのものである。一対の接着シート４は、一対の外装シート１の内面１２に各別に固定されている。接着シート４の形状や大きさ、材質等は特に限定されない。図示された例においては、接着シート４は、ｘ方向を長手方向とする帯状であり、一対のサイドシール部２１及び一対の外装シート１のｘ方向両端に到達している。また、図示された例においては、接着シート４は、ｚ方向において天側シール部２２寄りに配置されている。また、後述のパウチ容器Ａ１の開封状態においては、収容部３は、互いに接着された一対の接着シート４によっても規定される。 The pair of adhesive sheets 4 are for realizing opening and closing for sealing the pouch container A1 once opened and for opening the pouch container A1 again. The pair of adhesive sheets 4 are separately fixed to the inner surfaces 12 of the pair of exterior sheets 1. The shape, size, material, etc. of the adhesive sheet 4 are not particularly limited. In the illustrated example, the adhesive sheet 4 has a strip shape with the x direction as the longitudinal direction, and reaches both ends of the pair of side seal portions 21 and the pair of exterior sheets 1 in the x direction. Further, in the illustrated example, the adhesive sheet 4 is arranged closer to the top seal portion 22 in the z direction. Further, in the opened state of the pouch container A1 described later, the accommodating portion 3 is also defined by a pair of adhesive sheets 4 bonded to each other.

接着シート４としては、図５に示すように、たとえば基材層４１及び接着層４２を有するものが挙げられる。基材層４１を構成するフィルムは特に限定されず、たとえば上述した樹脂フィルムのベースフィルム層に用いられるフィルムが挙げられる。接着層４２は、基材層４１に積層されており、接着シート４に接着力を付与する層である。接着層４２の材質は特に限定されず、たとえば通常公知の粘着剤や接着剤が塗工されて形成された層でもよいが、これら粘着剤や接着剤を用いずに、それ自体が自己粘着性を備える樹脂層であることが特に好ましい。自己粘着性を備える樹脂層を備える接着シート４としては、例えば、フタムラ化学株式会社製自己粘着性ＯＰＰフィルム「ＦＳＡ（登録商標）」、パナック株式会社製自己粘着性フィルム「ゲルポリ（登録商標）」シリーズ、アキレス株式会社製自己粘着性ＰＶＣフィルム「ハイタック（登録商標）」等が挙げられる。好ましくは、接着シート４は、外装シート１よりも可撓性に優れている。接着シート４の可撓性が外装シート１の可撓性よりも優れた構成としては、たとえば、外装シート１のベースフィルム層と接着シート４の基材層４１とが、同程度の硬さの材質からなる場合であって接着シート４の方が１よりも薄い場合や、接着シート４と外装シート１とが同程度の厚さであって接着シート４の材質の方が外装シート１の材質よりも軟質である場合、等が挙げられる。また、後述の固定部５をヒートシールによって形成する場合、基材層４１にヒートシール可能な樹脂フィルムを用いるか、或いは基材層４１の接着層４２とは反対側の面にシーラント層（図示略）が設けられていることが好ましい。 As the adhesive sheet 4, as shown in FIG. 5, for example, a sheet having a base material layer 41 and an adhesive layer 42 can be mentioned. The film constituting the base material layer 41 is not particularly limited, and examples thereof include a film used for the base film layer of the resin film described above. The adhesive layer 42 is laminated on the base material layer 41 and is a layer that imparts adhesive force to the adhesive sheet 4. The material of the adhesive layer 42 is not particularly limited, and may be, for example, a layer formed by applying a generally known adhesive or adhesive, but without using these adhesives or adhesives, the adhesive layer 42 itself is self-adhesive. It is particularly preferable that the resin layer comprises. Examples of the adhesive sheet 4 provided with the self-adhesive resin layer include a self-adhesive OPP film "FSA (registered trademark)" manufactured by Futamura Chemical Co., Ltd. and a self-adhesive film "Gelpoly (registered trademark)" manufactured by Panac Co., Ltd. Examples include the series, the self-adhesive PVC film "High Tuck (registered trademark)" manufactured by Achilles Co., Ltd., and the like. Preferably, the adhesive sheet 4 is more flexible than the exterior sheet 1. As a configuration in which the flexibility of the adhesive sheet 4 is superior to the flexibility of the exterior sheet 1, for example, the base film layer of the exterior sheet 1 and the base film layer 41 of the adhesive sheet 4 have the same hardness. When it is made of a material and the adhesive sheet 4 is thinner than 1, or when the adhesive sheet 4 and the exterior sheet 1 are about the same thickness and the material of the adhesive sheet 4 is the material of the exterior sheet 1. If it is softer than, etc. When the fixing portion 5 to be described later is formed by heat sealing, a heat-sealing resin film is used for the base material layer 41, or a sealant layer (not shown) on the surface of the base material layer 41 opposite to the adhesive layer 42. Omitted) is preferably provided.

図２〜図４に示すように、固定部５は、接着シート４が外装シート１に固定された部位である。固定部５の形状、大きさ、位置および形成手法は特に限定されない。本実施形態においては、固定部５は、一対の外側部５１を含む。一対の外側部５１は、接着シート４のｚ方向両端縁に沿って互いに離間している。図示された例においては、外側部５１は、ｘ方向に長く延びており、ｘ方向に連続して繋がった形状である。図示された例においては、接着シート４のシーラント層と、外装シート１の内面１２を構成するシーラント層とが互いにヒートシールされることによって一対の外側部５１を含む固定部５が形成されている。なお、図示した例とは異なり、一対の外側部５１の少なくともいずれかが、接着シート４のｚ方向両端縁からｚ方向内方に離間した構成であってもよい。また、図示された例においては、接着シート４のｘ方向両端において固定部５とシール部２とが重なっている。また、接着シート４のうち一対の外側部５１に挟まれた部分は、外装シート１に対して固定されていない非固定部４５とされている。なお、接着シート４の接着層４２のうち固定部５と重なる部分（固定部５に対応する領域）は、たとえば固定部５を形成するためのヒートシールによって接着力が低下するか、ほとんど消失する場合がある。ただし、固定部５の形成手法や接着シート４の接着層４２の材質等によっては、接着シート４の接着層４２うち固定部５と重なる部分（固定部５に対応する領域）の接着力が、非固定部４５と重なる部分（非固定部４５に対応する領域）と同程度の接着力を維持していてもよい。すなわち、接着層４２の全面にわたって、同程度の接着力を有していてもよい。また、接着シート４の固定部５と重なる部分（固定部５に対応する領域）に、接着層４２が設けられていない構成であってもよい。すなわち、接着シート４のうち非固定部４５と重なる部分（非固定部４５に対応する領域）に、接着層４２が部分的に設けられた構成であってもよい。 As shown in FIGS. 2 to 4, the fixing portion 5 is a portion where the adhesive sheet 4 is fixed to the exterior sheet 1. The shape, size, position and forming method of the fixing portion 5 are not particularly limited. In this embodiment, the fixing portion 5 includes a pair of outer portions 51. The pair of outer portions 51 are separated from each other along the z-direction both end edges of the adhesive sheet 4. In the illustrated example, the outer portion 51 extends long in the x direction and has a shape of being continuously connected in the x direction. In the illustrated example, the sealant layer of the adhesive sheet 4 and the sealant layer constituting the inner surface 12 of the exterior sheet 1 are heat-sealed with each other to form a fixed portion 5 including a pair of outer portions 51. .. In addition, unlike the illustrated example, at least one of the pair of outer portions 51 may be configured to be separated inward in the z direction from both end edges in the z direction of the adhesive sheet 4. Further, in the illustrated example, the fixing portion 5 and the sealing portion 2 overlap at both ends of the adhesive sheet 4 in the x direction. Further, the portion of the adhesive sheet 4 sandwiched between the pair of outer portions 51 is a non-fixed portion 45 that is not fixed to the exterior sheet 1. The portion of the adhesive layer 42 of the adhesive sheet 4 that overlaps with the fixed portion 5 (the region corresponding to the fixed portion 5) has a reduced adhesive force or almost disappears due to, for example, a heat seal for forming the fixed portion 5. In some cases. However, depending on the method of forming the fixing portion 5 and the material of the adhesive layer 42 of the adhesive sheet 4, the adhesive force of the portion of the adhesive layer 42 of the adhesive sheet 4 that overlaps with the fixing portion 5 (the region corresponding to the fixing portion 5) may be increased. The adhesive strength may be maintained at the same level as the portion overlapping the non-fixed portion 45 (the region corresponding to the non-fixed portion 45). That is, it may have the same degree of adhesive strength over the entire surface of the adhesive layer 42. Further, the adhesive layer 42 may not be provided in the portion of the adhesive sheet 4 that overlaps with the fixed portion 5 (the region corresponding to the fixed portion 5). That is, the adhesive layer 42 may be partially provided in the portion of the adhesive sheet 4 that overlaps with the non-fixed portion 45 (the region corresponding to the non-fixed portion 45).

空隙部６は、図１〜図３及び図５に示すように、接着シート４と外装シート１との間に設けられた隙間である。すなわち、空隙部６は、ｙ方向において外装シート１の内面１２と接着シート４の非固定部４５との間の隙間である。図示された例においては、空隙部６は、ｚ方向両端が一対の外側部５１によって規定されており、ｘ方向両端が一対のサイドシール部２１によって規定されている。空隙部６を挟んで位置する外装シート１の内面１２と接着シート４の非固定部４５は、互いに接触及び離間が可能である。 The gap portion 6 is a gap provided between the adhesive sheet 4 and the exterior sheet 1 as shown in FIGS. 1 to 3 and 5. That is, the gap portion 6 is a gap between the inner surface 12 of the exterior sheet 1 and the non-fixed portion 45 of the adhesive sheet 4 in the y direction. In the illustrated example, the gap 6 is defined by a pair of outer portions 51 at both ends in the z direction and a pair of side seals 21 at both ends in the x direction. The inner surface 12 of the exterior sheet 1 and the non-fixed portion 45 of the adhesive sheet 4 located across the gap 6 can be brought into contact with each other and separated from each other.

次に、パウチ容器Ａ１の開封について、図６〜図１０を参照しつつ、以下に説明する。なお、図１０は、比較例としてのパウチ容器Ｘを示している。 Next, the opening of the pouch container A1 will be described below with reference to FIGS. 6 to 10. Note that FIG. 10 shows a pouch container X as a comparative example.

まず、パウチ容器Ａ１の開封に際しては、図６及び図７に示すように、一対の切り欠き部１９のいずれかを起点として、一対の外装シート１をｘ方向に切断する。これにより、天側シール部２２が除去され、一対の外装シート１に開口部１９０が形成される。開口部１９０は、内容物８をパウチ容器Ａ１外に注出するための部位である。 First, when opening the pouch container A1, as shown in FIGS. 6 and 7, the pair of exterior sheets 1 are cut in the x direction starting from any of the pair of cutouts 19. As a result, the top seal portion 22 is removed, and the opening 190 is formed in the pair of exterior sheets 1. The opening 190 is a portion for pouring the contents 8 out of the pouch container A1.

ついで、一対の接着シート４を剥離することにより、図８に示すように、収容部３を開放する。これにより、内容物８を注出することができる。なお、図７は、未だ一対の接着シート４が互いに接着していることにより、収容部３が閉じられている状態を示しているが、開口部１９０を起点とした一対の外装シート１の切断の直後に、一対の接着シート４が互いに離れている構成であってもよい。 Then, by peeling off the pair of adhesive sheets 4, the accommodating portion 3 is opened as shown in FIG. As a result, the content 8 can be dispensed. Note that FIG. 7 shows a state in which the accommodating portion 3 is closed because the pair of adhesive sheets 4 are still adhered to each other, but the pair of exterior sheets 1 are cut from the opening 190. Immediately after, the pair of adhesive sheets 4 may be separated from each other.

パウチ容器Ａ１に収容された内容物８の量が、複数回の使用量に相当する場合、内容物８の一部を注出した後に、残存した内容物８を保存するためにパウチ容器Ａ１を再び封緘する必要がある。すなわち、内容物８の一部を使用する行為を複数回行うと、パウチ容器Ａ１の開封と封緘とが繰り返される。この開封と封緘との繰り返しの度に、一対の接着シート４の剥離と接着とが繰り返される。 When the amount of the content 8 contained in the pouch container A1 corresponds to the amount used a plurality of times, after pouring out a part of the content 8, the pouch container A1 is used to store the remaining content 8. It needs to be sealed again. That is, when the act of using a part of the content 8 is performed a plurality of times, the pouch container A1 is repeatedly opened and sealed. Each time the opening and sealing are repeated, the pair of adhesive sheets 4 are peeled and adhered repeatedly.

図１１は、パウチ容器Ａ１の開封と封緘とを繰り返した場合の、一対の接着シート４の剥離強度を示すグラフである。横軸は、剥離回数であり、縦軸は、剥離強度である。ここで、剥離強度は、一対の外装シート１に接合された一対の接着シート４の接着層４２の面同士を合わせた状態（封緘状態）から剥離したとき（開封したとき）にかかる最大荷重を示すものであり、オートグラフを用いて、ＪＩＳＺ０２３８に準じて測定される。また、パウチ容器Ｘは、比較例であり、接着シート４の全域が外装シート１にヒートシール等によって固定された例である。すなわち、接着シート４の全域に固定部５が形成されており、空隙部６が設けられていない例である。 FIG. 11 is a graph showing the peel strength of the pair of adhesive sheets 4 when the pouch container A1 is repeatedly opened and sealed. The horizontal axis is the number of peels, and the vertical axis is the peel strength. Here, the peel strength is the maximum load applied when peeling (opening) from the state where the surfaces of the adhesive layers 42 of the pair of adhesive sheets 4 joined to the pair of exterior sheets 1 are aligned (sealed state). It is shown and measured according to JIS Z 0238 using an autograph. Further, the pouch container X is a comparative example in which the entire area of the adhesive sheet 4 is fixed to the exterior sheet 1 by a heat seal or the like. That is, this is an example in which the fixing portion 5 is formed in the entire area of the adhesive sheet 4 and the gap portion 6 is not provided.

初回の開封（剥離回数＝１）においては、パウチ容器Ａ１及びパウチ容器Ｘの剥離強度に有意な差異は見られない。封緘後の２回目の開封（剥離回数＝２）において、パウチ容器Ａ１及びパウチ容器Ｘの剥離強度がともに明らかに低下する。しかし、パウチ容器Ｘの剥離強度が１．３Ｎ程度に低下しているのに対し、パウチ容器Ａ１の剥離強度は３．４Ｎ程度で留まっている。また、引き続いて剥離回数を増やすと、パウチ容器Ｘの剥離強度は、概ね１．０Ｎ〜１．９Ｎの範囲を推移するのに対し、パウチ容器Ａ１の剥離強度は、概ね２．１Ｎ〜３．５Ｎの範囲を推移しており、パウチ容器Ｘの剥離強度を明らかに上回っている。なお、発明者らの知見によれば、開封および封緘を繰り返す使用形態の場合には、剥離強度が２．０Ｎ以上を維持されていることが好ましい。 At the first opening (number of peeling times = 1), no significant difference was observed in the peeling strength of the pouch container A1 and the pouch container X. In the second opening (number of peeling times = 2) after sealing, the peeling strength of both the pouch container A1 and the pouch container X is clearly reduced. However, while the peel strength of the pouch container X is reduced to about 1.3 N, the peel strength of the pouch container A1 remains at about 3.4 N. Further, when the number of peelings is subsequently increased, the peel strength of the pouch container X changes in the range of approximately 1.0N to 1.9N, whereas the peel strength of the pouch container A1 is approximately 2.1N to 3. It has been in the range of 5N, which clearly exceeds the peel strength of the pouch container X. According to the findings of the inventors, it is preferable that the peel strength is maintained at 2.0 N or more in the case of a usage mode in which opening and sealing are repeated.

なお、一対の接着シート４は、互いの接着力が同じであってもよいし、異なっていてもよい。一対の接着シート４の接着力が互いに同じである構成とは、互いの接着力が厳密に同じ数値であることまでを規定するものではない。たとえば上述した接着シート４を構成する自己粘着性フィルムとして、同銘柄および同仕様の自己粘着性フィルムを選択することにより、一対の接着シート４の接着力を同じとすることができる。図１のパウチ容器Ａ１の剥離強度は、一対の接着シート４の接着力が同じである場合の一例である。 The pair of adhesive sheets 4 may have the same adhesive strength or different adhesive strengths. The configuration in which the adhesive strengths of the pair of adhesive sheets 4 are the same does not mean that the adhesive strengths of the pair of adhesive sheets 4 are exactly the same value. For example, by selecting a self-adhesive film of the same brand and specifications as the self-adhesive film constituting the above-mentioned adhesive sheet 4, the adhesive strength of the pair of adhesive sheets 4 can be made the same. The peel strength of the pouch container A1 in FIG. 1 is an example when the adhesive strength of the pair of adhesive sheets 4 is the same.

一方、一対の接着シート４の接着力が互いに異なる構成としては、たとえば、互いの銘柄あるいは仕様が異なる自己粘着性フィルムを一対の接着シート４として用いる構成が挙げられる。その一例としては、フタムラ化学株式会社製自己粘着性ＯＰＰフィルム「ＦＳＡ（登録商標）３００Ｍ」（相対的に接着力が強いフィルム）と、「ＦＳＡ（登録商標）１００ＭＭ」（相対的に接着力が弱いフィルム）とを、組み合わせて用いる構成が挙げられる。 On the other hand, as a configuration in which the adhesive strength of the pair of adhesive sheets 4 is different from each other, for example, there is a configuration in which self-adhesive films having different brands or specifications are used as the pair of adhesive sheets 4. As an example, the self-adhesive OPP film "FSA (registered trademark) 300M" (film with relatively strong adhesive strength) and "FSA (registered trademark) 100MM" (relatively adhesive strength) manufactured by Futamura Chemical Co., Ltd. A configuration in which a weak film) is used in combination can be mentioned.

一対の接着シート４として、互いの接着力が異なる構成を採用することにより、図１１の剥離強度を適切に調整することができる。すなわち、比較的接着力が強い自己粘着性フィルムのみによって一対の接着シート４を用いると剥離強度が強すぎ、比較的接着力が弱い自己粘着性フィルムのみによって一対の接着シート４を用いると剥離強度が弱すぎる場合がある。このような場合に、一方の接着シート４を比較的接着力が強い自己粘着性フィルムによって構成し、他方の接着シート４を前記自己粘着性フィルムよりも接着力が弱い自己粘着性フィルムによって構成することにより、剥離強度を適切な大きさに調整することができる。 By adopting a structure in which the adhesive forces of the pair of adhesive sheets 4 are different from each other, the peel strength of FIG. 11 can be appropriately adjusted. That is, if a pair of adhesive sheets 4 are used only with a self-adhesive film having a relatively strong adhesive force, the peel strength is too strong, and if a pair of adhesive sheets 4 are used only with a self-adhesive film having a relatively weak adhesive force, the peel strength is too strong. May be too weak. In such a case, one adhesive sheet 4 is made of a self-adhesive film having a relatively strong adhesive strength, and the other adhesive sheet 4 is made of a self-adhesive film having a weaker adhesive strength than the self-adhesive film. Thereby, the peel strength can be adjusted to an appropriate size.

次に、パウチ容器Ａ１の作用について説明する。 Next, the action of the pouch container A1 will be described.

本実施形態によれば、複数回の開封及び封緘を繰り返した場合に、一対の接着シート４の剥離強度の低下を抑制することができる。図９に示すように、パウチ容器Ａ１の開封において一対の接着シート４を剥離しようとすると、一対の外装シート１がまず引き離され、これに伴って一対の接着シート４が引き離されようとする。この際に、空隙部６が設けられていることにより、一対の接着シート４の非固定部４５が一対の外装シート１から浮くような形態となる。これにより、一対の接着シート４の非固定部４５同士が接着された状態がより長く維持されやすい。これは、一対の接着シート４の非固定部４５が外装シート１から浮くような形態となることにより、一対の外装シート１に加えられた開封のための力が、一対の接着シート４の接着部分に直接的に作用しにくくなるためであると考えられる。一方、図１０に示す比較例のパウチ容器Ｘにおいては、接着シート４の全域が外装シート１に固定されている。このため、一対の外装シート１を引き離す力が、一対の接着シート４により直接的に作用することとなり、一対の接着シート４が速やかに剥離されてしまう。このような理由によって、パウチ容器Ｘの剥離強度と比べてパウチ容器Ａ１の剥離強度の低下が抑制されると考えられる。 According to the present embodiment, it is possible to suppress a decrease in the peel strength of the pair of adhesive sheets 4 when the opening and sealing are repeated a plurality of times. As shown in FIG. 9, when the pair of adhesive sheets 4 are to be peeled off when the pouch container A1 is opened, the pair of exterior sheets 1 are first separated, and the pair of adhesive sheets 4 are about to be separated accordingly. At this time, since the gap portion 6 is provided, the non-fixed portion 45 of the pair of adhesive sheets 4 is floated from the pair of exterior sheets 1. As a result, the state in which the non-fixed portions 45 of the pair of adhesive sheets 4 are adhered to each other is likely to be maintained for a longer period of time. This is because the non-fixed portion 45 of the pair of adhesive sheets 4 floats from the exterior sheet 1, so that the force applied to the pair of exterior sheets 1 for opening is applied to the pair of adhesive sheets 4. It is thought that this is because it becomes difficult to act directly on the part. On the other hand, in the pouch container X of the comparative example shown in FIG. 10, the entire area of the adhesive sheet 4 is fixed to the exterior sheet 1. Therefore, the force that pulls the pair of exterior sheets 1 apart acts directly on the pair of adhesive sheets 4, and the pair of adhesive sheets 4 are quickly peeled off. For this reason, it is considered that the decrease in the peel strength of the pouch container A1 is suppressed as compared with the peel strength of the pouch container X.

また、接着シート４の可撓性が外装シート１の可撓性よりも優れている構成であれば、非固定部４５が外装シート１に対してより大きく顕著に離間しやすくなる。したがって、パウチ容器Ａ１の剥離強度の低下抑制に好ましい。 Further, if the flexibility of the adhesive sheet 4 is superior to the flexibility of the exterior sheet 1, the non-fixed portion 45 is larger and more easily separated from the exterior sheet 1. Therefore, it is preferable to suppress a decrease in the peel strength of the pouch container A1.

固定部５の一対の外側部５１は、各々がｘ方向に長く延びており、互いに連続した形状である。これにより、切り欠き部１９からの切断によって開口部１９０が形成された後であっても、一対の接着シート４が接着されていれば、収容部３を密閉状態とすることが可能である。これは、内容物８の漏洩防止や変質防止に好ましい。 Each of the pair of outer portions 51 of the fixed portion 5 extends long in the x direction and has a shape continuous with each other. As a result, even after the opening 190 is formed by cutting from the notch 19, the accommodating portion 3 can be sealed as long as the pair of adhesive sheets 4 are adhered to each other. This is preferable for preventing leakage and deterioration of the content 8.

図１２〜図１４は、本発明の変形例及び他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。 12 to 14 show modifications and other embodiments of the present invention. In these figures, the same or similar elements as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals as those in the above embodiment.

＜第１実施形態変形例＞
図１２（ａ），（ｂ）および図１３（ａ），（ｂ），（ｃ）は、接着シート４および固定部５の変形例を示している。 <Modification of the first embodiment>
12 (a) and 12 (b) and 13 (a), (b) and (c) show modified examples of the adhesive sheet 4 and the fixing portion 5.

図１２（ａ）に示す例においては、一対の外側部５１の各々が、複数の小片部５１１から構成されている。複数の小片部５１１は、ｘ方向に並んで配置されている。隣り合う小片部５１１は、互いに離間している。このような変形例によっても、パウチ容器Ａ１の剥離強度の低下を抑制することができる。また、本変形例から理解されるように、外側部５１は、ｘ方向に連続した形状のものに限定されず、複数の部分によって構成されていてもよい。ただし、本変形例においては、ｚ方向視において、一方の外側部５１の隣り合う小片部５１１の間の隙間は、他方の小片部５１１のいずれかと重なっている。これにより、内容物８の漏洩を抑制することが可能である。外側部５１の具体的な構成は、たとえば、内容物８の性状（液体、ゲル流体、粉粒体、固体等）や揮発の有無等によって適宜適切に設定されればよい。 In the example shown in FIG. 12A, each of the pair of outer portions 51 is composed of a plurality of small piece portions 511. The plurality of small piece portions 511 are arranged side by side in the x direction. Adjacent small pieces 511 are separated from each other. Even with such a modification, it is possible to suppress a decrease in the peel strength of the pouch container A1. Further, as understood from this modification, the outer portion 51 is not limited to a shape continuous in the x direction, and may be composed of a plurality of portions. However, in this modification, in the z-direction view, the gap between the adjacent small piece portions 511 of one outer portion 51 overlaps with any of the other small piece portions 511. Thereby, it is possible to suppress the leakage of the content 8. The specific configuration of the outer portion 51 may be appropriately set depending on, for example, the properties of the content 8 (liquid, gel fluid, powder or granular material, solid, etc.), the presence or absence of volatilization, and the like.

図１２（ｂ）に示す例においては、固定部５は、一対の外側部５１に加えて中間部５２を含む。中間部５２は、ｚ方向において一対の外側部５１の間に位置しており、一対の外側部５１から離間している。中間部５２の形状や大きさ及び配置は特に限定されない。図示された例においては、中間部５２は略矩形状である。また、３つの中間部５２がｘ方向に互いに離間して配置されている。このような変形例によっても、パウチ容器Ａ１の剥離強度の低下を抑制することができる。空隙部６が設けられていることにより接着シート４が非固定部４５を有する構成であれば、剥離強度の低下抑制が期待できる。 In the example shown in FIG. 12B, the fixing portion 5 includes an intermediate portion 52 in addition to the pair of outer portions 51. The intermediate portion 52 is located between the pair of outer portions 51 in the z direction and is separated from the pair of outer portions 51. The shape, size and arrangement of the intermediate portion 52 are not particularly limited. In the illustrated example, the intermediate portion 52 has a substantially rectangular shape. Further, the three intermediate portions 52 are arranged apart from each other in the x direction. Even with such a modification, it is possible to suppress a decrease in the peel strength of the pouch container A1. If the adhesive sheet 4 has the non-fixed portion 45 due to the provision of the gap portion 6, it can be expected to suppress the decrease in peel strength.

図１３（ａ）に示す例においては、固定部５は、一対の外側部５１に加えて中間部５２を含む。中間部５２は、ｚ方向において一対の外側部５１の間に位置しており、一対の外側部５１から離間している。中間部５２の形状や大きさ及び配置は特に限定されない。図示された例においては、中間部５２は、外側部５１と同様にｘ方向に長く延びており、ｘ方向に連続して繋がった形状である。このような変形例によっても、パウチ容器Ａ１の剥離強度の低下を抑制することができる。また、固定部５が本例の中間部５２を含むことにより、一対の接着シート４の剥離強度が、意図せずに過度に強くなりすぎることを抑制することができる。 In the example shown in FIG. 13A, the fixing portion 5 includes an intermediate portion 52 in addition to the pair of outer portions 51. The intermediate portion 52 is located between the pair of outer portions 51 in the z direction and is separated from the pair of outer portions 51. The shape, size and arrangement of the intermediate portion 52 are not particularly limited. In the illustrated example, the intermediate portion 52 extends long in the x direction like the outer portion 51, and has a shape of being continuously connected in the x direction. Even with such a modification, it is possible to suppress a decrease in the peel strength of the pouch container A1. Further, since the fixing portion 5 includes the intermediate portion 52 of this example, it is possible to prevent the peel strength of the pair of adhesive sheets 4 from being unintentionally excessively strong.

図１３（ｂ）に示す例においては、固定部５は、一対の外側部５１に加えて中間部５２を含む。中間部５２は、ｚ方向において一対の外側部５１の間に位置しており、一方の外側部５１から離間している。中間部５２の形状や大きさ及び配置は特に限定されない。図示された例においては、中間部５２は、ｘ方向を長手方向とし、ｚ方向を振幅方向とする波線形状である。このような変形例によっても、パウチ容器Ａ１の剥離強度の低下を抑制することができる。また、固定部５が本例の中間部５２を含むことにより、一対の接着シート４の剥離強度が、意図せずに過度に強くなりすぎることを抑制することができる。また、本例から理解されるように、中間部５２の形状は何ら限定されない。 In the example shown in FIG. 13B, the fixing portion 5 includes an intermediate portion 52 in addition to the pair of outer portions 51. The intermediate portion 52 is located between the pair of outer portions 51 in the z direction and is separated from the one outer portion 51. The shape, size and arrangement of the intermediate portion 52 are not particularly limited. In the illustrated example, the intermediate portion 52 has a wavy line shape with the x direction as the longitudinal direction and the z direction as the amplitude direction. Even with such a modification, it is possible to suppress a decrease in the peel strength of the pouch container A1. Further, since the fixing portion 5 includes the intermediate portion 52 of this example, it is possible to prevent the peel strength of the pair of adhesive sheets 4 from being unintentionally excessively strong. Further, as can be understood from this example, the shape of the intermediate portion 52 is not limited in any way.

図１３（ｃ）に示す例においては、ｚ方向において図中上側（図７における開口部１９０側）の外側部５１に、膨出部５１２が設けられている。膨出部５１２は、外側部５１の一部であってｚ方向に膨らんだ部位である。図示された例においては、膨出部５１２は、外側部５１のｘ方向の略中央に設けられており、底側に向けて膨らんでいる。このような変形例によっても、パウチ容器Ａ１の剥離強度の低下を抑制することができる。また、膨出部５１２が設けられていることにより、一対の接着シート４を剥離させて開封する作業を、より容易に行うことができる。 In the example shown in FIG. 13C, a bulging portion 512 is provided on the outer portion 51 on the upper side (opening 190 side in FIG. 7) in the drawing in the z direction. The bulging portion 512 is a part of the outer portion 51 and is a portion bulging in the z direction. In the illustrated example, the bulging portion 512 is provided at substantially the center of the outer portion 51 in the x direction and bulges toward the bottom side. Even with such a modification, it is possible to suppress a decrease in the peel strength of the pouch container A1. Further, since the bulging portion 512 is provided, the work of peeling and opening the pair of adhesive sheets 4 can be performed more easily.

＜第２実施形態＞
図１４は、本発明の第２実施形態に係るパウチ容器を示している。本実施形態のパウチ容器Ａ２は、一対の外装シート１の底端同士が折返し部１３を介して直接繋がっており、パウチ容器Ａ１における底ガゼットシート１５を備えていない。 <Second Embodiment>
FIG. 14 shows a pouch container according to a second embodiment of the present invention. The pouch container A2 of the present embodiment does not include the bottom gusset sheet 15 in the pouch container A1 because the bottom ends of the pair of exterior sheets 1 are directly connected to each other via the folded-back portion 13.

このような実施形態によっても、剥離強度の低下を抑制することができる。また、本実施形態から理解されるように、一対の外装シート１の具体的構成は何ら限定されない。たとえば、パウチ容器Ａ１，Ａ２と異なり、別体の２枚のシート材料からなる一対の外装シート１がシール部２によって接合されることにより、パウチ容器を構成していてもよい。この場合、シール部２は、一対のサイドシール部２１及び天側シール部２２に加えて、底側シール部を有する構成とすればよい。すなわち、本発明に係るパウチ容器の形状としては特に限定されず、所謂スタンディングパウチ、サイドガゼットパウチ、平パウチ、三方シールパウチ等、様々な形状のパウチが用いられる。 Even with such an embodiment, a decrease in peel strength can be suppressed. Further, as understood from the present embodiment, the specific configuration of the pair of exterior sheets 1 is not limited at all. For example, unlike the pouch containers A1 and A2, the pouch container may be formed by joining a pair of exterior sheets 1 made of two separate sheet materials by the sealing portion 2. In this case, the seal portion 2 may be configured to have a bottom side seal portion in addition to the pair of side seal portions 21 and the top side seal portion 22. That is, the shape of the pouch container according to the present invention is not particularly limited, and pouches having various shapes such as a so-called standing pouch, a side gusset pouch, a flat pouch, and a three-way seal pouch are used.

図１５は、本発明に係るパウチ容器の製造方法の一例の一工程を示している。図示された例においては、パウチ容器Ａ１、Ａ２を製造するためのシート材料１０’を形成している。 FIG. 15 shows one step of an example of the method for manufacturing a pouch container according to the present invention. In the illustrated example, the sheet material 10'for manufacturing the pouch containers A1 and A2 is formed.

たとえば、一対の外装シート１の材料となるシート材料１０を用意する。シート材料１０は、たとえばロール状に巻き取られた状態で供給される。また、一対の接着シート４となる一対のシート材料４０を用意する。シート材料４０は、たとえばロール状に巻き取られた状態で供給される。シート材料１０を順次繰り出しながら、一対のシート材料４０を繰り出し、シート材料１０と一対のシート材料４０とを重ね合わせる。次いで、たとえば従来公知のヒートシールユニットＵ１によって、シート材料１０と一対のシート材料４０とをヒートシールにより接合し、固定部５０を形成する。そして、シート材料１０と一対のシート材料４０とが固定部５０によって固定されたシート材料１０’を、ふたたびロール状に巻き取る。 For example, a sheet material 10 as a material for the pair of exterior sheets 1 is prepared. The sheet material 10 is supplied, for example, in a rolled state. Further, a pair of sheet materials 40 to be a pair of adhesive sheets 4 are prepared. The sheet material 40 is supplied, for example, in a rolled state. While feeding out the sheet material 10 in sequence, the pair of sheet materials 40 are fed out, and the sheet material 10 and the pair of sheet materials 40 are overlapped with each other. Next, for example, a conventionally known heat-sealing unit U1 joins the sheet material 10 and the pair of sheet materials 40 by heat-sealing to form the fixing portion 50. Then, the sheet material 10'in which the sheet material 10 and the pair of sheet materials 40 are fixed by the fixing portion 50 is wound up again in a roll shape.

この後は、ロール状に巻き取られたシート材料１０’を、適宜、保管、運搬等することを経て、パウチ容器Ａ１，Ａ２を製造するための次工程にシート材料１０’が供給される。当該次工程としては、切断工程や折り畳み工程、ヒートシール工程等が含まれる。このような製造方法により、パウチ容器Ａ１，Ａ２が得られる。 After that, the sheet material 10'wound in a roll shape is appropriately stored, transported, etc., and then the sheet material 10'is supplied to the next step for manufacturing the pouch containers A1 and A2. The next step includes a cutting step, a folding step, a heat sealing step, and the like. Pouch containers A1 and A2 can be obtained by such a manufacturing method.

本発明においては、パウチ容器Ａ１，Ａ２の開封と封緘とを交互に繰り返すことを可能とするために、一対の接着シート４が用いられており、たとえば嵌合によって開封と封緘とを可能とするチャックシートは用いられていない。チャックシートは、外装シート１や接着シート４と比べて、顕著に厚い。このため、図１５に示したシート材料１０にチャックシートを接合すると、その後にシート材料１０’として巻き取ることは非常に困難であり、そのまま連続してパウチ容器を完成させることが強いられる。本発明によれば、接着シート４は、外装シート１と同等程度の厚さとすることが可能であり、シート材料１０’の状態で一旦巻き取ることが可能である。これは、製造形態の多様化に好ましい。なお、シート材料１０’を巻き取ることなく、次工程に供給してもよい。 In the present invention, a pair of adhesive sheets 4 are used in order to enable the opening and sealing of the pouch containers A1 and A2 to be alternately repeated. For example, the opening and sealing can be performed by fitting. No chuck sheet is used. The chuck sheet is remarkably thicker than the exterior sheet 1 and the adhesive sheet 4. Therefore, when the chuck sheet is joined to the sheet material 10 shown in FIG. 15, it is very difficult to wind it up as the sheet material 10'after that, and it is forced to continuously complete the pouch container as it is. According to the present invention, the adhesive sheet 4 can have a thickness equivalent to that of the exterior sheet 1, and can be wound once in the state of the sheet material 10'. This is preferable for diversification of manufacturing forms. The sheet material 10'may be supplied to the next step without being wound up.

本発明に係るパウチ容器は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係るパウチ容器の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。 The pouch container according to the present invention is not limited to the above-described embodiment. The specific configuration of each part of the pouch container according to the present invention can be freely redesigned.

Ａ１，Ａ２：パウチ容器
１：外装シート
２：シール部
３：収容部
４：接着シート
５，５０：固定部
６：空隙部
８：内容物
１１：外面
１２：内面
１５：底ガゼットシート
１９：切り欠き部
２１：サイドシール部
２２：天側シール部
４１：基材層
４２：接着層
４５：非固定部
５１：外側部
５２：中間部
１５１：折返し部
１９０：開口部
５１１：小片部
５１２：膨出部
１０，４０：シート材料
Ｕ１：ヒートシールユニット A1, A2: Pouch container 1: Exterior sheet 2: Seal part 3: Containment part 4: Adhesive sheet 5, 50: Fixing part 6: Void part 8: Contents 11: Outer surface 12: Inner surface 15: Bottom gusset sheet 19: Cut Notch 21: Side seal part 22: Top side seal part 41: Base material layer 42: Adhesive layer 45: Non-fixed part 51: Outer part 52: Intermediate part 151: Folded part 190: Opening 511: Small piece part 512: Swelling Outer parts 10, 40: Sheet material U1: Heat seal unit

Claims

A pair of exterior sheets, each of which has an outer surface and an inner surface, and which are arranged so that the inner surfaces face each other.
A seal portion to which a part of the pair of exterior sheets is joined and
The pair of exterior sheets, the accommodating portion defined by the sealing portion, and
A pair of adhesive sheets used for sealing and opening the housing portion, each of which is separately fixed to the inner surface of the pair of exterior sheets and can be adhered to and separated from each other.
A fixing portion to which each of the adhesive sheets and the exterior sheet are fixed,
A gap provided between each of the adhesive sheets and each of the exterior sheets,
A pouch container.

The adhesive sheet has a strip shape with the first direction as the longitudinal direction and the second direction as the width direction.
The fixing portion includes a pair of outer portions arranged apart from each other in the second direction.
The pouch container according to claim 1, wherein the gap portion includes an intermediate portion located between the pair of outer portions.

The pouch container according to claim 2, wherein the outer portion has a shape continuously connected in the first direction.

The pouch container according to any one of claims 1 to 3, wherein the adhesive sheet is more flexible than the exterior sheet.

The pouch container according to any one of claims 1 to 4, wherein the pair of adhesive sheets have the same adhesive strength to each other.

The pouch container according to any one of claims 1 to 4, wherein the pair of adhesive sheets have different adhesive strengths from each other.