JP2013049474A - Easily-peelable packaging bag - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、イージーピール性包装袋に関するものである。 The present invention relates to an easy peel packaging bag.
従来、包装材の最内層であるシーラント層どうしの面々をシールして食品等内容物を収納する密封軟包装袋で、その開封に際し、シール部の一部を容易に剥離（ピール）して内容物を取り出すことのできるイージーピール性包装袋や容器が知られ、食品分野を始め化粧品、医薬品等の種々の分野に数多く使用されている。 Conventionally, it is a sealed soft packaging bag that seals the sealant layers, which are the innermost layers of packaging materials, and stores contents such as foods. When opening the contents, the part of the seal is easily peeled off (peeled) Easy-peel packaging bags and containers from which things can be taken out are known, and many are used in various fields such as food and cosmetics and pharmaceuticals.
このイージーピール性とは、シール部が手などで剥離（ピール）し易く、かつ、ある程度の剥離強度を有する性質をいい、ＪＩＳ−Ｚ０２３８のヒートシール軟包装袋及び半剛性容器の試験方法の袋の使用目的に応じたヒートシール強さの目安によれば、イージーピールの袋などでヒートシール強さが小さくてよい場合を、３Ｎ／１５ｍｍ以上とし、普通のヒートシール強さを要する場合を、６Ｎ／１５ｍｍ以上としている。 The easy peel property refers to the property that the seal part is easily peeled (peeled) by hand and has a certain degree of peel strength, and is a JIS-Z0238 heat seal soft packaging bag and a semi-rigid container test method bag. According to the standard of heat seal strength according to the purpose of use, when the heat seal strength may be small with an easy peel bag or the like, 3N / 15 mm or more, and when normal heat seal strength is required, 6 N / 15 mm or more.
このようなイージーピール性包装袋には、基材の裏面にイージーピール性を有するシーラント層が積層されているイージーピール性の包装材を用いて、包装材のシーラント層面どうしがシール接着され、シール接着されたシール部のうちの開封のための剥離開始部の外端に非シール部を有し、非シール部の２枚の包装材を引き剥がして開封するイージーピール性包装袋がある。 In such an easy peel packaging bag, the sealant layers of the packaging material are sealed and bonded to each other by using an easy peel packaging material in which a sealant layer having an easy peel property is laminated on the back surface of the base material. There is an easy peel packaging bag which has a non-sealing portion at the outer end of the peeling start portion for opening of the bonded sealing portions, and peels off and opens the two packaging materials of the non-sealing portion.
このようなイージーピール性包装袋のイージーピール性を有するシーラント層は、少なくともシール面側の被シール層に、低密度ポリエチレンをベースとし、剥離時に凝集破壊を引き起こすポリプロピレンやポリブテン−１を、ブレンドした樹脂が多く用いられている。 The sealant layer having the easy peel property of such an easy peel packaging bag is a blend of polypropylene or polybutene-1, which is based on low density polyethylene and causes cohesive failure at the time of peeling, at least on the sealed surface side of the seal surface. Many resins are used.
このイージーピール性包装袋において、非シール部の表裏２枚の包装材が密着していると、引き剥がす取っ掛りがつかめず、開封に苦労することがあった。 In this easy-peeling packaging bag, if the two front and back packaging materials of the non-sealed part are in close contact with each other, the handle to be peeled off cannot be grasped and it may be difficult to open.
そのため、非シール部の２枚の包装材が互いに離れるようにカールして、取っ掛りとなるように、イージーピール性を有するシーラント層を、基材側の被ラミネート層と内面側の被シール層との共押出しによる２層とし、被ラミネート層を密度０．９４ｇ／ｃｍ２以上の高密度ポリエチレンを主体とした樹脂とし、被シール層を、低密度ポリエチレンに凝集破壊を引き起こす樹脂が添加されたイージーピール性樹脂としたイージーピール性包装袋があった（特許文献１）。 Therefore, the sealant layer having an easy peel property is made to be curled so that the two packaging materials of the non-sealed part are separated from each other, and the laminated layer on the base material side and the sealed layer on the inner surface side The layer to be laminated is a resin mainly composed of high-density polyethylene having a density of 0.94 g / cm 2 or more, and the resin to cause cohesive failure is added to the low-density polyethylene. There was an easy peel packaging bag made of an easy peel resin (Patent Document 1).
公知文献を以下に示す。 Known documents are shown below.
上記、特許文献１のように、非シール部の表裏２枚の包装材が互いに離れるようにカールさせることは可能であるが、カールの程度を制御することは、基材の腰にも影響され難しく、極端にカールさせては、外観が悪く、カールが少ないと取っ掛りにならない。また
、シール部をシールするときに非シール部がシールの熱により擬似シール状態となってしまうこともある。更には、連続で製袋したイージーピール性包装袋を断裁して、個々のイージーピール性包装袋にするときに、断裁刃の切れが悪く、断裁際の包装材を圧着してしまうこともある。
As described in Patent Document 1, it is possible to curl the two packaging materials of the non-sealed part so that they are separated from each other, but controlling the degree of curling is also affected by the waist of the base material. Difficult. Extremely curled, the appearance is poor. Further, when sealing the seal part, the non-seal part may be in a pseudo-sealed state due to the heat of the seal. Furthermore, when cutting easy-peeling packaging bags that are continuously made into individual easy-peeling packaging bags, the cutting blade may not be cut well, and the packaging material at the time of cutting may be crimped. .
本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、非シール部の表裏の包装材が密着せず、引き剥がす取っ掛りが掴みやすく、容易に開封することができるイージーピール性包装袋を提供することを課題としている。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides an easy peel packaging bag in which the packaging material on the front and back of the non-sealed portion is not in close contact, the handle to be peeled off is easy to grasp, and can be easily opened. It is an issue.
本発明の請求項１に係る発明は、基材の裏面にイージーピール性を有するシーラント層が積層されているイージーピール性の包装材を用いて、該包装材のシーラント層面どうしがシール接着され、該シール接着されたシール部のうちの開封のための剥離開始部の外端に非シール部を有するイージーピール性包装袋であって、少なくとも表裏いずれか一方の包装材の前記非シール部にエンボス加工が施されていることを特徴とするイージーピール性包装袋である。 The invention according to claim 1 of the present invention uses an easy peel packaging material in which a sealant layer having an easy peel property is laminated on the back surface of a base material, and the sealant layer surfaces of the packaging material are sealed and bonded together. An easy peel packaging bag having a non-sealing portion at an outer end of a peeling start portion for opening of the seal-bonded sealing portion, and embossing at least on the non-sealing portion of the front or back packaging material It is an easy peel packaging bag characterized by being processed.
本発明の請求項２に係る発明は、前記エンボス加工の凸部の頂点間の距離が、１ｍｍ以上、１０ｍｍ以下であり、凸部の高さが１ｍｍ以上、５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のイージーピール性包装袋である。 The invention according to claim 2 of the present invention is characterized in that a distance between apexes of the embossed convex portion is 1 mm or more and 10 mm or less, and a height of the convex portion is 1 mm or more and 5 mm or less. It is an easy peel packaging bag according to claim 1.
本発明のイージーピール性包装袋は、以上のような構成であって、少なくとも表裏いずれか一方の包装材の剥離開始部の外端の非シール部にエンボス加工が施されているので、シールするときに非シール部がシールの熱により擬似シール状態となってしまうことがなく、連続で製袋したイージーピール性包装袋を断裁して、個々のイージーピール性包装袋にするときに圧着されることもなく、施されたエンボス加工により、表裏の包装材の非シール部が密着していない部分が必ずできるので、簡単に表裏それぞれの包装材を指で掴むことができ、容易に開封することができる。また、エンボス加工をした凹凸形状が滑り止めの役割をはたすため、開封が容易になる。 The easy-peeling packaging bag of the present invention is configured as described above, and is sealed because the non-sealed portion of the outer end of the peeling start portion of at least one of the front and back packaging materials is embossed. Sometimes the non-sealed part does not become a pseudo-sealed state due to the heat of the seal, and it is crimped when cutting easy-peelable packaging bags made continuously into individual easy-peelable packaging bags Also, the embossing that has been applied will always create a part where the non-sealed parts of the front and back packaging materials are not in close contact, so the front and back packaging materials can be easily grasped with fingers and opened easily. Can do. Moreover, since the uneven | corrugated shape which carried out embossing plays the role of anti-slip | skid, opening becomes easy.
以下本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明のイージーピール性包装袋の一例を模式的に示した説明図である。
図２は、本発明のイージーピール性包装袋の一例の非シール部を開いた状態を模式的に示した説明図である。
図３は、図１のＸ−Ｘ断面を模式的に示した説明図である。
図４は、本発明のイージーピール性包装袋の一例のエンボス加工の凸部の配置形状を模式的に示した説明図である。
図５は、図３の部分拡大図である。
Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described.
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing an example of the easy peel packaging bag of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view schematically showing a state where an unsealed portion of an example of the easy peel packaging bag of the present invention is opened.
FIG. 3 is an explanatory view schematically showing the XX cross section of FIG. 1.
FIG. 4 is an explanatory view schematically showing an arrangement shape of embossed convex portions of an example of the easy peel packaging bag of the present invention.
FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG.
本例のイージーピール性包装袋１００は、図１、図２のように、表側包装材１０と裏側包装材２０が重ね合わされ、シール接着されたシール部１が形成され、シール部１で囲まれた表側包装材１０と裏側包装材２０の間に収納部２が形成され、更に、シール部１のうちの開封するための剥離開始部１ａの外端に非シール部３が設けられている。図２は、本例のイージーピール性包装袋１００の非シール部３の表側包装材１０と裏側包装材２０を開いた状態である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the easy-peel packaging bag 100 of this example is formed by overlapping the front side packaging material 10 and the back side packaging material 20 to form a seal part 1 that is sealed and sealed, and is surrounded by the seal part 1. The storage part 2 is formed between the front side packaging material 10 and the back side packaging material 20, and the non-sealing part 3 is provided at the outer end of the peeling start part 1 a for opening the seal part 1. FIG. 2 shows a state where the front side packaging material 10 and the back side packaging material 20 of the non-seal portion 3 of the easy peel packaging bag 100 of this example are opened.
図３は、図１のＸ−Ｘ部の断面であり、非シール部３では、表側包装材１０にエンボス加工が施され凹凸が設けられている。また、裏側包装材２０にはエンボス加工が施されていない。 FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line XX in FIG. 1. In the non-sealed portion 3, the front side packaging material 10 is embossed and provided with irregularities. Further, the back packaging material 20 is not embossed.
エンボス加工の凸部４の高さｈは、１ｍｍ以上、５ｍｍ以下が好ましい。１ｍｍ未満だと効果が得られず、５ｍｍを越えるとエンボス加工後に巻き取ると、巻きズレを起こしやすくなるという不具合が生ずる。 The height h of the embossed convex portion 4 is preferably 1 mm or more and 5 mm or less. If the thickness is less than 1 mm, the effect cannot be obtained. If the thickness exceeds 5 mm, winding after embossing tends to cause a winding deviation.
エンボス加工の凸部４の配置形状は特にこだわらないが、千鳥状に配置するとエンボス加工がしやすく、本例でも図４のようにエンボス加工の凸部４が、千鳥状に配置されている。凸部の頂点間の距離ｐは、１ｍｍ以上、１０ｍｍ以下が好ましい。１ｍｍ未満だと凸部の高さが充分に得られず、１０ｍｍを越えると非シール部３の端縁部に凸部４が来ない場合があり、その場合は効果が得られない。 The arrangement shape of the embossing projections 4 is not particularly limited. However, the embossing projections 4 are arranged in a zigzag pattern as shown in FIG. 4 in this example. The distance p between the vertices of the convex portions is preferably 1 mm or more and 10 mm or less. If the thickness is less than 1 mm, the height of the convex portion cannot be sufficiently obtained, and if it exceeds 10 mm, the convex portion 4 may not come to the end edge portion of the non-seal portion 3, and in that case, the effect cannot be obtained.
図５は、図３の丸で囲んだ部分の拡大図である。本発明のイージーピール性包装袋１００において、表側包装材１０と裏側包装材２０は、それぞれ、基材１１、２１の裏面にイージーピール性を有するシーラント層１２、２２が貼り合わされ積層された積層フィルムからなっている。 FIG. 5 is an enlarged view of a circled portion of FIG. In the easy peel packaging bag 100 of the present invention, the front side packaging material 10 and the back side packaging material 20 are laminated films in which the sealant layers 12 and 22 having easy peel properties are bonded to the back surfaces of the base materials 11 and 21, respectively. It is made up of.
そして、この表側包装材１０と裏側包装材２０のそれぞれのシーラント層１２、２２どうしが、対向して重ねあわされ、シール接着されてシール部を形成している。 Then, the sealant layers 12 and 22 of the front side packaging material 10 and the back side packaging material 20 are overlapped with each other and sealed to form a seal portion.
本発明のイージーピール性包装袋１００の表側包装材１０と裏側包装材２０の包装材は前述したように、基材１１、２１の裏面にイージーピール性を有するシーラント層１２、２２が貼り合わされ積層された積層フィルムからなっている。 As described above, the packaging material of the front side packaging material 10 and the back side packaging material 20 of the easy peel packaging bag 100 of the present invention is laminated with the sealant layers 12 and 22 having easy peel properties bonded to the back surfaces of the base materials 11 and 21. It is made of laminated film.
基材１１、１２には、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートなどのポリエステルフィルム、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアクリルニトリルフィルム、ポリイミドフィルムなどを用いることができる。 For the base materials 11 and 12, polyester films such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, polyolefin films such as polyethylene and polypropylene, polystyrene films, polyamide films, polyvinyl chloride films, polycarbonate films, polyacrylonitrile films, polyimide films, etc. Can be used.
また、これらに金属や無機酸化物の蒸着層を設けた蒸着フィルムを用いてもよい。更には、アルミニウム箔などの金属箔を用いることができる。これらのフィルムや箔を１層で用いたり、また、組み合わせて２層以上に積層して用いたりすることもできる。 Moreover, you may use the vapor deposition film which provided the vapor deposition layer of the metal or the inorganic oxide in these. Furthermore, a metal foil such as an aluminum foil can be used. These films and foils can be used in a single layer, or can be combined and used in two or more layers.
収納部２に包装する内容物が、バリア性を要求する場合には、蒸着フィルムや金属箔を1層でまたは、他のフィルムと組み合わせて積層して用いることが好ましい。更に、アルミニウム箔などの金属箔を用いると、エンボス加工がかかりやすく、また、エンボス加工により凹凸が平らに戻ってしまう恐れがなく、本発明のイージーピール性包装袋１００に用いる基材１１、１２には、特に適している。 When the contents to be packaged in the storage unit 2 require barrier properties, it is preferable to use a vapor-deposited film or a metal foil laminated in one layer or in combination with other films. Further, when a metal foil such as an aluminum foil is used, embossing is easily applied, and there is no risk of unevenness being returned to flatness by the embossing, and the base materials 11 and 12 used in the easy peel packaging bag 100 of the present invention. Is particularly suitable.
シーラント層１２、２２は、シール部がイージーピール性を有するものが用いられる。
例えば、シール面側の被シール層に、低密度ポリエチレンをベースとし、剥離時に凝集破壊を引き起こすポリプロピレンやポリブテン−１を、ブレンドした樹脂を用いることができる。
As the sealant layers 12 and 22, a sealant having an easy peel property is used.
For example, a resin obtained by blending polypropylene or polybutene-1, which is based on low-density polyethylene and causes cohesive failure at the time of peeling, can be used for the sealing layer on the sealing surface side.
また、シーラント層１２、２２は、多層共押し出し法で、基材とのラミネート側の被ラミネート層に、高密度ポリエチレンを用い積層した多層としてもよい。水蒸気バリア性の高い高密度ポリエチレンを積層することで、水蒸気バリア性の低い被シール層の低密度ポリエチレンをベースとしたブレンド樹脂の厚みを減らして、包装材の端部からの吸湿を低減することができる。 Further, the sealant layers 12 and 22 may be a multilayer in which a high-density polyethylene is laminated on a layer to be laminated on the side laminated with a base material by a multilayer coextrusion method. By laminating high-density polyethylene with high water vapor barrier properties, the thickness of the blended resin based on low-density polyethylene with a low water vapor barrier property is reduced, and moisture absorption from the edge of the packaging material is reduced. Can do.
基材１１、１２とシーラント層１２、２２の積層方法や、多層の基材１１、１２の層の間の積層方法は、特に限定されないが、接着剤を介したドライラミネート方式が好ましく用いられる。接着剤は、溶剤型接着剤、或いは無溶剤型接着剤が使用される。無溶剤型接着剤を使用する場合は、乾燥装置は不要であり、特に、ノンソルベントドライラミネーション法と呼んでいる。 A method for laminating the base materials 11 and 12 and the sealant layers 12 and 22 and a method for laminating the layers of the multilayer base materials 11 and 12 are not particularly limited, but a dry laminating method using an adhesive is preferably used. As the adhesive, a solvent type adhesive or a solventless type adhesive is used. When a solventless adhesive is used, a drying apparatus is unnecessary, and in particular, this is called a non-solvent dry lamination method.
ドライラミネーション法に使用する接着剤は、一般的に、ポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロース系の接着剤が使用できるが、特に好ましくは、ポリウレタン系の２液硬化型接着剤を使用することができる。 As the adhesive used in the dry lamination method, generally, polyurethane, polyacrylic, polyester, epoxy, polyvinyl acetate, and cellulose adhesives can be used. A liquid curable adhesive can be used.
また、ドライラミネート方式の積層方法の他に、押し出しラミネート方式でシーラント層１２、２２を１層でまたは２層以上の多層で押し出し、基材１１、１２に積層してもよい。更には、サンドイッチラミネーション方式で、基材１１、１２とシーラント層１２、２２を積層してもよい。 In addition to the laminating method of the dry laminating method, the sealant layers 12 and 22 may be extruded as a single layer or a multilayer of two or more layers by the extrusion laminating method and laminated on the base materials 11 and 12. Further, the base materials 11 and 12 and the sealant layers 12 and 22 may be laminated by a sandwich lamination method.
基材１１、１２に印刷層を設けてもよい。基材１１、１２の裏面に印刷層を設けて、シーラント層１２、２２と積層するか、あるいは、基材１１、１２が多層の場合は、外側の基材の裏面に印刷層を設けて積層すればよい。 You may provide a printing layer in the base materials 11 and 12. FIG. A printing layer is provided on the back surfaces of the base materials 11 and 12 and laminated with the sealant layers 12 and 22, or when the base materials 11 and 12 are multi-layered, a printing layer is provided and laminated on the back surface of the outer base material. do it.
本発明のイージーピール性包装袋１００の非シール部３の包装材に設けるエンボス加工は、巻取供給方式の製袋充填機上で、加工を行ってもよい。また、表側包装材１０あるいは裏側包装材２０の印刷、積層後に、スリッター工程で、あるいは、別工程で行ってもよい。表側包装材１０と裏側包装材２０の両方にエンボス加工を行う場合は、表側包装材１０と裏側包装材２０に設けたエンボス加工の凸部４の頂部どうしが、なるべく接触するように、エンボス加工の凸部４を設けることが好ましい。 The embossing provided in the packaging material of the non-seal portion 3 of the easy peel packaging bag 100 of the present invention may be processed on a roll-feeding type bag making and filling machine. Further, after printing and laminating the front side packaging material 10 or the back side packaging material 20, the slitting process or a separate process may be used. When embossing is performed on both the front-side packaging material 10 and the back-side packaging material 20, the embossing is performed so that the tops of the embossing projections 4 provided on the front-side packaging material 10 and the back-side packaging material 20 are in contact with each other as much as possible. Is preferably provided.
エンボス加工の方法は、表面にエンボス加工の凸部４に対応する凹凸を付けた金属のエンボスロールと、受ロールとの間に表側包装材１０あるいは裏側包装材２０の製袋前の巻取りを通して、加工すればよい。また、必要に応じて、エンボスロールを加熱してエンボス加工を行ってもよい。 The embossing method is performed by winding the front side packaging material 10 or the back side packaging material 20 before making a bag between a metal embossing roll having irregularities corresponding to the embossing convex portions 4 on the surface and a receiving roll. You can process it. Moreover, you may perform an embossing by heating an embossing roll as needed.
製袋と充填は、１袋ずつ製袋して内容物を充填し密封シールしてもよいが、巻取供給方式の製袋充填機で充填とシール接着を行うほうがよい。シール部１をシール接着するとき、エンボス加工した非シール部３と見当を合わせてシール接着する。このために非シール部３を他の部分と異なる色で印刷しておくと、シール接着のときの見当が合わせやすく、また、使用時に、非シール部３がわかりやすく開封しやすい。 Bag making and filling may be carried out one bag at a time, filled with the contents, and hermetically sealed, but it is better to perform filling and sealing with a roll-feeding type bag making and filling machine. When the seal part 1 is sealed, the seal part 1 is aligned with the embossed non-seal part 3 in registration. For this reason, if the non-sealed portion 3 is printed in a color different from that of other portions, the registration at the time of sealing adhesion is easy to match, and the non-sealed portion 3 is easy to understand and open at the time of use.
以上のように、製造した本発明のイージーピール性包装袋１００は、施されたエンボス加工により、非シール部３の表側包装材１０と裏側包装材２０に密着していない部分が必ずできるので、簡単に非シール部３の表側包装材１０と裏側包装材２０をそれぞれ指で掴
むことができ、容易に開封することができる
As described above, since the manufactured easy peel packaging bag 100 of the present invention can be surely formed by the embossing applied, a portion that is not in close contact with the front-side packaging material 10 and the back-side packaging material 20 of the non-seal portion 3, The front-side packaging material 10 and the back-side packaging material 20 of the non-seal part 3 can be easily grasped with fingers and can be easily opened.
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。 Specific examples of the present invention will be described below.
＜実施例１＞
表側包装材１０を準備する。まず、最表面となるポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍのコロナ処理面に、絵柄印刷層をグラビア印刷により設けて、この絵柄印刷層の面に厚さ１５μｍのアルミニウム箔を、ドライラミネート法により積層した。
<Example 1>
The front side packaging material 10 is prepared. First, a pattern printing layer was provided by gravure printing on the corona-treated surface of a polyethylene terephthalate film 12 μm which is the outermost surface, and an aluminum foil having a thickness of 15 μm was laminated on the surface of the pattern printing layer by a dry laminating method.
更に、アルミニウム箔の面に、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムをドライラミネート法により積層して、アルミニウム箔がポリエチレンテレフタレートフィルムで挟まれた表側包装材１０の基材１１を作成した。 Furthermore, a polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm was laminated on the surface of the aluminum foil by a dry laminating method, and the base material 11 of the front side packaging material 10 in which the aluminum foil was sandwiched between the polyethylene terephthalate films was created.
次に、シーラント層１２となる、厚さ３０μｍのイージーピール性シーラントフィルムを裏面側のポリエチレンテレフタレートフィルムの面にドライラミネート法により積層した。 Next, an easy peel sealant film having a thickness of 30 μm to be the sealant layer 12 was laminated on the back surface of the polyethylene terephthalate film by a dry laminating method.
イージーピール性シーラントフィルムは、ラミネート面側の被ラミネート層とシール面側の被シール層の２層の共押出しフィルムであって、被ラミネート層が密度０．９４ｇ／ｃｍ２以上の高密度ポリエチレンを主体とした樹脂で、被シール層が、低密度ポリエチレンに凝集破壊する樹脂が添加された樹脂からなっているフィルムを用いた。 The easy peel sealant film is a co-extruded film of a laminate layer on the laminate surface side and a seal layer on the seal surface side, and the laminate layer is made of high density polyethylene having a density of 0.94 g / cm 2 or more. A film made of a resin mainly composed of a resin to which a layer to be sealed is added a resin that cohesively breaks into low-density polyethylene was used.
次に、裏側包装材２０を準備する。まず、ポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍのコロナ処理面に、白色ベタ印刷層をグラビア印刷により設けて、この絵柄印刷層の面に厚さ１５μｍのアルミニウム箔を、ドライラミネート法により積層した。 Next, the back side packaging material 20 is prepared. First, a white solid printing layer was provided by gravure printing on a corona-treated surface of a polyethylene terephthalate film 12 μm, and an aluminum foil having a thickness of 15 μm was laminated on the surface of the pattern printing layer by a dry laminating method.
更に、アルミニウム箔の面に、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムをドライラミネート法により積層して、アルミニウム箔がポリエチレンテレフタレートフィルムで挟まれた裏側包装材２０の基材２１を作成した。 Furthermore, a polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm was laminated on the surface of the aluminum foil by a dry laminating method, and the base material 21 of the back side packaging material 20 in which the aluminum foil was sandwiched between the polyethylene terephthalate films was created.
次に、シーラント層２２となる、厚さ４０μｍのイージーピール性シーラントフィルムを裏面側のポリエチレンテレフタレートフィルムの面にドライラミネート法により積層した。 Next, an easy peel sealant film having a thickness of 40 μm to be the sealant layer 22 was laminated on the back surface of the polyethylene terephthalate film by a dry laminating method.
シーラント層２２の厚さ４０μｍのイージーピール性シーラントフィルムも、シーラント層１２の厚さ３０μｍのイージーピール性シーラントフィルムと同様の共押出しフィルムで厚さのみ異なるものを用いた。 The easy peel sealant film with a thickness of 40 μm of the sealant layer 22 was also the same co-extruded film as the easy peel sealant film with a thickness of 30 μm of the sealant layer 12 and differed only in thickness.
次に、表側包装材１０と裏側包装材２０をそれぞれ、製袋機に掛けるために、スリッターで製袋用の幅にスリットして、製袋用の巻取りとした。 Next, in order to hang the front-side packaging material 10 and the back-side packaging material 20 on a bag-making machine, they were slit into a width for bag-making with a slitter, and wound up for bag-making.
製袋用の巻取りとした表側包装材１０と裏側包装材２０を製袋充填機にセットし、それぞれ巻き出して、表側包装材１０には、イージーピール性包装袋１００の非シール部３となる位置に、絵柄印刷層と見当を合わせて、エンボスロールによりエンボス加工を行った。 The front-side packaging material 10 and the back-side packaging material 20 that have been wound up for bag-making are set in a bag-making filling machine and unwound, and the front-side packaging material 10 includes the non-seal portion 3 of the easy peel packaging bag 100 and In this position, the embossing process was performed with an embossing roll in register with the pattern printing layer.
エンボス加工の凸部４の高さｈは１ｍｍで、凸部４の頂点の流れ方向の間隔は３ｍｍ、幅方向の間隔は５mmの千鳥状に配置して設けた。 The height h of the embossed projections 4 is 1 mm, and the vertices of the projections 4 are arranged in a staggered manner with a flow direction interval of 3 mm and a width direction interval of 5 mm.
このエンボス加工を行った表側包装材１０のシーラント層１２と裏側包装材２０のシーラント層２２を対向させ、内容物の血糖値測定用のセンサーチップが収納部２に来るように挟み込み、シール部１をシールして密封した。 The sealant layer 12 of the front-side packaging material 10 and the sealant layer 22 of the back-side packaging material 20 subjected to the embossing are opposed to each other, and the sensor chip for measuring the blood sugar level of the contents is sandwiched between the storage unit 2 and the seal unit 1 Was sealed.
その後、スリット、断裁して、１袋ごとに切り離された、充填済みのイージーピール性包装袋１００とした。このイージーピール性包装袋１００は長方形型で長手方向の一端に非シール部３が設けられた図１のような形状で、幅は３０ｍｍ、全長７０ｍｍであって、そのうちの非シール部３の長さは８ｍｍで、シール部１の各辺のシール幅は３ｍｍで作成した。これを実施例１のイージーピール性包装袋とした。 After that, slitting and cutting were performed to obtain a filled easy peel packaging bag 100 that was cut for each bag. This easy peel packaging bag 100 is rectangular and has a shape as shown in FIG. 1 provided with a non-seal portion 3 at one end in the longitudinal direction. The width is 30 mm and the total length is 70 mm. The thickness was 8 mm, and the seal width of each side of the seal portion 1 was 3 mm. This was designated as the easy peel packaging bag of Example 1.
以下に、本発明の比較例について説明する。 Below, the comparative example of this invention is demonstrated.
＜比較例１＞
エンボス加工を表側包装材１０のイージーピール性包装袋の非シール部３となる位置だけでなく、表側包装材１０の全面に行い、その他は、実施例１と同様にして、比較例１のイージーピール性包装袋とした。
<Comparative Example 1>
The embossing is performed not only on the position of the easy-peeling packaging bag of the front side packaging material 10 but also on the entire surface of the front side packaging material 10. A peelable packaging bag was obtained.
＜比較例２＞
エンボス加工を表側包装材１０のイージーピール性包装袋の非シール部３となる位置にも、いずれの位置にも設けない以外は、実施例１と同様にして、比較例２のイージーピール性包装袋とした。
<Comparative example 2>
Easy peel packaging of Comparative Example 2 in the same manner as in Example 1 except that the embossing is not provided at the position where the non-seal portion 3 of the easy peel packaging bag 10 of the front side packaging material 10 is provided. A bag.
＜試験方法＞
実施例と比較例のイージーピール性包装袋を下記の方法で試験し、比較評価した。
<Test method>
The easy-peeling packaging bags of Examples and Comparative Examples were tested by the following methods for comparative evaluation.
＜易開封性＞
実施例と比較例のイージーピール性包装袋の非シール部の表裏の包装材が掴みやすく、開封が容易であるか否かを、評価した。
<Easy opening>
It was evaluated whether the packaging materials on the front and back of the non-sealed portions of the easy peel packaging bags of the example and the comparative example were easy to grasp and easy to open.
評価は、簡単に非シール部の表裏の包装材が掴め、開封が容易であったものを○とし、非シール部の表裏の包装材が掴みにくく、開封に手間取ったものを△とし、非シール部の表裏の包装材を掴むことができず、開封が困難なものを×とした。その結果を表１にまとめた。 Evaluation is easy when the unsealed portion of the packaging material can be easily grasped and opened easily, and the unsealed portion of the unsealed portion of the packaging material is difficult to grasp. The case where the packaging material on the front and back of the part could not be grasped and was difficult to open was marked as x. The results are summarized in Table 1.
＜防湿性＞
実施例と比較例のイージーピール性包装袋を４０℃７５％ＲＨで６ヶ月間保存し、内容物の血糖値測定用のセンサーチップの性能に影響があるか否かを評価した。
<Dampproof>
The easy-peelable packaging bags of Examples and Comparative Examples were stored at 40 ° C. and 75% RH for 6 months to evaluate whether the performance of the sensor chip for measuring the blood glucose level of the contents was affected.
血糖値測定用のセンサーチップの性能が、変わらなかったものを○とし、性能が明らかに低下しているものを×とした。その結果を表１にまとめた。 The case where the performance of the sensor chip for measuring the blood glucose level was not changed was marked with ◯, and the case where the performance was clearly lowered was marked with x. The results are summarized in Table 1.
＜製袋充填加工＞
製袋充填時の加工適性を評価した。問題なく製袋充填できたものを○とし、製袋充填で問題のあったものを×とした。その結果を表１にまとめた。
<Bag making and filling>
The processability at the time of bag-filling was evaluated. Those that could be filled without bag were marked with ◯, and those that had problems with bag filling were marked with x. The results are summarized in Table 1.
＜比較結果＞
実施例１の本発明のイージーピール性包装袋は、いずれも良好であり、開封にあたっては
、非シール部にエンボス加工が施されているので、表側包装材１０と裏側包装材２０を容易に別々に掴んで開封することができ、４０℃７５％ＲＨの高温高湿での６ヵ月保存後も内容物の血糖値測定用のセンサーチップの性能に劣化は認められず、また、製袋充填加工を問題なく行うことができた。
<Comparison result>
The easy-peeling packaging bag of the present invention of Example 1 is all good, and since the unsealed portion is embossed when opened, the front side packaging material 10 and the back side packaging material 20 are easily separated. The sensor chip for measuring the blood glucose level of the contents was not deteriorated after 6 months storage at 40 ° C and 75% RH at high temperature and high humidity, and the bag filling process Could be done without any problems.
一方、比較例１のイージーピール性包装袋は、易開封性の点は、実施例１のイージーピール性包装袋と同様に問題なく開封できたが、保存性については、４０℃７５％ＲＨでの６ヵ月保存後、内容物の血糖値測定用のセンサーチップの性能に劣化は認められた。また、製袋充填加工についてもシール部で凸部がつぶされ、包装材が動き蛇行しやすく、問題があった。 On the other hand, the easy peelable packaging bag of Comparative Example 1 was able to be opened without any problem in the same way as the easy peelable packaging bag of Example 1 in terms of easy opening, but the shelf life was 40 ° C. and 75% RH. After storage for 6 months, deterioration of the performance of the sensor chip for measuring the blood glucose level of the contents was observed. In addition, the bag-filling process has a problem in that the convex portion is crushed at the seal portion, and the packaging material is easy to move and meander.
また、比較例２のイージーピール性包装袋は、防湿性や製袋充填加工に特に問題はなかったが、易開封性の点で、非シール部の表側包装材１０と裏側包装材２０を掴むことができず、開封が困難であった。 In addition, the easy peel packaging bag of Comparative Example 2 had no particular problem in moisture proofing or bag filling and filling, but grips the front-side packaging material 10 and the back-side packaging material 20 of the non-sealed portion in terms of easy opening. Could not be opened.
１００・・・イージーピール性包装袋
１０・・・表側包装材
２０・・・裏側包装材
１１、２１・・・基材
１２、２２・・・シーラント層
１・・・シール部
１ａ・・・剥離開始部
２・・・収納部
３・・・非シール部
４・・・凸部
ｈ・・・高さ
ｐ・・・距離
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Easy peel packaging bag 10 ... Front side packaging material 20 ... Back side packaging material 11, 21 ... Base material 12, 22 ... Sealant layer 1 ... Seal part 1a ... Peeling Start part 2 ... storage part 3 ... non-seal part 4 ... convex part h ... height p ... distance
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011188893A JP2013049474A (en) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Easily-peelable packaging bag |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| JP2011188893A Withdrawn JP2013049474A (en) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Easily-peelable packaging bag |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2013049474A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017511288A (en) * | 2014-03-21 | 2017-04-20 | インフィアナ・ジャーマニー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディートゲゼルシャフト | Packaging material |
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| JP2020189662A (en) * | 2019-05-22 | 2020-11-26 | 凸版印刷株式会社 | Vacuum contact package |
| JP2021046237A (en) * | 2019-09-20 | 2021-03-25 | 凸版印刷株式会社 | Easily openable packaging bag |
-
2011
- 2011-08-31 JP JP2011188893A patent/JP2013049474A/en not_active Withdrawn
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