JP2020128232A - ディスペンサ - Google Patents

Abstract

【課題】吐出弁を備えるディスペンサにおいて、液垂れ抑制の機能をより確実に発揮することができるディスペンサを提供する。【解決手段】ディスペンサ（１）は、ポンプ室（１１）と吐出口（１２）との間に位置する吐出弁収容孔（２９）と、吐出弁収容孔に収容され、弁体（５０）を有する吐出弁（５）と、を備える。吐出弁収容孔（２９）は、弁体（５０）を収容する第１孔（２９Ａ）と、第１孔よりも径が大きく、段差（２９０）を介して第１孔（２９Ａ）に連続し、第１孔（２９Ａ）よりも液状物の吐出方向の下流側に位置する第２孔（２９Ｂ）と、第２孔の内面（２９２）から隆起しており、第１孔（２９Ａ）に連続している隆起部（２９Ｃ）と、を備える。ディスペンサは、液状物の吐出時に、弁体（５０）が、第１孔（２９Ａ）から、第２孔（２９Ｂ）のうち隆起部（２９Ｃ）が設けられた領域に移動するように設けられている。【選択図】図７

Description

本発明は、ディスペンサに関する。

従来、液状物を吸入し吐出可能な装置が知られている。例えば、特許文献１に開示される注出容器は、底壁の周縁から起立した周壁を有するノズル付き部材と、ノズル付き部材の周壁の上端部に嵌着された弾性変形可能なドーム状圧搾部材とを備え、ノズル付き部材の周壁およびドーム状圧搾部材により貯留室が形成されている。ノズル付き部材はノズル筒を有し、ノズル筒の貯留室側の基端部に吐出弁が設けられている。ドーム状圧搾部材を圧搾すると、貯留室内が高圧化し、これによって吐出弁が開いて、加圧された貯留室内の流動体がノズル筒を通って外部へ注出される。上記圧搾を解放すると、貯留室内が負圧化し、これによって流動体が吸上げパイプを通って貯留室内に流入貯留される。

また、特許文献２に開示される注出容器は、液垂れ防止用の逆止弁を備える。この逆止弁は、吸入口と吐出口を有する弁室と、この内部を往復動する弁体と、弁体の外周面と接する弁座とからなる。逆止弁の吸入口に、注出ノズルを介して、液体が収納された袋が連結されている。弁室の上部に、拡大部が設けられている。弁室の下部に、筒部が設けられている。筒部は、所定長さにわたって、弁体の外周面と微小な間隙を保持する。液体の注出が終了し、弁体が筒部を移動する際、弁体が閉鎖栓となって弁室を上側の液体と下側の液体とに仕切る。この弁体の移動により、吐出口内に残留した液体の一部を弁室内に吸引させ、液垂れを防止することを図っている。

実開昭６４−１１９７０号公報 特開平８−１３３３０７号公報

本出願人らは、特許文献１に開示されるような、弾性変形可能な蓋部によりポンプ室が形成される形式のディスペンサにおいて、吐出弁として、特許文献２に開示されるような、液垂れ抑制の機能を有する逆止弁を採用することを着想した。しかし、特許文献２に記載された逆止弁においては、弁室の上部の拡大部と下部の筒部との間に段差がある。よって、液体の注出が終了し、弁体が拡大部から筒部へ向かって移動する際、上記段差に弁体が引っ掛かりうる。この場合、弁体の筒部への移動が遅れる。これにより、筒部の内部を弁体が弁座へ向けて移動することによる、吐出口内に残留した液体の吸引（すなわち液垂れ抑制）の機能が、十分に得られないおそれがあることを、本出願人らは、鋭意研究の結果、見出した。そこで、本発明は、液垂れ抑制の機能をより確実に発揮することができるディスペンサに関する。

上記課題を解決するために、本発明のある観点は、液状物を吸入し吐出口から吐出可能なディスペンサであって、凹部を有するディスペンサ本体と、凹部の開口部を覆い、凹部とともにポンプ室を形成する弾性変形可能な蓋部と、ポンプ室と吐出口との間に位置する吐出弁収容孔と、吐出弁収容孔に収容され、弁体を有する吐出弁と、を備え、吐出弁収容孔は、弁体を収容する第１孔と、第１孔よりも径が大きく、段差を介して第１孔に連続し、第１孔よりも液状物の吐出方向の下流側に位置する第２孔と、第２孔の内面から隆起しており、第１孔に連続している隆起部と、を備え、液状物の吐出時に、弁体が、第１孔から、第２孔のうち隆起部が設けられた領域に移動するように設けられている、ディスペンサに関する。

以上説明したように本発明によれば、液垂れ抑制の機能をより確実に発揮することができる。

本発明の第１の実施形態に係るディスペンサの斜視図である。 同実施形態に係るディスペンサの断面図である。 同実施形態に係るノズル部の正面図である。 同実施形態に係るノズル部の軸方向断面図（図３のＩＶ−ＩＶ視に相当。）である。 同実施形態に係るノズル部の軸方向断面図（図３のＶ−Ｖ視に相当。）である。 同実施形態に係る吐出弁の動作（開弁時）を説明するための部分断面図である。 同実施形態に係る吐出弁の動作（閉弁時）を説明するための部分断面図である。 比較例に係る吐出弁の動作を説明するための部分断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るノズル部の正面図である。 同実施形態に係るノズル部の軸方向断面図（図９のＸ−Ｘ視に相当。）である。 同実施形態に係るノズル部の軸方向断面図（図９のＸＩ−ＸＩ視に相当。）である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

＜第１の実施形態＞
まず、構成を説明する。図１，２は、本実施形態のディスペンサ１の動作前（初期状態）における構成を示す。ディスペンサ１は、使用者の操作に応じて吐出口１２から液状物を吐出可能な装置である。液状物は、ペースト状のものを含み、例えば、液体洗剤、柔軟剤、漂白剤、シャンプー、リンス、コンディショナー、ボディソープ、化粧液、薬剤、液体調味料等であってよい。ディスペンサ１は、所謂ポンプディスペンサであり、図２に示すように、吸入口１０、ポンプ室１１および吐出口１２を有する。ディスペンサ１は、液状物をそのまま吐出してもよいし、液状物を霧化する機構を備え、霧状に吐出してもよい。

液状物は、ディスペンサ１と別体の容器１００に収容されうる。容器１００は、例えばボトル形状であり、ディスペンサ１に装着され、ディスペンサ１に液状物を供給する。互いに装着されたディスペンサ１と容器１００のセットは、吐出容器として機能する。容器１００の形態に応じて、ディスペンサ１の吸入口１０に吸入管１１０が接続されてもよい。容器１００として、収容する液状物の減少に伴って収縮する内層を備える所謂デラミ容器を用いる場合、ディスペンサ１に吸入管１１０が接続されなくてもよい。

ディスペンサ１は、ディスペンサ本体２、弾性部材３、吸入弁４、吐出弁５、押圧部材７および付勢ユニット８を備える。

図２に示すように、ディスペンサ本体２は、円盤部２０、第１円筒部２１Ａ、第２円筒部２１Ｂ、第３円筒部２１Ｃ、第４円筒部２１Ｄ、リブ２２、ノズル部２３および取っ手部２４を有する。円盤部２０、第１円筒部２１Ａ、第２円筒部２１Ｂ、第３円筒部２１Ｃおよび第４円筒部２１Ｄは、共通の軸２００を有する。以下、軸２００に沿う方向で、第１円筒部２１Ａに対し円盤部２０の側を上、円盤部２０に対し第１円筒部２１Ａの側を下とも言う。ただし、上、下という語は、ディスペンサ１における相対的な位置関係を意味しており、鉛直方向の上下を必ずしも意味しない。

円盤部２０は、上下方向から見て円形である。円盤部２０には、時計皿状の凹部２５が形成されている。凹部２５は、円盤部２０の上側に開口する。円盤部２０の下面における外縁側には、有底円筒状の筒状部２０Ａが設けられている。筒状部２０Ａの軸は、円盤部２０の径方向に延びている。筒状部２０Ａには、筒状部２０Ａと同軸に延びる流出通路２８が形成されている。流出通路２８は、円筒状であり、凹部２５の径方向に延びている。流出通路２８の軸方向一端は、円盤部２０に形成された流出口２８Ａを介してポンプ室１１に接続している。

第１円筒部２１Ａは、円盤部２０の下面から突出している。第１円筒部２１Ａには、付勢ユニット収容孔２６および吸入弁収容孔２７が形成されている。付勢ユニット収容孔２６は、円筒状であり、軸方向一端が凹部２５の底面２５０に開口している。この開口部は、ポンプ室１１への流入口として機能する。吸入弁収容孔２７は、付勢ユニット収容孔２６の軸方向他端に接続する。吸入弁収容孔２７は、付勢ユニット収容孔２６よりも小径の円筒状であり、第１円筒部２１Ａの下端の底部により画される。第１円筒部２１Ａの下端の底部に、吸入口１０が開口する。吸入口１０が吸入弁収容孔２７と接続することで、吸入口１０と凹部２５とが連通している。すなわち、吸入口１０から吸入弁収容孔２７および付勢ユニット収容孔２６を介して凹部２５に接続する通路は、ポンプ室１１への液状物の吸入通路として機能する。凹部２５、付勢ユニット収容孔２６、吸入弁収容孔２７および吸入口１０は、共通の軸を有し、この軸に沿って延びている。本実施形態において、この軸は、円盤部２０等の軸２００と一致している。図２は、軸２００および筒状部２０Ａの軸を含む平面で切ったディスペンサ１の断面を示す。

第２円筒部２１Ｂは、第１円筒部２１Ａの下端の底部から突出している。第２円筒部２１Ｂは、吸入口１０の周りを囲んでいる。第２円筒部２１Ｂに吸入管１１０が接続されうる。第３円筒部２１Ｃは、円盤部２０の外縁から下方に延びている。第４円筒部２１Ｄは、円盤部２０の下面から突出し、第１円筒部２１Ａを取り囲んでいる。第４円筒部２１Ｄは、容器１００が取り付けられる取り付け部として機能する。第４円筒部２１Ｄの内面にねじ部２１１が形成されている。使用者は、第１円筒部２１Ａの外面と第４円筒部２１Ｄの内面との間の隙間に容器１００の口頸部１０１を挿入し、回転させることで、第４円筒部２１Ｄのねじ部２１１に口頸部１０１のねじ部を螺合させることができる。これにより、容器１００がディスペンサ１に締結固定され装着されうる。

ノズル部２３は、円盤部２０の筒状部２０Ａの軸方向一端に接続しており、円盤部２０の外縁から突出し、筒状部２０Ａと同軸上に、円盤部２０の径方向に延びている。ノズル部２３は、筒状部２０Ａよりも大径の円筒状である。ノズル部２３には、吐出弁収容孔２９が形成されている。吐出弁収容孔２９は、段付きの円筒状であり、流出通路２８と同軸上に、凹部２５の径方向に延びている。吐出弁収容孔２９の軸方向一端は、弁座２８０を介して、流出通路２８の軸方向他端に接続している。吐出弁収容孔２９の軸方向他端は、吐出口１２に連続している。すなわち、ノズル部２３の先端にはキャップ２３Ａが設置される。キャップ２３Ａの先端部に吐出口１２が開口している。吐出弁収容孔２９の軸方向他端には、キャップ２３Ａのうち吐出口１２が形成された部分が嵌合する。流出通路２８および吐出弁収容孔２９は、ポンプ室１１と吐出口１２との間に位置しており、ポンプ室１１からの吐出通路として機能する。

取っ手部２４は、板状であり、円盤部２０の外縁のうち軸２００を挟んでノズル部２３の反対側から突出している。取っ手部２４は、円盤部２０に対し吐出口１２の側と反対側に位置する。取っ手部２４は、円盤部２０の径方向に延びてから折れ曲がり、下方に延びている。

リブ２２は、軸２００を挟んで２つ設けられ、円盤部２０の略径方向に延びている。詳しくは、各リブ２２は、ノズル部２３と取っ手部２４とを結ぶ方向に延びている。各リブ２２は、第１部分２２１、第２部分および第３部分２２３を有する。第１部分２２１は、円盤部２０の下面から突出しており、第３円筒部２１Ｃに接続する。第２部分は、第１部分２２１に接続し、円盤部２０の径方向外側に第３円筒部２１Ｃの外面から突出している。各リブ２２の第２部分は、ノズル部２３を挟むように配置されている。第３部分２２３は、第１部分２２１に接続し、円盤部２０の径方向外側に第３円筒部２１Ｃの外面から突出している。第３部分２２３は、取っ手部２４の下面に沿って延びており、取っ手部２４を補強する。

弾性部材３は、円盤部２０の上側に設置される。弾性部材３は、例えば合成樹脂を材料として形成されており、可撓性を有する。弾性部材３は、蓋部３０、フランジ部３１および環状突起３２を有する。蓋部３０は、弾性変形可能な膜状の部分であり、所定の弾性を有する。蓋部３０は、凹部２５の開口部を覆い、凹部２５とともにポンプ室１１を形成する。蓋部３０が変形する前の初期状態において、蓋部３０は、凹部２５の開口部に対し上側、すなわち凹部２５の底面２５０から離れる側に膨らむドーム状であって、例えば球面の一部を切り取った曲面状である。蓋部３０は、上側から見た平面視で円形状であるが、楕円状等であってもよい。蓋部３０の下面の中央部から、円筒状の係止部３４が突出している。フランジ部３１は、蓋部３０の外周を囲む板状の接続部である。環状突起３２は、蓋部３０の外周を囲む環状であり、フランジ部３１の下面から突出している。フランジ部３１の一部および環状突起３２が、円盤部２０において凹部２５を囲んで形成された環状溝に嵌合する。これにより、弾性部材３が円盤部２０に取り付けられ、蓋部３０が凹部２５の開口部を閉塞する。

押圧部材７は、蓋部３０を挟んでポンプ室１１の反対側に、蓋部３０の上面に対向して配置されている。押圧部材７は、レバー（梃子）７１と一体に設けられており、例えば合成樹脂を材料としてレバー７１と一体に成形される。レバー７１は、板状であり、長手方向一端にヒンジ部７１Ａを有し、長手方向他端に把持部７１Ｂを有する。ヒンジ部７１Ａは、レバー７１の板幅方向両側にそれぞれあり、ノズル部２３および各リブ２２の第２部分を跨いで挟んでいる。ヒンジ部７１Ａは、レバー７１の支点として機能する。把持部７１Ｂは、レバー７１の回転方向でディスペンサ本体２の取っ手部２４に対向する。把持部７１Ｂは、レバー７１の力点として機能する。例えば使用者が片手で、人差し指その他の指により取っ手部２４を把持した状態で、親指により把持部７１Ｂを押圧することできる。

押圧部材７は、押圧部７０を有する。押圧部７０は、レバー７１におけるヒンジ部７１Ａと把持部７１Ｂとの間に設けられ、レバー７１の下面から突出している。押圧部７０は、レバー７１の回転方向で蓋部３０に対向する。押圧部７０は、複数、例えば７枚の板部７０１からなる。各板部７０１は、レバー７１の下面に対して直角方向に広がり、レバー７１の長手方向に延びている。各板部７０１の先端を共通して通る仮想の包絡面を想定できる。この包絡面は、例えば球面の一部を切り取った曲面状である。上記包絡面の少なくとも一部は、凹部２５の底面２５０に沿った形状であり、例えば底面２５０と等しい曲率を有する。

付勢ユニット８は、第１支持部材８１、第２支持部材８２およびコイルスプリング８０を有する。両支持部材８１，８２は、コイルスプリング８０の軸方向に沿って、互いにスライド可能である。コイルスプリング８０は、第１支持部材８１のフランジ部８１０と、第２支持部材８２のフランジ部８２０との間に、常時押し縮められた状態で設置される。第２支持部材８２は、付勢ユニット収容孔２６に設置される。第１支持部材８１のフランジ部８１０は、蓋部３０に対向しており、蓋部３０に接触しうる。第１支持部材８１のフランジ部８１０の内周に、蓋部３０の係止部３４が嵌合する。これにより、蓋部３０の径方向における第１支持部材８１の移動が規制される。

吸入弁４は、合成樹脂製のディスク弁であり、吸入弁収容孔２７に設置される。吸入弁４は、弁体と、戻しばねと、基体とを一体に有する。基体は、円筒状の部分であり、吸入弁収容孔２７の内周面に対向して配置される。弁体は、ディスク状の部分であり、基体の内側に配置される。戻しばねは、基体の内周に沿って延びる線状の部分であり、一端が基体に接続され、他端が弁体に接続されている。戻しばねは、基体の周方向に複数（例えば３つ）並んで設けられている。吸入弁４の弁体は、吸入口１０を塞ぐように、第１円筒部２１Ａの下端の底部に設置される。第１円筒部２１Ａの内部の圧力が第２円筒部２１Ｂの内部の圧力よりも低くなり、それらの圧力差による推力が、上記戻しばねの付勢力を上回ると、弁体が第１円筒部２１Ａの上記底部から離れ、吸入口１０が開く。第１円筒部２１Ａの内部の圧力が上昇し、上記圧力差による推力が、上記戻しばねの付勢力を下回ると、弁体が第１円筒部２１Ａの上記底部に接し、吸入口１０が閉じる。第１円筒部２１Ａの内部の圧力が第２円筒部２１Ｂの内部の圧力以上のとき、吸入口１０が閉じた上記状態が保たれる。

吐出弁５は、ボール弁であり、ボール形状の弁体５０と、戻しばね５１を有する。吐出弁５は、吐出弁収容孔２９に収容される。弁体５０は、第１孔２９Ａに収容され、弁座２８０に着座することで、吐出通路（流出通路２８，吐出弁収容孔２９）におけるポンプ室１１と吐出口１２との間を塞ぐ。戻しばね５１は、コイルスプリングであり、キャップ２３Ａと弁体５０との間に押し縮められた状態で設置され、弁体５０を弁座２８０に向けて常時付勢する。

以下、図３〜５を参照して、吐出弁収容孔２９について説明する。図３は、キャップ２３Ａが外された状態のノズル部２３を、吐出口１２の側から見た正面図である。吐出弁収容孔２９は、第１孔２９Ａおよび第２孔２９Ｂを備える。第１孔２９Ａおよび第２孔２９Ｂは、円筒状であり、共通の軸２９Ｅを有する。この軸２９Ｅは、流出通路２８の軸と共通である。図４，５は、軸２９Ｅを含む平面で切ったノズル部２３等の断面を、吐出弁５を省略して示す。

第１孔２９Ａは、弁座２８０に連続する。弁体５０は、第１孔２９Ａに収容され、第１孔２９Ａの内部を、軸２９Ｅに沿う方向に往復移動可能である。第１孔２９Ａの径は、吐出弁５の弁体５０の径よりも所定値だけ大きい。この所定値は、第１孔２９Ａの内部を弁体５０が円滑に移動可能である限り、第１孔２９Ａと弁体５０との間の隙間ができるだけ小さくなり、この隙間を通る液状物の流通が抑制されるような値に設定されることが好ましい。例えば、上記所定値を、液状物の粘度が高いときは低いときよりも、大きい値に調整してもよい。

第２孔２９Ｂは、第１孔２９Ａよりも吐出口１２の側、すなわち液状物の吐出方向の下流側に位置しており、第１孔２９Ａよりも径が大きく、段差２９０を介して第１孔２９Ａに連続する。軸２９Ｅに沿って第１孔２９Ａから第２孔２９Ｂに向かうにつれて徐々に径（すなわち軸２９Ｅに直交する方向における段差２９０の径）が大きくなるように、段差２９０が設けられている。すなわち、段差２９０は、第１孔２９Ａの内面２９１および第２孔２９Ｂの内面２９２に対して所定の勾配を有する。第２孔２９Ｂの内壁には、隆起部２９Ｃが設けられている。隆起部２９Ｃは、第２孔２９Ｂの内面２９２から隆起し、第１孔２９Ａに連続する。隆起部２９Ｃは、第２孔２９Ｂの内周のうち下側、すなわち、軸２９Ｅを挟んで押圧部材７と反対の側、言い換えると、蓋部３０に対して凹部２５の底面２５０の側に設けられている。さらに言い換えると、隆起部２９Ｃは、軸２９Ｅに対して、容器１００が取り付けられる第４円筒部２１Ｄの側に設けられている。

隆起部２９Ｃが有する複数の面のうち、第２孔２９Ｂの内面２９２からの距離（高さ）が他の面よりも大きい、言い換えると軸２９Ｅからの距離が他の面よりも小さい、ひとまとまりの面を、隆起部２９Ｃの頂面２９３という。頂面２９３は、軸２９Ｅに沿って延びている。頂面２９３の、軸２９Ｅの周り方向における曲率は、第１孔２９Ａの内面２９１の上記曲率に等しい。図３に示すように、軸２９Ｅに沿う方向から見て、頂面２９３と第１孔２９Ａの内面２９１は重なっている。頂面２９３は、第１孔２９Ａの内面２９１に、滑らかに、言い換えると段差なく、連続している。頂面２９３は、軸２９Ｅの周り方向において３０度以上の範囲、具体的には略９０度の範囲にわたって広がっている。軸２９Ｅの周り方向において頂面２９３が占める角度θは、略９０度である。軸２９Ｅに沿う方向における頂面２９３の寸法は、通常の使用状態で戻しばね５１が最大限縮んだときにも、軸２９Ｅに沿う方向で弁体５０の中心が頂面２９３と重なるような寸法、言い換えると弁体５０の外周面が頂面２９３と接しうるような寸法に設定される。

隆起部２９Ｃが有する複数の面のうち、軸２９Ｅの周り方向で頂面２９３の両側にある面を、側面２９４という。側面２９４は、円盤部２０等の軸２００に直交する平面である。隆起部２９Ｃが有する複数の面のうち、軸２９Ｅに沿う方向で頂面２９３に対して吐出口１２の側にある面を、先端面２９５という。頂面２９３から吐出口１２の側に向かうにつれて徐々に径（すなわち軸２９Ｅに直交する方向において互いに対向する先端面２９５と第２孔２９Ｂの内面２９２との間の距離）が大きくなるように、先端面２９５が設けられている。すなわち、先端面２９５は、頂面２９３および第２孔２９Ｂの内面２９２に対して所定の勾配を有する。先端面２９５の上記勾配は、段差２９０の上記勾配よりも小さい。

以下、ディスペンサ１の動作を説明する。押圧部材７が操作されると、すなわちレバー７１の把持部７１Ｂが初期位置から押下げられると、押圧部７０がレバー７１の作用点として機能し、蓋部３０を下方へ押圧する。押圧部７０は、蓋部３０を、凹部２５の底面２５０に向かう側、すなわちポンプ室１１の容積が小さくなる側に押圧して弾性変形させる。複数の板部７０１は、それらの包絡面が先端面である１つの凸部として機能する。蓋部３０は、上記包絡面に倣う形状、すなわちポンプ室１１の内部に向かって凸の曲面状に変形する。蓋部３０が変形してポンプ室１１の容積が小さくなると、ポンプ室１１の内部の圧力が、外部の圧力、例えば大気圧よりも高くなる。吸入弁４が閉じ、吐出弁５が開いて、ポンプ室１１から吐出通路２８，２９を通って液状物が吐出口１２から吐出される。使用者は、押圧部材７の操作量すなわちレバー７１の押下げ量を調整することで、吐出量を適宜調整可能である。

レバー７１が円盤部２０の上面に沿う位置まで押し下げられると、それ以上のレバー７１の変位が抑制される。このときの押圧部材７の位置が最大ストローク位置となる。なお、レバー７１の変位量の上限を規制するためのストッパが別途設けられてもよい。最大ストローク位置で、蓋部３０と凹部２５の底面２５０との間の隙間は最小となり、蓋部３０の下面は底面２５０に沿う。把持部７１Ｂが初期位置に向けて戻されると、押圧部７０が上方へ変位し、蓋部３０の弾性復元力および付勢ユニット８の付勢力により蓋部３０が初期状態へ向けて弾性変形することで、ポンプ室１１の容積が大きくなる。ポンプ室１１の内部の圧力が、外部の圧力よりも低くなる。吐出弁５が閉じ、吸入弁４が開いて、容器１００から吸入通路を通って液状物がポンプ室１１に吸入される。

次に、図６，７を参照して、吐出弁５の動作、すなわち吐出弁収容孔２９の内部における弁体５０の移動について説明する。図６，７は、それぞれ図４，５と同様にノズル部２３等の断面を示しており、吐出弁５の戻しばね５１を省略して弁体５０のみを示す。

レバー７１が押下げられると、ポンプ室１１の容積が小さくなることで、吐出通路におけるポンプ室１１の側、すなわち流出通路２８の圧力が高くなる。この圧力による推力が、吐出弁収容孔２９の圧力による推力と戻しばね５１の付勢力との合計を上回ると、戻しばね５１が縮み、吐出弁５の弁体５０は、弁座２８０から離れて第１孔２９Ａの内部を移動し、さらに、図６において太い矢印で示すように、第１孔２９Ａから第２孔２９Ｂへ移動する。弁体５０が、第１孔２９Ａを超えて、第２孔２９Ｂまで移動すると、吐出弁５が実質的に開く。図６において一点鎖線の矢印で示すように、流出通路２８からの液状物は、第２孔２９Ｂと弁体５０との間の隙間を通って吐出口１２の側へ流出する。これにより、ポンプ室１１からの液状物が吐出口１２から吐出される。

このとき、弁体５０は、第２孔２９Ｂのうち、第１孔２９Ａに連続する隆起部２９Ｃの上を移動する。すなわち、隆起部２９Ｃは、第２孔２９Ｂのうち、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅを挟んで第４円筒部２１Ｄの側、すなわち容器１００の側に設けられている。ディスペンサ１と容器１００とが互いに装着された吐出容器は、容器１００の側が鉛直方向下側となるように使用されうる。よって、隆起部２９Ｃは、第２孔２９Ｂにおいて鉛直方向下側に位置しうる。そして、弁体５０が、隆起部２９Ｃの頂面２９３の上にとどまり、隆起部２９Ｃの先端面２９５の上まで移動しないように、戻しばね５１の最大縮み量、または、軸２９Ｅに沿う方向における頂面２９３の寸法等が、設定されている。よって、吐出弁５の動作中に弁体５０が接触可能な領域が、第１孔２９Ａの内面２９１および隆起部２９Ｃの頂面２９３に限られ、第２孔２９Ｂの内面２９２に弁体５０が接触することが抑制される。

レバー７１が戻されると、ポンプ室１１の容積が大きくなることで、吐出通路におけるポンプ室１１の側、すなわち流出通路２８の圧力が低くなる。この圧力による推力が、第２孔２９Ｂの圧力による推力と戻しばね５１の付勢力との合計を下回ると、弁体５０は、第２孔２９Ｂから第１孔２９Ａへ移動する。これにより、吐出弁５が実質的に閉じ、吐出通路におけるポンプ室１１と吐出口１２との間の連通が遮断される。図７において太い矢印で示すように、弁体５０が第１孔２９Ａの内部を弁座２８０へ向けて移動する間、第１孔２９Ａと弁体５０との間の隙間は十分に小さいため、この隙間を通る液状物の流通は抑制される。よって、第２孔２９Ｂにおける液状物の一部は、弁体５０の上記移動とともに第１孔２９Ａに引き込まれる。言い換えると、第１孔２９Ａと第２孔２９Ｂとの間に径の差があることで、第１孔２９Ａにおいて弁体５０がいわばピストンとして機能し、吐出口１２から弁体５０までの間にある液状物を吐出弁収容孔２９の内部に引き込む。これにより吐出口１２から外部に液状物が漏れ出すこと（液垂れ）が抑制されうる。弁体５０は、最終的に弁座２８０に着座する。なお、ディスペンサ１は、取っ手部２４を備えなくてもよい。

以下、第２孔２９Ｂに隆起部２９Ｃを設けたことによる利点を、比較例を用いて説明する。図８は、比較例のノズル部２３等の、図４と同様の断面を示す。比較例では、第２孔２９Ｂに隆起部２９Ｃが設けられていない。第１孔２９Ａと第２孔２９Ｂとの間の径の差により、吐出弁収容孔２９には内面の全周にわたって段差２９０がある。図８に示すように、比較例では、液状物の吐出が終了し、弁体５０が第２孔２９Ｂから第１孔２９Ａへ向かって移動する際、段差２９０に弁体５０が引っ掛かりうる。これにより、第１孔２９Ａへ向かう弁体５０の移動が遅れ、第１孔２９Ａの内部を弁体５０が弁座２８０へ向けて移動することによる液状物の引き込み（すなわち液垂れ抑制）の機能が十分に得られないおそれがある。これに対し、本実施形態のディスペンサ１では、吐出弁収容孔２９は、隆起部２９Ｃを備える。隆起部２９Ｃは、第２孔２９Ｂの内面２９２から隆起し、第１孔２９Ａに連続する。そして、液状物の吐出時には弁体５０が、第１孔２９Ａから、第２孔２９Ｂのうち隆起部２９Ｃが設けられた領域に移動するように設けられている。よって、液状物の吐出が終了し、弁体５０が第２孔２９Ｂから第１孔２９Ａへ戻る際、弁体５０が隆起部２９Ｃに沿って移動することで、段差２９０に引っ掛かることが抑制される。これにより、弁体５０の戻りが円滑化され、第１孔２９Ａの内部を弁体５０が移動することによる液状物の引き込み（すなわち液垂れ抑制）の機能をより確実に発揮することができる。なお、第２孔２９Ｂの径を、第２孔２９Ｂと第１孔２９Ａとの接続部位から吐出口１２の側へ向かうにつれて徐々に大きくすることで、段差２９０をなくすことも考えられる。しかし、この場合、弁体５０が第２孔２９Ｂに移動した後にさらに吐出口１２の側へ所定距離移動しなければ、弁体５０と第２孔２９Ｂとの間の隙間が、吐出流量を十分に確保できる大きさにならない。これに対し、段差２９０を設けることで、弁体５０が第２孔２９Ｂに移動した直後に上記隙間を大きくして吐出流量を十分に確保することが可能となる。

吐出弁５は、吐出弁収容孔２９に設けられ、弁体５０が着座可能な弁座２８０と、弁体５０を弁座２８０に向けて付勢する戻しばね５１とを備えてよい。この場合、図８に示すように、仮に隆起部２９Ｃがない場合を想定すると、ポンプ室１１の拡張時、弁体５０が第２孔２９Ｂから第１孔２９Ａへ向かって移動する際、段差２９０に弁体５０が引っ掛かりうる。これにより、第１孔２９Ａへ向かう弁体５０の移動が遅れ、一点鎖線の矢印で示すように、吐出口１２からエアをポンプ室１１の側に吸い込んでしまうおそれがある。これに対し、ディスペンサ１は、吐出弁収容孔２９が隆起部２９Ｃを備え、液状物の吐出時に、戻しばね５１が縮み、弁体５０が、第２孔２９Ｂのうち隆起部２９Ｃが設けられた領域に移動するように設けられていてよい。これにより、上記のように弁体５０が段差２９０に引っ掛かることが抑制され、弁体５０の戻りが円滑化されることで、吐出弁５の閉弁時のレスポンスが向上し、エアの吸い込みを防止できる。なお、ディスペンサ１は、ポンプ室１１を備えなくてもよい。

吐出弁収容孔２９の第１孔２９Ａおよび第２孔２９Ｂの軸２９Ｅは、ディスペンサ１の通常の使用時に、水平方向に延びているか、または、吐出口１２へ向かうにつれて鉛直方向下側へ向かうように、水平方向に対し傾いて延びていてよい。この場合、弁体５０が第２孔２９Ｂから第１孔２９Ａへ向かって移動する際、弁体５０に重力が鉛直方向下側に作用するため、軸２９Ｅの周り方向で鉛直方向下側に位置する段差２９０に弁体５０が引っ掛かりやすい。よって、ディスペンサ１の使用時に隆起部２９Ｃが鉛直方向下側に位置するように設けることで、吐出弁５の作動時に、弁体５０を隆起部２９Ｃの頂面２９３の上を移動させ、隆起部２９Ｃによる上記利点をより効果的に得ることができる。

ディスペンサ１は、液状物を収容する容器１００が取り付けられる取り付け部としての第４円筒部２１Ｄを備えてよい。この取り付け部を介して互いに装着されたディスペンサ１と容器１００は、吐出容器として機能しうる。吐出容器は、容器１００の側が鉛直方向下側となるように使用されるべく設計されてよい。隆起部２９Ｃは、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅに対して取り付け部としての第４円筒部２１Ｄの側に設けられていてよい。この場合、隆起部２９Ｃは、ディスペンサ１の使用時に鉛直方向下側に位置しうる。吐出弁５の作動時に、弁体５０は、自重により鉛直方向下側に位置しようとするため、隆起部２９Ｃの頂面２９３の上を移動することになる。よって、隆起部２９Ｃによる上記利点をより確実に得ることができる。なお、第４円筒部２１Ｄへの容器１００の取り付け方法は、螺合に限らず、係合や圧着等によってもよい。

なお、ディスペンサ１の使用時に隆起部２９Ｃが鉛直方向下側に位置するための構成は、隆起部２９Ｃと取り付け部との上記位置関係に限らない。例えば、ディスペンサ１が、ポンプ室１１を備える場合、ポンプ室１１を圧縮するための押圧部材７をさらに備え、隆起部２９Ｃは、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅを挟んで押圧部材７と反対の側に設けられていてよい。ディスペンサ１は、押圧部材７の側が鉛直方向上側となるように使用されるべく設計されてよい。この場合、ディスペンサ１の使用時に、押圧部材７を用いることでポンプ室１１がより効率的に圧縮されうるとともに、隆起部２９Ｃは、鉛直方向下側に位置しうる。よって、隆起部２９Ｃによる上記利点をより確実に得ることができる。なお、押圧部材７は、押圧部７０を備えていればよく、レバー７１を備えなくてもよい。また、ディスペンサ１は、押圧部材７を備えなくてもよい。

また、ディスペンサ１は、凹部２５を有するディスペンサ本体２と、凹部２５の開口部を覆い、凹部２５とともにポンプ室１１を形成する弾性変形可能な蓋部３０とを備えてよい。このように弾性変形可能な蓋部３０によりポンプ室１１が形成される場合、ポンプ室１１の径を大きくすることができるため、蓋部３０および凹部２５の軸２００に沿う方向におけるディスペンサ１の大型化を抑制しつつ、一回の操作により取り出し可能な液状物の量を多くすることができる。蓋部３０は、ディスペンサ１の通常の使用時に、鉛直方向上側に面するのが通常である。よって、第２孔２９Ｂの内面２９２のうち、蓋部３０に対する凹部２５の底面２５０の側に隆起部２９Ｃを設けてもよい。これにより、ディスペンサ１の使用時に、隆起部２９Ｃが鉛直方向下側に位置するようになり、隆起部２９Ｃによる上記利点をより確実に得ることができる。また、ポンプ室１１の中心軸である軸２００に対し直交する方向に、吐出弁収容孔２９の第１孔２９Ａおよび第２孔２９Ｂが延びていてもよい。この場合、ディスペンサ１の使用時に、第１孔２９Ａおよび第２孔２９Ｂの軸２９Ｅが、水平方向に延びていることになりやすいため、段差２９０に弁体５０が引っ掛かりやすい。よって、隆起部２９Ｃによる上記利点を効果的に得ることができる。蓋部３０は、凹部２５の側と反対側に膨出するドーム状であってもよい。すなわち、ディスペンサ１のポンプ室１１は、いわゆるドーム形状ポンプであってよい。これにより、ディスペンサ１の大型化を抑制しつつ、一回の操作により取り出し可能な液状物の量をより効果的に多くすることができる。なお、ポンプ室１１の形態は、ドーム形状ポンプに限られず、弾性変形可能な蓋部３０は、凹部２５の側と反対側に膨出していなくてもよい。また、ポンプ室１１の容積を可変とするための部材は、弾性部材３に限らず、ピストン等でもよい。ポンプ室１１の上記中心軸は、ポンプ室１１の容積を可変とするための上記部材の変形または移動の方向に沿って見たときのポンプ室１１の中心を通り、上記変形または移動の方向に沿う線であってよい。

隆起部２９Ｃの頂面２９３は、第１孔２９Ａの内面２９１に滑らかに連続してよい。この場合、弁体５０が隆起部２９Ｃから第１孔２９Ａへ移動する際、隆起部２９Ｃの頂面２９３と第１孔２９Ａの内面２９１との間の段差２９０に弁体５０が引っ掛かることが、抑制される。これにより、弁体５０の戻りがより円滑化される。なお、隆起部２９Ｃの頂面２９３と第１孔２９Ａの内面２９１との間に段差があってもよい。言い換えると、隆起部２９Ｃは、段差を介して第１孔２９Ａに連続していてもよい。隆起部２９Ｃは、第２孔２９Ｂの内面２９２から隆起しているため、隆起部２９Ｃの頂面２９３と第１孔２９Ａの内面２９１との間の段差は、第２孔２９Ｂの内面２９２と第１孔２９Ａの内面２９１との間の段差２９０よりも小さい。よって、上記引っ掛かりを容易に抑制できる。この場合、隆起部２９Ｃの頂面２９３と第１孔２９Ａの内面２９１との間の段差の勾配が、段差２９０の勾配よりも小さいことが、上記引っ掛かりの抑制という観点からは、好ましい。

隆起部２９Ｃの頂面２９３のうち弁体５０が接触可能な領域は、第１孔２９Ａの軸２９Ｅに沿う方向に延びていてよい。この場合、第１孔２９Ａにおける弁体５０の移動方向と隆起部２９Ｃにおける弁体５０の移動方向との差が小さくなるため、弁体５０の移動がより円滑化される。隆起部２９Ｃの頂面２９３のうち弁体５０が接触可能な領域は、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅに沿う方向に延びていてよい。この場合、弁体５０が隆起部２９Ｃに沿って吐出口１２の側に向かう間、第２孔２９Ｂと弁体５０との間の隙間が変化することを抑制できるため、弁体５０が安定的に動作することが可能である。なお、隆起部２９Ｃの頂面２９３のうち弁体５０が接触可能な領域が、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅに対して所定の勾配を有していてもよい。この場合、第１孔２９Ａの側から吐出口１２の側に向かうにつれて徐々に径（すなわち軸２９Ｅに直交する方向において互いに対向する隆起部２９Ｃの頂面２９３と第２孔２９Ｂの内面２９２との間の距離）が大きくなるように、または小さくなるように、隆起部２９Ｃの頂面２９３が設けられていてよい。特に、徐々に径が大きくなるように隆起部２９Ｃの頂面２９３が設けられている場合、弁体５０が隆起部２９Ｃに沿って吐出口１２の側に向かうにつれて、第２孔２９Ｂと弁体５０との間の隙間が全体として大きくなるため、この隙間を通る液状物の吐出を円滑化することができる。この場合でも、隆起部２９Ｃの頂面２９３の勾配が段差２９０の勾配よりも小さいことにより、弁体５０の第２孔２９Ｂから第１孔２９Ａへの移動を円滑化することができる。

隆起部２９Ｃの頂面２９３のうち弁体５０が接触可能な領域の、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅに直交する断面は、凹状、すなわち軸２９Ｅから離れる方向に凹む形状であってよい。この場合、軸２９Ｅの周り方向で弁体５０が上記領域の端から脱落することを抑制できる。例えば、上記断面の曲率は、弁体５０の外周面の曲率と等しくてよい。この場合、軸２９Ｅの周り方向において上記領域に対する弁体５０の接触範囲が増大することで、上記領域が弁体５０を保持しまたはガイドする性能を向上できる。隆起部２９Ｃの頂面２９３の、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅの周り方向における曲率は、第１孔２９Ａの内面の、第１孔２９Ａの軸２９Ｅの周り方向における曲率に等しくてよい。この場合、弁体５０が第１孔２９Ａから第２孔２９Ｂの隆起部２９Ｃへ移行する際、弁体５０の移動方向が変化することを抑制できるため、弁体５０が安定的に動作することが可能である。なお、上記断面は、凹状に限らず、例えば直線状であってもよい。言い換えると、隆起部２９Ｃの頂面２９３のうち弁体５０が接触可能な領域は、曲面状に限らず、平面状であってもよい。この場合でも、ディスペンサ１の使用時に上記領域の幅方向（すなわち軸２９Ｅの周り方向）断面が水平方向に延びるように配置されていれば、弁体５０が隆起部２９Ｃの頂面２９３の上を移動する際、弁体５０が上記領域の幅方向で偏って位置することが抑制されるため、弁体５０が安定的に動作することが可能である。

隆起部２９Ｃの頂面２９３のうち弁体５０が接触可能な領域は、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅの周り方向において３０度以上の範囲にわたって延びていてよい。この場合、ディスペンサ１または吐出容器が鉛直方向に対し多少傾いて、すなわち第２孔２９Ｂの軸２９Ｅの周り方向における隆起部２９Ｃの中心が鉛直線からズレた状態で使用された場合でも、自重により鉛直方向下側に位置しようとする弁体５０が、隆起部２９Ｃの頂面２９３の上に位置することになる。よって、隆起部２９Ｃによる上記利点をより確実に得ることができる。この観点からは、頂面２９３のうち弁体５０が接触可能な領域が軸２９Ｅの周り方向に占める角度範囲θは、６０度以上がより好ましい。一方、弁体５０が、第２孔２９Ｂのうち隆起部２９Ｃが設けられた領域にあるとき、第２孔２９Ｂと弁体５０との間の隙間を確保してこの隙間を通る流体物の吐出を円滑化する、という観点からは、上記角度範囲θは、１８０度以下が好ましい。

なお、隆起部２９Ｃの形状は任意であり、例えば、第１孔２９Ａの側から吐出口１２へ向かうにつれて、隆起部２９Ｃの幅（すなわち軸２９Ｅの周り方向における寸法）が小さくなる形状でもよい。また、隆起部２９Ｃは、ノズル部２３と一体に形成されていなくてもよく、例えばノズル部２３とは別の部材が吐出弁収容孔２９に組付けられることで隆起部２９Ｃが形成されてもよい。

＜第２の実施形態＞
図９〜１１は、本実施形態のディスペンサ１の構成を示す、それぞれ図３〜５と同様の図である。以下、第１の実施形態と共通する構成については、第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。

隆起部２９Ｃは、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅの周り方向において複数、具体的には３つ設けられている。軸２９Ｅの周り方向において、各隆起部２９Ｃは、１２０度の等間隔で配置されている。第２孔２９Ｂの軸２９Ｅに対して、取り付け部としての第４円筒部２１Ｄの側（押圧部材７の側と反対側）に２つの隆起部２９Ｃが設けられており、これら２つの隆起部２９Ｃは、軸２９Ｅを通り鉛直方向に延びる面に対して対称に配置されている。第２孔２９Ｂの軸２９Ｅに対して押圧部材７の側（取り付け部の側と反対側）に１つの隆起部２９Ｃが設けられており、この隆起部２９Ｃは、軸２９Ｅを通り鉛直方向に延びる面と交差している。軸２９Ｅを通る任意の平面を挟んで両側に少なくとも１つの隆起部２９Ｃがある。各隆起部２９Ｃの幅、すなわち軸２９Ｅの周り方向における寸法は、第１実施形態の隆起部２９Ｃの上記幅よりも小さい。

このように、隆起部２９Ｃは、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅの周り方向において複数設けられていてよい。これにより、弁体５０が、第２孔２９Ｂのうち隆起部２９Ｃが設けられた領域にあるとき、弁体５０と第２孔２９Ｂの内面２９２との間の隙間が軸の周り方向で偏在することを抑制し、上記隙間を通る流体物の吐出を安定化できる。また、各隆起部２９Ｃの幅を小さくすることで、弁体５０が、第２孔２９Ｂのうち隆起部２９Ｃが設けられた領域にあるとき、弁体５０を隆起部２９Ｃに沿って移動させつつ、弁体５０と第２孔２９Ｂの内面２９２との間の隙間を全体として大きく確保することが容易である。なお、弁体５０が、第２孔２９Ｂのうち隆起部２９Ｃが設けられた領域に位置しているとき、第２孔２９Ｂの内面２９２と弁体５０との間の隙間において隆起部２９Ｃが占める割合は、各隆起部２９Ｃの強度を確保し、弁体５０を支持する性能を確保するという観点からは、８％以上が好ましく、液状物の円滑な吐出を妨げないという観点からは、５０％以下が好ましい。

また、隆起部２９Ｃが上記のように複数あることで、軸２９Ｅの周り方向における隆起部２９Ｃのレイアウト自由度を向上できる。例えば、軸２９Ｅの周り方向において隆起部２９Ｃが分布する範囲を拡大することできる。この場合、ディスペンサ１または吐出容器が鉛直方向に対し多少傾いて使用された場合でも、弁体５０がいずれかの隆起部２９Ｃの頂面２９３の上を移動するように、隆起部２９Ｃを配置することが容易である。よって、隆起部２９Ｃによる上記利点をより確実に得ることができる。なお、隆起部２９Ｃの数は、３に限らず、例えば２または４等でもよい。また、各隆起部２９Ｃが延びる方向は、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅに沿う方向に対して傾いていてもよい。例えば、軸２９Ｅの周り方向で隣接する隆起部２９Ｃの間の距離が、第１孔２９Ａから吐出口１２へ向かうにつれて大きくなるかまたは小さくなってもよい。

隆起部２９Ｃは、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅを通る任意の平面を挟んで両側に設けられていてよい。この場合、ディスペンサ１または吐出容器が鉛直方向に対し大きく傾いて、例えば９０度以上傾いて使用された場合でも、弁体５０がいずれかの隆起部２９Ｃの頂面２９３の上を移動しうる。よって、隆起部２９Ｃによる上記利点をより確実に得ることができる。

第２孔２９Ｂの軸２９Ｅに対して、取り付け部としての第４円筒部２１Ｄの側（言い換えると押圧部材７の側と反対側）における隆起部２９Ｃの数のほうが、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅに対して取り付け部の側と反対側（言い換えると押圧部材７の側）における隆起部２９Ｃの数よりも大きくてもよい。この場合、吐出弁５の作動時に、自重により鉛直方向下側に位置しようとする弁体５０を、より多くの隆起部２９Ｃによって支持し、弁体５０をより確実に隆起部２９Ｃに沿わせることができるとともに、各隆起部２９Ｃの耐久性を向上できる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明の技術的範囲はかかる例に限定されない。本発明の技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

上述した実施形態に関し、本発明は更に以下のディスペンサまたは吐出容器を開示する。

＜１＞
液状物を吸入し吐出口から吐出可能なディスペンサであって、凹部を有するディスペンサ本体と、前記凹部の開口部を覆い、前記凹部とともにポンプ室を形成する弾性変形可能な蓋部と、前記ポンプ室と前記吐出口との間に位置する吐出弁収容孔と、前記吐出弁収容孔に収容され、弁体を有する吐出弁と、を備え、前記吐出弁収容孔は、前記弁体を収容する第１孔と、前記第１孔よりも径が大きく、段差を介して前記第１孔に連続し、前記第１孔よりも前記液状物の吐出方向の下流側に位置する第２孔と、前記第２孔の内面から隆起しており、前記第１孔に連続している隆起部と、を備え、前記液状物の吐出時に、前記弁体が、前記第１孔から、前記第２孔のうち前記隆起部が設けられた領域に移動するように設けられている、ディスペンサ。

＜２＞
前記吐出弁は、前記吐出弁収容孔に設けられ、前記弁体が着座可能な弁座と、前記弁体を前記弁座に向けて付勢する戻しばねと、をさらに備え、前記液状物の吐出時に、前記戻しばねが縮み、前記弁体が、前記第２孔のうち前記隆起部が設けられた領域に移動するように設けられている、前記＜１＞に記載のディスペンサ。
＜３＞
前記弁体はボール形状である、前記＜１＞または＜２＞に記載のディスペンサ。
＜４＞
前記吐出弁収容孔の前記第１孔および前記第２孔の軸は、前記ディスペンサの使用時に、水平方向に延びているか、または、前記吐出口へ向かうにつれて鉛直方向下側へ向かうように、水平方向に対し傾くように配置されている、前記＜１＞〜＜３＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。

＜５＞
前記液状物を収容する容器が取り付けられる取り付け部をさらに備え、前記隆起部は、前記第２孔の軸に対して前記取り付け部の側に設けられている、前記＜１＞〜＜４＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜６＞
前記ポンプ室を圧縮するための押圧部材をさらに備え、前記隆起部は、前記第２孔の軸を挟んで前記押圧部材と反対の側に設けられている、前記＜１＞〜＜５＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜７＞
前記蓋部は、前記凹部の側と反対側に膨出するドーム状である、前記＜１＞〜＜６＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜８＞
前記第１孔および前記第２孔は、前記ポンプ室の中心軸に対し直交する方向に延びており、前記隆起部は、前記第２孔の内面のうち、前記蓋部に対する前記凹部の底面の側に設けられている、前記＜１＞〜＜７＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。

＜９＞
前記隆起部の頂面は、前記第１孔の内面に滑らかに連続している、前記＜１＞〜＜８＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜１０＞
前記隆起部の頂面は、前記第１孔の内面と段差なく連続している、前記＜１＞〜＜９＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。

＜１１＞
前記隆起部の頂面のうち前記弁体が接触可能な領域は、前記第１孔の軸に沿う方向に延びている、前記＜１＞〜＜１０＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜１２＞
前記隆起部の頂面のうち前記弁体が接触可能な領域は、前記第２孔の軸に沿う方向に延びている、前記＜１＞〜＜１１＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜１３＞
前記隆起部の頂面のうち前記弁体が接触可能な領域は、前記第２孔の軸に対して勾配を有している、前記＜１＞〜＜１１＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。

＜１４＞
前記隆起部の頂面のうち前記弁体が接触可能な領域は、前記第２孔の軸の周り方向において、３０度以上、好ましくは６０度以上の範囲にわたって延びている、前記＜１＞〜＜１３＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜１５＞
前記隆起部の頂面のうち前記弁体が接触可能な領域は、前記第２孔の軸の周り方向において、１８０度以下の範囲にわたって延びている、前記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。

＜１６＞
前記隆起部の頂面のうち前記弁体が接触可能な領域の、前記第２孔の軸に直交する断面は、凹状である前記＜１＞〜＜１５＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜１７＞
前記隆起部の頂面の、前記第２孔の軸の周り方向における曲率は、前記第１孔の内面の、前記第１孔の軸の周り方向における曲率に等しい、前記＜１＞〜＜１６＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜１８＞
前記隆起部の頂面のうち前記弁体が接触可能な領域の、前記第２孔の軸に直交する断面は、直線状である、前記＜１＞〜＜１５＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。

＜１９＞
前記隆起部は、前記第２孔の軸を含む任意の平面を挟んで両側に設けられている、前記＜１＞〜＜１８＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜２０＞
前記隆起部は、前記第２孔の軸の周り方向において複数設けられている、前記＜１＞〜＜１９＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜２１＞
前記液状物を収容する容器が取り付けられる取り付け部をさらに備え、前記第２孔の軸に対して前記取り付け部の側における前記隆起部の数のほうが、前記第２孔の軸に対して前記取り付け部の側と反対側における前記隆起部の数よりも大きい、前記＜２０＞に記載のディスペンサ。
＜２２＞
前記ポンプ室を圧縮するための押圧部材をさらに備え、前記第２孔の軸に対して前記押圧部材の側と反対側における前記隆起部の数のほうが、前記第２孔の軸に対して前記押圧部材の側における前記隆起部の数よりも大きい、前記＜２０＞または＜２１＞に記載のディスペンサ。

＜２３＞
前記＜１＞〜＜２２＞のいずれか１項に記載のディスペンサと、前記液状物を収容する容器とを備える、吐出容器。

１ ディスペンサ
１１ ポンプ室
１２ 吐出口
２ ディスペンサ本体
２００ 軸（中心軸）
２１Ｄ 第４円筒部（取り付け部）
２５ 凹部
２５０ 底面
２８０ 弁座
２９ 吐出弁収容孔
２９Ａ 第１孔
２９Ｂ 第２孔
２９Ｃ 隆起部
２９Ｅ 軸
２９０ 段差
２９１ 内面
２９２ 内面
２９３ 頂面
３０ 蓋部
５ 吐出弁
５０ 弁体
５１ 戻しばね
７ 押圧部材
１００ 容器

吐出弁５は、吐出弁収容孔２９に設けられ、弁体５０が着座可能な弁座２８０と、弁体５０を弁座２８０に向けて付勢する戻しばね５１とを備えてよい。この場合、図８に示すように、仮に隆起部２９Ｃがない場合を想定すると、ポンプ室１１の拡張時、弁体５０が第２孔２９Ｂから第１孔２９Ａへ向かって移動する際、段差２９０に弁体５０が引っ掛かりうる。これにより、第１孔２９Ａへ向かう弁体５０の移動が遅れ、一点鎖線の矢印で示すように、吐出口１２からエアをポンプ室１１の側に吸い込んでしまうおそれがある。これに対し、ディスペンサ１は、吐出弁収容孔２９が隆起部２９Ｃを備え、液状物の吐出時に、戻しばね５１が縮み、弁体５０が、第２孔２９Ｂのうち隆起部２９Ｃが設けられた領域に移動するように設けられていてよい。これにより、上記のように弁体５０が段差２９０に引っ掛かることが抑制され、弁体５０の戻りが円滑化されることで、吐出弁５の閉弁時のレスポンスが向上し、エアの吸い込みを防止できる。

なお、ディスペンサ１の使用時に隆起部２９Ｃが鉛直方向下側に位置するための構成は、隆起部２９Ｃと取り付け部との上記位置関係に限らない。例えば、ポンプ室１１を圧縮するための押圧部材７をさらに備え、隆起部２９Ｃは、第２孔２９Ｂの軸２９Ｅを挟んで押圧部材７と反対の側に設けられていてよい。ディスペンサ１は、押圧部材７の側が鉛直方向上側となるように使用されるべく設計されてよい。この場合、ディスペンサ１の使用時に、押圧部材７を用いることでポンプ室１１がより効率的に圧縮されうるとともに、隆起部２９Ｃは、鉛直方向下側に位置しうる。よって、隆起部２９Ｃによる上記利点をより確実に得ることができる。なお、押圧部材７は、押圧部７０を備えていればよく、レバー７１を備えなくてもよい。また、ディスペンサ１は、押圧部材７を備えなくてもよい。

また、ディスペンサ１は、凹部２５を有するディスペンサ本体２と、凹部２５の開口部を覆い、凹部２５とともにポンプ室１１を形成する弾性変形可能な蓋部３０とを備えてよい。このように弾性変形可能な蓋部３０によりポンプ室１１が形成される場合、ポンプ室１１の径を大きくすることができるため、蓋部３０および凹部２５の軸２００に沿う方向におけるディスペンサ１の大型化を抑制しつつ、一回の操作により取り出し可能な液状物の量を多くすることができる。蓋部３０は、ディスペンサ１の通常の使用時に、鉛直方向上側に面するのが通常である。よって、第２孔２９Ｂの内面２９２のうち、蓋部３０に対する凹部２５の底面２５０の側に隆起部２９Ｃを設けてもよい。これにより、ディスペンサ１の使用時に、隆起部２９Ｃが鉛直方向下側に位置するようになり、隆起部２９Ｃによる上記利点をより確実に得ることができる。また、ポンプ室１１の中心軸である軸２００に対し直交する方向に、吐出弁収容孔２９の第１孔２９Ａおよび第２孔２９Ｂが延びていてもよい。この場合、ディスペンサ１の使用時に、第１孔２９Ａおよび第２孔２９Ｂの軸２９Ｅが、水平方向に延びていることになりやすいため、段差２９０に弁体５０が引っ掛かりやすい。よって、隆起部２９Ｃによる上記利点を効果的に得ることができる。蓋部３０は、凹部２５の側と反対側に膨出するドーム状である。すなわち、ディスペンサ１のポンプ室１１は、いわゆるドーム形状ポンプである。これにより、ディスペンサ１の大型化を抑制しつつ、一回の操作により取り出し可能な液状物の量をより効果的に多くすることができる。ポンプ室１１の上記中心軸は、ポンプ室１１の容積を可変とするための上記部材の変形または移動の方向に沿って見たときのポンプ室１１の中心を通り、上記変形または移動の方向に沿う線であってよい。

＜５＞
前記液状物を収容する容器が取り付けられる取り付け部をさらに備え、前記隆起部は、前記第２孔の軸に対して前記取り付け部の側に設けられている、前記＜１＞〜＜４＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜６＞
前記ポンプ室を圧縮するための押圧部材をさらに備え、前記隆起部は、前記第２孔の軸を挟んで前記押圧部材と反対の側に設けられている、前記＜１＞〜＜５＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。
＜８＞
前記第１孔および前記第２孔は、前記ポンプ室の中心軸に対し直交する方向に延びており、前記隆起部は、前記第２孔の内面のうち、前記蓋部に対する前記凹部の底面の側に設けられている、前記＜１＞〜＜７＞のいずれか１項に記載のディスペンサ。

Claims (10)

1. 液状物を吸入し吐出口から吐出可能なディスペンサであって、
   凹部を有するディスペンサ本体と、
   前記凹部の開口部を覆い、前記凹部とともにポンプ室を形成する弾性変形可能な蓋部と、
   前記ポンプ室と前記吐出口との間に位置する吐出弁収容孔と、
   前記吐出弁収容孔に収容され、弁体を有する吐出弁と、
   を備え、
   前記吐出弁収容孔は、
   前記弁体を収容する第１孔と、
   前記第１孔よりも径が大きく、段差を介して前記第１孔に連続し、前記第１孔よりも前記液状物の吐出方向の下流側に位置する第２孔と、
   前記第２孔の内面から隆起しており、前記第１孔に連続している隆起部と、
   を備え、
   前記液状物の吐出時に、前記弁体が、前記第１孔から、前記第２孔のうち前記隆起部が設けられた領域に移動するように設けられている、
   ディスペンサ。
2. 前記液状物を収容する容器が取り付けられる取り付け部をさらに備え、
   前記隆起部は、前記第２孔の軸に対して前記取り付け部の側に設けられている、請求項１に記載のディスペンサ。
3. 前記吐出弁は、
   前記吐出弁収容孔に設けられ、前記弁体が着座可能な弁座と、
   前記弁体を前記弁座に向けて付勢する戻しばねと、
   をさらに備え、
   前記液状物の吐出時に、前記戻しばねが縮み、前記弁体が、前記第２孔のうち前記隆起部が設けられた領域に移動するように設けられている、請求項１または２に記載のディスペンサ。
4. 前記ポンプ室を圧縮するための押圧部材をさらに備え、
   前記隆起部は、前記第２孔の軸を挟んで前記押圧部材と反対の側に設けられている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のディスペンサ。
5. 前記第１孔および前記第２孔は、前記ポンプ室の中心軸に対し直交する方向に延びており、
   前記隆起部は、前記第２孔の内面のうち、前記蓋部に対する前記凹部の底面の側に設けられている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のディスペンサ。
6. 前記隆起部の頂面は、前記第１孔の内面に滑らかに連続している、請求項１〜５のいずれか１項に記載のディスペンサ。
7. 前記隆起部の頂面のうち前記弁体が接触可能な領域は、前記第１孔の軸に沿う方向に延びている、請求項１〜６のいずれか１項に記載のディスペンサ。
8. 前記隆起部の頂面のうち前記弁体が接触可能な領域は、前記第２孔の軸の周り方向において３０度以上の範囲にわたって延びている、請求項１〜７のいずれか１項に記載のディスペンサ。
9. 前記隆起部は、前記第２孔の軸の周り方向において複数設けられている、請求項１〜８のいずれか１項に記載のディスペンサ。
10. 前記隆起部は、前記第２孔の軸を含む任意の平面を挟んで両側に設けられている、請求項９に記載のディスペンサ。
    

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