JP2020126930A - Led and led light-emitting device using the same - Google Patents

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秋山 貴
Takashi Akiyama
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Abstract

To provide an LED in which a wiring for connecting an electrode and a light-emitting portion is not damaged even when an aluminum ribbon is subjected to second-bonding on the LED, and an LED light-emitting device using the LED.SOLUTION: Bonding electrodes 18 and 19 of LED 14 are rectangular, and the longitudinal direction thereof is parallel to one side of an adjacent submount substrate 14a. At this time, gaps 18b and 19b are secured between the bonding electrode 14b and the light-emitting portion 20. The aluminum ribbon 21 is configured so that in second-bonding of the aluminum ribbon 21, even when the longitudinal direction of a blade for cutting the aluminum ribbon 21 is coincident with the longitudinal directions of the bonding electrodes 18 and 19 and the blade touches the submount substrate 14a, the gaps 18b, 19b or the bonding electrodes 18, 19 in the neighborhood of the gaps 18b,19b are merely scratched.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、サブマウント基板の上面に電力供給用の電極を有するLED及びそれを用いたLED発光装置に関し、さらに詳しくは、この電極にアルミリボン等の帯状の金属片を取り付け、この金属片を介してサブマウント基板上に実装されたLEDダイに電力が供給されるLED及びそれを用いたLED発光装置に関する。 The present invention relates to an LED having an electrode for power supply on the upper surface of a submount substrate and an LED light emitting device using the same. More specifically, a strip-shaped metal piece such as an aluminum ribbon is attached to this electrode, and the metal piece is attached. The present invention relates to an LED in which power is supplied to an LED die mounted on a submount substrate via the LED and an LED light emitting device using the LED.

ヘッドライトの光源として使用されるLEDは、放熱を効率よく行うため、電力供給用の電極を含めて上面にのみ電極を有するサブマウント基板を採用することが多い。例えば、特許文献1の図7には、サブマウント基板(LED基板40)の上面に実装されたLEDダイ(発光ダイオード)及び上面の一辺に沿って形成された電極(陽極及び陰極41)を備えたLED(4)を、銅などの高い熱伝導率を有する材料からなる金属基板(ヒートスプレッダ3)上に実装したLED発光装置(モジュール式照明組立体)が記載されている。当然ながら、このLED(4)は、電極(41)を介して外部から電力を供給される必要がある。 In order to efficiently dissipate heat, the LED used as the light source of the headlight often employs a submount substrate having electrodes only on the upper surface including electrodes for power supply. For example, FIG. 7 of Patent Document 1 includes an LED die (light emitting diode) mounted on the upper surface of a submount substrate (LED substrate 40) and electrodes (anode and cathode 41) formed along one side of the upper surface. An LED light emitting device (modular lighting assembly) is described in which the LED (4) is mounted on a metal substrate (heat spreader 3) made of a material having high thermal conductivity such as copper. Of course, this LED (4) needs to be externally powered via the electrode (41).

これに対し、特許文献1に記載されたLED発光装置は、さらに、回路基板(PCB基板90)を備え、回路基板(90)上の電極とLED(4)の電極(41)とを帯状の金属片(ワイヤ結合8)で接続している。すなわち、このLED発光装置は、回路基板に取り付けられたコネクタ(電気コネクタ21)を介して、帯状の金属片(8)からLED(4)に電力を供給している。 On the other hand, the LED light emitting device described in Patent Document 1 further includes a circuit board (PCB board 90), and the electrodes on the circuit board (90) and the electrodes (41) of the LEDs (4) are strip-shaped. They are connected by metal pieces (wire connection 8). That is, in this LED light emitting device, power is supplied from the strip-shaped metal piece (8) to the LED (4) through the connector (electrical connector 21) attached to the circuit board.

この帯状の金属片は、一般に、銅やアルミニウムからなる。とくに、アルミニウムからなる金属片(以下「アルミリボン」という)は、金を使ったワイヤボンディングに比べ安価及び低抵抗であるため、ヘッドライト用のLED発光装置に採用される前から、パワー半導体などの電気的接続に広く使用されてきた。このアルミリボンによる接続方法は、例えば、特許文献2の図17〜21に示されている。 This strip-shaped metal piece is generally made of copper or aluminum. In particular, metal pieces made of aluminum (hereinafter referred to as "aluminum ribbons") are cheaper and have a lower resistance than wire bonding using gold, so they are used for power semiconductors before they are used in LED light emitting devices for headlights. Has been widely used for electrical connection. This connection method using an aluminum ribbon is shown in, for example, FIGS.

特表2014−524640号公報(図7)Japanese Patent Publication No. 2014-524640 (FIG. 7) 特開2012−204525号公報(図7〜21)JP2012-204525A (FIGS. 7 to 21)

LED発光装置において、アルミリボンを接続部材とする場合、LEDを小型化するためには、接続部の面積を小さくできるセカンドボンディングをLED上で行うのが好ましい。しかしながら、セカンドボンディングは、アルミリボンをカットする工程が含まれているため、このカット時に、電極と発光部とを接続するサブマウント基板上の配線を傷つけたり切断したりする恐れがある。 In the LED light emitting device, when the aluminum ribbon is used as the connecting member, it is preferable to perform second bonding on the LED so that the area of the connecting portion can be reduced in order to downsize the LED. However, since the second bonding includes a step of cutting the aluminum ribbon, there is a possibility that the wiring on the submount substrate connecting the electrode and the light emitting portion may be damaged or cut at the time of this cutting.

そこで、本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであり、LED上でアルミリボンのセカンドボンディングを行っても、電極と発光部とを接続するサブマウント基板上の配線を傷つけることがないLED及びそれを用いたLED発光装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and even if the second bonding of the aluminum ribbon is performed on the LED, the wiring on the submount substrate that connects the electrode and the light emitting unit is not damaged. It is an object to provide an LED and an LED light emitting device using the LED.

上記課題を解決するため本発明のLEDは、サブマウント基板と、前記サブマウント基板の上面に設けられた発光部と、前記サブマウント基板の上面周辺部に設けられたボンディング電極とを備えたLEDにおいて、前記ボンディング電極は、前記サブマウント基板の一辺に沿って長手方向に設けられ、長手方向の端部に配線を備え、前記配線は、前記発光部と接続されることを特徴とする。 In order to solve the above problems, an LED of the present invention is an LED including a submount substrate, a light emitting portion provided on an upper surface of the submount substrate, and a bonding electrode provided on a peripheral portion of an upper surface of the submount substrate. The bonding electrode is provided in the longitudinal direction along one side of the submount substrate, and a wiring is provided at an end portion in the longitudinal direction, and the wiring is connected to the light emitting unit.

本発明のLEDでは、略長方形のボンディング電極の長手方向が隣接するサブマウント基板の一辺と略平行になっている。このとき、ボンディング電極と発光部の間に、金属パターンのない隙間が確保される。この電極形状により、アルミリボンをセカンドボンディングする際、アルミリボンを切断する刃の長手方向とボンディング電極の長手方向が一致し、たとえ刃がサブマウント基板に触れても、前記隙間又は前記隙間の近傍のボンディング電極を傷つけるだけで済む。この結果、ボンディング電極の長手方向の端部に設けられ、ボンディング電極と発光部とを接続する配線は切断を免れる。 In the LED of the present invention, the longitudinal direction of the substantially rectangular bonding electrode is substantially parallel to one side of the adjacent submount substrate. At this time, a gap without a metal pattern is secured between the bonding electrode and the light emitting portion. With this electrode shape, when the aluminum ribbon is second-bonded, the longitudinal direction of the blade for cutting the aluminum ribbon and the longitudinal direction of the bonding electrode match, and even if the blade touches the submount substrate, the gap or the vicinity of the gap All you have to do is to damage the bonding electrode of. As a result, the wiring that is provided at the end of the bonding electrode in the longitudinal direction and that connects the bonding electrode and the light emitting portion is escaped from cutting.

上記課題を解決するため本発明のLED発光装置は、LEDと、前記LEDを実装するとともに前記LEDに電力を供給する電源配線が形成された回路基板とを備えたLED発光装置において、前記LEDは、サブマウント基板を備え、前記サブマウント基板の上面に発光部が設けられているとともに、前記サブマウント基板の上面周辺部にボンディング電極が設けられ、前記ボンディング電極は、前記サブマウント基板の一辺に沿って長手方向に設けられ、長手方向の端部に配線を備え、前記配線は、前記発光部と接続され、前記電源配線と前記ボンディング電極は、アルミリボンで接続され、前記アルミリボンは、ファーストボンディングで前記電源配線と接続され、セカンドボンディングで前記ボンディング電極と接続されることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the LED light emitting device of the present invention is an LED light emitting device comprising an LED and a circuit board on which the LED is mounted and a power supply line for supplying power to the LED is formed. A submount substrate, a light emitting portion is provided on an upper surface of the submount substrate, and bonding electrodes are provided on a peripheral portion of an upper surface of the submount substrate. The bonding electrode is provided on one side of the submount substrate. Along the longitudinal direction, a wiring is provided at an end portion in the longitudinal direction, the wiring is connected to the light emitting portion, the power supply wiring and the bonding electrode are connected by an aluminum ribbon, and the aluminum ribbon is a fast wire. The power supply wiring is connected by bonding, and the bonding electrode is connected by second bonding.

以上のように、本発明のLED及びそれを用いたLED発光装置では、サブマウント基板の上面において、アルミリボンの延長方向にはボンディング電極と発光部とを接続する配線が存在しないため、サブマウント基板上でアルミリボンを切断しても、ボンディング電極と発光部とを接続する配線は傷つけられることがない。 As described above, in the LED of the present invention and the LED light-emitting device using the same, the wiring for connecting the bonding electrode and the light-emitting portion does not exist in the extension direction of the aluminum ribbon on the upper surface of the sub-mount substrate, and thus the sub-mount Even if the aluminum ribbon is cut on the substrate, the wiring connecting the bonding electrode and the light emitting portion is not damaged.

本発明の実施形態として示すLED発光装置の平面図である。It is a top view of the LED light-emitting device shown as an embodiment of the present invention. 図1に示すLED発光装置の断面図である。It is sectional drawing of the LED light-emitting device shown in FIG. 図1に示すLED発光装置の断面図である。It is sectional drawing of the LED light-emitting device shown in FIG. 図1に示すLED発光装置に含まれるLEDの平面図である。FIG. 2 is a plan view of an LED included in the LED light emitting device shown in FIG. 1. 図4に示すLEDの回路図である。FIG. 5 is a circuit diagram of the LED shown in FIG. 4. 図1に示すLED発光装置と筐体との関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the relationship between the LED light-emitting device shown in FIG. 1, and a housing. 図1に示すLED発光装置をヘッドライトに組み込んだ場合の模式図である。It is a schematic diagram at the time of incorporating the LED light-emitting device shown in FIG. 1 in a headlight.

以下、図1〜7を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一または相当要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。説明のため部材の縮尺は適宜変更している。()には特許請求の範囲に記載した発明特定事項を示す。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. In the description of the drawings, the same or corresponding elements will be denoted by the same reference symbols, without redundant description. For the sake of explanation, the scale of members is appropriately changed. () indicates the matters specifying the invention described in the claims.

図1は、本発明の実施形態として示すLED発光装置10の平面図である。図1に示すように、LED発光装置10は、樹脂基板12と放熱基板13(「インレイ」ともいう)からなる回路基板11(「インレイ基板」ともいう)、樹脂基板12上に実装されたコネクタ15、及び放熱基板13上に実装されたLED14を備えている。樹脂基板12には
、電源配線16とネジ穴17が形成されている。放熱基板13は、樹脂基板12に枠取りされるようにして回路基板11の一部を占める。LED14からは、サブマウント基板14aと、白色樹脂枠14b及び白色樹脂枠14bの内側の領域である発光部20を占める蛍光樹脂14cが観察される。サブマウント基板14a上のボンディング電極18、19と樹脂基板12上の電源配線16とは、アルミリボン21で接続されている。
FIG. 1 is a plan view of an LED light emitting device 10 shown as an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the LED light emitting device 10 includes a circuit board 11 (also called “inlay board”) including a resin board 12 and a heat dissipation board 13 (also called “inlay”), and a connector mounted on the resin board 12. 15 and the LED 14 mounted on the heat dissipation board 13. A power supply wiring 16 and a screw hole 17 are formed on the resin substrate 12. The heat dissipation board 13 occupies a part of the circuit board 11 so as to be framed by the resin board 12. From the LED 14, the submount substrate 14a, the white resin frame 14b, and the fluorescent resin 14c that occupies the light emitting portion 20 which is an area inside the white resin frame 14b are observed. The bonding electrodes 18 and 19 on the submount substrate 14a and the power supply wiring 16 on the resin substrate 12 are connected by an aluminum ribbon 21.

アルミリボン21とサブマウント基板14aとの接続部には、図の横方向に延びた長方形のボンディング電極18、19が形成されており、その一部分がアルミリボン21の両脇(図中、アルミリボン21の上端部幅方向)から観察される。ボンディング電極18の右端及びボンディング電極19の左端には、それぞれ配線18a及び配線19aが形成されている。 Rectangular bonding electrodes 18 and 19 extending in the lateral direction in the drawing are formed at the connection portion between the aluminum ribbon 21 and the submount substrate 14a, and a part thereof is located on both sides of the aluminum ribbon 21 (in the drawing, the aluminum ribbon 21). 21 from the upper end width direction). A wiring 18a and a wiring 19a are formed at the right end of the bonding electrode 18 and the left end of the bonding electrode 19, respectively.

図2は、図1に示すAA´線に沿うLED発光装置10の断面図である。図2に示すように、放熱基板13は、樹脂基板12と同じ厚さで、樹脂基板12の開口12aに嵌め込まれている。LED14は、図示していない接着剤で放熱基板13に直接的に実装されている。LED14に含まれるサブマウント基板14aの上面には、白色樹脂枠14bが積層しているとともに、複数のLEDダイ14dが実装されている。発光部20では、蛍光樹脂14cがサブマウント基板14aの表面及びLEDダイ14dを被覆している。 FIG. 2 is a cross-sectional view of the LED light emitting device 10 taken along the line AA′ shown in FIG. As shown in FIG. 2, the heat dissipation board 13 has the same thickness as the resin board 12 and is fitted into the opening 12 a of the resin board 12. The LED 14 is directly mounted on the heat dissipation board 13 with an adhesive (not shown). A white resin frame 14b is laminated on the upper surface of the submount substrate 14a included in the LED 14, and a plurality of LED dies 14d are mounted. In the light emitting section 20, the fluorescent resin 14c covers the surface of the submount substrate 14a and the LED die 14d.

図3は、図1に示すBB´線に沿うLED発光装置10の断面図である。図3では、断面に加えアルミリボン21及びコネクタ15のピン15aを描き加えている。図3に示すように、LED14は、サブマウント基板14aの端部が、白色樹脂枠14bから延出し、段部を形成している。アルミリボン21は、サブマウント基板14aの段部と樹脂基板12の表面との間で、ボンディング電極18(図1参照)と一方の電源配線16(図1参照)、及びボンディング電極19(図1参照)と他方の電源配線16(図1参照)を立体的に接続している。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the LED light emitting device 10 taken along the line BB′ shown in FIG. In FIG. 3, in addition to the cross section, the aluminum ribbon 21 and the pin 15a of the connector 15 are drawn. As shown in FIG. 3, in the LED 14, the end portion of the submount substrate 14a extends from the white resin frame 14b to form a step portion. The aluminum ribbon 21 includes a bonding electrode 18 (see FIG. 1), one power supply wiring 16 (see FIG. 1), and a bonding electrode 19 (see FIG. 1) between the step portion of the submount substrate 14a and the surface of the resin substrate 12. (See FIG. 1) and the other power supply wiring 16 (see FIG. 1) are three-dimensionally connected.

樹脂基板12は、厚さが1.1mmであり、ベース材がガラスエポキシ基板である。放熱基板13は、厚さが1.1mmであり、銅からなる。アルミリボン21は、厚さが数100μm、幅が0.8mm程度の帯状材料であり、長さが3〜4mm程度である。 The resin substrate 12 has a thickness of 1.1 mm, and the base material is a glass epoxy substrate. The heat dissipation substrate 13 has a thickness of 1.1 mm and is made of copper. The aluminum ribbon 21 is a band-shaped material having a thickness of several 100 μm and a width of about 0.8 mm, and a length of about 3 to 4 mm.

一般に、ファーストボンディングでは、すでに切断されているため状態が悪くなっているアルミリボンの端部を使って接続をとるため、当該接続部を長くとる(この端部において2か所で接続をとる場合もある)。これに付合するよう、図1では、ファーストボンディングである電源配線16とアルミリボン21の接続部(概ね、電源配線16とアルミリボン21の重なっている部分)の長さ(図の縦方向)を、ボンディング電極18、19とアルミリボン21との接続部(概ね、ボンディング電極18、19とアルミリボン21の重なっている部分)の長さより長く描いている。なお、セカンドボンディングは、切断されていないため状態が良いアルミリボンの一部分を使って接続をとるため、接続部を短くできる。 Generally, in the case of fast bonding, since the connection is made using the end of the aluminum ribbon which has already been cut and is in a bad condition, the connection should be made long (when connecting at two points at this end). There is also). In addition to this, in FIG. 1, the length of the connecting portion between the power supply wiring 16 and the aluminum ribbon 21 that is the first bonding (generally, the overlapping portion of the power supply wiring 16 and the aluminum ribbon 21) (the vertical direction in the drawing). Is drawn longer than the length of the connecting portion between the bonding electrodes 18 and 19 and the aluminum ribbon 21 (generally, the overlapping portion of the bonding electrodes 18 and 19 and the aluminum ribbon 21). Since the second bonding is performed by using a part of the aluminum ribbon which is in good condition because it is not cut, the connecting portion can be shortened.

図4は、LED発光装置10に含まれるLED14の平面図である。前述のように、LED14の上面からは、サブマウント基板14aと、白色樹脂枠14b(及び発光部20)を占める蛍光樹脂14cが観察される。白色樹脂枠14b及び発光部20から露出したサブマウント基板14a(図2では段部と呼んでいた部分)には、ボンディング電極18、19と配線18a、19aが形成されている。ボンディング電極18、19は、長方形であり、長手方向が、隣接するサブマウント基板14aの一辺に沿って延びている。ボンディング電極18、19の長手方向の端部には、配線18a、19aが形成されている。この配線18a、19aは白色樹脂枠14bの下を通り、ボンディング電極18、19と発光部20内のLEDダイ14d(図2参照)とを接続する。ボンディング電極18、19
と発光部20(白色樹脂枠14bと読み替えても良い)の間には、金属パターンのない隙間18b、19bが存在する。
FIG. 4 is a plan view of the LED 14 included in the LED light emitting device 10. As described above, from the upper surface of the LED 14, the submount substrate 14a and the fluorescent resin 14c occupying the white resin frame 14b (and the light emitting portion 20) are observed. Bonding electrodes 18 and 19 and wirings 18a and 19a are formed on the submount substrate 14a (the portion called a step in FIG. 2) exposed from the white resin frame 14b and the light emitting portion 20. The bonding electrodes 18 and 19 are rectangular, and the longitudinal direction thereof extends along one side of the adjacent submount substrates 14a. Wirings 18a and 19a are formed at the ends of the bonding electrodes 18 and 19 in the longitudinal direction. The wirings 18a and 19a pass under the white resin frame 14b and connect the bonding electrodes 18 and 19 to the LED die 14d (see FIG. 2) in the light emitting section 20. Bonding electrodes 18, 19
Between the light emitting part 20 and the light emitting part 20 (which may be read as the white resin frame 14b), there are gaps 18b and 19b having no metal pattern.

サブマウント基板14aは、ベース材がアルミナからなる白色のセラミクスであり、上面に、Cu上にNi、Auを積層した金属膜からなる配線が形成されている。白色樹脂枠14bは、サブマウント基板14aからの高さが0.5mm程度であり、酸化チタンの微粒子を混練した白色のシリコーン樹脂からなる。発光部20においてLEDダイ14d(図2参照)やサブマウント基板14aの表面を被覆する蛍光樹脂14cは、YAG(イットリウム・アルミニウム・ガーネット)等の蛍光体を混練したシリコーン樹脂からなる。LEDダイ14dは、平面サイズが0.6mm×0.6mm程度の青色発光ダイオードである。 The submount substrate 14a is a white ceramic whose base material is made of alumina, and has wiring formed of a metal film in which Ni and Au are laminated on Cu on the upper surface. The white resin frame 14b has a height from the submount substrate 14a of about 0.5 mm, and is made of a white silicone resin in which fine particles of titanium oxide are kneaded. The fluorescent resin 14c that covers the surface of the LED die 14d (see FIG. 2) and the submount substrate 14a in the light emitting unit 20 is made of a silicone resin in which a fluorescent material such as YAG (yttrium, aluminum, garnet) is kneaded. The LED die 14d is a blue light emitting diode having a plane size of about 0.6 mm×0.6 mm.

図5は、LED14の回路図である。図に示すように、発光部20(図4参照)には5個のLEDダイ14dが直列接続したLED列14eが配置されている。LED列14eに含まれる初段のLEDダイ14dのアノードは、配線19aを介してボンディング電極19に接続する。同様に、LED列14eに含まれる最終段のLEDダイ14dのカソードは、配線18aを介してボンディング電極18に接続する。ボンディング電極18、19の間には、LED列14eとは逆方向に保護用のツェナーダイオード14fが接続されている。 FIG. 5 is a circuit diagram of the LED 14. As shown in the figure, the light emitting section 20 (see FIG. 4) is provided with an LED row 14e in which five LED dies 14d are connected in series. The anode of the first-stage LED die 14d included in the LED array 14e is connected to the bonding electrode 19 via the wiring 19a. Similarly, the cathode of the LED die 14d at the final stage included in the LED array 14e is connected to the bonding electrode 18 via the wiring 18a. A Zener diode 14f for protection is connected between the bonding electrodes 18 and 19 in the opposite direction to the LED array 14e.

次に、図6と図7により、LED発光装置10を自動車のヘッドライトに使用する場合について説明する。 Next, a case where the LED light emitting device 10 is used for a headlight of an automobile will be described with reference to FIGS. 6 and 7.

図6は、LED発光装置10の斜視図であり、図中、熱伝導シート43と自動車のヘッドライトを構成する筐体の一部分であるヒートシンク41を書き添えた。なお、円筒状の貫通穴であるネジ穴17、42の曲面を示すため、それぞれ5本の縦線を書き加えている。 FIG. 6 is a perspective view of the LED light emitting device 10. In the figure, a heat conductive sheet 43 and a heat sink 41 which is a part of a housing constituting a headlight of an automobile are additionally shown. In addition, in order to show the curved surfaces of the screw holes 17 and 42 which are cylindrical through holes, five vertical lines are added respectively.

図6に示すように、LED発光装置10は、ネジ穴17とヒートシンク41のネジ穴42を使って、ネジ(図示せず)でヒートシンク41に固定される。このとき、LED発光装置10とヒートシンク41の間に熱伝導シート43を挟み込み、熱伝導シート43を介してLED発光装置10とヒートシンク41を密着させる。 As shown in FIG. 6, the LED light emitting device 10 is fixed to the heat sink 41 with screws (not shown) using the screw holes 17 and the screw holes 42 of the heat sink 41. At this time, the heat conductive sheet 43 is sandwiched between the LED light emitting device 10 and the heat sink 41, and the LED light emitting device 10 and the heat sink 41 are brought into close contact with each other via the heat conductive sheet 43.

図7は、LED発光装置10をヘッドライト40に組み込んだ場合の模式図である。図7に示すように、ヘッドライト40は、LED発光装置10を搭載し、筐体の一部分となるヒートシンク41と、反射鏡44と、投射レンズ45とを備えている。なお、反射鏡44及び投射レンズ45を支持する筐体は図示していない。LED発光装置10の発光は、反射鏡44で図の右方向に反射され、投射レンズ45で遠方に投射される。 FIG. 7 is a schematic diagram when the LED light emitting device 10 is incorporated in the headlight 40. As shown in FIG. 7, the headlight 40 has the LED light emitting device 10 mounted therein and includes a heat sink 41 which is a part of a housing, a reflecting mirror 44, and a projection lens 45. A housing that supports the reflecting mirror 44 and the projection lens 45 is not shown. The light emitted from the LED light-emitting device 10 is reflected by the reflecting mirror 44 in the right direction in the drawing, and projected by the projection lens 45 in the distance.

LED発光装置10では、アルミリボン21を使用するのにあたり、LED14を小型化するため、LED14に含まれるサブマウント基板14a上でセカンドボンディングを行っていた。セカンドボンディングは、小さな接続領域で済む一方、接続後アルミリボンを刃で切断する必要がある。この切断でLED14上の配線18a、19aが影響されないよう、LED発光装置10では、LED14の接続部分において、ボンディング電極18、19を、長方形とし、その長手方向が隣接するサブマウント基板14aの一辺と平行にしていた。また、LED発光装置10は、ボンディング電極18、19をこの形状にすることにより、ボンディング電極18、19と発光部20(白色樹脂枠14bと読み替えても良い)との間に、金属パターンのない隙間18b、19bを確保した。 In the LED light emitting device 10, when the aluminum ribbon 21 is used, the second bonding is performed on the submount substrate 14a included in the LED 14 in order to downsize the LED 14. While second bonding requires a small connection area, it requires cutting the aluminum ribbon with a blade after connection. In order to prevent the wirings 18a and 19a on the LED 14 from being affected by this cutting, in the LED light emitting device 10, the bonding electrodes 18 and 19 in the connection portion of the LED 14 are formed in a rectangular shape, and the longitudinal direction thereof is adjacent to one side of the submount substrate 14a. It was parallel. Further, the LED light emitting device 10 has no metal pattern between the bonding electrodes 18 and 19 and the light emitting portion 20 (which may be read as the white resin frame 14b) by forming the bonding electrodes 18 and 19 in this shape. The gaps 18b and 19b were secured.

したがって、アルミリボン21をセカンドボンディングする際、アルミリボン21を切
断する刃の長手方向とボンディング電極18、19の長手方向が一致するため、たとえ刃がサブマウント基板14aに触れても、この隙間18b、19b、又はこの隙間18b、19bの近傍のボンディング電極18、19を傷つけるだけで済み、ボンディング電極18、19と発光部20とを接続する配線18a、19aは切断を免れる。
Therefore, when the aluminum ribbon 21 is second-bonded, the longitudinal direction of the blade for cutting the aluminum ribbon 21 and the longitudinal directions of the bonding electrodes 18, 19 coincide with each other, so that even if the blade touches the submount substrate 14a, the gap 18b , 19b or the bonding electrodes 18, 19 in the vicinity of the gaps 18b, 19b need only be damaged, and the wirings 18a, 19a connecting the bonding electrodes 18, 19 and the light emitting section 20 are not cut.

10…LED発光装置、
11…回路基板、
12…樹脂基板、
12a…開口、
13…放熱基板、
14…LED、
14a…サブマウント基板、
14b…白色樹脂枠、
14c…蛍光樹脂、
14d…LEDダイ、
14e…LED列、
14f…ツェナーダイオード、
15…コネクタ、
15a…ピン、
16…電源配線、
17、42…ネジ穴、
18、19…ボンディング電極、
18a、19a…配線、
18b、19b…隙間、
20…発光部、
21…アルミリボン、
40…ヘッドライト、
41…ヒートシンク、
43…熱伝導シート、
44…反射鏡、
45…投射レンズ。
10... LED light emitting device,
11... Circuit board,
12... Resin substrate,
12a...opening,
13... Heat dissipation board,
14...LED,
14a... Submount substrate,
14b... White resin frame,
14c...Fluorescent resin,
14d...LED die,
14e... LED row,
14f... Zener diode,
15... Connector,
15a... pin,
16... power supply wiring,
17, 42... screw holes,
18, 19... Bonding electrodes,
18a, 19a... Wiring,
18b, 19b... gap,
20... Light emitting part,
21... Aluminum ribbon,
40...Headlight,
41... heat sink,
43... Thermal conductive sheet,
44... Reflector,
45... Projection lens.

Claims (2)

サブマウント基板と、前記サブマウント基板の上面に設けられた発光部と、前記サブマウント基板の上面周辺部に設けられたボンディング電極とを備えたLEDにおいて、
前記ボンディング電極は、前記サブマウント基板の一辺に沿って長手方向に設けられ、長手方向の端部に配線を備え、
前記配線は、前記発光部と接続される
ことを特徴とするLED。
In an LED including a submount substrate, a light emitting portion provided on the upper surface of the submount substrate, and a bonding electrode provided on a peripheral portion of the upper surface of the submount substrate,
The bonding electrode is provided in the longitudinal direction along one side of the submount substrate, and has wiring at an end portion in the longitudinal direction,
The wiring is connected to the light emitting unit.
LEDと、前記LEDを実装するとともに前記LEDに電力を供給する電源配線が形成された回路基板とを備えたLED発光装置において、
前記LEDは、サブマウント基板を備え、前記サブマウント基板の上面に発光部が設けられているとともに、前記サブマウント基板の上面周辺部にボンディング電極が設けられ、
前記ボンディング電極は、前記サブマウント基板の一辺に沿って長手方向に設けられ、長手方向の端部に配線を備え、
前記配線は、前記発光部と接続され、
前記電源配線と前記ボンディング電極は、アルミリボンで接続され、
前記アルミリボンは、ファーストボンディングで前記電源配線と接続され、セカンドボンディングで前記ボンディング電極と接続される
ことを特徴とするLED発光装置。
An LED light-emitting device comprising an LED and a circuit board on which the LED is mounted and a power supply wiring for supplying electric power to the LED is formed,
The LED includes a submount substrate, a light emitting portion is provided on an upper surface of the submount substrate, and a bonding electrode is provided on a peripheral portion of an upper surface of the submount substrate.
The bonding electrode is provided in the longitudinal direction along one side of the submount substrate, and has wiring at an end portion in the longitudinal direction,
The wiring is connected to the light emitting unit,
The power supply wiring and the bonding electrode are connected by an aluminum ribbon,
The LED light emitting device, wherein the aluminum ribbon is connected to the power supply wiring by first bonding and connected to the bonding electrode by second bonding.
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