JP2020126793A - 端子の保持構造、及び配線モジュール - Google Patents

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Abstract

【課題】締結作業の作業効率を向上させることができる端子の保持構造、及び配線モジュールを提供すること。【解決手段】端子収容部22には、ネジ16における筒状の軸部17が挿入されるネジ挿入穴24が形成されている。そして、端子収容部22には、ネジ挿入穴24に対応するように金属製のガイドピン25がインサート成形により設けられている。ガイドピン25は、ネジ16の進入する方向を規定の方向、すなわち締結面23に対し垂直な上下方向に一致させるためのものである。【選択図】図3

Description

本発明は、端子をケースにネジで締結する端子の保持構造、及び配線モジュールに関するものである。
例えば特許文献1に開示されるように、電気自動車やハイブリッド自動車等の車両において、走行駆動用の電源として搭載される高電圧の二次電池には、電池配線モジュールが装着されている。電池配線モジュールは、二次電池側から延びる接続端子と接続されるバスバーやそのバスバーに接続された電線等からなる配線と、該配線を収容する配線収容部を有するハウジングと、配線収容部の開口を閉塞するためのカバー等を備える。ハウジング及びカバーは、合成樹脂材料の射出成形によって形成される。
特開2016−201336号公報
図4に示すように、電線の端部に設けられた端子51をハウジングとしての樹脂ケース52にネジ53で締結する際、締結面に対しネジ53を垂直に維持したまま締結作業を行う必要があり、気遣い作業による作業効率の低下が懸念される。仮に、ネジ53が斜めに進入して斜め締結となった場合、端子51のがたつきによる接続信頼性の低下が懸念される。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、締結作業の作業効率を向上させることができる端子の保持構造、及び配線モジュールを提供することにある。
上記課題を解決する端子の保持構造は、端子をケースにネジで締結する端子の保持構造であって、前記ケースには、前記ネジの進入する方向を規定の方向に一致させるガイド部材が設けられる。
同構成によれば、ケースには、ネジの進入する方向を規定の方向に一致させるガイド部材が設けられるため、ネジをガイド部材に沿わせながら締結作業を行うことで、ネジの進入する方向を容易に規定の方向に一致させつつ、斜め締結を回避することができる。よって、気遣い作業が緩和され、締結作業の作業効率を向上させることができる。
上記端子の保持構造であって、前記ネジは、外面にネジ山が形成された軸部を有し、前記ケースには、前記軸部が挿入されるネジ挿入穴が形成され、そのネジ挿入穴の内面は、ネジ山の形成されていない平滑面であることが好ましい。
同構成によれば、ネジ挿入穴の内面には、ネジ山が形成されていないため、ネジが自由に進入しやすく斜め締結となりやすいが、ネジをガイド部材にてガイドすることで、斜め締結が回避されて高い接続信頼性が得られるようになる。つまり、斜め締結となりやすい状況を打破することができる。
上記端子の保持構造であって、前記ネジは、外面にネジ山が形成された筒状の軸部を有し、前記ガイド部材は、前記ネジにおける筒状の前記軸部の内部に挿入されるガイドピンであり、同ガイド部材は、前記ネジ山の進入が開始される高さに位置する締結面よりも前記ネジの進入方向上流側にガイドピンの先端部が位置する高さを有することが好ましい。
同構成によれば、ガイド部材は、ネジ山の進入が開始される高さに位置する締結面よりもネジの進入方向上流側にガイドピンの先端部が位置する高さを有するため、ネジ山の進入が開始されるよりも前の段階で、ガイドピンの先端部に筒状の軸部を被せるようにしてネジをセッティングすることができる。よって、ネジ締結の自動化を円滑に実現することができる。
上記端子の保持構造であって、前記ネジにおける筒状の前記軸部の内面及び該軸部の内部に挿入される前記ガイドピンの外面の少なくとも一方は、ネジ山の形成されていない平滑面であることが好ましい。
同構成によれば、ネジにおける筒状の軸部の内面及び該軸部の内部に挿入されるガイドピンの外面の少なくとも一方には、ネジ山が形成されていないため、ネジにおける筒状の軸部の外面に形成されたネジ山を円滑に進入させることができ、締結作業を好適に実施することができる。
上記端子の保持構造であって、前記ガイド部材は、金属製のガイドピンであることが好ましい。
同構成によれば、ガイド部材を金属製のガイドピンとしたことで、ガイド部材に高い強度が得られるため、小径のネジを細いガイドピンにてガイドする小サイズの保持構造に適用した場合でも、締結作業を好適に実施することができる。
上記端子の保持構造であって、前記ケースは、前記ネジよりも軟らかい材料からなることが好ましい。
同構成によれば、ケースがネジよりも軟らかい材料からなるため、ネジが自由に進入しやすく斜め締結となりやすいが、ネジをガイド部材にてガイドすることで、斜め締結が回避されて高い接続信頼性が得られるようになる。つまり、斜め締結となりやすい状況を打破することができる。
上記課題を解決する配線モジュールは、端子がケースにネジで締結された配線モジュールであって、前記ケースには、前記ネジの進入する方向を規定の方向に一致させるガイド部材が設けられ、前記端子には、該端子の接続先に弾性接触されて電気的に接続されるバネ部が設けられる。
同構成によれば、ケースには、ネジの進入する方向を規定の方向に一致させるガイド部材が設けられるため、ネジをガイド部材に沿わせながら締結作業を行うことで、ネジの進入する方向を容易に規定の方向に一致させつつ、斜め締結を回避することができる。よって、気遣い作業が緩和され、締結作業の作業効率を向上させることができる。
また、端子には、該端子の接続先に弾性接触されて電気的に接続されるバネ部が設けられるため、仮に斜め締結となった場合には、端子のがたつきにより好適な弾性接触が得られず接続信頼性が損なわれやすいが、ネジをガイド部材にてガイドすることで、端子のがたつきが回避されて好適な弾性接触が得られるようになる。つまり、接続信頼性が損なわれやすい状況を打破することができる。
本発明の端子の保持構造、及び配線モジュールによれば、締結作業の作業効率を向上させることができる。
一実施の形態の電池配線モジュールを示す斜視図。 端子が端子収容部にネジで締結された端子の保持構造を示す斜視図。 端子の保持構造について、(a)はネジ締結前を示す断面図、(b)はネジ締結後を示す断面図。 従来の端子の保持構造を示す断面図。
以下、端子の保持構造、及び配線モジュールの一実施の形態について、図面に従って説明する。尚、各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際とは異なる場合がある。
図1に示す電池配線モジュール10は、電気自動車やハイブリッド自動車等の車両に設けられる高電圧車載用の二次電池Bに装着されるものである。二次電池Bは、走行駆動用のモータ(図示略)に電力を供給するとともに、充電状態に応じて、モータや発電機からの発電電力により充電されるようになっている。
電池配線モジュール10は、二次電池Bの上部に装着されるハウジング11と、ハウジング11に収容された複数のバスバー(図示略)と、ハウジング11に収容され、各バスバーに接続された複数の電線12(図2に2本を図示)と、ハウジング11の開口を閉塞するためのカバー部材13とを備えている。ハウジング11及びカバー部材13は、例えばポリアミド系の合成樹脂材料の射出成形によって形成されるものである。
図2に示すように、ハウジング11は、上方に開口する複数のバスバー収容部(図示略)、及び同じく上方に開口する電線収容部21の他、電線12の端部に設けられた端子15がネジ16で締結される端子収容部22を有している。端子収容部22は、ケースの一例に相当する。
図3(a)、(b)に示すように、端子収容部22には、締結面23から下方に向かって、ネジ16の軸部17よりも少しだけ小径のネジ挿入穴24が形成されている。ネジ挿入穴24の径は、例えば3ミリメートル弱に設定されている。また、ネジ挿入穴24の内面は、ネジ山の形成されていない平滑面である。
そして、端子収容部22には、ネジ挿入穴24に対応するように金属製のガイドピン25がインサート成形により設けられている。ガイドピン25の材料としては、例えば鉄系や銅系等の金属を用いることができる。ガイドピン25は、ネジ挿入穴24の直下付近に基端部26を有し、その基端部26から真っ直ぐ上方に向かって延び、先端部27の頂部が締結面23よりも2〜3ミリメートル程度上方に位置する高さを有している。また、ガイドピン25の外径は約1ミリメートルに設定されている。ガイドピン25の外面は、ネジ山の形成されていない平滑面である。ガイドピン25は、ネジ16の進入する方向を規定の方向に一致させるガイド部材の一例に相当する。本実施の形態において規定の方向とは、水平面である締結面23に対し垂直な上下方向である。
金属製のタッピングネジ等のネジ16は、外面にネジ山が形成された筒状の軸部17と、その軸部17よりも大径をなす筒状の頭部18とを有し、該ネジ16の軸線に沿って貫通孔19が形成されている。尚、ネジ16は、ガイドピン25を挿入できるように軸部17が筒状であることが好ましいが、頭部18は、ガイドピン25の先端部27が挿入される領域を除いて例えば上側半分程度が中実であってもよい。本実施の形態では、筒状の軸部17の外径が約3ミリメートルに設定されているとともに、頭部18の外径が約5ミリメートルに設定されている。また、軸部17の内径と頭部18の内径とは互いに同径で、軸部17の内部に挿入されるガイドピン25の太さに対応して例えば約1.5ミリメートルに設定されている。さらに、軸部17の高さは、ネジ挿入穴24の深さと略同一である。軸部17の内面及び頭部18の内面は共に、ネジ山の形成されていない平滑面である。
そして、端子15をガイドピン25にセットするとともに、ガイドピン25の先端部27に筒状の軸部17を被せるようにしてネジ16をセッティングし、そのネジ16をガイドピン25に沿わせながら締結作業を行う。尚、上記セッティングに際し、ネジ16における軸部17の先端部が端子15の挿通孔を通過して、該軸部17の外面に形成されたネジ山の先端部がネジ挿入穴24の周縁部、すなわち締結面23に係合するようにネジ16が置かれる。言い換えれば、締結面23は、ネジ山の進入が開始される高さに位置している。そして、軸部17のネジ山がネジ挿入穴24の内面にネジ溝を切りながら軸部17がネジ挿入穴24の奥部へと進入し、頭部18の下面が端子15の上面に隙間なく面接触し、且つ、端子15の下面が締結面23に隙間なく面接触したところで、締結作業が完了する。このとき、ガイドピン25の先端部27は、軸部17を完全に越えて頭部18の中程の高さ位置に達している。尚、締結工具が取り除かれると、貫通孔19を通じてネジ16の上部側からガイドピン25を視認可能となる。
ここで、端子15は、ネジ16にて締結面23に固定される平板状の端子本体部15aと、電線12が圧着等により接続される電線接続部15bと、図示しない充電制御用のECU(Electronic Control Unit:電子制御ユニット)に弾性接触されて電気的に接続される電気接触部として機能するバネ部15cとを有している。充電制御用のECUは、端子15の接続先の一例に相当する。そして、上記のように端子15を端子収容部22にネジ16で締結した後、バネ部15cの弾性力に抗して上記ECUをハウジング11とカバー部材13とで挟み込みつつ、端子15と該ECUとを電気的に接続し、例えばスナップフィット構造によってカバー部材13をハウジング11に係止させる。これにより、図1に示す電池配線モジュール10が得られる。
以上説明したように、本実施の形態によれば、以下の作用効果を奏することができる。
(1)端子収容部22には、ネジ16の進入する方向を締結面23に対し垂直な上下方向に一致させるガイドピン25が設けられるため、ネジ16をガイドピン25に沿わせながら締結作業を行うことで、ネジ16の進入する方向を容易に上下方向に一致させつつ、斜め締結を回避することができる。よって、気遣い作業が緩和され、締結作業の作業効率を向上させることができる。
(2)ネジ挿入穴24の内面には、ネジ山が形成されていないため、ネジ16が自由に進入しやすく斜め締結となりやすいが、ネジ16をガイドピン25にてガイドすることで、斜め締結が回避されて高い接続信頼性が得られるようになる。つまり、斜め締結となりやすい状況を打破することができる。
(3)ガイドピン25は、ネジ山の進入が開始される高さに位置する締結面23よりもネジ16の進入方向上流側に先端部27が位置する高さを有するため、ネジ山の進入が開始されるよりも前の段階で、ガイドピン25の先端部27に筒状の軸部17を被せるようにしてネジ16をセッティングすることができる。よって、ネジ締結の自動化を円滑に実現することができる。
(4)ネジ16における筒状の軸部17の内面及び該軸部17の内部に挿入されるガイドピン25の外面の双方には、ネジ山が形成されていないため、ネジ16における筒状の軸部17の外面に形成されたネジ山を円滑に進入させることができ、締結作業を好適に実施することができる。
(5)金属製のガイドピン25を用いることで高い強度が得られるため、小径のネジ16を細いガイドピン25にてガイドする小サイズの保持構造に適用した場合でも、締結作業を好適に実施することができる。
(6)端子収容部22がネジ16よりも軟らかい材料からなるため、ネジ16が自由に進入しやすく斜め締結となりやすいが、ネジ16をガイドピン25にてガイドすることで、斜め締結が回避されて高い接続信頼性が得られるようになる。つまり、斜め締結となりやすい状況を打破することができる。
(7)端子15には、充電制御用のECUに弾性接触されて電気的に接続されるバネ部15cが設けられるため、仮に斜め締結となった場合には、端子15のがたつきにより好適な弾性接触が得られず接続信頼性が損なわれやすい。この点、ネジ16をガイドピン25にてガイドすることで、端子15のがたつきが回避されて好適な弾性接触が得られるようになる。つまり、接続信頼性が損なわれやすい状況を打破することができる。
尚、上記実施の形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施の形態及び以下の変更例は技術的に矛盾しない範囲で組み合わせて実施することができる。
・ネジ16の進入する規定の方向は上下方向に限らず、ネジ挿入穴24の形成方向と一致する水平方向或いは斜め方向であってもよい。要するに、ネジ挿入穴24の形成方向に沿ってネジ16をガイドピン25にてガイドしつつ締結する構成であればよい。例えば、下から上に向かってネジ16を締結する構成であってもよい。
・ネジ挿入穴24の内面にネジ山が形成されていない構成にガイドピン25を設ける構成を組み合わせることで、斜め締結となりやすい状況を打破できるという上記(2)の効果が得られる点で有利であるが、ネジ挿入穴24の内面にネジ山が形成されていてもよい。
・ガイドピン25は、先端部27の頂部が締結面23と同じ高さ或いは締結面23よりも下方に位置する高さを有していてもよい。
・ネジ16における筒状の軸部17の外面に形成されたネジ山を円滑に進入させることができる範囲で、ネジ16における筒状の軸部17の内面及び該軸部17の内部に挿入されるガイドピン25の外面の一方には、ネジ山が形成されていてもよい。
・ガイドピン25は、所要の強度(例えば曲げ剛性)が得られることを条件に、樹脂製であってもよい。ガイドピン25が樹脂製である場合、ハウジング11と同一材料による単色成形或いは他の材料を用いた二色成形によりガイドピン25を設けることができる。
・ハウジング11、ネジ16、及びガイドピン25の材料の他、端子15の形状等は、上記実施の形態に限定されない。
・車両に適用される端子の保持構造、及び配線モジュールに限定されない。
10…配線モジュールとしての電池配線モジュール
15…端子
15c…バネ部
16…ネジ
17…軸部
22…ケースとしての端子収容部
23…締結面
24…ネジ挿入穴
25…ガイド部材としてのガイドピン
27…先端部

Claims (7)

  1. 端子をケースにネジで締結する端子の保持構造であって、
    前記ケースには、前記ネジの進入する方向を規定の方向に一致させるガイド部材が設けられた端子の保持構造。
  2. 前記ネジは、外面にネジ山が形成された軸部を有し、
    前記ケースには、前記軸部が挿入されるネジ挿入穴が形成され、そのネジ挿入穴の内面は、ネジ山の形成されていない平滑面である請求項1に記載の端子の保持構造。
  3. 前記ネジは、外面にネジ山が形成された筒状の軸部を有し、
    前記ガイド部材は、前記ネジにおける筒状の前記軸部の内部に挿入されるガイドピンであり、同ガイド部材は、前記ネジ山の進入が開始される高さに位置する締結面よりも前記ネジの進入方向上流側にガイドピンの先端部が位置する高さを有した請求項1又は請求項2に記載の端子の保持構造。
  4. 前記ネジにおける筒状の前記軸部の内面及び該軸部の内部に挿入される前記ガイドピンの外面の少なくとも一方は、ネジ山の形成されていない平滑面である請求項3に記載の端子の保持構造。
  5. 前記ガイド部材は、金属製のガイドピンである請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の端子の保持構造。
  6. 前記ケースは、前記ネジよりも軟らかい材料からなる請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の端子の保持構造。
  7. 端子がケースにネジで締結された配線モジュールであって、
    前記ケースには、前記ネジの進入する方向を規定の方向に一致させるガイド部材が設けられ、
    前記端子には、該端子の接続先に弾性接触されて電気的に接続されるバネ部が設けられた配線モジュール。
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