JP2020126148A - 表示システム - Google Patents

Abstract

【課題】より十分に輻射ノイズを低減することができる表示システムを提供すること。【解決手段】表示システム１００は、電子部品が搭載される回路基板部が設けられた表示パネル、外部の電子装置に接続されるコネクタ基板、および、電気絶縁性のコーティングが施されて回路基板部とコネクタ基板とを接続するフレキシブルプリントケーブルを備えた表示ユニットと、表示ユニットを支持する金属製のフレームと、弾性を有する非金属製の芯材部およびその芯材部の周囲に設けられた金属製の表面部をからなる弾性部材と、を備える表示装置１と、所定の装置を収容可能な金属製の筐体３と、フレームと筐体とを接続する金属製の第１接続部材２と、を有する。【選択図】図１

Description

本開示は、表示システムに関する。

例えば特許文献１には、表示ユニットを支持する金属製のフレームとフレキシブルプリントケーブルとの間に弾性部材を設けることによって、フレキシブルプリントケーブルから発生する不要な輻射ノイズ（電磁波）を低減する表示装置が開示されている。

特許第６０９４２３２号公報

しかしながら、上述した弾性部材を設ける構成では、輻射ノイズを十分に低減できないおそれがある。

本開示の一態様の目的は、より十分に輻射ノイズを低減することができる表示システムを提供することである。

本開示の一態様に係る表示システムは、電子部品が搭載される回路基板部が設けられた表示パネル、外部の電子装置に接続されるコネクタ基板、および、電気絶縁性のコーティングが施されて前記回路基板部と前記コネクタ基板とを接続するフレキシブルプリントケーブルを備えた表示ユニットと、前記表示ユニットを支持する金属製のフレームと、弾性を有する非金属製の芯材部および該芯材部の周囲に設けられた金属製の表面部をからなる弾性部材と、を備える表示装置と、所定の装置を収容可能な金属製の筐体と、前記フレームと前記筐体とを接続する金属製の第１接続部材と、を有する。

本開示によれば、より十分に輻射ノイズを低減することができる。

本開示の実施の形態に係る表示システムを模式的に示す斜視図 本開示の実施の形態に係る表示装置を模式的に示す分解斜視図 本開示の実施の形態に係る表示ユニットの下部の断面を模式的に示す図 本開示の実施の形態に係る表示装置の横断面を模式的に示す図

以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、各図において共通する構成要素については同一の符号を付し、それらの説明は適宜省略する。

まず、図１を用いて、本実施の形態の表示システム１００の構成について説明する。図１は、表示システム１００を模式的に示す斜視図である。

図１に示す表示システム１００は、例えば、車両の車室内に設けられる。

図１に示すように、表示システム１００は、表示装置１、第１接続部材２、筐体３、および第２接続部材４を有する。

表示装置１は、種々の画像を表示する装置である。表示装置１の構成の詳細については後述する。

第１接続部材２は、金属製の部材である。図１では例として、第１接続部材２が板状の長尺部材である場合を図示しているが、第１接続部材２の形状は、図１に示す形状に限定されない。

第１接続部材２の一端は、後述する表示装置１のフレーム２０（図２参照）に接続されている。第１接続部材２の他端は、後述する筐体３に接続されている。

なお、第１接続部材２の他端は、回動可能に筐体３に支持されてもよい。これにより、第１接続部材２の回動に伴って、表示装置１を図中の上方向または下方向へ移動させることができる。

筐体３は、金属製の部材である。図１では例として、筐体３が直方体状である場合を図示しているが、筐体３の形状は、図１に示す形状に限定されない。

上述したとおり、筐体３には、第１接続部材２の他端が接続される。

筐体３の内部には、例えば、チューナー、オーディオプレーヤー、または、表示制御装置などが収容される。表示制御装置は、表示装置１における画像の表示を制御する。なお、図１では図示を省略しているが、筐体３に収容された装置と表示装置１とは、電気的に接続される。

第２接続部材４は、金属製の部材である。図１では例として、第２接続部材４が板状の長尺部材である場合を図示しているが、第２接続部材４の形状は、図１に示す形状に限定されない。

第２接続部材４の一端は、筐体３に接続されている。第２接続部材４の他端は、車両に設けられた金属部材（図示略）に接続されている。

以上、表示システム１００の構成について説明した。

次に、図２〜図４を用いて、表示装置１の構成について説明する。図２は、表示装置１を模式的に示す分解斜視図である。図３は、図２に示す表示ユニット１０の下部の断面を模式的に示す図である。図４は、表示装置１の横断面を模式的に示す図である。

図２〜図４に示すように、表示装置１は、表示ユニット１０と、フレーム２０と、弾性部材１８とを有する。

図２、図３に示すように、表示ユニット１０は、表示パネル１１、コネクタ基板１２、フレキシブルプリントケーブル１６などを備える。なお、図２では、フレキシブルプリントケーブル１６の図示を省略している。

図示は省略するが、表示パネル１１は、２枚のガラス基板の間に液晶を充填して構成されている。そして、２枚のガラス基板において表示領域（画像が表示される領域）となる部分には、それぞれ、図示しない偏光板が設けられている。図２に示す表示領域１３は、表示装置１（表示ユニット１０）の前面側に設けられたガラス基板の表示領域である。

図２に示す表示領域１３の外周部分には、回路基板部１４が設けられている。回路基板部１４には、図示しない回路パターンが形成されている。また、回路基板部１４には、表示パネル１１のドライバ用の電子部品１５が搭載されている。なお、図２では、電子部品１５を１つのみを図示しているが、回路基板部１４には、複数の電子部品１５が搭載されてもよい。

図３に示すように、回路基板部１４には、フレキシブルプリントケーブル１６の一端が接続される。

コネクタ基板１２は、外部の電子装置に接続される基板である。外部の電子装置としては、例えば、筐体３に収容される表示制御装置が挙げられる。表示制御装置から出力された制御信号（画像の表示を制御するための信号）は、コネクタ基板１２へ入力される。

図３に示すように、コネクタ基板１２には、フレキシブルプリントケーブル１６の他端が接続される。

また、図示は省略しているが、表示パネル１１とコネクタ基板１２との間には、バックライトユニットが設けられている。バックライトユニットは、光源と、その光源に電源を供給する電源ケーブルなどを備える。

図３に示すように、表示パネル１１の回路基板部１４とコネクタ基板１２とは、フレキシブルプリントケーブル１６によって接続される。本実施の形態では、図４に示すように、２つのフレキシブルプリントケーブル１６が設けられる場合を例として説明するが、フレキシブルプリントケーブル１６の数は、２つに限定されない。

フレキシブルプリントケーブル１６では、回路基板部１４およびコネクタ基板１２それぞれとの接続部分を除くほぼ全体が電気絶縁性のコーティング１７（図４参照）で覆われている。また、フレキシブルプリントケーブル１６には、回路基板部１４の回路パターンとコネクタ基板１２との間を接続する多数の配線パターン（例えば、銅線からなる信号線）が形成されている。この配線パターンには、輻射ノイズの元となる高周波の制御信号（以下、高周波電流ともいう）が流れる。

図４に示すように、表示装置１において、表示ユニット１０とフレーム２０との間には、弾性部材１８が設けられる。

図４に示すように、弾性部材１８は、非金属製の芯材部１９と、この芯材部１９の周囲に設けられた金属製の表面部２１とを備える。

芯材部１９は、電気絶縁性を有し、かつ、弾性（クッション性）を有する部材（例えば、スポンジ等）で構成されている。

表面部２１は、例えば、多数の金属製の線材からなる網状の金属メッシュシートで構成されている。図４に示すように、表面部２１は、フレキシブルプリントケーブル１６のコーティング１７およびフレーム２０のそれぞれに接触している。

また、表面部２１は、可撓性を有しており、芯材部１９が変形することに伴って変形する。

なお、表面部２１は、可撓性を有する金属製の部材で構成されればよいため、例えば金属箔等で構成されてもよい。

上述した構成によれば、弾性部材１８がフレキシブルプリントケーブル１６およびフレーム２０に適度に圧着された状態となる。よって、フレキシブルプリントケーブル１６上の配線パターンを一方の金属板、フレキシブルプリントケーブル１６を覆う電気絶縁性のコーティング１７を誘電体、弾性部材１８の表面部２１およびフレーム２０を他方の金属板とする擬似的なコンデンサが形成される。これにより、フレキシブルプリントケーブル１６とフレーム２０とが擬似的なコンデンサを介していわゆる容量結合によって接続された状態となり、フレキシブルプリントケーブル１６から発生する輻射ノイズを擬似的なコンデンサで吸収してフレーム２０に流すことができる。

なお、上述した表示パネル１１、コネクタ基板１２、およびフレキシブルプリントケーブル１６は、図示しない外枠体（例えば、鋼板などの金属板材により形成された枠体）の内側に収容されてもよい。

フレーム２０は、金属製の部材である。図２では例として、フレーム２０が直方体状である場合を図示しているが、フレーム２０の形状は、図２に示す形状に限定されない。

フレーム２０には、例えば、図示しない複数の取付片部が形成されている。表示ユニット１０は、これら取付片部に例えばネジ止めなどによって固定される。これにより、表示ユニット１０は、フレーム２０に支持される。

以上説明したように、本実施の形態の表示システム１００は、電子部品１５が搭載される回路基板部１４が設けられた表示パネル１１、外部の電子装置に接続されるコネクタ基板１２、および、電気絶縁性のコーティング１７が施されて回路基板部１４とコネクタ基板１２とを接続するフレキシブルプリントケーブル１６を備えた表示ユニット１０と、表示ユニット１０を支持する金属製のフレーム２０と、弾性を有する非金属製の芯材部１９および芯材部１９の周囲に設けられた金属製の表面部２１をからなる弾性部材１８と、を備える表示装置１と、所定の装置を収容可能な金属製の筐体３と、フレーム２０と筐体３とを接続する金属製の第１接続部材２と、を有することを特徴とする。

よって、本実施の形態の表示システム１００は、フレキシブルプリントケーブル１６を流れる輻射ノイズの元となる高周波電流を弾性部材１８からフレーム２０に導き、さらにフレーム２０から第１接続部材２を介して筐体３へ導くことができるので、より十分に輻射ノイズを低減することができる。

また、本実施の形態の表示システム１００は、筐体３と車両に設けられた金属部とを接続する金属製の第２接続部材４をさらに有することを特徴とする。

よって、本実施の形態の表示システム１００は、筐体３へ導かれた高周波電流をさらに車両側の金属部へ導くことができるので、輻射ノイズを低減させる効果をより向上させることができる。

なお、本開示は、上記実施の形態の説明に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。以下、変形例について説明する。

実施の形態では、第２接続部材４が金属製である場合を例に挙げて説明したが、第２接続部材４は樹脂製であってもよい。

また、実施の形態では、表示システム１００が第２接続部材４を備える場合を例に挙げて説明したが、表示システム１００は第２接続部材４を備えなくてもよい。その場合、例えば、筐体３は、車室内の所定箇所に設置される。

＜本開示のまとめ＞
本開示の表示システムは、電子部品が搭載される回路基板部が設けられた表示パネル、外部の電子装置に接続されるコネクタ基板、および、電気絶縁性のコーティングが施されて前記回路基板部と前記コネクタ基板とを接続するフレキシブルプリントケーブルを備えた表示ユニットと、前記表示ユニットを支持する金属製のフレームと、弾性を有する非金属製の芯材部および該芯材部の周囲に設けられた金属製の表面部をからなる弾性部材と、を備える表示装置と、所定の装置を収容可能な金属製の筐体と、前記フレームと前記筐体とを接続する金属製の第１接続部材と、を有する。

また、本開示の表示システムにおいて、前記筐体と車両に設けられた金属部材とを接続する金属製の第２接続部材をさらに有する。

本開示の表示システムは、車両に搭載される表示システムに有用である。

１ 表示装置
２ 第１接続部材
３ 筐体
４ 第２接続部材
１０ 表示ユニット
１１ 表示パネル
１２ コネクタ基板
１３ 表示領域
１４ 回路基板部
１５ 電子部品
１６ フレキシブルプリントケーブル
１７ コーティング
１８ 弾性部材
１９ 芯材部
２１ 表面部
１００ 表示システム

Claims (2)

1. 電子部品が搭載される回路基板部が設けられた表示パネル、外部の電子装置に接続されるコネクタ基板、および、電気絶縁性のコーティングが施されて前記回路基板部と前記コネクタ基板とを接続するフレキシブルプリントケーブルを備えた表示ユニットと、前記表示ユニットを支持する金属製のフレームと、弾性を有する非金属製の芯材部および該芯材部の周囲に設けられた金属製の表面部をからなる弾性部材と、を備える表示装置と、
   所定の装置を収容可能な金属製の筐体と、
   前記フレームと前記筐体とを接続する金属製の第１接続部材と、
   を有する表示システム。
2. 前記筐体と車両に設けられた金属部材とを接続する金属製の第２接続部材をさらに有する、
   請求項１に記載の表示システム。

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