JP2020125561A

JP2020125561A - 衣料

Info

Publication number: JP2020125561A
Application number: JP2019019061A
Authority: JP
Inventors: 尚浩野田; Hisahiro Noda; 茂樹佐野; Shigeki Sano
Original assignee: Descente Ltd
Current assignee: Descente Ltd
Priority date: 2019-02-05
Filing date: 2019-02-05
Publication date: 2020-08-20

Abstract

【課題】送風機の取り付け時に表地がよれにくい衣料を提供する。【解決手段】表地１１と、裏地１２と、表地１１に形成される開口部２０と、開口部２０に取り付けられ、空気を表地１１と裏地１２の間に取り込む送風機３０であって、送風機本体部を有する第１部分３１と、第１部分３１に係合し第１部分３１を開口部２０に固定する第２部分３２とを有する送風機３０と、裏地１２に形成され、空気を着用者側に排出する複数の排気口２８と、を有する衣料１であって、開口部２０は裏縁部分２３と表縁部分２２とを有し、（１）または（２）を満たす。（１）第２部分３２は裏縁部分２３に接し、裏縁部分２３の特定摩擦抵抗は、表地１１の裏側面２５（裏縁部分２３を除く）の特定摩擦抵抗より小さい。（２）第２部分３２は表縁部分２２に接し、表縁部分２２の特定摩擦抵抗は、表地１１の表側面２４（表縁部分２２を除く）の特定摩擦抵抗より小さい。【選択図】図５

Description

本発明は、表地と裏地の間に空気を通すことで身体の熱を外に逃がすことができる送風機付きの衣料に関するものである。

熱中症等の対策として、現場作業時、運動時、スポーツ観戦時等に着用する送風機付きの衣服が開発されている。例えば、特許文献１には表布と裏布との間の通気ダクトに該当する箇所に介在して通気ダクトの通気可能状態を維持するスペーサー手段が設けられている衣服が開示されている。この衣服は裾ピースにおいてファンユニットを備え、ファンユニットは、裾ピースにファンユニットのハウジングが固定され、ハウジング内に空気入り口から空気を吸い込んで空気出口へ排出することができるように構成されているファン本体が収容されている。

特開２０１５−２１２４４７号公報

しかし、送風機本体部を有する第１部分と第１部分に係合する第２部分を有する送風機を衣料の表地に設けられる開口部に取り付けるときに、第１部分または第２部分と表地の間に摩擦が生じるため、第１部分と第２部分の係合に伴い表地の開口部周囲がよれることがあった。特に第１部分と第２部分で表地の開口部周囲を挟んで、第１部分と第２部分を互いに回転させることによって締結する場合に表地がよれやすかった。そこで、第１の観点では、送風機の取り付け時に表地がよれにくい衣料を提供することを目的とする。

また、表地に取り付けられた送風機が表地に対して滑ることで送風機の位置ずれや回転ずれが起こることがあった。そこで、第２の観点では、表地に取り付けられた送風機の位置ずれや回転ずれを防ぐことができる衣料を提供することを目的とする。

前記課題を解決することができた第１の観点の特徴を有する本発明の衣料の一実施態様は、表地と、表地よりも着用者の肌側に配置されている裏地と、表地に形成されている開口部と、開口部に取り付けられており、外部の空気を表地と裏地の間に取り込む送風機であって、送風機本体部を有する第１部分と、第１部分に係合しており第１部分を開口部に固定する第２部分とを有する送風機と、裏地に形成されており、表地と裏地の間の空気を着用者側に排出する複数の排気口と、を有している衣料であって、開口部は、その縁部分であって裏地に対向している裏縁部分と、裏縁部分とは反対側の表縁部分とを有しており、下記（１）または（２）のいずれかを満たすことを特徴とする。
（１）第２部分は裏縁部分に接しており、裏縁部分の特定摩擦抵抗は、表地の裏側面（裏縁部分を除く）の特定摩擦抵抗よりも小さい。
（２）第２部分は表縁部分に接しており、表縁部分の特定摩擦抵抗は、表地の表側面（表縁部分を除く）の特定摩擦抵抗よりも小さい。
上記（１）または（２）の要件を満たすことにより、第２部分に対する表地の滑り性が良好になるため、開口部への送風機の取り付けに際し、第１部分と第２部分の係合に伴って表地がよれることを防ぐことができる。

第２部分は、第１部分に対して回転可能に設けられていることが好ましい。これにより、第２部分を第１部分に係合させやすくなるため、表地に送風機を取り付けやすくなる。

縁部分の最小外径は、第２部分の最大外径よりも小さいことが好ましい。これにより、第２部分と縁部分の接触面積を確保することができるため、第２部分に対して表地が過度に滑ることによる送風機の位置ずれや回転ずれを防ぐことができる。

裏縁部分または表縁部分に、合成皮革が配置されていることが好ましい。合成皮革の表面は適度な滑り性を有していることから、このように合成皮革が配置されることにより、第２部分に対する表地の滑り性を高めることができる。このため、衣料の開口部への送風機の取り付けに際し、第１部分と第２部分の係合に伴って表地がよれることを防ぐことができる。

開口部の縁端部において合成皮革の端部が露出していることが好ましい。これにより、
合成皮革の端部は送風機に面するように配される。合成皮革の端部は適度な凹凸を有していることから、第１部分と第２部分の係合の際に合成皮革の端部と送風機が接触することで合成皮革の端部は滑り止めとして機能する。このため、開口部に取り付けられた送風機の位置ずれや回転ずれを防ぐことができる。

前記課題を解決することができた第２の観点の特徴を有する本発明の衣料の一実施態様は、表地と、表地よりも着用者の肌側に配置されている裏地と、表地に形成されている開口部と、開口部に取り付けられており、外部の空気を表地と裏地の間に取り込む送風機と、裏地に形成されており、表地と裏地の間の空気を着用者側に排出する複数の排気口と、表地と裏地との間または表地の表側よりも形成されており、樹脂を含む防滑層と、を有しており、開口部の縁端部において防滑層が露出していることを特徴とする。これにより、防滑層が送風機に面するように配置される。防滑層は樹脂を含むことから、表地への送風機の取り付けの際に防滑層と送風機が接触することで防滑層は滑り止めとして機能する。このため、開口部に取り付けられた送風機の位置ずれや回転ずれを防ぐことができる。

防滑層は、送風機が取り付けられている開口部の縁部分のみに設けられていることが好ましい。これにより、防滑層と送風機の接触面積を適度に設定することができるため、送風機に対する表地の滑り性が適度に確保される。このため、防滑層と送風機の間の摩擦抵抗が過度に大きくなることで、開口部への送風機の取り付けに際し表地がよれることを防ぐことができる。

防滑層は、繊維層を有することが好ましい。繊維層の繊維が防滑層の骨組みとして機能するため、防滑層の強度を高めることができる。

防滑層は、樹脂層を有することが好ましい。これにより、防滑層の強度を高めたり、弾力性、滑り性や風合いを付加したりすることができる。

開口部は、表地と防滑層との積層体をレーザー裁断して形成されたものであることが好ましい。このように開口部を形成することにより、防滑層を露出させることができるため、開口部の縁端部において、防滑層の端部を送風機と接触させることができる。また、レーザー熱により積層体の切断面が融着するため、積層体のほつれを防ぐこともできる。

防滑層は、表地よりも厚いことが好ましい。これにより、防滑層の端部において、防滑層と送風機の接触面積を大きくすることができるため、防滑層の滑り止め効果をより一層高めることができる。

また、本発明には、上記第２の観点に基づく衣料を製造する方法も含まれる。本発明の衣料の製造方法の一実施態様は、表地と表地に形成されている防滑層を有する積層体を準備する工程と、積層体をレーザー裁断して開口部を形成する工程と、開口部に送風機を取り付ける工程と、を有する。このように開口部を形成することにより、防滑層を露出させることができるため、防滑層を送風機と接触させることができる。またレーザー熱により積層体の切断面が融着するため、積層体のほつれを防ぐこともできる。

第１の観点に基づく本発明の衣料によれば、送風機の第２部分に対する表地の滑り性が良好になるため、開口部への送風機の取り付けに際し、第１部分と第２部分の係合に伴って表地がよれることを防ぐことができる。
第２の観点に基づく本発明の衣料によれば、防滑層が送風機に面するように配置される。防滑層は樹脂を含むことから、表地への送風機の取り付けの際に防滑層と送風機が接触することで防滑層は滑り止めとして機能する。このため、開口部に取り付けられた送風機の位置ずれや回転ずれを防ぐことができる。

本発明の実施の形態１に係る衣料の前身頃を表側から見た平面図を表す。図１に示した前身頃を裏側から見た平面図を表す。図１に示した衣料の後身頃を表側から見た平面図を表す。図１に示した衣料の後身頃を裏側から見た平面図を表す。図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図を表し、開口部における送風機と表地の取り付け状態を示している。図５に示した断面図の変形例を表す。図５に示した断面図の他の変形例を表す。図５に示した断面図のさらに他の変形例を表す。本発明の実施の形態２に係る衣料の断面図を表し、開口部における送風機と表地の取り付け状態を示している。図９に示した断面図の変形例を表す。図９に示した衣料の表地と防滑層の積層体の断面図を表す。

以下、本発明に係る衣料に関して、図面を参照しつつ具体的に説明するが、本発明はもとより図示例に限定される訳ではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。

本発明において衣料とは身に着けるものであり、コート・ジャケット・ジャンパー等の上衣、ズボン・スカート等の下衣、ワンピース・つなぎ等の上衣と下衣が一体化したつなぎ服を含む。上衣には、着用者の頭部および首を覆うフードが取り付けられているものも含まれる。また、本発明の衣料は、防暑用、スポーツ用、アウトドア用として好適に用いられる。

本発明において衣料の裏側とは、衣料を着用した際の着用者の肌に向く側を意味し、衣料の表側とは、衣料を着用した際の着用者とは反対側を意味する。また、本発明において身幅方向とは着用者の左右方向を意味し、身長方向とは着用者の身長方向であって上下方向を意味する。

（実施の形態１）
図１〜図６を用いて第１の観点に基づく本発明の衣料１の構成について説明する。図１〜図２は、それぞれ本発明の実施の形態１に係る衣料１の前身頃３を表側と裏側から見た平面図を表し、図３〜図４は、それぞれ図１に示した衣料１の後身頃４を表側と裏側から見た平面図を表す。図５〜図６は、図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図を表し、開口部２０における送風機３０と表地１１の取り付け状態を示している。なお、図１および図２において、身幅方向ｘの一方側ｘ１に配置されているのが右前身頃３Ｒ、他方側ｘ２に配置されているのが左前身頃３Ｌである。図１〜図４では、衣料１が、袖が無いベストである例を用いて説明するが、衣料１の態様はこれに限定されるものではなく、袖付きのものであってもよい。袖部は、裏地１２がなく、表地１１一枚で構成されるものであってもよい。第１の観点に基づく本発明の衣料１は、表地１１と、裏地１２と、開口部２０と、送風機３０と、複数の排気口２８と、を有している。

表地１１は、衣料１の表側に配置されている生地であり、裏地１２は、表地１１よりも着用者の肌側に配置されている生地である。表地１１と裏地１２は、それぞれ１枚の生地から構成されていてもよく、複数の生地を積層することにより構成されていてもよい。排気口２８とは別に裏地１２から着用者側に空気を排出することで冷却効果を一層高めるために、裏地１２は表地１１よりも高い通気性を有していてもよい。

表地１１や裏地１２を構成する生地の材料は、衣料１に一般に使用されるものであれば特に限定されず、例えば、布地（織布、編布、不織布等）、樹脂が積層されている布地、樹脂フィルム、これらを組み合わせた材料等を用いることができる。布地を構成する繊維としては、例えば、綿・絹等の天然繊維、ポリエステル・ポリエチレン・ナイロン等の合成繊維が挙げられる。生地同士は、縫合、接着剤による接着、熱融着、超音波融着等により接合することができる。

表地１１は裏地１２に比べて通気度（フラジール通気度：ＪＩＳＬ１０９６）の低い生地で構成されていてもよい。これにより、表地１１から外部に空気が抜けることに起因する空気の取り込み効率が落ちることがなく、また裏地１２から全体的に身体に空気を与えることができる。表地１１の通気度は低いほど好ましく、例えばフラジール通気度をゼロ（測定限界以下）とすることができる。

衣料１では、表地１１の縁部１１ａと裏地１２が互いに止着されている。このように表地１１の縁部１１ａが裏地１２に止着されていることにより、表地１１と裏地１２の間に空気を通す流路のベースとなる部分を形成することができる。このように表地１１と裏地１２を互いに止着することにより、衣料１にポケットが設けられていてもよい。表地１１の縁部１１ａは、表地１１の縁から５ｃｍ以内の範囲であり、好ましくは３ｃｍ以内、さらに好ましくは１ｃｍ以内の範囲である。以下では、表地１１の縁部１１ａと裏地１２が互いに止着されている部分を第１止着部１５と称する。

第１止着部１５では、表地１１の縁部１１ａと裏地１２の縁部が互いに止着されていてもよい。図１〜図４に示すように、第１止着部１５において、表地１１の周縁部と裏地１２の周縁部が互いに止着されていてもよい。第１止着部１５の数は特に限定されず、複数設けられていてもよい。

第１止着部１５から離間している位置において、表地１１と裏地１２が互いに止着されている複数の第２止着部１６が設けられていてもよい。これにより表地１１と裏地１２の間の空気の流れを適度に分岐させることができるため、送風機３０からの空気は複数のルートを通って排気口２８から排出されることが可能となる。その結果、着用者が身体を曲げたり捻ったりする等、姿勢を変えても空気の流れをせき止めずに維持することができ、衣料１全体を冷却することができる。また、第２止着部１６を複数設けていることにより衣料１の膨らみを抑制することができるため、スリムなシルエットを得ることもできる。

第２止着部１６の数は特に限定されず、例えば身幅方向ｘの一方側ｘ１と他方側ｘ２にそれぞれ複数設けることができる。第２止着部１６は、身幅方向ｘの一方側ｘ１と他方側ｘ２のそれぞれにおいて、身長方向ｙに離間して配置されていてもよい。また、複数の第２止着部１６は、身幅方向ｘに離間して配置されていてもよい。第２止着部１６の延在方向は特に限定されず、例えば、身長方向ｙや身幅方向ｘに延在していてもよく、身長方向ｙまたは身幅方向ｘに対して傾斜していてもよい。第２止着部１６の形状は特に限定されないが、例えば、帯状または線状に形成することができる。複数の第２止着部１６の長さや幅は、同じでもよく、互いに異なっていてもよい。

第１止着部１５および第２止着部１６において表地１１と裏地１２は、縫合、接着剤の塗布、ヒートシールや熱音波融着等の熱融着、鋲止め、またはこれらの組み合わせにより止着することができる。

表地１１には開口部２０が形成されている。送風機３０は開口部２０に取り付けられており、外部の空気を表地１１と裏地１２の間に取り込む。送風機３０は、送風機本体部を有する第１部分３１と、第１部分３１に係合しており第１部分３１を開口部２０に固定する第２部分３２とを有する。複数の排気口２８は、裏地１２に形成されており、表地１１と裏地１２の間の空気を着用者側に排出する。排気口２８は、裏地１２の表面側から裏面側へと貫通するように形成される。送風機３０によって表地１１と裏地１２の間に取り込まれた空気が排気口２８から排出されることにより、例えば汗が蒸発するときの気化熱を利用して身体の熱を逃がすことができる。

開口部２０の形状は特に限定されないが、例えば、円形状、楕円形状、多角形状、またはこれらの組み合わせにすることができる。

送風機３０の第１部分３１と第２部分３２は互いに係合する構造を有していればよい。例えば、第２部分３２は、第１部分３１に対して回転可能に設けられていることが好ましい。これにより、第２部分３２を第１部分３１に係合させやすくなるため、表地１１に送風機３０を取り付けやすくなる。

図５では、送風機３０の第１部分３１と第２部分３２の構成例を示している。送風機３０の第１部分３１は、裏地１２側（肌側）に向かって突出しており、開口部２０を貫通している軸部３１ａと、表地１１よりも表側に存在し、軸部３１ａの基端側に接続されて、開口部２０よりも外径が大きい頭部３１ｂと、を有している。軸部３１ａの先端側の表面の周方向の一部には凸部３１ａａが設けられている。送風機３０の第２部分３２は、表地１１よりも肌側に存在し、第１部分３１の軸部３１ａを受け入れる穴３２ａを有している。例えば、第２部分３２はリング状に形成される。第２部分３２の穴３２ａの内壁の周方向の一部には、軸部３１ａの凸部３１ａａと係合する溝３２ａａが形成されている。そして、第１部分３１の軸部３１ａを第２部分３２の穴３２ａに挿入し、第１部分３１に対して第２部分３２を回転させることによって、第１部分３１の凸部３１ａａと第２部分３２の溝３２ａａが係合し、第１部分３１と第２部分３２を締結することができる。

図６は、図５に示した断面図の変形例を表す。図６では、表地１１から裏地１２に向かう方向において、第１部分３１と第２部分３２の位置が図５とは反対となるように配置されている。すなわち、図６では、表地１１よりも肌側に第１部分３１の頭部３１ｂが存在し、表地１１よりも表側に第２部分３２が存在している。

第１部分３１と第２部分３２の構造は、上記の態様に限定されるものではない。図示していないが、第１部分３１が凹部を有しており、第２部分３２が第１部分３１の凹部と係合する凸部を有していてもよい。また、第１部分３１と第２部分３２がボルトとナットのような構造を有していてもよい。

送風機３０は、衣料１を着用したときに邪魔にならない位置に配置されていればよい。例えば衣料１が上衣２の場合、送風機３０は前身頃３と後身頃４の少なくともいずれか一方に形成されていることが好ましく、後身頃４に形成されていることがより好ましい。具体的には、送風機３０は、身長方向ｙにおいて肩甲骨よりも下方に配置されていることが好ましく、着用者の腰に対応する位置に配置されていることがより好ましく、また、袖には形成されていないことが好ましい。

送風機３０の数は特に限定されないが、身体全体を効率よく冷却するために、送風機３０は、身幅方向ｘの一方側ｘ１と他方側ｘ２にそれぞれ取り付けられていることが好ましく、後身頃４の左側と右側にそれぞれ取り付けられていることがより好ましい。送風機３０は、身幅方向ｘに離間して配置されていてもよい。なお、本発明において身幅方向ｘの一方側ｘ１と他方側ｘ２はそれぞれ身幅方向ｘの中央線Ｃの右側と左側を意味する。

衣料１は、前身頃３と後身頃４を有する上衣２であり、送風機３０は、後身頃４に取り付けられていることが好ましい。これにより送風機３０を衣料１の着用時に邪魔にならない位置に配置しつつ、第２止着部１６によって前身頃３と後身頃４の両方で空気の流れ方向が制御されるため、衣料１全体を効率よく冷却することができる。

身長方向ｙにおいて、送風機３０は、最も下方側に配置されている第２止着部１６の下方端よりも上方に配置されていることが好ましい。これにより、送風機３０からの空気は、最も下方側に並んで配置されている２つの第２止着部１６間を通りやすくなるため、空気が様々な方向に流れやすくなって衣料１全体に行き渡りやすくなる。

図示していないが、身長方向ｙにおいて、送風機３０は、最も下方側に配置されている第２止着部１６の下方端よりも下方に配置されていてもよい。これにより、送風機３０からの空気は身幅方向ｘに並んで配置されている２つの第２止着部１６間を通り、身長方向ｙに沿って流れやすくなる。

排気口２８は、汗をかきやすい所に形成されていることが好ましく、例えば、頭部、首、脇の下、胸、左右の肩甲骨の間、膝の裏に対応する位置に形成されていることが好ましい。複数の排気口２８は、左右対称に配置されていてもよい。図２および図４では、排気口２８が、前身頃３および後身頃４の脇の下に対応する位置、後身頃４の左右の肩甲骨の間に対応する位置（特に図４では身幅方向ｘの中央線Ｃに重なる位置）、前身頃３の胸部に対応する位置に設けられている例を示している。

排気口２８の開口面積は特に限定されないが、例えば１０ｍｍ²以上であることが好ましく、２０ｍｍ²以上であることがより好ましく、３０ｍｍ²以上であることがさらに好ましく、また、３００ｍｍ²以下であることが好ましく、２８０ｍｍ²以下であることがより好ましく、２５０ｍｍ²以下であることがさらに好ましい。排気口２８が円形である場合、排気口２８の直径は、５ｍｍ以上、好ましくは７ｍｍ以上とすることができ、２０ｍｍ以下、好ましくは１５ｍｍの範囲としてもよい。

排気口２８の数は特に限定されないが、身体全体を効率よく冷却するために、排気口２８は、身幅方向ｘの一方側ｘ１と他方側ｘ２にそれぞれ形成されていることが好ましく、後身頃４の左側と右側にそれぞれ形成されていることがより好ましい。また、複数の排気口２８は、身幅方向ｘの一方側ｘ１と他方側ｘ２にそれぞれにおいて身長方向ｙに離間して配置されていてもよい。

排気口２８が、身幅方向ｘの一方側ｘ１と他方側ｘ２のそれぞれにおいて少なくとも２つずつ配置されており、身幅方向ｘの一方側ｘ１と他方側ｘ２のそれぞれにおいて、排気口２８の開口面積は、空気の流れ方向の下流側ほど大きいことが好ましい。これにより空気の流れ方向の下流側で空気を積極的に排出しやすくなるため、空気の流速が高められ、衣料１を素早く冷却することができる。

身長方向ｙにおいて衣料１を上側ｙ１と下側ｙ２に二等分割したときに、上側ｙ１に複数の排気口２８が配置されており、下側ｙ２に送風機３０が配置されていることが好ましい。これにより、送風機３０を衣料１の着用時に邪魔にならない位置に配置しつつ、身長方向ｙの下方から上方に向かって空気を流すことで衣料１全体を効率よく冷却することができる。

身幅方向ｘの一方側ｘ１と他方側ｘ２のそれぞれにおいて、身幅方向ｘに並んでいる一の第２止着部１６と他の第２止着部１６の間に複数の排気口２８が配置されていることが好ましい。これにより身幅方向ｘに並んでいる第２止着部１６間に誘導された空気を効率よく排気口２８から排出することができるため、衣料１の冷却効果を高めることができる。

身長方向ｙにおいて、最も上方に配置されている排気口２８の上方端は、最も上方に配置されている第２止着部１６の上方端よりも下方に配置されていることが好ましい。また、身長方向ｙにおいて、最も下方に配置されている排気口２８の下方端は、最も下方に配置されている第２止着部１６の下方端よりも上方に配置されていることが好ましい。これにより第２止着部１６で空気の流れ方向を制御しながら、空気を効率よく排気口２８から排出することができる。

開口部２０は、その縁部分２１であって裏地１２に対向している裏縁部分２３と、該裏縁部分２３とは反対側の表縁部分２２とを有しており、下記（１）または（２）のいずれかを満たしている。
（１）第２部分３２は裏縁部分２３に接しており、裏縁部分２３の特定摩擦抵抗は、表地１１の裏側面２５（裏縁部分２３を除く）の特定摩擦抵抗よりも小さい。
（２）第２部分３２は表縁部分２２に接しており、表縁部分２２の特定摩擦抵抗は、表地１１の表側面２４（表縁部分２２を除く）の特定摩擦抵抗よりも小さい。

図５、図６はそれぞれ上記（１）、（２）の条件を示している。上記（１）または（２）の要件を満たすことにより、第２部分３２に対する表地１１の滑り性が良好になるため、開口部２０への送風機３０の取り付けに際し、第１部分３１と第２部分３２の係合に伴って表地１１がよれることを防ぐことができる。

上記（１）および（２）において、特定摩擦抵抗とは、島津製作所製精密万能試験機オートグラフの摩擦係数測定装置（型番：ＡＧＳ−Ｘ）で計測される静摩擦係数および動摩擦係数を用いて算出される摩擦力（単位：Ｎ）である。

本発明において、開口部２０の縁部分２１は、開口部２０の縁端部２６（縁）から５ｃｍ以内の範囲を指すものとする。

図５〜図６に示すように、開口部２０の縁部分２１が、送風機３０の第１部分３１と第２部分３２によって挟持されていてもよい。このように構成することにより、開口部２０への送風機３０の取り付けおよび取り外しを容易に行うことができる。

縁部分２１の最小外径は、第２部分３２の最大外径よりも小さいことが好ましい。これにより、第２部分３２と縁部分２１の接触面積を確保することができるため、第２部分３２に対して表地１１が過度に滑ることによる送風機３０の位置ずれや回転ずれを防ぐことができる。

図７〜図８を用いて、表地１１の縁部分２１に合成皮革４０が配置されている例について説明する。図７〜図８は、図５に示した断面図の変形例を表している。このように裏縁部分２３または表縁部分２２に、合成皮革４０が配置されていることが好ましい。合成皮革４０の表面は適度な滑り性を有していることから、このように合成皮革４０が配置されることにより、第２部分３２に対する表地１１の滑り性を高めることができる。このため、衣料１の開口部２０への送風機３０の取り付けに際し、第１部分３１と第２部分３２の係合に伴って表地１１がよれることを防ぐことができる。

図７に示すように、表地１１の表縁部分２２の表面上または裏縁部分２３の表面上に合成皮革４０が配置されていてもよい。すなわち、表地１１の縁部分２１では、表地１１と合成皮革４０の積層体が形成されていてもよい。これにより、表地１１の表面上に合成皮革４０を積層するだけで合成皮革４０の配置を行うことができる。また、縁部分２１における生地の強度を高めることができるため、送風機３０の取り付けおよび取り外しを繰り返し行うのに適している。

また、図８に示すように縁部分２１が合成皮革４０から構成されていてもよい。すなわち、縁部分２１が合成皮革４０のみから構成されていてもよい。これにより、表地１１と合成皮革４０の積層が不要となるため、縁部分２１の厚さの増大を抑制しながら表地１１のよれを防ぐことができる。

開口部２０の縁端部２６において合成皮革４０の端部４１が露出していることが好ましい。これにより、合成皮革４０の端部４１は送風機３０に面するように配される。合成皮革４０の端部４１は適度な凹凸を有していることから、第１部分３１と第２部分３２の係合の際に合成皮革４０の端部４１と送風機３０が接触することで合成皮革４０の端部４１は滑り止めとして機能する。このため、開口部２０に取り付けられた送風機３０の位置ずれや回転ずれを防ぐことができる。

開口部２０の縁端部２６と合成皮革４０の端部４１が面一であることが好ましい。これにより、開口部２０の縁部分２１において、表地１１と合成皮革４０の積層体の厚さが均一になりやすいため、表地１１と合成皮革４０の積層体を送風機３０の第１部分３１と第２部分３２で挟持しやすくなる。

開口部２０の縁端部２６よりも合成皮革４０の端部４１が開口部２０の内方に配置されていてもよい。これにより、合成皮革４０の端部４１が送風機３０に接触しやすくなるため、滑り止めの効果をより一層高めることができる。

合成皮革４０は、開口部２０の裏縁部分２３の少なくとも一部、または表縁部分２２の少なくとも一部に配置されていればよく、裏縁部分２３全体または表縁部分２２全体に配置されていてもよい。また、合成皮革４０は、開口部２０の周方向の一部に配置されていてもよく、周方向全体に配置されていてもよい。

合成皮革４０の外形は特に限定されず、例えば、円形、楕円形、多角形、またはこれらを組み合わせた形状にすることができる。なお、合成皮革４０の最大外径が開口部２０の最大外径よりも大きい場合、合成皮革４０には、開口部２０と連通する開口が形成されることが好ましい。例えば、合成皮革４０は、開口部２０を取り囲んでいるリング状に形成されていてもよい。また、開口部２０の周囲に複数の合成皮革４０が離間して配置されていてもよい。

合成皮革４０の種類は特に限定されないが、例えば、織布、編布または不織布から構成されている基布にポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂等の樹脂を塗布し、エンボス加工によって表面にシボ模様を付すことで天然皮革を模したものを用いることができる。

（実施の形態２）
図９〜図１１を用いて、第２の観点に基づく本発明の衣料１の一実施態様について説明する。図９〜図１０は、実施の形態２に係る衣料１の断面図を表し、図１１は、図９に示した衣料１の表地１１と防滑層５０の積層体の断面図を表している。第２の観点に基づく本発明の衣料１の一実施態様は、表地１１と、表地１１よりも着用者の肌側に配置されている裏地１２と、表地１１に形成されている開口部２０と、開口部２０に取り付けられており、外部の空気を表地１１と裏地１２の間に取り込む送風機３０と、裏地１２に形成されており、表地１１と裏地１２の間の空気を着用者側に排出する複数の排気口２８と、表地１１と裏地１２との間または表地１１よりも表側に形成され、樹脂を含む防滑層５０と、を有しており、開口部２０の縁端部２６において防滑層５０が露出している。

衣料１、表地１１、裏地１２、開口部２０、送風機３０および排気口２８の詳細については、実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。その他、実施の形態１と同様の構成については説明を省略する。

上述したように、防滑層５０は表地１１と裏地１２との間または表地１１よりも表側に形成され、樹脂を含むものであり、開口部２０の縁端部２６において防滑層５０が露出している。これにより、防滑層５０が送風機３０に面するように配置される。防滑層５０は樹脂を含むことから、表地１１への送風機３０の取り付けの際に防滑層５０と送風機３０が接触することで防滑層５０は滑り止めとして機能する。このため、開口部２０に取り付けられた送風機３０の位置ずれや回転ずれを防ぐことができる。

防滑層５０に含まれる樹脂としては、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂を用いることができる。

防滑層５０は、送風機３０が取り付けられている開口部２０の縁部分２１のみに設けられていることが好ましい。これにより、防滑層５０と送風機３０の接触面積を適度に設定することができるため、送風機３０に対する表地１１の滑り性が適度に確保される。このため、防滑層５０と送風機３０の間の摩擦抵抗が過度に大きくなることで、開口部２０への送風機３０の取り付けに際し表地１１がよれることを防ぐことができる。

防滑層５０は、繊維層５１を有することが好ましい。繊維層５１の繊維が防滑層５０の骨組みとして機能するため、防滑層５０の強度を高めることができる。また、繊維層５１は適度な凹凸を有しているため、繊維層５１が防滑層５０の表面に位置する場合には滑り止めとして機能させることもできる。

繊維層５１としては、編布、織布、不織布等の布地を用いることができる。なお、繊維層５１には樹脂が含浸していてもよい。

繊維層５１を構成する繊維としては、綿、絹等の天然繊維や、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリエステル等の合成繊維が挙げられる。

防滑層５０は、樹脂層５２を有することが好ましい。これにより、防滑層５０の強度を高めたり、弾力性、滑り性や風合いを付加したりすることができる。また、樹脂層５２が防滑層５０の表面に位置する場合には、適度な滑り性を確保することもできる。

樹脂層５２を構成する樹脂としては、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂を用いることができる。

図１１に示すように、防滑層５０は、繊維層５１と、繊維層５１上に形成されている樹脂層５２とを有していてもよい。その場合、樹脂層５２が送風機３０の少なくとも一部に面するように配置されており、繊維層５１が表地１１に面するように配置されていることが好ましい。より好ましくは、樹脂層５２が送風機３０の少なくとも一部と接するように配置されており、繊維層５１が表地１１と接するように配置される。繊維層５１は適度な凹凸を有しているため、開口部２０の縁端部２６において、繊維層５１の端部と送風機３０が接触することで繊維層５１は滑り止めとして機能する。このため、開口部２０に取り付けられた送風機３０の位置ずれや回転ずれを防ぐことができる。他方、樹脂層５２は適度な滑り性を有しているため、防滑層５０と送風機３０の間の摩擦抵抗が過度に大きくなることで開口部２０への送風機３０の取り付けに際し表地１１がよれることを防ぐことができる。

送風機３０が送風機本体部を有する第１部分３１と、第１部分３１に係合しており第１部分３１を開口部２０に固定する第２部分３２を有している場合、樹脂層５２が第１部分３１に面するように配置されており、繊維層５１が表地１１に面するように配置されていることが好ましい。また、別の態様として、送風機３０が上記第１部分３１と第２部分３２を有している場合、樹脂層５２が第２部分３２に面するように配置されており、繊維層５１が表地１１に面するように配置されていることが好ましい。

送風機３０が第１部分３１と第２部分３２を有している場合、防滑層５０が、第１部分３１と第２部分３２の間に配置されていることが好ましい。これにより、防滑層５０と送風機３０が接触しやすくなるため、開口部２０に取り付けられた送風機３０のずれ防止効果をより一層高めることができる。

防滑層５０としては、合成皮革４０や人口皮革、合成繊維から構成される不織布、織布、編布等の布地、プラスチックシート、プラスチックフィルムを用いることができる。

防滑層５０は、表地１１よりも厚いことが好ましい。これにより、防滑層５０の端部５３において、防滑層５０と送風機３０の接触面積を大きくすることができるため、防滑層５０の滑り止め効果をより一層高めることができる。

開口部２０の縁端部２６と防滑層５０の端部５３が面一であることが好ましい。これにより、開口部２０の縁部分２１において、表地１１と防滑層５０の積層体の厚さが均一になりやすいため、表地１１と防滑層５０の積層体を送風機３０の第１部分３１と第２部分３２で挟持しやすくなる。

開口部２０の縁端部２６よりも防滑層５０の端部５３が開口部２０の内方に配置されていてもよい。これにより、防滑層５０の端部５３が送風機３０に接触しやすくなるため、滑り止めの効果をより一層高めることができる。

防滑層５０は、開口部２０の裏縁部分２３の少なくとも一部、または表縁部分２２の少なくとも一部に配置されていればよく、裏縁部分２３全体または表縁部分２２全体に配置されていてもよい。また、防滑層５０は、開口部２０の周方向の一部に配置されていてもよく、周方向全体に配置されていてもよい。

防滑層５０の外形は特に限定されず、例えば、円形、楕円形、多角形またはこれらを組み合わせた形状にすることができる。なお、防滑層５０の最大外径が開口部２０の最大外径よりも大きい場合、防滑層５０には、開口部２０と連通する開口が形成されることが好ましい。例えば、防滑層５０は、開口部２０を取り囲んでいるリング状に形成されていてもよい。また、開口部２０の周囲に複数の防滑層５０が離間して配置されていてもよい。

開口部２０は、表地１１と防滑層５０との積層体をレーザー裁断して形成されたものであることが好ましい。このように開口部２０を形成することにより、防滑層５０を露出させることができるため、開口部２０の縁端部２６において、防滑層５０の端部５３を送風機３０と接触させることができる。また、レーザー熱により積層体の切断面が融着するため、積層体のほつれを防ぐこともできる。

また、本発明には、上記第２の観点に基づく衣料１を製造する方法も含まれる。本発明の衣料１の製造方法の一実施態様は、表地１１と表地１１に形成されている防滑層５０を有する積層体を準備する工程と、積層体をレーザー裁断して開口部２０を形成する工程と、開口部２０に送風機３０を取り付ける工程と、を有する。このように開口部２０を形成することにより、防滑層５０を露出させることができるため、防滑層５０を送風機３０と接触させることができる。また、レーザー熱により積層体の切断面が融着するため、積層体のほつれを防ぐこともできる。

１：衣料
２：上衣
３：前身頃
３Ｌ：左前身頃
３Ｒ：右前身頃
４：後身頃
１１：表地
１２：裏地
１５：第１止着部
１６：第２止着部
２０：開口部
２１：縁部分
２２：表縁部分
２３：裏縁部分
２４：表地の表側面（表縁部分を除く）
２５：表地の裏側面（裏縁部分を除く）
２６：開口部の縁端部
２８：排気口
３０：送風機
３１：第１部分
３１ａ：軸部
３１ａａ：凸部
３１ｂ：頭部
３２：第２部分
３２ａ：穴
３２ａａ：溝
４０：合成皮革
４１：合成皮革の端部
５０：防滑層
５１：繊維層
５２：樹脂層
５３：防滑層の端部
ｘ：身幅方向
ｘ１：身幅方向の一方側
ｘ２：身幅方向の他方側
ｙ：身長方向
ｙ１：身長方向の上側
ｙ２：身長方向の下側

Claims

表地と、
該表地よりも着用者の肌側に配置されている裏地と、
前記表地に形成されている開口部と、
該開口部に取り付けられており、外部の空気を前記表地と前記裏地の間に取り込む送風機であって、送風機本体部を有する第１部分と、該第１部分に係合しており該第１部分を前記開口部に固定する第２部分とを有する送風機と、
前記裏地に形成されており、前記表地と前記裏地の間の空気を着用者側に排出する複数の排気口と、
を有している衣料であって、
前記開口部は、その縁部分であって前記裏地に対向している裏縁部分と、該裏縁部分とは反対側の表縁部分とを有しており、下記（１）または（２）のいずれかを満たすことを特徴とする衣料。
（１）前記第２部分は前記裏縁部分に接しており、前記裏縁部分の特定摩擦抵抗は、前記表地の裏側面（前記裏縁部分を除く）の特定摩擦抵抗よりも小さい。
（２）前記第２部分は前記表縁部分に接しており、前記表縁部分の特定摩擦抵抗は、前記表地の表側面（前記表縁部分を除く）の特定摩擦抵抗よりも小さい。
前記第２部分は、前記第１部分に対して回転可能に設けられている請求項１に記載の衣料。
前記縁部分の最小外径は、前記第２部分の最大外径よりも小さい請求項１または２に記載の衣料。
前記裏縁部分または前記表縁部分に、合成皮革が配置されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の衣料。
前記開口部の縁端部において前記合成皮革の端部が露出している請求項４に記載の衣料。
表地と、
該表地よりも着用者の肌側に配置されている裏地と、
前記表地に形成されている開口部と、
該開口部に取り付けられており、外部の空気を前記表地と前記裏地の間に取り込む送風機と、
前記裏地に形成されており、前記表地と前記裏地の間の空気を着用者側に排出する複数の排気口と、
前記表地と前記裏地との間または前記表地よりも表側に形成されており、樹脂を含む防滑層と、
を有しており、前記開口部の縁端部において前記防滑層が露出していることを特徴とする衣料。
前記防滑層は、前記送風機が取り付けられている開口部の縁部分のみに設けられている請求項６に記載の衣料。
前記防滑層は、繊維層を有する請求項６または７に記載の衣料。
前記防滑層は、樹脂層を有する請求項６〜８のいずれか一項に記載の衣料。
前記開口部は、前記表地と前記防滑層との積層体をレーザー裁断して形成されたものである請求項６〜９のいずれか一項に記載の衣料。
前記防滑層は、前記表地よりも厚い請求項６〜１０のいずれか一項に記載の衣料。
請求項６〜１１のいずれか一項に記載の衣料を製造する方法であって、
表地と前記表地に形成されている防滑層を有する積層体を準備する工程と、
前記積層体をレーザー裁断して開口部を形成する工程と、
前記開口部に送風機を取り付ける工程と、を有する方法。