JP2020121009A - 流体殺菌装置 - Google Patents

Abstract

【課題】流体殺菌装置の内部を簡便に洗浄する。【解決手段】流体殺菌装置１０は、処理流路１２を区画する直管２０と、直管２０の長手方向と交差する方向に延びる流通口３３ａと、流通口３３ａと処理流路１２をつなぐ連通路１４ａとを区画し、直管２０の端部２１ａの外周を包囲する筐体３０ａと、筐体３０ａに対して固定され、直管２０の端部２１ａと対向する窓部材４３ａと、窓部材４３ａごしに処理流路１２に向けて紫外光を照射する光源４０ａと、筐体３０ａに対する直管２０の長手方向および径方向の変位を規制し、筐体３０ａに対する直管２０の周方向の回動を可能にする規制部材５０ａと、筐体３０ａまたは直管２０に固定され、筐体３０ａに対する直管２０の回動により処理流路１２および連通路１４ａの少なくとも一部を区画する部材の表面に接触しながらその表面に対して変位して洗浄する洗浄部６０と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、紫外光を照射して流体を殺菌する技術に関する。

処理容器内で水などの流体に紫外光を照射して殺菌処理をする流体殺菌装置が知られている。処理容器内に羽根付き洗浄ブラシを設け、流体の流れを利用して洗浄ブラシを摺動および回転させ、装置の使用に伴って生じうる処理容器内の付着物を除去可能とする構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４−１３１７８７号公報

流体の流れを利用して処理容器内を洗浄する場合、流れの状態によって洗浄力が低下するおそれがある。流れの状態によらずに処理容器内を簡便に洗浄できることが好ましい。

本発明はこうした課題に鑑みてなされたものであり、その例示的な目的のひとつは、内部を簡便に洗浄可能な流体殺菌装置を提供することにある。

本発明のある態様の流体殺菌装置は、処理流路を区画する直管と、直管の長手方向と交差する方向に延びる流通口と、流通口と処理流路をつなぐ連通路とを区画し、直管の端部の外周を包囲する筐体と、筐体に対して固定され、直管の端部と対向する窓部材と、窓部材ごしに処理流路に向けて紫外光を照射する光源と、筐体に対する直管の長手方向および径方向の変位を規制し、筐体に対する直管の周方向の回動を可能にする規制部材と、筐体または直管に固定され、筐体に対する直管の回動により処理流路および連通路の少なくとも一部を区画する部材の表面に接触しながらその表面に対して変位して洗浄する洗浄部と、を備える。

この態様によると、筐体に対して直管を回動させることで、回動に加えられる力を利用して処理流路および連通路の少なくとも一部を区画する部材の表面に付着する汚れを除去できる。例えば、定期的に直管を回動させるだけで、流体殺菌装置の内部を簡便に洗浄できる。

洗浄部は、直管側洗浄部を含んでもよい。直管側洗浄部は、筐体に固定され、筐体に対する直管の回動により直管に対して変位し、直管を洗浄してもよい。

直管側洗浄部は、直管の内周面に沿って長手方向に延在し、直管の内周面に接触する内周面洗浄部を有してもよい。

直管側洗浄部は、直管の外周面に沿って長手方向に延在し、直管の外周面に接触する外周面洗浄部を有してもよい。

直管側洗浄部は、直管の端部から筐体に向けて窓部材に沿って延在して筐体に固定される取付部をさらに有してもよい。

洗浄部は、筐体側洗浄部をさらに含んでもよい。筐体側洗浄部は、直管に固定され、筐体に対する直管の回動により筐体に対して変位し、筐体および窓部材の少なくとも一方を洗浄してもよい。

規制部材は、筐体に対する直管の回動範囲を制限し、直管側洗浄部と筐体側洗浄部とが接触する回動角となることを妨げてもよい。

洗浄部は、筐体側洗浄部を含んでもよい。筐体側洗浄部は、直管に固定され、筐体に対する直管の回動により筐体に対して変位し、筐体および窓部材の少なくとも一方を洗浄してもよい。

筐体側洗浄部は、直管の端部から直管の中心軸に向けて窓部材に沿って延在し、窓部材に接触する窓洗浄部を有してもよい。

光源は、窓部材に沿って並べられる複数の発光素子を含んでもよい。窓洗浄部は、筐体に対する直管の回動角が所定値となる場合に、窓部材に対する平面視において、隣接する二つの発光素子の隙間に対応する位置を通るように窓部材に沿って延在してもよい。

直管の外周面に設けられ、筐体に対する直管の回動角が所定値となることを示す位置合わせマークをさらに備えてもよい。

筐体側洗浄部は、直管の端部から直管の外周面に沿って長手方向に延在し、連通路を区画する筐体の内面に接触する筐体内面洗浄部を有してもよい。

処理流路および連通路の少なくとも一部を区画する部材の表面と接触する洗浄部の接触部は、フッ素樹脂で構成されてもよい。

筐体および直管の外側に設けられ、筐体に対して直管を回動させる駆動力を与えるよう構成される回動装置をさらに備えてもよい。

本発明によれば、流体殺菌装置の内部を簡便に洗浄できる。

実施の形態に係る流体殺菌装置の構成を概略的に示す上面図である。 図１の流体殺菌装置の構成を概略的に示す断面図である。 図１の流体殺菌装置の構成を概略的に示す断面図である。 直管の回動時における洗浄動作を示す断面図である。 直管の回動時における洗浄動作を示す断面図である。 変形例に係る流体殺菌装置の構成を概略的に示す断面図である。 別の変形例に係る流体殺菌装置の構成を概略的に示す断面図である。 図７の流体殺菌装置の構成を概略的に示す断面図である。 直管の回動時における洗浄動作を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。なお、説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。

図１は、実施の形態に係る流体殺菌装置１０の構成を概略的に示す上面図である。流体殺菌装置１０は、直管２０と、直管２０の両端のそれぞれに設けられる第１筐体３０ａおよび第２筐体３０ｂとを備える。流体殺菌装置１０は、直管２０の内部を流れる水などの流体に紫外光を照射して殺菌処理を施すための装置である。処理対象となる流体は、例えば、第１流通管１６ａを通じて第１筐体３０ａの内部に流入し、直管２０の内部を矢印Ｆで示されるように第２筐体３０ｂに向けて通過し、その後、第２流通管１６ｂを通じて外部に排出される。

直管２０は、円筒形状であり、第１筐体３０ａから第２筐体３０ｂに向けて延在する。本明細書において、直管２０が延在する長手方向を「軸方向」ということがあり、軸方向と直交する方向を「径方向」ということがある。また、直管２０の中心軸周りの方向を「周方向」ということがある。

直管２０は、第１筐体３０ａおよび第２筐体３０ｂに対して直管２０の中心軸周りに回転可能となるよう構成される。直管２０は、第１規制部材５０ａにより第１筐体３０ａに取り付けられ、第２規制部材５０ｂにより第２筐体３０ｂに取り付けられる。第１規制部材５０ａは、第１筐体３０ａに対する直管２０の軸方向および径方向の変位を規制する一方で、第１筐体３０ａに対する直管２０の周方向の回転を可能にする。同様に、第２規制部材５０ｂは、第２筐体３０ｂに対する直管２０の軸方向および径方向の変位を規制する一方で、第２筐体３０ｂに対する直管２０の周方向の回転を可能にする。

流体殺菌装置１０の内部には、直管２０の内面や第１筐体３０ａおよび第２筐体３０ｂの内面に付着する汚れを除去するための洗浄部（詳細は後述）が設けられる。洗浄部は、第１筐体３０ａおよび第２筐体３０ｂに対して直管２０を回動させることにより、流体殺菌装置１０の内部の洗浄すべき表面に接触しながらその表面に対して変位（例えば摺動）して洗浄するよう構成される。直管２０は、例えば手動で回転させることができる。

直管２０の外周面２２には、第１位置合わせマーク２８ａおよび第２位置合わせマーク２８ｂが設けられる。第１位置合わせマーク２８ａおよび第２位置合わせマーク２８ｂは、直管２０の周方向の位置または回動角の原点を示すためのものである。第１規制部材５０ａおよび第２規制部材５０ｂのそれぞれには、直管２０の位置合わせマーク２８ａ，２８ｂのそれぞれに対応する基準マーク５８ａ，５８ｂが設けられている。直管２０の内部で殺菌処理をする通常使用時には、直管２０の位置合わせマーク２８ａ，２８ｂと、規制部材５０ａ，５０ｂの基準マーク５８ａ，５８ｂとの位置が揃うように直管２０の回動角が設定される。流体殺菌装置１０の内部の洗浄時には、直管２０の位置合わせマーク２８ａ，２８ｂと、規制部材５０ａ，５０ｂの基準マーク５８ａ，５８ｂとの位置が互いにずれるように直管２０を回動させる。

図２は、図１の流体殺菌装置１０の構成を概略的に示す断面図であり、図１のＡ−Ａ線断面に相当する。流体殺菌装置１０は、直管２０の軸方向に対称となる構成を有しており、図２の紙面において、第１筐体３０ａと第２筐体３０ｂの内部構成が左右対称となっている。そこで、以下の説明では、主に第１筐体３０ａの内部構成について主に詳述し、第２筐体３０ｂの内部構成について説明を適宜省略する。図面に付される符号の末尾が「ａ」となる部材は、紙面の左側に描かれる第１筐体３０ａ側の構造であることを示し、符号の末尾が「ｂ」となる部材は、紙面の右側に描かれる第２筐体３０ｂ側の構造であることを示す。

流体殺菌装置１０は、直管２０と、第１筐体３０ａと、第２筐体３０ｂと、第１光源４０ａと、第２光源４０ｂと、第１窓部材４３ａと、第２窓部材４３ｂと、第１規制部材５０ａと、第２規制部材５０ｂと、洗浄部６０とを備える。洗浄部６０は、直管側洗浄部６１と、筐体側洗浄部７０とを含む。直管側洗浄部６１は、内周面洗浄部６２を有する。筐体側洗浄部７０は、第１窓洗浄部７２ａおよび第２窓洗浄部７２ｂを有する。

直管２０は、処理流路１２を区画する円筒形状の部材である。直管２０は、第１端部２１ａおよび第２端部２１ｂを有する。第１端部２１ａには第１筐体３０ａが設けられ、第２端部２１ｂには第２筐体３０ｂが設けられる。直管２０の材質は特に問わないが、少なくとも直管２０の内周面２３が紫外光に対する耐久性および反射率が高い材料であることが好ましい。直管２０は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などのフッ素樹脂で構成することができる。

直管２０の外周面２２には、第１外周溝部２４ａ、第１外周凹部２５ａ、第１外周係合部２６ａおよび第１位置合わせマーク２８ａが設けられる。直管２０の内周面２３には、第１内周凹部２７ａが設けられる。

第１外周溝部２４ａは、第１規制部材５０ａの取り付け位置に設けられ、周方向に連続的に形成される。第１外周溝部２４ａには第１規制部材５０ａが挿入され、第１規制部材５０ａにより直管２０の軸方向および径方向の変位が規制される。第１規制部材５０ａは、第１外周溝部２４ａに沿って直管２０に対して回動できる。

第１外周凹部２５ａは、第１外周溝部２４ａよりも第１端部２１ａの近くに設けられる。第１外周凹部２５ａは、周方向に連続的に形成されており、第１筐体３０ａと直管２０の間を封止して第１連通路１４ａを区画するためのＯリング４６ａが配置される。

第１外周係合部２６ａは、第１外周凹部２５ａよりも第１端部２１ａの近くに設けられ、周方向に連続的に形成される段差部である。第１外周係合部２６ａは、第１筐体３０ａの第１突起部３６ａと係合し、第１筐体３０ａに対する直管２０の軸方向の変位を規制する。

第１内周凹部２７ａは、第１端部２１ａに設けられ、第１端部２１ａから内周面２３に沿って軸方向に延在している。第１内周凹部２７ａは、第１窓洗浄部７２ａを取り付けるための凹部である。第１内周凹部２７ａは、周方向に連続して形成されず、周方向の特定の位置のみに形成される。

第１位置合わせマーク２８ａは、第１外周溝部２４ａよりも第１端部２１ａから離れた位置に設けられ、第１筐体３０ａおよび第１規制部材５０ａを取り付けた状態において流体殺菌装置１０の外側に露出する。位置合わせマーク２８ａは、周方向の特定の位置のみに形成され、例えば、第１窓洗浄部７２ａ（つまり、第１内周凹部２７ａ）が設けられる周方向の位置と反対側（つまり、１８０度異なる位置）に設けられる。

第１筐体３０ａは、直管２０の第１端部２１ａの外周を包囲するように設けられる。第１筐体３０ａは、第１本体部３１ａおよび第１光源収容部３２ａを含む。第１本体部３１ａは、第１流通口３３ａと、第１連通開口３４ａと、第１直管支持開口３５ａと、第１突起部３６ａと、第１窓支持開口３７ａと、第１凹部３８ａと、第１係合孔３９ａとを有する。

第１流通口３３ａは、直管２０の長手方向と交差する方向（例えば径方向）に延びる開口であり、第１流通管１６ａの挿入口となる。第１連通開口３４ａは、第１本体部３１ａの中央に設けられ、第１流通口３３ａと処理流路１２をつなぐ第１連通路１４ａを区画する。第１連通開口３４ａの径方向の開口幅は、直管２０の外径よりも大きく、直管２０の外周面２２の外側に周方向に連続する第１連通路１４ａが設けられるように第１連通開口３４ａが形成される。

第１直管支持開口３５ａは、軸方向に延びる円形開口である。第１直管支持開口３５ａは、直管２０の第１外周凹部２５ａに設けられるＯリング４６ａと接触して直管２０の外周面２２を支持し、直管２０の径方向の変位を規制する。第１直管支持開口３５ａの径方向の開口幅は、直管２０の外径と同程度である。第１突起部３６ａは、第１連通開口３４ａと第１直管支持開口３５ａの間の位置に設けられ、周方向に連続するように形成される。第１突起部３６ａは、直管２０の第１外周係合部２６ａと係合して直管２０の軸方向および径方向の変位を規制する。

第１窓支持開口３７ａは、軸方向に延びる円形開口である。第１窓支持開口３７ａは、第１連通開口３４ａを挟んで第１直管支持開口３５ａと反対側に設けられ、第１窓部材４３ａを支持する。第１窓支持開口３７ａの径方向の開口幅は、第１窓部材４３ａの外径と同程度である。第１窓支持開口３７ａの内側の第１窓部材４３ａの光出射面４５ａと対向する面には第１凹部３８ａが設けられる。第１凹部３８ａには、第１本体部３１ａと第１窓部材４３ａの間を封止して第１連通路１４ａを区画するためのＯリング４８ａが配置される。

第１係合孔３９ａは、内周面洗浄部６２の第１取付部６５ａの先端を挿入して固定するための取付孔である。第１係合孔３９ａは、直管２０の第１端部２１ａと第１窓部材４３ａの間の位置に設けられ、第１連通開口３４ａの内周面と、第１窓支持開口３７ａの内側の第１窓部材４３ａの光出射面４５ａと対向する面との間を貫通するように設けられる。第１係合孔３９ａは、第１連通開口３４ａの内周面から径方向外側に延在した後、第１窓支持開口３７ａに向けて軸方向に延在してＬ字状となるよう構成される。

第１光源収容部３２ａは、第１本体部３１ａよりも直管２０から軸方向に離れた位置に設けられる。第１光源収容部３２ａは、第１光源４０ａが収容される第１光源室１８ａを区画するとともに、第１本体部３１ａと第１光源収容部３２ａの間に第１窓部材４３ａを挟み込んで固定する。第１光源収容部３２ａは、例えば、ネジやボルトなどの締結部材（不図示）により第１本体部３１ａに固定される。

第１筐体３０ａの材質は特に問わないが、紫外光に対する耐久性の高い材料であることが好ましい。第１本体部３１ａは、直管２０に比べて紫外光の反射率の低い材料で構成されることが好ましく、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）などのフッ素樹脂で構成することができる。第１筐体３０ａの材料として、ＰＴＦＥよりも紫外光反射率の低いＰＶＤＦを用いることで、第１連通路１４ａの内面にて紫外光が反射され、第１流通口３３ａを通じて第１筐体３０ａの外部に向かう紫外光量を低減できる。

第２筐体３０ｂは、直管２０の第２端部２１ｂの外周を包囲するように設けられる。第２筐体３０ｂは、第２本体部３１ｂと、第２光源収容部３２ｂとを含む。第２本体部３１ｂは、上述の第１本体部３１ａと同様に構成され、第２光源収容部３２ｂは、上述の第１光源収容部３２ａと同様に構成される。

第１光源４０ａは、第１光源室１８ａに収容され、第１窓部材４３ａごしに処理流路１２に向けて軸方向に紫外光ＵＶを照射するよう構成される。第１光源４０ａは、複数の発光素子４１ａと、第１基板４２ａとを有する。発光素子４１ａは、いわゆるＵＶ−ＬＥＤ（Ultra Violet-Light Emitting Diode）であり、発光のピーク波長が３００ｎｍ以下であり、殺菌効率の高い波長である２６０ｎｍ〜２９０ｎｍ付近の紫外光を発する。複数の発光素子４１ａは、第１基板４２ａの実装面上にアレイ状に並べられる。第１光源４０ａは、各発光素子４１ａから出力される紫外光の配光を整えるためのレンズやリフレクタ（不図示）を有してもよい。レンズやリフレクタは、各発光素子４１ａと第１窓部材４３ａの間に配置されてもよいし、第１窓部材４３ａと一体化されてもよい。

第１窓部材４３ａは、直管２０の第１端部２１ａと第１光源４０ａの間に配置され、第１連通路１４ａと、第１光源室１８ａとの間を区画する。第１窓部材４３ａは、第１光源４０ａからの紫外光が入射する光入射面４４ａと、光入射面４４ａとは反対側の光出射面４５ａとを有する。第１窓部材４３ａは、紫外光の透過率が高い材料で構成され、例えば石英ガラス（ＳｉＯ_２）やサファイア（Ａｌ_２Ｏ_３）などで構成される。

第２光源４０ｂは、第２筐体３０ｂの内部に区画される第２光源室１８ｂに収容され、第２窓部材４３ｂごしに処理流路に向けて軸方向に紫外光を照射するよう構成される。第２光源４０ｂは、上述の第１光源４０ａと同様に構成される。

第１規制部材５０ａは、直管２０の第１外周溝部２４ａに差し込まれる第１円形開口５３ａ（後述の図３参照）を有し、第１外周溝部２４ａと係合した状態で第１筐体３０ａに固定される。第１規制部材５０ａは、上下の二つの部材５１ａおよび５２ａに分割されている。第１規制部材５０ａは、直管２０の上側から第１上側規制部材５１ａを取り付け、直管２０の下側から第１下側規制部材５２ａを取り付けた後に第１上側規制部材５１ａおよび第１下側規制部材５２ａを第１筐体３０ａに固定することで一体化される。第１規制部材５０ａは、ネジやボルトなどの締結部材５９ａ（図３参照）により第１筐体３０ａに固定される。

第２規制部材５０ｂは、直管２０の第２外周溝部２４ｂに差し込まれ、第２外周溝部２４ｂと係合した状態で第２筐体３０ｂに固定される。第２規制部材５０ｂは、第１規制部材５０ａと同様に構成される。

直管側洗浄部６１は、直管２０の表面と接触し、直管２０の表面に対して摺動することにより直管２０の表面を洗浄する。直管側洗浄部６１は、第１筐体３０ａおよび第２筐体３０ｂに固定されており、筐体３０ａ，３０ｂに対して直管２０を回動させると、直管側洗浄部６１の位置が変わらないまま直管２０が回転する。直管２０を基準とした視点では、筐体３０ａ，３０ｂに対する直管２０の回動時において、直管側洗浄部６１が直管２０に対して変位して直管２０の表面をこすることができる。その結果、直管側洗浄部６１は、直管２０の回動により直管２０を洗浄できる。

直管側洗浄部６１は、内周面洗浄部６２を含む。内周面洗浄部６２は、内周面接触部６３と、支持延在部６４と、第１取付部６５ａと、第２取付部６５ｂとを有する。内周面接触部６３は、直管２０の内周面２３と接触した状態で変位し、内周面２３の汚れを除去する。内周面接触部６３は、ブラシやスキージなどで構成される。支持延在部６４は、直管２０の内周面２３に沿って軸方向に延在し、内周面接触部６３を支持する。支持延在部６４の軸方向の長さは、直管２０の軸方向の長さよりも長く、支持延在部６４の両端が直管２０の両端部２１ａ，２１ｂの外側に突出するように構成される。第１取付部６５ａは支持延在部６４の端部から径方向外側に延在し、その先端が第１係合孔３９ａに挿入されて固定される。同様に、第２取付部６５ｂは、支持延在部６４の端部から径方向外側に延在し、その先端が第２筐体３０ｂの第２係合孔３９ｂに挿入されて固定される。

筐体側洗浄部７０は、筐体３０ａ，３０ｂや窓部材４３ａ，４３ｂの表面と接触し、筐体３０ａ，３０ｂや窓部材４３ａ，４３ｂの表面に対して摺動することにより筐体３０ａ，３０ｂや窓部材４３ａ，４３ｂの表面を洗浄する。筐体側洗浄部７０は、直管２０に固定されており、筐体３０ａ，３０ｂに対して直管２０を回動させると、直管２０と一緒に筐体側洗浄部７０が回転する。このとき、筐体３０ａ，３０ｂや窓部材４３ａ，４３ｂの位置は変わらないため、筐体側洗浄部７０が筐体３０ａ，３０ｂや窓部材４３ａ，４３ｂに対して変位して筐体３０ａ，３０ｂや窓部材４３ａ，４３ｂの表面をこすることができる。その結果、筐体側洗浄部７０は、直管２０の回動により筐体３０ａ，３０ｂや窓部材４３ａ，４３ｂを洗浄できる。

筐体側洗浄部７０は、第１窓洗浄部７２ａおよび第２窓洗浄部７２ｂを含む。第１窓洗浄部７２ａは、第１窓接触部７３ａと、第１支持部７４ａと、第１取付部７５ａとを有する。第１窓接触部７３ａは、第１窓部材４３ａの光出射面４５ａと接触した状態で変位し、光出射面４５ａの汚れを除去する。第１窓接触部７３ａは、ブラシやスキージなどで構成される。第１支持部７４ａは、第１窓部材４３ａの光出射面４５ａに沿って径方向に延在し、第１窓接触部７３ａを支持する。第１窓接触部７３ａおよび第１支持部７４ａの径方向の長さは、直管２０の内径（直径）の半分程度である。第１支持部７４ａは、直管２０の第１端部２１ａから直管２０の中心軸Ｃまで径方向に延びる。なお、第１窓接触部７３ａおよび第１支持部７４ａの径方向の長さは、図示されるものより長くてもよく、中心軸Ｃを越えて径方向に延在してもよい。第１窓接触部７３ａおよび第１支持部７４ａの径方向の長さは、直管２０の内直径の６０％〜９０％程度であってもよい。

第１取付部７５ａは、直管２０の内周面２３に沿って軸方向に延び、第１内周凹部２７ａに取り付けられる。第１取付部７５ａは、ネジやボルトなどの締結部材７６ａにより直管２０の第１端部２１ａの近傍に固定される。なお、第１取付部７５ａは、直管２０の外周面２２に取り付けられてもよいし、直管２０の外周面２２と内周面２３の双方に接触して直管２０の円筒壁を挟み込むようにして第１端部２１ａに取り付けられてもよい。

第２窓洗浄部７２ｂは、第１窓洗浄部７２ａと同様に構成される。第２窓洗浄部７２ｂは、直管２０の第２端部２１ｂに取り付けられ、直管２０の回動により第２窓部材４３ｂの表面（第２光出射面４５ｂ）の汚れを除去するように構成される。

洗浄部６０は、紫外光に対する耐久性の高い材料で構成されることが好ましく、フッ素樹脂などの樹脂材料またはステンレスなどの金属材料で構成される。内周面接触部６３や第１窓接触部７３ａなどの接触部は、フッ素樹脂で構成されるブラシやスキージで構成されることが好ましい。支持延在部６４や第１支持部７４ａなどの支持部は、紫外光の反射率が高い材料で構成されることが好ましく、ＰＴＦＥで構成されることがより好ましい。洗浄部６０の支持部をＰＴＦＥで構成することで、洗浄部６０を設けることによる処理流路１２の内部での紫外光量の減衰を抑制できる。

図２に示される構成において、殺菌処理の対象となる流体は、第１流通管１６ａ、第１流通口３３ａ、第１連通路１４ａ、処理流路１２、第２連通路１４ｂ、第２流通口３３ｂ第２流通管１６ｂの順に通過する。第１光源４０ａおよび第２光源４０ｂは、処理流路１２を矢印Ｆで示されるように流れる流体に対し、軸方向に紫外光ＵＶを照射する。これにより、処理流路１２において流体に対する殺菌処理がなされる。

図３は、図１の流体殺菌装置１０の構成を概略的に示す断面図であり、図２のＢ−Ｂ線断面に相当する。図３では、分かりやすさのため、直管２０および内周面洗浄部６２については断面を示す一方で、第１規制部材５０ａについては断面ではなく、軸方向に見た外観を示している。また、図３では、直管２０の内部を軸方向に見たときの複数の発光素子４１ａの配置および第１窓洗浄部７２ａの位置を示している。

複数の発光素子４１ａは、軸方向に見た平面視において二次元アレイ状に配置されており、図示されるように四角格子状に配置される。第１窓洗浄部７２ａは、アレイ状に配置される複数の発光素子４１ａと重ならない位置に配置されており、隣接する二つの発光素子４１ａの隙間に対応する位置を通るように延在している。第１窓洗浄部７２ａは、発光素子４１ａの隙間に対応する範囲に収まるように周方向の幅が細く形成される。第１窓洗浄部７２ａを発光素子４１ａと重ならない位置に配置することで、第１窓洗浄部７２ａを設けることによる処理流路１２の内部の紫外光量の低下を抑制できる。

なお、複数の発光素子４１ａの配列は、四角格子に限られず、三角格子状に配置してもよいし、同心円状に並べてもよいし、不規則に配置されてもよい。いずれの場合であっても、第１窓洗浄部７２ａが複数の発光素子４１ａの隙間に対応する範囲に収まるように配置されることが好ましい。図示する例において、第１窓洗浄部７２ａは、径方向に直線的に延びているが、途中で屈曲するように構成されてもよい。例えば、複数の発光素子４１ａの配列に応じて、複数の発光素子４１ａの隙間を縫うように屈曲しながら第１窓洗浄部７２ａが第１窓部材４３ａに沿って延在してもよい。

第１規制部材５０ａは、直管２０の第１外周溝部２４ａと係合する第１円形開口５３ａから径方向内側に向けて突出する第１内側突出部５４ａを有する。第１内側突出部５４ａは、直管２０の円筒壁を挟んで内周面洗浄部６２の反対側に設けられており、内周面洗浄部６２と周方向の位置が一致するように設けられる。

直管２０は、周方向の一部箇所において第１外周溝部２４ａから径方向外側に向けて突出する第１外側突出部２９ａを有する。第１外側突出部２９ａは、第１外周溝部２４ａを周方向に部分的に形成しないことで、直管２０の外周面２２と同じ高さのままとなる箇所であるとも言える。第１外側突出部２９ａは、第１窓洗浄部７２ａと周方向の位置が一致するように設けられる。

第１内側突出部５４ａおよび第１外側突出部２９ａは、直管２０の回動範囲を制限し、直管２０の回動により内周面洗浄部６２と第１窓洗浄部７２ａとが接触して破損するのを防ぐようにする。具体的には、図３の状態から直管２０を約１８０度回転させた場合に、第１内側突出部５４ａに第１外側突出部２９ａが接触して直管２０の回動を規制することにより、直管２０がさらに回動して内周面洗浄部６２と第１窓洗浄部７２ａとが接触する回動角になるのを妨げるようにする。

図４は、直管２０の回動を模式的に示す断面図であり、図３の状態から直管２０を矢印Ｒ１で示すように時計回りに回動させたときの様子を示す。図４では、第１内側突出部５４ａの左側に第１外側突出部２９ａが接触しているため、内周面洗浄部６２に第１窓洗浄部７２ａが衝突する手前の位置で直管２０の回動が止まる。このようにして直管２０の時計回りの回動範囲を制限することにより、内周面洗浄部６２と第１窓洗浄部７２ａとが接触することによる破損を防止できる。なお、矢印Ｒ１で示される時計回りの回動により、第１窓部材４３ａの光出射面４５ａのうち左側の約半分に相当する網掛領域Ｐ１が第１窓洗浄部７２ａにより洗浄される。また、矢印Ｒ１で示される回動により、直管２０の内周面２３のうちの約半分に相当する太線Ｑ１で示される範囲が内周面洗浄部６２により洗浄される。

図５は、直管２０の回動を模式的に示す断面図であり、図４とは逆回りに、つまり、図３の状態から直管２０を矢印Ｒ２で示すように反時計回りに回動させたときの様子を示す。図５では、第１内側突出部５４ａの右側に第１外側突出部２９ａが接触しているため、内周面洗浄部６２に第１窓洗浄部７２ａが衝突する手前の位置で直管２０の回動が止まる。このようにして直管２０の時計反回りの回動範囲も同様に制限することにより、内周面洗浄部６２と第１窓洗浄部７２ａとが接触することによる破損を防止できる。なお、矢印Ｒ２で示される反時計回りの回動により、第１窓部材４３ａの光出射面４５ａのうち右側の約半分に相当する網掛領域Ｐ２が第１窓洗浄部７２ａにより洗浄される。また、矢印Ｒ２で示される回動により、直管２０の内周面２３のうちの残りの約半分に相当する太線Ｑ２で示される範囲が内周面洗浄部６２により洗浄される。

上記の図４の時計回りの回動と、図５の反時計回りの回動とを組み合わせることにより、内周面洗浄部６２を用いて直管２０の内周面２３のほぼ全体を洗浄できる。また、第１窓部材４３ａの光出射面４５ａのうち、第１光源４０ａから直管２０の内部に向かう紫外光が透過する領域のほぼ全体を第１窓洗浄部７２ａを用いて洗浄できる。同様に、第２窓部材４３ｂの光出射面４５ｂのうち、第２光源４０ｂから直管２０の内部に向かう紫外光が透過する領域のほぼ全体を第２窓洗浄部７２ｂを用いて洗浄できる。したがって、本実施の形態によれば、筐体３０ａ，３０ｂに対して直管２０を回動させるだけで、直管２０の内周面２３および窓部材４３ａ，４３ｂの光出射面４５ａ，４５ｂを洗浄できる。

筐体３０ａ，３０ｂに対して直管２０を回動させるために必要な力は、筐体３０ａ，３０ｂと直管２０の間に挟み込まれるＯリング４６ａ，４６ｂの摩擦に依存する。直管２０がＰＴＦＥなどのフッ素樹脂で構成される場合、ゴムなどで構成されるＯリング４６ａ，４６ｂに対する摩擦が小さく、フッ素樹脂に対してＯリング４６ａ，４６ｂが滑りやすい。そのため、それほど強い力を加えなくても直管２０を回動させることができる。例えば、流体殺菌装置１０の設置箇所に筐体３０ａ，３０ｂが固定されている状況下であっても、筐体３０ａ，３０ｂを動かすことなく、比較的軽い力で直管２０のみを回動させることができる。したがって、本実施の形態によれば、流体殺菌装置１０を設置箇所から外したり、分解したりすることなく、流体殺菌装置１０の内部を簡便に洗浄することができる。

なお、直管２０を回動させて図４または図５に示される配置とした場合、そのままの状態で流体殺菌装置１０を使用するのではなく、図２および図３に示される初期配置に戻すことが望ましい。図４または図５に示される配置では、一部の発光素子４１ａと内周面洗浄部６２が重なっており、処理流路１２に向けて照射される紫外光が内周面洗浄部６２により遮蔽されて殺菌能力が低下してしまう。本実施の形態によれば、直管２０を回動させて図３に示される初期配置に簡単に戻すことができるように、第１位置合わせマーク２８ａおよび第１基準マーク５８ａが設けられる。第１位置合わせマーク２８ａは、図２に示されるように、中心軸Ｃを挟んで第１窓洗浄部７２ａとは反対側の位置、つまり、第１窓洗浄部７２ａとと周方向の位置が１８０度異なるように設けられる。また、第１基準マーク５８ａは、図３に示されるように、第１内側突出部５４ａや内周面洗浄部６２が設けられる周方向の位置と一致する箇所に設けられる。その結果、第１位置合わせマーク２８ａおよび第１基準マーク５８ａの位置を揃えることで、図２および図３に示される初期配置が実現され、処理流路１２に照射される紫外光量を最大化させることができる。

なお、直管２０の回動範囲を規制する第１外側突出部２９ａおよび第１内側突出部５４ａの周方向の位置は、図示される例に限られず、内周面洗浄部６２と第１窓洗浄部７２ａが接触しうる回動範囲を規制できる限りにおいて周方向の任意の位置に配置できる。同様に、第１位置合わせマーク２８ａおよび第基準マーク５８ａの周方向の位置は、図示される例に限られず、図２および図３に示される初期配置において両者の周方向の位置が揃うようにして周方向の任意の位置に配置できる。

図６は、変形例に係る流体殺菌装置１１０の構成を概略的に示す断面図である。本変形例では、光源１４０が第１筐体３０ａ側にのみ設けられ、第２筐体１３０ｂ側に光源が設けられていない点で上述の実施の形態と相違する。また本変形例では、洗浄部１６０により洗浄可能となる箇所が上述の実施の形態よりも多く、直管２０の外周面２２や筐体３０ａ，１３０ｂの連通開口３４ａ，３４ｂの内周面も洗浄可能となるよう構成される。以下、本変形例について、上述の実施の形態との相違点を中心に説明する。

流体殺菌装置１１０は、直管２０と、第１筐体３０ａと、第２筐体１３０ｂと、光源１４０と、窓部材１４３ａと、対向部材１４３ｂと、第１規制部材５０ａと、第２規制部材５０ｂと、洗浄部１６０とを備える。洗浄部１６０は、直管側洗浄部１６１と、第１筐体側洗浄部１７０ａと、第２筐体側洗浄部１７０ｂとを含む。

第２筐体１３０ｂは、第２本体部３１ｂおよび対向部材固定部１３２ｂを含む。第２本体部３１ｂは、上述の実施の形態と同様に構成される。対向部材固定部１３２ｂは、上述の実施の形態の第２光源収容部３２ｂの代わりに第２本体部３１ｂに取り付けられる。第２本体部３１ｂと対向部材固定部１３２ｂの間には対向部材１４３ｂが挟み込まれる。対向部材１４３ｂは、直管２０の第２端部２１ｂと対向するように設けられる。対向部材１４３ｂは、直管２０の第２端部２１ｂと対向する対向面１４５ｂを有する。対向部材１４３ｂは、紫外光反射率の高い部材で構成されることが好ましく、例えばＰＴＦＥなどのフッ素樹脂で構成される。

光源１４０は、上述の第１光源４０ａと同様、第１光源室１８ａに収容される。光源１４０は、基板１４２の実装面上にアレイ状に配置される複数の発光素子１４１を含み、処理流路１２に向けて軸方向に紫外光を照射する。窓部材１４３ａは、光源１４０からの紫外光が入射する光入射面１４４ａと、光入射面１４４ａとは反対側の光出射面１４５ａとを有する。

直管側洗浄部１６１は、第１筐体３０ａの第１係合孔３９ａに挿入される第１取付部１６５ａと、第２筐体１３０ｂの第２係合孔３９ｂに挿入される第２取付部１６５ｂとを有し、筐体３０ａ，１３０ｂに固定されている。直管側洗浄部１６１は、内周面洗浄部１６２、第１外周面洗浄部１６７ａおよび第２外周面洗浄部１６７ｂを有する。内周面洗浄部１６２は、上述の実施の形態の内周面洗浄部６２と同様に構成され、内周面接触部１６３および支持延在部１６４を有する。

第１外周面洗浄部１６７ａは、第１筐体３０ａの内部に位置する直管２０の外周面２２と接触し、直管２０の外周面２２に対して摺動することにより直管２０の第１端部２１ａの近傍の外周面２２を洗浄する。第１外周面洗浄部１６７ａは、第１外周面接触部１６８ａと、第１外周支持部１６９ａとを有する。第１外周面接触部１６８ａは、直管２０の第１端部２１ａの近傍の外周面２２と接触した状態で変位し、外周面２２の汚れを除去する。第１外周面接触部１６８ａは、ブラシやスキージなどで構成される。第１外周支持部１６９ａは、第１取付部１６５ａから直管の外周面２２に沿って軸方向に延在し、第１外周面接触部１６８ａを支持する。

第２外周面洗浄部１６７ｂは、第２筐体１３０ｂの内部に位置する直管２０の外周面２２と接触し、直管２０の外周面２２に対して摺動することにより直管２０の第２端部２１ｂの近傍の外周面２２を洗浄する。第２外周面洗浄部１６７ｂは、第２外周面接触部１６８ｂと、第２外周支持部１６９ｂとを有し、第１外周面洗浄部１６７ａと同様に構成される。第２外周面接触部１６８ｂは、直管２０の第２端部２１ｂの近傍の外周面２２と接触した状態で変位し、外周面２２の汚れを除去する。第２外周支持部１６９ｂは、第２取付部１６５ｂから直管の外周面２２に沿って軸方向に延在し、第２外周面接触部１６８ｂを支持する。

第１筐体側洗浄部１７０ａは、第１取付部１７５ａを有し、直管２０の第１端部２１ａに設けられる第１内周凹部２７ａに第１締結部材７６ａを用いて固定されている。第１筐体側洗浄部１７０ａは、窓部材洗浄部１７２ａと、第１筐体内面洗浄部１７７ａとを有する。窓部材洗浄部１７２ａは、上述の実施の形態に係る第１窓洗浄部７２ａと同様に構成され、窓接触部１７３ａと、窓接触部１７３ａを支持する第１径方向延在部１７４ａを有する。第１筐体内面洗浄部１７７ａは、第１筐体内面接触部１７８ａと、第１軸方向延在部１７９ａとを有する。第１筐体内面接触部１７８ａは、第１筐体３０ａの第１連通開口３４ａの内周面と接触し、第１連通開口３４ａの内周面に対して摺動して内周面を洗浄する。第１軸方向延在部１７９ａは、第１径方向延在部１７４ａから軸方向に延在して第１筐体内面接触部１７８ａを支持する。

第２筐体側洗浄部１７０ｂは、上述の第１筐体側洗浄部１７０ａと同様に構成される。第２筐体側洗浄部１７０ｂは、対向部材洗浄部１７２ｂおよび第２筐体内面洗浄部１７７ｂを有する。対向部材洗浄部１７２ｂは、対向部材１４３ｂの対向面１４５ｂと接触し、対向面１４５ｂに対して摺動することにより対向面１４５ｂを洗浄する。第２筐体内面洗浄部１７７ｂは、第２筐体１３０ｂの第２連通開口３４ｂの内周面と接触し、第２連通開口３４ｂの内周面に対して摺動して内周面を洗浄する。

本変形例によれば、直管２０を回動させることにより、連通路１４ａ，１４ｂを区画する部材の表面を洗浄することができ、直管２０の外周面２２や筐体３０ａ，３０ｂの連通開口３４ａ，３４ｂの内周面を追加的に洗浄できる。したがって、本変形例によれば、洗浄可能な箇所を上述の実施の形態よりも増やすことができ、流体殺菌装置１１０の内部をより好適に洗浄できる。

本変形例は、上述の実施の形態と同様の第１光源４０ａおよび第２光源４０ｂの双方が設けられる構成に適用されてもよい。また、本変形例に係る光源１４０のみが設けられる構成において、上述の実施の形態に係る洗浄部６０が適用されてもよい。

図７は、別の変形例に係る流体殺菌装置２１０の構成を概略的に示す断面図である。本変形例では、第１窓洗浄部２７２ａの径方向の長さが上述の実施の形態より長くなるよう構成されており、第１窓部材４３ａの光出射面４５ａの洗浄可能な範囲が上述の実施の形態よりも広くなるよう構成されている。第２窓洗浄部２７２ｂも同様である。また本変形例では、直管側洗浄部２６１の内周面洗浄部２６２の周方向の幅が上述の実施の形態より大きく、内周面洗浄部２６２が直管２０の内周面２３の全体が洗浄可能となるよう構成される。以下、本変形例について、上述の実施の形態との相違点を中心に説明する。

流体殺菌装置２１０は、直管２０と、第１筐体３０ａと、第２筐体３０ｂと、第１光源４０ａと、第２光源４０ｂと、第１窓部材４３ａと、第２窓部材４３ｂと、第１規制部材５０ａと、第２規制部材５０ｂと、洗浄部２６０とを備える。洗浄部２６０は、直管側洗浄部２６１と、筐体側洗浄部２７０とを含む。直管側洗浄部２６１は、内周面洗浄部２６２を有する。筐体側洗浄部２７０は、第１窓洗浄部２７２ａおよび第２窓洗浄部２７２ｂを有する。

内周面洗浄部２６２は、内周面接触部２６３と、支持延在部２６４と、第１取付部２６５ａと、第２取付部２６５ｂとを有する。内周面洗浄部２６２は、上述の実施の形態に係る内周面洗浄部６２と同様に構成されるが、内周面接触部２６３および支持延在部２６４の周方向（図７の紙面に直交する方向）の幅が相対的に大きくなるよう構成される。一方で、内周面洗浄部２６２の第１取付部２６５ａおよび第２取付部２６５ｂの周方向の幅は相対的に小さくなるよう構成される。また、第１取付部２６５ａは、第１窓洗浄部２７２ａの第１窓接触部２７３ａおよび第１支持部２７４ａと軸方向にずれた位置に設けられ、直管２０の回動時に第１窓接触部２７３ａまたは第１支持部２７４ａに衝突しないように配置される。同様に、第２取付部２６５ｂは、第２窓洗浄部２７２ｂの第２窓接触部２７３ｂおよび第２支持部２７４ｂと軸方向にずれた位置に設けられ、直管２０の回動時に第２窓接触部２７３ｂまたは第２支持部２７４ｂに接触しないように配置される。

第１窓洗浄部２７２ａは、第１窓接触部２７３ａと、第１支持部２７４ａと、第１取付部２７５ａとを有する。第１窓接触部２７３ａは、第１窓部材４３ａの光出射面４５ａと接触するブラシやスキージなどで構成され、光出射面４５ａの汚れを除去する。第１支持部２７４ａは、第１窓部材４３ａの光出射面４５ａに沿って径方向に延在し、第１窓接触部２７３ａを支持する。第１取付部２７５ａは、直管２０の円筒壁の内部に設けられる取付孔２２７ａに挿入され、ネジやボルトなどの締結部材２７６ａにより直管２０の第１端部２１ａに固定される。取付孔２２７ａは、直管２０の第１端部２１ａの端面から軸方向に延びている。本変形例では、第１取付部２７５ａを直管２０の円筒壁の内部に収容することで、直管２０の回動時に第１窓洗浄部２７２ａの第１取付部２７５ａと、内周面洗浄部２６２の内周面接触部２６３および支持延在部２６４とが接触しないようにしている。第２窓洗浄部２７２ｂの第２取付部２７５ｂも同様である。

第１窓接触部２７３ａおよび第１支持部２７４ａは、少なくとも直管２０の外直径に対応する範囲にわたって径方向に延在し、さらに直管２０の外周面２２よりも外側に突出するように径方向に延在する。第１窓接触部２７３ａおよび第１支持部２７４ａは、例えば、第１筐体３０ａの第１連通開口３４ａの内直径に対応する範囲にわたって径方向に延在する。第１窓接触部２７３ａおよび第１支持部２７４ａは、直管側洗浄部６１の第１取付部６５ａに対して軸方向にずれた位置に設けられており、第１窓部材４３ａと第１取付部６５ａの間の隙間を通って直管２０の内側から外側に向けて延在している。第２窓洗浄部２７２ｂの第２窓接触部２７３ｂおよび第２支持部２７４ｂも同様である。

図８は、図７の流体殺菌装置２１０の構成を概略的に示す断面図であり、図７のＥ−Ｅ線断面に相当する。図８では、図面の分かりやすさのため、第１筐体３０ａの断面のハッチングを省略するとともに、直管２０および第１窓洗浄部２７２ａを図７の状態から反時計回りに少しだけ回転させている。

第１窓洗浄部２７２ａの第１支持部２７４ａは、直管２０の内直径Ｄ１に対応する範囲や直管２０の外直径Ｄ２に対応する範囲のみならず、第１筐体３０ａの第１連通開口３４ａの内直径Ｄ３に対応する範囲まで径方向に延在している。その結果、第１窓洗浄部２７２ａは、第１窓部材４３ａの光出射面４５ａのうち、直管２０の内直径Ｄ１に対応する円形領域の内側のみならず、直管２０の内直径Ｄ１に対応する円形領域の外側も洗浄することができ、より好適に第１窓部材４３ａの光出射面４５ａを洗浄することができる。より具体的には、第１窓部材４３ａの光出射面４５ａのうち処理対象の流体が触れる範囲の実質的に全てを洗浄することができる。

内周面洗浄部２６２の内周面接触部２６３および支持延在部２６４の周方向の幅ｗ１は、第１取付部２６５ａの周方向の幅ｗ２よりも大きい。内周面接触部２６３および支持延在部２６４の周方向の幅ｗ１は、第１窓洗浄部２７２ａ（第１窓接触部２７３ａまたは第１取付部２７５ａ）の幅をｗ３としたとき、例えばｗ１≧ｗ２＋２×ｗ３となるように構成される。内周面接触部２６３および支持延在部２６４の周方向の幅ｗ１は、例えば規制部材５０ａ，５０ｂの第１内側突出部５４ａ（図３参照）の周方向の幅よりも大きくなるように構成される。これにより、直管２０の内周面２３の全体を洗浄することができる。

図９は、直管２０の回動時における洗浄動作を示す断面図であり、図８に示される直管２０を矢印Ｒ３で示すように時計回りに約１８０度回転させた状態を示しており、上述の実施の形態における図４と同様の状態を示している。本変形例では、第１窓洗浄部２７２ａが第１連通開口３４ａの内直径Ｄ３に対応する範囲にわたって延在しているため、直管２０を半回転させるだけ第１窓部材４３ａの光出射面４５ａのほぼ全体に相当する網掛領域Ｐ３を洗浄することができる。

また、本変形例では、内周面洗浄部２６２の内周面接触部２６３および支持延在部２６４と、第１窓洗浄部２７２ａとが直管２０の回動時に接触しない構造となっているため、図９に示されるように内周面接触部２６３および支持延在部２６４と第１窓洗浄部２７２ａとが軸方向に重なる位置まで直管２０を回動させることができる。言いかえれば、内周面洗浄部２６２の第１取付部２６５ａと第１窓洗浄部２７２ａとが衝突する直前の位置まで直管２０を回動させることができる。さらに、内周面洗浄部２６２の内周面接触部２６３の周方向の幅ｗ１が大きいため、直管２０の回動範囲を越えて内周面２３を洗浄することができ、直管２０を半回転させたときに直管２０の内周面２３の半分（１８０度）以上に相当する太線Ｑ３の範囲を洗浄できる。その結果、反時計回りの回動と組み合わせることで、直管２０の内周面２３の全体を洗浄できる。したがって、本変形例によれば、上述の実施の形態よりも直管２０の内周面２３および窓部材４３ａ，４３ｂの光出射面４５ａ，４５ｂの洗浄範囲を広げることができ、より好ましい洗浄を実現できる。

本変形例において、第１窓接触部２７３ａおよび第１支持部２７４ａの径方向の長さは、図示されるものより短くてもよい。第１窓接触部２７３ａおよび第１支持部２７４ａの径方向の長さは、直管２０の外直径Ｄ２より大きく、第１連通開口３４ａの内直径Ｄ３より小さくてもよい。第１窓接触部２７３ａおよび第１支持部２７４ａの径方向の長さは、直管２０の外直径Ｄ２と同程度であってもよく、直管２０の外直径Ｄ２以下であって直管２０の内直径Ｄ１より大きくてもよい。

以上、本発明を実施例にもとづいて説明した。本発明は上記実施の形態に限定されず、種々の設計変更が可能であり、様々な変形例が可能であること、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは、当業者に理解されるところである。

上述の実施の形態および変形例では、洗浄部６０，１６０，２６０として、直管側洗浄部と筐体側洗浄部の双方が設けられる場合について示した。さらなる変形例では、直管側洗浄部および筐体側洗浄部のいずれか一方のみが設けられてもよい。この場合、直管２０の回動による直管側洗浄部と筐体側洗浄部の接触が生じないため、直管２０が３６０度以上回転するように構成されてもよい。例えば、図３に示す第１外側突出部２９ａおよび第１内側突出部５４ａを設けないこととし、直管２０の回動範囲が制限されないようにしてもよい。

上述の実施の形態および変形例では、直管２０を手動で回動させる場合について示した。さらなる変形例では、筐体に対して直管２０を回動させる駆動力を与えるよう構成される回動装置が設けられてもよい。この回動装置は、直管２０の外周面２２に対して回転力を伝達するよう構成されてもよい。例えば、直管２０の外周面２２の一部にギアとなる凹凸構造を形成し、外周面２２のギアと噛み合う駆動ギアを回動装置が回転させるよう構成されてもよい。

上述の実施の形態および変形例では、直管側洗浄部６１，１６１，２６１を一つだけ設ける場合について示した。さらなる変形例では、直管側洗浄部６１，１６１，２６１を複数設けてもよく、例えば、周方向の異なる二以上の位置、例えば、０度、６０度、９０度、１２０度、１８０度、２４０度および２７０度のうちの二以上の回動角に対応する位置に直管側洗浄部６１，１６１を配置してもよい。同様に、筐体側洗浄部７０，１７０ａ，１７０ｂを複数設けてもよく、周方向の異なる二以上の位置の筐体側洗浄部７０，１７０ａ，１７０ｂそれぞれに設けてもよい。この場合、直管２０の回動範囲をさらに制限し、回動範囲が６０度未満、９０度未満、１２０度未満または１８０度未満となるようにしてもよい。

１０…流体殺菌装置、１２…処理流路、２０…直管、２２…外周面、２３…内周面、２８ａ，２８ｂ…位置合わせマーク、３０ａ…第１筐体、３０ｂ…第２筐体、３３ａ，３３ｂ…流通口、４０ａ…第１光源、４０ｂ…第２光源、４１ａ…発光素子、４３ａ…第１窓部材、４３ｂ…第２窓部材、５０ａ…第１規制部材、５０ｂ…第２規制部材、６０…洗浄部、６１…直管側洗浄部、６２…内周面洗浄部、７０…筐体側洗浄部、７２ａ…第１窓洗浄部、７２ｂ…第２窓洗浄部。

Claims (14)

1. 処理流路を区画する直管と、
   前記直管の長手方向と交差する方向に延びる流通口と、前記流通口と前記処理流路をつなぐ連通路とを区画し、前記直管の端部の外周を包囲する筐体と、
   前記筐体に対して固定され、前記直管の前記端部と対向する窓部材と、
   前記窓部材ごしに前記処理流路に向けて紫外光を照射する光源と、
   前記筐体に対する前記直管の長手方向および径方向の変位を規制し、前記筐体に対する前記直管の周方向の回動を可能にする規制部材と、
   前記筐体または前記直管に固定され、前記筐体に対する前記直管の回動により前記処理流路および前記連通路の少なくとも一部を区画する部材の表面に接触しながらその表面に対して変位して洗浄する洗浄部と、を備えることを特徴とする流体殺菌装置。
2. 前記洗浄部は、直管側洗浄部を含み、前記直管側洗浄部は、前記筐体に固定され、前記筐体に対する前記直管の回動により前記直管に対して変位し、前記直管を洗浄することを特徴とする請求項１に記載の流体殺菌装置。
3. 前記直管側洗浄部は、前記直管の内周面に沿って前記長手方向に延在し、前記直管の内周面に接触する内周面洗浄部を有することを特徴とする請求項２に記載の流体殺菌装置。
4. 前記直管側洗浄部は、前記直管の外周面に沿って前記長手方向に延在し、前記直管の外周面に接触する外周面洗浄部を有することを特徴とする請求項２または３に記載の流体殺菌装置。
5. 前記直管側洗浄部は、前記直管の前記端部から前記筐体に向けて前記窓部材に沿って延在して前記筐体に固定される取付部をさらに有することを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載の流体殺菌装置。
6. 前記洗浄部は、筐体側洗浄部をさらに含み、前記筐体側洗浄部は、前記直管に固定され、前記筐体に対する前記直管の回動により前記筐体に対して変位し、前記筐体および前記窓部材の少なくとも一方を洗浄することを特徴とする請求項２から５のいずれか一項に記載の流体殺菌装置。
7. 前記規制部材は、前記筐体に対する前記直管の回動範囲を制限し、前記直管側洗浄部と前記筐体側洗浄部とが接触する回動角となることを妨げることを特徴とする請求項６に記載の流体殺菌装置。
8. 前記洗浄部は、筐体側洗浄部を含み、前記筐体側洗浄部は、前記直管に固定され、前記筐体に対する前記直管の回動により前記筐体に対して変位し、前記筐体および前記窓部材の少なくとも一方を洗浄することを特徴とする請求項１に記載の流体殺菌装置。
9. 前記筐体側洗浄部は、前記直管の前記端部から前記直管の中心軸に向けて前記窓部材に沿って延在し、前記窓部材に接触する窓洗浄部を有することを特徴とする請求項６から８のいずれか一項に記載の流体殺菌装置。
10. 前記光源は、前記窓部材に沿って並べられる複数の発光素子を含み、
    前記窓洗浄部は、前記筐体に対する前記直管の回動角が所定値となる場合に、前記窓部材に対する平面視において、隣接する二つの発光素子の隙間に対応する位置を通るように前記窓部材に沿って延在することを特徴とする請求項９に記載の流体殺菌装置。
11. 前記直管の外周面に設けられ、前記筐体に対する前記直管の回動角が前記所定値となることを示す位置合わせマークをさらに備えることを特徴とする請求項１０に記載の流体殺菌装置。
12. 前記筐体側洗浄部は、前記直管の前記端部から前記直管の外周面に沿って前記長手方向に延在し、前記連通路を区画する前記筐体の内面に接触する筐体内面洗浄部を有することを特徴とする請求項６から１１のいずれか一項に記載の流体殺菌装置。
13. 前記処理流路および前記連通路の少なくとも一部を区画する部材の表面と接触する前記洗浄部の接触部は、フッ素樹脂で構成されることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の流体殺菌装置。
14. 前記筐体および前記直管の外側に設けられ、前記筐体に対して前記直管を回動させる駆動力を与えるよう構成される回動装置をさらに備えることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載の流体殺菌装置。

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