JP2020120039A - Electric power conversion apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電力変換装置に関する。 The present invention relates to a power conversion device.
従来から、回路基板を収容するとともに、壁部に形成された貫通孔を有する筐体と、筐体の外部から筐体に組み付けられるコネクタ、及び筐体の内部において回路基板とコネクタとの間に配置されるケーブル部を有するハーネスとを備える電力変換装置が知られている。ケーブル部の外周には、ケーブル部のノイズを除去するための筒状のコア（フェライトコア）が配置される。コアを備える電力変換装置では、コアの割れを抑制するためにコアを固定する必要がある。コアの固定方法としては、例えば、コアをコアカバーによって覆った後、コアカバーを固定部材（クリップやねじ等）により筐体に取り付ける方法や、テープによってコアをコネクタに直接固定する方法がある。なお、コアがコアカバーによって覆われた状態では、コア全体がコアカバーによってモールドされていてもよいし、コアの一部がコアカバーに覆われずに剥き出しになっていてもよい。 Conventionally, a housing that accommodates a circuit board and has a through hole formed in a wall portion, a connector that is assembled to the housing from outside the housing, and between the circuit board and the connector inside the housing A power conversion device including a harness having a cable portion arranged therein is known. A cylindrical core (ferrite core) for removing noise in the cable portion is arranged on the outer periphery of the cable portion. In a power conversion device including a core, it is necessary to fix the core in order to suppress cracking of the core. As a method of fixing the core, for example, there is a method of covering the core with a core cover and then attaching the core cover to the housing with a fixing member (clip, screw or the like), or a method of directly fixing the core to the connector with a tape. When the core is covered by the core cover, the entire core may be molded by the core cover, or a part of the core may be exposed without being covered by the core cover.
しかしながら、前者の固定方法では、筐体の内部に固定部材を配置するスペースが必要になるため、電力変換装置の大型化の要因となる。また、後者の固定方法では、テープの粘着力によってコアを固定するため、コアの固定状態が安定しない虞がある。 However, the former fixing method requires a space for arranging the fixing member inside the housing, which causes an increase in size of the power conversion device. Further, in the latter fixing method, the core is fixed by the adhesive force of the tape, so that the fixed state of the core may not be stable.
上記問題を解決する構造として、例えば、特許文献１や特許文献２に開示の構造が考えられる。特許文献１に開示のインターフェースケーブル接続部のように、コアカバーをコネクタに組み付ける構造の場合、コア、コアカバー、及びコネクタが一体化されるため、固定部材が不要となる。また、特許文献２に開示の信号ケーブル用のブッシングのように、コアカバーの外周に形成された溝に、筐体の貫通孔の内周面を係合させることにより、コアカバーを筐体に組み付ける構造の場合も、固定部材が不要となる。これらの構造により、固定部材の配置スペースによる電力変換装置の大型化を抑制できる。 As a structure for solving the above problem, for example, the structures disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 can be considered. In the case of the structure in which the core cover is assembled to the connector like the interface cable connecting portion disclosed in Patent Document 1, the fixing member is not necessary because the core, the core cover and the connector are integrated. Further, like the bushing for a signal cable disclosed in Patent Document 2, by engaging the inner peripheral surface of the through hole of the housing with the groove formed on the outer circumference of the core cover, the core cover is mounted on the housing. Also in the case of the structure to be assembled, the fixing member is unnecessary. With these structures, it is possible to suppress an increase in size of the power conversion device due to the arrangement space of the fixing member.
さらに、このような電力変換装置では、筐体に対するコアカバー及びハーネスの組み付け性の向上が望まれている。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、大型化を抑制しつつ、筐体に対するコアカバー及びハーネスの組み付け性を向上できる電力変換装置を提供することにある。
Further, in such a power conversion device, it is desired to improve the assemblability of the core cover and the harness with respect to the housing.
The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a power conversion device capable of improving the assembling property of a core cover and a harness with respect to a housing while suppressing an increase in size. ..
上記問題点を解決するための電力変換装置は、回路基板を収容するとともに、壁部に形成された貫通孔を有する筐体と、前記筐体の外部から前記筐体に組み付けられ、本体部が前記貫通孔の内部に配置されるコネクタ、及び前記筐体の内部において、前記回路基板と前記コネクタとの間に配置されるケーブル部を有するハーネスと、前記ケーブル部が挿通される筒状のコアと、前記コアを覆うとともに、内部に前記コネクタの本体部が組み付けられた筒状のコアカバーと、を備え、前記コアカバーは、前記貫通孔の内周面と前記コネクタの本体部の外周面との間に配置されることを要旨とする。 A power conversion device for solving the above problems is a housing that accommodates a circuit board and has a through hole formed in a wall portion, and is assembled to the housing from outside the housing, and a main body portion is provided. A connector arranged inside the through hole, a harness having a cable portion arranged between the circuit board and the connector inside the housing, and a tubular core into which the cable portion is inserted. And a tubular core cover that covers the core and in which the main body of the connector is assembled. The core cover includes an inner peripheral surface of the through hole and an outer peripheral surface of the main body of the connector. The gist is to be placed between and.
これによれば、コアカバーは、貫通孔の内周面とコネクタの本体部の外周面とによって挟持されるため、コアカバーを筐体に固定するための固定部材が不要となる。よって、固定部材の配置スペースによる電力変換装置の大型化を抑制できる。また、コアカバーとコネクタとを組み付けた状態で、コアカバー及びコネクタの本体部を筐体の貫通孔の内部に配置することにより、貫通孔へのハーネスの挿入と同時にコアカバーを筐体に固定できる。よって、筐体に対するコアカバー及びハーネスの組み付け性を向上できる。 According to this, since the core cover is sandwiched between the inner peripheral surface of the through hole and the outer peripheral surface of the main body of the connector, a fixing member for fixing the core cover to the housing is unnecessary. Therefore, it is possible to suppress the size increase of the power conversion device due to the arrangement space of the fixing member. Further, by disposing the core cover and the main body of the connector inside the through hole of the housing with the core cover and the connector assembled, the core cover is fixed to the housing at the same time when the harness is inserted into the through hole. it can. Therefore, the assemblability of the core cover and the harness with respect to the housing can be improved.
また、上記電力変換装置について、前記コアカバーは、前記貫通孔の内周面と対向する外周面に凸部を有し、前記貫通孔は、前記凸部が係合可能な凹部を内周面に有するのが好ましい。 Further, in the power conversion device, the core cover has a convex portion on an outer peripheral surface facing the inner peripheral surface of the through hole, and the through hole has a concave portion on which the convex portion can engage. It is preferable to have
これによれば、コアカバーの凸部を貫通孔の凹部に係合させることによって、筐体に対するコアカバーの固定状態を強固にできる。
また、上記電力変換装置について、前記コア及び前記コアカバーは、前記貫通孔に挿通可能であるのが好ましい。
According to this, by engaging the convex portion of the core cover with the concave portion of the through hole, the core cover can be firmly fixed to the housing.
Further, in the power conversion device, it is preferable that the core and the core cover can be inserted into the through hole.
これによれば、筐体の外部から貫通孔を介してコア及びコアカバーの一部を筐体の内部に収容し、その後、コネクタ及びコアカバーの一部を貫通孔の内部に配置できる。このため、筐体の内部からコネクタ及びコアカバーを貫通孔の内部に配置する場合と比較して、筐体内の作業スペースを必要としない。よって、電力変換装置を小型化できる。 According to this, a part of the core and the core cover can be housed inside the housing from the outside of the housing through the through hole, and then the connector and the part of the core cover can be arranged inside the through hole. Therefore, as compared with the case where the connector and the core cover are arranged from the inside of the housing to the inside of the through hole, a working space in the housing is not required. Therefore, the power converter can be downsized.
本発明によれば、大型化を抑制しつつ、筐体に対するコアカバー及びハーネスの組み付け性を向上できる。 According to the present invention, it is possible to improve the assemblability of the core cover and the harness to the housing while suppressing the increase in size.
以下、電力変換装置を車載用パワーコントロールユニットに具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。なお、図面において、水平面を、直交するＸ，Ｙ方向で規定するとともに、上下方向をＺ方向で規定している。 An embodiment in which the power converter is embodied in a vehicle-mounted power control unit will be described below with reference to FIGS. 1 to 5. In the drawings, the horizontal plane is defined by the orthogonal X and Y directions, and the vertical direction is defined by the Z direction.
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、電力変換装置としてのパワーコントロールユニット１０は、電力変換する図示しないパワー回路と、パワー回路を制御する回路基板としての制御用回路基板１４とを備える。制御用回路基板１４が有する制御回路は、上位コントローラ用信号を入力する。パワーコントロールユニット１０は、箱状の筐体としてのケース２０を備える。ケース２０は、パワー回路及び制御用回路基板１４を収容するケース部材２１を備える。 As shown in FIGS. 1A and 1B, a power control unit 10 as a power converter includes a power circuit (not shown) for converting power, and a control circuit board 14 as a circuit board for controlling the power circuit. With. The control circuit of the control circuit board 14 inputs the signal for the host controller. The power control unit 10 includes a case 20 as a box-shaped case. The case 20 includes a case member 21 that houses the power circuit and the control circuit board 14.
ケース部材２１は、四角筒状である。ケース部材２１は、壁部としての第１〜第４壁部２１ａ〜２１ｄを有する。第１壁部２１ａは、Ｙ−Ｚ面に沿う一方の壁部であり、第２壁部２１ｂは、Ｙ−Ｚ面に沿う他方の壁部である。第３壁部２１ｃは、Ｘ−Ｚ面に沿う一方の壁部であり、第４壁部２１ｄは、Ｘ−Ｚ面に沿う他方の壁部である。ケース部材２１の開口部は、図示しない蓋部材によって閉塞される。ケース部材２１には、制御用回路基板１４が収容されている。 The case member 21 has a rectangular tubular shape. The case member 21 has first to fourth wall portions 21a to 21d as wall portions. The first wall portion 21a is one wall portion along the YZ plane, and the second wall portion 21b is the other wall portion along the YZ plane. The third wall portion 21c is one wall portion along the XZ plane, and the fourth wall portion 21d is the other wall portion along the XZ plane. The opening of the case member 21 is closed by a lid member (not shown). The control circuit board 14 is housed in the case member 21.
図１（ｂ）及び図２に示すように、ケース部材２１には、第１壁部２１ａをＸ方向に貫通する貫通孔としての第１貫通孔２５及び第２貫通孔２６が形成されている。よって、ケース部材２１の内部とケース部材２１の外部とは、第１貫通孔２５及び第２貫通孔２６を介して連通している。第１貫通孔２５には、パワーコントロールユニット１０内の装置とパワーコントロールユニット１０の外部装置とを接続するためのハーネスとしての第１ワイヤハーネス１６が挿入される。第２貫通孔２６には、パワーコントロールユニット１０内の装置とパワーコントロールユニット１０の外部装置とを接続するためのハーネスとしての第２ワイヤハーネス１７が挿入される。第１ワイヤハーネス１６は、低圧信号用の上位コントローラ用信号ワイヤハーネスであり、第２ワイヤハーネス１７は、低圧信号用のモータ用信号ワイヤハーネスである。第１貫通孔２５及び第２貫通孔２６は、Ｙ方向に並べて配置されている。図２に示すように、第１貫通孔２５の内周面には、全周に亘って凹部２５ａが形成され、第２貫通孔２６の内周面には、全周に亘って凹部２６ａが形成されている。第１壁部２１ａは、Ｙ方向において第１貫通孔２５の両側、及び第２貫通孔２６の両側に形成された計４つの図示しない取付穴を有する。各取付穴の内周面には、雌ねじが形成されている。各取付穴の雌ねじには、第１ワイヤハーネス１６及び第２ワイヤハーネス１７をケース部材２１の第１壁部２１ａに取り付けるためのボルトＢが螺合可能である。 As shown in FIGS. 1B and 2, the case member 21 is formed with a first through hole 25 and a second through hole 26 as through holes that penetrate the first wall portion 21a in the X direction. .. Therefore, the inside of the case member 21 and the outside of the case member 21 communicate with each other through the first through hole 25 and the second through hole 26. A first wire harness 16 as a harness for connecting a device inside the power control unit 10 and an external device of the power control unit 10 is inserted into the first through hole 25. A second wire harness 17 as a harness for connecting a device inside the power control unit 10 and an external device of the power control unit 10 is inserted into the second through hole 26. The first wire harness 16 is a high-order controller signal wire harness for low-voltage signals, and the second wire harness 17 is a motor signal wire harness for low-voltage signals. The first through hole 25 and the second through hole 26 are arranged side by side in the Y direction. As shown in FIG. 2, the inner peripheral surface of the first through hole 25 is formed with a recess 25a over the entire circumference, and the inner peripheral surface of the second through hole 26 is formed with a recess 26a over the entire circumference. Has been formed. The first wall portion 21a has a total of four mounting holes (not shown) formed on both sides of the first through hole 25 and on both sides of the second through hole 26 in the Y direction. A female screw is formed on the inner peripheral surface of each mounting hole. A bolt B for attaching the first wire harness 16 and the second wire harness 17 to the first wall portion 21a of the case member 21 can be screwed into the female screw of each attachment hole.
次に、第１ワイヤハーネス１６及び第２ワイヤハーネス１７について説明する。なお、第１ワイヤハーネス１６及び第２ワイヤハーネス１７の構成は同じ構成であるため、第１ワイヤハーネス１６について詳述し、第２ワイヤハーネス１７については第１ワイヤハーネス１６と同じ符号を付すとともに詳細な説明を省略する。 Next, the first wire harness 16 and the second wire harness 17 will be described. Since the first wire harness 16 and the second wire harness 17 have the same structure, the first wire harness 16 will be described in detail, and the second wire harness 17 will be denoted by the same reference numeral as the first wire harness 16. Detailed description is omitted.
図２、図３（ａ）、及び図３（ｂ）に示すように、第１ワイヤハーネス１６は、複数本の電線が束ねられたケーブル部３０と、ケーブル部３０の一端部に接続された第１コネクタ３１と、ケーブル部３０の他端部に接続された第２コネクタ３２とを有する。 As shown in FIG. 2, FIG. 3A, and FIG. 3B, the first wire harness 16 is connected to the cable portion 30 in which a plurality of electric wires are bundled and one end portion of the cable portion 30. It has a first connector 31 and a second connector 32 connected to the other end of the cable portion 30.
第１コネクタ３１は、第１接続端子３４と、第１接続端子３４を収容する筒状の第１コネクタハウジング３５とを有する。ケーブル部３０の一端部は、第１接続端子３４に接続されている。第１コネクタ３１は、第１コネクタハウジング３５の外周面から突出する鍔部３５ａを有する。図２に示すように、鍔部３５ａには、第１コネクタハウジング３５の軸方向に貫通する２つの挿通孔３５ｈが形成されている。第１コネクタ３１において、鍔部３５ａよりもケーブル部３０側に位置する部位を本体部としての内側部位３１ａとし、鍔部３５ａを挟んで内側部位３１ａとは反対側に位置する部位を外側部位３１ｂとする。 The first connector 31 has a first connection terminal 34 and a tubular first connector housing 35 that accommodates the first connection terminal 34. One end of the cable portion 30 is connected to the first connection terminal 34. The first connector 31 has a flange portion 35 a protruding from the outer peripheral surface of the first connector housing 35. As shown in FIG. 2, the collar portion 35a is formed with two insertion holes 35h penetrating the first connector housing 35 in the axial direction. In the first connector 31, a portion located closer to the cable portion 30 than the collar portion 35a is an inner portion 31a as a main body portion, and a portion located on the opposite side of the inner portion 31a with the collar portion 35a interposed therebetween is an outer portion 31b. And
第２コネクタ３２は、図示しない第２接続端子と、第２接続端子を収容する筒状の第２コネクタハウジング３６とを有する。ケーブル部３０の他端部は、第２接続端子に接続されている。図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、第２コネクタハウジング３６が制御用回路基板１４の接続部１４ａに接続されることにより、第２接続端子と制御用回路基板１４とが電気的に接続されて、第２コネクタ３２と制御用回路基板１４とが信号接続される。 The second connector 32 has a second connection terminal (not shown) and a cylindrical second connector housing 36 that accommodates the second connection terminal. The other end of the cable portion 30 is connected to the second connection terminal. As shown in FIGS. 1A and 1B, the second connector housing 36 is connected to the connecting portion 14 a of the control circuit board 14, so that the second connection terminal and the control circuit board 14 are separated from each other. The second connector 32 and the control circuit board 14 are electrically connected and signal-connected.
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第１コネクタ３１の内側部位３１ａは、シールリング４１を挿通している。また、ケーブル部３０は、筒状のコア（フェライトコア）４２に挿通されるとともに、第１コネクタ３１の内側部位３１ａの一部は、コア４２を覆う筒状のコアカバー４３の内側に嵌合されている。コア４２は、ケーブル部３０のノイズを除去する。本実施形態では、コア４２における内周面を除いた部分は、ゴム製のコアカバー４３にモールドされている。コア４２の内側、及びコアカバー４３の内側は、コア４２及びコアカバー４３の軸方向に連通している。第１コネクタハウジング３５の軸方向において、シールリング４１は、鍔部３５ａとコアカバー４３との間に配置されている。 As shown in FIGS. 3A and 3B, the seal ring 41 is inserted through the inner portion 31 a of the first connector 31. In addition, the cable portion 30 is inserted into a tubular core (ferrite core) 42, and a part of the inner portion 31 a of the first connector 31 is fitted inside a tubular core cover 43 that covers the core 42. Has been done. The core 42 removes noise from the cable section 30. In the present embodiment, the portion of the core 42 excluding the inner peripheral surface is molded by the rubber core cover 43. The inside of the core 42 and the inside of the core cover 43 communicate with each other in the axial direction of the core 42 and the core cover 43. The seal ring 41 is arranged between the flange portion 35 a and the core cover 43 in the axial direction of the first connector housing 35.
コアカバー４３は、コアカバー４３の軸方向の一端側に位置する外周面から突出する凸部４３ａを有する。凸部４３ａは、コアカバー４３の外周面全周に亘って形成されている。コア４２及びコアカバー４３は、第１貫通孔２５に挿通可能である。 The core cover 43 has a convex portion 43a protruding from the outer peripheral surface located on one end side in the axial direction of the core cover 43. The convex portion 43a is formed over the entire outer peripheral surface of the core cover 43. The core 42 and the core cover 43 can be inserted into the first through holes 25.
図１（ａ）、図１（ｂ）、及び図４に示すように、第１ワイヤハーネス１６が第１貫通孔２５に挿入された状態では、ケーブル部３０、第２コネクタ３２、コア４２、及びコアカバー４３における凸部４３ａとは反対側の部位は、ケース部材２１の内部に配置されている。ケーブル部３０は、制御用回路基板１４と第１コネクタ３１との間に配置されている。また、図４に示すように、第１コネクタ３１の内側部位３１ａ、シールリング４１、及びコアカバー４３における第１コネクタ３１が嵌合された部分は、第１貫通孔２５の内部に配置されている。さらに、第１コネクタ３１の鍔部３５ａ及び外側部位３１ｂは、ケース部材２１の外部に配置されている。 As shown in FIG. 1A, FIG. 1B, and FIG. 4, when the first wire harness 16 is inserted into the first through hole 25, the cable portion 30, the second connector 32, the core 42, A portion of the core cover 43 opposite to the convex portion 43 a is arranged inside the case member 21. The cable portion 30 is arranged between the control circuit board 14 and the first connector 31. Further, as shown in FIG. 4, the inner portion 31 a of the first connector 31, the seal ring 41, and the portion of the core cover 43 into which the first connector 31 is fitted are arranged inside the first through hole 25. There is. Further, the flange portion 35 a and the outer portion 31 b of the first connector 31 are arranged outside the case member 21.
コアカバー４３の軸方向の一部は、第１コネクタ３１の内側部位３１ａの外周面と、第１貫通孔２５の内周面との間に配置されている。コアカバー４３の内周面は、第１コネクタ３１の内側部位３１ａと対向し、コアカバー４３の外周面は、第１貫通孔２５の内周面と対向している。第１コネクタ３１及びコアカバー４３は、コアカバー４３が第１コネクタ３１の内側部位３１ａの外周面と、第１貫通孔２５の内周面とによって挟持されることにより、ケース部材２１に固定されている。また、本実施形態では、コアカバー４３の凸部４３ａは、第１貫通孔２５の凹部２５ａに係合されている。 A part of the core cover 43 in the axial direction is arranged between the outer peripheral surface of the inner portion 31 a of the first connector 31 and the inner peripheral surface of the first through hole 25. The inner peripheral surface of the core cover 43 faces the inner portion 31 a of the first connector 31, and the outer peripheral surface of the core cover 43 faces the inner peripheral surface of the first through hole 25. The first connector 31 and the core cover 43 are fixed to the case member 21 by the core cover 43 being sandwiched between the outer peripheral surface of the inner portion 31 a of the first connector 31 and the inner peripheral surface of the first through hole 25. ing. Further, in the present embodiment, the convex portion 43 a of the core cover 43 is engaged with the concave portion 25 a of the first through hole 25.
次に、パワーコントロールユニット１０の組み付け方法の一部について説明する。
まず、図５（ａ）に示すように、第１ワイヤハーネス１６の第２コネクタ３２及びケーブル部３０を、シールリング４１の内側、コア４２及びコアカバー４３の内側の順に挿通する。次に、第１コネクタ３１の内側部位３１ａを、シールリング４１の内側、コアカバー４３の内側の順に嵌合する。これにより、シールリング４１、コア４２、及びコアカバー４３が第１ワイヤハーネス１６の第１コネクタ３１と一体化されるとともに、ケーブル部３０の外周にはコア４２が配置される。
Next, a part of the assembling method of the power control unit 10 will be described.
First, as shown in FIG. 5A, the second connector 32 and the cable portion 30 of the first wire harness 16 are inserted through the seal ring 41, the core 42, and the core cover 43 in this order. Next, the inner portion 31a of the first connector 31 is fitted into the seal ring 41 and the core cover 43 in this order. As a result, the seal ring 41, the core 42, and the core cover 43 are integrated with the first connector 31 of the first wire harness 16, and the core 42 is arranged on the outer periphery of the cable portion 30.
次に、図５（ｂ）に示すように、シールリング４１、コア４２、及びコアカバー４３と一体化された第１ワイヤハーネス１６を、ケース２０の外部からケース２０に組み付ける。具体的には、第１ワイヤハーネス１６を第２コネクタ３２側から、ケース部材２１の第１貫通孔２５に挿入する。すると、まず、第２コネクタ３２及びケーブル部３０がこの順に第１貫通孔２５を通過してケース部材２１の内部に挿入される。 Next, as shown in FIG. 5B, the first wire harness 16 integrated with the seal ring 41, the core 42, and the core cover 43 is attached to the case 20 from the outside of the case 20. Specifically, the first wire harness 16 is inserted into the first through hole 25 of the case member 21 from the second connector 32 side. Then, first, the second connector 32 and the cable portion 30 pass through the first through hole 25 in this order and are inserted into the case member 21.
第１ワイヤハーネス１６を更に挿入すると、図４に示すように、コア４２とコアカバー４３の一部とが、第１貫通孔２５を通過してケース部材２１の内部に挿入される。また、コアカバー４３における第１コネクタ３１の内側部位３１ａが嵌合された部分は、凸部４３ａが第１貫通孔２５の内周面によって圧縮されながら、第１貫通孔２５の内側をケース部材２１の内部に向けて移動する。そして、凸部４３ａが第１貫通孔２５の凹部２５ａまで達すると、凸部４３ａは凹部２５ａに係合する。コアカバー４３は、第１貫通孔２５の内周面と、第１コネクタ３１の内側部位３１ａの外周面との間に配置され、第１コネクタ３１及びコアカバー４３は、ケース部材２１に固定される。また、第１コネクタハウジング３５の鍔部３５ａにおける内側部位３１ａ側の端面が第１壁部２１ａの外面と対向するとともに、第１コネクタ３１の鍔部３５ａの挿通孔３５ｈがケース部材２１の第１壁部２１ａの取付穴と連通する。図４では図示を省略するが、第１コネクタ３１は、挿通孔３５ｈに挿通されたボルトＢが取付穴に螺合されることにより、ケース部材２１の第１壁部２１ａに取り付けられる。その後、ケース部材２１の内部に挿入された第２コネクタ３２を、ケース部材２１に収容された制御用回路基板１４の接続部１４ａに接続する。 When the first wire harness 16 is further inserted, as shown in FIG. 4, the core 42 and a part of the core cover 43 pass through the first through hole 25 and are inserted into the case member 21. In addition, in the portion of the core cover 43 where the inner portion 31a of the first connector 31 is fitted, the inner portion of the first through hole 25 is located inside the case member while the convex portion 43a is compressed by the inner peripheral surface of the first through hole 25. It moves toward the inside of 21. Then, when the convex portion 43a reaches the concave portion 25a of the first through hole 25, the convex portion 43a engages with the concave portion 25a. The core cover 43 is arranged between the inner peripheral surface of the first through hole 25 and the outer peripheral surface of the inner portion 31 a of the first connector 31, and the first connector 31 and the core cover 43 are fixed to the case member 21. It Further, the end surface of the flange portion 35a of the first connector housing 35 on the inner portion 31a side faces the outer surface of the first wall portion 21a, and the insertion hole 35h of the flange portion 35a of the first connector 31 has the first hole of the case member 21. It communicates with the mounting hole of the wall portion 21a. Although not shown in FIG. 4, the first connector 31 is attached to the first wall portion 21a of the case member 21 by screwing the bolt B inserted through the insertion hole 35h into the attachment hole. After that, the second connector 32 inserted in the case member 21 is connected to the connecting portion 14 a of the control circuit board 14 housed in the case member 21.
本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）コア４２を覆うコアカバー４３は、第１貫通孔２５の内周面と第１コネクタ３１の内側部位３１ａの外周面との間に配置される。つまり、コアカバー４３は、第１貫通孔２５の内周面と第１コネクタ３１の内側部位３１ａの外周面とによって挟持される。このため、コアカバー４３をケース２０に固定するための固定部材が不要となる。よって、固定部材の配置スペースによるパワーコントロールユニット１０の大型化を抑制できる。また、コアカバー４３と第１コネクタ３１とを組み付けた状態で、コアカバー４３及び第１コネクタ３１の内側部位３１ａをケース２０の第１貫通孔２５の内部に配置することにより、第１貫通孔２５への第１ワイヤハーネス１６の挿入と同時にコアカバー４３をケース２０に固定できる。よって、ケース２０に対するコアカバー４３及び第１ワイヤハーネス１６の組み付け性を向上できる。
The operation and effect of this embodiment will be described.
(1) The core cover 43 that covers the core 42 is arranged between the inner peripheral surface of the first through hole 25 and the outer peripheral surface of the inner portion 31 a of the first connector 31. That is, the core cover 43 is sandwiched between the inner peripheral surface of the first through hole 25 and the outer peripheral surface of the inner portion 31 a of the first connector 31. Therefore, a fixing member for fixing the core cover 43 to the case 20 becomes unnecessary. Therefore, upsizing of the power control unit 10 due to the arrangement space of the fixing member can be suppressed. In addition, by disposing the core cover 43 and the inner portion 31 a of the first connector 31 inside the first through hole 25 of the case 20 in a state where the core cover 43 and the first connector 31 are assembled, the first through hole is formed. The core cover 43 can be fixed to the case 20 at the same time when the first wire harness 16 is inserted into the case 25. Therefore, the assemblability of the core cover 43 and the first wire harness 16 to the case 20 can be improved.
（２）コアカバー４３は、外周面に凸部４３ａを有し、第１貫通孔２５は、凸部４３ａが係合可能な凹部２５ａを内周面に有する。コアカバー４３の凸部４３ａを第１貫通孔２５の凹部２５ａに係合させることによって、ケース２０に対するコアカバー４３の固定状態を強固にできる。 (2) The core cover 43 has a convex portion 43a on the outer peripheral surface, and the first through hole 25 has a concave portion 25a on the inner peripheral surface with which the convex portion 43a can be engaged. By engaging the convex portion 43 a of the core cover 43 with the concave portion 25 a of the first through hole 25, the core cover 43 can be firmly fixed to the case 20.
（３）コア４２及びコアカバー４３は、第１貫通孔２５に挿通可能である。この場合、ケース２０の外部から第１貫通孔２５を介してコア４２及びコアカバー４３の一部をケース２０の内部に収容し、その後、第１コネクタ３１及びコアカバー４３の一部を第１貫通孔２５の内部に配置できる。よって、ケース２０の内部から第１コネクタ３１及びコアカバー４３を第１貫通孔２５の内部に配置する場合と比較して、ケース２０内の作業スペースを必要としない。その結果、パワーコントロールユニット１０を小型化できる。 (3) The core 42 and the core cover 43 can be inserted into the first through holes 25. In this case, a part of the core 42 and the core cover 43 is housed in the case 20 from the outside of the case 20 through the first through hole 25, and then the first connector 31 and a part of the core cover 43 are placed in the first case. It can be arranged inside the through hole 25. Therefore, compared to the case where the first connector 31 and the core cover 43 are arranged inside the case 20 inside the first through hole 25, a work space inside the case 20 is not required. As a result, the power control unit 10 can be downsized.
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○ 信号ワイヤハーネスの数は、２に限定されず、１であってもよいし、３以上であってもよい。また、ケース２０の貫通孔の数は、信号ワイヤハーネスの数に応じて変更してよい。
The present embodiment can be modified and implemented as follows. The present embodiment and the modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
The number of signal wire harnesses is not limited to 2, and may be 1 or 3 or more. Further, the number of through holes of the case 20 may be changed according to the number of signal wire harnesses.
○ 第１貫通孔２５及び第２貫通孔２６の配置は適宜変更してよい。例えば、第１貫通孔２５と第２貫通孔２６は、Ｙ方向に並べて配置されていなくてもよい。また、例えば、第１貫通孔２５及び第２貫通孔２６は、第２〜第４壁部２１ｂ〜２１ｄに形成されてもよい。 The arrangement of the first through holes 25 and the second through holes 26 may be changed appropriately. For example, the first through hole 25 and the second through hole 26 do not have to be arranged side by side in the Y direction. Further, for example, the first through hole 25 and the second through hole 26 may be formed in the second to fourth wall portions 21b to 21d.
○ コア４２は、コアカバー４３によってモールドされていなくてもよい。この場合、例えば、コアカバー４３にコア４２を嵌合可能な溝を形成し、この溝にコア４２を嵌合することにより、コア４２とコアカバー４３とを一体化する。 The core 42 does not have to be molded by the core cover 43. In this case, for example, a groove into which the core 42 can be fitted is formed in the core cover 43, and the core 42 and the core cover 43 are integrated by fitting the core 42 into this groove.
○ 図６に示すように、第１貫通孔２５の凹部２５ａを省略してもよい。この場合、コアカバー４３の凸部４３ａと第１貫通孔２５の内周面との間に働く摩擦力により、コアカバー４３が第１貫通孔２５の内部から抜けないようになっている。 The recess 25a of the first through hole 25 may be omitted as shown in FIG. In this case, the core cover 43 is prevented from coming out of the inside of the first through hole 25 by the frictional force acting between the convex portion 43 a of the core cover 43 and the inner peripheral surface of the first through hole 25.
○ コアカバー４３の凸部４３ａを凹部に変更するとともに、第１貫通孔２５の凹部２５ａを凸部に変更してもよい。この場合も、コアカバー４３の凹部に第１貫通孔２５の凸部を係合させることによって、ケース２０に対するコアカバー４３の固定状態を強固にできる。 The convex portion 43a of the core cover 43 may be changed to a concave portion, and the concave portion 25a of the first through hole 25 may be changed to a convex portion. Also in this case, by engaging the convex portion of the first through hole 25 with the concave portion of the core cover 43, the fixed state of the core cover 43 with respect to the case 20 can be strengthened.
○ コアカバー４３が第１貫通孔２５の内部から抜けないのであれば、コアカバー４３の材質を適宜変更してもよい。
例えば、図７に示すように、コアカバー４３は、樹脂によって形成され、コア４２を覆う筒状のカバー本体４４と、カバー本体４４の外周に取り付けられたゴム製のＯリング４５とを有していてもよい。この場合、Ｏリング４５が、上記実施形態の凸部４３ａの代わりとなる。
The material of the core cover 43 may be appropriately changed as long as the core cover 43 does not come out from the inside of the first through hole 25.
For example, as shown in FIG. 7, the core cover 43 has a cylindrical cover body 44 formed of resin and covering the core 42, and a rubber O-ring 45 attached to the outer periphery of the cover body 44. May be. In this case, the O-ring 45 substitutes for the convex portion 43a of the above embodiment.
○ コアカバー４３は、圧入により第１貫通孔２５に挿通されてもよい。
○ シールリング４１とコアカバー４３は、一体形成されていてもよい。この場合、パワーコントロールユニット１０の部品点数を低減できる。また、第１コネクタ３１及びコアカバー４３を第１貫通孔２５の内部に配置するだけで、第１コネクタ３１の内側部位３１ａの外周面と第１貫通孔２５の内周面との間をシールできる。
The core cover 43 may be inserted into the first through hole 25 by press fitting.
The seal ring 41 and the core cover 43 may be integrally formed. In this case, the number of parts of the power control unit 10 can be reduced. Further, by merely disposing the first connector 31 and the core cover 43 inside the first through hole 25, a seal is provided between the outer peripheral surface of the inner portion 31 a of the first connector 31 and the inner peripheral surface of the first through hole 25. it can.
上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について記載する。
（イ）前記コアカバーは、ゴム製であり、前記貫通孔の内周面と対向する外周面に凸部を有する。
The technical idea that can be understood from the above-described embodiment and modified examples will be described.
(A) The core cover is made of rubber and has a convex portion on the outer peripheral surface facing the inner peripheral surface of the through hole.
（ロ）前記コアカバーは、樹脂によって形成され、前記コアを覆う筒状のカバー本体と、前記カバー本体の外周に取り付けられたゴム製のＯリングとから構成されている。
（ハ）前記コネクタの本体部の外周面と前記貫通孔の内周面との間をシールするシールリングを備え、前記シールリングは、前記コアカバーと一体形成されている。
(B) The core cover is made of resin, and includes a cylindrical cover body that covers the core, and a rubber O-ring attached to the outer periphery of the cover body.
(C) A seal ring is provided to seal between the outer peripheral surface of the main body of the connector and the inner peripheral surface of the through hole, and the seal ring is integrally formed with the core cover.
１０…電力変換装置としてのパワーコントロールユニット、１４…回路基板としての制御用回路基板、１６…ハーネスとしての第１ワイヤハーネス、１７…ハーネスとしての第２ワイヤハーネス、２０…筐体としてのケース、２１ａ…壁部としての第１壁部、２１ｂ…壁部としての第２壁部、２１ｃ…壁部としての第３壁部、２１ｄ…壁部としての第４壁部、２５…貫通孔としての第１貫通孔、２５ａ…凹部、２６…貫通孔としての第２貫通孔、２６ａ…凹部、３０…ケーブル部、３１…コネクタとしての第１コネクタ、３１ａ…本体部としての内側部位、４２…コア、４３…コアカバー、４３ａ…凸部。 10... Power control unit as power converter, 14... Control circuit board as circuit board, 16... First wire harness as harness, 17... Second wire harness as harness, 20... Case as case, 21a... 1st wall part as wall part, 21b... 2nd wall part as wall part, 21c... 3rd wall part as wall part, 21d... 4th wall part as wall part, 25... As through hole First through hole, 25a... Recess, 26... Second through hole as through hole, 26a... Recess, 30... Cable part, 31... First connector as connector, 31a... Inner part as main body part, 42... Core , 43... core cover, 43a... convex portion.
Claims (3)
前記筐体の外部から前記筐体に組み付けられ、本体部が前記貫通孔の内部に配置されるコネクタ、及び前記筐体の内部において、前記回路基板と前記コネクタとの間に配置されるケーブル部を有するハーネスと、
前記ケーブル部が挿通される筒状のコアと、
前記コアを覆うとともに、内部に前記コネクタの本体部が組み付けられた筒状のコアカバーと、
を備え、
前記コアカバーは、前記貫通孔の内周面と前記コネクタの本体部の外周面との間に配置されることを特徴とする電力変換装置。 A housing for accommodating the circuit board and having a through hole formed in the wall,
A connector assembled from the outside of the housing to the housing and having a main body arranged inside the through hole, and a cable portion arranged inside the housing between the circuit board and the connector. A harness having
A tubular core through which the cable portion is inserted,
While covering the core, a tubular core cover in which the main body of the connector is assembled,
Equipped with
The power converter according to claim 1, wherein the core cover is arranged between an inner peripheral surface of the through hole and an outer peripheral surface of a main body of the connector.
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