JP2020112350A - 連続熱処理炉 - Google Patents
連続熱処理炉 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020112350A JP2020112350A JP2020074623A JP2020074623A JP2020112350A JP 2020112350 A JP2020112350 A JP 2020112350A JP 2020074623 A JP2020074623 A JP 2020074623A JP 2020074623 A JP2020074623 A JP 2020074623A JP 2020112350 A JP2020112350 A JP 2020112350A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- muffle
- heat insulating
- insulating wall
- piping member
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 42
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 19
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
特許文献1記載の技術の場合、断熱壁の一部を断熱壁の全長にわたってガス供給管とともに移動可能に構成している。しかも、移動可能な一部の断熱壁を内外に二重構造に構成している。そのため、断熱壁の構造が非常に複雑となり、移動可能な一部の断熱壁を支持するための構造や案内する構造等が必要となる。
被処理物の熱処理空間が内部に形成されかつ外部から加熱される筒形状のマッフルと、
前記マッフルに接続された配管部材と、
前記配管部材を通過させかつ前記マッフルの熱変形に伴う前記配管部材の移動を許容する大きさの開口が形成された、前記マッフルの外側を囲う断熱壁と、
前記断熱壁の表面に接触した状態で前記開口を塞ぎかつ前記配管部材の移動に追従して移動する断熱材製の蓋体と、を備えている。
このような構成によって、断熱壁と蓋体とが対向する方向にマッフルが熱膨張したとき等に、蓋体が断熱壁から離れるのを抑制することができる。
このような構成によって、蓋体を断熱壁に接触させた状態に好適に維持することができる。
このような構成によれば、付勢部材による付勢力を利用して蓋体を断熱壁に押し付けることができる。
図1は、本発明の一実施形態に係る連続熱処理炉を示す断面説明図である。図2は、連続熱処理炉の側面図である。
本実施形態の連続熱処理炉10は、鉄鋼部品等の複数の被処理物Wを順次搬送しつつ、浸炭処理等を連続して行うことによって被処理物Wの表面層を硬化させ、耐摩耗性等を向上させる連続浸炭炉である。この連続浸炭炉10は、マッフル11と、このマッフル11内で被処理物Wを搬送する搬送装置12と、マッフル11を加熱する加熱装置13と、マッフル11内にガスを供給するガス供給管(配管部材)14と、マッフル11を加熱する熱が外部へ流れるのを遮断する断熱壁15と、蓋体16とを備えている。
なお、図4に示すように、ガス供給管14は、いずれも外管14aと内管14bとからなる2重管により構成され、内管14b内をガスが流動し、外管14aは内管14bを外側から保護するものとなっている。外管14aはマッフル11に一体的に取り付けられ、内管14bは外管14aの内側に挿入されている。内管14bは、後に説明する断熱壁15よりも外側に配置される図示されない機構を介して外管14aに取り付けられる。内管14bは、外管14aから取り外して外側へ抜き出すことができる。これにより、内管14bの交換が可能であり、使用による損耗に対するメンテナンスが可能とされている。
図3及び図4に示すように、側部断熱壁42に形成された開口20は、蓋体16aによってその全体が塞がれている。蓋体16aは、直方体形状のブロックからなる。また、蓋体16aは、マッフル11の熱変形に伴い第3供給管33が開口20の範囲内で移動することによって、第3供給管33に追従して移動する。蓋体16aは、第3供給管33に追従して移動したとしても開口20を塞いだ状態を維持できる大きさに形成されている。
押圧機構51は、押圧部材52と、付勢部材53とを備えている。押圧部材52は、蓋体16aのさらに外側、つまり、蓋体16aを挟んで側部断熱壁42とは反対側に配置されている。押圧部材52は、棒状に形成され左右方向に沿って配置されたロッド52aと、ロッド52aの長手方向の一端部に設けられた平板状の当て板52bと、ロッド52aの長手方向の他端部に設けられた抜け止め部材52cと、ロッド52aの長手方向の中途部に設けられたバネ受け部材52dとを備えている。抜け止め部材52c及びバネ受け部材52dは、ロッド52aの長手方向に位置調整自在に設けられている。
底部断熱壁43に形成された開口20は、蓋体16bによって塞がれている。この蓋体16bにおいても位置規制手段50によって底部断熱壁43から離反する方向への移動が制限されている。
さらに、位置規制手段50は、蓋体16bを底部断熱壁43に接近する方向へ向けて押し付ける押圧機構51を備えている。この押圧機構51は、蓋体16bを押し付ける方向が異なるだけで前述した押圧機構51(図3参照)と同様の構成を有している。
上部断熱壁41に形成された開口20は、蓋体16cによって塞がれている。この蓋体16cは、上部断熱壁41上に載置され、自重によって上部断熱壁41の上面に接触している。また、蓋体16cが上部断熱壁41から離れる方向への移動を制限する位置規制手段50が設けられている。
例えば、本発明における配管部材は、マッフルにガスを供給するガス供給管に限らず、マッフル内のガスを排出するためのガス排出管であってもよい。
また、本発明に係る連続熱処理炉は、被処理物に浸炭処理を行う連続浸炭炉に限らず、他の熱処理を行う熱処理炉であってもよい。
蓋体は、断熱壁の内側(マッフル側)に設けられていてもよい。
11:マッフル
14:ガス供給管(配管部材)
15:断熱壁
16:蓋体
16a:蓋体
16b:蓋体
16c:蓋体
20:開口
31:第1供給管
32:第2供給管
33:第3供給管
50:位置規制手段
51:押圧機構
52:押圧部材
53:付勢部材
W:被処理物
Claims (5)
- 被処理物の熱処理空間が内部に形成されかつ外部から加熱される筒形状のマッフルと、
前記マッフルに接続された配管部材と、
前記配管部材を通過させかつ前記マッフルの熱変形に伴う前記配管部材の移動を許容する大きさの開口が形成された、前記マッフルの外側を囲う断熱壁と、
断熱材製の蓋体と、
を備え、
前記開口は、前記断熱壁の外表面に前記蓋体の内面側が接触している状態で前記蓋体により塞がれ、
前記蓋体は、前記開口を塞いでいる状態で、前記配管部材の移動に追従して移動する、連続熱処理炉。 - 前記断熱壁から離れる方向への前記蓋体の移動を制限する位置規制手段をさらに備えている、請求項1に記載の連続熱処理炉。
- 前記位置規制手段は、前記断熱壁に前記蓋体を押し付ける押圧機構を備えている、請求項2に記載の連続熱処理炉。
- 前記蓋体は、前記配管部材の移動に追従して移動したとしても前記開口の全体を塞いだ状態を維持できる大きさに形成されている、
請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の連続処理炉。 - 前記配管部材は、前記マッフルの底板に鉛直方向に沿って接続される第1配管部材、及び前記マッフルの側板に水平方向に沿って接続される第2配管部材、の少なくとも一方を有し、
前記断熱壁は、前記第1配管部材を通過させる前記開口が形成された底部、及び前記第2配管部材を通過させる前記開口が形成された側部、の少なくとも一方を有し、
前記蓋体は、前記底部に対し鉛直方向下側から接触した状態で前記開口を塞ぎかつ前記第1配管部材の移動に追従して移動する第1蓋体、及び前記側部に対し水平方向から接触した状態で前記開口を塞ぎかつ前記第2配管部材の移動に追従して移動する第2蓋体、の少なくとも一方である、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の連続熱処理炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020074623A JP6951500B2 (ja) | 2016-06-14 | 2020-04-20 | 連続熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016118033A JP6767784B2 (ja) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 連続熱処理炉 |
JP2020074623A JP6951500B2 (ja) | 2016-06-14 | 2020-04-20 | 連続熱処理炉 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016118033A Division JP6767784B2 (ja) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 連続熱処理炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020112350A true JP2020112350A (ja) | 2020-07-27 |
JP6951500B2 JP6951500B2 (ja) | 2021-10-20 |
Family
ID=71666794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020074623A Active JP6951500B2 (ja) | 2016-06-14 | 2020-04-20 | 連続熱処理炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6951500B2 (ja) |
-
2020
- 2020-04-20 JP JP2020074623A patent/JP6951500B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6951500B2 (ja) | 2021-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008196005A (ja) | 連続浸炭炉 | |
TW201433640A (zh) | 處理裝置 | |
JP2016524043A (ja) | 高温の薄鋼部品を搬送する装置 | |
JP4929657B2 (ja) | 浸炭処理装置及び方法 | |
JP5669981B1 (ja) | 熱処理設備 | |
JP6767784B2 (ja) | 連続熱処理炉 | |
KR20130117649A (ko) | 유리 시트를 가열하기 위한 방법 및 장치 | |
JP2020112350A (ja) | 連続熱処理炉 | |
EP2993434B1 (en) | Dual zone furnace | |
JP2013091111A (ja) | 展延済鋼成品の熱処理方法 | |
JP2020501010A5 (ja) | ||
TW201536537A (zh) | 鋼板加熱方法及鋼板加熱裝置 | |
JP5843456B2 (ja) | 熱処理装置及び熱処理方法 | |
JP2007093160A (ja) | 熱処理炉 | |
JP6271096B2 (ja) | 熱処理装置 | |
JPWO2017043137A1 (ja) | 熱処理装置 | |
WO2016017354A1 (ja) | 熱処理装置用の搬送装置及び熱処理装置 | |
JP2013507525A (ja) | 金属薄板ストリップを熱処理する装置 | |
JP2014196854A (ja) | 熱処理炉 | |
JP2014231637A (ja) | 連続真空浸炭炉及び連続浸炭処理方法 | |
JP6261632B2 (ja) | 熱処理設備 | |
JP2015094023A (ja) | 加熱装置 | |
JP5623840B2 (ja) | 金属管の熱間加工装置 | |
MX2019011022A (es) | Aparato de procesamiento de revenido. | |
JP6817799B2 (ja) | 熱処理炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200422 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210601 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210713 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210907 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210924 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6951500 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |