JP2020102425A - Ｌｅｄ灯具 - Google Patents

Abstract

【課題】架装時またはメンテナンス時の作業効率を向上し得るＬＥＤ灯具を提供する。【解決手段】実施形態のＬＥＤ灯具１０では、ＬＥＤモジュール３０が装着されたライトユニット２０は、荷室のコーナーに取り付けられたベース１１に対して着脱自在に係合する。これにより、コーナーにベース１１を取り付けた状態で、ライトユニット２０を取り外したり取り付けたりすることが可能になる。そのため、例えば、ベース１１が強力な両面テープでコーナー７に貼着されていた場合であっても、コーナー７からベース１１を剥がすことなく、ライトユニット２０を取り外せる。また、一旦、取り外したライトユニット２０や新たなライトユニット２０をベース１１に取り付けることによって、コーナー７にベース１１を再度、貼着することなく、ライトユニット２０を取り付けられる。したがって、架装時またはメンテナンス時の作業効率を向上させることができる。【選択図】図５

Description

本発明は、ＬＥＤ灯具に関するものである。

ＬＥＤ灯具として、例えば、下記特許文献１に開示されるＬＥＤ灯具がある。このＬＥＤ灯具は、扁平した筒形状のレンズを有するとともにその背面形状が平坦面をなしていることから、「ＬＥＤバーライト」と呼ばれる場合がある。ＬＥＤバーライトは、例えば、箱型の荷台を備えたトラックの荷室内の照明装置として荷室の壁面や天井面に取り付けられる。荷室の壁面等には、例えば、ＬＥＤバーライトの背面に貼り付けられた両面テープで当該ＬＥＤバーライトが貼着されて固定される。

特開２０１８−１８８２０号公報

しかしながら、両面テープは、その接着層が経年変化により劣化し得るため、時間の経過とともに接着力が弱くなる傾向がある。壁面等と接着層の間に空気が残る等して適切にＬＥＤバーライトが貼着されていない場合には接着力低下の原因になる。また、特にトラックの荷室は、走行時に加わる振動や気候の変化に伴う温度変動等により、両面テープの接着力はさらに弱まる可能性がある。そのため、両面テープで貼着されたＬＥＤバーライトは、その壁面等から落下するおそれがあるという問題がある。

このような問題の中には、例えば、振動や温度変動等に耐え得るように接着力を高めた強力両面テープを用いることで解決し得るものもある。ところが、強力両面テープは、ＬＥＤバーライトを壁面等に一旦、貼着すると、その後に剥がすことが難しい。そのため、例えば、メンテナンス時に壁面等からＬＥＤバーライトを取り外そうとした場合には、ＬＥＤバーライトが破損したり両面テープの接着層が壁面等に残ったりして、作業性が低下するという新たな問題を生じ得る。

また、ＬＥＤは、特定方向に鋭い指向性で発光することから、ＬＥＤバーライトを壁面や天井面に取り付けた場合は、その真横や真下は明るくなっても、それ以外の範囲はそれほどは明るくならないことがある。そのため、広い範囲を明るく照らすには、壁面等に取り付けるＬＥＤバーライトの本数を増やしたり、輝度の高い発光ダイオードを有するＬＥＤバーライトに換えたりする等の対策が採られ得るが、いずれの対策も架装コストの増大に直結してしまうという問題がある。

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、架装時またはメンテナンス時の作業効率を向上し得るＬＥＤ灯具を提供することを目的とする。また、架装コストを低減し得るＬＥＤ灯具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、特許請求の範囲の請求項１に記載されたＬＥＤ灯具は、複数の発光ダイオードが実装される長方形状のＬＥＤ基板と、透光部を有し前記複数の発光ダイオードの発光側を前記透光部に向けて前記ＬＥＤ基板を取り付ける長方形状のレンズ部と、被取付部に取り付け可能なベース部と、を備え、前記ＬＥＤ基板が取り付けられた前記レンズ部は、前記被取付部に取り付けられた状態の前記ベース部に対して着脱自在に係合することを技術的特徴とする。

請求項１に記載のＬＥＤ灯具の発明では、ＬＥＤ基板とレンズ部とベース部を備える。そして、ＬＥＤ基板が取り付けられたレンズ部は、被取付部に取り付けられた状態のベース部に対して着脱自在に係合する。これにより、被取付部にベース部を取り付けた状態で、ＬＥＤ基板が取り付けられたレンズ部を取り外したり、取り付けたりすることが可能になる。そのため、例えば、ベース部が強力両面テープで被取付部に貼着されていた場合であっても、被取付部からベース部を剥がすことなく、レンズ部を取り外せる。また、一旦、取り外したレンズ部や新たなレンズ部をベース部に取り付けることによって、被取付部にベース部を再度、貼着することなく、レンズ部を取り付けられる。

また、特許請求の範囲の請求項２に記載されたＬＥＤ灯具は、請求項１に記載のＬＥＤ灯具において、前記ベース部は、前記レンズ部が取り付けられる側の反対方向に突出する角部を構成する一方の面と他方の面を有することを技術的特徴とする。

請求項２に記載のＬＥＤ灯具の発明では、ベース部は、レンズ部が取り付けられる側の反対方向に突出する角部を構成する一方の面と他方の面を有することから、例えば、垂直に立ち上がる壁面と水平に拡がる天井面とが直交するコーナーに、この角部を合わせてベース部を取り付ける。例えば、角部を構成するベース部の一方の面を壁面に取り付け、また角部を構成するベース部の他方の面を天井面に取り付ける。これにより、［背景技術］の欄で述べたＬＥＤバーライトのように背面が平坦面のＬＥＤ灯具を壁面または天井面に取り付ける場合に比べて、壁面と天井面が直交するコーナーから斜め下方（例えば、天井面に対して壁面側に４５度の角度下向き）に向けてＬＥＤの発光を照射することが可能になる。そのため、前述のＬＥＤバーライトを壁面や天井面に取り付ける場合に比べて、広い範囲を明るくできるので、ＬＥＤ灯具の使用数を少なくすることが可能になる。

また、特許請求の範囲の請求項３に記載されたＬＥＤ灯具は、請求項１または２に記載のＬＥＤ灯具において、前記レンズ部は、長手方向に設けられるレンズ側係合部を短手方向の両側に有し、前記ベース部は、前記レンズ側係合部よりも前記短手方向の内側に位置するベース部側係合部を有し、前記レンズ側係合部は、前記ベース部側係合部に対して前記短手方向の外側から係合することを技術的特徴とする。

請求項３に記載のＬＥＤ灯具の発明では、レンズ部は、長手方向に設けられるレンズ側係合部を短手方向の両側に有する。また、ベース部は、レンズ側係合部よりも短手方向の内側に位置するベース部側係合部を有する。そして、レンズ側係合は、ベース部側係合部に対して短手方向の外側から係合する。これにより、レンズ部よりも熱膨張率（または線膨張係数）が大きい樹脂材料をベース部に用いることによって、ベース部側係合部やレンズ側係合が熱膨張しても、ベース部側係合部が短手方向の外側に開く量に比べて、レンズ側係合が短手方向の外側に開く量の方が少ない。そのため、両者の係合が解け難くなることから、荷室内が高温になりベース部やレンズ部が熱膨張しても、ベース部からレンズ部を外れ難くすることが可能になる。

また、特許請求の範囲の請求項４に記載されたＬＥＤ灯具は、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＬＥＤ灯具において、前記ＬＥＤ基板を保持するホルダ部を有し、このホルダ部を介して前記ＬＥＤ基板が前記レンズ部に取り付けられる場合であって、前記レンズ部は、第２のレンズ側係合部を有し、前記ホルダ部は、前記第２のレンズ側係合部に係合可能なホルダ側係合部を有することを技術的特徴とする。

請求項４に記載のＬＥＤ灯具の発明では、レンズ部は、第２のレンズ側係合部を有する。また、ＬＥＤ基板を保持するホルダ部は、第２のレンズ側係合部に係合可能なホルダ側係合部を有する。これにより、発光ダイオードが発した熱を、ホルダ部を介してベース部側またはベース部とレンズ部の間に区画形成される空間内に放熱することが可能になる。また、ホルダ部は、第２のレンズ側係合部に対してホルダ側係合部が係合することで、レンズ部に取り付けられるので、例えば、レンズ部に対してホルダ部をねじ締結で取り付ける場合に比べて、ねじが不要になる分、部品点数を削減することが可能になる。

また、特許請求の範囲の請求項５に記載されたＬＥＤ灯具は、請求項１〜４のいずれか一項に記載のＬＥＤ灯具において、前記レンズ部の長手方向長さよりも長い長尺形状を前記ベース部が有し前記ベース部に係合する前記レンズ部の片側または両側に隙間が存在し得る場合、または、前記レンズ部の長手方向長さの２倍よりも長い長尺形状を前記ベース部が有し前記ベース部に係合する２つの前記レンズ部の間に隙間が存在し得る場合において、前記隙間の幅相当の長さを有するブランクカバーが前記ベース部に係合して取り付けられることを技術的特徴とする。

請求項５に記載のＬＥＤ灯具の発明では、ベース部は、レンズ部の長手方向長さよりも長い長尺形状を有し、ベース部に係合するレンズ部の片側または両側に隙間が存在し得る場合において、または、ベース部は、レンズ部の長手方向長さの２倍よりも長い長尺形状を有し、ベース部に係合する２つのレンズ部の間に隙間が存在し得る場合において、隙間の幅相当の長さを有するブランクカバーがベース部に係合して取り付けられる。これにより、レンズ部の片側または両側に隙間が存在したり、２つのレンズ部の間に隙間が存在したりしても、それらの隙間にブランクカバーが取り付けられる。そのため、ブランクカバーによりそのような隙間が覆われることから、これらの隙間が見える場合に比べて、意匠面において美観を損なわれ難くすることが可能になる。

本発明のＬＥＤ灯具では、被取付部にベース部を取り付けた状態で、ＬＥＤ基板が取り付けられたレンズ部を取り外したり、取り付けたりすることが可能になる。そのため、例えば、ベース部が強力両面テープで被取付部に貼着されていた場合であっても、被取付部からベース部を剥がすことなく、レンズ部を取り外せる。また、一旦、取り外したレンズ部や新たなレンズ部をベース部に取り付けることによって、被取付部にベース部を再度、貼着することなく、レンズ部を取り付けられる。したがって、架装時またはメンテナンス時の作業効率を向上させることができる。

また、本発明のＬＥＤ灯具では、［背景技術］の欄で述べたＬＥＤバーライトのように背面が平坦面のＬＥＤ灯具を壁面または天井面に取り付ける場合に比べて、壁面と天井面が直交するコーナーから斜め下方に向けてＬＥＤの発光を照射することが可能になる。そのため、前述のＬＥＤバーライトを壁面や天井面に取り付ける場合に比べて、広い範囲を明るくできるので、ＬＥＤ灯具の使用数を少なくすることが可能になる。したがって、架装コストを低減することができる。

本発明の一実施形態に係るＬＥＤ灯具の構成例を示す斜視図である。 本実施形態のＬＥＤ灯具の使用例を示す説明図である。 本実施形態のＬＥＤ灯具の構成例を示す図であり、図３(A)は正面図である。図３(B)は、図３(A)に示す３Ｂ矢印の方向から見た側面図である。 本実施形態のＬＥＤ灯具の構成例を示す図であり、図４(A)は、図３に示す４Ａ一点鎖線で切断した断面を同矢印方向から見た断面図である。また図４(B)は、図３に示す４Ｂ一点鎖線で切断した断面を同矢印方向から見た断面図である。さらに図４(C)は、図３に示す４Ｃ一点鎖線で切断した断面を同矢印方向から見た断面図である。 本実施形態のＬＥＤ灯具を分解した状態を示す分解斜視図である。 本実施形態のＬＥＤ灯具の取付作業工程の例を示す説明図である。 本実施形態のＬＥＤ灯具の他の使用例を示す説明図である。 本実施形態のＬＥＤ灯具の他の構成例を示す図であり、図８(A)は、正面図である。図８(B)は、図８(A)に示す８Ｂ矢印の方向から見た側面図である。 本実施形態のＬＥＤ灯具の他の構成例を示す図であり、図９(A)は、図８に示す９Ａ一点鎖線で切断した断面を同矢印方向から見た断面図である。また図９(B)は、図８に示す９Ｂ一点鎖線で切断した断面を同矢印方向から見た断面図である。さらに図９(C)は、図８に示す９Ｃ一点鎖線で切断した断面を同矢印方向から見た断面図である。 本実施形態のＬＥＤ灯具を正面右斜め上方から見た斜視図である。この図では、ベースの一部分は実線で表され、それ以外は破線で表されている。 図１１(A)はＬＥＤ灯具の正面図である。図１１(B)はＬＥＤ灯具の背面図である。図１１(C)はＬＥＤ灯具の平面図である。図１１(D)はＬＥＤ灯具の右側面図である。図１１(E)はＬＥＤ灯具の左側面図である。図１１(F)は図１１(D)の拡大図である。図１１(G)は、図１１(E)の拡大図である。これらの図では、ベースの一部分は実線で表され、それ以外は破線で表されている。

以下、本発明のＬＥＤ灯具の実施形態について図を参照して説明する。本実施形態に係るＬＥＤ灯具１０の構成概要を図１〜図５を参照して説明する。なお、本明細書では、図１、図３〜図５、図８、図９に示す座標軸表示におけるＸ軸方向を「短手方向」といい、またＹ軸方向を「長手方向」、さらにＺ軸方向を「高さ方向」という場合がある。

図１〜図５に示すように、本実施形態のＬＥＤ灯具１０は、例えば、長尺状のベース１１と、このベース１１に取り付けられる複数のライトユニット２０、ライトユニット２０同士の間に設けられるブランクカバー４１、ベース１１の両端に設けられるエンドカバー５１，５２と、により構成されている。

本実施形態では、図１に示すように、２セットのライトユニット２０を備えるＬＥＤ灯具１０を例示して説明するが、これは構成態様の一例であり、３セット以上のライトユニット２０を備える構成や、１セットのライトユニット２０の両端にエンドカバー５１，５２を備える構成等がある。

例えば、図２に示すトラック２の荷室９にＬＥＤ灯具１０が架装される場合には、ベース１１の長手方向（Ｙ軸方向）に１０セットのライトユニット２０が設けられる。トラック２は、荷台が箱型（例えばアルミニウム製）の貨物自動車である。荷台は、例えば、車両幅方向に設けられる２枚の側壁３、車両前方に設けられる前壁４、車両後方に設けられる後扉、天井５や床面６で構成されており、これらによって荷室９が区画形成されている。

本実施形態のＬＥＤ灯具１０が架装されるトラック２は、側壁３と天井５の一部が跳ね上がることにより荷室９の側方から荷物の出し入れが可能なウィングタイプの４トン車である。なお、図２においては、図面表現上の便宜からトラック２の後部扉や尾灯等が省略されていることに注意されたい。

本実施形態のＬＥＤ灯具１０は、このようなトラック２において、例えば、荷室９のコーナー７に取り付けられる。コーナー７は、例えば、側壁３の側壁面３ａと天井５の天井面５ａとが直交またはほぼ直交する角部である（以下、直交またはほぼ直交することを「直交等する」と表現する）。図２に示す例では、荷室９の車両幅方向両側のコーナー７にそれぞれＬＥＤ灯具１０が架装されている。

なお、図２においては、ＬＥＤ灯具１０の部分は灰色に着色されている。隣合うライトユニット２０同士の間に位置する白色の矩形は、後述するブランクカバー４１である。図示されていないが、前壁４の前壁面４ａと天井面５ａが直交等するコーナー７に、ＬＥＤ灯具１０が取り付けられる場合もある。この場合には、例えば、４セットのライトユニット２０が設けられる。

図３〜図５に示すように、ベース１１は、長板状に形成されて短手方向（Ｘ軸方向）にＬアングル状に互いに直交等して角部１４を形成する側壁部１２，１３と、それぞれ側壁部１２，１３から角部１４の反対方向端に平仮名の「く」字形状にするように形成される係合部１７，１８と、から構成されている。

即ち、ベース１１は、後述するライトユニット２０のグローブ２１が取り付けられる係合部１７，１８の反対方向に突出する角部１４を構成する側壁部１２，１３を有する。係合部１７，１８の先端には、それぞれＬ字形状に形成される爪部１７ａ，１８ａが設けられている。これらの爪部１７ａ，１８ａは、グローブ２１の係合部２７，２８に係合可能に構成されている。本実施形態では、係合部１７，１８は、ベース１１の短手方向（Ｘ軸方向）の中心を通りベース１１の長手方向（Ｙ軸方向）に延びる線に対して線対称形状に形成されている。

また、本実施形態では、側壁部１２と係合部１７の間に肉厚がこれらよりも薄い屈曲部１５が設けられている。側壁部１３と係合部１８の間にも肉厚がこれらよりも薄い屈曲部１６が設けられている。これにより、後述するように、グローブ２１の係合部２７，２８やブランクカバー４１係合部４３，４４によって外側からＸ軸方向に加圧された場合に係合部１７，１８が内側方向に倒れ込むような撓みを生じ易くしている。

このように構成されるベース１１は、例えば、ＡＢＳ樹脂製であり、側壁部１２，１３、角部１４、屈曲部１５，１６、係合部１７，１８や爪部１７ａ，１８ａが一体に成形されている。これらは長尺状に繋がっており、例えば、押し出し成形機により成形される。また、本実施形態では、係合部１７，１８は、後述するグローブ２１の係合部２７，２８とほぼ同じ板厚に設定されている。本実施形態では、前述した荷室９のコーナー７に側壁部１２，１３が強力な両面テープで貼着されて荷室９に取り付け固定されている。例えば、天井面５ａに側壁部１２の側面１２ａが貼着され、側壁面３ａや前壁面４ａに側壁部１３の側面１３ａが貼着される。

ライトユニット２０は、グローブ２１と、このグローブ２１の内側に取り付けられるＬＥＤモジュール３０とにより構成されている。ライトユニット２０は、ベース１１の係合部１７，１８の先端が対向して形成される長尺矩形状の開口部１１ａ（図５参照）を覆うようにベース１１に取り付けられる。本実施形態では、ベース１１とライトユニット２０は、それぞれに設けられる係合部１７，１８（ベース１１側）と係合部２７，２８（ライトユニット２０側）により互いに係合する。

グローブ２１は、正面パネル２２、レンズ２３、Ｌアングル部２５，２６、係合部２７，２８により構成されており、短手方向（Ｘ軸方向）の断面形状が、ベース１１の開口部１１ａを覆い得る亀甲括弧（〔 ）状を有する長板状に形成されている。本実施形態では、グローブ２１は、例えば、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ；ポリメタクリル酸メチル樹脂）製やポリカーボネート（ＰＣ）製であり、無色透明である。

正面パネル２２は、ライトユニット２０を正面から見た外観デザインを主に構成する平坦部分であり、レンズ２３を含んでいる。正面パネル２２の外側面は平坦面であり、この平坦面に含まれるレンズ２３の範囲から、照明光が出射される。

レンズ２３は、正面パネル２２の内側面に形成される多数の凹凸を有する光拡散レンズであり、グローブ２１の長手方向（Ｙ軸方向）に沿って正面パネル２２のほぼ中心を帯状に連続して形成されている。本実施形態では、レンズ２３として光拡散レンズを例示しているが、ＬＥＤモジュール３０のＬＥＤチップ３２が出射する光が透過可能であれば、光学レンズである必要はなく、単なる透明板でもよい。磨りガラス（乳白色）状の半透明板でもよい。

正面パネル２２の内側面には、Ｌアングル部２５，２６も形成されている。Ｌアングル部２５，２６は、後述するＬＥＤモジュール３０の基板ホルダ３４をグローブ２１に取り付け可能にするものである。本実施形態では、正面パネル２２の帯状に形成されるレンズ２３の短手方向（Ｘ軸方向）両側において、鉤状の先端部が互いに対向するようにＬアングル部２５，２６が内向きに形成されている。Ｌアングル部２５，２６は、グローブ２１の長手方向（Ｙ軸方向）に連続（全体的）または不連続（部分的）に形成されている。

係合部２７，２８は、正面パネル２２の短手方向（Ｘ軸方向）両側に形成されている。本実施形態では、係合部２７，２８は、例えば、亀甲括弧（〔 ）の両端形状のようにそれぞれ正面パネル２２の内側に向けて折れ曲がる形状に形成されている。係合部２７，２８もレンズ２３と同様にグローブ２１の長手方向（Ｙ軸方向）に連続して形成されている。

係合部２７，２８の先端には、片仮名の「レ」字形状に形成される爪部２７ａ，２８ａが設けられている。これらの爪部２７ａ，２８ａは、ベース１１の係合部１７，１８に係合可能に構成されている。なお、本実施形態では、係合部２７，２８は、前述したベース１１の係合部１７，１８とほぼ同じ板厚に設定されている。また、本実施形態では、係合部２７，２８は、グローブ２１の短手方向（Ｘ軸方向）の中心を通りグローブ２１の長手方向（Ｙ軸方向）に延びる線に対して線対称形状に形成されている。

ＬＥＤモジュール３０は、ＬＥＤ基板３１と基板ホルダ３４により構成されている。ＬＥＤ基板３１は、短冊状に形成されるプリント配線板である。このＬＥＤ基板３１には、例えば、列状に並んだ複数のＬＥＤチップ３２が実装されている（図３参照）。これらのＬＥＤチップ３２には、電気配線３３から入力される駆動電力が図略のプリント配線を介して供給される。これにより、ＬＥＤチップ３２は発光し得る。

基板ホルダ３４は、ＬＥＤ基板３１を支持する支持部材であり、本体部３５とエンドキャップ３８により構成されている。本体部３５は、例えば、アルミニウム製であり、本実施形態では、短冊形状を有する厚板形状に形成されている。本体部３５の長手方向（Ｙ軸方向）長さは、ＬＥＤ基板３１とほぼ同じ長さに設定されている。また本体部３５の短手方向（Ｘ軸方向）長さは、ベース１１の開口部１１ａの短手方向長さよりも小さく設定されている。

本体部３５の短手方向（Ｘ軸方向）両側には、係合溝３５ａが形成されている。この係合溝３５ａは、前述したグローブ２１のＬアングル部２５，２６に係合可能な位置、溝幅および溝深さに設定されている。また本体部３５の一方の面側には、ＬＥＤ基板３１の短手方向（Ｘ軸方向）幅とほぼ同じ短手方向幅で開口し他方の面側（底部側）に近づくほど短手方向幅が小さくなる凹部３５ｂが形成されている。

この凹部３５ｂの底部には、ＬＥＤ基板３１を収容可能な短手方向（Ｘ軸方向）幅を確保し得る溝部３５ｃが短手方向両側に形成されている。また、凹部３５ｂには、その開口から底部に向かって凹部３５ｂの短手方向幅が徐々に狭くなる反射部３５ｄが形成されている。そのため、ＬＥＤ基板３１のＬＥＤチップ３２が発した光は、当該反射部３５ｄに反射して広角に拡がり得るように構成されている。

また、溝部３５ｃは、ＬＥＤ基板３１の裏側面（ＬＥＤチップ３２が実装されていない面）のほぼ全体が基板ホルダ３４の凹部３５ｂの底面に密着し得るようにその形成位置が設定されている。そのため、ＬＥＤチップ３２が発光時に生じる熱を基板ホルダ３４の本体部３５に逃がすことが可能になる。なお、本体部３５の他方の面側（ＬＥＤ基板３１が取り付けられていない側）に、図略の放熱フィンを設けてもよい。これにより、内部空間ＳＰを流れる空気がこの放熱フィンに接触することによって本体部３５が冷却され得るため、放熱効果が高められる。

このように構成される本体部３５は、その係合溝３５ａ、凹部３５ｂ、溝部３５ｃおよび反射部３５ｄが押出加工または切削加工により一体に成形されている。そのため、本体部３５は、一端部から他端部に向けて同様の断面形状に形成されるが、本実施形態では、他端部だけ閉塞するように構成されている（図４(C)参照）。

即ち、図４(B)に示すように、本体部３５の一端部から他端部の手前に至るまでの間においては凹部３５ｂが開口するように形成されているが、図４(C)に示すように、本体部３５の他端部においては、凹部３５ｂが開口することなく閉塞されている。なお、図４(A)には、エンドキャップ３８が装着された状態の本体部３５の一端部が図示されているため、端部に開口する凹部３５ｂは図示されていない。

エンドキャップ３８は、本体部３５内に収容されたＬＥＤ基板３１が抜け出ないように本体部３５の一端部に取り付けられる。そのため、エンドキャップ３８は、例えば、本体部３５の端部形状から、係合溝３５ａ、凹部３５ｂ、溝部３５ｃおよび反射部３５ｄを除いた形状に形成されている。エンドキャップ３８は、例えばポリカーボネート製である。エンドキャップ３８には、ＬＥＤ基板３１に接続された電気配線３３を外部に引き出し得る配線穴３８ａが形成されている。また、エンドキャップ３８には、当該エンドキャップ３８を本体部３５にねじ締結するビス３９が挿通可能な貫通孔（図略）が２箇所に形成されている。

なお、本体部３５は、一端部から他端部に至るまで係合溝３５ａと同様に、凹部３５ｂ、溝部３５ｃおよび反射部３５ｄを形成してもよい。つまり、図４(B)に示す断面形状と同じ形状を本体部３５の長手方向（Ｙ軸方向）全体に亘って形成してもよい。この場合には、エンドキャップ３８から配線穴３８ａを除いた構成の別のエンドキャップを設け、それを本体部３５の他端部にビス３９によってねじ締結して取り付ける。

このように構成されるＬＥＤモジュール３０は、例えば、次のように組み付けられる。即ち、ＬＥＤチップ３２等を実装済みのＬＥＤ基板３１が、本体部３５の一端部に開口する凹部３５ｂから、本体部３５内に挿入された後、本体部３５内を長手方向（Ｙ軸方向）にＬＥＤ基板３１がスライドされてその全体が本体部３５内に収容される。次に、本体部３５の一端部から外部に引き出されたＬＥＤ基板３１の電気配線３３が、エンドキャップ３８の配線穴３８ａに挿通された後、エンドキャップ３８が本体部３５の一端部にビス３９でねじ締結されて、ＬＥＤモジュール３０の組み付けが終了する。

組み付けが終了したＬＥＤモジュール３０は、次にグローブ２１に取り付けられる。即ち、ＬＥＤモジュール３０は、グローブ２１のＬアングル部２５，２６が本体部３５の係合溝３５ａに係合するように位置合わせされた後、グローブ２１の一端部から他端部に向かってスライドされてグローブ２１に取り付けられる。これにより、ライトユニット２０が完成する。

ブランクカバー４１は、ライトユニット２０が取り付けられていないベース１１の開口部１１ａ（図５参照）を覆うことにより、ベース１１内や内部空間ＳＰに敷設される、電気配線３３、渡り配線ＯＷやコネクタＣＮ等が外部から見えないようにする目隠し部材である。そのため、ブランクカバー４１は、レンズ２３やＬアングル部２５，２６を除いて、グローブ２１とほぼ同様に構成されている。

即ち、ブランクカバー４１は、正面パネル４２、係合部４３，４４により構成されており、短手方向（Ｘ軸方向）の断面形状が、グローブ２１と同様に、ベース１１の開口部１１ａを覆い得る亀甲括弧（〔 ）状を有する長板状に形成されている。本実施形態では、ブランクカバー４１は、例えば、白色や灰色等を有するＡＢＳ樹脂製である。

正面パネル４２は、ブランクカバー４１を正面から見た外観デザインを主に構成する平坦部分であり、これもグローブ２１とほぼ同様に構成されている。係合部４３，４４は、正面パネル４２の短手方向（Ｘ軸方向）両側に形成されている。これもグローブ２１の係合部２７，２８とほぼ同様に構成されている。即ち、本実施形態では、係合部４３，４４は、例えば、亀甲括弧（〔 ）の両端形状のようにそれぞれ正面パネル４２の内側に向けて折れ曲がる形状に形成されている。

係合部４３，４４の先端には、片仮名の「レ」字形状に形成される爪部４３ａ，４４ａが設けられている。これらの爪部４３ａ，４４ａは、それぞれ斜面部を有するとともに、ベース１１の係合部１７，１８に係合可能に構成されている。本実施形態では、係合部４３，４４は、ブランクカバー４１の短手方向（Ｘ軸方向）の中心を通りブランクカバー４１の長手方向（Ｙ軸方向）に延びる線に対して線対称形状に形成されている。

エンドカバー５１，５２は、ベース１１の一端部や他端部に取り付けられてこれらの端部から異物等がベース１１の内部空間ＳＰ内に混入するのを防止したり、ＬＥＤ灯具１０を側方から見た場合にベース１１の端部開口が見えないようにしたりするものである。そのため、エンドカバー５１に貫通穴５７が形成されている点を除いて、エンドカバー５１，５２はほぼ同様に構成されている。なお、エンドカバー５１，５２は、ベース１１の端部に嵌入された後、図略のボルト等によりベース１１にねじ締結されて固定される。

エンドカバー５１，５２は、ベース１１にグローブ２１を係合させた場合のその側面形状、つまり五角形の下側二辺を扁平させたようなオニギリ形状に形成されている。エンドカバー５１，５２は、例えば、ＡＢＳ樹脂製であり、ブランクカバー４１と同様に、白色や灰色等に着色されている。エンドカバー５１，５２の一端側には、嵌入部５５が形成されている。嵌入部５５は、ベース１１を構成する側壁部１２，１３、係合部１７，１８の内側内に嵌入可能に板部材をＣ字形状に丸めたような形状に形成されている。

エンドカバー５１，５２は、このようにベース１１の一端部または他端部の開口部に対して嵌入可能に構成されることから、ＬＥＤ灯具１０の組み付けの最後にベース１１に組み付けられる。即ち、図５に示すように、ライトユニット２０やブランクカバー４１がベース１１に取り付けられた後の工程において、エンドカバー５１はベース１１の一端部を閉塞し、またエンドカバー５２はベース１１の他端部を閉塞し得るように構成されている。エンドカバー５１の貫通穴５７には、エンドカバー５２がベース１１の他端部に取り付けられる前に電気配線３３が挿通される。

このようにＬＥＤ灯具１０を構成することによって、ＬＥＤ灯具１０は、図５および図６に示すように、側壁面３ａ、天井面５ａやコーナー７等の被取付部に取り付けられる。具体的な取付作業工程の例が図６に図示されている。

図６(A)に示すように、まずコーナー７に対してベース１１を両面テープＤＴで取り付ける。両面テープＤＴに加えてセルフタッピングビスＳＳによりベース１１を側壁面３ａ（４ａ）や天井面５ａに固定してもよい。本実施形態では、係合部１７，１８の先端が対向して形成される開口部１１ａの短手方向（Ｘ軸方向）開口幅（図中の両矢印）が広い。そのため、セルフタッピングビスＳＳのねじ止め作業時における作業領域を広く確保することができる。

次にライトユニット２０をベース１１に取り付ける。図６(B)に示すように、開口部１１ａ（図６(A)参照）を塞ぐようにベース１１にライトユニット２０が取り付けられる場合、ベース１１の係合部１７，１８にグローブ２１の係合部２７，２８が当接する。すると、ベース１１の係合部１７，１８がグローブ２１の係合部２７，２８に押されて、屈曲部１５，１６が屈曲することで係合部２７，２８がそれぞれ側壁部１２，１３側に倒れ込む。この時点では、係合部２７，２８の爪部２７ａ，２８ａはグローブ２１側に位置し、また係合部１７，１８の爪部１７ａ，１８ａはベース１１側に位置している。

本実施形態では、ベース１１はＡＢＳ樹脂製であり、またグローブ２１はアクリル樹脂製であることから、それぞれの板厚がほぼ同じである場合には、剛性や曲げ応力は、アクリル樹脂製のグローブ２１の方が、ＡＢＳ樹脂製のベース１１に比べて大きい。そのため、アクリル樹脂製の係合部２７，２８に比べて、ＡＢＳ樹脂製の係合部１７，１８の方が撓み易い。つまり、係合部１７，１８は、係合部２７，２８に比べて変形し易いことから、ベース１１の係合部１７，１８は大きく倒れ込む一方で、グローブ２１の係合部２７，２８は短手方向（Ｘ軸方向）に変形し（開き）難い。

したがって、ライトユニット２０をさらにベース１１の方向に押し付けることにより、係合部２７，２８の爪部２７ａ，２８ａと、係合部１７，１８の爪部１７ａ，１８ａとの位置関係が逆になる。即ち、係合部２７，２８の爪部２７ａ，２８ａはベース１１側に位置し、また係合部１７，１８の爪部１７ａ，１８ａはグローブ２１側に位置して、グローブ２１の係合部２７とベース１１の係合部１７が互いに係合し、またベース１１の係合部１８とグローブ２１の係合部２８が互いに係合する。これにより、ベース１１にライトユニット２０が仮位置に取り付けられる。

また、図示されていないが、ブランクカバー４１についても、ライトユニット２０のグローブ２１と同様の取付作業工程を経てベース１１に仮位置に取り付けられる。

長手方向（Ｙ軸方向）の位置決めは、例えば、ベース１１に、ライトユニット２０やブランクカバー４１を取り付けてから行う。即ち、隣接する他のライトユニット２０やブランクカバー４１と間において隙間が生じないように、ライトユニット２０やブランクカバー４１をベース１１に取り付けた状態で長手方向（Ｙ軸方向）にスライドさせてそれぞれの位置調整を行う。そして、最後にベース１１の端部にエンドカバー５１，５２を取り付けてＬＥＤ灯具１０の取付作業工程が終了する。

なお、ベース１１からライトユニット２０やブランクカバー４１を取り外す場合には、例えば、係合部１７，１８と係合部２７，２８の隙間にマイナスドライバー等を差し込んでベース１１からグローブ２１を引き離すようにマイナスドライバー等を操作することによって両者の係合を解くことができる。これにより、ベース１１はコーナー７等に貼着されたまま残るため、ライトユニット２０やブランクカバー４１だけを取り外したり交換したりすることが可能になる。

また、ベース１１を側壁面３ａや天井面５ａにねじ締結するためのセルフタッピングビスＳＳは、内部空間ＳＰ内において側壁部１２や側壁部１３を貫通するようにねじ止めすることができる（図６参照）。これにより、例えば、長手方向外側や短手方向外側に突出するねじ止め用のタブを設ける必要がないため、ねじ止め用のタブが邪魔になってベース１１がコーナー７等（被取付部）に取り付けられない等、取付位置を制限されることがない。したがって、取付箇所を選ぶ必要が少なくなり、架装性が向上する。

以上説明したように本実施形態に係るＬＥＤ灯具１０では、ＬＥＤモジュール３０（ＬＥＤ基板３１）が取り付けられたグローブ２１を含むライトユニット２０は、側壁面３ａ、前壁面４ａ、天井面５ａ、床面６やコーナー７に取り付けられた状態のベース１１に対して着脱自在に係合する。これにより、側壁面３ａ等にベース１１を取り付けた状態で、ライトユニット２０を取り外したり、取り付けたりすることが可能になる。そのため、例えば、ベース１１が強力な両面テープＤＴで側壁面３ａ等に貼着されていた場合であっても、側壁面３ａ等からベース１１を剥がすことなく、ライトユニット２０を取り外せる。また、一旦、取り外したライトユニット２０や新たなライトユニット２０をベース１１に取り付けることによって、側壁面３ａ等にベース１１を再度、貼着することなく、ライトユニット２０を取り付けられる。したがって、架装時またはメンテナンス時の作業効率を向上させることができる。

また、本実施形態に係るＬＥＤ灯具１０では、ベース１１は、グローブ２１が取り付けられる側の反対方向に突出する角部１４を構成する側壁部１２，１３を有する。そのため、例えば、垂直に立ち上がる側壁面３ａと水平に拡がる天井面５ａとが直交するコーナー７にこの角部１４を合わせてベース１１を取り付けることによって、［背景技術］の欄で述べたＬＥＤバーライトのように背面が平坦面のＬＥＤ灯具を壁面または天井面に取り付ける場合に比べて、側壁面３ａと天井面５ａが直交するコーナー７から斜め下方（例えば、天井面５ａに対して側壁面３ａ側に４５度の角度下向き）に向けてＬＥＤチップ３２の発光を照射することが可能になる。そのため、前述のＬＥＤバーライトを側壁面３ａや天井面５ａに取り付ける場合に比べて、広い範囲を明るくできるので、ＬＥＤ灯具１０の使用数を少なくすることが可能になる。したがって、架装コストを低減することができる。

また、本実施形態に係るＬＥＤ灯具１０では、グローブ２１が取り付けられる側の反対方向に突出する角部１４は、その角度をほぼ９０度に設定したが、これに限られることはなく、被取付部のコーナーの角度に応じて適宜変更してもよい。例えば、６０度、８０度、１００度、１１０度等というように、側壁部１２と側壁部１３により形成される角部１４の角度を荷室等のニーズに合わせて適宜変更してもよい。

さらに、本実施形態に係るＬＥＤ灯具１０では、グローブ２１は、長手方向（Ｙ軸方向）に設けられる係合部２７，２８を短手方向（Ｘ軸方向）の両側に有する。また、ベース１１は、係合部２７，２８よりも短手方向（Ｘ軸方向）の内側に位置する係合部１７，１８を有する。そして、係合部２７，２８は、係合部１７，１８に対して短手方向（Ｘ軸方向）の外側から係合する。これにより、グローブ２１（例えば、アクリル樹脂やポリカーボネート）よりも熱膨張率（または線膨張係数）が大きい樹脂材料（例えば、ＡＢＳ樹脂）をベース１１に用いることによって、係合部１７，１８や係合部２７，２８が熱膨張しても、係合部１７，１８が短手方向（Ｘ軸方向）の外側に開く量に比べて、係合部２７，２８が短手方向（Ｘ軸方向）の外側に開く量の方が少ない。そのため、両者の係合が解け難くなることから、荷室９内が高温になりベース１１やグローブ２１が熱膨張しても、ベース１１からグローブ２１（ライトユニット２０）を外れ難くすることが可能になる。

また、本実施形態に係るＬＥＤ灯具１０では、グローブ２１は、Ｌアングル部２５，２６を有する。また、ＬＥＤ基板３１を保持する基板ホルダ３４は、Ｌアングル部２５，２６に係合可能な係合溝３５ａを有する。これにより、ＬＥＤチップ３２が発した熱を、基板ホルダ３４を介してベース１１側またはベース１１とグローブ２１の間に区画形成される内部空間ＳＰ内に放熱することが可能になる。また、基板ホルダ３４は、Ｌアングル部２５，２６に対して係合溝３５ａが係合することで、グローブ２１に取り付けられるので、例えば、グローブ２１に対して基板ホルダ３４をねじ締結で取り付ける場合に比べて、ねじが不要になる分、部品点数を削減することが可能になる。

また、本実施形態に係るＬＥＤ灯具１０では、ベース１１は、ライトユニット２０の長手方向（Ｙ軸方向）長さよりも長い長尺形状を有し、ベース１１に係合するライトユニット２０の片側または両側に隙間が存在し得る場合において、隙間の幅相当の長さを有するブランクカバー４１，４６やエンドカバー５１，５２がベース１１に係合して取り付けられる。これにより、ライトユニット２０の片側または両側に隙間が存在しても、それらの隙間にブランクカバー４１，４６やエンドカバー５１，５２が取り付けられる。そのため、ブランクカバー４１，４６やエンドカバー５１，５２によりそのような隙間が覆われることから、これらの隙間、電気配線３３や渡り配線ＯＷ等が見える場合に比べて、意匠面において美観を損なわれ難くすることが可能になる。

また、ベース１１は、ライトユニット２０の長手方向（Ｙ軸方向）長さの２倍よりも長い長尺形状を有し、ベース１１に係合する２つのライトユニット２０の間に隙間が存在し得る場合において、隙間の幅相当の長さを有するブランクカバー４１，４６がベース１１に係合して取り付けられる。これにより、２つのライトユニット２０の間に隙間が存在しても、それらの隙間にブランクカバー４１，４６が取り付けられる。そのため、ブランクカバー４１，４６によりそのような隙間が覆われることから、これらの隙間、電気配線３３や渡り配線ＯＷ等が見える場合に比べて、意匠面において美観を損なわれ難くすることが可能になる。

なお、上述した実施形態では、トラック２の荷室９のコーナー７にＬＥＤ灯具１０を架装する場合を例示して説明したが、本実施形態のＬＥＤ灯具１０は、例えば、図７に示すように、様々な場所に取り付けることができる。なお、図７(A)に示す例は、図２を参照して説明した架装例を荷室９の天井５側から見た状態を表したものである。また、図７(C)に示す例は、図２の架装例を荷室９の後方側から見た状態を表したものである。

例えば、図７(B)に示すＬＥＤ灯具１０’は、隙間を覆い得る長さをライトユニット２０とほぼ同じ値に設定したブランクカバー４６を用いた例であり、車両幅方向右側の側壁面３ａと同左側の側壁面３ａとに配置されるライトユニット２０とブランクカバー４６が、千鳥足状に互い違いの位置関係になるように架装した例である。

また、例えば、図７(D)に示す例は、ＬＥＤ灯具１０，１０’を構成するライトユニット２０等を、側壁面３ａと床面６の間に形成されるコーナーに架装した例である。さらに、図７(E)に示す例は、ＬＥＤ灯具１０，１０’を構成するライトユニット２０等を、コーナー７ではなく、側壁面３ａに架装した例である。この場合は、例えば、ベース１１の側壁部１２または側壁部１３だけが側壁面３ａに両面テープ等で貼着される。さらに、例えば、図７(F)に示す例では、トラック２の荷室９内に設けられた荷物棚８にＬＥＤ灯具１０，１０’を架装した例である。

なお、上述した実施形態では、ＬＥＤ灯具１０を構成するベース部として、２枚の側壁部１２，１３によって角部１４を形成するベース１１（短手方向の断面形状が「Ｖ」字形状（ただし、挟角の角度は９０度））を用いる場合を例示して説明したが、ライトユニット２０が着脱自在なベース部であれば、これに限られることはない。例えば、図８および図９に示すように、短手方向（Ｘ軸方向）の断面形状が、片仮名の「コ」字を時計回りに９０度回転させた形状を有するベース６１であってもよい。なお、図８および図９において、上述したＬＥＤ灯具１０と実質的に同一の構成部分については、同一の符号を付して説明を省略する。

図８および図９に示すように、ベース６１は、長板状に形成される２枚の側壁部６２，６３および底壁部６４と、それぞれ側壁部６２，６３から底壁部６４の反対方向端に平仮名の「く」字形状にするように形成される係合部６７，６８と、から構成されている。

即ち、ベース６１は、短手方向の断面形状が片仮名の「コ」字を時計回りに９０度回転させた形状を構成するとともにライトユニット２０のグローブ２１が取り付けられる係合部６７，６８が「コ」字の両端部に設けられる、２枚の側壁部６２，６３および底壁部６４ａを有する。係合部６７，６８の先端には、それぞれＬ字形状に形成される爪部６７ａ，６８ａが設けられている。これらの爪部６７ａ，６８ａは、グローブ２１の係合部２７，２８に係合可能に構成されている。本実施形態では、係合部６７，６８は、ベース６１の短手方向（Ｘ軸方向）の中心を通りベース６１の長手方向（Ｙ軸方向）に延びる線に対して線対称形状に形成されている。

また、本実施形態では、側壁部６２と係合部６７の間に肉厚がこれらよりも薄い屈曲部６５が設けられている。側壁部６３と係合部６８の間にも肉厚がこれらよりも薄い屈曲部６６が設けられている。これにより、グローブ２１の係合部２７，２８やブランクカバー４１係合部４３，４４によって外側からＸ軸方向に加圧された場合に係合部６７，６８が内側方向に倒れ込むような撓みを生じ易くしている。

このように構成されるベース６１は、例えば、ＡＢＳ樹脂製であり、側壁部６２，６３、底壁部６４、屈曲部６５，６６、係合部６７，６８や爪部６７ａ，６８ａが一体に成形されている。これらは長尺状に繋がっており、例えば、押し出し成形機により成形される。また、本実施形態では、係合部６７，６８は、後述するグローブ２１の係合部２７，２８とほぼ同じ板厚に設定されている。本実施形態では、前述した荷室９の側壁面３ａや天井面５ａに底面６４ａが強力な両面テープで貼着されて荷室９に取り付け固定されている。例えば、天井面５ａに側壁部６２の側面６２ａが貼着され、側壁面３ａや前壁面４ａに底壁部６４の底面６４ａが貼着される。

エンドカバー７１，７２は、ベース６１の一端部や他端部に取り付けられてこれらの端部から異物等がベース６１の内部空間ＳＰ内に混入するのを防止したり、ＬＥＤ灯具６０を側方から見た場合にベース６１の端部開口が見えないようにしたりするものである。そのため、エンドカバー７１に貫通穴５７が形成されている点を除いて、エンドカバー７１，７２はほぼ同様に構成されている。なお、エンドカバー７１，７２は、ベース６１の端部に嵌入された後、図略のボルト等によりベース６１にねじ締結されて固定される。

エンドカバー７１，７２は、ベース６１にグローブ２１を係合させた場合のその側面形状、つまり短手方向（Ｘ軸方向）に長い矩形状に形成されている。エンドカバー７１，７２は、例えば、ＡＢＳ樹脂製であり、ブランクカバー４１と同様に、白色や灰色等に着色されている。エンドカバー７１，７２の一端側には、嵌入部７５が形成されている。嵌入部７５は、ベース６１を構成する側壁部６２，６３、底壁部６４、係合部６７，６８の内側内に嵌入可能に板部材をＣ字形状に縦長に変形させたような形状に形成されている。

エンドカバー７１，７２は、このようにベース６１の一端部または他端部の開口部に対して嵌入可能に構成されることから、ＬＥＤ灯具１０の組み付けの最後にベース６１に組み付けられる。即ち、ライトユニット２０やブランクカバー４１がベース６１に取り付けられた後の工程において、エンドカバー７１はベース６１の一端部を閉塞し、またエンドカバー７２はベース６１の他端部を閉塞し得るように構成されている。エンドカバー７１の貫通穴７７には、エンドカバー７２がベース６１の他端部に取り付けられる前に電気配線３３が挿通される。

このようにＬＥＤ灯具６０を構成することによって、ＬＥＤ灯具６０は、側壁面３ａ、天井面５ａ等の被取付部に取り付けられる。具体的な取付作業工程の例については、ＬＥＤ灯具１０とほぼ同様であるので省略する。

このように構成されたＬＥＤ灯具６０においても、ＬＥＤモジュール３０（ＬＥＤ基板３１）が取り付けられたグローブ２１を含むライトユニット２０は、側壁面３ａ、前壁面４ａ、天井面５ａ、床面６に取り付けられた状態のベース６１に対して着脱自在に係合する。これにより、側壁面３ａ等にベース６１を取り付けた状態で、ライトユニット２０を取り外したり、取り付けたりすることが可能になる。そのため、例えば、ベース６１が強力な両面テープで側壁面３ａ等に貼着されていた場合であっても、側壁面３ａ等からベース６１を剥がすことなく、ライトユニット２０を取り外せる。また、一旦、取り外したライトユニット２０や新たなライトユニット２０をベース６１に取り付けることによって、側壁面３ａ等にベース６１を再度、貼着することなく、ライトユニット２０を取り付けられる。したがって、架装時またはメンテナンス時の作業効率を向上させることができる。

また、本実施形態に係るＬＥＤ灯具６０では、グローブ２１は、長手方向（Ｙ軸方向）に設けられる係合部２７，２８を短手方向（Ｘ軸方向）の両側に有する。また、ベース６１は、係合部２７，２８よりも短手方向（Ｘ軸方向）の内側に位置する係合部６７，６８を有する。そして、係合部２７，２８は、係合部６７，６８に対して短手方向（Ｘ軸方向）の外側から係合する。これにより、グローブ２１（例えば、アクリル樹脂やポリカーボネート）よりも熱膨張率（または線膨張係数）が大きい樹脂材料（例えば、ＡＢＳ樹脂）をベース６１に用いることによって、係合部６７，６８や係合部２７，２８が熱膨張しても、係合部６７，６８が短手方向（Ｘ軸方向）の外側に開く量に比べて、係合部２７，２８が短手方向（Ｘ軸方向）の外側に開く量の方が少ない。そのため、両者の係合が解け難くなることから、荷室９内が高温になりベース６１やグローブ２１が熱膨張しても、ベース６１からグローブ２１（ライトユニット２０）を外れ難くすることが可能になる。

さらに、本実施形態に係るＬＥＤ灯具６０では、グローブ２１は、Ｌアングル部２５，２６を有する。また、ＬＥＤ基板３１を保持する基板ホルダ３４は、Ｌアングル部２５，２６に係合可能な係合溝３５ａを有する。これにより、ＬＥＤチップ３２が発した熱を、基板ホルダ３４を介してベース６１側またはベース６１とグローブ２１の間に区画形成される内部空間ＳＰ内に放熱することが可能になる。また、基板ホルダ３４は、Ｌアングル部２５，２６に対して係合溝３５ａが係合することで、グローブ２１に取り付けられるので、例えば、グローブ２１に対して基板ホルダ３４をねじ締結で取り付ける場合に比べて、ねじが不要になる分、部品点数を削減することが可能になる。

また、本実施形態に係るＬＥＤ灯具６０では、ベース６１は、ライトユニット２０の長手方向（Ｙ軸方向）長さよりも長い長尺形状を有し、ベース６１に係合するライトユニット２０の片側または両側に隙間が存在し得る場合において、隙間の幅相当の長さを有するブランクカバー４１，４６やエンドカバー７１，７２がベース６１に係合して取り付けられる。これにより、ライトユニット２０の片側または両側に隙間が存在しても、それらの隙間にブランクカバー４１，４６やエンドカバー７１，７２が取り付けられる。そのため、ブランクカバー４１，４６やエンドカバー７１，７２によりそのような隙間が覆われることから、これらの隙間、電気配線３３や渡り配線ＯＷ等が見える場合に比べて、意匠面において美観を損なわれ難くすることが可能になる。

また、ベース６１は、ライトユニット２０の長手方向（Ｙ軸方向）長さの２倍よりも長い長尺形状を有し、ベース６１に係合する２つのライトユニット２０の間に隙間が存在し得る場合において、隙間の幅相当の長さを有するブランクカバー４１，４６がベース６１に係合して取り付けられる。これにより、２つのライトユニット２０の間に隙間が存在しても、それらの隙間にブランクカバー４１，４６が取り付けられる。そのため、ブランクカバー４１，４６によりそのような隙間が覆われることから、これらの隙間、電気配線３３や渡り配線ＯＷ等が見える場合に比べて、意匠面において美観を損なわれ難くすることが可能になる。

なお、上述した実施形態では、トラック２として、ウィングタイプの４トン車の場合を例示して説明したが、小型トラック（アルミバン等）や１０トン車等の大型トラックの場合においても、上述したＬＥＤ灯具１０，１０’，６０等を架装することができる。なお、ＬＥＤ灯具１０等の構成（ライトユニット２０やブランクカバー４１，４６の数量）は、それぞれの荷室のサイズに応じて適宜変更される。

また、上述した実施形態では、両面テープＤＴを用いて側壁面３ａや天井面５ａ等にベース１１を貼着する場合を例示して説明したが、これに限られることはなく、例えば、液体状や流動体状等の接着剤を貼着に用いてもよい。また、両面テープＤＴや接着剤を用いることなく、セルフタッピングビスＳＳだけでベース１１を側壁面３ａや天井面５ａ等に固定してもよい。

さらに、上述した実施形態では、ベース１１の端部にエンドカバー５１，５２，７１，７２を取り付ける構成を例示して説明したが、例えば、これらのエンドカバー５１等に代えて、ベース１１の内部空間ＳＰ内に強制的に（または自然に）空気が流通するように構成してもよい。これにより、ベース１１の内部空間ＳＰに存在する基板ホルダ３４が空気冷却され得るため、放熱効果を高めることが可能になる。

なお、ＬＥＤ灯具１０を構成するベース１１の一部分の形状は、図１０に示す斜視図および図１１に示す各図により、意匠に係る物品「ＬＥＤ灯具」の部分意匠（以下「この意匠」という場合がある）として把握することができる。

これらの図において、ベース１１の一部だけが実線で表されており、それ以外の部分は破線で表されている。即ち、実線で表した部分が、部分意匠として意匠登録を受けようとする部分である。この意匠は、正面図（図１１(A)）において、左右にのみ連続するものである。底面図は、平面図（図１１(C)）と対称に表れるため省略する。

・図１０はＬＥＤ灯具を正面斜め右上方から見た斜視図である。
・図１１(A)はＬＥＤ灯具の正面図である。
・図１１(B)はＬＥＤ灯具の背面図である。
・図１１(C)はＬＥＤ灯具の平面図である。
・図１１(D)はＬＥＤ灯具の右側面図である。
・図１１(E)はＬＥＤ灯具の左側面図である。
・図１１(F)は、図１１(D)に示す右側面図をほぼ２倍に拡大した拡大図である。
・図１１(G)は、図１１(E)に示す左側面図をほぼ２倍に拡大した拡大図である。

また、図１０および図１１において、破線で表されている部分をすべて実線に置き換えることにより、意匠に係る物品「ＬＥＤ灯具」の全体意匠を把握することができる。この全体意匠においても、当該意匠は、正面図（図１１(A)）において、左右にのみ連続するものである。底面図は、平面図（図１１(C)）と対称に表れるため省略する。

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、上述した具体例を様々に変形または変更したものが含まれる。また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。さらに、本明細書または図面に例示した技術は、複数の目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つ。なお、[符号の説明]の欄における括弧内の記載は、上述した各実施形態において用いた用語と、特許請求の範囲に記載の用語との対応関係を明示し得るものである。

２…トラック
３ａ…側壁面（被取付部）
４ａ…前壁面（被取付部）
５ａ…天井面（被取付部）
６…床面（被取付部）
７…コーナー（被取付部）
９…荷室
１０，１０’，６０…ＬＥＤ灯具
１１，６１…ベース（ベース部）
１２，１３，６２，６３…側壁部
１２ａ…側面（一方の面）
１３ａ…側面（他方の面）
１４…角部
１５，１６…屈曲部
１７，１８，６７，６８…係合部（ベース側係合部）
１７ａ，１８ａ，６７ａ，６８ａ…爪部
２０…ライトユニット（レンズ部）
２１…グローブ（レンズ部）
２３…レンズ（透光部）
２５，２６…Ｌアングル部（第２のレンズ側係合部）
２７，２８…係合部（レンズ側係合部）
２７ａ，２８ａ…爪部
３０…ＬＥＤモジュール
３１…ＬＥＤ基板
３２…ＬＥＤチップ
３４…基板ホルダ（ホルダ部）
３５…本体部
３５ａ…係合溝（ホルダ側係合部）
３８…エンドキャップ
４１，４６…ブランクカバー
４３，４４…係合部
４３ａ，４４ａ…爪部
５１，５２，７１，７２…エンドカバー（ブランクカバー）
ＤＴ…両面テープ
ＯＷ…渡り配線
ＳＰ…内部空間

Claims (5)

1. 複数の発光ダイオードが実装される長方形状のＬＥＤ基板と、
   透光部を有し前記複数の発光ダイオードの発光側を前記透光部に向けて前記ＬＥＤ基板を取り付ける長方形状のレンズ部と、
   被取付部に取り付け可能なベース部と、を備え、
   前記ＬＥＤ基板が取り付けられた前記レンズ部は、前記被取付部に取り付けられた状態の前記ベース部に対して着脱自在に係合することを特徴とするＬＥＤ灯具。
2. 前記ベース部は、前記レンズ部が取り付けられる側の反対方向に突出する角部を構成する一方の面と他方の面を有することを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ灯具。
3. 前記レンズ部は、長手方向に設けられるレンズ側係合部を短手方向の両側に有し、
   前記ベース部は、前記レンズ側係合部よりも前記短手方向の内側に位置するベース部側係合部を有し、
   前記レンズ側係合部は、前記ベース部側係合部に対して前記短手方向の外側から係合することを特徴とする請求項１または２に記載のＬＥＤ灯具。
4. 前記ＬＥＤ基板を保持するホルダ部を有し、このホルダ部を介して前記ＬＥＤ基板が前記レンズ部に取り付けられる場合であって、
   前記レンズ部は、第２のレンズ側係合部を有し、
   前記ホルダ部は、前記第２のレンズ側係合部に係合可能なホルダ側係合部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のＬＥＤ灯具。
5. 前記レンズ部の長手方向長さよりも長い長尺形状を前記ベース部が有し前記ベース部に係合する前記レンズ部の片側または両側に隙間が存在し得る場合、または、
   前記レンズ部の長手方向長さの２倍よりも長い長尺形状を前記ベース部が有し前記ベース部に係合する２つの前記レンズ部の間に隙間が存在し得る場合において、
   前記隙間の幅相当の長さを有するブランクカバーが前記ベース部に係合して取り付けられることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のＬＥＤ灯具。