JP2020091945A - 電気機器の有接点寿命診断方法及び装置 - Google Patents

Abstract

【課題】有接点の寿命診断を高精度、且つ短時間で行うことができる電気機器の有接点寿命診断装置を提供する。【解決手段】電気機器１の通電路に配置され、固定接点９ａを有する固定接触子９と、固定接点に接離する可動接点１０ａを有する可動接触子１０とを備えた有接点１１の寿命を診断する装置であり、有接点の開閉動作時のアーク放電で生じるアークエネルギーの累積値と、有接点の消耗量との関係を示す消耗量推定データＤＴｃｔ１〜ＤＴｃｔｎを備えている。また、有接点が開閉動作してアーク放電が生じたときのアークエネルギーの実測値を演算する実測値演算部（ステップＳＴ１０〜ステップＳＴ１２）と、実測値を累積してアークエネルギーの累積実測値を演算する累積実測値演算部（ステップＳＴ１３）と、累積実測値と消耗量推定データの累積値を比較して有接点の消耗量を推定する消耗量推定部（ステップＳＴ１４〜ステップＳＴ１７）を備えている。【選択図】図５

Description

本発明は、電気機器の有接点の寿命を診断する有接点寿命診断方法及び装置に関する。

電気機器の通電路に配置される有接点として、例えば電磁接触器の有接点は、固定接触子の固定接点と、この固定接点に接離する可動接触子の可動接点とを備えている（例えば、特許文献１）。
電磁接触器の有接点の開閉動作を行うと、固定接点及び可動接点の間に短時間のアーク放電が生じ、このアーク放電が周囲の絶縁物の劣化、固定接点及び可動接点の溶融・蒸発による消耗・転移など悪影響を及ぼすことになり、有接点の開閉動作の回数が多いほど、有接点の電気的特性や動作特性が悪化していく。

特に、モータ負荷電流の開閉を主な用途とする電磁接触器は、他の部位より先に有接点が寿命（消耗限界）を迎える場合が多い。
有接点の寿命が近づくと、電磁接触器は動作不良（不動作、不導通、溶着など）を起こす可能性が高くなるので、有接点が寿命を迎える前に、交換や使用停止の対策を取る必要がある。
有接点の寿命を診断する従来の方法として、例えば、有接点を直接目視する方法や、有接点の開閉動作回数をカウントする方法が用いられている。

特開２０１４−１１２４８２号公報

しかし、有接点を直接目視する従来の寿命診断方法は、有接点が電気機器のカバー内部に配置されておりカバーを取り外すのに多くの手間がかかるので、寿命診断に多くの時間が費やされる。
また、有接点の開閉動作回数をカウントする従来の寿命診断方法は、電気機器の用途、負荷、環境などの使用状況によって有接点の消耗具合が変わってしまうので、寿命診断の精度が低下するおそれがある。
そこで、本発明は、有接点の寿命診断を高精度、且つ短時間で行うことができる電気機器の有接点寿命診断方法及び装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電気機器の有接点寿命診断方法は、電気機器の通電路に配置され、固定接点を有する固定接触子と、固定接点に接離する可動接点を有する可動接触子とを備えた有接点の寿命を診断する方法であって、予め計測した、有接点の開閉動作時のアーク放電で生じるアークエネルギーの累積値と、有接点の消耗量との関係を示す消耗量推定データを備えている。そして、有接点が開閉動作してアーク放電が生じたときのアークエネルギーの実測値を演算する工程と、実測値を累積してアークエネルギーの累積実測値を演算する工程と、累積実測値と消耗量推定データの累積値を比較して有接点の消耗量を推定する工程と、を備えている。

また、本発明の一態様に係る電気機器の有接点寿命診断装置は、電気機器の通電路に配置され、固定接点を有する固定接触子と、固定接点に接離する可動接点を有する可動接触子とを備えた有接点の寿命を診断する装置であって、予め計測した、有接点の開閉動作時のアーク放電で生じるアークエネルギーの累積値と、有接点の消耗量との関係を示す消耗量推定データを備えている。そして、有接点が開閉動作してアーク放電が生じたときのアークエネルギーの実測値を演算する実測値演算部と、実測値を累積してアークエネルギーの累積実測値を演算する累積実測値演算部と、累積実測値と消耗量推定データの累積値を比較して有接点の消耗量を推定する消耗量推定部と、を備えている。

本発明に係る電気機器の有接点寿命診断方法及び装置によれば、有接点の寿命診断を高精度、且つ短時間で行うことができる。

本発明に係る電気機器の有接点寿命診断装置を構成する電磁開閉器を示す回路図である。 電磁開閉器を構成する電子式サーマルリレーの制御部を示すブロック図である。 本発明に係る消耗量推定データを示す図である。 本発明に係る電気機器の有接点寿命診断方法の診断機種設定処理を示すフローチャートである。 本発明に係る電気機器の有接点寿命診断方法の寿命診断処理を示すフローチャートである。 電磁開閉器を構成する電磁接触器の開閉動作時に発生するアーク放電を示す図である。

次に、図面を参照して、本発明に係る実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。

［電磁開閉器の構成］
図１は、電磁接触器１及び電子式過負荷継電器（電子式サーマルリレー）２からなる電磁開閉器３を示すものである。
電磁開閉器３を構成する電磁接触器１及び電子式サーマルリレー２は、電源４及び電動機５の間の電路（Ｒ，Ｓ，Ｔの３相）に直列に接続されている。
電磁開閉器３を構成する電磁接触器１は、ケース（不図示）内部に、固定鉄心（不図示）と、この固定鉄心に対向して配置された可動鉄心（不図示）と、固定鉄心の主脚外周に配置された励磁コイル６とが収納されている。

電磁接触器１には、電源４側の電路に接続する一次側端子部７ａ〜７ｃと、電子式サーマルリレー２側の電路に接続する二次側端子部８ａ〜８ｃとが設けられている。一次側端子部７ａ及び二次側端子部８ａの間には、固定接点９ａを有する固定接触子９と、固定接点９ａに接離する可動接点１０ａを有する可動接触子１０を備えた有接点１１が接続されている。また、他の一次側端子部７ｂ及び二次側端子部８ｂの間及び一次側端子部７ｃ及び二次側端子部８ｃの間にも、上述した構成の有接点１１が接続されている。
そして、電磁接触器１は、励磁コイル６を励磁して可動鉄心が固定鉄心に吸引されると、有接点１１の固定接点９ａ及び可動接点１０ａの閉極動作が行なわれ、励磁コイル６への励磁動作を停止すると固定鉄心への可動鉄心の吸引が停止され、固定接点９ａ及び可動接点１０ａの開極動作が行なわれるようになっている。
なお、電磁接触器１の符号Ｓ１、Ｓ２は、押しボタンスイッチである。

電磁開閉器３を構成する電子式サーマルリレー２は、電流センサ１５、電圧センサ１６及び制御部１７を備えている。
電流センサ１５は、電磁接触器１の二次側端子部８ａ〜８ｃと電動機５に直列に接続される三相の電路１８ａ〜１８ｃを流れる電流値Ｉを計測する。
電圧センサ１６は、電源４及び電磁接触器１の一次側端子部７ａ〜７ｃの間の電路の電圧値Ｖinと、電磁接触器１の二次側端子部８ａ〜８ｃ及び電子式サーマルリレー２の間の電路の電圧値Ｖoutが入力することで、電磁接触器１の極間電圧Ｖを計測する。

制御部１７は、図２に示すように、処理演算部１８と、遮断出力部１９と、記憶部２０と、入力部２１と、表示部２２と、を備えている。また、処理演算部１８は、遮断部２３と、診断機種設定部２４と、寿命診断部２５と、を備えている。
これら制御部１７の構成装置は、具体的にはパーソナルコンピュータやワークステーション等の汎用の情報処理装置によって実現されるものであり、例えばＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を主要構成部品としているとともに、ネットワークで接続され、データのやり取りが可能に構成されている。
遮断出力部１９は、処理演算部１８の遮断部２３から電磁接触器１を開極動作させる指令が入力したときに、電磁接触器１の励磁コイル６に対して励磁電流の供給を停止する。

入力部２１は、設定ダイヤルなどの入力手段である。
また、表示部２２は、ディスプレイ（モニタ）などの表示手段である。
遮断部２３は、電流センサ１５から電路１８ａ〜１８ｃに流れる電流値Ｉが入力し、電路１８ａ〜１８ｃに過負荷電流Ｉ_ＭＡＸが流れたときに、遮断出力部１９に電磁接触器１を開極動作させる指令を出力する。
診断機種設定部２４は、入力部２１から入力した電磁接触器１の機種情報に基づき、記憶部２０に予め記憶されている複数の情報の中から電磁接触器１の寿命診断に必要な診断データを選択して記憶する。
寿命診断部２５は、有接点１１（固定接触子９及び可動接触子１０）の開極動作時に生じるアーク放電による有接点１１の消耗量を推定して寿命を診断する。

次に、図３（ａ），（ｂ）は、記憶部２０に蓄積されているデータを簡略的に示したものである。
電磁接触器の有接点１１の開閉動作時には、固定接点９ａ及び可動接点１０ａの間にアーク放電が生じる。電磁接触器が長期に渡って使用されると、アーク放電の際に発生するアークエネルギーにより、固定接点９ａ及び可動接点１０ａは溶融・蒸発などによって消耗量が増大していく。
記憶部２０には、図３（ａ）に示すように、特定の電磁接触器ＣＴ１に対してアーク放電を繰り返す実験を行うことで、累積アークエネルギーＷ_ＡＣＣと有接点１１の消耗量ＣＥとの関係を求めた消耗量推定データＤＴ_ｃｔ１が記憶されている。この消耗量推定データＤＴ_ＣＴ１には、累積アークエネルギーの値がＷ_{ＡＣＣ−Ｌ}（限界累積アークエネルギーＷ_{ＡＣＣ−Ｌ}）のときに有接点１１が動作不良（不動作、不導通、溶着など）を起こす可能性が高い限界消耗量ＣＥ_Ｌが設定されている。

また、記憶部２０には、特定の電磁接触器ＣＴ１とは機種が違い、小型から大型の複数種類の電磁接触器ＣＴ２〜ＣＴｎに対しても、アーク放電を繰り返す実験を行うことで、累積アークエネルギーＷ_ＡＣＣと有接点１１の消耗量との関係を求めた消耗量推定データＤＴ_ｃｔ２〜ＤＴ_ｃｔｎが記憶されている。そして、各消耗量推定データＤＴ_ｃｔ２〜ＤＴ_ｃｔｎにも、有接点１１が動作不良を起こす可能性が高い限界消耗量ＣＥ_Ｌ及び限界累積アークエネルギーＷ_{ＡＣＣ−Ｌ}が設定されている。
このように、記憶部２０には、図３（ｂ）に示すように、機種の異なる小型から大型の複数種類の電磁接触器ＣＴ１〜ＣＴｎに対して、各々のアークエネルギーの累積値（累積アークエネルギーＷ_ＡＣＣ）と、有接点１１の消耗量ＣＥとの関係を示す消耗量推定データＤＴ_ｃｔ１〜ＤＴ_ｃｔｎが蓄積されている。

ここで、累積アークエネルギーＷ_ＡＣＣは、有接点１１の開閉動作時に発生するアーク放電のアーク電流Ｉ_ａｒｃ及びアーク電圧（極間電圧）Ｖ_ａｒｃの積を、時間（開動作時間、或いは閉動作時間）で積分することで演算されている。
次に、図４は、処理演算部１８の診断機種設定部２４が行う診断機種設定処理を示すものである。
この診断機種設定処理は、先ず、ステップＳＴ１において、寿命診断を行う電磁接触器の機種（診断機種）を、入力部２１から入力する。なお、本実施形態では、図１の電磁接触器１を診断機種ＣＴ１とする。

次に、ステップＳＴ２に移行し、記憶部２０に記憶されているデータから入力診断機種ＣＴ１に対応する消耗量推定データＤＴ_ｃｔ１を読み込む。
次に、ステップＳＴ３に移行し、ステップＳＴ２で読み込んだ消耗量推定データＤＴ_ｃｔ１の限界消耗量ＣＥ_Ｌと、この限界消耗量ＣＥ_Ｌに対応する限界累積アークエネルギーＷ_{ＡＣＣ−Ｌ}を記憶する。また、図３（ａ）で示すように、消耗量推定データＤＴ_ｃｔ１において、限界消耗量ＣＥ_Ｌより所定量だけ値が小さい値を警戒消耗量ＣＥ_Ｂとし、この警戒消耗量ＣＥ_Ｂに対応する累積アークエネルギーを警戒累積アークエネルギーＷ_Ｂとして記憶する。

次に、図５は、処理演算部１８の寿命診断部２５が行う寿命診断処理を示すものである。
この寿命診断処理は、先ずステップＳＴ１０において、電流センサ１５が計測した有接点１１の開閉動作時に発生するアーク放電のアーク電流Ｉ_ａｒｃを読み込む。
次に、ステップＳＴ１１に移行し、電圧センサ１６が計測した有接点１１の開閉動作時に発生するアーク放電のアーク電圧（極間電圧）Ｖ_ａｒｃを読み込む。
次に、ステップＳＴ１２に移行し、アーク放電で発生したアークエネルギー（以下、アークエネルギーの実測値Ｗｎと称する）を、以下の式（１）で示すように、アーク電流Ｉ_ａｒｃとアーク電圧Ｖ_ａｒｃとの積を、時間（開動作時間、或いは閉動作時間）で積分することで演算する。
Ｗｎ ＝ ∫（Ｉ_ａｒｃ×Ｖ_ａｒｃ）ｄｔ ……（１）

次に、ステップＳＴ１３に移行し、演算したアークエネルギーの実測値Ｗ_ｎを、アークエネルギーの累積実測値ＲＷ_ｎに加算する。なお、寿命診断処理の開始時には、累積実測値ＲＷnの値はゼロに設定されている。
次に、ステップＳＴ１４に移行し、アークエネルギーの累積実測値ＲＷ_ｎと限界累積アークエネルギーＷ_{ＡＣＣ−Ｌ}とを比較する。そして、累積実測値ＲＷnが限界累積アークエネルギーＷ_{ＡＣＣ−Ｌ}より下回る場合（ＲＷ_ｎ＜Ｗ_{ＡＣＣ−Ｌ}）にはステップＳＴ１５に移行し、累積実測値ＲＷnが限界累積アークエネルギーＷ_{ＡＣＣ−Ｌ}の値以上である場合（ＲＷ_ｎ≧Ｗ_{ＡＣＣ−Ｌ}）にはステップＳＴ１６に移行する。

ステップＳＴ１５では、アークエネルギーの累積実測値ＲＷ_ｎと警戒累積アークエネルギーＷ_Ｂとを比較する。そして、累積実測値ＲＷ_ｎが警戒累積アークエネルギーＷ_Ｂより下回る場合（ＲＷ_ｎ＜Ｗ_{ＡＣＣ−Ｌ}）には寿命診断処理を終了し、累積実測値ＲＷ_ｎが警戒累積アークエネルギーＷ_Ｂの値以上である場合（ＲＷ_ｎ≧Ｗ_Ｂ）にはステップＳＴ１７に移行する。
そして、ステップＳＴ１７では、有接点１１の消耗量が限界消耗量ＣＥ_Ｌには達していないが警戒する領域であると判断して、表示部２２に「消耗量が警戒領域である」と表示する。
さらに、前述したステップＳＴ１６では、有接点１１の消耗量が限界消耗量ＣＥ_Ｌに達していると判断して、表示部２２に「消耗量が限界である」と表示する。

［電磁開閉器の動作及び有接点の寿命診断方法］
次に、本実施形態の電磁開閉器３の動作、及び電磁接触器１の有接点１１の寿命診断方法について、図４から図６を参照して説明する。
電磁開閉器３を電源４及び電動機５の間に設置する前に、電子式サーマルリレー２の入力部２１から寿命診断を行う診断機種（ＣＴ１）を入力する（図４のステップＳＴ１）。
入力部２１から診断機種（ＣＴ１）を入力したことで、記憶部２０のデータから入力診断機種ＣＴ１に対応する消耗量推定データＤＴ_ｃｔ１が読み込まれる（図４のステップＳＴ２）。そして、読み込んだ消耗量推定データＤＴ_ｃｔ１から、限界消耗量ＣＥ_Ｌと、限界累積アークエネルギーＷ_{ＡＣＣ−Ｌ}と、警戒消耗量ＣＥ_Ｂと、警戒累積アークエネルギーＷ_Ｂとが記憶される（図４のステップＳＴ３）。

次に、電磁開閉器３を、電源４及び電動機５の間に設置する。そして、電路８ａ〜８ｃに過負荷電流が流れると、電子式サーマルリレー２の遮断部２３が遮断出力部１９に対して電磁接触器１を開極動作させる指令を出力する。遮断出力部１９から開極動作の指令が入力した電磁接触器１は、励磁コイル６への励磁動作を停止することで固定接点９ａ及び可動接点１０ａの開極動作を行なうことで、電動機５の過負荷電流による損傷を防止する。
そして、本実施形態の電子式サーマルリレー２は、電磁接触器１の有接点１１の開閉動作時に発生するアーク放電のアークエネルギーを演算、累積することで、長期に渡って使用される電磁接触器１（有接点１１）の寿命診断を行う。

図６に示すように、電源４及び電動機５の間の電路の開閉を行う電磁接触器１が開閉動作を行う毎にアーク放電が発生する。
電子式サーマルリレー２の制御部１７は、アーク放電時のアーク電流Ｉ_ａｒｃを読み込み（図５のステップＳＴ１０）、アーク電圧Ｖ_ａｒｃを読み込む（図５のステップＳＴ１１）。また、アーク放電時に発生するアークエネルギーの実測値Ｗ_ｎを演算し（図５のステップＳＴ１２）、この実測値Ｗ_ｎの累積値（アークエネルギーの累積実測値ＲＷn）を演算する（図５のステップＳＴ１３）。

そして、制御部１７は、アークエネルギーの累積実測値ＲＷ_ｎが、警戒累積アークエネルギーＷ_Ｂ以上であり、且つ限界累積アークエネルギーＷ_{ＡＣＣ−Ｌ}を下回っているときに、表示部２２に「消耗量が警戒領域である」と表示させる（ステップＳＴ１４、ステップＳＴ１５、ステップＳＴ１７）。また、制御部１７は、アークエネルギーの累積実測値ＲＷ_ｎが、限界累積アークエネルギーＷ_{ＡＣＣ−Ｌ}以上であるときに、表示部２２に「消耗量が限界である」と表示させる（ステップＳＴ１４、ステップＳＴ１６）。
ここで、本発明に記載されている電気機器が電磁接触器１に対応し、本発明に記載されているアークエネルギーの累積値が累積アークエネルギーＷ_ＡＣＣに対応している。また、本発明に記載されている実測値演算部が図５のステップＳＴ１０〜ステップＳＴ１２に対応し、本発明に記載されている累積実測値演算部が図５のステップＳＴ１３に対応している。また、本発明に記載されている消耗量推定部が図５のステップＳＴ１４〜ステップＳＴ１７に対応し、本発明に記載されている消耗量データ選択部が図４の診断機種設定処理に対応している。

［有接点の寿命診断方法の効果］
次に、本実施形態の有接点１１の寿命診断方法の効果について説明する。
本実施形態は、電磁接触器１の有接点１１の開閉動作時のアーク放電で発生するアークエネルギーの実測値Ｗ_ｎを演算し、このアークエネルギーの実測値Ｗ_ｎを累積したアークエネルギーの累積実測値ＲＷ_ｎを、電磁接触器１の機種に対応した消耗量推定データＤＴ_ｃｔ１の累積アークエネルギーＷ_ＡＣＣと比較し、消耗量推定データＤＴ_ｃｔ１に記憶されている累積アークエネルギーＷ_ＡＣＣに対応した消耗量ＣＥを、有接点１１の消耗量と推定している。

したがって、本実施形態は、従来の有接点を直接目視する寿命診断方法や、有接点の開閉動作回数をカウントする寿命診断方法と比較して、高精度、且つ短時間で容易に有接点１１の寿命診断を行うことができる。
また、有接点１１の開閉動作時のアーク放電で発生するアークエネルギーの実測値Ｗ_ｎは、有接点１１の開閉動作時に発生するアーク放電のアーク電流Ｉ_ａｒｃ及びアーク電圧（極間電圧）Ｖ_ａｒｃの積を、時間（開動作時間、或いは閉動作時間）で積分することで演算しており、例えば測定が困難である有接点１１の温度測定でアークエネルギーの実測値を演算する方法と比較して、高精度にアークエネルギーの実測値Ｗ_ｎを実測することができる。

また、アークエネルギーの累積実測値ＲＷ_ｎが、警戒累積アークエネルギーＷ_Ｂ以上であり、且つ限界累積アークエネルギーＷ_{ＡＣＣ−Ｌ}を下回っているときには、表示部２２に「消耗量が警戒領域である」と表示され、アークエネルギーの累積実測値ＲＷ_ｎが、限界累積アークエネルギーＷ_{ＡＣＣ−Ｌ}以上であるときには、表示部２２に「消耗量が限界である」と表示されるので、電磁接触器１の有接点１１の消耗状態を、使用者に的確に報知することができる。
さらに、本実施形態の有接点１１の寿命診断方法は、電子式サーマルリレー２を構成する電流センサ１５及び制御部１７に、電磁接触器１の極間電圧Ｖを計測する電圧センサ１６を付加した装置で行われており、全て独自の装置で寿命診断を行う方法と比較して、コストの低減化を図ることができる。

なお、制御部１７を構成する入力部２１は、本実施形態で説明した設定ダイヤルの入力手段に限らず、ネットワーク通信線から電磁接触器１の機種情報を入力する手段、遮断出力部１９で励磁コイルのコイル電流を計測して電磁接触器１の機種情報を入力する手段であってもよい。
また、制御部１７を構成する出力部２２は、本実施形態で説明したモニタなどのディスプレイの表示手段に限らず、ＬＥＤによるディスプレイの表示手段、ネットワーク通信線による外部への通知手段であってもよい。

１ 電磁接触器
２ 電子式サーマルリレー
３ 電磁開閉器
４ 電源
５ 電動機
６ 励磁コイル
７ａ〜７ｃ 一次側端子部
８ａ〜８ｃ 二次側端子部
９ 固定接触子
９ａ 固定接点
１０ 可動接触子
１０ａ 可動接点
１１ 有接点
１５ 電流センサ
１６ 電圧センサ
１７ 制御部
１８ａ〜１８ｃ 電路
１８ 処理演算部
１９ 遮断出力部
２０ 記憶部
２１ 入力部
２２ 表示部
２３ 遮断部
２４ 診断機種設定部
２５ 寿命診断部
Ｓ１、Ｓ２ 押しボタンスイッチ
ＣＥ 消耗量
ＣＥ_Ｂ 警戒消耗量
ＣＥ_Ｌ 限界消耗量
ＤＴ_ｃｔ１〜ＤＴ_ｃｔｎ 消耗量推定データ
Ｉ_ａｒｃ アーク電流
Ｖ_ａｒｃ アーク電圧（極間電圧）
Ｗ_ＡＣＣ 累積アークエネルギー
Ｗ_Ｂ 警戒累積アークエネルギー
Ｗ_{ＡＣＣ−Ｌ} 限界累積アークエネルギー
Ｗ_ｎ アークエネルギーの実測値
ＲＷ_ｎ アークエネルギーの累積実測値

Claims (8)

1. 電気機器の通電路に配置され、固定接点を有する固定接触子と、前記固定接点に接離する可動接点を有する可動接触子とを備えた有接点の寿命を診断する方法であって、
   予め計測した、前記有接点の開閉動作時のアーク放電で生じるアークエネルギーの累積値と、前記有接点の消耗量との関係を示す消耗量推定データを備えており、
   前記有接点が開閉動作して前記アーク放電が生じたときの前記アークエネルギーの実測値を演算する工程と、
   前記実測値を累積して前記アークエネルギーの累積実測値を演算する工程と、
   前記累積実測値と前記消耗量推定データの前記累積値を比較して前記有接点の消耗量を推定する工程と、を備えていることを特徴とする電気機器の有接点寿命診断方法。
2. 前記消耗量推定データは、前記電気機器の機種によって、前記アークエネルギーの前記累積値及び前記有接点の前記消耗量との関係が異なる複数種類のデータを備えており、前記電気機器の機種に対応した消耗量推定データを選択する工程を備えていることを特徴とする請求項１記載の電気機器の有接点寿命診断方法。
3. 前記アークエネルギーの前記実測値を演算する工程では、前記実測値を、アーク放電時のアーク電圧及びアーク電流の積を、アーク発生時間で積分して演算することを特徴とする請求項１又は２に記載の電気機器の有接点寿命診断方法。
4. 前記有接点の消耗量を推定する工程では、前記有接点の消耗量の現在の状態を表示することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の電気機器の有接点寿命診断方法。
5. 電気機器の通電路に配置され、固定接点を有する固定接触子と、前記固定接点に接離する可動接点を有する可動接触子とを備えた有接点の寿命を診断する装置であって、
   予め計測した、前記有接点の開閉動作時のアーク放電で生じるアークエネルギーの累積値と、前記有接点の消耗量との関係を示す消耗量推定データを備えており、
   前記有接点が開閉動作して前記アーク放電が生じたときの前記アークエネルギーの実測値を演算する実測値演算部と、
   前記実測値を累積して前記アークエネルギーの累積実測値を演算する累積実測値演算部と、
   前記累積実測値と前記消耗量推定データの前記累積値を比較して前記有接点の消耗量を推定する消耗量推定部と、を備えていることを特徴とする電気機器の有接点寿命診断装置。
6. 前記消耗量推定データは、前記電気機器の機種によって、前記アークエネルギーの前記累積値及び前記有接点の前記消耗量との関係が異なる複数種類のデータを備えており、前記電気機器の機種に対応した消耗量推定データを選択する消耗量推定データ選択部を備えていることを特徴とする請求項５記載の電気機器の有接点寿命診断装置。
7. 前記電気機器の前記通電路に直列に接続されて電流値を計測する電流センサと、前記電気機器の極間電圧を計測する電圧センサと、を備え、
   前記実測値演算部は、前記実測値を、前記電圧センサで計測したアーク放電時のアーク電圧と、前記電流センサで計測したアーク放電時のアーク電流の積を、アーク発生時間で積分して演算することを特徴とする請求項５又は６に記載の電気機器の有接点寿命診断装置。
8. 前記消耗量推定部は、前記有接点の消耗量の現在の状態を表示する表示部を備えていることを特徴とする請求項５乃至７の何れか１項に記載の電気機器の有接点寿命診断装置。

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