JP2020089827A - 逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメント及び逆洗型ろ過装置 - Google Patents

Abstract

【課題】所望のろ過性能が得られると共に、逆洗型ろ過装置を小型化できる逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメントを提供する。【解決手段】逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメント１０であって、両端が貫通している中空円筒状に形成された外側エレメント１１と、外側エレメント１１の筒内に、外側エレメント１１と中心軸を同一にして配置された中空円筒状に形成された内側エレメント１２とを有し、外側エレメント１１の径方向の長さ寸法は、内側エレメント１２の径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、内側エレメント１２は、上端が開口していると共に下端が閉塞された下端部閉塞部１３になっており、その上端部側には、外側エレメント１１の上端部の内周側面部と内側エレメント１２の上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状の上蓋１４が設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメント及び逆洗型ろ過装置に関する。

従来から、コンテナ船等の船舶に搭載して用いられる逆洗型ろ過装置が知られている。この逆洗型ろ過装置は、複数のフィルタエレメントを収容した中空円筒状のハウジングを備え、フィルタエレメントにより、ハウジングの外部から流入するろ過前の流体のろ過を行いながら、順番にろ過された流体を用いてフィルタエレメントの洗浄を行うようになっている。

具体的には、逆洗型ろ過装置は、複数のフィルタエレメント（筒状のフィルタエレメント）を収容したハウジングと、ハウジングの中心部に設置されている回転軸と、回転軸を回転させるモータと、回転軸の下端部に接続されている逆洗アーム（逆洗パイプ）とを備えている。

ここで、従来技術の逆洗型ろ過装置のハウジングの内部の構成について、図１２を参照しながら説明する。
図示するように、ハウジング（図示せず）の内部は、複数の貫通孔７ｂが形成されている棚板（仕切り板）７が設置され、この棚板７により、ハウジング内部が上下２つの空間（下側エリア（入口側エリア）A１、上側エリア（出口側エリア）A２）に仕切られている。また、ハウジングは、その下側エリアA１に、ろ過前の流体をハウジング内部に流入させるための入口管（図示せず）が接続され、上側エリアA２側に、ろ過された流体をハウジング内部から流出させるための出口管（図示せず）が接続されている。

また、上記の棚板７は、その上面の各貫通孔７ｂに、それぞれ、フィルタエレメント５００の下端部が固定されている（ハウジング内部の上側エリアA２側に、複数のフィルタエレメント５００が設置された状態になっている）。
ハウジング内部の下側エリアA１には、逆洗アーム２０が配置されており、回転軸（図示せず）の回転にともない回転して、棚板７に形成されている複数の貫通孔７ｂのいずれかに順番に当接して接続されることによりフィルタエレメント５００の筒内と連通するようになっている。

また、図示する例では、フィルタエレメント５００は、円筒状のろ枠（図示せず）に金網やノッチワイヤで構成されたろ材を巻き付けて中空円筒状に形成されたものを用いている。また、フィルタエレメント５００は、一端部側（上端部側）が上蓋５１４で閉塞されており、他端部側（下端部側）が開口しており、棚板７の貫通孔７ｂに位置合わせされた状態で固定されている。具体的には、フィルタエレメント５００は、その内周側面が、貫通孔７ｂの内周側面と面一になるように位置決めされ、その下端部が、棚板７の上面に固定されている。

上記の構成によれば、ハウジングの下側エリアＡ１に流入してきたろ過前の流体が下側エリアＡ１からフィルタエレメント５００の筒内に入っていき、フィルタエレメント５００の側面部を通過してろ過された後に、ハウジングの上側エリアＡ２に接続されている出口管（図示せず）から、ろ過された流体が排出される。図中では、逆洗アーム２０が接続されていない左右両側に配置されたフィルタエレメント５００が、ハウジングの下側エリアＡ１に流入してきたろ過前の流体をろ過している（図中の矢印が流体の流れ方向を示している）。

また、上記の構成により、逆洗アーム２０が接続されたフィルタエレメント５００が洗浄され、逆洗液がハウジングから排出される。図中では、逆洗アーム２０が接続されている中央に配置されているフィルタエレメント５００が、逆洗されている（図中の矢印が流体の流れ方向を示している）。

なお、上記のフィルタエレメント５００を備えた逆洗型ろ過装置の構成は、例えば、特許文献１の図６等に開示されている。

特許５９６７８１６号公報

ところで、逆洗型ろ過装置が、所望量の流体のろ過する「ろ過性能」を確保するためには、ハウジングの内部に、多数のフィルタエレメントを収容し設置する必要がある（例えば、２４本程度のフィルタエレメントを収容・設置する必要がある）。
しかし、逆洗型ろ過装置において、多数のフィルタエレメントを収容する構成を採用すると、ろ過性能を確保できる一方で、逆洗型ろ過装置が大型化するという課題が生じる。これは、多数のフィルタエレメントを収容しようとすると、逆洗型ろ過装置のハウジングが大型化してしまうためである。すなわち、従来技術の逆洗型ろ過装置は、その構造上、装置自体が大型化してしまうという技術的課題を有している。特に、船舶の内部は、設置スペースが限られているため、逆洗型ろ過装置の小型化が強く求められている。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、所望のろ過性能が得られると共に、逆洗型ろ過装置を小型化できる逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメントを提供することにある。また、本発明の目的は、所望のろ過性能が得られると共に、小型化できる逆洗型ろ過装置を提供することにある。

上記課題を解決するためになされた本発明は、逆洗型ろ過装置に装着され該装置内を流れるろ過前の流体をろ過すると共に、ろ過された流体を利用して逆洗を行う逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメントであって、両端が貫通している中空円筒状に形成された外側エレメントと、前記外側エレメントの筒内に、該外側エレメントと中心軸を同一にして配置された中空円筒状に形成された内側エレメントとを有し、前記外側エレメントの径方向の長さ寸法は、前記内側エレメントの径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、前記内側エレメントは、上端が開口していると共に下端が閉塞された下端部閉塞部になっており、その上端部側には、前記外側エレメントの上端部の内周側面部と前記内側エレメントの上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状の上蓋が設けられていることを特徴とする。

上記のように構成されたフィルタエレメントを、上述した図１２に示す、逆洗型ろ過装置の棚板７の上面に取り付けると、ろ過処理及び逆洗処理の両方に対応できる。
具体的には、上記フィルタエレメントを構成する外側エレメントの内周側面部が、棚板７の貫通孔７ｂの内周側面部と面一になるように位置決めし、当該フィルタエレメントの下端部を棚板７の上面に固定する。
そして、上記のように逆洗型ろ過装置に取り付けられたフィルタエレメントは、貫通孔７ｂを介して逆洗アーム２０が接続されていない状態の場合、図中に示す下側エリアＡ１に流入してきたろ過前の流体が貫通孔７ｂを介して、外側エレメントの下端部の内周測面部と、内側エレメントの下端部の外周側面部との間の隙間部から、外側エレメントの内周測面部と、内側エレメントの外周側面部との間の領域（第１領域）に流入する。また、第１領域に流入してきたろ過前の流体は、その一部が、外側エレメントの内周側面部から外周側面部を通過してろ過され、フィルタエレメントの外側の上側エリアＡ２に流出する。また、第１領域に流入してきたろ過前の流体は、その他部が、内側エレメントの外周側面部から内周側面部を通過してろ過され、内側エレメントの上端部の開口を通って、フィルタエレメントの外側の上側エリアＡ２に流出する。このように、本発明のフィルタエレメントは、外側エレメント及び内側エレメントの両方でろ過処理が行われる。
一方、フィルタエレメントは、貫通孔７ｂを介して逆洗アーム２０が接続された場合には、フィルタエレメントの下端部が逆洗アーム２０により塞がれてろ過前の流体の流入が止まり、内側エレメントの上端部の開口から内側エレメントの筒内に、上側エリアＡ２のろ過された流体が流入する。また、筒内に流入してき流体が、内側エレメントの内周側面部から外周側面部を通過して前記第１領域（外側エレメントの内周測面部と、内側エレメントの外周側面部との間の領域）に流入して内側エレメントの逆洗処理が行われる。さらに、上側エリアＡ２のろ過された流体が外側エレメンの外周側面部から内周側面部を通過して前記第１領域に流入して外側エレメントの逆洗処理が行われる。なお、第１領域に流入してきた流体は、逆洗アームを介して排出されていくことになる。このように、フィルタエレメントは、外側エレメント及び内側エレメントの両者の逆洗処理が行える。

上述したように、本発明の逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメントは、外側エレメント及び内側エレメントの両者でろ過処理ができるようになっており、上述した従来技術の逆洗型ろ過装置のフィルタエレメント５００（図１２参照）と比べて、ろ過処理面積が増加した構成になっている。すなわち、本発明のフィルタエレメントによれば、従来技術のフィルタエレメント５００と比べて、フィルタエレメント・１本当たり「ろ過性能」が向上している。
また、本発明のフィルタエレメントは、下端部閉塞部及び上蓋の構成により、外側エレメント及び内側エレメントの両者を同時に逆洗することができる。すなわち、本発明は、ろ過処理面積を増加させた構成でありながら、逆洗機能も維持されている。
したがって、逆洗型ろ過装置に、本発明のフィルタエレメントを搭載すれば、従来技術のフィルタエレメントを搭載する場合と比べて、フィルタエレメントの本数を減少させることができる。そのため、逆洗型ろ過装置を構成するハウジングを小型化することができ、その結果、逆洗型ろ過装置W自体が小型化される。

また、前記内側エレメントは、側面部の長手方向の長さ寸法が、前記外側エレメントの側面部の長手方向の長さ寸法よりも小さい寸法に形成されており、前記内側エレメントは、その上端部の高さ方向の位置が、前記外側エレメントの上端部の高さ方向の位置に一致した状態になるように、前記上蓋に取り付けられ、その側面部の下端の位置が、前記外側エレメントの側面部の下端よりも上方側に配置され、前記下端部閉塞部が逆円錐形に形成されていることが望ましい。
また、前記内側エレメントは、側面部の長手方向の長さ寸法が、前記外側エレメントの側面部の長手方向の長さ寸法よりも小さい寸法に形成されており、前記内側エレメントは、その上端部の高さ方向の位置が、前記外側エレメントの上端部の高さ方向の位置に一致した状態になるように、前記上蓋に取り付けられ、その側面部の下端の位置が、前記外側エレメントの側面部の下端よりも上方側に配置され、前記下端部閉塞部が略円板状に形成されていることが望ましい。

上記の構成を採用したのは以下の理由による。
本発明のフィルタエレメントは、外側エレメントと、外側エレメントの筒内に該外側エレメントと中心軸を同一にして配置された内側エレメントとを有し、その下端部側に、内側エレメントの下端部を閉塞する下端部閉塞部が設けられている。
そして、上述したように、逆洗型ろ過装置の棚板７（図１２参照）にフィルタエレメントを取り付けた場合、外側エレメントの下端部の内周測面部と、内側エレメントの下端部の外周側面部との間の隙間部から、ろ過前の流体が、外側エレメントの内周測面部と、内側エレメントの外周側面部との間の領域（第１領域）に流入してくる。すなわち、従来技術の逆洗型ろ過装置の一重タイプのフィルタエレメント５００（図１２参照）と比べて、「ろ過前の流体」を流入させる「フィルタエレメントの入口部」の流路の断面積が小さくなっており、入口部分における流速が速くなり、ろ過効率が低下する虞が生じる。
そこで、内側エレメントの側面部の長手方向の長さ寸法を、外側エレメントの側面部の長手方向の長さ寸法よりも小さくし、且つ内側エレメントの側面部の下端の位置が、外側エレメントの側面部の下端部よりも上方側に配置されるようにし、内側エレメントの下端部を閉塞している下端部閉塞部を「逆円錐形」或いは「円板状」に形成するようにした。
この構成によれば、「ろ過前の流体」を流入させる「フィルタエレメントの入口部」の流路の断面積を大きく形成できるため、「フィルタエレメントの入口部」における流速が速くなる現象が防止され、「ろ過前の流体」の入口部分・近傍におけるろ過効率の低下することが防止される。

また、本発明は、複数のフィルタエレメントを収容した中空筒状のハウジングを備え、該フィルタエレメントにより外部から流入するろ過前の流体のろ過を行いながら、ろ過された流体を用いて順番に該フィルタエレメントの洗浄を行う逆洗型ろ過装置であって、前記ハウジング内部を上側エリアと下側エリアの２つのエリアに仕切る棚板と、前記ハウジングの下側に形成されて且つろ過前の流体を前記下側エリアに流入させる装置入口と、前記ハウジングの上方側に形成され且つ前記上側エリアからろ過された流体を排出させる装置出口と、前記ハウジングの中心部に配置され且つ回転自在に形成された回転軸と、前記下側エリアに配置され且つ前記回転軸に接続されて該回転軸の回転に伴い動作する逆洗アームとを有し、前記棚板には複数の貫通孔が形成され、前記フィルタエレメントは、両端が貫通している中空円筒状に形成された外側エレメントと、前記外側エレメントの筒内に、該外側エレメントと中心軸を同一にして配置された中空円筒状に形成された内側エレメントと、前記外側エレメントの上端部の内周側面部と前記内側エレメントの上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状に形成された上端部閉塞部とを有し、前記外側エレメントの径方向の長さ寸法は、前記内側エレメントの径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、前記内側エレメントは、上端が開口していると共に下端が閉塞された下端部閉塞部になっており、前記外側エレメントの径方向の長さ寸法は、前記内側エレメントの径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、さらに、前記フィルタエレメントは、前記外側エレメントの内周側面部が、前記棚板の貫通孔の内周側面部と面一になるように位置決めされ、その下端部が該棚板の上面に固定され、前記逆洗アームは、その一端部が前記棚板の下端面に当接しながら移動し、前記複数の貫通孔のいずれかに接続され、該接続した貫通孔の位置に固定されている前記フィルタエレメントの筒内と連通するようになっていることを特徴とする。

また、前記フィルタエレメントは、前記貫通孔を介して逆洗アームが接続されていない状態の場合には、前記装置入口から流入したろ過前の流体が前記貫通孔を介して、前記外側エレメントの下端部の内周測面部と、前記内側エレメントの下端部の外周側面部との間の隙間部から、該外側エレメントの内周測面部と、該内側エレメントの外周側面部との間の第１領域に流入し、前記第１領域に流入してきたろ過前の流体は、その一部が、前記外側エレメントの内周側面部から外周側面部を通過してろ過され、前記フィルタエレメントの外側の前記上側エリアに流出し、前記第１領域に流入してきたろ過前の流体は、その他部が、前記内側エレメントの外周側面部から内周側面部を通過してろ過され、前記内側エレメントの上端部の開口を通って、前記フィルタエレメントの外側の前記上側エリアに流出するようになっている。
また、前記フィルタエレメントは、前記貫通孔を介して逆洗アームが接続された場合には、前記フィルタエレメントの下端部が該逆洗アームにより塞がれてろ過前の流体の流入が止まり、前記内側エレメントの上端部の開口から該内側エレメントの筒内に、前記上側エリアのろ過された流体が流入し、前記筒内に流入してき流体が、該内側エレメントの内周側面部から外周側面部を通過して前記第１領域に流入して該内側エレメントの逆洗処理が行われ、さらに、前記上側エリアのろ過された流体が前記外側エレメンの外周側面部から内周側面部を通過して前記第１領域に流入して該外側エレメントの逆洗処理が行われ、前記第１領域に流入してきた流体が前記逆洗アームを介して排出されていくようになっている。

このように、本発明の逆洗型ろ過装置では、外側エレメント及び内側エレメントの両者でろ過処理ができるフィルタエレメントを備えており、上述した従来技術の逆洗型ろ過装置のフィルタエレメント５００（図１２参照）と比べて、フィルタエレメント・１本当たりのろ過処理面積が増加した構成になっている。すなわち、本発明の逆洗型ろ過装置のフィルタエレメンは、従来技術のフィルタエレメント５００と比べて、フィルタエレメント・１本当たり「ろ過性能」が向上している。
また、本発明の逆洗型ろ過装置は、収容されているフィルタエレメントを構成する外側エレメント及び内側エレメントの両者を同時に逆洗することができるようになっている。すなわち、本発明は、フィルタエレメントのろ過処理面積を増加させた構成でありながら、逆洗機能も維持されている。
したがって、本発明の構成によれば、従来技術の逆洗型ろ過装置に比べて、フィルタエレメントの本数を減少させることができる。その結果、逆洗型ろ過装置を構成するハウジングを小型化させることができ、逆洗型ろ過装置W自体を小型化することが可能になる。

また、本発明は、複数のフィルタエレメントを収容した中空筒状のハウジングを備え、該フィルタエレメントにより外部から流入するろ過前の流体のろ過を行いながら、ろ過された流体を用いて順番に該フィルタエレメントの洗浄を行う逆洗型ろ過装置であって、前記ハウジング内部を上側エリアと下側エリアの２つのエリアに仕切る棚板と、前記ハウジングの下方側に形成されて且つろ過前の流体を前記下側エリアに流入させる装置入口と、前記ハウジングの上方側に形成され且つ前記上側エリアからろ過された流体を排出させる装置出口と、前記ハウジングの中心部に配置され且つ回転自在に形成された回転軸と、前記下側エリアに配置され且つ前記回転軸に接続されて該回転軸の回転に伴い動作する逆洗アームとを有し、前記棚板には複数の貫通孔が形成され、前記フィルタエレメントは、両端が貫通している中空円筒状に形成された外側エレメントと、前記外側エレメントの筒内に、該外側エレメントと中心軸を同一にして配置された中空・逆円錐形状の内側エレメントと、前記外側エレメントの上端部の内周側面部と前記内側エレメントの上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状に形成された上端部閉塞部とを有し、前記内側エレメントは、頂部が下方に配置されており且つ上端部が開口しており、上端部から下端部に向けて径方向の長さ寸法が小さくなっているとともに、該上端部の径方向の長さ寸法が、前記外側エレメントの径方向の長さ寸法より小さくなっており、さらに、前記フィルタエレメントは、前記外側エレメントの内周側面部が、前記棚板の貫通孔の内周側面部と面一になるように位置決めされ、その下端部が該棚板の上面に固定され、前記逆洗アームは、その一端部が前記棚板の下端面に当接しながら移動し、前記複数の貫通孔のいずれかに接続され、該接続した貫通孔の位置に固定されている前記フィルタエレメントの筒内と連通するようになっていることを特徴とする。

また、本発明は、複数のフィルタエレメントを収容した中空筒状のハウジングを備え、該フィルタエレメントにより外部から流入するろ過前の流体のろ過を行いながら、ろ過された流体を用いて順番に該フィルタエレメントの洗浄を行う逆洗型ろ過装置であって、前記ハウジング内部を上側エリアと下側エリアの２つのエリアに仕切る棚板と、前記ハウジングの下方側に形成されて且つろ過前の流体を前記下側エリアに流入させる装置入口と、前記ハウジングの上方側に形成され且つ前記上側エリアからろ過された流体を排出させる装置出口と、前記ハウジングの中心部に配置され且つ回転自在に形成された回転軸と、前記下側エリアに配置され且つ前記回転軸に接続されて該回転軸の回転に伴い動作する逆洗アームとを有し、前記棚板には複数の貫通孔が形成され、前記フィルタエレメントは、両端が貫通している中空円筒状に形成された第１エレメントと、前記第１エレメントの筒内に、該第１エレメントと中心軸を同一にして配置され且つ両端が貫通している中空円筒状に形成された第２エレメントと、前記第２エレメントの筒内に、該第２エレメントと中心軸を同一にして配置され且つ両端が貫通している中空円筒状に形成された第３エレメントと、前記第３エレメントの筒内に、該第３エレメントと中心軸を同一にして配置され且つ中空円筒状に形成された第４エレメントと、前記第２エレメントの下端部の内周側面部と前記第３エレメントの下端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状の第１下端部閉塞部と、前記第１エレメントの上端部の内周側面部と、前記第２エレメントの上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状の第１上端部閉塞部と、前記第３エレメントの上端部の内周側面部と、前記第４エレメントの上端の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状の第２上端部閉塞部とを有し、前記第４エレメントは、上端が開口していると共に下端が閉塞されており、前記第１エレメントの径方向の長さ寸法は、前記第２エレメントの径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、前記第２エレメントの径方向の長さ寸法は、前記第３エレメントの径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、前記第３エレメントの径方向の長さ寸法は、前記第４エレメントの径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、前記フィルタエレメントは、前記第１エレメントの内周側面部が、前記棚板の貫通孔の内周側面部と面一になるように位置決めされ、その下端部が該棚板の上面に固定され、前記逆洗アームは、その一端部が前記棚板の下端面に当接しながら移動し、前記複数の貫通孔のいずれかに接続され、該接続した貫通孔の位置に固定されている前記フィルタエレメントの筒内と連通するようになっていることを特徴とする。

このように本発明によれば、所望のろ過性能が得られると共に、逆洗型ろ過装置を小型化できる逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメントを提供することができる。また、本発明によれば、所望のろ過性能が得られると共に、小型化できる逆洗型ろ過装置を提供することができる。

本発明の第１実施形態の逆洗型ろ過装置の全体構成を示した模式図である。 本発明の第１実施形態の逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメントを説明するための模式図であり、（ａ）がフィルタエレメントの縦方向の断面を示した模式図であり、（ｂ）がフィルタエレメントの下端に設けられる下蓋を示した模式図であり、（ｃ）がフィルタエレメントの上端に設けられる上蓋を示した模式図である。 本発明の第１実施形態の逆洗型ろ過装置の棚板に設けられるフィルタエレメント用の貫通孔を説明するための模式図である。 本発明の第１実施形態の逆洗型ろ過装置のろ過処理工程及び逆洗処理工程を説明するための模式図である。 本発明の第１実施形態の逆洗型ろ過装置の変形例を示した模式図である。 本発明の第２実施形態の逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメントを説明するための模式図であり、（ａ）がフィルタエレメントの縦方向の断面を示した模式図であり、（ｂ）がフィルタエレメントの下端に設けられる下蓋を示した模式図であり、（ｃ）がフィルタエレメントの上端に設けれる上蓋を示した模式図である。 本発明の第２実施形態の逆洗型ろ過装置のろ過処理工程を説明するための模式図である。 本発明の第２実施形態の逆洗型ろ過装置の変形例を示した模式図である。 本発明の第２実施形態の逆洗型ろ過装置の変形例の棚板に設けられるフィルタエレメント用の貫通孔を説明するための模式図である。 本発明の第３実施形態の逆洗型ろ過装置を説明するための模式図であり、（ａ）が第３実施形態と対比させるために示した第１実施形態のフィルタエレメントの模式図であり、（ｂ）が第３実施形態の逆洗型ろ過装置のフィルタエレメントを示した模式図である。 本発明の第３実施形態の逆洗型ろ過装置の変形例を示した模式図であり、（ａ）が第３実施形態の逆洗型ろ過装置の第１変形例を示した模式図であり、（ｂ）が第３実施形態の逆洗型ろ過装置の第２変形例を示した模式図である。 従来技術の逆洗型ろ過装置のハウジングの内部の構成を示した模式図である。

以下、本発明の実施形態（第１〜３実施形態）の逆洗型ろ過装置を図面に基づいて説明する。

《第１実施形態》
先ず、本発明の第１実施形態の逆洗型ろ過装置の構成について、図１〜３を参照しながら説明する。
ここで、図１は、第１実施形態の逆洗型ろ過装置の全体構成を示した模式図である。また、図２は、第１実施形態の逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメントを説明するための模式図であり、（ａ）がフィルタエレメントの縦方向の断面を示した模式図であり、（ｂ）がフィルタエレメントの下端に設けられる下蓋を示した模式図であり、（ｃ）がフィルタエレメントの上端に設けられる上蓋を示した模式図である。図３は、第１実施形態の逆洗型ろ過装置の棚板に設けられるフィルタエレメント用の貫通孔を説明するための模式図である。

図１に示すように、第１実施形態の逆洗型ろ過装置Ｗは、複数のフィルタエレメント１０を収容した中空円筒状のハウジング１を備え、このハウジング１の外部から流入する「ろ過前の流体（ろ過前の元液）」のろ過を行いながら、順番に、ろ過された流体（ろ過処理液）を用いてフィルタエレメント１０の洗浄（逆洗処理）を行うようになっている。
尚、第１実施形態は、フィルタエレメント１０の構成に特徴がある。そのため、以下では、フィルタエレメント１０の構成を詳細に説明し、それ以外の構成の説明を簡略化する。

上記のハウジング１は、上端が開放され且つ底部１ａ１を有する中空円筒状の本体部１ａと、本体部１ａの上端を塞ぐドーム状の蓋体部１ｂとを備えている。また、ハウジング１は、内部に棚板７が設置され、この棚板７により、ハウジング１内部が入口側エリア（下側エリア）Ａ１と、出口側エリア（上側エリア）Ａ２とに仕切られている。また、本体部１ａは、その下端側の側面部に、下側エリアＡ１に流体を流入させるための装置入口４が形成されている。また、本体部１ａは、その上端側の側面部に、上側エリアＡ２からろ過した流体を排出させるための装置出口５が形成されている。

また、棚板７は、略円板状に形成され、その中心部に、回転軸８が回転自在に挿入される回転軸用の貫通孔７ａが形成されている。また、棚板７には、貫通孔７ａを中心にした同心円上に、複数のフィルタエレメント用の貫通孔７ｂ（７ｂ１、７ｂ２）が形成されている。図示する例では、半径の異なる２つの同心円（内側円、外側円）に、それぞれ、貫通孔７ｂ（７ｂ１、７ｂ２）が形成されている。
上記の貫通孔７ｂ（７ｂ１、７ｂ２）は、図３に示すように、平面視で円形に形成されている。尚、図３では、説明を簡略化するために、棚板７の中心部の貫通孔７ａと、外側に配置されている貫通孔７ｂ１を省略している。また、貫通７ａは、貫通孔７ｂと同様で、平面視で円形に形成されている。

そして、各貫通孔７ｂ（７ｂ１、７ｂ２）には、フィルタエレメント１０の下端部が気密に固定され、これにより、複数のフィルタエレメント１０が棚板７に支持・固定されるようになっている。
また、この構成により、ハウジング１の下側エリアＡ１がフィルタエレメント１０の筒内と連通する。そして、ハウジング１内部に流入した流体は、フィルタエレメント１０の筒内を通過しないと、下側エリアＡ１（又は上側エリアＡ２）から上側エリアＡ２（又は下側エリアＡ１）に移動できないようになっている。

また、ハウジング１の中心には、蓋体部１ｂの頂上部から棚板７に向けて延びる回転軸８が設けられている。この回転軸８は、その一端部（上端部）が、蓋体１の上端部に装着されたモータ９の回転軸（図示せず）に接続され、モータ９の駆動により回転するようになっている。また、回転軸８は、その他端部（下端部）側が棚板７の中心部の貫通孔７ａを挿通し、下側エリアＡ１まで突出している。尚、モータ９は、図示しない制御回路により制御されて駆動するようになっている。

また、ハウジング１の下側エリアＡ１まで延設された回転軸８の下端部には、逆洗アーム（逆洗パイプ）２０が接続されている。この逆洗アーム２０は、回転軸８の下端部に固定された基部２０ａと一体に形成され、その上端面が棚板７の下面を水密にシールしながら回転軸８と共に回動するようになっている。

具体的には、逆洗アーム２０は、基部２０ａと、基部２０ａに接続された垂直管２０ｂと、垂直管２０ｂの側面部に接続された２つのＬ字管２０ｃ、２０ｄとを備えている。この垂直管２０ｂは、上端部が基部２０ａにより密封され、下端部が逆洗液排出口管４０に連通している排出管３０に回動自在に接続されている。
また、Ｌ字管２０ｃは、一端部が垂直管２０ｂの側面部と接続して垂直管２０ｂと連通しており、他端部に形成された上端面が棚板７の下面に当接している。尚、Ｌ字管２０ｃは、上端面が、棚板７の上に形成されている複数の貫通孔７ｂ１に沿って回動するように長さ寸法が設計されている。
また、Ｌ字管２０ｄは、一端部が垂直管２０ｂの側面部と接続して垂直管２０ｂと連通しており、他端部に形成された上端面が棚板７の下面に当接している。尚、Ｌ字管２０ｄは、上端面が、棚板７に形成された複数の貫通孔７ｂ２に沿って回動するように長さ寸法が設計されている。

そして、逆洗アーム２０は、モータ９により回転する回転軸８の回転にしたがい動作し、Ｌ字管２０ｃ、２０ｄの上端面が棚板７の下面に密接すると共に、フィルタエレメント１０の下端部が設置されている貫通孔７ｂ（７ｂ１、７ｂ２）と合致する位置に配置される。これにより、逆洗アーム２０は、Ｌ字管２０ｃ、２０ｄの上端面が、棚板７をシールしながら連続的（若しくは断続的）に回動して順次フィルタエレメント１０に連通する。

具体的には、図示しない制御回路に制御されて動作するモータ９により、Ｌ字管２０ｃが動作し、その上端面が、棚板７に形成された複数の貫通孔７ｂ１のいずれかに接続される。これにより、Ｌ次管２０ｃは、前記接続した貫通孔７ｂ１を介して、当該貫通孔７ｂ１の位置に設置されたフィルタエレメント１０と接続する（「Ｌ字管２０ｃ」と、後述する「フィルタエレメント１０の外側エレメント１１の内周測面部と、内側エレメント１２の外周側面部との間の領域」とが連通する）。
また、前記制御回路に制御されて動作するモータ９により、Ｌ字管２０ｄが動作して、その上端面が、棚板７に形成された複数の貫通孔７ｂ２のいずれかに接続される。これにより、Ｌ字管２０ｄは、当該接続した貫通孔７ｂ２を介して、この貫通孔７ｂ２の位置に設置されたフィルタエレメント１０と接続する（Ｌ字管２０ｄと、後述する「フィルタエレメント１０の外側エレメント１１の内周測面部と、内側エレメント１２の外周側面部との間の領域」とが連通する）。

また、フィルタエレメント１０は、図１、２に示すように、両端が貫通している中空円筒状に形成された外側エレメント（外側フィルタエレメント）１１と、外側エレメント１１の筒内に、外側エレメント１１と中心軸を同一にして配置され且つ両端が貫通している中空円筒状に形成された内側エレメント（内側フィルタエレメント）１２と、フィルタエレメント１０の下端側において内側エレメント１２の下端部の開口を塞ぐ円形板状の下蓋（下端部閉塞部）１３と、フィルタエレメント１０の上端側において外側エレメント１１の内周側面部と内側エレメント１２の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状（ドーナツ形の板状）の上蓋（上端部閉塞部）１４とを備えている。

上記の上蓋１４は、その中心部に、内側エレメント１２の直径寸法（内周側面部の直径寸法）と同じ長さ寸法に形成された円形の開口（貫通孔）１４ａを有する環状（ドーナツ形の板状）に形成されている。そして、内側エレメント１２の筒内は、開口１４ａを介して、フィルタエレメント１０の外側（上側エリアＡ２の領域）と連通している。
なお、外側エレメント１１は、内側エレメント１２と同じ高さ寸法に形成されている（長手方向の長さ寸法が同じ寸法になっている）。また、外側エレメント１１の直径の長さ寸法（径方向の長さ寸法）は、内側エレメント１２の直径の長さ寸法（径方向の長さ寸法）よりも大きくなっている。

また、第１実施形態では、外側エレメント１１及び内側エレメント１２は、いずれも、ステンレス等の金属製の枠体（図示せず）にノッチワイヤ等のろ材を螺旋状に巻き付けることにより円筒状に形成されたものを用いる。

上記の枠体には、例えば、円形リング状の上側部材と、円形リング状の下側部材と、上側部材と下側部材との間に配設された棒状のワイヤ支持材とにより構成されたものを用いることができる。この場合、枠体は、上側部材と下側部材とを所定間隔を開けて配置し（相対向して配置し）、上側部材と下側部材との間に複数のワイヤ支持材を所定間隔・開けて円周状に配設し、各ワイヤ支持材の両端をそれぞれ上側部材と下側部材に固着することにより形成される。
なお、外側エレメント１１に用いる枠体は、内側エレメントに用いる枠体よりも、直径の長さ寸法が大きくなっている。

そして、外側エレメント１１用の枠体の円周状に配置されたワイヤ支持材に、ノッチワイヤを外接させながら螺旋状に巻き付けて積層させていくことにより、中空円筒状の外側エレメント１１が形成される。また、内側エレメント１２用の枠体の円周状に配置されたワイヤ支持材に、ノッチワイヤを外接させながら螺旋状に巻き付けて積層させていくことにより、中空円筒状の内側エレメント１２が形成される

また、フィルタエレメント１０は、例えば、以下のように組み立てる。
具体的には、上記のように形成した外側エレメント１１の筒内に、上記のように形成した内側エレメント１２を配置し、外側エレメント１１及び内側エレメント１２の中心軸が一致するように位置決めをする。すなわち、外側エレメント１１と、内側エレメント１２とを中心軸を同一にして配置する。
その後、フィルタエレメント１０の下端側において内側エレメント１２の下端部の開口（内側エレメント１２の下端部の筒内）を塞ぐ円形板状の下蓋１３を取り付ける。また、フィルタエレメント１０の上端側において外側エレメント１１の内周側面部と、内側エレメント１２の外周側面部との間に形成された隙間部を塞ぐ上蓋１４を取り付ける。これにより、フィルタエレメント１０が完成する。なお、上蓋１４により、外側エレメント１１及び内側エレメント１２が接続され、一体に構成された部品（製品）になる。

また、フィルタエレメント１０は、上述したように、逆洗型ろ過装置Wのハウジング１の内部に設置されている棚板７の貫通孔７ｂの位置に取り付けられる。
具体的には、フィルタエレメント１０は、外側エレメント１１の内周側面部が、棚板７の貫通孔７ｂの内周側面部と面一になるように位置決めされ、その下端部が、棚板７の上面に固定されて設置される。

なお、本実施形態では、フィルタエレメント１０を構成する外側エレメント１１及び内側エレメント１２は、枠体にノッチワイヤ等のろ材を螺旋状に巻き付けることにより、中空円筒状に形成されているが、特にこれに限定されるものではない。外側エレメント１１及び内側エレメント１２は、ろ材で形成されている側面部に流体を通過させてろ過すると共に、逆洗が可能なものであれば良い。例えば、外側エレメント１１及び内側エレメント１２は、ろ材にノッチワイヤではなく金網を用いたものであっても良い。

次に、第１実施形態のろ過装置Wにより行われるろ過処理及び逆洗処理について、図１、４を参照しながら説明する。
ここで、図４は、第１実施形態の逆洗型ろ過装置のろ過処理工程及び逆洗処理工程を説明するための模式図である。なお、図４に示す矢印は、流体の流れを示している。

《ろ過処理工程》
逆洗型ろ過装置Wのハウジング１の内部に設置されているフィルタエレメント１０は、その下端部に棚板７の貫通孔７ｂを介して逆洗アーム２０が接続されていないときに、ろ過処理を行うように構成されている。図１に示す例では、向かって右側から１番目のフィルタエレメント１０と、向かって右側から３番目のフィルタエレメント１０がろ過処理を行う。また、図４に示す例では、左右両側のフィルタエレメント１０がろ過処理を行う。

具体的には、ろ過処理を行うフィルタエレメント１０は、棚板７の貫通孔７ｂを介して逆洗アーム２０が接続されていない状態の場合、装置入口４から下側エリアＡ１に流入してくる「ろ過前の流体（ゴミ等のろ過対象物（付着物）が含まれた流体）」が、貫通孔７ｂを通って、フィルタエレメント１０の下端部の開口から流入してくる。
なお、第１実施形態では、フィルタエレメント１０を構成する内側エレメント１２の下端部の開口が下蓋１３により塞がれて閉塞され、外側エレメント１１の下端部の内周測面部と、内側エレメント１２の下端部の外周側面部との間の隙間部が解放されて開口している。
そのため、図４に示すように、フィルタエレメント１０では、外側エレメント１１の下端部の内周測面部と、内側エレメント１２の下端部の外周側面部との間の隙間部から、外側エレメント１１の内周測面部と、内側エレメント１２の外周側面部との間の領域（第1領域）に「ろ過前の流体」が流入してくる。

また、フィルタエレメント１０の上端部では、外側エレメント１１の上端部の内周側面部と、内側エレメント１２の上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部が、上蓋１４により塞がれて閉塞されている。また、フィルタエレメント１０の上端部において、内側エレメント１２の内周測面部の内側部分（筒内）が開口された状態になっている。

この構成により、外側エレメント１１の内周測面部と、内側エレメント１２の外周側面部との間の領域（第１領域）に流入してきた「ろ過前の流体」は、その一部が、外側エレメント１１の内周側面部から外周側面部を通過して（すなわち、外側エレメント１１を通過して）フィルタエレメント１０の外側の領域（上側エリアＡ２の領域）に流出する。このときに、流体に含まれるゴミ等のろ過対象物が外側エレメント１１に捕捉されていき、外側エレメント１１を通過した流体からはゴミ等が取り除かれる。すなわち、外側エレメント１１を通過した流体は、ろ過されている。

また、外側エレメント１１の内周測面部と、内側エレメント１２の外周側面部との間の領域（第１領域）に流入してきた「ろ過前の流体」は、その他部（外側エレメント１１を通過した以外の流体）が、内側エレメント１２の外周側面部から内周側面部を通過して（すなわち、内側エレメント１２を通過して）、内側エレメント１２の筒内に流入してくる。このときに、流体に含まれるゴミ等のろ過対象物が内側エレメント１２に捕捉されていき、内側エレメント１２を通過した流体からはゴミ等が取り除かれる。
なお、内側エレメント１２を通過し、内側エレメント１２の筒内に流入してきた「ろ過された流体」は、内側エレメント１２の上端の開口（及び上蓋１４の開口１４ａ）を通って、フィルタエレメント１０の外側の領域（上側エリアＡ２の領域）に流出する。

なお、フィルタエレメント１０によりろ過された流体（上側エリアＡ２の流体）は、その大部分が装置出口５から排出され、その一部が以下で説明する逆洗処理に利用される。

《逆洗処理工程》
逆洗型ろ過装置Wのハウジング１の内部に設置されているフィルタエレメント１０は、その下端部に棚板７の貫通孔７ｂを介して逆洗アーム２０が接続されているときに、逆洗処理を行うように構成されている。図１に示す例では、向かって右側から２番目のフィルタエレメント１０と、向かって右側から４番目のフィルタエレメント１０が逆洗処理を行う。また、図４に示す例では、中央に配置されたフィルタエレメント１０が逆洗処理を行う。

具体的には、フィルタエレメント１０は、棚板７の貫通孔７ｂを介して逆洗アーム２０が接続された状態になると、フィルタエレメント１０の下端部が逆洗アーム２０により塞がれ、フィルタエレメント１０の下端部への「ろ過前の流体」の流入が止まる。そして、「ろ過前の流体」の流入が止まると、フィルタエレメント１０の外側を流れている流体（上側エリアＡ２を流れているろ過された流体）が、フィルタエレメント１０の内部に流入してくる。

なお、フィルタエレメント１０の上端部では、上蓋１４により、外側エレメント１１の上端部の内周側面部と、内側エレメント１２の上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部が塞がれていると共に、上蓋１４の開口１４ａにより内側エレメント１２の上端部の開口が解放された状態になっている。
また、フィルタエレメント１０の下端部では、内側エレメント１２の下端部の開口が下蓋１３により塞がれて閉塞されていると共に、外側エレメント１１の下端部の内周測面部と、内側エレメント１２の下端部の外周側面部との間の隙間部が解放されて開口している。

この構成により、フィルタエレメント１０は、逆洗アーム２０が接続された状態になり、フィルタエレメント１０の下端部への「ろ過前の流体」の流入が止まると、上蓋１４の開口１４ａにより解放されている内側エレメント１２の上端部の開口から、内側エレメント１２の筒内に「上側エリアＡ２にある、ろ過された流体」が流入してくる。
また、内側エレメント１２は、その下端部の開口が下蓋１３により塞がれて閉塞されているため、筒内に流入してきた「ろ過された流体」は、内側エレメント１２の内周側面部から外周側面部を通過して（すなわち、内側エレメント１２を通過して）、内側エレメント１２の外周測面部と、外側エレメント１１の内周側面部との間の領域（第１領域）に流入する。このときに、内側エレメント１２の側面部の付着しているゴミ等の付着物（ろ過対象物）が洗い流されて取り除かれる逆洗処理が行われる。なお、内側エレメント１２を通過した流体は、逆洗処理された付着物（ろ過対象物）が含まれた流体（逆洗液）になっている。

さらに、フィルタエレメント１０は、逆洗アーム２０が接続された状態になり、フィルタエレメント１０の下端部への「ろ過前の流体」の流入が止まると、上側エリアＡ２を流れている「ろ過された流体」が外側エレメント１１の外周側面部から内周側面部を通過して（すなわち、外側エレメント１１を通過して）、内側エレメント１２の外周測面部と、外側エレメント１１の内周側面部との間の領域（第１領域）に流入する。このときに、外側エレメント１１の側面部の付着しているゴミ等の付着物（ろ過対象物）が洗い流されて取り除かれる逆洗処理が行われる。なお、外側エレメント１１を通過した流体は、逆洗処理された付着物（ろ過対象物）が含まれた流体（逆洗液）になっている。

そして、内側エレメント１２の外周測面部と、外側エレメント１１の内周側面部との間の領域（第１領域）に流入してきた逆洗液（内側エレメント１２を通過した流体及び外側エレメント１１を通過した流体）は、外側エレメント１１の下端部の内周測面部と、内側エレメント１２の下端部の外周側面部との間の隙間部を通って、逆洗アーム２０に流入する。また、逆洗アーム２０に流入した逆洗液は、排出管３０を経由して逆洗液排出口管４０に入り、逆洗型ろ過装置Wから排出されていく。

このように、第１実施形態の構成によれば、フィルタエレメント１０は、外側エレメント１１及び内側エレメント１２の両者でろ過処理ができるようになっており、上述した従来技術の逆洗型ろ過装置のフィルタエレメント５００（図１２参照）と比べて、ろ過処理面積が増加した構成になっている。すなわち、本実施形態のフィルタエレメント１０によれば、従来技術のフィルタエレメント５００と比べて、フィルタエレメント・１本当たり「ろ過性能」が向上する。
また、第１実施形態のフィルタエレメント１０は、下蓋１３及び上蓋１４の構成により、外側エレメント１１及び内側エレメント１２の両者を同時に逆洗することができる。すなわち、第１実施形態は、ろ過処理面積を増加させた構成でありながら、逆洗機能も維持される。

そのため、第１実施形態によれば、逆洗型ろ過装置Ｗにおいて、従来技術のものと比べて、フィルタエレメント１０の本数を減少させることができる。その結果、第１実施形態の逆洗型ろ過装置Wは、従来技術のものと比べて、ハウジング１のサイズを小型化することができ、その結果、逆洗型ろ過装置W自体が小型化できる。

《第１実施形態の変形例》
次に、第１実施形態の逆洗型ろ過装置Wの変形例について、図５を参照しながら説明する。ここで、図５は、第１実施形態の逆洗型ろ過装置の変形例を示した模式図である。
なお、第１実施形態の変形例は、第１実施形態のフィルタエレメント１０及び棚板７の構成を一部変形したものであり、フィルタエレメント１０及び棚板７以外の構成は、第１実施形態と同じである。そのため、第１実施形態の変形例では、第１実施形態と同じ構成には同じ符号を付している。また、第１実施形態の変形例では、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。

第１実施形態の変形例は、フィルタエレメント１０を構成する内側エレメント１２の下端部を塞いで閉塞する構成を、下蓋１３に変えて、棚板７に設けるようにしている。
図５に示すように、第１実施形態の変形例では、フィルタエレメント１０に下蓋１３が設けられていない。一方、第１実施形態の変形例では、棚板７に、内側エレメント１２の下端部の開口を塞いで閉塞する平面視・円形状の島部（下端部閉塞部）７ｄが形成されている。

具体的には、第１実施形態の変形例では、棚板７に、フィルタエレメント用の貫通孔７ｂ（円形の貫通孔）に代えて、環状（ドーナツ状）に開口する貫通孔７ｃを形成すると共に、貫通孔７ｃの内円側に、平面視・円形状の島部７ｄを形成している。

上記の貫通孔７ｃは、平面視において、外側エレメント１１の内周測面と、内側エレメント１２の外周側面との間の隙間部と同じ幅寸法の環状に形成されている。そして、外側エレメント１１の内周測面と、内側エレメント１２の外周側面との間の領域は、貫通孔７ｃを介して、ハウジング１の下側エリアA１と連通する。
また、島部７ｄは、貫通孔７ｃの側面部に、図示しない支持部材により支持されており、内側エレメント１２の下端部の開口を塞ぎ、第１実施形態の下蓋１３と同じ役割を果たす。

《第２実施形態》
次に、本発明の第２実施形態の逆洗型ろ過装置Wについて、図６及び図７を参照しながら説明する。ここで、図６は、第２実施形態の逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメントを説明するための模式図であり、（ａ）がフィルタエレメントの縦方向の断面を示した模式図であり、（ｂ）がフィルタエレメントの下端に設けられる下蓋を示した模式図であり、（ｃ）がフィルタエレメントの上端に設けられる上蓋を示した模式図である。また、図７は、第２実施形態の逆洗型ろ過装置のろ過工程を説明するための模式図である。

なお、第２実施形態の逆洗型ろ過装置Wは、第１実施形態で用いたフィルタエレメント１０を、フィルタエレメント１００に変更したものであり、それ以外の構成は、第１実施形態と同じである。そのため、第２実施形態では、第１実施形態と同じ構成には同じ符号を付している。また、第２実施形態の説明では、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。

図６に示すように、第２実施形態のフィルタエレメント１００は、両端が貫通している中空円筒状に形成された第１エレメント（第１フィルタエレメント）１０１と、第１エレメント１０１の筒内に、第１エレメント１０１と中心軸を同一にして配置され且つ両端が貫通している中空円筒状に形成された第２エレメント（第２フィルタエレメント）１０２と、第２エレメント１０２の筒内に、第２エレメント１０２と中心軸を同一にして配置され且つ両端が貫通している中空円筒状に形成された第３エレメント（第３フィルタエレメント）１０３と、第３エレメント１０３の筒内に、第３エレメント１０３と中心軸を同一にして配置され且つ両端が貫通している中空円筒状に形成された第４エレメント（第４フィルタエレメント）１０４とを備えている。

なお、第１、２、３、４エレメント１０１、１０２、１０３、１０４は、いずれも、同じ高さ寸法に形成されている（長手方向の長さ寸法が同じに形成されている）。また、第１エレメント１０１の直径の長さ寸法（径方向の長さ寸法）は、第２エレメント１０２の直径の長さ寸法（径方向の長さ寸法）よりも大きくなっており、第２エレメント１０２の直径の長さ寸法（径方向の長さ寸法）は、第３エレメント１０３の直径の長さ寸法（径方向の長さ寸法）よりも大きくなっており、第３エレメント１０３の直径の長さ寸法（径方向の長さ寸法）は、第４エレメント１０４の直径の長さ寸法（径方向の長さ寸法）よりも大きくなっている。

また、フィルタエレメント１００は、第２エレメント１０２の下端部の内周側面部と第３エレメント１０３の下端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状（ドーナツ形の板状）の第１下蓋（下端部閉塞部）１１３ａと、第４エレメント１０４の下端部の開口を塞ぐ円形板状の第２下蓋（下端部閉塞部）１１３ｂとを備えている。
なお、フィルタエレメント１００は、第１エレメント１０１の下端部の内周側面部と、第２エレメント１０２の下端部の外周側面部との間に形成された隙間部１１３ｓ１が解放されて開口している。また、フィルタエレメント１００は、第３エレメント１０３の下端部の内周側面部と、第４エレメント１０４の下端部の外周側面部との間に形成された隙間部１１３ｓ２が解放されて開口している。

また、フィルタエレメント１００は、第１エレメント１０１の上端部の内周側面部と、第２エレメント１０２の上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状（ドーナツ形の板状）の第１上蓋（上端部閉塞部）１１４ａと、第３エレメント１０３の上端部の内周側面部と、第４エレメント１０４の上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状（ドーナツ形の板状）の第２上蓋（上端部閉塞部）１１４ｂとを備えている。
そして、フィルタエレメント１００は、第２エレメント１０２の上端部の内周側面部と、第３エレメント１０３の上端部の外周側面部との間に形成された隙間部１１４ｓ１が解放され開口している。また、フィルタエレメント１００は、第４エレメント１０４の上端部の開口１１４ｓ２が解放されている。

また、第１、２、３、４エレメント１０１、１０２、１０３、１０４は、いずれも、第１実施形態の外側エレメント１１及び内側エレメント１２と同様で、ステンレス等の金属製の枠体（図示せず）にノッチワイヤを螺旋状に巻き付けることにより円筒状に形成されている。

そして、上記のフィルタエレメント１００は、第１エレメント１０１の内周側面部が、棚板７の貫通孔７ｂの内周側面部と面一になるように位置決めされ、その下端部が、棚板７の上面に固定されて設置される。
なお、棚板７の貫通孔７ｂの直径は、フィルタエレメント１００の第１エレメント１０１の内周側面部の直径と同じ大きさ寸法になっている。

次に、第２実施形態のろ過装置Wにより行われるろ過処理について、図７を参照しながら説明する。
ここで、図７は、第２実施形態の逆洗型ろ過装置のろ過処理工程を説明するための模式図である。なお、図７に示す矢印は、流体の流れを示している。

逆洗型ろ過装置Wのハウジング１の内部に設置されているフィルタエレメント１００は、第１実施形態と同様、その下端部に棚板７の貫通孔７ｂを介して逆洗アーム２０が接続されていない場合に、ろ過処理を行うように構成されている。

具体的には、ろ過処理を行うフィルタエレメント１００は、その下端部に棚板７の貫通孔７ｂを介して逆洗アーム２０が接続されていない状態の場合、装置入口４から下側エリアＡ１に流入する「ろ過前の流体（ゴミ等のろ過対象物（付着物）が含まれた流体）」が、フィルタエレメント１００の下端部の開口から流入してくる。

具体的には、図示するように、フィルタエレメント１００は、その下端部に棚板７の貫通孔７ｂを介して逆洗アーム２０が接続されていない状態の場合、フィルタエレメント１００の下端部の隙間部１１３ｓ１から、第１エレメント１０１の内周側面部と、第２エレメント１０２の外周側面部との間の領域（第２領域）に「ろ過前の流体」が流入してくる。

そして、第１エレメント１０１の内周側面部と、第２エレメント１０２の外周側面部との間の領域（第２領域）に流入してきた「ろ過前の流体」は、その一部が、第１エレメント１０１の内周側面部から外周側面部を通過して（すなわち、第１エレメント１０１を通過して）、フィルタエレメント１００の外側の領域（上側エリアＡ２の領域）に流出する。このときに、「ろ過前の流体」に含まれるゴミ等のろ過対象物が第１エレメント１０１に捕捉されていき、第１エレメント１０１を通過した流体からはゴミ等が取り除かれる。

また、第１エレメント１０１の内周側面部と、第２エレメント１０２の外周側面部との間の領域（第２領域）に流入してきた「ろ過前の流体」は、その他部（第１エレメント１０１を通過した以外の流体）が、第２エレメント１０２の外周側面部から内周側面部を通過して（すなわち、第２エレメント１０２を通過して）、第２エレメント１０２の内周側面部と、第３エレメント１０３の外周側面部との間の領域（第３領域）に流入する。このときに、流体に含まれるゴミ等のろ過対象物が第２エレメント１０２に捕捉されていき、第２エレメント１０２を通過した流体からはゴミ等が取り除かれる。その後、第２エレメント１０２を通過して、第３領域に流入した流体（ろ過された流体）は、第２エレメント１０２の上端部の内周側面部と、第３エレメント１０３の上端部の外周側面部との間の隙間部１１４ｓ１からフィルタエレメント１００の外側の領域（上側エリアＡ２の領域）に流出する。

さらに、フィルタエレメント１００は、その下端部に棚板７の貫通孔７ｂを介して逆洗アーム２０が接続されていない状態の場合、フィルタエレメント１００の下端部の隙間部１１３ｓ２から、第３エレメント１０３の内周側面部と、第４エレメント１０４の外周側面部との間に形成された領域（第４領域）に「ろ過前の流体」が流入してくる。

そして、第３エレメント１０３の内周側面部と、第４エレメント１０４の外周側面部との間に形成された領域（第４領域）に流入してきた「ろ過前の流体」は、その一部が、第３エレメント１０３の内周側面部から外周側面部を通過して（すなわち、第３エレメント１０３を通過して）、第２エレメント１０２の内周側面部と、第３エレメント１０３の外周側面部との間の領域（第３領域）に流入する。このときに、流体に含まれるゴミ等のろ過対象物が第３エレメント１０３に捕捉されていき、第３エレメント１０３を通過した流体からはゴミ等が取り除かれる。その後、第３エレメント１０３を通過した流体（ろ過された流体）は、第２エレメント１０２の上端部の内周側面部と、第３エレメント１０３の上端部の外周側面部との間の隙間部１１４ｓ１からフィルタエレメント１００の外側の領域（上側エリアＡ２の領域）に流出する。

また、第３エレメント１０３の内周側面部と、第４エレメント１０４の外周側面部との間に形成された領域（第４領域）に流入してきた「ろ過前の流体」は、その他部（第３エレメント１０３を通過した以外の流体）が、第４エレメント１０４の外周側面部から内周側面部を通過して（すなわち、第４エレメント１０４を通過して）、第４エレメント１０４の筒内に流入する。このときに、流体に含まれるゴミ等のろ過対象物が第４エレメント１０４に捕捉されていき、第４エレメント１０４を通過した流体からはゴミ等が取り除かれる。その後、第４エレメント１０４を通過した流体（ろ過された流体）は、第４エレメント１０４の上端部の開口１１４ｓ２からフィルタエレメント１００の外側の領域（上側エリアＡ２の領域）に流出する。

また、逆洗型ろ過装置Wのハウジング１の内部に設置されているフィルタエレメント１００は、その下端部に棚板７の貫通孔７ｂを介して逆洗アーム２０が接続されている場合に、逆洗処理を行うように構成されている。なお、逆洗処理工程では、図７に示す矢印と反対方向に流体が流れ、各エレメント（第１、第２、第３、第４エレメント１０１、１０２、１０３、１０４）が逆洗される。

具体的には、フィルタエレメント１００は、棚板７の貫通孔７ｂを介して逆洗アーム２０が接続された状態になると、フィルタエレメント１００が逆洗アーム２０により塞がれ、フィルタエレメント１００の下端部への「ろ過前の流体」の流入が止まり、以下で示す３つの流路を通って、各フィルタエレメント（第１、第２、第３、第４エレメント１０１、１０２、１０３、１０４）が逆洗される。

先ず、第１の流路を通過する工程を説明する。
上記の「ろ過前の流体」の流入が止まると、上側エリアＡ２を流れている「ろ過された流体」が第１エレメント１０１の外周側面から内周側面を通過して（すなわち、第１エレメント１０１を通過して）、第１エレメント１０１の内周測面部と、第２エレメント１０２の外周側面部との間の領域（第２領域）に流入してくる。このときに、第１エレメント１０１の側面部の付着しているゴミ等の付着物（ろ過対象物）が洗い流されて取り除かれる逆洗処理が行われる。なお、第１エレメント１０１を通過した流体は、逆洗処理された付着物（ろ過対象物）が含まれた流体（逆洗液）になっている。この逆洗液は、後述する「第２エレメント１０２を逆洗した逆洗液」と共に、フィルタエレメント１００の下端部の隙間部１１３ｓ１から逆洗アーム２０に流入する。また、逆洗アーム２０に流入した逆洗液は、排出管３０を経由して逆洗液排出口管４０に入り、逆洗型ろ過装置Wから排出されていく。

次に、第２の流路を通過する工程を説明する。
上記の「ろ過前の流体」の流入が止まると、上側エリアＡ２を流れている「ろ過された流体」が、フィルタエレメント１００の上端部の隙間部１１４ｓ１を通って、第２エレメント１０２の内周測面部と、第３エレメント１０３の外周側面部との間の領域（第３領域）に流入する。

なお、第２エレメント１０２の下端部の内周測面部と、第３エレメント１０３の下端部の外周側面部との間は第１下蓋１１３ａで塞がれている。そのため、上記の流入してきた「ろ過された流体」は、その一部が、第２エレメント１０２の内周側面部から外周側面部を通過して（すなわち、第２エレメント１０２を通過して）、第２エレメント１０２の外周測面部と、第１エレメント１０１の内周側面部との間の領域（第２領域）に流入する。このときに、第２エレメント１０２の側面部の付着しているゴミ等の付着物（ろ過対象物）が洗い流されて取り除かれる逆洗処理が行われる。なお、第２エレメント１０２を通過した流体は、逆洗処理された付着物（ろ過対象物）が含まれた流体（逆洗液）になっている。この逆洗液は、上述した「第１エレメント１０１を逆洗した逆洗液」と共に、フィルタエレメント１００の下端部の隙間部１１３ｓ１から逆洗アーム２０に流入し、逆洗型ろ過装置Wから排出されていく。

また、上記の第３領域に流入してきた「ろ過された流体」は、その他部（第２エレメント１０２を通過した以外の流体）が、第３エレメント１０３の外周側面部から内周側面部を通過して（すなわち、第３エレメント１０３を通過して）、第３エレメント１０３の内周測面部と、第４エレメント１０４の外周側面部との間の領域（第４領域）に流入する。このときに、第３エレメント１０３の側面部の付着しているゴミ等の付着物（ろ過対象物）が洗い流されて取り除かれる逆洗処理が行われる。なお、第３エレメント１０３を通過した流体は、逆洗処理された付着物（ろ過対象物）が含まれた流体（逆洗液）になっている。この逆洗液は、後述する「第４エレメント１０４を逆洗した逆洗液」と共に、フィルタエレメント１００の下端部の隙間部１１３ｓ２から逆洗アーム２０に流入する。また、逆洗アーム２０に流入してきた逆洗液は、排出管３０を経由して逆洗液排出口管４０に入り、逆洗型ろ過装置Wから排出されていく。

最後に、第３の流路を通過する工程を説明する。
上記の「ろ過前の流体」の流入が止まると、上側エリアＡ２を流れている「ろ過された流体」が、フィルタエレメント１００の上端部の中央部にある開口１１４ｓ２を通って、第４エレメント１０４の筒内の領域に流入する。

なお、第４レメント１０４は、下端部の開口が第２下蓋１１３ｂで塞がれている。そのため、第４レメント１０４の筒内に流入してきた「ろ過された流体」は、第４エレメント１０４の内周側面部から外周側面部を通過して（すなわち、第４エレメント１０４を通過して）、第４エレメント１０４の外周測面部と、第３エレメント１０３の内周側面部との間の領域（第４領域）に流入する。このときに、第４エレメント１０４の側面部の付着しているゴミ等の付着物（ろ過対象物）が洗い流されて取り除かれる逆洗処理が行われる。なお、第４エレメント１０４を通過した流体は、逆洗処理された付着物（ろ過対象物）が含まれた流体（逆洗液）になっている。この逆洗液は、上述した「第３エレメント１０３を逆洗した逆洗液」と共に、フィルタエレメント１００の下端部の隙間部１１３ｓ２から逆洗アーム２０に流入し、逆洗型ろ過装置Wから排出されていく。

このように、第２実施形態の構成によれば、フィルタエレメント１００は、第１エレメント１０１、第２エレメント１０２、第３エレメント１０３、及び第４エレメント１０４により、すなわち、４本のフィルタエレメントによりろ過処理ができるようになっており、上述した従来技術の逆洗型ろ過装置のフィルタエレメント５００（図１２参照）と比べて、ろ過処理面積が増加している。すなわち、第２実施形態のフィルタエレメント１００によれば、従来技術のフィルタエレメント５００と比べて、フィルタエレメント・１本当たり「ろ過性能」が向上する。
また、第２実施形態のフィルタエレメント１００は、第１下蓋１1３ａ、第２下蓋１１３ｂ、第１上蓋１１４ａ及び第２上蓋１１４ｂの構成により、４本のフィルタエレメント（第１エレメント１０１、第２エレメント１０２、第３エレメント１０３、及び第４エレメント１０４）を同時に逆洗することができる。すなわち、本実施形態は、ろ過処理面積を増加させた構成でありながら、逆洗機能も維持される。

そのため、第２実施形態によれば、逆洗型ろ過装置Ｗにおいて、従来技術のものと比べて、フィルタエレメント１０の本数を減少させることができる。その結果、第２施形態の逆洗型ろ過装置Wは、従来技術のものと比べて、ハウジング１のサイズを小型化することができ、すなわち、逆洗型ろ過装置W自体が小型化できる。

《第２実施形態の変形例》
次に、第２実施形態の逆洗型ろ過装置Wの変形例について、図８、９を参照しながら説明する。ここで、図８は、第２実施形態の逆洗型ろ過装置の変形例を示した模式図である。また、図９は、第２実施形態の逆洗型ろ過装置の変形例の棚板に設けられる貫通孔を説明するための模式図である。
なお、図９では、説明を簡略化するために、棚板７の中心部の貫通孔７ａと、外側に配置されるフィルタ用の貫通孔を省略している。また、図９では、ハッチングしている部分がフィルタ用の貫通孔になっている。

第２実施形態の変形例は、第２実施形態のフィルタエレメント１００及び棚板７の構成を一部・変形したものであり、フィルタエレメント１００及び棚板７以外の構成は、第２実施形態と同じである。そのため、第２実施形態の変形例では、第２実施形態と同じ構成には同じ符号を付している。また、第２実施形態の変形例では、第２実施形態と異なる部分を中心に説明する。

第２実施形態の変形例は、第２エレメント１０２の下端部の内周側面部と、第３エレメント１０３の下端部の外周側面部との間の隙間部を塞いで閉塞する構成を、第１下蓋１１３ａに変えて、棚板７側に設けるようにしている。また、第２実施形態の変形例では、第４エレメント１０４の下端部の開口を塞いで閉塞する構成を、第２下蓋１１３ｂに変えて、棚板７側に設けるようにしている。
図８に示すように、第２実施形態の変形例では、フィルタエレメント１００に第１下蓋１１３ａ、第２下蓋１１３ｂが設けられていない。一方、第２実施形態の変形例では、棚板７に、下蓋１１３ａ、１１３ｂの役割を果たす構成を設けている。

具体的には、図８、９に示すように、第２実施形態の変形例では、棚板７に、第１エレメント１０１の下端部の内周側面部と、第２エレメント１０２の下端部の外周側面部との隙間部と同じ幅寸法の環状（ドーナツ状）の貫通孔７ｒ１が形成されている。また、棚板７には、上記の貫通孔７ｒ１に加えて、第３エレメント１０３の下端部の内周側面部と、第４エレメント１０４の下端部の外周側面部との間の隙間部と同じ幅寸法の環状（ドーナツ状）の貫通孔７ｒ２が形成されている。

そして、第２実施形態の変形例の棚板７は、貫通孔７ｒ１の内周側面部と、貫通孔７ｒ２の外周側部との間に、第２エレメント１０２の下端部の内周側面部と、第３エレメント１０３の外周側面部との間に隙間部を塞ぐ環状の島部７ｅ１が形成されている。また、第２実施形態の変形例の棚板７は、貫通孔７ｒ２の内周側面部に、第４エレメント１０４の下端部の開口を塞ぐ円形の島部７ｅ２が設けられている。

第２実施形態では、上記の棚板７の構成により、第１エレメント１０１の内周測面部と、第２エレメント１０２の外周側面部との間の領域（第２領域）が、貫通孔７ｒ１を介して、ハウジング１の下側エリアA１と連通する。また、第３エレメント１０３の内周側面部と、第４エレメント１０４の外周側面部との間の領域（第４領域）が、貫通孔７ｒ２を介して、ハウジング１の下側エリアA１と連通する。
また、島部７ｅ１は、貫通孔７ｒ１の側面部に、図示しない支持部材により支持されており、第２エレメント１０２の下端部の内周側面部と、第３エレメント１０３の下端部の外周側面部との間の隙間部を塞ぎ、第２実施形態の第１下蓋１１３ａと同じ役割を果たしている。
また、島部７ｅ２は、貫通孔７ｒ２の側面部に、図示しない支持部材により支持されており、第４エレメント１０４の下端部の開口を塞ぎ、第２実施形態の第２下蓋１１３ｂと同じ役割を果たしている。

《第３実施形態》
次に、本発明の第３実施形態の逆洗型ろ過装置Wについて、図１０を参照しながら説明する。ここで、図１０は、本発明の第３実施形態の逆洗型ろ過装置を説明するための模式図であり、（ａ）が第３実施形態と対比させるために示した第１実施形態のフィルタエレメントの模式図であり、（ｂ）が第３実施形態の逆洗型ろ過装置のフィルタエレメントを示した模式図である。

なお、第３実施形態の逆洗型ろ過装置Wは、第１実施形態で用いたフィルタエレメント１０を、フィルタエレメント２００ａに変更しものであり、それ以外の構成は、第１実施形態と同じである。そのため、第２実施形態では、第１実施形態と同じ構成には同じ符号を付している。また、第２実施形態の説明では、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。

図１０（ａ）に示す第１実施形態のフィルタエレメント１０は、上述したように、従来技術のものと比べて、ろ過面積が大きくできると共に、逆洗機能も維持できるという利点がある。その一方で、第１実施形態のフィルタエレメント１０は、「ろ過前の流体」を流入させる「フィルタエレメント１０の入口部」の流路の断面積が小さくなっている。
具体的には、第１実施形態のフィルタエレメント１０は、「ろ過前の流体」が、外側エレメント１１の下端部の内周測面部と、内側エレメント１２の外周側面部の下端部との間の隙間部から流入してくるようになっている。すなわち、第１実施形態のフィルタエレメント１０は、従来技術の一重タイプのフィルタエレメント５００（図１２参照）と比べて、その構造上、「ろ過前の流体」を流入させる「フィルタエレメント１０の入口部」の流路の断面積が小さくなっており、入口部分における流速が速くなる現象が生じる。これにより、フィルタエレメント１０の下端部側において、ろ過効率の低下を招く虞がある。

そのため、図１０（ｂ）に示す第３実施形態では、第１実施形態（図１０（ａ）参照）と比べて、内側エレメント２１２ａの長手方向（軸方向）の長さ寸法（ろ材を巻き付けて形成した側面部の長手方向の長さ寸法）を短く形成し、内側エレメント２１２ａの側面部の下端部の位置が外側エレメント１１の側面部（ろ材を巻き付けて形成した側面部）の下端部よりも上方側に配置されるようにし（すなわち、内側エレメント２１２ａの下端部が棚板７の上面よりも上方に離間した位置に配置されるようにし）、且つ下端の開口を、逆円錐形に形成された下蓋２１３ａで塞いで、「ろ過前の流体」を流入させる「フィルタエレメント２００ａの入口部」の流路の断面積を大きく形成するようにした。
なお、第３実施形態では、第１実施形態と同じ構成には同じ符号を付している。また、第３実施形態の説明では、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。

具体的には、第３実施形態のフィルタエレメント２００ａは、外側エレメント１１と、外側エレメント１１の筒内に、外側エレメント１１と中心軸を同一にして配置され且つ両端が貫通している中空円筒状に形成された内側エレメント（内側フィルタエレメント）２１２ａと、内側エレメント２１２ａの下端部の開口を塞ぐ逆円錐形の下蓋（下端部閉塞部）２１３ａと、フィルタエレメント２００ａの上端側において外側エレメント１１の内周側面部と内側エレメント２１２ａの外周側面部との間に形成された隙間部を塞ぐ環状（ドーナツ状）の上蓋（上端部閉塞部）１４とを備えている。

また、外側エレメント１１の直径の長さ寸法は、第１実施形態と同様、内側エレメント２１２ａの直径の長さ寸法よりも大きくなっている。また、内側エレメント２１２ａの長手方向の長さ寸法（ろ材を巻き付けて形成した側面部の長手方向の長さ寸法）は、外側エレメント１１の長手方向の長さ寸法（ろ材を巻き付けて形成した側面部の長手方向の長さ寸法）よりも小さい寸法に形成されている。
そして、内側エレメント２１２ａは、上端部の高さ方向の位置が、外側エレメント１１の上端部の高さ方向の位置に一致させた状態になるように、上蓋１４に取り付けられており、側面部の下端の位置が、外側エレメント１１の側面部の下端よりも上方側に配置されている（内側エレメント２１２ａは、その下端の位置が、棚板７の上面よりも上方側に離間した位置に配置されている）。

また、内側エレメント２１２ａの下端部の開口は、逆円錐形の下蓋（下端部閉塞部）２１３ａにより塞がれて閉塞されている。下蓋２１３ａの上端部の直径の長さ寸法は、内側エレメント２１２ａの直径の長さ寸法と同じになっている。また、下蓋２１３ａは、逆円錐状の頂部が、棚板７の上面の高さと略同じ位置に配置されている（下蓋２１３ａは、逆円錐状の頂部が、外側エレメント１１の下端部と同じ位置に配置されている）。

この構成によれば、第１実施形態のフィルタエレメント１０（図１０（ａ）参照）と比べて、「ろ過前の流体」を流入させる「フィルタエレメント２００ａの入口部」の流路の断面積が大きくなり、入口部分における流速が速くなる現象が防止される。その結果、第３実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果が得られることに加えて、さらに、「ろ過前の流体」の入口部分におけるろ過効率の低下が防止される。

《第３実施形態の変形例》
次に、第３実施形態の変形例について、図１１を参照しながら説明する。ここで、図１１は、第３実施形態の逆洗型ろ過装置の変形例を示した模式図であり、（ａ）が第３実施形態の逆洗型ろ過装置の第１変形例を示した模式図であり、（ｂ）が第３実施形態の逆洗型ろ過装置の第２変形例を示した模式図である。

先ず、第３実施形態の第１変形例について、図１１（ａ）を用いて説明する。
第３実施形態の第１変形例は、第３実施形態のフィルタ２００ａの下蓋２１３ａを下蓋２１３ｂに変更したものであり、その他の構成は、第３実施形態のものと同じである。

具体的には、第３実施形態の第１変形例のフィルタエレメント２００ｂは、図１０（ｂ）に示した第３実施形態と同様、外側エレメント１１と、外側エレメント１１の筒内に、外側エレメント１１と中心軸を同一にして配置され且つ両端が貫通している中空円筒状に形成された内側エレメント２１２ａと、フィルタエレメント１０の上端側において外側エレメント１１の内周側面部と内側エレメント２１２ａの外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状（ドーナツ状）の上蓋（上端部閉塞部）１４とを備えている。
そして、第３実施形態の変形例では、内側エレメント２１２ａの下端部の開口を塞ぐ下蓋（下端部閉塞部）２１３ｂが、逆円錐形ではなく、円板状に形成されている。

第３実施形態の第１変形例は、上述した第３実施形態と同様、第１実施形態のフィルタエレメント１０（図１０（ａ）参照）と比べて、「ろ過前の流体」を流入させる「フィルタエレメント２００ｂの入口部」の流路の断面積が大きくなっている。そのため、第３実施形態の第１変形例によれば、入口部分における流速が速くなる現象が防止され「ろ過前の流体」の入口部分におけるろ過効率が低下することを防止できる。

次に、第３実施形態の第２変形例について、図１１（ｂ）を用いて説明する。
第３実施形態の第２変形例は、フィルタエレメント２００ｃを構成する内側フィルタ２１２ｃの形状が、両端が貫通された中空円筒状ではなく、上端が開口していると共に、下端の頂部が閉塞している中空・逆円錐形状になっている。

具体的には、図１１（ｂ）に示すように、フィルタエレメント２００ｃは、外側エレメント１１と、外側エレメント１１の筒内に、外側エレメント１１と中心軸を同一にして配置された中空・逆円錐形状の内側エレメント２１２ｃと、フィルタエレメント２００ｃの上端側において外側エレメント１１の内周側面部と内側エレメント２１２ｃの外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状（ドーナツ状）の上蓋（上端部閉塞部）１４とを備えている。

なお、内側エレメント２１２ｃは、頂部が下方に配置されており、上端部から下端部に向けて径方向の長さ寸法が小さくなっているとともに、上端部の径方向の長さ寸法が、外側エレメント１１の径方向の長さ寸法より小さくなっている。
また、第３実施形態の第２変形例では、内側エレメント２１２ｃの下端部が頂部になっており、開口している形状ではないので、下蓋２１３ａ、２１３ｂに相当する構成は設けられていない。

第３実施形態の第２変形例は、この構成により、上述した第３実施形態と同様、第１実施形態のフィルタエレメント１０（図１０（ａ）参照）と比べて、「ろ過前の流体」を流入させる「フィルタエレメント２００ｃの入口部」の流路の断面積が大きくなっている。そのため、第３実施形態の第３変形例によれば、入口部分における流速が速くなる現象が防止され「ろ過前の流体」の入口部分におけるろ過効率が低下することを防止できる。

以上説明したように、本実施形態（第１〜第３実施形態）によれば、所望のろ過性能が得られると共に、逆洗型ろ過装置Ｗを小型化できる逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメント１０、１００、２００ａ、２００ｂ、２００ｃを提供することができる。また、本実施形態（第１〜第３実施形態）によれば、所望のろ過性能が得られると共に、小型化できる逆洗型ろ過装置Ｗを提供することができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変更が可能である。

例えば、上述した第２実施形態では、フィルタエレメント１００は、４層のエレメント（第１〜第４エレメント）で構成されているが、フィルタエレメントの数が４層より多く設けられていても良い。

また、上述した第１実施形態では、内側エレメント（内側フィルタエレメント）１２に両端が貫通している中空円筒状に形成されたものを用いて、その下端部の開口を円形板状の下蓋１３で塞いでいるが、特にこれに限定されるものではない。
例えば、内側エレメント１２に、上端が開口し且つ下端が閉塞されている中空円筒状に形成されたものを用いるようにしてもよい。すなわち、内側エレメント１２の下端部に、予め、下端を閉塞した下端部閉塞部を設けておく。この構成によれば、第１実施形態のように下蓋１３を設けたり、或いは、第１実施形態の変形例のように棚板７側に内側エレメント１２の下端部の開口を塞ぐ島部７ｄを設けたりする必要がない。この場合、ノッチワイヤ等のろ材を巻き付けるための枠体には、円形リング状の上側部材と、円形板状の下側部材と、上側部材と下側部材との間に配設された棒状のワイヤ支持材とにより構成されたものを用いると良い（内側エレメント１２を構成する枠体自体が、その下端が閉塞された構成になっている）。

なお、第２実施形態の第４エレメント１０４についても、上端が開口し且つ下端が閉塞されている中空円筒状に形成されたものを用いるようにしてもよい。
また、第３実施形態の内側エレメント２１２ａ（図１０（ｂ）、図１１（ａ））についても、上端が開口し且つ下端が閉塞されている中空円筒状に形成されたものを用いるようにしてもよい。この場合、内側エレメント２１２ａの側面部（ろ材を巻き付けて構成された部分）の長手方向の長さ寸法が、外側エレメント１１の側面部（ろ材を巻き付けて構成された部分）の長手方向の長さ寸法よりも小さい寸法に形成されている。そして、ろ材を巻き付けるための枠体の下側部材が、逆円錐形や円板状に形成されている。

Ｗ…逆洗型ろ過装置
１…ハウジング
１ａ…本体部（ハウジング）
１ａ１…底部（ハウジング）
１ｂ…蓋体部（ハウジング）
４…装置入口（ハウジング）
５…装置出口（ハウジング）
７…棚板
７ａ…貫通孔
７ｂ、７ｂ１、７ｂ２…貫通孔
７ｃ…貫通孔
７ｄ、７ｅ１、７ｅ２…島部
７ｒ１、７ｒ２……貫通孔
８…回転軸
９…モータ
１０…フィルタエレメント
１１…外側エレメント
１２…内側エレメント
１３…下蓋（フィルタエレメント）
１４…上蓋（フィルタエレメント）
１４ａ…開口（フィルタエレメント）
２０…逆洗アーム
２０ａ…基部（逆洗アーム）
２０ｂ…垂直管（逆洗アーム）
２０ｃ、２０ｄ…Ｌ字管（逆洗アーム）
３０…排出管
４０…逆洗液排出口

１００…フィルタエレメント
１０１…第１エレメント（第１フィルタエレメント）
１０２…第２エレメント（第２フィルタエレメント）
１０３…第３エレメント（第３フィルタエレメント）
１０４…第４エレメント（第４フィルタエレメント）
１１３ａ…第１下蓋（ファイルタエレメント）
１１３ｂ…第２下蓋（フィルタエレメント）
１１４ａ…第１上蓋（フィルタエレメント）
１１４ｂ…第２上蓋（フィルタエレメント）

２００ａ…フィルタエレメント
２１２ａ…内側エレメント（フィルタエレメント）
２１３ａ…下蓋（フィルタエレメント）
２００ｂ…フィルタエレメント
２１３ｂ…下蓋（フィルタエレメント）

２００ｃ…フィルタエレメント
２１２ｃ…内側エレメント（フィルタエレメント）

Claims (8)

1. 逆洗型ろ過装置に装着され該装置内を流れるろ過前の流体をろ過すると共に、ろ過された流体を利用して逆洗を行う逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメントであって、
   両端が貫通している中空円筒状に形成された外側エレメントと、
   前記外側エレメントの筒内に、該外側エレメントと中心軸を同一にして配置された中空円筒状に形成された内側エレメントとを有し、
   前記外側エレメントの径方向の長さ寸法は、前記内側エレメントの径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、
   前記内側エレメントは、上端が開口していると共に下端が閉塞された下端部閉塞部になっており、
   その上端部側には、前記外側エレメントの上端部の内周側面部と前記内側エレメントの上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状の上蓋が設けられていることを特徴とする逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメント。
2. 前記内側エレメントは、側面部の長手方向の長さ寸法が、前記外側エレメントの側面部の長手方向の長さ寸法よりも小さい寸法に形成されており、
   前記内側エレメントは、その上端部の高さ方向の位置が、前記外側エレメントの上端部の高さ方向の位置に一致した状態になるように、前記上蓋に取り付けられ、その側面部の下端の位置が、前記外側エレメントの側面部の下端よりも上方側に配置され、
   前記下端部閉塞部が逆円錐形に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の逆洗型ろ過装置用のフィルタエレメント。
3. 前記内側エレメントは、側面部の長手方向の長さ寸法が、前記外側エレメントの側面部の長手方向の長さ寸法よりも小さい寸法に形成されており、
   前記内側エレメントは、その上端部の高さ方向の位置が、前記外側エレメントの上端部の高さ方向の位置に一致した状態になるように、前記上蓋に取り付けられ、その側面部の下端の位置が、前記外側エレメントの側面部の下端よりも上方側に配置され、
   前記下端部閉塞部が略円板状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の逆洗型ろ過装置用フィルタエレメント。
4. 複数のフィルタエレメントを収容した中空筒状のハウジングを備え、該フィルタエレメントにより外部から流入するろ過前の流体のろ過を行いながら、ろ過された流体を用いて順番に該フィルタエレメントの洗浄を行う逆洗型ろ過装置であって、
   前記ハウジング内部を上側エリアと下側エリアの２つのエリアに仕切る棚板と、
   前記ハウジングの下側に形成されて且つろ過前の流体を前記下側エリアに流入させる装置入口と、
   前記ハウジングの上方側に形成され且つ前記上側エリアからろ過された流体を排出させる装置出口と、
   前記ハウジングの中心部に配置され且つ回転自在に形成された回転軸と、
   前記下側エリアに配置され且つ前記回転軸に接続されて該回転軸の回転に伴い動作する逆洗アームとを有し、
   前記棚板には複数の貫通孔が形成され、
   前記フィルタエレメントは、
   両端が貫通している中空円筒状に形成された外側エレメントと、
   前記外側エレメントの筒内に、該外側エレメントと中心軸を同一にして配置された中空円筒状に形成された内側エレメントと、
   前記外側エレメントの上端部の内周側面部と前記内側エレメントの上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状に形成された上端部閉塞部とを有し、
   前記外側エレメントの径方向の長さ寸法は、前記内側エレメントの径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、
   前記内側エレメントは、上端が開口していると共に下端が閉塞された下端部閉塞部になっており、
   前記外側エレメントの径方向の長さ寸法は、前記内側エレメントの径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、
   さらに、前記フィルタエレメントは、前記外側エレメントの内周側面部が、前記棚板の貫通孔の内周側面部と面一になるように位置決めされ、その下端部が該棚板の上面に固定され、
   前記逆洗アームは、その一端部が前記棚板の下端面に当接しながら移動し、前記複数の貫通孔のいずれかに接続され、該接続した貫通孔の位置に固定されている前記フィルタエレメントの筒内と連通するようになっていることを特徴とする逆洗型ろ過装置。
5. 前記フィルタエレメントは、前記貫通孔を介して逆洗アームが接続されていない状態の場合には、
   前記装置入口から流入したろ過前の流体が前記貫通孔を介して、前記外側エレメントの下端部の内周測面部と、前記内側エレメントの下端部の外周側面部との間の隙間部から、該外側エレメントの内周測面部と、該内側エレメントの外周側面部との間の第１領域に流入し、
   前記第１領域に流入してきたろ過前の流体は、その一部が、前記外側エレメントの内周側面部から外周側面部を通過してろ過され、前記フィルタエレメントの外側の前記上側エリアに流出し、
   前記第１領域に流入してきたろ過前の流体は、その他部が、前記内側エレメントの外周側面部から内周側面部を通過してろ過され、前記内側エレメントの上端部の開口を通って、前記フィルタエレメントの外側の前記上側エリアに流出することを特徴とする請求項４に記載のろ過装置。
6. 前記フィルタエレメントは、前記貫通孔を介して逆洗アームが接続された場合には、
   前記フィルタエレメントの下端部が該逆洗アームにより塞がれてろ過前の流体の流入が止まり、
   前記内側エレメントの上端部の開口から該内側エレメントの筒内に、前記上側エリアのろ過された流体が流入し、前記筒内に流入してき流体が、該内側エレメントの内周側面部から外周側面部を通過して前記第１領域に流入して該内側エレメントの逆洗処理が行われ、
   さらに、前記上側エリアのろ過された流体が前記外側エレメンの外周側面部から内周側面部を通過して前記第１領域に流入して該外側エレメントの逆洗処理が行われ、
   前記第１領域に流入してきた流体が前記逆洗アームを介して排出されていくことを特徴とする請求項５に記載の逆洗型ろ過装置。
7. 複数のフィルタエレメントを収容した中空筒状のハウジングを備え、該フィルタエレメントにより外部から流入するろ過前の流体のろ過を行いながら、ろ過された流体を用いて順番に該フィルタエレメントの洗浄を行う逆洗型ろ過装置であって、
   前記ハウジング内部を上側エリアと下側エリアの２つのエリアに仕切る棚板と、
   前記ハウジングの下方側に形成されて且つろ過前の流体を前記下側エリアに流入させる装置入口と、
   前記ハウジングの上方側に形成され且つ前記上側エリアからろ過された流体を排出させる装置出口と、
   前記ハウジングの中心部に配置され且つ回転自在に形成された回転軸と、
   前記下側エリアに配置され且つ前記回転軸に接続されて該回転軸の回転に伴い動作する逆洗アームとを有し、
   前記棚板には複数の貫通孔が形成され、
   前記フィルタエレメントは、
   両端が貫通している中空円筒状に形成された外側エレメントと、
   前記外側エレメントの筒内に、該外側エレメントと中心軸を同一にして配置された中空・逆円錐形状の内側エレメントと、
   前記外側エレメントの上端部の内周側面部と前記内側エレメントの上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状に形成された上端部閉塞部とを有し、
   前記内側エレメントは、頂部が下方に配置されており且つ上端部が開口しており、上端部から下端部に向けて径方向の長さ寸法が小さくなっているとともに、該上端部の径方向の長さ寸法が、前記外側エレメントの径方向の長さ寸法より小さくなっており、
   さらに、前記フィルタエレメントは、前記外側エレメントの内周側面部が、前記棚板の貫通孔の内周側面部と面一になるように位置決めされ、その下端部が該棚板の上面に固定され、
   前記逆洗アームは、その一端部が前記棚板の下端面に当接しながら移動し、前記複数の貫通孔のいずれかに接続され、該接続した貫通孔の位置に固定されている前記フィルタエレメントの筒内と連通するようになっていることを特徴とする逆洗型ろ過装置。
8. 複数のフィルタエレメントを収容した中空筒状のハウジングを備え、該フィルタエレメントにより外部から流入するろ過前の流体のろ過を行いながら、ろ過された流体を用いて順番に該フィルタエレメントの洗浄を行う逆洗型ろ過装置であって、
   前記ハウジング内部を上側エリアと下側エリアの２つのエリアに仕切る棚板と、
   前記ハウジングの下方側に形成されて且つろ過前の流体を前記下側エリアに流入させる装置入口と、
   前記ハウジングの上方側に形成され且つ前記上側エリアからろ過された流体を排出させる装置出口と、
   前記ハウジングの中心部に配置され且つ回転自在に形成された回転軸と、
   前記下側エリアに配置され且つ前記回転軸に接続されて該回転軸の回転に伴い動作する逆洗アームとを有し、
   前記棚板には複数の貫通孔が形成され、
   前記フィルタエレメントは、
   両端が貫通している中空円筒状に形成された第１エレメントと、
   前記第１エレメントの筒内に、該第１エレメントと中心軸を同一にして配置され且つ両端が貫通している中空円筒状に形成された第２エレメントと、
   前記第２エレメントの筒内に、該第２エレメントと中心軸を同一にして配置され且つ両端が貫通している中空円筒状に形成された第３エレメントと、
   前記第３エレメントの筒内に、該第３エレメントと中心軸を同一にして配置され且つ中空円筒状に形成された第４エレメントと、
   前記第２エレメントの下端部の内周側面部と前記第３エレメントの下端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状の第１下端部閉塞部と、
   前記第１エレメントの上端部の内周側面部と、前記第２エレメントの上端部の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状の第１上端部閉塞部と、
   前記第３エレメントの上端部の内周側面部と、前記第４エレメントの上端の外周側面部との間に形成れた隙間部を塞ぐ環状の第２上端部閉塞部とを有し、
   前記第４エレメントは、上端が開口していると共に下端が閉塞されており、
   前記第１エレメントの径方向の長さ寸法は、前記第２エレメントの径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、前記第２エレメントの径方向の長さ寸法は、前記第３エレメントの径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、前記第３エレメントの径方向の長さ寸法は、前記第４エレメントの径方向の長さ寸法よりも大きくなっており、
   前記フィルタエレメントは、前記第１エレメントの内周側面部が、前記棚板の貫通孔の内周側面部と面一になるように位置決めされ、その下端部が該棚板の上面に固定され、
   前記逆洗アームは、その一端部が前記棚板の下端面に当接しながら移動し、前記複数の貫通孔のいずれかに接続され、該接続した貫通孔の位置に固定されている前記フィルタエレメントの筒内と連通するようになっていることを特徴とする逆洗型ろ過装置。

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