JP2020084565A - 軒樋支持具 - Google Patents

Abstract

【課題】スレート屋根のスレートに軒樋を吊り支持するときに、ドリルネジによるスレートの欠損を少なく出来る軒樋の吊り金具を提供すること。【解決手段】吊り金具１０は、軒樋を保持する樋支持部６と、互いが重なり合う第１辺部３と第２辺部４とを有する固定部２と、固定部２と樋支持部６との間を結合する連結部７とを有し、スレートを第１辺部３と第２辺部４とで挟み、ドリルネジで螺合し、第１辺部３は、環状の突出部が出口まで連続する第１透孔を有し、第１透孔ｆ３、ｆ４に正対する第２辺部４の位置には下孔ｆ５、ｆ６が設けられていて、第１透孔ｆ３、ｆ４の内周の径はドリルネジのねじ山の径とほぼ同一であり、下孔ｆ５、ｆ６の内周の径は前記ドリルネジのねじ山の径より小さく、また、ドリルネジのネジ部のネジ山が途切れる位置からドリル部の円柱状部を合わせた長さＬ２よりも、第２辺部４の内側から突出部９の出口の間の距離Ｌ１が長い。【選択図】図１

Description

本発明は、屋根の軒先に配置される軒樋を支持する軒樋の吊り金具に関する。

樋吊り金具は、スレート屋根に軒樋を吊り支持する金具である。例えば特許文献１には、帯状の鋼板を屈曲することにより一体状に成形された固定部と、固定部に溶接された螺軸と、螺軸に対してナットで固定される樋支持部からなり、樋支持部が軒樋を把持する軒樋吊り金具が開示されている。固定部は、互い折り重ね合わされた第１辺部と第２辺部とを有し、この２つの辺部の間に折板屋根の折板の前端部を挟み込む。第１辺部にはタッピングネジが遊挿される第１透孔が形成され、透孔と正対する第２辺部の位置にはタッピングネジのねじ山の径以下の直径であるネジ成形用下孔が形成されている。

第１辺部と第２辺部との間に折板を挟み、この状態で、タッピングネジを螺子込むと、第１透孔では遊挿されているため、挿入されたタッピングネジは空間的に余裕のある状態で空転し、第１透孔をガイドとして直下の折板に対して孔開けを開始し、折板に雌ネジが形成される。ついで、第２辺部の下孔にタッピングネジが到達し、切削抵抗が変わりタッピングネジは当初若干の空回りをする。この際、折板に雌ネジが刻まれているので、折板は自身の雌ネジに従い第２辺部から離れるように持ち上げられるが、第１辺部は折板の持ち上げを阻止するので、折板の雌ネジはタッピングネジにより切り飛ばされバカ孔になる。その後、タッピングネジが第２辺部の下孔内周に雌ネジを刻む。そして、タッピングネジの頭部が第１辺部に到達すると、第２辺部は第１辺部にタッピングネジに引き寄せられて、折板を両側から挟み込む。

一方、ドリルネジとは、タッピングねじの先端に、下穴を加工するためのドリルと同様な刃先を持つドリル部を取り付けたねじである。刃先で下穴を加工するので、タッピングねじのように、あらかじめ雌ネジを刻むべき下孔の穴あけ加工が不要である。このようなドリルネジについては、特許文献２に示されている。

特許第６３７６４８７号公報 特許第６２０２５４９号公報 特開２００７−２３９９６０号公報

タッピングねじの先端に設けられた、下穴を加工するためのドリル部の長さ寸法は、重合されて接合される下穴を加工される板材の板厚以上とされている。ドリル部でスレートの板材を貫通させた後で、タッピングする為である。図５において、特許文献１に開示された樋吊り金具に対してドリルネジを用いて施工する様子を示す。金属板からなる折板と違い、板厚が厚いスレートのときには、ドリルネジのドリル部によりスレートに孔を開けてしまうことが便利であるからである。吊り金具の第１辺部５１に開けられた第１透孔５２は、ドリルネジが遊挿される孔の大きさを持っている（図５Ａ）。すなわち、ドリルネジのネジ山の径よりもやや大きい孔であり、ドリル部の径よりもネジ山の分、さらに大きな径の孔である。第１辺部５１と第２辺部５３の間にスレート４０を挟み（図５Ｂ）、ドリル部３２がスレート４０に到ると（図５Ｃ）、スレート４０に対して垂直に挿入されない場合には第１透孔にドリルネジが当接した位置を支点として、梃子の原理でスレートを容易に浸食し、削ってゆく（図５Ｄ、５Ｅ）。

先端が第２辺部５３に到ったであろうときに下孔５４を探そうとすれば、第１透孔５２はドリル部３２よりも大きな径なので、ドリルネジ３０を余計に傾斜させることが頻繁に発生する（図５Ｆ）。下孔５４にドリル部３２が入れば、ドリル部３２の径はドリルネジ３０のネジ谷の径よりもやや大きい程度であるので、容易に下孔５４に入り込み、ネジ山を刻む（図５Ｇ）。この作業の結果、スレートには大きな欠損が生じることになる。スレート４０の欠損の問題は、第１辺部５１と第２辺部５３の間を広く開け、厚い板厚のスレート４０に対応できるようにした樋吊り金具であればあるほど深刻である。欠損部に水が溜まり、腐食が進むことにより耐用年数が低下する。

また、ドリルネジ３０には、その首下にシールワッシャー３６が取付られている。シールワッシャーは、座金３６ａと樹脂製のパッキン３６ｂからなり、第１透孔５２からの雨水の侵入を防止する目的に使用される。ドリルネジ３０をねじ込みすぎると（図５Ｈ）、パッキン３６ｂが潰れ座金３６ａから割れたパッキンがはみ出す（図５Ｉ）。これは、施工の美観を損ね、かつ、割れたパッキンから水の侵入を許容する。尚、図５Ｉは図５Ｈの上面視を示している。

本発明は、スレート屋根のスレートに軒樋を吊り支持するときに、ドリルネジによるスレートの欠損を少なく出来る軒樋の吊り金具を提供することを目的としている。

本発明の吊り金具は、軒樋を保持する樋支持部と、帯状に屈曲した固定部であって、互いが重なり合う第１辺部と第２辺部とを有し、前記第１辺部には第１透孔が設けられ、前記第１辺部に正対する前記第２辺部の位置には下孔が設けられた固定部と、前記固定部と前記樋支持部との間の長さを調整可能に結合する連結部とを有し、スレート屋根のスレートの前端部を前記第１辺部と第２辺部とで挟み、前記第１透孔からドリルネジを螺合することにより、ドリルネジが前記下孔に雌ネジを形成する吊り金具であって、
前記第１透孔は、前記第２辺部の反対側に突出した環状の突出部が孔の出口に連続しており、
前記第１透孔の内周の径は前記ドリルネジのねじ山の径とほぼ同一であり、前記下孔の内周の径は前記ドリルネジのねじ山の径より小さく、
前記ドリルネジのネジ部のネジ山が途切れる位置からドリル部の円柱状部を合わせた長さよりも、前記第２辺部の内側から前記突出部の出口の間の距離が長いことを特徴とする。

環状の突出部がドリルネジのドリル部の挙動はより制約してスレートに大きな欠損が生じることを抑制し、タップ立てが正常に実行することができる。

実施例１を示し、図１Ａ、１Ｂは当該実施例による吊り金具の斜視図であり、図１Ｃはドリルネジ３０の正面図である。 ドリルネジによりスレートに吊り金具を固定する過程を示す図である。 実施例２を示し、図２Ａ、２Ｂは当該実施例による吊り金具の斜視図であり、 ドリルネジによりスレートに吊り金具を固定する過程を示す図である。 ドリルネジによりスレートに従来の吊り金具を固定する過程を示す図である。

図１Ａ、１Ｂに吊り金具１０を、図１Ｃにドリルネジ３０示す。図１Ａ、１Ｂにおいて、実施例１の吊り金具１０は、帯状の板材（板金）を屈曲して形成された固定部２、左右の爪６ａ、６ｂにより樋（図示せず）を保持する樋支持部と、固定部２と樋支持部６との間の長さ調節可能に結合する連結部７を有している。連結部７は、固定部２に溶接された螺軸であり、樋支持部６をナットにより止めて高さ調整を行う。固定部２は、平面視直線状の板金を一点破線イの箇所で山折りされて互いに折り重ね合わされ、一体状に成形された第１辺部３と第２辺部４とからなる。第１辺部３には、第１辺部３の長さ方向に複数の孔ｆ３、ｆ４（第１透孔）が穿孔されている。また、第２辺部４には一点破線イにおいて互いに折り重ね合わされた時に孔ｆ３、ｆ４と正対する位置に複数の下孔ｆ５、ｆ６を有している。孔ｆ３、ｆ４は、バーリング加工により第１辺部３とは反対側に突出した環状の突出部９が設けられている。孔ｆ３、ｆ４は、突出部９の出口までドリルネジのねじ山の径ｄ２とほぼ同じ若しくはやや大きい径ｚ１の孔である。径ｚ１の方が径ｄ２よりもやや大きいことが望ましい。ドリルネジ３０による切削抵抗を孔ｆ３、ｆ４により与えないためである。下孔ｆ５、ｆ６の径ｓ１は、孔ｆ３、ｆ４の径ｚ１よりも小さく、かつドリルネジ山の径ｄ２より小さい孔である。下孔ｆ５、ｆ６の径ｓ１は、ドリル部３２の径ｄ３と同じかやや大きい方が望ましい。孔ｆ３、ｆ４、下孔ｆ５、ｆ６の径とドリル部３２やネジ部３７の径において関係しており、製品としての吊り金具１０は予め使用可能なドリルネジ３０が指定しておくことが望ましい。

図１Ｃにおいて、ドリルネジ３０は、ドリル部３２とネジ部３７と頭部３４からなる。ドリル部３２は円柱状であり、下穴を加工するために刃先３１を持っている。ドリル部３２は、その後に続くネジ部３７のねじ谷の径ｄ３よりもやや大きい径ｄ４を有している。ドリル部３２により穿孔される下孔に対して抵抗少なくタッピングをするためである。ドリル部３２には、切削した屑を排出する溝３３が刻まれている。頭部３４の首下には、シールワッシャー３６が取付られている。ドリルネジ３０には、シールワッシャー３６を持つものがある。シールワッシャー３６は、座金３６ａとその下側の樹脂製のパッキン３６ｂとからなっている。座金３６ａは、新品の際には皿形状になっている（図１Ｃでは、やや強調して作図した）。

図１Ｂにおいて、バーリング加工により形成されるリング状の突出部９は、座金３６ａの外周の径ｄ１よりも小さい外周の径ｚ２を有している。また、第２辺部４の内側から突出部の出口の間の距離Ｌ１は、ネジ部３７のネジ山が途切れる位置からドリル部３２の円柱状部を合わせた長さＬ２よりも長い。尚、図１Ｃのドリルネジ３０では頭部３４を六角ボルトのものと同じ物を示したが、プラスネジ頭部のものでも良い。

図２において、吊り金具１０に対してドリルネジ３０を用いて施工する様子を示す（図２Ａ）。第１辺部３と第２辺部４との間にスレート４０を挟み（図２Ｂ）、孔ｆ３若しくはｆ４にドリルネジ３０を挿入して、ドリルネジ３０を電気ドリルなどの工具により螺子込み方向に回転させる（図２Ｃ）。ドリル部３２はスレート４０に対して垂直に挿入されなくても、ドリル部３２の側面は、突出部９の内面壁により姿勢が矯正されるので（図２し、２Ｅ）、図５に示したようなスレート４０の欠損は限定される。ネジ部３７のネジ山が途切れる位置からドリル部の円柱状部を合わせた長さＬ２よりも、第２辺部４の内側から突出部の出口の間の距離Ｌ１が長いため、ドリル部３２の刃先３１が第２辺部４に到るときには、ネジ部３７が突出部９の内周壁の位置にかかっている（図２Ｆ）。突出部９の内径ｚ１はネジ部３７のネジ山の径ｄ２と同じ若しくはやや大きいため、ドリル部３２の刃先３１の挙動はより制約されて下孔ｆ５、ｆ６に対して垂直の状態となり、タップ立てが正常に実行される（図２Ｇ）。このように、スレート４０に大きな欠損が生じることが抑制される。固定部２は、平面視直線状の板金を折曲げて形成するためにその板厚は限定的であり、突出部９を設けることにより、ドリルネジ３０の進行方向を規制することができるのである。

ドリルネジ３０が、螺入されてシールワッシャー３６が突出部９に突き当たると、樹脂製のパッキン３６ｂが突出部９と座金３６ａとの間で押しつぶされる（図２Ｈ）。このとき、潰れて溢れたパッキン３６ｂの材料は座金３６ａの下に流れ、座金３６ａからはみ出さないため割れが抑制される。また、ドリルネジ３０を上から見たときに、パッキン３６ｂの溢れが見えないため、仕上がりが美しい（図２Ｉ）。尚、図２Ｉは図２Ｈの上面視を示している。

図３において、実施例２の吊り金具２０は、固定部２８と連結部２７からなっている。連結部２７は、実施例１と同様に樋支持部６を高さ調整可能に結合する螺軸である。固定部２８は、帯状の鋼板を屈曲することにより一体状に成形されており、互い折り重ね合わされた第１辺部２８ａと第２辺部２８ｂと、第２辺部２８ｂから屈曲され鉛直向きの第３辺部２８ｃからなる。また第１辺部２８ａは第２辺部２８ｂの後端から張り出した張出部ｅ２を有する。第３辺部２８ｃは、連結部２７の上側の側面に、連結部２７の直上に第１辺部２８ａと第２辺部２８ｂが重ね合わされた箇所が来るように溶接されている。第２辺部２８ｂと第３辺部２８ｃとがなす角度は、取り付けられる屋根勾配の角度に対応して決められており、屋根に取り付けたとき第３辺部２８ｃが鉛直方向となる角度になっている。また、張出部ｅ２若しくは張出部ｅ２から第１辺部２８ａにかけては、スレートの波形形状に沿うように、弧状に湾曲している。

第１辺部２８ａのうち、連結部２７の軸線上であって第２辺部２８ｂの真上となる範囲内にドリルネジ３０を遊挿する孔ｆ１１（第１透孔）が形成されている。そして第２辺部２８ｂのうち孔ｆ１１と正対する位置にはドリルネジ３０のねじ谷の径ｄ３以下の径である下孔ｆ１２が形成されている。孔ｆ１１には、バーリング加工により第２辺部２８ｂとは反対側に突出したリング状の突出部２９が設けられている。

バーリング加工により形成されるリング状の突出部２９は、先の実施例と同様に座金３６ａの外周径よりも小さい径を有し、また、第２辺部２８ｂの内側から突出部２９の出口の間の距離Ｌ３は、ネジ部３７のネジ山が開始される位置からドリル部３２の円柱状部を合わせた長さＬ２よりも長い。そして、第１辺部２８ａの張出部ｅ２にはタッピングネジ若しくはドリルネジ或いはボルト、釘が遊挿される孔ｆ１３が形成されている。

図４において、吊り金具２０の第１辺部２８ａと第２辺部２８ｂとの間に、スレート４０の山形になっている位置を差し込む。ドリルネジ３０を孔ｆ１１に嵌挿させ、この後、電動ドライバーなど工具によりドリルネジ３０に押力及び回転力を付与する。これによりドリルネジ３０はスレート４０を貫通し、続いて第２辺部２８ｂの下孔ｆ１２の内周面に雌ネジを形成する。このとき、ドリルネジ３０により下孔ｆ１２にネジを刻む過程で、ドリルネジ３０の回転力（矢印ハ）が吊り金具２０に作用して、吊り金具２０を回転させるような回転力（矢印二）が生じる。しかし、張出部ｅ２若しくは張出部ｅ２から第１辺部２８ａにかけて弧状に湾曲し、スレート４０の波形形状に沿うように配置されているので、吊り金具２０の回転を抑止できる。

本実施例においても、ドリル部３２によるスレート４０への欠損、パッキン３６ｂの割れが抑制され、また、パッキン３６ｂのあふれが上からは見えないため、仕上がりが美しいという効果がある。尚、実施例１において、第１辺部３を実施例２のようにスレート４０の波形形状に沿うように、弧状に湾曲させても良く、そのようにすることによりタップ時に吊り金具１０が回転することが抑止される。

上記各実施例においては、突出部９、２９はバーリング加工により作成したが、他の方法により作成してもよい。例えば、金属管を輪切りにした物を用意し、第１辺部３若しくは２８ａに、当該金属管の外周径よりも若干小さな孔を開けて、そこに金属管を嵌め込んでカシメ、接着、溶接などの手段で固定してもよい。この場合の金属管の内周の径はｚ１であり、外周の径はｚ２である。

２ 固定部
３ 第１辺部
４ 第２辺部
６ 樋支持部
６ａ、６ｂ 爪
７ 連結部
９、２９ 突出部
１０、２０ 吊り金具
２７ 連結部
２８ 固定部
２８ａ 第１辺部
２８ｂ 第２辺部
２８ｃ 第３辺部
２９ 突出部
３０ ドリルネジ
３１ 刃先
３２ ドリル部
３４ 頭部
３６ シールワッシャー
３６ａ 座金
３６ｂ パッキン
３７ ネジ部
４０ スレート
５１ 第１辺部
５２ 第１透孔
５３ 第２辺部
５４ 下孔

本発明の吊り金具は、軒樋を保持する樋支持部と、帯状に屈曲した固定部であって、互いが重なり合う第１辺部と第２辺部とを有し、前記第１辺部には第１透孔が設けられ、前記第１辺部に正対する前記第２辺部の位置には下孔が設けられた固定部と、前記固定部と前記樋支持部との間の長さを調整可能に結合する連結部とを有し、スレート屋根のスレートの前端部を前記第１辺部と第２辺部とで挟み、前記第１透孔からドリルネジを螺合することにより、ドリルネジが前記下孔に雌ネジを形成する吊り金具であって、
前記第１透孔は、前記第２辺部の反対側に突出した環状の突出部が孔の出口に連続しており、
前記第１透孔の内周の径は前記ドリルネジのねじ山の径とほぼ同一であり、前記下孔の内周の径は前記ドリルネジのねじ山の径より小さく、
前記ドリルネジのドリル部の円柱状部の長さよりも、前記第２辺部の内側から前記突出部の出口の間の距離が長いことを特徴とする。

Claims (2)

1. 軒樋を保持する樋支持部と、帯状に屈曲した固定部であって、互いが重なり合う第１辺部と第２辺部とを有し、前記第１辺部には第１透孔が設けられ、前記第１辺部に正対する前記第２辺部の位置には下孔が設けられた固定部と、前記固定部と前記樋支持部との間の長さを調整可能に結合する連結部とを有し、スレート屋根のスレートの前端部を前記第１辺部と第２辺部とで挟み、前記第１透孔からドリルネジを螺合することにより、ドリルネジが前記下孔に雌ネジを形成する吊り金具であって、
   前記第１透孔は、前記第２辺部の反対側に突出した環状の突出部が孔の出口に連続しており、
   前記第１透孔の内周の径は前記ドリルネジのねじ山の径とほぼ同一であり、前記下孔の内周の径は前記ドリルネジのねじ山の径より小さく、
   前記ドリルネジのネジ部のネジ山が途切れる位置からドリル部の円柱状部を合わせた長さよりも、前記第２辺部の内側から前記突出部の出口の間の距離が長いことを特徴とする吊り金具。
   
2. 請求項２の吊り金具において、
   前記ドリルネジは座金とパッキンを有するシールワッシャーを具備しており、
   前記突出部の外周の径は、前記座金の外周の径よりも小さいことを特徴とする吊り金具。