JP2020082721A - 回収ビニール前処理設備 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は回収ビニール前処理設備を開示した。【解決手段】回収ビニール前処理設備は加工箱を含み、前記加工箱の頂部端面の中には細切りキャビティが設置され、前記細切りキャビティの中にはビニールゴミを粒切れすることができる粒切れ装置が設置され、その中に、前記細切りキャビティの下方の前記加工箱の中にはスライドキャビティが左右延伸で設置され、前記スライドキャビティの中にはスライドスタンドがスライドできるように装着され、前記スライドキャビティの右側端壁の中には前記スライドスタンドと固定的に接続される第一押圧バネが設置され、本発明装置は構造が簡単で、使用が簡便で、ビニールゴミの粒切れ、洗浄及び振り切り乾燥操作を一体方式で実現することができ、手間が大いに低減され、処理効率及び処理品質が高められる。【選択図】図１

Description

本発明はビニール加工技術分野に関わり、具体的には回収ビニール前処理設備である。

生活上には多くのビニールゴミが生み出され、この中には数多くなビニールゴミが回収可能で、ビニール回収加工の中でこれらのビニールゴミを前処理することが必要であり、伝統的なビニール前処理設備の機能が単一で、ビニールゴミの粒切れと、洗浄と風で乾燥する操作がいずれも異なる設備で完成られる必要があるため労働力が大いに増え、設備の使用コストが高められ、その同時に処理効率が低下られて、現有な需求を満足することが難しくて、改善が需要である。

中国特許出願公開第103407016号明細書

上記技術の不足に対して、本発明は回収ビニール前処理設備を発表した。

本発明の回収ビニール前処理設備は加工箱を含み、前記加工箱の頂部端面の中には細切りキャビティが設置され、前記細切りキャビティの中にはビニールゴミを粒切れすることができる粒切れ装置が設置される；

その中に、前記細切りキャビティの下方の前記加工箱の中にはスライドキャビティが左右延伸で設置され、前記スライドキャビティの中にはスライドスタンドがスライドできるように装着され、前記スライドキャビティの右側端壁の中には前記スライドスタンドと固定的に接続される第一押圧バネが設置され、前記スライドスタンドの中には粒切れされたビニールゴミをきれいに洗うことができる洗浄装置及び洗われたビニール顆粒物を振り切り乾燥させることができる振り切り乾燥装置が設置される；

その中に、前記加工箱の中には前記細切れ装置及び前記洗浄装置に動力を提供することができる駆動装置が設置される；

その中に、前記スライドキャビティの左側の前記加工箱の中には前記スライドタンドをコントロールし移動させる突っ張り装置が設置される；

その中に、前記加工箱には照明装置が設置され、前記照明装置がランプパネル及び照明灯を含む。

さらなる技術方案には、前記粒切れ装置が前記細切りキャビティの左右端壁の中に回転できるように係合装着される上細切り軸及び下細切り軸を含み、前記細切りキャビティの右側内壁の中には第一回転キャビティが設置され、前記上細切り軸及び前記下細切り軸の右側端がいずれも前記第一回転キャビティの中に挿入し、前記上細切り軸及び前記下細切り軸の右側末端には相互噛合する第一回転ギヤと第二回転ギヤが固定的に設置される；

その中に、前記細切りキャビティの左側内壁の中には第二回転キャビティが設置され、前記下細切り軸の左側延伸端が前記第二回転キャビティの中に挿入し、前記下細切り軸の左側末端には第一傘歯車が固定的に設置される；

その中に、前記加工箱の頂部端面には前記細切りキャビティと連通するフィードホッパーが固定的に設置される。

さらなる技術方案には、前記洗浄装置が前記スライドスタンドの中に上下貫通で設置される開口溝及び前記開口溝の中に設置される環状溝を含み、前記環状溝の中には盤体がスライドできるように装着され、前記環状溝の内底壁の中には油圧シリンダが左右対称で設置され、前記油圧シリンダの油圧ロッドと前記盤体の底部端面とが固定的に接続される。

その中に、前記盤体の中には取り付けキャビティが設置され、前記取り付けキャビティの中には下へ延伸し、前記開口溝の中に位置する洗浄箱が回転軸受けにより回転できるように装着され、前記洗浄箱の中には撹拌キャビティが設置され、前記撹拌キャビティの内底壁にはスプラインスリーブが回転できるように係合装着され、前記スプラインスリーブの底部には下方に開口したスプライン溝が設置され、前記スプラインスリーブの頂部には上へ延伸する撹拌軸が固定的に設置され、前記撹拌軸には撹拌アームが設置される；

その中に、前記細切りキャビティの内底壁には前記開口溝と連通する打ち抜け通路が設置される；

その中に、前記洗浄箱の壁体には注水孔が設置され、前記撹拌キャビティの内底壁には環状打ち抜け溝が設置され、前記環状打ち抜け溝の中には第一電磁弁が設置される；

その中に、前記スライドキャビティの内底壁には洗浄キャビティが設置され、前記洗浄キャビティの左側内壁の中には蓄水箱が設置され、前記蓄水箱と前記洗浄キャビティとの間には通流パイプが設置され、前記通流パイプには開閉弁が設置される。

さらなる技術方案には、前記振り切り乾燥装置が前記取り付けキャビティの左右内壁の中に設置される第三回転キャビティを含み、前記洗浄箱の外周面には前記第三回転キャビティの中の第三回転ギヤが固定的に設置され、前記スライドスタンドの右側端面の中には右に開口し、前記第三回転キャビティと連通する連通溝が設置される；

その中に、前記スライドキャビティの右側内壁の中には第四回転キャビティが設置され、前記第四回転キャビティの内底壁には第一モータが固定的に設置され、前記第一モータの頂部には外周面が前記スライドキャビティの中に挿入する第四回転ギヤが動力が伝達できるように接続される。

さらなる技術方案には、前記駆動装置が前記第二回転キャビティの内底壁に設置されるスライド溝及び前記スライド溝の中にスライドできるように装着されるスライドブロックを含み、前記スライドブロックの頂部端面の中には第二モータが固定的に設置され、前記第二モータの頂部には第二傘歯車が動力が伝達できるように接続され、前記スライド溝の左側内壁の中には前記スライドブロックと当接する第二押圧バネが設置される；

その中に、前記洗浄キャビティの内底壁には第四回転キャビティが設置され、前記第四回転キャビティの上下端壁の中には頂部が前記洗浄キャビティの中に挿入するスプライン軸が回転できるように係合装着され、前記スプライン軸には前記第四回転キャビティの中に位置する第三傘歯車が固定的に設置される；

その中に、前記加工箱の左側端面の中には伝動キャビティが上下延伸で設置され、前記伝動キャビティと前記第二回転キャビティとの間には第一回転軸が回転できるように係合装着され、前記第二回転キャビティの中の前記第一回転軸には第四傘歯車が固定的に設置され、前記伝動キャビティの中の前記第一回転軸には第一伝動輪が固定的に設置され、前記伝動キャビティと前記第四回転キャビティとの間には第二回転軸が回転できるように係合装着され、前記第四回転キャビティの中の前記第二回転軸には前記第三傘歯車と噛合する第五傘歯車が固定的に設置され、前記伝動キャビティの中の前記第二回転軸には第二伝動輪が固定的に設置され、前記第一伝動輪と前記第二伝動輪とが伝動ベルトにより伝動で係合接続される；

その中に、前記第一押圧バネの弾性力が前記第二押圧バネの弾性力より強い。

さらなる技術方案には、前記突っ張り装置が前記加工箱の中に設置され且つ前記伝動キャビティと前記スライドキャビティとの間に位置する空キャビティを含み、前記空キャビティと前記スライドキャビティとの間にはスライド孔が連通設置され、前記スライド孔の中にはプッシュロッドがスライドできるように装着され、前記プッシュロッドの右側端が前記スライドキャビティの中に挿入し且つ前記スライドスタンドの左側端面と固定的に接続され、前記プッシュロッドの左側端が前記空キャビティの中に挿入し、前記プッシュロッドの左側末端には糸巻き輪が回転できるように係合装着される。

その中に、前記空キャビティと前記スライド溝との間には通し抜け溝が設置され、前記空キャビティのうち前記通し抜け溝に近づく前後端壁の間には固定滑車が回転できるように係合装着される；

その中に、前記空キャビティの右側端壁の中には第五回転キャビティが設置され、前記第五回転キャビティの内底壁には第三モータが固定的に設置され、前記第三モータの底部には第三回転軸が動力接続され、前記第三回転軸にはスプールが固定的に設置され、前記スプールには引き紐が周設され、前記引き紐のうち前記スプールから離れる一端が前記糸巻き輪と、前記固定滑車を順次に周設し且つ前記通し抜け溝を貫通した後前記スライドブロックと固定的に接続される。

さらなる技術方案には、前記洗浄キャビティの内底壁には外部と連通する排水溝が設置され、前記排水溝の中には第二電磁弁が設置され、前記スライドキャビティの内底壁のうち前記洗浄キャビティの右側に位置するところには外部と連通する排出溝が設置される。

さらなる技術方案には、前記ランプパネルが前記加工箱の左右両側端面の頂部に対称で設置され、且つ前記照明灯が前記ランプパネルの底部に固定的に設置される。

以上により、本発明装置は構造が簡単で、使用が簡便で、ビニールゴミの粒切れ、洗浄及び振り切り乾燥操作を一体方式で実現することができ、手間が大いに低減され、処理効率及び処理品質が高められ、同時に設備の使用コストが大いに減少され、本発明装置が伝統的なビニール前処理設備と違って高効率で経済性が高く、幅広く使用される価値がある。

本発明を説明しやすいために、下記の実施例及び付図を利用して詳細に説明する。

図１は本発明の回収ビニール前処理設備の構造概略図である。 図２は図１のスライドスタンドの内部構造概略図である。

図１〜２の示しているように、本発明の回収ビニール前処理設備は加工箱１０を含み、前記加工箱１０の頂部端面の中には細切りキャビティ１２が設置され、前記細切りキャビティ１２の中にはビニールゴミを粒切れすることができる粒切れ装置が設置され、その中に、前記細切りキャビティ１２の下方の前記加工箱１０の中にはスライドキャビティ１９が左右延伸で設置され、前記スライドキャビティ１９の中にはスライドスタンド２０がスライドできるように装着され、前記スライドキャビティ１９の右側端壁の中には前記スライドスタンド２０と固定的に接続される第一押圧バネ７４が設置され、前記スライドスタンド２０の中には粒切れされたビニールゴミをきれいに洗うことができる洗浄装置と、洗われたビニール顆粒物を振り切り乾燥させることができる振り切り乾燥装置が設置され、その中に、前記加工箱１０の中には前記細切れ装置と、前記洗浄装置に動力を提供することができる駆動装置が設置され、その中に、前記スライドキャビティ１９の左側の前記加工箱１０の中には前記スライドスタンド２０をコントロールし移動させる突っ張り装置が設置され、その中に、前記加工箱１０には照明装置が設置され、前記照明装置がランプパネル１０３及び照明灯１０４を含む。

有益なように、前記粒切れ装置が前記細切りキャビティ１２の左右端壁の中に回転できるように係合装着される上細切り軸３８と、下細切り軸１６を含み、前記細切りキャビティ１２の右側内壁の中には第一回転キャビティ１４が設置され、前記上細切り軸３８と、前記下細切り軸１６の右側端がいずれも前記第一回転キャビティ１４の中に挿入し、前記上細切り軸３８と、前記下細切り軸１６の右側末端には相互噛合する第一回転ギヤ１３と第二回転ギヤ１５が固定的に設置される。

その中に、前記細切りキャビティ１２の左側内壁の中には第二回転キャビティ４２が設置され、前記下細切り軸１６の左側延伸端が前記第二回転キャビティ４２の中に挿入し、前記下細切り軸１６の左側末端には第一傘歯車３９が固定的に設置される。

その中に、前記加工箱１０の頂部端面には前記細切りキャビティ１２と連通するフィードホッパー１１が固定的に設置される。

有益なように、前記洗浄装置が前記スライドスタンド２０の中に上下貫通で設置される開口溝１８と、前記開口溝１８の中に設置される環状溝２１を含み、前記環状溝２１の中には盤体２２がスライドできるように装着され、前記環状溝２１の内底壁の中には油圧シリンダ２３が左右対称で設置され、前記油圧シリンダ２３の油圧ロッドと前記盤体２２の底部端面とが固定的に接続される。

その中に、前記盤体２２の中には取り付けキャビティが設置され、前記取り付けキャビティの中には下へ延伸し、前記開口溝１８の中に位置する洗浄箱２４が回転軸受けにより回転できるように装着され、前記洗浄箱２４の中には撹拌キャビティ２８が設置され、前記撹拌キャビティ２８の内底壁にはスプラインスリーブ３２が回転できるように係合装着され、前記スプラインスリーブ３２の底部には下方に開口したスプライン溝３３が設置され、前記スプラインスリーブ３２の頂部には上へ延伸する撹拌軸２９が固定的に設置され、前記撹拌軸２９には撹拌アーム２９１が設置される。

その中に、前記細切りキャビティ１２の内底壁には前記開口溝１８と連通する打ち抜け通路１７が設置される。

その中に、前記洗浄箱２４の壁体には注水孔２４１が設置され、前記撹拌キャビティ２８の内底壁には環状打ち抜け溝３０が設置され、前記環状打ち抜け溝３０の中には第一電磁弁３１が設置される。

その中に、前記スライドキャビティ１９の内底壁には洗浄キャビティ６７が設置され、前記洗浄キャビティ６７の左側内壁の中には蓄水箱６４が設置され、前記蓄水箱６４と前記洗浄キャビティ６７との間には通流パイプ６６が設置され、前記通流パイプ６６には開閉弁６５が設置される。

有益なように、前記振り切り乾燥装置が前記取り付けキャビティの左右内壁の中に設置される第三回転キャビティ２５を含み、前記洗浄箱２４の外周面には前記第三回転キャビティ２５の中の第三回転ギヤ２６が固定的に設置され、前記スライドスタンド２０の右側端面の中には右に開口し且つ前記第三回転キャビティ２５と連通する連通溝２７が設置される。

その中に、前記スライドキャビティ１９の右側内壁の中には第四回転キャビティ３４が設置され、前記第四回転キャビティ３４の内底壁には第一モータ３６が固定的に設置され、前記第一モータ３６の頂部には外周面が前記スライドキャビティ１９の中に挿入する第四回転ギヤ３５が動力が伝達できるように接続される。

有益なように、前記駆動装置が前記第二回転キャビティ４２の内底壁に設置されるスライド溝５０と、前記スライド溝５０の中にスライドできるように装着されるスライドブロック５１を含み、前記スライドブロック５１の頂部端面の中には第二モータ４１が固定的に設置され、前記第二モータ４１の頂部には第二傘歯車４０が動力が伝達できるように接続され、前記スライド溝５０の左側内壁の中には前記スライドブロック５１と当接する第二押圧バネ４４が設置される。

その中に、前記洗浄キャビティ６７の内底壁には第四回転キャビティ７１が設置され、前記第四回転キャビティ７１の上下端壁の中には頂部が前記洗浄キャビティ６７の中に挿入するスプライン軸６９が回転できるように係合装着され、前記スプライン軸６９には前記第四回転キャビティ７１の中に位置する第三傘歯車７０が固定的に設置される。

その中に、前記加工箱１０の左側端面の中には伝動キャビティ５６が上下延伸で設置され、前記伝動キャビティ５６と前記第二回転キャビティ４２との間には第一回転軸４６が回転できるように係合装着され、前記第二回転キャビティ４２の中の前記第一回転軸４６には第四傘歯車４３が固定的に設置され、前記伝動キャビティ５６の中の前記第一回転軸４６には第一伝動輪４７が固定的に設置され、前記伝動キャビティ５６と前記第四回転キャビティ７１との間には第二回転軸６０が回転できるように係合装着され、前記第四回転キャビティ７１の中の前記第二回転軸６０には前記第三傘歯車７０と噛合する第五傘歯車６８が固定的に設置され、前記伝動キャビティ５６の中の前記第二回転軸６０には第二伝動輪５９が固定的に設置され、前記第一伝動輪４７と前記第二伝動輪５９とが伝動ベルト５７により伝動で係合接続される。

その中に、前記第一押圧バネ７４の弾性力が前記第二押圧バネ４４の弾性力より強い。

有益なように、前記突っ張り装置が前記加工箱１０の中に設置され且つ前記伝動キャビティ５６と前記スライドキャビティ１９との間に位置する空キャビティ４８を含み、前記空キャビティ４８と前記スライドキャビティ１９との間にはスライド孔５５が連通設置され、前記スライド孔５５の中にはプッシュロッド５３がスライドできるように装着され、前記プッシュロッド５３の右側端が前記スライドキャビティ１９の中に挿入し且つ前記スライドスタンド２０の左側端面と固定的に接続され、前記プッシュロッド５３の左側端が前記空キャビティ４８の中に挿入し、前記プッシュロッド５３の左側末端には糸巻き輪５２が回転できるように係合装着される。

その中に、前記空キャビティ４８と前記スライド溝５０との間には通し抜け溝４５が設置され、前記空キャビティ４８のうち前記通し抜け溝４５に近づく前後端壁の間には固定滑車４９が回転できるように係合装着される。

その中に、前記空キャビティ４８の右側端壁の中には第五回転キャビティ６３が設置され、前記第五回転キャビティ６３の内底壁には第三モータ５８が固定的に設置され、前記第三モータ５８の底部には第三回転軸６２が動力接続され、前記第三回転軸６２にはスプール６１が固定的に設置され、前記スプール６１には引き紐５４が周設され、前記引き紐５４のうち前記スプール６１から離れる一端が前記糸巻き輪５２と、前記固定滑車４９を順次に周設し且つ前記通し抜け溝４５を貫通した後前記スライドブロック５１と固定的に接続される。

有益なように、前記洗浄キャビティ６７の内底壁には外部と連通する排水溝７２が設置され、前記排水溝７２の中には第二電磁弁７３が設置され、前記スライドキャビティ１９の内底壁のうち前記洗浄キャビティ６７の右側に位置するところには外部と連通する排出溝３７が設置される。

有益なように、前記ランプパネル１０３が前記加工箱１０の左右両側端面の頂部に対称で設置され、且つ前記照明灯１０４が前記ランプパネル１０３の底部に固定的に設置され、前記照明灯１０４により本装置の夜間操作の照明需求を満足できる。

本発明装置は初期状態にある時に、前記第一押圧バネ７４の押圧により前記スライドスタンド２０の左側端面が前記スライドキャビティ１９の左側内壁と当接し、前記プッシュロッド５３が最大限に前記空キャビティ４８の中に挿入し、前記第三回転ギヤ２６と前記第四回転ギヤ３５とが相互離れ、前記油圧シリンダ２３の押圧により前記盤体２２の頂部端面が前記環状溝２１の内頂壁と当接し、前記スプライン溝３３と前記スプライン軸６９とが相互離れ、前記第一電磁弁３１と、前記第二電磁弁７３と前記開閉弁６５がいずれも閉じた状態にあり、前記第二押圧バネ４４の押圧により、前記スライドブロック５１の右側端面が前記スライド溝５０の右側内壁と当接し、前記第二傘歯車４０と前記第一傘歯車３９とが噛合する。

使用している時に、まず前記第二モータ４１をコントロールし回転させ、前記第二モータ４１が回転した後前記第二傘歯車４０により前記第一傘歯車３９と、前記下細切り軸１６と、前記第二回転ギヤ１５と、前記第一回転ギヤ１３と前記上細切り軸３８を駆動し回転させ、この時、前記フィードホッパー１１によりビニールゴミを前記細切れキャビティ１２の中に入れ、それによりパーティクル操作を進行することができ、粒切れの簡便性を大いに高める。

粒切れされたビニール顆粒が前記打ち抜け通り１７を通過し前記撹拌キャビティ２８の中に落ち、この時、前記開閉弁６５をコントロールし開かせた後前記洗浄キャビティ６７の中に定量の洗浄水を注ぎ、前記撹拌キャビティ２８の中の材料が定量になった後前記油圧シリンダ２３をコントロールし起動させ、前記油圧シリンダ２３が起動された後前記盤体２２を引っ張って倒して前記洗浄箱２４を連動し下へスライドさせて前記洗浄キャビティ６７の中に挿入させ、前記洗浄箱２４の底部端面が前記洗浄キャビティ６７の内底壁と当接した後前記スプライン軸６９が前記スプライン溝３３の中に挿入し、洗浄水が前記注水孔２４１により前記撹拌キャビティ２８の中に進入し、この時、前記第三モータ５８をコントロールし回転させ、前記第三モータ５８が回転した後前記スプール６１を駆動し回転させ、前記第一押圧バネ７４の弾性力が前記第二押圧バネ４４の弾性力より強いために前記スプール６１の回転が前記引き紐５４により前記スライドブロック５１を引っ張って動かして前記第二押圧バネ４４の押圧力を克服し左へスライドさせ、前記スライドブロック５１の左側端面が前記スライド溝５０の左側内壁と当接した後前記第三モータ５８の回転を停止させ、この時、前記第二傘歯車４０と前記第四傘歯車４３とが噛合し、前記第二モータ４１が継続して回転すると前記第二傘歯車４０により前記第四傘歯車４３を駆動し前記第一回転軸４６と、前記第一伝動輪４７と、前記第二伝動輪５９と、前記第二回転軸６０と、前記第五傘歯車６８と、前記第三傘歯車７０と、前記スプライン軸６９と、前記スプラインスリーブ３２と、前記撹拌軸２９と前記撹拌アーム２９１を連動し回転させ、それによりビニール顆粒物の撹拌洗浄操作が進行され、洗浄効率及び洗浄効果が大いに高められる。

洗浄が完了した後、前記油圧シリンダ２３により前記盤体２２をコントロールし前記洗浄箱２４を連動し復位させ、そして前記第三モータ５８を引き続き回転させ、この時、前記スライドブロック５１の左側端面が前記スライド溝５０の左側端面と当接するために前記スライドブロック５１を移動させることができなく、それにより前記スプール６１が引き続き回転した後前記引き紐５４により前記スライドロッド５５を突っ張り前記スライドスタンド２０を連動し右へスライドさせ、前記スライドスタンド２０の右側端面が前記スライドキャビティ１９の右側内壁と当接した後、前記第三モータ５８の回転を停止させ、この時、前記第四回転ギヤ３５が前記連通溝２７により前記第三回転キャビティ２５の中に挿入し且つ前記第三回転ギヤ２６と噛合し、それから前記第一モータ３６をコントロールし回転させ、前記第一モータ３６が回転した後前記第四回転ギヤ３５により前記第三回転ギヤ２６を駆動し前記洗浄箱２４を連動しハイスピードで回転させ、それにより振り切り乾燥操作が進行でき、風で乾かすのに必要な時間が大いに減少され、処理効率が高められる。

使用完了した後、前記第一電磁弁３１と、前記第二電磁弁７３をコントロールして同時に開かせ、洗浄された汚水が前記排水溝７２により排除され、振り切り乾燥されたビニール顆粒が前記環状連通溝３０と、前記排出溝３７により外界に排出されて集中で収集され、前記撹拌キャビティ２８の中のビニール顆粒が全て外界に排出された後前記第三モータ５８をコントロルして反転させ、この時前記第一押圧バネ７４と、前記第二押圧バネ４４の作用により本発明装置が初期状態に戻る。

以上により、本発明装置は構造が簡単で、使用が簡便で、ビニールゴミの粒切れ、洗浄及び振り切り乾燥操作を一体方式で実現することができ、手間が大いに低減され、処理効率及び処理品質が高められ、同時に設備の使用コストが大いに減少され、本発明装置が伝統的なビニール前処理設備と違って高効率で経済性が高く、幅広く使用される価値がある。

上記説明したことはただ本発明における具体的な実施方式であり、但し本発明の保護範囲はこれに限定されるものではなく、創造的な労働を通じなく想到されるあらゆる変化と立ち代わりは本発明の保護範囲の中にカバーすべきであり、そのために、本発明の保護範囲は特許請求の範囲に限定された保護範囲に準じるべきである。

本発明はビニール加工技術分野に関わり、具体的には回収ビニール前処理設備である。

生活上には多くのビニールゴミが生み出され、この中には数多くなビニールゴミが回収可能で、ビニール回収加工の中でこれらのビニールゴミを前処理することが必要であり、伝統的なビニール前処理設備の機能が単一で、ビニールゴミの粒切れと、洗浄と風で乾燥する操作がいずれも異なる設備で完成られる必要があるため労働力が大いに増え、設備の使用コストが高められ、その同時に処理効率が低下られて、現有な需求を満足することが難しくて、改善が需要である。

中国特許出願公開第１０３４０７０１６号明細書

上記技術の不足に対して、本発明は回収ビニール前処理設備を発表した。

本発明の回収ビニール前処理設備は加工箱を含み、前記加工箱の頂部端面の中には細切りキャビティが設置され、前記細切りキャビティの中にはビニールゴミを粒切れすることができる粒切れ装置が設置される；

前記細切りキャビティの下方の前記加工箱の中にはスライドキャビティが左右延伸で設置され、前記スライドキャビティの中にはスライドスタンドがスライドできるように装着され、前記スライドキャビティの右側端壁の中には前記スライドスタンドと固定的に接続される第一押圧バネが設置され、前記スライドスタンドの中には粒切れされたビニールゴミをきれいに洗うことができる洗浄装置及び洗われたビニール顆粒物を振り切り乾燥させることができる振り切り乾燥装置が設置される；

前記加工箱の中には前記細切れ装置及び前記洗浄装置に動力を提供することができる駆動装置が設置される；

前記スライドキャビティの左側の前記加工箱の中には前記スライドタンドをコントロールし移動させる突っ張り装置が設置される；

前記加工箱には照明装置が設置され、前記照明装置がランプパネル及び照明灯を含む。

さらなる技術方案には、前記粒切れ装置が前記細切りキャビティの左右端壁の中に回転できるように係合装着される上細切り軸及び下細切り軸を含み、前記細切りキャビティの右側内壁の中には第一回転キャビティが設置され、前記上細切り軸及び前記下細切り軸の右側端がいずれも前記第一回転キャビティの中に挿入し、前記上細切り軸及び前記下細切り軸の右側末端には相互噛合する第一回転ギヤと第二回転ギヤが固定的に設置される；

前記細切りキャビティの左側内壁の中には第二回転キャビティが設置され、前記下細切り軸の左側延伸端が前記第二回転キャビティの中に挿入し、前記下細切り軸の左側末端には第一傘歯車が固定的に設置される；

前記加工箱の頂部端面には前記細切りキャビティと連通するフィードホッパーが固定的に設置される。

さらなる技術方案には、前記洗浄装置が前記スライドスタンドの中に上下貫通で設置される開口溝及び前記開口溝の中に設置される環状溝を含み、前記環状溝の中には盤体がスライドできるように装着され、前記環状溝の内底壁の中には油圧シリンダが左右対称で設置され、前記油圧シリンダの油圧ロッドと前記盤体の底部端面とが固定的に接続される。

前記盤体の中には取り付けキャビティが設置され、前記取り付けキャビティの中には下へ延伸し、前記開口溝の中に位置する洗浄箱が回転軸受けにより回転できるように装着され、前記洗浄箱の中には撹拌キャビティが設置され、前記撹拌キャビティの内底壁にはスプラインスリーブが回転できるように係合装着され、前記スプラインスリーブの底部には下方に開口したスプライン溝が設置され、前記スプラインスリーブの頂部には上へ延伸する撹拌軸が固定的に設置され、前記撹拌軸には撹拌アームが設置される；

前記細切りキャビティの内底壁には前記開口溝と連通する打ち抜け通路が設置される；

前記洗浄箱の壁体には注水孔が設置され、前記撹拌キャビティの内底壁には環状打ち抜け溝が設置され、前記環状打ち抜け溝の中には第一電磁弁が設置される；

前記スライドキャビティの内底壁には洗浄キャビティが設置され、前記洗浄キャビティの左側内壁の中には蓄水箱が設置され、前記蓄水箱と前記洗浄キャビティとの間には通流パイプが設置され、前記通流パイプには開閉弁が設置される。

さらなる技術方案には、前記振り切り乾燥装置が前記取り付けキャビティの左右内壁の中に設置される第三回転キャビティを含み、前記洗浄箱の外周面には前記第三回転キャビティの中の第三回転ギヤが固定的に設置され、前記スライドスタンドの右側端面の中には右に開口し、前記第三回転キャビティと連通する連通溝が設置される；

前記スライドキャビティの右側内壁の中には第四回転キャビティが設置され、前記第四回転キャビティの内底壁には第一モータが固定的に設置され、前記第一モータの頂部には外周面が前記スライドキャビティの中に挿入する第四回転ギヤが動力が伝達できるように接続される。

さらなる技術方案には、前記駆動装置が前記第二回転キャビティの内底壁に設置されるスライド溝及び前記スライド溝の中にスライドできるように装着されるスライドブロックを含み、前記スライドブロックの頂部端面の中には第二モータが固定的に設置され、前記第二モータの頂部には第二傘歯車が動力が伝達できるように接続され、前記スライド溝の左側内壁の中には前記スライドブロックと当接する第二押圧バネが設置される；

前記洗浄キャビティの内底壁には第四回転キャビティが設置され、前記第四回転キャビティの上下端壁の中には頂部が前記洗浄キャビティの中に挿入するスプライン軸が回転できるように係合装着され、前記スプライン軸には前記第四回転キャビティの中に位置する第三傘歯車が固定的に設置される；

前記加工箱の左側端面の中には伝動キャビティが上下延伸で設置され、前記伝動キャビティと前記第二回転キャビティとの間には第一回転軸が回転できるように係合装着され、前記第二回転キャビティの中の前記第一回転軸には第四傘歯車が固定的に設置され、前記伝動キャビティの中の前記第一回転軸には第一伝動輪が固定的に設置され、前記伝動キャビティと前記第四回転キャビティとの間には第二回転軸が回転できるように係合装着され、前記第四回転キャビティの中の前記第二回転軸には前記第三傘歯車と噛合する第五傘歯車が固定的に設置され、前記伝動キャビティの中の前記第二回転軸には第二伝動輪が固定的に設置され、前記第一伝動輪と前記第二伝動輪とが伝動ベルトにより伝動で係合接続される；

前記第一押圧バネの弾性力が前記第二押圧バネの弾性力より強い。

さらなる技術方案には、前記突っ張り装置が前記加工箱の中に設置され且つ前記伝動キャビティと前記スライドキャビティとの間に位置する空キャビティを含み、前記空キャビティと前記スライドキャビティとの間にはスライド孔が連通設置され、前記スライド孔の中にはプッシュロッドがスライドできるように装着され、前記プッシュロッドの右側端が前記スライドキャビティの中に挿入し且つ前記スライドスタンドの左側端面と固定的に接続され、前記プッシュロッドの左側端が前記空キャビティの中に挿入し、前記プッシュロッドの左側末端には糸巻き輪が回転できるように係合装着される。

前記空キャビティと前記スライド溝との間には通し抜け溝が設置され、前記空キャビティのうち前記通し抜け溝に近づく前後端壁の間には固定滑車が回転できるように係合装着される；

前記空キャビティの右側端壁の中には第五回転キャビティが設置され、前記第五回転キャビティの内底壁には第三モータが固定的に設置され、前記第三モータの底部には第三回転軸が動力接続され、前記第三回転軸にはスプールが固定的に設置され、前記スプールには引き紐が周設され、前記引き紐のうち前記スプールから離れる一端が前記糸巻き輪と、前記固定滑車を順次に周設し且つ前記通し抜け溝を貫通した後前記スライドブロックと固定的に接続される。

さらなる技術方案には、前記洗浄キャビティの内底壁には外部と連通する排水溝が設置され、前記排水溝の中には第二電磁弁が設置され、前記スライドキャビティの内底壁のうち前記洗浄キャビティの右側に位置するところには外部と連通する排出溝が設置される。

さらなる技術方案には、前記ランプパネルが前記加工箱の左右両側端面の頂部に対称で設置され、且つ前記照明灯が前記ランプパネルの底部に固定的に設置される。

以上により、本発明装置は構造が簡単で、使用が簡便で、ビニールゴミの粒切れ、洗浄及び振り切り乾燥操作を一体方式で実現することができ、手間が大いに低減され、処理効率及び処理品質が高められ、同時に設備の使用コストが大いに減少され、本発明装置が伝統的なビニール前処理設備と違って高効率で経済性が高く、幅広く使用される価値がある。

本発明を説明しやすいために、下記の実施例及び付図を利用して詳細に説明する。

図１は本発明の回収ビニール前処理設備の構造概略図である。 図２は図１のスライドスタンドの内部構造概略図である。

図１〜２の示しているように、本発明の回収ビニール前処理設備は加工箱１０を含み、前記加工箱１０の頂部端面の中には細切りキャビティ１２が設置され、前記細切りキャビティ１２の中にはビニールゴミを粒切れすることができる粒切れ装置が設置され、前記細切りキャビティ１２の下方の前記加工箱１０の中にはスライドキャビティ１９が左右延伸で設置され、前記スライドキャビティ１９の中にはスライドスタンド２０がスライドできるように装着され、前記スライドキャビティ１９の右側端壁の中には前記スライドスタンド２０と固定的に接続される第一押圧バネ７４が設置され、前記スライドスタンド２０の中には粒切れされたビニールゴミをきれいに洗うことができる洗浄装置と、洗われたビニール顆粒物を振り切り乾燥させることができる振り切り乾燥装置が設置され、前記加工箱１０の中には前記細切れ装置と、前記洗浄装置に動力を提供することができる駆動装置が設置され、前記スライドキャビティ１９の左側の前記加工箱１０の中には前記スライドスタンド２０をコントロールし移動させる突っ張り装置が設置され、前記加工箱１０には照明装置が設置され、前記照明装置がランプパネル１０３及び照明灯１０４を含む。

有益なように、前記粒切れ装置が前記細切りキャビティ１２の左右端壁の中に回転できるように係合装着される上細切り軸３８と、下細切り軸１６を含み、前記細切りキャビティ１２の右側内壁の中には第一回転キャビティ１４が設置され、前記上細切り軸３８と、前記下細切り軸１６の右側端がいずれも前記第一回転キャビティ１４の中に挿入し、前記上細切り軸３８と、前記下細切り軸１６の右側末端には相互噛合する第一回転ギヤ１３と第二回転ギヤ１５が固定的に設置される。

前記細切りキャビティ１２の左側内壁の中には第二回転キャビティ４２が設置され、前記下細切り軸１６の左側延伸端が前記第二回転キャビティ４２の中に挿入し、前記下細切り軸１６の左側末端には第一傘歯車３９が固定的に設置される。

前記加工箱１０の頂部端面には前記細切りキャビティ１２と連通するフィードホッパー１１が固定的に設置される。

有益なように、前記洗浄装置が前記スライドスタンド２０の中に上下貫通で設置される開口溝１８と、前記開口溝１８の中に設置される環状溝２１を含み、前記環状溝２１の中には盤体２２がスライドできるように装着され、前記環状溝２１の内底壁の中には油圧シリンダ２３が左右対称で設置され、前記油圧シリンダ２３の油圧ロッドと前記盤体２２の底部端面とが固定的に接続される。

前記盤体２２の中には取り付けキャビティが設置され、前記取り付けキャビティの中には下へ延伸し、前記開口溝１８の中に位置する洗浄箱２４が回転軸受けにより回転できるように装着され、前記洗浄箱２４の中には撹拌キャビティ２８が設置され、前記撹拌キャビティ２８の内底壁にはスプラインスリーブ３２が回転できるように係合装着され、前記スプラインスリーブ３２の底部には下方に開口したスプライン溝３３が設置され、前記スプラインスリーブ３２の頂部には上へ延伸する撹拌軸２９が固定的に設置され、前記撹拌軸２９には撹拌アーム２９１が設置される。

前記細切りキャビティ１２の内底壁には前記開口溝１８と連通する打ち抜け通路１７が設置される。

前記洗浄箱２４の壁体には注水孔２４１が設置され、前記撹拌キャビティ２８の内底壁には環状打ち抜け溝３０が設置され、前記環状打ち抜け溝３０の中には第一電磁弁３１が設置される。

前記スライドキャビティ１９の内底壁には洗浄キャビティ６７が設置され、前記洗浄キャビティ６７の左側内壁の中には蓄水箱６４が設置され、前記蓄水箱６４と前記洗浄キャビティ６７との間には通流パイプ６６が設置され、前記通流パイプ６６には開閉弁６５が設置される。

有益なように、前記振り切り乾燥装置が前記取り付けキャビティの左右内壁の中に設置される第三回転キャビティ２５を含み、前記洗浄箱２４の外周面には前記第三回転キャビティ２５の中の第三回転ギヤ２６が固定的に設置され、前記スライドスタンド２０の右側端面の中には右に開口し且つ前記第三回転キャビティ２５と連通する連通溝２７が設置される。

前記スライドキャビティ１９の右側内壁の中には第四回転キャビティ３４が設置され、前記第四回転キャビティ３４の内底壁には第一モータ３６が固定的に設置され、前記第一モータ３６の頂部には外周面が前記スライドキャビティ１９の中に挿入する第四回転ギヤ３５が動力が伝達できるように接続される。

有益なように、前記駆動装置が前記第二回転キャビティ４２の内底壁に設置されるスライド溝５０と、前記スライド溝５０の中にスライドできるように装着されるスライドブロック５１を含み、前記スライドブロック５１の頂部端面の中には第二モータ４１が固定的に設置され、前記第二モータ４１の頂部には第二傘歯車４０が動力が伝達できるように接続され、前記スライド溝５０の左側内壁の中には前記スライドブロック５１と当接する第二押圧バネ４４が設置される。

前記洗浄キャビティ６７の内底壁には第四回転キャビティ７１が設置され、前記第四回転キャビティ７１の上下端壁の中には頂部が前記洗浄キャビティ６７の中に挿入するスプライン軸６９が回転できるように係合装着され、前記スプライン軸６９には前記第四回転キャビティ７１の中に位置する第三傘歯車７０が固定的に設置される。

前記加工箱１０の左側端面の中には伝動キャビティ５６が上下延伸で設置され、前記伝動キャビティ５６と前記第二回転キャビティ４２との間には第一回転軸４６が回転できるように係合装着され、前記第二回転キャビティ４２の中の前記第一回転軸４６には第四傘歯車４３が固定的に設置され、前記伝動キャビティ５６の中の前記第一回転軸４６には第一伝動輪４７が固定的に設置され、前記伝動キャビティ５６と前記第四回転キャビティ７１との間には第二回転軸６０が回転できるように係合装着され、前記第四回転キャビティ７１の中の前記第二回転軸６０には前記第三傘歯車７０と噛合する第五傘歯車６８が固定的に設置され、前記伝動キャビティ５６の中の前記第二回転軸６０には第二伝動輪５９が固定的に設置され、前記第一伝動輪４７と前記第二伝動輪５９とが伝動ベルト５７により伝動で係合接続される。

前記第一押圧バネ７４の弾性力が前記第二押圧バネ４４の弾性力より強い。

有益なように、前記突っ張り装置が前記加工箱１０の中に設置され且つ前記伝動キャビティ５６と前記スライドキャビティ１９との間に位置する空キャビティ４８を含み、前記空キャビティ４８と前記スライドキャビティ１９との間にはスライド孔５５が連通設置され、前記スライド孔５５の中にはプッシュロッド５３がスライドできるように装着され、前記プッシュロッド５３の右側端が前記スライドキャビティ１９の中に挿入し且つ前記スライドスタンド２０の左側端面と固定的に接続され、前記プッシュロッド５３の左側端が前記空キャビティ４８の中に挿入し、前記プッシュロッド５３の左側末端には糸巻き輪５２が回転できるように係合装着される。

前記空キャビティ４８と前記スライド溝５０との間には通し抜け溝４５が設置され、前記空キャビティ４８のうち前記通し抜け溝４５に近づく前後端壁の間には固定滑車４９が回転できるように係合装着される。

前記空キャビティ４８の右側端壁の中には第五回転キャビティ６３が設置され、前記第五回転キャビティ６３の内底壁には第三モータ５８が固定的に設置され、前記第三モータ５８の底部には第三回転軸６２が動力接続され、前記第三回転軸６２にはスプール６１が固定的に設置され、前記スプール６１には引き紐５４が周設され、前記引き紐５４のうち前記スプール６１から離れる一端が前記糸巻き輪５２と、前記固定滑車４９を順次に周設し且つ前記通し抜け溝４５を貫通した後前記スライドブロック５１と固定的に接続される。

有益なように、前記洗浄キャビティ６７の内底壁には外部と連通する排水溝７２が設置され、前記排水溝７２の中には第二電磁弁７３が設置され、前記スライドキャビティ１９の内底壁のうち前記洗浄キャビティ６７の右側に位置するところには外部と連通する排出溝３７が設置される。

有益なように、前記ランプパネル１０３が前記加工箱１０の左右両側端面の頂部に対称で設置され、且つ前記照明灯１０４が前記ランプパネル１０３の底部に固定的に設置され、前記照明灯１０４により本装置の夜間操作の照明需求を満足できる。

本発明装置は初期状態にある時に、前記第一押圧バネ７４の押圧により前記スライドスタンド２０の左側端面が前記スライドキャビティ１９の左側内壁と当接し、前記プッシュロッド５３が最大限に前記空キャビティ４８の中に挿入し、前記第三回転ギヤ２６と前記第四回転ギヤ３５とが相互離れ、前記油圧シリンダ２３の押圧により前記盤体２２の頂部端面が前記環状溝２１の内頂壁と当接し、前記スプライン溝３３と前記スプライン軸６９とが相互離れ、前記第一電磁弁３１と、前記第二電磁弁７３と前記開閉弁６５がいずれも閉じた状態にあり、前記第二押圧バネ４４の押圧により、前記スライドブロック５１の右側端面が前記スライド溝５０の右側内壁と当接し、前記第二傘歯車４０と前記第一傘歯車３９とが噛合する。

使用している時に、まず前記第二モータ４１をコントロールし回転させ、前記第二モータ４１が回転した後前記第二傘歯車４０により前記第一傘歯車３９と、前記下細切り軸１６と、前記第二回転ギヤ１５と、前記第一回転ギヤ１３と前記上細切り軸３８を駆動し回転させ、この時、前記フィードホッパー１１によりビニールゴミを前記細切れキャビティ１２の中に入れ、それによりパーティクル操作を進行することができ、粒切れの簡便性を大いに高める。

粒切れされたビニール顆粒が前記打ち抜け通り１７を通過し前記撹拌キャビティ２８の中に落ち、この時、前記開閉弁６５をコントロールし開かせた後前記洗浄キャビティ６７の中に定量の洗浄水を注ぎ、前記撹拌キャビティ２８の中の材料が定量になった後前記油圧シリンダ２３をコントロールし起動させ、前記油圧シリンダ２３が起動された後前記盤体２２を引っ張って倒して前記洗浄箱２４を連動し下へスライドさせて前記洗浄キャビティ６７の中に挿入させ、前記洗浄箱２４の底部端面が前記洗浄キャビティ６７の内底壁と当接した後前記スプライン軸６９が前記スプライン溝３３の中に挿入し、洗浄水が前記注水孔２４１により前記撹拌キャビティ２８の中に進入し、この時、前記第三モータ５８をコントロールし回転させ、前記第三モータ５８が回転した後前記スプール６１を駆動し回転させ、前記第一押圧バネ７４の弾性力が前記第二押圧バネ４４の弾性力より強いために前記スプール６１の回転が前記引き紐５４により前記スライドブロック５１を引っ張って動かして前記第二押圧バネ４４の押圧力を克服し左へスライドさせ、前記スライドブロック５１の左側端面が前記スライド溝５０の左側内壁と当接した後前記第三モータ５８の回転を停止させ、この時、前記第二傘歯車４０と前記第四傘歯車４３とが噛合し、前記第二モータ４１が継続して回転すると前記第二傘歯車４０により前記第四傘歯車４３を駆動し前記第一回転軸４６と、前記第一伝動輪４７と、前記第二伝動輪５９と、前記第二回転軸６０と、前記第五傘歯車６８と、前記第三傘歯車７０と、前記スプライン軸６９と、前記スプラインスリーブ３２と、前記撹拌軸２９と前記撹拌アーム２９１を連動し回転させ、それによりビニール顆粒物の撹拌洗浄操作が進行され、洗浄効率及び洗浄効果が大いに高められる。

洗浄が完了した後、前記油圧シリンダ２３により前記盤体２２をコントロールし前記洗浄箱２４を連動し復位させ、そして前記第三モータ５８を引き続き回転させ、この時、前記スライドブロック５１の左側端面が前記スライド溝５０の左側端面と当接するために前記スライドブロック５１を移動させることができなく、それにより前記スプール６１が引き続き回転した後前記引き紐５４により前記スライドロッド５５を突っ張り前記スライドスタンド２０を連動し右へスライドさせ、前記スライドスタンド２０の右側端面が前記スライドキャビティ１９の右側内壁と当接した後、前記第三モータ５８の回転を停止させ、この時、前記第四回転ギヤ３５が前記連通溝２７により前記第三回転キャビティ２５の中に挿入し且つ前記第三回転ギヤ２６と噛合し、それから前記第一モータ３６をコントロールし回転させ、前記第一モータ３６が回転した後前記第四回転ギヤ３５により前記第三回転ギヤ２６を駆動し前記洗浄箱２４を連動しハイスピードで回転させ、それにより振り切り乾燥操作が進行でき、風で乾かすのに必要な時間が大いに減少され、処理効率が高められる。

使用完了した後、前記第一電磁弁３１と、前記第二電磁弁７３をコントロールして同時に開かせ、洗浄された汚水が前記排水溝７２により排除され、振り切り乾燥されたビニール顆粒が前記環状連通溝３０と、前記排出溝３７により外界に排出されて集中で収集され、前記撹拌キャビティ２８の中のビニール顆粒が全て外界に排出された後前記第三モータ５８をコントロルして反転させ、この時前記第一押圧バネ７４と、前記第二押圧バネ４４の作用により本発明装置が初期状態に戻る。

以上により、本発明装置は構造が簡単で、使用が簡便で、ビニールゴミの粒切れ、洗浄及び振り切り乾燥操作を一体方式で実現することができ、手間が大いに低減され、処理効率及び処理品質が高められ、同時に設備の使用コストが大いに減少され、本発明装置が伝統的なビニール前処理設備と違って高効率で経済性が高く、幅広く使用される価値がある。

上記説明したことはただ本発明における具体的な実施方式であり、但し本発明の保護範囲はこれに限定されるものではなく、創造的な労働を通じなく想到されるあらゆる変化と立ち代わりは本発明の保護範囲の中にカバーすべきであり、そのために、本発明の保護範囲は特許請求の範囲に限定された保護範囲に準じるべきである。

Claims (8)

1. 加工箱を含み、前記加工箱の頂部端面の中には細切りキャビティが設置され、前記細切りキャビティの中にはビニールゴミを粒切れすることができる粒切れ装置が設置され、その中に、前記細切りキャビティの下方の前記加工箱の中にはスライドキャビティが左右延伸で設置され、前記スライドキャビティの中にはスライドスタンドがスライドできるように装着され、前記スライドキャビティの右側端壁の中には前記スライドスタンドと固定的に接続される第一押圧バネが設置され、前記スライドスタンドの中には粒切れされたビニールゴミをきれいに洗うことができる洗浄装置及び洗われたビニール顆粒物を振り切り乾燥させることができる振り切り乾燥装置が設置され、その中に、前記加工箱の中には前記細切れ装置及び前記洗浄装置に動力を提供することができる駆動装置が設置され、その中に、前記スライドキャビティの左側の前記加工箱の中には前記スライドスタンドをコントロールし移動させる突っ張り装置が設置され、その中に、前記加工箱には照明装置が設置され、前記照明装置がランプパネル及び照明灯を含むことを特徴とする回収ビニール前処理設備。
2. 前記細切りキャビティの左右端壁の中に回転できるように係合装着される上細切り軸及び下細切り軸を含み、前記細切りキャビティの右側内壁の中には第一回転キャビティが設置され、前記上細切り軸及び前記下細切り軸の右側端がいずれも前記第一回転キャビティの中に挿入し、前記上細切り軸及び前記下細切り軸の右側末端には相互噛合する第一回転ギヤと第二回転ギヤが固定的に設置され、その中に、前記細切りキャビティの左側内壁の中には第二回転キャビティが設置され、前記下細切り軸の左側延伸端が前記第二回転キャビティの中に挿入し、前記下細切り軸の左側末端には第一傘歯車が固定的に設置され、その中に、前記加工箱の頂部端面には前記細切りキャビティと連通するフィードホッパーが固定的に設置されることを特徴とする請求項１に記載の回収ビニール前処理設備。
3. 前記洗浄装置が前記スライドスタンドの中に上下貫通で設置される開口溝及び前記開口溝の中に設置される環状溝を含み、前記環状溝の中には盤体がスライドできるように装着され、前記環状溝の内底壁の中には油圧シリンダが左右対称で設置され、前記油圧シリンダの油圧ロッドと前記盤体の底部端面とが固定的に接続され、その中に、前記盤体の中には取り付けキャビティが設置され、前記取り付けキャビティの中には下へ延伸し、前記開口溝の中に位置する洗浄箱が回転軸受けにより回転できるように装着され、前記洗浄箱の中には撹拌キャビティが設置され、前記撹拌キャビティの内底壁にはスプラインスリーブが回転できるように係合装着され、前記スプラインスリーブの底部には下方に開口したスプライン溝が設置され、前記スプラインスリーブの頂部には上へ延伸する撹拌軸が固定的に設置され、前記撹拌軸には撹拌アームが設置され、その中に、前記細切りキャビティの内底壁には前記開口溝と連通する打ち抜け通路が設置され、その中に、前記洗浄箱の壁体には注水孔が設置され、前記撹拌キャビティの内底壁には環状打ち抜け溝が設置され、前記環状打ち抜け溝の中には第一電磁弁が設置され、その中に、前記スライドキャビティの内底壁には洗浄キャビティが設置され、前記洗浄キャビティの左側内壁の中には蓄水箱が設置され、前記蓄水箱と前記洗浄キャビティとの間には通流パイプが設置され、前記通流パイプには開閉弁が設置される請求項１に記載の回収ビニール前処理設備。
4. 前記振り切り乾燥装置が前記取り付けキャビティの左右内壁の中に設置される第三回転キャビティを含み、前記洗浄箱の外周面には前記第三回転キャビティの中の第三回転ギヤが固定的に設置され、前記スライドスタンドの右側端面の中には右に開口し且つ前記第三回転キャビティと連通する連通溝が設置され、その中に、前記スライドキャビティの右側内壁の中には第四回転キャビティが設置され、前記第四回転キャビティの内底壁には第一モータが固定的に設置され、前記第一モータの頂部には外周面が前記スライドキャビティの中に挿入する第四回転ギヤが動力が伝達できるように接続される請求項１に記載の回収ビニール前処理設備。
5. 前記駆動装置が前記第二回転キャビティの内底壁に設置されるスライド溝及び前記スライド溝の中にスライドできるように装着されるスライドブロックを含み、前記スライドブロックの頂部端面の中には第二モータが固定的に設置され、前記第二モータの頂部には第二傘歯車が動力が伝達できるように接続され、前記スライド溝の左側内壁の中には前記スライドブロックと当接する第二押圧バネが設置され、その中に、前記洗浄キャビティの内底壁には第四回転キャビティが設置され、前記第四回転キャビティの上下端壁の中には頂部が前記洗浄キャビティの中に挿入するスプライン軸が回転できるように係合装着され、前記スプライン軸には前記第四回転キャビティの中に位置する第三傘歯車が固定的に設置され、その中に、前記加工箱の左側端面の中には伝動キャビティが上下延伸で設置され、前記伝動キャビティと前記第二回転キャビティとの間には第一回転軸が回転できるように係合装着され、前記第二回転キャビティの中の前記第一回転軸には第四傘歯車が固定的に設置され、前記伝動キャビティの中の前記第一回転軸には第一伝動輪が固定的に設置され、前記伝動キャビティと前記第四回転キャビティとの間には第二回転軸が回転できるように係合装着され、前記第四回転キャビティの中の前記第二回転軸には前記第三傘歯車と噛合する第五傘歯車が固定的に設置され、前記伝動キャビティの中の前記第二回転軸には第二伝動輪が固定的に設置され、前記第一伝動輪と前記第二伝動輪とが伝動ベルトにより伝動で係合接続され、その中に、前記第一押圧バネの弾性力が前記第二押圧バネの弾性力より強い請求項１に記載の回収ビニール前処理設備。
6. 前記突っ張り装置が前記加工箱の中に設置され且つ前記伝動キャビティと前記スライドキャビティとの間に位置する空キャビティを含み、前記空キャビティと前記スライドキャビティとの間にはスライド孔が連通設置され、前記スライド孔の中にはプッシュロッドがスライドできるように装着され、前記プッシュロッドの右側端が前記スライドキャビティの中に挿入し且つ前記スライドスタンドの左側端面と固定的に接続され、前記プッシュロッドの左側端が前記空キャビティの中に挿入し、前記プッシュロッドの左側末端には糸巻き輪が回転できるように係合装着され、その中に、前記空キャビティと前記スライド溝との間には通し抜け溝が設置され、前記空キャビティのうち前記通し抜け溝に近づく前後端壁の間には固定滑車が回転できるように係合装着され、その中に、前記空キャビティの右側端壁の中には第五回転キャビティが設置され、前記第五回転キャビティの内底壁には第三モータが固定的に設置され、前記第三モータの底部には第三回転軸が動力接続され、前記第三回転軸にはスプールが固定的に設置され、前記スプールには引き紐が周設され、前記引き紐のうち前記スプールから離れる一端が前記糸巻き輪及び前記固定滑車を順次に周設し且つ前記通し抜け溝を貫通した後前記スライドブロックと固定的に接続される請求項１に記載の回収ビニール前処理設備。
7. 前記洗浄キャビティの内底壁には外部と連通する排水溝が設置され、前記排水溝の中には第二電磁弁が設置され、前記スライドキャビティの内底壁のうち前記洗浄キャビティの右側に位置するところには外部と連通する排出溝が設置される請求項１に記載の回収ビニール前処理設備。
8. 前記ランプパネルが前記加工箱の左右両側端面の頂部に対称で設置され、且つ前記照明灯が前記ランプパネルの底部に固定的に設置されることを特徴とする請求項１に記載の回収ビニール前処理設備である。

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