CN113865928A - 一种矿产资源勘查采样用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿产资源勘查采样用切割装置,包括控制装置,所述控制装置包括控制箱;通过除尘装置,使样品暂存装置和切割机构的朝向更加稳定,同时除尘装置能够对切割过程中产生的粉尘进行收集,收集起来的粉尘能够用来进行化学分析,不需要使用额外的设备对样品块进行粉碎,省时省力,减少了设备的投入,通过样品暂存装置、施力装置、切断装置的配合将切割出来的样品块切断,使样品块与矿石分开,以便人们能够将样品块取出,同时样品块的断面呈平整状,人们可用记号笔在断面上做标记,以便人们能够快速找到目标样品块,省时省力,通过提取装置,方便人们将样品块取出,提高了该矿产资源勘查采样用切割装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及矿产勘查采样用切割设备领域,更具体地说,涉及一种矿产资源勘查采样用切割装置。
背景技术
矿产勘探对经过普查、详查已确定具有工业价值的矿床,应用有效的勘查技术手段和方法,为矿山设计提供可靠的矿石储量和必要的地质、技术和经济资料而进行的地质工作,又称矿床勘探,矿床勘探主要是为矿山建设设计确定矿山建设规模、产品方案、开采方式、开拓方案、选择采矿方法、矿石选(冶)或加工技术方法,以及矿山建设总体布置、远景规划和未来矿山企业的经济社会效益等方面提供基础资料和依据,矿产取样就是从矿体或某些地质体中采集一小部分矿石或岩石,用以进行分析、测试、鉴定,达到研究矿石质量、岩石特点和性能的专门性工作,按照取样目的不同可以分为化学分析取样、技术取样、加工技术取样、岩矿鉴定取样,在矿产取样过程中,由于样品重量或体积过大等原因,经常需要对样品进行切割,选用小块样品进行研究。
现有矿产资源勘查采样用切割装置只能简单的对矿石进行切割,切割出来的样品块大多都是不规则形状的石块,这样的样品块通常是以随意堆放的形式进行存放和运输,不仅会占用很大的空间,而且不方面人们快速找到目标样品块,寻找起来比较费时费力,同时在对样品块进行化学分析时需要使用额外的设备将其磨碎,费时费力,因此亟需设计一种矿产资源勘查采样用切割装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有矿产资源勘查采样用切割装置只能简单的对矿石进行切割,切割出来的样品块大多都是不规则形状的石块,这样的样品块通常是以随意堆放的形式进行存放和运输,不仅会占用很大的空间,而且不方面人们快速找到目标样品块,寻找起来比较费时费力,同时在对样品块进行化学分析时需要使用额外的设备将其磨碎,费时费力的问题,本发明的目的在于提供一种矿产资源勘查采样用切割装置,它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种矿产资源勘查采样用切割装置,包括控制装置,所述控制装置包括控制箱,控制箱的正面上固定安装有两个固定扶手,两个固定扶手分别位于控制箱的左右两端,控制箱的正面上固定嵌装有位于两个固定扶手之间的触控面板,控制箱内腔的底面上固定安装有位于其左端的蓄电池,控制箱内腔的底面上固定安装有位于其右端的切割电机,切割电机上输出轴的端部上固定套接有驱动锥齿轮,控制箱的内部设有从动锥齿轮,从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合。
优选的,还包括除尘装置,所述除尘装置包括导向块,导向块的数量为两个,两个导向块分别固定连接在控制箱的左右两侧面上,两个导向块上均活动插接有导向滑杆,两个导向滑杆的底端均固定连接有定位块,两个定位块之间固定连接有吸尘罩,吸尘罩的左侧面上固定连通有吸尘风机,吸尘风机的左端螺纹套接有快速连接头,快速连接头的左端固定连通有滤尘布袋。
优选的,还包括样品暂存装置,所述样品暂存装置包括样品暂存管,控制箱活动套接在样品暂存管的外部且位于其顶端,样品暂存管只能相对控制箱转动,从动锥齿轮固定套接在样品暂存管的外部,吸尘罩活动套接在样品暂存管的外部,样品暂存管的顶端固定连通有转接外螺纹管,转接外螺纹管的外部螺纹套接有内螺纹帽,内螺纹帽的顶面上开设有取样孔。
优选的,还包括施力装置,所述施力装置包括矩形导向通道,矩形导向通道开设在转接外螺纹管的顶面上,矩形导向通道的数量为两个,两个矩形导向通道平均分布在转接外螺纹管顶端的端面上,矩形导向通道的底端延伸至样品暂存管的内部,矩形导向通道的内部活动插接有上矩形施力杆,上矩形施力杆的顶端延伸至矩形导向通道的外部并与内螺纹帽内腔的顶面接触连接,上矩形施力杆的底端固定连接有施力弹簧,施力弹簧的底端固定连接有内圆外方施力筒,施力弹簧、内圆外方施力筒活动插接在矩形导向通道的内部,内圆外方施力筒的内壁上固定连接有逆转块,内圆外方施力筒的内部活动插接有扭转干,扭转干的表面上开设有螺旋滑槽,逆转块的端部活动插接在螺旋滑槽的内部。
优选的,还包括提取装置,所述提取装置包括导向活塞,导向活塞活动插接在样品暂存管的内部且与取样孔相适配,导向活塞的底面上开设有承插孔,导向活塞的顶面上开设有条形槽,条形槽的数量为四个,四个条形槽平均分布在导向活塞的顶面上,承插孔内腔的顶面上开设有四个翻转孔,四个翻转孔与四个条形槽一一对应,翻转孔与条形槽固定连通,导向活塞的侧面上开设有四个容纳孔,四个容纳孔分别与四个条形槽对应,四个容纳孔分别与四个条形槽固定连通,四个容纳孔分别与四个翻转孔固定连通,条形槽的内壁上固定连接有位于其端部的翻转轴,翻转轴的外部活动套接有翻转夹持臂,翻转夹持臂的底端固定连接有直角三角形夹板,直角三角形夹板上的倾斜面上固定连接有夹持齿,翻转夹持臂、直角三角形夹板、夹持齿均滑动插接在容纳孔的内部,翻转夹持臂的右侧面上固定连接有位于其顶端的施力臂,施力臂活动扣合在条形槽的内部,施力臂的另一端上固定连接有施力子线,施力子线的另一端固定连接有施力主线,施力主线的另一端穿过转接外螺纹管、内螺纹帽、取样孔并固定连接在控制箱的顶面上。
优选的,还包括切断装置,所述切断装置包括传动柱,传动柱固定连接在样品暂存管的底面上,矩形导向通道的底端延伸至传动柱的内部,传动柱的顶面上开设有固定通孔,固定通孔与样品暂存管固定连通,传动柱的底面上开设有渐扩孔,渐扩孔与固定通孔固定连通,固定通孔的内壁上开设有弧形凹槽,扭转干的底端贯穿弧形凹槽并活动插接在传动柱的内部,弧形凹槽的内部活动插接有弧形条,弧形条的一端固定套接在扭转干的外部,弧形条的内表面上固定连接有切断锯齿。
优选的,还包括切割机构,所述切割机构包括切割锥形管,切割锥形管的顶端固定连接在传动柱的底面上,切割锥形管与渐扩孔固定连通,切割锥形管的内壁与渐扩孔的内壁齐平,切割锥形管的底端固定连接有切割圆管,切割圆管的底端固定连接有切割锯齿,切割锥形管的表面上开设有与其内腔固定连通的通风孔,通风孔的数量为四个,通风孔的顶端延伸至传动柱上并与渐扩孔固定连通,切割锥形管的内壁上固定连接有修切锯齿,修切锯齿的数量为四个,四个通风孔和四个修切锯齿在切割锥形管的内壁上交替分布,修切锯齿的顶端延伸至渐扩孔的内部并与其内壁固定连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
通过控制装置、样品暂存装置、切断装置、切割机构的配合对矿石进行钻孔取样,使取出来的样品块呈圆柱型,方便对样品块进行有序存放,有助于减小样品块在存放和运输中占用的空间,通过除尘装置,使样品暂存装置和切割机构的朝向更加稳定,同时除尘装置能够对切割过程中产生的粉尘进行收集,收集起来的粉尘能够用来进行化学分析,不需要使用额外的设备对样品块进行粉碎,省时省力,减少了设备的投入,通过样品暂存装置、施力装置、切断装置的配合将切割出来的样品块切断,使样品块与矿石分开,以便人们能够将样品块取出,同时样品块的断面呈平整状,人们可用记号笔在断面上做标记,以便人们能够快速找到目标样品块,省时省力,通过提取装置,方便人们将样品块取出,提高了该矿产资源勘查采样用切割装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1的右视图;
图3为本发明图2中控制箱的内部结构示意图;
图4为本发明图2中样品暂存管的内部结构示意图;
图5为本发明图4中内螺纹帽的内部结构示意图;
图6为本发明图4中施力装置的内部结构示意图;
图7为本发明图4中提取装置的内部结构示意图;
图8为本发明图7的俯视图;
图9为本发明图4中切断装置和切割机构的内部结构示意图;
图10为本发明图9中内圆外方施力筒的内部结构示意图;
图11为本发明图9中A-A处的剖面图。
图中标号说明:
1、控制装置;11、控制箱;12、固定扶手;13、触控面板;14、蓄电池;15、切割电机;16、驱动锥齿轮;17、从动锥齿轮;2、除尘装置;21、导向块;22、导向滑杆;23、定位块;24、吸尘罩;25、吸尘风机;26、快速连接头;27、滤尘布袋;3、样品暂存装置;31、样品暂存管;32、转接外螺纹管;33、内螺纹帽;34、取样孔;4、施力装置;41、矩形导向通道;42、上矩形施力杆;43、施力弹簧;44、内圆外方施力筒;45、逆转块;46、扭转干;47、螺旋滑槽;5、提取装置;500、承插孔;501、导向活塞;502、条形槽;503、翻转孔;504、容纳孔;505、翻转轴;506、翻转夹持臂;507、直角三角形夹板;508、夹持齿;509、施力臂;510、施力子线;511、施力主线;6、切断装置;61、传动柱;62、固定通孔;63、渐扩孔;64、弧形凹槽;65、弧形条;66、切断锯齿;7、切割机构;71、切割锥形管;72、切割圆管;73、切割锯齿;74、通风孔;75、修切锯齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,一种矿产资源勘查采样用切割装置,包括控制装置1,控制装置1包括控制箱11,控制箱11的正面上固定安装有两个固定扶手12,两个固定扶手12分别位于控制箱11的左右两端,控制箱11的正面上固定嵌装有位于两个固定扶手12之间的触控面板13,控制箱11内腔的底面上固定安装有位于其左端的蓄电池14,控制箱11内腔的底面上固定安装有位于其右端的切割电机15,切割电机15上输出轴的端部上固定套接有驱动锥齿轮16,控制箱11的内部设有从动锥齿轮17,从动锥齿轮17与驱动锥齿轮16啮合,触控面板13与蓄电池14、吸尘风机25、切割电机15电连接。
还包括除尘装置2,除尘装置2包括导向块21,导向块21的数量为两个,两个导向块21分别固定连接在控制箱11的左右两侧面上,两个导向块21上均活动插接有导向滑杆22,导向滑杆22的表面上设有刻度线,控制箱11与刻度线配合可以标记样品暂存管31下降的高度,两个导向滑杆22的底端均固定连接有定位块23,两个定位块23之间固定连接有吸尘罩24,吸尘罩24的底端呈开口状且可以连接一个橡胶管,橡胶管可以是直筒状,也可以是喇叭状,用于对吸尘罩24底端与矿石之间的缝隙进行密封,避免粉末溢出,吸尘罩24的左侧面上固定连通有吸尘风机25,吸尘风机25的左端螺纹套接有快速连接头26,快速连接头26的左端固定连通有滤尘布袋27。
还包括样品暂存装置3,样品暂存装置3包括样品暂存管31,控制箱11活动套接在样品暂存管31的外部且位于其顶端,样品暂存管31只能相对控制箱11转动,从动锥齿轮17固定套接在样品暂存管31的外部,吸尘罩24活动套接在样品暂存管31的外部,样品暂存管31的顶端固定连通有转接外螺纹管32,转接外螺纹管32的外部螺纹套接有内螺纹帽33,内螺纹帽33的顶面上开设有取样孔34。
还包括施力装置4,施力装置4包括矩形导向通道41,矩形导向通道41开设在转接外螺纹管32的顶面上,矩形导向通道41的数量为两个,两个矩形导向通道41平均分布在转接外螺纹管32顶端的端面上,矩形导向通道41的底端延伸至样品暂存管31的内部,矩形导向通道41的内部活动插接有上矩形施力杆42,上矩形施力杆42的顶端延伸至矩形导向通道41的外部并与内螺纹帽33内腔的顶面接触连接,上矩形施力杆42的底端固定连接有施力弹簧43,施力弹簧43的底端固定连接有内圆外方施力筒44,施力弹簧43、内圆外方施力筒44活动插接在矩形导向通道41的内部,内圆外方施力筒44的内壁上固定连接有逆转块45,内圆外方施力筒44的内部活动插接有扭转干46,扭转干46的表面上开设有螺旋滑槽47,逆转块45的端部活动插接在螺旋滑槽47的内部。
还包括提取装置5,提取装置5包括导向活塞501,导向活塞501活动插接在样品暂存管31的内部且与取样孔34相适配,导向活塞501的底面上开设有承插孔500,导向活塞501的顶面上开设有条形槽502,条形槽502的数量为四个,四个条形槽502平均分布在导向活塞501的顶面上,承插孔500内腔的顶面上开设有四个翻转孔503,四个翻转孔503与四个条形槽502一一对应,翻转孔503与条形槽502固定连通,导向活塞501的侧面上开设有四个容纳孔504,四个容纳孔504分别与四个条形槽502对应,四个容纳孔504分别与四个条形槽502固定连通,四个容纳孔504分别与四个翻转孔503固定连通,条形槽502的内壁上固定连接有位于其端部的翻转轴505,翻转轴505的外部活动套接有翻转夹持臂506,翻转夹持臂506的底端固定连接有直角三角形夹板507,直角三角形夹板507上的倾斜面上固定连接有夹持齿508,翻转夹持臂506、直角三角形夹板507、夹持齿508均滑动插接在容纳孔504的内部,翻转夹持臂506的右侧面上固定连接有位于其顶端的施力臂509,施力臂509活动扣合在条形槽502的内部,施力臂509的另一端上固定连接有施力子线510,施力子线510的另一端固定连接有施力主线511,施力主线511的另一端穿过转接外螺纹管32、内螺纹帽33、取样孔34并固定连接在控制箱11的顶面上。
还包括切断装置6,切断装置6包括传动柱61,传动柱61固定连接在样品暂存管31的底面上,矩形导向通道41的底端延伸至传动柱61的内部,传动柱61的顶面上开设有固定通孔62,固定通孔62与样品暂存管31固定连通,传动柱61的底面上开设有渐扩孔63,渐扩孔63与固定通孔62固定连通,固定通孔62的内壁上开设有弧形凹槽64,扭转干46的底端贯穿弧形凹槽64并活动插接在传动柱61的内部,弧形凹槽64的内部活动插接有弧形条65,弧形条65的一端固定套接在扭转干46的外部,弧形条65的内表面上固定连接有切断锯齿66。
还包括切割机构7,切割机构7包括切割锥形管71,切割锥形管71的顶端固定连接在传动柱61的底面上,切割锥形管71与渐扩孔63固定连通,切割锥形管71的内壁与渐扩孔63的内壁齐平,切割锥形管71的底端固定连接有切割圆管72,切割圆管72的底端固定连接有切割锯齿73,切割锥形管71的表面上开设有与其内腔固定连通的通风孔74,通风孔74的数量为四个,通风孔74的顶端延伸至传动柱61上并与渐扩孔63固定连通,切割锥形管71的内壁上固定连接有修切锯齿75,修切锯齿75的数量为四个,四个通风孔74和四个修切锯齿75在切割锥形管71的内壁上交替分布,修切锯齿75的顶端延伸至渐扩孔63的内部并与其内壁固定连接。
工作原理:
首先对矿石的表面进行清理,使矿石的表面上没有异物,然后将该矿产资源勘查采样用切割装置放置在矿石的顶面上,接着手扶固定扶手12并将脚站在吸尘罩24的顶面上,之后通过触控面板13开启吸尘风机25,然后外部空气在吸尘风机25的驱动下穿过取样孔34、转接外螺纹管32、样品暂存管31、条形槽502与施力臂509之间的间隙、翻转孔503、承插孔500、固定通孔62、渐扩孔63、切割锥形管71、通风孔74、吸尘罩24、吸尘风机25、快速连接头26进入滤尘布袋27并从滤尘布袋27上的小孔中回流到外部空气中,之后通过触控面板13开启切割电机15,然后切割电机15开始运行,接着切割电机15带着驱动锥齿轮16转动,之后驱动锥齿轮16通过其与从动锥齿轮17的啮合作用带着样品暂存管31转动,然后样品暂存管31通过切断装置6带着切割机构7转动,该过程中,弧形条65在离心力的作用下进入弧形凹槽64,接着切割锯齿73和修切锯齿75开始快速转动,之后切割锯齿73对矿石进行切割,然后通过控制装置1对样品暂存装置3施加压力,接着样品暂存装置3通过切断装置6对切割机构7施加压力,之后切割锯齿73向矿石的内部推进,然后被切割的矿石形成插入切割圆管72内部的圆柱型样品柱,随着切割锯齿73的不断推进,样品柱的顶端开始与修切锯齿75接触,接着切割锥形管71带着修切锯齿75高速转动,之后修切锯齿75对样品柱进行打磨修整,使样品柱的直径变小,该过程中,切割锯齿73切割矿石和修切锯齿75修整样品柱的过程中产生的矿石粉末在气流的带动下进入滤尘布袋27,然后矿石粉末被滤尘布袋27截留在其内部,接着修整后的样品柱向上逐渐延伸,之后样品柱的顶端穿过渐扩孔63、固定通孔62进入样品暂存管31,然后样品柱的顶端向插入承插孔500中并与其内腔的顶面接触连接,接着样品柱对导向活塞501施加向上的推力,之后导向活塞501逐渐向上移动,然后观察控制装置1下降的高度,接着根据控制装置1下降的高度估算样品柱的长度,在样品柱的长度达到要求后,通过触控面板13关闭切割电机15,接着一手扶住样品暂存管31,一手转动内螺纹帽33,之后内螺纹帽33在其与转接外螺纹管32螺纹配合的作用下相对样品暂存管31向下移动,然后内螺纹帽33推动上矩形施力杆42向下移动,接着上矩形施力杆42对施力弹簧43施加压力,然后施力弹簧43弹性缩短并弹性势能增加且对内圆外方施力筒44施加向下的压力,接着内圆外方施力筒44带着逆转块45向下移动,之后逆转块45通过螺旋滑槽47对扭转干46施加扭转力,然后扭转干46在扭转力的作用下带着弧形条65向弧形凹槽64的外部翻转,接着弧形条65带着切断锯齿66靠近样品柱,之后切断锯齿66压在样品柱的表面上,然后内螺纹帽33底端的端面与样品暂存管31顶端的端面接触,接着通过触控面板13开启切割电机15,之后样品暂存管31带着切断装置6转动,然后切断装置6通过扭转干46带着弧形条65、切断锯齿66快速转动,接着切断锯齿66对样品柱进行切割,之后样品柱被切断,然后通过触控面板13关闭切割电机15,接着提拉施力主线511,之后施力主线511通过施力子线510对施力臂509施加翻转力,然后施力臂509通过翻转夹持臂506、直角三角形夹板507带着夹持齿508以翻转轴505为中心轴翻转,接着直角三角形夹板507夹持在样品柱的顶端上,使样品柱能够随导向活塞501向上移动,之后样品柱穿过内螺纹帽33、取样孔34,然后样品柱被取出来了,接着手持样品柱并将施力主线511松开,之后施力臂509在自身重力的作用下通过翻转夹持臂506、直角三角形夹板507带着夹持齿508反向翻转,然后样品柱被放开,接着将样品柱取出,之后将导向活塞501插入取样孔34并放手,然后导向活塞501在自身重力的作用下复位,接着在样品柱的切割端面上表上标记,之后将滤尘布袋27内部的粉末取出,即可。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种矿产资源勘查采样用切割装置,包括控制装置(1),其特征在于:所述控制装置(1)包括控制箱(11),控制箱(11)的正面上固定安装有两个固定扶手(12),两个固定扶手(12)分别位于控制箱(11)的左右两端,控制箱(11)的正面上固定嵌装有位于两个固定扶手(12)之间的触控面板(13),控制箱(11)内腔的底面上固定安装有位于其左端的蓄电池(14),控制箱(11)内腔的底面上固定安装有位于其右端的切割电机(15),切割电机(15)上输出轴的端部上固定套接有驱动锥齿轮(16),控制箱(11)的内部设有从动锥齿轮(17),从动锥齿轮(17)与驱动锥齿轮(16)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种矿产资源勘查采样用切割装置,其特征在于:还包括除尘装置(2),所述除尘装置(2)包括导向块(21),导向块(21)的数量为两个,两个导向块(21)分别固定连接在控制箱(11)的左右两侧面上,两个导向块(21)上均活动插接有导向滑杆(22),两个导向滑杆(22)的底端均固定连接有定位块(23),两个定位块(23)之间固定连接有吸尘罩(24),吸尘罩(24)的左侧面上固定连通有吸尘风机(25),吸尘风机(25)的左端螺纹套接有快速连接头(26),快速连接头(26)的左端固定连通有滤尘布袋(27)。
3.根据权利要求2所述的一种矿产资源勘查采样用切割装置,其特征在于:还包括样品暂存装置(3),所述样品暂存装置(3)包括样品暂存管(31),控制箱(11)活动套接在样品暂存管(31)的外部且位于其顶端,样品暂存管(31)只能相对控制箱(11)转动,从动锥齿轮(17)固定套接在样品暂存管(31)的外部,吸尘罩(24)活动套接在样品暂存管(31)的外部,样品暂存管(31)的顶端固定连通有转接外螺纹管(32),转接外螺纹管(32)的外部螺纹套接有内螺纹帽(33),内螺纹帽(33)的顶面上开设有取样孔(34)。
4.根据权利要求3所述的一种矿产资源勘查采样用切割装置,其特征在于:还包括施力装置(4),所述施力装置(4)包括矩形导向通道(41),矩形导向通道(41)开设在转接外螺纹管(32)的顶面上,矩形导向通道(41)的数量为两个,两个矩形导向通道(41)平均分布在转接外螺纹管(32)顶端的端面上,矩形导向通道(41)的底端延伸至样品暂存管(31)的内部,矩形导向通道(41)的内部活动插接有上矩形施力杆(42),上矩形施力杆(42)的顶端延伸至矩形导向通道(41)的外部并与内螺纹帽(33)内腔的顶面接触连接,上矩形施力杆(42)的底端固定连接有施力弹簧(43),施力弹簧(43)的底端固定连接有内圆外方施力筒(44),施力弹簧(43)、内圆外方施力筒(44)活动插接在矩形导向通道(41)的内部,内圆外方施力筒(44)的内壁上固定连接有逆转块(45),内圆外方施力筒(44)的内部活动插接有扭转干(46),扭转干(46)的表面上开设有螺旋滑槽(47),逆转块(45)的端部活动插接在螺旋滑槽(47)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种矿产资源勘查采样用切割装置,其特征在于:还包括提取装置(5),所述提取装置(5)包括导向活塞(501),导向活塞(501)活动插接在样品暂存管(31)的内部且与取样孔(34)相适配,导向活塞(501)的底面上开设有承插孔(500),导向活塞(501)的顶面上开设有条形槽(502),条形槽(502)的数量为四个,四个条形槽(502)平均分布在导向活塞(501)的顶面上,承插孔(500)内腔的顶面上开设有四个翻转孔(503),四个翻转孔(503)与四个条形槽(502)一一对应,翻转孔(503)与条形槽(502)固定连通,导向活塞(501)的侧面上开设有四个容纳孔(504),四个容纳孔(504)分别与四个条形槽(502)对应,四个容纳孔(504)分别与四个条形槽(502)固定连通,四个容纳孔(504)分别与四个翻转孔(503)固定连通,条形槽(502)的内壁上固定连接有位于其端部的翻转轴(505),翻转轴(505)的外部活动套接有翻转夹持臂(506),翻转夹持臂(506)的底端固定连接有直角三角形夹板(507),直角三角形夹板(507)上的倾斜面上固定连接有夹持齿(508),翻转夹持臂(506)、直角三角形夹板(507)、夹持齿(508)均滑动插接在容纳孔(504)的内部,翻转夹持臂(506)的右侧面上固定连接有位于其顶端的施力臂(509),施力臂(509)活动扣合在条形槽(502)的内部,施力臂(509)的另一端上固定连接有施力子线(510),施力子线(510)的另一端固定连接有施力主线(511),施力主线(511)的另一端穿过转接外螺纹管(32)、内螺纹帽(33)、取样孔(34)并固定连接在控制箱(11)的顶面上。
6.根据权利要求4所述的一种矿产资源勘查采样用切割装置,其特征在于:还包括切断装置(6),所述切断装置(6)包括传动柱(61),传动柱(61)固定连接在样品暂存管(31)的底面上,矩形导向通道(41)的底端延伸至传动柱(61)的内部,传动柱(61)的顶面上开设有固定通孔(62),固定通孔(62)与样品暂存管(31)固定连通,传动柱(61)的底面上开设有渐扩孔(63),渐扩孔(63)与固定通孔(62)固定连通,固定通孔(62)的内壁上开设有弧形凹槽(64),扭转干(46)的底端贯穿弧形凹槽(64)并活动插接在传动柱(61)的内部,弧形凹槽(64)的内部活动插接有弧形条(65),弧形条(65)的一端固定套接在扭转干(46)的外部,弧形条(65)的内表面上固定连接有切断锯齿(66)。
7.根据权利要求6所述的一种矿产资源勘查采样用切割装置,其特征在于:还包括切割机构(7),所述切割机构(7)包括切割锥形管(71),切割锥形管(71)的顶端固定连接在传动柱(61)的底面上,切割锥形管(71)与渐扩孔(63)固定连通,切割锥形管(71)的内壁与渐扩孔(63)的内壁齐平,切割锥形管(71)的底端固定连接有切割圆管(72),切割圆管(72)的底端固定连接有切割锯齿(73),切割锥形管(71)的表面上开设有与其内腔固定连通的通风孔(74),通风孔(74)的数量为四个,通风孔(74)的顶端延伸至传动柱(61)上并与渐扩孔(63)固定连通,切割锥形管(71)的内壁上固定连接有修切锯齿(75),修切锯齿(75)的数量为四个,四个通风孔(74)和四个修切锯齿(75)在切割锥形管(71)的内壁上交替分布,修切锯齿(75)的顶端延伸至渐扩孔(63)的内部并与其内壁固定连接。
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