JP2020076682A - Metal detection machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、被検査物中の金属の有無を検出する金属検出機に関する。 The present invention relates to a metal detector that detects the presence or absence of metal in an inspection object.
金属検出機は、ベルトコンベアによって被検査物を搬送しながら、被検査物に対して磁気変化を計測することによって、被検査物に含まれる金属異物を検出する装置である。金属検出機では、被検査物を安定して搬送するために、ベルトコンベアのベルトの下方にプレートを配置し、ベルトの撓みを防止している。プレートは、検出部が反応することから金属材料を使用することができないため、樹脂製のものが使用される。 The metal detector is a device that detects a foreign metal substance contained in the inspection object by measuring a magnetic change in the inspection object while the inspection object is being conveyed by a belt conveyor. In the metal detector, a plate is arranged below the belt of the belt conveyor to prevent the belt from flexing in order to stably convey the inspection object. The plate is made of resin because a metal material cannot be used because the detection part reacts.
金属検出機のプレートは、メンテナンス性を考慮して着脱自在に固定する必要があり、たとえばネジによって取り外し可能に装置本体に固定される。しかし、ネジで樹脂性のプレートを固定した場合、ネジが少しずつ緩むことがあり、プレートのガタつきを生じさせ、検査精度が低下することがあった。また、ネジがさらに緩んで脱落すると、異物として混入するおそれがあり、金属検出機として適さないという問題があった。 The plate of the metal detector needs to be detachably fixed in consideration of maintainability, and is detachably fixed to the apparatus main body by, for example, a screw. However, when the resin plate is fixed with screws, the screws may loosen little by little, causing rattling of the plates, and the inspection accuracy may decrease. Further, if the screw is further loosened and falls off, it may be mixed as a foreign substance, which is not suitable as a metal detector.
このため、ネジの代わりの固定手段としてパッチン錠を使うことが考えられる。パッチン錠は、錠本体に設けたアームの先端を、相手側の金具に引っかけ、錠本体のレバー部分を「パッチン」と倒すことによって、固定する器具である。しかし、このパッチン錠の場合にも、相手側となる金具を樹脂製プレートにネジ固定する必要があり、やはりプレートのガタつきや金具の脱落が生じるおそれがあった。 Therefore, it is possible to use a patch lock as a fixing means instead of the screw. A patch lock is a device that is fixed by hooking the tip of an arm provided on the lock main body to a metal fitting on the other side and tilting the lever portion of the lock main body to "Patchin". However, also in the case of this patch lock, it is necessary to screw the metal fitting on the other side to the resin plate, and there is a possibility that the plate may rattle or the metal fitting may fall off.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、樹脂製プレートを確実に固定でき、かつ、ネジ等の脱落による金属異物の混入を防ぐ金属検出機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a metal detector that can reliably fix a resin plate and that prevents metal foreign matter from being mixed due to a screw or the like falling off.
上記課題を解決するために、本発明のある態様の金属検出機は、被検査物を搬送するベルトコンベアと、前記被検査物に対して検査を行う検査部を備えた装置本体と、前記ベルトコンベアのベルトの下方に配置された樹脂製プレートと、前記樹脂製プレートを前記装置本体に固定するためのパッチン錠と、を備え、前記樹脂製プレートには、前記パッチン錠のアームの先端部が係合されるアーム係合溝が形成されたことを特徴とする。 In order to solve the above problems, a metal detector of an aspect of the present invention is a belt conveyor that conveys an object to be inspected, an apparatus main body including an inspection unit that inspects the object to be inspected, and the belt. A resin plate arranged below the belt of the conveyor, and a patch lock for fixing the resin plate to the apparatus main body, the resin plate, the tip of the arm of the patch lock is provided. An arm engaging groove to be engaged is formed.
上記態様において、前記アーム係合溝は、前記樹脂製プレートの上面において、前記ベルトコンベアの幅方向両端に形成され、前記パッチン錠の前記アームを備える錠本体は、前記装置本体の両側面に取り付けられるのも好ましい。 In the above aspect, the arm engagement groove is formed on both ends in the width direction of the belt conveyor on the upper surface of the resin plate, and the lock main body including the arm of the patch lock is attached to both side surfaces of the device main body. It is also preferable that
上記態様において、前記樹脂製プレートの前記上面と、前記パッチン錠の前記アームの先端部の上面は、面一であるのも好ましい。 In the above aspect, it is also preferable that the upper surface of the resin plate and the upper surface of the tip end portion of the arm of the patch lock are flush with each other.
上記態様において、前記アーム係合溝は、前記樹脂製プレートの端面まで延出形成されるのも好ましい。 In the above aspect, it is also preferable that the arm engagement groove is formed so as to extend to an end surface of the resin plate.
上記態様において、前記アーム係合溝は、前記樹脂製プレートの前記上面だけでなく、下面にも形成されるのも好ましい。 In the above aspect, it is preferable that the arm engagement groove is formed not only on the upper surface of the resin plate but also on the lower surface.
本発明の金属検出機によれば、樹脂製のプレートを確実に固定でき、かつ、金属異物の混入を防ぐことができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the metal detector of this invention, a resin plate can be fixed reliably and a metal foreign material can be prevented from mixing.
次に、本発明の好適な実施の形態を図面に基づいて説明する。
（第一の実施形態）
Next, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
図１は第一の実施形態に係る金属検出機１の斜視図、図２は図１においてセンサーヘッドを取り外した状態の図、図３は図１の金属検出機１の左側面図である。 FIG. 1 is a perspective view of the metal detector 1 according to the first embodiment, FIG. 2 is a view in which the sensor head is removed from FIG. 1, and FIG. 3 is a left side view of the metal detector 1 of FIG.
金属検出機１は、センサーヘッド２と，ベルトコンベア３と、ベルトコンベア３が着脱可能に取り付けられる一対の支持板４，４と，センサーヘッド２および支持板４を下方支持する架台５と，を備えている（図１）。センサーヘッド２と支持板４，４が、装置本体である。 The metal detector 1 includes a sensor head 2, a belt conveyor 3, a pair of support plates 4 and 4 to which the belt conveyor 3 is detachably attached, and a pedestal 5 that supports the sensor head 2 and the support plate 4 downward. It is equipped (Fig. 1). The sensor head 2 and the support plates 4 and 4 are the main body of the device.
センサーヘッド２は、ベルトコンベア３の略中央部に検出部２１を配置する（図１）。検出部２１は、例えば電磁誘導式センサであり、一つの送信コイルと二つの受信コイルを備えている。検出部２１は、二つの受信コイルの磁界の差を信号検出し、金属が通過したかどうかを検出する。検出部２１は、磁気センサ方式であってもよい。センサーヘッド２は、装置正面側に操作表示部２２を備えている（図１）。この他に、センサーヘッド２は、検出部２１の制御回路（図示せず）および後述するモータ３１の駆動回路（図示せず）などの電装品を備えている。 The sensor head 2 has a detection unit 21 arranged substantially in the center of the belt conveyor 3 (FIG. 1). The detection unit 21 is, for example, an electromagnetic induction type sensor, and includes one transmission coil and two reception coils. The detector 21 detects the difference between the magnetic fields of the two receiving coils as a signal to detect whether or not the metal has passed. The detection unit 21 may be a magnetic sensor type. The sensor head 2 includes an operation display unit 22 on the front side of the device (FIG. 1). In addition to this, the sensor head 2 includes electric components such as a control circuit (not shown) of the detection unit 21 and a drive circuit (not shown) of the motor 31 described later.
センサーヘッド２は、架台５に固定されている。架台５は、四脚の脚部５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄを備えている（図１）。脚部５１ａと脚部５１ｂ，脚部５１ｃと脚部５１ｄは、それぞれアーチ状に一体化され、搬送方向（図１の矢印Ａ方向）に沿う一対の第一フレーム５２ａ，５２ｂによって連結されている（図１）。第一フレーム５２ａ，５２ｂの上面には、搬送方向Ａと直行する方向に亘って、一対の第二フレーム５３ａ，５３ｂが設けられている（図２）。センサーヘッド２は、正面側では第一取付板５４ａ，第二取付板５４ｂ，第三取付板５４ｃを介して、背面側では第一取付板５４ｄ，第二取付板５４ｅ，第三取付板５４ｆを介して、六角ボルトによって、高さ調整可能に第二フレーム５３ａ，５３ｂに固定されている（図３）。第一取付板５４ａと第二取付板５４ｂの間および第一取付板５４ｄと第二取付板５４ｅの間には、センサーヘッド２の振動を除去するためのダンパー５５が設けられている（図３）。 The sensor head 2 is fixed to the mount 5. The gantry 5 includes four leg portions 51a, 51b, 51c, 51d (FIG. 1). The leg portion 51a and the leg portion 51b, and the leg portion 51c and the leg portion 51d are respectively integrated in an arch shape and are connected by a pair of first frames 52a and 52b along the transport direction (direction of arrow A in FIG. 1). (Figure 1). A pair of second frames 53a and 53b are provided on the upper surfaces of the first frames 52a and 52b in a direction orthogonal to the transport direction A (FIG. 2). The sensor head 2 has the first mounting plate 54a, the second mounting plate 54b, and the third mounting plate 54c on the front side, and the first mounting plate 54d, the second mounting plate 54e, and the third mounting plate 54f on the back side. Through the hexagon bolts, the height is adjustable and is fixed to the second frames 53a and 53b (FIG. 3). A damper 55 for removing vibration of the sensor head 2 is provided between the first mounting plate 54a and the second mounting plate 54b and between the first mounting plate 54d and the second mounting plate 54e (FIG. 3). ).
支持板４，４は、例えばステンレスなどの金属板であって、ベルトコンベア３の幅分だけ離間されて搬送方向Ａに沿って配置されている（図１）。支持板４，４の間には、搬送方向Ａの前後二箇所においてシールド板４０が固定されている（図３）。シールド板４０は、前後からの磁界を遮断するとともに、支持板４，４間の補強板としても機能する。正面側の支持板４の裏面には、駆動プーリー３２（後述）を駆動するためのモータ３１が固定されている（図３）。支持板４は、正面視略Ｕ字形状であり、搬送方向Ａにおける開始端側と終端側が上方に向けて起立している。開始端側を起立部４１ｂ，終端側を起立部４１ａと称する（図２）。 The support plates 4 and 4 are, for example, metal plates made of stainless steel or the like, and are arranged along the transport direction A with a distance corresponding to the width of the belt conveyor 3 (FIG. 1). Shield plates 40 are fixed between the support plates 4 and 4 at two positions in the front and rear in the transport direction A (FIG. 3). The shield plate 40 blocks a magnetic field from the front and the rear, and also functions as a reinforcing plate between the support plates 4 and 4. A motor 31 for driving a drive pulley 32 (described later) is fixed to the back surface of the front support plate 4 (FIG. 3). The support plate 4 has a substantially U-shape when viewed from the front, and the start end side and the end side in the transport direction A stand upright. The start end side is referred to as the upright portion 41b, and the end side is referred to as the upright portion 41a (FIG. 2).
起立部４１ａおよび起立部４１ｂの上端にはそれぞれ、上端から装置内側に延出する、プレート支持部４６が形成されている（図３）。プレート支持部４６は上面が平坦であり、樹脂製プレート３５はプレート支持部４６によって床面に対し水平に配置される。 Plate supporting portions 46 extending from the upper ends to the inside of the apparatus are formed at the upper ends of the standing portions 41a and 41b (FIG. 3). The plate support 46 has a flat upper surface, and the resin plate 35 is arranged horizontally with respect to the floor by the plate support 46.
起立部４１ｂには、ベルトコンベア３の駆動プーリー３２を回転可能に支持する軸受け部４２ｂおよび固定具４３ｂが設けられており、起立部４１ａには、ベルトコンベア３の従動プーリー３３の軸受け部４２ａおよび固定具４３ａが設けられている（図２）。 The standing portion 41b is provided with a bearing portion 42b and a fixture 43b that rotatably support the drive pulley 32 of the belt conveyor 3, and the standing portion 41a includes a bearing portion 42a of the driven pulley 33 of the belt conveyor 3 and A fixture 43a is provided (FIG. 2).
起立部４１ｂの軸受け部４２ｂは、起立部４１ｂの他の領域の上端より一段高く形成されており、軸受け部４２ｂには、軸受け部４２ｂの上端から装置内側に向かって矩形状に延出するプレート押さえ４４ｂが形成されており（図２）、プレート押さえ４４ｂは、後述する樹脂製プレート３５の上面に形成された凹部３５２と弱く係合する。 The bearing portion 42b of the upright portion 41b is formed one step higher than the upper ends of the other regions of the upright portion 41b. The bearing portion 42b has a plate extending in a rectangular shape from the upper end of the bearing portion 42b toward the inside of the device. A presser 44b is formed (FIG. 2), and the plate presser 44b is weakly engaged with a recess 352 formed on the upper surface of the resin plate 35 described later.
起立部４１ａにも、起立部４１ａの上端を一部延出させたプレート押さえ４４ａが形成されており（図２）、プレート押さえ４４ａは、後述する樹脂製プレート３５の側面に形成された凹部３５４と弱く係合する。 The upright portion 41a also has a plate retainer 44a formed by partially extending the upper end of the upright portion 41a (FIG. 2), and the plate retainer 44a is a recess 354 formed on the side surface of a resin plate 35 described later. Weakly engage with.
起立部４１ａの軸受け部４２ａは、起立部４１ａの他の領域の上端より一段高く形成されており、軸受け部４２ａの搬送方向Ａの開始端側は、段差部４５となっている（図２）。 The bearing portion 42a of the upright portion 41a is formed one step higher than the upper ends of the other regions of the upright portion 41a, and a step portion 45 is formed on the starting end side of the bearing portion 42a in the transport direction A (FIG. 2). ..
樹脂製プレート３５は、凹部３５２，３５４をガイドにして、段差部４５に樹脂製プレート３５の側面を突き当てることで、搬送方向Ａに対して位置決めされる。 The resin plate 35 is positioned in the transport direction A by abutting the side surface of the resin plate 35 against the step portion 45 using the recesses 352 and 354 as guides.
さらに、支持板４の起立部４１ａには、パッチン錠６が設けられている。パッチン錠６については、図５〜図６を用いて後述する。 Further, a patch lock 6 is provided on the upright portion 41 a of the support plate 4. The patch lock 6 will be described later with reference to FIGS.
ベルトコンベア３は、モータ３１と、モータ３１の回転により駆動される駆動プーリー３２と、従動プーリー３３と、駆動プーリー３２および従動プーリー３３およびテンションプーリー３４によって張設されたベルト３６と、ベルト３６の下方に配置された樹脂製プレート３５を有する（図２）。 The belt conveyor 3 includes a motor 31, a drive pulley 32 driven by rotation of the motor 31, a driven pulley 33, a belt 36 stretched by the drive pulley 32, the driven pulley 33, and a tension pulley 34, and a belt 36. It has a resin plate 35 arranged below (FIG. 2).
図４は、第一の実施形態に係る樹脂製プレート３５の斜視図である。樹脂製プレート３５は、例えば超高分子量ポリエチレンによる成形品である。上面３５１および下面は、ベルト３６との摩擦抵抗を減らすための微量な凹凸が設けられているが、各凸部は平坦に形成されている。上面３５１の、搬送方向Ａの開始端側の幅方向両端には、支持板４のプレート押さえ４４ｂを係合するための凹部３５２が形成されている。左側面３５６ｌおよび右側面３５６ｒの、搬送方向Ａの終端側の幅方向両端には、支持板４のプレート押さえ４４ａを係合するための凹部３５４が形成されている。 FIG. 4 is a perspective view of the resin plate 35 according to the first embodiment. The resin plate 35 is a molded product made of, for example, ultra-high molecular weight polyethylene. The upper surface 351 and the lower surface are provided with a small amount of unevenness for reducing the frictional resistance with the belt 36, but each protruding portion is formed flat. Recesses 352 for engaging the plate retainers 44b of the support plate 4 are formed at both ends of the upper surface 351 in the width direction on the starting end side in the transport direction A. Recesses 354 for engaging the plate retainers 44a of the support plate 4 are formed at both widthwise ends of the left side surface 356l and the right side surface 356r on the terminal side in the transport direction A.
上面３５１の、搬送方向Ａの終端側の幅方向両端には、後述するパッチン錠６のアームの先端部６２２を係合するアーム係合溝３５３が形成されている。アーム係合溝３５３は、後述するアーム先端部６２２のプレート接触形状と一致する。本形態では、アーム係合溝３５３は、ライン状に形成されており、長さＬ（図４）はアーム先端部６２２の幅と一致させている。深さＤ（図６）は例えば２ｍｍ程度でよい。パッチン錠６とアーム係合溝３５３について、以下に詳述する。 Arm engagement grooves 353 are formed at both ends of the upper surface 351 in the width direction on the terminal end side in the transport direction A so as to engage the distal end portions 622 of the arms of the patch lock 6 described later. The arm engagement groove 353 matches the plate contact shape of the arm tip portion 622 described later. In the present embodiment, the arm engagement groove 353 is formed in a line shape, and the length L (FIG. 4) matches the width of the arm tip portion 622. The depth D (FIG. 6) may be about 2 mm, for example. The patch lock 6 and the arm engagement groove 353 will be described in detail below.
図５は図１における要部（Ｚ部分）拡大図，図６は図３における要部（Ｚ部分）拡大図である。 5 is an enlarged view of a main part (Z portion) in FIG. 1, and FIG. 6 is an enlarged view of a main part (Z portion) in FIG.
パッチン錠６は、錠本体６１と、アーム６２と、レバー６３を備える（図５）。錠本体６１，アーム６２，およびレバー６３は、ステンレス等の金属からなる。錠本体６１は、装置本体の両側面に該当する支持板４の起立部４１ａにネジ固定されている。レバー６３は、回動ピンを介して錠本体６１に取り付けられており、垂直方向に押し上げ／押し下げることができるようになっている。レバー６３の側面には、正面視「Ｕ」字状のアーム６２が固定されている。 The patch lock 6 includes a lock body 61, an arm 62, and a lever 63 (FIG. 5). The lock body 61, the arm 62, and the lever 63 are made of metal such as stainless steel. The lock body 61 is screwed to the upright portions 41a of the support plate 4 corresponding to both side surfaces of the device body. The lever 63 is attached to the lock body 61 via a rotating pin, and can be pushed up / down in the vertical direction. An arm 62 having a “U” shape in a front view is fixed to a side surface of the lever 63.
アーム６２は、鈍角のカーブを有して錠本体６１から上方に延出し、アーム先端部６２２はアーム延出方向から鋭角に折れ曲がる折れ曲がり部６２１を有する（図５）。アーム先端部６２２は、レバー６３の解放時（押し上げ時）、樹脂製プレート３５の上面３５１の上方に配置される。一方、レバー６３を拘束すると（押し下げると）、アーム６２の位置が降りて、アーム先端部６２２が樹脂製プレート３５のアーム係合溝３５３に係合する。樹脂製プレート３５は、アーム６２の張力によって下方向に押し付けられ、支持板４に固定される。 The arm 62 has an obtuse angle curve and extends upward from the lock body 61, and the arm tip portion 622 has a bent portion 621 that bends at an acute angle from the arm extension direction (FIG. 5). The arm tip portion 622 is arranged above the upper surface 351 of the resin plate 35 when the lever 63 is released (when pushed up). On the other hand, when the lever 63 is restrained (pushed down), the position of the arm 62 is lowered, and the arm tip portion 622 is engaged with the arm engagement groove 353 of the resin plate 35. The resin plate 35 is pressed downward by the tension of the arm 62 and fixed to the support plate 4.
すなわち、本形態の金属検出機１によれば、パッチン錠６の相手側金具を廃止して、ベルトコンベア３の樹脂製プレート３５にアーム係合溝３５３を形成し、パッチン錠６のアーム先端部６２２をプレートに直接係合させるようにしたため、樹脂製プレート３５を簡単かつ強固に固定することができる。 That is, according to the metal detector 1 of the present embodiment, the mating member of the patch lock 6 is eliminated, the arm engagement groove 353 is formed in the resin plate 35 of the belt conveyor 3, and the arm tip portion of the patch lock 6 is formed. Since 622 is directly engaged with the plate, the resin plate 35 can be easily and firmly fixed.
樹脂製プレート３５には、パッチン錠６の相手側金具は無く、また、相手側金具を固定するためのネジを使用することもないので、樹脂製プレート３５の緩みや固定具の脱落も防止することができる。 The resin plate 35 does not have a mating metal fitting for the patch lock 6 and does not use a screw for fixing the mating metal fitting, so that the resin plate 35 is prevented from being loosened or the fixture coming off. be able to.
また、樹脂製プレート３５の上面３５１にアーム係合溝３５３を形成しているので、樹脂製プレート３５はアーム先端部６２２によって下方向に押し付けられ、強固かつ確実に固定される。同時に、アーム係合溝３５３はベルトコンベア３の幅方向両端に形成されているので、樹脂製プレート３５は左右均等に押し付けられ、安定的に固定される。 Further, since the arm engaging groove 353 is formed in the upper surface 351 of the resin plate 35, the resin plate 35 is pressed downward by the arm tip portion 622, and is firmly and surely fixed. At the same time, since the arm engagement grooves 353 are formed at both ends of the belt conveyor 3 in the width direction, the resin plate 35 is evenly pressed to the left and right and stably fixed.
なお、パッチン錠６は、起立部４１ａ（搬送方向Ａの終端側）に設けられているが、起立部４１ｂ（搬送方向Ａの開始側）にも設け、合計四カ所に配置される形態も好ましい。
（第二の実施形態）
The patch lock 6 is provided on the upright portion 41a (the end side in the transport direction A), but is also provided on the upright portion 41b (the start side in the transport direction A), and a configuration in which it is placed in a total of four places is also preferable. ..
(Second embodiment)
図７は、第二の実施形態に係る要部（Ｚ部分）拡大図，図８は第二の実施形態に係る樹脂製プレート３５の斜視図、図９は図７の左側面図である。第二の実施形態では、アーム６２とアーム係合溝３５３の形状が変更されている。第一の実施形態と同様の要素については、同一の符号を用いて説明を割愛する。 7 is an enlarged view of a main part (Z portion) according to the second embodiment, FIG. 8 is a perspective view of a resin plate 35 according to the second embodiment, and FIG. 9 is a left side view of FIG. 7. In the second embodiment, the shapes of the arm 62 and the arm engagement groove 353 are changed. About the same element as 1st embodiment, the explanation is omitted using the same numerals.
第二の実施形態に係るアーム６２は、正面視は「Ｕ」字状であり、錠本体６１から垂直に上方に延出し、折れ曲がり部６２１はアーム延出方向から直角に折れ曲がっている。このため、レバー６３を拘束すると（押し下げると）、アームの先端部６２２が、「コ」の字状に樹脂製プレート３５と接触する（図７）。 The arm 62 according to the second embodiment has a “U” shape in a front view, extends vertically upward from the lock body 61, and the bent portion 621 is bent at a right angle from the arm extending direction. Therefore, when the lever 63 is restrained (pushed down), the tip portion 622 of the arm comes into contact with the resin plate 35 in a U-shape (FIG. 7).
第二の実施形態に係るアーム係合溝３５３は、アーム先端部６２２の接触形状と一致する「コ」の字に形成されている（図８）。本形態のアーム係合溝３５３は、長さＬ（図８）はアーム先端部６２２の幅と一致させる。深さＤ（図９）は、アーム先端部６２２の直径と一致させる。 The arm engagement groove 353 according to the second embodiment is formed in a U-shape that matches the contact shape of the arm tip 622 (FIG. 8). The length L (FIG. 8) of the arm engagement groove 353 of the present embodiment matches the width of the arm tip 622. The depth D (FIG. 9) matches the diameter of the arm tip 622.
本形態の構成によれば、図９に示すように、樹脂製プレート３５の上面３５１とアーム先端部６２２の上面６２２１が、面一になる。即ち、アームの先端部６２２（特に、折れ曲がり部６２１）が樹脂製プレート３５の上面３５１から上方に突出しないため、アームの先端部６２２がベルトコンベア３から先に送り出される被検査物の進行の障害物となることがない。このため、検査の流れを邪魔することなく、第一の実施形態における効果が得られる。
（第三の実施形態）
According to the configuration of this embodiment, as shown in FIG. 9, the upper surface 351 of the resin plate 35 and the upper surface 6221 of the arm tip 622 are flush with each other. That is, since the tip portion 622 of the arm (particularly, the bent portion 621) does not project upward from the upper surface 351 of the resin plate 35, the tip portion 622 of the arm impairs the progress of the object to be inspected sent out from the belt conveyor 3 first. It never becomes a thing. Therefore, the effects of the first embodiment can be obtained without disturbing the flow of inspection.
(Third embodiment)
図１０は第三の実施形態に係る要部（Ｚ部分）拡大図である。第三の実施形態では、アーム係合溝３５３の形状が変更されている。第一の実施形態と同様の要素については、同一の符号を用いて説明を割愛する。 FIG. 10 is an enlarged view of a main part (Z portion) according to the third embodiment. In the third embodiment, the shape of the arm engagement groove 353 is changed. About the same element as 1st embodiment, the explanation is omitted using the same numerals.
第三の実施形態に係るアーム係合溝３５３は、既存のアーム先端部６２２との係合箇所に形成されていた溝が、さらに搬送方向Ａ終端側のプレート端面３５７まで延長して形成されている。本形態の構成によれば、樹脂製プレート３５を掃除する際に、パッチン錠６のアーム先端部６２２付近に溜まったごみを、アーム係合溝３５３を介してプレート端面３５７まで移動させて拭き取ることができるので、ベルトコンベア３の清掃性が向上する。なお、パッチン錠６を起立部４１ｂ（搬送方向Ａの開始端側）にも設ける場合は、開始端側のアーム係合溝３５３は、搬送方向Ａ開始側のプレート端面まで延長させる。
（第四の実施形態）
The arm engagement groove 353 according to the third embodiment is formed by extending the groove formed at the engagement position with the existing arm tip portion 622 to the plate end surface 357 on the terminal end side in the transport direction A. There is. According to the configuration of this embodiment, when cleaning the resin plate 35, dust collected near the arm tip portion 622 of the patch lock 6 is moved to the plate end surface 357 through the arm engagement groove 353 and wiped off. Therefore, the cleaning property of the belt conveyor 3 is improved. When the patch lock 6 is also provided on the upright portion 41b (start end side in the transport direction A), the arm engagement groove 353 on the start end side extends to the plate end surface on the start side in the transport direction A.
(Fourth embodiment)
図１１は第四の実施形態に係る樹脂製プレート３５の斜視図、図１２は同樹脂製プレートの縦断面図（図１１のＸＩＩ-ＸＩＩ線に沿う断面図）である。第四の実施形態では、樹脂製プレート３５の下面形状が変更されている。第一の実施形態と同様の要素については、同一の符号を用いて説明を割愛する。 11 is a perspective view of the resin plate 35 according to the fourth embodiment, and FIG. 12 is a vertical sectional view of the resin plate (a sectional view taken along line XII-XII in FIG. 11). In the fourth embodiment, the lower surface shape of the resin plate 35 is changed. About the same element as 1st embodiment, the explanation is omitted using the same numerals.
第四の実施形態に係る樹脂製プレート３５は、プレート上面３５１に形成されていた凹部３５２およびプレート係合溝３５３が、プレート下面３５５にも同様に形成されている。本形態の構成によれば、プレート上面３５１とプレート下面３５５が同一形状であるため、樹脂製プレート３５をリバーシブルで使用することができる。すなわち、本形態の構成によれば、ベルトコンベア３はパッチン錠６により簡単に着脱可能であり、樹脂製プレート３５のどちらかの面に汚れやへたりが生じた時はひっくり返すだけでよいので、メンテナンス性が向上する。 In the resin plate 35 according to the fourth embodiment, the recess 352 and the plate engaging groove 353 formed on the plate upper surface 351 are also formed on the plate lower surface 355 in the same manner. According to the configuration of this embodiment, since the plate upper surface 351 and the plate lower surface 355 have the same shape, the resin plate 35 can be used reversibly. That is, according to the configuration of the present embodiment, the belt conveyor 3 can be easily attached / detached by the patch lock 6, and when either side of the resin plate 35 becomes dirty or settled, it need only be turned over. Maintainability is improved.
以上、本発明の好ましい実施の形態および変形例を述べたが、これらを当業者の知識に基づいて改変および組み合わせることは可能であり、そのような形態も本発明の範囲に含まれる。 Although the preferred embodiments and modifications of the present invention have been described above, they can be modified and combined based on the knowledge of those skilled in the art, and such embodiments are also included in the scope of the present invention.
１…金属検出機 ２…センサーヘッド（装置本体） ２１…検出部 ３…ベルトコンベア ３５…樹脂製プレート ３５１…プレート上面 ３５３…アーム係合溝 ３５５…プレート下面 ３５７…プレート端面 ３６…ベルト ４…支持板（装置本体） ５…架台 ６…パッチン錠 ６１…錠本体 ６２…アーム ６２２…アーム先端部 ６３…レバー ６２２１…アーム先端部の上面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Metal detector 2 ... Sensor head (apparatus main body) 21 ... Detection part 3 ... Belt conveyor 35 ... Resin plate 351 ... Plate upper surface 353 ... Arm engagement groove 355 ... Plate lower surface 357 ... Plate end surface 36 ... Belt 4 ... Support Plate (apparatus body) 5 ... Stand 6 ... Patchon lock 61 ... Lock body 62 ... Arm 622 ... Arm tip 63 ... Lever 6221 ... Arm tip upper surface
Claims (5)
前記被検査物に対して検査を行う検査部を備えた装置本体と、
前記ベルトコンベアのベルトの下方に配置された樹脂製プレートと、
前記樹脂製プレートを前記装置本体に固定するためのパッチン錠と、
を備え、
前記樹脂製プレートには、前記パッチン錠のアームの先端部が係合されるアーム係合溝が形成されたことを特徴とする金属検出機。
A belt conveyor that conveys the inspection object,
An apparatus main body including an inspection unit that inspects the inspection object,
A resin plate arranged below the belt of the belt conveyor,
A patch lock for fixing the resin plate to the apparatus body,
Equipped with
The metal detector, wherein the resin plate is formed with an arm engaging groove with which the tip end of the arm of the patch lock is engaged.
前記パッチン錠の前記アームを備える錠本体は、前記装置本体の両側面に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の金属検出機。
The arm engagement groove, on the upper surface of the resin plate, is formed at both ends in the width direction of the belt conveyor,
The metal detector according to claim 1, wherein the lock main body including the arm of the patch lock is attached to both side surfaces of the apparatus main body.
The metal detector according to claim 1 or 2, wherein the upper surface of the resin plate and the upper surface of the tip of the arm of the patch lock are flush with each other.
The metal detector according to claim 1, wherein the arm engagement groove is formed so as to extend to an end surface of the resin plate.
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