JP2020068298A - Semiconductor package, mounting board and electronic equipment - Google Patents
Semiconductor package, mounting board and electronic equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020068298A JP2020068298A JP2018200272A JP2018200272A JP2020068298A JP 2020068298 A JP2020068298 A JP 2020068298A JP 2018200272 A JP2018200272 A JP 2018200272A JP 2018200272 A JP2018200272 A JP 2018200272A JP 2020068298 A JP2020068298 A JP 2020068298A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semiconductor package
- wiring pattern
- wiring
- terminals
- facing surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、半導体パッケージ、実装基板および電子機器に関する。 The present invention relates to a semiconductor package, a mounting board, and an electronic device.
半導体パッケージの多ピン化やピンの高密度化に伴って、多ピン化やピンが高密度化された半導体パッケージ(高密度パッケージと呼ぶ場合がある。)を搭載する配線板の配線密度が高まり、高密度パッケージの直下やその周辺において配線スペースの確保が難しくなってきている。特許文献1には、半導体パッケージのパッケージ表面にパッケージ表面配線を形成することが示されている。 As the number of pins in a semiconductor package increases and the density of pins increases, the wiring density of a wiring board on which a semiconductor package having a higher number of pins and higher density of pins (sometimes referred to as a high-density package) is mounted increases. However, it is becoming difficult to secure a wiring space immediately below and around the high-density package. Patent Document 1 discloses that a package surface wiring is formed on the package surface of a semiconductor package.
高密度パッケージの搭載に伴う配線板の配線スペースの確保に対して、配線パターンの設計コストの増加や配線板のさらなる多層化など製造コストの増加を抑制する必要がある。特許文献1に示される構成において、パッケージ表面配線は半導体パッケージの外縁でのみ配線板と接続可能であり、配線板の配線パターンの設計の自由度が制限されうる。 In order to secure the wiring space of the wiring board accompanying the mounting of the high-density package, it is necessary to suppress an increase in the manufacturing cost such as an increase in the design cost of the wiring pattern and a further multilayered wiring board. In the configuration disclosed in Patent Document 1, the package surface wiring can be connected to the wiring board only at the outer edge of the semiconductor package, and the degree of freedom in designing the wiring pattern of the wiring board can be limited.
本発明は、多ピン化やピンが高密度化された半導体パッケージの搭載に有利な技術を提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a technique that is advantageous for mounting a semiconductor package having a large number of pins and a high density of pins.
上記課題に鑑みて、本発明の実施形態に係る半導体パッケージは、半導体チップが収容された半導体パッケージであって、半導体パッケージは、配線板と対向させる対向面を備え、対向面に、1つ以上の第1の端子と、第1の端子に接続された1つ以上の第1の配線パターンと、が配され、半導体パッケージが配線板に実装される場合、第1の配線パターンが、対向面に対する正射影において配線板のうち半導体パッケージに対向する面に配された第2の配線パターンと交差し、かつ、第2の配線パターンと電気的に絶縁されていることを特徴とする。 In view of the above problems, a semiconductor package according to an embodiment of the present invention is a semiconductor package in which a semiconductor chip is housed, and the semiconductor package has a facing surface facing the wiring board, and one or more facing surfaces are provided. The first terminal and one or more first wiring patterns connected to the first terminal are arranged, and when the semiconductor package is mounted on the wiring board, the first wiring pattern has a facing surface. In the orthogonal projection, the wiring board intersects with the second wiring pattern arranged on the surface of the wiring board facing the semiconductor package, and is electrically insulated from the second wiring pattern.
上記手段によって、多ピン化やピンが高密度化された半導体パッケージの搭載に有利な技術が提供される。 The above-mentioned means provides a technique advantageous for mounting a semiconductor package having a large number of pins and a high density of pins.
以下、本発明に係る半導体パッケージの具体的な実施形態を、添付図面を参照して説明する。各図は、構造ないし構成を説明する目的で記載された模式図に過ぎず、図示された各部材の寸法は必ずしも現実のものを反映するものではない。また、以下の説明および図面において、複数の図面に渡って共通の構成については共通の符号を付している。そのため、複数の図面を相互に参照して共通する構成を説明し、共通の符号を付した構成については適宜説明を省略する。 Hereinafter, specific embodiments of a semiconductor package according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Each drawing is only a schematic drawing described for the purpose of explaining the structure or configuration, and the dimensions of each member shown in the drawings do not necessarily reflect the actual size. Further, in the following description and drawings, common reference numerals are given to common configurations over a plurality of drawings. Therefore, common configurations will be described with reference to a plurality of drawings, and description of configurations having common reference numerals will be appropriately omitted.
図1(a)〜4(c)を参照して、本発明の実施形態による半導体パッケージについて説明する。図1(a)、1(b)は、本実施形態の半導体パッケージ100が配線板200に実装された実装基板250の構成例を示す図である。
A semiconductor package according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1A and 1B are diagrams showing a configuration example of a
半導体パッケージ100には、図1(a)、1(b)に示されるように、半導体パッケージ100の内部に半導体チップ150が収容されている。また、半導体パッケージ100は、配線板200と対向させる対向面101を備える。半導体パッケージ100の対向面101には、1つ以上の端子111と、端子111に接続された1つ以上の配線パターン121と、が配される。
As shown in FIGS. 1A and 1B, the
端子111は、半導体パッケージ100が配線板200に実装される前において、半導体チップ150と電気的に絶縁されている端子でありうる。換言すると、端子111は、半導体パッケージ100の対向面101を貫通する導体などを介して、半導体パッケージ100の内部に収容された半導体チップ150と電気的に接続されていない端子でありうる。また、端子111は、半導体パッケージ100が配線板に実装された場合、何れかの配線パターンを介して半導体チップ150と接続されていてもよいし、接続されていなくてもよい。
The
配線パターン121は、図1(a)、1(b)に示されるように、半導体パッケージ100が配線板200に実装される場合、対向面101に対する正射影において配線板200のうち半導体パッケージ100に対向する面201に配された配線パターン222と交差する。換言すると、対向面101に対する正射影において、配線パターン121と配線パターン222とは、部分的に重なっている。また、配線パターン121は、配線パターン222とは電気的に絶縁されている。ここで、半導体パッケージ100が配線板200に実装される場合とは、図1(a)、1(b)に示されるように、1枚の配線板200の面201の上に半導体パッケージ100を実装することに限られることはない。例えば、半導体パッケージ100が実装された配線板200に、さらに別の配線板を積層させた多層構成の基板のように、半導体パッケージ100が多層構成の基板に内蔵されている場合のことであってもよい。
As shown in FIGS. 1A and 1B, the
ここで、図1(a)、1(b)に示されるように、配線パターン121は、端子111同士を電気的に接続する配線パターンであってもよい。さらに、端子111は、配線板200のうち半導体パッケージ100に対向する面201に配された端子211と接続されていてもよい。つまり、配線パターン121は、配線板200の面201に配された配線パターン221同士を、配線板200の面201に配された配線パターン222を跨ぐように接続していてもよい。これによって、配線パターン221と配線パターン222とを配線板200の別の層を用いて交差させる必要がなくなる。配線板200の配線スペースの確保に余裕が生じ、配線パターンの設計の自由度が向上し、配線板200のさらなる多層化を抑制することができる。
Here, as shown in FIGS. 1A and 1B, the
図1(a)に示されるように、配線パターン121は、半導体パッケージ100の対向面101の外縁よりも内側に配されていてもよい。また、図1(b)に示されるように、配線パターン121は、対向面101とは反対の側の半導体パッケージ100の上面102を通過していてもよい。図1(a)には、半導体パッケージ100の対向面101に配された配線パターン121のみが、図1(b)には、半導体パッケージ100の上面102を通過する配線パターン121のみが、それぞれ示されている。しかしながら、これに限られることはなく、1つの半導体パッケージ100に、対向面101の外縁よりも内側に配された配線パターン121と、上面102を通過する配線パターン121と、が配されていてもよい。
As shown in FIG. 1A, the
また、図1(b)に示されるように、配線パターン121のうち上面102を通過する配線パターン121aは、上面102に配された部分のうち少なくとも一部において、当該配線パターンの幅が他の部分よりも広くなっていてもよい。半導体パッケージ100が配線板200に実装された際、配線パターン121aが、端子111、211を介して、実装基板250のグランド端子に接続されていてもよい。これによって、配線パターン121aは、半導体パッケージ100に収容される半導体チップ150から出力される、または、半導体チップ150に入射するノイズに対するシールド層として機能してもよい。
Further, as shown in FIG. 1B, in the
また、半導体パッケージ100に、図2(a)に示されるように、対向面101に、1つ以上の端子113と、半導体チップ150と電気的に接続された端子112と、端子113と端子112とを接続するための配線パターン122と、が配されていてもよい。ここで、端子112は、半導体パッケージ100の対向面101を貫通する導体などを介して、半導体パッケージ100の内部に収容された半導体チップ150と電気的に接続された端子である。一方、端子113は、半導体パッケージ100が配線板200に実装される前において、配線パターン122を介さずに半導体チップ150と電気的に接続されない端子である。配線パターン122は、配線パターン122aのように、配線板200の面201に配された配線パターン222と交差していてもよいし、配線パターン122bのように配線パターン222と交差していなくてもよい。つまり、配線パターン122は、配線板200の面201に配される配線パターン222と部分的に重なっていてもよいし、重なっていなくてもよい。また、配線パターン122は、半導体パッケージ100が配線板200に実装された際、配線パターン222とは電気的に絶縁されていてもよい。ここで、端子111、112、113は、配線板200に設けられた端子211などと接続することを意図した端子でありうる。また、例えば、端子111、112、113は、配線パターン121、122、123の端部などにおいて、配線パターン121、122、123よりも幅が広くなっている部分でありうる。
Further, in the
配線パターン122は、図2(a)に示されるように、半導体パッケージ100の対向面101の外縁よりも内側に配されていてもよい。また、配線パターン122は、図2(b)に示されるように、半導体パッケージ100の対向面101とは反対の側の上面102を通過する配線パターンを含んでいてもよい。
As shown in FIG. 2A, the
また、半導体パッケージ100に、図2(b)に示されるように、半導体パッケージ100が配線パターン122に実装される前から半導体チップ150と接続された端子112同士を接続する配線パターン123が配されていてもよい。配線パターン123は、図2(b)に示されるように、対向面101の外縁よりも内側に配されていてもよいし、後述するが、上面102を通過する配線パターンであってもよい。
Further, as shown in FIG. 2B, the
図2(a)、2(b)に示されるように、半導体パッケージ100に配線パターン122、123を配する。これによって、高密度化された半導体パッケージの搭載に伴う配線板の配線スペースの確保に対して、配線スペースの確保に余裕が生じ、配線パターンの設計の自由度を向上させることが可能となる。
As shown in FIGS. 2A and 2B,
半導体パッケージに配される端子111、112、113、配線パターン121、122、123の他の配置例について図3〜4(c)を用いて、さらに説明する。図3に示される半導体パッケージ300は、BGA(Ball Grid Array)パッケージの例を示している。また、図4(a)〜4(c)に示される半導体パッケージ400は、QFN(Quad Flat No lead package)の例を示している。上述の図1(a)、1(b)には、端子111と配線パターン121とが配される半導体パッケージ100を、図2(a)、2(b)には、端子112、113と配線パターン122、123とが配される半導体パッケージ100をそれぞれ示した。しかし、これに限られることはなく、1つの半導体パッケージに端子111、112、113と配線パターン121、122、123が、それぞれ組み合わされて配されていてもよい。
Another arrangement example of the
図3に示されるように、半導体パッケージ300の配線板と対向させる対向面101には、半導体チップ150と電気的に絶縁された1つ以上の端子111、半導体チップ150と電気的に接続された複数の端子112が配される。また、対向面101には、配線パターン122を介して半導体チップ150と電気的に接続される1つ以上の端子113が配される。端子112は、BGAパッケージにおいて、半導体パッケージ300の対向面101を貫通する導体によって構成される端子である。
As shown in FIG. 3, one or
端子111同士を接続する配線パターン121は、図3に示される配線パターン121bのように、直線的な配線パターンであってもよい。また、配線パターン121は、図3に示される配線パターン121cのように、信号遅延などを考慮し、電気的な配線長を揃えるためのミアンダパターンを備えていてもよい。広い配線スペースが必要なミアンダパターンが、半導体パッケージ100に配されることによって、配線板200の配線スペースに余裕が生じうる。
The
複数の端子112のうち何れかと端子113とを接続するための配線パターン122は、対向面101に対する正射影において、図3に示されるように、複数の端子112のうち最も外縁に配された端子よりも内側に配された配線パターン122c、122dを含む。配線パターン122は、配線パターン122dのようにミアンダパターンを備えていてもよい。また、配線パターン122は、対向面101に対する正射影において、図3に示されるように、複数の端子112のうち最も外縁に配された端子と対向面101の外縁との間に配された部分を有する配線パターン122e、122fを含む。ここで、最も外縁に配された端子112と対向面101の外縁との間の領域とは、複数の端子112のうち最も外縁の端子のそれぞれ対向面101の中心から最も離れた点を結ぶ線と対向面101の外縁との間の領域のことでありうる。
The
端子112同士を接続する配線パターン123において、図3に示される配線パターン123aのように、少なくとも一部において、当該配線パターンの幅が他の部分よりも広くなっていてもよい。例えば、配線パターン123aは、半導体パッケージ300に収容された半導体チップ150で発生する熱を放熱するために配される。このため、対向面101に対する正射影における配線パターン123aの面積は、端子111〜113のそれぞれの面積の例えば10倍以上、さらに20倍以上の面積を有していてもよい。ここで、端子111〜113のそれぞれの面積とは、対向面101に対する正射影において、端子111〜113のそれぞれの面積の平均値であってもよいし、端子111〜113のうち最も大きい端子の面積であってもよい。また、配線パターン123aが、複数の端子112のうちグランド端子に接続されていてもよい。これによって、配線パターン123aは、半導体パッケージ300に収容される半導体チップから出力される、または、半導体チップに入射するノイズに対するシールド層として機能してもよい。
In the
図3には示されていないが、配線パターン121、123が、複数の端子112のうち最も外縁に配された端子と対向面101の外縁との間に配された部分を有していてもよい。また、配線パターン121、122が、少なくとも一部において、当該配線パターンの幅が他の部分よりも広くなっていてもよい。さらに、配線パターン123がミアンダパターンを備えていてもよい。
Although not shown in FIG. 3, even if the
このように、配線板200に搭載される半導体パッケージ300が、配線パターン121〜123を配する。これによって、半導体パッケージ300が多ピン化・高密度化した場合であっても、配線板200の配線スペースの確保に余裕が生じ、配線パターンの設計の自由度が向上し、配線板200のさらなる多層化を抑制することができる。また、配線板200の端子と接続するための端子111、113は、半導体パッケージ100の対向面101において、半導体チップ150と接続された端子112が配されている場所を除く広い範囲に配置できる。このため、特許文献1に示される構造よりも配線板200の配線パターンの設計の自由度が向上する。上述したように、対向面101に対する正射影において、配線パターン121〜123と、配線板200の面201に配された配線パターン222とが、重なる部分を含んでいてもよい。これによって、配線板200の2層の導電層を使用し、それぞれの導電体パターン301を交差させなくてはならない部分を抑制することができ、配線スペースの確保や配線板200の多層化を抑制しやすくなる。
In this way, the
ここで、配線パターン121〜123は、端子111、113を形成する際に同時に形成されてもよい。このため、端子111、113は、配線パターン121〜123と同じ材料で形成されてもよい。また、端子111、113の対向面101からの厚さと、配線パターン121〜123の対向面101からの厚さと、が同じ厚さとなってもよい。
Here, the
次いで、図4(a)〜4(c)に示されるQFNの半導体パッケージ400に配される端子111〜113、配線パターン121〜123について説明する。半導体パッケージ400において、半導体パッケージ400の対向面101だけでなく、対向面101と反対の側の上面102、対向面101と上面102との間の側面103にも配線パターン122、123が形成されている。図4(a)〜(c)において、端子111および配線パターン121は省略されているが、上述と同様に端子111および配線パターン121が配されてもよい。
Next, the
配線パターン123は、図4(a)、4(b)に示される配線パターン123bのように、端子112から半導体パッケージ100の対向面101から上面102まで、側面103を介して延在していてもよい。図4(a)に示されるように、配線パターン123aは、2つ以上の端子112を互いに接続していてもよい。また、図4(a)に示されるように、配線パターン123aの上面102に配された少なくとも一部において、当該配線パターンの幅が他の部分よりも広くなっていてもよい。例えば、配線パターン123bは、半導体パッケージ400に収容された半導体チップ150で発生する熱を放熱するために配される。このため、配線パターン123bの面積は、対向面101に対する正射影において、端子111〜113のそれぞれの面積の例えば、10倍以上、さらに20倍以上、さらに50倍以上の面積を有していてもよい。ここで、端子111〜113のそれぞれの面積とは、対向面101に対する正射影において、端子111〜113のそれぞれの面積の平均値であってもよいし、端子111〜113のうち最も大きい端子の面積であってもよい。配線パターン123bの配線幅が広がる部分は、半導体パッケージ400の上面102に配される。このため、上述の半導体パッケージ300の対向面101に配される配線パターン123aよりも、効率的に放熱することが可能となる。また、配線パターン123bが、複数の端子112のうちグランド端子に接続されていてもよい。これによって、配線パターン123bは、半導体パッケージ400に収容される半導体チップ150から出力される、または、半導体チップ150に入射するノイズに対するシールド層として機能してもよい。
Like the
さらに、半導体パッケージ400が、対向面101とは反対の側の上面102に配された端子114と、複数の端子112のうち何れかと端子114とを電気的に接続する配線パターン124と、をさらに備えていてもよい。端子114は、例えば半導体パッケージ400に搭載された半導体チップ150の動作などをチェックする際、プローブを接触させるために用いてもよい。半導体パッケージ400の上面102に端子114を配することによって、配線板200に半導体チップ150の動作をチェックするための端子を配する必要がなくなる。
Further, the
また、端子114の面積は、端子111〜113のそれぞれの面積よりも大きくてもよい。ここで、端子111〜113のそれぞれの面積とは、対向面101に対する正射影において、端子111〜113のそれぞれの面積の平均値であってもよいし、端子111〜113のうち最も大きい端子の面積であってもよい。端子114を大きくすることによって、半導体チップ150の動作をチェックするユーザが、プローブを接触させやすくなる。また、半導体パッケージ400に収容された半導体チップ150で発生する熱を放熱することも可能となる。
The area of the terminal 114 may be larger than the area of each of the
配線パターン124、端子114は、めっきや印刷によって同時に形成されてもよい。このため、配線パターン124、端子114は、互いに同じ材料で形成されてもよい。また、配線パターン124、端子114の上面102からの厚さが、それぞれ同じ厚さとなってもよい。また、配線パターン124、端子114が、配線パターン121〜123などと同じ材料で形成されていてもよいし、同じ厚さとなるように形成されていてもよい。
The
また、配線パターン123は、図4(c)に示される配線パターン123cのように、半導体パッケージ400の対向面101の外縁よりも内側に配されていてもよい。半導体パッケージ400は、図4(c)に示されるように、対向面101の外縁よりも内側に配された配線パターン122を備えていてもよい。配線パターン122は、配線パターン122gのようにミアンダパターンを備えていてもよい。
Further, the
半導体パッケージ400においても、上述の半導体パッケージ100、300と同様に、半導体パッケージ400が多ピン化・高密度化した場合であっても、配線板200の配線スペースの確保に余裕が生じ、配線パターンの設計の自由度を向上させることができる。
In the
図1(a)〜2(b)に示されるように、半導体パッケージ100、300、400は、配線板200の面201の上に実装される。また、端子111〜113は、配線板200のうち半導体パッケージ100、300、400に対向する面201に配された端子211と適宜、接続される。配線板200は、リジット配線板であってもよいし、フレキシブル配線板であってもよい。
As shown in FIGS. 1A to 2B, the semiconductor packages 100, 300 and 400 are mounted on the
また、半導体パッケージ100、300、400と、配線板200の面201との間に、さらに別の端子や配線パターンを設けてもよい。配線板200の面201に設けられた配線パターン221、222が、この半導体パッケージ100、300、400と配線板200の面201との間に配された端子や配線パターンを経由して半導体パッケージ100、300、400の内部に収容された半導体チップ150と接続してもよい。また、この半導体パッケージ100、300、400と配線板200の面201との間に配された端子や配線パターンが、配線板200の面201に設けられた配線パターン221、222と交差してもよい。
Further, another terminal or wiring pattern may be provided between the
半導体パッケージ100、300、400が実装された配線板200を含む実装基板250は、カメラやディスプレイ、パソコン、プリンタ、イメージセンサなど様々な電子機器に組み付けられてもよい。本実施形態に示す半導体パッケージ100、300、400によって、配線板200の配線パターンの設計の自由度が向上し、設計コストや製造コストを抑制することが可能となる。結果として、半導体パッケージ100、300、400が搭載された配線板200を備える実装基板250が組み付けられた電子機器において、配線板200の設計の自由度が向上することによる性能の向上や製造コストの抑制が実現する。
The mounting
以上、本発明に係る実施形態および実施例を示したが、本発明はこれらの実施形態および実施例に限定されないことはいうまでもなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態は適宜変更、組み合わせが可能である。例えば、上述では、半導体パッケージの例としてBGAパッケージやQFNの例を示したが、これに限られることはない。例えば、半導体チップ150と接続される端子(端子112)が、半導体パッケージの側面103に配されるQFP(Quad Flat Package)など、各種のパッケージに本発明は適用することができる。また、本明細書に記載された個々の用語は、本発明を説明する目的で用いられたものに過ぎず、本発明は、その用語の厳密な意味に限定されるものでないことは言うまでもなく、その均等物をも含みうる。
Although the embodiments and examples according to the present invention have been described above, it goes without saying that the present invention is not limited to these embodiments and examples, and the embodiments described above are included without departing from the gist of the present invention. Can be appropriately changed and combined. For example, in the above, the BGA package and the QFN are shown as examples of the semiconductor package, but the present invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied to various packages such as a QFP (Quad Flat Package) in which a terminal (terminal 112) connected to the
100,300,400:半導体パッケージ、111〜114:端子、121〜124:配線パターン 100, 300, 400: semiconductor package, 111-114: terminal, 121-124: wiring pattern
Claims (11)
前記半導体パッケージは、配線板と対向させる対向面を備え、
前記対向面に、1つ以上の第1の端子と、前記第1の端子に接続された1つ以上の第1の配線パターンと、が配され、
前記半導体パッケージが前記配線板に実装される場合、前記第1の配線パターンが、前記対向面に対する正射影において前記配線板のうち前記半導体パッケージに対向する面に配された第2の配線パターンと交差し、かつ、前記第2の配線パターンと電気的に絶縁されていることを特徴とする半導体パッケージ。 A semiconductor package containing a semiconductor chip,
The semiconductor package has a facing surface facing the wiring board,
One or more first terminals and one or more first wiring patterns connected to the first terminals are arranged on the facing surface,
When the semiconductor package is mounted on the wiring board, the first wiring pattern and a second wiring pattern arranged on a surface of the wiring board facing the semiconductor package in an orthogonal projection to the facing surface. A semiconductor package, which intersects and is electrically insulated from the second wiring pattern.
前記半導体パッケージが前記配線板に実装される際、前記第3の配線パターンが、前記対向面に対する正射影において前記第2の配線パターンと交差しないことを特徴とする請求項1または2に記載の半導体パッケージ。 The semiconductor package further includes a plurality of second terminals electrically connected to the semiconductor chip, and one or more third wiring patterns connected to any one of the plurality of second terminals. Prepare,
The said 3rd wiring pattern does not intersect the said 2nd wiring pattern in the orthogonal projection with respect to the said opposing surface, when the said semiconductor package is mounted in the said wiring board, The claim | item 1 or 2 characterized by the above-mentioned. Semiconductor package.
前記第3の配線パターンのうち前記上面を通過する配線パターンは、前記上面に配された部分のうち少なくとも一部において、当該配線パターンの幅が他の部分よりも広くなることを特徴とする請求項3に記載の半導体パッケージ。 The third wiring pattern includes a wiring pattern that passes through an upper surface on a side opposite to the opposite surface,
In the wiring pattern passing through the upper surface of the third wiring pattern, the width of the wiring pattern is wider than other portions in at least a part of the portion arranged on the upper surface. Item 5. A semiconductor package according to item 3.
前記半導体パッケージは、配線板と対向させる対向面を備え、
前記対向面に、1つ以上の第1の端子と、前記半導体チップと電気的に接続された複数の第2の端子と、前記第1の端子と前記複数の第2の端子のうち何れかとを接続するための1つ以上の第1の配線パターンと、が配され、
前記第1の端子が、前記第1の配線パターンを介さずに前記半導体チップと電気的に接続されないことを特徴とする半導体パッケージ。 A semiconductor package containing a semiconductor chip,
The semiconductor package has a facing surface facing the wiring board,
One or more first terminals, a plurality of second terminals electrically connected to the semiconductor chip, and one of the first terminals and the plurality of second terminals on the facing surface; One or more first wiring patterns for connecting the
A semiconductor package, wherein the first terminal is not electrically connected to the semiconductor chip without interposing the first wiring pattern.
前記第1の配線パターンのうち前記上面を通過する配線パターンは、前記上面に配された部分のうち少なくとも一部において、当該配線パターンの幅が他の部分よりも広くなることを特徴とする請求項5に記載の半導体パッケージ。 The first wiring pattern includes a wiring pattern that passes through an upper surface opposite to the facing surface,
In the wiring pattern passing through the upper surface of the first wiring pattern, the width of the wiring pattern is wider than other portions in at least a part of the portion arranged on the upper surface. Item 6. The semiconductor package according to item 5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018200272A JP2020068298A (en) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | Semiconductor package, mounting board and electronic equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018200272A JP2020068298A (en) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | Semiconductor package, mounting board and electronic equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020068298A true JP2020068298A (en) | 2020-04-30 |
Family
ID=70388671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018200272A Pending JP2020068298A (en) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | Semiconductor package, mounting board and electronic equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2020068298A (en) |
-
2018
- 2018-10-24 JP JP2018200272A patent/JP2020068298A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2016066711A (en) | Flex redid wiring board | |
JP2006324406A (en) | Flexible/rigid multilayer printed circuit board | |
JP2013089847A (en) | Printed circuit board and electronic apparatus using the same | |
JP2007243194A (en) | Printed circuit board having metal core | |
JP6160308B2 (en) | Laminated board | |
TW202031106A (en) | Multilayer printed board | |
JP5172311B2 (en) | Semiconductor module and portable device | |
JP2006100699A (en) | Printed wiring board, method for manufacturing the same and information processor | |
KR20190099709A (en) | Printed circuit board | |
JP5213034B2 (en) | BGA package | |
JP7126878B2 (en) | wiring board | |
JP2020025076A (en) | module | |
JP2020068298A (en) | Semiconductor package, mounting board and electronic equipment | |
JP2007335618A (en) | Printed circuit board | |
JP6323622B2 (en) | Component mounting board | |
JP2002344092A (en) | Printed board | |
WO2018123381A1 (en) | Circuit module and method for manufacturing same | |
TWI706518B (en) | Wiring board | |
JP2001326428A (en) | Printed circuit board | |
US7405483B2 (en) | Electronic assembly and circuit board | |
JP2013115110A (en) | Printed wiring board of step structure | |
JP5515616B2 (en) | Circuit board | |
WO2012153835A1 (en) | Printed wiring board | |
JP2010010413A (en) | Multilayer printed wiring board, and multilayer printed wiring board device | |
WO2024004846A1 (en) | Module |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20210805 |