JP2020066215A

JP2020066215A - Decorative sheet and decorative member

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Publication number: JP2020066215A
Application number: JP2018202264A
Authority: JP
Inventors: 隆史折原; Takashi Orihara; 孝史冨永; Takashi Tominaga
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2018-10-26
Filing date: 2018-10-26
Publication date: 2020-04-30
Anticipated expiration: 2038-10-26
Also published as: JP7215078B2

Abstract

To provide a decorative sheet and a decorative member, capable of maintaining productivity by preventing generation of blocking on a surface protective layer, while maintaining post processability by adding flexibility to the surface protective layer.SOLUTION: A decorative sheet 10 has a substrate 1, and a surface protective layer 5, on a front surface 1a side of the substrate 1, formed of an isocyanate curable acrylic resin composition using an acrylic resin composition as a main agent and polyisocyanate as a curing agent, in which the acrylic resin composition contains 3 pts.wt. or more and 9 pts.wt. or less of an acrylic bead with a particle diameter of 10 μm or more and 20 μm or less.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、化粧シート及び化粧部材に関するものである。 The present invention relates to a decorative sheet and a decorative member.

従来、木質ボード、無機系ボード類、金属板等に貼り合わせて化粧材として用いられる化粧シートであって、建築内装用及び外装用、建具の表面や枠材、家電製品の表面材、床材等々の建築用資材に用いられる化粧シートが知られている。前述の用途に用いられる化粧シートには、最表面に表面保護層を設けることが一般的に行われている。その目的としては、耐候性や耐傷性及び耐汚染性の向上、表面の艶の調節等が挙げられるが、なかでも耐候性の向上は表面保護層の最も大きな役割であると言える。近年、住宅の長期保証が常識となりつつあるなかで、化粧シートの耐候性向上は大きな課題となっている。化粧シートの耐候性向上のためには表面保護層自体も耐候性に優れている必要があるため、表面保護層としてアクリル系樹脂を用いることが多く、さらに耐候性を向上させるため、表面保護層には耐候剤、すなわち紫外線吸収剤やラジカル捕捉剤を添加するのが一般的である（例えば特許文献１〜４）。 Conventionally, a decorative sheet that is used as a decorative material by being attached to a wooden board, an inorganic board, a metal plate, etc., for interior and exterior construction, surface and frame material of fittings, surface material of home appliances, floor material Decorative sheets used for construction materials are known. The decorative sheet used for the above-mentioned applications is generally provided with a surface protective layer on the outermost surface. Its purpose is to improve weather resistance, scratch resistance and stain resistance, and adjust the gloss of the surface. Above all, improvement of weather resistance is the most important role of the surface protective layer. In recent years, as long-term guarantee of houses is becoming common sense, improving the weather resistance of decorative sheets has become a major issue. In order to improve the weather resistance of the decorative sheet, the surface protective layer itself must also have excellent weather resistance, so an acrylic resin is often used as the surface protective layer, and in order to further improve the weather resistance, the surface protective layer Generally, a weathering agent, that is, an ultraviolet absorber or a radical scavenger is added to the resin (for example, Patent Documents 1 to 4).

特開２００８−２３８４４４号公報JP, 2008-238444, A 特開２００７−１１８５８４号公報JP, 2007-118584, A 特開２００５−０８８４８１号公報JP, 2005-088841, A 特開２０１１−１６２７７号公報JP, 2011-16277, A

しかし、従来の化粧シートは、最表層に保護層（表面保護層）を設けた場合、ラッピングや折り曲げなどの後加工性が低下して、例えば曲げ加工部の表面保護層にクラックが発生し、クラック部分に紫外線や風雨を受けることで化粧シートの劣化が促進されてしまうという懸念があった。また、後加工性を維持するために化粧シートの表面保護層に柔軟性を持たせたとしても、表面保護層に柔軟性を有することによって化粧シートをロール状にした際にブロッキングが発生して生産性が低下してしまうという問題があった。 However, in the conventional decorative sheet, when a protective layer (surface protective layer) is provided on the outermost layer, post-processability such as wrapping and bending is deteriorated, and for example, cracks are generated in the surface protective layer of a bent portion, There was a concern that deterioration of the decorative sheet would be accelerated by receiving ultraviolet rays and wind and rain on the cracked portion. Further, even if the surface protective layer of the decorative sheet has flexibility in order to maintain the post-processability, blocking occurs when the decorative sheet is rolled due to the flexibility of the surface protective layer. There was a problem that productivity fell.

そこで、本発明は、かかる問題点に鑑み、表面保護層に柔軟性を付与して後加工性を維持しながらも、表面保護層におけるブロッキングの発生を防止して生産性を維持可能な化粧シート及び化粧部材を提供することを目的とする。 Therefore, in view of such problems, the present invention is a decorative sheet capable of preventing the occurrence of blocking in the surface protective layer and maintaining productivity while imparting flexibility to the surface protective layer and maintaining post-processability. And to provide a decorative member.

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、基材と、前記基材の一方の面側に、アクリル系樹脂組成物を主剤とし、ポリイソシアネートを硬化剤としたイソシアネート硬化型アクリル系樹脂組成物により形成した表面保護層と、を備える化粧シートであって、前記アクリル系樹脂組成物は、粒径が１０μｍ以上２０μｍ以下のアクリル系ビーズを３重量部以上９重量部以下含有している化粧シートであることを要旨とする。
また、本発明の他の態様は、木質系材料または金属系材料により形成された基板と、前記基板の表面側に設けられた請求項１から５のいずれか１項に記載の化粧シートと、を備える化粧部材であることを要旨とする。 In order to solve the above problems, one embodiment of the present invention is a substrate and, on one surface side of the substrate, an isocyanate-curable acrylic resin containing an acrylic resin composition as a main component and polyisocyanate as a curing agent. A decorative sheet comprising a surface protective layer formed of a resin composition, wherein the acrylic resin composition contains 3 to 9 parts by weight of acrylic beads having a particle size of 10 to 20 μm. The main point is that it is a decorative sheet.
Another aspect of the present invention is a substrate formed of a wood-based material or a metal-based material, and the decorative sheet according to any one of claims 1 to 5, which is provided on the front surface side of the substrate. The gist is that it is a decorative member including.

本発明によれば、表面保護層に柔軟性を付与して後加工性を維持しながらも、表面保護層におけるブロッキングの発生を防止して生産性を維持可能な化粧シート及び化粧部材を提供することができる。 According to the present invention, a decorative sheet and a decorative member capable of maintaining productivity by preventing occurrence of blocking in the surface protective layer while providing flexibility to the surface protective layer and maintaining post-processability are provided. be able to.

本発明の実施形態に係る化粧部材を表す断面図である。It is sectional drawing showing the decorative member which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る化粧シートを表す断面図である。It is sectional drawing showing the decorative sheet which concerns on embodiment of this invention. 本発明の変形例の化粧シートを表す断面図である。It is sectional drawing showing the decorative sheet of the modification of this invention.

以下、本発明のある実施形態に係る化粧シート及び化粧部材について、図面を参照しつつ説明する。本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、当業者の知識を基に設計の変更等の変形を加えることも可能であり、そのような変形が加えられた形態も、本発明の範囲に含まれる。また、各図面は、理解を容易にするため適宜誇張して表現している場合がある。また、各図面において、「表面」とは、化粧シートの基材における一方の面（表面、おもて面）を基準として、同じ向きの面を各層の「表面」とし、各層の「表面」と反対側の面（他方の面）を「裏面」と称する。 Hereinafter, a decorative sheet and a decorative member according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the following embodiments, and modifications such as design changes can be added based on the knowledge of those skilled in the art. It is included in the range of. In addition, each drawing may be exaggerated as appropriate for easy understanding. Further, in each drawing, the “surface” refers to one surface (surface, front surface) of the base material of the decorative sheet, and the surface in the same direction is the “surface” of each layer, and the “surface” of each layer. The surface on the opposite side (the other surface) is called the "rear surface".

（構成）
図１に示すように、本実施形態に係る化粧部材１００は、基板１１と、基板１１の表面１１ａ側に設けられた化粧シート１０と、を備えている。本実施形態に係る化粧部材１００には、化粧シート１０を基板１１に貼り付けた後に基板１１を折り曲げて、所望の内装部材・外装部材（例えば、建築物の床、壁等の内装、家具、キャビネット等の表面装飾材料、建具の表面化粧）の形状とする折り曲げ加工が施されている。
なお、本実施形態では、化粧部材１００に折り曲げ加工が施されている例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、化粧部材１００は、３次元構造を有する基板１１（例えば、ルーバー等の内装部材・外装部材の形状に形成されている基板１１）に化粧シート１０によりラッピング加工が施されて形成されている構成であってもよい。 (Constitution)
As shown in FIG. 1, the decorative member 100 according to the present embodiment includes a substrate 11 and a decorative sheet 10 provided on the surface 11 a side of the substrate 11. In the decorative member 100 according to the present embodiment, the decorative sheet 10 is attached to the substrate 11 and then the substrate 11 is bent to obtain a desired interior member / exterior member (for example, interior of a floor or wall of a building, furniture, It has been subjected to a bending process in the shape of a surface decoration material for cabinets and the like, and a surface makeup for fittings.
In addition, in this embodiment, the example in which the decorative member 100 is bent is shown, but other configurations may be adopted. For example, the decorative member 100 is formed by lapping a substrate 11 having a three-dimensional structure (for example, a substrate 11 formed in the shape of an interior member / exterior member such as a louver) with a decorative sheet 10. It may be configured.

（基板）
基板１１の材料としては、例えば、木質系材料、金属系材料を用いることができる。木質系材料としては、例えば、木材単板、木材合板、集成材、パーティクルボード、中密度繊維板、硬質繊維板を採用することができる。また、金属系材料としては、例えば、鋼板、真鍮板、アルミニウム板、ジュラルミン板、ステンレス板を採用することができる。基板１１と化粧シート１０との間には、必要に応じて、例えば、接着剤層を設けてもよい。 (substrate)
As the material of the substrate 11, for example, a wood-based material or a metal-based material can be used. As the wood-based material, for example, wood veneer, wood plywood, laminated wood, particle board, medium density fiber board, hard fiber board can be adopted. Moreover, as the metal-based material, for example, a steel plate, a brass plate, an aluminum plate, a duralumin plate, or a stainless plate can be adopted. If necessary, an adhesive layer may be provided between the substrate 11 and the decorative sheet 10.

（化粧シート）
図２に示すように、本発明の実施形態に係る化粧シート１０は、基材１と、基材１の表面１ａ側に設けられた表面保護層５と、を有する複層構成の化粧シートを形成している。化粧シート１０の厚み（総厚）は４０μｍ以上３００μｍ以下の範囲内であることが好ましい。 (Decorative sheet)
As shown in FIG. 2, a decorative sheet 10 according to an embodiment of the present invention is a decorative sheet having a multi-layered structure including a base material 1 and a surface protective layer 5 provided on the front surface 1a side of the base material 1. Is forming. The thickness (total thickness) of the decorative sheet 10 is preferably in the range of 40 μm or more and 300 μm or less.

基材１、及び後述する熱可塑性樹脂層４の材料としては、例えば、熱可塑性樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、特に制限はなく、従来の化粧シートで基材に使用されていた熱可塑性樹脂と同様のものを使用できる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体等のポリオレフィン樹脂や、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸（エステル）共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体金属中和物（アイオノマー）等のオレフィン系共重合体樹脂等のポリオレフィン系樹脂や、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート−イソフタレート共重合体、１，４−シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエチレンテレフタレート、ポリアリレート、ポリカーボネート等のポリエステル系樹脂、ポリ（メタ）アクリロニトリル、ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリエチル（メタ）アクリレート、ポリブチル（メタ）アクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル系樹脂、６−ナイロン、６，６−ナイロン、６，１０−ナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂等のスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリビニルブチラール等のビニル系樹脂、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフロロエチレン、エチレン−テトラフロロエチレン共重合体、エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体等のフッ素系樹脂等或いはそれらの２種以上の混合物、共重合体、複合体、積層体等を使用できる。 As the material of the base material 1 and the thermoplastic resin layer 4 described later, for example, a thermoplastic resin can be used. The thermoplastic resin is not particularly limited, and the same thermoplastic resin used as the base material in the conventional decorative sheet can be used. For example, polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, polybutene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-α-olefin copolymer, polyolefin resin such as propylene-α-olefin copolymer, and ethylene-vinyl acetate copolymer, Polyolefins such as ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid (ester) copolymer, ethylene-unsaturated carboxylic acid copolymer neutralized metal (ionomer) and other olefin-based copolymer resins Resin, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polytetramethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene terephthalate-isophthalate copolymer, 1,4-cyclohexanedimethanol copolymerized polyethylene terephthalate, polya Relate, polyester resin such as polycarbonate, poly (meth) acrylonitrile, polymethyl (meth) acrylate, polyethyl (meth) acrylate, polybutyl (meth) acrylate, acrylic resin such as polyacrylamide, 6-nylon, 6,6-nylon Polyamide resin such as 6,6,10-nylon, polystyrene, AS resin, styrene resin such as ABS resin, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetal, polyvinyl butyral and other vinyl resin, polyvinyl fluoride , Polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, ethylene-tetrafluoroethylene copolymers, ethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymers, and other fluorine-based resins, etc., or mixtures or copolymers of two or more thereof. , Complex, a laminate or the like can be used.

ここで、基材１や熱可塑性樹脂層４に使用可能な熱可塑性樹脂として、多数の熱可塑性樹脂を挙げたが、近年の環境問題に対する社会的な関心の高まりに鑑みれば、ポリ塩化ビニル樹脂等の塩素（ハロゲン）を含有する熱可塑性樹脂を使用することは望ましくなく、非ハロゲン系の熱可塑性樹脂を使用することが望ましい。特に、各種物性や、加工性、汎用性、経済性等の面からは、非ハロゲン系の熱可塑性樹脂としてポリオレフィン系樹脂又はポリエステル系樹脂（非晶質又は二軸延伸）を使用することが最も望ましい。 Here, a large number of thermoplastic resins have been mentioned as the thermoplastic resins that can be used for the base material 1 and the thermoplastic resin layer 4, but in view of the recent growing social concern about environmental problems, polyvinyl chloride resin is used. It is not desirable to use a thermoplastic resin containing chlorine (halogen) such as, but it is desirable to use a non-halogen thermoplastic resin. In particular, in terms of various physical properties, processability, versatility, economy, etc., it is most preferable to use a polyolefin resin or polyester resin (amorphous or biaxially stretched) as the non-halogen thermoplastic resin. desirable.

ポリオレフィン系樹脂としては、既に列挙した多くの種類から、化粧シート１０の使用目的等に応じて適宜選択して使用すればよい。特に、一般的な用途に最も好適なのは、ポリプロピレン系樹脂、すなわち、プロピレンを主成分とする単独又は共重合体である。例えば、ホモポリプロピレン樹脂、ランダムポリプロピレン樹脂、ブロックポリプロピレン樹脂等を単独又は適宜配合したり、それらに更にアタクチックポリプロピレンを適宜配合した樹脂等を使用することができる。また、プロピレン以外のオレフィン系単量体を含む共重合体であってもよく、例えば、ポリプロピレン結晶部を有し、且つプロピレン以外の炭素数２〜２０のα−オレフィン、好ましくはエチレン、ブテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１又はオクテン−１のコモノマーの１種又は２種以上を１５モル％以上含有するプロピレン−α−オレフィン共重合体等を例示できる。また、通常ポリプロピレン系樹脂の柔軟化に用いられている低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合ゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体又はその水素添加物等の改質剤を適宜添加できる。 The polyolefin-based resin may be appropriately selected from many types already listed and used depending on the purpose of use of the decorative sheet 10. Particularly suitable for general use is a polypropylene resin, that is, a homopolymer or a copolymer containing propylene as a main component. For example, a homopolypropylene resin, a random polypropylene resin, a block polypropylene resin, or the like may be used alone or appropriately mixed, or a resin in which atactic polypropylene is appropriately mixed may be used. Further, it may be a copolymer containing an olefin-based monomer other than propylene, and has, for example, a polypropylene crystal part, and an α-olefin having 2 to 20 carbon atoms other than propylene, preferably ethylene, butene-. Examples thereof include a propylene-α-olefin copolymer containing 15 mol% or more of one or two comonomers of 1,4-methylpentene-1, hexene-1 or octene-1. Further, low density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymers, ethylene-propylene copolymer rubbers, ethylene-propylene-non-conjugated diene copolymer rubbers, styrene-butadiene copolymers, which are usually used for softening polypropylene resins. A modifier such as coalescence or a hydrogenated product thereof can be added as appropriate.

さらに、基材１には、必要に応じて、例えば、着色剤、充填剤、紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤、難燃剤、抗菌剤、防黴剤、減摩剤、光散乱剤及び艶調整剤等の各種の添加剤から選ばれる１種以上の添加剤を添加してもよい。また、熱可塑性樹脂層４は、例えば、熱可塑性樹脂層４の裏面４ｂ側に配置されているシート（例えば絵柄層）等を透視可能な程度の透明性を有する透明熱可塑性樹脂層とするのが好ましい。また透明熱可塑性樹脂層は、例えば、無色透明、有色透明または半透明とする。
また、基材１は、基板１１の表面１１ａの色のばらつきや欠陥等を隠蔽する場合には、隠蔽性の不透明に着色されたものとするのが好ましい。具体的には、基材１は、熱可塑性樹脂（例えばポリオレフィン系樹脂）に着色剤を添加した着色熱可塑性樹脂層とするのが好ましい。
なお、本発明はこれに限られない。例えば基板１１の表面１１ａの質感を活かす場合には、基材１は、基板１１の表面１１ａを透視可能な程度の透明性を有するものとするのが好ましい。 Further, if necessary, the base material 1 may include, for example, a colorant, a filler, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a heat stabilizer, an antioxidant, an antistatic agent, a lubricant, a flame retardant, an antibacterial agent, and an antistatic agent. One or more kinds of additives selected from various additives such as a fungicide, an anti-friction agent, a light scattering agent and a luster modifier may be added. Further, the thermoplastic resin layer 4 is, for example, a transparent thermoplastic resin layer having transparency such that a sheet (eg, a pattern layer) arranged on the back surface 4b side of the thermoplastic resin layer 4 can be seen through. Is preferred. The transparent thermoplastic resin layer is, for example, colorless and transparent, colored and transparent, or translucent.
Further, when the base material 1 conceals color variations, defects, and the like on the surface 11a of the substrate 11, it is preferable that the base material 1 is colored so as to have a concealing property. Specifically, the base material 1 is preferably a colored thermoplastic resin layer obtained by adding a colorant to a thermoplastic resin (for example, a polyolefin resin).
The present invention is not limited to this. For example, when the texture of the surface 11a of the substrate 11 is to be utilized, it is preferable that the base material 1 be transparent enough to see through the surface 11a of the substrate 11.

表面保護層５の材料としては、例えば、表面保護層５の耐候性を向上させることを考慮すると、アクリル系樹脂組成物を主剤とし、ポリイソシアネートを硬化剤とした反応生成物（以下、「イソシアネート硬化型アクリル系樹脂組成物」とも呼ぶ）を用いることが好ましい。アクリル系樹脂組成物としては、例えば、アクリルポリオールを用いることができる。アクリルポリオールとしては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸−２−エチルヘキシル等の通常のアクリル系モノマーに、アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、アクリル酸−２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸−２−ヒドロキシエチル、アクリル酸−２−ヒドロキシプロピル等の水酸基を含有するモノマーと、必要に応じてスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、酢酸ビニル、酪酸ビニル、バーサチック酸ビニル、エチルビニルエーテル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の共重合可能な重合性モノマーとを配合して、共重合させて得られる、側鎖に水酸基を有するアクリル系の高分子化合物を採用することができる。 As a material for the surface protective layer 5, for example, in consideration of improving the weather resistance of the surface protective layer 5, a reaction product containing an acrylic resin composition as a main component and polyisocyanate as a curing agent (hereinafter, referred to as “isocyanate”). It is also preferable to use a "curable acrylic resin composition". As the acrylic resin composition, for example, acrylic polyol can be used. Examples of the acrylic polyol include methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, cyclohexyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, and methacrylate-2. -With a normal acrylic monomer such as ethylhexyl and a hydroxyl group-containing monomer such as 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, and 2-hydroxypropyl acrylate. , Styrene, α-methylstyrene, vinyltoluene, divinylbenzene, vinyl acetate, vinyl butyrate, vinyl versatate, ethyl vinyl ether, acrylonitrile, methacrylonitrile, etc. can be copolymerized as required. By blending a polymerizable monomer, obtained by copolymerizing, it is possible to employ a polymer compound acrylic having a hydroxyl group in the side chain.

また、ポリイソシアネートのイソシアネートプレポリマーとしては、例えば、表面保護層５の耐候性を考慮すると、ヘキサメチレンジイソシアネートの三量体を使用することができる。また、イソシアネートプレポリマーの側鎖としては、例えば、表面保護層５に柔軟性を付与することを考慮すると、ウレタン結合を使用することができる。
表面保護層５の厚みは、特に限定されるものではないが、薄すぎると効果に乏しく、厚すぎると可撓性が低下して割れ易くなる。そのため、例えば、５μｍ以上２０μｍ以下の範囲内が好ましい。なお、表面保護層５には、必要に応じて、例えば、紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、着色剤、難燃剤、抗菌剤、防黴剤、帯電防止剤、滑剤、減摩剤及び艶調整剤等の各種の充填剤、つまり、機能性添加剤として各種のフィラーから選ばれる１種以上のフィラーを添加してもよい。 As the isocyanate prepolymer of polyisocyanate, for example, considering the weather resistance of the surface protection layer 5, a trimer of hexamethylene diisocyanate can be used. Further, as the side chain of the isocyanate prepolymer, a urethane bond can be used, for example, in consideration of imparting flexibility to the surface protective layer 5.
The thickness of the surface protective layer 5 is not particularly limited, but if it is too thin, the effect is poor, and if it is too thick, the flexibility decreases and cracking easily occurs. Therefore, for example, the range of 5 μm or more and 20 μm or less is preferable. The surface protective layer 5 may include, for example, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a heat stabilizer, an antioxidant, a colorant, a flame retardant, an antibacterial agent, an antifungal agent, an antistatic agent, and a lubricant, if necessary. Various fillers such as a lubricant and a luster modifier, that is, one or more fillers selected from various fillers as a functional additive may be added.

表面保護層５に用いるフィラーとしては、例えば、無機系フィラー、有機系フィラーを用いることができる。無機系フィラーの一例としては、例えば、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、シリコーンパウダー、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、サチンホワイト、炭酸亜鉛、炭酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、シリカ、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、加水ハロサイト、水酸化マグネシウム等の粒子類を挙げることができる。
また、有機系フィラーの一例としては、スチレン系プラスチックピグメント、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の粒子類を挙げることができる。本実施形態において、表面保護層５には、例えば艶調整用のフィラー（マット剤）や耐傷性向上を目的とするフィラー等の添加剤として、アクリル系以外の有機系フィラーを用いてもよい。
表面保護層５には、フィラーとして上述の無機系フィラー及び有機系フィラーを単一あるいは複数組み合わせて使用することも可能である。本実施形態における表面保護層５は、アクリル系以外の有機系フィラー及び無機系フィラーを含んで形成されることが好ましい。 As the filler used for the surface protective layer 5, for example, an inorganic filler or an organic filler can be used. As an example of the inorganic filler, for example, calcium carbonate, kaolin, talc, silicone powder, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, satin white, zinc carbonate, magnesium carbonate, aluminum silicate, calcium silicate, magnesium silicate, Examples thereof include particles of silica, colloidal silica, colloidal alumina, pseudo-boehmite, aluminum hydroxide, alumina, lithopone, zeolite, hydrohalosite, magnesium hydroxide and the like.
Examples of organic fillers include particles of styrene plastic pigments, microcapsules, urea resins, melamine resins and the like. In the present embodiment, the surface protective layer 5 may use an organic filler other than acrylic as an additive such as a filler (matting agent) for adjusting gloss and a filler for improving scratch resistance.
In the surface protective layer 5, it is possible to use the above-mentioned inorganic fillers and organic fillers singly or in combination as a filler. The surface protective layer 5 in the present embodiment is preferably formed by including an organic filler other than an acrylic filler and an inorganic filler.

また、本実施形態において、表面保護層５を形成するアクリル系樹脂組成物には、ブロッキング防止剤として合成樹脂性ビーズを添加してもよい。合成樹脂性ビーズとしては、例えばポリメチル（メタ）アクリレート樹脂ビーズ等のアクリル系ビーズが挙げられる。
具体的には、アクリル系樹脂組成物に添加するアクリル系ビーズは、粒径が１０μｍ以上２０μｍ以下の範囲であることが好ましい。また、当該アクリル系ビーズの平均粒径は１３．０μｍ以上１７．０μｍ以下であると好ましい。また、アクリル系ビーズの添加量は、アクリル系樹脂組成物に対して３重量部以上９重量部以下の範囲であることが好ましい。以下、ここで挙げたアクリル系ビーズの粒径及び添加量の範囲を適正範囲と称する場合がある。ここで、上記「平均粒径」の測定方法としては、例えば、ＭａｌｖｅｒｎＰａｎａｌｙｔｉｃａｌ社製Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ３０００測定器を用いて測定することが好ましい。また、この測定器と同様の主旨で平均粒径を測定する測定器であればこの測定器に限られない。 Further, in the present embodiment, synthetic resin beads may be added as an antiblocking agent to the acrylic resin composition forming the surface protective layer 5. Examples of synthetic resin beads include acrylic beads such as polymethyl (meth) acrylate resin beads.
Specifically, the acrylic beads to be added to the acrylic resin composition preferably have a particle size in the range of 10 μm or more and 20 μm or less. The average particle size of the acrylic beads is preferably 13.0 μm or more and 17.0 μm or less. Further, the addition amount of the acrylic beads is preferably in the range of 3 parts by weight or more and 9 parts by weight or less with respect to the acrylic resin composition. Hereinafter, the range of the particle diameter and the addition amount of the acrylic beads mentioned here may be referred to as an appropriate range. Here, as a method of measuring the “average particle diameter”, for example, it is preferable to measure using a Mastersizer 3000 measuring device manufactured by Malvern Panoramic. Further, the measuring device is not limited to this measuring device as long as it is a measuring device that measures the average particle diameter with the same purpose as this measuring device.

アクリル系ビーズを含有した表面保護層５の表面５ａ、すなわち化粧シート１０の表面は、アクリル系ビーズを含有していない場合に比べて粗くなる。このため、例えば生産時において化粧シート１０をロール状にした場合に、面々（表面保護層５の表面５ａ同士）、面裏（表面５ａとプライマー層６）の接触面積が少なくなり密着度合が低下する。したがって、表面保護層５にアクリル系ビーズを添加することで、化粧シート１０のブロッキングを防止して生産性を維持することができる。 The surface 5a of the surface protective layer 5 containing the acrylic beads, that is, the surface of the decorative sheet 10 is rougher than in the case where the acrylic beads are not contained. Therefore, for example, when the decorative sheet 10 is formed into a roll shape during production, the contact areas between the surfaces (the surfaces 5a of the surface protective layer 5) and the backs (the surface 5a and the primer layer 6) are reduced and the degree of adhesion is reduced. To do. Therefore, by adding the acrylic beads to the surface protective layer 5, blocking of the decorative sheet 10 can be prevented and productivity can be maintained.

一方で、例えばアクリル系ビーズの粒径や添加量が上述の適正範囲を超過すると、ブロッキングを防止できるものの、耐傷性や、意匠性（光沢や触感）が低減する場合がある。また、アクリル系ビーズの粒径及び添加量が上述の適正範囲未満であると、ブロッキング防止の効果が十分に発揮されない場合がある。したがって、後加工性の維持と生産性の維持とを両立するためには、アクリル系樹脂組成物に添加するアクリル系ビーズの粒径及び添加量が上述の適正範囲を満たすことが望ましい。
また、表面保護層５の主剤であるアクリル系樹脂組成物に、同じアクリル系の材質を有するビーズを添加することにより、化粧シート１０の表面の光沢の変化や白濁を抑制することができる。つまり、アクリル系ビーズは艶調整用の添加剤（マット剤）としても作用する。また、アクリル系ビーズは、耐傷性向上を目的とする添加剤としても作用する。このように、アクリル系ビーズは、上述したアクリル系以外の有機系フィラーに対応する作用を奏する。 On the other hand, for example, if the particle size or the amount of the acrylic beads exceeds the above-mentioned appropriate range, blocking can be prevented, but scratch resistance and designability (gloss or touch) may be reduced. If the particle size and the addition amount of the acrylic beads are less than the above-mentioned appropriate range, the effect of blocking prevention may not be sufficiently exhibited. Therefore, in order to maintain both the post-processability and the productivity, it is desirable that the particle size and the addition amount of the acrylic beads added to the acrylic resin composition satisfy the above-mentioned appropriate range.
Further, by adding beads having the same acrylic material to the acrylic resin composition which is the main ingredient of the surface protective layer 5, it is possible to suppress the gloss change and cloudiness of the surface of the decorative sheet 10. That is, the acrylic beads also act as an additive (matting agent) for adjusting gloss. The acrylic beads also act as an additive for the purpose of improving scratch resistance. As described above, the acrylic beads have an action corresponding to the organic fillers other than the acrylic filler described above.

なお、表面保護層５は、例えば、後述するように、表面保護層５の裏面５ｂ側に配置されている絵柄層２を透視可能な程度の透明性を有するものとするのが好ましい。例えば、本実施形態による化粧シート１０において表面保護層５は、無色透明、有色透明または半透明であるとする。 In addition, it is preferable that the surface protective layer 5 has transparency to such a degree that the pattern layer 2 arranged on the back surface 5b side of the surface protective layer 5 can be seen through, as described later. For example, in the decorative sheet 10 according to the present embodiment, the surface protective layer 5 is assumed to be colorless transparent, colored transparent or translucent.

また、アクリル系ビーズの粒径が上述の適正範囲未満であっても、添加量を増加させる（適正範囲を超過する添加量とする）ことにより、ブロッキング防止の効果を得ることができる。例えば、アクリル系ビーズの粒径が１０μｍ未満（平均粒径は５μｍ）であった場合、添加量を２０重量部程度まで増加させるとブロッキングを防止することができる。ただし、耐候剤を含有しないアクリル系ビーズの添加量の増加と反比例して、表面保護層５において耐候性を有する樹脂の添加量が減少し、化粧シート１０の耐候性が低減する場合がある。また、アクリル系ビーズの添加量が適正範囲を超過すると、化粧シート１０の表面の光沢が低減され、アクリル系ビーズの添加量が適正範囲内である場合と比較して意匠性が低減する場合がある。 Even if the particle size of the acrylic beads is less than the above-mentioned appropriate range, the effect of blocking can be obtained by increasing the addition amount (the addition amount exceeds the appropriate range). For example, when the particle size of the acrylic beads is less than 10 μm (average particle size is 5 μm), blocking can be prevented by increasing the addition amount to about 20 parts by weight. However, in inverse proportion to the increase in the amount of the acrylic beads containing no weatherproofing agent, the amount of the weatherproof resin added in the surface protective layer 5 may decrease, and the weatherability of the decorative sheet 10 may decrease. In addition, when the addition amount of acrylic beads exceeds the appropriate range, the gloss of the surface of the decorative sheet 10 is reduced, and the designability may be reduced as compared with the case where the addition amount of acrylic beads is within the appropriate range. is there.

また、化粧シート１０は、従来の複層構成の化粧シートと同様に、基材１及び表面保護層５以外にも、例えば、絵柄層２、接着性樹脂層３、熱可塑性樹脂層４及びプライマー層６等を適宜備えるようにしてもよい。図２では、絵柄層２、接着性樹脂層３及び熱可塑性樹脂層４は、基材１と表面保護層５との層間に積層されて設けられている。より具体的には、絵柄層２が基材１側に設けられ、熱可塑性樹脂層４が表面保護層５側に設けられ、接着性樹脂層３が絵柄層２と熱可塑性樹脂層４との間に設けられている。さらに、プライマー層６は、基材１の裏面１ｂ側に設けられている。すなわち、基材１の表面１ａに、絵柄層２、接着性樹脂層３、熱可塑性樹脂層４及び表面保護層５がこの順に積層されて設けられ、基材１の裏面１ｂにプライマー層６が設けられた構成となっている。 In addition to the base material 1 and the surface protective layer 5, the decorative sheet 10 has, for example, a pattern layer 2, an adhesive resin layer 3, a thermoplastic resin layer 4 and a primer, in the same manner as a conventional multilayer decorative sheet. You may make it provide the layer 6 grade | etc., As needed. In FIG. 2, the pattern layer 2, the adhesive resin layer 3, and the thermoplastic resin layer 4 are laminated and provided between the base material 1 and the surface protection layer 5. More specifically, the pattern layer 2 is provided on the base material 1 side, the thermoplastic resin layer 4 is provided on the surface protective layer 5 side, and the adhesive resin layer 3 is composed of the pattern layer 2 and the thermoplastic resin layer 4. It is provided in between. Further, the primer layer 6 is provided on the back surface 1b side of the base material 1. That is, the pattern layer 2, the adhesive resin layer 3, the thermoplastic resin layer 4, and the surface protective layer 5 are provided in this order on the front surface 1a of the base material 1, and the primer layer 6 is provided on the back surface 1b of the base material 1. It has a configuration provided.

なお、本実施形態に係る化粧シート１０では、絵柄層２を基材１側に設け、熱可塑性樹脂層４を表面保護層５側に設け、接着性樹脂層３を絵柄層２と熱可塑性樹脂層４との間に設ける例を示したが、他の構成を採用することもできる。絵柄層２、接着性樹脂層３及び熱可塑性樹脂層４は、製造手順等に応じて任意の配列とすることができる。例えば、基材１の表面１ａに絵柄層２を設けた後、接着性樹脂層３を介して、絵柄層２と熱可塑性樹脂層４の裏面４ｂとを接着してなる配列としてもよい。また、例えば、熱可塑性樹脂層４の裏面４ｂに絵柄層２を設けた後、接着性樹脂層３を介して絵柄層２と基材１の裏面１ｂとを接着してなる配列としてもよい。さらに、例えば、熱可塑性樹脂層４の表面４ａ及び裏面４ｂのそれぞれに絵柄層２を設けた後、接着性樹脂層３を介して裏面４ｂの絵柄層２と基材１の表面１ａとを接着してなる配列としてもよい。
また、化粧シート１０の表面には、エンボス模様１５、つまりエンボス加工により形成された凹凸模様が設けられている。 In the decorative sheet 10 according to the present embodiment, the pattern layer 2 is provided on the base material 1 side, the thermoplastic resin layer 4 is provided on the surface protective layer 5 side, and the adhesive resin layer 3 is used as the pattern layer 2 and the thermoplastic resin. An example in which the layer is provided between the layer 4 and the layer 4 is shown, but other configurations can be adopted. The pattern layer 2, the adhesive resin layer 3, and the thermoplastic resin layer 4 can be arranged in any arrangement depending on the manufacturing procedure and the like. For example, the pattern layer 2 may be provided on the front surface 1a of the base material 1 and then the pattern layer 2 and the back surface 4b of the thermoplastic resin layer 4 may be bonded to each other via the adhesive resin layer 3. Alternatively, for example, the pattern layer 2 may be provided on the back surface 4b of the thermoplastic resin layer 4, and then the pattern layer 2 and the back surface 1b of the base material 1 may be bonded via the adhesive resin layer 3. Further, for example, after the pattern layer 2 is provided on each of the front surface 4a and the back surface 4b of the thermoplastic resin layer 4, the pattern layer 2 on the back surface 4b and the front surface 1a of the base material 1 are bonded via the adhesive resin layer 3. It may be an array formed by.
In addition, the embossed pattern 15, that is, an uneven pattern formed by embossing is provided on the surface of the decorative sheet 10.

絵柄層２は、化粧シート１０に絵柄による意匠性を付与するために、必要に応じて設けられるものである。絵柄層２は、基材１の着色で代用できる場合には、省略も可能である。絵柄層２は、染料又は顔料等の着色剤を適当なバインダー樹脂とともに適当な希釈溶媒中に溶解又は分散してなる印刷インキ又は塗料等を用いて形成される。印刷インキ又は塗料等は、例えば、グラビア印刷法又はオフセット印刷法等の各種印刷法や、グラビアコート法又はロールコート法等の各種塗工法等によって塗布される。また、バインダー樹脂としては、例えば、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化酢酸ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、硝化綿等、或いはそれらの混合物等を用いることができるが、勿論これらに限定されるものではない。また、絵柄としては、任意の絵柄を用いることができ、例えば、木目柄、石目柄、布目柄、抽象柄、幾何学模様、文字、記号、単色無地等、或いはそれらの組み合わせ等を用いることできる。また、化粧シート１０の隠蔽性を向上するために、絵柄層２と基材１との層間に、二酸化チタンや酸化鉄等の不透明顔料を多く含む不透明な印刷インキや塗料による隠蔽層を設けてもよい。 The pattern layer 2 is provided as necessary in order to give the decorative sheet 10 a design property by the pattern. The pattern layer 2 can be omitted if the coloring of the substrate 1 can be substituted. The pattern layer 2 is formed by using a printing ink or a paint obtained by dissolving or dispersing a colorant such as a dye or a pigment together with a suitable binder resin in a suitable diluent solvent. The printing ink or paint is applied by various printing methods such as a gravure printing method or an offset printing method, various coating methods such as a gravure coating method or a roll coating method, and the like. Further, as the binder resin, for example, a urethane resin, an acrylic resin, a vinyl chloride acetate resin, a polyimide resin, a nitrified cotton, or the like, or a mixture thereof can be used, but is of course limited to these. is not. As the design, any design can be used, and for example, wood grain pattern, stone pattern, cloth pattern, abstract pattern, geometric pattern, letters, symbols, solid color, etc., or a combination thereof is used. it can. Further, in order to improve the hiding property of the decorative sheet 10, a hiding layer made of an opaque printing ink or paint containing a large amount of opaque pigments such as titanium dioxide and iron oxide is provided between the pattern layer 2 and the substrate 1. Good.

接着性樹脂層３は、基材１と熱可塑性樹脂層４とを接着させるために、必要に応じて設けられるものである。接着性樹脂層３は、他の層が有する接着性を利用可能な場合には、省略も可能である。接着性樹脂層３に使用する接着剤の種類には、特に制限はないが、イソシアネート系硬化剤を使用する２液硬化型ウレタン系接着剤を使用することが特に望ましい。２液硬化型ウレタン系接着剤の主剤としては、例えば、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等、硬化剤としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等を用いることができる。 The adhesive resin layer 3 is provided as necessary in order to bond the base material 1 and the thermoplastic resin layer 4 together. The adhesive resin layer 3 may be omitted if the adhesiveness of other layers can be used. The type of adhesive used for the adhesive resin layer 3 is not particularly limited, but it is particularly preferable to use a two-component curing type urethane adhesive using an isocyanate curing agent. As the main component of the two-component curing type urethane adhesive, for example, polyester polyol, polyether polyol, etc., and as the curing agent, tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, xylylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, etc. are used. be able to.

プライマー層６は、化粧部材１００の基板１１との接着に用いられる接着剤との密着性を向上させるために、必要に応じて施されるものである。例えば、基板１１が木質系材料で形成されている場合には、接着剤として、酢酸ビニルエマルジョン系、２液硬化型ウレタン系等の接着剤が使用されるため、プライマー層６は、これらの接着剤に合わせた樹脂設計とすることが望ましい。例えば、ウレタン系、アクリル系、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系、ポリエステル系等を用いることができる。特に、ポリエステルポリオールとポリイソシアネートとの配合による２液硬化型ウレタン系のプライマー剤等が好ましい。また、例えば、シリカや硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の無機質粉末を添加すると、巻取保存時のブロッキングの防止や投錨効果による接着力の向上に有効である。また、例えば基板１１が金属系材料で形成されている場合には、プライマー層６は、金属基板との密着性を向上させるウレタン系プライマー層であることが望ましい。 The primer layer 6 is applied as needed in order to improve the adhesiveness with the adhesive used for adhering the decorative member 100 to the substrate 11. For example, when the substrate 11 is made of a wood-based material, a vinyl acetate emulsion-based adhesive, a two-component curing type urethane-based adhesive, or the like is used as the adhesive, and therefore the primer layer 6 adheres to these adhesives. It is desirable to design the resin according to the agent. For example, urethane type, acrylic type, ethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer type, polyester type and the like can be used. In particular, a two-component curing type urethane-based primer agent prepared by blending polyester polyol and polyisocyanate is preferable. In addition, for example, addition of an inorganic powder such as silica, barium sulfate, or calcium carbonate is effective in preventing blocking during winding storage and improving adhesive strength due to the anchoring effect. Further, for example, when the substrate 11 is made of a metal-based material, the primer layer 6 is preferably a urethane-based primer layer that improves the adhesion with the metal substrate.

エンボス模様１５は、化粧シート１０の表面（表面保護層５の表面５ａ）に立体的な意匠感を付与するために、必要に応じて設けられるものである。エンボス模様１５としては、所望により任意の凹凸形状を用いることができ、例えば、木目導管状、石目状、布目状、抽象柄状、和紙状、スウェード状、皮革状、梨地状、砂目状、ヘアーライン状、平行直線群、平行曲線群或いはそれらの組み合わせ等を用いることができる。またエンボス模様１５の形成方法としては、例えば、基材１の表面１ａに対する熱可塑性樹脂層４の積層前、積層後又は積層と同時に行われる、ダブリングエンボス法、押出ラミネート同時エンボス法等を用いることができる。 The embossed pattern 15 is provided as necessary in order to give a three-dimensional design feeling to the surface of the decorative sheet 10 (the surface 5a of the surface protective layer 5). As the embossed pattern 15, any irregular shape can be used as desired, and for example, a wood grain conduit shape, a stone shape, a cloth shape, an abstract pattern shape, a Japanese paper shape, a suede shape, a leather shape, a satin shape, a grain shape. , Hairline, parallel straight line group, parallel curve group or a combination thereof can be used. As a method of forming the embossed pattern 15, for example, a doubling embossing method, an extrusion laminating simultaneous embossing method, or the like, which is performed before, after, or simultaneously with the lamination of the thermoplastic resin layer 4 on the surface 1a of the substrate 1, is used. You can

以上説明したように、本実施形態に係る化粧シート１０は、基材１と、基材１の一方の面（表面１ａ）側に、アクリル系樹脂組成物を主剤とし、ポリイソシアネートを硬化剤としたイソシアネート硬化型アクリル系樹脂組成物により形成した表面保護層５と、を備える化粧シートであって、表面保護層５を形成するアクリル系樹脂組成物は、粒径が１０μｍ以上２０μｍ以下のアクリル系ビーズを３重量部以上９重量部以下含有している。
これにより、例えば生産時に化粧シート１０をロール状にしてもブロッキングが発生せず、生産性を維持することができる。また、折曲げ加工やラッピング加工時のテンションで化粧シート１０が伸びても表面保護層５にクラックが入らない化粧シート１０を得ることが出来る。つまり、後加工性の維持しながらもブロッキングの発生を防止して生産性を維持可能な化粧シート１０を得ることができる。また、表面保護層５の主剤であるアクリル系樹脂組成物と材質が同じアクリル系ビーズを表面保護層５に用いることで、化粧シート１０の表面の光沢の変化や白濁を抑制することが出来る。 As described above, the decorative sheet 10 according to the present embodiment has the base material 1 and one surface (front surface 1a) of the base material 1 with the acrylic resin composition as the main component and the polyisocyanate as the curing agent. And a surface protective layer 5 formed of the above isocyanate-curable acrylic resin composition, wherein the acrylic resin composition forming the surface protective layer 5 has an acrylic particle size of 10 μm or more and 20 μm or less. It contains 3 to 9 parts by weight of beads.
Thereby, for example, even if the decorative sheet 10 is roll-shaped at the time of production, blocking does not occur and the productivity can be maintained. Further, it is possible to obtain the decorative sheet 10 in which the surface protective layer 5 is not cracked even when the decorative sheet 10 is stretched by the tension during the bending process or the lapping process. That is, it is possible to obtain the decorative sheet 10 capable of preventing the occurrence of blocking while maintaining the post-processability and maintaining the productivity. Further, by using acrylic beads having the same material as the acrylic resin composition, which is the main ingredient of the surface protective layer 5, in the surface protective layer 5, it is possible to suppress a change in gloss of the surface of the decorative sheet 10 and cloudiness.

また、本実施形態に係る化粧シート１０において、表面保護層５は、アクリル系以外の有機系フィラー及び無機系フィラーを含む。
これにより、化粧シート１０は、フィラーによるマット調意匠の再現が可能であり、またフィラーによる機能性（例えば耐傷性能など）を表面保護層５に付与させることができる。 Further, in the decorative sheet 10 according to the present embodiment, the surface protective layer 5 contains an organic filler other than an acrylic filler and an inorganic filler.
As a result, the decorative sheet 10 can reproduce the matte design by the filler, and can impart the functionality (for example, scratch resistance) by the filler to the surface protective layer 5.

さらに、本実施形態に係る化粧シート１０において、表面保護層５の厚みは、５μｍ以上２０μｍ以下の範囲内であり、化粧シート１０の厚み（総厚）は、４０μｍ以上３００μｍ以下の範囲内である。
これにより、製膜製に優れ、折り曲げても表面保護層５にクラックが入らない化粧シートを得ることができる。 Furthermore, in the decorative sheet 10 according to the present embodiment, the thickness of the surface protective layer 5 is in the range of 5 μm or more and 20 μm or less, and the thickness (total thickness) of the decorative sheet 10 is in the range of 40 μm or more and 300 μm or less. .
This makes it possible to obtain a decorative sheet that is excellent in film formation and does not crack the surface protective layer 5 even when folded.

さらに、本実施形態に係る化粧シート１０において、基材１は、ポリオレフィン樹脂系で形成された着色熱可塑性樹脂であり、基材１の一方の面（表面１ａ）側には、絵柄層２、ウレタン系接着剤で形成した接着性樹脂層３、透明熱可塑性樹脂層である熱可塑性樹脂層４及び表面保護層５がこの順に設けられており、基材１の他方の面（裏面１ｂ）側には、プライマー層６が備えられている。
これにより、耐久性、意匠性及び基板密着性を向上させた化粧シートを得ることができる。 Further, in the decorative sheet 10 according to the present embodiment, the base material 1 is a colored thermoplastic resin formed of a polyolefin resin, and the pattern layer 2, on the one surface (front surface 1a) side of the base material 1, An adhesive resin layer 3 formed of a urethane adhesive, a thermoplastic resin layer 4 which is a transparent thermoplastic resin layer, and a surface protective layer 5 are provided in this order, and the other surface (back surface 1b) side of the base material 1 is provided. Is provided with a primer layer 6.
This makes it possible to obtain a decorative sheet with improved durability, design and substrate adhesion.

さらに、本実施形態に係る化粧シート１０において、表面保護層５に凹凸模様であるエンボス模様１５が形成されている。
これにより、化粧シート１０の表面に、例えば木目柄に対する木目導管模様や梨地状など、所望により任意の模様を施すことが可能である。 Further, in the decorative sheet 10 according to the present embodiment, the embossed pattern 15 that is an uneven pattern is formed on the surface protective layer 5.
As a result, it is possible to apply an arbitrary pattern on the surface of the decorative sheet 10 as desired, such as a wood grain conduit pattern for a wood grain pattern or a satin finish.

また、本実施形態に係る化粧部材１００は、木質系材料または金属系材料により形成された基板１１と、基板１１の表面１１ａ側に設けられた本実施形態に係る化粧シート１０と、を備える。これにより、化粧シート１０と基板１１とが剥離し難く、長期間にわたり意匠性を維持可能な化粧部材１００を提供できる。また、特に基板１１が金属系材料で形成された金属基板である場合に、化粧シート１０と金属基板が剥離することが無い不燃化粧部材を得ることが可能となる。 In addition, the decorative member 100 according to the present embodiment includes the substrate 11 formed of a wood-based material or a metal-based material, and the decorative sheet 10 according to the present embodiment provided on the front surface 11a side of the substrate 11. This makes it possible to provide the decorative member 100 in which the decorative sheet 10 and the substrate 11 are less likely to be peeled off and the designability can be maintained for a long time. In addition, especially when the substrate 11 is a metal substrate formed of a metal-based material, it is possible to obtain a non-combustible decorative member in which the decorative sheet 10 and the metal substrate are not separated.

本実施形態に係る化粧部材１００において、基板１１は、折り曲げ加工が施されているか、または３次元構造を有しており、本実施形態に係る化粧シート１０によりラッピング加工が施されているものとしてもよい。
これにより、化粧部材１００を立体的とし、化粧部材１００の意匠性を向上できる。また、折り曲げ加工後やラッピング加工後の表面保護層５にクラック（ひび割れ）や亀裂のない化粧部材１００を得ることが可能となる。 In the decorative member 100 according to the present embodiment, it is assumed that the substrate 11 is bent or has a three-dimensional structure, and that the decorative sheet 10 according to the present embodiment is lapped. Good.
Thereby, the decorative member 100 can be made three-dimensional and the design of the decorative member 100 can be improved. Further, it becomes possible to obtain the decorative member 100 having no crack (crack) or crack in the surface protective layer 5 after the bending process or the lapping process.

（変形例）
なお、上記実施形態では、化粧シート１０を、基材１、絵柄層２、接着性樹脂層３、熱可塑性樹脂層４、表面保護層５及びプライマー層６を備える構成とする例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、図３に示すように、化粧シート１０を、基材１及び表面保護層５のみを備える構成としてもよい。またこの場合、表面保護層５にはエンボス模様１５が形成されていなくてもよい。 (Modification)
In the above embodiment, an example in which the decorative sheet 10 includes the base material 1, the pattern layer 2, the adhesive resin layer 3, the thermoplastic resin layer 4, the surface protective layer 5, and the primer layer 6 has been described. , Other configurations can also be employed. For example, as shown in FIG. 3, the decorative sheet 10 may be configured to include only the base material 1 and the surface protective layer 5. Further, in this case, the embossed pattern 15 may not be formed on the surface protective layer 5.

以下に、本実施形態に係る実施例及び比較例について説明する。なお、本発明は、下記の実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
まず、図２に示すように、基材１として、着色されたポリエチレン樹脂（ＰＥ）のシートを用意した。基材１の厚さは５５μｍとした。続いて、基材１の一方の面（表面１ａ）に、コロナ放電処理を施した。続いて、コロナ放電処理を施した基材１の表面１ａに、ウレタン系印刷インキを塗布して絵柄層２を形成した。続いて、形成した絵柄層２の表面に、ウレタン系接着剤を塗布して接着性樹脂層３を形成した。続いて、形成した接着性樹脂層３の表面に、ポリプロピレン（ＰＰ）のフィルムを設けて透明熱可塑性樹脂層として熱可塑性樹脂層４を形成した。熱可塑性樹脂層４の厚さは７０μｍとした。 Examples and comparative examples according to this embodiment will be described below. The present invention is not limited to the examples below.
(Example 1)
First, as shown in FIG. 2, a colored polyethylene resin (PE) sheet was prepared as the substrate 1. The thickness of the base material 1 was 55 μm. Then, one surface (front surface 1a) of the base material 1 was subjected to corona discharge treatment. Subsequently, urethane-based printing ink was applied to the surface 1a of the base material 1 that had been subjected to the corona discharge treatment to form the pattern layer 2. Subsequently, a urethane adhesive was applied to the surface of the formed pattern layer 2 to form an adhesive resin layer 3. Subsequently, a polypropylene (PP) film was provided on the surface of the formed adhesive resin layer 3 to form the thermoplastic resin layer 4 as a transparent thermoplastic resin layer. The thickness of the thermoplastic resin layer 4 was 70 μm.

続いて、熱可塑性樹脂層４の表面４ａに、アクリルポリオールを主剤とし、ポリイソシアネートを硬化剤としたイソシアネート硬化型アクリル系樹脂組成物により表面保護層５を形成した。またポリイソシアネートの添加量は、アクリル系樹脂組成物に対して１０重量部とした。また、主剤であるアクリルポリオールに対して、ブロッキング防止剤としてアクリル系ビーズを６重量部添加した。このアクリル系ビーズの粒径は、添加前にＭａｌｖｅｒｎＰａｎａｌｙｔｉｃａｌ社製Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ３０００測定器を用いて測定した結果、１０μｍ以上２０μｍ以下の範囲（平均粒径は１５μｍ）であったものである。表面保護層５の厚さは１０μｍとした。
続いて、基材１の裏面１ｂにコロナ放電処理を施した。続いて、コロナ放電処理を施した裏面１ｂにプライマー層６を形成した。プライマー層６の厚さは１μｍとした。これにより、実施例１の化粧シート１０を形成した。化粧シート１０の厚み（総厚）は１３５μｍとした。 Then, the surface protection layer 5 was formed on the surface 4a of the thermoplastic resin layer 4 with an isocyanate curable acrylic resin composition containing acrylic polyol as a main component and polyisocyanate as a curing agent. The amount of polyisocyanate added was 10 parts by weight with respect to the acrylic resin composition. Further, 6 parts by weight of acrylic beads were added as an anti-blocking agent to the acrylic polyol as the main ingredient. The particle size of the acrylic beads was in the range of 10 μm or more and 20 μm or less (the average particle size was 15 μm) as a result of measurement using a Mastersizer 3000 measuring device manufactured by Malvern Panoramic Co. before addition. The thickness of the surface protective layer 5 was 10 μm.
Then, the back surface 1b of the base material 1 was subjected to corona discharge treatment. Then, the primer layer 6 was formed on the back surface 1b which was subjected to the corona discharge treatment. The thickness of the primer layer 6 was 1 μm. Thereby, the decorative sheet 10 of Example 1 was formed. The thickness (total thickness) of the decorative sheet 10 was 135 μm.

（比較例１）
比較例１では、表面保護層５のアクリル系樹脂組成物に対してアクリル系ビーズを添加していない。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、化粧シート１０を作製した。
（比較例２）
比較例２では、表面保護層５のアクリル系樹脂組成物に対して添加するアクリル系ビーズを２重量部とした。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、化粧シート１０を作製した。 (Comparative Example 1)
In Comparative Example 1, acrylic beads were not added to the acrylic resin composition of the surface protective layer 5. Other than that, the decorative sheet 10 was produced with the same materials and procedures as in Example 1.
(Comparative example 2)
In Comparative Example 2, 2 parts by weight of acrylic beads were added to the acrylic resin composition of the surface protective layer 5. Other than that, the decorative sheet 10 was produced with the same materials and procedures as in Example 1.

（比較例３）
比較例３では、表面保護層５のアクリル系樹脂組成物に対して添加するアクリル系ビーズを１０重量部とした。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、化粧シート１０を作製した。
（比較例４）
比較例４では、表面保護層５のアクリル系樹脂組成物に対して添加するアクリル系ビーズの粒径を５μｍ以上９μｍ以下の範囲（平均粒径は５μｍ）とした。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、化粧シート１０を作製した。 (Comparative example 3)
In Comparative Example 3, 10 parts by weight of acrylic beads were added to the acrylic resin composition of the surface protective layer 5. Other than that, the decorative sheet 10 was produced with the same materials and procedures as in Example 1.
(Comparative example 4)
In Comparative Example 4, the particle size of the acrylic beads to be added to the acrylic resin composition of the surface protective layer 5 was in the range of 5 μm or more and 9 μm or less (the average particle size was 5 μm). Other than that, the decorative sheet 10 was produced with the same materials and procedures as in Example 1.

（比較例５）
比較例５では、表面保護層５のアクリル系樹脂組成物に対して添加するアクリル系ビーズの粒径を２１μｍ以上２５μｍ以下の範囲（平均粒径は２５μｍ）とした。それ以外は、実施例１と同じ材料・手順で、化粧シート１０を作製した。 (Comparative example 5)
In Comparative Example 5, the particle size of the acrylic beads to be added to the acrylic resin composition of the surface protection layer 5 was in the range of 21 μm or more and 25 μm or less (the average particle size was 25 μm). Other than that, the decorative sheet 10 was produced with the same materials and procedures as in Example 1.

（評価）
実施例１、比較例１〜５の化粧シート１０に対し、生産性評価、耐傷性評価及び意匠性（光沢、触感）評価を行った。
（ブロッキング試験（生産性評価試験））
ブロッキング試験では、化粧シート１０を面々（表面保護層５の表面５ａ同士）、面裏（表面５ａとプライマー層６）が重なるように三つ折りにし、その上に２ｋｇ／ｃｍ^２の重石を乗せ、４０℃で３日間放置した。その後、化粧シート１０の密着度合いを確認した。異常（例えば、紙切れ、裏面プライマー取られ）がなかった場合を「○」とし、表面状態に異常はないが密着度合が相対的に高い場合を「△」とし、異常があった場合を「×」とした。 (Evaluation)
The decorative sheet 10 of Example 1 and Comparative Examples 1 to 5 was evaluated for productivity, scratch resistance, and design (gloss, touch).
(Blocking test (productivity evaluation test))
In the blocking test, the decorative sheet 10 is folded in three so that the face sheets (surfaces 5a of the surface protective layer 5) and the back side (the surface 5a and the primer layer 6) overlap each other, and a weight of ² kg / cm ² is placed on it. It was left at 40 ° C. for 3 days. Then, the degree of adhesion of the decorative sheet 10 was confirmed. When there is no abnormality (for example, paper is cut or the primer on the back surface is removed), it is indicated as "○", when there is no abnormality in the surface condition but the degree of adhesion is relatively high, it is indicated as "△", and when there is abnormality, it is indicated as "×". "

（鉛筆硬度試験（耐傷性評価試験））
鉛筆硬度試験では、化粧シート１０の表面保護層５について、ＪＩＳＫ５６００に準じた鉛筆硬度試験の硬度が３Ｂ以上であるかを判定した。すなわち、硬度３Ｂ、２Ｂ、Ｂ、ＨＢ、Ｆ、Ｈ、２Ｈ、３Ｈの鉛筆を用い、化粧シート１０に対して鉛筆の角度を４５±１°に固定して、鉛筆に１ｋｇの荷重を付加した状態でスライドさせて表面保護層５に傷が形成されるかを判定した。傷を形成した鉛筆の硬度が３Ｂ以上であった場合を「○」とし、３Ｂ未満６Ｂ以上であった場合を「△」とし、６Ｂ未満であった場合を「×」とした。 (Pencil hardness test (scratch resistance evaluation test))
In the pencil hardness test, it was determined whether the surface protection layer 5 of the decorative sheet 10 had a hardness of 3B or more in the pencil hardness test according to JIS K5600. That is, using a pencil having a hardness of 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, the angle of the pencil was fixed to 45 ± 1 ° with respect to the decorative sheet 10, and a load of 1 kg was applied to the pencil. It was slid in the state and it was determined whether scratches were formed on the surface protective layer 5. When the hardness of the scratch-forming pencil was 3B or more, "○" was given, when it was less than 3B and 6B or more, it was given "Δ", and when it was less than 6B, it was given "X".

（官能試験：意匠性（光沢）評価）
意匠性（光沢）評価のための官能試験では、試験者に化粧部材１００の表面（表面保護層５の表面５ａ）を目視してもらい、アクリル系ビーズが添加されていない化粧シートと比較して差異を感じないと判定した人の数を計数した。試験者の総数は、１０人とした。評価基準は、差異を感じないとした人が０人の場合を「×」、１〜３人の場合を「△」、４〜６人の場合を「○」、７〜１０人の場合を「◎」とした。
（官能試験：意匠性（触感）評価）
意匠性（触感）評価のための官能試験では、試験者に化粧部材１００の表面（表面保護層５の表面５ａ）を手等で触ってもらい、アクリル系ビーズが添加されていない化粧シートと比較して差異を感じないと判定した人の数を計数した。試験者の総数は、１０人とした。評価基準は、差異を感じないとした人が０人の場合を「×」、１〜３人の場合を「△」、４〜６人の場合を「○」、７〜１０人の場合を「◎」とした。 (Sensory test: designability (gloss) evaluation)
In the sensory test for evaluating the design property (gloss), the examiner visually observed the surface of the decorative member 100 (the surface 5a of the surface protective layer 5), and compared with a decorative sheet to which acrylic beads were not added. The number of people judged not to feel the difference was counted. The total number of testers was 10. The evaluation criteria are “x” when there are 0 people who do not feel the difference, “△” when 1 to 3 people, “○” when 4 to 6 people, and 7 to 10 people. It was set to "◎".
(Sensory test: Design (touch) evaluation)
In the sensory test for evaluating the design (touch), the tester was asked to touch the surface of the decorative member 100 (the surface 5a of the surface protective layer 5) with a hand or the like, and compared with a decorative sheet to which acrylic beads were not added. Then, the number of people judged not to feel the difference was counted. The total number of testers was 10. The evaluation criteria are “x” when there are 0 people who do not feel the difference, “△” when 1 to 3 people, “○” when 4 to 6 people, and 7 to 10 people. It was set to "◎".

（評価結果）
これらの評価結果を表１に示す。 (Evaluation results)
The results of these evaluations are shown in Table 1.

表１に示すように、実施例１の化粧シート１０は、生産性評価、耐傷性評価、意匠性（光沢、触感）評価のすべての評価が「○」となり、後加工性を維持しながらもブロッキングの発生を防止して生産性を維持できることを検証することができた。 As shown in Table 1, in the decorative sheet 10 of Example 1, all the evaluations of the productivity evaluation, the scratch resistance evaluation, and the designability (gloss, touch) evaluation were “◯”, and the post-processability was maintained while maintaining the post-processability. We were able to verify that productivity can be maintained by preventing the occurrence of blocking.

一方、表１に示すように、比較例１〜５の化粧シート１０は、生産性評価、耐傷性評価、意匠性評価の何れかの評価結果に「△」または「×」が含まれ、課題を要する点が見受けられた。 On the other hand, as shown in Table 1, in the decorative sheets 10 of Comparative Examples 1 to 5, the evaluation result of any of the productivity evaluation, the scratch resistance evaluation, and the designability evaluation included “Δ” or “x”, There was a point that required.

比較例１、２及び４の化粧シート１０は、耐傷性評価及び意匠性評価の結果が「◎」（比較例１、２）または「○」（比較例４）となった。しかしながら、生産性評価（ブロッキング試験）の結果が「△」または「×」となった。
具体的には、比較例１の化粧シート１０は表面保護層５のアクリル系樹脂組成物にアクリル系ビーズが添加されていない。また、比較例２の化粧シート１０はアクリル系樹脂組成物に添加されたアクリル系ビーズの添加量が適正範囲（３重量部以上９重量部以下の範囲）の下限値未満であり、また比較例４の化粧シート１０はアクリル系樹脂組成物に添加されたアクリル系ビーズの粒径が適正範囲（１０μｍ以上２０μｍ以下の範囲）の下限値未満である。
このように、比較例１、２及び４の化粧シート１０には、表面保護層５のアクリル系樹脂組成物に適正範囲を満たす粒径及び添加量のアクリル系ビーズが添加されていない。このため、比較例１、２及び４の化粧シート１０は、表面保護層５の表面５ａ同士、または表面５ａと化粧シート１０の裏面であるプライマー層６との接触面積が大きくなって密着度合が高くなり、ブロッキングが発生し易かった。したがって、生産性が低下してブロッキング試験の結果が「△」または「×」となった。 In the decorative sheets 10 of Comparative Examples 1, 2 and 4, the results of the scratch resistance evaluation and the design property evaluation were “⊚” (Comparative Examples 1 and 2) or “◯” (Comparative Example 4). However, the result of the productivity evaluation (blocking test) was “Δ” or “x”.
Specifically, in the decorative sheet 10 of Comparative Example 1, acrylic beads are not added to the acrylic resin composition of the surface protective layer 5. In addition, in the decorative sheet 10 of Comparative Example 2, the amount of acrylic beads added to the acrylic resin composition was less than the lower limit of the appropriate range (range of 3 parts by weight or more and 9 parts by weight or less), and Comparative Example In the decorative sheet 10 of No. 4, the particle size of the acrylic beads added to the acrylic resin composition is less than the lower limit value of the appropriate range (range of 10 μm or more and 20 μm or less).
As described above, in the decorative sheets 10 of Comparative Examples 1, 2 and 4, the acrylic resin composition of the surface protective layer 5 was not added with the acrylic beads having the particle size and the addition amount satisfying the appropriate range. Therefore, in the decorative sheets 10 of Comparative Examples 1, 2 and 4, the contact area between the front surface 5a of the surface protective layer 5 or between the front surface 5a and the primer layer 6 which is the back surface of the decorative sheet 10 is increased and the adhesion degree is increased. It was high and blocking was likely to occur. Therefore, the productivity was lowered and the result of the blocking test was “Δ” or “x”.

これに対し、実施例１の化粧シート１０では、表面保護層５のアクリル系樹脂組成物に添加されたアクリル系ビーズの粒径が１０μｍ以上２０μｍ以下の範囲（平均粒径は１５μｍ）であり、かつ添加量が６重量部であって、いずれも適性範囲内である。このため、実施例１の化粧シート１０は、表面保護層５の表面５ａ同士、または表面５ａと化粧シート１０の裏面であるプライマー層６との接触面積が小さくなって密着度合が低くなり、ブロッキングが発生し難かった。したがって、生産性が維持されて生産性評価の結果が「○」となった。 On the other hand, in the decorative sheet 10 of Example 1, the particle size of the acrylic beads added to the acrylic resin composition of the surface protective layer 5 is in the range of 10 μm or more and 20 μm or less (the average particle size is 15 μm), Moreover, the addition amount is 6 parts by weight, and both are within the suitable range. Therefore, in the decorative sheet 10 of Example 1, the contact area between the surfaces 5a of the surface protective layer 5 or between the surface 5a and the primer layer 6 which is the back surface of the decorative sheet 10 becomes small, the degree of adhesion becomes low, and blocking occurs. Was hard to occur. Therefore, the productivity was maintained and the result of the productivity evaluation was “O”.

また、比較例３及び５の化粧シートは、生産性評価の結果が「○」となったものの、耐傷性評価及び意匠性（光沢、触感）評価の結果が「△」または「×」となった。 Further, in the decorative sheets of Comparative Examples 3 and 5, although the productivity evaluation result was “◯”, the scratch resistance evaluation and the designability (gloss, touch) evaluation results were “Δ” or “x”. It was

具体的には、比較例３の化粧シートは、表面保護層５のアクリル系樹脂組成物に添加されたアクリル系ビーズの添加量が適正範囲（５重量部以上９重量部以下の範囲）を超過している。また、比較例５の化粧シート１０はアクリル系樹脂組成物に添加されたアクリル系ビーズの粒径が適正範囲（１０μｍ以上２０μｍ）の範囲を超過している。
このため、比較例３及び５の化粧シート１０では、アクリル系ビーズの粒径及び添加量が適正範囲内である場合に比べて、表面保護層５の硬度が低くなり柔軟性が適正範囲を超過して、耐傷性評価（鉛筆硬度試験）の結果が「△」（比較例３）、または「×」（比較例５）となった。
また、比較例３及び５の化粧シート１０では、アクリル系ビーズの粒径及び添加量が適正範囲内である場合に比べて、表面保護層５の表面５ａの粗さが顕著となっており、光沢や触感の良好さが低減されてアクリル系ビーズが添加されていない化粧シートとの比較において差異が生じ、意匠性評価における官能試験の結果が「△」となった。 Specifically, in the decorative sheet of Comparative Example 3, the addition amount of the acrylic beads added to the acrylic resin composition of the surface protective layer 5 exceeds the appropriate range (5 parts by weight or more and 9 parts by weight or less). is doing. In addition, in the decorative sheet 10 of Comparative Example 5, the particle size of the acrylic beads added to the acrylic resin composition exceeds the proper range (10 μm or more and 20 μm).
Therefore, in the decorative sheets 10 of Comparative Examples 3 and 5, the hardness of the surface protective layer 5 becomes lower and the flexibility exceeds the appropriate range as compared with the case where the particle size and the addition amount of the acrylic beads are within the appropriate range. Then, the result of the scratch resistance evaluation (pencil hardness test) was “Δ” (Comparative Example 3) or “x” (Comparative Example 5).
In addition, in the decorative sheets 10 of Comparative Examples 3 and 5, the roughness of the surface 5a of the surface protective layer 5 is remarkable as compared with the case where the particle size and the addition amount of the acrylic beads are within the appropriate range, The gloss and touch were reduced in goodness, and there was a difference in comparison with the decorative sheet to which acrylic beads were not added, and the result of the sensory test in the design property evaluation was “Δ”.

これに対し、実施例１の化粧シート１０では、表面保護層５のアクリル系樹脂組成物に添加されたアクリル系ビーズの粒径及び添加量が適正範囲（粒径が１０μｍ以上２０μｍ以下かつ添加量が５重量部以上９重量部以下の範囲）内である。このため、実施例１の化粧シート１０は、表面保護層５に柔軟性を付与して後加工性を維持しながらも程度な硬度を有している。したがって、実施例１は、耐傷性評価（鉛筆硬度試験）の結果が「○」となった。
さらに実施例１の化粧シート１０は、アクリル系ビーズの添加量及び粒径が上述の適正範囲内であるため、表面保護層５の表面５ａの粗さが適度であって、光沢や触感がアクリル系ビーズが添加されていない化粧シートと同等であって意匠性も維持され、意匠性の官能試験の結果が「○」となった。 On the other hand, in the decorative sheet 10 of Example 1, the particle size and the addition amount of the acrylic beads added to the acrylic resin composition of the surface protection layer 5 are within an appropriate range (the particle size is 10 μm or more and 20 μm or less and the addition amount). Is in the range of 5 parts by weight or more and 9 parts by weight or less). Therefore, the decorative sheet 10 of Example 1 has a certain degree of hardness while imparting flexibility to the surface protective layer 5 and maintaining post-processability. Therefore, in Example 1, the result of the scratch resistance evaluation (pencil hardness test) was “◯”.
Further, in the decorative sheet 10 of Example 1, since the addition amount and particle size of the acrylic beads are within the above-mentioned appropriate range, the surface 5a of the surface protective layer 5 has an appropriate roughness, and the gloss and touch are acrylic. The decorative sheet was equivalent to the decorative sheet to which the system beads were not added, and the designability was maintained, and the result of the sensory test of the designability was “◯”.

したがって、実施例１の化粧シート１０は、比較例１〜５の化粧シートよりも、生産性、耐傷性及び意匠性が良好であって、表面保護層５に柔軟性を付与して後加工性を維持しながらもブロッキングの発生を防止して生産性を維持できることが確認された。 Therefore, the decorative sheet 10 of Example 1 has better productivity, scratch resistance, and designability than the decorative sheets of Comparative Examples 1 to 5, and imparts flexibility to the surface protective layer 5 to provide post-processability. It was confirmed that blocking can be prevented and productivity can be maintained while maintaining the above.

本発明の範囲は、図示され記載された例示的な実施形態に限定されるものではなく、本発明が目的とするものと均等な効果をもたらす全ての実施形態をも含む。さらに、本発明の範囲は、請求項により画される発明の特徴の組み合わせに限定されるものではなく、全ての開示されたそれぞれの特徴のうち特定の特徴のあらゆる所望する組み合わせによって画され得る。 The scope of the invention is not limited to the exemplary embodiments shown and described, but also includes all embodiments which bring about an effect equivalent to the object of the invention. Furthermore, the scope of the invention is not limited to the combination of inventive features defined by the claims, but can be defined by any desired combination of particular features of each and every disclosed feature.

１基材
２絵柄層
３接着性樹脂層
４熱可塑性樹脂層
５表面保護層
６プライマー層
１０化粧シート
１１基板
１５エンボス模様
１ａ、４ａ、５ａ表面
１ｂ、４ｂ、５ｂ裏面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 2 Design layer 3 Adhesive resin layer 4 Thermoplastic resin layer 5 Surface protective layer 6 Primer layer 10 Decorative sheet 11 Substrate 15 Embossed patterns 1a, 4a, 5a Front surface 1b, 4b, 5b Back surface

Claims

Base material,
A decorative sheet comprising, on one surface side of the base material, an acrylic resin composition as a main component, and a surface protective layer formed of an isocyanate-curable acrylic resin composition using polyisocyanate as a curing agent,
The decorative sheet, wherein the acrylic resin composition contains 3 to 9 parts by weight of acrylic beads having a particle size of 10 to 20 μm.

The decorative sheet according to claim 1, wherein the surface protective layer contains an organic filler other than an acrylic filler and an inorganic filler.

The thickness of the surface protective layer is in the range of 5 μm or more and 20 μm or less, and the total thickness of the decorative sheet is in the range of 40 μm or more and 300 μm or less. Sheet.

The base material is a colored thermoplastic resin layer formed of a polyolefin resin,
On the one surface side of the substrate, a pattern layer, an adhesive resin layer, a transparent thermoplastic resin layer and the surface protective layer are provided in this order laminated,
The decorative sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein a primer layer is provided on the other surface side of the base material.

The decorative sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein an uneven pattern is formed on the surface protective layer.

A substrate formed of a wood-based material or a metal-based material,
The decorative sheet according to any one of claims 1 to 5, which is provided on the front surface side of the substrate, and a decorative member.

The decorative member according to claim 6, wherein the substrate is bent or has a three-dimensional structure, and is lapped by the decorative sheet.