JP2008302545A - Decorative sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の化粧シートは、鋼板ラミネート用シート、建築内装材、外装材、アルミニウム基材へのラッピング用シート、木質系基材への積層、ラッピング、真空成形用に使われる化粧シートに関し、特にＶカット加工やルーター加工するときの切削性が求められる化粧シートに関する。 The decorative sheet of the present invention relates to a sheet for laminating steel sheets, an architectural interior material, an exterior material, a sheet for wrapping on an aluminum substrate, a sheet for laminating to a wooden substrate, wrapping, and a decorative sheet used for vacuum forming. The present invention relates to a decorative sheet that is required to have a cutting property when performing a cutting process or a router process.
鋼鈑のラミネート用や、窓枠やガレージなどのアルミニウム基材へのラッピング用に用いる化粧シートは、低温下で折り曲げ加工を行うと、折り曲げ部での白化が起こりやすかった。 When decorative sheets used for laminating steel sheets and wrapping on aluminum substrates such as window frames and garages are bent at low temperatures, whitening is likely to occur at the bent portions.
このためにマレイン酸変性ポリエチレン系樹脂やマレイン酸変成ポリプロピレン系樹脂などの比較的柔らかい樹脂層を間に設ける方法が考えられるが、加工時の耐熱クリープ性が悪く、丸鋸またはテノーナー、ルーター等による切削加工を施した際に、切削部にバリやヒゲなどが発生するという問題があった。 For this purpose, a method of providing a relatively soft resin layer such as maleic acid-modified polyethylene resin or maleic acid-modified polypropylene resin can be considered, but the heat-resistant creep resistance during processing is poor, and it is possible to use a circular saw, tenoner, router, etc. When cutting was performed, there was a problem that burrs, whiskers, and the like were generated at the cutting portion.
本発明は、従来の技術における上記の様な問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、低温化でも折り曲げ加工時に白化が起こることが無く、加工時の耐熱クリープ性も良く丸鋸またはテノーナー、ルーター等による切削加工を施した際に切削部にバリやヒゲなどが発生することのない化粧シートを提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems in the prior art, and the problem is that no whitening occurs during bending even at low temperatures, and heat-resistant creep during processing An object of the present invention is to provide a decorative sheet that has good properties and does not generate burrs or whiskers at the cutting portion when it is cut by a circular saw, tenoner, router, or the like.
本発明はこの課題を解決するものであり、すなわちその請求項１記載の発明は、基材上に絵柄模様層、接着剤層、マレイン酸変性ポリエチレン系樹脂層、透明熱可塑性樹脂層、表面保護層を少なくともこの順に設けてなる化粧シートにおいて、表面保護層側より１０〜１００Ｇｙの条件で電子線を照射して前記マレイン酸変性ポリエチレン樹脂を架橋してなることを特徴とする化粧シートである。 The present invention solves this problem, that is, the invention described in claim 1 is that a pattern layer, an adhesive layer, a maleic acid-modified polyethylene resin layer, a transparent thermoplastic resin layer, a surface protection are formed on a substrate. A decorative sheet comprising at least layers in this order, wherein the maleic acid-modified polyethylene resin is crosslinked by irradiating an electron beam from the surface protective layer side under conditions of 10 to 100 Gy.
またその請求項２記載の発明は、基材上に絵柄模様層、接着剤層、マレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂層、透明熱可塑性樹脂層、表面保護層を少なくともこの順に設けてなる化粧シートにおいて、表面保護層側より１０〜１００Ｇｙの条件で電子線を照射して前記マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂を架橋してなることを特徴とする化粧シートである。 Further, the invention according to claim 2 is a decorative sheet in which a pattern layer, an adhesive layer, a maleic acid-modified polypropylene resin layer, a transparent thermoplastic resin layer, and a surface protective layer are provided at least in this order on a substrate. The decorative sheet is characterized in that the maleic acid-modified polypropylene resin is cross-linked by irradiating an electron beam under conditions of 10 to 100 Gy from the surface protective layer side.
請求項１、２記載の発明により、マレイン酸変性ポリエチレン系樹脂あるいはマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を架橋させかつ一部劣化させる程度の条件の電子線を照射することで、化粧シートとしての切削性と耐熱クリープ性の両立を図ることが可能となるという作用効果を奏する。 According to the first and second aspects of the invention, by irradiating an electron beam under such conditions that the maleic acid-modified polyethylene resin or the maleic acid-modified polypropylene resin is crosslinked and partially deteriorated, There exists an effect that it becomes possible to aim at coexistence of heat-resistant creep property.
以下に本発明の化粧シートを図面に基づき詳細に説明する。図１に本発明の化粧シートの一実施例の断面の構造を示す。基材１上に、絵柄模様層２、接着剤層３、マレイン酸変成ポリオレフィン系樹脂層４、透明熱可塑性樹脂層５、表面保護層６を少なくともこの順に設けてなる。 Hereinafter, the decorative sheet of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a cross-sectional structure of one embodiment of the decorative sheet of the present invention. On the base material 1, a pattern layer 2, an adhesive layer 3, a maleic acid-modified polyolefin resin layer 4, a transparent thermoplastic resin layer 5, and a surface protective layer 6 are provided at least in this order.
またさらに図示しないが、通常の化粧シートなどと同様に、透明熱可塑性樹脂層５と表面保護層６の間にアンカー層を設けたり、表面に凹凸を設けたり、基材シート１の裏面にプライマー層などを適宜備えていても良い。 Further, although not shown in the drawing, an anchor layer is provided between the transparent thermoplastic resin layer 5 and the surface protective layer 6, an uneven surface is provided, or a primer is provided on the back surface of the base sheet 1, as in a normal decorative sheet. A layer or the like may be provided as appropriate.
本発明の基材１としては、熱可塑性樹脂からなるシートが使用可能であり、適宜着色剤、充填剤などの添加物を添加してもよい。シートの層厚としては５０〜２００μｍ程度が好適である。 As the substrate 1 of the present invention, a sheet made of a thermoplastic resin can be used, and additives such as a colorant and a filler may be added as appropriate. The layer thickness of the sheet is preferably about 50 to 200 μm.
基材１としては、ポリオレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂をカレンダー法によってシート化したものが好適である。化粧シートの切削加工時などに、シートが切削刃との間で引き延ばされることによってバリやヒゲや白化等が発生する可能性がある。しかしながら、カレンダー法によってシート化された基材２は、押出し成形されたものなどに比して柔軟性があり、これにより応力が緩和されることでバリやヒゲや白化等の発生が効果的に抑制される。 As the substrate 1, a sheet obtained by forming a sheet of a thermoplastic resin such as a polyolefin resin by a calendar method is suitable. When the decorative sheet is cut, burrs, whiskers, whitening, and the like may occur due to the sheet being stretched between the cutting blades. However, the base material 2 formed into a sheet by the calendering method is more flexible than that obtained by extrusion molding and the like, and the occurrence of burrs, whiskers, whitening, etc. is effectively achieved by relieving stress. It is suppressed.
また、基材１に無機充填剤を適宜添加することでも、これらバリやヒゲや白化等の発生が抑制される効果が得られる。充填剤の熱可塑性樹脂に対する部数は、２〜６０重量％が望ましい。これ以下では効果がうすれ、これ以上だともろくなりすぎてシートの平滑性や強度が実用的でなくなる。 Moreover, the effect which suppresses generation | occurrence | production of these burrs, whiskers, whitening, etc. is acquired also by adding an inorganic filler to the base material 1 suitably. As for the number of parts with respect to the thermoplastic resin of a filler, 2 to 60 weight% is desirable. Below this, the effect is faint, and if it exceeds this, it becomes too brittle and the smoothness and strength of the sheet become impractical.
絵柄模様層２は、本発明の化粧シートに絵柄による意匠性を付与するために設けられるものである。絵柄模様層２は、染料または顔料等の着色剤を適当なバインダー樹脂と共に適当な希釈溶媒中に溶解または分散してなる印刷インキまたは塗料等を使用して、例えばグラビア印刷法またはオフセット印刷法等の各種印刷法や、グラビアコート法またはロールコート法等の各種塗工法などによって形成されるのが一般的である。バインダー樹脂としては、例えばウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化酢酸ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、硝化綿等またはそれらの混合物等がよく使用されるが、勿論これらに限定されるものではない。絵柄の種類は、例えば木目柄、石目柄、布目柄、抽象柄、幾何学模様、文字または記号、それらの組み合わせ等、所望により任意であり、単色無地であっても良い。また、化粧シートの隠蔽性を向上するために、絵柄模様層２の裏面側に、二酸化チタンや酸化鉄等の不透明顔料を多く含む不透明な印刷インキまたは塗料による隠蔽層が併設される場合もある。 The design pattern layer 2 is provided in order to impart design properties by design to the decorative sheet of the present invention. The pattern layer 2 uses a printing ink or paint obtained by dissolving or dispersing a colorant such as a dye or a pigment together with an appropriate binder resin in an appropriate diluent solvent, for example, a gravure printing method or an offset printing method. These are generally formed by various printing methods, and various coating methods such as a gravure coating method or a roll coating method. As the binder resin, for example, urethane resin, acrylic resin, vinyl chloroacetate resin, polyimide resin, nitrified cotton, or a mixture thereof is often used, but it is not limited thereto. The type of the pattern is arbitrary as desired, for example, a wood grain pattern, a stone pattern, a cloth pattern, an abstract pattern, a geometric pattern, a character or a symbol, a combination thereof, etc., and may be a solid color. Moreover, in order to improve the concealing property of the decorative sheet, a concealing layer made of an opaque printing ink or paint containing a large amount of an opaque pigment such as titanium dioxide or iron oxide may be provided on the back side of the pattern layer 2. .
本発明における接着剤層３としては、絵柄模様層２と後述するマレイン酸変成ポリオレフィン系樹脂層４とを接着可能なものであればよく、特にはイソシアネート系硬化剤を使用する２液硬化型ウレタン系接着剤を使用することが最も好ましい。具体的には、主剤としては例えばポリエステルポリオールまたはポリエーテルポリオール等であり、硬化剤としてはトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等が好適であるが、特にこれに限定されるものではない。 As the adhesive layer 3 in the present invention, any adhesive layer 3 may be used as long as it can adhere the pattern layer 2 and the maleic acid-modified polyolefin resin layer 4 described below, and in particular, a two-component curable urethane using an isocyanate curing agent. Most preferably, a system adhesive is used. Specifically, the main agent is, for example, polyester polyol or polyether polyol, and the curing agent is preferably tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, xylylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, etc. It is not limited.
本発明におけるマレイン酸変成ポリオレフィン系樹脂層４には、マレイン酸変性ポリエチレン系樹脂あるいはマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂が用いられる。ポリエチレンまたはポリプロピレンに無水マレイン酸を反応させ、直鎖状のポリオレフィンにマレイン酸残基を導入したものであり、マレイン酸に基づく酸基の作用により接着強度を高くすることができる。 For the maleic acid modified polyolefin resin layer 4 in the present invention, a maleic acid modified polyethylene resin or a maleic acid modified polypropylene resin is used. Maleic anhydride is reacted with polyethylene or polypropylene, and a maleic acid residue is introduced into a linear polyolefin, and the adhesive strength can be increased by the action of acid groups based on maleic acid.
マレイン酸変成ポリオレフィン系樹脂層４は、絵柄模様２を設けた基材１と透明熱可塑性樹脂層５との接着性を向上させるために設けられる。そして、透明熱可塑性樹脂層５の表面に表面保護層６を設けたあとに表面側より１０〜１００Ｇｙの条件で電子線を照射して前記マレイン酸変性ポリエチレン系樹脂を架橋してなることで、マレイン酸変成ポリオレフィン系樹脂を架橋させかつ一部劣化させる程度の条件の電子線を照射することで、化粧シートとしての切削性と耐熱クリープ性の両立を図ることが可能となるという作用効果を奏する。 The maleic acid-modified polyolefin resin layer 4 is provided in order to improve the adhesion between the substrate 1 provided with the pattern 2 and the transparent thermoplastic resin layer 5. And after providing the surface protective layer 6 on the surface of the transparent thermoplastic resin layer 5, by irradiating an electron beam from the surface side under conditions of 10 to 100 Gy, the maleic acid-modified polyethylene resin is crosslinked, By irradiating the electron beam under conditions that cause the maleic acid-modified polyolefin resin to be crosslinked and partially deteriorated, it is possible to achieve both the cutting property as a decorative sheet and the heat-resistant creep property. .
本発明における透明熱可塑性樹脂層５は、絵柄模様層の上に設けることで絵柄模様に立体感と表面の各種耐性を与えるものであり、適宜凹凸を設けてさらに立体感を向上させても良い。 The transparent thermoplastic resin layer 5 in the present invention provides a three-dimensional effect and various surface resistances to the pattern by providing the pattern on the pattern layer, and the three-dimensional effect may be further improved by appropriately providing unevenness. .
基材１や透明熱可塑性樹脂層５に使用する熱可塑性樹脂の種類には特に制限はなく、基本的には従来の一般の化粧シートに使用されていたものと同様のものを使用することができる。具体的には、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体等のポリオレフィン樹脂や、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸（エステル）共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体金属中和物（アイオノマー）等のオレフィン系共重合体樹脂などのポリオレフィン系樹脂や、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート−イソフタレート共重合体、１，４−シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエチレンテレフタレート、ポリアリレート、ポリカーボネート等のポリエステル系樹脂、ポリ（メタ）アクリロニトリル、ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリエチル（メタ）アクリレート、ポリブチル（メタ）アクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル系樹脂、６−ナイロン、６，６−ナイロン、６，１０−ナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂等のスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリビニルブチラール等のビニル系樹脂、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフロロエチレン、エチレン−テトラフロロエチレン共重合体、エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体等のフッ素系樹脂等、或いはそれらの２種以上の混合物、共重合体、複合体、積層体等を使用することができる。なお、基材１や透明熱可塑性樹脂層５の材質は、同一であっても良いし、相異なっていても良い。また、基材１に上記の熱可塑性樹脂を複数混合しても良い。 There is no restriction | limiting in particular in the kind of thermoplastic resin used for the base material 1 or the transparent thermoplastic resin layer 5, It is fundamentally using the thing similar to what was used for the conventional general decorative sheet. it can. Specifically, for example, polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, polybutene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-α-olefin copolymer, propylene-α-olefin copolymer, and ethylene-vinyl acetate. Olefin-based copolymer resins such as copolymers, ethylene-vinyl alcohol copolymers, ethylene- (meth) acrylic acid (ester) copolymers, ethylene-unsaturated carboxylic acid copolymer metal neutralized products (ionomers) Polyolefin resins such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polytetramethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene terephthalate-isophthalate copolymer, 1,4-cyclohexanedimethanol copolymer polyethylene terephthalate Polyester resins such as polyester, polyarylate and polycarbonate, poly (meth) acrylonitrile, polymethyl (meth) acrylate, polyethyl (meth) acrylate, polybutyl (meth) acrylate, polyacrylamide and other acrylic resins, 6-nylon, 6 Polyamide resins such as 1,6-nylon and 6,10-nylon, styrene resins such as polystyrene, AS resin and ABS resin, vinyl resins such as polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetal and polyvinyl butyral , Fluorine resins such as polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, ethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, or two or more of them Compound, the copolymer can be used complex, a laminate or the like. In addition, the material of the base material 1 or the transparent thermoplastic resin layer 5 may be the same or different. In addition, a plurality of the above thermoplastic resins may be mixed with the substrate 1.
上記の各種の熱可塑性樹脂の中でも、近年の環境問題に対する社会的な関心の高まりに鑑みれば、ポリ塩化ビニル樹脂等の様な塩素（ハロゲン）を含有する樹脂の採用は望ましいものではなく、非ハロゲン系の熱可塑性樹脂を採用することが望ましい。中でも各種物性や加工性、汎用性、経済性等の面からは、ポリオレフィン系樹脂またはポリエステル系樹脂（非晶質又は二軸延伸）を使用することが最も望ましい。これらのうちポリオレフィン系樹脂は、従来よりポリ塩化ビニル樹脂を代替する化粧シート用材料として採用が進んでいたものの、切削加工性の悪さが目立つことが指摘されて来たが、本発明によって切削加工性の格段の改善が可能となり、本発明の効果が最も顕著に発現する素材でる。 Among the above-mentioned various thermoplastic resins, in view of the increasing social interest in environmental problems in recent years, it is not desirable to use a resin containing chlorine (halogen) such as polyvinyl chloride resin. It is desirable to employ a halogen-based thermoplastic resin. Among these, from the viewpoints of various physical properties, processability, versatility, economy, etc., it is most desirable to use polyolefin resin or polyester resin (amorphous or biaxial stretching). Of these, polyolefin resins have been pointed out to be conspicuously poor in machinability, although they have been used as decorative sheet materials to replace polyvinyl chloride resin. It is possible to remarkably improve the sex, and it is a material that exhibits the effects of the present invention most remarkably.
上記ポリオレフィン系樹脂としては、既に列挙した様に多くの種類のものが知られており、それらの中から化粧シートの使用目的等に応じて適宜選択して使用すれば良いが、中でも一般的な用途に最も好適なのは、ポリプロピレン系樹脂、すなわちプロピレンを主成分とする単独または共重合体であり、具体的には、例えばホモポリプロピレン樹脂、ランダムポリプロピレン樹脂、ブロックポリプロピレン樹脂等を単独または適宜配合したり、それらにさらにアタクチックポリプロピレンを適宜配合した樹脂等を使用することができる。また、プロピレン以外のオレフィン系単量体を含む共重合体であってもよく、例えば、ポリプロピレン結晶部を有し、且つプロピレン以外の炭素数２〜２０のα−オレフィン、好ましくはエチレン、ブテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１またはオクテン−１、のコモノマーの１種または２種以上を１５モル％以上含有するプロピレン−α−オレフィン共重合体などを例示することができる。また、通常ポリプロピレン系樹脂の柔軟化に用いられている低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合ゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体またはその水素添加物等の改質剤を適宜添加することもできる。 As the above-mentioned polyolefin-based resin, many types are known as already listed, and may be appropriately selected from those according to the purpose of use of the decorative sheet. The most suitable for use is a polypropylene-based resin, that is, a single or copolymer mainly composed of propylene. Specifically, for example, a homopolypropylene resin, a random polypropylene resin, a block polypropylene resin or the like may be blended alone or appropriately. Further, a resin or the like in which atactic polypropylene is appropriately blended with them can be used. Further, it may be a copolymer containing an olefin monomer other than propylene, for example, an α-olefin having a polypropylene crystal part and having 2 to 20 carbon atoms other than propylene, preferably ethylene, butene- Examples thereof include propylene-α-olefin copolymers containing 15 mol% or more of one or more comonomers of 1,4-methylpentene-1, hexene-1 or octene-1. Also, low density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer, ethylene-propylene copolymer rubber, ethylene-propylene-nonconjugated diene copolymer rubber, styrene-butadiene copolymer, which are usually used for softening polypropylene resins A modifier such as a coalescence or a hydrogenated product thereof can be appropriately added.
基材１や透明熱可塑性樹脂層５には、必要に応じて例えば着色剤、充填剤（シリカ、タルク、酸化チタン、硫酸バリウム等）紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤（ステアリン酸、金属石けん等）、難燃剤、抗菌剤、防黴剤、減摩剤、光散乱剤、艶調整剤等の各種の添加剤から選ばれる１種以上が添加されていても良い。 For the base material 1 and the transparent thermoplastic resin layer 5, for example, a colorant, a filler (silica, talc, titanium oxide, barium sulfate, etc.), an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a heat stabilizer, an antioxidant, as necessary. 1 or more kinds selected from various additives such as antistatic agents, lubricants (stearic acid, metal soap, etc.), flame retardants, antibacterial agents, antifungal agents, antifriction agents, light scattering agents, gloss adjusting agents, etc. May be.
本発明の化粧シートの切削加工性をさらに向上させるために、透明熱可塑性樹脂層５の表面に、表面保護層６を設ける。この表面保護層６が、透明熱可塑性樹脂層５の表面側の伸びを抑制し、伸び率が一定以上に達したときに破断を容易にするので、切削加工時の応力によりバリやヒゲ、白化等の抑制に有効である。 In order to further improve the machinability of the decorative sheet of the present invention, a surface protective layer 6 is provided on the surface of the transparent thermoplastic resin layer 5. This surface protective layer 6 suppresses the elongation on the surface side of the transparent thermoplastic resin layer 5 and facilitates breakage when the elongation rate reaches a certain level or more. It is effective in suppressing the above.
表面保護層６としては、２液硬化型のアクリルウレタン系樹脂または電離放射線硬化性樹脂からなるものが好適に使用可能である。アクリルウレタン系樹脂としては、２液硬化型のポリオールとイソシアネートを使用することができる。電離放射線硬化性樹脂としては、電子線または紫外線等の電離放射線の照射により架橋反応する性質を有する、（メタ）アクリロイル基等の重合性不飽和結合を有するプレポリマー、オリゴマー及び／またはモノマーを主成分とし、必要に応じて重合開始剤や増感剤等の添加剤を添加してなる組成物を使用することができる。 As the surface protective layer 6, a layer made of a two-component curable urethane resin or ionizing radiation curable resin can be suitably used. As the acrylic urethane resin, a two-component curable polyol and isocyanate can be used. As the ionizing radiation curable resin, prepolymers, oligomers and / or monomers having a polymerizable unsaturated bond such as a (meth) acryloyl group having a property of crosslinking reaction upon irradiation with ionizing radiation such as an electron beam or ultraviolet rays are mainly used. As a component, a composition obtained by adding additives such as a polymerization initiator and a sensitizer as necessary can be used.
上記重合性不飽和結合を有するプレポリマー及び／またはプレポリマーとしては、例えばメラミン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート等を挙げることができる。また、モノマーとしては、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート等の単官能モノマーや、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、ブタンジオールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート等の２官能モノマー、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等の多官能モノマー等を挙げることができる。 Examples of the prepolymer and / or prepolymer having a polymerizable unsaturated bond include melamine (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate, polyether (meth) acrylate, A polyol (meth) acrylate etc. can be mentioned. Examples of the monomer include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, ethylhexyl (meth) acrylate, hydroxyethyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, and the like. Monofunctional monomers, bifunctional monomers such as ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol diacrylate, propylene glycol diacrylate, butanediol diacrylate, hexanediol diacrylate, trimethylolpropane tri List polyfunctional monomers such as acrylate, pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, etc. Can.
表面保護層６の厚みは、本発明において特に限定されるものではないが、薄すぎると効果に乏しく、厚すぎると可撓性が低下して割れ易くなるので、一般的には１〜２０μｍ程度が好適であり、中でも３〜１０μｍ程度が最も好適である。一方、アンカー層を持った化粧シートを木質基材に積層した後、表面保護層を設ける場合は、６０μｍから１３０μｍ程度まで塗装することができる。 The thickness of the surface protective layer 6 is not particularly limited in the present invention. However, if it is too thin, the effect is poor, and if it is too thick, the flexibility is lowered and it is easy to break, so generally it is about 1 to 20 μm. Of these, about 3 to 10 μm is most preferable. On the other hand, when a surface protective layer is provided after laminating a decorative sheet having an anchor layer on a wooden base material, it can be applied from about 60 μm to about 130 μm.
なお、この表面保護層６は、表面保護層や艶調整層としての機能を兼ねて設けることができ、必要に応じて例えば紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、着色剤、充填剤、難燃剤、抗菌剤、防黴剤、帯電防止剤、滑剤、減摩剤、艶調整剤等の添加剤を適宜添加することもできる。或いは、必要に応じて、表面保護層５上に別途、表面保護層または艶調整層もしくはその両者の機能を兼ね備えた層を設けることも差し支えない。なお、表面保護層５は透明乃至半透明とされるのが通例である。 The surface protective layer 6 can be provided also as a surface protective layer or a gloss adjusting layer. If necessary, for example, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a heat stabilizer, an antioxidant, a colorant. Additives such as a filler, a flame retardant, an antibacterial agent, an antifungal agent, an antistatic agent, a lubricant, an anti-friction agent, and a gloss adjusting agent may be added as appropriate. Alternatively, if necessary, a layer having the functions of the surface protective layer and / or the gloss adjusting layer may be separately provided on the surface protective layer 5. The surface protective layer 5 is usually transparent or translucent.
本発明の化粧シートを製造する方法としては、基材１上に絵柄模様層２を形成した後、接着剤３を介して、マレイン酸変性ポリオレフィン系樹脂層４と透明熱可塑性樹脂層５とを共押出ししたシートを貼り合わせ、その後、表面にコーティングして表面保護層５を設けるという製造方法を主として想定したものである。しかしながら、特にこれに限定するものではない。 As a method for producing the decorative sheet of the present invention, after the pattern layer 2 is formed on the substrate 1, the maleic acid-modified polyolefin resin layer 4 and the transparent thermoplastic resin layer 5 are bonded via the adhesive 3. This method mainly assumes a manufacturing method in which the coextruded sheets are bonded together, and then the surface is coated to provide the surface protective layer 5. However, it is not particularly limited to this.
本発明の化粧シートの表面に適宜設けられる凹凸（図示しない）は、化粧シートに立体的な意匠感を付与するために必要に応じて設けられるものである。凹凸の形状は所望により任意であり、例えば木目導管状、石目状、布目状、抽象柄状、和紙状、スウェード状、皮革状、梨地状、砂目状、ヘアーライン状、平行直線群または平行曲線群もしくはそれらの組み合わせ等の幾何学模様状等を挙げることができる。凹凸の形成は、透明熱可塑性樹脂５を着色熱可塑性樹脂２上に積層する前でも後でも良いし、ダブリングエンボス法または押出ラミネート同時エンボス法等により、積層と同時に形成することもできる。 Concavities and convexities (not shown) that are appropriately provided on the surface of the decorative sheet of the present invention are provided as necessary to give a three-dimensional design feeling to the decorative sheet. The shape of the unevenness is arbitrary as desired, for example, wood grain, stone, cloth, abstract pattern, Japanese paper, suede, leather, satin, sand, hairline, parallel straight lines or parallel A geometric pattern such as a curve group or a combination thereof can be exemplified. The unevenness may be formed before or after the transparent thermoplastic resin 5 is laminated on the colored thermoplastic resin 2 or may be formed simultaneously with the lamination by a doubling embossing method or an extrusion lamination simultaneous embossing method.
本発明の化粧シートの裏面に適宜設けられるプライマー層（図示しない）は、各種の化粧材用基材への接着に使用される接着剤との密着性を向上させるために、必要に応じて施されるものである。化粧材用基材として最も一般的な木質基材などへの接着剤としては、例えば酢酸ビニルエマルジョン系や２液硬化型ウレタン系などの接着剤が汎用されているので、プライマー層１はこれら汎用接着剤に合わせた樹脂設計とすることが望ましい。具体的には、例えばウレタン系、アクリル系、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系、ポリエステル系等を挙げることができ、中でもポリエステルポリオールとイソシアネート化合物との配合による２液硬化型ウレタン系のプライマー剤などが有効である。また、例えばシリカや硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の無機質粉末を添加すると、巻取保存時のブロッキングの防止や、投錨効果による接着力の向上などに有効である。 A primer layer (not shown) appropriately provided on the back surface of the decorative sheet of the present invention is applied as necessary in order to improve the adhesion to the adhesive used for bonding to various base materials for decorative materials. It is what is done. As an adhesive to the most common wood substrate as a base material for decorative materials, for example, an adhesive such as a vinyl acetate emulsion type or a two-component curable urethane type is widely used. It is desirable to have a resin design that matches the adhesive. Specifically, for example, urethane-based, acrylic-based, ethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer system, polyester-based and the like can be mentioned. Among them, two liquids by blending polyester polyol and isocyanate compound A curable urethane primer is effective. Further, for example, addition of inorganic powder such as silica, barium sulfate, calcium carbonate, etc. is effective for preventing blocking during winding and storage, and improving adhesive force due to anchoring effect.
基材１として、厚さ８０μｍのカレンダー法にて製造した着色ポリエチレン系樹脂シート（ＲＩＶＥＳＴ ＴＰＯ リケンテクノス株式会社製、充填剤１５部）を用いた。
絵柄模様層２として、前記基材１表面に、ウレタン系印刷インキにて絵柄を印刷した。
接着剤層３として、前記絵柄模様層上に、を乾燥後の塗布量が５ｇ／ｍ２となるように設けた。
マレイン酸変成ポリオレフィン系樹脂層４としてマレイン酸変性ポリエチレン系樹脂接着剤（アドマーＭＦ５５０ 三井化学（株）製）を用い、これを層厚２０μｍとなるようにして、透明熱可塑性樹脂層５となる厚さ６０μｍの透明ポリプロピレン系樹脂シートとともに押出成形して前記接着剤層上にラミネートした。
その後、表面保護層５として、前記透明熱可塑性樹脂層４上にアクリルウレタン系樹脂（ＵＣクリヤー；大日本インキ化学工業（株）製）を乾燥後の塗布量が５ｇ／ｍ２となるように塗工して設けた。
最後に、前記表面後層５上から、２０Ｇｙ（２Ｍｒａｄ）、加速電圧２００ｋＶ、ライン速度１１ｍ／分の条件で電子線を照射し、本発明の化粧シートを得た。
As the substrate 1, a colored polyethylene resin sheet (RIVEST TPO manufactured by Riken Technos Co., Ltd., 15 parts) manufactured by a calendar method having a thickness of 80 μm was used.
As the pattern layer 2, a pattern was printed on the surface of the substrate 1 with urethane printing ink.
The adhesive layer 3 was provided on the pattern layer so that the coating amount after drying was 5 g / m 2 .
A maleic acid-modified polyethylene resin adhesive (Admer MF550, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) is used as the maleic acid-modified polyolefin-based resin layer 4, and the thickness becomes 20 μm to form the transparent thermoplastic resin layer 5. A 60 μm transparent polypropylene resin sheet was extruded and laminated on the adhesive layer.
Thereafter, as the surface protective layer 5, an application amount after drying an acrylic urethane resin (UC clear; manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.) on the transparent thermoplastic resin layer 4 is 5 g / m 2. Coated and provided.
Finally, an electron beam was irradiated from above the rear surface layer 5 under the conditions of 20 Gy (2 Mrad), an acceleration voltage of 200 kV, and a line speed of 11 m / min to obtain a decorative sheet of the present invention.
マレイン酸変成ポリオレフィン系樹脂層４としてマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂接着剤（ＱＥ０６０ 三井化学（株）製）を用いた以外は実施例１と同様にして化粧シートを得た。 A decorative sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that a maleic acid-modified polypropylene resin adhesive (QE060 manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was used as the maleic acid-modified polyolefin resin layer 4.
＜比較例１＞
電子線の照射を５Ｇｙとした以外は実施例１と同様にして化粧シートを得た。
<Comparative Example 1>
A decorative sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the electron beam irradiation was changed to 5 Gy.
＜比較例２＞
電子線を１１０Ｇｙとした以外は実施例１と同様にして化粧シートを得た。
<Comparative example 2>
A decorative sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the electron beam was changed to 110 Gy.
＜性能比較＞
上記実施例１〜２、比較例１〜２の化粧シートを、厚さ１２ｍｍの合板の表面に、変性酢酸ビニル系接着剤（塗布量８０ｇ／ｍ２ｗｅｔ）を介して貼り合わせた。
その後、化粧シートの表面側から両側面へ片胴付き柄（ホゾ）を削り出すときのＣ面部を面取りカッター（刃物品番６９９−Ｆ４６６−４００、外径×刃厚×座厚×軸穴径×刃数＝２７５×３．０×２．５×５０×４０、回転数１５００ｒｐｍ）でＣ：０．３±０．１の寸法で切削加工を行い、切削部の状態を目視にて評価した。比較例１では柔らかすぎてヒゲが発生し、比較例２では脆くなって崩れが発生した。また、耐熱クリープ性は６０℃一時間後に５００ｇｆで化粧シートを剥がそうとして剥がれた長さを測定した。比較例１では柔らかすぎて５ｍｍ剥がれ、比較例２では脆くなって１０ｍｍ剥がれた。以上の結果を表１に示す。
<Performance comparison>
The decorative sheets of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 were bonded to the surface of a 12 mm thick plywood via a modified vinyl acetate adhesive (application amount: 80 g / m 2 wet).
Then, chamfering cutter (blade article number 699-F466-400, outer diameter × blade thickness × seat thickness × shaft hole diameter × The number of blades = 275 × 3.0 × 2.5 × 50 × 40, the number of revolutions 1500 rpm) was cut with a dimension of C: 0.3 ± 0.1, and the state of the cut portion was visually evaluated. In comparative example 1, it was too soft and a beard was generated, and in comparative example 2, it became brittle and collapsed. Moreover, the heat-resistant creep property measured the length which peeled off trying to peel a decorative sheet at 500 gf after 60 degreeC 1 hour. In Comparative Example 1, it was too soft and peeled off by 5 mm, and in Comparative Example 2, it became brittle and peeled off by 10 mm. The results are shown in Table 1.
本発明により、住宅等の建築物の内装材や造作材または玄関ドア、テラス、カーポート等の外装材、建具などの建築資材や、家具什器類、住設機器、家電製品、車両内装材等の表面化粧材に使用するためのポリオレフィン系熱可塑性樹脂からなる化粧シートに関するものであり、特に、切削加工時にバリやヒゲ、白化等の切削不良を発生しにくい、切削性に優れた化粧シート及び化粧材に関する。さらに、耐キャスター性、耐衝撃性優れた床材、腰壁等を提供することができる。 In accordance with the present invention, interior materials and construction materials for buildings such as houses, exterior materials such as entrance doors, terraces, carports, building materials such as joinery, furniture fixtures, housing equipment, home appliances, vehicle interior materials, etc. The present invention relates to a decorative sheet made of a polyolefin-based thermoplastic resin for use in a surface decorative material, and in particular, a decorative sheet excellent in machinability and less prone to cutting defects such as burrs, whiskers, and whitening during cutting. It relates to cosmetics. Furthermore, it is possible to provide a floor material, a waist wall and the like excellent in caster resistance and impact resistance.
１…基材
２…絵柄模様層
３…接着剤層
４…マレイン酸変成ポリオレフィン系樹脂層
５…透明熱可塑性樹脂層
６…表面保護層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base material 2 ... Pattern pattern layer 3 ... Adhesive layer 4 ... Maleic acid modified polyolefin resin layer 5 ... Transparent thermoplastic resin layer 6 ... Surface protective layer
Claims (2)
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