JP2020055606A - 包材に一体的に装着した真空ポンプ機構 - Google Patents
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Abstract
【課題】容器内に開口面積を大きくして内容物を迅速に収納することが可能な真空ポンプ機構を提供する。
【解決手段】シリンダ１４をフランジ部１３を介して外枠１２上に取り付け、前記外枠の雄ねじ部と係合する雌ねじ部を備えた蓋部材１５を、前記フランジ部を介して前記外枠に係合して前記シリンダを前記外枠に固着し、また前記外枠上に突出したシリンダ上端の開口部にキャップ１７を取り付け、前記キャップに内筒の挿通孔17ａを設けるとともに、前記シリンダ端部にはフィルタ収納部１４ｂを設け、該フィルタ収納部のフィルタ部分と連通するよう前記シリンダ内に逆止弁１８を突出させてこれらを固定部材とし、前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒２２を備え、該内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドル２６を取り付けてこれらを可動部材としたことを特徴とする真空ポンプ機構。
【選択図】図２
【解決手段】シリンダ１４をフランジ部１３を介して外枠１２上に取り付け、前記外枠の雄ねじ部と係合する雌ねじ部を備えた蓋部材１５を、前記フランジ部を介して前記外枠に係合して前記シリンダを前記外枠に固着し、また前記外枠上に突出したシリンダ上端の開口部にキャップ１７を取り付け、前記キャップに内筒の挿通孔17ａを設けるとともに、前記シリンダ端部にはフィルタ収納部１４ｂを設け、該フィルタ収納部のフィルタ部分と連通するよう前記シリンダ内に逆止弁１８を突出させてこれらを固定部材とし、前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒２２を備え、該内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドル２６を取り付けてこれらを可動部材としたことを特徴とする真空ポンプ機構。
【選択図】図２
Description
本発明は真空ポンプ機構に関し、詳しくは変形可能な包材（例えば軟質容器）の開口部に取り付けて包材内の空気を迅速に排出するために使用する真空ポンプ機構に関する。
従来、包材内の空気を迅速に排出するために使用する真空ポンプ機構としては、内筒と外筒との間を密閉して適所に逆止弁を配置し、自転車のポンプ式の空気入れとは逆に、内筒を外筒内に押し込む際には空気圧が逃がされ、引き抜く際に包材内の空気も引き出されるようにした真空ポンプ機構がよく知られている。
しかしながら、内筒と外筒との間を頻繁に摺動させるような場合には、前記内筒と外筒との間を密閉するパッキン類が摩耗して気密性が早い段階で損なわれてしまったり、磨耗による粉塵等が周辺に散逸して種々の問題を生じやすいという欠点があった。
また、包材内に内容物を収納する際に、該包材の口が簡単に開口することができなかったり、開口面積が小さいために内容物を迅速に収納することが困難であるという問題が発生していた。
しかしながら、内筒と外筒との間を頻繁に摺動させるような場合には、前記内筒と外筒との間を密閉するパッキン類が摩耗して気密性が早い段階で損なわれてしまったり、磨耗による粉塵等が周辺に散逸して種々の問題を生じやすいという欠点があった。
また、包材内に内容物を収納する際に、該包材の口が簡単に開口することができなかったり、開口面積が小さいために内容物を迅速に収納することが困難であるという問題が発生していた。
そこで本発明者は、特開２０１４−６９８８１号公報（特許文献１参照）において、包材内に内容物を収納する際に、該包材の口が簡単に開口することができ、かつ開口面積を大きくして内容物を迅速に収納することが可能で、かつ包材内の空気を迅速に排出させることができる真空ポンプ機構を提案した。
しかしながら、前記特開２０１４−６９８８１号公報の発明においては、外筒と蓋部材との係脱構造が複雑で大幅なコストアップの要因となっており、また操作中に外筒と蓋部材とが外れやすいという問題点があった。
そこでこの発明の目的は、外筒と蓋部材との係脱構造を単純化することができて大幅なコストダウンが可能で、かつ外筒と蓋部材とを強固に固着することができる真空ポンプ機構を提供しようとするものである。
そこでこの発明の目的は、外筒と蓋部材との係脱構造を単純化することができて大幅なコストダウンが可能で、かつ外筒と蓋部材とを強固に固着することができる真空ポンプ機構を提供しようとするものである。
本発明の真空ポンプ機構は前記した課題を達成するためのものであり、上端に雄ねじ部を設けた包材取付用の外枠を備え、上部にフランジ部を有するシリンダを該フランジ部を介して外枠上に取り付け、前記外枠の雄ねじ部と係合する雌ねじ部を備えた蓋部材を、前記フランジ部を介して前記外枠に係合して前記シリンダを前記外枠に固着し、また前記外枠上に突出したシリンダ上端の開口部にキャップを取り付け、前記キャップに内筒の挿通孔を設けるとともに、前記シリンダ端部にはフィルタ収納部を設け、該フィルタ収納部のフィルタ部分と連通するよう前記シリンダ内に逆止弁を突出させてこれらを固定部材とし、
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことを特徴とするものである。
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことを特徴とするものである。
本発明の真空ポンプ機構はまた、上端に雄ねじ部を設けた包材取付用の外枠を備え、上部に筒状フランジ部材を連結したシリンダを該フランジ部材のフランジ部を介して外枠上に取り付け、前記外枠の雄ねじ部と係合する雌ねじ部を備えた蓋部材を、前記フランジ部を介して前記外枠に係合して前記シリンダを前記外枠に固着し、また前記外枠上に突出したフランジ部材上端の開口部にキャップを取り付け、前記キャップに内筒の挿通孔を設けるとともに、前記シリンダ端部にはフィルタ収納部を設け、該フィルタ収納部のフィルタ部分と連通するよう前記シリンダ内に逆止弁を突出させてこれらを固定部材とし、
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことをも特徴とするものである。
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことをも特徴とするものである。
本発明の真空ポンプ機構において、前記外枠にはめ込んだシリンダは、そのフランジ部の下面にパッキングがはめ込まれ、前記外枠上端との間でパッキングにより密閉するよう構成されていることをも特徴とするものである。
本発明の真空ポンプ機構において、前記逆止弁は、上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなり、前記内筒内に保持された筒状保持部の外側に筒状部分を装着するとともに、前記アーチ部分は筒状保持部の端部に位置するよう配置してあることをも特徴とするものである。
請求項１の発明によれば、外筒とシリンダとの間の気密性が早い段階で損なわれてしまうおそれがなく、また容器内に内容物を収納する際に、該容器の口が簡単に開口することができ、かつ開口面積を大きくして内容物を迅速に収納することができる真空ポンプ機構を提供することが可能となった。
請求項２の発明によれば、単純な筒状のシリンダの上端に別途形成したフランジ部材を取り付けるようにしたので、各部材の成形がしやすいために大幅なコストダウンを図ることができる真空ポンプ機構を提供することが可能となった。
請求項３の発明によれば、前記外枠にはめ込んだシリンダのフランジ部の下面にパッキングがはめ込んであり、前記外枠上端との間でパッキングにより密閉するようにしたので、真空ポンプ機構の開口部を迅速に開閉し、かつ前記外枠とシリンダとの間の気密性を確実なものとすることができる。
請求項４の発明によれば、前記上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなる逆止弁は、前記内筒内に保持された筒状保持部に筒状部分を装着するとともに、前記アーチ部分は筒状保持部の端部に位置するよう配置したので、前記上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなる逆止弁の変形を防止することができ、しかも逆止弁を内筒内に簡易迅速に取り付けることができるようになった。
請求項２の発明によれば、単純な筒状のシリンダの上端に別途形成したフランジ部材を取り付けるようにしたので、各部材の成形がしやすいために大幅なコストダウンを図ることができる真空ポンプ機構を提供することが可能となった。
請求項３の発明によれば、前記外枠にはめ込んだシリンダのフランジ部の下面にパッキングがはめ込んであり、前記外枠上端との間でパッキングにより密閉するようにしたので、真空ポンプ機構の開口部を迅速に開閉し、かつ前記外枠とシリンダとの間の気密性を確実なものとすることができる。
請求項４の発明によれば、前記上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなる逆止弁は、前記内筒内に保持された筒状保持部に筒状部分を装着するとともに、前記アーチ部分は筒状保持部の端部に位置するよう配置したので、前記上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなる逆止弁の変形を防止することができ、しかも逆止弁を内筒内に簡易迅速に取り付けることができるようになった。
以下、本発明の真空ポンプ機構の実施の形態を図面に基いて詳細に説明する。
図１ないし図９において、第１実施例の真空ポンプ機構１０は、側面にはフランジ部１３を、また上端に雄ねじ部１２ａを設けた、包材３１を取り付けるための外枠１２を備え、上部にフランジ部１４ａを有するシリンダ１４を、下面にパッキング１４ｅを配設したフランジ部１４ａを介して前記外枠１２上に取り付け、前記外枠１２の雄ねじ部１２ａと係合する雌ねじ部１５ａを備えるとともに、前記シリンダ１４の挿通孔１６を有する蓋部材１５を、前記シリンダ１４のフランジ部１４ａを介して前記外枠１２に係合して前記シリンダ１４を前記外枠１２に固着している。
また前記外枠１２上に突出したシリンダ１４上端の開口部にキャップ１７を取り付け、前記キャップ１７に内筒２２の挿通孔１７ａを設けるとともに、前記シリンダ１４端部にはフィルタ収納部１４ｂを設け、該フィルタ収納部１４ｂの連通孔１４ｄからフィルタ１４ｃ部分と連通するよう前記シリンダ１４内に逆止弁１８を突出させてこれらを固定部材１１としたものである。
図１ないし図９において、第１実施例の真空ポンプ機構１０は、側面にはフランジ部１３を、また上端に雄ねじ部１２ａを設けた、包材３１を取り付けるための外枠１２を備え、上部にフランジ部１４ａを有するシリンダ１４を、下面にパッキング１４ｅを配設したフランジ部１４ａを介して前記外枠１２上に取り付け、前記外枠１２の雄ねじ部１２ａと係合する雌ねじ部１５ａを備えるとともに、前記シリンダ１４の挿通孔１６を有する蓋部材１５を、前記シリンダ１４のフランジ部１４ａを介して前記外枠１２に係合して前記シリンダ１４を前記外枠１２に固着している。
また前記外枠１２上に突出したシリンダ１４上端の開口部にキャップ１７を取り付け、前記キャップ１７に内筒２２の挿通孔１７ａを設けるとともに、前記シリンダ１４端部にはフィルタ収納部１４ｂを設け、該フィルタ収納部１４ｂの連通孔１４ｄからフィルタ１４ｃ部分と連通するよう前記シリンダ１４内に逆止弁１８を突出させてこれらを固定部材１１としたものである。
また、前記シリンダ１４内壁との間を密閉するためのＯリング２４を周囲に配置した仕切り板２３を下端部に設けるとともに、該仕切り板２３とともに前記シリンダ１４内に移動可能に装着した内筒２２を備え、該内筒２２内に逆止弁２５を収納するとともに、該内筒２２の上端を前記キャップ１７の挿通孔１７ａから突出させてその端部に操作用ハンドル２６を取り付けてこれらを可動部材２１としたものである。
そして、図２および図３の状態から図４および図５の段階になるように、前記固定部材１１に対して操作用ハンドル２６を引上げ操作して前記可動部材２１を後退させることにより前記包材３１内の空気はシリンダ１４内に吸引され、次いで図６および図７のように前記可動部材２１を押し込む。これによって図８および図９のように、前記シリンダ１４内の空気は前記逆止弁２５を経由して前記内筒２２の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材２１のピストン運動を繰り返すことにより包材３１内の空気が吸引、排出されるようになっている。
したがって、図４および図５のように内筒２２を吸引方向に動かしたときは、前記Ｏリング２４は前記シリンダ１４内壁と密接して上昇し、前記包材３１内の空気は逆止弁１８を経由してシリンダ１４内に確実に吸引される。
他方、図８および図９のように内筒２２を排出方向に動かしたときは、前記Ｏリング２４は前記シリンダ１４内壁と密接して下降し、シリンダ１４下部の空気は前記内筒２２内の逆止弁２５を経由して内筒２２の上端開口部から排出される。なお、シリンダ１４側の逆止弁１８はその際かかる負荷によって逆に閉じたままに保たれるので、前記包材３１内に空気が逆流することはない。
他方、図８および図９のように内筒２２を排出方向に動かしたときは、前記Ｏリング２４は前記シリンダ１４内壁と密接して下降し、シリンダ１４下部の空気は前記内筒２２内の逆止弁２５を経由して内筒２２の上端開口部から排出される。なお、シリンダ１４側の逆止弁１８はその際かかる負荷によって逆に閉じたままに保たれるので、前記包材３１内に空気が逆流することはない。
図１０ないし図１６は本実施例における各パーツの組付け方を説明するためのものである。
すなわち、図１０は下部に内向きのフランジ部２２ａを設けた内筒２２への逆止弁２５の取付け方を示すものであり、図１０（ａ）はその組み付け前の状態を、図１０（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。そして、前記逆止弁２５の下端の外向きフランジ部２５ａを前記フランジ部２２ａに係合し、その上で下端にフランジ部２７ａを設けた筒状保持部２７を前記逆止弁２５の下部開口部から装着するのである。
なお、図１０において２３はＯリング２４を周囲に配置した仕切り板である。
すなわち、図１０は下部に内向きのフランジ部２２ａを設けた内筒２２への逆止弁２５の取付け方を示すものであり、図１０（ａ）はその組み付け前の状態を、図１０（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。そして、前記逆止弁２５の下端の外向きフランジ部２５ａを前記フランジ部２２ａに係合し、その上で下端にフランジ部２７ａを設けた筒状保持部２７を前記逆止弁２５の下部開口部から装着するのである。
なお、図１０において２３はＯリング２４を周囲に配置した仕切り板である。
次に、図１１は前記シリンダ１４への逆止弁１８の取付け方を示すものであり、図１１（ａ）はその組み付け前の状態を、図１１（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。
まず、前記シリンダ１４の下端には上端に連通孔１４ｄを設けたフィルタ収納部１４ｂが形成されている。そして、前記逆止弁１８を前記連通孔１４ｄから上方に突き出して下端の外向きフランジ部１８ａを前記連通孔１４ｄに係合し、その上で下端にフランジ部２８ａを設けた筒状保持部２８を前記逆止弁１８の下部開口部から装着するのである。
図１１において、１４ｃはフィルタである。
まず、前記シリンダ１４の下端には上端に連通孔１４ｄを設けたフィルタ収納部１４ｂが形成されている。そして、前記逆止弁１８を前記連通孔１４ｄから上方に突き出して下端の外向きフランジ部１８ａを前記連通孔１４ｄに係合し、その上で下端にフランジ部２８ａを設けた筒状保持部２８を前記逆止弁１８の下部開口部から装着するのである。
図１１において、１４ｃはフィルタである。
図１２は前記シリンダ１４への内筒２２の取付け方を示すものであり、図１２（ａ）はその組み付け前の状態を、図１２（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。
すなわち、前記シリンダ１４の上端開口部から内筒２２をはめ込むと、前記Ｏリング２４が前記シリンダ１４内壁と密接しながら下降するのである。
すなわち、前記シリンダ１４の上端開口部から内筒２２をはめ込むと、前記Ｏリング２４が前記シリンダ１４内壁と密接しながら下降するのである。
図１３は前記外枠１２にシリンダ１４をはめ込もうとする状態を示すものであり、図１４および図１５に示すように、前記外枠１２にシリンダ１４のフランジ部１４ａを介して係合した上、蓋部材１５を取り付けて固着する。その際、前記フランジ部１４ａの下面に内装したパッキング１４ｅで前記外枠１２とシリンダ１４との間の気密性が保たれる。１７はシリンダ１４上端に装着したキャップである。
図１６は、さらに前記内筒２２に操作用ハンドル２６を組み付けた状態を示すものであり、本実施例では円盤状の操作用ハンドル２６が使用されている。なお、２６ａは内筒２２の上端開口部を閉鎖しないようにした操作用ハンドル２６の開口部である。
次に、本発明の真空ポンプ機構の第２実施例を図面に基いて詳細に説明する。
図１７ないし図２６において、第２実施例の真空ポンプ機構４０は、側面にはフランジ部４３を、また上端に雄ねじ部４２ａを設けた、包材３１を取り付けるための外枠４２を備えている。
そして、上部に筒状フランジ部材６２を連結したシリンダ４４を、該筒状フランジ部材６２のフランジ部６３を下向きの突条６５を幅方向の中央部分に設けたパッキング６４を介して外枠４２上に取り付け、前記外枠４２側面のフランジ部４３上に設けた雄ねじ部４２ａと係合する雌ねじ部４５ａを備えるとともに、下記筒状フランジ部材６２上端の挿通孔４６を有する蓋部材４５を、前記筒状フランジ部材６２のフランジ部６３を介して前記外枠４２に係合することにより、前記シリンダ４４を前記外枠４２に固着している。６６は筒状フランジ部材６２の下面に設けたシリンダ圧入ガイドである。
また前記外枠４２上に突出した前記筒状フランジ部材６２上端の開口部にキャップ４７を取り付け、前記キャップ４７に内筒５２の挿通孔４７ａを設けるとともに、前記シリンダ４４端部にはフィルタ収納部材４４ｂをはめ込み、該フィルタ収納部材４４ｂのフィルタ４４ｃ部分と連通するよう前記シリンダ４４内に逆止弁４８を突出させてこれらを固定部材４１としたものである。４４ｄは前記フィルタ収納部材４４ｂの上部に取り付けたリング状パッキングである。
図１７ないし図２６において、第２実施例の真空ポンプ機構４０は、側面にはフランジ部４３を、また上端に雄ねじ部４２ａを設けた、包材３１を取り付けるための外枠４２を備えている。
そして、上部に筒状フランジ部材６２を連結したシリンダ４４を、該筒状フランジ部材６２のフランジ部６３を下向きの突条６５を幅方向の中央部分に設けたパッキング６４を介して外枠４２上に取り付け、前記外枠４２側面のフランジ部４３上に設けた雄ねじ部４２ａと係合する雌ねじ部４５ａを備えるとともに、下記筒状フランジ部材６２上端の挿通孔４６を有する蓋部材４５を、前記筒状フランジ部材６２のフランジ部６３を介して前記外枠４２に係合することにより、前記シリンダ４４を前記外枠４２に固着している。６６は筒状フランジ部材６２の下面に設けたシリンダ圧入ガイドである。
また前記外枠４２上に突出した前記筒状フランジ部材６２上端の開口部にキャップ４７を取り付け、前記キャップ４７に内筒５２の挿通孔４７ａを設けるとともに、前記シリンダ４４端部にはフィルタ収納部材４４ｂをはめ込み、該フィルタ収納部材４４ｂのフィルタ４４ｃ部分と連通するよう前記シリンダ４４内に逆止弁４８を突出させてこれらを固定部材４１としたものである。４４ｄは前記フィルタ収納部材４４ｂの上部に取り付けたリング状パッキングである。
また、前記シリンダ４４内壁との間を密閉するためのＯリング５８を周囲に配置した仕切り板５７を下端部に設けるとともに、該仕切り板５７とともに前記シリンダ４４内に移動可能に装着した内筒５２を備え、該内筒５２内に逆止弁６０を収納するとともに、該内筒５２の上端を前記キャップ４７の挿通孔４７ａから突出させてその端部に操作用ハンドル６１を取り付けてこれらを可動部材５１としたものである。
そして、図１８および図１９の状態から図２０および図２１の段階になるように、前記固定部材４１に対して操作用ハンドル６１を引上げ操作して前記可動部材５１を後退させることにより前記包材３１内の空気はシリンダ４４内に吸引され、次いで図２２および図２３の状態から前記可動部材５１を押し込む。これによって図２４および図２５のように、前記シリンダ４４内の空気は前記逆止弁６０を経由して前記内筒５２の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材５１のピストン運動を繰り返すことにより包材３１内の空気が吸引、排出されるようになっている。
したがって、図２０および図２１のように内筒５２を吸引方向に動かしたときは、前記Ｏリング５８は前記シリンダ４４内壁と密接して上昇し、前記包材３１内の空気は逆止弁４８を経由してシリンダ４４内に確実に吸引される。
他方、図２４および図２５のように内筒５２を排出方向に動かしたときは、前記Ｏリング５８は前記シリンダ４４内壁と密接して下降し、シリンダ４４下部の空気は前記内筒５２内の逆止弁６０を経由して内筒５２の上端開口部から排出される。なお、シリンダ４４側の逆止弁４８はその際かかる負荷によって逆に閉じたままに保たれるので、前記包材３１内に空気が逆流することはない。
他方、図２４および図２５のように内筒５２を排出方向に動かしたときは、前記Ｏリング５８は前記シリンダ４４内壁と密接して下降し、シリンダ４４下部の空気は前記内筒５２内の逆止弁６０を経由して内筒５２の上端開口部から排出される。なお、シリンダ４４側の逆止弁４８はその際かかる負荷によって逆に閉じたままに保たれるので、前記包材３１内に空気が逆流することはない。
図２６ないし図３２は本実施例における各パーツの組付け方を説明するためのものである。
すなわち、図２６は下部に内向きのフランジ部５２ａを設けた内筒５２への逆止弁６０の取付け方を示すものであり、図２６（ａ）はその組み付け前の状態を、図２６（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。そして、前記逆止弁６０の下端の外向きフランジ部６０ａを前記フランジ部５２ａに係合し、その上で下端にフランジ部６７ａを設けた筒状保持部６７を前記逆止弁６０の下部開口部から装着するのである。
なお、図２６において５７はＯリング５８を周囲に配置した仕切り板である。
すなわち、図２６は下部に内向きのフランジ部５２ａを設けた内筒５２への逆止弁６０の取付け方を示すものであり、図２６（ａ）はその組み付け前の状態を、図２６（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。そして、前記逆止弁６０の下端の外向きフランジ部６０ａを前記フランジ部５２ａに係合し、その上で下端にフランジ部６７ａを設けた筒状保持部６７を前記逆止弁６０の下部開口部から装着するのである。
なお、図２６において５７はＯリング５８を周囲に配置した仕切り板である。
次に、図２７は前記シリンダ４４への逆止弁４８の取付け方を示すものであり、図２７（ａ）はその組み付け前の状態を、図２７（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。
まず、前記シリンダ４４の下端には上端に連通孔４４ａを設けたフィルタ収納部材４４ｂがはめ込まれている。そして、前記逆止弁４８を前記連通孔４４ａから上方に突き出して下端の外向きフランジ部４８ａを前記連通孔４４ａに係合し、その上で下端にフランジ部６８ａを設けた筒状保持部６８を前記逆止弁４８の下部開口部から装着するのである。
図２７において、４４ｃはフィルタ、４４ｄは前記フィルタ収納部材４４ｂの上部に取り付けたリング状パッキングである。
まず、前記シリンダ４４の下端には上端に連通孔４４ａを設けたフィルタ収納部材４４ｂがはめ込まれている。そして、前記逆止弁４８を前記連通孔４４ａから上方に突き出して下端の外向きフランジ部４８ａを前記連通孔４４ａに係合し、その上で下端にフランジ部６８ａを設けた筒状保持部６８を前記逆止弁４８の下部開口部から装着するのである。
図２７において、４４ｃはフィルタ、４４ｄは前記フィルタ収納部材４４ｂの上部に取り付けたリング状パッキングである。
図２８は前記シリンダ４４への内筒５２の取付け方を示すものであり、図２８（ａ）はその組み付け前の状態を、図２８（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。
すなわち、前記シリンダ４４の上端開口部から内筒５２をはめ込むと、前記Ｏリング５８が前記シリンダ４４内壁と密接しながら下降するのである。
その上で、前記筒状フランジ部材６２のシリンダ圧入ガイド６６にシリンダ４４の上端を圧入して取り付ける。
すなわち、前記シリンダ４４の上端開口部から内筒５２をはめ込むと、前記Ｏリング５８が前記シリンダ４４内壁と密接しながら下降するのである。
その上で、前記筒状フランジ部材６２のシリンダ圧入ガイド６６にシリンダ４４の上端を圧入して取り付ける。
図２９は前記外枠４２にシリンダ４４をはめ込もうとする状態を示すものであり、図３０および図３１に示すように、前記外枠４２上にシリンダ４４上部に取り付けた前記フランジ部材６２のフランジ部６３を介して係合した上、蓋部材４５を取り付けて固着する。その際、前記フランジ部６３の下面に内装したパッキング６４で前記外枠４２とシリンダ４４との間の気密性が保たれる。４７はシリンダ１４上端に装着したキャップである。
図３２は、さらに前記内筒５２に操作用ハンドル６１を組み付けた状態を示すものであり、本実施例では棒状の操作用ハンドル６１が使用されている。なお、６１ａは内筒５２の上端開口部を閉鎖しないようにした操作用ハンドル６１の開口部である。
本発明の真空ポンプ機構は、包材内に収納した各種の内容物が空気に触れて酸化したり、変質したりすることを防止するために使用することができ、さまざまな内容物のための包材のアタッチメントとして好適に適用することができる。
１０ 真空ポンプ機構
１１ 固定部材
１２ 外枠
１２ａ 雄ねじ部
１３ フランジ部
１４ シリンダ
１４ａ フランジ部
１４ｂ フィルタ収納部
１４ｃ フィルタ
１４ｄ 連通孔
１４ｅ パッキング
１５ 蓋部材
１５ａ 雌ねじ部
１６ 挿通孔
１７ キャップ
１７ａ 挿通孔
１８ 逆止弁
１８ａ フランジ部
２１ 可動部材
２２ 内筒
２２ａ フランジ部
２３ 仕切り板
２４ Ｏリング
２５ 逆止弁
２５ａ フランジ部
２６ 操作用ハンドル
２６ａ 開口部
２７ 筒状保持部
２７ａ フランジ部
２８ 筒状保持部
２８ａ フランジ部
３１ 包材
４０ 真空ポンプ機構
４１ 固定部材
４２ 外枠
４２ａ 雄ねじ部
４３ フランジ部
４４ シリンダ
４４ａ 連通孔
４４ｂ フィルタ収納部材
４４ｃ フィルタ
４４ｄ リング状パッキング
４５ 蓋部材
４５ａ 雌ねじ部
４６ 挿通孔
４７ キャップ
４７ａ 挿通孔
４８ 逆止弁
４８ａ フランジ部
５１ 可動部材
５２ 内筒
５２ａ フランジ部
５７ 仕切り板
５８ Ｏリング
６０ 逆止弁
６０ａ フランジ部
６１ 操作用ハンドル
６１ａ 開口部
６２ 筒状フランジ部材
６３ フランジ部
６４ パッキング
６５ 突条
６６ シリンダ圧入ガイド
６７ 筒状保持部
６７ａ フランジ部
６８ 筒状保持部
６８ａ フランジ部
１１ 固定部材
１２ 外枠
１２ａ 雄ねじ部
１３ フランジ部
１４ シリンダ
１４ａ フランジ部
１４ｂ フィルタ収納部
１４ｃ フィルタ
１４ｄ 連通孔
１４ｅ パッキング
１５ 蓋部材
１５ａ 雌ねじ部
１６ 挿通孔
１７ キャップ
１７ａ 挿通孔
１８ 逆止弁
１８ａ フランジ部
２１ 可動部材
２２ 内筒
２２ａ フランジ部
２３ 仕切り板
２４ Ｏリング
２５ 逆止弁
２５ａ フランジ部
２６ 操作用ハンドル
２６ａ 開口部
２７ 筒状保持部
２７ａ フランジ部
２８ 筒状保持部
２８ａ フランジ部
３１ 包材
４０ 真空ポンプ機構
４１ 固定部材
４２ 外枠
４２ａ 雄ねじ部
４３ フランジ部
４４ シリンダ
４４ａ 連通孔
４４ｂ フィルタ収納部材
４４ｃ フィルタ
４４ｄ リング状パッキング
４５ 蓋部材
４５ａ 雌ねじ部
４６ 挿通孔
４７ キャップ
４７ａ 挿通孔
４８ 逆止弁
４８ａ フランジ部
５１ 可動部材
５２ 内筒
５２ａ フランジ部
５７ 仕切り板
５８ Ｏリング
６０ 逆止弁
６０ａ フランジ部
６１ 操作用ハンドル
６１ａ 開口部
６２ 筒状フランジ部材
６３ フランジ部
６４ パッキング
６５ 突条
６６ シリンダ圧入ガイド
６７ 筒状保持部
６７ａ フランジ部
６８ 筒状保持部
６８ａ フランジ部
本発明は包材に一体的に装着した真空ポンプ機構に関し、詳しくは変形可能な包材（例えば軟質容器）の開口部に取り付けて包材内の空気を迅速に排出するために使用する包材に一体的に装着した真空ポンプ機構に関する。
従来、包材内の空気を迅速に排出するために使用する真空ポンプ機構としては、内筒と外筒との間を密閉して適所に逆止弁を配置し、自転車のポンプ式の空気入れとは逆に、内筒を外筒内に押し込む際には空気圧が逃がされ、引き抜く際に包材内の空気も引き出されるようにした真空ポンプ機構がよく知られている。
しかしながら、内筒と外筒との間を頻繁に摺動させるような場合には、前記内筒と外筒との間を密閉するパッキン類が摩耗して気密性が早い段階で損なわれてしまったり、磨耗による粉塵等が周辺に散逸して種々の問題を生じやすいという欠点があった。
また、包材内に内容物を収納する際に、該包材の口が簡単に開口することができなかったり、開口面積が小さいために内容物を迅速に収納することが困難であるという問題が発生していた。
しかしながら、内筒と外筒との間を頻繁に摺動させるような場合には、前記内筒と外筒との間を密閉するパッキン類が摩耗して気密性が早い段階で損なわれてしまったり、磨耗による粉塵等が周辺に散逸して種々の問題を生じやすいという欠点があった。
また、包材内に内容物を収納する際に、該包材の口が簡単に開口することができなかったり、開口面積が小さいために内容物を迅速に収納することが困難であるという問題が発生していた。
そこで本発明者は、特開２０１４−６９８８１号公報（特許文献１参照）において、包材内に内容物を収納する際に、該包材の口が簡単に開口することができ、かつ開口面積を大きくして内容物を迅速に収納することが可能で、かつ包材内の空気を迅速に排出させることができる真空ポンプ機構を提案した。
しかしながら、前記特開２０１４−６９８８１号公報の発明においては、外筒と蓋部材との係脱構造が複雑で大幅なコストアップの要因となっており、また操作中に外筒と蓋部材とが外れやすいという問題点があった。
そこでこの発明の目的は、外筒と蓋部材との係脱構造を単純化することができて大幅なコストダウンが可能で、かつ外筒と蓋部材とを強固に固着することができる包材に一体的に装着した真空ポンプ機構を提供しようとするものである。
そこでこの発明の目的は、外筒と蓋部材との係脱構造を単純化することができて大幅なコストダウンが可能で、かつ外筒と蓋部材とを強固に固着することができる包材に一体的に装着した真空ポンプ機構を提供しようとするものである。
本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構は前記した課題を達成するためのものであり、上端に雄ねじ部を設けた包材取付用の外枠を備え、上部に設けたフランジ部を外枠上に係合させた状態でシリンダを外枠内に収納するとともに、前記外枠の雄ねじ部と係合する雌ねじ部を備えた蓋部材を、前記フランジ部を介して前記外枠に係合して前記シリンダを前記外枠に固着し、また前記外枠上に突出したシリンダ上端の開口部にキャップを取り付け、前記キャップに内筒の挿通孔を設けるとともに、前記シリンダ端部にはフィルタ収納部を設け、該フィルタ収納部のフィルタ部分と連通するよう前記シリンダ内に逆止弁を突出させてこれらを固定部材とし、
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことを特徴とするものである。
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことを特徴とするものである。
本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構はまた、上端に雄ねじ部を設けた包材取付用の外枠を備え、上部に設けた筒状フランジ部を外枠上に係合させた状態でシリンダを外枠内に収納するとともに、前記外枠の雄ねじ部と係合する雌ねじ部を備えた蓋部材を、前記筒状フランジ部を介して前記外枠に係合して前記シリンダを前記外枠に固着し、また前記外枠上に突出したフランジ部材上端の開口部にキャップを取り付け、前記キャップに内筒の挿通孔を設けるとともに、前記シリンダ端部にはフィルタ収納部を設け、該フィルタ収納部のフィルタ部分と連通するよう前記シリンダ内に逆止弁を突出させてこれらを固定部材とし、
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことをも特徴とするものである。
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことをも特徴とするものである。
本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構において、前記外枠にはめ込んだシリンダは、そのフランジ部の下面にパッキングがはめ込まれ、前記外枠上端との間でパッキングにより密閉するよう構成されていることをも特徴とするものである。
本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構において、前記逆止弁は、上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなり、前記内筒内に保持された筒状保持部の外側に筒状部分を装着するとともに、前記アーチ部分は筒状保持部の端部に位置するよう配置してあることをも特徴とするものである。
請求項１の発明によれば、外筒とシリンダとの間の気密性が早い段階で損なわれてしまうおそれがなく、また容器内に内容物を収納する際に、該容器の口が簡単に開口することができ、かつ開口面積を大きくして内容物を迅速に収納することができる包材に一体的に装着した真空ポンプ機構を提供することが可能となった。
請求項２の発明によれば、単純な筒状のシリンダの上端に別途形成したフランジ部材を取り付けるようにしたので、各部材の成形がしやすいために大幅なコストダウンを図ることができる包材に一体的に装着した真空ポンプ機構を提供することが可能となった。
請求項３の発明によれば、前記外枠にはめ込んだシリンダのフランジ部の下面にパッキングがはめ込んであり、前記外枠上端との間でパッキングにより密閉するようにしたので、包材に一体的に装着した真空ポンプ機構の開口部を迅速に開閉し、かつ前記外枠とシリンダとの間の気密性を確実なものとすることができる。
請求項４の発明によれば、前記上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなる逆止弁は、前記内筒内に保持された筒状保持部に筒状部分を装着するとともに、前記アーチ部分は筒状保持部の端部に位置するよう配置したので、前記上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなる逆止弁の変形を防止することができ、しかも逆止弁を内筒内に簡易迅速に取り付けることができるようになった。
請求項２の発明によれば、単純な筒状のシリンダの上端に別途形成したフランジ部材を取り付けるようにしたので、各部材の成形がしやすいために大幅なコストダウンを図ることができる包材に一体的に装着した真空ポンプ機構を提供することが可能となった。
請求項３の発明によれば、前記外枠にはめ込んだシリンダのフランジ部の下面にパッキングがはめ込んであり、前記外枠上端との間でパッキングにより密閉するようにしたので、包材に一体的に装着した真空ポンプ機構の開口部を迅速に開閉し、かつ前記外枠とシリンダとの間の気密性を確実なものとすることができる。
請求項４の発明によれば、前記上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなる逆止弁は、前記内筒内に保持された筒状保持部に筒状部分を装着するとともに、前記アーチ部分は筒状保持部の端部に位置するよう配置したので、前記上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなる逆止弁の変形を防止することができ、しかも逆止弁を内筒内に簡易迅速に取り付けることができるようになった。
以下、本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構の実施の形態を図面に基いて詳細に説明する。
図１ないし図９において、第１実施例の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構１０は、側面にはフランジ部１３を、また上端に雄ねじ部１２ａを設けた、包材３１を取り付けるための外枠１２を備え、上部にフランジ部１４ａを有するシリンダ１４を、下面にパッキング１４ｅを配設したフランジ部１４ａを介して前記外枠１２上に取り付けて前記外枠１２内に収納し、前記外枠１２の雄ねじ部１２ａと係合する雌ねじ部１５ａを備えるとともに、前記シリンダ１４の挿通孔１６を有する蓋部材１５を、前記シリンダ１４のフランジ部１４ａを介して前記外枠１２に係合して前記シリンダ１４を前記外枠１２に固着している。
また前記外枠１２上に突出したシリンダ１４上端の開口部にキャップ１７を取り付け、前記キャップ１７に内筒２２の挿通孔１７ａを設けるとともに、前記シリンダ１４端部にはフィルタ収納部１４ｂを設け、該フィルタ収納部１４ｂの連通孔１４ｄからフィルタ１４ｃ部分と連通するよう前記シリンダ１４内に逆止弁１８を突出させてこれらを固定部材１１としたものである。
図１ないし図９において、第１実施例の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構１０は、側面にはフランジ部１３を、また上端に雄ねじ部１２ａを設けた、包材３１を取り付けるための外枠１２を備え、上部にフランジ部１４ａを有するシリンダ１４を、下面にパッキング１４ｅを配設したフランジ部１４ａを介して前記外枠１２上に取り付けて前記外枠１２内に収納し、前記外枠１２の雄ねじ部１２ａと係合する雌ねじ部１５ａを備えるとともに、前記シリンダ１４の挿通孔１６を有する蓋部材１５を、前記シリンダ１４のフランジ部１４ａを介して前記外枠１２に係合して前記シリンダ１４を前記外枠１２に固着している。
また前記外枠１２上に突出したシリンダ１４上端の開口部にキャップ１７を取り付け、前記キャップ１７に内筒２２の挿通孔１７ａを設けるとともに、前記シリンダ１４端部にはフィルタ収納部１４ｂを設け、該フィルタ収納部１４ｂの連通孔１４ｄからフィルタ１４ｃ部分と連通するよう前記シリンダ１４内に逆止弁１８を突出させてこれらを固定部材１１としたものである。
また、前記シリンダ１４内壁との間を密閉するためのＯリング２４を周囲に配置した仕切り板２３を下端部に設けるとともに、該仕切り板２３とともに前記シリンダ１４内に移動可能に装着した内筒２２を備え、該内筒２２内に逆止弁２５を収納するとともに、該内筒２２の上端を前記キャップ１７の挿通孔１７ａから突出させてその端部に操作用ハンドル２６を取り付けてこれらを可動部材２１としたものである。
そして、図２および図３の状態から図４および図５の段階になるように、前記固定部材１１に対して操作用ハンドル２６を引上げ操作して前記可動部材２１を後退させることにより前記包材３１内の空気はシリンダ１４内に吸引され、次いで図６および図７のように前記可動部材２１を押し込む。これによって図８および図９のように、前記シリンダ１４内の空気は前記逆止弁２５を経由して前記内筒２２の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材２１のピストン運動を繰り返すことにより包材３１内の空気が吸引、排出されるようになっている。
したがって、図４および図５のように内筒２２を吸引方向に動かしたときは、前記Ｏリング２４は前記シリンダ１４内壁と密接して上昇し、前記包材３１内の空気は逆止弁１８を経由してシリンダ１４内に確実に吸引される。
他方、図８および図９のように内筒２２を排出方向に動かしたときは、前記Ｏリング２４は前記シリンダ１４内壁と密接して下降し、シリンダ１４下部の空気は前記内筒２２内の逆止弁２５を経由して内筒２２の上端開口部から排出される。なお、シリンダ１４側の逆止弁１８はその際かかる負荷によって逆に閉じたままに保たれるので、前記包材３１内に空気が逆流することはない。
他方、図８および図９のように内筒２２を排出方向に動かしたときは、前記Ｏリング２４は前記シリンダ１４内壁と密接して下降し、シリンダ１４下部の空気は前記内筒２２内の逆止弁２５を経由して内筒２２の上端開口部から排出される。なお、シリンダ１４側の逆止弁１８はその際かかる負荷によって逆に閉じたままに保たれるので、前記包材３１内に空気が逆流することはない。
図１０ないし図１６は本実施例における各パーツの組付け方を説明するためのものである。
すなわち、図１０は下部に内向きのフランジ部２２ａを設けた内筒２２への逆止弁２５の取付け方を示すものであり、図１０（ａ）はその組み付け前の状態を、図１０（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。そして、前記逆止弁２５の下端の外向きフランジ部２５ａを前記フランジ部２２ａに係合し、その上で下端にフランジ部２７ａを設けた筒状保持部２７を前記逆止弁２５の下部開口部から装着するのである。
なお、図１０において２３はＯリング２４を周囲に配置した仕切り板である。
すなわち、図１０は下部に内向きのフランジ部２２ａを設けた内筒２２への逆止弁２５の取付け方を示すものであり、図１０（ａ）はその組み付け前の状態を、図１０（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。そして、前記逆止弁２５の下端の外向きフランジ部２５ａを前記フランジ部２２ａに係合し、その上で下端にフランジ部２７ａを設けた筒状保持部２７を前記逆止弁２５の下部開口部から装着するのである。
なお、図１０において２３はＯリング２４を周囲に配置した仕切り板である。
次に、図１１は前記シリンダ１４への逆止弁１８の取付け方を示すものであり、図１１（ａ）はその組み付け前の状態を、図１１（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。
まず、前記シリンダ１４の下端には上端に連通孔１４ｄを設けたフィルタ収納部１４ｂが形成されている。そして、前記逆止弁１８を前記連通孔１４ｄから上方に突き出して下端の外向きフランジ部１８ａを前記連通孔１４ｄに係合し、その上で下端にフランジ部２８ａを設けた筒状保持部２８を前記逆止弁１８の下部開口部から装着するのである。
図１１において、１４ｃはフィルタである。
まず、前記シリンダ１４の下端には上端に連通孔１４ｄを設けたフィルタ収納部１４ｂが形成されている。そして、前記逆止弁１８を前記連通孔１４ｄから上方に突き出して下端の外向きフランジ部１８ａを前記連通孔１４ｄに係合し、その上で下端にフランジ部２８ａを設けた筒状保持部２８を前記逆止弁１８の下部開口部から装着するのである。
図１１において、１４ｃはフィルタである。
図１２は前記シリンダ１４への内筒２２の取付け方を示すものであり、図１２（ａ）はその組み付け前の状態を、図１２（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。
すなわち、前記シリンダ１４の上端開口部から内筒２２をはめ込むと、前記Ｏリング２４が前記シリンダ１４内壁と密接しながら下降するのである。
すなわち、前記シリンダ１４の上端開口部から内筒２２をはめ込むと、前記Ｏリング２４が前記シリンダ１４内壁と密接しながら下降するのである。
図１３は前記外枠１２にシリンダ１４をはめ込もうとする状態を示すものであり、図１４および図１５に示すように、前記外枠１２にシリンダ１４のフランジ部１４ａを介して係合した上、蓋部材１５を取り付けて固着する。その際、前記フランジ部１４ａの下面に内装したパッキング１４ｅで前記外枠１２とシリンダ１４との間の気密性が保たれる。１７はシリンダ１４上端に装着したキャップである。
図１６は、さらに前記内筒２２に操作用ハンドル２６を組み付けた状態を示すものであり、本実施例では円盤状の操作用ハンドル２６が使用されている。なお、２６ａは内筒２２の上端開口部を閉鎖しないようにした操作用ハンドル２６の開口部である。
次に、本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構の第２実施例を図面に基いて詳細に説明する。
図１７ないし図２６において、第２実施例の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構４０は、側面にはフランジ部４３を、また上端に雄ねじ部４２ａを設けた、包材３１を取り付けるための外枠４２を備えている。
そして、上部に筒状フランジ部材６２を連結したシリンダ４４を、該筒状フランジ部材６２のフランジ部６３を下向きの突条６５を幅方向の中央部分に設けたパッキング６４を介して外枠４２上に取り付けて前記外枠４２内に収納し、前記外枠４２側面のフランジ部４３上に設けた雄ねじ部４２ａと係合する雌ねじ部４５ａを備えるとともに、下記筒状フランジ部材６２上端の挿通孔４６を有する蓋部材４５を、前記筒状フランジ部材６２のフランジ部６３を介して前記外枠４２に係合することにより、前記シリンダ４４を前記外枠４２に固着している。６６は筒状フランジ部材６２の下面に設けたシリンダ圧入ガイドである。
また前記外枠４２上に突出した前記筒状フランジ部材６２上端の開口部にキャップ４７を取り付け、前記キャップ４７に内筒５２の挿通孔４７ａを設けるとともに、前記シリンダ４４端部にはフィルタ収納部材４４ｂをはめ込み、該フィルタ収納部材４４ｂのフィルタ４４ｃ部分と連通するよう前記シリンダ４４内に逆止弁４８を突出させてこれらを固定部材４１としたものである。４４ｄは前記フィルタ収納部材４４ｂの上部に取り付けたリング状パッキングである。
図１７ないし図２６において、第２実施例の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構４０は、側面にはフランジ部４３を、また上端に雄ねじ部４２ａを設けた、包材３１を取り付けるための外枠４２を備えている。
そして、上部に筒状フランジ部材６２を連結したシリンダ４４を、該筒状フランジ部材６２のフランジ部６３を下向きの突条６５を幅方向の中央部分に設けたパッキング６４を介して外枠４２上に取り付けて前記外枠４２内に収納し、前記外枠４２側面のフランジ部４３上に設けた雄ねじ部４２ａと係合する雌ねじ部４５ａを備えるとともに、下記筒状フランジ部材６２上端の挿通孔４６を有する蓋部材４５を、前記筒状フランジ部材６２のフランジ部６３を介して前記外枠４２に係合することにより、前記シリンダ４４を前記外枠４２に固着している。６６は筒状フランジ部材６２の下面に設けたシリンダ圧入ガイドである。
また前記外枠４２上に突出した前記筒状フランジ部材６２上端の開口部にキャップ４７を取り付け、前記キャップ４７に内筒５２の挿通孔４７ａを設けるとともに、前記シリンダ４４端部にはフィルタ収納部材４４ｂをはめ込み、該フィルタ収納部材４４ｂのフィルタ４４ｃ部分と連通するよう前記シリンダ４４内に逆止弁４８を突出させてこれらを固定部材４１としたものである。４４ｄは前記フィルタ収納部材４４ｂの上部に取り付けたリング状パッキングである。
また、前記シリンダ４４内壁との間を密閉するためのＯリング５８を周囲に配置した仕切り板５７を下端部に設けるとともに、該仕切り板５７とともに前記シリンダ４４内に移動可能に装着した内筒５２を備え、該内筒５２内に逆止弁６０を収納するとともに、該内筒５２の上端を前記キャップ４７の挿通孔４７ａから突出させてその端部に操作用ハンドル６１を取り付けてこれらを可動部材５１としたものである。
そして、図１８および図１９の状態から図２０および図２１の段階になるように、前記固定部材４１に対して操作用ハンドル６１を引上げ操作して前記可動部材５１を後退させることにより前記包材３１内の空気はシリンダ４４内に吸引され、次いで図２２および図２３の状態から前記可動部材５１を押し込む。これによって図２４および図２５のように、前記シリンダ４４内の空気は前記逆止弁６０を経由して前記内筒５２の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材５１のピストン運動を繰り返すことにより包材３１内の空気が吸引、排出されるようになっている。
したがって、図２０および図２１のように内筒５２を吸引方向に動かしたときは、前記Ｏリング５８は前記シリンダ４４内壁と密接して上昇し、前記包材３１内の空気は逆止弁４８を経由してシリンダ４４内に確実に吸引される。
他方、図２４および図２５のように内筒５２を排出方向に動かしたときは、前記Ｏリング５８は前記シリンダ４４内壁と密接して下降し、シリンダ４４下部の空気は前記内筒５２内の逆止弁６０を経由して内筒５２の上端開口部（６１）から排出される。なお、シリンダ４４側の逆止弁４８はその際かかる負荷によって逆に閉じたままに保たれるので、前記包材３１内に空気が逆流することはない。
他方、図２４および図２５のように内筒５２を排出方向に動かしたときは、前記Ｏリング５８は前記シリンダ４４内壁と密接して下降し、シリンダ４４下部の空気は前記内筒５２内の逆止弁６０を経由して内筒５２の上端開口部（６１）から排出される。なお、シリンダ４４側の逆止弁４８はその際かかる負荷によって逆に閉じたままに保たれるので、前記包材３１内に空気が逆流することはない。
図２６ないし図３２は本実施例における各パーツの組付け方を説明するためのものである。
すなわち、図２６は下部に内向きのフランジ部５２ａを設けた内筒５２への逆止弁６０の取付け方を示すものであり、図２６（ａ）はその組み付け前の状態を、図２６（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。そして、前記逆止弁６０の下端の外向きフランジ部６０ａを前記フランジ部５２ａに係合し、その上で下端にフランジ部６７ａを設けた筒状保持部６７を前記逆止弁６０の下部開口部から装着するのである。
なお、図２６において５７はＯリング５８を周囲に配置した仕切り板である。
すなわち、図２６は下部に内向きのフランジ部５２ａを設けた内筒５２への逆止弁６０の取付け方を示すものであり、図２６（ａ）はその組み付け前の状態を、図２６（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。そして、前記逆止弁６０の下端の外向きフランジ部６０ａを前記フランジ部５２ａに係合し、その上で下端にフランジ部６７ａを設けた筒状保持部６７を前記逆止弁６０の下部開口部から装着するのである。
なお、図２６において５７はＯリング５８を周囲に配置した仕切り板である。
次に、図２７は前記シリンダ４４への逆止弁４８の取付け方を示すものであり、図２７（ａ）はその組み付け前の状態を、図２７（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。
まず、前記シリンダ４４の下端には上端に連通孔４４ａを設けたフィルタ収納部材４４ｂがはめ込まれている。そして、前記逆止弁４８を前記連通孔４４ａから上方に突き出して下端の外向きフランジ部４８ａを前記連通孔４４ａに係合し、その上で下端にフランジ部６８ａを設けた筒状保持部６８を前記逆止弁４８の下部開口部から装着するのである。
図２７において、４４ｃはフィルタ、４４ｄは前記フィルタ収納部材４４ｂの上部に取り付けたリング状パッキングである。
まず、前記シリンダ４４の下端には上端に連通孔４４ａを設けたフィルタ収納部材４４ｂがはめ込まれている。そして、前記逆止弁４８を前記連通孔４４ａから上方に突き出して下端の外向きフランジ部４８ａを前記連通孔４４ａに係合し、その上で下端にフランジ部６８ａを設けた筒状保持部６８を前記逆止弁４８の下部開口部から装着するのである。
図２７において、４４ｃはフィルタ、４４ｄは前記フィルタ収納部材４４ｂの上部に取り付けたリング状パッキングである。
図２８は前記シリンダ４４への内筒５２の取付け方を示すものであり、図２８（ａ）はその組み付け前の状態を、図２８（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。
すなわち、前記シリンダ４４の上端開口部から内筒５２をはめ込むと、前記Ｏリング５８が前記シリンダ４４内壁と密接しながら下降するのである。
その上で、前記筒状フランジ部材６２のシリンダ圧入ガイド６６にシリンダ４４の上端を圧入して取り付ける。
すなわち、前記シリンダ４４の上端開口部から内筒５２をはめ込むと、前記Ｏリング５８が前記シリンダ４４内壁と密接しながら下降するのである。
その上で、前記筒状フランジ部材６２のシリンダ圧入ガイド６６にシリンダ４４の上端を圧入して取り付ける。
図２９は前記外枠４２にシリンダ４４をはめ込もうとする状態を示すものであり、図３０および図３１に示すように、前記外枠４２上にシリンダ４４上部に取り付けた前記フランジ部材６２のフランジ部６３を介して係合した上、蓋部材４５を取り付けて固着する。その際、前記フランジ部６３の下面に内装したパッキング６４で前記外枠４２とシリンダ４４との間の気密性が保たれる。４７はシリンダ１４上端に装着したキャップである。
図３２は、さらに前記内筒５２に操作用ハンドル６１を組み付けた状態を示すものであり、本実施例では棒状の操作用ハンドル６１が使用されている。なお、６１ａは内筒５２の上端開口部を閉鎖しないようにした操作用ハンドル６１の開口部である。
本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構は、包材内に収納した各種の内容物が空気に触れて酸化したり、変質したりすることを防止するために使用することができ、さまざまな内容物のための包材のアタッチメントとして好適に適用することができる。
１０ 包材に一体的に装着した真空ポンプ機構
１１ 固定部材
１２ 外枠
１２ａ 雄ねじ部
１３ フランジ部
１４ シリンダ
１４ａ フランジ部
１４ｂ フィルタ収納部
１４ｃ フィルタ
１４ｄ 連通孔
１４ｅ パッキング
１５ 蓋部材
１５ａ 雌ねじ部
１６ 挿通孔
１７ キャップ
１７ａ 挿通孔
１８ 逆止弁
１８ａ フランジ部
２１ 可動部材
２２ 内筒
２２ａ フランジ部
２３ 仕切り板
２４ Ｏリング
２５ 逆止弁
２５ａ フランジ部
２６ 操作用ハンドル
２６ａ 開口部
２７ 筒状保持部
２７ａ フランジ部
２８ 筒状保持部
２８ａ フランジ部
３１ 包材
４０ 包材に一体的に装着した真空ポンプ機構
４１ 固定部材
４２ 外枠
４２ａ 雄ねじ部
４３ フランジ部
４４ シリンダ
４４ａ 連通孔
４４ｂ フィルタ収納部材
４４ｃ フィルタ
４４ｄ リング状パッキング
４５ 蓋部材
４５ａ 雌ねじ部
４６ 挿通孔
４７ キャップ
４７ａ 挿通孔
４８ 逆止弁
４８ａ フランジ部
５１ 可動部材
５２ 内筒
５２ａ フランジ部
５７ 仕切り板
５８ Ｏリング
６０ 逆止弁
６０ａ フランジ部
６１ 操作用ハンドル
６１ａ 開口部
６２ 筒状フランジ部材
６３ フランジ部
６４ パッキング
６５ 突条
６６ シリンダ圧入ガイド
６７ 筒状保持部
６７ａ フランジ部
６８ 筒状保持部
６８ａ フランジ部
１１ 固定部材
１２ 外枠
１２ａ 雄ねじ部
１３ フランジ部
１４ シリンダ
１４ａ フランジ部
１４ｂ フィルタ収納部
１４ｃ フィルタ
１４ｄ 連通孔
１４ｅ パッキング
１５ 蓋部材
１５ａ 雌ねじ部
１６ 挿通孔
１７ キャップ
１７ａ 挿通孔
１８ 逆止弁
１８ａ フランジ部
２１ 可動部材
２２ 内筒
２２ａ フランジ部
２３ 仕切り板
２４ Ｏリング
２５ 逆止弁
２５ａ フランジ部
２６ 操作用ハンドル
２６ａ 開口部
２７ 筒状保持部
２７ａ フランジ部
２８ 筒状保持部
２８ａ フランジ部
３１ 包材
４０ 包材に一体的に装着した真空ポンプ機構
４１ 固定部材
４２ 外枠
４２ａ 雄ねじ部
４３ フランジ部
４４ シリンダ
４４ａ 連通孔
４４ｂ フィルタ収納部材
４４ｃ フィルタ
４４ｄ リング状パッキング
４５ 蓋部材
４５ａ 雌ねじ部
４６ 挿通孔
４７ キャップ
４７ａ 挿通孔
４８ 逆止弁
４８ａ フランジ部
５１ 可動部材
５２ 内筒
５２ａ フランジ部
５７ 仕切り板
５８ Ｏリング
６０ 逆止弁
６０ａ フランジ部
６１ 操作用ハンドル
６１ａ 開口部
６２ 筒状フランジ部材
６３ フランジ部
６４ パッキング
６５ 突条
６６ シリンダ圧入ガイド
６７ 筒状保持部
６７ａ フランジ部
６８ 筒状保持部
６８ａ フランジ部
本発明は包材に一体的に装着した真空ポンプ機構に関し、詳しくは変形可能な包材（例えば軟質容器）の開口部に取り付けて包材内の空気を迅速に排出するために使用する包材に一体的に装着した真空ポンプ機構に関する。
従来、包材内の空気を迅速に排出するために使用する真空ポンプ機構としては、内筒と外筒との間を密閉して適所に逆止弁を配置し、自転車のポンプ式の空気入れとは逆に、内筒を外筒内に押し込む際には空気圧が逃がされ、引き抜く際に包材内の空気も引き出されるようにした真空ポンプ機構がよく知られている。
しかしながら、内筒と外筒との間を頻繁に摺動させるような場合には、前記内筒と外筒との間を密閉するパッキン類が摩耗して気密性が早い段階で損なわれてしまったり、磨耗による粉塵等が周辺に散逸して種々の問題を生じやすいという欠点があった。
また、包材内に内容物を収納する際に、該包材の口が簡単に開口することができなかったり、開口面積が小さいために内容物を迅速に収納することが困難であるという問題が発生していた。
しかしながら、内筒と外筒との間を頻繁に摺動させるような場合には、前記内筒と外筒との間を密閉するパッキン類が摩耗して気密性が早い段階で損なわれてしまったり、磨耗による粉塵等が周辺に散逸して種々の問題を生じやすいという欠点があった。
また、包材内に内容物を収納する際に、該包材の口が簡単に開口することができなかったり、開口面積が小さいために内容物を迅速に収納することが困難であるという問題が発生していた。
そこで本発明者は、特開２０１４−６９８８１号公報（特許文献１参照）において、包材内に内容物を収納する際に、該包材の口が簡単に開口することができ、かつ開口面積を大きくして内容物を迅速に収納することが可能で、かつ包材内の空気を迅速に排出させることができる真空ポンプ機構を提案した。
しかしながら、前記特開２０１４−６９８８１号公報の発明においては、外筒と蓋部材との係脱構造が複雑で大幅なコストアップの要因となっており、また操作中に外筒と蓋部材とが外れやすいという問題点があった。
そこでこの発明の目的は、外筒と蓋部材との係脱構造を単純化することができて大幅なコストダウンが可能で、かつ外筒と蓋部材とを強固に固着することができる包材に一体的に装着した真空ポンプ機構を提供しようとするものである。
そこでこの発明の目的は、外筒と蓋部材との係脱構造を単純化することができて大幅なコストダウンが可能で、かつ外筒と蓋部材とを強固に固着することができる包材に一体的に装着した真空ポンプ機構を提供しようとするものである。
本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構は前記した課題を達成するためのものであり、上端に雄ねじ部を設けた包材取付用の外枠を備え、上部に設けたフランジ部を外枠上に係合させた状態でシリンダを外枠内に収納するとともに、前記外枠の雄ねじ部と係合する雌ねじ部を備えた蓋部材を、前記フランジ部を介して前記外枠に係合して前記シリンダを前記外枠に固着し、また前記外枠上に突出したシリンダ上端の開口部にキャップを取り付け、前記キャップに内筒の挿通孔を設けるとともに、前記シリンダ端部にはフィルタ収納部を設け、該フィルタ収納部のフィルタ部分と連通するよう、フィルタ収納部の連通孔に設けた内向きのフランジ部に逆止弁の外向きのフランジを係合させ、さらに該逆止弁の内側に外向きのフランジを設けた筒状保持部を係合させることにより、前記シリンダ内に逆止弁を突出させてこれらを固定部材とし、
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒の下部に設けた内向きのフランジ部に逆止弁の外向きのフランジを係合させ、さらに該逆止弁の内側に外向きのフランジを設けた筒状保持部を係合させることにより、前記内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことを特徴とする包材に一体的に装着したことを特徴とするものである。
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒の下部に設けた内向きのフランジ部に逆止弁の外向きのフランジを係合させ、さらに該逆止弁の内側に外向きのフランジを設けた筒状保持部を係合させることにより、前記内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことを特徴とする包材に一体的に装着したことを特徴とするものである。
本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構はまた、上端に雄ねじ部を設けた包材取付用の外枠を備え、上部に設けた筒状フランジ部を外枠上に係合させた状態でシリンダを外枠内に収納するとともに、前記外枠の雄ねじ部と係合する雌ねじ部を備えた蓋部材を、前記筒状フランジ部を介して前記外枠に係合して前記シリンダを前記外枠に固着し、また前記外枠上に突出したフランジ部材上端の開口部にキャップを取り付け、前記キャップに内筒の挿通孔を設けるとともに、前記シリンダ端部にはフィルタ収納部を設け、該フィルタ収納部のフィルタ部分と連通するよう、フィルタ収納部の連通孔に設けた内向きのフランジ部に逆止弁の外向きのフランジを係合させ、さらに該逆止弁の内側に外向きのフランジを設けた筒状保持部を係合させることにより、前記シリンダ内に逆止弁を突出させてこれらを固定部材とし、
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒の下部に設けた内向きのフランジ部に逆止弁の外向きのフランジを係合させ、さらに該逆止弁の内側に外向きのフランジを設けた筒状保持部を係合させることにより、前記内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことを特徴とする包材に一体的に装着したことをも特徴とするものである。
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒の下部に設けた内向きのフランジ部に逆止弁の外向きのフランジを係合させ、さらに該逆止弁の内側に外向きのフランジを設けた筒状保持部を係合させることにより、前記内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことを特徴とする包材に一体的に装着したことをも特徴とするものである。
本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構において、前記外枠にはめ込んだシリンダは、そのフランジ部の下面にパッキングがはめ込まれ、前記外枠上端との間でパッキングにより密閉するよう構成されていることをも特徴とするものである。
本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構において、前記逆止弁は、上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなり、前記内筒内に保持された筒状保持部の外側に筒状部分を装着するとともに、前記アーチ部分は筒状保持部の端部に位置するよう配置してあることをも特徴とするものである。
請求項１の発明によれば、外筒とシリンダとの間の気密性が早い段階で損なわれてしまうおそれがなく、また容器内に内容物を収納する際に、該容器の口が簡単に開口することができ、かつ開口面積を大きくして内容物を迅速に収納することができる包材に一体的に装着した真空ポンプ機構を提供することが可能となった。
請求項２の発明によれば、単純な筒状のシリンダの上端に別途形成したフランジ部材を取り付けるようにしたので、各部材の成形がしやすいために大幅なコストダウンを図ることができる包材に一体的に装着した真空ポンプ機構を提供することが可能となった。
請求項３の発明によれば、前記外枠にはめ込んだシリンダのフランジ部の下面にパッキングがはめ込んであり、前記外枠上端との間でパッキングにより密閉するようにしたので、包材に一体的に装着した真空ポンプ機構の開口部を迅速に開閉し、かつ前記外枠とシリンダとの間の気密性を確実なものとすることができる。
請求項４の発明によれば、前記上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなる逆止弁は、前記内筒内に保持された筒状保持部に筒状部分を装着するとともに、前記アーチ部分は筒状保持部の端部に位置するよう配置したので、前記上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなる逆止弁の変形を防止することができ、しかも逆止弁を内筒内に簡易迅速に取り付けることができるようになった。
請求項２の発明によれば、単純な筒状のシリンダの上端に別途形成したフランジ部材を取り付けるようにしたので、各部材の成形がしやすいために大幅なコストダウンを図ることができる包材に一体的に装着した真空ポンプ機構を提供することが可能となった。
請求項３の発明によれば、前記外枠にはめ込んだシリンダのフランジ部の下面にパッキングがはめ込んであり、前記外枠上端との間でパッキングにより密閉するようにしたので、包材に一体的に装着した真空ポンプ機構の開口部を迅速に開閉し、かつ前記外枠とシリンダとの間の気密性を確実なものとすることができる。
請求項４の発明によれば、前記上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなる逆止弁は、前記内筒内に保持された筒状保持部に筒状部分を装着するとともに、前記アーチ部分は筒状保持部の端部に位置するよう配置したので、前記上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなる逆止弁の変形を防止することができ、しかも逆止弁を内筒内に簡易迅速に取り付けることができるようになった。
以下、本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構の実施の形態を図面に基いて詳細に説明する。
図１ないし図９において、第１実施例の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構１０は、側面にはフランジ部１３を、また上端に雄ねじ部１２ａを設けた、包材３１を取り付けるための外枠１２を備え、上部にフランジ部１４ａを有するシリンダ１４を、下面にパッキング１４ｅを配設したフランジ部１４ａを介して前記外枠１２上に取り付けて前記外枠１２内に収納し、前記外枠１２の雄ねじ部１２ａと係合する雌ねじ部１５ａを備えるとともに、前記シリンダ１４の挿通孔１６を有する蓋部材１５を、前記シリンダ１４のフランジ部１４ａを介して前記外枠１２に係合して前記シリンダ１４を前記外枠１２に固着している。
また前記外枠１２上に突出したシリンダ１４上端の開口部にキャップ１７を取り付け、前記キャップ１７に内筒２２の挿通孔１７ａを設けるとともに、前記シリンダ１４端部にはフィルタ収納部１４ｂを設け、該フィルタ収納部１４ｂの連通孔１４ｄからフィルタ１４ｃ部分と連通するよう前記シリンダ１４内に逆止弁１８を突出させてこれらを固定部材１１としたものである。
図１ないし図９において、第１実施例の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構１０は、側面にはフランジ部１３を、また上端に雄ねじ部１２ａを設けた、包材３１を取り付けるための外枠１２を備え、上部にフランジ部１４ａを有するシリンダ１４を、下面にパッキング１４ｅを配設したフランジ部１４ａを介して前記外枠１２上に取り付けて前記外枠１２内に収納し、前記外枠１２の雄ねじ部１２ａと係合する雌ねじ部１５ａを備えるとともに、前記シリンダ１４の挿通孔１６を有する蓋部材１５を、前記シリンダ１４のフランジ部１４ａを介して前記外枠１２に係合して前記シリンダ１４を前記外枠１２に固着している。
また前記外枠１２上に突出したシリンダ１４上端の開口部にキャップ１７を取り付け、前記キャップ１７に内筒２２の挿通孔１７ａを設けるとともに、前記シリンダ１４端部にはフィルタ収納部１４ｂを設け、該フィルタ収納部１４ｂの連通孔１４ｄからフィルタ１４ｃ部分と連通するよう前記シリンダ１４内に逆止弁１８を突出させてこれらを固定部材１１としたものである。
また、前記シリンダ１４内壁との間を密閉するためのＯリング２４を周囲に配置した仕切り板２３を下端部に設けるとともに、該仕切り板２３とともに前記シリンダ１４内に移動可能に装着した内筒２２を備え、該内筒２２内に逆止弁２５を収納するとともに、該内筒２２の上端を前記キャップ１７の挿通孔１７ａから突出させてその端部に操作用ハンドル２６を取り付けてこれらを可動部材２１としたものである。
そして、図２および図３の状態から図４および図５の段階になるように、前記固定部材１１に対して操作用ハンドル２６を引上げ操作して前記可動部材２１を後退させることにより前記包材３１内の空気はシリンダ１４内に吸引され、次いで図６および図７のように前記可動部材２１を押し込む。これによって図８および図９のように、前記シリンダ１４内の空気は前記逆止弁２５を経由して前記内筒２２の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材２１のピストン運動を繰り返すことにより包材３１内の空気が吸引、排出されるようになっている。
したがって、図４および図５のように内筒２２を吸引方向に動かしたときは、前記Ｏリング２４は前記シリンダ１４内壁と密接して上昇し、前記包材３１内の空気は逆止弁１８を経由してシリンダ１４内に確実に吸引される。
他方、図８および図９のように内筒２２を排出方向に動かしたときは、前記Ｏリング２４は前記シリンダ１４内壁と密接して下降し、シリンダ１４下部の空気は前記内筒２２内の逆止弁２５を経由して内筒２２の上端開口部から排出される。なお、シリンダ１４側の逆止弁１８はその際かかる負荷によって逆に閉じたままに保たれるので、前記包材３１内に空気が逆流することはない。
他方、図８および図９のように内筒２２を排出方向に動かしたときは、前記Ｏリング２４は前記シリンダ１４内壁と密接して下降し、シリンダ１４下部の空気は前記内筒２２内の逆止弁２５を経由して内筒２２の上端開口部から排出される。なお、シリンダ１４側の逆止弁１８はその際かかる負荷によって逆に閉じたままに保たれるので、前記包材３１内に空気が逆流することはない。
図１０ないし図１６は本実施例における各パーツの組付け方を説明するためのものである。
すなわち、図１０は下部に内向きのフランジ部２２ａを設けた内筒２２への逆止弁２５の取付け方を示すものであり、図１０（ａ）はその組み付け前の状態を、図１０（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。そして、前記逆止弁２５の下端の外向きフランジ部２５ａを前記フランジ部２２ａに係合し、その上で下端にフランジ部２７ａを設けた筒状保持部２７を前記逆止弁２５の下部開口部から装着するのである。
なお、図１０において２３はＯリング２４を周囲に配置した仕切り板である。
すなわち、図１０は下部に内向きのフランジ部２２ａを設けた内筒２２への逆止弁２５の取付け方を示すものであり、図１０（ａ）はその組み付け前の状態を、図１０（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。そして、前記逆止弁２５の下端の外向きフランジ部２５ａを前記フランジ部２２ａに係合し、その上で下端にフランジ部２７ａを設けた筒状保持部２７を前記逆止弁２５の下部開口部から装着するのである。
なお、図１０において２３はＯリング２４を周囲に配置した仕切り板である。
次に、図１１は前記シリンダ１４への逆止弁１８の取付け方を示すものであり、図１１（ａ）はその組み付け前の状態を、図１１（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。
まず、前記シリンダ１４の下端には上端に連通孔１４ｄを設けたフィルタ収納部１４ｂが形成されている。そして、前記逆止弁１８を前記連通孔１４ｄから上方に突き出して下端の外向きフランジ部１８ａを前記連通孔１４ｄに係合し、その上で下端にフランジ部２８ａを設けた筒状保持部２８を前記逆止弁１８の下部開口部から装着するのである。
図１１において、１４ｃはフィルタである。
まず、前記シリンダ１４の下端には上端に連通孔１４ｄを設けたフィルタ収納部１４ｂが形成されている。そして、前記逆止弁１８を前記連通孔１４ｄから上方に突き出して下端の外向きフランジ部１８ａを前記連通孔１４ｄに係合し、その上で下端にフランジ部２８ａを設けた筒状保持部２８を前記逆止弁１８の下部開口部から装着するのである。
図１１において、１４ｃはフィルタである。
図１２は前記シリンダ１４への内筒２２の取付け方を示すものであり、図１２（ａ）はその組み付け前の状態を、図１２（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。
すなわち、前記シリンダ１４の上端開口部から内筒２２をはめ込むと、前記Ｏリング２４が前記シリンダ１４内壁と密接しながら下降するのである。
すなわち、前記シリンダ１４の上端開口部から内筒２２をはめ込むと、前記Ｏリング２４が前記シリンダ１４内壁と密接しながら下降するのである。
図１３は前記外枠１２にシリンダ１４をはめ込もうとする状態を示すものであり、図１４および図１５に示すように、前記外枠１２にシリンダ１４のフランジ部１４ａを介して係合した上、蓋部材１５を取り付けて固着する。その際、前記フランジ部１４ａの下面に内装したパッキング１４ｅで前記外枠１２とシリンダ１４との間の気密性が保たれる。１７はシリンダ１４上端に装着したキャップである。
図１６は、さらに前記内筒２２に操作用ハンドル２６を組み付けた状態を示すものであり、本実施例では円盤状の操作用ハンドル２６が使用されている。なお、２６ａは内筒２２の上端開口部を閉鎖しないようにした操作用ハンドル２６の開口部である。
次に、本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構の第２実施例を図面に基いて詳細に説明する。
図１７ないし図２６において、第２実施例の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構４０は、側面にはフランジ部４３を、また上端に雄ねじ部４２ａを設けた、包材３１を取り付けるための外枠４２を備えている。
そして、上部に筒状フランジ部材６２を連結したシリンダ４４を、該筒状フランジ部材６２のフランジ部６３を下向きの突条６５を幅方向の中央部分に設けたパッキング６４を介して外枠４２上に取り付けて前記外枠４２内に収納し、前記外枠４２側面のフランジ部４３上に設けた雄ねじ部４２ａと係合する雌ねじ部４５ａを備えるとともに、下記筒状フランジ部材６２上端の挿通孔４６を有する蓋部材４５を、前記筒状フランジ部材６２のフランジ部６３を介して前記外枠４２に係合することにより、前記シリンダ４４を前記外枠４２に固着している。６６は筒状フランジ部材６２の下面に設けたシリンダ圧入ガイドである。
また前記外枠４２上に突出した前記筒状フランジ部材６２上端の開口部にキャップ４７を取り付け、前記キャップ４７に内筒５２の挿通孔４７ａを設けるとともに、前記シリンダ４４端部にはフィルタ収納部材４４ｂをはめ込み、該フィルタ収納部材４４ｂのフィルタ４４ｃ部分と連通するよう前記シリンダ４４内に逆止弁４８を突出させてこれらを固定部材４１としたものである。４４ｄは前記フィルタ収納部材４４ｂの上部に取り付けたリング状パッキングである。
図１７ないし図２６において、第２実施例の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構４０は、側面にはフランジ部４３を、また上端に雄ねじ部４２ａを設けた、包材３１を取り付けるための外枠４２を備えている。
そして、上部に筒状フランジ部材６２を連結したシリンダ４４を、該筒状フランジ部材６２のフランジ部６３を下向きの突条６５を幅方向の中央部分に設けたパッキング６４を介して外枠４２上に取り付けて前記外枠４２内に収納し、前記外枠４２側面のフランジ部４３上に設けた雄ねじ部４２ａと係合する雌ねじ部４５ａを備えるとともに、下記筒状フランジ部材６２上端の挿通孔４６を有する蓋部材４５を、前記筒状フランジ部材６２のフランジ部６３を介して前記外枠４２に係合することにより、前記シリンダ４４を前記外枠４２に固着している。６６は筒状フランジ部材６２の下面に設けたシリンダ圧入ガイドである。
また前記外枠４２上に突出した前記筒状フランジ部材６２上端の開口部にキャップ４７を取り付け、前記キャップ４７に内筒５２の挿通孔４７ａを設けるとともに、前記シリンダ４４端部にはフィルタ収納部材４４ｂをはめ込み、該フィルタ収納部材４４ｂのフィルタ４４ｃ部分と連通するよう前記シリンダ４４内に逆止弁４８を突出させてこれらを固定部材４１としたものである。４４ｄは前記フィルタ収納部材４４ｂの上部に取り付けたリング状パッキングである。
また、前記シリンダ４４内壁との間を密閉するためのＯリング５８を周囲に配置した仕切り板５７を下端部に設けるとともに、該仕切り板５７とともに前記シリンダ４４内に移動可能に装着した内筒５２を備え、該内筒５２内に逆止弁６０を収納するとともに、該内筒５２の上端を前記キャップ４７の挿通孔４７ａから突出させてその端部に操作用ハンドル６１を取り付けてこれらを可動部材５１としたものである。
そして、図１８および図１９の状態から図２０および図２１の段階になるように、前記固定部材４１に対して操作用ハンドル６１を引上げ操作して前記可動部材５１を後退させることにより前記包材３１内の空気はシリンダ４４内に吸引され、次いで図２２および図２３の状態から前記可動部材５１を押し込む。これによって図２４および図２５のように、前記シリンダ４４内の空気は前記逆止弁６０を経由して前記内筒５２の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材５１のピストン運動を繰り返すことにより包材３１内の空気が吸引、排出されるようになっている。
したがって、図２０および図２１のように内筒５２を吸引方向に動かしたときは、前記Ｏリング５８は前記シリンダ４４内壁と密接して上昇し、前記包材３１内の空気は逆止弁４８を経由してシリンダ４４内に確実に吸引される。
他方、図２４および図２５のように内筒５２を排出方向に動かしたときは、前記Ｏリング５８は前記シリンダ４４内壁と密接して下降し、シリンダ４４下部の空気は前記内筒５２内の逆止弁６０を経由して内筒５２の上端開口部（６１）から排出される。なお、シリンダ４４側の逆止弁４８はその際かかる負荷によって逆に閉じたままに保たれるので、前記包材３１内に空気が逆流することはない。
他方、図２４および図２５のように内筒５２を排出方向に動かしたときは、前記Ｏリング５８は前記シリンダ４４内壁と密接して下降し、シリンダ４４下部の空気は前記内筒５２内の逆止弁６０を経由して内筒５２の上端開口部（６１）から排出される。なお、シリンダ４４側の逆止弁４８はその際かかる負荷によって逆に閉じたままに保たれるので、前記包材３１内に空気が逆流することはない。
図２６ないし図３２は本実施例における各パーツの組付け方を説明するためのものである。
すなわち、図２６は下部に内向きのフランジ部５２ａを設けた内筒５２への逆止弁６０の取付け方を示すものであり、図２６（ａ）はその組み付け前の状態を、図２６（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。そして、前記逆止弁６０の下端の外向きフランジ部６０ａを前記フランジ部５２ａに係合し、その上で下端にフランジ部６７ａを設けた筒状保持部６７を前記逆止弁６０の下部開口部から装着するのである。
なお、図２６において５７はＯリング５８を周囲に配置した仕切り板である。
すなわち、図２６は下部に内向きのフランジ部５２ａを設けた内筒５２への逆止弁６０の取付け方を示すものであり、図２６（ａ）はその組み付け前の状態を、図２６（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。そして、前記逆止弁６０の下端の外向きフランジ部６０ａを前記フランジ部５２ａに係合し、その上で下端にフランジ部６７ａを設けた筒状保持部６７を前記逆止弁６０の下部開口部から装着するのである。
なお、図２６において５７はＯリング５８を周囲に配置した仕切り板である。
次に、図２７は前記シリンダ４４への逆止弁４８の取付け方を示すものであり、図２７（ａ）はその組み付け前の状態を、図２７（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。
まず、前記シリンダ４４の下端には上端に連通孔４４ａを設けたフィルタ収納部材４４ｂがはめ込まれている。そして、前記逆止弁４８を前記連通孔４４ａから上方に突き出して下端の外向きフランジ部４８ａを前記連通孔４４ａに係合し、その上で下端にフランジ部６８ａを設けた筒状保持部６８を前記逆止弁４８の下部開口部から装着するのである。
図２７において、４４ｃはフィルタ、４４ｄは前記フィルタ収納部材４４ｂの上部に取り付けたリング状パッキングである。
まず、前記シリンダ４４の下端には上端に連通孔４４ａを設けたフィルタ収納部材４４ｂがはめ込まれている。そして、前記逆止弁４８を前記連通孔４４ａから上方に突き出して下端の外向きフランジ部４８ａを前記連通孔４４ａに係合し、その上で下端にフランジ部６８ａを設けた筒状保持部６８を前記逆止弁４８の下部開口部から装着するのである。
図２７において、４４ｃはフィルタ、４４ｄは前記フィルタ収納部材４４ｂの上部に取り付けたリング状パッキングである。
図２８は前記シリンダ４４への内筒５２の取付け方を示すものであり、図２８（ａ）はその組み付け前の状態を、図２８（ｂ）は組付け後の状態を示すものである。
すなわち、前記シリンダ４４の上端開口部から内筒５２をはめ込むと、前記Ｏリング５８が前記シリンダ４４内壁と密接しながら下降するのである。
その上で、前記筒状フランジ部材６２のシリンダ圧入ガイド６６にシリンダ４４の上端を圧入して取り付ける。
すなわち、前記シリンダ４４の上端開口部から内筒５２をはめ込むと、前記Ｏリング５８が前記シリンダ４４内壁と密接しながら下降するのである。
その上で、前記筒状フランジ部材６２のシリンダ圧入ガイド６６にシリンダ４４の上端を圧入して取り付ける。
図２９は前記外枠４２にシリンダ４４をはめ込もうとする状態を示すものであり、図３０および図３１に示すように、前記外枠４２上にシリンダ４４上部に取り付けた前記フランジ部材６２のフランジ部６３を介して係合した上、蓋部材４５を取り付けて固着する。その際、前記フランジ部６３の下面に内装したパッキング６４で前記外枠４２とシリンダ４４との間の気密性が保たれる。４７はシリンダ１４上端に装着したキャップである。
図３２は、さらに前記内筒５２に操作用ハンドル６１を組み付けた状態を示すものであり、本実施例では棒状の操作用ハンドル６１が使用されている。なお、６１ａは内筒５２の上端開口部を閉鎖しないようにした操作用ハンドル６１の開口部である。
本発明の包材に一体的に装着した真空ポンプ機構は、包材内に収納した各種の内容物が空気に触れて酸化したり、変質したりすることを防止するために使用することができ、さまざまな内容物のための包材のアタッチメントとして好適に適用することができる。
１０ 包材に一体的に装着した真空ポンプ機構
１１ 固定部材
１２ 外枠
１２ａ 雄ねじ部
１３ フランジ部
１４ シリンダ
１４ａ フランジ部
１４ｂ フィルタ収納部
１４ｃ フィルタ
１４ｄ 連通孔
１４ｅ パッキング
１５ 蓋部材
１５ａ 雌ねじ部
１６ 挿通孔
１７ キャップ
１７ａ 挿通孔
１８ 逆止弁
１８ａ フランジ部
２１ 可動部材
２２ 内筒
２２ａ フランジ部
２３ 仕切り板
２４ Ｏリング
２５ 逆止弁
２５ａ フランジ部
２６ 操作用ハンドル
２６ａ 開口部
２７ 筒状保持部
２７ａ フランジ部
２８ 筒状保持部
２８ａ フランジ部
３１ 包材
４０ 包材に一体的に装着した真空ポンプ機構
４１ 固定部材
４２ 外枠
４２ａ 雄ねじ部
４３ フランジ部
４４ シリンダ
４４ａ 連通孔
４４ｂ フィルタ収納部材
４４ｃ フィルタ
４４ｄ リング状パッキング
４５ 蓋部材
４５ａ 雌ねじ部
４６ 挿通孔
４７ キャップ
４７ａ 挿通孔
４８ 逆止弁
４８ａ フランジ部
５１ 可動部材
５２ 内筒
５２ａ フランジ部
５７ 仕切り板
５８ Ｏリング
６０ 逆止弁
６０ａ フランジ部
６１ 操作用ハンドル
６１ａ 開口部
６２ 筒状フランジ部材
６３ フランジ部
６４ パッキング
６５ 突条
６６ シリンダ圧入ガイド
６７ 筒状保持部
６７ａ フランジ部
６８ 筒状保持部
６８ａ フランジ部
１１ 固定部材
１２ 外枠
１２ａ 雄ねじ部
１３ フランジ部
１４ シリンダ
１４ａ フランジ部
１４ｂ フィルタ収納部
１４ｃ フィルタ
１４ｄ 連通孔
１４ｅ パッキング
１５ 蓋部材
１５ａ 雌ねじ部
１６ 挿通孔
１７ キャップ
１７ａ 挿通孔
１８ 逆止弁
１８ａ フランジ部
２１ 可動部材
２２ 内筒
２２ａ フランジ部
２３ 仕切り板
２４ Ｏリング
２５ 逆止弁
２５ａ フランジ部
２６ 操作用ハンドル
２６ａ 開口部
２７ 筒状保持部
２７ａ フランジ部
２８ 筒状保持部
２８ａ フランジ部
３１ 包材
４０ 包材に一体的に装着した真空ポンプ機構
４１ 固定部材
４２ 外枠
４２ａ 雄ねじ部
４３ フランジ部
４４ シリンダ
４４ａ 連通孔
４４ｂ フィルタ収納部材
４４ｃ フィルタ
４４ｄ リング状パッキング
４５ 蓋部材
４５ａ 雌ねじ部
４６ 挿通孔
４７ キャップ
４７ａ 挿通孔
４８ 逆止弁
４８ａ フランジ部
５１ 可動部材
５２ 内筒
５２ａ フランジ部
５７ 仕切り板
５８ Ｏリング
６０ 逆止弁
６０ａ フランジ部
６１ 操作用ハンドル
６１ａ 開口部
６２ 筒状フランジ部材
６３ フランジ部
６４ パッキング
６５ 突条
６６ シリンダ圧入ガイド
６７ 筒状保持部
６７ａ フランジ部
６８ 筒状保持部
６８ａ フランジ部
Claims (4)
- 上端に雄ねじ部を設けた包材取付用の外枠を備え、上部にフランジ部を有するシリンダを該フランジ部を介して外枠上に取り付け、前記外枠の雄ねじ部と係合する雌ねじ部を備えた蓋部材を、前記フランジ部を介して前記外枠に係合して前記シリンダを前記外枠に固着し、また前記外枠上に突出したシリンダ上端の開口部にキャップを取り付け、前記キャップに内筒の挿通孔を設けるとともに、前記シリンダ端部にはフィルタ収納部を設け、該フィルタ収納部のフィルタ部分と連通するよう前記シリンダ内に逆止弁を突出させてこれらを固定部材とし、
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことを特徴とする真空ポンプ機構。 - 上端に雄ねじ部を設けた包材取付用の外枠を備え、上部に筒状フランジ部材を連結したシリンダを該フランジ部材のフランジ部を介して外枠上に取り付け、前記外枠の雄ねじ部と係合する雌ねじ部を備えた蓋部材を、前記フランジ部を介して前記外枠に係合して前記シリンダを前記外枠に固着し、また前記外枠上に突出したフランジ部材上端の開口部にキャップを取り付け、前記キャップに内筒の挿通孔を設けるとともに、前記シリンダ端部にはフィルタ収納部を設け、該フィルタ収納部のフィルタ部分と連通するよう前記シリンダ内に逆止弁を突出させてこれらを固定部材とし、
前記シリンダ内壁との間を密閉するためのＯリングを周囲に配置した仕切り板を下端部に設けるとともに、該仕切り板とともに前記シリンダ内に移動可能に装着した内筒を備え、該内筒内に逆止弁を収納するとともに、該内筒の上端を前記キャップの挿通孔から突出させてその端部に操作用ハンドルを取り付けてこれらを可動部材とし、
前記固定部材に対して操作用ハンドルを操作して前記可動部材を後退させることにより前記包材内の空気はシリンダ内に吸引され、次いで前記可動部材を押し込むことにより前記シリンダ内の空気は前記逆止弁を経由して前記内筒の上端開口部から排出され、したがって前記可動部材のピストン運動を繰り返すことにより包材内の空気が吸引、排出されるようにしたことを特徴とする真空ポンプ機構。 - 前記外枠にはめ込んだシリンダは、そのフランジ部の下面にパッキングがはめ込まれ、前記外枠上端との間でパッキングにより密閉するよう構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の真空ポンプ機構。
- 前記逆止弁は、上端をアーチ状とした筒状弾性構造からなり、前記内筒内に保持された筒状保持部の外側に筒状部分を装着するとともに、前記アーチ部分は筒状保持部の端部に位置するよう配置してあることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の真空ポンプ機構。
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- 2018-10-03 JP JP2018187969A patent/JP6534237B1/ja active Active
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