JP2020051079A - 屋根頂部際止水構造及び屋根用板金役物の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】金属製屋根材と下地材上面との隙間の変化に影響することなく、水密性及び施工性に優れた屋根頂部際止水構造及び屋根用板金役物の施工方法を提供すること。【解決手段】本発明の屋根頂部際止水構造は、止水材６０の少なくとも一部を覆う水切材７０を設け、水切材７０が、下地材上面５０Ｕに当接される水切取付板材７１と、水切取付板材７１の端部から立ち下げた水切立下板材７２とで形成され、止水材６０を水切立下板材７２で下地材軒先面５０Ｆに押しつけて、水切取付板材７１を固定具３５で下地材５０に固定することを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、金属製屋根材が用いられる建造物の屋根頂部に、棟包み又は換気部材本体を設置する際の屋根頂部際止水構造、及び棟包み又は換気部材本体を設置する屋根用板金役物の施工方法に関する。

特許文献１又は特許文献２に開示されているような、断熱性、遮音性、耐震性が極めて高く、軽量で耐久性や施工性にも優れた横葺きの金属製屋根材が普及しており、このような横葺きの金属製屋根材はリフォームにも最適である。
ところで、小屋裏換気の重要性が認識されはじめており、横葺きの金属製屋根材が用いられる建造物においても換気棟を設けることが極めて有効である。

特開２０１７−６６６９８号公報 特開２０１６−１８０２７７号公報

しかし、横葺きの金属製屋根材では、屋根頂部際の施工位置によって、下地材上面から金属製屋根材の化粧面までの隙間が変化する。
従って、金属製屋根材と下地材上面との隙間に、弾性力を有する止水材を配置し、この止水材を金属製屋根材側に押圧することで水密性を担保するためには、最大隙間に合わせた止水材を用いる必要があるが、隙間が小さい場合には止水材の圧縮に対する反発力が増加するために施工性が低下してしまう。

そこで本発明は、金属製屋根材と下地材上面との隙間の変化に影響することなく、水密性及び施工性に優れた屋根頂部際止水構造及び屋根用板金役物の施工方法を提供することを目的とする。

請求項１記載の本発明の屋根頂部際止水構造は、金属製屋根材１０が用いられる建造物の屋根頂部に、棟包み２０又は換気部材本体３０を設置する際の屋根頂部際止水構造であって、野地板４１の上面に下地材５０が配置され、前記下地材５０の上面となる下地材上面５０Ｕに、前記棟包み２０を設置する貫板２０Ｘ、又は前記換気部材本体３０が配置され、前記金属製屋根材１０の屋根頂部側端部を、折り曲げて立ち上げることで立上片１７を形成し、前記立上片１７を、前記下地材５０の軒先面となる下地材軒先面５０Ｆに当接させ、前記貫板２０Ｘ又は前記換気部材本体３０を、前記下地材軒先面５０Ｆよりも軒先側に突出させ、突出させた前記貫板２０Ｘと前記金属製屋根材１０との間、又は突出させた前記換気部材本体３０と前記金属製屋根材１０との間に、弾性力を有する止水材６０を配置し、前記止水材６０にて、前記立上片１７及び前記下地材軒先面５０Ｆを覆い、前記止水材６０の少なくとも一部を覆う水切材７０を設け、前記水切材７０が、前記下地材上面５０Ｕに当接される水切取付板材７１と、前記水切取付板材７１の端部から立ち下げた水切立下板材７２とで形成され、前記止水材６０を前記水切立下板材７２で前記下地材軒先面５０Ｆに押しつけて、前記水切取付板材７１を固定具で前記下地材５０に固定することを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の屋根頂部際止水構造において、前記水切立下板材７２と前記水切取付板材７１との内角αを９０度より大きな角度としたことを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の屋根頂部際止水構造において、前記建造物の屋根に前記金属製屋根材１０が設置された状態では、前記金属製屋根材１０を形成する化粧面１１が、前記野地板４１と平行ではない横葺き金属屋根材を用いた建築物の屋根頂部において、前記水切立下板材７２として、前記水切取付板材７１の一端部から立ち下げた第１水切立下板材７２ａと、前記水切取付板材７１の他端部から立ち下げた第２水切立下板材７２ｂとを有し、前記第１水切立下板材７２ａと前記第２水切立下板材７２ｂとの立下長さを異ならせたことを特徴とする。
請求項４記載の本発明の屋根用板金役物の施工方法は、金属製屋根材１０が用いられる建造物の屋根頂部に、棟包み２０又は換気部材本体３０を設置する屋根用板金役物の施工方法であって、野地板４１の上面に下地材５０を取り付ける下地材取り付け工程と、前記下地材取り付け工程の後に、前記金属製屋根材１０の屋根頂部側端部を折り曲げて立ち上げた立上片１７を、前記下地材５０の軒先面となる下地材軒先面５０Ｆに当接させる金属製屋根材１０取り付け工程と、前記金属製屋根材１０取り付け工程の後に、前記立上片１７及び前記下地材軒先面５０Ｆを、弾性力を有する止水材６０にて覆う止水材取り付け工程と、前記止水材取り付け工程の後に、水切取付板材７１を、前記下地材５０の上面となる下地材上面５０Ｕに当接させ、前記水切取付板材７１の一端部から立ち下げた水切立下板材７２で前記止水材６０を前記下地材軒先面５０Ｆに押しつけて、前記水切取付板材７１を固定具で前記下地材５０に固定する水切材取り付け工程と、前記水切材取り付け工程の後に、前記棟包み２０を設置する貫板２０Ｘ、又は前記換気部材本体３０を、前記下地材軒先面５０Ｆよりも軒先側に突出させて取り付ける屋根用板金役物取り付け工程とを有することを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項４に記載の屋根用板金役物の施工方法において、前記水切材取り付け工程では、前記水切取付板材７１の他端部を前記下地材上面５０Ｕの棟側端部に合わせることで、前記水切立下板材７２で前記止水材６０を前記下地材軒先面５０Ｆに押しつけることを特徴とする。
請求項６に記載の本発明は、請求項４に記載の屋根用板金役物の施工方法において、前記屋根用板金役物取り付け工程では、前記貫板２０Ｘの前端、又は前記換気部材本体３０の前端を、前記水切取付板材７１の前端に合わせることで位置決めを行うことを特徴とする。

本発明の屋根頂部際止水構造によれば、止水材を水切立下板材で下地材軒先面に押しつけることで、下地材と金属製屋根材との間の止水を行うため、金属製屋根材と下地材上面との隙間の変化に影響することなく、確実な止水を行うことができる。

本発明の一実施例による屋根頂部際止水構造を示す図 同実施例による屋根頂部際止水構造を示す図 屋根頂部際の金属製屋根材の切断位置が異なる施工状態を示す図 本発明の他の実施例による屋根頂部際止水構造を示す図 本発明の一実施例による屋根用板金役物の施工方法を示すフローチャート 本発明の他の実施例による屋根頂部際止水構造を示す図

本発明の第１の実施の形態による屋根頂部際止水構造は、野地板の上面に下地材が配置され、下地材の上面となる下地材上面に、棟包みを設置する貫板、又は換気部材本体が配置され、金属製屋根材の屋根頂部側部を、折り曲げて立ち上げることで立上片を形成し、立上片を、下地材の軒先面となる下地材軒先面に当接させ、貫板又は換気部材本体を、下地材軒先面よりも軒先側に突出させ、突出させた貫板と金属製屋根材との間、又は突出させた換気部材本体と金属製屋根材との間に、弾性力を有する止水材を配置し、止水材にて、立上片及び下地材軒先面を覆い、止水材の少なくとも一部を覆う水切材を設け、水切材が、下地材上面に当接される水切取付板材と、水切取付板材の端部から立ち下げた水切立下板材とで形成され、止水材を水切立下板材で下地材軒先面に押しつけて、水切取付板材を固定具で下地材に固定するものである。本実施の形態によれば、止水材を水切立下板材で下地材軒先面に押しつけることで、下地材と金属製屋根材との間の止水を行うため、金属製屋根材の野地板からの高さが異なっても確実な止水を行うことができる。

本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態による屋根頂部際止水構造において、水切立下板材と水切取付板材との内角を９０度より大きな角度としたものである。本実施の形態によれば、水切立下板材の上部が下地材軒先面に近接するように傾斜するため、水切材を野地板側に押しつけることで、止水材は下地材軒先面に押圧され、下地材と金属製屋根材との間の止水効果を高めることができる。

本発明の第３の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態による屋根頂部際止水構造において、建造物の屋根に金属製屋根材が設置された状態では、金属製屋根材を形成する化粧面が、野地板と平行ではない横葺き金属屋根材を用いた建築物の屋根頂部において、水切立下板材として、水切取付板材の一端部から立ち下げた第１水切立下板材と、水切取付板材の他端部から立ち下げた第２水切立下板材とを有し、第１水切立下板材と第２水切立下板材との立下長さを異ならせたものである。本実施の形態によれば、金属製屋根材の野地板からの高さに応じて第１水切立下板材と第２水切立下板材とを選択して利用することができる。また、化粧面が野地板と平行ではない場合には、化粧面の切断位置によって化粧面の野地板からの高さが異なるが、止水材を水切立下板材で下地材軒先面に押しつけることで下地材と金属製屋根材との間の止水を行うため、化粧面の野地板からの高さが異なっても確実に止水を行うことができる。

本発明の第４の実施の形態による屋根用板金役物の施工方法は、野地板の上面に下地材を取り付ける下地材取り付け工程と、下地材取り付け工程の後に、金属製屋根材の屋根頂部端部を折り曲げて立ち上げた立上片を、下地材の軒先面となる下地材軒先面に当接させる金属製屋根材取り付け工程と、金属製屋根材取り付け工程の後に、立上片及び下地材軒先面を、弾性力を有する止水材にて覆う止水材取り付け工程と、止水材取り付け工程の後に、水切取付板材を、下地材の上面となる下地材上面に当接させ、水切取付板材の一端部から立ち下げた水切立下板材で止水材を下地材軒先面に押しつけて、水切取付板材を固定具で下地材に固定する水切材取り付け工程と、水切材取り付け工程の後に、棟包みを設置する貫板、又は換気部材本体を、下地材軒先面よりも軒先側に突出させて取り付ける屋根用板金役物取り付け工程とを有するものである。本実施の形態によれば、止水材を水切立下板材で下地材軒先面に押しつけることで、下地材と金属製屋根材との間の止水を行うため、金属製屋根材の野地板からの高さが異なっても確実な止水を行うことができる。

本発明の第５の実施の形態は、第４の実施の形態による屋根用板金役物の施工方法であって、水切材取り付け工程では、水切取付板材の他端部を下地材上面の棟側端部に合わせることで、水切立下板材で止水材を下地材軒先面に押しつけるものである。本実施の形態によれば、水切取付板材の他端部と下地材上面の棟側端部とを位置決めに利用することで、止水材の下地材軒先面への押しつけ力を常に一定として確実な施工を行わせることができる。

本発明の第６の実施の形態は、第４の実施の形態による屋根用板金役物の施工方法であって、前記屋根用板金役物取り付け工程では、貫板の前端、又は換気部材本体の前端を、水切取付板材の前端に合わせることで位置決めを行うものである。本実施の形態によれば、位置決めを容易に行え、施工性が向上する。

以下本発明の一実施例による屋根頂部際止水構造について説明する。
図１は本実施例による屋根頂部際止水構造を示す図であり、図１（ａ）は建造物の屋根頂部の要部分解斜視図、図１（ｂ）は水切材の斜視図、図１（ｃ）は換気部材本体の設置位置における断面図、図１（ｄ）は棟包みの設置位置における断面図である。

本実施例は、金属製屋根材１０が用いられる建造物の屋根頂部に、棟包み２０及び換気部材本体３０を設置する際の屋根頂部際止水構造である。なお、本実施例は、建造物が片流れ屋根の場合を示しているが、片流れ屋根に限られるものではなく、切妻屋根や寄棟屋根の陸棟部や下屋の壁際部においても実施できる。
棟包み２０は、建造物の屋根面に配置される棟包み天面板材２１と、建造物の壁面に配置される棟包み垂下板材２２とで構成され、換気部材本体３０は、建造物の屋根面に配置される換気天面板材３１と、建造物の壁面に配置される換気垂下板材３２と、換気天面板材３１の下面に取り付ける止水箱３３とで構成される。

野地板４１の上面には下地材５０が配置され、棟包み２０を設置する貫板２０Ｘ、又は換気部材本体３０は、下地材５０の上面となる下地材上面５０Ｕに配置される。
金属製屋根材１０の棟側端部は、図１（ｃ）、図１（ｄ）に示すように、折り曲げて立ち上げることで立上片１７を形成している。立上片１７は、下地材５０の軒先面となる下地材軒先面５０Ｆに当接させる。
貫板２０Ｘ又は換気部材本体３０は、下地材軒先面５０Ｆよりも軒先側に突出させて設置する。
止水材６０は、突出させた貫板２０Ｘと金属製屋根材１０との間、又は突出させた換気部材本体３０と金属製屋根材１０との間に配置し、立上片１７及び下地材軒先面５０Ｆを覆う。止水材６０は、弾性力を有する平型止水であり、例えば発泡弾性部材を用いることができる。

図１（ｂ）に示すように、水切材７０は、下地材上面５０Ｕに当接される水切取付板材７１と、水切取付板材７１の端部から立ち下げた水切立下板材７２とで形成され、図１（ａ）、図１（ｃ）、図１（ｄ）に示すように、止水材６０の少なくとも一部を覆う。水切取付板材７１と水切立下板材７２との内角αは、９０度より大きな角度としている。
水切材７０は、水切立下板材７２で止水材６０を下地材軒先面５０Ｆに押しつけ、水切取付板材７１を固定具（図示せず）で下地材５０に固定することで設置する。
このように、止水材６０を水切立下板材７２で下地材軒先面５０Ｆに押しつけることで、下地材５０と金属製屋根材１０との間の止水を行うため、金属製屋根材１０の野地板４１からの高さが異なっても確実な止水を行うことができる。
また、水切取付板材７１と水切立下板材７２との内角αを９０度より大きな角度とすることで、水切立下板材７２の上部が下地材軒先面５０Ｆに近接するように傾斜するため、水切材７０を野地板４１側に押しつけることで、止水材６０は下地材軒先面５０Ｆに押圧され、下地材５０と金属製屋根材１０との間の止水効果を高めることができる。
貫板２０Ｘ又は換気部材本体３０は、下地材軒先面５０Ｆよりも軒先側に突出させて設置することで、止水材６０を金属製屋根材１０の方向に確実に押圧できる。

図２は同実施例による屋根頂部際止水構造を示す図であり、図２（ａ）は換気部材本体の設置位置における断面図、図２（ｂ）は建造物の壁面側から見た要部斜視図、図２（ｃ）は金属製屋根材の示す断面図である。

図２（ａ）に示すように、建造物は、柱４２の上端に棟木４３を設け、棟木４３の上部には垂木４４を斜め下方に傾斜して設けている。
垂木４４の上部には野地板４１を設け、野地板４１の上面に金属製屋根材１０が敷設されている。
棟木４３の壁側と垂木４４の棟側には破風下地４５を設けている。破風下地４５の屋外側面には、破風板４６が配置される。
換気用開口４７は、野地板４１の棟側端部の一部に形成されている。野地板４１の開口端部には捨水切３４を取り付けている。
換気天面板材３１は止水箱３３とともに、下地材５０及び野地板４１に固定具３５によって固定され、換気垂下板材３２は建造物の壁面（破風下地４５及び破風板４６）に固定具３６によって固定される。
換気垂下板材３２は、換気天面板材３１に連接する上部面３２ａと、固定具３６によって固定される下部面３２ｂとの間に段差を有している。上部面３２ａと下部面３２ｂとの間に段差を形成することで、固定具３６による換気垂下板材３２の歪みを軽減することができる。

また、図２（ｂ）に示すように、棟包み垂下板材２２についても、換気垂下板材３２と同様に、棟包み天面板材２１に連接する上部面２２ａと、固定具３６によって固定される下部面２２ｂとの間に段差を形成することで、固定具３６による棟包み垂下板材２２の歪みを軽減している。

図２（ｃ）に示すように、金属製屋根材１０は、化粧面１１の棟側端部の屋外側に形成した溝部１２と、化粧面１１の軒先側端部の屋内側に形成した差込片１３と、溝部１２の更に棟側に形成した釘打ち部１４を有している。
溝部１２には、棟側に配置する金属製屋根材１０の差込片１３が差し込まれ、差込片１３は、軒先側に配置する金属製屋根材１０の溝部１２に差し込む。
金属製屋根材１０は、化粧面１１、溝部１２、差込片１３、及び釘打ち部１４を形成する金属板材だけで構成されるものであってもよいが、化粧面１１の野地板側に断熱材１５を備えていることが好ましく、断熱材１５の野地板側に裏面材１６を備えていることが更に好ましい。
金属製屋根材１０を形成する化粧面１１は、棟側では軒先側よりも野地板４１に近接しており、野地板４１と平行ではない。

金属板材は、例えば金属板（カラー鋼板、銅板、アルミニウム板、チタン板、ステンレス板、サンドイッチ鋼板、クラッド鋼板等）等をロール成形、プレス成形、押出成形等によって形成することができる。
断熱材１５は、防水、断熱、補強、嵩上げ、遮音、吸音、緩衝、防火、及び結露防止のいずれかの機能を少なくとも有し、例えば、スチレンフォーム、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体を用いることができる。
また、断熱材１５には、難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させることが好ましい。
裏面材１６は、クラフト紙、アルミ蒸着紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布の１種、又は２種以上をラミネートし、防水処理し、又は難燃処理されたシートで形成することができる。

図３は、屋根頂部際の金属製屋根材の切断位置が異なる施工状態を示している。
図３（ａ）に示す屋根頂部際の金属製屋根材１０ａは軒先側端部に近い位置で切断し、図３（ｂ）に示す屋根頂部際の金属製屋根材１０ｂは棟側端部に近い位置で切断している。
従って、金属製屋根材１０ａの切断位置における野地板４１から化粧面１１までは、金属製屋根材１０ｂの切断位置における野地板４１から化粧面１１までよりも高くなる。すなわち、金属製屋根材１０ａの切断位置における化粧面１１から下地材上面５０Ｕまでの隙間は、金属製屋根材１０ｂの切断位置における化粧面１１から下地材上面５０Ｕまでの隙間よりも狭くなる。
このように、化粧面１１から下地材上面５０Ｕまでの隙間は、金属製屋根材１０の切断位置によって異なるが、止水材６０を水切立下板材７２で下地材軒先面５０Ｆに押しつけることで下地材５０と金属製屋根材１０との間の止水を行うため、確実に止水を行うことができる。

図４は本発明の他の実施例による屋根頂部際止水構造を示す図である。
本実施例は、水切材７０以外の部材は上記実施例と同一である。
図４（ａ）に示すように、本実施例による水切材７０は、水切立下板材７２として、水切取付板材７１の一端部から立ち下げた第１水切立下板材７２ａと、水切取付板材７１の他端部から立ち下げた第２水切立下板材７２ｂとを有し、第１水切立下板材７２ａと第２水切立下板材７２ｂとの立下長さを異ならせている。
図４（ｂ）から図４（ｄ）は、化粧面１１から下地材上面５０Ｕまでの隙間が異なる施工状態を示しており、図４（ｂ）が最も狭い隙間の状態を、図４（ｄ）が最も広い隙間の状態を示している。
図４（ｂ）に示す隙間では、第１水切立下板材７２ａを棟側に、第２水切立下板材７２ｂを軒先側となるように水切材７０を配置し、水切立下板材７２ｂで止水材６０を下地材軒先面５０Ｆに押しつける。
図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示す隙間では、第２水切立下板材７２ｂを棟側に、第１水切立下板材７２ａを軒先側となるように水切材７０を配置し、第１水切立下板材７２ａで止水材６０を下地材軒先面５０Ｆに押しつける。
図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示す隙間においても、第２水切立下板材７２ｂで止水材６０を下地材軒先面５０Ｆに押しつけることができるが、第２水切立下板材７２ｂの下端部と化粧面１１との間からの止水材６０の露出が多くなってしまう。従って、化粧面１１から下地材上面５０Ｕまでの隙間が大きい場合には、第１水切立下板材７２ａを軒先側に配置することで、止水材６０の露出を少なくでき、紫外線による劣化を防止して耐久性を高めることができる。

このように、本実施例によれば、金属製屋根材１０の野地板４１からの高さに応じて第１水切立下板材７２ａと第２水切立下板材７２ｂとを選択して利用することができる。
なお、本実施例においても、水切取付板材７１と第１水切立下板材７２ａとの内角αａ、及び水切取付板材７１と第２水切立下板材７２ｂとの内角αｂは、共に９０度より大きな角度とすることが好ましく、内角αａ、αｂを９０度より大きな角度とすることで、止水材６０を押えやすく施工しやすいとともに、止水材６０を下地材軒先面５０Ｆに確実に押圧でき、高い水密性を確保できる。

図５は本発明の一実施例による屋根用板金役物の施工方法を示すフローチャートである。
本実施例は、金属製屋根材１０が用いられる建造物の屋根頂部に、棟包み２０又は換気部材本体３０を設置する屋根用板金役物の施工方法である。
まず、下地材取り付け工程Ｓ１では、野地板４１の上面に下地材５０を取り付ける。
金属製屋根材取り付け工程Ｓ２では、下地材取り付け工程Ｓ１の後に、金属製屋根材１０の棟側端部を折り曲げて立ち上げた立上片１７を、下地材５０の軒先面となる下地材軒先面５０Ｆに当接させる。屋根頂部際に配置する金属製屋根材１０については、棟側端部をあらかじめ切断して立上片１７を形成している。
止水材取り付け工程Ｓ３では、金属製屋根材取り付け工程Ｓ２の後に、立上片１７及び下地材軒先面５０Ｆを、弾性力を有する止水材６０にて覆う。
水切材取り付け工程Ｓ４では、止水材取り付け工程Ｓ３の後に、水切取付板材７０を、下地材５０の上面となる下地材上面５０Ｕに当接させ、水切取付板材７０の一端部から立ち下げた水切立下板材７２で止水材６０を下地材軒先面５０Ｆに押しつけて、水切取付板材７１を固定具で下地材５０に固定する。
なお、水切材取り付け工程Ｓ４では、水切取付板材７０の他端部を下地材上面５０Ｕの棟側端部に合わせることで、水切立下板材７２で止水材６０を下地材軒先面５０Ｆに押しつける。
屋根用板金役物取り付け工程Ｓ５では、水切材取り付け工程Ｓ４の後に、棟包み２０を設置する貫板２０Ｘ、又は換気部材本体３０を、下地材軒先面５０Ｆよりも軒先側に突出させて取り付ける。貫板２０Ｘの前端、又は換気部材本体３０の前端を水切取付板材７１の前端に合わせることで位置決めを行える。

本実施例によれば、止水材６０を水切立下板材７２で下地材軒先面５０Ｆに押しつけることで、下地材５０と金属製屋根材１０との間の止水を行うため、金属製屋根材１０の野地板４１からの高さが異なっても確実な止水を行うことができる。
また、本実施例によれば、水切取付板材７０の他端部と下地材上面５０Ｕの棟側端部とを位置決めに利用することで、止水材６０の下地材軒先面５０Ｆへの押しつけ力を常に一定として確実な施工を行わせることができる。

図６は本発明の他の実施例による屋根頂部際止水構造を示す図であり、図６（ａ）は両棟の陸棟部に施工する屋根頂部際止水構造、図６（ｂ）は下屋の壁際部に施工する屋根頂部際止水構造である。なお、上記実施例と同一機能部材には同一の符号を付けて説明を省略する。

図６（ａ）に示す建造物では、垂木４４は、棟木４３の上部から両側方に斜め下方に傾斜して設けている。垂木４４の上部には野地板４１を設け、野地板４１の上面には金属製屋根材１０が敷設される。
図６（ａ）に示す本実施例では、換気部材本体３０は、一対の換気天面板材３１と、これら換気天面板材３１の下面に取り付ける止水箱３３とで構成され、換気垂下板材３２を備えていない。
図６（ｂ）に示す建造物では、垂木４４の棟側端面には外壁下地材４８が配置されている。
図６（ｂ）に示す本実施例では、換気垂下板材３２を、上方に折り曲げて外壁下地材４８の外表面に配置している。換気垂下板材３２の外表面には、屋根下葺材４９ａや外装材４９ｂが更に配置される。
図６に示すように、屋根頂部際止水構造は、切妻屋根や寄棟屋根の陸棟部や下屋の壁際部においても用いることができる。

本発明は、片流れ屋根だけでなく両流れ屋根及び下屋においても適用できる。

１０ 金属製屋根材
１０ａ、１０ｂ 金属製屋根材
１１ 化粧面
１２ 溝部
１３ 差込片
１４ 釘打ち部
１５ 断熱材
１６ 裏面材
１７ 立上片
２０ 棟包み
２０Ｘ 貫板
２１ 棟包み天面板材
２２ 棟包み垂下板材
２２ａ 上部面
２２ｂ 下部面
３０ 換気部材本体
３１ 換気天面板材
３２ 換気垂下板材
３２ａ 上部面
３２ｂ 下部面
３３ 止水箱
３４ 捨水切
３５、３６ 固定具
４１ 野地板
４２ 柱
４３ 棟木
４４ 垂木
４５ 破風下地
４６ 破風板
４７ 換気用開口
４８ 外壁下地材
４９ａ 屋根下葺材
４９ｂ 外装材
５０ 下地材
５０Ｆ 下地材軒先面
５０Ｕ 下地材上面
６０ 止水材
７０ 水切材
７１ 水切取付板材
７２ 水切立下板材
７２ａ 第１水切立下板材
７２ｂ 第２水切立下板材
α、αａ、αｂ 内角

Claims (6)

1. 金属製屋根材が用いられる建造物の屋根頂部に、棟包み又は換気部材本体を設置する際の屋根頂部際止水構造であって、
   野地板の上面に下地材が配置され、
   前記下地材の上面となる下地材上面に、前記棟包みを設置する貫板、又は前記換気部材本体が配置され、
   前記金属製屋根材の屋根頂部側端部を、折り曲げて立ち上げることで立上片を形成し、
   前記立上片を、前記下地材の軒先面となる下地材軒先面に当接させ、
   前記貫板又は前記換気部材本体を、前記下地材軒先面よりも軒先側に突出させ、
   突出させた前記貫板と前記金属製屋根材との間、又は突出させた前記換気部材本体と前記金属製屋根材との間に、弾性力を有する止水材を配置し、
   前記止水材にて、前記立上片及び前記下地材軒先面を覆い、
   前記止水材の少なくとも一部を覆う水切材を設け、
   前記水切材が、前記下地材上面に当接される水切取付板材と、前記水切取付板材の端部から立ち下げた水切立下板材とで形成され、
   前記止水材を前記水切立下板材で前記下地材軒先面に押しつけて、前記水切取付板材を固定具で前記下地材に固定する
   ことを特徴とする屋根頂部際止水構造。
2. 前記水切立下板材と前記水切取付板材との内角を９０度より大きな角度とした
   ことを特徴とする請求項１に記載の屋根頂部際止水構造。
3. 前記建造物の屋根に前記金属製屋根材が設置された状態では、前記金属製屋根材を形成する化粧面が、前記野地板と平行ではない横葺き金属屋根材を用いた建築物の屋根頂部において、
   前記水切立下板材として、前記水切取付板材の一端部から立ち下げた第１水切立下板材と、前記水切取付板材の他端部から立ち下げた第２水切立下板材とを有し、
   前記第１水切立下板材と前記第２水切立下板材との立下長さを異ならせた
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の屋根頂部際止水構造。
4. 金属製屋根材が用いられる建造物の屋根頂部に、棟包み又は換気部材本体を設置する屋根用板金役物の施工方法であって、
   野地板の上面に下地材を取り付ける下地材取り付け工程と、
   前記下地材取り付け工程の後に、前記金属製屋根材の屋根頂部側端部を折り曲げて立ち上げた立上片を、前記下地材の軒先面となる下地材軒先面に当接させる金属製屋根材取り付け工程と、
   前記金属製屋根材取り付け工程の後に、前記立上片及び前記下地材軒先面を、弾性力を有する止水材にて覆う止水材取り付け工程と、
   前記止水材取り付け工程の後に、水切取付板材を、前記下地材の上面となる下地材上面に当接させ、前記水切取付板材の一端部から立ち下げた水切立下板材で前記止水材を前記下地材軒先面に押しつけて、前記水切取付板材を固定具で前記下地材に固定する水切材取り付け工程と、
   前記水切材取り付け工程の後に、前記棟包みを設置する貫板、又は前記換気部材本体を、前記下地材軒先面よりも軒先側に突出させて取り付ける屋根用板金役物取り付け工程と
   を有する
   ことを特徴とする屋根用板金役物の施工方法。
5. 前記水切材取り付け工程では、前記水切取付板材の他端部を前記下地材上面の棟側端部に合わせることで、前記水切立下板材で前記止水材を前記下地材軒先面に押しつける
   ことを特徴とする請求項４に記載の屋根用板金役物の施工方法。
6. 前記屋根用板金役物取り付け工程では、前記貫板の前端、又は前記換気部材本体の前端を、前記水切取付板材の前端に合わせることで位置決めを行う
   ことを特徴とする請求項４に記載の屋根用板金役物の施工方法。