JP2020040787A - 追加グリスニップル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】エレベーターに用いられる吊り車等のベアリングへのグリス供給作業を容易かつ安全に行うことができる追加グリスニップル装置を提供する。【解決手段】追加グリスニップル装置６０は、エレベーターに用いられる吊り車または綱車のベアリングにグリスを供給するために吊り車の軸受部４０に設けられているグリスニップル４８に追加で取り付けられる。追加グリスニップル装置６０は、グリスニップル４８にグリス供給可能に取り付けられる第１追加ニップル６２と、第１追加ニップル６２に一端が接続され、軸受部４０の周囲で延伸するグリスホース６４と、グリスホース６４の他端に接続された第２追加ニップル６６とを備える。【選択図】図３

Description

本発明は、エレベーターに用いられる吊り車または綱車の軸受部に設けられるグリスニップルに追加で取り付けられる追加グリスニップル装置に関する。

従来、エレベーターには、かごに対する釣り合い錘であるカウンタウエイトが設けられている。カウンタウエイトはフレームによって支持されている。フレームの上部に吊り車が回転可能に設けられ、この吊り車にエレベーターのかごに連結されている主ロープが巻き掛けられた構成のエレベーターがある。このような構成のエレベーターでは、カウンタウエイト用の吊り車のベアリングにグリスを定期的に供給して古いグリスと交換することによって、吊り車の安定した回転動作を維持する必要がある。

例えば、特許文献１には、エレベーターに用いられるかご下プーリ等にグリスを給油するためのグリス給油装置が記載されている。このグリス給油装置では、かご下プーリに取り付けられた状態で、内部のシリンダに収容されたグリスがバネの弾性力に付勢されたピストンによって押されてノズルから自動的に送り出されることで、グリスがプーリのベアリングに給油されることが記載されている。

特開２０１７−１７１４６８号公報

上記のようなエレベーター用のプーリのベアリングについてグリス交換を行う場合、作業者がグリスポンプを用いて手作業で行うことがある。この場合、作業者は、プーリの軸受部に設けられているグリスニップルにグリスポンプのノズルを接続し、グリスポンプからグリスを手動操作で送り出してノズルからプーリの軸受部に供給する。このとき、プーリのグリスニップルの位置がノズルの接続が行いにくい位置である場合、作業者は手動操作でかごを移動させてプーリの回転位置を調整しなければならず、グリス交換作業に手間がかかることがある。

また、カウンタウエイト用の吊り車についてグリス交換を行う場合、作業者はかご上に乗ってかご上から手を伸ばしてグリスポンプのノズルをカウンタウエイト用吊り車のグリスニップルに接続する必要がある。しかし、この場合、吊り車のグリスニップルの回転位置をノズルの接続が容易な位置にしようとしてかごを移動させると作業者がかごと共に移動することで、カウンタウエイト用吊り車の位置が遠ざかってしまい、その結果、作業者が安全な姿勢でノズル接続を行えないことがあった。

特に、吊り車がカバー部材で覆われており、カバー部材に形成された点検口からノズル接続を行う場合には、グリスニップルの位置と点検口の位置とが一致するように吊り車の回転位置（すなわちかごの位置）を調整することが容易ではなく、一致させることができたとしてもかご上の作業者が安全な姿勢でノズル接続を行えない位置にかごが移動することがあった。

本発明の目的は、エレベーター用の吊り車または綱車についてグリス供給作業を容易かつ安全に行うことができる追加グリスニップル装置を提供することにある。

本発明に係る追加グリスニップル装置は、エレベーターに用いられる吊り車または綱車のベアリングにグリスを供給するために前記吊り車の軸受部に設けられているグリスニップルに追加で取り付けられる追加グリスニップル装置であって、前記グリスニップルにグリス供給可能に取り付けられる第１追加ニップルと、前記第１追加ニップルに一端が接続され、前記軸受部の周囲で延伸するグリスホースと、前記グリスホースの他端に接続された第２追加ニップルと、を備える。

この構成によれば、吊り車等のグリスニップルに追加グリスニップル装置を取り付けることで、第１追加ニップルおよび第２追加ニップルという複数のニップルが吊り車の軸受部の周囲に設けられる。これにより、作業者は、グリスポンプのノズル接続を行いやすいニップルを選択してグリス供給作業を行うことができる。したがって、グリスニップルの回転位置調整に要する手間を省くことができ、グリス供給作業を容易に行うことができる。また、作業者は無理のない安全な姿勢でノズル接続を行えるニップルを選択してグリス供給作業を行うことができるので、グリス供給作業を安全に行うことができる。

本発明に係る追加グリスニップル装置において、前記グリスホースは前記第１追加ニップルから前記軸受部の周方向両側に延伸するように２本設けられており、前記２本のグリスホースの各他端に前記第２追加ニップルがそれぞれ接続されていてもよい。

この構成によれば、第１追加ニップルに対して周方向両側に２つの第２追加ニップルが設けられるため、作業者は、３つの追加ニップルのうちからノズル接続を行いやすい追加ニップルを選択してグリス供給作業を行うことができる。したがって、グリスニップルの回転位置調整に要する手間を省くことができ、グリス供給作業をより容易に行うことができる。また、作業者は無理のない安全な姿勢でノズル接続を行える追加ニップルを選択してグリス供給作業を行うことができるので、グリス供給作業をより安全に行うことができる。

また、本発明に係る追加グリスニップル装置において、前記第１追加ニップルには、前記第２追加ニップルから前記グリスホースを介して供給されたグリスを受け入れるが逆方向へのグリスの移動を阻止するグリス逆止弁が設けられていてもよい。

この構成によれば、第１追加ニップルに設けられたグリス注入口からグリスが注入されたとき、グリス逆止弁によってグリスがグリスホース側へ送り出されるのを阻止することができ、第１追加ニップルのグリス放出口から吊り車等のグリスニップルへとグリスを確実に供給することができる。

また、本発明に係る追加グリスニップル装置において、前記第１追加ニップルは、前記軸受部のグリスニップルに取り付けられる取付部と、前記グリスホールが接続されるニップル本体とを備えており、前記取付部は前記ニップル本体に対して回転可能に連結されていてもよい。

この構成によれば、グリスホースが接続されているニップル本体を回転させることなく取付部のみを回転させて第１追加ニップルを軸受部のグリスニップルに取り付けられる。したがって、グリスホースおよび第２追加ニップルが吊り車等に干渉することなく、追加グリスニップル装置をグリスニップルに容易に取り付けることができる。

また、本発明に係る追加グリスニップル装置において、前記第２追加ニップルには磁石部材が一体に設けられており、前記磁石部材の磁力によって前記吊り車の軸受部に固定されてもよい。

この構成によれば、第２追加ニップルを吊り車等の軸受部に容易に固定することができ、追加グリスニップル装置を安定した状態で取り付けることができる。

さらに、本発明に係る追加グリスニップル装置において、前記吊り車は、エレベーターのカウンタウエイトを支持するフレームに回転可能に設けられる吊り車であってもよい。

この構成によれば、エレベーターのカウンタウエイトを支持するフレームに回転可能に設けられる吊り車のベアリングについてグリスの供給作業を容易かつ安全に行うことができる。

本発明に係る追加グリスニップル装置によれば、エレベーターの吊り車または綱車のベアリングへのグリス供給作業を容易かつ安全に行うことができる。

本発明の一実施形態である追加グリスニップル装置が設けられるエレベーターを概略的に示す図である。 図１中のＡ−Ａ線断面図である。 カウンタウエイト用の吊り車を図２中の矢印Ｂ方向から見た側面図である。 追加グリスニップル装置を構成する第１追加ニップルの拡大斜視図である。 図４中のＣ−Ｃ線断面図である。 追加グリスニップル装置を構成する第２追加ニップルの拡大斜視図である。

以下に、本発明に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。この説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等にあわせて適宜変更することができる。また、以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて用いることは当初から想定されている。

図１は、本発明の一実施形態である追加グリスニップル装置が設けられるエレベーター１０を概略的に示す図である。エレベーター１０は、昇降路１２内で上下方向に昇降移動するかご１４を備える。かご１４の上部には、かご上吊り車１６が回転可能に設けられている。

また、エレベーター１０は、主ロープ１８を備える。主ロープ１８は、例えば、複数本のワイヤによって構成される。主ロープ１８の一端１８ａおよび他端１８ｂは、昇降路１２の天井部１３にそれぞれ固定されている。

主ロープ１８は、一端１８ａから下方に垂下してかご上吊り車１６の下半周部に巻き掛けられて上方に延伸している。そして、主ロープ１８は、巻上機（図示せず）の綱車２０およびそらせ車２２に巻き掛けられてから下方に垂下している。

エレベーター１０は、カウンタウエイト２４を更に備える。カウンタウエイト２４は、複数の板状の鉄鋼材を上下方向に積み重ねた状態で枠状のフレーム２６によって支持されている。フレーム２６の上部には、カウンタウエイト用吊り車（以下、単に吊り車という）２８が回転可能に設けられている。そらせ車２２から垂下した主ロープ１８は、吊り車２８の下半周部に巻き掛けられて、昇降路１２の天井部１３に固定されている他端１８ｂまで延びている。

吊り車２８の上部を覆ってカバー部材３０が設置されている。カバー部材３０は、カウンタウエイト２４のフレーム２６の上部に例えばネジ等によって取り付けられている。カバー部材３０によって塵埃等が吊り車２８に付着するのを抑制されている。カバー部材３０の上面には、主ロープ１８を通すための貫通孔が形成されている。また、カバー部材３０の側面には、開口部からなる点検口３２が形成されている。詳しくは後述するが、この点検口３２を介して吊り車２８の軸受部に対するグリス供給作業が行われる。

上記の構成からなるエレベーター１０では、巻上機によって綱車２０が回転駆動されることで主ロープ１８が移動してかご１４が昇降移動する。このとき、カウンタウエイト２４は、かご１４と同じ移動量で且つかご１４と反対方向に昇降移動する。

図２は、図１中のＡ−Ａ線断面図である。吊り車２８は、内周部に配置した複数（本実施形態では２つ）のベアリング２９によってシャフト３４の外周面上に回転可能に支持されている。シャフト３４の両端は、フレーム２６に固定されている。吊り車２８においてシャフト３４が貫通して設けられるシャフト穴３６はシャフト３４より大径に形成されている。これにより、シャフト３４とシャフト穴３６との間であって２つのベアリング２９の間に、円筒状空間からなるグリス室３８が形成されている。

吊り車２８は、シャフト穴３６が形成されている軸受部４０と、軸受部４０から径方向外側に連なる中間部４２と、中間部４２の径方向外側に連結される綱受部４４とを一体に有している。綱受部４４の外周面には、主ロープ１８が収容およびガイドされる溝４６が円環状に形成されている。本実施形態では主ロープ１８が４本のワイヤによって構成される例が示され、これに対応して吊り車２８には４本の溝４６が形成されている。

吊り車２８の軸受部４０の内周部に、シャフト穴３６が形成され、ベアリング２９が配置されるとともにグリス室３８が形成されている。また、軸受部４０は傾斜した側面を有しており、カバー部材３０において点検口３２が形成されている側の側面には、グリスニップル４８が設けられている。軸受部４０には、傾斜した側面からグリス室３８に連通するグリス通路５０が形成されており、グリスニップル４８はグリス室３８とは反対側のグリス通路５０の端部に設置されている。グリスニップル４８は、グリス通路５０を介してグリス室３８にグリスを供給するために吊り車２８に設けられる部材である。

また、グリスニップル４８には、本実施形態の追加グリスニップル装置６０が取り付けられている。次に、図３〜図６を参照して、追加グリスニップル装置６０について説明する。

図３は、カウンタウエイト用の吊り車２８を図２中の矢印Ｂ方向から見た側面図である。図３では、フレーム２６およびカバー部材３０の図示が省略されている。図４は、追加グリスニップル装置６０を構成する第１追加ニップル６２の拡大斜視図である。図４では第１追加ニップル６２がグリスニップル４８に取り付けられた状態が示されるが、グリスニップル４８の取付対象である吊り車２８の軸受部４０の図示が省略されている。図５は、図４中のＣ−Ｃ線断面図である。

図３に示すように、追加グリスニップル装置６０は、第１追加ニップル６２、グリスホース６４、および、第２追加ニップル６６を備えている。

図３〜図５に示すように、第１追加ニップル６２は、吊り車２８の軸受部４０に設置されたグリスニップル４８に対してグリス供給可能に取り付けられる。グリスニップル４８は、図４および図５に示すように、ネジ部５１、ナット部５２およびグリス受け部５３を一体に有している。ネジ部５１は、外周に形成された雄ネジが軸受部４０のグリス通路５０の端部に形成されている雌ネジ部に螺合される部分である。六角状をなすナット部５２にスパナ等の工具を掛けてネジ部５１を締め込むことで、グリスニップル４８がネジ部５１によって軸受部４０に固定される。

図４および図５に示すように、グリスニップル４８のグリス受け部５３は略円柱状の外形をなしている。グリス受け部５３の外周面には、２本の取付ピン（図４では１本のみを図示）５８が直径方向の外側にそれぞれ突出して形成されている。これらの取付ピン５８は、第１追加ニップル６２の取付部６２ｂに形成されている略Ｊ字状の溝６３に嵌り込むことで、グリスニップル４８に第１追加ニップル６２を取り付けるためのものである。

図５に示すように、グリスニップル４８の内部には、グリス供給路５４がネジ部５１、ナット部５２およびグリス受け部５３を貫通して形成されている。グリス供給路５４は、略円柱状をなすグリス受け部５３の軸方向端面に開口しており、この開口部５７内にボール５５が配置されている。グリス供給路５４の開口部５７の直径は、ボール５５の直径よりも小さく形成されている。また、ボール５５は、グリス供給路５４内に設けられたスプリング５６によって開口部５７に向かって付勢されている。これにより、ボール５５は、グリス供給路５４の開口部５７において逆止弁として機能する。

すなわち、ボール５５に対してグリスニップル４８の外部からグリス供給圧が加わると、ボール５５はスプリング５６の付勢力に抗してグリス供給路５４の内側に移動する。これにより、グリス供給路５５の開口部５７とボール５５との間に隙間が形成され、この隙間からグリス供給路５４内にグリスを受け入れることができる。これに対し、グリス供給路５４内から開口部５７側に向かってボール５５を付勢する圧力が作用しても、ボール５５は開口部５７の縁部に圧接されるためグリス供給路５４の開口部５７が開放されることはない。したがって、ボール５５及びスプリング５６は、グリスの逆方向への漏れ出しを阻止する逆止弁として機能する。

図４および図５に示すように、本実施形態の追加グリスニップル装置６０を構成する第１追加ニップル６２は、ニップル本体部６２ａと、取付部６２ｂとを備える。ニップル本体部６２ａおよび取付部６２ｂは、いずれも略円柱状の外形を有している。取付部６２ｂは、ニップル本体部６２ａに対して回転可能に連結されている。具体的には、ニップル本体部６２ａの一方端面に凹部が形成され、この凹部にベアリング６８の外輪部材が圧入されており、このベアリング６８の内輪部材に取付部６２ｂから突出して形成されている円筒部が圧入されている。これにより、取付部６２ｂは、ベアリング６８によってニップル本体部６２ａに対して回転可能に連結されている。このように取付部６２ｂがニップル本体部６２ａに回転可能になっていることで、グリスホース６４が接続されているニップル本体部６２ａを回転させることなく取付部６２ｂのみを回転させて第１追加ニップル６２を軸受部４０のグリスニップル４８に取り付けられる。したがって、グリスホース６４および第２追加ニップル６６が吊り車２８に干渉することなく、追加グリスニップル装置６０をグリスニップル４８に容易に取り付けることができる。

また、取付部６２ｂの内部には、グリス供給路６５が軸方向に貫通して形成されている。第１追加ニップル６２の取付部６２ｂがグリスニップル４８に取り付けられたとき、グリス供給路６５がグリスニップル４８のグリス供給路５４の開口部５７に連通可能な位置に配置される。すなわち、開口部５７から外側に突出するボール５５の一部の周囲に、グリス供給路６５の開口部が配置される。

ニップル本体部６２ａの外周面には、２本の取付ピン７０が直径方向の外側にそれぞれ突出して設けられている。これらの取付ピン７０は、グリスポンプ（図示せず）のノズルに形成されている略Ｊ字状の溝に嵌り込むことで、グリスポンプのノズルを第１追加ニップル６２にグリス供給可能な状態に接続するためのものである。

なお、グリスニップル４８の取付ピン５８は第１追加ニップル６２のニップル本体部６２ａの取付ピン７０と同じである。したがって、追加グリスニップル装置６０を取り付けない場合、グリスニップル４８のグリス受け部５３にグリスポンプのノズルを直に接続することができる。

ニップル本体部６２ａの内部には、グリス供給路７２が軸方向に貫通して形成されている。グリス供給路７２は、略円柱状をなすニップル本体部の軸方向端面に開口しており、この開口部７４内にボール７６が配置されている。グリス供給路７２の開口部７４の直径は、ボール７６の直径よりも小さく形成されている。また、ボール７６は、グリス供給路７２内に設けられたスプリング７８によって開口部７４に向かって付勢されている。これにより、ボール７６は、グリス供給路７２の開口部７４において逆止弁として機能する。この逆止弁の機能は上述したグリスニップル４８の場合と同様であるため、ここでの繰り返しとなる詳細な説明を省略する。

ニップル本体部６２ａの外周面には、２つのホース接続部８０がニップル本体部６２ａの直径方向の両側にそれぞれ突出して形成されている。これらのホース接続部８０にグリスホース６４の各一端がそれぞれ接続されている。ホース接続部８０の内部には、ニップル本体部６２ａ内を軸方向に貫通するグリス供給路７２と合流するグリス供給路８２が形成されている。また、ホース接続部８０におけるグリス供給路８２の開口部には、ボール８４およびスプリング８６によって構成される逆止弁が設けられている。この逆止弁の機能もまた、上述したグリスニップル４８の場合と同様であるため、ここでの繰り返しとなる詳細な説明を省略する。

第１追加ニップル６２のニップル本体部６２ａに接続されるグリスホース６４は、例えば樹脂製の管材によって好適に構成されるが、これに限定されるものではなく、金属管によって構成されてもよい。グリスホース６４の一端は、ニップル本体部６２ａのホース接続部８０の周囲に嵌め込まれて接続される。なお、図示していないが、例えばホースバンド等の固定部材を用いてグリスホース６４のホース接続部８０への接続状態をより堅固なものにするのが好ましい。

図３に示すように、グリスホース６４は、第１追加ニップル６２から吊り車２８の軸受部４０の周囲で延伸して配置され、その他端が第２追加ニップル６６に接続されている。ここで、グリスホース６４は軸受部４０の外周に沿って延伸して配置されてもよいし、あるいは、撓んだ状態で延伸して配置されてもよい。

図６は、追加グリスニップル装置６０を構成する第２追加ニップル６６の拡大斜視図である。第２追加ニップル６６は、略円柱状の外形を有しており、外周面に２本の取付ピン８８が直径方向の両側に突出して形成されている。これらの取付ピン８８の機能は、第１追加ニップル６２の取付ピン７０と同様である。

また、第２追加ニップル６６の内部には、グリス供給路９０が設けられている。グリス供給路９０は、軸方向に延伸する部分９０ａと、軸方向に対して直角に曲がって延伸する部分９０ｂとを含む。

グリス供給路９０のうち軸方向に延伸する部分９０ａは、第２追加ニップル６６の軸方向端面に開口しており、この開口部内にボール９４が配置されている。グリス供給路９０の開口部９２の直径は、ボール９４の直径よりも小さく形成されている。また、ボール９４は、グリス供給路９０内に設けられたスプリング９６によって開口部７４に向かって付勢されている。これにより、ボール９４及びスプリング９６は、グリス供給路９０の開口部９２において逆止弁として機能する。この逆止弁の機能は上述したグリスニップル４８の場合と同様であるため、ここでの繰り返しとなる詳細な説明を省略する。

第２追加ニップル６６の円柱状の外周面には、円筒状のホース接続部９８が突出して形成されている。ホース接続部９８の内部には、グリス供給路９０において軸方向と直交する方向に延伸する部分９０ｂが延伸している。そして、ホース接続部９８には、グリスホース６４の他端が接続されている。なお、グリスホース６４の他端は、例えば、ホースバンド等を用いてホース接続部９８に堅固に接続されるのが好ましい。

第２追加ニップル６６の軸方向の他端部（すなわち開口部９２が形成されている端部とは反対側の端部）には、磁石部材１００が例えば接着等によって一体に設けられている。磁石部材１００は、例えば扁平な円柱状をなしている。磁石部材１００の磁力によって第２追加ニップル６６を吊り車２８の軸受部４０（図３参照）に張り付けることで容易に固定することができる。

続いて、上記構成からなる追加グリスニップル装置６０の使用態様について説明する。図２および図３に示すように、作業者は、吊り車２８の軸受部４０に設けられたベアリング２９の回転性能を維持するためにグリスの交換または補給を定期的に行う。このとき、かご１４の上に乗った作業者は、カウンタウエイト２４の吊り車２８に手が届く位置となるようにかご１４の位置をリモコンの手動操作によって調整する。

それから、作業者は、追加グリスニップル装置６０の第１追加ニップル６２を軸受部４０のグリスニップル４８に接続して取り付ける。続いて、作業者は、第１追加ニップル６２にグリスホース６４で接続されている第２追加ニップル６６を、第１追加ニップル６２から周方向に離れた適当な位置に取り付ける。このとき、グリスホース６４として可撓性のある樹脂製ホースが用いられていれば、グリスホース６４が撓んだ状態となる位置に第２追加ニップル６６が固定されてもよい。なお、追加グリスニップル装置６０の取付は、カバー部材３０を一旦取り外した状態で行ってもよい。

このようにして追加グリスニップル装置６０を取り付けた後、作業者は、カバー部材３０の点検口３２を介してグリスポンプのノズルを追加グリスニップル装置６０の第１追加ニップル６２又は第２追加ニップル６６に接続する。このとき、作業者は、３つの追加ニップル６２，６６のうち点検口３２からノズル接続作業を行い易い追加ニップルを選択することができる。

また、グリス補給作業は、一度で終了するものではなく、グリスを一回注入した後にカウンタウエイト２４を昇降移動させてグリスを馴染ませ、またグリス注入を行ってカウンタウエイト２４を昇降移動させるといった作業を繰り返し行う。そのため、カウンタウエイト２４の停止位置が毎回同じになるとは限らないが、本実施形態では３つの追加ニップル６２，６６のうちからノズル接続を行い易い追加ニップルを選択してグリス供給作業を行うことができる。したがって、吊り車２８（すなわちカウンタウエイト２４）の位置調整に手間取ることなく、グリス供給作業を容易に行うことができる。また、作業者は無理のない安全な姿勢でノズル接続を行える追加ニップル６２，６６を選択してグリス供給作業を行うことができるので、グリス供給作業をより安全に行うことができる。

作業者は、第１追加ニップル６２にノズルを接続してノズルポンプからグリスを送り出すと、ノズルから第１追加ニップル６２のグリス供給路７２，６５を介してグリスがグリスニップル４８のグリス供給路５４に供給される。そして、グリスは、グリスニップル４８のグリス供給路５４から軸受部４０のグリス通路５０を介してグリス室３８に注入される。なお、新しいグリス注入によってグリス室３８から押し出された古いグリスは、作業者によって回収されるのが好ましい。

或いは、作業者は、第２追加ニップル６６にノズルを接続してノズルポンプからグリスを送り出した場合、ノズルから第２追加ニップル６６のグリス供給路９０およびグリスホース６４を介してグリスが第１追加ニップル６２に送られ、第１追加ニップル６２からグリスニップル４８のグリス供給路５４に供給される。そして、グリスは、グリスニップル４８のグリス供給路５４から軸受部４０のグリス通路５０を介してグリス室３８に注入される。

なお、本発明に係る追加グリスニップル装置は、上述した実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項の範囲内において種々の変更や改良が行われてもよい。

例えば、上記においては第１追加ニップル６２の両側に２本のグリスホース６４が延伸して２つの第２追加ニップルが設けられる例を説明したが、これに限定されるものではない。第１追加ニップルから１本のグリスホースが延伸して１つの第２追加ニップルが設けられてもよい。また、第２追加ニップルから別のグリスホースを延伸して第３追加ニップルを接続してもよい。

また、上記においては、グリス供給作業の対象がエレベーターのカウンタウエイト用の吊り車である場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、昇降路の天井部に主ロープ折り返しのために設置される頂部綱車のベアリングに対するグリス供給作業に追加グリスニップル装置が用いられてもよい。

さらに、上記においては、グリス供給作業を行う作業者が追加グリスニップル装置６０を吊り車２８に取り付ける場合について説明したが、追加グリスニップル装置６０はエレベーター１０の設置当初からカウンタウエイト用の吊り車２８に取り付けておいてもよい。

１０ エレベーター、１２ 昇降路、１３ 天井部、１６ かご上吊り車、１８ 主ロープ、１８ａ 一端、１８ｂ 他端、２０ 綱車、２２ そらせ車、２４ カウンタウエイト、２６ フレーム、２８ （カウンタウエイト用）吊り車、２９ ベアリング、３０ カバー部材、３２ 点検口、３４ シャフト、３６ シャフト穴、３８ グリス室、４０ 軸受部、４２ 中間部、４４ 綱受部、４６ 溝、４８ グリスニップル、５０ グリス通路、５１ ネジ部、５２ ナット部、５３ グリス受け部、５４，６５，７２，８２，９０ グリス供給路、５５，７６，８４，９４ ボール、５６，７８，８６，９６ スプリング、５７，７４，９２ 開口部、５８，７０，８８ 取付ピン、６０ 追加グリスニップル装置、６２ 第１追加ニップル、６２ａ ニップル本体部、６２ｂ 取付部、６３ 溝、６４ グリスホース、６６ 第２追加ニップル、６８ ベアリング、８０，９８ ホース接続部、１００ 磁石部材。

Claims (6)

1. エレベーターに用いられる吊り車または綱車のベアリングにグリスを供給するために前記吊り車の軸受部に設けられているグリスニップルに追加で取り付けられる追加グリスニップル装置であって、
   前記グリスニップルにグリス供給可能に取り付けられる第１追加ニップルと、
   前記第１追加ニップルに一端が接続され、前記軸受部の周囲で延伸するグリスホースと、
   前記グリスホースの他端に接続された第２追加ニップルと、
   を備える、追加グリスニップル装置。
2. 前記グリスホースは前記第１追加ニップルから前記軸受部の周方向両側に延伸するように２本設けられており、前記２本のグリスホースの各他端に前記第２追加ニップルがそれぞれ接続されている、請求項１に記載の追加グリスニップル装置。
3. 前記第１追加ニップルには、前記第２追加ニップルから前記グリスホースを介して供給されたグリスを受け入れるが逆方向へのグリスの移動を阻止するグリス逆止弁が設けられている、請求項１または２に記載の追加グリスニップル装置。
4. 前記第１追加ニップルは、前記軸受部のグリスニップルに取り付けられる取付部と、前記グリスホールが接続されるニップル本体とを備えており、前記取付部は前記ニップル本体に対して回転可能に連結されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の追加グリスニップル装置。
5. 前記第２追加ニップルには磁石部材が一体に設けられており、前記磁石部材の磁力によって前記吊り車の軸受部に固定される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の追加グリスニップル装置。
6. 前記吊り車は、エレベーターのカウンタウエイトを支持するフレームに回転可能に設けられる吊り車である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の追加グリスニップル装置。

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