JP2020033784A - サンプリング器及びサンプリング方法 - Google Patents

Abstract

【課題】作業の軽減を実現するサンプリング器及びサンプリング方法を提供する。【解決手段】サンプリング器１は、第１の開口２１及び第２の開口２２を有する容器本体２と、容器本体２に揺動可能に取り付けられ、第１の開口２１を閉じる第１の閉位置と、容器本体２の内側に揺動して第１の開口２１を開く第１の開位置と、の間で揺動することで第１の開口２１を開閉する第１の蓋体３と、容器本体２に揺動可能に取り付けられ、第２の開口２２を閉じる第２の閉位置と、容器本体２の外側に揺動して第２の開口を開く第２の開位置と、の間で揺動することで第２の開口２２を開閉する第２の蓋体４と、第１の蓋体３及び第２の蓋体４を連動させ、第１の開口２１及び第２の開口２２を同時に開閉させる連動機構５と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、サンプリング器及びサンプリング方法に関する。

軟弱な地盤に建築物を設置する際に、地盤に柱状の改良体を施工する場合がある。柱状の改良体は、掘削した柱状の穴にセメントミルクを注入しながら、掘削した土砂と注入したセメントミルクを撹拌することで施工される。この場合、施工の状態を確認するために、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体から試料を採取する必要がある。

特許文献１には、硬化する前の改良体から試料を採取するサンプリング器が開示されている。このサンプリング器は、掘削撹拌軸の先端付近に設けられた撹拌翼に取り付けられる蓋付きの容器であり、ワイヤーの動作によって蓋が開閉する構造を採用している。

特許第２８６６３１５号公報

上記のサンプリング器では、ワイヤーが掘削撹拌軸に絡まってしまったり、ワイヤーに付着した改良体を拭き取る必要があったりと、取扱いが煩雑であり作業の軽減が望まれる。

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、作業の軽減を実現するサンプリング器及びサンプリング方法を提供することを目的とする。

（１）本発明は、地盤に柱状の改良体を施工する地盤改良機における掘削撹拌軸に設けられた撹拌翼に取り付けられ、前記地盤内の土砂又は硬化する前の前記改良体の中で前記掘削撹拌軸の回転に連動して前記掘削撹拌軸の周りを旋回することで、前記土砂又は前記改良体から試料を採取するサンプリング器であって、右回り又は左回りの一方向の旋回時に進行方向の側となる第１の端部に位置する第１の開口と、右回り又は左回りの他方向の旋回時に進行方向の側となる第２の端部に位置する第２の開口と、を有する容器本体と、前記容器本体における前記第１の開口の縁に揺動可能に取り付けられ、前記第１の開口を閉じる第１の閉位置と、前記第１の閉位置から前記容器本体の内側に揺動して前記第１の開口を開く第１の開位置と、の間で揺動することで前記第１の開口を開閉する第１の蓋体と、前記容器本体における前記第２の開口の縁に揺動可能に取り付けられ、前記第２の開口を閉じる第２の閉位置と、前記第２の閉位置から前記容器本体の外側に揺動して前記第２の開口を開く第２の開位置と、の間で揺動することで前記第２の開口を開閉する第２の蓋体と、前記第１の蓋体及び前記第２の蓋体を連動させ、前記第１の開口及び前記第２の開口を同時に開閉させる連動機構と、を備え、前記一方向の旋回時に、前記第１の蓋体が前記第１の開位置に位置すると共に、前記第２の蓋体が前記第２の開位置に位置することで、前記第１の開口及び前記第２の開口を開き、前記他方向の旋回時に、前記第１の蓋体が前記第１の閉位置に位置すると共に、前記第２の蓋体が前記第２の閉位置に位置することで、前記第１の開口及び前記第２の開口を閉じることを特徴とするサンプリング器である。

本発明によれば、連動機構によって第１の蓋体及び第２の蓋体を同時に揺動させることで、容器本体が有する第１の開口及び第２の開口を同時に開閉させることができる。容器本体の両端に位置する第１の開口及び第２の開口が同時に開くことで、容器本体の中に試料を確実に収容することができる。第１の開口及び第２の開口が同時に閉じることで、容器本体が密閉されるので、容器本体の中に収容した試料を確実に地上に引き上げることができる。このように、地盤改良機における掘削撹拌軸に設けられた撹拌翼にサンプリング器を取り付けた上で、地盤改良機を操作するだけで、試料を採取することができる。すなわち、作業の軽減を実現することができる。

（２）本発明はまた、前記第２の蓋体は、前記第２の開口と比較してサイズが大きく、且つ、前記容器本体における前記第１の開口の側から前記第２の開口の側に視て前記容器本体からはみ出していることを特徴とする上記（１）に記載のサンプリング器である。

上記発明によれば、容器本体の外側に存在する土砂又は改良体から第２の蓋体が受ける抵抗力を大きくすることができる。ひいては、第２の蓋体の開閉、及び第２の蓋体に連動する第１の蓋体の開閉を確実に行わせることができる。

（３）本発明はまた、前記第２の蓋体は、前記容器本体における前記第１の開口の側から前記第２の開口の側に視て前記容器本体からはみ出している部分が、前記容器本体の側に屈曲していることを特徴とする上記（２）に記載のサンプリング器である。

上記発明によれば、地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中に入れる際に、土砂又は改良体から受ける抵抗力を小さくすることができる。また、容器本体の中に試料を収容した後に第１の蓋体及び第２の蓋体を閉じる際の抵抗力を小さくすることができる。

仮に、容器本体における第１の開口の側から第２の開口の側に視て容器本体からはみ出している部分が、容器本体の側に屈曲しておらず、第２の蓋体が平らな板状であるとした場合、容器本体の中に試料を収容した後に第１の蓋体及び第２の蓋体を閉じる際の抵抗力によって、第１の蓋体及び第２の蓋体を閉じきることができない可能性がある。

（４）本発明はまた、上記（１）〜（３）のいずれかに記載のサンプリング器を用いて前記試料を採取するサンプリング方法であって、前記サンプリング器を降下させて、地上から、前記土砂又は硬化する前の前記改良体の中に入れる第１工程と、前記土砂又は硬化する前の前記改良体の中で前記サンプリング器を前記一方向に旋回させることで、前記容器本体の中に前記試料を収容する第２工程と、前記サンプリング器を前記他方向に旋回させながら上昇させて、前記土砂又は硬化する前の前記改良体の中から地上に引き上げる第４工程と、を備えることを特徴とするサンプリング方法である。

（５）本発明はまた、前記第１工程では、前記サンプリング器を前記他方向に旋回させながら降下させることを特徴とする上記（４）に記載のサンプリング方法である。

（６）本発明はまた、前記第２工程の後で、且つ、前記第４工程の前に、前記サンプリング器を前記他方向に旋回させることで、前記第１の開口及び前記第２の開口を閉じる第３工程を備えることを特徴とする上記（４）又は（５）に記載のサンプリング方法である。

本発明の上記（１）〜（３）に記載のサンプリング器、並びに上記（４）〜（６）に記載のサンプリング方法によれば、作業の軽減を実現することができる。

本発明の実施形態に係るサンプリング器の側面図である。 サンプリング器の動作を説明する側面図であり、（Ａ）は第１の蓋体及び第２の蓋体が閉位置に位置する場合を示し、（Ｂ）は第１の蓋体及び第２の蓋体が開位置に位置する場合を示す。 掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中で掘削撹拌軸を逆回転させた場合を説明する図であり、（Ａ）は上面図であり、（Ｂ）は側面図である。 掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中で掘削撹拌軸を正回転させた場合を説明する図であり、（Ａ）は上面図であり、（Ｂ）は側面図である。 本発明の実施形態に係るサンプリング方法の流れを示すフローチャートである。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るサンプリング器１及びサンプリング方法について詳細に説明する。

まず、図１及び図２を用いて、サンプリング器１の構成について説明する。図１は、サンプリング器１の側面図である。図２は、サンプリング器１の動作を説明する側面図である。図２（Ａ）は、第１の蓋体３及び第２の蓋体４が閉位置に位置する場合を示す。図２（Ｂ）は、第１の蓋体３及び第２の蓋体４が開位置に位置する場合を示す。

図１及び図２に示すサンプリング器１は、地盤に柱状の改良体を施工する地盤改良機における掘削撹拌軸ＤＳＳ（図３及び図４参照）に設けられた撹拌翼ＳＢに取り付けられ、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中で掘削撹拌軸ＤＳＳ（図３及び図４参照）の回転に連動して掘削撹拌軸ＤＳＳ（図３及び図４参照）の周りを旋回することで、土砂又は硬化する前の改良体から試料を採取する。

具体的に、サンプリング器１は、容器本体２と、第１の蓋体３と、第２の蓋体４と、連動機構５と、固定部６と、第３の蓋体７と、錠前８と、等を備えている。

容器本体２は、直方体形状の外形を有している。具体的に、容器本体２は、第１の開口２１と、第２の開口２２と、第３の開口２３と、を有している。

第１の開口２１は、右回り又は左回りの一方向である右回りの旋回時に進行方向の側となる第１の端部に位置する矩形の開口である。この第１の開口２１は、その上縁に揺動可能に取り付けられた第１の蓋体３によって開閉される。

第２の開口２２は、右回り又は左回りの他方向である左回りの旋回時に進行方向の側となる第２の端部に位置する矩形の開口である。この第２の開口２２は、その上縁に揺動可能に取り付けられた第２の蓋体４によって開閉される。

第３の開口２３は、旋回時に側方となる側に位置する矩形の開口である。この第３の開口２３は、着脱可能な第３の蓋体７によって開閉される。

第１の蓋体３は、容器本体２における第１の開口２１の上縁に揺動可能に取り付けられた矩形の板である。この第１の蓋体３は、第１の開口２１を閉じる第１の閉位置（図２（Ａ）参照）と、第１の閉位置（図２（Ａ）参照）から容器本体２の内側に揺動して第１の開口２１を開く第１の開位置（図２（Ｂ）参照）と、の間で揺動することで第１の開口２１を開閉する。第１の蓋体３が揺動する角度は、第１の閉位置（図２（Ａ）参照）を基準として、小さくとも試料が収容可能である角度で、且つ、大きくとも第１の蓋体３が第１の閉位置（図２（Ａ）参照）に復帰可能である角度である。具体的に、第１の蓋体３が揺動する角度は、第１の閉位置（図２（Ａ）参照）を基準として、３０度以上６０度以下であることが好ましく、４０度以上５０度以下であることがより好ましく、４５度であることが最も好ましい。

第２の蓋体４は、容器本体２における第２の開口２２の上縁に揺動可能に取り付けられた矩形の板である。この第２の蓋体４は、第２の開口２２を閉じる第２の閉位置（図２（Ａ）参照）と、第２の閉位置（図２（Ａ）参照）から容器本体２の外側に揺動して第２の開口２２を開く第２の開位置（図２（Ｂ）参照）と、の間で揺動することで第２の開口２２を開閉する。第２の蓋体４が揺動する角度は、第２の閉位置（図２（Ａ）参照）を基準として、小さくとも試料が収容可能である角度で、且つ、大きくとも第２の蓋体４が第２の閉位置（図２（Ａ）参照）に復帰可能である角度である。具体的に、第２の蓋体３が揺動する角度は、第２の閉位置（図２（Ａ）参照）を基準として、３０度以上６０度以下であることが好ましく、４０度以上５０度以下であることがより好ましく、４５度であることが最も好ましい。

また、第２の蓋体４は、第２の開口２２と比較してサイズが大きく、且つ、容器本体２における第１の開口２１の側から第２の開口２２の側に視て容器本体２からはみ出している。この第２の蓋体４は、容器本体２における第１の開口２１の側から第２の開口２２の側に視て容器本体２からはみ出している部分である側端縁及び下端縁が、容器本体２の側に屈曲している。

連動機構５は、第１の蓋体３及び第２の蓋体４を連動させ、第１の開口２１及び第２の開口２２を同時に開閉させると共に、第１の蓋体３及び第２の蓋体４の位置を一致させるリンク機構である。具体的に、連動機構５は、一端が第１の蓋体３の上端に回転可能に取り付けられ、他端が第２の蓋体４の上端に回転可能に取り付けられたアームである。この連動機構５は、第１の蓋体３が容器本体２の内側に揺動する回転力を、第２の蓋体４が容器本体２の外側に揺動する回転力として第２の蓋体４に伝達すると共に、第１の蓋体３が第１の閉位置（図２（Ａ）参照）に復帰する方向に揺動する回転力を、第２の蓋体４が第２の閉位置（図２（Ａ）参照）に復帰する方向に揺動する回転力として第２の蓋体４に伝達する。また、連動機構５は、第２の蓋体４が容器本体２の外側に揺動する回転力を、第１の蓋体３が容器本体２の内側に揺動する回転力として第１の蓋体３に伝達すると共に、第２の蓋体４が第２の閉位置（図２（Ａ）参照）に復帰する方向に揺動する回転力を、第１の蓋体３が第１の閉位置（図２（Ａ）参照）に復帰する方向に揺動する回転力として第１の蓋体３に伝達する。

固定部６は、容器本体２における下方に、当該容器本体２と一体に設けられている。この固定部６は、掘削撹拌軸ＤＳＳ（図３及び図４参照）に設けられた撹拌翼ＳＢを保持する構造であり、ボルト（図示省略）等によって撹拌翼ＳＢに着脱可能に固定される。

第３の蓋体７は、その外面に取っ手７１を有しており、容器本体２における第３の開口２３に着脱可能に取り付けられる。この第３の蓋体７は、容器本体２における第３の開口２３に手動で着脱されることで、第３の開口２３を開閉する。

錠前８は、容器本体２における第３の開口２３に取り付けられた第３の蓋体７の外側に、着脱可能に取り付けられることで、第３の蓋体７を締める。この錠前８が第３の蓋体７の外側から取り外されることで、第３の蓋体７の取外しが可能になる。

次に、図３を用いて、撹拌翼ＳＢにサンプリング器１が取り付けられた掘削撹拌軸ＤＳＳを、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中で逆回転させた場合について説明する。図３は、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中で掘削撹拌軸ＤＳＳを逆回転させた場合を説明する図である。図３（Ａ）は、その上面図である。図３（Ｂ）は、その側面図である。

図３（Ａ）に示すように、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中で掘削撹拌軸ＤＳＳを逆回転させた場合、掘削撹拌軸ＤＳＳの撹拌翼ＳＢに取り付けられたサンプリング器１は、右回り又は左回りの他方向である左回り（逆方向）に旋回する。すなわち、図３（Ｂ）に示すように、上縁に第２の蓋体４が取り付けられた第２の開口２２の側が進行方向になる。この場合、第２の蓋体４は、容器本体２の外側に存在する土砂又は改良体から抵抗力を受け、第２の閉位置に維持される。第１の蓋体３は、連動機構５によって第２の蓋体４と連動するので、第１の閉位置に維持される。第１の蓋体３が第１の閉位置に維持されて第１の開口２１を閉じていると共に、第２の蓋体４が第２の閉位置に維持されて第２の開口２２を閉じているので、容器本体２の中と外で土砂又は改良体が移動することはない。

次に、図４を用いて、撹拌翼ＳＢにサンプリング器１が取り付けられた掘削撹拌軸ＤＳＳを、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中で正回転させた場合について説明する。図４は、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中で掘削撹拌軸ＤＳＳを正回転させた場合を説明する図である。図４（Ａ）は、その上面図である。図４（Ｂ）は、その側面図である。

図４（Ａ）に示すように、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中で掘削撹拌軸ＤＳＳを正回転させた場合、掘削撹拌軸ＤＳＳの撹拌翼ＳＢに取り付けられたサンプリング器１は、右回り又は左回りの一方向である右回り（正方向）に旋回する。すなわち、図４（Ｂ）に示すように、上縁に第１の蓋体３が取り付けられた第１の開口２１の側が進行方向になる。この場合、第１の蓋体３は、容器本体２の外側に存在する土砂又は改良体から抵抗力を受けると共に、連動機構５によって第２の蓋体４と連動するので、第１の開位置に維持される。第２の蓋体４は、容器本体２の外側に存在する土砂又は改良体からの抵抗力を受けると共に、連動機構５によって第１の蓋体３と連動するので、第２の開位置に維持される。第１の蓋体３が第１の開位置に維持されて第１の開口２１を開いていると共に、第２の蓋体４が第２の開位置に維持されて第２の開口２２を開いているので、容器本体２の中と外で土砂又は改良体が移動し、容器本体２の中に試料が収容される。

次に、図５を用いて、サンプリング器１を用いて試料を採取するサンプリング方法について説明する。図５は、サンプリング方法の流れを示すフローチャートである。

図５に示すように、サンプリング方法は、第１工程Ｓ１と、第２工程Ｓ２と、第３工程Ｓ３と、第４工程Ｓ４と、を備えている。

第１工程Ｓ１は、サンプリング器１を逆方向に旋回させながら降下させて、地上から、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中に入れる工程（貫入時の工程）である。この第１工程Ｓ１では、第１の蓋体３が第１の閉位置に維持されて第１の開口２１を閉じていると共に、第２の蓋体４が第２の閉位置に維持されて第２の開口２２を閉じているので、容器本体２の外から中へ土砂又は改良体が移動することはない（図３（Ａ）及び図３（Ｂ）参照）。

第２工程Ｓ２は、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中でサンプリング器１を正方向に旋回させることで、容器本体２の中に試料を収容する工程（採取時の工程）である。この第２工程Ｓ２では、容器本体２の外側に存在する土砂又は改良体から抵抗力を受けると共に、連動機構５によって第１の蓋体３及び第２の蓋体４が連動するので、第１の蓋体３が第１の閉位置から第１の開位置に揺動して第１の開口２１を開くと共に、第２の蓋体４が第２の閉位置から第２の開位置に揺動して第２の開口２２を開く（図４（Ａ）及び図４（Ｂ）参照）。これにより、第１の開口２１を介して容器本体２の外から中へ土砂又は改良体が移動し、容器本体２の中に試料が収容される。

第３工程Ｓ３は、サンプリング器１を逆方向に旋回させることで、第１の開口２１及び第２の開口２２を閉じる工程である。この第３工程Ｓ３では、容器本体２の外側に存在する土砂又は改良体から抵抗力を受けると共に、連動機構５によって第１の蓋体３及び第２の蓋体４が連動するので、第１の蓋体３が第１の開位置から第１の閉位置に揺動して第１の開口２１を閉じると共に、第２の蓋体４が第２の開位置から第２の閉位置に揺動して第２の開口２２を閉じる（図３（Ａ）及び図３（Ｂ）参照）。

第４工程Ｓ４は、サンプリング器１を逆方向に旋回させながら上昇させて、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中から地上に引き上げる工程（引上げ時の工程）である。この第４工程Ｓ４では、第１の蓋体３が第１の閉位置に維持されて第１の開口２１を閉じていると共に、第２の蓋体４が第２の閉位置に維持されて第２の開口２２を閉じているので、容器本体２の中と外で土砂又は改良体が移動することはなく、第２工程Ｓ２で容器本体２の中に収容した試料を確実に地上に引き上げる。

このように、サンプリング器１、及びサンプリング器１を用いて試料を採取するサンプリング方法によれば、連動機構５によって第１の蓋体３及び第２の蓋体４を同時に揺動させることで、容器本体２が有する第１の開口２１及び第２の開口２２を同時に開閉させることができる。容器本体２の両端に位置する第１の開口２１及び第２の開口２２が同時に開くことで、容器本体２の中に試料を確実に収容することができる。第１の開口２１及び第２の開口２２が同時に閉じることで、容器本体が密閉されるので、容器本体２の中に収容した試料を確実に地上に引き上げることができる。このように、地盤改良機における掘削撹拌軸ＤＳＳに設けられた撹拌翼ＳＢにサンプリング器１を取り付けた上で、地盤改良機を操作するだけで、試料を採取することができる。すなわち、作業の軽減を実現することができる。

また、第２の蓋体４が第２の開口２２と比較してサイズが大きく、且つ、容器本体２における第１の開口２１の側から第２の開口２２の側に視て容器本体２からはみ出しているので、容器本体２の外側に存在する土砂又は改良体から第２の蓋体４が受ける抵抗力を大きくすることができる。ひいては、第２の蓋体４の開閉、及び第２の蓋体４に連動する第１の蓋体３の開閉を確実に行わせることができる。

また、第２の蓋体４は、容器本体２における第１の開口２１の側から第２の開口２２の側に視て容器本体２からはみ出している部分が、容器本体２の側に屈曲しているので、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中に入れる際に、土砂又は改良体から受ける抵抗力を小さくすることができる。また、容器本体２の中に試料を収容した後に第１の蓋体３及び第２の蓋体４を閉じる際の抵抗力を小さくすることができる。

仮に、容器本体２における第１の開口２１の側から第２の開口２２の側に視て容器本体２からはみ出している部分が、容器本体２の側に屈曲しておらず、第２の蓋体４が平らな板状であるとした場合、容器本体２の中に試料を収容した後に第１の蓋体３及び第２の蓋体４を閉じる際の抵抗力によって、第１の蓋体３及び第２の蓋体４を閉じきることができない可能性がある。

本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。すなわち、各構成の位置、大きさ、長さ、数量、形状、材質、時間、タイミングなどは適宜変更できる。

例えば、上記実施形態では、第１の蓋体３が第１の開口２１の上縁に取り付けられている場合を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。第１の蓋体３は、第１の開口２１の縁に取り付けられていればよく、連動機構５によって第２の蓋体４と連動できる態様であれば、第１の開口２１の下縁又は側縁に取り付けられていてもよい。

同様に、上記実施形態では、第２の蓋体４が第２の開口２２の上縁に取り付けられている場合を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。第２の蓋体４は、第２の開口２２の縁に取り付けられていればよく、連動機構５によって第１の蓋体３と連動できる態様であれば、第２の開口２２の下縁又は側縁に取り付けられていてもよい。

あるいは、上記実施形態では、第１工程Ｓ１においてサンプリング器１を逆方向に旋回させながら降下させる場合を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものでは無い。第１工程Ｓ１では、サンプリング器１を降下させて、地上から、掘削した地盤内の土砂又は硬化する前の改良体の中に入れることができればよい。仮に、容器本体２の外から中に土砂又は改良体が無用に入り込んでしまった場合であっても、第２工程Ｓ２において容器本体２の中に試料を収容する際に、容器本体２の両端に位置する第１の開口２１及び第２の開口２２が開くので、無用に入り込んでしまった試料を容器本体２の外に排出することができ、問題はない。

１ サンプリング器
２ 容器本体
２１ 第１の開口
２２ 第２の開口
２３ 第３の開口
３ 第１の蓋体
４ 第２の蓋体
５ 連動機構
６ 固定部
７ 第３の蓋体
７１ 取っ手
８ 錠前
ＤＳＳ 掘削撹拌軸
ＳＢ 撹拌翼
Ｓ１ 第１工程
Ｓ２ 第２工程
Ｓ３ 第３工程
Ｓ４ 第４工程

Claims (6)

1. 地盤に柱状の改良体を施工する地盤改良機における掘削撹拌軸に設けられた撹拌翼に取り付けられ、前記地盤内の土砂又は硬化する前の前記改良体の中で前記掘削撹拌軸の回転に連動して前記掘削撹拌軸の周りを旋回することで、前記土砂又は前記改良体から試料を採取するサンプリング器であって、
   右回り又は左回りの一方向の旋回時に進行方向の側となる第１の端部に位置する第１の開口と、右回り又は左回りの他方向の旋回時に進行方向の側となる第２の端部に位置する第２の開口と、を有する容器本体と、
   前記容器本体における前記第１の開口の縁に揺動可能に取り付けられ、前記第１の開口を閉じる第１の閉位置と、前記第１の閉位置から前記容器本体の内側に揺動して前記第１の開口を開く第１の開位置と、の間で揺動することで前記第１の開口を開閉する第１の蓋体と、
   前記容器本体における前記第２の開口の縁に揺動可能に取り付けられ、前記第２の開口を閉じる第２の閉位置と、前記第２の閉位置から前記容器本体の外側に揺動して前記第２の開口を開く第２の開位置と、の間で揺動することで前記第２の開口を開閉する第２の蓋体と、
   前記第１の蓋体及び前記第２の蓋体を連動させ、前記第１の開口及び前記第２の開口を同時に開閉させる連動機構と、を備え、
   前記一方向の旋回時に、前記第１の蓋体が前記第１の開位置に位置すると共に、前記第２の蓋体が前記第２の開位置に位置することで、前記第１の開口及び前記第２の開口を開き、
   前記他方向の旋回時に、前記第１の蓋体が前記第１の閉位置に位置すると共に、前記第２の蓋体が前記第２の閉位置に位置することで、前記第１の開口及び前記第２の開口を閉じることを特徴とする
   サンプリング器。
2. 前記第２の蓋体は、前記第２の開口と比較してサイズが大きく、且つ、前記容器本体における前記第１の開口の側から前記第２の開口の側に視て前記容器本体からはみ出していることを特徴とする
   前記第２の蓋体は、前記第２の開口と比較してサイズが大きいことを特徴とする
   請求項１に記載のサンプリング器。
3. 前記第２の蓋体は、前記容器本体における前記第１の開口の側から前記第２の開口の側に視て前記容器本体からはみ出している部分が、前記容器本体の側に屈曲していることを特徴とする
   請求項２に記載のサンプリング器。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載のサンプリング器を用いて前記試料を採取するサンプリング方法であって、
   前記サンプリング器を降下させて、地上から、前記土砂又は硬化する前の前記改良体の中に入れる第１工程と、
   前記土砂又は硬化する前の前記改良体の中で前記サンプリング器を前記一方向に旋回させることで、前記容器本体の中に前記試料を収容する第２工程と、
   前記サンプリング器を前記他方向に旋回させながら上昇させて、前記土砂又は硬化する前の前記改良体の中から地上に引き上げる第４工程と、を備えることを特徴とする
   サンプリング方法。
5. 前記第１工程では、前記サンプリング器を前記他方向に旋回させながら降下させることを特徴とする
   請求項４に記載のサンプリング方法。
6. 前記第２工程の後で、且つ、前記第４工程の前に、前記サンプリング器を前記他方向に旋回させることで、前記第１の開口及び前記第２の開口を閉じる第３工程を備えることを特徴とする
   請求項４又は５に記載のサンプリング方法。
   
   

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