JP2020016729A

JP2020016729A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2020016729A
Application number: JP2018138791A
Authority: JP
Inventors: 英憲二瓶; Hidenori Nihei
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2018-07-24
Filing date: 2018-07-24
Publication date: 2020-01-30
Anticipated expiration: 2038-07-24
Also published as: JP7061286B2

Abstract

To accurately detect a moisture absorption state of a sheet stored in a feeding device regardless of whether in a single-side printing mode or a double-sided printing mode, and thereby reduce the occurrence of an abnormal image due to moisture absorbed in the sheet without excessively heating the sheet.SOLUTION: An image forming apparatus is provided with a current detection unit 91 (resistance detection means) that detects an electric resistance value of a transfer roller 89 (transfer member); a voltage detection unit 92 (voltage detection means) that detects a transfer voltage applied to the transfer roller 89; and ventilation means 95 to 98 that are configured to be able to move hot air generated in a fixing device 20 toward a sheet P stored in a feeding device 12. When a single-side printing mode is executed, the image forming apparatus determines the necessity of the operation of fans 95, 96 (ventilation means) on the basis of a result of detection performed by the current detection unit 91, when a double-sided printing mode is executed, determines the necessity of the operation of the fans 95, 96 on the basis of a result of detection performed by the voltage detection unit 92, and controls the fans 95, 96 on the basis of the determination.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copier, a printer, a facsimile, or a multifunction peripheral thereof.

従来から、複写機やプリンタ等の画像形成装置において、感光体ドラムや中間転写ベルトなどの像担持体で形成されたトナー像を転写部材でシート（用紙）に転写して、転写部材でシートの表面に転写されたトナー像を定着装置で加熱して定着する技術が知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a toner image formed on an image carrier such as a photosensitive drum or an intermediate transfer belt is transferred to a sheet (paper) by a transfer member, and the sheet There is known a technique in which a toner image transferred to a surface is fixed by heating with a fixing device (for example, see Patent Documents 1 and 2).

一方、特許文献１には、用紙（シート）の吸湿による異常画像の発生を防止することを目的として、定着部（定着装置）で生じた高温の空気をペーパーカセット（給送装置）に送り込み、用紙の吸湿を軽減する技術が開示されている。また、特許文献１では、ペーパーカセットに設置した温湿度センサの検知結果に基づいて、ペーパーカセットに設置した排出口の開口面積を調整している。
また、特許文献２には、加熱手段（定着装置）による加熱によって生じる水蒸気の量を低減することを目的として、転写部材の電気抵抗を検知して、その検知結果に基づいて除湿制御をおこなう技術が開示されている。 On the other hand, in Patent Document 1, high-temperature air generated in a fixing unit (fixing device) is sent to a paper cassette (feeding device) in order to prevent occurrence of an abnormal image due to moisture absorption of a sheet (sheet). A technique for reducing moisture absorption of paper is disclosed. In Patent Document 1, the opening area of a discharge port installed in a paper cassette is adjusted based on the detection result of a temperature and humidity sensor installed in a paper cassette.
Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-163873 discloses a technique of detecting electric resistance of a transfer member and performing dehumidification control based on the detection result in order to reduce the amount of water vapor generated by heating by a heating unit (fixing device). Is disclosed.

従来の画像形成装置は、給送装置に収容されたシートの吸湿状態を精度良く検知することができず、シートがそれほど吸湿されていないにも関わらず、シートを過剰に温めてしまうことがあった。そして、そのような場合には、シートに丸まりが生じてしまったり、転写工程時に転写チリが生じてしまったりしていた。
一方、特許文献２の技術は、温湿度センサを用いることなく、転写部材の電気抵抗を検知しているため、給送装置に収容されたシートの吸湿状態をある程度精度良く把握することができる効果が期待できる。しかし、そのように転写部材の電気抵抗を検知する方法では、両面印刷モード時に給送装置に収容されたシートの吸湿状態を精度良く検知することができなかった。 The conventional image forming apparatus cannot accurately detect the moisture absorption state of the sheet stored in the sheet feeding apparatus, and may overheat the sheet even though the sheet has not absorbed much moisture. Was. In such a case, the sheet is curled or transfer dust occurs during the transfer process.
On the other hand, the technique of Patent Document 2 detects the electrical resistance of the transfer member without using a temperature / humidity sensor, so that the moisture absorption state of the sheet stored in the feeding device can be grasped with some accuracy. Can be expected. However, in such a method of detecting the electric resistance of the transfer member, it is not possible to accurately detect the moisture absorption state of the sheet stored in the feeding device in the duplex printing mode.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、片面印刷モード時であっても、両面印刷モード時であっても、給送装置に収容されたシートの吸湿状態を精度良く検知して、シートを過剰に温めてしまうことなく、シートの吸湿による異常画像の発生を軽減することができる、画像形成装置を提供することにある。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and is capable of accurately detecting the moisture absorption state of a sheet accommodated in a sheet feeding device even in a single-sided printing mode or a double-sided printing mode. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of detecting well and reducing occurrence of an abnormal image due to moisture absorption of a sheet without excessively heating the sheet.

この発明における画像形成装置は、シートが収容されて、シートを給送する給送装置と、像担持体に形成されたトナー像をシートの表面に転写する転写部材と、シートの表面に転写されたトナー像を加熱して定着する定着装置と、前記転写部材の電気抵抗値を検知する抵抗検知手段と、前記転写部材に印加される転写電圧を検知する電圧検知手段と、前記定着装置で生じた熱気を前記給送装置に収容されたシートに向けて移動可能に構成された通気手段と、を備え、シートのオモテ面にのみトナー像を形成する片面印刷モードと、シートのオモテ面とウラ面とにそれぞれトナー像を形成する両面印刷モードと、を切替可能に構成され、前記片面印刷モードが実行されるときには前記抵抗検知手段の検知結果に基づいて前記通気手段の稼働の要否を判断して、前記両面印刷モードが実行されるときには前記電圧検知手段の検知結果に基づいて前記通気手段の稼働の要否を判断して、その判断に基づいて前記通気手段を制御するものである。 An image forming apparatus according to the present invention includes a feeding device that stores a sheet and feeds the sheet, a transfer member that transfers a toner image formed on an image carrier to a surface of the sheet, and a transfer member that transfers the toner image formed on the sheet to the surface of the sheet. A fixing device for heating and fixing the transferred toner image; a resistance detecting unit for detecting an electric resistance value of the transfer member; a voltage detecting unit for detecting a transfer voltage applied to the transfer member; A single-sided printing mode for forming a toner image only on the front side of the sheet, and a ventilation section configured to be able to move the heated air toward the sheet stored in the feeding device. And a two-sided printing mode in which a toner image is formed on each side. When the one-sided printing mode is executed, it is necessary to operate the ventilation unit based on the detection result of the resistance detection unit. When the double-sided printing mode is executed, the necessity of operation of the ventilation unit is determined based on the detection result of the voltage detection unit, and the ventilation unit is controlled based on the determination. is there.

本発明によれば、片面印刷モード時であっても、両面印刷モード時であっても、給送装置に収容されたシートの吸湿状態を精度良く検知して、シートを過剰に温めてしまうことなく、シートの吸湿による異常画像の発生を軽減することができる、画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, even in the single-sided printing mode or the double-sided printing mode, the moisture absorption state of the sheet stored in the feeding device is accurately detected, and the sheet is excessively heated. In addition, it is possible to provide an image forming apparatus capable of reducing occurrence of an abnormal image due to moisture absorption of a sheet.

この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 転写部材から排紙ローラ対に至る排紙搬送路を示す拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view illustrating a paper discharge conveyance path from a transfer member to a paper discharge roller pair. 除湿モード時の熱気の移動を示す図である。It is a figure showing movement of hot air at the time of a dehumidification mode. ファンの稼働制御を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation control of a fan. 給送装置の近傍を示す図である。It is a figure showing the neighborhood of a feeding device. 変形例としての、画像形成装置を示す図である。FIG. 13 is a diagram illustrating an image forming apparatus as a modification.

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each of the drawings, the same or corresponding portions are denoted by the same reference characters, and a repeated description thereof will be appropriately simplified or omitted.

まず、図１にて、画像形成装置１における全体の構成・動作について説明する。
図１に示すように、本実施の形態における画像形成装置１は、モノクロの複写機である。
画像形成装置本体１の最上方には、原稿の画像情報を光学的に読み込む原稿読込部（スキャナ）が設置されている。
画像形成装置本体１の中央上方には、トナー容器１０２が着脱可能（交換可能）に設置されている。トナー容器１０２の側方には作像部４が設置されている。
画像形成装置本体１の下方には、用紙等のシートＰが複数枚重ねて収容された給送装置１２が設置されている。給送装置１２は、シートＰが収容されたカセット部が引出し可能に形成されていて、ユーザーはカセット部を適宜引出してシートＰの補充をおこなうことになる。
また、画像形成装置本体１の右上方には、定着装置２０を通過した後のシートＰをスタック部１００に向けて搬送（排紙）したり、定着装置２０を通過した後のシートＰを反転（スイッチバック）させて両面搬送路Ｋ５、転写ローラ８９を経由して再び定着装置２０に向けて搬送したりするための搬送装置３０（搬送手段）が設置されている。 First, the overall configuration and operation of the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 1, image forming apparatus 1 in the present embodiment is a monochrome copying machine.
A document reading unit (scanner) for optically reading image information of a document is provided at the uppermost part of the image forming apparatus main body 1.
Above the center of the main body 1 of the image forming apparatus, a toner container 102 is detachably (exchangeably) installed. The image forming unit 4 is provided on the side of the toner container 102.
Below the image forming apparatus main body 1, there is provided a feeding device 12 in which a plurality of sheets P such as sheets are stacked and stored. The feeding device 12 is formed so that a cassette portion in which the sheets P are stored can be pulled out, and a user can appropriately pull out the cassette portion to replenish the sheets P.
Further, on the upper right of the image forming apparatus main body 1, the sheet P after passing through the fixing device 20 is conveyed (discharged) toward the stack unit 100, or the sheet P after passing through the fixing device 20 is inverted. A conveyance device 30 (conveyance means) for performing (switchback) and conveying again to the fixing device 20 via the double-sided conveyance path K5 and the transfer roller 89 is provided.

作像部４には、像担持体としての感光体ドラム５が配設されている。また、感光体ドラム５の周囲には、帯電装置７５、現像装置７６、クリーニング装置７７、除電装置、等が配設されている。そして、感光体ドラム５の表面で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程、除電工程）がおこなわれて、感光体ドラム５上にトナー像（画像）が形成されることになる。 In the image forming unit 4, a photosensitive drum 5 as an image carrier is provided. Around the photosensitive drum 5, a charging device 75, a developing device 76, a cleaning device 77, a static eliminator, and the like are provided. Then, an image forming process (a charging step, an exposing step, a developing step, a transferring step, a cleaning step, and a discharging step) is performed on the surface of the photosensitive drum 5 to form a toner image (image) on the photosensitive drum 5. Will be done.

まず、原稿読込部２では、原稿の画像情報が光学的に読み取られる。そして、原稿読込部２で読み取られた光学的な画像情報は、電気信号に変換された後に、露光部３（書込み部）に送信される。そして、露光部３からは、その電気信号の画像情報に基づいたレーザ光が、感光体ドラム５の表面に向けて発せられる。
一方、像担持体としての感光体ドラム５は、駆動モータによって図１の反時計方向に回転駆動される。そして、帯電装置７５の位置で、感光体ドラム５の表面が一様に帯電される（帯電工程である。）。
その後、感光体ドラム５の表面は、露光部３から発せられたレーザ光の照射位置に達して、この位置での露光走査によって静電潜像が形成される（露光工程である。）。 First, the document reading unit 2 optically reads image information of a document. Then, the optical image information read by the document reading unit 2 is transmitted to the exposure unit 3 (writing unit) after being converted into an electric signal. Then, a laser beam based on the image information of the electric signal is emitted from the exposure unit 3 toward the surface of the photosensitive drum 5.
On the other hand, the photosensitive drum 5 as an image carrier is driven to rotate counterclockwise in FIG. 1 by a drive motor. Then, at the position of the charging device 75, the surface of the photosensitive drum 5 is uniformly charged (this is a charging step).
Thereafter, the surface of the photoconductor drum 5 reaches the irradiation position of the laser beam emitted from the exposure unit 3, and an electrostatic latent image is formed by exposure scanning at this position (this is an exposure step).

その後、感光体ドラム５の表面は、現像装置７６との対向位置に達して、この位置で静電潜像が現像されて、トナー像が形成される（現像工程である。）。
その後、感光体ドラム５の表面は、転写部材としての転写ローラ８９との対向位置に達する。この位置では、転写ローラ８９が、感光体ドラム５に当接して転写ニップを形成している。また、転写ローラ８９には、転写電源９３（図２参照）から定電流制御されたプラス極性の転写バイアス（トナー極性に対して逆極性の電圧である。）が印加されている。そして、感光体ドラム５上に形成されたトナー像は、この転写ニップの位置に搬送されたシートＰ上に転写される（転写工程である。）。このとき、感光体ドラム５上には、僅かながら未転写トナーが残存する。 Thereafter, the surface of the photosensitive drum 5 reaches a position facing the developing device 76, where the electrostatic latent image is developed to form a toner image (a developing step).
Thereafter, the surface of the photosensitive drum 5 reaches a position facing the transfer roller 89 as a transfer member. In this position, the transfer roller 89 contacts the photosensitive drum 5 to form a transfer nip. Further, to the transfer roller 89, a transfer bias of a positive polarity (a voltage having a polarity opposite to the toner polarity) controlled by a constant current from a transfer power supply 93 (see FIG. 2) is applied. Then, the toner image formed on the photosensitive drum 5 is transferred onto the sheet P conveyed to the position of the transfer nip (this is a transfer step). At this time, untransferred toner slightly remains on the photosensitive drum 5.

その後、感光体ドラム５の表面は、クリーニング装置７７との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム５上に残存した未転写トナーがクリーニング装置７７のクリーニングブレードによって機械的に回収される（クリーニング工程である。）。
最後に、感光体ドラム５の表面は、除電装置との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム５上の残留電位が除去される。
こうして、感光体ドラム５上でおこなわれる、一連の作像プロセスが終了する。 Thereafter, the surface of the photosensitive drum 5 reaches a position facing the cleaning device 77, and the untransferred toner remaining on the photosensitive drum 5 at this position is mechanically collected by the cleaning blade of the cleaning device 77 ( This is a cleaning step.)
Finally, the surface of the photosensitive drum 5 reaches a position facing the static eliminator, at which position the residual potential on the photosensitive drum 5 is removed.
Thus, a series of image forming processes performed on the photosensitive drum 5 is completed.

なお、像担持体としての感光体ドラム５は、負帯電性の有機感光体であって、ドラム状導電性支持体上に感光層等を設けたものである。感光体ドラム５は、基層としての導電性支持体上に、絶縁層である下引き層、感光層としての電荷発生層及び電荷輸送層、表面層（保護層）が順次積層されている。
また、転写部材としての転写ローラ８９は、ステンレス鋼、アルミニウム等からなる中空状の芯金上に、弾性層が形成（被覆）されたものである。転写ローラ８９の弾性層は、ポリウレタン、ＥＰＤＭ、シリコーン等のゴム材料に、カーボン等の導電性フィラーを分散させたり、イオン性の導電材料を含有させたりして、ソリッド状又は発泡スポンジ状に形成することができる。 The photoconductor drum 5 as an image carrier is a negatively charged organic photoconductor, and is provided with a photosensitive layer or the like on a drum-shaped conductive support. In the photoconductor drum 5, an undercoat layer as an insulating layer, a charge generation layer and a charge transport layer as a photosensitive layer, and a surface layer (protective layer) are sequentially laminated on a conductive support as a base layer.
The transfer roller 89 as a transfer member is a roller in which an elastic layer is formed (covered) on a hollow metal core made of stainless steel, aluminum, or the like. The elastic layer of the transfer roller 89 is formed into a solid or foamed sponge by dispersing a conductive filler such as carbon or containing an ionic conductive material in a rubber material such as polyurethane, EPDM, or silicone. can do.

ここで、転写ニップの位置に搬送されるシートＰは、装置本体１の下方に配設された給送装置１２から、第１搬送路Ｋ１を経由して搬送されたものである。
詳しくは、給送装置１２には、用紙等のシートＰが複数枚重ねて収容されている。そして、給紙ローラ３１が図１の反時計方向に回転駆動されると、給紙ローラ３１とフリクションパッド３２との間に挟まれた最上方のシートＰが、第１搬送路Ｋ１を形成するガイド板に案内されながら、レジストローラ対３３（タイミングローラ対）のローラ間に向けて給送される。 Here, the sheet P conveyed to the transfer nip position has been conveyed from the feeding device 12 disposed below the apparatus main body 1 via the first conveyance path K1.
Specifically, a plurality of sheets P such as sheets are stored in the feeding device 12 in a stacked manner. When the paper feed roller 31 is driven to rotate in the counterclockwise direction in FIG. 1, the uppermost sheet P sandwiched between the paper feed roller 31 and the friction pad 32 forms the first transport path K1. The sheet is fed between the rollers of the pair of registration rollers 33 (the pair of timing rollers) while being guided by the guide plate.

レジストローラ対３３（タイミングローラ対）の位置に搬送されたシートＰは、回転駆動を停止したレジストローラ対３３のローラニップ（ニップ部）の位置で一旦停止する。
そして、感光体ドラム５上のトナー像にタイミングを合わせて、レジストローラ対３３が回転駆動されて、シートＰが転写ニップに向けて搬送される。こうして、シートＰ上に、所望の画像が転写される。 The sheet P conveyed to the position of the registration roller pair 33 (timing roller pair) temporarily stops at the position of the roller nip (nip portion) of the registration roller pair 33 whose rotation has been stopped.
Then, the registration roller pair 33 is driven to rotate in synchronization with the toner image on the photosensitive drum 5, and the sheet P is conveyed toward the transfer nip. Thus, a desired image is transferred onto the sheet P.

その後、転写ニップの位置でトナー像が転写されたシートＰは、定着装置２０の位置に搬送される。そして、この位置（定着部材としての定着ベルト２１と、加圧部材としての加圧ローラ２２と、が圧接して形成された定着ニップである。）で、熱と圧力とにより、表面に担持されたトナー像がシートＰ上に定着される（定着工程である。）。
ここで、本実施の形態では、定着部材として定着ベルトを用いたが、定着部材として定着ローラや定着フィルムなどを用いることもできる。また、本実施の形態では、加圧部材として加圧ローラを用いたが、加圧部材として加圧ベルトや加圧パッドなどを用いることもできる。 Thereafter, the sheet P on which the toner image has been transferred at the transfer nip position is conveyed to the fixing device 20 position. Then, at this position (the fixing nip formed by pressing the fixing belt 21 as the fixing member and the pressing roller 22 as the pressing member), it is carried on the surface by heat and pressure. The toner image thus fixed is fixed on the sheet P (this is a fixing step).
Here, in the present embodiment, a fixing belt is used as the fixing member, but a fixing roller, a fixing film, or the like may be used as the fixing member. In the present embodiment, a pressure roller is used as the pressure member, but a pressure belt, a pressure pad, or the like may be used as the pressure member.

そして、定着工程後のシートＰは、補助ローラ対５３によって挟持・搬送されながら、切替部材４５（分岐爪）によって排紙搬送路Ｋ２に案内されて、排紙ローラ対４１によって、装置外へと排出される。排紙ローラ対４１によって装置外に排出されたシートＰは、出力画像として、スタック部１００上に順次スタックされる。
こうして、画像形成装置における、一連の画像形成プロセスが完了する。 Then, the sheet P after the fixing process is guided by the switching member 45 (branch claw) to the sheet discharge conveyance path K2 while being nipped and conveyed by the auxiliary roller pair 53, and is guided out of the apparatus by the sheet discharge roller pair 41. Is discharged. The sheets P discharged outside the apparatus by the discharge roller pair 41 are sequentially stacked on the stack unit 100 as an output image.
Thus, a series of image forming processes in the image forming apparatus is completed.

ここで、上述した給送装置１２からスタック部１００に至るシートＰ（又は、画像形成装置１）の動作は、片面印刷モード（シートＰのオモテ面にのみトナー像を形成するモードである。）が選択されている場合のものである。
なお、片面印刷モード時（又は、両面印刷モード時において両面へのプリントが終了した後のシートＰをスタック部１００に排出するとき）には、排紙搬送路Ｋ２を開放して中継搬送路Ｋ３を閉鎖するように切替部材４５が支軸４５ａ（回動軸）を中心にして反時計方向に回動した位置（図１、図２で実線で示す位置である。）で停止することになる。 Here, the operation of the sheet P (or the image forming apparatus 1) from the feeding device 12 to the stack unit 100 is a single-sided printing mode (a mode in which a toner image is formed only on the front side of the sheet P). Is selected.
In the single-sided printing mode (or when the sheet P after the printing on both sides is completed in the double-sided printing mode is discharged to the stack unit 100), the discharge conveyance path K2 is opened and the relay conveyance path K3 is opened. Is stopped at a position where the switching member 45 is rotated counterclockwise around the support shaft 45a (rotation axis) (the position indicated by the solid line in FIGS. 1 and 2) so as to close the switch. .

これに対して、両面印刷モード（シートＰのオモテ面とウラ面とにそれぞれトナー像を形成するモードである。）が選択されている場合には、以下のようにシートＰ（又は、画像形成装置１）が動作することになる。
給送装置１２から給送されたシートＰが、第１搬送路Ｋ１、転写ニップを経由して定着装置２０に達するまでの工程は、片面印刷モード時のものと同様である。そして、定着工程後のシートＰ（オモテ面に画像が形成された状態のものである。）は、切替部材４５によって中継搬送路Ｋ３を経由してスイッチバック搬送路Ｋ４に案内される。このとき、排紙搬送路Ｋ２を閉鎖して中継搬送路Ｋ３を開放するように切替部材４５が支軸４５ａ（回動軸）を中心にして時計方向に回動した位置（図２で破線で示す位置である。）で停止することになる。
そして、スイッチバック搬送路Ｋ４において、シートＰの後端部（搬送方向の後端部である。）がスイッチバックローラ４４のニップ部に達すると（シートＰの後端部が中継搬送路Ｋ３と両面搬送路Ｋ５との分岐点を通過すると）、スイッチバックローラ４４の回転駆動を一時的に停止させる。このとき、シートＰ（オモテ面に対して定着工程が施された後のシートＰである。）は、スイッチバックローラ４４によって後端部が保持された状態で、先端部の側が露呈部として装置の外部（スタック部１００の上方の位置である。）に露呈した状態になる。
その後、スイッチバックローラ４４を逆方向に回転駆動することで、シートＰの搬送方向を逆転させて、両面搬送路Ｋ５に向けてシートＰを搬送する。このとき、中継搬送路Ｋ３を閉鎖して排紙搬送路Ｋ２（及び、両面搬送路Ｋ５）を開放するように切替部材４５が支軸４５ａを中心にして反時計方向に回動した位置で停止している。 On the other hand, when the double-sided printing mode (a mode in which a toner image is formed on the front side and the back side of the sheet P, respectively) is selected, the sheet P (or image forming) is performed as follows. The device 1) will operate.
The process until the sheet P fed from the feeding device 12 reaches the fixing device 20 via the first conveyance path K1 and the transfer nip is the same as that in the one-sided printing mode. Then, the sheet P after the fixing process (in a state where an image is formed on the front surface) is guided by the switching member 45 to the switchback transport path K4 via the relay transport path K3. At this time, the switching member 45 is rotated clockwise about the support shaft 45a (rotation axis) so as to close the sheet discharge conveyance path K2 and open the relay conveyance path K3 (indicated by a broken line in FIG. 2). It stops at the position shown.)
Then, in the switchback conveyance path K4, when the rear end of the sheet P (the rear end in the conveyance direction) reaches the nip portion of the switchback roller 44 (the rear end of the sheet P is connected to the relay conveyance path K3). (When passing through the branch point with the double-sided conveyance path K5), the rotation drive of the switchback roller 44 is temporarily stopped. At this time, the sheet P (the sheet P after the fixing process has been performed on the front surface) has the rear end portion held by the switchback roller 44 and the front end portion is an exposed portion. (A position above the stack unit 100).
Thereafter, by rotating the switchback roller 44 in the reverse direction, the transport direction of the sheet P is reversed, and the sheet P is transported toward the double-sided transport path K5. At this time, the switching member 45 stops at a position where the switching member 45 rotates counterclockwise about the support shaft 45a so as to close the relay conveyance path K3 and open the sheet discharge conveyance path K2 (and the double-sided conveyance path K5). are doing.

その後、図１を参照して、両面搬送路Ｋ５に導かれたシートＰは、両面搬送路Ｋ５に設置された複数の搬送ローラ４６、４７によって搬送されて、転写ニップの位置に導かれる。そして、シートＰは、この位置で、オモテ面への転写工程時と同じように、ウラ面への転写工程がおこなわれて、その後に定着装置２０に向けて搬送されて、ウラ面への定着工程がおこなわれる。
そして、定着工程後のシートＰ（両面へのプリントが終了した後のシートＰである。）は、先に説明したように、排紙搬送路Ｋ２を経て排紙ローラ対４１のニップ部に導かれて、排紙ローラ対４１によって装置外へと排出されて、スタック部１００上に順次スタックされる。 Thereafter, referring to FIG. 1, the sheet P guided to the double-sided conveyance path K5 is conveyed by a plurality of conveyance rollers 46 and 47 installed in the double-sided conveyance path K5, and is guided to the transfer nip position. Then, at this position, the sheet P is subjected to a transfer process on the back surface in the same manner as in the transfer process on the front surface, and is then conveyed toward the fixing device 20 to be fixed on the back surface. A process is performed.
Then, the sheet P after the fixing process (the sheet P after printing on both sides is completed) is guided to the nip portion of the discharge roller pair 41 via the discharge conveyance path K2 as described above. Then, the sheet is ejected out of the apparatus by the sheet ejection roller pair 41 and is sequentially stacked on the stack unit 100.

次に、図２にて、画像形成装置本体１に設置される定着装置２０の構成・動作について詳述する。
図２を参照して、定着装置２０は、定着部材としての定着ベルト２１（ベルト部材）、固定部材２６（定着ニップ形成部材）、補強部材２３、加熱手段としてのヒータ２５（熱源）、加圧部材としての加圧ローラ２２、反射部材２７、等で構成される。 Next, the configuration and operation of the fixing device 20 installed in the image forming apparatus main body 1 will be described in detail with reference to FIG.
Referring to FIG. 2, fixing device 20 includes a fixing belt 21 (belt member) as a fixing member, a fixing member 26 (fixing nip forming member), a reinforcing member 23, a heater 25 (heat source) as a heating unit, and a pressurizing device. The pressure roller 22 and the reflection member 27 are members.

ここで、定着ベルト２１（定着部材）は、薄肉で可撓性を有する無端状ベルトであって、図２中の矢印方向（反時計方向）に回転（走行）する。定着ベルト２１は、内周面（固定部材２６との摺接面である。）側から、基材層、弾性層、離型層が順次積層されていて、その全体の厚さが１ｍｍ以下に設定されている。
定着ベルト２１の基材層は、層厚が３０〜５０μｍであって、ステンレス、ニッケル等の金属材料やポリイミド等の樹脂材料で形成されている。
定着ベルト２１の弾性層は、層厚が１００〜３００μｍであって、シリコーンゴム、発泡性シリコーンゴム、フッ素ゴム、等のゴム材料で形成されている。
定着ベルト２１の離型層は、層厚が５〜５０μｍであって、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ＰＥＳ（ポリエーテルサルファイド）、等の材料で形成されている。 Here, the fixing belt 21 (fixing member) is a thin and flexible endless belt that rotates (runs) in the direction of the arrow (counterclockwise) in FIG. The fixing belt 21 has a base layer, an elastic layer, and a release layer sequentially laminated from the inner peripheral surface (a surface in sliding contact with the fixing member 26), and the overall thickness is 1 mm or less. Is set.
The base layer of the fixing belt 21 has a layer thickness of 30 to 50 μm, and is formed of a metal material such as stainless steel or nickel or a resin material such as polyimide.
The elastic layer of the fixing belt 21 has a layer thickness of 100 to 300 μm and is formed of a rubber material such as silicone rubber, foamable silicone rubber, and fluoro rubber.
The release layer of the fixing belt 21 has a layer thickness of 5 to 50 μm, and includes PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinyl ether copolymer), PTFE (polytetrafluoroethylene), polyimide, polyetherimide, and PES ( Polyether sulfide).

定着ベルト２１の内部（内周面側）には、固定部材２６、ヒータ２５、補強部材２３、反射部材２７、等が固設されている。
ここで、固定部材２６は、定着ベルト２１の内周面に摺接するように固定されている。そして、固定部材２６が定着ベルト２１を介して加圧ローラ２２に圧接することで、シートＰが搬送される定着ニップが形成される。
そして、定着ベルト２１は、その内部に設置されたヒータ２５（加熱手段）の輻射熱（赤外粋光）により直接的に加熱される。 A fixing member 26, a heater 25, a reinforcing member 23, a reflecting member 27, and the like are fixed inside the fixing belt 21 (on the inner peripheral surface side).
Here, the fixing member 26 is fixed so as to slide on the inner peripheral surface of the fixing belt 21. Then, the fixing member 26 is pressed against the pressing roller 22 via the fixing belt 21 to form a fixing nip where the sheet P is conveyed.
Then, the fixing belt 21 is directly heated by radiant heat (infrared light) of a heater 25 (heating means) installed therein.

加熱手段としてのヒータ２５は、ハロゲンヒータ（赤外線ヒータ）であって、両端部が定着装置２０の側板に固定されている。そして、装置本体１の定着電源により出力制御されたヒータ２５の輻射熱によって、定着ベルト２１において主として定着ニップを除く部分であってヒータ２５に対向する対向面（定着ベルト２１の周方向の一部である。）が加熱される。さらに、加熱された定着ベルト２１の表面からシートＰ上のトナー像に熱が加えられる。なお、ヒータ２５の出力制御（オン・オフ制御）は、定着ベルト２１表面に対向するサーモパイル等の温度センサ２８によるベルト表面温度の検知結果に基いておこなわれる。また、このようなヒータ２５の出力制御によって、定着ベルト２１の表面温度（定着温度）を所望の温度に設定することができる。 The heater 25 as a heating unit is a halogen heater (infrared heater), and both ends are fixed to side plates of the fixing device 20. Then, the radiant heat of the heater 25 whose output is controlled by the fixing power supply of the apparatus main body 1 causes a portion of the fixing belt 21 mainly excluding the fixing nip and a facing surface facing the heater 25 (a part in the circumferential direction of the fixing belt 21). Is heated. Further, heat is applied to the toner image on the sheet P from the heated surface of the fixing belt 21. The output control (on / off control) of the heater 25 is performed based on the detection result of the belt surface temperature by the temperature sensor 28 such as a thermopile facing the surface of the fixing belt 21. Further, by controlling the output of the heater 25, the surface temperature (fixing temperature) of the fixing belt 21 can be set to a desired temperature.

ここで、本実施の形態では、定着ニップを形成する固定部材２６の強度を補強する補強部材２３が、定着ベルト２１の内周面側に固設されている。そして、補強部材２３が固定部材２６及び定着ベルト２１を介して加圧ローラ２２に当接することで、定着ニップにおいて固定部材２６が加圧ローラ２２の加圧力を受けて大きく変形する不具合を抑止している。
また、本実施の形態では、補強部材２３における、ヒータ２５に対向する面の側に、反射部材２７（反射板）が固設されている。すなわち、補強部材２３は、その内部（凹部の内側）に反射部材２７を介してヒータ２５が配設されている。これにより、ヒータ２５から補強部材２３に向かう熱（補強部材２３を加熱する熱）が反射部材２７で反射されて定着ベルト２１の加熱に用いられることになるために、定着ベルト２１の加熱効率がさらに向上することになる。なお、反射部材２７の材料としては、アルミニウムやステンレス等を用いることができる。 Here, in the present embodiment, a reinforcing member 23 for reinforcing the strength of the fixing member 26 forming the fixing nip is fixed to the inner peripheral surface side of the fixing belt 21. Further, since the reinforcing member 23 abuts on the pressure roller 22 via the fixing member 26 and the fixing belt 21, it is possible to prevent the fixing member 26 from being greatly deformed by the pressure of the pressure roller 22 in the fixing nip. ing.
Further, in the present embodiment, a reflection member 27 (reflection plate) is fixedly provided on the side of the reinforcing member 23 facing the heater 25. That is, the heater 25 is disposed inside the reinforcing member 23 (inside the concave portion) via the reflecting member 27. Accordingly, heat from the heater 25 toward the reinforcing member 23 (heat for heating the reinforcing member 23) is reflected by the reflecting member 27 and used for heating the fixing belt 21, so that the heating efficiency of the fixing belt 21 is reduced. It will be even better. In addition, as a material of the reflection member 27, aluminum, stainless steel, or the like can be used.

図２を参照して、加圧部材としての加圧ローラ２２は、中空構造の芯金上に弾性層を形成したものである。加圧ローラ２２の弾性層は、発泡性シリコーンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等の材料で形成されている。なお、弾性層の表層にＰＦＡ、ＰＴＦＥ等からなる薄肉の離型層を設けることもできる。加圧ローラ２２は定着ベルト２１に圧接して、双方の部材間に所望の定着ニップを形成する。また、加圧ローラ２２には駆動モータの駆動ギアに噛合するギアが設置されていて、加圧ローラ２２は図２中の矢印方向（時計方向）に回転駆動される。 Referring to FIG. 2, a pressure roller 22 as a pressure member has a structure in which an elastic layer is formed on a core metal having a hollow structure. The elastic layer of the pressure roller 22 is formed of a material such as foamable silicone rubber, silicone rubber, and fluoro rubber. Note that a thin release layer made of PFA, PTFE, or the like may be provided on the surface of the elastic layer. The pressure roller 22 is pressed against the fixing belt 21 to form a desired fixing nip between both members. The pressing roller 22 is provided with a gear that meshes with a driving gear of a driving motor, and the pressing roller 22 is driven to rotate in the direction of an arrow (clockwise) in FIG.

以下、上述のように構成された定着装置２０の通常時の動作について簡単に説明する。
装置本体１の電源スイッチが投入されると、定着電源から定着装置２０（ヒータ２５）に電圧が供給されるとともに、加圧ローラ２２の図２中の矢印方向の回転駆動が開始される。これにより、定着ニップにおける加圧ローラ２２との摩擦力によって、定着ベルト２１も図２中の矢印方向に従動回転する。
その後、給送装置１２からシートＰが給送されて、転写ローラ８９（転写部材）の位置で、シートＰ上に未定着の画像が担持（転写）される。未定着画像（トナー像）が担持されたシートＰは、搬送ガイド板に案内されながら図２の一点鎖線矢印方向に搬送されて、圧接状態にある定着ベルト２１及び加圧ローラ２２の定着ニップに送入される。
そして、ヒータ２５によって加熱された定着ベルト２１による加熱と、補強部材２３によって補強された固定部材２６と加圧ローラ２２との押圧力とによって、シートＰの表面にトナー像が定着される。その後、定着ニップから送出されたシートＰは、分離板と搬送ガイド板との間を通過した後に、補助ローラ対５３によって、破線矢印方向にさらに搬送されることになる。 Hereinafter, the normal operation of the fixing device 20 configured as described above will be briefly described.
When the power switch of the apparatus main body 1 is turned on, a voltage is supplied from the fixing power supply to the fixing device 20 (heater 25), and the rotational driving of the pressure roller 22 in the direction of the arrow in FIG. 2 is started. Thereby, the fixing belt 21 is also driven to rotate in the direction of the arrow in FIG. 2 by the frictional force between the fixing nip and the pressure roller 22.
Thereafter, the sheet P is fed from the feeding device 12, and an unfixed image is carried (transferred) on the sheet P at the position of the transfer roller 89 (transfer member). The sheet P carrying the unfixed image (toner image) is conveyed in the direction of the dashed line arrow in FIG. 2 while being guided by the conveyance guide plate, and is conveyed to the fixing nip of the fixing belt 21 and the pressing roller 22 in the pressed state. Will be sent.
Then, the toner image is fixed on the surface of the sheet P by the heating by the fixing belt 21 heated by the heater 25 and the pressing force between the fixing member 26 and the pressing roller 22 reinforced by the reinforcing member 23. Thereafter, the sheet P sent from the fixing nip passes between the separation plate and the conveyance guide plate, and is further conveyed by the pair of auxiliary rollers 53 in the direction of the dashed arrow.

なお、本実施の形態では、定着ベルト２１を加熱する加熱手段としてヒータ２５を用いたが、定着ベルトを加熱する加熱手段として電磁誘導コイルや抵抗発熱体などを用いることもできる。また、本実施の形態では、加熱手段によって定着部材（定着ベルト２１）を内周面側から加熱するように構成したが、加熱手段によって定着部材を外周面側から加熱するように構成することもできる。 In the present embodiment, the heater 25 is used as a heating unit for heating the fixing belt 21, but an electromagnetic induction coil, a resistance heating element, or the like may be used as a heating unit for heating the fixing belt. Further, in the present embodiment, the fixing member (the fixing belt 21) is configured to be heated from the inner peripheral surface side by the heating unit. However, the fixing member may be configured to be heated from the outer peripheral surface side by the heating unit. it can.

以下、本実施の形態における画像形成装置１の、特徴的な構成・動作について詳述する。
先に図１、図２を用いて説明したように、本実施の形態における画像形成装置１には、給送装置１２や、転写部材としての転写ローラ８９や、定着装置２０、などが設けられている。
給送装置１２は、シートＰがカセット部に収容されて、給紙ローラ３１などからなる給送機構によってシートを給送するものである。
転写部材としての転写ローラ８９は、像担持体としての感光体ドラム５に形成されたトナー像をシートＰの表面に転写するためのものである。
定着装置２０は、シートＰの表面に転写されたトナー像を加熱して定着するためのものである。 Hereinafter, the characteristic configuration and operation of the image forming apparatus 1 according to the present embodiment will be described in detail.
As described above with reference to FIGS. 1 and 2, the image forming apparatus 1 according to the present embodiment includes the feeding device 12, the transfer roller 89 as a transfer member, the fixing device 20, and the like. ing.
The sheet feeding device 12 stores sheets P in a cassette unit and feeds the sheets by a sheet feeding mechanism including a sheet feeding roller 31 and the like.
The transfer roller 89 as a transfer member is for transferring the toner image formed on the photosensitive drum 5 as an image carrier to the surface of the sheet P.
The fixing device 20 heats and fixes the toner image transferred onto the surface of the sheet P.

また、本実施の形態における画像形成装置１は、シートＰのオモテ面にのみトナー像を形成する「片面印刷モード」と、シートＰのオモテ面とウラ面とにそれぞれトナー像を形成する「両面印刷モード」と、を切替可能に構成されている。
「片面印刷モード」と「両面印刷モード」との切替は、装置本体１の外装に設置された操作パネル１１０（図１参照）をユーザーが操作することによりおこなわれる。詳しくは、操作パネル１１０には、「片面印刷モード」と「両面印刷モード」とを切替えるための操作ボタンが設けられていて、その操作ボタンをユーザーが操作することになる。
そして、先に説明したように、搬送装置３０によって、片面印刷モード時には、オモテ面に定着工程が施された後のシートＰがそのまま排紙搬送路Ｋ２に導かれ、両面印刷モード時には、オモテ面に定着工程が施された後のシートＰが両面搬送路Ｋ５に向けて導かれることになる。 Further, the image forming apparatus 1 according to the present embodiment includes a “single-sided printing mode” in which a toner image is formed only on the front side of the sheet P, and a “double-sided printing mode” in which toner images are formed on the front side and the back side of the sheet P, respectively. And a print mode.
Switching between the “single-sided printing mode” and the “double-sided printing mode” is performed by the user operating the operation panel 110 (see FIG. 1) installed on the exterior of the apparatus main body 1. More specifically, the operation panel 110 is provided with operation buttons for switching between “single-sided printing mode” and “double-sided printing mode”, and the user operates the operation buttons.
Then, as described above, in the one-sided printing mode, the sheet P after the fixing process has been performed on the front side is directly guided to the paper discharge conveyance path K2 by the conveying device 30, and in the double-sided printing mode, the front side After the fixing process is performed on the sheet P, the sheet P is guided toward the double-sided conveyance path K5.

ここで、図２を参照して、本実施の形態における画像形成装置１には、転写ローラ８９（転写部材）の電気抵抗値を検知する抵抗検知手段としての電流検知部９１と、転写ローラ８９（転写部材）に印加される転写電圧を検知する電圧検知手段としての電圧検知部９２と、が設けられている。
電流検知部９１（抵抗検知手段）は、転写ローラ８９からシートＰを介して感光体ドラム５（像担持体）に流れる転写電流を検知することで転写ローラ８９の電気抵抗値を間接的に検知するものである。具体的に、転写工程時に、感光体ドラム５に接続された回路に流れる電流（転写電流）が電流検知部９１によって検知される。そして、制御部９０で、電流検知部９１で検知された転写電流が高い場合は、転写ローラ８９の電気抵抗値が低いものと判断され、電流検知部９１で検知された転写電流が低い場合は、転写ローラ８９の電気抵抗値が高いものと判断される。
電圧検知部９２（電圧検知手段）は、定電流制御された転写電源９３から転写ローラ８９に印加される電圧（転写電圧）を直接的に検知するものである。具体的に、転写工程時に、転写ローラ８９に接続された回路に流れる電圧（転写電圧）が電圧検知部９２によって検知される。そして、転写工程時に転写ニップを通過するシートＰの含水分量が多いときには、含水分量が少ないときに比べて、シートＰの電気抵抗が低くなり、転写電圧も小さくなる。 Here, referring to FIG. 2, the image forming apparatus 1 according to the present embodiment includes a current detecting unit 91 as a resistance detecting unit for detecting an electric resistance value of the transfer roller 89 (transfer member), and a transfer roller 89. And a voltage detection unit 92 as a voltage detection unit for detecting a transfer voltage applied to the (transfer member).
The current detecting section 91 (resistance detecting means) indirectly detects the electric resistance value of the transfer roller 89 by detecting the transfer current flowing from the transfer roller 89 to the photosensitive drum 5 (image carrier) via the sheet P. Is what you do. Specifically, a current (transfer current) flowing through a circuit connected to the photosensitive drum 5 is detected by the current detection unit 91 during the transfer process. Then, when the transfer current detected by the current detection unit 91 is high, the control unit 90 determines that the electric resistance value of the transfer roller 89 is low, and when the transfer current detected by the current detection unit 91 is low, It is determined that the electric resistance value of the transfer roller 89 is high.
The voltage detection unit 92 (voltage detection means) directly detects a voltage (transfer voltage) applied to the transfer roller 89 from the transfer power supply 93 controlled by the constant current. Specifically, a voltage (transfer voltage) flowing in a circuit connected to the transfer roller 89 during the transfer step is detected by the voltage detection unit 92. Then, when the moisture content of the sheet P passing through the transfer nip during the transfer step is large, the electric resistance of the sheet P becomes lower and the transfer voltage becomes smaller than when the moisture content is small.

また、図３を参照して、本実施の形態における画像形成装置１には、定着装置２０で生じた熱気（定着装置２０によって高温に暖められた周囲の空気である。）を給送装置１２に収容されたシートＰに向けて移動可能に構成された通気手段９５〜９８が設けられている。
詳しくは、通気手段は、ファン９５、９６、ダクト９７、排出経路９８、などで構成されている。
ファン９５、９６は、オン・オフ制御可能なものであって、後述する「除湿モード」が実行されるときに制御部９０による制御によって稼働されて、「除湿モード」が実行されないときに制御部９０による制御によって稼働停止される。本実施の形態では、定着装置２０の近傍の上方に第１ファン９５が設置されて、給送装置１２の近傍の側方に外部に連通するように第２ファン９６が設置されている。
ダクト９７は、定着装置２０で生じた熱気を給送装置１２に収容されたシートＰに向けて導くものである。ダクト９７は、第１ファン９５（又は／及び、第２ファン９６）によって形成された熱気による気流が効率的に給送装置１２に流動するように、上流側開口から下流側開口にかけて略閉空間となる流路を形成している。
排出経路９８は、給送装置１２の近傍の空気を画像形成装置１の外部に排出するためのものである。本実施の形態では、排出経路９８の排出口に第２ファン９６が設置されていて、排出口からの排気を促進できるように構成されている。 Referring to FIG. 3, image forming apparatus 1 according to the present embodiment feeds hot air generated by fixing device 20 (ambient air heated to a high temperature by fixing device 20) to feeding device 12. There are provided ventilation means 95 to 98 which are configured to be movable toward the sheet P accommodated in the sheet P.
Specifically, the ventilation means includes fans 95 and 96, a duct 97, a discharge path 98, and the like.
The fans 95 and 96 can be turned on and off, and are operated under the control of the control unit 90 when a “dehumidification mode” described later is executed, and are controlled when the “dehumidification mode” is not executed. The operation is stopped by the control by 90. In the present embodiment, a first fan 95 is installed above the vicinity of the fixing device 20, and a second fan 96 is installed near the side of the feeding device 12 so as to communicate with the outside.
The duct 97 guides the hot air generated in the fixing device 20 toward the sheet P accommodated in the feeding device 12. The duct 97 has a substantially closed space from the upstream opening to the downstream opening so that the airflow due to the hot air formed by the first fan 95 (or / and the second fan 96) efficiently flows to the feeding device 12. Is formed.
The discharge path 98 is for discharging air near the feeding device 12 to the outside of the image forming apparatus 1. In the present embodiment, the second fan 96 is provided at the outlet of the discharge path 98 so that the exhaust from the outlet can be promoted.

このように構成された通気手段によって、制御部９０による制御によって第１ファン９５（又は／及び、第２ファン）が稼働されると、図３の白矢印方向に熱気が流動することになる。
そして、このようにして給送装置１２の位置に流動された熱気によって、給送装置１２に収容されたシートＰが温められて、シートＰに含有された水分が除去（除湿）されることになる。
以下、このように、通気手段を稼働して熱気を流動させる制御を、適宜に「除湿モード」と呼ぶ。 When the first fan 95 (and / or the second fan) is operated by the control of the control unit 90 by the ventilation means configured as described above, hot air flows in the white arrow direction in FIG.
Then, the sheet P accommodated in the feeding device 12 is heated by the hot air flowing to the position of the feeding device 12 in this manner, and the moisture contained in the sheet P is removed (dehumidified). Become.
Hereinafter, such control of operating the ventilation means to flow the hot air will be appropriately referred to as “dehumidification mode”.

そして、本実施の形態では、「片面印刷モード」が実行されるときには、電流検知部９１（抵抗検知手段）の検知結果に基づいてファン９５、９６（通気手段）の稼働の要否を制御部９０で判断して、その判断に基づいてファン９５、９６（通気手段）を制御している。
詳しくは、「片面印刷モード」が実行される場合に、電流検知部９１（抵抗検知手段）によって検知された転写電流が所定値Ｘ（本実施の形態では、１００μＡである。）以上であるときには、ファン９５、９６（通気手段）の稼働によって熱気が移動されて、除湿モードが実行される。これに対して、電流検知部９１によって検知された転写電流が所定値Ｘに達しないときには、ファン９５、９６が稼働されない（除湿モードが実行されない）。 In the present embodiment, when the “single-sided printing mode” is executed, the control unit determines whether or not the fans 95 and 96 (ventilation unit) need to be operated based on the detection result of the current detection unit 91 (resistance detection unit). The determination is made at 90, and the fans 95 and 96 (ventilation means) are controlled based on the determination.
More specifically, when the “single-sided printing mode” is executed, and the transfer current detected by the current detecting unit 91 (resistance detecting unit) is equal to or larger than a predetermined value X (100 μA in the present embodiment). The hot air is moved by the operation of the fans 95 and 96 (venting means), and the dehumidification mode is executed. On the other hand, when the transfer current detected by the current detection unit 91 does not reach the predetermined value X, the fans 95 and 96 are not operated (the dehumidification mode is not executed).

このような制御をおこなうのは、転写ローラ８９の電気抵抗は、湿度による依存性があって、転写ローラ８９の周囲の空気の湿度の高低に加えて、転写ニップに搬送されるシートＰの含水分量の大小によって、変化するためである。具体的に、周囲の空気の湿度が高かったり、シートＰの含水分量が大きかったりすると、転写ローラ８９の電気抵抗が低下して、電流検知部９１で検知される転写電流が高くなる。
本実施の形態では、片面印刷モード時において、電流検知部９１で検知される転写電流が所定値Ｘ（１００μＡ）以上であるときには、給送装置１２に収容されたシートＰの含水分量が高くて、転写不良などの異常画像が生じてしまうものとして、除湿モードを実行している。これに対して、電流検知部９１で検知される転写電流が所定値Ｘ（１００μＡ）に達しないときには、給送装置１２に収容されたシートＰの含水分量が高くなくて、転写不良などの異常画像が生じにくく、かえって除湿モードを実行することでシートＰを過剰に温めてしまい、シートＰに丸まりが生じてしまったり、転写工程時に転写チリが生じてしまったりするものとして、除湿モードは実行しない。 This control is performed because the electric resistance of the transfer roller 89 depends on the humidity, and in addition to the level of the humidity of the air around the transfer roller 89, the electric resistance of the sheet P conveyed to the transfer nip may be increased. This is because it changes depending on the size of the amount. Specifically, when the humidity of the surrounding air is high or the moisture content of the sheet P is large, the electric resistance of the transfer roller 89 decreases, and the transfer current detected by the current detection unit 91 increases.
In the present embodiment, when the transfer current detected by the current detection unit 91 is equal to or more than the predetermined value X (100 μA) in the single-sided printing mode, the moisture content of the sheet P stored in the feeding device 12 is high. The dehumidification mode is executed on the assumption that an abnormal image such as transfer failure occurs. On the other hand, when the transfer current detected by the current detection unit 91 does not reach the predetermined value X (100 μA), the moisture content of the sheet P accommodated in the feeding device 12 is not high, and abnormalities such as transfer failure are caused. The dehumidification mode is executed on the assumption that an image is hardly generated and the sheet P is excessively warmed by executing the dehumidification mode, which causes the sheet P to be rounded or transfer dust to occur during the transfer process. do not do.

これに対して、「両面印刷モード」が実行されるときには、電圧検知部９２（電圧検知手段）の検知結果に基づいてファン９５、９６（通気手段）の稼働の要否を制御部９０で判断して、その判断に基づいてファン９５、９６（通気手段）を制御している。
詳しくは、「両面印刷モード」が実行される場合に、シートＰのオモテ面にトナー像が転写されるときに電圧検知部９２（電圧検知手段）によって検知された転写電圧Ａと、そのシートＰのウラ面にトナー像が転写されるときに電圧検知部９２によって検知された転写電圧Ｂと、の差異Ｃ（＝Ｂ−Ａ）が所定の値Ｗ（本実施の形態では、１．１ｋＶである。）以上であるときにはファン９５、９６（通気手段）の稼働によって熱気が移動されて、除湿モードが実行される。これに対して、上述した差異Ｃが所定の値Ｗに達しないときには、ファン９５、９６が稼働されない（除湿モードが実行されない）。 On the other hand, when the “double-sided printing mode” is executed, the control unit 90 determines whether or not the fans 95 and 96 (ventilation unit) need to be operated based on the detection result of the voltage detection unit 92 (voltage detection unit). Then, the fans 95 and 96 (venting means) are controlled based on the determination.
More specifically, when the “double-sided printing mode” is executed, the transfer voltage A detected by the voltage detection unit 92 (voltage detection unit) when the toner image is transferred to the front surface of the sheet P, and the sheet P A difference C (= BA) from the transfer voltage B detected by the voltage detection unit 92 when the toner image is transferred to the back surface of the rear surface is equal to a predetermined value W (in the present embodiment, 1.1 kV. In the above case, the hot air is moved by the operation of the fans 95 and 96 (venting means), and the dehumidification mode is executed. On the other hand, when the difference C does not reach the predetermined value W, the fans 95 and 96 are not operated (the dehumidification mode is not executed).

このような制御をおこなうのは、シートＰのウラ面に対する転写工程がおこなわれるときには、一度、シートＰが定着装置２０で加熱されているため、その含水分量が、オモテ面に対する転写工程がおこなわれるときのものに比べて小さく、もともとのシートＰの含水分量が大きいものほど、その差異が大きくなるためである。
本実施の形態では、両面印刷モード時において、オモテ面印刷時の転写電圧Ａとウラ面印刷時の転写電圧Ｂとの差異Ｃ（＝Ｂ−Ａ）が所定の値Ｗ（１．１ｋＶ）以上であるときには、給送装置１２に収容されたシートＰの含水分量が高くて、転写不良などの異常画像が生じてしまうものとして、除湿モードを実行している。これに対して、オモテ面印刷時の転写電圧Ａとウラ面印刷時の転写電圧Ｂとの差異Ｃ（＝Ｂ−Ａ）が所定の値Ｗ（１．１ｋＶ）に達しないときには、給送装置１２に収容されたシートＰの含水分量が高くなくて、転写不良などの異常画像が生じにくく、かえって除湿モードを実行することでシートＰを過剰に温めてしまい、シートＰに丸まりが生じてしまったり、転写工程時に転写チリが生じてしまったりするものとして、除湿モードは実行しない。 Such control is performed because, when the transfer step on the back surface of the sheet P is performed, the sheet P is once heated by the fixing device 20, so that the transfer process on the front surface is performed based on the moisture content. This is because the difference is larger as the original sheet P has a smaller moisture content than the original one and has a larger moisture content.
In the present embodiment, in the double-sided printing mode, the difference C (= BA) between the transfer voltage A at the time of printing on the front side and the transfer voltage B at the time of printing on the back side is equal to or more than a predetermined value W (1.1 kV). In the case of, the dehumidification mode is executed on the assumption that the moisture content of the sheet P stored in the feeding device 12 is high and an abnormal image such as transfer failure occurs. On the other hand, when the difference C (= BA) between the transfer voltage A at the time of printing on the front surface and the transfer voltage B at the time of printing the back surface does not reach the predetermined value W (1.1 kV), the feeding device Since the moisture content of the sheet P stored in the sheet 12 is not high, an abnormal image such as transfer failure is unlikely to occur, and the sheet P is excessively heated by executing the dehumidification mode, and the sheet P is curled. The dehumidification mode is not executed because the transfer dust may occur during the transfer process.

そして、このように両面印刷モード時には、片面印刷モード時のように電流検知部９１（抵抗検知手段）を用いてシートＰの吸湿状態を検知しないのは、オモテ面印刷時の転写電圧Ａとウラ面印刷時の転写電圧Ｂとの差異Ｃ（電圧差）による検知の方が、周囲の湿度環境などの影響が少なく、精度の高い検知が可能になるためである。換言すると、転写ローラ８９の電気抵抗を検知する方法では、両面印刷モード時に給送装置１２に収容されたシートＰの吸湿状態を精度良く検知することができないためである。
一方、片面印刷モード時には、両面印刷モード時のように電圧検知部９２（電圧検知手段）によってオモテ面印刷時の転写電圧Ａとウラ面印刷時の転写電圧Ｂとの差異Ｃ（電圧差）を検知することはできないため、電流検知部９１（抵抗検知手段）を用いてシートＰの吸湿状態を検知している。しかし、給送装置１２に温湿度センサを設置して、その温度センサの検知結果に基づいてシートＰの吸湿状態を検知する場合（例えば、特許文献１に開示された検知方法である。）に比べて、給送装置１２内のシートＰの吸湿状態を正確に把握することができる。すなわち、給送装置１２に設置した温湿度センサの検知結果に基づいてシートＰの吸湿状態を検知する場合には、温湿度センサで検知された環境下でどの程度の時間放置されていたかによって、シートＰの吸湿状態が大きく変化するため、吸湿状態の正確な把握が難しくなる。これに対して、電流検知部９１を用いた検知は、実際に転写工程時にシートＰを通紙しながら直接的におこなうため、給送装置１２内のシートＰの吸湿状態を正確に把握しやすい。 In the double-sided printing mode, the reason why the current detection unit 91 (resistance detecting means) does not detect the moisture absorption state of the sheet P as in the single-sided printing mode is that the transfer voltage A and the backing voltage in the front side printing are different. This is because the detection based on the difference C (voltage difference) from the transfer voltage B at the time of surface printing is less affected by the surrounding humidity environment and the like, and enables highly accurate detection. In other words, the method of detecting the electric resistance of the transfer roller 89 cannot accurately detect the moisture absorption state of the sheet P stored in the feeding device 12 in the duplex printing mode.
On the other hand, in the single-sided printing mode, the difference C (voltage difference) between the transfer voltage A at the time of printing on the front side and the transfer voltage B at the time of backside printing is determined by the voltage detecting unit 92 (voltage detecting means) as in the double-sided printing mode. Since it cannot be detected, the moisture detecting state of the sheet P is detected by using the current detecting section 91 (resistance detecting means). However, when a temperature and humidity sensor is installed in the feeding device 12 and the moisture absorption state of the sheet P is detected based on the detection result of the temperature sensor (for example, the detection method disclosed in Patent Document 1). In comparison, the moisture absorption state of the sheet P in the feeding device 12 can be accurately grasped. That is, when detecting the moisture absorption state of the sheet P based on the detection result of the temperature and humidity sensor installed in the feeding device 12, depending on how long the sheet P has been left under the environment detected by the temperature and humidity sensor, Since the moisture absorption state of the sheet P greatly changes, it is difficult to accurately grasp the moisture absorption state. On the other hand, since the detection using the current detection unit 91 is performed directly while actually passing the sheet P during the transfer process, it is easy to accurately grasp the moisture absorption state of the sheet P in the feeding device 12. .

このように、本実施の形態では、片面印刷モードであるか両面印刷モードであるかによって最適な検知方法を選択している。そのため、片面印刷モード時であっても、両面印刷モード時であっても、給送装置１２に収容されたシートＰの吸湿状態を精度良く検知して、シートＰを過剰に温めてしまうことなく、シートＰの吸湿による異常画像の発生を軽減することができる。 As described above, in the present embodiment, an optimum detection method is selected depending on whether the mode is the single-sided printing mode or the double-sided printing mode. Therefore, even in the single-sided printing mode or the double-sided printing mode, the moisture absorption state of the sheet P stored in the feeding device 12 is accurately detected without excessively heating the sheet P. In addition, occurrence of an abnormal image due to moisture absorption of the sheet P can be reduced.

なお、本実施の形態では、画像形成装置１の機内温度が過剰に上昇するのを防止するために、定着装置２０のヒータ２５（図２参照）のオン時間（連続点灯時間）が所定時間を超えると、連続通紙時における紙間（給送装置１２からシートＰを給送する間隔であって、先行するシートＰの後端と後行のシートＰの先端との間隔である。）が長くなるような制御（以下、適宜に「低速モード」と呼ぶ。）をおこなっている。
このような低速モードが実行される例としては、給送装置１２に収容されたシートＰの含水分量が大きくなる場合がある。シートＰの含水分量が大きくなると、定着工程時の蒸散効果で定着ベルト２１の熱が奪われるので、そのままでは、ヒータ２５のオン時間が長くなってしまうためである。
ところが、本実施の形態では、適宜に除湿モードを実行しているため、給送装置１２に収容されたシートＰの含水分量が大きくなりにくくなる。そのため、シートＰの含水分量が大きくなることによる低速モードの実行頻度も少なくなって、連続通紙時における印刷の生産性ダウンを軽減することができる。 In the present embodiment, the ON time (continuous lighting time) of the heater 25 (see FIG. 2) of the fixing device 20 is set to a predetermined time in order to prevent the internal temperature of the image forming apparatus 1 from excessively rising. If it exceeds, the interval between the continuous sheets (the interval between the feeding of the sheet P from the feeding device 12 and the interval between the trailing edge of the preceding sheet P and the leading edge of the succeeding sheet P). Control for increasing the length (hereinafter, appropriately referred to as “low-speed mode”) is performed.
As an example in which such a low-speed mode is executed, there is a case where the moisture content of the sheet P stored in the feeding device 12 increases. If the moisture content of the sheet P is increased, the heat of the fixing belt 21 is taken away due to the evaporation effect during the fixing process, so that the on-time of the heater 25 becomes longer without any change.
However, in the present embodiment, since the dehumidifying mode is appropriately executed, the moisture content of the sheet P stored in the feeding device 12 is less likely to increase. Therefore, the execution frequency of the low-speed mode due to an increase in the moisture content of the sheet P is reduced, and a reduction in printing productivity during continuous paper passing can be reduced.

以下、図４のフローを用いて、通気手段としてのファン９５、９６の可動制御（除湿モード制御）について、まとめとして説明する。
図４に示すように、まず、印刷が開始されると、その印刷が両面印刷モードであるのか片面印刷モードであるのかが判別される（ステップＳ１）。
その結果、片面印刷モードであると判別された場合には、転写工程において転写電源９３から転写ローラ８９に転写バイアスが印加されたときに、電流検知部９１によって転写電流が検知される（ステップＳ２、Ｓ３）。そして、その検知結果に基づいて制御部９０で転写ローラ８９の電気抵抗値Ｒが算出されて（ステップＳ４）、算出された電気抵抗値Ｒが所定値Ｘ（１００μＡ）以上であるかが判別される（ステップＳ５）。
その結果、電気抵抗値Ｒが所定値Ｘ以上であると判別された場合には、ファン９５、９６が稼働されて除湿モードが実行され（ステップＳ６）、シートＰの搬送をともなう一連の印刷動作が終了する（ステップＳ７）。これに対して、ステップＳ５で、電気抵抗値Ｒが所定値Ｘ以上でないと判別された場合には、ファン９５、９６が稼働されることなく、シートＰの搬送をともなう一連の印刷動作（画像形成動作）が終了する（ステップＳ７）。 Hereinafter, the movable control (dehumidification mode control) of the fans 95 and 96 as the ventilation means will be described collectively with reference to the flow of FIG.
As shown in FIG. 4, first, when printing is started, it is determined whether the printing is a double-sided printing mode or a single-sided printing mode (step S1).
As a result, if it is determined that the printing mode is the one-sided printing mode, the transfer current is detected by the current detection unit 91 when the transfer bias is applied to the transfer roller 89 from the transfer power supply 93 in the transfer process (step S2). , S3). Then, the controller 90 calculates the electric resistance value R of the transfer roller 89 based on the detection result (step S4), and determines whether the calculated electric resistance value R is equal to or more than a predetermined value X (100 μA). (Step S5).
As a result, when it is determined that the electric resistance value R is equal to or more than the predetermined value X, the fans 95 and 96 are operated to execute the dehumidification mode (step S6), and a series of printing operations involving the conveyance of the sheet P are performed. Ends (step S7). On the other hand, if it is determined in step S5 that the electric resistance value R is not equal to or greater than the predetermined value X, the fans 95 and 96 are not operated and a series of printing operations (conveying the sheet P) The forming operation) ends (step S7).

一方、ステップＳ１で、両面印刷モードであると判別された場合には、転写工程において転写電源９３から転写ローラ８９に転写バイアスが印加されたときに、電圧検知部９２によって転写電圧が検知される（ステップＳ８、Ｓ９）。そして、その転写工程がウラ面印刷時のものであるかが判別される（ステップＳ１０）。
その結果、オモテ面印刷であると判別された場合には、ステップＳ９で検知した転写電圧をＡとして記憶部に保存して（ステップＳ１１）、切替部材４５による切替（反転切替）がおこなわれて定着工程後のシートＰの両面搬送路Ｋ５への搬送がおこなわれる（ステップＳ１２）。そして、ステップＳ８以降のフローが繰り返される。
そして、ステップＳ１０でウラ面印刷であると判別された場合には、ステップＳ９で検知した転写電圧をＢとして記憶部に保存して（ステップＳ１３）、ステップＳ１１で保存した転写電圧Ａとの電圧差Ｃ（＝Ｂ−Ａ）が制御部９０で算出される（ステップＳ１４）。そして、算出された電圧差Ｃが所定の値Ｗ（１．１ｋＶ）以上であるかが判別される（ステップＳ１５）。
その結果、電圧差Ｃが所定の値Ｗ以上であると判別された場合には、ファン９５、９６が稼働されて除湿モードが実行され（ステップＳ１６）、シートＰの搬送をともなう一連の印刷動作が終了する（ステップＳ７）。これに対して、ステップＳ１５で、電圧差Ｃが所定の値Ｗ以上でないと判別された場合には、ファン９５、９６が稼働されることなく、シートＰの搬送をともなう一連の印刷動作が終了する（ステップＳ７）。 On the other hand, if it is determined in step S1 that the mode is the double-sided printing mode, the transfer voltage is detected by the voltage detection unit 92 when a transfer bias is applied to the transfer roller 89 from the transfer power supply 93 in the transfer process. (Steps S8 and S9). Then, it is determined whether or not the transfer step is for back side printing (step S10).
As a result, when it is determined that the front side printing is performed, the transfer voltage detected in step S9 is stored in the storage unit as A (step S11), and switching (inversion switching) by the switching member 45 is performed. The sheet P after the fixing process is conveyed to the double-sided conveyance path K5 (Step S12). Then, the flow after step S8 is repeated.
If it is determined in step S10 that the printing is the back side printing, the transfer voltage detected in step S9 is stored in the storage unit as B (step S13), and the voltage with the transfer voltage A stored in step S11 is stored. The difference C (= BA) is calculated by the control unit 90 (step S14). Then, it is determined whether the calculated voltage difference C is equal to or more than a predetermined value W (1.1 kV) (step S15).
As a result, when it is determined that the voltage difference C is equal to or larger than the predetermined value W, the fans 95 and 96 are operated to execute the dehumidification mode (step S16), and a series of printing operations including the conveyance of the sheet P are performed. Ends (step S7). On the other hand, if it is determined in step S15 that the voltage difference C is not equal to or greater than the predetermined value W, the fans 95 and 96 are not operated and a series of printing operations involving the conveyance of the sheet P is completed. (Step S7).

なお、本実施の形態では、除湿モード時に第１ファン９５と第２ファン９６との２つのファンを稼働したが、除湿モード時に第１ファン９５のみを稼働して第２ファン９６を稼働停止することもできる。そのような場合には、第２ファン９６による熱気の積極的な排出がおこなわれずに、熱気が給送装置１２の周囲に停滞することになるため、熱気によるシートＰの温めが加速されることになる。また、そのような場合には、除湿モードが終了した後や、除湿モードが実行されていないときなどに、第１ファン９５を稼働停止して第２ファン９６のみを稼働することで、機内温度の上昇を軽減することができる。 In the present embodiment, two fans, the first fan 95 and the second fan 96, are operated in the dehumidification mode. However, only the first fan 95 is operated in the dehumidification mode to stop the operation of the second fan 96. You can also. In such a case, since the hot air is not actively discharged by the second fan 96 and stays around the feeding device 12, the warming of the sheet P by the hot air is accelerated. become. In such a case, after the dehumidification mode ends, or when the dehumidification mode is not being executed, the first fan 95 is stopped and only the second fan 96 is operated, so that the internal temperature of the device is reduced. Can be reduced.

ここで、図１、図３等に示すように、本実施の形態における画像形成装置１には、給送装置１２に収容されたシートＰに対向する位置に、画像形成装置１の筐体の一部として機能するとともに、蓄熱可能に構成された板状の蓄熱部材１１１が設けられている。
詳しくは、蓄熱部材１１１は、金属材料からなるステーであって、給送装置１２と、露光部３などが設置された上方の空間と、を仕切る仕切板として機能するとともに、熱気の流路の一部を形成する部材としても機能する。そして、蓄熱部材１１１は、その位置に流動する熱気の熱を蓄熱するため、給送装置１２に収容されたシートＰの除湿性が高められることになる。
このように、画像形成装置１の筐体の一部をなす部材を蓄熱部材１１１として利用することで、蓄熱部材として機能する部材を専用に設置する場合に比べて、装置を低コスト化、省スペース化することができる。
なお、本実施の形態では、画像形成装置１の筐体の一部として機能する部材を蓄熱部材１１１として利用したが、画像形成装置１に設置されたユニット（例えば、露光部３である。）の筐体の一部を蓄熱部材１１１として利用することもできる。 Here, as shown in FIGS. 1, 3, and the like, the image forming apparatus 1 of the present embodiment has a housing of the image forming apparatus 1 at a position facing the sheet P stored in the feeding device 12. A plate-shaped heat storage member 111 that functions as a part and is configured to be able to store heat is provided.
More specifically, the heat storage member 111 is a stay made of a metal material, and functions as a partition plate that separates the feeding device 12 from the space above the exposure unit 3 and the like, and serves as a partition for the hot air flow path. It also functions as a member that forms a part. Then, since the heat storage member 111 stores heat of the hot air flowing to the position, the dehumidifying property of the sheet P stored in the feeding device 12 is improved.
As described above, by using a member that forms a part of the housing of the image forming apparatus 1 as the heat storage member 111, the apparatus can be reduced in cost and cost as compared with a case where a member that functions as a heat storage member is exclusively installed. Space can be used.
In the present embodiment, a member functioning as a part of the housing of the image forming apparatus 1 is used as the heat storage member 111, but a unit (for example, the exposure unit 3) installed in the image forming apparatus 1 is used. May be used as the heat storage member 111.

ここで、蓄熱部材１１１は、図５に示すように、給送装置１２に収容されたシートＰに対向する側から、板金１１１ａ、防湿材１１１ｂ、断熱材１１１ｃが積層されたものとすることもできる。そのように構成した場合には、板金１１１ａの部分が蓄熱部材の主部として機能して、断熱材１１１ｃによって板金１１１ａの蓄熱性が高められるとともに、防湿材１１１ｂによって給送装置１２の周囲の除湿性が高められることになる。
また、本実施の形態において、給送装置１２の周囲の除湿性を高めるために、給送装置１２やその近傍に除湿ヒータを設けることもできる。 Here, as shown in FIG. 5, the heat storage member 111 may be formed by stacking a sheet metal 111a, a moisture-proof material 111b, and a heat-insulating material 111c from the side facing the sheet P accommodated in the feeding device 12. it can. In such a configuration, the portion of the sheet metal 111a functions as a main portion of the heat storage member, the heat storage property of the sheet metal 111a is enhanced by the heat insulating material 111c, and the dehumidification around the feeding device 12 is performed by the moisture proof material 111b. Sex will be enhanced.
Further, in the present embodiment, a dehumidifying heater can be provided in the feeding device 12 or in the vicinity thereof in order to enhance the dehumidifying property around the feeding device 12.

＜変形例＞
図６は、変形例としての画像形成装置１を示す図であって、本実施の形態における図３に対応する図である。
図６に示すように、変形例の画像形成装置１には、定着装置２０で生じた熱気を給送装置１２の近傍を経由することなく画像形成装置１の外部に排気可能に構成された排気手段としての第２通気経路９９が設置されている。詳しくは、第２通気経路９９（排気手段）は、画像形成装置１の内部において、定着装置２０の側方から装置本体１の上部を経由して第２ファン９６の位置に至るダクトが設けられている。
また、変形例では、通気手段９５〜９８は、定着装置２０で生じた熱気を給送装置１２の近傍を経由して画像形成装置１の外部に排気可能に構成された第１通気経路として機能することになる。また、通気手段における排出経路９８には、その流路を開閉可能に構成されたシャッタ１２０が設置されている。
そして、変形例では、通気手段９５〜９８（第１通気経路）が稼働されないときには排気手段（第２通気経路）が稼働されて、通気手段９５〜９８（第１通気経路）が稼働されるときには排気手段（第２通気経路）が稼働されるように制御している。
詳しくは、変形例においても、本実施の形態のものと同様に、印刷モードに応じて、電流検知部９１又は電圧検知部９２による検知結果に基づいて除湿モードが実行される。そして、除湿モードが実行されるときには、シャッタ１２０によって排出経路９８が開放された状態で第１、第２ファン９５、９６が稼働される。これにより、熱気は図６の白矢印方向に移動して、給送装置１２内のシートＰが除湿されることになる。
これに対して、除湿モードが実行されないときには、シャッタ１２０によって排出経路９８が閉鎖された状態で第２ファン９６のみが稼働される。これにより、熱気は図６の黒矢印方向に移動して、画像形成装置１の機内温度の上昇が軽減されることになる。 <Modification>
FIG. 6 is a diagram illustrating an image forming apparatus 1 as a modification, and corresponds to FIG. 3 in the present embodiment.
As shown in FIG. 6, the image forming apparatus 1 according to the modified example has a configuration in which the hot air generated in the fixing device 20 can be exhausted to the outside of the image forming apparatus 1 without passing through the vicinity of the feeding device 12. A second ventilation path 99 is provided as a means. More specifically, the second ventilation path 99 (exhaust means) is provided with a duct inside the image forming apparatus 1 from the side of the fixing device 20 to the position of the second fan 96 via the upper part of the apparatus main body 1. ing.
Further, in the modified example, the ventilation means 95 to 98 function as a first ventilation path configured to be able to exhaust hot air generated in the fixing device 20 to the outside of the image forming apparatus 1 through the vicinity of the feeding device 12. Will do. In addition, a shutter 120 configured to open and close the flow path is provided in the discharge path 98 of the ventilation means.
In the modified example, when the ventilation means 95 to 98 (first ventilation path) are not operated, the exhaust means (second ventilation path) is activated, and when the ventilation means 95 to 98 (first ventilation path) is activated. The exhaust means (the second ventilation path) is controlled to operate.
Specifically, in the modified example, as in the case of the present embodiment, the dehumidification mode is executed based on the detection result by the current detection unit 91 or the voltage detection unit 92 according to the print mode. Then, when the dehumidifying mode is executed, the first and second fans 95 and 96 are operated in a state where the discharge path 98 is opened by the shutter 120. Thus, the hot air moves in the direction of the white arrow in FIG. 6, and the sheet P in the feeding device 12 is dehumidified.
On the other hand, when the dehumidification mode is not executed, only the second fan 96 is operated in a state where the discharge path 98 is closed by the shutter 120. As a result, the hot air moves in the direction indicated by the black arrow in FIG. 6, and the rise in the temperature inside the image forming apparatus 1 is reduced.

以上説明したように、本実施の形態における画像形成装置１は、転写ローラ８９（転写部材）の電気抵抗値を検知する電流検知部９１（抵抗検知手段）と、転写ローラ８９に印加される転写電圧を検知する電圧検知部９２（電圧検知手段）と、定着装置２０で生じた熱気を給送装置１２に収容されたシートＰに向けて移動可能に構成された通気手段９５〜９８と、が設けられている。そして、片面印刷モードが実行されるときには電流検知部９１の検知結果に基づいてファン９５、９６（通気手段）の稼働の要否を判断して、両面印刷モードが実行されるときには電圧検知部９２の検知結果に基づいてファン９５、９６の稼働の要否を判断して、その判断に基づいてファン９５、９６を制御している。
これにより、片面印刷モード時であっても、両面印刷モード時であっても、給送装置１２に収容されたシートＰの吸湿状態を精度良く検知して、シートＰを過剰に温めてしまうことなく、シートＰの吸湿による異常画像の発生を軽減することができる。 As described above, the image forming apparatus 1 according to the present embodiment includes the current detection unit 91 (resistance detection unit) that detects the electric resistance value of the transfer roller 89 (transfer member), and the transfer applied to the transfer roller 89. A voltage detection unit 92 (voltage detection unit) for detecting a voltage, and ventilation units 95 to 98 configured to move hot air generated by the fixing device 20 toward the sheet P stored in the feeding device 12 are provided. Is provided. When the single-sided printing mode is executed, the necessity of the operation of the fans 95 and 96 (venting means) is determined based on the detection result of the current detecting unit 91. When the double-sided printing mode is executed, the voltage detecting unit 92 is determined. It is determined whether or not the fans 95 and 96 need to be operated based on the detection result, and the fans 95 and 96 are controlled based on the determination.
Accordingly, whether in the one-sided printing mode or the two-sided printing mode, the moisture absorption state of the sheet P stored in the feeding device 12 is accurately detected, and the sheet P is excessively heated. In addition, occurrence of an abnormal image due to moisture absorption of the sheet P can be reduced.

なお、本実施の形態では、像担持体としての感光体ドラム５に担持されたトナー像が転写部材としての転写ローラ８９によってシートＰ上に転写されるモノクロ画像形成装置１に対して本発明を適用したが、像担持体としての中間転写ベルト（中間転写体）に担持されたトナー像が転写部材としての２次転写ローラによってシート上に転写されるカラー画像形成装置に対しても当然に本発明を適用することができる。
そして、そのような場合であっても、本実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, the present invention is applied to a monochrome image forming apparatus 1 in which a toner image carried on a photosensitive drum 5 as an image carrier is transferred onto a sheet P by a transfer roller 89 as a transfer member. However, the present invention is also applicable to a color image forming apparatus in which a toner image carried on an intermediate transfer belt (intermediate transfer body) as an image carrier is transferred onto a sheet by a secondary transfer roller as a transfer member. The invention can be applied.
And even in such a case, the same effect as that of the present embodiment can be obtained.

なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It is to be noted that the present invention is not limited to the present embodiment, and it is apparent that the present embodiment can be appropriately modified other than the ones suggested in the present embodiment within the scope of the technical idea of the present invention. is there. Further, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the present embodiment, but can be set to a number, position, shape, and the like suitable for carrying out the present invention.

なお、本願明細書等において、「シート」とは、通常の用紙（紙）の他に、コート紙、ラベル紙、ＯＨＰシート、金属シート、フィルム、プリプレグ、布、等のシート状の記録媒体のすべてを含むものと定義する。 In the specification and the like of the present application, the term “sheet” refers to not only ordinary paper (paper) but also sheet-shaped recording media such as coated paper, label paper, OHP sheet, metal sheet, film, prepreg, cloth, and the like. Defined as including everything.

１画像形成装置（画像形成装置本体）、
５感光体ドラム（像担持体）、
１２給送装置（給紙装置）、
２０定着装置、
２１定着ベルト（定着部材）、
２２加圧ローラ（加圧部材）、
８９転写ローラ（転写部材）、
９１電流検知部（抵抗検知手段）、
９２電圧検知部（電圧検知手段）、
９５第１ファン（通気手段）、
９６第２ファン（通気手段）、
９７ダクト（通気手段）、
９８排出経路（通気手段）、
９９第２通気経路（排気手段）、
１１１蓄熱部材、
１１１ａ板金（蓄熱板）、１１１ｂ防湿材、１１１ｃ断熱材、
Ｋ２排紙搬送路、Ｋ３中継搬送路、Ｋ４スイッチバック搬送路、
Ｋ５両面搬送路、Ｐシート（記録媒体）。 1 image forming apparatus (image forming apparatus main body),
5 Photoconductor drum (image carrier),
12 feeder (paper feeder),
20 fixing device,
21 fixing belt (fixing member),
22 pressure roller (pressure member),
89 transfer roller (transfer member),
91 current detection unit (resistance detection means),
92 voltage detection unit (voltage detection means)
95 first fan (ventilation means),
96 second fan (ventilation means),
97 duct (venting means),
98 discharge route (ventilation means),
99 second ventilation path (exhaust means),
111 heat storage members,
111a sheet metal (heat storage plate), 111b moisture-proof material, 111c heat-insulating material,
K2 discharge transport path, K3 relay transport path, K4 switchback transport path,
K5 Double-sided conveyance path, P sheet (recording medium).

特開平５−３４６７１７号公報JP-A-5-346717 特開２０１６−１４２７６４号公報JP-A-2006-142764

Claims

A sheet feeding device configured to feed the sheet, in which the sheet is stored;
A transfer member for transferring the toner image formed on the image carrier to the surface of the sheet,
A fixing device for heating and fixing the toner image transferred to the surface of the sheet,
Resistance detection means for detecting the electric resistance value of the transfer member,
Voltage detection means for detecting a transfer voltage applied to the transfer member,
Ventilation means configured to be able to move hot air generated by the fixing device toward a sheet accommodated in the feeding device,
With
A single-sided printing mode in which a toner image is formed only on the front side of the sheet, and a double-sided printing mode in which a toner image is formed on each of the front side and the back side of the sheet are configured to be switchable.
When the one-sided printing mode is executed, the necessity of operation of the ventilation unit is determined based on the detection result of the resistance detection unit. When the two-sided printing mode is executed, the operation of the ventilation unit is performed based on the detection result. And determining whether or not the ventilation means needs to be operated, and controlling the ventilation means based on the determination.

The resistance detection unit indirectly detects an electric resistance value of the transfer member by detecting a transfer current flowing through the image carrier,
When the one-sided printing mode is executed, when the transfer current detected by the resistance detection unit is equal to or more than a predetermined value, the hot air is moved by the operation of the ventilation unit, and the transfer detected by the resistance detection unit is performed. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the ventilation unit is not operated when the current does not reach the predetermined value.

When the two-sided printing mode is executed, the transfer voltage detected by the voltage detection unit when the toner image is transferred to the front side of the sheet, and the transfer voltage detected when the toner image is transferred to the back side of the sheet. When the difference between the transfer voltage detected by the voltage detecting unit and the transfer voltage is equal to or greater than a predetermined value, the hot air is moved by the operation of the ventilation unit, and when the difference does not reach the predetermined value, the ventilation unit is The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is not operated.

At a position facing the sheet accommodated in the feeding device, a part of the housing of the image forming apparatus, or a part of the housing of the unit installed in the image forming apparatus, functions as a heat storage unit. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising a heat storage member configured to be capable of being used.

5. The image forming apparatus according to claim 4, wherein the heat storage member is formed by stacking a sheet metal, a moisture-proof material, and a heat-insulating material from a side facing the sheet housed in the feeding device.

The ventilation means,
On / off controllable fan,
A duct that guides hot air generated by the fixing device toward a sheet housed in the feeding device;
A discharge path for discharging air near the feeder to the outside of the image forming apparatus,
The image forming apparatus according to claim 1, further comprising:

An exhaust unit configured to be able to exhaust hot air generated by the fixing device to the outside of the image forming apparatus without passing through the vicinity of the feeding device;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the exhaust unit is operated when the ventilation unit is not operated, and the exhaust unit is not operated when the ventilation unit is operated. .