JP7061286B2

JP7061286B2 - Image forming device

Info

Publication number: JP7061286B2
Application number: JP2018138791A
Authority: JP
Inventors: 英憲二瓶
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2018-07-24
Filing date: 2018-07-24
Publication date: 2022-04-28
Anticipated expiration: 2038-07-24
Also published as: JP2020016729A

Description

この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copier, a printer, a facsimile, or a multifunction device thereof.

従来から、複写機やプリンタ等の画像形成装置において、感光体ドラムや中間転写ベルトなどの像担持体で形成されたトナー像を転写部材でシート（用紙）に転写して、転写部材でシートの表面に転写されたトナー像を定着装置で加熱して定着する技術が知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。 Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a toner image formed by an image carrier such as a photoconductor drum or an intermediate transfer belt is transferred to a sheet (paper) by a transfer member, and the transfer member transfers the sheet. A technique for heating and fixing a toner image transferred to a surface by a fixing device is known (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

一方、特許文献１には、用紙（シート）の吸湿による異常画像の発生を防止することを目的として、定着部（定着装置）で生じた高温の空気をペーパーカセット（給送装置）に送り込み、用紙の吸湿を軽減する技術が開示されている。また、特許文献１では、ペーパーカセットに設置した温湿度センサの検知結果に基づいて、ペーパーカセットに設置した排出口の開口面積を調整している。
また、特許文献２には、加熱手段（定着装置）による加熱によって生じる水蒸気の量を低減することを目的として、転写部材の電気抵抗を検知して、その検知結果に基づいて除湿制御をおこなう技術が開示されている。 On the other hand, in Patent Document 1, for the purpose of preventing the generation of an abnormal image due to moisture absorption of the paper (sheet), high-temperature air generated in the fixing portion (fixing device) is sent to the paper cassette (feeding device). Techniques for reducing moisture absorption of paper are disclosed. Further, in Patent Document 1, the opening area of the discharge port installed in the paper cassette is adjusted based on the detection result of the temperature / humidity sensor installed in the paper cassette.
Further, Patent Document 2 describes a technique of detecting the electric resistance of a transfer member and performing dehumidification control based on the detection result for the purpose of reducing the amount of water vapor generated by heating by a heating means (fixing device). Is disclosed.

従来の画像形成装置は、給送装置に収容されたシートの吸湿状態を精度良く検知することができず、シートがそれほど吸湿されていないにも関わらず、シートを過剰に温めてしまうことがあった。そして、そのような場合には、シートに丸まりが生じてしまったり、転写工程時に転写チリが生じてしまったりしていた。
一方、特許文献２の技術は、温湿度センサを用いることなく、転写部材の電気抵抗を検知しているため、給送装置に収容されたシートの吸湿状態をある程度精度良く把握することができる効果が期待できる。しかし、そのように転写部材の電気抵抗を検知する方法では、両面印刷モード時に給送装置に収容されたシートの吸湿状態を精度良く検知することができなかった。 The conventional image forming apparatus cannot accurately detect the moisture absorption state of the sheet housed in the feeding device, and may overheat the sheet even though the sheet is not so absorbed. rice field. In such a case, the sheet may be rounded or transfer dust may be generated during the transfer process.
On the other hand, the technique of Patent Document 2 detects the electrical resistance of the transfer member without using a temperature / humidity sensor, so that the effect of being able to grasp the moisture absorption state of the sheet housed in the feeder with a certain degree of accuracy is possible. Can be expected. However, such a method of detecting the electric resistance of the transfer member could not accurately detect the moisture absorption state of the sheet housed in the feeding device in the double-sided printing mode.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、片面印刷モード時であっても、両面印刷モード時であっても、給送装置に収容されたシートの吸湿状態を精度良く検知して、シートを過剰に温めてしまうことなく、シートの吸湿による異常画像の発生を軽減することができる、画像形成装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and accurately determines the moisture absorption state of the sheet housed in the feeder regardless of whether it is in the single-sided printing mode or the double-sided printing mode. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of detecting well and reducing the generation of an abnormal image due to moisture absorption of the sheet without excessively heating the sheet.

この発明における画像形成装置は、シートが収容されて、シートを給送する給送装置と、像担持体に形成されたトナー像をシートの表面に転写する転写部材と、シートの表面に転写されたトナー像を加熱して定着する定着装置と、前記転写部材の電気抵抗値を検知する抵抗検知手段と、前記転写部材に印加される転写電圧を検知する電圧検知手段と、前記定着装置で生じた熱気を前記給送装置に収容されたシートに向けて移動可能に構成された通気手段と、を備え、シートのオモテ面にのみトナー像を形成する片面印刷モードと、シートのオモテ面とウラ面とにそれぞれトナー像を形成する両面印刷モードと、を切替可能に構成され、前記片面印刷モードが実行されるときには前記抵抗検知手段の検知結果に基づいて前記通気手段の稼働の要否を判断して、前記両面印刷モードが実行されるときには前記電圧検知手段の検知結果に基づいて前記通気手段の稼働の要否を判断して、その判断に基づいて前記通気手段を制御するものである。 The image forming apparatus in the present invention includes a feeding device in which a sheet is housed and fed, a transfer member that transfers a toner image formed on an image carrier to the surface of the sheet, and a transfer member that is transferred to the surface of the sheet. A fixing device that heats and fixes the toner image, a resistance detecting means that detects the electric resistance value of the transfer member, a voltage detecting means that detects the transfer voltage applied to the transfer member, and the fixing device. It is equipped with a ventilation means configured to move the hot air toward the sheet housed in the feeding device, a single-sided printing mode in which a toner image is formed only on the front surface of the sheet, and a front surface and a back surface of the sheet. A double-sided printing mode in which a toner image is formed on each surface is switchable, and when the single-sided printing mode is executed, it is determined whether or not the ventilation means needs to be operated based on the detection result of the resistance detecting means. Then, when the double-sided printing mode is executed, it is determined whether or not the ventilation means needs to be operated based on the detection result of the voltage detecting means, and the ventilation means is controlled based on the determination.

本発明によれば、片面印刷モード時であっても、両面印刷モード時であっても、給送装置に収容されたシートの吸湿状態を精度良く検知して、シートを過剰に温めてしまうことなく、シートの吸湿による異常画像の発生を軽減することができる、画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, the moisture absorption state of the sheet housed in the feeder is accurately detected and the sheet is excessively warmed regardless of whether it is in the single-sided printing mode or the double-sided printing mode. It is possible to provide an image forming apparatus capable of reducing the generation of an abnormal image due to moisture absorption of the sheet.

この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。It is an overall block diagram which shows the image forming apparatus in embodiment of this invention. 転写部材から排紙ローラ対に至る排紙搬送路を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the paper discharge transport path from a transfer member to a paper discharge roller pair. 除湿モード時の熱気の移動を示す図である。It is a figure which shows the movement of hot air in a dehumidifying mode. ファンの稼働制御を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation control of a fan. 給送装置の近傍を示す図である。It is a figure which shows the neighborhood of a feeding device. 変形例としての、画像形成装置を示す図である。It is a figure which shows the image forming apparatus as a modification.

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each figure, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals, and the duplicated description thereof will be appropriately simplified or omitted.

まず、図１にて、画像形成装置１における全体の構成・動作について説明する。
図１に示すように、本実施の形態における画像形成装置１は、モノクロの複写機である。
画像形成装置本体１の最上方には、原稿の画像情報を光学的に読み込む原稿読込部（スキャナ）が設置されている。
画像形成装置本体１の中央上方には、トナー容器１０２が着脱可能（交換可能）に設置されている。トナー容器１０２の側方には作像部４が設置されている。
画像形成装置本体１の下方には、用紙等のシートＰが複数枚重ねて収容された給送装置１２が設置されている。給送装置１２は、シートＰが収容されたカセット部が引出し可能に形成されていて、ユーザーはカセット部を適宜引出してシートＰの補充をおこなうことになる。
また、画像形成装置本体１の右上方には、定着装置２０を通過した後のシートＰをスタック部１００に向けて搬送（排紙）したり、定着装置２０を通過した後のシートＰを反転（スイッチバック）させて両面搬送路Ｋ５、転写ローラ８９を経由して再び定着装置２０に向けて搬送したりするための搬送装置３０（搬送手段）が設置されている。 First, FIG. 1 describes the overall configuration and operation of the image forming apparatus 1.
As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 in the present embodiment is a monochrome copying machine.
A document reading unit (scanner) that optically reads the image information of the document is installed at the uppermost part of the image forming apparatus main body 1.
A toner container 102 is detachably (replaceable) installed above the center of the image forming apparatus main body 1. An image forming unit 4 is installed on the side of the toner container 102.
Below the image forming apparatus main body 1, a feeding apparatus 12 in which a plurality of sheets P such as paper are stacked and accommodated is installed. In the feeding device 12, the cassette portion in which the sheet P is housed is formed so as to be able to be pulled out, and the user appropriately pulls out the cassette portion to replenish the sheet P.
Further, on the upper right side of the image forming apparatus main body 1, the sheet P after passing through the fixing device 20 is conveyed (discharged) toward the stack portion 100, and the sheet P after passing through the fixing device 20 is inverted. A transport device 30 (transport means) is installed for performing (switchback) and transporting the images back to the fixing device 20 via the double-sided transport path K5 and the transfer roller 89.

作像部４には、像担持体としての感光体ドラム５が配設されている。また、感光体ドラム５の周囲には、帯電装置７５、現像装置７６、クリーニング装置７７、除電装置、等が配設されている。そして、感光体ドラム５の表面で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程、除電工程）がおこなわれて、感光体ドラム５上にトナー像（画像）が形成されることになる。 A photoconductor drum 5 as an image carrier is arranged in the image forming unit 4. Further, a charging device 75, a developing device 76, a cleaning device 77, a static elimination device, and the like are arranged around the photoconductor drum 5. Then, an image forming process (charging step, exposure step, developing step, transfer step, cleaning step, static elimination step) is performed on the surface of the photoconductor drum 5 to form a toner image (image) on the photoconductor drum 5. Will be done.

まず、原稿読込部２では、原稿の画像情報が光学的に読み取られる。そして、原稿読込部２で読み取られた光学的な画像情報は、電気信号に変換された後に、露光部３（書込み部）に送信される。そして、露光部３からは、その電気信号の画像情報に基づいたレーザ光が、感光体ドラム５の表面に向けて発せられる。
一方、像担持体としての感光体ドラム５は、駆動モータによって図１の反時計方向に回転駆動される。そして、帯電装置７５の位置で、感光体ドラム５の表面が一様に帯電される（帯電工程である。）。
その後、感光体ドラム５の表面は、露光部３から発せられたレーザ光の照射位置に達して、この位置での露光走査によって静電潜像が形成される（露光工程である。）。 First, the document reading unit 2 optically reads the image information of the document. Then, the optical image information read by the document reading unit 2 is converted into an electric signal and then transmitted to the exposure unit 3 (writing unit). Then, a laser beam based on the image information of the electric signal is emitted from the exposure unit 3 toward the surface of the photoconductor drum 5.
On the other hand, the photoconductor drum 5 as the image carrier is rotationally driven in the counterclockwise direction of FIG. 1 by a drive motor. Then, the surface of the photoconductor drum 5 is uniformly charged at the position of the charging device 75 (the charging step).
After that, the surface of the photoconductor drum 5 reaches an irradiation position of the laser beam emitted from the exposure unit 3, and an electrostatic latent image is formed by exposure scanning at this position (exposure step).

その後、感光体ドラム５の表面は、現像装置７６との対向位置に達して、この位置で静電潜像が現像されて、トナー像が形成される（現像工程である。）。
その後、感光体ドラム５の表面は、転写部材としての転写ローラ８９との対向位置に達する。この位置では、転写ローラ８９が、感光体ドラム５に当接して転写ニップを形成している。また、転写ローラ８９には、転写電源９３（図２参照）から定電流制御されたプラス極性の転写バイアス（トナー極性に対して逆極性の電圧である。）が印加されている。そして、感光体ドラム５上に形成されたトナー像は、この転写ニップの位置に搬送されたシートＰ上に転写される（転写工程である。）。このとき、感光体ドラム５上には、僅かながら未転写トナーが残存する。 After that, the surface of the photoconductor drum 5 reaches a position facing the developing device 76, and the electrostatic latent image is developed at this position to form a toner image (a developing step).
After that, the surface of the photoconductor drum 5 reaches a position facing the transfer roller 89 as a transfer member. At this position, the transfer roller 89 abuts on the photoconductor drum 5 to form a transfer nip. Further, a positive polarity transfer bias (a voltage opposite to the toner polarity) controlled by a constant current is applied to the transfer roller 89 from the transfer power source 93 (see FIG. 2). Then, the toner image formed on the photoconductor drum 5 is transferred onto the sheet P conveyed to the position of the transfer nip (the transfer step). At this time, a small amount of untransferred toner remains on the photoconductor drum 5.

その後、感光体ドラム５の表面は、クリーニング装置７７との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム５上に残存した未転写トナーがクリーニング装置７７のクリーニングブレードによって機械的に回収される（クリーニング工程である。）。
最後に、感光体ドラム５の表面は、除電装置との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム５上の残留電位が除去される。
こうして、感光体ドラム５上でおこなわれる、一連の作像プロセスが終了する。 After that, the surface of the photoconductor drum 5 reaches a position facing the cleaning device 77, and the untransferred toner remaining on the photoconductor drum 5 at this position is mechanically collected by the cleaning blade of the cleaning device 77 (. It is a cleaning process.).
Finally, the surface of the photoconductor drum 5 reaches a position facing the static elimination device, and the residual potential on the photoconductor drum 5 is removed at this position.
In this way, a series of image forming processes performed on the photoconductor drum 5 is completed.

なお、像担持体としての感光体ドラム５は、負帯電性の有機感光体であって、ドラム状導電性支持体上に感光層等を設けたものである。感光体ドラム５は、基層としての導電性支持体上に、絶縁層である下引き層、感光層としての電荷発生層及び電荷輸送層、表面層（保護層）が順次積層されている。
また、転写部材としての転写ローラ８９は、ステンレス鋼、アルミニウム等からなる中空状の芯金上に、弾性層が形成（被覆）されたものである。転写ローラ８９の弾性層は、ポリウレタン、ＥＰＤＭ、シリコーン等のゴム材料に、カーボン等の導電性フィラーを分散させたり、イオン性の導電材料を含有させたりして、ソリッド状又は発泡スポンジ状に形成することができる。 The photoconductor drum 5 as an image carrier is a negatively charged organic photoconductor, and has a photosensitive layer or the like provided on a drum-shaped conductive support. In the photoconductor drum 5, an undercoat layer which is an insulating layer, a charge generation layer and a charge transport layer as a photosensitive layer, and a surface layer (protective layer) are sequentially laminated on a conductive support as a base layer.
Further, the transfer roller 89 as a transfer member has an elastic layer formed (coated) on a hollow core metal made of stainless steel, aluminum or the like. The elastic layer of the transfer roller 89 is formed in the form of a solid or foamed sponge by dispersing a conductive filler such as carbon in a rubber material such as polyurethane, EPDM or silicone, or by incorporating an ionic conductive material. can do.

ここで、転写ニップの位置に搬送されるシートＰは、装置本体１の下方に配設された給送装置１２から、第１搬送路Ｋ１を経由して搬送されたものである。
詳しくは、給送装置１２には、用紙等のシートＰが複数枚重ねて収容されている。そして、給紙ローラ３１が図１の反時計方向に回転駆動されると、給紙ローラ３１とフリクションパッド３２との間に挟まれた最上方のシートＰが、第１搬送路Ｋ１を形成するガイド板に案内されながら、レジストローラ対３３（タイミングローラ対）のローラ間に向けて給送される。 Here, the sheet P transported to the position of the transfer nip is transported from the feeding device 12 arranged below the device main body 1 via the first transport path K1.
Specifically, the feeding device 12 accommodates a plurality of sheets P such as paper in a stacked manner. Then, when the paper feed roller 31 is rotationally driven in the counterclockwise direction of FIG. 1, the uppermost sheet P sandwiched between the paper feed roller 31 and the friction pad 32 forms the first transport path K1. While being guided by the guide plate, the paper is fed between the rollers of the resist roller pair 33 (timing roller pair).

レジストローラ対３３（タイミングローラ対）の位置に搬送されたシートＰは、回転駆動を停止したレジストローラ対３３のローラニップ（ニップ部）の位置で一旦停止する。
そして、感光体ドラム５上のトナー像にタイミングを合わせて、レジストローラ対３３が回転駆動されて、シートＰが転写ニップに向けて搬送される。こうして、シートＰ上に、所望の画像が転写される。 The sheet P conveyed to the position of the resist roller pair 33 (timing roller pair) temporarily stops at the position of the roller nip (nip portion) of the resist roller pair 33 where the rotation drive is stopped.
Then, the resist roller pair 33 is rotationally driven in time with the toner image on the photoconductor drum 5, and the sheet P is conveyed toward the transfer nip. In this way, the desired image is transferred onto the sheet P.

その後、転写ニップの位置でトナー像が転写されたシートＰは、定着装置２０の位置に搬送される。そして、この位置（定着部材としての定着ベルト２１と、加圧部材としての加圧ローラ２２と、が圧接して形成された定着ニップである。）で、熱と圧力とにより、表面に担持されたトナー像がシートＰ上に定着される（定着工程である。）。
ここで、本実施の形態では、定着部材として定着ベルトを用いたが、定着部材として定着ローラや定着フィルムなどを用いることもできる。また、本実施の形態では、加圧部材として加圧ローラを用いたが、加圧部材として加圧ベルトや加圧パッドなどを用いることもできる。 After that, the sheet P on which the toner image is transferred at the position of the transfer nip is conveyed to the position of the fixing device 20. Then, at this position (a fixing nip formed by pressure contacting the fixing belt 21 as the fixing member and the pressure roller 22 as the pressure member), the fixing nip is supported on the surface by heat and pressure. The toner image is fixed on the sheet P (this is a fixing step).
Here, in the present embodiment, the fixing belt is used as the fixing member, but a fixing roller, a fixing film, or the like can also be used as the fixing member. Further, in the present embodiment, the pressure roller is used as the pressure member, but a pressure belt, a pressure pad, or the like can also be used as the pressure member.

そして、定着工程後のシートＰは、補助ローラ対５３によって挟持・搬送されながら、切替部材４５（分岐爪）によって排紙搬送路Ｋ２に案内されて、排紙ローラ対４１によって、装置外へと排出される。排紙ローラ対４１によって装置外に排出されたシートＰは、出力画像として、スタック部１００上に順次スタックされる。
こうして、画像形成装置における、一連の画像形成プロセスが完了する。 Then, the sheet P after the fixing step is guided to the paper discharge transport path K2 by the switching member 45 (branch claw) while being sandwiched and conveyed by the auxiliary roller pair 53, and is guided to the outside of the device by the paper discharge roller pair 41. It is discharged. The sheets P discharged to the outside of the device by the paper discharge roller pair 41 are sequentially stacked on the stack unit 100 as an output image.
In this way, a series of image forming processes in the image forming apparatus is completed.

ここで、上述した給送装置１２からスタック部１００に至るシートＰ（又は、画像形成装置１）の動作は、片面印刷モード（シートＰのオモテ面にのみトナー像を形成するモードである。）が選択されている場合のものである。
なお、片面印刷モード時（又は、両面印刷モード時において両面へのプリントが終了した後のシートＰをスタック部１００に排出するとき）には、排紙搬送路Ｋ２を開放して中継搬送路Ｋ３を閉鎖するように切替部材４５が支軸４５ａ（回動軸）を中心にして反時計方向に回動した位置（図１、図２で実線で示す位置である。）で停止することになる。 Here, the operation of the sheet P (or the image forming apparatus 1) from the feeding device 12 to the stack portion 100 described above is a single-sided printing mode (a mode in which a toner image is formed only on the front surface of the sheet P). Is selected.
In the single-sided printing mode (or when the sheet P after printing on both sides is completed in the double-sided printing mode is discharged to the stack unit 100), the paper discharge transport path K2 is opened and the relay transport path K3 is opened. The switching member 45 is stopped at a position where the switching member 45 is rotated counterclockwise around the support shaft 45a (rotating shaft) (the position shown by the solid line in FIGS. 1 and 2) so as to close. ..

これに対して、両面印刷モード（シートＰのオモテ面とウラ面とにそれぞれトナー像を形成するモードである。）が選択されている場合には、以下のようにシートＰ（又は、画像形成装置１）が動作することになる。
給送装置１２から給送されたシートＰが、第１搬送路Ｋ１、転写ニップを経由して定着装置２０に達するまでの工程は、片面印刷モード時のものと同様である。そして、定着工程後のシートＰ（オモテ面に画像が形成された状態のものである。）は、切替部材４５によって中継搬送路Ｋ３を経由してスイッチバック搬送路Ｋ４に案内される。このとき、排紙搬送路Ｋ２を閉鎖して中継搬送路Ｋ３を開放するように切替部材４５が支軸４５ａ（回動軸）を中心にして時計方向に回動した位置（図２で破線で示す位置である。）で停止することになる。
そして、スイッチバック搬送路Ｋ４において、シートＰの後端部（搬送方向の後端部である。）がスイッチバックローラ４４のニップ部に達すると（シートＰの後端部が中継搬送路Ｋ３と両面搬送路Ｋ５との分岐点を通過すると）、スイッチバックローラ４４の回転駆動を一時的に停止させる。このとき、シートＰ（オモテ面に対して定着工程が施された後のシートＰである。）は、スイッチバックローラ４４によって後端部が保持された状態で、先端部の側が露呈部として装置の外部（スタック部１００の上方の位置である。）に露呈した状態になる。
その後、スイッチバックローラ４４を逆方向に回転駆動することで、シートＰの搬送方向を逆転させて、両面搬送路Ｋ５に向けてシートＰを搬送する。このとき、中継搬送路Ｋ３を閉鎖して排紙搬送路Ｋ２（及び、両面搬送路Ｋ５）を開放するように切替部材４５が支軸４５ａを中心にして反時計方向に回動した位置で停止している。 On the other hand, when the double-sided printing mode (a mode in which a toner image is formed on the front side and the back side of the sheet P, respectively) is selected, the sheet P (or an image is formed) as follows. The device 1) will operate.
The process until the sheet P fed from the feeding device 12 reaches the fixing device 20 via the first transport path K1 and the transfer nip is the same as that in the single-sided printing mode. Then, the sheet P after the fixing step (the image is formed on the front surface) is guided to the switchback transport path K4 via the relay transport path K3 by the switching member 45. At this time, the position where the switching member 45 is rotated clockwise around the support shaft 45a (rotating shaft) so as to close the paper ejection transport path K2 and open the relay transport path K3 (in the broken line in FIG. 2). It will stop at the indicated position.).
Then, in the switchback transport path K4, when the rear end portion of the seat P (the rear end portion in the transport direction) reaches the nip portion of the switchback roller 44 (the rear end portion of the seat P becomes the relay transport path K3). After passing through the branch point with the double-sided transport path K5), the rotational drive of the switchback roller 44 is temporarily stopped. At this time, the sheet P (the sheet P after the fixing step is applied to the front surface) is a device in which the rear end portion is held by the switchback roller 44 and the front end portion side is an exposed portion. It is in a state of being exposed to the outside (position above the stack portion 100).
After that, the switchback roller 44 is rotationally driven in the opposite direction to reverse the transport direction of the seat P and transport the seat P toward the double-sided transport path K5. At this time, the switching member 45 stops at a position rotated counterclockwise around the support shaft 45a so as to close the relay transport path K3 and open the paper discharge transport path K2 (and the double-sided transport path K5). are doing.

その後、図１を参照して、両面搬送路Ｋ５に導かれたシートＰは、両面搬送路Ｋ５に設置された複数の搬送ローラ４６、４７によって搬送されて、転写ニップの位置に導かれる。そして、シートＰは、この位置で、オモテ面への転写工程時と同じように、ウラ面への転写工程がおこなわれて、その後に定着装置２０に向けて搬送されて、ウラ面への定着工程がおこなわれる。
そして、定着工程後のシートＰ（両面へのプリントが終了した後のシートＰである。）は、先に説明したように、排紙搬送路Ｋ２を経て排紙ローラ対４１のニップ部に導かれて、排紙ローラ対４１によって装置外へと排出されて、スタック部１００上に順次スタックされる。 After that, referring to FIG. 1, the sheet P guided to the double-sided transport path K5 is conveyed by a plurality of transfer rollers 46, 47 installed in the double-sided transfer path K5, and is guided to the position of the transfer nip. Then, at this position, the sheet P is subjected to a transfer step to the back surface in the same manner as in the transfer step to the front surface, and then is conveyed to the fixing device 20 to be fixed to the back surface. The process is carried out.
Then, the sheet P after the fixing step (the sheet P after printing on both sides is completed) is guided to the nip portion of the paper ejection roller pair 41 via the paper ejection transport path K2 as described above. Then, the paper is discharged to the outside of the device by the paper discharge roller pair 41, and the paper is sequentially stacked on the stack portion 100.

次に、図２にて、画像形成装置本体１に設置される定着装置２０の構成・動作について詳述する。
図２を参照して、定着装置２０は、定着部材としての定着ベルト２１（ベルト部材）、固定部材２６（定着ニップ形成部材）、補強部材２３、加熱手段としてのヒータ２５（熱源）、加圧部材としての加圧ローラ２２、反射部材２７、等で構成される。 Next, FIG. 2 details the configuration and operation of the fixing device 20 installed in the image forming device main body 1.
With reference to FIG. 2, the fixing device 20 includes a fixing belt 21 (belt member) as a fixing member, a fixing member 26 (fixing nip forming member), a reinforcing member 23, a heater 25 (heat source) as a heating means, and pressurization. It is composed of a pressure roller 22 as a member, a reflection member 27, and the like.

ここで、定着ベルト２１（定着部材）は、薄肉で可撓性を有する無端状ベルトであって、図２中の矢印方向（反時計方向）に回転（走行）する。定着ベルト２１は、内周面（固定部材２６との摺接面である。）側から、基材層、弾性層、離型層が順次積層されていて、その全体の厚さが１ｍｍ以下に設定されている。
定着ベルト２１の基材層は、層厚が３０～５０μｍであって、ステンレス、ニッケル等の金属材料やポリイミド等の樹脂材料で形成されている。
定着ベルト２１の弾性層は、層厚が１００～３００μｍであって、シリコーンゴム、発泡性シリコーンゴム、フッ素ゴム、等のゴム材料で形成されている。
定着ベルト２１の離型層は、層厚が５～５０μｍであって、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン－パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ＰＥＳ（ポリエーテルサルファイド）、等の材料で形成されている。 Here, the fixing belt 21 (fixing member) is a thin and flexible endless belt, and rotates (runs) in the arrow direction (counterclockwise direction) in FIG. In the fixing belt 21, the base material layer, the elastic layer, and the release layer are sequentially laminated from the inner peripheral surface (the sliding contact surface with the fixing member 26) side, and the total thickness thereof is 1 mm or less. It is set.
The base material layer of the fixing belt 21 has a layer thickness of 30 to 50 μm and is made of a metal material such as stainless steel or nickel or a resin material such as polyimide.
The elastic layer of the fixing belt 21 has a layer thickness of 100 to 300 μm and is made of a rubber material such as silicone rubber, foamable silicone rubber, and fluororubber.
The release layer of the fixing belt 21 has a layer thickness of 5 to 50 μm, and has PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer), PTFE (polytetrafluoroethylene), polyimide, polyetherimide, and PES (tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer). Polyethersulfide), etc. are made of materials.

定着ベルト２１の内部（内周面側）には、固定部材２６、ヒータ２５、補強部材２３、反射部材２７、等が固設されている。
ここで、固定部材２６は、定着ベルト２１の内周面に摺接するように固定されている。そして、固定部材２６が定着ベルト２１を介して加圧ローラ２２に圧接することで、シートＰが搬送される定着ニップが形成される。
そして、定着ベルト２１は、その内部に設置されたヒータ２５（加熱手段）の輻射熱（赤外粋光）により直接的に加熱される。 Inside the fixing belt 21 (on the inner peripheral surface side), a fixing member 26, a heater 25, a reinforcing member 23, a reflecting member 27, and the like are fixedly attached.
Here, the fixing member 26 is fixed so as to be in sliding contact with the inner peripheral surface of the fixing belt 21. Then, the fixing member 26 is pressed against the pressure roller 22 via the fixing belt 21 to form a fixing nip to which the sheet P is conveyed.
Then, the fixing belt 21 is directly heated by the radiant heat (infrared brilliant light) of the heater 25 (heating means) installed inside the fixing belt 21.

加熱手段としてのヒータ２５は、ハロゲンヒータ（赤外線ヒータ）であって、両端部が定着装置２０の側板に固定されている。そして、装置本体１の定着電源により出力制御されたヒータ２５の輻射熱によって、定着ベルト２１において主として定着ニップを除く部分であってヒータ２５に対向する対向面（定着ベルト２１の周方向の一部である。）が加熱される。さらに、加熱された定着ベルト２１の表面からシートＰ上のトナー像に熱が加えられる。なお、ヒータ２５の出力制御（オン・オフ制御）は、定着ベルト２１表面に対向するサーモパイル等の温度センサ２８によるベルト表面温度の検知結果に基いておこなわれる。また、このようなヒータ２５の出力制御によって、定着ベルト２１の表面温度（定着温度）を所望の温度に設定することができる。 The heater 25 as a heating means is a halogen heater (infrared heater), and both ends thereof are fixed to the side plates of the fixing device 20. Then, due to the radiant heat of the heater 25 whose output is controlled by the fixing power supply of the apparatus main body 1, the portion of the fixing belt 21 excluding the fixing nip and facing the heater 25 (a part of the circumferential direction of the fixing belt 21). There is.) Is heated. Further, heat is applied to the toner image on the sheet P from the surface of the heated fixing belt 21. The output control (on / off control) of the heater 25 is performed based on the detection result of the belt surface temperature by the temperature sensor 28 such as the thermopile facing the surface of the fixing belt 21. Further, by controlling the output of the heater 25 in this way, the surface temperature (fixing temperature) of the fixing belt 21 can be set to a desired temperature.

ここで、本実施の形態では、定着ニップを形成する固定部材２６の強度を補強する補強部材２３が、定着ベルト２１の内周面側に固設されている。そして、補強部材２３が固定部材２６及び定着ベルト２１を介して加圧ローラ２２に当接することで、定着ニップにおいて固定部材２６が加圧ローラ２２の加圧力を受けて大きく変形する不具合を抑止している。
また、本実施の形態では、補強部材２３における、ヒータ２５に対向する面の側に、反射部材２７（反射板）が固設されている。すなわち、補強部材２３は、その内部（凹部の内側）に反射部材２７を介してヒータ２５が配設されている。これにより、ヒータ２５から補強部材２３に向かう熱（補強部材２３を加熱する熱）が反射部材２７で反射されて定着ベルト２１の加熱に用いられることになるために、定着ベルト２１の加熱効率がさらに向上することになる。なお、反射部材２７の材料としては、アルミニウムやステンレス等を用いることができる。 Here, in the present embodiment, the reinforcing member 23 that reinforces the strength of the fixing member 26 that forms the fixing nip is fixed to the inner peripheral surface side of the fixing belt 21. Then, the reinforcing member 23 comes into contact with the pressure roller 22 via the fixing member 26 and the fixing belt 21, thereby suppressing a problem that the fixing member 26 is greatly deformed by the pressure of the pressure roller 22 at the fixing nip. ing.
Further, in the present embodiment, the reflective member 27 (reflector) is fixedly installed on the side of the reinforcing member 23 on the side facing the heater 25. That is, the reinforcing member 23 has a heater 25 disposed inside (inside the recess) via the reflective member 27. As a result, the heat from the heater 25 toward the reinforcing member 23 (heat that heats the reinforcing member 23) is reflected by the reflective member 27 and used for heating the fixing belt 21, so that the heating efficiency of the fixing belt 21 is improved. It will be further improved. As the material of the reflective member 27, aluminum, stainless steel, or the like can be used.

図２を参照して、加圧部材としての加圧ローラ２２は、中空構造の芯金上に弾性層を形成したものである。加圧ローラ２２の弾性層は、発泡性シリコーンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等の材料で形成されている。なお、弾性層の表層にＰＦＡ、ＰＴＦＥ等からなる薄肉の離型層を設けることもできる。加圧ローラ２２は定着ベルト２１に圧接して、双方の部材間に所望の定着ニップを形成する。また、加圧ローラ２２には駆動モータの駆動ギアに噛合するギアが設置されていて、加圧ローラ２２は図２中の矢印方向（時計方向）に回転駆動される。 With reference to FIG. 2, the pressure roller 22 as a pressure member has an elastic layer formed on a core metal having a hollow structure. The elastic layer of the pressure roller 22 is made of a material such as foamable silicone rubber, silicone rubber, or fluorine rubber. It is also possible to provide a thin mold release layer made of PFA, PTFE or the like on the surface layer of the elastic layer. The pressure roller 22 is pressed against the fixing belt 21 to form a desired fixing nip between both members. Further, the pressure roller 22 is provided with a gear that meshes with the drive gear of the drive motor, and the pressure roller 22 is rotationally driven in the arrow direction (clockwise direction) in FIG.

以下、上述のように構成された定着装置２０の通常時の動作について簡単に説明する。
装置本体１の電源スイッチが投入されると、定着電源から定着装置２０（ヒータ２５）に電圧が供給されるとともに、加圧ローラ２２の図２中の矢印方向の回転駆動が開始される。これにより、定着ニップにおける加圧ローラ２２との摩擦力によって、定着ベルト２１も図２中の矢印方向に従動回転する。
その後、給送装置１２からシートＰが給送されて、転写ローラ８９（転写部材）の位置で、シートＰ上に未定着の画像が担持（転写）される。未定着画像（トナー像）が担持されたシートＰは、搬送ガイド板に案内されながら図２の一点鎖線矢印方向に搬送されて、圧接状態にある定着ベルト２１及び加圧ローラ２２の定着ニップに送入される。
そして、ヒータ２５によって加熱された定着ベルト２１による加熱と、補強部材２３によって補強された固定部材２６と加圧ローラ２２との押圧力とによって、シートＰの表面にトナー像が定着される。その後、定着ニップから送出されたシートＰは、分離板と搬送ガイド板との間を通過した後に、補助ローラ対５３によって、破線矢印方向にさらに搬送されることになる。 Hereinafter, the normal operation of the fixing device 20 configured as described above will be briefly described.
When the power switch of the device main body 1 is turned on, a voltage is supplied from the fixing power supply to the fixing device 20 (heater 25), and the rotary drive of the pressurizing roller 22 in the arrow direction in FIG. 2 is started. As a result, the fixing belt 21 also rotates in the direction of the arrow in FIG. 2 due to the frictional force with the pressure roller 22 at the fixing nip.
After that, the sheet P is fed from the feeding device 12, and the unfixed image is supported (transferred) on the sheet P at the position of the transfer roller 89 (transfer member). The sheet P on which the unfixed image (toner image) is supported is conveyed in the direction of the alternate long and short dash arrow in FIG. 2 while being guided by the conveying guide plate, and is conveyed to the fixing nip of the fixing belt 21 and the pressure roller 22 in the pressure contact state. Will be sent.
Then, the toner image is fixed on the surface of the sheet P by the heating by the fixing belt 21 heated by the heater 25 and the pressing force between the fixing member 26 and the pressure roller 22 reinforced by the reinforcing member 23. After that, the sheet P sent out from the fixing nip passes between the separation plate and the transfer guide plate, and then is further conveyed in the direction of the broken line arrow by the auxiliary roller pair 53.

なお、本実施の形態では、定着ベルト２１を加熱する加熱手段としてヒータ２５を用いたが、定着ベルトを加熱する加熱手段として電磁誘導コイルや抵抗発熱体などを用いることもできる。また、本実施の形態では、加熱手段によって定着部材（定着ベルト２１）を内周面側から加熱するように構成したが、加熱手段によって定着部材を外周面側から加熱するように構成することもできる。 In the present embodiment, the heater 25 is used as the heating means for heating the fixing belt 21, but an electromagnetic induction coil, a resistance heating element, or the like can also be used as the heating means for heating the fixing belt. Further, in the present embodiment, the fixing member (fixing belt 21) is configured to be heated from the inner peripheral surface side by the heating means, but the fixing member may be heated from the outer peripheral surface side by the heating means. can.

以下、本実施の形態における画像形成装置１の、特徴的な構成・動作について詳述する。
先に図１、図２を用いて説明したように、本実施の形態における画像形成装置１には、給送装置１２や、転写部材としての転写ローラ８９や、定着装置２０、などが設けられている。
給送装置１２は、シートＰがカセット部に収容されて、給紙ローラ３１などからなる給送機構によってシートを給送するものである。
転写部材としての転写ローラ８９は、像担持体としての感光体ドラム５に形成されたトナー像をシートＰの表面に転写するためのものである。
定着装置２０は、シートＰの表面に転写されたトナー像を加熱して定着するためのものである。 Hereinafter, the characteristic configuration / operation of the image forming apparatus 1 in the present embodiment will be described in detail.
As described above with reference to FIGS. 1 and 2, the image forming apparatus 1 in the present embodiment is provided with a feeding device 12, a transfer roller 89 as a transfer member, a fixing device 20, and the like. ing.
In the feeding device 12, the sheet P is housed in the cassette unit, and the sheet is fed by the feeding mechanism including the paper feed roller 31 and the like.
The transfer roller 89 as the transfer member is for transferring the toner image formed on the photoconductor drum 5 as the image carrier to the surface of the sheet P.
The fixing device 20 is for heating and fixing the toner image transferred to the surface of the sheet P.

また、本実施の形態における画像形成装置１は、シートＰのオモテ面にのみトナー像を形成する「片面印刷モード」と、シートＰのオモテ面とウラ面とにそれぞれトナー像を形成する「両面印刷モード」と、を切替可能に構成されている。
「片面印刷モード」と「両面印刷モード」との切替は、装置本体１の外装に設置された操作パネル１１０（図１参照）をユーザーが操作することによりおこなわれる。詳しくは、操作パネル１１０には、「片面印刷モード」と「両面印刷モード」とを切替えるための操作ボタンが設けられていて、その操作ボタンをユーザーが操作することになる。
そして、先に説明したように、搬送装置３０によって、片面印刷モード時には、オモテ面に定着工程が施された後のシートＰがそのまま排紙搬送路Ｋ２に導かれ、両面印刷モード時には、オモテ面に定着工程が施された後のシートＰが両面搬送路Ｋ５に向けて導かれることになる。 Further, the image forming apparatus 1 in the present embodiment has a "single-sided printing mode" in which a toner image is formed only on the front surface of the sheet P, and a "double-sided printing mode" in which toner images are formed on the front surface and the back surface of the sheet P, respectively. It is configured to be switchable between "print mode" and "print mode".
Switching between the "single-sided printing mode" and the "double-sided printing mode" is performed by the user operating the operation panel 110 (see FIG. 1) installed on the exterior of the apparatus main body 1. Specifically, the operation panel 110 is provided with an operation button for switching between the "single-sided printing mode" and the "double-sided printing mode", and the user operates the operation button.
Then, as described above, in the single-sided printing mode, the sheet P after the fixing step is applied to the front surface is directly guided to the paper discharge transport path K2 by the transport device 30, and in the double-sided printing mode, the front surface is used. The sheet P after the fixing step is applied to the double-sided transfer path K5 will be guided toward the double-sided transfer path K5.

ここで、図２を参照して、本実施の形態における画像形成装置１には、転写ローラ８９（転写部材）の電気抵抗値を検知する抵抗検知手段としての電流検知部９１と、転写ローラ８９（転写部材）に印加される転写電圧を検知する電圧検知手段としての電圧検知部９２と、が設けられている。
電流検知部９１（抵抗検知手段）は、転写ローラ８９からシートＰを介して感光体ドラム５（像担持体）に流れる転写電流を検知することで転写ローラ８９の電気抵抗値を間接的に検知するものである。具体的に、転写工程時に、感光体ドラム５に接続された回路に流れる電流（転写電流）が電流検知部９１によって検知される。そして、制御部９０で、電流検知部９１で検知された転写電流が高い場合は、転写ローラ８９の電気抵抗値が低いものと判断され、電流検知部９１で検知された転写電流が低い場合は、転写ローラ８９の電気抵抗値が高いものと判断される。
電圧検知部９２（電圧検知手段）は、定電流制御された転写電源９３から転写ローラ８９に印加される電圧（転写電圧）を直接的に検知するものである。具体的に、転写工程時に、転写ローラ８９に接続された回路に流れる電圧（転写電圧）が電圧検知部９２によって検知される。そして、転写工程時に転写ニップを通過するシートＰの含水分量が多いときには、含水分量が少ないときに比べて、シートＰの電気抵抗が低くなり、転写電圧も小さくなる。 Here, referring to FIG. 2, the image forming apparatus 1 in the present embodiment includes a current detecting unit 91 as a resistance detecting means for detecting the electric resistance value of the transfer roller 89 (transfer member), and a transfer roller 89. A voltage detecting unit 92 as a voltage detecting means for detecting the transfer voltage applied to the (transfer member) is provided.
The current detecting unit 91 (resistance detecting means) indirectly detects the electric resistance value of the transfer roller 89 by detecting the transfer current flowing from the transfer roller 89 to the photoconductor drum 5 (image carrier) via the sheet P. It is something to do. Specifically, during the transfer process, the current (transfer current) flowing in the circuit connected to the photoconductor drum 5 is detected by the current detection unit 91. When the transfer current detected by the current detection unit 91 is high in the control unit 90, it is determined that the electric resistance value of the transfer roller 89 is low, and when the transfer current detected by the current detection unit 91 is low, the transfer current is determined to be low. , It is judged that the electric resistance value of the transfer roller 89 is high.
The voltage detecting unit 92 (voltage detecting means) directly detects the voltage (transfer voltage) applied to the transfer roller 89 from the transfer power supply 93 controlled by a constant current. Specifically, during the transfer process, the voltage (transfer voltage) flowing through the circuit connected to the transfer roller 89 is detected by the voltage detection unit 92. When the water content of the sheet P passing through the transfer nip during the transfer step is high, the electrical resistance of the sheet P is lower and the transfer voltage is lower than when the water content is low.

また、図３を参照して、本実施の形態における画像形成装置１には、定着装置２０で生じた熱気（定着装置２０によって高温に暖められた周囲の空気である。）を給送装置１２に収容されたシートＰに向けて移動可能に構成された通気手段９５～９８が設けられている。
詳しくは、通気手段は、ファン９５、９６、ダクト９７、排出経路９８、などで構成されている。
ファン９５、９６は、オン・オフ制御可能なものであって、後述する「除湿モード」が実行されるときに制御部９０による制御によって稼働されて、「除湿モード」が実行されないときに制御部９０による制御によって稼働停止される。本実施の形態では、定着装置２０の近傍の上方に第１ファン９５が設置されて、給送装置１２の近傍の側方に外部に連通するように第２ファン９６が設置されている。
ダクト９７は、定着装置２０で生じた熱気を給送装置１２に収容されたシートＰに向けて導くものである。ダクト９７は、第１ファン９５（又は／及び、第２ファン９６）によって形成された熱気による気流が効率的に給送装置１２に流動するように、上流側開口から下流側開口にかけて略閉空間となる流路を形成している。
排出経路９８は、給送装置１２の近傍の空気を画像形成装置１の外部に排出するためのものである。本実施の形態では、排出経路９８の排出口に第２ファン９６が設置されていて、排出口からの排気を促進できるように構成されている。 Further, referring to FIG. 3, the image forming apparatus 1 in the present embodiment is fed with the hot air generated by the fixing device 20 (the surrounding air warmed to a high temperature by the fixing device 20) to the feeding device 12. Ventilation means 95 to 98 configured to be movable toward the seat P housed in the seat P are provided.
Specifically, the ventilation means includes fans 95, 96, duct 97, discharge path 98, and the like.
The fans 95 and 96 can be turned on and off, and are operated under the control of the control unit 90 when the "dehumidification mode" described later is executed, and the control unit is operated when the "dehumidification mode" is not executed. The operation is stopped by the control by 90. In the present embodiment, the first fan 95 is installed above the vicinity of the fixing device 20, and the second fan 96 is installed on the side near the feeding device 12 so as to communicate with the outside.
The duct 97 guides the hot air generated by the fixing device 20 toward the sheet P housed in the feeding device 12. The duct 97 is a substantially closed space from the upstream opening to the downstream opening so that the airflow due to the hot air formed by the first fan 95 (or / and the second fan 96) efficiently flows to the feeding device 12. A flow path is formed.
The discharge path 98 is for discharging the air in the vicinity of the feeding device 12 to the outside of the image forming device 1. In the present embodiment, the second fan 96 is installed at the exhaust port of the discharge path 98, and is configured to promote exhaust from the exhaust port.

このように構成された通気手段によって、制御部９０による制御によって第１ファン９５（又は／及び、第２ファン）が稼働されると、図３の白矢印方向に熱気が流動することになる。
そして、このようにして給送装置１２の位置に流動された熱気によって、給送装置１２に収容されたシートＰが温められて、シートＰに含有された水分が除去（除湿）されることになる。
以下、このように、通気手段を稼働して熱気を流動させる制御を、適宜に「除湿モード」と呼ぶ。 When the first fan 95 (or / and the second fan) is operated by the ventilation means configured in this way under the control of the control unit 90, hot air flows in the direction of the white arrow in FIG.
Then, the hot air flowed to the position of the feeding device 12 in this way warms the sheet P housed in the feeding device 12, and the moisture contained in the sheet P is removed (dehumidified). Become.
Hereinafter, the control of operating the ventilation means to flow the hot air in this way is appropriately referred to as a “dehumidification mode”.

そして、本実施の形態では、「片面印刷モード」が実行されるときには、電流検知部９１（抵抗検知手段）の検知結果に基づいてファン９５、９６（通気手段）の稼働の要否を制御部９０で判断して、その判断に基づいてファン９５、９６（通気手段）を制御している。
詳しくは、「片面印刷モード」が実行される場合に、電流検知部９１（抵抗検知手段）によって検知された転写電流が所定値Ｘ（本実施の形態では、１００μＡである。）以上であるときには、ファン９５、９６（通気手段）の稼働によって熱気が移動されて、除湿モードが実行される。これに対して、電流検知部９１によって検知された転写電流が所定値Ｘに達しないときには、ファン９５、９６が稼働されない（除湿モードが実行されない）。 Then, in the present embodiment, when the "single-sided printing mode" is executed, the control unit determines whether the fans 95 and 96 (ventilation means) need to be operated based on the detection result of the current detection unit 91 (resistance detection means). Judgment is made by 90, and the fans 95 and 96 (ventilation means) are controlled based on the judgment.
Specifically, when the "single-sided printing mode" is executed and the transfer current detected by the current detecting unit 91 (resistance detecting means) is a predetermined value X (100 μA in this embodiment) or more. , Fans 95, 96 (ventilation means) operate to move hot air and execute the dehumidification mode. On the other hand, when the transfer current detected by the current detection unit 91 does not reach the predetermined value X, the fans 95 and 96 are not operated (the dehumidification mode is not executed).

このような制御をおこなうのは、転写ローラ８９の電気抵抗は、湿度による依存性があって、転写ローラ８９の周囲の空気の湿度の高低に加えて、転写ニップに搬送されるシートＰの含水分量の大小によって、変化するためである。具体的に、周囲の空気の湿度が高かったり、シートＰの含水分量が大きかったりすると、転写ローラ８９の電気抵抗が低下して、電流検知部９１で検知される転写電流が高くなる。
本実施の形態では、片面印刷モード時において、電流検知部９１で検知される転写電流が所定値Ｘ（１００μＡ）以上であるときには、給送装置１２に収容されたシートＰの含水分量が高くて、転写不良などの異常画像が生じてしまうものとして、除湿モードを実行している。これに対して、電流検知部９１で検知される転写電流が所定値Ｘ（１００μＡ）に達しないときには、給送装置１２に収容されたシートＰの含水分量が高くなくて、転写不良などの異常画像が生じにくく、かえって除湿モードを実行することでシートＰを過剰に温めてしまい、シートＰに丸まりが生じてしまったり、転写工程時に転写チリが生じてしまったりするものとして、除湿モードは実行しない。 Such control is performed because the electric resistance of the transfer roller 89 depends on the humidity, and in addition to the high and low humidity of the air around the transfer roller 89, the water content of the sheet P transported to the transfer nip is contained. This is because it changes depending on the size of the quantity. Specifically, when the humidity of the surrounding air is high or the water content of the sheet P is high, the electric resistance of the transfer roller 89 decreases, and the transfer current detected by the current detection unit 91 increases.
In the present embodiment, when the transfer current detected by the current detection unit 91 is a predetermined value X (100 μA) or more in the single-sided printing mode, the water content of the sheet P housed in the feeding device 12 is high. , The dehumidification mode is executed as an abnormal image such as a transfer defect occurs. On the other hand, when the transfer current detected by the current detection unit 91 does not reach the predetermined value X (100 μA), the water content of the sheet P housed in the feeding device 12 is not high, and an abnormality such as a transfer defect is found. The dehumidification mode is executed because the image is hard to be generated, and the sheet P is overheated by executing the dehumidification mode, which causes the sheet P to be rounded or transfer dust is generated during the transfer process. do not.

これに対して、「両面印刷モード」が実行されるときには、電圧検知部９２（電圧検知手段）の検知結果に基づいてファン９５、９６（通気手段）の稼働の要否を制御部９０で判断して、その判断に基づいてファン９５、９６（通気手段）を制御している。
詳しくは、「両面印刷モード」が実行される場合に、シートＰのオモテ面にトナー像が転写されるときに電圧検知部９２（電圧検知手段）によって検知された転写電圧Ａと、そのシートＰのウラ面にトナー像が転写されるときに電圧検知部９２によって検知された転写電圧Ｂと、の差異Ｃ（＝Ｂ－Ａ）が所定の値Ｗ（本実施の形態では、１．１ｋＶである。）以上であるときにはファン９５、９６（通気手段）の稼働によって熱気が移動されて、除湿モードが実行される。これに対して、上述した差異Ｃが所定の値Ｗに達しないときには、ファン９５、９６が稼働されない（除湿モードが実行されない）。 On the other hand, when the "double-sided printing mode" is executed, the control unit 90 determines whether or not the fans 95 and 96 (ventilation means) need to be operated based on the detection result of the voltage detection unit 92 (voltage detection means). Then, the fans 95 and 96 (ventilation means) are controlled based on the judgment.
Specifically, when the "double-sided printing mode" is executed, the transfer voltage A detected by the voltage detection unit 92 (voltage detecting means) when the toner image is transferred to the front surface of the sheet P, and the sheet P thereof. The difference C (= BA) from the transfer voltage B detected by the voltage detection unit 92 when the toner image is transferred to the back surface of the surface is a predetermined value W (1.1 kV in this embodiment). When the above is true, the hot air is transferred by the operation of the fans 95 and 96 (ventilation means), and the dehumidification mode is executed. On the other hand, when the above-mentioned difference C does not reach the predetermined value W, the fans 95 and 96 are not operated (the dehumidification mode is not executed).

このような制御をおこなうのは、シートＰのウラ面に対する転写工程がおこなわれるときには、一度、シートＰが定着装置２０で加熱されているため、その含水分量が、オモテ面に対する転写工程がおこなわれるときのものに比べて小さく、もともとのシートＰの含水分量が大きいものほど、その差異が大きくなるためである。
本実施の形態では、両面印刷モード時において、オモテ面印刷時の転写電圧Ａとウラ面印刷時の転写電圧Ｂとの差異Ｃ（＝Ｂ－Ａ）が所定の値Ｗ（１．１ｋＶ）以上であるときには、給送装置１２に収容されたシートＰの含水分量が高くて、転写不良などの異常画像が生じてしまうものとして、除湿モードを実行している。これに対して、オモテ面印刷時の転写電圧Ａとウラ面印刷時の転写電圧Ｂとの差異Ｃ（＝Ｂ－Ａ）が所定の値Ｗ（１．１ｋＶ）に達しないときには、給送装置１２に収容されたシートＰの含水分量が高くなくて、転写不良などの異常画像が生じにくく、かえって除湿モードを実行することでシートＰを過剰に温めてしまい、シートＰに丸まりが生じてしまったり、転写工程時に転写チリが生じてしまったりするものとして、除湿モードは実行しない。 Such control is performed because when the transfer step on the back surface of the sheet P is performed, the sheet P is once heated by the fixing device 20, so that the water content thereof is the transfer step on the front surface. This is because the larger the water content of the original sheet P, which is smaller than that of the case, the larger the difference.
In the present embodiment, in the double-sided printing mode, the difference C (= BA) between the transfer voltage A at the time of front side printing and the transfer voltage B at the time of back side printing is a predetermined value W (1.1 kV) or more. At this time, the dehumidifying mode is executed on the assumption that the moisture content of the sheet P housed in the feeding device 12 is high and an abnormal image such as a transfer defect occurs. On the other hand, when the difference C (= BA) between the transfer voltage A at the time of front side printing and the transfer voltage B at the time of back side printing does not reach a predetermined value W (1.1 kV), the feeding device The water content of the sheet P housed in 12 is not high, and abnormal images such as transfer defects are unlikely to occur. On the contrary, by executing the dehumidification mode, the sheet P is excessively warmed and the sheet P is rounded. The dehumidifying mode is not executed because it may cause transfer dust during the transfer process.

そして、このように両面印刷モード時には、片面印刷モード時のように電流検知部９１（抵抗検知手段）を用いてシートＰの吸湿状態を検知しないのは、オモテ面印刷時の転写電圧Ａとウラ面印刷時の転写電圧Ｂとの差異Ｃ（電圧差）による検知の方が、周囲の湿度環境などの影響が少なく、精度の高い検知が可能になるためである。換言すると、転写ローラ８９の電気抵抗を検知する方法では、両面印刷モード時に給送装置１２に収容されたシートＰの吸湿状態を精度良く検知することができないためである。
一方、片面印刷モード時には、両面印刷モード時のように電圧検知部９２（電圧検知手段）によってオモテ面印刷時の転写電圧Ａとウラ面印刷時の転写電圧Ｂとの差異Ｃ（電圧差）を検知することはできないため、電流検知部９１（抵抗検知手段）を用いてシートＰの吸湿状態を検知している。しかし、給送装置１２に温湿度センサを設置して、その温度センサの検知結果に基づいてシートＰの吸湿状態を検知する場合（例えば、特許文献１に開示された検知方法である。）に比べて、給送装置１２内のシートＰの吸湿状態を正確に把握することができる。すなわち、給送装置１２に設置した温湿度センサの検知結果に基づいてシートＰの吸湿状態を検知する場合には、温湿度センサで検知された環境下でどの程度の時間放置されていたかによって、シートＰの吸湿状態が大きく変化するため、吸湿状態の正確な把握が難しくなる。これに対して、電流検知部９１を用いた検知は、実際に転写工程時にシートＰを通紙しながら直接的におこなうため、給送装置１２内のシートＰの吸湿状態を正確に把握しやすい。 In this way, in the double-sided printing mode, the moisture absorption state of the sheet P is not detected by using the current detecting unit 91 (resistance detecting means) as in the single-sided printing mode, because the transfer voltage A and the back during the front side printing are not detected. This is because the detection based on the difference C (voltage difference) from the transfer voltage B at the time of surface printing is less affected by the surrounding humidity environment and the like, and highly accurate detection is possible. In other words, the method of detecting the electric resistance of the transfer roller 89 cannot accurately detect the moisture absorption state of the sheet P housed in the feeding device 12 in the double-sided printing mode.
On the other hand, in the single-sided printing mode, the difference C (voltage difference) between the transfer voltage A at the front side printing and the transfer voltage B at the back side printing is determined by the voltage detecting unit 92 (voltage detecting means) as in the double-sided printing mode. Since it cannot be detected, the moisture absorption state of the sheet P is detected by using the current detection unit 91 (resistance detection means). However, when a temperature / humidity sensor is installed in the feeding device 12 and the moisture absorption state of the sheet P is detected based on the detection result of the temperature sensor (for example, the detection method disclosed in Patent Document 1). By comparison, the moisture absorption state of the sheet P in the feeding device 12 can be accurately grasped. That is, when the moisture absorption state of the sheet P is detected based on the detection result of the temperature / humidity sensor installed in the feeding device 12, it depends on how long it has been left in the environment detected by the temperature / humidity sensor. Since the moisture absorption state of the sheet P changes significantly, it becomes difficult to accurately grasp the moisture absorption state. On the other hand, the detection using the current detection unit 91 is performed directly while actually passing the sheet P during the transfer process, so that it is easy to accurately grasp the moisture absorption state of the sheet P in the feeding device 12. ..

このように、本実施の形態では、片面印刷モードであるか両面印刷モードであるかによって最適な検知方法を選択している。そのため、片面印刷モード時であっても、両面印刷モード時であっても、給送装置１２に収容されたシートＰの吸湿状態を精度良く検知して、シートＰを過剰に温めてしまうことなく、シートＰの吸湿による異常画像の発生を軽減することができる。 As described above, in the present embodiment, the optimum detection method is selected depending on whether the mode is the single-sided printing mode or the double-sided printing mode. Therefore, regardless of whether it is in the single-sided printing mode or the double-sided printing mode, the moisture absorption state of the sheet P housed in the feeding device 12 is accurately detected, and the sheet P is not excessively heated. , It is possible to reduce the generation of abnormal images due to moisture absorption of the sheet P.

なお、本実施の形態では、画像形成装置１の機内温度が過剰に上昇するのを防止するために、定着装置２０のヒータ２５（図２参照）のオン時間（連続点灯時間）が所定時間を超えると、連続通紙時における紙間（給送装置１２からシートＰを給送する間隔であって、先行するシートＰの後端と後行のシートＰの先端との間隔である。）が長くなるような制御（以下、適宜に「低速モード」と呼ぶ。）をおこなっている。
このような低速モードが実行される例としては、給送装置１２に収容されたシートＰの含水分量が大きくなる場合がある。シートＰの含水分量が大きくなると、定着工程時の蒸散効果で定着ベルト２１の熱が奪われるので、そのままでは、ヒータ２５のオン時間が長くなってしまうためである。
ところが、本実施の形態では、適宜に除湿モードを実行しているため、給送装置１２に収容されたシートＰの含水分量が大きくなりにくくなる。そのため、シートＰの含水分量が大きくなることによる低速モードの実行頻度も少なくなって、連続通紙時における印刷の生産性ダウンを軽減することができる。 In this embodiment, in order to prevent the temperature inside the image forming apparatus 1 from rising excessively, the on-time (continuous lighting time) of the heater 25 (see FIG. 2) of the fixing apparatus 20 is set to a predetermined time. When it exceeds, the space between papers during continuous paper passing (the interval at which the sheet P is fed from the feeding device 12, which is the interval between the rear end of the preceding sheet P and the tip of the succeeding sheet P) becomes. Control is performed so that the length becomes longer (hereinafter, appropriately referred to as "low speed mode").
As an example in which such a low-speed mode is executed, the water content of the sheet P housed in the feeding device 12 may be increased. This is because when the water content of the sheet P becomes large, the heat of the fixing belt 21 is taken away by the evaporation effect in the fixing step, so that the on-time of the heater 25 becomes long as it is.
However, in the present embodiment, since the dehumidification mode is appropriately executed, the water content of the sheet P housed in the feeding device 12 is less likely to increase. Therefore, the frequency of execution of the low-speed mode due to the large water content of the sheet P is reduced, and it is possible to reduce the decrease in printing productivity during continuous paper passing.

以下、図４のフローを用いて、通気手段としてのファン９５、９６の可動制御（除湿モード制御）について、まとめとして説明する。
図４に示すように、まず、印刷が開始されると、その印刷が両面印刷モードであるのか片面印刷モードであるのかが判別される（ステップＳ１）。
その結果、片面印刷モードであると判別された場合には、転写工程において転写電源９３から転写ローラ８９に転写バイアスが印加されたときに、電流検知部９１によって転写電流が検知される（ステップＳ２、Ｓ３）。そして、その検知結果に基づいて制御部９０で転写ローラ８９の電気抵抗値Ｒが算出されて（ステップＳ４）、算出された電気抵抗値Ｒが所定値Ｘ（１００μＡ）以上であるかが判別される（ステップＳ５）。
その結果、電気抵抗値Ｒが所定値Ｘ以上であると判別された場合には、ファン９５、９６が稼働されて除湿モードが実行され（ステップＳ６）、シートＰの搬送をともなう一連の印刷動作が終了する（ステップＳ７）。これに対して、ステップＳ５で、電気抵抗値Ｒが所定値Ｘ以上でないと判別された場合には、ファン９５、９６が稼働されることなく、シートＰの搬送をともなう一連の印刷動作（画像形成動作）が終了する（ステップＳ７）。 Hereinafter, the movable control (dehumidification mode control) of the fans 95 and 96 as the ventilation means will be described as a summary using the flow of FIG.
As shown in FIG. 4, first, when printing is started, it is determined whether the printing is in the double-sided printing mode or the single-sided printing mode (step S1).
As a result, when it is determined that the single-sided printing mode is used, the transfer current is detected by the current detection unit 91 when the transfer bias is applied from the transfer power source 93 to the transfer roller 89 in the transfer step (step S2). , S3). Then, the electric resistance value R of the transfer roller 89 is calculated by the control unit 90 based on the detection result (step S4), and it is determined whether the calculated electric resistance value R is a predetermined value X (100 μA) or more. (Step S5).
As a result, when it is determined that the electric resistance value R is equal to or higher than the predetermined value X, the fans 95 and 96 are operated to execute the dehumidification mode (step S6), and a series of printing operations accompanied by the transfer of the sheet P is performed. Is finished (step S7). On the other hand, when it is determined in step S5 that the electric resistance value R is not equal to or higher than the predetermined value X, the fans 95 and 96 are not operated, and a series of printing operations (images) accompanied by the transfer of the sheet P. The forming operation) is completed (step S7).

一方、ステップＳ１で、両面印刷モードであると判別された場合には、転写工程において転写電源９３から転写ローラ８９に転写バイアスが印加されたときに、電圧検知部９２によって転写電圧が検知される（ステップＳ８、Ｓ９）。そして、その転写工程がウラ面印刷時のものであるかが判別される（ステップＳ１０）。
その結果、オモテ面印刷であると判別された場合には、ステップＳ９で検知した転写電圧をＡとして記憶部に保存して（ステップＳ１１）、切替部材４５による切替（反転切替）がおこなわれて定着工程後のシートＰの両面搬送路Ｋ５への搬送がおこなわれる（ステップＳ１２）。そして、ステップＳ８以降のフローが繰り返される。
そして、ステップＳ１０でウラ面印刷であると判別された場合には、ステップＳ９で検知した転写電圧をＢとして記憶部に保存して（ステップＳ１３）、ステップＳ１１で保存した転写電圧Ａとの電圧差Ｃ（＝Ｂ－Ａ）が制御部９０で算出される（ステップＳ１４）。そして、算出された電圧差Ｃが所定の値Ｗ（１．１ｋＶ）以上であるかが判別される（ステップＳ１５）。
その結果、電圧差Ｃが所定の値Ｗ以上であると判別された場合には、ファン９５、９６が稼働されて除湿モードが実行され（ステップＳ１６）、シートＰの搬送をともなう一連の印刷動作が終了する（ステップＳ７）。これに対して、ステップＳ１５で、電圧差Ｃが所定の値Ｗ以上でないと判別された場合には、ファン９５、９６が稼働されることなく、シートＰの搬送をともなう一連の印刷動作が終了する（ステップＳ７）。 On the other hand, when it is determined in step S1 that the mode is double-sided printing mode, the transfer voltage is detected by the voltage detection unit 92 when the transfer bias is applied from the transfer power supply 93 to the transfer roller 89 in the transfer step. (Steps S8 and S9). Then, it is determined whether or not the transfer step is for back surface printing (step S10).
As a result, when it is determined that the front side printing is performed, the transfer voltage detected in step S9 is stored in the storage unit as A (step S11), and switching (reversing switching) is performed by the switching member 45. After the fixing step, the sheet P is transferred to the double-sided transfer path K5 (step S12). Then, the flow after step S8 is repeated.
When it is determined in step S10 that the back surface printing is performed, the transfer voltage detected in step S9 is stored in the storage unit as B (step S13), and the voltage with the transfer voltage A stored in step S11. The difference C (= BA) is calculated by the control unit 90 (step S14). Then, it is determined whether or not the calculated voltage difference C is a predetermined value W (1.1 kV) or more (step S15).
As a result, when it is determined that the voltage difference C is equal to or larger than the predetermined value W, the fans 95 and 96 are operated to execute the dehumidification mode (step S16), and a series of printing operations accompanied by the transfer of the sheet P is performed. Is finished (step S7). On the other hand, when it is determined in step S15 that the voltage difference C is not equal to or more than the predetermined value W, the fans 95 and 96 are not operated, and a series of printing operations accompanied by the transfer of the sheet P is completed. (Step S7).

なお、本実施の形態では、除湿モード時に第１ファン９５と第２ファン９６との２つのファンを稼働したが、除湿モード時に第１ファン９５のみを稼働して第２ファン９６を稼働停止することもできる。そのような場合には、第２ファン９６による熱気の積極的な排出がおこなわれずに、熱気が給送装置１２の周囲に停滞することになるため、熱気によるシートＰの温めが加速されることになる。また、そのような場合には、除湿モードが終了した後や、除湿モードが実行されていないときなどに、第１ファン９５を稼働停止して第２ファン９６のみを稼働することで、機内温度の上昇を軽減することができる。 In the present embodiment, the two fans, the first fan 95 and the second fan 96, are operated in the dehumidification mode, but only the first fan 95 is operated and the second fan 96 is stopped in the dehumidification mode. You can also do it. In such a case, the hot air is not actively discharged by the second fan 96, and the hot air stays around the feeding device 12, so that the warming of the sheet P by the hot air is accelerated. become. Further, in such a case, after the dehumidification mode is finished or when the dehumidification mode is not executed, the operation of the first fan 95 is stopped and only the second fan 96 is operated, so that the temperature inside the machine is increased. Can be reduced.

ここで、図１、図３等に示すように、本実施の形態における画像形成装置１には、給送装置１２に収容されたシートＰに対向する位置に、画像形成装置１の筐体の一部として機能するとともに、蓄熱可能に構成された板状の蓄熱部材１１１が設けられている。
詳しくは、蓄熱部材１１１は、金属材料からなるステーであって、給送装置１２と、露光部３などが設置された上方の空間と、を仕切る仕切板として機能するとともに、熱気の流路の一部を形成する部材としても機能する。そして、蓄熱部材１１１は、その位置に流動する熱気の熱を蓄熱するため、給送装置１２に収容されたシートＰの除湿性が高められることになる。
このように、画像形成装置１の筐体の一部をなす部材を蓄熱部材１１１として利用することで、蓄熱部材として機能する部材を専用に設置する場合に比べて、装置を低コスト化、省スペース化することができる。
なお、本実施の形態では、画像形成装置１の筐体の一部として機能する部材を蓄熱部材１１１として利用したが、画像形成装置１に設置されたユニット（例えば、露光部３である。）の筐体の一部を蓄熱部材１１１として利用することもできる。 Here, as shown in FIGS. 1, 3 and the like, in the image forming apparatus 1 of the present embodiment, the housing of the image forming apparatus 1 is placed at a position facing the sheet P housed in the feeding apparatus 12. A plate-shaped heat storage member 111 that functions as a part and is configured to be able to store heat is provided.
Specifically, the heat storage member 111 is a stay made of a metal material, which functions as a partition plate for partitioning the feeding device 12 and the space above the space where the exposed portion 3 and the like are installed, and also serves as a partition plate for the flow path of hot air. It also functions as a member that forms a part. Then, since the heat storage member 111 stores the heat of the hot air flowing at that position, the dehumidifying property of the sheet P housed in the feeding device 12 is enhanced.
As described above, by using the member forming a part of the housing of the image forming apparatus 1 as the heat storage member 111, the cost of the apparatus can be reduced and saved as compared with the case where the member functioning as the heat storage member is exclusively installed. It can be made into a space.
In the present embodiment, the member that functions as a part of the housing of the image forming apparatus 1 is used as the heat storage member 111, but the unit installed in the image forming apparatus 1 (for example, the exposure unit 3). It is also possible to use a part of the housing of the above as a heat storage member 111.

ここで、蓄熱部材１１１は、図５に示すように、給送装置１２に収容されたシートＰに対向する側から、板金１１１ａ、防湿材１１１ｂ、断熱材１１１ｃが積層されたものとすることもできる。そのように構成した場合には、板金１１１ａの部分が蓄熱部材の主部として機能して、断熱材１１１ｃによって板金１１１ａの蓄熱性が高められるとともに、防湿材１１１ｂによって給送装置１２の周囲の除湿性が高められることになる。
また、本実施の形態において、給送装置１２の周囲の除湿性を高めるために、給送装置１２やその近傍に除湿ヒータを設けることもできる。 Here, as shown in FIG. 5, the heat storage member 111 may have the sheet metal 111a, the moisture-proof material 111b, and the heat insulating material 111c laminated from the side facing the sheet P housed in the feeding device 12. can. In such a configuration, the portion of the sheet metal 111a functions as the main part of the heat storage member, the heat storage property of the sheet metal 111a is enhanced by the heat insulating material 111c, and the dehumidification around the feeding device 12 is performed by the moisture-proof material 111b. The sex will be enhanced.
Further, in the present embodiment, a dehumidifying heater may be provided in or near the feeding device 12 in order to improve the dehumidifying property around the feeding device 12.

＜変形例＞
図６は、変形例としての画像形成装置１を示す図であって、本実施の形態における図３に対応する図である。
図６に示すように、変形例の画像形成装置１には、定着装置２０で生じた熱気を給送装置１２の近傍を経由することなく画像形成装置１の外部に排気可能に構成された排気手段としての第２通気経路９９が設置されている。詳しくは、第２通気経路９９（排気手段）は、画像形成装置１の内部において、定着装置２０の側方から装置本体１の上部を経由して第２ファン９６の位置に至るダクトが設けられている。
また、変形例では、通気手段９５～９８は、定着装置２０で生じた熱気を給送装置１２の近傍を経由して画像形成装置１の外部に排気可能に構成された第１通気経路として機能することになる。また、通気手段における排出経路９８には、その流路を開閉可能に構成されたシャッタ１２０が設置されている。
そして、変形例では、通気手段９５～９８（第１通気経路）が稼働されないときには排気手段（第２通気経路）が稼働されて、通気手段９５～９８（第１通気経路）が稼働されるときには排気手段（第２通気経路）が稼働されるように制御している。
詳しくは、変形例においても、本実施の形態のものと同様に、印刷モードに応じて、電流検知部９１又は電圧検知部９２による検知結果に基づいて除湿モードが実行される。そして、除湿モードが実行されるときには、シャッタ１２０によって排出経路９８が開放された状態で第１、第２ファン９５、９６が稼働される。これにより、熱気は図６の白矢印方向に移動して、給送装置１２内のシートＰが除湿されることになる。
これに対して、除湿モードが実行されないときには、シャッタ１２０によって排出経路９８が閉鎖された状態で第２ファン９６のみが稼働される。これにより、熱気は図６の黒矢印方向に移動して、画像形成装置１の機内温度の上昇が軽減されることになる。 <Modification example>
FIG. 6 is a diagram showing an image forming apparatus 1 as a modification, and is a diagram corresponding to FIG. 3 in the present embodiment.
As shown in FIG. 6, the image forming apparatus 1 of the modified example is configured so that the hot air generated by the fixing device 20 can be exhausted to the outside of the image forming apparatus 1 without passing through the vicinity of the feeding device 12. A second ventilation path 99 is installed as a means. Specifically, the second ventilation path 99 (exhaust means) is provided with a duct inside the image forming apparatus 1 from the side of the fixing device 20 to the position of the second fan 96 via the upper part of the apparatus main body 1. ing.
Further, in the modified example, the ventilation means 95 to 98 function as a first ventilation path configured so that the hot air generated by the fixing device 20 can be exhausted to the outside of the image forming apparatus 1 via the vicinity of the feeding device 12. Will be done. Further, a shutter 120 configured to open and close the flow path is installed in the discharge path 98 in the ventilation means.
In the modified example, when the ventilation means 95 to 98 (first ventilation path) are not operated, the exhaust means (second ventilation path) is operated, and when the ventilation means 95 to 98 (first ventilation path) are operated. The exhaust means (second ventilation path) is controlled to be operated.
Specifically, also in the modified example, the dehumidification mode is executed based on the detection result by the current detection unit 91 or the voltage detection unit 92 according to the print mode, as in the case of the present embodiment. Then, when the dehumidification mode is executed, the first and second fans 95 and 96 are operated with the discharge path 98 opened by the shutter 120. As a result, the hot air moves in the direction of the white arrow in FIG. 6, and the sheet P in the feeding device 12 is dehumidified.
On the other hand, when the dehumidification mode is not executed, only the second fan 96 is operated with the discharge path 98 closed by the shutter 120. As a result, the hot air moves in the direction of the black arrow in FIG. 6, and the increase in the in-flight temperature of the image forming apparatus 1 is reduced.

以上説明したように、本実施の形態における画像形成装置１は、転写ローラ８９（転写部材）の電気抵抗値を検知する電流検知部９１（抵抗検知手段）と、転写ローラ８９に印加される転写電圧を検知する電圧検知部９２（電圧検知手段）と、定着装置２０で生じた熱気を給送装置１２に収容されたシートＰに向けて移動可能に構成された通気手段９５～９８と、が設けられている。そして、片面印刷モードが実行されるときには電流検知部９１の検知結果に基づいてファン９５、９６（通気手段）の稼働の要否を判断して、両面印刷モードが実行されるときには電圧検知部９２の検知結果に基づいてファン９５、９６の稼働の要否を判断して、その判断に基づいてファン９５、９６を制御している。
これにより、片面印刷モード時であっても、両面印刷モード時であっても、給送装置１２に収容されたシートＰの吸湿状態を精度良く検知して、シートＰを過剰に温めてしまうことなく、シートＰの吸湿による異常画像の発生を軽減することができる。 As described above, in the image forming apparatus 1 of the present embodiment, the current detecting unit 91 (resistance detecting means) for detecting the electric resistance value of the transfer roller 89 (transfer member) and the transfer applied to the transfer roller 89. The voltage detecting unit 92 (voltage detecting means) for detecting the voltage and the ventilation means 95 to 98 configured to move the hot air generated by the fixing device 20 toward the sheet P housed in the feeding device 12 It is provided. Then, when the single-sided printing mode is executed, the necessity of operating the fans 95 and 96 (ventilation means) is determined based on the detection result of the current detecting unit 91, and when the double-sided printing mode is executed, the voltage detecting unit 92 is determined. It is determined whether or not the fans 95 and 96 need to be operated based on the detection result of the above, and the fans 95 and 96 are controlled based on the determination.
As a result, the moisture absorption state of the sheet P housed in the feeding device 12 is accurately detected and the sheet P is excessively heated regardless of whether it is in the single-sided printing mode or the double-sided printing mode. However, it is possible to reduce the occurrence of an abnormal image due to moisture absorption of the sheet P.

なお、本実施の形態では、像担持体としての感光体ドラム５に担持されたトナー像が転写部材としての転写ローラ８９によってシートＰ上に転写されるモノクロ画像形成装置１に対して本発明を適用したが、像担持体としての中間転写ベルト（中間転写体）に担持されたトナー像が転写部材としての２次転写ローラによってシート上に転写されるカラー画像形成装置に対しても当然に本発明を適用することができる。
そして、そのような場合であっても、本実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, the present invention is applied to a monochrome image forming apparatus 1 in which a toner image supported on a photoconductor drum 5 as an image carrier is transferred onto a sheet P by a transfer roller 89 as a transfer member. Although applied, it is natural for a color image forming apparatus in which a toner image carried on an intermediate transfer belt (intermediate transfer body) as an image carrier is transferred onto a sheet by a secondary transfer roller as a transfer member. The invention can be applied.
And even in such a case, the same effect as that of the present embodiment can be obtained.

なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It is clear that the present invention is not limited to the present embodiment, and the present embodiment may be appropriately modified in addition to the suggestions in the present embodiment within the scope of the technical idea of the present invention. be. Further, the number, position, shape and the like of the constituent members are not limited to the present embodiment, and the number, position, shape and the like suitable for carrying out the present invention can be used.

なお、本願明細書等において、「シート」とは、通常の用紙（紙）の他に、コート紙、ラベル紙、ＯＨＰシート、金属シート、フィルム、プリプレグ、布、等のシート状の記録媒体のすべてを含むものと定義する。 In the specification of the present application, the term "sheet" refers to a sheet-shaped recording medium such as coated paper, label paper, OHP sheet, metal sheet, film, prepreg, cloth, etc., in addition to ordinary paper. Defined to include everything.

１画像形成装置（画像形成装置本体）、
５感光体ドラム（像担持体）、
１２給送装置（給紙装置）、
２０定着装置、
２１定着ベルト（定着部材）、
２２加圧ローラ（加圧部材）、
８９転写ローラ（転写部材）、
９１電流検知部（抵抗検知手段）、
９２電圧検知部（電圧検知手段）、
９５第１ファン（通気手段）、
９６第２ファン（通気手段）、
９７ダクト（通気手段）、
９８排出経路（通気手段）、
９９第２通気経路（排気手段）、
１１１蓄熱部材、
１１１ａ板金（蓄熱板）、１１１ｂ防湿材、１１１ｃ断熱材、
Ｋ２排紙搬送路、Ｋ３中継搬送路、Ｋ４スイッチバック搬送路、
Ｋ５両面搬送路、Ｐシート（記録媒体）。 1 Image forming apparatus (image forming apparatus main body),
5 Photoreceptor drum (image carrier),
12 Feeding device (paper feeding device),
20 Fixing device,
21 Fixing belt (fixing member),
22 Pressurizing roller (pressurizing member),
89 Transfer roller (transfer member),
91 Current detector (resistance detection means),
92 Voltage detector (voltage detection means),
95 1st fan (ventilation means),
96 Second fan (ventilation means),
97 Duct (ventilation means),
98 Discharge route (ventilation means),
99 Second ventilation path (exhaust means),
111 Heat storage member,
111a sheet metal (heat storage plate), 111b moisture-proof material, 111c heat insulating material,
K2 paper discharge transport path, K3 relay transport path, K4 switchback transport path,
K5 double-sided transport path, P sheet (recording medium).

特開平５－３４６７１７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-346717 特開２０１６－１４２７６４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-142964

Claims

A feeding device that houses the seat and feeds the seat,
A transfer member that transfers the toner image formed on the image carrier to the surface of the sheet, and
A fixing device that heats and fixes the toner image transferred to the surface of the sheet,
A resistance detecting means for detecting the electric resistance value of the transfer member, and
A voltage detecting means for detecting the transfer voltage applied to the transfer member, and
A ventilation means configured to move the hot air generated by the fixing device toward the sheet housed in the feeding device, and
Equipped with
It is configured to be switchable between a single-sided printing mode in which a toner image is formed only on the front side of the sheet and a double-sided printing mode in which a toner image is formed on the front side and the back side of the sheet.
When the single-sided printing mode is executed, it is determined whether or not the ventilation means needs to be operated based on the detection result of the resistance detecting means, and when the double-sided printing mode is executed, it is based on the detection result of the voltage detecting means. The image forming apparatus is characterized in that it determines whether or not the ventilation means needs to be operated, and controls the ventilation means based on the determination.

The resistance detecting means indirectly detects the electric resistance value of the transfer member by detecting the transfer current flowing through the image carrier.
When the single-sided printing mode is executed, when the transfer current detected by the resistance detecting means is equal to or higher than a predetermined value, the hot air is moved by the operation of the ventilation means, and the transfer detected by the resistance detecting means is performed. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the ventilation means is not operated when the current does not reach the predetermined value.

When the double-sided printing mode is executed, when the transfer voltage detected by the voltage detecting means when the toner image is transferred to the front surface of the sheet and when the toner image is transferred to the back surface of the sheet. When the difference between the transfer voltage detected by the voltage detecting means and the transfer voltage is equal to or greater than a predetermined value, the hot air is moved by the operation of the ventilation means, and when the difference does not reach the predetermined value, the ventilation means is used. The image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the image forming apparatus is not operated.

At a position facing the sheet housed in the feeding device, it functions as a part of the housing of the image forming apparatus or a part of the housing of the unit installed in the image forming apparatus, and also stores heat. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising a heat storage member configured to be possible.

The image forming apparatus according to claim 4, wherein the heat storage member is formed by laminating a sheet metal, a moisture-proof material, and a heat insulating material from the side facing the sheet housed in the feeding device.

The ventilation means is
With a fan that can be controlled on and off,
A duct that guides the hot air generated by the fixing device toward the sheet housed in the feeding device, and
A discharge path for discharging air in the vicinity of the feeding device to the outside of the image forming device, and
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the image forming apparatus is provided.

It is provided with an exhaust means configured so that the hot air generated by the fixing device can be exhausted to the outside of the image forming device without passing through the vicinity of the feeding device.
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the exhaust means is operated when the ventilation means is not operated, and the exhaust means is not operated when the ventilation means is operated. ..